1、目 录第一章 编制依据及原则第二章 工程概况及特点第三章 施工总体目标第四章 施工部署第五章 施工准备第六章 施工总进度计划第七章 施工总平面布置第八章 施工测量第九章 土石方施工第十章 构筑物施工第十一章 道路第十二章 设备安装第十三章 保证工程质量的措施第十四章 工期保证措施第十五章 施工协调管理第十六章 安全文明施工及环境保护措施第十七章 管线保护方案及措施第十八章 季节性施工和成品保护措施第十九章 四新技术应用及成本管理第二十章 服务与保修及档案资料管理附表四：拟投入本标段的主要施工设备表附表五：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表六：劳动力计划表第一章 编制依据及原则1.1、编制依2、据 由某工程管理（集团）有限公司编制的某区水厂扩建项目北部新城供水管网一期工程及相关答疑。 由工程集团某市设计研究院设计的招标图纸。 我单位自行踏勘现场、调查咨询资料。 根据某区北部新城供水管网工程所处位置、环境，结合我公司现有机械设备、机具、周转材料及施工技术力量等。 中华人民共和国建筑法 某市市建筑管理条例 ISO9001：2000标准的质量管理体系，我司程序文件和质量手册。 国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。 XX年国家颁布的工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 建设工程质量管理条例。给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-XX）砌体结构设计规范3、（GB50003-XX）建筑地基基础设计规范（GB50007-XX）室外给水设计规范（GB50013-XX）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-XX）给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-XX）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-XX）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-XX）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-XX）1.2、编制原则1.2.1、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技术，组织好人员和机械；利用好时间和空间；控制好质量和工期、安全和文明施工，使本工程能优质4、按时投入使用。在施工的质量控制过程中，达到一次性验收合格。1.2.2、在确保施工过程质量、安全、生产前提下，力争赶前，加快施工进度，尽量做到平面和立面均衡施工，综合平衡雨天和夜间施工。1.2.3、坚持文明施工，严格控制施工噪声,加强环境保护。1.2.4、合理地安排夏、冬、雨季、农忙季节的施工，提高施工的连续性和均衡性。1.2.5、搞好土建与水电、各工种和施工班组之间的密切配合。1.2.6、忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、工期履约、保证使用、日夜奋战、质量创优。 第二章 工程概况及特点2.1、工程概况某区水厂扩建项目北部新城供水管网一期工程包括以下项目：对已建成的菩提东路、渡南一路、长5、洪路中段及长洪路后段道路进行主供水管敷设，铺设供水管网总长120380米：内容包括混凝土路面、条石挡土墙的拆除及恢复，检查井的安砌以及管沟土石方换填、开挖、回填碾压等所有工程。2.2、工程特点2.2.1、建筑的重要性及影响 本工程的质量、进度、现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目班子，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、超前的管理意识完成此项工程，让业主体验到精品工程的高品质使用价值。2.3.2、本工程施工特点主要表现在以下几方面2.3.2.1、本工程为供水管网工程，主要对已建成的菩提东6、路、渡南一路、长洪路中段及长洪路后段道路进行主供水管敷设。隐蔽工程量大，工程质量要求较高。2.3.2.2、工程涵盖内容多，工程项目繁多，工序复杂。本工程招标范围内容包括混凝土路面、条石挡土墙的拆除及恢复，检查井的安砌以及管沟土石方换填、开挖、回填碾压等所有工程，施工中须注意地下管网的布置情况，还有施工中的隐蔽工作。因此，本工程工作难度大。在施工时根据具体情况，合理安排施工计划，以保证本工程按期完工。2.3.2.3、本工程采用机械与人工相结合的方式开挖土石方，工作量大，且开挖过程中必须注意地下管网的布置情况，难度系数大，占用有效工期较长。 第三章 施工总体目标3.1、质量目标 质量目标：按现行规7、定本工程的各分部工程一次验收合格。 项目部严格按国家现行施工验收规范施工，严格按现行国家标准检评各分部分项工程，确保本工程一次性交验达到合格标准。3.2、工期目标工期目标：确保整个工程控制在某市渝长燃气自来水有限责任公司要求范围内。在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资、劳动力等状况，采取必要的施工技术和安全技术措施，确保整个工程控制在某市渝长燃气自来水有限责任公司要求范围内。3.3、 安全管理目标 安全目标：特大事故、重大事故为零；一般事故死亡率、重伤率为零；重大事故隐患整改率95%以上，一般事故隐患整改率90%以上，事故及时结案率1008、%。 对施工人员在施工前进行安全入场教育，和分工种、分阶段进行安全施工交底、安全技术教育，在施工中要随时注意安全，专职安全员严格行使其职责，使施工现场不留安全隐患，严格按强制性标准（JGJ5999）的规定执行。3.4、文明施工目标 文明施工目标：力争建成文明施工现场。认真执行建设部建筑工程施工现场管理规定、某市市建筑工地文明施工标准、城市区域环境噪声标准及国家有关卫生的标准、规范，争取在施工过程中，噪声定时控制不超标。灰尘、污水不乱流，施工现场管理有序、整洁、文明。3.5、服务目标3.5.1、重合同，守信誉，尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主，监理对工程质量安全的9、监督。3.5.2、为业主提供一流的服务，确保用户满意。3.5.3、严格执行建筑工程质量管理条例中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。3.6、科技进步目标 科技进步目标：努力应用新技术，使本工程成为科技创优的示范工程。为确保工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高效率，在本工程施工过程中发挥我司的优势，充分利用我司成功的QC成果技术，并积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术，全面推行电算技术及计算机辅助管理，严格按ISO9001:2000质量体系管理模式进行项目法管理，做到人无我有，人有我强。 第四章 施工部署4.1、指导方针本工程施工质量、施工进10、度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，若我公司有幸中标，我公司将对本工程的施工指导方针如下：4.1.1、我公司将本工程列为XX -XX年度的重点工程，由公司优秀的项目经理担任本工程的项目经理。4.1.2、我公司将对业主履行“以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严承诺”的质量方针。4.1.3、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务赢得业主的信任。 我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。4.2、管理模式及机构设置4.2.1、项目施工组织系统我公司施工管理将委派具有同类型工程施工管理经验的优秀项目经理11、以及较熟悉本工程临近地区状况的管理人员组成工程项目经理部。项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的公司项目管理模式，ISO9001：2000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，以此实现我公司的质量方针和质量目标，履行对业主的承诺。项目经理部按照公司颁布的项目管理手册、质量保证手册、CI工作手册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册执行。项目组织管理体系图见下页。4.2.2、施工组12、织结构的建立 我公司针对此工程严格实行项目管理办法施工，新组建一个由公司副总经理亲自挂帅的工程指挥小组，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。施工组织机构图：见附图一4.2.3、岗位职责项目经理：、项目经理有权对进入项目施工班组的选择，以及管理人员的选择，施工班组的确认作出决定权。、项目经理负责组织每周生产议会的召13、开，对现场的材料、设备、劳动力等平衡调度以及组织协调工作。、项目经理对本工程的质量、进度、成本、安全、文明施工、环境保护全权责任，每周组织一次全面检查，发现问题及时下达整改指令，限期落实到位，将隐患及时排除防范于未然。、为使本工程在组织管理措施得以顺利贯彻，以及以项目经理为核心的统一指挥功能得到正常发挥。本工程由公司授予项目经理特别的人事权，项目经理将按照以经济手段为纽带，以行政手段为监督制约的原则，强化项目部各类人员的组织管理，确保项目部的各类人员在组织行为方面，上岗尽职方面，分工合作方面，保证质量方面，进度目标方面，组织管理方面得以落实到位。项目技术负责人：、全面贯彻执行国家质量方针，按照14、国家和地方现行规范、规程、标准严格把好质量关。、对该工程的质量、安全负全面的技术责任，组织各专业责任工程师完善各自的分项工程施工工艺设计，使工程质量在施工工艺上有可靠的科学保证。、负责本工程施工前的技术准备工作的组织，以及施工过程的检查、检验、试验工作的组织，确保施工过程中的质量始终处于受控状态中。、负责本工程的工程质量策划工作，以及技术核定审签工作。技术协调部：在项目总工程师的领导下，解决施工技术问题，负责编制施工方案、措施，办理技术核定单，施工图翻样，编制加工计划，收集整理技术资料，执行技术复核、负责新技术、新工艺推广应用，参与分项工程验收。经办各种配合比的申报，负责各种原材料、砼、砂浆等15、试件的制作检验，配合比的调整，检查监督现场各种配合比的实施，作好试件统计台帐。负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督工长的抄平放线质量，办理测量交工资料。工程管理部：根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求组织施工生产，确保安全文明施工，负责生产平衡调度（包括劳动力、物资等资源），作好施工大事日志，审核施工任务书，参加月度经济活动分析。