1、姑嫂树路DN800、DN300配合市政供水管道迁改工程施工组织设计目 录第一章 编制依据、原则及范围一、编制依据二、编制原则三、编制范围第二章施工目标一、总体思路二、总体目标第三章 工程概况及特点、工期要求和质量要求一、工程概况二、施工现场施工条件三、本工程设计管网布局四、本工程主要工程量五、工程特点六、施工过程中注意事项七、工期要求八、质量要求第四章 现场施工组织架构一、现场施工组织架构二、项目管理三、项目经理职责四、主要管理人员名单第五章 施工总体部署一、施工部署指导思想二、施工区的划分三、总体施工方案四、施工前期准备工作第六章 施工总进度计划及工期保证措施一、施工顺序二、工期目标三、施工2、进度计划横道图四、施工进度保证措施第七章 拟投入本工程的机械及设备情况第八章 施工技术方案的措施一、施工总体布置二、施工顺序及施工工艺流程图三、雨季施工措施第九章、质量管理组织体系9.1 质量保证目标 9.2 配备足够的资源 9.3 执行标准 9.4 质量管理制度及质量控制第十章、确保工期技术措施第十一章、工程验收附件：1、 工程施工进度计划横道图2、 项目部人员机构图3、 项目部安全机构图4、 安全保证体系图5、 施工组织管理体系表第一章 编制依据、原则及范围一、编制依据1、姑嫂树路DN800、DN300配合市政供水管道迁改工程招标文件及设计图纸；2、现场调查资料；3、建设部颁发的有关文件、3、施工技术规范及有关规定；4、本单位现有的施工力量、技术装备和施工管理能力。5、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）6、给水排水构筑物施工及验收规范（GB50141-2008）7、生活饮用水卫生标准（GB 5749-2006）8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）二、编制原则针对本标段的特点，本着精心组织、科学安排、保证重点、统筹兼顾、加强管理、确保工期、均衡生产、节约用地、合理投入、安全文明、全面创优的原则，在充分发挥公司优势和调动各项目经理部长处和潜力的基础上编制本投标施组，以指导标后的顺利实施，在实施中实现各项承诺，达到预期的施组目标。三、编制范4、围本工程为姑嫂树（三环线-发展大道）配合市政供水管道迁改工程全长2196m。道路施工范围：三环线-发展大道。本次工程配合市政道路的建设，新建DN800mm给水管道1752m，新建DN600mm给水管道300m，新建DN300mm给水管道360m，新建DN200给水管道48m，新建DN150给水管道36m，新建DN100给水管道36m。第二章施工目标一、总体思路1、两个确保第一是确保安全和质量，第二是确保工期。2、贯彻“三高”一要高水平优质建成该工程；二是高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；三要高效率建设本工程，各工序作业全过程控制，一次验收合格。3、坚持“四先5、”在实施中，一要采用先进的设备，科学的配置来满足设计要求，规程要求及业主要求；二要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求；三要采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排；四要用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的思想认识，把高标准严要求全面贯彻到施工的每一个环节。4、全过程监测，信息化施工对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到业主、设计、监理等部门，再反馈指导施工。二、总体目标1、安全目标（1）严格执行国家、及有关部门发布的相关安全生产法规、施工安全规则，杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤事故频率控制在3以下，（2）杜绝重大交通、爆破和火灾事故， （3）6、施工班组安全管理达标率：100%。2、质量目标（1）确保全部工程达到国家和建设部颁现行的工程质量验收标准的合格等级，争创优良工程。具体质量指标如下：（2）分项工程一次验收合格率达到100%。（3）混凝土28天强度合格率100%，生产质量水平优良，优良级在50%以上，且消灭级差；（4）为确保工程质量达到合格工程，并争创优质工程，我们将在本工程施工现场建立全面质量保证体系（见附图），遵照施工规范的要求，运用先进的技术、科学的管理和精良的工艺，做好施工质量的控制。3、工期目标我单位若中标，接到中标通知书以后，尽快组织人员和机械进场，进行工程的前期准备工作，确保在监理工程师发出开工通知书之日正式开工，7、按照招标文件的要求，确保总工期满足招标文件要求。施工总工期：90个日历天；计划开工日期：2012年 10月 29 日；计划竣工时间：2012年 1 月 30 日。4、文明施工目标施工期间严格遵守执行国家、部、武汉市颁布的文明施工有关规定，加强管理与教育。统一规划，统筹安排；挂牌施工，场容整洁。做到文明施工，达到文明施工工地要求，创建市样板文明施工工地。 5、环境保护目标（1）保护生态环境。按规范和设计图施工，确保生态环境目标的实现。（2）防治环境污染。防止和减轻施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料的污染。确保达到法律法规要求。（3）加强管道施工周围地下管线的探测、调查与保护工作。第三8、章 工程概况及特点、工期要求和质量要求一、工程概况工程名称：姑嫂树路DN800、DN300配合市政供水管道迁改工程建设地点：武汉市姑嫂树路三环线至发展大道建设单位：武汉市水务集团设计单位：武汉市武水管线勘测设计有限责任公司监理单位：武汉市扬子江监理公司质量标准：合格工程标准，工程质量验收标准按国家颁发的相关行业验收规范标准执行。本工程为配合姑嫂树高架桥建设改造施工，管道起点从姑嫂树三环线口，沿姑嫂树敷设给水管道至发展大道口。二、施工现场施工条件本工程沿线管道及道路放线控制基点由建设单位负责提供。施工用水接驳点和施工用电接驳点我方将自行与建设单位及当地政府协调解决；我方将根据现场条件修建临时便道9、，以保证吊车、运输车供施工设备及材料进场。施工现场已具备施工条件。由于本工程管道安装长度大，沿线都处于城市交通主干道施工难度较大。我方将组织专班对施工路段沿线进行细致的勘察，结合勘察报告及国家、行业标准规范制定详细的穿越城市道路管道专项施工方案及施工工艺方式。三、本工程设计管网布局本工程管道布局走向：1、 井南路-红旗渠路道路东侧：在姑嫂树东侧距路中10.5米敷设DN300供水管道，新建管道处于现状机动车道上。 2、红旗渠路-常青一路道路西侧：在姑嫂树西侧距路中24米敷设DN800供水管道，新建管道处于现状人行道上。局部按管线综合布置敷设。3、站北路-石桥墩路道路西侧：在姑嫂树西侧距路中15.10、5米敷设DN800供水管道，新建管道处于现状人行道上。局部按管线综合布置敷设。4、石桥墩路-发展大道口 道路西侧： 在姑嫂树西侧距路中15.5米敷设DN800供水管道，新建管道处于现状人行道上。局部按管线综合布置敷设。 在姑嫂树西侧距路中21.8米敷设DN600供水管道，新建管道处于现状人行道上。局部按管线综合布置敷设。 道路东侧：在姑嫂树路东侧距路中21.8米敷设DN800正式供水管道，新建管道处于现状人行道上。局部按管线综合布置敷设。本工程管道采用球墨铸铁管，管径为：DN800-DN300，过路段和临时管采用钢管。