1、xx市某供水工程标段施工组织设计1、工程施工总体规划及施工方案1.1工程说明1.1.1工程概况该供水工程是解决某煤电化工业园区生产、生活用水的一项长距离管道输水工程，是某煤电化工业重要的一项基础设施工程。该供水工程的冬季水源为“500”水库，供水线路总长度为231.1km。全线采用3级泵站加压输水，沿线主要建筑物为：三级加压泵站、压力输水管线、三座事故备用水池和管线防护设施。近期20XX年，该供水工程年供水量为2亿m3，工程分期实施，近期一步供水水量为1亿m3，其中，五彩湾工业园区供水6250万m3，将军庙工业园区供水3750万m3。此段管线共分为6个标段，本期进行招标的工程为标段：为2级泵站2、出口沙漠进口管线段（桩号B0+00026+108），合同编号为：XJCY-ZDGS-SG-06。标段主要建筑物有：管线、支墩、蝶阀室、进排气阀室、排水阀室等。建筑物级别：输水管线、1、2级泵站为2级建筑物；3级泵站、事故备用水池、闸阀房等附属建筑物为3级建筑物；其他工程为4级建筑物。本标段各建筑物应2008年4月30日开工，2008年9月10日完工并满足通水条件，总工期为4个月。1.1.2水文气象本标段管道沿线无洪沟分布。根据哈地坡水文站气温资料，本标段多年平均气温为6.04，多年平均最高气温为7.6（1983年），多年平均最低气温为4.6（1984年），极端最高气温38.5（1966年6月13、8日），极端最低气温-33（1966年12月20日）。xx气象站历年各月部分气象特征值统计表项目单位一二三四五六七八九十十一十二全年统计年限相对湿度%83.95837249454649495063798562.751981-20XX平均风速m/s1.31.52.12.62.42.22.121.81.51.51.21.851981-20XX最多风向WWSWNESWSWSWSWNESWSWWSW1981-20XXWSWWSWSWWSWWSWSWWSW平均气压mb965.8963.9989.7955.1952.1947.1944.7947.4953.7960.4964.5966.0959.211984、1-20XX日限时数h133.7161.6235.4273.2318.5313.2322.4317.9282238.5150.2104.82851.41981-20XX最大冻土cm111.31201161437851201981-20XX最大积雪19201412613201981-20XX平均气温-15.7-11.9-0.111.818.823.625.323.817.68.4-2.5-12.37.321981-20XX平均降水mm7.76.211.131.130.329.433.423.322.823.713.78.4241.11981-20XX平均蒸发20cmmm7.114.361.7175、6.4253.2287.4292.2265.1183.189.824.671661.91981-20XX1.1.3地质条件及天然建筑材料1.1.3.1工程地质本标段管道位于甘河子冲洪积扇下部的荒漠区，总体地势南高北低，地下水埋深大于10m。（1）B0+000（10#闸事故备用池）8+122段埋深04m主要为低液限土，局部表层有约0.51.0m砂层，管线基础位于该层内，该层土为冻胀性土；埋深4.0m主要为砂层。该段管线05.0m深度植物根系发育，含盐量0.44%，其中易溶盐0.24%。管线基础附近土对钢筋砼中的钢筋具有弱腐蚀性。（2）B8+12220+123埋深埋深02m主要为砂层，埋深23m为6、低液限性土，厚度0.61.2m不等，属于中等压缩性土；埋深3m以下主要为砂层该段管线05.0m深度植物根系发育，含盐量0.34%，其中易溶盐0.07%。管线基础附近土对钢筋砼中的钢筋具有弱腐蚀性。（3）B20+12326+108埋深04m主要为低液限土、粉土，局部表层有约0.51.0m砂层，管线基础位于该层内，该层土为冻胀性土；埋深4.0m主要为砂层。管线在桩号B26+238处穿越国道216线，在桩号26+108进入古尔班通古特沙漠区。1.1.3.2天然建筑材料料场为小泉I号砂砾石料场和北三台砂砾石料场。（1）小泉I号砂砾石料场该料场是引额济乌一期一步工程的尾部混凝土骨料场，由于储量丰富，可继7、续开采使用。料场位于xx县以东30km土墩子农场附近，地理坐标：东经8812，北纬4110，为甘河子冲洪积扇下部，地形较平坦开阔，距2#泵站约31.5km，交通方便。料场岩性主要为冲洪积砂砾石层，无用层厚0.5m，有用层平均厚度10m，分布较稳定，在济乌工程建设中开采后剩余储量800万m3。料场料径10020mm占39.15%，205mm占24.95%，51.2mm占14.18%,地下水埋深大于40m。该料场用做砼粗骨料，各项指标满足规范技术要求；用作砼细骨料，含泥量19.8%，偏高，其余各项指标满足规范要求。用作垫层料，各项指标满足设计要求。（2）北三台砂砾石料场料场位于供水管线3#泵站以南8、的天山北坡的冲洪积扇地带，距离泵站约125km。该料场地势平坦、开阔，地势南高北低。砂砾石厚度大，无用层厚度0.5m。该料场勘察范围为矩形，长300m，宽300m，产地面积约为0.09km2。据探坑揭露：岩性为第四系上更新统冲洪积砂卵石层，青灰色含漂石砂卵砾石，结构中等密实。该料场卵石成分主要为砂岩、砾岩、凝灰岩、花岗岩等。该料场岩性分布稳定，无用层厚度0.5m,有用层厚度按1.5m计，其储量计算采用平均厚度法，有用层储量为13万m3。净砾石储量12.3万m3，净砂储量2.3万m3。根据颗粒分析试验结果：粒径150mm砾石含量占24.5%，15080mm砾石含量占11.1%，8020mm砾石含9、量占34.2%，205mm砾石含量占10.5%，粒径5mm砂含量占19.7%。砂砾石的不均匀系数Cu=100193，曲率系数Cc=9.412.6，属不良级配。做为砼粗骨料，各项指标基本满足规定要求；用做砼细骨料含泥量11.9%超标，孔隙率41.1%略偏高，细度模数2.35略低外，其余各项指标满足规定要求。另通过碱活性骨料试验，该料场砼粗、细骨料为具潜在危害性反应的活性骨料，从工程的安全性和耐久性考虑，应严格控制水泥碱含量不大于0.60%或在砼中掺不小于20%粉煤灰后，更能有效抑制碱骨料反应，以保证砼工程的安全性。1.1.4对外交通条件本标段管线穿越216国道，距离xx市50多km，距离吉木萨尔10、县70多km，交通便利。1.2合同项目和工作范围本标段的主要工作内容为本标段线路总长26.108km。主要建筑物为：PCCP管道26.108km、支墩85座、进排气阀室19座、排水阀室7座、蝶阀室2座。PCCP管道（1）管道设计基本参数：本标段管道采用埋置式PCCP管，单管有效长度6m。管道内径为1.8m，管芯厚度tc150mm，砂浆净保护层厚度25mm。本标段管道工作内水压力Pw=0.8MPa，管内冲击压力Pt=0.4Pw，现场试验压力Pn=1.2Pw。沟底宽3.4m，临时开挖边坡1：0.75，永久开挖边坡1：1.5。（2）管顶覆土深度不小于2m，汽车荷载采用中国标准JTJ001-88公路工11、程技术标准汽20-挂100级重车荷载计算活荷载作用于管顶地面以上的均布荷载为附加荷载（堆积荷载），按10KPa计算。（3）管道运行时间：全年，输送介质为淡水源水，管道使用寿命50年。（4）管基型式：R4，抗震设防烈度6度。支墩（1）本标段设置支墩85座，本工程在管道水平弯管、竖向弯管处设置支墩，支墩砼采用高性能砼，强度等级C20，支墩置于原土层上，地基承载力不小于100Mpa。（2）支墩开挖时，不扰动墩底和墩背原状土，采用原槽浇筑砼的方法施工，确保墩背砼与原状土结合紧密。若支墩后背与原状土之间有间隙时，应以支墩砼填灌密实；垂直向下弯管支墩必须在管道压力试验前回填土并分层夯实，而且回填土应满足覆12、土深度要求。施工及试压期间，必须保证支墩范围内无地下水，若有地下水时，支墩底部应铺以10cm砂卵石或碎石层。（3）垂直向上弯管支墩，弯管被支墩包入部分的中心角不得小于135；垂直向下弯管支墩，连接弯管与支墩的钢筋应指向弯管的弯曲中心。被包在垂直向上（下）弯管支墩内的管道直段应内包沥青玻璃布。（4）当水平支墩后背土体厚度受到限制时，其最小厚度应不小于墩底在设计地面以下深度的3倍，否则应进行特殊处理。（5）支墩底部铺设10cm的C15沥青砼垫层，支墩浇筑完毕后，在支墩表面刷2mm厚沥青，沥青外部粘贴沥青玻璃布，将支墩包裹。进排气阀室根据管道沿线局部高点处和平顺段每隔800m左右布设一座进排气阀，标13、段设置进排气阀19座，其中双座进排气阀2座。（1）单座进排气阀采用4.04.0m（长宽），高5.1m的钢筋砼矩形结构，底部采用3m高素砼对输水主干管进行全包式镇墩布置，上部采用2m高矩形钢筋砼方井。为了维护方便，主干管和排气管连接处留有1.41.60.65m的矩形槽。（2）双座排气阀采用4.05.0m（长宽），高5.1m的钢筋砼矩形结构，底部采用3m高素砼对输水主干管进行全包式镇墩布置，上部采用2m高矩形钢筋砼方井。为了维护方便，主干管和排气管连接处留有1.42.00.65m的矩形槽。根据地质资料，本标段管道沿线的阀室不需要采用外防腐，阀井下部采用5cm砼垫层。排水阀室标段布置排水阀室7座，根14、据输水管线起伏，在管线局部低点和需要设排水阀处布置排水阀室。排水阀室主要采用钢筋砼矩形结构，从主干管三通引入排水阀井。根据管线处的地理地貌，排水阀井采用了没有排水出路的阀井，排水管连接到集水井，再从集水井利用主管道自压排出，压力不够时利用潜水泵抽水完成排水。无出路的排水阀井由三部分组成，排水阀井部分、集水井以及护坦部分组成。阀井为3.23.43.45m（长宽高）的矩形钢筋砼阀井，阀井底部设0.5m砂砾石垫层，该垫层上部设0.1m砼垫层，阀井上部用砼预制盖板，盖板厚0.1m。集水井为3.53.85.9m（长宽高）的矩形钢筋砼阀井。集水井后连接宽0.6m，高0.8m，边坡1.5的梯形渠道，排出的水15、最终布置在戈壁沙漠段局部凹地。挡土墙后连接砼扩散段，该段采用现浇砼形式。蝶阀室蝶阀根据管线维护每隔13.015.0km布置一座蝶阀，标段2座。蝶阀井由两部分组成，第一为蝶阀井下部结构，该结构采用蝶阀井为6.06.85.5m（长宽高）的矩形钢筋砼阀井，板墙厚0.5m，底板厚0.6m。阀井底部设0.5m砂砾石垫层，该垫层上部设0.1m砼垫层。第二为蝶阀井上部结构，尺寸为6.06.83.0m（长宽高）的砖砌体结构，房顶预留0.4m的通气孔。主要工程量清单项目编号项目名称单位工程量备注2B0+00026+108段管线一般项目2-2-1覆盖层万m3152-2-2土方开挖万m3492-3-1土方回填（原状16、土）万m321机械回填2-3-2土方填筑（原状土）万m323人工回填2-3-3基础填筑（原状土）万m302-3-4土弧基础压实（原状土）万m352-3-5砂砾石垫层万m302-7-1聚氨脂（填缝）m3412-7-2高压闭孔板（填缝）m3962-7-3砂浆(填缝)m3193B0+00026+108段支墩工程3-4-1砼m3560C20三级配3-4-2C10砼垫层m338C10一级配3-4-3C15砼回填m332三级配3-4-4沥青防腐m215163-4-5沥青玻璃布m215163-4-6钢筋kg11474排水阀井4-2-1土方开挖m34536机械开挖4-3-1土方回填m33115原状土回填2-317、-2土方回填m33844-4-1阀井底板砼m386C25二级配4-4-2阀井边墙砼m3338C25二级配4-4-3阀井盖板砼m326C25二级配4-4-4排水渠现浇砼m3106C20二级配4-4-5砂浆垫层m352C104-4-6砂浆m31.9M54-4-7钢筋t16.4I钢筋t25II钢筋4-3-3砂砾石垫层m3376人工回填夯实4-4-8防盗井盖个14DN=800mm4-4-9沥青涂层m21101.2防腐材料4-4-10排水管制作(钢管、DN=600mm壁厚5mm)m1093蝶水阀井处5排气阀井5-2-1土方开挖m37218机械开挖5-3-1土方回填m32099原状土回填5-3-2土方回填18、m316635-4-1阀井边墙砼m3238C25二级配5-4-2阀井盖板砼m315C25二级配5-4-3阀井底部砼m3694C20二级配5-4-4砼垫层m328C105-4-5钢筋t12I钢筋t17II钢筋5-3-3砂砾石垫层m32285-4-6防盗井盖个18DN=800mm5-4-7沥青涂层m21659.2防腐材料5-4-8通气钢管（DN=300mm、厚度6mm）m465-4-9通气钢管（DN=300mm、厚度6mm）m56蝶阀井6-2-1土方开挖m31303机械开挖6-3-1土方回填m3831原状土回填6-3-2土方回填m34976-4-1阀井边墙砼m3128C25二级配6-4-2阀井底部19、砼m348C25二级配6-4-3蝶阀支墩m31.5C20二级配6-4-4砼垫层m313C106-4-5钢筋t8I钢筋t13II钢筋6-7-1砂浆填缝m32.8M56-3-3砂砾石垫层m3586-4-6钢爬梯t1.3d=5mm钢板6-4-7沥青涂层m2381.6防腐材料7蝶阀房7-4-1砼m331.9砼C307-4-2钢筋t1.3I钢筋t2.0II钢筋7-4-3砖砌体m3557-5-1瓦体m246屋顶装饰瓦7-5-3屋面m283三毡四油防水层m283冷底子油一道m283C20细石砼打平层m2831:6水泥焦渣7-5-4装修及装饰m2154外墙面装修m2132内墙面装修8管道安装工程8-7-1PC20、CP管(D=1.8,1.2 