根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。物资部：材料的采购、运输、保管及使用管理，建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管，监督现场合理使用，编制经营性材料的计划，参16、加月度经济活动分析。负责各种机械的进出场、维修及使用管理，现场临时用水、用电线路的架设、维修及使用管理，作好月度水、电、燃料消耗记录，参加月度经济活动分析。质量安全部：工程质量检验与监督，核定分项工程质量等级，编制质量报表、台帐，参与方案编制，提出提高工程质量、保证安全施工的办法、措施，监督执行质量规划、计划，作好安全生产及防火宣传教育。商务部：监督合同的实施，按合同规定作好工程预（结）算工作。负责工程成本核算，资金收取、支付，确保该工程资金使用，按时报出各类报表，及时了结财务结算。根据项目生产需要，编制劳动力需用计划，负责劳动力的调配及管理编制劳资报表，建立劳工台帐，核定班组的工资分配。行政17、部:后勤、保卫、人事、工会小组等工作。4.3、施工区域划分及施工顺序4.3.1、施工区域划分综合考虑施工现场内场地情况和各单项工程的结构形式及工作内容，本工程共计划分为四个施工片区进行施工，如下：第一片区：菩提东路，建设内容包括混凝土路面、条石挡土墙的拆除及恢复，检查井的安砌以及管沟土石方换填、开挖、回填碾压等所有工程。第二片区：渡南一路，建设内容包括混凝土路面、条石挡土墙的拆除及恢复，检查井的安砌以及管沟土石方换填、开挖、回填碾压等所有工程。第三片区：长洪路中段，建设内容包括混凝土路面、条石挡土墙的拆除及恢复，检查井的安砌以及管沟土石方换填、开挖、回填碾压等所有工程。第四片区：长洪路后段, 18、建设内容包括混凝土路面、条石挡土墙的拆除及恢复，检查井的安砌以及管沟土石方换填、开挖、回填碾压等所有工程。4.4、主要施工方案的选择和机具4.4.1、土石方施工根据某区水厂扩建项目北部新城供水管网一期工程招标文件及施工图相关内容，本项目的土石方采用机械开挖和人工开挖结合的方式施工。混凝土路面、条石挡土墙的拆除采用机械与人工相结合的方法拆除。检查井、管沟土石方换填、开挖均采用挖掘机开挖，人工辅助，松软石方采取机械开挖与人工凿打方法，坚硬石方采用人工爆破加人工凿打机械挖运。 检查井、管沟回填采用机械与人工相结合的方法施工。压实方式为机械碾压与机械夯实相结合。密实度达到设计要求。4.4.2、各类构、19、建筑物的基础施工 对于桩基础施工方法具体根据桩的形式进行施工桩护壁钢筋砼现场支模用自拌砼浇筑。钢筋现场加工制作就位绑扎成型。 混凝土路面采用原槽浇筑与支模浇筑结合的方法施工。基础模板用组合钢模板， 砼浇注采用搅拌站集中搅拌泵送入模。4.4.3、构筑物（检查井）施工根据设计要求采取垫层。检查井底、井身的顺序施工。底板为混凝土地板，井身为砖混井身。 砼由现场集中搅拌泵送入模。底板要求一次性连续浇注，底板与墙身的水平施工缝留设在底板上500mm处。施工缝处设置止水条。4.4.4、水平运输方案 本工程建筑材料全部通过汽车运输至施工现场。 砼水平运输采用泵送。现场设置一个集中搅拌站，设L500型搅拌机两20、台，电动输送泵一台。 除砼外其余材料大部运输至片区内指定堆场，部分由人工转运。4.4.5、砼、砂浆机的选择四个片区各设一台L350型搅拌机。各自负责本片区的零星砼及所有砂浆的拌制。第五章 施工准备为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，技术内业,施工工长，质检员等认真熟悉图纸，设计说明，准备设计图纸会审和设计技术交底。编制分项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、机械、材料、半成品的供应和加工计划，绘制现场临时设施及临水临电设计图纸。二是由项目经理带领工长进行临时设施的搭建，进行工程定位放线布桩、完善“21、三通一平”工作，为工程开工创造必备条件。5.1、 技术准备5.1.1、阅图，会审提案单准备：入场后10天由技术负责人、公司技术处、总工办、施工员、现场内业共同进行阅图，填写会审提案单交于某市渝长燃气自来水有限责任公司5.1.2、编制施工组织设计：设计交底收到后15天由技术负责人编制施工组织设计，公司总工审批后交于监理单位审核。5.1.3、施工组织设计交底：监理单位审核后，有公司技术处、技术负责人组织项目部立即按审核后的施工组织设计实施，进行施工。5.1.4、永久控制基准点设置：入场后3天由项目部组织相关人员，根据招标文件、某市渝长燃气自来水有限责任公司提供的资料，标注出永久控制基准点。5.1.22、5、施工放线准备：开工前，由项目部、技术内业对施工图纸进行阅图，根据施工图准备放线施工。5.1.6、原材料检验，配合比试配：开工后3天，技术负责人按照设计说明以及规范规定将原材料送至实验室进行检验、配合比试配等。5.1.7、规范及资料准备：开工前，项目部根据施工设计说，将本工程涉及到的规范及资料准备齐全，为后续工作做准备。5.1.8、编制材料半成品成品采购计划：开工前，项目部进行阅图，编制材料、半成品采购计划。5.2、组织准备5.2.1、宣传工作：接到中标通知书后，公司经理将此通知抄送到公司工程部。5.2.2、组建项目部组织机构：进场前5天，公司经理根据施工图的工程量组建项目部，并分配人员职责23、。5.2.3、建立、健全各项规章制度：开工前3天，项目部根据招标文件、施工图，以及以往的工作经验编制、建立、健全各项规章制度。5.2.4、落实各施工班组：开工前2天，项目部根据施工图确定所需的施工班组，并落实各施工班组人数。5.2.5、组织大型机械设备进场及准备其他小型机械：根据施工的进行，公司设备处、项目部要提前编制机械进场时间计划表。5.2.6、周转材料进场：项目部根据施工图及进度提前将周转材料准备进场。5.2.7、施工许可证等有关手续的办理：按照施工合同的要求，公司、项目部携带某市渝长燃气自来水有限责任公司提供的相关文件，到项目部门办理施工许可证等有关手续。 第六章 施工总进度计划 按照24、招标文件要求，以北部新城道路建设进度情况确定工期（数年）。6.1、 组织施工平行和流水作业6.1.1、组织施工平行作业本工程划分四个区域同时进行平行作业，组织四套作业队伍分别负责一个片区。6.1.2、组织施工流水作业各片区内组织流水，各相邻作业区域之间不进行流水作业。这样可以合理的利用机械，组织好人力资源，确保工程有序进行。第七章 施工总平面布置根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化文明施工、节约的原则，对该工程供水管网布置作综合部署。7.1、施工道路施工道路路线走向即为道路路线，场内形成环形通道，道路宽度同设计宽度，高程按设计高程控制，土石方开挖路基经碾压密实后，路面25、用碎石作简单硬化处理，局部地基软弱处用毛石或者条石处理，道路两侧排水沟贯通，硬化层均用机械碾压密实。7.2、施工供电现场各施工机械用电负荷详机械设备计划表，施工用电总量为：砼搅拌机 30KW砂 浆 机 14KW其它设备 134KW 电动机具总功效 P1=208 KW电焊机总容量 P2=88KVAP总P动+P照P动(1+K2)（K1P1/cos+k2P2）K1=0.6 K2=0.6 COS=0.65生活照明用电按总用电量的5%考虑。P照P动*5%P动=1.06(0.6208/0.65)+0.688=259.5KWP照259.5*0.0513KWP总259.5+13272.5KW 现场临时用电采用26、TN-S系统(三相五线制)，根据施工机具设备容量计算，总用电量273KW，从建设单位提供的电源引入现场临时配电房中。配电线路采用三级配电二级保护，即总配电箱经分配电箱（二级配电箱）到开关箱，分三层次逐级配送电力：二级保护即在总配电箱、开关箱内设置漏电保护器。现场设配电间一间，安装主配电柜一台，变压器至主配电柜由90mm2电缆接入。现场按设备布置配置二级配电箱三个，三级配电箱20个，主要设备单独供电。主配电箱至二级箱采用电缆供电，二级箱后根据现场实际情况采用电缆或架空线路供电。7.2.1、根据施工现场临时用电设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。7.2.2、在临时发配电房处设一组27、接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置，专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重复接地，接地电阻10欧姆。7.2.3、配电房低压配电柜分个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。P1回路供2片区用电。导线采用五芯50mm2铜芯电缆。P2回路供2片区用电。导线采用五芯50mm2铜芯电缆。P3回路供搅拌站、模板、钢筋加工场用电。导线采用五芯50mm2铜芯电缆。7.2.4、四片区用电在临近片区二级箱就近接入。7.2.5、现场自备一台75KW发电机以备停电时保证砼连续浇注之需。7.3、施工用水及排污7.3.1、工地临时供水计算：主要为砼拌制、28、养护、调制砂浆、砌筑工程。本工程用水按日用量最大的砼拌制计算：施工用水量：q1=K1*QI*N1*K2/(8*3600.t)式中：q1=施工用水量 K1=未预计的施工用水系数， 取1.2 K2=用水不均衡系数， 取1.5 Q1=日工作量， 按日浇注400m3考虑。 N1=砼施工用水单位量，按1000L/m3 t=每天工作班数， 取 t=2则：q1=（1.2*400*1000L/M3*1.5*）/(8*3600*2) =12.5L/S现场生活用水：因临时生活区不在工地，故暂时取0.5L/S施工用水总量：Q=12.5+0.513L/S施工用水管径：D=4Q/(1000*v) 则：【4*13/（1029、00*3.14*0.5）】0.036。主管选用50管，支管选用25管。为保证施工用水，在搅拌站处建153蓄水池一座。7.3.2、现场排污7.3.2.1、在搅拌站处设103 沉沙池一座，用以沉淀砼污水。每台搅拌机处设小型沉沙池一座，所有污水均须经沉淀后才可排放。7.4、 生产生活临时设施 临时设施一览表：见附表一7.5 、现场场容管理措施7.5.1、设置专职管理负责人员一人，经常对平面规划和场容管理的贯彻执行情况进行监督和检查，每周检查、评比一次，对执行情况好的进行表彰，对违章严重者给予批评或经济制裁。7.5.2、入场材料必须按平面布置图所规定的位置堆放，场内的建筑垃圾及时清除并外运出场。场内始30、终保持砂石成堆，块材成方，周材模板堆码整齐，钢材分类上架挂牌的良好场容面貌。7.5.3、易潮物品经防潮处理后架空堆放，并设置防护棚遮盖。7.5.4、现场埋设的水准点，轴线控制点应有醒目的标志和保护措施。 第八章 施工测量8.1、土石方及构筑物测量8.1.1、施工前的测量 为了保证按图施工、保证工程施工质量和施工的顺利进行，在施工准备阶段必须与监理工程师一起对导线网、水准网、横断面、结构物地面线等进行详细的施工测量工作。项目部专门成立三人测量小组，配备全站仪一台、电子经纬仪2台，水准仪2台。8.1.1.1、导线点的校核8.1.1.1.1、对坐标控制点之间进行相互校核。8.1.1.1.1.1、目的31、：是为了判断控制点坐标成果的可靠性。8.1.1.1.1.2、方法：用全站仪对施工作业段内第一个导线点测得其坐标资料，计算偏差值成果，如果符合规范要求便可以作为坐标控制点使用，同时将成果报送监理。