为了方便检修和维护管理，眼线设有连通管、检修阀门。管道肤色在高处设有排气阀，11、地处设有泄水阀。管道沿线地下市政管线较多，施工方应结合地下管线调查结果摸清施工条件，采取必要的支护措施进行开挖，并对沿线管线进行保护或迁移恢复。四、本工程主要工程量序号项目名称规格型号单位工程数量1钢管DN820*10Q235-B米6662钢管DN630*9Q235-B米1803钢管DN426*9Q235-B米304钢管DN325*8Q235-B米485球墨铸铁管DN800米10386球墨铸铁管DN600米1207球墨铸铁管DN300米3608球墨铸铁管DN200米489球墨铸铁管DN150米3610球墨铸铁管DN100米3611闸阀DN600SZ45X-1.0台1012闸阀DN300SZ4512、X-1.0台1413闸阀DN200SZ45X-1.0台814闸阀DN150SZ45X-1.0台215闸阀DN100SZ45X-1.0台1216蝶阀DN800D341X-10台1917伸缩器DN800VSSJAF件1918空气阀DN100台419空气阀DN50台120流量仪DN800座121消火栓DN100台6五、工程特点1、承插式球墨铸铁管采用橡胶圈T型接口，钢管采用焊接方式连接， 2、给水管道基础为15cm砂基础，管腔部分采用符合要求的原图或中粗砂土回填。3、管道在弧线段、道路竖曲线段和偏角较小（无法采用弯头）的折点，以借转方式予以调整，每节管借转角度应小于3度。4、排泥阀井的排水管就近接入13、雨水检查井。5、DN600和DN600口径以上的弯管、三通处应设置支墩，支墩应包围住管件，并设置在未扰动过的原状土上。6、埋在土中的钢管、管件，外壁防腐涂IPN8710型高分子涂料，防腐等级为特加强级，即（四油三布）。钢管内壁采用水泥砂浆防腐。7、工程项目多、给水管道施工工艺要求高。本工程安装供水管线，内容包括管沟、管坑开挖、管道管件安装、地基处理及回填、砌筑阀门井、防腐、接驳、管道水压试验、消毒、清洗、水质化验等多个施工项目。其中给水管道的施工工艺要求较高。管道的焊接质量要求高，施工工艺较为复杂。因此应加强管道施工质量的控制。8、工程量大、施工工期紧本工程投标工期为180个日历天，工程包括地14、面大开挖管段、砌筑阀门井等多个施工项目。工程量大、工期短，特别是施工难度大。9、各专业施工队伍平行施工、施工组织要求高本工程由于工期短，各专业施工队伍需平行组织施工，各种施工工序之间相互制约大，相互协调多，交叉作业多。作业面同时包括多个项目施工作业。各专业施工队之间的施工组织、协调要求较高。10、由于本工程施工存在多处与现有道路交叉的施工作业，因此交通组织是本工程的重点，应确保施工安全。六、施工过程中注意事项1、由于本工程沿线地下市政管线繁多，管线比较复杂，因此建议管理单位在施工前召开各管线设计、施工单位协调会，要求敷设的管线严格按照管线综合规划以及规范对管线间、管线与建（构）筑物等设施的最小15、水平间距、垂直间距的规定进行埋设，避免各管线施工中在道路断面的平面和竖向各管线抢位、冲突现象发生。2、严格按照设计图定线，如有偏移以借转方式予以调整。3、安装完毕后进行压力试验，试验合格后方可回填土。4、沟槽开挖时应做好施工排水、降水工作，确保管道在无水的环境下施工。沟槽回填时，不得回填淤泥、腐植土、有机物及大的块状物，管道两侧应对称回填，薄层轻夯，每层的虚铺厚度不大于15cm管道安装、沟槽回填及其它设施的施工技术要求，均按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）严格执行。七、工期要求我公司计划按照招标文件的要求，在90个日历天完成招标范围内的全部施工任务。八、质量要求我公司16、将严格按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）和国务院279号建筑工程质量管理条例规定执行，确保本工程质量达到合格工程。第四章 现场施工组织架构项目经理施工员技术负责人质检员安全员材料员预算员设备施工班组 管道施工班组 土方土建施工班组 一、现场施工组织架构二、项目管理 本标段工程采用项目管理法组织施工。目标管理：制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。合同管理：坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。施工技术管理：严格按17、质量体系文件管理手册中施工技术管理办法执行。建立健全以总工程师为首的技术管理体系，全权负责本工程的施工技术和施工技术管理，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，从全公司范围内抽调选派有给排水管道施工经验的技术人员从事本工程技术管理工作。成立由有大开挖施工、供水管道施工专家组成的技术顾问组，协助现场解决工程施工技术问题和督促现场技术管理。对管道焊接、管道施工等关键工序成立相应的QC攻关小组，并聘请技术专家进行指导工作。三、项目经理职责严格按IS09002质量体系文件管理手册中项目工程组织机构管理办法执行。按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求优化组织各项资源配置。对所属施工队18、伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。合理使用和调配资金。用好公司拨付的起动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强公司市场竞争能力。 切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机破、火灾事故。有权代表公司会同顾客（建设单位）协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。四、主要管理人员名单为确保安全、优质、高效、低耗完成本工程施工，拟设本工程施工项目经理部的组织机构。根据我公司的组织机构与19、管理层次，将组织有经验的施工队伍，进行本工程施工管理。项目经理按照项目法组织管理本工程，我公司成立项目部以下人员进行管理。序号职务备注序号职务备注1项目经理全面负责5安全员现场安全检查2技术负责人负责施工技术管理6材料员材料管理3施工员现场施工7预算员工程预结算4质检员工程质量检查注：人员简历及相关人员的证书、证件资料的复印件附后。第五章 施工总体部署一、施工部署指导思想精心组织，精心施工；优质高效，安全文明；均衡有序，动态控制；从严管理，确保目标。根据本工程的具体情况，工程要求和施工条件，该段总的组织原则，分别安排专业的施工队伍进行施工，包括管道施工作业一队、管道施工作业二队、吊装施工作业队20、土方土建作业队。总的施工原则是：先地下后地上，先深后浅，先大后小，先主体后附属，管道安装和检查井的砌筑同时施工，见缝插针，组织开展一场多专业多工种的平行交叉流水施工生产大会战。根据以上总的原则和做法，应充分做好以下安排：1、施工总体安排根据本工程的特点，采取具体措施，既保证工程质量、进度。2、总施工原则：先地下、后地上，先深后浅，先进行管线后安装，先主体后附属，分条分段施工，尽量组织流水作业、平行作业。3、施工顺序：准备工作土方工程地下管线新建工程蝶阀等附属工程安装配合甲方进行试压、冲洗工作。4、劳动力机械组织大开挖管线施工所需人员、机械均按各标段实际情况，安多套组织。在每个施工段中，采用条21、形施工，流水作业，以管道纵向连续进行。水电配备一组人员，土方施工时，配合将沟槽挖好，下管线并隐蔽验收后立即封闭。