MPa0.4MPa)m261558-7-2钢管安装(、DN=1.8mm、1.2 MPa，壁厚10mm)m608-7-3钢弯管(DN1800)m281.2MPa,壁厚10mm8-7-4弯头45(钢管，DN=600mm)个7总重量为42kg8-7-5钢制三通DN1800、L=10m、(D299、L=0.5m)m180(9)1.20.6MPa,共18座8-7-6通气钢管(DN=300mm、厚度6mm)m468-7-7钢制连接管件(0.4MPa)m12.7DN=1800mm、22.5,厚度10mm8-7-8钢制连接管件(0.4MPa)m10.5DN=1800mm、11.2521、,厚度10mm8-7-9钢制连接件(0.6MPa)m46.5DN=1800mm、11.25,厚度10mm8-7-10钢制连接件(0.8MPa)m62.4DN=1800mm、11.25,厚度10mm8-7-11钢制连接件(1.0MPa)m23.2DN=1800mm、11.25,厚度10mm8-7-12钢制连接件(1.2MPa)m6.5DN=1800mm、11.25,厚度10mm8-7-13钢制连接件(1.2MPa)m23.2DN=1800mm、11.25,厚度10mm8-7-14通气钢管(DN=300mm、厚度6mm)m5蝶阀井处8-7-15钢制三通DN1800、L=10m、(D299、L=0.22、5m)m180(9)1.20.6MPa,共7座8-7-16预埋连接钢管(DN=1800mm、厚度6mm)m18蝶阀井处8-7-17预埋连接钢管(DN=600mm、厚度6mm)m141.4排气阀井处8-7-18钢套管(DN=1805mm(2块)，壁厚5mm)m2.3蝶阀井处8-7-19DN1800、1.0MPa节制阀（单重9t）个2电动蝶阀8-7-20DN1800、1.6MPa节制阀（单重12t）个2电动蝶阀8-7-21防空阀：DN600、1.6MPa(单重0.3T)个4含2片密封垫及配套螺栓副8-7-22防空阀：DN400、1.0MPa(单重0.3T)个3含2片密封垫及配套螺栓副8-7-23防23、空阀：DN400、1.0MPa(单重0.25T)个48-7-24排气阀：DN300、1.6MPa(单重0.35T)个78-7-25排气阀：DN300、1.0MPa(单重0.35T)个118-7-26排气检修阀：DN300、1.6MPa(单重0.3T)个7含2片密封垫及配套螺栓副8-7-27排气检修阀：DN300、1.0MPa(单重0.3T)个11含2片密封垫及配套螺栓副8-7-28法兰(DN=1800mm)套14排水阀井处8-7-29法兰(DN=600mm)套7排水阀井处8-7-30法兰(DN=1800mm)套36排气阀井处8-7-31法兰(DN=1800mm)套4蝶阀井处1.3工程施工总体规24、划及施工方案1.3.1编制依据（1）“500”该供水工程标段：2级泵站出口沙漠进口管线段（桩号B0+00026+108）施工招标文件及补遗通知；（2）有关现行行业标准及规范；（3）标前会及现场考察情况；（4）本单位在供水管线工程施工中成熟的施工技术及经验；（5）本单位可调动的设备、人员等资源；（6）目前国内先进的工程施工设备及工艺、技术等。1.3.2施工进度、质量、安全及文明施工总目标（1）施工进度目标本工程开工时间为2008年4月30日，抓住工程施工的重点、难点，加强与其它标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；以确保总进度工期为目标，优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工25、程序；配备先进的施工设备，强化成龙配套的机械化作业，提高施工进度保证率，确保实现本标段工程于2008年9月10日完工交验。（2）工程质量目标认真贯彻执行GB/T19001-2000质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家有关规范施工，无施工缺陷。确保土建工程单元工程合格率100%，确保工程质量达到国家合格工程标准。（3）施工安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强安全生产管理，注重施工管理人员、劳务人员的劳动保护，确保施工过程中人员、设备及工程处于安26、全状态，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。（4）环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。施工过程中加强渣场的维护管理，注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。1.3.3施工段划分由于本标段管线施工线路较长，且附属工程在管道沿线较为分散，而施工期短、工程量大，为确保整体工程质量和施工进度，拟划分为3个施工区组织施工平行，每个施工区划分为327、个施工段，共计9个施工段；即第1、2、3施工段为第1施工区，第4、5、6施工段为第2施工区，第7、8、9施工段为第3施工区。管道沿线的各类建（构）筑物、防洪设施等包含在各个施工段内，施工区之间组织平行施工，每个施工区内的施工段之间组织流水施工，施工段内每400m左右再划分为施工单元小节，单元小节是段内组织流水作业的施工节点，施工段内的单元小节之间为流水施工作业。9个施工段起止桩号为：第1施工段桩号B0+0002+900段，管线长度2.9km；第2施工段桩号B2+9005+800段，管线长度2.9km；第3施工段桩号B5+8008+700段，管线长度2.9km；第4施工段桩号B8+70011+628、00段，管线长度2.9km；第5施工段桩号B11+60014+500段，管线长度2.9km；第6施工段桩号B14+50017+400段，管线长度2.9km；第7施工段桩号B17+40020+200段，管线长度2.9km；第8施工段桩号B20+20023+100段，管线长度2.9km；第9施工段桩号B23+10026+108段，管线长度3.008km。总体施工程序挖方段表土清理（填方段清基）挖方段管沟开挖及边坡修整（沿线构筑物随管线进度开挖）管道吊装入沟槽开挖接头工作坑清洁接头安装胶圈润滑胶圈固定管卡连接接头管基回填管腔回填管顶50cm以下区域管沟回填管道水压试验管顶50cm以上区域管沟回填（本29、标段的建（构）筑物施工随管道安装进度施工）。总体工程施工方案本工程中标后，立即组织前期人员进场，进行开工前的测量放线，临时施工营地、拌合站、临时施工道路等的修建，同时做好现场具体情况勘查，为将来挖方选择弃最优的料场或弃料带。.1管道、构筑物的土方开挖本标段管线、构筑物开挖基本在沙漠中进行，考虑到环境保护因素，采用挖掘机进行开挖，本标段共配备3台CAT320挖掘机、8台T220推土机和2台装载机进行管沟开挖和土方推运。3个施工区之间组织平行施工，每个施工段间隔400m左右为划分为1个施工节点，各个施工段之间、施工节点之间为流水施工，整个工程形成平行流水施工作业。管沟开挖时，先进行地表清废，将开挖30、范围内地表以下0.50.8m的含植物根系、杂草根等废方用挖掘机剥离并推土机推运至管线右侧开挖线10m以外的弃料点；然后进行管沟开挖，管沟开挖采用由高向低处、自上而下进行开挖，挖掘机一次性无法打到基底的部分地段，先剥离1.02m厚的开挖层，再开挖平台上进行二次开挖；挖掘机将土方甩至管沟范围以外，推土机将土方推至管沟右侧开挖线10m以外，基底留1520cm的土方人工随挖掘机清基，人工将清基土方甩至挖方范围内，由挖掘机挖走，最终构筑物基坑开挖完成时，人工亦将基底清理完成，并达到验收要求。管节安装工作坑采用人工开挖，管道接口工作坑，应配合管道铺设及时开挖。每个施工区段的阀井、阀房等构筑物与大面管线开挖31、的同时进行，但必须先与管线安装前挖好，构筑物基底开挖深度一般均大于挖掘机一次性最大挖深。因此在构筑物开挖时，沿管道安装前进方向的基坑放坡边缘挖出坡度不大于5%的土方运输坡道，作为构筑物挖方的运输通道，在挖掘机开挖深度范围内采用挖掘机挖方，挖掘机开挖深度范围以外的构筑物基础二次开挖，采用装载机将土方挖运至管沟开挖线以外，推土机推至弃料点，构筑物基底亦留1520cm的基底土方由人工跟随挖掘机清基，人工将清基土方甩至挖方范围内，由挖掘机挖走，最终构筑物基坑开挖完成时，人工亦将基底清理完成，并达到验收要求。支墩开挖时，不扰动墩底和墩背原状土，采用原槽浇筑砼的方法施工，确保墩背砼与原状土结合紧密。为了保32、护沙漠自然环境，将对沙生植被的破坏减少到最低，本标段不允许在开挖范围内弃土，弃土必须弃在管沟右侧及建筑物右侧开挖外线10m范围外，并要求平整成形。在冲沟内弃土时，应防止山洪造成泥石流。在管线、构筑物开挖过程中，将可用于回填料的开挖料应就近堆放在管沟、构筑物两侧开挖线以外，以不影响管道吊装为原则，但应与管沟保持不小于2m的安全距离。施工准备工作完成后，即开始管道、构筑物的土方开挖，拟2008年5月13日开始3个施工区的管线、构筑物的土方开挖，计划完成各个施工区的管线及构筑物挖方时间为2008年7月19日。.2管道安装每完成一段的管线挖方，并经业主代表、监理工程师验槽合格后，立即将进行管道基底处理33、管道安装施工作业。管道安装由下游向上游依次安装，安装断开点应选择在闸井、闸房及高差变化明显处等管段。本标段管道由业主供应，经现场咨询管道由供货商运至施工现场，为保证管节与管沟的安全起吊安装，将管节沿管沟开挖线以外依次摆放在管沟左侧，管道的插口一端摆放方向与管道流水方向一致；经测算每根管节重16t左右，而全开挖段管沟典型断面的开挖边线距离管道安装中心线的最小水平距离为7.1m、最小沟深为5.3m，因此在安装全开挖段的管道必须采用不小于50t起重机进行管节吊装，方可满足起吊高度、水平起吊距离、起吊重量等技术要求。开挖深度大于5.3m时，采用在管沟边缘挖管道吊装平台的办法，来满足管节吊装要求。本标34、段半挖半填段、全填方段采用25t汽车起重机进行管节吊装，半挖半填段管沟的开挖边线距离管道安装中心线的最小水平距离为4.33m、平均沟深为3.5m左右，因此在安装全开挖段的管道必须采用25t起重机进行管节吊装，可满足起吊高度、水平起吊距离、起吊重量等技术要求。起重机下管时，其架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，检查沟槽下管处的槽壁是否有坍塌的危险可能，否则要加固或排除。管线下沟时，吊具必须是吊带，严禁用钢丝绳直接起吊，起吊时应注意安全，将管材轻轻吊下沟底。管节下管时，不得与槽底的管道相互碰撞，汽车起重机将管道吊入管沟后，管道接口工作坑配合管道铺设及时开挖；然后进行清洁接头、安装胶圈、润滑胶圈、固定35、管卡、连接接头等工作。管道吊装采用1台50t汽车起重机，2台25t汽车起重机；管道安装拟采用30t吊葫芦12台及3台电动门架进行，PCCP管道柔性接口的安装顶推方法可采取吊链拉入法，即在乙安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊链（手拉葫芦）连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中。管道土方开挖完成一段后，即开始进行管道安装，各施工区管道安装计划工期分别为：1施工区2008年6月1日2008年8月14日，2施工区2008年6月1日2008年8月14日，3施工区2008年6月2日2008年8月14日。1.3.5.3构筑物施工支墩施工跟随管道安装进度进行，在管道安36、装至支墩位置前，支墩沥青垫层浇筑完成并达到一定强度。为保证支墩砼整体强度和稳定性，支墩浇筑前，按照支墩处管道安装高度、弯度制作管道支墩浇筑支架，支架采用大截面槽钢制作，支架底脚为12mm厚钢板，保证有支架足够的强度、刚度和稳定性，并满足承载力要求；用支架将浇筑入支墩内的管道安装在支架上，支架安装在支墩浇筑范围以外；为防止浇筑支墩过程中管道位移此段管道固定牢固，在支墩砼浇筑强度达到设计强度的75%以上后，方能拆除浇筑支架。