8.1.1.1.2、水准点的校核；8.1.1.1.2.1、目的：是为了判断水准点高程成果的可靠性。8.1.1.1.2.1、方法：用精密水准仪对作业段内第一个水准点进行高程复测，得到各个点的偏差值，如果符合规范要求便可以作为高程控制点使用，同时将成果报送监理。8.1.1.2、施工过程中的测量 在施工的每个阶段、每个工序中，都需要随时知道平面位置和标高，所以要经常地、反复地进行施工控制测量，确保工程平面位置32、和结构尺寸达到合格工程标准。 正是由于测量工作的重要性，项目部必须保证测量仪器的准确先进和测量人员的高素质。8.1.1.3、测量的精度要求 导线起讫点应与设计单位测定结果比较，其精度要求为：角度闭合差（）16n， n为测点数；坐标相对闭合差1/10000。 水准点复测闭合差为20 L，（L为水准线长度，以km计）。8.1.2、标高控制8.1.2.1、本工程标高控制点采用附合引测，往返法校核，引测误差20mm，（L为测线长度，以Km为单位），并按测量规范设置永久性控制点。8.1.2.2、标高传递采用锤球悬吊钢尺后用S3水准仪将控制点标高传至施工面，然后借用S3水准仪和塔尺将此标高加密，保证施工层33、标高测量偏差3mm。8.1.2.3、主体结构施工完后在各层四大角柱上测设1m控制线，并用红油漆作醒目标志，作为各楼层地面、窗台、天棚装饰标高控制线、四大角控制点间标高误差应符合规范要求。8.1.3、沉降观测8.1.3.1、沉降基准点的埋设： 根据国家标准工程测量规范（GB5002693）的有关沉降基准点埋设规定。8.1.3.2、沉降基准点布设原则：沉降基准点必须设置于坚固稳定可靠且易于长期保存处，且数目每个单项不应少于三个，且相互之间距离不应过长，以便相互校核提高精度。基准点与观测点距离不应太远，以保证测量精度。基准点必须设置于建筑物压力传播范围以外，以保证基准点的稳定。 本工程拟在每一片区设34、置四个基准点，按国家二级标准设立，误差允许值严格控制在规范允许偏差范围内。8.1.3.3、沉降基准点埋设方法：埋设方法参照国家规范规定及有关具体方法要求进行埋设。8.1.3.4、沉降观测点的布设： 根据国家工程测量规范（GB5002693）之有关变形沉降缝设置规定及要求，设置本工程沉降观测点。根据施工图纸要求，拟在每座检查井周边设置四个沉降观测点。观测点采用内藏式，先用32电锤在池体四角钻孔，埋入28预埋件，用环氧树脂水泥桨填充牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取下活动标志并旋紧保护盖，既不影响美观又能起到保护作用。8.1.3.5、沉降观测： 根据规范规定，本工程按二等水准测量作业要求进行。 仪35、器采用自动安平精密水准仪（HDS）配合铟钢数码条形尺作业，采用相同路线和观测方法，使用同一仪器和设备，固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。8.1.3、保证测量精度措施8.1.3.1、严格按企业手册中仪器，设备的控制程序，作好全站仪、经纬仪、水平仪及钢尺的检校，确保仪器使用中处于正常工作状态。8.1.3.2、成立专门的测量小组，仪器定人操作、定人保管。8.1.3.3、在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。8.1.3.4、保证测量精度，在工程中采用精度较高的全站仪、激光经纬仪及铅垂仪。 第九章 土石方施工 本工程土石方工程包括场地平整土石方、各类36、检查井、管沟开挖土石方、混凝土路面拆除土石方等。 本工程挖方采用挖掘机，遇石方采取松动爆破，汽车运输。填方采取部分场内调配部分场外借方，以汽车运输，机械碾压、人工辅助。 土石方调运主要应用汽车场内转运和场外转运相结合来完成，场内转运通过场内施工便道来进行，场外转运通过场内施工便道、进出场便道和现有公路来共同进行。9.1、检查井、管沟及混凝土路面拆除土方开挖9.1.1、检查井、管沟及混凝土路面拆除土方开挖方式： 检查井、管沟及混凝土路面拆除土方开挖采取纵向全宽掘进、竖向分层掘进。竖向分层厚度根据土质、边坡台阶等情况而定。9.1.2、检查井土方开挖：9.1.2.1、土方开挖为保证边坡的稳定，中风化37、岩石按1:0.1放坡，风化岩石为1:0.2，粘土和粉质粘土为1:0.5，同时检查井施工至少预留800mm的工作面。9.1.2.2、基底设计标高以上预留20cm深度采用人工挖掘，保证基底不受扰动及破坏。9.1.3、保证边坡比较平整的施工措施：9.1.3.1、首先准确定线放样，较高的边坡，采用分层开挖，在每线平台上精确测定平台高程，边坡线位置。9.2、土石方出渣运输9.2.1、土石方出渣采用挖掘机装铁马车外运。挖掘机在开挖过程中应根据不同的地形条件，采取多种装渣方式装载土石方。在可能的条件下，应尽量采取正向装渣，以提高装渣工作效率。9.2.2、弃渣场：根据目前的渣场情况，我司按业主要求定渣场。9.38、2.3、出渣车辆在出施工现场时，应进行冲洗，减少环境污染。出渣车辆在晚间作业，不得任意鸣号扰民。9.3、混凝土路面路基填方施工9.3.1、填方施工作业流程图。 清理杂草 运土回填 铺平 碾压 密实度测试 运土回填重复工序至设计标高9.4.2、填方施工9.4.2.1、填方用料：选用级配较好的粗粒土作为填料，且只能用经检验合格且经监理认可的材料作为填方用料，严格控制填料的含水量和填料粒径。9.4.2.2、填筑方法：路堤填方采用分层平铺填筑法施工。土方回填时每层厚度30cm，土石方混填时每层厚度40cm。9.4.2.3、填方试验：正式填方施工以前，应作填方试验段，以取得实际压实机械的作业组合、辗压遍39、数、松铺厚度等一系列数据，用以真正指导填方施工。9.4.2.4、路堤填筑采用水平分层填筑法施工，按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。由最低处分层填起，每填一层，经压实符合设计规定后，再填上一层。9.4.2.5、对地面横坡陡于1:5的地段，原地面挖成不小于1m的台阶（台阶横坡0.20.5），并用小型夯实机加以夯实。填筑由最低一层台阶填起，并分层夯实，然后逐台向上填筑，分层夯实，所有台阶填完后即可按一般填土进行。9.4.2.6、摊铺与碾压土方的摊铺与碾压：采用推土机分层摊铺、振动压路机碾压，其相对密实度达到设计要求。回填时严格控制回填料的土质、石料粒径、级配和碾压时回填料的含水量，严格按设计和40、规范要求控制分层碾压厚度。只有在最佳级配、最佳含水量、最佳压实的情况下才能达到最佳的回填密实度。下一层压实度检验合格后才能进行一上层摊铺碾压施工。9.4.2.7、不同土质混合填筑路堤时，以透水性较小的土填筑于路堤下层，做成4%的双向横坡。不同土质应分别填筑，不得混填，每种填料层累计总厚不小于0.5m。强度较小的土填在下层，优良土填在上层。9.4.2.8、检验：严格按照规范要求进行包括压实度、边坡及路基宽度等检验。9.4.2.9、本工程填方分作业段施工时，在两段交接处，不能在同一时间填筑的，则先填的地段按1:1坡度分层留台阶。若两段同时填，则分层相互交迭衔接，其搭接长度不小于2m。 9.5、路基41、压实9.5.1、路基土的压实最佳含水量及最大干密度以及其它指针应在路基修筑半个月前，在取土地点取具有代表性的土样进行击实试验确定。击实试验操作方法按现行部颁公路土工试验规程进行。每一处至少应取一组土样试验。施工中如发现土质有变化，应及时补做全部土工试验。9.5.2 、填方地段基底的压实： 路堤基底应在填筑前进行压实。压实度不应小于85。9.5.3、压实机械的选择：路基工程采用机械压实。本工程选用夯实机进行压实工作。9.5.4、碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。压实应根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行。若控制压实遍数超过10遍，应考虑减少填42、土层厚。经压实度检验合格后方可转入下道工序。不合格处应进行补压后再做检验，一直达到合格为止。9.6、道路基层及基础基底持力层强夯施工 若应高程影响以及施工环境不具备机械碾压条件，但为了保证路基密实度，则可以采用机械强夯施工。9.6.1、夯击程序如下：清理、场地平整标出第一遍夯点位置、测量场地高程夯机对准夯点位置往复夯击、按规定次数及控制标准，完成一个夯点的夯击重复以上工序，完成第一遍全部夯点夯击用推土机将夯坑填平，测量场地高程在规定的间隔时间后，按上述程序逐次完成全部夯击遍数用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。9.6.2、强夯前应通过试夯选定施工技术参数，试夯区道路平面长度不43、小于 20m，基底平面尺寸不小于20m*20m。在试夯区夯击前，应选点进行原位测试，并取原状土样，测定有关土性数据，留待试夯后，仍在此处附近进行测试并取土样进行对比分析，如符合设计要求，即可按试夯时的有关技术参数，确定正式强夯的技术参数。否则，应对有关技术参数适当调整或补夯确定。9.6.3、夯击参数： 锤重和落距：场地地基分界线以南选择锤重：10t，落距：10m；以北区选择锤重：20t，落距：10m。 夯击能：场地地基分界线以南1000KN-M，以北区2000KN-M。 击数：最后两击的夯沉量50mm，当单击能量较大时100mm。 夯锤直径：1200mm9.6.4、夯击点布置及间距： 第一遍344、m3m;第二遍3m3m的中点；第三遍：以低能量满夯。9.6.5、夯击遍数与时间：每层夯击遍数采用3遍，第一、二遍按正方形插档逐点夯击，最后一遍采用小能量进行普夯、前2遍为间夯，最后一遍以低能量进行满夯，夯击锤印彼此搭接，以加固前几遍夯点之间的粘土和被震松的表土层，若无地下水或地下水位较低，夯击间隔可隔1-2天。9.6.6、夯击周围地面不应发生过大的隆起，两遍夯击之间应有一定的时间间隔，对于渗透性较差的土层不小于2周，对于渗透性较好的土中连续夯击。9.6.7、土层夯击顶面标高控制在场地设计标高下0.5m，回填土的夯实系数在回填土范围内必须0.95，地基承载力120Kpa。9.6.8、强夯应分段进45、行，顺序从边缘夯向中央，起重机直线行驶，从一边向另一边进行，每夯完一遍，用推土机整平场地，放线定位，即可接着进行下一遍夯击。强夯法的加固顺序是：先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。最后一遍夯完后，再以低能量满夯一遍，有条件的以采用小锤夯击为佳。9.6.9、每一夯击区域完成后，按照规范要求进行土工试验，达到设计要求则可进行下工序施工，若达不到设计要求则须采取措施进行适当补夯或重新夯击。直至达到设计要求。 第十章 构筑物施工10.1、各类检查井结构施工 本工程大量的检查井结构施工是质量控制的重点内容，施工时应严格按照规范及本方案执行。10.1.1、施工工艺程序施工放线检查井基坑46、开挖基底清理井底基础施工井底分层回填夯实垫层砼浇筑砖砌井壁爬梯制作、安装勾缝、抹面防腐处理盖板、过梁制作、安装井盖井座制作、安装10.1.2、垫层施工：10.1.2.1、砼垫层施工前应将基底清理干净，检查回填土密实度是否达到要求。10.1.2.2、依照设计尺寸确定并固定边线，设置水平控制点。10.1.2.3、依照砼地平操作程序浇注砼垫层。10.1.3、砼施工： 根据设计说明的要求，本工程采用不低于425号的普通硅酸盐低碱水泥。 