并注意与有关部门的协调，配合好管线的连接、通水、闭水工作。管线随土方软基处理及辅道基础配合施工，横向管线在进行道路路基处理时进行，完毕后再与纵向管线连通。二、施工区的划分由于本工程为配合姑嫂树高架桥建设施工，且施工地段处于武汉市交通主干道姑嫂树路上。为了保证城市交通通畅，拟将位于机动车道上的DN300供水管道150米作为一个施工段实施，而DN800、DN600供水管位于人行道上，根据道路改造条件作为另一个施工段实施。本工程施工计划分两个施工区平行施工。每一施工区内按照主要施工工序每222、00米组织为单位组织流水施工，多个作业面同时进行施工，以确保总工期的实现。三、总体施工方案1、施工组织方案（1）组建高效精干的项目管理机构成立以具有丰富给排水施工经验的管理人员组成的项目经理部，项目部设在工地。我公司承担过多项给排水施工任务，拥有先进的技术力量和设备力量。具体见后附：企业业绩资料及拟投入本工程的机械设备表。（2）部署操作熟练、技术过硬的作业队伍根据本工程特点，调派具有丰富给排水和供水管道施工经验的队伍组织本工程的施工。（3）合理划分任务根据本合同段工程的工期、工程量和工程分布情况，合理安排施工任务：分别负责管道工程和砌井工程的施工。（4）配备性能好、效率高的先进施工设备配备合适23、的机械设备，提高机械化配套作业程度，降低劳动强度。管道吊装施工采用汽车吊垂直运输。土石方开挖采用机械化施工。土方采用小型挖掘机开挖，自卸汽车配合施工。（5）组织畅通的物资供应渠道 积极配合业主组织材料供应，并认真组织地方材料和小型材料的供应计划，保证材料运输道路的正常运转。（6）各项临时工程统一规划，做到标准化，规范化，创造文明施工环境。（7）推行项目经理责任制，按项目法组织施工。2、施工技术方案（1）管线沟槽开挖先采用小型挖掘机开挖，再用自卸汽车运输（2）基坑开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合施工。基坑支护对于土质较差的施工段采用钢板桩支护，同时增加抽水设备做好基坑排水工作，加强基坑施工的安全24、性。采用边开挖边施工垫层，每200米为一个流水作业段。逐段施工，合理组织。（3）管道安装采用16T汽车吊吊装。（4）管道基础施工采用15cm砂基础，管腔部分采用石粉砂或砂回填。四、施工前期准备工作针对本工程特点，本公司将充分发挥企业的施工经验和组织能力，积极做好前期工作，在整个施工过程中，加强管理，精心组织，开展合理全面的计划管理，解决好施工中出现的各种问题，确保优质、高效、按期完成本工程。1、设备人员动员周期及进场方法我公司本着早进场、快筹备、早施工的原则，组织队伍、设备进场。，我公司将利用三天时间进行施工前的开工动员，首先由项目经理召集项目经理部和施工队长进行管理层施工动员，其次由施工队长25、对其管辖范围内管理人员，施工作业队班组长专业施工人员进行施工动员，动员的主要内容是：讲述本工程的施工特点、施工方法和注意事项；强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育；明确本标段的创优目标、体系和措施。经过以上逐级动员工作，做到：施工动员普及率达95%以上；全体施工人员了解工程基本情况，清楚施工特点及注意事项，明确施工方法及创优目标，做到心中有数；提高队伍士气，强化质量进度意识，振奋精神以饱满的热情，高昂的士气投入本次工程的建设，做到高起点、高标准、高质量，以实际行动按期、优质、安全的完成任务。施工动员后将组织人员、设备分两批进驻现场。首批人员在接到中标通知书后一周内进场，先办理交接桩手续26、进行管线、井位及道路中线的精测、修建临时生产生活房屋、临时道路及水电管路安装；调查材料来源、单价、签订供料合同；组织材料设备进场；组建试验室，配齐工程所需的试验设备。2、技术准备在领取设计文件及进行现场交桩后，由公司本部精测队对管道中线、标高进行复测、联测。对设计资料进行仔细的复核，包括工程设计、各部结构尺寸、地质资料、细部标高、检查井位置、井口位置和标高，各种设施的位置关系等有无相互矛盾或错误，工程数量无漏列和错误，对复核资料要完善签发制度。对设计资料的复核及现场复查的情况书面报告监理工程师。施工前，组织技术人员和现场管理人员编制实施性施工组织设计报监理工程师批准，要进行详细的施工技术人员27、交底，并对施工组织技术措施、施工重点、难点技术攻关计划、施工过程中有关程检、隐检、验标，采用规范、标准图、通用图及各项技术管理细则都要作详细的书面交底和部署。建立工地流动试验站，开工前，试验人员提前就位，利用公司中心试验室的设备，对试验室所有检测设备、仪表仪器进行调试，提前做好工地用料、建材的检测工作和砂浆、砼配合比的设计工作。3、组织图纸会审及技术交底在开工前集中组织有关的技术人员认真阅读图纸，学习给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）和国务院279号建筑工程质量管理条例，明确了解设计思想和各项技术指标。组织实施三级技术交底制度，第一级公司生产技术科依据设计文件、设备说明28、书、质量计划及施工技术措施等资料制定技术交底提纲，进行技术交底。第二级由工地项目经理主持或工地技术负责人按已批准的专业施工组织设计和分公司生产技术科交底内容拟定交底提纲，对本工程的主要管理人员进行交底。第三级工程现场管理人员依据作业指导书、工地交底的有关要求、已批准的施工技术措施拟定交底提纲，对施工作业人员进行交底，工程现场管理人员必须把交底内容要求逐条落实到每个作业人员和施工全过程，确保安全生产。4、主要材料进场计划一般情况下供水主干管（即球墨铸铁管、钢管）及其配件先进场，闸阀、地下管网蝶阀及其它配件等随后进场；各种施工材料均按照施工进度的需要提前三天运至施工现场。5、材料、施工机械的准备及29、劳动力的组织针对建设方所提供的材料进行计量，严格控制材料的进场质量关。对计划在本工程使用的机械设备进行全面的检修，并定时保养，确保全部机械设备在工程施工中的正常运转。按照劳动力使用计划调配和安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育，对工程所需的各技术工种进行技术培训，取得上岗证、资格证后才能进场从事相应工种的工作。6、施工测量的准备计划根据业主提供的测量控制点、有关的设计施工要求，以及国家有关的测量规范，进行路线走向控制点的复测，建立测量控制网，保证其满足施工规范和设计的精密度要求。在按施工平面图所标尺寸定点放线时，如有不规则造型，应用方格网法及图中比例尺寸定点放线，图中未标明尺寸30、的种植，按图比例依实放线定点，要求定点放线准确，符合设计要求。 7、现场总平面布置图、现场安全标志定位图、现在消防器材定位图、临时用电布置图第六章 施工总进度计划及工期保证措施我单位将本着早进场，早开工的原则，在接到中标通知书3天内组织施工队伍主要管理人员进场，开工5天内完成施工准备，各种机械、试验设备全部到位并达到全面开工的条件。根据工程量的大小及特点，合理配备机械设备，以缩短工序时间，确保总工期目标的实现。一、施工顺序本工程由二个施工工程队承担，每一施工区设置一个工程队，分别负责本段内的管道工程和砌井工程的施工，施工顺序：基坑开挖基础处理支墩浇筑管道吊装焊接回填管道试压管道冲洗、消毒。二、31、工期目标本工程施工计划90个日历天，按招标文件要求完成施工任务。三、施工进度计划横道图详见“施工进度计划横道图”。四、施工进度保证措施1、超前准备超前做好思想准备、组织准备、技术准备和物资准备。中标后对项目主要管理人员和施工队伍，提前进行技术培训；对拟投入的主要机械设备进行一次保养、维修；测量人员、项目前站人员作好出发准备。