蝶阀井室在管道安装此段前完成管底以下部分的蝶阀井下部结构施工，管道安装到蝶阀井室段时，完成管底以上部分的蝶阀井下部结构施工，蝶阀井下部结构施工完成后及时进行基坑回填并在井室内搭37、设防护棚，以防止蝶阀井上部结构施工时破坏蝶阀井下部结构。在管道安装至进排气阀室前，完成砂砾石垫层、砼垫层施工，管道安装到位后进行管道全包式镇墩浇筑，在镇墩达到75%以上强度后，进行上部矩形钢筋砼方井施工，待进排气阀安装完成并验收合格后，最后施工阀井盖板。排水阀室与管道安装同步进行，先施工排水阀井部分，然后进行排水管或集水井部分的施工，最后进行排水末端部分施工。本标段所用砼工程采用集中拌合站搅拌，砼搅拌运输车运输至施工现场浇筑，模板支护为普通钢模板支护，钢筋为集中加工厂制作成型，汽车运输到施工现场绑扎完成。本标段管线与沿线构筑物同步进行施工，构筑物土方开挖拟2008年5月13日2008年5月2538、日完成，构筑物及附属工程计划2008年5月26日2008年9月3日完成。.4管线及构筑物土方回填填筑工程开工前，应选用不同地段作为试验段，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，获得的试验成果确定填筑施工参数；并由业主、设计、监理单位共同确认后方可进行填筑施工。要求管基90或120角范围内的压实度95%，管顶50cm以下区域压实度90%，管顶50cm以上域压实度85%。在同一天填筑的回填材料，应在当天工作结束前压实。在回填和压实作业中，应小心操作以避免破坏管道的涂层或封套，不能使用碎石或其它尖锐、有棱角的骨料。在管道上方至少0.3m的覆盖厚度以前，只能使用手动夯实设备，以防止管道损坏。管道两侧39、之间回填压实，应与管道两侧的壁槽的回填压实对称进行，当宽度达到小型碾压机械工作面时，可采用小型机械压实。回填材料运入槽内时，不得损坏管节及其接口，应根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实范围内堆料；管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中堆入。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；回填压实应逐层进行，且不得损伤管道，填筑和压实应直接靠在沟槽槽壁的原状土。管侧压实回填沿管道两侧同时均匀回填，每层回填虚铺厚度应小于20cm，不扰动管位，管道两侧的回填高差不应超过一层填筑厚度。40、不得用含有碎砖、石块、土块及冻土回填，也不应含有树根、树枝、草等有机物质。管沟及构筑物回填利用挖方机械进行回填方的运输、集料等，另配备立式打夯机12台、平板振动夯8台、1.5t轻型压路机3台、8t压路机2台以及洒水车6辆，进行管沟、构筑物的土方回填、压实施工。各个施工区的管线及构筑物土方回填计划工期为2008年6月26日2008年9月5日。1.3.6施工难点、重点（1）依据招标文件的要求该工程必须在20XX年9月10 日竣工，由于该工程工作量大、工期紧，尤其是土方、管道工程量大且管径大，是本工程的施工特点。合理的组织施工、优化施工工序，进行机械设备和人员的合理调配以及施工道路的布置，满足工程施41、工有序进行，减少相互干扰，保证总体进度目标是施工的重点和难点。（2）本工程标段内各工序平行交叉进行，业主征地的作业面狭窄，沙漠中沙生植被覆盖率达到4050%，要保护好自然环境必然造成施工干扰较大，如何协调配合、科学组织、减少施工干扰是工程的重点之一。（3）本工程土方回填机械化施工程度低，工期紧，施工难度大，质量要求高，其它项目时配备充足的挖掘机、推土机、装载机等机械设备，以提高施工机械化程度来满足施工进度和施工质量的要求；如何合理组织开挖、安装、回填的施工工序是本工程的关键。1.3.7减少施工干扰的措施（1）施工场地布置严格按照招标文件的规定和业主、监理人指示进行，尽量避免和减少各个工作面以的42、相互干扰。加强道路交通安全管理，施工机械停放不得影响管线施工，材料运输，保证施工道路畅通，临时设施布置不得占用道路和影响交通视线。（2）加强对施工便道公路的维护管理，设置道路维护队，对道路进行清理、养护、洒水除尘，确保道路整洁畅通，提供良好的交通条件。（3）加强施工协调，服从大局，主动配合，减少施工影响。（4）成立以项目经理为组长的协调领导小组，服从业主、监理的协调指令，科学的安排和组织生产。（5）加强文明施工管理，施工现场工完场清，文明整洁、道路畅通。服从大局、相互支持，建立良好的周边关系，确保工程总体目标的顺利实现。1.3.8施工总体计划安排根据本标段工程的施工特点，结合有关招标文件，我公43、司施工总体计划安排分为三个阶段：施工准备阶段、施工阶段和竣工验收阶段。（1）施工准备阶段：自开工之日起12天内主要进行临建工程、测量控制、放样工作，实现由准备阶段向施工阶段平稳过渡的目的。施工准备期间，项目部组织各级管理人员认真学习合同文件和施工图纸会审，熟悉掌握与工程相关的技术规范、操作规程、验收评定标准；组织创建激励和约束机制，建立健全各项管理规章制度。同时，进行外部的市场调研工作，了解周围环境的市场结构和状况，建立与内部市场结构相适应的外部市场框架，为保证工程顺利实施创造一个良好的外部市场环境。（2）施工阶段：测量放线结束后，到2008年5月13日开始进行3个施工区的管线、构筑物土方开挖44、的平行施工，上述工作在2008年7月19日完成；2008年6月1日2008年8月14日进行管道支墩浇筑、管道安装施工，管道安装施工施工采取3个施工区同时平行进行；2008年6月26日2008年9月5日主要进行管道试验、管道回填施工。2008年9月5日，完成本标段工程所有主要工程项目的施工。（3）竣工验收阶段：2008年9月6日到2008年9月10日进行收尾工程施工和竣工交验工作，达到和实现合同所规定的质量、工期目标。具体的施工安排详见施工总进度计划。1.3.9组织机构及施工队伍设置我单位高度重视本标段工程，如中标将其列为公司年度重点工程，组建本工程项目经理部，实行项目管理。项目部配备具有同类工45、程丰富施工及管理经验的高级工程师和专业工程师，项目组织机构具体见组织机构框图。.1组织机构说明项目经理项目总工程师项目副经理施工技术科安全质量科测量试验室计划财务科物资设备科综合办公室挖方施工队管道安装队集中拌合站构筑物施工队组织机构框图本工程项目经理部是现场施工生产的管理机构，接受公司的指令和领导并使之实施。本工程项目按“项目法”组织施工，建立以项目经理为首的项目经理部进行工程项目管理。全权负责现场施工管理、物资采购供应、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、劳务管理、机械设备保障、文明施工、环境保护等工作。项目经理部的项目经理、项目总工程师、质检负责人和项目副经理构成核心层；工程项目部下46、设各个职能科室，即施工技术科、安全质量科、测量试验室、物资设备科、计划财务科、综合办公室构成施工管理中层；根据本合同工程的工程内容，将拟派3个专业施工队、1个拌合站形成工程项目的现场实施层。工程项目部负责按图纸和国家现行规范的要求保证质量、保证工期完成该合同工程。项目经理部职责分工如下：（1）项目经理：项目经理是工程项目的第一负责人，代表企业法人行使对本工程的管理，是质量和安全的第一责任人。对工程质量、施工安全和施工进度负完全责任，同时对业主和本单位上级负责。（2）项目总工程师：项目总工程师是技术总管，对项目经理负责。主要分管施工技术、工程质量、计量支付、测量和试验等工作。本工程项目总工程师选47、用具有多年类似工程的施工经验的项目总工。（3）项目副经理：项目副经理是施工现场总管，对项目经理负责。主要分管施工生产、施工安全、施工计划下达和实施、物资采购供应，机械设备保障等工作。在项目经理外出不在位时，由项目副经理代项目经理职务。（4）施工技术科：施工技术科5人，下设调度室和技术室。调度室主要负责施工生产、总体安排、现场管理、施工协调等工作。技术室主要负责施工技术指导，施工方案和技术措施的编制和实施，施工记录和监理文书的填报，竣工文件的收集和整理等工作。（5）安全质量科：安全质量科2人，下设安全监察室和质量检查室。安全监察室主要负责安全目标和安全制度及细则的制定，对现场施工安全的管理和监察48、。质量检查室主要负责工程质量的管理、监督和检查。并负责与甲方和监理密切配合。（6）测量试验室：测量试验室4人，下设中心试验室和测量组。中心试验室负责工程试验和检验，测量组负责控制测量和施工测量，并配合工程质量检查验收及技术室作好竣工文件的整理等工作。（7）物资设备科：物资设备科2人，下设物资室、机械设备室。物资室主要负责施工用料的采购、保管和供应。机械设备室主要负责机械设备的使用、维修、调度等管理工作。（8）计划财务科：计划财务科3人，下设计划室和财务科。计划室主要负责施工预算、施工计划上报下达、计量支付、监理文书的填报。并负责工程经营、统计、成本管理和竣工决算等工作。财务室主要负责有关财务方49、面的全部业务工作。（9）综合办公室：综合办公室2人，负责日常行政事务和后勤生活保障工作。配合有关部门处理与业主的日常往来，安排工程项目部各部门的经营活动。安排各种会议，做好工程项目部的各种会议记录及整理归档工作。1.3.9.2施工队伍设置及承担的工程项目安排土方施工队：负责本工程土方开挖、砂砾石垫层施工及土方回填回填等一系列机械化施工作业。土方施工队配备60人，其中机械工36人，普工24人。管道安装队：负责整个工程的管道安装工作，包括PCCP管、钢管弯管等的施工；管道安装队配备74人，其中机械工14人。构筑物施工队：负责整个工程建筑物（构筑物）的混凝土拌制及混凝土的浇筑施工，同时混凝土作业队还50、必须完成本工程的钢筋制作及安装工作，混凝土施工队配备60人。集中拌合站：本工程的混凝土拌合采用集中拌和，设置集中拌和站，其中拌合站配备12人。根据自治区党委办公厅自治区人民政府办公厅关于落实在基本建设工程中使用当地农民工有关问题的意见的通知，本工程中使用的当地农民工主要为普通工，使用人数不少于普通工人数的50%。1.3.10材料及机械设备1.3.10.1材料（1）材料、构配件计划按照施工进度和工程的施工部位，按照网络计划的要求陆续进场。本标段管材为业主供应，施工过程中根据施工进度，提前向业主方报送管材、配件申请计划，以免业主方供应材料不到位造成工期滞后。（2）公司的材料管理办公室，对全公司生产51、单位的材料实施宏观控制、系统管理、业务指导。（3）公司的物资采购部，服从材料管理办公室的系统管理，自查本部门执行材料管理的符合性，监督检查、指导项目部实施材料管理，执行公司的材料管理标准。（4）项目部的材料管理人员，执行公司的材料管理标准，特别是市场准入制度，实施材料管理制度的准确执行。（5）材料的进场材料进场后，及时搜集供应单位的质保资料，及时出具到货通知单，通知检验人员对材料进行检验，未做试验的或检验不合格的材料不准使用，以保证材料的有效性，并对进场的材料按现场的平面布置进行存放，实施现场定置管理，并进行准确的标识，以防误用，同时对材料做到加强管理，按文明现场的标准保证现场的整洁、干净，工52、完料净场地清。（6）材料的使用按设计要求，对进场的材料在使用当中，执行“先进先出法”的原则，保证材料的有效期，按批号落实到工程部位上，保证事前有控制，事后有备查，做到材料发放时手续完备，有据可查。1.3.10.2机械设备（1）现场所需施工机械设备，由项目部根据工程规划列出机械使用计划，由公司有关部门统一提供，供现场使用。（2）施工机械设备根据需要，分期、分批进入现场，施工用机械设备具体情况见机械设备配备表。（3）机械设备进入现场后，均由专业人员随机进入现场安装调试，并由有关部门的专业人员对设备进行验收，验收合格后方可使用，并建立验收记录和档案。（4）依据机械设备使用说明书的有关规定，在设备投入53、使用前，编制“安全技术操作规程”、“运行（转）记录”和“例行检查记录”，并严格执行，确保施工设备的正常运行和发挥应有的效能。（5）施工设备实行三级控制，各种施工机械设备进入现场后，均由项目统一管理，建立施工机械管理台帐，并做到帐、物、卡一致。（6）并由项目经理牵头组织相关人员每月对现有设备运行情况进行检查。并将检查整改情况记录在案。（7）大型特殊设备的操作人员必须持有国家颁发的机械设备操作证。操作司机必须持证上岗，做到定人、定机、定岗位，操作人员上岗、下岗前应做好机械运行交接记录。2、施工总平面布置图2.1布置原则本标段管线穿过xx市、吉木萨尔县地界，沿10#闸附近的唐朝古道布置，向西可连接引54、额济乌南干渠伴行道路，向东穿越216国道，距离xx市50多km，距离吉木萨尔县70多km，交通便利。