10.1.5.1防水砼拌制10.1.5.1.1、材料的选择： 水泥:采用干缩小的普通硅酸盐水泥，以减少水泥的自身收缩。水泥进场时，必须有出厂质量合格证明书，除应对其品种47、标号、厂名、包装、出厂日期等进行检查验收外，试验室应对每批水泥进行抽检，合格方能用于工程。石子:石子的种类、粒径的选择对提高混凝土结构的防水抗渗能力至关重要。石子粒径越大，其周长越长，与水泥砂浆的收缩的差值越大，必然在水泥砂浆与骨料的粘结界面上形成细微裂缝，造成压力水渗透的通道。当骨料粒径较小时，因骨料的总表面面积增大，必然引起水泥用量和用水量的提高，这又导致砼收缩的增加，产生收缩裂缝，所以必须合理选择骨料粒径。石子选择粒径为1030mm连续级配的碎石，要求吸水率不大于1.5%，含泥量不大于1%，粗骨料的性能应符合的要求。砂:选用质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数11.4的特细砂，要求含泥量48、小于2%。其性能应符合的要求。 外加剂: 为了提高砼的密实度，减少毛细孔，提高砼抗渗性，选用ZY外加剂。泵送剂为：10.1.5.1.2、配合比选择 配合比除满足抗渗要求外，还应满足强度要求。配合比设计由资质合格的专业试验室设计。10.1.5.2砼浇筑10.1.5.2.1、 井底砼浇注方向应由一侧向另一侧浇注，一次连续浇筑完成，不留施工缝。浇筑方式采取斜向推进。10.1.5.2.2、井壁混凝土浇筑内外壁同时浇筑，分两个浇注工作面平行向前推进，分层水平循环方式浇注，分层厚度600mm，逐层循环浇注直至浇注完成。浇筑高度超过2.5m时应在模板上留置混凝土浇灌口，设串筒或溜槽送料。10.1.5.2.349、. 施工中如遇特殊情况施工有间歇，外壁的水平施工缝应留凸缝；垂直施工缝（后浇缝带）留置凹缝；内壁的水平和垂直施工缝多采用平缝；内壁与外壁之间可留垂直缝。10.1.6、质量标准 10.1.6.1基本项目10.1.6.1.1混凝土应振捣密实，无蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷。10.1.6.2允许偏差项目检查井尺寸允许偏差和检验方法：见附表二第十一章 道路11.1道路砼面层施工11.1.1一般要求11.1.1.1在路基层密实度达到设计要求后，方能进行砼面层施工。11.1.1.2路面施工前应对现场材料配制的砼进行抗压强度试验，砼面层设计抗压强度为C3011.1.1.3路面面层为18cm、20cm、22cm厚砼50、路面，采用机械拌和人工摊铺，人工振捣的施工方法。11.1.1.4路面按4m5m分块，纵横缝采用机械切割，邻近胀缝的三条缩缝设置传力杆，填缝采用聚氨脂或沥青胶泥。11.1.1.5路面的施工及验收按现行国家标准执行。11.1.2、施工工艺流程:施工准备备料施工放样安装模板润湿基层拌和砼运输砼摊铺砼振捣砼做面养护拆模锯缝填缝。11.1.3材料要求11.1.3.1水泥：采用不低于R42.5普通硅酸盐水泥或道路硅酸盐水泥。11.1.3.2砂：要求含泥量3、硫化物等含量1、有机物含量不深于标准色、颗粒级配符合国家标准规定的标准级配范围。11.1.3.3碎石：级配符合国家标准规定的标准级配范围、强度等级不小51、于3级、含泥量1。11.1.3.4砼材料配合比：在进场以后根据前期材料调查的情况首先做砼的试配试验，确定砼的施工最佳配合比，经监理工程师认可后，方能正式使用。11.1.4模板 11.1.4.1模板用料：直道采用槽钢作为路面模板，弯道采用木板，木板厚5cm、长根据弯道半径确定。11.1.4.2模板的制作：每块模板长5m，重量约150kg，场内般运时由四名工人抬运。在槽钢的凹侧敷设三角架，三角架用边长15的方钢或圆钢焊接而成，三角架与槽钢之间用钢管作铰连接，使三角架能绕槽钢作水平转动。11.1.4.3模板的安装：在模板的外侧三角架附近用电锤向基层垂直钻孔，孔深不小于25cm，孔径15cm，然后用直52、径15长约45cm的圆钢钎打入，并与三角架用夹板和U型卡固结在一起。在三角架与钢钎最后固结前应反复校核每块模板安装的标高、水平位置和垂直度，从而保证砼路面的纵坡、路拱横坡和纵缝垂直度满足设计和规范要求。11.1.4.4模板缝隙的处理：模板安装好以后，模板之间的接缝帖上透明胶带、模板与基层之间用水泥砂浆座缝以防止漏浆。11.1.5砼的拌和与运输11.1.5.1砼的拌和：砼现场制拌，后仓拌和时应严格称量，装料顺序为砂水泥石子或石子水泥砂，进料后边拌和边加水。11.1.5.2拌和料的运输：用小型翻斗车从搅拌站运至浇注现场。11.1.6拉杆及传力杆的安装11.1.6.1路面按4m5m分块，纵横缝采用机53、械切割，邻近胀缝的三条缩缝设置传力杆，填缝采用聚氨脂或沥青胶泥。11.1.6.2摊铺厚度：为路面设计厚度加上10的振实预留厚度。11.1.6.3砼的摊铺： 采用人工摊铺。11.1.6.4砼的振捣：11.1.6.4.1振捣的工艺流程：插入式振捣捧初振+平板振动器振捣+振动梁振捣+找平+振动粱振捣。11.1.6.4.2振捣捧的振捣：砼摊铺好后，用振动频率大于6000次min的插入式振捣捧全面初振一遍，振动时间不少于20S。11.1.6.4.3平板振动器振捣：初振完成后，先用2.2kw的平板振动器全面振捣一遍，然后用1.1Kw的平板振动梁振捣一遍。振捣时板位与板位之间重叠lO-20cm，每板位振捣时54、间不少于15S，直到不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止。再次用振动梁拖拉振动，以上作业重复2-3遍。振动粱拖拉振动时，应缓慢均速，前进速度一般控制在1.2-1.5mmin之间，并随时清除槽钢模板顶部的水泥砂浆。振动梁用22a槽钢做成，在槽钢中央安装1.1Kw的附着式振动器，振动梁搁在槽钢模板顶部，由人工来回拖动。 11.1.7砼的板面处理(做面)11.1.7.1板面处理工艺；滚杠滚揉+抹面+拉毛机拉毛表面。11.1.7.2滚杠滚揉：振捣完成后用滚杠来回滚揉砼表面，使砼表面进一步泛浆、调平、调均。滚杠用150的无缝钢管做成，两端搁在槽钢模板顶部。滚揉时，随时清除槽钢模板顶部的水泥砂浆。见滚杠滚揉示意图55、。11.1.7.3抹面：抹面分两遍进行。第一遍在滚杠滚揉后用大抹子立即进行抹面；第二遍在砼初凝、表面收浆时用小抹子进行抹面，并用铁板抹子压光。11.1.7.4压槽：在第二遍抹面完成以后，用压槽滚碾在砼的表面压槽，形成均匀的刻痕。刻痕一般为深2mm、宽1.5m。11.1.8.砼的养护 板面砼终凝以后，在砼表面均匀铺洒厚约5cm的河砂，作为砼养护的保湿层，并经常浇水保持其润湿。砼的养护时间为14-21d。养护期满后可去除河砂保湿层，河砂可重复使用。 砼强度达到设计强度的45以后方可允许行人通行。砼强度达到设计强度的100以后方可允许车辆通行。11.1.9、横缝与纵缝的施工11.1.9.1横缝11.56、1.9.1.1缩缝：缩缝为假缝即锯缝。锯缝在拆模后立即进行。锯缝时先沿垂直于道路轴方向每4.5m用墨斗弹出墨线， 然后用切割机沿墨线进行切割。缝宽5mm，缝深满足设计要求。11.1.9.1.2胀缝：胀缝为断缝即施工缝。胀缝设置按设计要求来设置，胀缝宽2-2.5cm、深为面层厚度。胀缝下部用填缝填塞，上部3-4cm用填缝料填塞。11.1.9.2纵缝本工程路面宽度4m，纵缝亦采用锯缝的施工方法。锯缝在相邻两块板的横缝填塞完成后进行。锯缝沿两块板之间的板缝弹出墨线，用砼切割机沿墨线的具体位置，所以纵缝锯缝会消除一部分板缝的施工误差，可以使路面做得更美观。11.1.9.3填缝料的制作 填缝料采用聚氨脂57、或沥青胶泥。其配合比(质量比)为10#石油沥青：柴油:橡胶粉:石棉粉(短缄):石粉=60:20:15:6:15。按此配合比在施工现场熬制。11.1.9.4填缝 锯缝完成后，立即用填缝料填缝。填缝前应清洁缝槽，填缝应在缝槽凉干以后开始。填缝用现场熬制的填缝料在锯缝处浇灌而成。填缝时应注意填缝料不要外溢，以避免填缝料污染路面。每条缝一般需两次浇灌而成。 11.1.10、砼质量检验 11.1.10.1坍落度：每天检测至少四次。11.1.10.2抗拆强度的检验频率：每天或铺筑200m3的砼同时做2组试件，龄期分别为7d和28d。每铺筑1000-2000m3增加1组，龄期不少于90d，用于检查砼后期强度58、。11.1.10.3抗压强度的检验频率：每天或每车道铺筑200m3的砼做2组试件，龄期分别为7d和28d。11.1.10.4施工中要及时测定砼7d龄期的强度，检查是否达到28d强度的60，否则应及时查明原因，立即采取措施，使砼的强度达到设计要求。11.2 人行道、路缘石等附属工程施工11.2.1路缘侧卧石施工11.2.1.1水泥级配碎石基层铺筑后，在其上按设计要求放出边线，确认压实度及标高符合设计要求，方可埋设侧卧石。11.2.1.2路缘石在直线路段采用长100cm侧卧石，曲线部门可视半径大小采用50cm100cm长的侧卧石。11.2.1.3侧卧石灌缝，必须用水泥砂浆（强度应Mu10）灌缝饱满59、密实，勾缝为平缝。第十二章 设备安装设备安装的基本要求12.1、施工设备12.1.1 、对安装的设备内容及设备的技术要求已心中有数。12.1.2 、对安装所需的工具、仪器、材料已准备就绪。12.1.3 、土建的混凝土基础已完毕。12.1.4 、对一些设备所采用的安装方案及人员，要具都已落实。12.1.5 、具体设备的安装程序已向有关施工人员进行技术交底。12.2、基础的验收12.2.1、基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合图纸技术要求和国家有关规定。12.2.2、基础验收应在保养期之后进行。12.2.2、填写好基础验收资料。12.3、基准线和基准点的确定。12.3.1、安装前根据基础资60、料和设备的技术资料确定安装基准线和基准点。12.3.3、基准线和基准点的测定可用钢丝、线锤以及各种仪器、仪表测定。具体采用何种测定方法视设备的安装精度而定。12.3.4、 基准线标点和基准点的测量应符合 TBJ15-66冶金工业建筑安装施工测量规程规定进行。12.4、设备的清洗和防锈12.4.1、设备在安装前应对其表面和有关的零部件进行清洗，对于整体安装的设备，其零件要进行清洗时，必须得到批准才可拆卸清洗。12.4.2、对于需要清洗的零部件，应根据技术要求选用最佳的清洗液作清 洗方法，清洗洁净后方可涂以规定的润滑剂，必要时涂以合适的防锈 润滑剂。12.4.3、有禁油要求的设备、管路及附件应进行61、脱脂。脱脂剂的适用范围、 脱脂方法和检验按技术要求进行。脱脂后应将脱脂件上的残留脱脂剂 清洗干净。12.4.4、设备中工面上如有锈蚀，应进行除锈。除锈时不应损坏其表面。12.4.5、设备安装完毕后应对损坏的防锈面补涂锈漆和漆。12.5、设备的找正、平12.5.1、设备就位前首先要除去底部的油污、油漆、泥土及地脚螺栓预留孔内的杂物。二次灌浆处的设备基础表面应清除浮浆，凿成麻面，不 得有油污，以保证二次灌浆质量。12.5.2、设备安装后其纵、横向偏差、标高偏差、水平度、铅垂度等应符 合图纸要求或规范要求。12.5.3、设备的基准测点一般选在加工精度较高的表面，或主要结合面， 轴颈表面，支承滑动部件62、的导向面，设备的主要工作面，以及设备技术资料中给定的基准面。12.5.4、测量直线度、平行度同轴度时可采用拉钢丝方法测定，但钢丝太长时应考虑钢丝挠度的影响。12.6、设备固定12.6.1、设备的固定采用地脚螺栓、垫板和二次灌浆。