一旦中标，保证在最短时间内进场开展工作，提前进行重要物资、材料、配件、组织控制测量和三通一平工作。尽可能缩短施工准备和临时设施的租赁时间，作到开工令一到，立即投入供水管道的施工。2、组建一个高效的项目班子选择我公司优秀的项目经理作本工程的项目经理，配备业务尖子担任项目技术负32、责人，挑选具有类似工程施工经验、技术素质高、专业技能强的青壮技工，组成项目管理层和作业层，实行两级管理，按项目法施工，实行项目经理负责制。公司授权本工程项目经理代表公司履行工程承包合同和生产指挥，并授以人事任免权、奖惩权、设备物资采购权、资金使用权，以保证本项目的顺利实施。3、严格施工进度的控制（1）建立严格的施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。（2）坚持每周定期召开一次，由工程项目经理主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中33、有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。（3）各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。4、实现工期目标管理根据实施性施工组织的总体安排和工程进度网络计划，制定工程进度目标，并将进度目标分解到班组和个人。实行进度目标责任制与分配挂钩，严格奖罚制度。根据工程进度目标编制季、月、旬、日计划，要以日、旬计划保证季计划，以月、季计划保证年度计划和总工期。对工程施工进行动态管理，随时34、调整施工计划，保证实现工期目标。5、加强施工管理抓好安全、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验合格，确保按期和提前完工。按时编好竣工文件，为工程竣工交验提供依据。全面落实经济承包责任制，把职工的经济收入同生产直接挂钩，调动职工的劳动积极性。第七章各种工、料、机计划表一、劳动力计划1、劳动力用工计划表施工人员管理人员序 号工 种数 量序 号工 种数 量1油漆工101项目经理12测量工82技术负责人13试验工43材料员14管道工804预算员15电焊工45施工员16电工26质量检查员17起重装吊工87安全员18驾驶员89机械操作员810修理工411抹35、灰工1612瓦工2413土方工10014普工4015后勤人员52、劳动力使用计划图劳动力安排计划基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工区域的划分。劳动力岗位包括施工管理岗位和直接从事供水管道施工的一线工人。一线工人依据专业特征和工程量设置各专业工种和铺助工种岗位。本工程主要内容为： 进场劳动力的安排按照“双向选择，择优聘用”的原则在联合体成员单位内择优优选配。管理人员按照专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬，并具奉献精神的原则择优选派；主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成高素质的施工队伍。工种按工程施工阶段投入劳动力情况20天40天36、60天80天90天油漆工55101010测量工55555试验工55555管道工1530404040电焊工1020303030超重装吊工55101010机械修理工510101010瓦工55101010土方工510202020普工2040404040后勤人员55101010合计851401901901904、劳动力资源的保障措施（1）做好劳动力进场计划，分梯次保障人员的进场。前期主要为项目部施工人员进场，约8人，通过三菱吉普车运输运抵现场。另外，临设搭建工人也须同时进场。二期为各专业施工人员进场，其通过卡车运抵现场；后期为管道工、油漆工、电焊工、起重工、瓦工等主要施工人员进场。（2）做到公司基本施37、工技术人员、技术工人为主，社会专业施工队伍招聘为辅的劳动力保障体系。通过考察、观察、实际技能登记考评等三关淘汰不合格的施工人员，保证本工程的施工人员足够及提高其素质高、手艺高超。（3）全司动员，全员誓师，坚决将本工程作为公司的生命工程，调动一切可以调动的员工及工人，全力确保本工程工人的配备。（4）加强施工人员的素质及业务培训，提高业务水平。保证出精工细活。（5）对于管道安装、机械操作等要求较高的特殊专业技术工人，我司计划由公司劳务分公司直接调遣进行保证。二、施工工艺流程图第八章 施工技术方案的措施一、施工总体布置全部工程施工按照“全面同时开工”，道路两侧及穿越道路敷设的管道重点领先，检查井砌筑38、段紧跟的原则，充分利用空间、时间，实施工序交叉，平行流水作业，科学管理均衡施工。为按期投入生产创造条件。二、施工顺序1、施工顺序测量放线沟槽开挖（降水）管道基础处理管道防腐管道运输管道安装水压试验管道补口（防腐）沟槽土方回填三、管道施工技术方案（一）建立测量控制网测量是工程开展的先导，测量工作的好坏直接影响着工程的质量。因此我司在施工的全过程由始至终都将搞好测量工作放在第一位，成立专职的测量小组并建立健全的复测制度。A、测量控制流程在设计单位现场交接测量控制桩点后，组织对交接桩点的复核测量，建立三角测量控制网，并对位于路基施工影响范围内的控制桩点在施工影响范围外设加设护桩。控制网测量主流程图如39、下：1、a移交控制点-b控制点闭合测量-c复核资料-d建立坐标点控制网-e复测资料2、a移交水准点-b水准点复测-c复核资料-d建立水准点控制网-e复测资料B、测量方法我司在测量工作中将主要抓好平面轴线定位、中线高控制及细部放样三个方面工作。施工工序复测导线点和水准点建立施工导线网，布水准控制点放出管道中线和桩点各部位的细部测量和放样开工前对业主及设计单位提供的导线点和水准点进行闭合复测（与设计单位或监理进行会测）。如差别较大时，须从附近的国家高等级导线点和水准点引点，再进行复测。复测记录由业主及监理签认后方可正式施工。根据已有的控制点结合各施工线路走向及工程施工需要，建立施工导线网及布水准控40、制点。各点位之间均应通视，并进行闭合复测。1、测定管道中心线进场后项目部测量班根据甲方及监理工程移交的测量基准点进行测量、放线，划出管道的开挖中心线，并请监理工程师作基线复核确认。测量班在整个沟槽开挖施工阶段，必须反复对正在开挖的沟槽进行基线复测，以防止出现开挖偏移。施工中按照设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定），并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。中线放出后，重点做好以下几方面的细部测量放样工作：（1）管中心的测量与绑点。点一定要牢固，以便于管道施工过程随时复测。（2）管道41、设计标高要严格控制。特别对给水管网复测是否与图纸有出入，及时会知监理及设计单位。2、建立临时水准点管道工程往往需要增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于100m为宜。临时水准点闭合差应符合12（L为水准点之间的水平距离，km）的规定标准。3、埋设管道坡度板（1）坡度板的埋设一般为10m，管道平面折点、纵向变坡点、附属构筑物处，都应增设坡度板。（2）坡度板距槽底高度不应大于3米。人工挖槽，一层槽在开槽前埋设；多层槽在开挖底层槽前埋设；机械挖槽在人工清槽底前埋设。（3）坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30cm。