考虑现场实际和生产、生活需要，并根据招标文件的要求，在业主指定地点布置施工营地，营地布置按照集中、有利于生产管理，方便施工，避免干扰的原则进行总平面布置，具体布置见施工平面总布置图。2.2布置项目根据招标文件的提示和要求，为按期保质保量完成该工程任务，对施工区临时设施，包括供电、供水、通讯、砂浆及砼拌合站、临时道路、维护生活办公用房、库房、工棚、停车场等。2.3临时工程施工规划设计施工道路根据招标文件提供资料，本标段管道沿线与唐朝古道伴行，地势较平坦均为戈壁，施工期间可直接利用；因此本标段的临时55、施工道路拟利用原有地形，只对管沟左侧地势高差较大的地段进行高挖低填，临时施工道路以能满足施工运输条件即可。水、电系统（1）施工、生活用水本工程施工用水由引额济乌南干渠抽水，水车拉运；生活用水由附近村庄机井拉运，水源点水质满足生活和施工要求。施工用水和生活用水采用水车运送至施工现场和施工营地，为了保证施工、生活用水的正常，拟定在砼用量较大的构筑物处修建8m3临时水池，在生活区修建1个30m3水池。（2）施工供电本工程施工用电采用自备电源供电，拟在施工现场设置3台15kw的柴油发电机作为施工电源，拌合站配备1台75kw柴油发电机，生活区配备1台15kw柴油发电机，由发电机接出电缆向各个施工用电点、56、施工营地供电。施工通讯根据施工现场的勘查了解到的情况，施工现场可以用移动通信手机取得对外联系，为此结合施工现场的条件除了每个管理人员使用手机联络外，在施工现场还必须配备六台无线对讲机进行施工现场的联系。办公及生活福利设施项目部营地设在业主指定的生活区，在生活营地要修建办公室、宿舍、电视房、浴室、医务室等生活福利设施及生产设施。根据施工进度计划,本合同工程高峰施工人数为206人，据此推算出职工宿舍为750m2。公共设施130m2，在工地设办公室120m2包含监理工地办公室；在施工现场设置1间20m2的现场办公室。生产生活用房一览表序号项目名称单位数量备注一生活设施1职工宿舍m2750帐篷2职工食57、堂m250活动板房4医务室m220活动板房5浴室m240活动板房6厕所m220水冲式二生产设施1办公室m2100帐篷2材料库m280棚式结构3机、汽修厂m2100其中80m2为棚式结构4钢筋加工厂m2150其中50m2为棚式结构5水泥库房m280棚式结构6试验室m250活动板房砼生产系统拌和站布置在业主指定生活区范围内，砂石骨料直接从小泉1号料场附近的砼成品骨料场购买，采用20t自卸汽车运输到拌和站的骨料仓中堆放。装载机进料，骨料经电子称称量系统由皮带机送入料斗中，进入搅拌机拌和。本工程采用袋装水泥进行施工，设置一个80m2的袋装水泥库。根据施工总进度计划,拟在本工程中采用两台0.5m3强制式58、拌合机时中的拌合能力满足20m3/h，采用电子秤进行计量。混凝土采用集中拌合，在拌合站的附近设置2030m的场地，供料堆放。本工程混凝土总量为2386.4m3，混凝土总施工工期为3.5个月，最大月浇筑强度不大于1000m3/月，依据施工强度采用拌合能力25m3/h的搅拌系统，完全可以满足该工程最大浇筑强度的要求。砼拌制工艺流程图水泥砂石料场外加剂水池自动称量及计量皮带机溜槽斗提机计量计量搅拌机溜槽6m3罐车工作面生产辅助设施（1）本合同钢筋和钢制构件制安总量约为97.147t，钢筋加工厂占地约100m2，采用集中制作的方式进行钢筋的制作，钢筋加工场布置在业主指定生活区范围内。钢筋加工厂设备、机59、具及房建清单序号项目名称型号规格单位数量1钢筋弯曲机GW6-40台12钢筋切断机GQ40台13直流电焊机30KW台24砂轮机J3SL-400台25钢筋加工棚m2100（2）汽修厂和设备停放场根据招标文件和现场考察的情况，依据招标文件要求，汽修、机修厂和停车场布置在业主指定生活区范围内，约2000m2。机、汽车修理厂设备配置及房建表序号项目名称型号规格单位数量备注1交流电焊机30kw台22直流电焊机30kw台23打气泵0.6m2/min台14千斤顶1.5t/10t/5t台各25电动葫芦1.5t/10t/5t台各16气焊设备套27钳工工作台套18修车棚m21009工具房m23010停放场m220060、0（3）材料库依据招标文件要求，材料库集中布置在业主指定生活区范围内。材料库建筑面积80m2。在工地现场设临时材料库房,材料堆放场200m2,工地材料堆放场200m2。（4）试验室试验室布置在业主指定生活区范围内，试验室内设置养护池一个，试验室房建50m2，养护池面积5m2。（5）油库根据招标文件和现场了解的情况，我方拟定在业主指定生活区附近设置油库，油库与生活区的安全距离不小于500m，从石油公司直接进油到现场油库。3、施工进度计划表及网络图3.1编制说明（1）本工程进度计划的编制在满足招标文件对工期的要求下，结合本工程的具体结构特点，施工布置的安排，以及选择施工方案的前提下，根据施工工序及61、施工工艺要求而编制的。（2）为加快施工进度，在保证施工质量的前提下，实行快速流水作业。根据现场情况，结合本工程特点，施工时按不同的施工阶段安排劳动力、材料及机械进场，安排工期。（3）计划执行过程中，如出现工期延误，项目部要做好记录，通过利用网络控制图前锋的功能，动态跟踪与调整实际进度，及时发现偏差并制定纠偏措施。施工现场的临时设施、材料堆场等，均应考虑施工项目的先后顺序，避免二次搬迁或拆迁。严格控制各流水段工作面的计划的实施，加强检查，及时调查，严格执行各项安全制度，确保运营目标的实现。本招标工程实施时，要综合考虑合理的施工流向、各工序的搭接、主导工程的合理施工顺序。3.2施工进度计划安排（详62、见施工进度计划横道图、网络图）3.3工期保证措施本标段工程计划施工工期为2008年4月30日2008年9月10日，根据工程特点，为保证按期交工，拟采取以下措施：（1）项目经理统一指挥，主任工程师通力配合，各业务组、各施工队密切协作，每10天召开一次生产调度会，协调一致，紧张有序地进行施工，从组织领导上对工期予以严格控制。（2）本工程实际施工工期短,场地不受限制,在施工中应加强平行、流水作业施工，合理地调配劳、材、机具，控制关键工序：土石开挖、管道安装、构筑物施工、土方回填等，力求能均衡连续施工。（3）加强各施工段的施工管理和技术工种的调配工作，减少返工浪费是确保工期完成的关键。（4）各区段、作63、业队和作业班组采取昼夜班流水作业方式，各工种配备足够的专业人员，以保证工期的顺利完成。（5）编制严格的施工组织设计及工程进度计划，确保关键工序如期完成。（6）作好材料、机械、设备队伍资金的各项保障工作，它是完成工期物资保证，同时狠抓施工管理，做到文明、科学、安全施工，这是保证工期的软件措施。（7）在总体部署上，精心组织流水作业，加强管理和技术措施，缩短不必要的组织间隙和技术间隙时间。（8）加强外部协调，密切与监理工程师及业主联系，搞好地方各级政府有关部门和当地群众的团结合作，创造良好的外部环境，取得各方的配合和支持。（9）选派具有类似工程施工经验并具有相应资历质的人员担任项目经理，保证组织、指64、挥、协调项目实施的整体功能，使项目施工得到更好的管理。各类管理人员和现场作业人员做到持证上岗。坚持按专业化施工的原则，选调进场施工队伍。拟调具有具有类似工程施工经验的施工队伍进场施工，并将其按专业分工要求，设置专业施工作业队。（10）实行目标管理制度，项目经理对工期目标的实现负全部责任。根据工期总目标，按网络计划安排，制定各阶段的分目标，做到月有计划、旬有安排、日有布置，层层分解，落实到项目部、队、班组、个人，使所有人员明确应负的职责，应完成的任务，形成千斤重担众人挑的局面。同时执行严格的考核制度，特别对于工程任务的完成，实行每月末按期验工计价，现场核实计划完成情况，使计划的执行真正落到实处。65、（11）实行技术保证制度。项目施工全过程，严格执行技术交底制度，项目总工组织职能部门和专业技术人员，直接把施工组织设计、作业指导书向施工队、班组进行技术交底，使参加施工作业的人员在开工前对每个分项工程、每道工序的工程结构、质量标准、施工操作要求有明确的了解和掌握，从而过渡到施工能有序进行，施工能一次成活，避免误工、返工等现象的发生。（12）实行专业资料员制度。项目部设专职资料员，负责施工资料的收集、汇总、整编工作，随项目施工的进展，及时收集相关技术资料，进行整理，并按竣工文件的要求进行编撰亦将完成，满足工程竣工验交的需要，责任到人，奖罚兑现。（13）营造和谐环境、开展劳动竞赛。营造和谐的建设和66、施工环境是保证工程顺利进展，按期完工的必要条件。为此，我公司工程项目指挥部将主动与业主、设计、监理单位及当地政府建立良好关系，通力合作，接受监督指导，创造和谐的施工环境。（14）工程展开施工后，根据职工的适应能力及体能状态，适时组织百日大干等阶段性劳动竞赛，开展比进度、比质量、比安全的检查评比活动。开展劳动竞赛时，要注意加强政治思想工作和宣传教育，采用轮班作业制及奖罚手段。充分调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起高产稳产施工高潮，加快施工进度，确保总工期的实现。经常性展开评选工种的技术能手以保证提高劳动生产率。4、主要工程施工方法和工艺流程4.1管道、构筑物的土方开挖的施工程序、方法、附图4.67、1.1概述本工程土方开挖工程量为65.3057万m3，典型全开挖段土方开挖深度大于4m，其中管线土方开挖工程量为64万m3。管线开挖边坡下部为1：0.75，上部为1：1.5。4.1.2施工程序土方开挖程序为：施工准备测量放线地表清废机械开挖人工配合机械刷坡弃方。施工规划3个施工区之间组织平行施工，每个施工段间隔400m左右为划分为1个施工节点，各个施工段之间、施工节点之间为流水施工，整个工程形成平行流水施工作业。4.1.4机械配置本标段管线、构筑物开挖基本在沙漠中进行，考虑到环境保护因素，采用挖掘机进行开挖，配备3套CAT320挖掘机、8台T220推土机和2台装载机进行管沟开挖和土方推运。土方68、开挖方案（1）建立施工测量控制网施工中采用全站仪1台进行施工控制测量，另外配置水准仪6台、经纬仪2台进行施工放样测量。开工前，首先根据监理人提供的测量基准点及其基本资料和数据，与监理人共同进行复核测量，以检测其提供的基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。校对无误后，按国家测绘标准和本工程的施工精度要求，测设用于本工程施工的测量控制网。根据水利水电工程施工测量规范SL52-93的规定，采用三等平面控制网及三等高程控制网。控制点布设在沿途的拐点、构筑物附近。（2）控制点的保护和复测本工程测量的关键任务是管道轴线的控制。在施工中，必须保护好基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。平69、面控制网和高程控制网建立后，定期进行复测。若在使用过程中发现控制点有位移迹象时，应及时复测。为了保证测量放线的准确、稳定和连续性，可采取以下控制措施：每步测量工作完毕后立即报请监理部门验收，合格后方可进行下一步工作；对于中心线控制桩，应在开挖区域以外适当距离布设引桩，以利于中心桩的控制和恢复；对中心线控制桩和开挖边桩做出醒目标记，如桩顶涂黑涂红、插上小红旗等，以防止中桩和边桩遭受破坏，增加测量的额外工作量，另外边桩的保护也可增加工区的规范性。土方开挖程序图施工控制测量场地清理开挖边线测量分层土方开挖轴线、 断面测量基底清理验收、进行下一道工序拉运或堆弃至监理指定地点（3）地表清废管沟开挖前，先70、进行地表清废，用T220推土机将开挖范围内地表以下0.50.8m的含植物根系、杂草根等废方推运至管线右侧开挖线10m以外的弃料点。推土机采用横推方法，沿每个断面推运至规划的弃渣区，表层土推运后，利用保留中桩拉线、撒灰，恢复开挖边线，准备进行沟槽开挖。（4）管线土方开挖方法然后进行管沟开挖，管沟开挖采用由高向低处、自上而下进行开挖，挖掘机一次性无法打到底的部分地段，先剥离1.02m厚的开挖层，再开挖平台上进行二次开挖；挖掘机将土方甩至管沟以外范围，推土机将土方推至管沟开挖线右侧10m以外，基底留1520cm的土方人工随挖掘机清基，人工将清基土方甩至挖方范围内，由挖掘机挖走，最终构筑物基坑开挖完成71、时，人工亦将基底清理完成，并达到验收要求。管节安装工作坑采用人工开挖，管道接口工作坑，应配合管道铺设及时开挖。（5）构筑物土方开挖方法每个施工区段的阀井、阀房等构筑物与大面管线开挖的同时进行，但必须先与管线安装前挖好，构筑物基底开挖深度一般均大于挖掘机一次性最大挖深；在构筑物开挖时，沿管道安装前进方向的基坑放坡边缘挖出坡度不大于5%的土方运输坡道，作为构筑物挖方的运输通道，二次开挖用装载机将土方运至开挖线以外，推土机推至弃料点，构筑物基底亦留1520cm的基底土方由人工跟随挖掘机清基，人工将清基土方甩至挖方范围内，由挖掘机挖走，最终构筑物基坑开挖完成时，人工亦将基底清理完成，并达到验收要求。