12.6.2、地脚螺栓的预留孔应干净无垢，孔的半径应比螺栓大 15MM，螺 栓底部不得碰上孔底。12.6.3、二次灌浆时地脚螺栓不得倒歪，螺栓中心距离应在要求范围内。12.6.4、 拧紧地脚螺栓应在二次灌浆混凝土达到设计强度之后。12.6.5、垫板的放置便于设备的找平找正，且应放在地脚螺栓附件并不影响到二件灌浆。12.66、地脚螺栓坚固后，螺栓应露出螺母，露出长度为 163、.55 倍的螺距。管道施工12.1、施工艺标准本工程管道安装应严格按图施工，符合设计和使用要求，施工工艺按公司企业标准参照的国标图集有：R403 018-21；R403 002-5； S31-32-29；S312-8-1、2、6；S31-8-8；S147-17-14、15、11；S311-32-3、4、5、6、8；S311-32-17、19、20、21；S-31、32、33、34、35、36、37、38；S161-55-18；GB41-86；GB93-87；90S319-21、22、4；87J432； S161-55-18；GB41-86；GB93-87；90S319-21、22、4；87J464、32；S1； S3；91SG362；S231-28-7；90S342-6、27、66；S220-21-3 等。12.2、施工准备 本工程管道种类较多，施工技术、质量要求高，因此，施工前应做好以下准备工作：12.2.1 、建立强有力的施工力量，组织有关人员熟悉工程概况，了解施工 现场，明确工作计划和要求，进行图纸和技术交底，明确设计要求， 进一步学习有关的规程规范。12.2.2 、严格把住材料质量验收有关，不合格材料不得使用。建立现场材 料的检查、入库、保管、发放管理制度，设定专职材料员和保管员， 加强对半成品的保管和废料、余料的的回收管理，做好对材料合格证、 说明书、质保单的收集、保管工作。165、2.2.3、材料应按材质、规格上架管道，挂上标志，做好色标，建立台帐。 管道不得弯曲、变形或严重锈蚀，合格材料与不合格材料不得混放。 不同材质、不同压力等级的要分别安放。尤其要注意焊接钢管与无缝 钢管的放置，要便于区别，严防混淆峭锈钢管、塑料管不得与碳素钢 管接触。12.2.4 、明确标高基准线，按图纸设计要求，做好预埋件，并配合土建及时做好预留预埋工作，并做预留预埋的隐蔽工程验收记录。12.2.5 、法兰应按直径大小和压力等级分别安放整齐，严防压力等级不同 但口径相同的法兰混淆。12.3、管道安装一般要求12.3.1 、管子、管件阀门在使用前应进行外观检查，要求无裂纹、缩孔、 夹渣、折迭、重66、皮、锈蚀、凹陷等缺陷。12.3.2 、管道安装一般应在设备找正合格，固定完毕后进行。12.3.3 、支架设置应牢固，管座应根据管道介质性质、管径大小，按标准 图用支座下的金属垫板作适量调整，吊架用吊杆螺栓调整。标高调整 垫板应与预埋或钢结构进行焊接，不得加于管道和支座之间，固定支 座(架)应保证其焊接强度和安装固度，以满足承重和膨胀作用力的要 求。12.3.4、与设备连接的管道，不应使设备承受管道安装所引起重力(或拉 力)，严禁强制对口，固定焊口一般应远离设备进出口，不可避免时，应进行点固后拆除焊接，焊好后清除焊渣等异、杂物后再与设备连接。 管道安装合格后，不得承受设计外的负荷。12.3.5 67、埋地管道试压防腐后，应及时办理隐蔽工程验收并及时回填土， 分层夯实。12.3.6、 冰冻天气及结露情况下，不得进行水压试验，水压试验后，应及 时排除管内积水。12.3.7、 露天作业时，雨天不得进行管道除锈和防腐刷油工作，管内壁防 腐刷油时，应清除管内杂物及锈蚀层，保证防腐刷油质量。12.3.8、 管道的坡度、坡向应符合设计要求。12.3.9 、埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施，管道穿越道路，应加套管或砌筑涵洞保护。12.3.10、管道安装时，应做好测量工作，若需安装的实测情况与设计有 较大误差时，应以书面联系单开工禀告甲方及监理，经设计部门或甲方书面认可或修改后，方可施工，68、不禁擅自更改设计。12.3.11、管道安装应布置合理、美观，在设计要求时，布局原则是：小 管让大管；低压管让压力较高的管；管内介质粘度小的让粘度大的管。12.3.12、管道在固定支、托架(墩)上布置时、安装前，应按设计要求查 核支、墩的水平坐标、标高、预埋件及强度质量，尤其是固定支架(座)， 应查核预埋板的厚度、预埋质量，若有质量问题，应严格处理，当尺 寸误差偏差大时，应作统一调整处理。12.3.13、材料的代用必须经设计方、甲方监理的许可，办好书面认可手 续，否则不得随意更改。12.3.14、法兰与法兰连接或法兰与阀门、设备法兰接口连接时，法兰应 垂直于管子中心线，其表面相互平行，法兰衬垫应69、符合设计要求，法 兰衬垫不应突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置 斜面垫或几个衬垫。连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母和蔗不宜大于螺 栓直径的 1/2。露天安装时，安装完毕后，应将螺杆突出螺母部分用 黄油作防腐处理，若无设计要求，法兰应处于便于检修部分。12.3.15、阀门必须具有制造厂的合格证明书，使用前，应按设计要求核 对其规格、材质、型号。进行外观检查，阀体无砂眼，密封面应紧密， 法杆无弯曲、手轮、填料完好，压盖螺栓有足够的调节余量。12.3.16、阀门应在关闭状态下安装，并根据介质流向确定其安装方向， 阀门的传动装置及操作机构应处于便于操作位置，应进行清洗或检查，并作必要的调整70、和整定，使其传动灵活、指示准备。有热位移的阀件，传动杆应具有补偿措施。12.3.17、较寺阀门安装时，应将阀门完全承重在阀门基础上，避免阀门 前后管道受力而影响法兰接合面严密度和强度。12.3.18、安全阀安装时，应保质阀体的垂直度，安全阀排放口应设置在 安全位置。排放管避免积水，安全阀安装完毕时，应(在系统设入正 式运行前)按要求作启跳、回座调试，调试后，在工作压力不得有泄漏，调试合格后，重做铅封，并及时填好安全阀调整试验记录。 安全阀调试，甲方、监理及有关人员应参加。12.3.19、减压阀应按要求安装减阀组。系统试冲洗时，应关闭减压前阀 门，打开旁通阀，减压阀应在系统投入正式运行前进行调整71、试验，调 试合格后，应及时填写调试记录。调试时应有甲方、监理参加。DN600mm，且 Pg1Mpa 的阀门，强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行，严密性试验可用色印等方法对闸板 密封面进行检查，接合面应连续。DN600mm，且 Pg1MPa 的阀门，应单独进行水压度和严密性试验，低压阀门每批按 10%进行检查，若有不合格再抽查20%。中仍有不合格，则需逐个检查。检查合格的阀门，及时排尽内部积水，密封面涂防 锈油。关闭阀门、封闭出口，并挂上“检查合格”牌子，注明检查日期、 压力、检查人姓名，及时填写资料。12.4、钢管内外防腐处理方法12.4.1、 前处理 清除被防腐钢铁表面的渍污、尘土72、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物，紧附着的锈蚀物可不作清除，重油污等应清洗剂，要求表面必 须保持清洁干燥无水迹。12.4.2 、喷涂施工12.4.2.1 、普通防腐施工：根据实际条件，可采用机械喷和手工涂刷，先 涂一层底漆(无色)，再上二道面漆。12.4.2.2 、加强防腐，在涂完底漆，刷第一道面漆的同时，缠上玻璃纤维 布，后瑞上一道面漆。要求： (1)用料一定要按配比调用。 (2)纤维布内，外层用料一定要保和，不得有漏涂、气泡等，面漆不得有流淌及结皮。(3)前一道基本固化后(表面干燥)才可进行下道涂层作 业。12.4.3 、IPN8710-管道施工注意事项12.4.3.1 、必须按防腐等级，要求73、施工。12.4.3.2 、不得在雨天、雾于进行露天施工，被涂物的表面必须保持干燥 无水迹。12.4.3.3、 两组单体按比例混合后必须充分搅拌以后方可涂刷，又必须依 据气温情况在规定的时间内用完。12.4.3.4 、吊装管道时，吊装管道的钢丝绳宜上套一段废旧橡胶管，运输 过程中应避免与异物硬性磨擦，以免磨损防腐层。12.4.3.5 、管道运至施工现场后，应有专人负责检查防腐涂层情况，发现损坏，应立即修补，否则不得吊装。12.4.3.6 、做管沟内接口防腐层时，必须清洗需防腐部位的泥土，并使其 干燥，不得疏忽。12.5、供水管道安装给水管道施工应符合采暖与卫生工程施工及验收规范要求，施工 中应注74、意以下几点：12.5.1 、管子的螺纹应规整。如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的 10%。12.5.2 、管道穿过基础、墙壁和楼板，应按设计要求配合土建预留孔洞， 管道穿越直下构筑物外墙时，应采取防止措施，对有严格防水要求的 采用柔性防水套管，一般可采用刚性防水套管。12.5.3 、明装钢管或成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分；当管 道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时， 曲率半径应相等。12.5.4 、管道采用焊接时(包括管道、管件安装、法兰安装、阀门等安装) 参照第六节要求。12.5.5 、管道支、吊、托架应按有关国标图集要求施工，保证强度，同时 不得影响建筑75、结构的安全，支架间距应符合设计和规范要求。12.5.6 、钢管热弯时，其弯曲半径 R3.5( 为管子外径)，钢管冷弯时， 其弯曲半径 R4。弯曲的椭圆率为：150mm 时，不得大于 8%，弯 管的管壁减薄率不超过原壁厚的 5%，折皱不平度不得超过 3mm。12.5.7 、镀锌钢管采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分， 应做防腐处理。12.5.8 、给水横管，应有 0.002-0.005 的坡度，消防器具的安装应符合规范要求。12.6、阀门的安装12.6.1 、蝶阀安装12.6.1.1 、安装前，蝶阀内部和与蝶阀相连的管道端部位应清除垃圾，杂 物并清洗干净。12.6.1.2 、安装时76、，介质流动的方向应与阀体所示箭状方向一致。12.6.1.3 、在安装时，阀板要停止关闭的位置上或根据供货商要求。12.6.1.4 、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。12.6.1.5 、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。12.6.1.6、 阀门接长杆的垂直度允差1mm/m。12.6.1.7 、电动蝶阀的 PLC 远程控制安装详见有关自控章节。9.2 微阻缓闭蝶式止回阀安装12.6.2.1 、蝶式止回阀的安装应满足蝶阀安装中第 9.1.1、9.1.2、9.1.3、12.6.1.4 、条要求。12.6.2.2 、在管线中不要使止回阀承受重量，大型止回阀庆独立支撑，使 77、水不受管系产生的压力的影响。12.6.3 、闸板阀的安装12.6.3.1 、闸板阀的安装应根据供货商和制造厂的技术要求，闸板框采用 预埋或二次灌浆的方式；12.6.3.2 、闸板阀必须按设计标高安装，各控制的偏差不大于5mm；12.6.3.3 、门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于 1/1000；12.6.3.4 、六架上的启闭机中心与闸板推力螺母中心位于同一垂直线。