坡度板截面不应小于5cm15cm。（4）坡度板上的42、管线中心钉和高程钉，一般做法如下：A、管线中心钉要钉在坡度板的顶面。B、高程钉要钉在高程板靠中心线一侧。C、坡度板上应标明桩号（检查井处应标明井号），高程钉至各部位（如槽底、平基面、管内底）的下返常数。有跌落差的，应在坡度板两侧分别标明，且分别标明其所用高程钉。D、高程板要钉在坡度板中心钉同一侧的板面上，应保持垂直。 若条件受到限制，不宜埋设坡度板的，可在沟槽两侧边坡或槽底两侧，对称设置高程桩，对其上钉等高的高程钉。挖槽见底及管道铺设之前，均需测定管渠中心线位置。无论是使用坡度板，还是使用高程桩，在挖槽见底前及填筑垫层前，在管道铺设前，均应复测管渠中心线及高程板、桩的高程。做好各测量控制点的保43、护工作。根据导线网分别放出工程中线和里程桩点，对已放出的点位要及时绑点。（二）沟槽土方开挖1、土方开挖要求（1）沟槽土方开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经过计算确定沟槽上口开挖边线。（2）当地质条件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及现场没有适宜的工作空间时，采用沟槽支撑，要按规程进行支撑设计，以保障槽壁稳定。支撑采用的类型、构造根据现场条件，按有关规定、规程执行。（3）槽底高程在地下水位线以下，或有浅层滞水的槽段。在做一定的排水、降水措施。如果要采用槽底两侧挖排水沟进行排水，其槽底宽度还应适当加44、宽，不应侵占工作宽度。（4）槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动，要有得力的降水措施，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工。2、沟槽土方开挖方法沿给水管纵向开挖，以机械挖土为主，人力挖土配合。开挖顺序由进水口向出水口推进。测量人员根据业主及监理工程师指定的测量基准点放出管中心线位置，根据供水管道的管径、埋深，土方开挖的坡度，确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面开挖线。管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外侧宽度管理一侧的工作面宽度（）非金属管道金属管道D1500400300500D110005004001000D115006006001500D13045、00800800管道沟槽开挖采用机械施工大开挖占70%，辅以人工清底至施工高程，清底约占开挖量的30%，其余沟槽采用人工开挖。沟槽开挖前先作好施工沿线地下探测工作。沟槽开挖深度约0.61.2m，采用机械沟槽开挖0.41m，设计基底20cm范围采用人工清底，边坡拟定1：0.33，现场施工根据场地情况，当开挖沟槽遇到软弱、松散地层及紧靠行车路边、建筑物、大树等，要采用木板或钢板桩支撑，以防塌方。有部分管道敷设区域是属于回填土，管道安装前必须按施工要求分别进行管道基础处理。开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车运往业主指定的堆土地点，并根据施工现场实际情况将可不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放，留待沟46、槽回填。（1）基坑开挖前必须做好原有管道（管线）的探测工作，主动同有关部门联系，对所施工部位进行管线调查，查清无地下管线通过，先用探测仪进行勘探，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能的管线的位置用人工开挖探槽进一步明确，槽深应比基深0.5米并且不小于2米，在开挖探槽时由人工用铁锹开挖，以免损伤管线，如有异常应停止并及时书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，确保不损坏管线。（2）基坑开挖前用全站仪在原地面放出管道中轴线，根据给水管的管径、埋深，土方开挖的坡度，管中线及基坑开挖横断面图要求确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面开挖线。基坑开挖时，按每一井段在基坑底每5米增设一中线桩，用47、全站仪在压倒坑端头上进行测设，控制管坑的轴线，并于中线桩上测设桩顶高程，用于控制平基面标高。（3）基坑避免超挖、浸泡、扰动坑底，用碎石、中砂填铺，支管开挖深度按供水标准图开挖，采用放坡形式进行开挖施工，挖至接近基底标高时，应保留1530cm，堆土边缘距基坑边不小于2.5米。（4）开挖的土方根据施工现场实际情况将不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放，留待沟槽回填，其余侧运往业主所指定的场所处堆放。（5）基坑开挖后要切实做好防水措施，施工期间要及时排除管沟内积水。沟槽底采用单侧加宽0.4m，用木板分隔支护形成边沟排水，且每隔5060m设一个集水井抽水。（6）开挖沟槽时在管口对接位置扩大沟槽开挖面积48、，预留管口对接的工作空间，扩大标准位管两侧0.6m，管底部加深0.5m，管口对接完毕，管道对接部位底部回填石屑。（7）沟槽开挖严格按设计要求及施工方案规定施工，沟槽清底符合标高后及时通知甲方监理及设计人员进行鉴定、验收。（8）当沟槽开挖遇石方及岩石地段，基坑开挖应开挖到低于管底0.2m，换填中砂。浇水灌实或振实至管底设计高程，管道开挖遇到淤泥层时，下挖0.5m，换填中屑。并且按规定做好密实度的检测试验。密实度要求达到95%以上，且做好自检记录，通知甲方监理进行现场鉴定验收，合格后方可进行管道吊装安装。3、土方开挖注意事项（1）土方开挖无论工程量有多大，土层有多深，均严格禁止用爆破法施工；（2）49、开挖中如发现土层性质有变化或遇有地下管道、电缆，应修改施工方案，并及时报清监理工程师批准；（3）挖土方时必须注意对图纸未标示的地下管道、缆线和其他构造物的保护，并应妥善保护文物古迹。一旦发现上述情况应立即报告监理工程师，停止作业等待指示处理。（三）基础施工管道基础采用150mm厚的砂垫层。沟槽开挖平整好以后，进行基底清理处理。铺150mm厚砂垫层，加水冲压实。安装管道后用砂回填，用水冲密实。（四）管道安装1、管道运输根据施工现场地形情况，将管沿管线排布。2、管道安装沟槽开挖后，经过业主及监理单位验槽合格后，进行管道安装。管线全部采用16T或25T汽车起重机安装。管道在下沟时，不得损坏防腐层。350、阀门安装安装前，应对阀门清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门型号、规格及标志使用情况（气流或水流方向）是否相符以及检查有无裂缝、沙眼等，检查法兰平面是否平整，止水线是否清晰，螺孔位置是否对称。阀门安装时应在关闭状态下进行，并应在管道外检查其开度指标与阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。阀门安装时，将阀门垂直安放在支承座上，安装时应保留一端管道连接的法兰可以自由伸缩；不允许将两端法兰同时固定，再将阀门靠强行紧栓来清除阀门与管道的间隙。法兰连接螺柱连接牢固。4、管道的质量应符合下列要求（1）管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。（2）管节表面应无斑痕、裂纹、焊缝外观应符合规范。5、51、下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。