（72、6）支墩土方开挖方法支墩开挖时，不扰动墩底和墩背原状土，采用原槽浇筑砼的方法施工，确保墩背砼与原状土结合紧密。为了保护沙漠自然环境，将对沙生植被的破坏减少到最低，本标段不允许在开挖范围内弃土，弃土必须弃在管沟右侧及建筑物右侧开挖外线10m范围外，并要求平整成形。在冲沟内弃土时，应防止山洪造成泥石流。可作为回填料的开挖料应就近堆放，但应与管沟保持不小于3m的安全距离。4.1.6施工方法（1）槽壁、槽底平整，开挖不得扰动原状土，机械开挖不得采用超挖回填的方式来控制槽底标高，保持0.150.2m土人工清槽。土方开挖应从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势，以利于泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡73、的状态，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。（2）在土方开挖后，距基底设计标高50cm处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将留土层挖走，由两端轴线引桩拉通线，检查基坑尺寸，确定基坑宽度，以此修整基坑，最后清除基坑土方，基底铲平。土方开挖自上而下分层分段依次进行，不得采用挖空底角的方法进行施工。在开挖过程中，应随时检查边坡的稳定状态，根据土质变化情况，做好局部基槽的支撑准备，以防坍陷。（3）开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的合格土方，多余的土方应一次运走，避免二次搬运。在挖方上侧堆土时，应保证边坡和直立壁的稳定，当土质良好时，抛于基边的土方或材料，应距坑边缘274、.0m以外，高度不宜超过1.5m。（4）土方开挖一般不宜在雨季进行，有特殊要求的工程，在开挖时工作面不宜过大，需逐段、逐片分期进行，雨期施工在开挖基槽时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时应在基槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，经常对边陂、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。4.1.7施工期排水边坡顶部采用修建截水沟方法进行施工期排水，挖截水沟距离边坡不小于2.0m，将雨水由截水沟排至施工区域以外；截水沟截面尺寸不小于0.30.3m。边坡底部修建排水沟，雨水由排水沟排至施工区域以外，排水沟截面同截水沟。4.2PCCP管道安装的施工程序、方法和附图4.2.1概75、述本标段的起始端为10#闸2级泵站出水总管，终点为216国道以西沙漠段管线进口，线路总长26.108km，线路基本为东西向布置。施工程序管道吊装入沟槽开挖接头工作坑清洁接头安装胶圈润滑胶圈固定管卡连接接头管基回填管腔回填管顶50cm以下区域管沟回填管道水压试验。施工规划本标段管道安装划分为3个施工区组织施工，各个施工区之间组织平行施工，施工区内的施工段之间组织流水施工，整个工程形成平行交叉流水施工作业。4.2.4机械配置管道吊装采用1台50t汽车起重机，2台25t汽车起重机；管道安装拟采用30t吊葫芦12台及3台电动门架进行。施工方案每完成一段的管线挖方并经业主代表、监理工程师进行管沟基槽经验76、收合格后，立即将进行管道基底处理、管道安装施工作业。管道安装由下游向上游依次安装，安装断开点应选择在闸井、闸房及高差变化明显处等管段。本标段管道由业主供应，经现场咨询管道由供货商运至施工现场，为保证管节与管沟的安全起吊安装，将管节沿管沟开挖线以外依次摆放在管沟左侧，管道的插口一端摆放方向与管道流水方向一致；经测算每根管节重16t左右，而典型全开挖段管沟的开挖边线距离管道安装中心线的最小水平距离为7.1m、最小沟深为5.3m，因此在安装全开挖段的管道必须采用50t起重机进行管节吊装，方可满足起吊高度、水平起吊距离、起吊重量等技术要求。开挖深度大于5.3m时，采用在管沟边缘挖管道吊装平台的办法，来77、满足吊装要求。本标段半挖半填段、全填方段采用25t汽车起重机进行管节吊装，半挖半填段管沟的开挖边线距离管道安装中心线的最小水平距离为4.33m、平均沟深为3.5m左右，因此在安装全开挖段的管道必须采用25t起重机进行管节吊装，可满足起吊高度、水平起吊距离、起吊重量等技术要求。起重机下管时，其架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，检查沟槽下管处的槽壁是否有坍塌的危险可能，否则要加固或排除。管线下沟时，吊具必须是吊带，严禁用钢丝绳直接起吊，起吊时应注意安全，将管材轻轻吊下沟底。管节下管时，不得与槽底的管道相互碰撞，汽车起重机将管道吊入管沟后，管道接口工作坑配合管道铺设及时开挖；然后进行清洁接头、安装胶78、圈、润滑胶圈、固定管卡、连接接头等工作。管道吊装采用1台50t汽车起重机，2台25t汽车起重机；管道安装拟采用30t吊葫芦12台及3台电动门架进行，PCCP管道柔性接口的安装顶推方法可采取吊链拉入法，即在乙安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊链（手拉葫芦）连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中。50t汽车起重机起重量表25t吊车起重量表施工方法.1管道要求1）管芯砼圆柱体强度等级不低于C40。2）预应力钢丝的最小抗拉强度fsu不应低于1670MPa。3）管道的承插口胶圈为双道，采用圆形截面的实心胶圈，橡胶复合物中聚异戊二烯或合成橡胶的含量不得少于50%（79、按体积计）。其它成分由磨细填料组成，填料中不得有橡胶代用品、再生胶和污染饮用水的有毒有害物质。4）配件及异型管应采用双橡胶的承插接头，焊接承插口接头或铠装接头，应满足ANSI/AWWA C301及AWWA M9规定的管道设计要求。在使用焊接接头或铠装接头的位置，钢筒、接头及接头焊接应承受通过接头传递的纵向力。5）管道生产厂家提供管线的合拢管和短管，并根据安装进度计划，考虑施工中误差和安装分段。在需要合拢管的地方，管道生产厂家应进行必要的现场测量并对其精度负责，合拢管和短管长度不应小于1200mm。6）除设计要求阀与配件或异型管连接采用法兰接头外，其它应满足ANSI/AWWA C301标准的带橡80、胶垫圈的承插口接头或限制性接头。7）管道弯段、进人孔、进排气管、闸阀等的连接件，均有管道厂家提供，并要求将管节、钢管焊接成型，内部用钢丝水泥砂浆挂里，外部为钢丝网砂浆保护层并按要求做600m环氧煤沥青涂层；开孔管应具有适当的法兰接口。8）承插口、金属构件、法兰、法兰螺栓、人孔盖外露的内外表面均应按设计要求涂以防腐涂料。.2PCCP管道的运输和储存1）每根管子出厂前，应在管上表明：生产厂厂名、商标、产品标记、生产日期和“严禁碰撞”字样。2）长途运输时，管子的承口、插口段应妥善包扎，以防管子滚动碰伤,路况不好时应减速慢行。3）吊装时，严禁用钢丝绳穿心吊。4）管道应按不同型号、规格分别存放，禁止叠层81、存放。5）管道存放时垫物支点距管端距离不超过管长的1/5。6）在干燥气候条件下应加强管子的后期养护。7）橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮及接缝，应保存在540的室内，不应长期受阳光照射，距一般热源距离不应小于3m。8）橡胶圈不得与能溶解橡胶的溶济（油类、苯类等）以及对橡胶有害的酸、碱、盐等物质放在一起，更不得与之接触。9）橡胶圈在保存与运输中，不应使其长期受挤压，以免变形。.3管道安装技术要求1）管道应在沟槽地基、管基质量检验合格，经监理人验收合格后，方可进行安装。2）管道安装前，宜将管、管件的插口方向按管道流水方向摆放，摆放的位置应便于起吊和运送。3）起重机下管时，其架设的位置不得影响沟槽边坡的82、稳定，检查沟槽下管处的槽壁是否有坍塌的危险可能，否则要加固或排除。4）管线下沟时，吊具必须是吊带，严禁用钢丝绳直接起吊，起吊时应注意安全，将管材轻轻吊下沟底。5）管道接口工作坑，应配合管道铺设及时开挖；管节下管时，不得与槽底的管道相互碰撞。.4管道起吊在管中心线两侧铺设轨道,采用自制的门型装管车,首先将第一根管子找平找正，然后用车上的30t吊葫芦吊起准备对接的管子,推到离已安装管口0.30.5m处。.5清洁接头(1)安装前应先将承口内部和插口外部的泥土脏物清刷干净，彻底清扫管内的杂物和尘土。(2)清理管子承口和插口，使工作面光滑无突起异物。(3)安装时将管材的插口、承口刷食用植物油。.6胶圈安83、装按照技术规范要求，安装时用食用植物油润滑胶圈，胶圈放入插口槽内后，在胶圈下插入工具短棒，并沿管道插口周边移动23圈来调整胶圈松紧。安装时胶圈应保证平正无扭曲，若安装时发现胶圈扭曲，应立即退出，重新安装。将胶圈套入PCCP插口的胶圈凹槽后，用专用“U”型环理顺胶圈，以确保安装的胶圈平正无扭曲。.7PCCP管道对接安装当管道吊起高度不小于100mm后，管道运输车离开装管架，然后将装管架沿轨道推至卸管位置，将PCCP卸下（管道就位前须在纤维吊带位置挖设沟槽以便抽取吊带）。管道的轴线对中及校正用装管架内侧前后共4个千斤顶进行调整，管道的高程用吊葫芦进行控制。胶圈安装完成后，用装管电动门架移动待安装管84、道，将插口缓缓靠近承口，用装管架两侧16t千斤顶调整左右偏差，30t吊葫芦调整管道高低。设置专人观察承插口对接情况，人站在管接口处，观察承插口的缝隙亮光是否均匀，如缝隙亮光均匀，说明承、插口对正，使用千斤顶拉杆装置或管内手拉吊葫芦使插口缓慢进入承口。在进入过程中，仔细观察胶圈滑入情况，并用直尺及限位块及时检查环向间隙是否均匀，随时进行调整，环向间隙控制在20mm35mm。管道对接就位后，在管道承口端放置2.5m的水平靠尺，利用靠尺中点上线锤确定管道中心线及管底标高测量点，用全站仪或J2型经纬仪确定管轴线是否符合要求（偏差30mm），用水准仪确定管内底标高是否符合要求（30）。轴线、标高符合要求85、后，管底两侧同时用人工回填管道90包角，并捣实，然后缓缓放松起吊葫芦，使管子完全着地，再重新复核轴线、标高，符合要求后抽出纤维吊带，再用专用加压泵进行管道接头试漏。千斤顶拉杆装置见下图。千斤顶拉杆装置示意图1234 5 61卡具 2拉杆 3拉杆牵引轴 4后背工字钢 5螺旋千斤顶 6顶铁。在安装过程中要注意，承插口处的打压孔和排气孔的正确位置，即保证排气孔位于正上方。管子安装过程中若发现胶圈脱槽（或挤坏），则将管子拆除更换胶圈后再进行安装，但接头和胶圈须重新清洁、涂刷食用植物油。每道管道安装完毕后，应采用钢制测缝规检查密封橡胶圈是否仍在插口环的凹槽内，检查接口间隙是否符合规定要求，若胶圈接口间隙86、大于2mm或胶圈位移，应重新安装，经检验合格后，才能将吊具移开。.8PCCP安装自检每个管道接口安装完毕后，经自检合格后，再继续安装下一根管子。自检要求如下：（1）安装好的接口应环向间隙均匀一致，（15mmd30mm。（2）轴线及高程测量：管道轴线及高程控制测量三次，即安装时测量、安装后测量、管顶以上500mm回填后测量（轴线采用全站仪或J2型经纬仪测量，高程采用水准仪测量）。安装时测量在管道安装时进行，主要起到管道安装定位作用；安装后检验在每一个单元安装完成后进行；管顶以上500mm回填后测量由测量负责人现场测量。当一个单元所有管道，管轴线及高程都符合设计图纸要求及规范规定（管轴线允许偏差为87、30mm，管底高程允许偏差为30mm）后，填写测量记录表及施工测量成果报审单，向工程监理单位正式报审。安装后测量、管顶以上500mm回填后测量由专业监理工程师现场全程监督，并随机进行抽查。（3）管道安装要符合质量标准要求，并作好记录。（4）管底两侧回填密实。（5）逐根进行接头打压，合格后方可进行下一根管子安装。.9管道水压试验PCCP管道安装完成后应做分段水压试验和全系统水压试验。（1）地下埋设管道必须在管道接口全部完成验收合格及管顶回填土不小于30cm之后，方可做压力试验。（2）压水试验一般在试压管道两端各预留一段沟槽不开挖，并做试压支墩，达到强度后方可进行水压试验。（3）管道采用分段压水试88、验，分段长度不大于1000m。（4）水压试验以生活饮用清水为介质，缓慢充水，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏。（5）充水时，先打开管道各高处的排气阀，充分排除空气，充满水后，试压管道内应保证0.20.3MPa的水压，系统浸泡不得低于24小时，以便管道衬砌材料充分吸水饱和后，再进行水压试验。（6）水压试验时，应逐步缓慢升压。先达到设计内水压并稳压，再升压至试验压力稳压，达到试验压力稳压后，然后降至设计内压进行稳压，以便有足够时间观测和检验。各压力段稳压时间按照有关规定执行，系统的渗漏不超过设计规范要求为合格，如稳压期间渗漏较大，应立即中止试验。（7）在管道分段水压试验合格的基础上，进行全89、系统水压试验，试验压力等于工作压力，全系统达到工作压力后，对所有的连接点进行检查，全系统试运行72小时以上。（8）试验用压力表必须经过校验，精度不低于1.5级，表的量程为被测压力的1.52倍。压力表两块，分别安装在试验管段的两端。（9）不论试验总渗漏量多大，都应对存在的可视渗漏接头进行修补。检查阀及零件以确保不会出现能够影响试验或使试验失效的渗漏。对在水压试验期间发现的任何有裂缝或有缺陷的管道、配件应予以拆除并用新构件更换。（10）接头打压试验PCCP管道接头打压试验，用专用加压泵从接头下部的进水孔压水，上部排气孔排气，排气结束后拧紧螺栓，加至规定的试验压力（同管道压力），保压5min内无明显90、压降即为合格。接头水压试验前后共计3次，即安装时接头打压试验、安装后打压试验、管顶以上500mm回填后接头打压试验。第一次安装时接头打压试验在每节管道定位后及时进行，符合要求后方可安装下一节PCCP管道；第二次打压是在安装后接头水压试验。一般在每安装完3节PCCP管后，对先前安装的第一根管接缝进行第二次打压。第三次打压是在管顶以上500mm回填后完成后进行接头水压试验，试验压力为1.2倍的工作压力，保持5min压力不下降即为合格。安装后水压试验及管顶以上500m回填后接头水压试验由专业监理工程师现场全程监督，并随机进行抽检。每次打压要认真填写PCCP接头打压记录表，合格后方可进行下道工序（接头91、外缝灌浆、土方回填）施工。（11）水压试验方案在试验段两端，预留一段沟槽不开挖，作为试验段试压靠背，并在其上用回填土夯实，其宽度为14m，长度不小于10m，回填高度一端为3m，另一端为1m。试验段安装完毕，接头试漏合格后，在试验段两端安装5.4m长，1600mm承插口试水短管，试水短管一端焊接40mm，1.83.5m2钢板，钢板上焊有加劲板，作为试压封板，将试压靠背间浇筑底长3.5m、底宽14m、高7m的C20混凝土镇墩，要求镇墩底比已开挖管沟低2m，在镇墩与临时开挖区间一律回填C20混凝土，不得以原土回填。在试水短管上安装进人孔盲板，在进人孔盲板上有DN150的进水孔、DN150排气孔和DN92、32打压孔，并安装DN15的压力表及表阀，试压用水从试压上游试水短管上DN150进水孔注水。（12）水压试验应具备的条件PCCP管接口全部验收合格及管顶填土不小于500之后，并夯实。管轴线和标高经监理验收符合规范要求，接头水压试验合格。混凝土镇墩达到要求强度C20的75%。管内人工清理完成。撤离对管道试压有影响的设备、障碍物。压力表已校验并安装完成，精度符合要求，压力表的量程为02.5MPa，分别安装在试压管段的两端，试压读数以低处读数为准。试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。打压水源、水泵、发电机、专用加压泵、试压阀门、压力表等试验用设备齐全，且精度符合要求。（13）试压过程试压现场通过93、DN100的供水管线，向管内缓慢充水，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏。充水时，先打开管道高处的排气阀，充分排除空气，充满水后，用多级泵向管内注水，逐步缓慢分级升压（每级0.2MPa），每升一级后稳压不少于10分钟（为保持压力，允许向管内补水），检查试验管有无渗漏处，情况正常时方可继续升压；升至水压试验压力值稳压，保持恒压24小时，检查接口、管身无破损及漏水现象，且补水量不超过管线补水量4m3/Km/24h时，管线合格。管道水压试验合格后，应立即排水解除管道内水压力，填写试压记录，经有关人员签字后归档。再拆除上游试压靠背、试压镇墩和试压短管，封闭管线。4.3管线构筑物的施工程序、方法494、.3.1概述本标段共有管线支墩85座、进排气阀室19座、排水阀室7座、蝶阀室2座。总体规划本标段所用砼工程采用集中拌合站搅拌，砼搅拌运输车运输至施工现场浇筑，模板支护为普通钢模板支护，钢筋为集中加工厂制作成型，汽车运输到施工现场绑扎完成。各个施工区的构筑物施工，随同各自施工段进度进行，施工区之间平行施工，施工区内的施工段之间流水施工。4.3.4机械配置本标段构筑物施工使用的砼配备1套集中拌合站，通运输配备3辆砼运输罐车，钢筋制作配备1台钢筋弯曲机、1台钢筋切断机、2台钢筋切割机、2台电焊机，砼浇筑配备2个平板振动器、24根砼振动棒。4.3.5施工方案（1）支墩支墩施工跟随管道安装进度进行，在管95、道安装至支墩位置前，支墩沥青垫层浇筑完成并达到一定强度。为保证支墩砼整体强度和稳定性，支墩浇筑前，按照支墩处管道安装高度、弯度制作管道支墩浇筑支架，支架采用大截面槽钢制作，支架底脚为12mm厚钢板，保证有支架足够的强度、刚度和稳定性，并满足承载力要求；用支架将浇筑入支墩内的管道安装在支架上，支架安装在支墩浇筑范围以外；为防止浇筑支墩过程中管道位移此段管道固定牢固，在支墩砼浇筑强度达到设计强度的75%以上后，方能拆除浇筑支架。（2）蝶阀井室蝶阀井室在管道安装此段前完成管底以下部分的蝶阀井下部结构施工，管道安装到蝶阀井室段时，完成管底以上部分的蝶阀井下部结构施工，蝶阀井下部结构施工完成后及时进行基96、坑回填并在井室内搭设防护棚，以防止蝶阀井上部结构施工时破坏蝶阀井下部结构。在管道安装至进排气阀室前，完成砂砾石垫层、砼垫层施工，管道安装到位后进行管道全包式镇墩浇筑，在镇墩达到75%以上强度后，进行上部矩形钢筋砼方井施工，待进排气阀安装完成并验收合格后，最后施工阀井盖板。（3）排水阀室排水阀室与管道安装同步进行，先施工排水阀井部分，然后进行排水管或集水井部分的施工，最后进行排水末端部分施工。4.3.6施工方法.1模板施工施工（1）模板采用钢模板支模，脚手架杆做稳固支撑体系，螺杆对拉。（2）支立模板和脚手架：为加快施工进度，可依据构筑物的形状，模板尽可能制成定型钢模板拼装，模板安装完成后用经纬仪97、复核轴线，使模板框架精确到位，并经工程师检查合格后，立即浇筑混凝土，混凝土浇筑前清扫干净仓内基底杂物。模板连接接头处用胶带粘贴紧密接头缝，保证接头不漏浆。模板安装前均匀涂抹脱模剂，外露面混凝土模板的脱膜剂采用同一品种，以避免混凝土表面的颜色不一致。支立模板的同时，可搭设脚手架模板与脚手架不能连接。脚手架主要作为垂直运输和施工人员的工作平台。脚手架要保证有足够的刚度和稳定性，脚手架采用碗扣式可调钢管支架组成。为防止刮风摇摆，可用钢丝绳在脚手架的四周张拉加固，以增强其稳定性。（3）模板加固：模板加固时采用内撑拉筋的方式，内撑采用直径D48的钢架管，灌注混凝土时随灌随拆内撑；拉筋采用12或14的一级98、钢筋，模板加固时不得借助于脚手架，严禁与脚手架联结。模板加固后，必须经过严格的质量检验，其轴线位移、刚度、强度和和稳定性要满足混凝土灌注的需要才能灌注混凝土。（4）拆模及养护：在混凝土强度达到0.20.5Mpa时即可拆模，拆模后，首先用塑料薄膜包裹墩身一周，以免表面水分过度散失，视气候条件，派专人进行洒水养护，养护时间不少于14d。.2钢筋工程本工程钢筋的下料采用机械作业，粗直径钢筋连接采用焊接，人工安装。采购的钢筋应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、普通碳素结构钢技术条件等标准的要求。（1）试样与试验进场钢材按相应国标规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验，或经监理99、工程师批准，采用的标准。采购的钢筋必须有工厂质量保证书（或检验合格证），否则严禁拉入施工现场。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，并标识。所有的钢筋试验必须在监理工程师同意的试验室进行。钢筋直径超过12mm时，应进行机械性能及可焊性能试验。进场后的每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60吨为一批）内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组三个试件，一个试件用于拉力试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率）；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性试验。（2）钢筋的贮存、加工与安装钢筋堆放场地按要求建立钢筋棚，搭架设置遮盖，地面铺上一层垫木。钢筋不得受机械损伤100、及由于受潮而使钢筋产生锈蚀和表面破损。当安装于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。有缺陷的钢筋不得使用。采用冷拉法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%；、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。采用工作台和切割机进行钢筋的弯曲和截断工作。所有的钢筋弯曲都应按图纸所示的形状进行冷弯，主钢筋的弯曲和标准弯钩、箍筋的端部弯钩都应按图纸的规定执行。钢筋按图纸准确安设，当浇混凝土时，用支承将钢筋牢固地固定，不允许在浇混凝土时安设或插入钢筋。预制混凝土垫块形状尺寸必须经监理工程师同意且符合设计及规范规定。钢筋的垫块间距在纵横向都不大于1.2m；任何构件内的钢筋，在浇筑前必须经监理工101、程师检查认可。在施工中尽量使用图纸所示的钢筋，在特殊情况下才进行钢筋的代用，但必须严格遵循以下规定：经监理工程师同意，可用屈服强度高的钢筋代替屈服强度低的钢筋，但代用钢筋总面积和总周长均不得小于原图所用钢筋。不得以多种直径的钢筋代替原有同一直径的钢筋。代用的钢筋层数不得多于原图纸规定的钢筋层数。在钢筋接头的施工中，应严格按设计及规范规定进行。主要施工要求有：受力主筋的连接仅允许按图纸或按批准的加工图规定设置。钢筋的连接点不得设于最大应力处，并使接头交错排列。钢筋焊接由专门的持有上岗证的合格电焊工试操作，焊接工艺、参数应经监理工程师同意，每个焊点应经质检员彻底检查。钢筋焊接接头应符合钢筋焊接及验102、收规定的有关规定。焊缝长度、宽度、厚度应符合图纸及相关技术规范的规定。电弧焊接接头与钢筋弯曲的距离不得小于钢筋10倍直径。在不利于焊接的气候条件，施焊场地应采取适当的措施。绑扎搭接严格按图纸所示或监理工程师的指示进行。绑扎搭接长度不得小于下表的规定。在受拉区，光圆钢筋绑扎接头末端设180弯钩，带肋钢筋绑扎接头末端可不设弯钩，但搭接长度应增加20%。当带肋钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度可按表中值减少5d。在任何情况下钢筋的搭接长度不得小于300mm；受压钢筋的搭接长度不得小于200mm。在受压区，对于直径为12mm以下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设103、弯钩，但接头的搭接长度不得小于30倍钢筋直径。搭接部分应在三处绑扎，即中点及两端，采用直径为0.71.6mm（视钢筋直径而定）的软退火铁丝。在构件任一有钢筋绑扎搭接接头的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受压区不得超过其总面积的25%，在受压区不得超过其总面积的50%。上述区段长度不小于35d，且不小于500mm。在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离不得小于钢筋直径的1倍。（3）钢筋制安过程中应注意的事项如下：进场钢筋、焊条、绑扎钢丝均应有出厂合格证，试验报告单，操作人员应持证上岗。钢筋级别104、种类和直径应符合设计要求，未经批准不得擅自代换。加工形状、尺寸应符合设计要求，钢筋表面洁净、无损伤、弯钩应符合规范要求。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合钢筋焊接及验收规程的规定。