其 垂直度偏差在全长度内不得大于 1/1000。12.6.3.5、 闸板阀密封面应平整贴密，间隙不大于 0.1mm，且限于 300mm密封长条段内。12.7、管道系统试验12.7.1、管道安装完毕后，应按不同管道的设计要求进行78、强度和严密性 试验，一般可用水或压缩空气作为介质进行试验。12.7.2 、试验用压力表必须已经校验，精度不低于 1.5 级，表的满刻度 值为最大被测压力的 1.5 倍2 倍，压力表至少于 2 只。12.7.3、试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以 隔离，安全阀应拆卸，加置肓板的部位应有明显标位的记录，设置好 排水(放气)位置。12.7.4 、液压试验宜在环境温度 5 以上进行，否则应有防冻措施，液压 试验一般步骤：12.7.4.1 、在系统最高处打开放空阀，进行灌水。12.7.4.2、水灌满后，(以最高处放空阀溢水为标志)，关闭放空阀和灌水进不阀，启动架压阀，缓慢升压，当升压79、试验压力后(强度试验)， 停止 10 分钟，以无泄漏，目测无变形，P-0.5kgf/cm2 为合格，将 压力缓慢降至工作压力(严密性试验)，经全面检查，以无泄漏为合格。12.7.4.3、 缓慢降压，当压力降至接近 0.1MPa 时(应考虑系统高度差问题，一般可以系统顶端压力表为准)，打开放空阀，然后再打开排水 阀，排尽系统中的水。12.7.4.4 、及时拆除所有临时肓板，将不参加试验部分复位，核对记录， 填写有关资料，试压完毕。12.7.4.5 、管道系统试验有甲方或监理参加。12.7.4.6、埋地压力管道在回填土后还应进行系统最终水压试验，试验 前管内需充水浸泡 24 小时，试验压力为设计压80、力，其渗水量小于等 于 q 钢管=0.05(升/KM分)，其中 DN 为管径，单位：毫米。 第十三章 保证工程质量的措施13.1、建立质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针。在施工过程中，加强参建工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度，确保工程质量达到优良。质量管理机构见附图三：13.2、建立质量保证体系和质量检验系统建立以公司副总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面指导、检查、控制工程质量。 组织情况见附图四：13.3、 技术保证措施13.3.1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工81、作，有针对性的编制施工组织设计。13.3.2、针对该工程的基础、结构施工、水池结构施工等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。13.3.3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。13.3.4、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由监理、业主、设计院、质监站（基础验坑、槽时地勘单位必须参加）等共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。13.3.5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好82、施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。13.3.6、装饰装修工程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开。 13.3.7、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保快、好、地完成合同任务。13.3.8、作好施工技术档案的收集、整理。供水管网竣工图供水管网施工文件资料一览表见附表三一、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应83、先检验后收料，不合格的材料不准进场。二、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。三、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。四、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。13.4、计量保证措施13.4.1、严格执行公司的计量检测规定。13.4.2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。13.4.3、砼搅拌站严格按配合比投料，砂、石要每盘84、过秤。13.4.4、经纬仪、水准仪、钢尺、台秤等计量工具按规定送市技术监督局检校。13.5、施工保证措施13.5.1、坚持按科学程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。13.5.2、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格的分部分项工程，坚决推倒重做。13.5.3、实行砼浇灌许可证制度，在砼浇灌前必须认真检查轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅85、通等。经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。13.5.4、砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。13.5.5、在浇筑柱墙砼前，先浇25cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。第十四章 工期保证措施本工程为公司重点工程项目，按照监理、业主的要求，组织技术素质高的施工队伍，配置精良的设备和具有丰富施工及管理经验和相应专业技术知识的管理人员，选用一批生产技术优秀、操作熟练的工人，应用成熟的施工新技术、新工艺、新方法施工。为保证按期完成，在施工过程中，以“满足监理、业主要求，实现质量承诺，竭诚服务”为宗旨，以“全、快、严、细、实”的工作作风，精心组织、科学86、管理，确立“急工程之所急，想工程之所想”的指导思想，采取如下措施保证工期目标的实现。14.1、组织措施 14.1.1、项目法施工管理建立技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系；建立以项目经理为第一责任者的“全面负责制”、“技术和施工负责人制”、“施管人员负责制”、“施工班组责任制”，实行全面计划管理。14.1.2、生产要素优先 本工程为公司重点工程，公司对项目部实行人员配够、材料供应及时、资金投足、时间用足和技术人才优先、机械设备优先的政策。14.1.3、农忙节假日保证正常施工在节假日和农忙季节，对所有上班民工做好思想工作并发放农忙、节假日补助费，保证工程的顺利进行。14.1.4、现场调87、度定时召开现场协调会，检查计划执行情况，研究并解决存在的问题，协调各工序的交叉作业，作好料具和劳动力的平衡与调度，保证生产正常进行。 14.2、本工程针对性技术措施14.2.1、合理安排总体施工顺序。将整个厂区工程分片区进行平行施工，在片区内各建筑、构筑物之间组织流水作业以合理利用资源。工程开工即按设计的厂区道路进行道路的底基层施工，压实后作为施工时场内临时道路，待工程后期再抢工施工道路基层及面层。14.2.2、编定周密详尽的施工措施，合理划分施工段，按流水节拍组织施工交叉作业。14.2.3、基础及主体结构砼掺早强剂以利加快施工速度。14.3材料及设备针对性保证措施14.3.1、各阶段施工半月88、前，现场材料组、尤其是采购人员需与业主代表一起落实好厂家货源，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行选择，特别是工程所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应部门联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。14.3.2、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律及地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。14.3.3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。14.3.4、施工所用的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。14.89、3.5、 施工设备如塔吊、砼搅拌机等需配备足够的易损零部件或总成件。14.3.6、现场设施工机具设备维修班组，管、用、养、修由专人负责。 第十五章 施工协调管理15.1、与监理工程师的工作协调15.1.1、我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表实施监理规划及监理细则。15.1.2、我公司将根据工程设计图纸，及时将施工进度计划，施工组织设计等文件提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足图纸及规范的要求。15.1.3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的施工及质量、安全管理。接受监理工程师的监督和检查，并按照监理工程90、师的要求，予以整改。15.1.4、贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各配合施工单位予以检查控制，确保产品达到合格标准。15.1.5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定进行使用前的各项复检。主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备始终处于受控状态。15.1.6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。15.2、与业主的工作协调15.2.1、服从91、业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线、施工用水、用电的接通及图纸会审等准备工作。15.2.2、每月25日前按时向业主和监理报出当月完成工作量及次月的施工计划，并根据业主和监理的要求及时进行计划调整，以满足业主和监理对工期进度安排的要求。15.2.3、凡遇需设计变更及核定事宜，必须先与业主、监理商量，在业主、监理同意后提出正式书面技术核定，完善审批手续后方能施工。15.2.4、凡隐蔽工程必须经业主、监理验收合格后，方能进行下道工序施工。