6、管线采用汽车吊装和人工压绳法下管相接和，采用16T或25T汽车起重机安装。管道吊装应采取防止管道下滑措施，管道下沟时不得损坏防腐层。7、管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确。安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。8、管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，管道临时停止安装时，两端应临时封堵。9、管道后应随时将管身覆土，覆土厚度50cm，将管道留出。10、管道上采用的阀门，安装前应进行启闭检验，并进行单体水压试验。11、管道水流方向的折角（平面和纵断上）凡大于2230的角度的施工中均设砼支墩加固，作法参照国家标准。12、球墨52、管道安装12.1、施工准备1、材料检验（1）给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩、并有出厂合格证。（2）阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。2、机具准备（1）机械：砂轮切割机、砂轮锯、电焊机、电动试压泵等。（2）工具：剁斧、大锤、倒链、压力案、手锤、大绳、手动葫芦。12.2、施工工艺1、工艺流程：安装准备清扫管膛管材、阀门就位管道连接水压试验管道冲洗。2、管道安装准备：（1）根据施工图检查构筑物标高，测量放线并在构筑物内适当的位置标出。（2）管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂53、等要预先铲除，沥青漆用气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。（3）将管道和配件运输到安装位置，准备好安装机具。3、接口安装（1）外观检查胶圈粗细均匀，无气泡。无重皮。（2）根据插口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于下表的规定。（3）将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管道调平、找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。13、钢管焊接采用手工电弧电焊，为达到公司的精品工程要求，采用单面焊双面成型。焊工必须持有该项目施焊焊工合格证书。焊工施焊前技术人员负责技术交底，并附有焊接作业指导书。（1）焊条的化学成份，机械强度应与用材相同且匹配，兼顾工作54、条件和工艺性，质量符合现行国家标准碳钢焊条的规定。（2）管节焊接前应先修口，清根，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应符合下列要求：采用V型坡口，坡口角度60，钝边2.0m，对口间隙2.04.0mm（3）对口时应内壁平整，螺旋焊管的端口焊缝应错开。（4）当工作环境的风力大于5级，雨天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊。（5）焊缝按1%做超声波或射线检验（公司委托有超声波或射线检验资质单位及人员）。（6）焊缝的外观不得有熔化金属流到焊缝外未溶化的用材上。焊缝和热影响区表面不得有裂纹，气孔，弧坑和灰渣等现象，表面光顺，均匀，焊道与母材应平缓过度。焊缝宽度应焊出坡口边缘23mm表面余高应小于或55、等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不大于4mm。焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，深度小于0.5mm。焊缝错边不应大于2mm，焊缝不允许未焊满。14、管道内防腐管道安装完毕试压合格并按设计要求原土夯实后进行，衬里施工过程，管道必须处于稳定状态。（1）衬里施工前应检查管道的变形状况，其竖向最大变位不应大于设计规定值，且不得大于管径的2%。（2）衬里施工前，管内壁必须进行清扫，对新埋设的管道应去除松散的氧化铁皮，浮锈、泥土、油脂、焊渣、污染物等附着物，衬里施工时管内壁面不得有结露和积水。16、管道外除锈防腐根据环氧煤沥青防腐技术要求，钢管表面需进行喷（抛）射除锈，表面处理最低要求达到Sa2.56、5级，表面粗糙度宜在4050um。（1）喷砂除锈采用压缩空气为动力，将1.52.5mm的石英砂以很高的速度喷射在管子表面上，凭砂子的冲击力，摩擦金属表面，达到除去污物和锈蚀。压缩空气的压力以0.50.7MPa为宜。（2）防腐涂料施工根据施工现场的实际情况，采用集中除锈防腐方式处理（3）漆料配制漆和面漆在使用前应搅拌均匀，由专人按产品使用说明书所规定的比例往漆料中加入固化剂，并搅拌均匀，使用前，应静置熟化1530min，熟化时间视温度的高低缩短或延长，常温下使用周期46h。（4）涂刷底漆钢管表面处理合格后应尽快涂底漆，间隔时间不得超过8h，大气环境恶劣时，应更进一步缩短间隔时间，底漆刷涂应均匀，57、不得漏涂，每个管子两端各留裸管150mm以便焊接。（5）涂刷面漆和缠玻璃布漆表干后，即可涂面漆，涂刷要均匀，不得漏涂。常温下，底漆与第一道面漆的间隔时间不应超过24h。涂第一道面漆后可缠玻璃布，玻璃布要拉紧，表面平整，无折皱和鼓包，漏压；边宽度2025mm。布头搭接长度100150mm。玻璃布缠绕后即涂第二道面漆，要求漆量饱满，玻璃布网眼应灌满涂料。第二道面漆实干后，方可涂第三道面漆。防腐层干性标准为：表干：用手指轻轻触防腐层不粘手。实干：用手指推捻防腐层不移动。固化：用手指刻防腐层不留痕。（6）防腐管道补口及补伤防腐管线焊接前应用宽度不小于450mm的厚石棉布或其它遮盖物遮盖焊口两边的防腐层58、，防止焊渣飞溅烫坏防腐层。补口、补伤部位的表面处理应达到Sa3级标准。补口时应对管端阶梯型接茬处防腐层表面进行处理。（7）防腐层检验防腐管应进行目测检查，要求表面平整，无空鼓和皱折，压力和搭边粘结紧密，厚度用磁性测厚仪抽查。每20根为一组，每组抽一根。漏点检查采用电火花检漏仪对防腐管逐根检查，以无漏点为合格，检漏电压为2500V。（五）管道水压试验管道压力试验应按设计要求和施工规范的规定进行。常温条件一般采用水压试验。1、试压条件应符合以下要求（1）取水管道试压一般采用水介质进行试压。（2）在回填管沟前，分段进行试压。回填管沟和完成管段各项工作后，进行最后试压。水压试验的管段长度一般不超过1059、00m，并应在管件支墩达到强度后方可进行，否则应作临时支撑。未做支墩处应做临时后背。（3）凡在使用中易于检查的地下管道允许进行一次性试压。铺设后必须立即回填的局部地下管道，可不作预先试压，焊接接口的地下钢管的各管段，允许在沟边作预先试压。（4）埋于地下的管道经检查管基合格后，管身上部的回填土应回填不小于500mm厚以后方可进行试压（管道接口工作坑除外）。2、试压操作（1）按标准工艺量尺、下料、制作、安装堵板和管道末端支撑，并从水源开始，铺设和连接好试压给水管，安装给水管上的阀门、试压水泵，试压泵的前后阀门、前后压力表及截止阀。（2）非焊接或螺纹连接管道，在接口后须经过养护期达到设计强度后方可进60、行充水。充水后应把管内空气全部排尽。（3）空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加压。先升至试验压力时稳压，观测10min。