钢筋绑扎与安装其钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，砼保护层厚度符合设计或规范要求，受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，搭接位置和长度等应符合规范规定。.3混凝土施工（1）水泥、砂石骨料的选用水泥、砂石骨料均按设计要求砂石料场现场进行直接供给，承包商负责运输到现场。使用前必须对砂石骨料进行抽样检查，所用的砂石骨料必须符合混凝土工程的施工要求。原材料在使用前按规定批量进行抽检，合格后才能使用，并在现场105、做出标识（材料名称、是否通过检验或待检验），防止使用不合格原材料。（2）混凝土的制备和运输混凝土制备采用拌合站集中拌合，采用电子称量自动配料设备。严格遵守现场试验室提供并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单或施工配合比。混凝土采用混凝土搅拌车进行运输，混凝土拌合出机后，应迅速运到施工现场，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。（3）配合比的设计取所选用的水泥，砂石骨料和外加剂在试验室按设计要求的水灰比混凝土强度等级和其他技术指标进行试配，通过试验确定满足设计和规范要求的施工配合比。混凝土配合比采用重量比，施工中应根据现场砂石骨料的自然含水量、砂的细度模数等因素，调整施工配106、合比并报送监理工程师批准。（4）混凝土的入仓和浇筑：混凝土的入仓，在混凝土运至浇筑现场后，较低处可通过溜槽或串桶直接入仓摊铺或是装人力车过脚手架，直接入仓摊铺；当混凝土入仓自由下落高度大于2.0m时，混凝土均须经串桶进行入仓摊铺，以避免混凝土发生离析。（5）混凝土浇筑施工中严禁将水倒入仓内和在混凝土拌合物内加入水。混凝土的浇筑应视浇筑仓面的大小和混凝土浇筑量的大小，合理安排浇筑顺序和铺筑方法，严格按混凝土施工工艺进行浇筑施工，混凝土应分层浇筑，分层厚度宜按每层3050cm进行控制，第二层混凝土应在第一层混凝土初凝前及时铺筑，以免出现冷缝，当混凝土出现冷缝时应按施工缝处理。混凝土应连续不断地进行107、浇筑，低温施工不宜留置施工缝，如无法一次浇筑完成时，施工缝的位置留在结构剪力较小处，且便于施工的部位。混凝土浇筑过程中，设专人随时检查模板，钢筋预埋件的情况，发现问题及时处理。混凝土面应压实、抹光，初凝前和初凝后要进行二次收光，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。浇筑完成后，做好基础与台身的接缝，可按设计要求办理，设计无规定时，可沿周边预埋直径不小于16mm钢筋，埋入与露出长度不少于钢筋骨直径的30倍，间距不大于钢筋骨直径的20倍。（6）混凝土的振捣：应根据施工要求，用插入式振捣器进行振捣施工，浇筑层允许最大厚度不大于振捣器头长度的1.25倍，振捣时快插慢拔，使混凝土振捣密实，且注意振动棒不可振108、到模板和预埋件。（7）混凝土施工缝的处理：施工缝的处理采用人工凿毛。即在混凝土浇筑后强度达到2.5MPa以上时，人工用钢钎、扒钉凿除混凝土表面乳皮和砂浆，使得处理后的缝面无水泥浆和浮皮，使混凝土表面成毛面，并用钢丝刷刷除石子表面水泥浆，然后用压力水将表面水泥浆及浮渣冲洗干净，同时在新浇混凝土施工前还应均匀铺设23cm的水泥砂浆，以利新老混凝土紧密粘密，保整混凝土整体质量。（8）混凝土的拆模和养护：混凝土拆模，对于一般结构的混凝土为避免不碰掉棱角，在其强度达到临界强度时即可进行拆模混凝土的养护，混凝土表面一般在浇筑完毕后1218h内即可养护，或是视气候条件、温度较高应提前进行养护，给混凝土硬化过109、程创造一个良好的外部环境，使混凝土表面水分不再蒸发，利用混凝土制备所加水的最大限度来完成水泥的水化，提高混凝土强度和耐久性，养护的方法采用湿养护，即进行人工洒水或利用水泵配水车抽水养护，且养护时间不得少于14d。在条件许可的情况下，也使用混凝土养护剂涂刷在结构表面进行养护。.4砌砖工程砌砖施工工序分为找平、放线、摆砖、立皮数杆、挂线、铺灰砌砖、勾缝、清扫墙面等。砌筑采用三、一砌法，在首层砖做好排砖撂底，砌筑时控制灰缝厚度，不允许有通缝，240墙单面挂线厚度超过240的墙均应双面挂线，混凝土柱和砖墙必须按规定设置拉结筋，所有安装门窗的洞口都必须予埋混凝土予埋件。（1）材料砂浆的配合比满足设计要求110、，并通过试验确定，若需改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理人批准。砂浆的配合比采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在5以内。为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂，严禁采取增加水泥用量的方法。砂浆采用350L搅拌机拌和，拌和时间从投料完算起不少于2min。掺用塑化剂的砂浆，搅拌时间自投料完毕起不少于35min。砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砌砖的砂浆稠度,砌砖的砂浆稠度控制在7090mm。烧结空心砖：烧结空心砖根据发包人指定或认可的供货商采购，用111、15t汽车运至施工现场并根据监理人指定码放整齐，运输过程中避免砖体因碰撞而导致损坏、缺角。（2）砌砖体砌筑砖应提前12天浇水湿润，含水率控制在1015（含水率以水重占干砖重的百分数计）。砖砌体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。埋入砌体中的拉结筋，确保安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折，砖砌体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB5020320XX规定的限制。砌筑过程中确保砖体上下错缝、内外搭接。实心砖砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱严禁采用包心砌法。砌砖体水平灰缝砂浆饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁112、用水冲浆灌缝。砖砌体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎，斜槎长度不小于砌筑高度的2/3。砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。房屋的填充墙，与框架中预埋的拉结筋连接。每层承重墙的最上一皮砖，采用整砖丁砌方法完成。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也采用整砖丁砌层砌筑。施工中需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500mm；洞口顶部设置过梁。临时施工洞口的补砌，洞口砖块表面清理干净，浇水湿润113、，再用与原墙相同的材料补砌严密。（3）砌体砌筑的养护砖砌体完工后洒水养护不少于3天。外露面砌体，养护期内用草帘覆盖养护，避免雨水的直接冲淋和阳光暴晒。4.4管线及构筑物土方回填的施工方法、工艺流程及附图概述本标段土方回填总量为49.8589万m3，其中管线土方回填量49万m3，构筑物土方回填量0.8589万m3。回填规划本标段管道安装划分为3个施工区组织施工，各个施工区之间组织平行施工，施工区内的施工段之间组织流水施工，整个工程形成平行交叉流水施工作业。管沟土方回填分为三个回填区域，先进行管基填筑区人工回填压实，再进行管基填筑区以上至管顶以上50cm范围内管沟人工回填、压实，最后进行管顶以上5114、0cm范围以外机械回填、压实。4.4.3机械配置管沟及构筑物回填利用挖方机械进行回填方的运输、集料等，另配备立式打夯机12台、平板振动夯8台、1.5t轻型压路机3台、8t压路机2台以及洒水车6辆。4.4.4回填总则（1）管道及附件安装完成经验收合格后抓紧进行管沟的回填工作，一般每安装完成2040节管道回填一次。不允许已完成安装的管道长期外露，更不允许使其跨越汛期和冬季，以免发生管道损坏和汛期漂管事故。（2）回填前，应清理并确认沟槽边壁无松散土体和坍滑体，当回填过程中发生塌方时，应将塌方和已松散材料全部清出。（3）回填前，应沿沟槽壁的溜板（槽）下料、铺料。不得在管道上方高处向下集中倾倒回填料。严115、禁但侧回填或用推土机从一侧向沟内推埋，造成漏夯和填料分选离析，以及导致管道轴线位移和接口变形。（4）回填时，应从管道两侧均匀下料，两条管道中间部分采用可移动式小型皮带机下料。管道之间的回填压实应与管道至沟槽壁之间的回填压实对称进行，每侧回填高度差不应超过一层填筑厚度。分层回填的每层铺料厚度一般为150200mm，可根据土质情况和压实机械、压实方法，经过试验确定。压实过程中，不得造成管线位移和管道损伤。（5）分层回填，压实时，相邻的接茬应为梯形，其阶差不得超过2个填筑段；接茬处的碾压应相互重叠至少0.6m，不得漏碾。（6）在管沟回填过程中，应保护管道免受下落石块冲击、压实设备直接相撞和避免其他有116、潜在破坏的危险。（7）每回填一层后都要检查管道的涂层或密封套是否出现损伤，如果发现，立即修补。（8）每回填一层并按规定的压实参数施工完毕后，经监理工程师检查合格后才能继续铺填新土，经验收合格后的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面，并经监理工程师检验合格后才能继续铺填新土，以使层间结合紧密。（9）设计提出的压实指标必须经现场碾压试验确定，并有业主、设计、监理单位共同确认填筑参数后方可进行填筑施工。（10）在同一天填筑的回填材料，应在当天工作结束前压实。（11）土质沟槽镇墩浇筑后的沉降可能使此段管道低于预定的安装高程，宜留有适宜的预留量，以减少镇墩上、下游接口的变形。（12）回填土的含水量，宜117、按土类和采用的压实工具控制的最佳含水量附近。管顶覆土高程根据设计回填地面线回填。管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到压实度时，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。（13）阀井井室周围的回填，应符合下列规定：现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。井室及支墩周围回填，应与管道沟槽同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；井室及支墩周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。（14）管道敷设完毕后，在地面上设置标志。4.4.5管沟回填方法填筑工程开工前，应选用不同地段作为试验段，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试118、验，获得的试验成果确定填筑施工参数；并由业主、设计、监理单位共同确认后方可进行填筑施工。要求管基90或120角范围内的压实度95%，管顶50cm以下区域压实度90%，管顶50cm以上域压实度85%。在同一天填筑的回填材料，应在当天工作结束前压实。在回填和压实作业中，应小心操作以避免破坏管道的涂层或封套，不能使用碎石或其它尖锐、有棱角的骨料。在管道上方至少0.3m的覆盖厚度以前，只能使用手动夯实设备，以防止管道损坏。管道两侧之间回填压实，应与管道两侧的壁槽的回填压实对称进行，当宽度达到小型碾压机械工作面时，可采用小型机械压实。回填材料运入槽内时，不得损坏管节及其接口，应根据一层虚铺厚度的用量将回119、填材料运至槽内，且不得在影响压实范围内堆料；管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中堆入。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；回填压实应逐层进行，且不得损伤管道，填筑和压实应直接靠在沟槽槽壁的原状土。管侧压实回填沿管道两侧同时均匀回填，每层回填虚铺厚度应小于20cm，不扰动管位，管道两侧的回填高差不应超过一层填筑厚度。不得用含有碎砖、石块、土块及冻土回填，也不应含有树根、树枝、草等有机物质。5、确保工期的保证措施5.1组织管理保证在工地成立工程项目部，从全公司抽调有经验、责任心强的工程技术120、经营管理、行政事物等各类专业干部组成。选派年富力强的项目经理，全权负责现场各方面的工作。在整个工程中实施项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备足够的适合要求的各类专业技术人员。