15.3、与设计院的工作协调15.3.1、进场后我司将加强与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案和意见。15.392、.2、参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容。15.3.3、在施工中，及时会同业主、监理、设计院按照总进度与整体效果要求，进行中间部位验收、中途质量验收、竣工验收等。15.3.4、会同设计院、监理、业主一起参加设备、装饰材料等的选型、选材和定货，参与新材料的定样采购。 第十六章 安全文明施工及环境保护措施16.1、安全管理的实施16.1.1、按照安全管理体系建立相应的安全责任制（见项目安全管理职责系统图-见附图五）。16.1.2、实现五无目标（一无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；二无火灾事故；三无重大违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民；五无施工料具浪费现象）。16.1.3、93、设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。16.1.4、严格执行各分项工程的安全技术交底在前，实施操作在后。16.1.5、建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，作业班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时报告，定人、定时、定措施进行整改。16.1.6、建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全和治安教育方能上岗。16.2、安全施工措施16.2.1、检查井安全施工措施：本工程施工现场区域，采用红白相间围栏。以防止工人和管理人员不小心失足。16.2.2、基础阶段作业安全措施：16.2.2.1、基础施工时弃土不94、得乱堆放，并要及时外运。16.2.2.2、基础施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。16.2.2.3、模板及支撑应进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。16.2.3、“三宝、四口”防护措施：16.2.3.1、进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧95、采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按要求系挂安全带。16.2.3.2、对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。16.2.3.3、每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的提醒标志。16.2.4、施工用电安全技术措施：16.2.4.1、严格按照JGJ59-99强制性标准要求，本施工现场配电采用TNS接零保护系统，中性线和保护线分开，配电线路按规定架设整齐，架空线路采用绝缘铜线，单相线路的零线与相线截面相同，三相五线制的工作零线和保护零线截面不小于相线的50%，绝缘铜线截面不小于10MM2，在同一横担架设的导线排列顺序黄（96、A）、蓝（N）、绿（B）、双色（PE）、线间距离不得小于0.3M。16.2.4.2、动力与照明配电箱分别设置，总配电箱靠近电源，分配电箱设在用电设备相对集中的地区，配电系统实行分级配电。即：总配电箱分配电箱开关箱16.2.4.3、配电箱、开关箱装设牢固、端正。移动式配电箱、开关箱、装设在牢固的支架上。固定式配电箱、开关箱下底与地面距离大于1.3M，小于1.5M，移动式配电箱、开关箱与地面的距离大于0.6M，小于1.5M，导线下进下出，并设防水弯，所有配电箱门均配锁，防雨措施符合要求，并应由专人负。16.2.4.4、总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路97、自动开关）以及漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器，或分路自动开关。总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值应相适应。每台用电设备有各自专用开关箱，严格实行“一机一闸一保一漏一箱一锁”制。16.2.4.5、开关箱中必须装设漏电保护器，在设备负荷的首端处设置总配电箱和开关箱中两级漏电保护器，额定漏电动作电流及时间应作合理配合，其选择应符合规范要求，使之具有分级分段保护功能。16.3、环境保护、文明施工环境保护和文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“标准化施工现场”, 采取相应的管理体系见附图六:16.3.1、98、根据工程的具体情况，在进行文明施工管理时应注意以下几点：16.3.1.1、施工过程中应加强对周边环境的保护，生产及生活污水不得乱排，生产污水经沉砂井沉淀后排入市政下水管内，生活污水经临时化粪池处理后排入市政管网。16.3.1.2、建筑弃土、建筑垃圾必须运至指定地点，严禁将施工弃土、建筑垃圾任意倾倒，生活垃圾必须倾倒入指定垃圾场内。16.3.1.3、噪音的控制：施工时应尽量避免夜间施工。并且采取隔音措施。16.3.1.4、选取素质较高的民工，入场后还应加强教育。16.3.2、施工现场严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消99、防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。16.3.3、防止大气污染16.3.3.1、施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。16.3.3.2、水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。16.3.3.3、现场设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。16.3.3.4、临时食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。16.3.4、防止水污染16.3.4.1、施工污水集中由一条管道下排，经沉淀后排入市政管网或临时排水管网。16.3.4.2、现场设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水100、采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。16.3.4.3、现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。16.3.4.4、施工现场临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。16.3.5、防止噪音污染16.3.5.1、在施工过程中应尽量减少扰民的噪音, 对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等, 采取以下措施, 降低或冲减噪音声源。16.3.5.2、钢筋加工场安排远离宿舍区, 并尽量在白天进行加工。16.3.5.3101、搅拌机工作时应采用隔音屏障。16.3.5.4、砼振动棒, 应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。模板拆除时应轻拆清放, 以减少碰撞。16.3.5.5、施工现场指挥生产, 采用无线电对讲机既可进行工作联络, 又可减少人为的叫喊声。16.3.5.6、加强现场运输车辆出入的管理, 车辆进入施工现场后禁止鸣笛, 对钢管、钢模、钢模板的装卸, 采用人工递送的办法, 减少金属件的碰撞声。16.3.6、严格按照市政府整治条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。16.3.7、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。16.3.8、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚102、下清，活完场地净。16.3.9、钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。16.3.10、施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。16.3.11、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。16.3.12、现场施工人佩戴身份卡。16.3.13、炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。16.3.14、厕所要定期投放药以除四害。16.3.15、施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐谈，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取103、有关单位的谅解和支持，共同营造一个良好的环境。第十七章 管线保护方案及措施本工程施工过程中可能遇单位民居建筑物以及原有管道和管线等地下障碍物，施工前必须对附近地下情况做好充分的调查，如遇有障碍物，及时上报监理、业主和设计单位，采取适当的处理措施。施工前加强与有关管线部门联系，掌握各种管线的位置和走向，开挖施工过程派专人监控。 17.1原有管线保护方案及措施工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电信等管线的走向和位置，以及附近建筑物基础的位置和埋深，对应设计图纸，如地下管线或其它障碍物与设计污水管道相碰，则及时知会现场监理、104、业主和设计单位，决定合理的方案后才进行开挖施工。（1）首先利用地质雷达探测出地下原有管线的位置和高程，在现场用木桩或灰线标识清楚,并绘制管线分布图,为日后管线恢复提供技术支持。（2）在沟槽开挖至地下管线附近时，则停止机械开挖，采用人工开挖，并对开挖出的管线及时进行支护和保护。（3）由于部分排水管正处于沟槽开挖区域，对此部分管道，我司将根据实际情况进行导流，或予以拆除，并进行妥善保管，待管道安装完毕和回填至管基底时，再按照原设计要求进行恢复。（4）对于开挖出的通信电缆和高压电缆，我司将采用如下方法进行保护：在管沟槽顶部架立槽钢，电缆下方垫木板，用绳将电缆悬挂保护。当电线杆与基槽较近时，则通过钢管105、支撑或拉绳加固电线杆。（5）对其他管线等，我司将根据管线具体情况采取包裹、悬吊或顶托的方法进行支撑保护。所有管线位置，都将设立管线保护警示标牌，确保管线不被破坏。（6）定期开展管线保护专项教育，增强职工管线保护意识，并建立起管线保护责任制，对破坏管线，尤其是破坏原有管线的责任人进行处罚。（7）管线均按照原样、原貌进行恢复。