若压力降不超过0.05MPa， 管道、附件和接口等末发生漏裂，然后将压力降至工作压力，再进行外观全面检查，以接口不漏为合格。（4）埋地管道严密性实验时不得有漏水现象，实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量即为合格。（5）试压过程中通过全部检查，若发现接口渗漏，应标好明显记号，然后将压力降为零。制定修补措施，经修补后重新试验，直至合格。（6）管道试压合格后，应立即办理验收手续并填写好试压报告方可组织回填。3、质量标准（1）取水管道水压试验压力管 材工作压力P试验压力供水管道P0.61、9MPa。（2）压力升至试验压力0.9MPa后时，恒压30分钟，检查接口、管身有无破损及漏水现象，管道强度试验为合格。（3）一次打压接口漏水率不超过3%；渗水、冒沫及潮点不超过7%，漏水接口必须进行修理。4、安全技术要求（1）在加压至试验压力时，工作人员不得下管沟检查管口。（2）压力表安装前应经过检查，避免安装失灵的压力表。加压过程中，设专人观察和注视两头压力表的变化。发现异常情况，立即停止，切不可超压。（3）升压和降压都应缓慢进行，不能过急。（4）不得自行延长试验压力的稳定时间，更不允许擅自加大试验压力。（5）事先作好充分准备，确定好冲洗关的排水点或排水井。（六）管道冲洗1、管道系统冲洗（162、）管道进行总体冲洗。由控制阀接临时供水入口向系统供水。关闭其他的控制阀门，只开启干管末端阀门，由末端放水并引至系统内。观察出水口处水质的变化。冲洗后如实填写冲洗记录，存入工程技术档案内。（2）冲洗时应符合下述几项技术要求1）冲洗时水压应大于系统供水的工作压力2）出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5（即出水口管径应比被冲洗管径小1号）。出水管径截面大，出水流速低即无冲洗力；出口管径截面小，出水流速大不好控制和观察。3）出水口处的排水流速V不小于1.5m/s。（七）井室施工阀门井虽不是工程的主体结构，但就其使用功能来看，工程质量检查中它比较容易观查，是不可忽视的附属构筑物。A、施工方法63、井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范要求。利用砖整体砌筑在水泥混凝土基础上。其要求如下：1、井点的位置在施工测量确定后可组织井位垫层及基础施工，与阀门两端连接的管道经测量预留距离，然后进行井体砌筑，管口采用钢封板密封，待分段试压完毕，解除钢封板，安装阀门后，继续进行阀门井雨篷施工。2、井室砌筑时管道方向、高程必须严格按照设计图纸施工，井底基础应与管道基础同时浇注，砌筑井室时，用水冲净基础，先铺一层砂浆，在压砖砌筑。砌体使用的砖材应在使用前浸水；管道与井壁衔接部位是抗渗的关键环节，砌筑砖块满铺满挤，砖与砖之间的灰缝不得大于1。井筒心口应当随时检测直径尺寸，每层收进不得大于30。施工时应确实按规范要求64、实施，确保施工质量。3、各类井室砌筑进严格控制按规范要求调配砂浆水灰比，内壁抹面前先采用原浆（水泥砂浆）沟缝，内壁抹面分层压实，井外壁采用砂浆搓缝，加强井壁防渗。4、井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。5、井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。6、流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形65、，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。7、砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。8、收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。9、收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。10、砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹66、完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。12、井内踏步要安装牢固，位置正确。13、井室雨篷根据井室现场加工，采用卡布龙板及不锈钢管制作，所用材料必须符合设计要求。B、检查井质量检查标准1、外观质量标准（1）井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。（2）井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。（3）砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。（4）井室雨篷尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。（5）井内踏步要安装牢固，位置正确。2、实测实量质量标准序号检查项目允许偏差检查频率检查方67、法范围点数井室尺寸长、宽每座用尺量长、宽各点直径2井筒直径202井口高程非路面每座用水准仪测量路面井底高程D1000mm10每座D1000mm15踏步安装水平间距每座用尺量垂直间距外露长度6脚窝尺寸高、宽、深1017流槽宽度+10，0每座1用尺量注：表中D为管径。（八）沟槽回填1、管道工程管道经通水试验合格后，及时进行回填。防止晾槽过久，造成塌方挤坏管道，或管道接口抹带空鼓开裂。2、回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。回填土要选择合格土源，过湿土、腐殖土、垃圾土等不易压实，对管道结构安全有影响，均不宜采用。3、回填前，应将槽内木料、草帘等杂物清理干净，当管槽内有积水时，应将水排净，不得在水68、中回填土，应当日还土，当日夯实。4、回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块；填土的含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，找出其最佳含水量和最大干密度；管顶以上50cm之内不得回填大于10cm的土块及杂物。5、本次工程沟槽回填采用中粗砂，回填至管顶以上50CM处。6、胸腔以上部位，在非同时进行的两个回填砂段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯长度应大于高度的两倍。7、井室等附属构筑物回填土应地四周同时进行。管道、管沟两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。8、管沟两侧管胸回填砂屑分层夯实或者用水灌插密实。第九章、质量管理69、组织体系针对本工程工期紧，因此我们要重点保证安装质量，严格按照ISO9001标准及程序文件，对本工程进行质量管理和保证，建立完善是质量控制体系，形成一个由项目经理领导，各级管理人员和质检人员监督的质量网络，来确保工期和质量目标。9.1 质量保证目标本工程建立的质量体系其重点是以确保工程（产品）全过程的控制，其目标是确保优良工程。对质量进行全方位网络式管理，主要工序合格率确保100%。9.2 配备足够的资源本工程依据我公司按ISO9001标准建立的质量体系中的程序文件，对本工程进行质量管理和保证，并委托武汉市建筑质量监督管理站进行质量监督。管道安装中工序的质量管理采取经济责任制，各工序的责任人及70、职责见管道安装工程质量工序保证体系。