第十八章 季节性施工和成品保护措施 本工程将受温度、湿度、暴雨等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取季节性技术措施。18.1、雨季施工措施 某市市春短夏长、秋雨绵绵、冬季雾多，并且春季雨水频繁，夏季天气格外火热，给施工带来许多困难，为此针对不同季节采取不同的施工措施。18.106、1.1、雨季施工部署18.1.1.1、根据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适于雨季施工的项目可以拖后或移前。但是基于本工程时间紧、任务重的特点，部分结构工程和装饰工程必须赶在雨季进行，这样一定要在针对性的保证措施条件下来取集中突击完成。同时对雨季施工工程还要考虑既不影响工程的顺利进行、又不过多增大雨季施工费用，加大工程成本。18.1.1.2、根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨施期间工程材料和防雨材料准备。18.1.1.3、加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。18.1.2、雨期施工准备18.1.107、2.1、现场排水 按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，雨施期间的现场排水采取明沟与暗涵相结合作为疏水渠道，用水泵强制排水和雨水自由流散的方式排出现场，保证本工程下雨期间现场疏水顺利，雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水的影响，确保施工生产的顺利进行。18.1.2.2、原材料、成品及半成品18.1.2.2.1、水泥 水泥按不同品种、标号、出厂号日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥受潮影响活性。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不能使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。露天堆垛要砖平台，高度不小于500mm，四周设排水沟，垛底铺油毡108、，用苫布覆盖封好。18.1.2.2.2、砂石集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，排水要有出路。18.1.2.2.3、石灰应随到随淋，使用期长的淋灰池可搭雨蓬。18.1.2.2.4、砖要大堆码放，四周注意排水。18.1.2.2.5、要适当储备苫布、塑料布、油毡等防雨材料和排水需用的水泵及有关器材。18.1.2.3、其他准备工作18.1.2.3.1现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。18.1.2.3.2、现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢固、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供109、电。所有问箱均应有漏电保护器，并保证灵敏可靠。18.1.2.3.3、加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风防雨、防雷暴工作。18.1.3、具体措施18.1.3.1、认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼；连续浇筑砼时，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务；要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规范要求留设施工缝后停止作业；而于后方可施焊，焊条包装要防潮。18.1.3.2、现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。18.1.3.3、经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通，必要时路面加铺防水材料。18110、.1.3.4、作好平面布置，现场地面铺设级配砂石进行硬化处理，基坑四周砌 18cm高挡水墙，防雨水流入基坑，现场配备足够潜水泵，及时将现场雨水抽走。18.1.3.10、基础施工时应视天气情况安排清槽，验槽后应立即进行垫层施工，严防泡槽。18.2、夏季施工措施因某市市夏季炎热，应根据实际天气情况调整工作时间，尽量避开中午高温时段，利用一早一晚，科学安排生产。18.2.1、夏季由于气温高，初凝时间短，浇注砼主要应解决施工冷缝和干缩裂缝，外墙装饰应着重解决墙面失水、养护。18.2.2、砼及外墙装饰可选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥等。18.2.3、砼加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水111、灰比，减少收缩裂缝。18.2.4、新浇好的砼表面用草垫遮盖，每隔1小时左右洒一次水，晚上每3小时洒一次水。18.2.5、高温期间要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。18.2.6、高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿，要特别注意加强保湿养护。 第十九章 四新技术应用及成本管理19.1、四新技术应用科学技术是第一生产力，为确保工程质量、缩短工期、降低成本、减弱劳动强度、提高工效，在施工过程中我司将采取切实可行的技术措112、施，加大技术含量的投入，采用成功的新工艺、新技术、新设备及新材料，确保该工程的顺利完工。19.1.1、新工艺、新技术的应用19.1.1.1、采用“含水量快速测定仪”，对现场自拌砼骨料的含水量进行测定，并根据实测数据，及时对各种材料的重量进行调整，使配合比不受影响，确保砼的质量。同时运用砼的质量控制标准及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。19.1.1.2、根据不同结构部位，在砼中掺具有合适作用的外加剂，改善和提高砼的相关性能，保证浇筑质量。19.1.1.3、为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序上拍摄过程影像资料，以确保过程质量。19.1.1.4、在施工现场使用113、无线对讲机，有效的提高办事效率，使工程按期完工。19.1.2、新材料的应用19.1.2.1、采用新型腹膜竹胶模板，可提高砼外观质量，且竹胶板自重比组合钢模少1/2，减轻了劳动强度，加快了施工速度，节约了钢、木材料，且一次性投入少。19.1.3、先进的小型机械、仪器设备应用19.1.3.1、采用低噪音高效率振捣捧，该机械可显著降低浇筑砼时的噪音，减少对周边环境的影响。19.1.3.2采用多功能继电器校验仪，可省工、省料，提高工效。19.1.3.3施工测量采用先进的全站仪及激光经纬仪，可提高测量精度和工效。19.1.3.4投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。 19.1.4计算机辅114、助管理及网络技术19.1.4.1项目采用微机管理，建立成本控制、工程进度和物资管理体系，解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率提高，适应企业发展需要。19.2、成本管理19.2.1、工程施工中设计变更的控制：对于工程施工中不可避免的设计变更，除有利于提高工程工期，保证工程质量和节约工程投资的变更外。凡是对提高工程投资的设计更变应尽可能避免。且征得业主和工程监理的同意。19.2.2、针对工程的具体情况，在保证质量和不改变工程使用功能的前提下，提出节约工程造价的合理化建议。在征求业主、设计、监理同意的情况下予以实施。19.2.3、工程材料采购和使用上，无论是甲方供应或乙方供应。在保证材料符115、合设计要求的前提下，需货比三家节约工程造价。19.2.4、避免工程施工中的因施工原因和材料质量原因引起的工程返工。19.2.5、制定严格的工程资金使用计划和控制目标，提高资金的使用率。19.2.6、在保证质量的前提下，加快工程进度，减少设备及周材的租赁费用。19.2.7、加强材料、器具管理。对进场材料、器具要求进行全面检查，一旦发现材料、器具规格、型号、材质、数量等不符合要求或产品和数量不足不够时，坚决要求退货或补足量差，避免损失。19.2.8、材料和器具是通过各施工人员在熟悉图纸的基础上，提拟的材料器具计划。班组领用材料、器具要由施工人员签发限量领用单。为了避免在施工中的浪费（如长材短用、公116、料私用等现象），要求做到合理使用材料，及时回收材料并再利用。同时特别要加强施工机具管理工作，杜绝人为损坏，提高机具的利用率19.2.9、合理使用劳动力。根据工程进度情况，建立劳动力动态管理网络，合理分配劳动力走向，避免造成不必要的窝工和浪费，使整个工程的人工费控制在预算范围内。19.2.10、加强在施工全过程中的控制。施管人员和质量安全人员，要做到“四勤”，对安装质量、进度、安全等施工进行全过程的监查，发现问题及时处理，避免造成返工浪费。19.2.11、开展各项 QC活动，以提高工效和确保质量。积极推广”四新”技术运用，提高劳动率，从而降低成本。19.2.12、及时办理修改、变更、工程量增加等117、技术核定单，并反馈到施工预算部门，以便纳入 工程决算中，以避免掉项、漏项和少项，从而更好地控制工程成本。第二十章 服务与保修及档案资料管理20.1、执行标准：建设工程质量管理条例中“第六章建设工程质量保修”条款。20.2、服务准则：回访保修主动及时、周到、文明，保证工程质量过硬，让用户满意。无条件赔偿因工程质量造成之损失。20.3、服务方式：20.3.1、机构设置20.3.1.1、工程竣工交验后，以项目经理与专职质检员为主成立项目保修组，并留守现场一月。随时与业主取得联系，发现问题，及时解决。20.3.1.2、公司设置工程回访保修办公室，建立回访保修投诉制度，安装保修联系投诉电话，配备专业保修118、作业队，建立回访保修工程台帐。20.3.2、保修制度：20.3.2.1、工程保修服务卡详细载明保修范围，期限、联系电话、人员、服务制度。20.3.2.2、工程质量反馈意见书在每次保修服务后由用户（业主）填写。注明保修内容、位置、保修结果，反馈公司回访保修科。20.3.2.3、服务期限在合同规定保修期内保证在业主联系后24小时内到现场了解情况，并在业主要求期限内修复。保修期满后如业主有维护要求将一如既往热情服务。20.4、档案资料管理20.4.1、现场设专人负责档案资料管理，及时、准确地做好档案资料的收集，整理，工程完工及时归档。20.4.2、现场施工及技术人员必须在工程中及时准确地填写施工技术表格和质检表格，严禁有涂改及编造数据。20.4.3、加强对设计变更签证和工程量变更签证等签证资料的管理，及时向甲方或监理工程核对，以免在竣工结算时出现差错。20.4. 4、运用微机建立档案资料数据库，对各种施工记录、档案资料进行跟踪管理，确保工程技术资料、质检资料等档案资料的完整性和准确性，以便工程完工后及时归档。