本工程建立的质量体系其重点是以确保工程（产品）全过程的控制，其目的是确保市级优良工程。对质量进行全方位网络式管理，主要工序合格率确保100%，全部检查项目合格率的均值达85%以上。本工程设置了1名专职质检员，严格执行质量检测程序，及时查明实际的和潜在的质量问题，并采取有效的补救和预防措施。按照谁施工谁负责的原则，项目经理、各工序施工负责人是工程质量的负责人，各级质量管理和质检人员是工程质量保证的责任人，明确质量责任，工程质量与效益挂钩。9.3 执行标准本工程施工、验收和质量评定执行以下国家和行业规范、标准：1、GB50268-2008给排水管道工程施工及验收71、规范2、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范3、武汉市水务建设工程公司施工现场管理规定9.4 质量管理制度及质量控制 1施工前的质量控制在施工前，项目部要做好技术交底，凡参加施工的人员及分包方，要接受技术交底，并经相关人员的确认。充分理解施工图纸提出的技术要求，制定施工方案、施工要求、操作要点、技术措施、质量标准和保证质量的措施等。2质量意识教育 为坚持质量第一方针和满足业主需要这一宗旨，本公司在工程中将举办岗位质量素质培训，对管理人员、技术人员和操作人员（包括民工）进行质量意识教育。开展岗位练兵和质量技术现场交流等质量活动。专业技术工种和特殊工种必须持证上岗。建立质考核制度，进行72、严格的质量奖惩。3材料机具设备管理做好材料实验及构件的技术检验工作，加强各种机械设备的使用、维护、修理，所有质量资料，应设专人分类、及时整理、妥善保管、编入竣工资料。4不合格品管理质量管理严格执行工序之间的质检制度，树立“下道工序就是用户”的思想，预防不合格产品的产生谨慎严肃的执行一票否决权，做好分部分项工程检查，隐蔽工程验收和工程质量评定工作，若出现不合格（品）工程，必须及时发现并防止不合格产品继续安装或交付，按照不合格品控制程序执行，以确保工程的最终质量。5质量检验措施（1）各分项工程质量严格执行“三检制”。对各班组施工质量层层把关，做好工序交接与质量等级的验证工作。（2）严格执行“质量一73、票否决制度”，凡发现的不合格分项一律进行整修、整改直至返工处理到合乎质量要求为止，决不允许将不合格分项带入下道工序中。（3）所有隐蔽工程记录必须经建设（含监理）单位，市质监站及有关验收单位签字认可，才能组织下道工序施工。（4）与工程同步及时做好各类质量记录并进行规范化整理。6工程竣工后质量跟踪（1）在工程交付使用后的保修期内，有公司生产部牵头，项目经理带领工程技术人员定期回访，认真听取建设单位、使用单位对工程质量的意见。 （2）属施工原因造成的质量问题，负责无偿保修，直至建设单位、使用单位满意为止；属使用不当或其他原因造成的质量问题，我公司应积极协助建设单位进行处理，并进行必要的技术服务。7确74、保工程质量的措施为确保本工程施工质量，我公司将在以下几项关键工序上加以控制。（1）各项施工措施均进行严格的编制、审核,确保施工措施合理,可靠.（2）严格控制和把好焊接质量关：要求所有焊工都必须要有上岗合格证，所有焊件均应按规范检验（钢管施工）。（3）所有的原材均需经检验，合格后才能使用，其中钢材、管材等材料在检验前还需有出厂合格证或材质检验报告。（4）严格轴线及标高的控制，所有轴线和标高施测后均进行复核，误差值在允许范围内才能作为成果移交施工，所有测量器具应定期检测。（5）加强回填土质量控制，土方应分层回填夯实或压实。8协调土方、土建与安装的配合以项目部为龙头，协调安排土方、土建组与安装组的交75、叉施工。（1）施工前核实工程参数，避免临时变更情况发生；（2）按照业主的工期要求，合理安排网络计划，使土建与安装及时提交作业面；（3）项目经理直接负责土方、土建、安装的协调工作，随时听取各方的意见和建议，根据现场情况及时安排相关作业组进场施工。各组施工不得妨碍安装工程的进度质量，对有争议的地方及时上报项目经理协调处理。第十章、确保工期技术措施10.1雨季施工措施1.武汉市为多雨地区，对雨季的施工措施应有严格的要求。2.遇大雨前，沟槽两边应设置临时排水沟，以免雨水流入沟槽造成塌方。3.施工过程中，尽量避开大雨施工，雨天施工时，配足遮雨物资，以防雨水冲刷槽壁。4.所有机电设备应搭好防雨棚，防止漏雨76、淹水，所有机电设备应设漏电保护装置及避雷接地装置。5.管道安装时，地面做好防滑处理，运输道路铺设草袋或钉防滑条。6.雨季在运管和往沟内放管的过程中，采取必要的措施封闭管口，防止泥沙进入管内。第十三章、环境保护及职业健康安全随着社会的发展，工业现代程度越来越高，我们所赖以生存的环境资源所受到的破坏也越来越大。江河、湖泊、大海已受到严重的污染。人类已逐渐认识到在致力于高速发展经济的同时把环境保护放在优先考虑的位置。此工程施工地处市大型小区内，施工过程中如不加以控制，将会对大气、陆地、相关单位及社区造成一定的环境污染，这是不允许的。我们在施工过程中应加以防止和治理。我们已充分认识到施工和施工过程中77、的环境保护工作同等重要，将从思想上和实际行动中认真地对待环保等工作，严格按公司质量环境安全管理手册、SWGC2-0000-2006程序文件及SWGC4-1806-2006职业健康危险源辨识与风险评价一览表执行，在进行施工的同时，精心防治好施工过程这个污染源，努力把施工对环境和生态的影响减少到最低程度。我们的目的：开展环境保护活动，使环境污染减小到最低程度。10.1各项保护措施1.水环境保护（1）污染源施工期间，工程影响水质的因素主要有施工车辆保养冲洗废水（含油废水）、管道冲洗消毒及生活污水等。（2）保护措施施工车辆保养冲洗废水（含油废水）、管道冲洗消毒及生活污水等在施工营地布置有机械、车辆停放78、场，集中排放到作业区的污水排放管道内，不另采用专门处理措施处理。2.大气环境保护（1）污染源施工期间，工程影响大气环境的主要因素有施工现场沟槽开挖、建筑垃圾的运输等产生的扬尘及汽车产生的尾气。（2）保护措施施工交通扬尘防治措施限制施工车速，控制在15km/h以内。汽车尾气防治措施强化对运输车辆的排放性能检测，强制不达标车辆进行正常维修保养，保证车辆发动机处于正常技术状态，经常清洗运输车辆，并使用零号柴油和无铅汽油。施工现场沟槽开挖、建筑垃圾的运输防治措施项目部派1-2人专门对施工现场沟槽开挖及运输时，不间断进行洒水，对运输车辆的车轮进行清洗，以保证扬尘有效防治。3.噪音环境保护（1）污染源施工79、期间，工程影响噪音环境的主要因素有施工现场的发电机、空压机、挖掘机及气刨工作时所发出的噪声。（2）保护措施施工现场使用发电机、气刨时在其底座铺上橡皮，减少机械的震动，使噪音降低。还可以在周围围上隔音板以减低噪音。 合理安排施工时间，把扰民影响降低到最低。.4.环境监测（1）项目部设置环境管理人员1-2人，负责施工区环境保护工作的统一管理、监督、检查与协调，加强环保宣传教育。（2）根据建设方对施工期间所提出的环保要求，严格按环境管理和合同条款开展工作，接受业主指定部门的环境监督与审查。（3）对施工区水质、环境空气和噪声进行监测，以便及时掌握各个施工阶段的环境污染程度和范围；建立疫情报告制度，了解施工人员的健康情况，随时接受业主指定的监测单位的环保监测。第十一章、工程验收按GB50268-2008给排水管道工程施工及验收规范和武汉市水务集团公司供水管道基本建设工程管理制度执行。同时，我公司在此承诺，本工程工程资料在本工程进行现场验收后3天内完成竣工图的绘制（在工程施工过程中，我公司将与管网管理部积极联系，寻求配合，对隐蔽工程在隐蔽前进行现场测量），7天内完成竣工资料的整理工作并移交。