加强现场的思想政治工作和后勤保障工作，作为搞好现场施工的重要保证，使每个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出其最大的积极性。另外设咨询专家组和技术顾问组对工程中的重大技术问题进行研究和指导。5.2施工技术保证现场建立以项目总工为核心,工程技术部、质量安全部为指导，现场实验室、测量技术员为主体的管理体系。负责承121、担与业主、监理、设计的联系沟通。组织、监督、指导和管理现场施工技术、计划的实施。建立技术管理程序，认真制定各阶段施工技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。针对该工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥我公司近几年形成的知识技术密集的优势，组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。5.3机械设备保证工程所需的现有设备将在全公司范围内提前着手进行机械设备的维修保养,我公司一旦中标即按计划将机械设备组织到场,施工中根据施工进度计划安排,配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备。同时我单位将依据本工程的特点购置部分先进的机械设备。在施工工地122、要建立完善的机械设备工地维修保养制度，在施工中进行强制性保修，确保设备的完好率，充分发挥其最大效益。5.4计划控制保证在总进度计划及专项工程计划控制下，施工中建立第三级施工进度，制定每月工作计划任务，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的计划控制之下。确保工程的总工期得以实现，在施工中坚持施工队每天召开进度协调会，项目部每周召开一次协调会，解决施工中出现的问题，强调协调的作用。加强对计划的跟踪检查，建立进度控制的月、周、及每天的碰头会制度，检查工程进展和计划执行情况，认真分析可能出现影响进度的问题，做好对图纸提供、材料设备进场、气候气象、设计变更、人员变动等各方面的充123、分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于困难以及可预见的因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排赶工期计划。施工中通过控制日计划保周计划，控制周计划保月计划，以月计划保里程碑及总工期的实现。5.5质量安全保证我公司在多年的水利水电建设工程中深刻地认识到施工质量是一个工程的灵魂，是前题.在施工中将严格按照既定的质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序，提高质量管理素质，在各个环节施工中必须严把质量关，杜绝质量事故，避免因质量总是造成工期的损失。抓好安全生产，做好宣传教育工作。建立施工安全管理机构，规范操作，落实责任。在安全方面做到使每个职工警中长鸣。防止因安全事故影响124、工程进度。同时建立危险源的识别系统，建立应急预案方案，使安全事故在萌芽中消灭。5.6雨季施工保证措施（1）及时收听当地天气预报广播，加大非雨天的施工强度，机械设备的配置按最高施工强度进行配置。（2）并且现场根据施工需求结合地形地貌情况修建临时排水和挡水设施，保证及时排除地面雨水和防止施工场地被水淹没。（3）在混凝土拌合站和钢筋加工场塔设雨棚，砂石料场周边修筑挡水土堤，保持排水畅通。无防雨棚仓面，应尽量避免在有雨天浇筑，浇筑时如遇大雨应立即停止浇筑，并振捣后覆盖。恢复浇筑前，应清理表面软弱层，如间隙时间过长，则按施工缝处理。5.7其它保证措施（1）确保进场快捷，施工道路及临建设施及早完工。（2）125、坚持以生产为中心的原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构应正确及时的掌握生产及设备等各种情况，采取相应对策，加快施工进度。（3）充分利用网络、微机管理等新技术，对生产过程进行有效控制，加强管理，提高人员、机械的生产效率。（4）紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。（5）科学管理，精心施工，大力推广新工艺、新技术应用。（6）按项目法组织施工，按照ISO9002质量系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程质量、安全满足工期要求。（7）建立明确的经济责任制，严格考核，奖罚兑现，充分调动施工队伍的积极性。（8126、）加强现场维护，处理好各方面的关系，为施工生产的顺利进行创造好的外部条件。6、施工质量保证体系及保证措施6.1概述6.1.1目的为了对本工程施工质量进行有效的管理,确保工程质量满足业主要求以及达到本项目创省级质量优质工程所必须的条件,特制定本大纲。6.1.2依据本大纲依据本工程项目施工相关的规范、标准及有关文件:GB/T19002标准及我公司质量手册文件制定。6.1.3范围本大纲适用于供水工程项目施工,包括的主要项目有:管线及构筑物土方开挖、管线安装，构筑物施工，管线及构筑物回填等。6.2质量方针科学管理，精心施工，过程受控，顾客满意，持续改进，质量一流。6.2.1质量总目标认真履行合同,让顾127、客满意；精心施工，工程质量达到合格等级；持续改进，创建精品工程。项目施工的具体目标为：土建验收合格率100%，优良率70%。6.2.2基本原则预防为主，防检结合，坚决纠正，一票否决。6.3质量保证体系（见附图）质量保证体系框图质量保证体系技术保证设备保证物资保证质量监督保证经济保证标准化作业现场技术指导学习公路工程施工技术规范学习公路工程施工验交标准学习交通法规和管理规程严格工程试验标准设备综合完好率达到90%设备综合利用率达到70%水泥、钢材、沥青等集中采购实验室对原材料采样合格项目部成立质检领导小组队、班组严格工序三检制度设专职质检员监督验评制质检责任制质量经济挂钩质量奖惩连带制质量奖惩兑128、现6.4质量职责（1）项目经理组织、领导项目部的一切工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，为承担该工程项目的第一责任者。（2）分管质量保证系统的项目副经理对该工程的质量保证负责。对本工程中各项质量活动及部门进行检查监督、仲裁及协调。（3）总工程师协助项目经理工作，主管施工技术与施工质量。领导工程技术部门，主持制定生产技术方案、质量计划和实施细则；组织领导工程施工组织设计评审、工程质量审查、验收，协调各部门的工作。（4）质检科长，直接接受项目经理部质保副经理领导。主要职能是：制定修改和有效地实施质量保证大纲，并验证监督各种活动按规定程序执行的情况，通过监督、检查，鉴别质量问题，提出建议和解决129、办法。监督活动是强制性的，有权对不符合、有缺陷或不满足规定要求的事项及活动采取制止活动，有关部门和人员必须无条件执行。（5）施工技术科，在总工程师的领导下，对质量安全活动进行筹划与布置，对工程质量进行全过程控制，并按规定收集整理质检资料，配合监理工程师进行检查验收。一般向总工程师报告工作。并且负责施工设计、施工组织、施工工艺、施工进度等生产技术工作，并具体执行及落实，执行规定的程序按规范进行施工，达到规定要求。（6）经营科、物资科、综合办在生产办领导下负责材料采购、编制物资采购计划、签订采购合同，并负责物资的验收，必要时监督各施工材料采购、质量、计划等。财务管理、治安保卫、宣传、行政文件管理工130、作。（7）各施工队队长由项目经理任命，在项目经理领导下按照规定的程序及质量要求组织生产，制订生产进度计划、质量保证措施、安全措施、设备、人员调配计划，保证完成生产任务。6.5资源为了实施质量方针并达到既定的质量目标,根据工程任务的需要,确立充分且适宜的资源，配备足够数量、素质良好、经验丰富、专业技术熟练的工程管理及生产人员，尤其是验证人员；配备足够数量、状态良好性能完备的施工设备和检测试验设备。6.6文件和资料控制在工程施工过程中,将对执行和验证质量保证体系所需的各种文件的制订、发布和管理进行控制，做到一切质量保证活动均有文件记录。文件资料控制在总工程师领导下的施工科和质检科实施。6.6.1文131、件控制程序（见附图）文件控制程序图研究工作内容文件编制审核批准分类编号确定分发部门和人员打印、复印和购买发布、分发、记录本文件变更旧文件变更标识归档控制文件内容控制文件主要包括:施工图纸,施工技术要求、标准，施工计划、工序流程、施工细则，质量检测程序、质量检验标准，试验报告，质量检验记录，与业主（监理工程师）往来函件及与质量体系有关的文件资料。6.6.3文件编制、审验和批准文件由各职能部门编制，负责人审核并报请主管领导批准。写明文件种类、名称、编号和编制、审核、批准人员签名、时间。6.6.4文件的发布和分发文件的发布和分发应及时准确地进行,要使最新有效文件与该文件有关的部门和人员所掌握。6.6132、.5文件变更文件变更仍按原编、审、批、发放程序进行，并及时发放。发放变更文件时，文件接受单位应在相对应的原文件一加盖“已修改”印记，以防止过期或不适应文件继续使用。6.6.6文件类归档项目经理部各职能部门和各施工队均需建立收发文簿,专人负责,对发出文件和接受文件登记建档.综合办公室对原材料采购计划、采购量、出厂合格证、质量检验报告、委托复验、入库验收、原材料管理等文件资料及时整理归档；生产技术科对施工设计图纸、设计变更、技术要求、施工计划、工序流程、施工细则、测量记录、质量体系运行的文件、记录相关文件资料及与业主（监理工程师）检查验收记录等及时整理归档。6.7施工组织设计控制6.7.1编制原则133、及质量要求（1）施工组织设计必须执行国家有关政策、法规;严格遵循业主提供的合同、设计文件规定和技术规范，质量保证满足合同、设计要求；根据本公司的实际施工能力，统筹安排、协调各分部分工项工程；并推广新技术、新材料、新工艺以及经济效益显著的科研成果。（2）施工组织设计必须做到基本资料、计算分工和各种指标正确合理，技术措施先进，方案比较全面、分析论证充分，选定的方案具有良好的技术经济效益。施工组织设计主要内容是：施工程序、施工工艺、施工技术、施工进度计划、物资材料供应计划、机械设备配备计划、质量保证技术措施、测试手段和仪器设备。6.7.2依据施工组织设计的依据是业主提供的有关设计文件和技术规范以及满134、足社会需要的政府颁布的法规。6.7.3施工组织设计评审施工组织设计由项目经理和总工程师负责组织评审,负责审核,项目经理批准,最后监理和业主审批。评审结果应形成文件，在生产技术归档。6.8物资采购与管理6.8.1对供方的评价与选择对于大宗材料或有特定要求的物资材料与生产厂家订货直接供货.对其供方必须进行全面评定,择优选取。6.8.2采购人员采购人员应熟悉所采购物资的质量标准,能够按标准要求对所采购物资进行质量评价,并具备良好的文字和口头表达能力；采购人员必须按施工计划、采购文件规定进行物资采购.6.8.3采购文件（1）采购文件的依据:采购文件制订的依据是:施工计划、相关物资、器材的技术要求；采购135、物资的质量标准；合格供方的质量记录。（2）采购文件编制、审定采购文件由物资设备科和生产技术科编制，由项目经理批准。（3）采购文件内容采购文件应明确以下内容,物资名称、产地、规格、单位数量；质量标准和技术要求；单价、金额、付款办法；交货日期、馐运输责任、交货地点、验收办法；产品合格、产品质量保证文件、委托试验报告；双方负责人和违约处理办法等。6.8.4质量验证（1）采购的物资由生产办按合同采购文件进行验证并作记录。（2）当采购物资不能满足质量标准时，由总工程师组织评审。（3）让步接收的物资必须进行不符合项次记录，并要有恰当的标识，以保证用于合适的工程部位。6.8.5采购记录采购记录包括：对供方的136、评估，采购文件，采购及接收人员，日期、规格、合格证检验单、质量证明书、委托试验结果、产地、进货价格，验证记录、评审记录。采购记录由综合办公室整理归档。6.8.6物资管理（1）物资保管必须有详细的保管、出入库、盘点与程序性文件和记录，并严格按文件执行。（2）不合格品、变质损坏的物资要及时清理、隔离、封存，并有详细记录，即时上报、采取措施处理，杜绝不合格物资用到施工现场。6.9施工过程控制施工过程控制是指对该工程项目整个生产过程每道工序处于受控状态,以使工程质量符合合同、设计规定和竣工验收规范文件，过程控制由总工程师领导，生产技术科和质检科负责实施。6.9.1施工过程控制程序（见附图）施工过程控制137、程序研究设计文件、图纸编制施工计划/方案批准工作准备测量试验确定施工工艺编制分项工程施工计划下达落实生产任务执行方案物资验证供应人员配备配置质量监督落实质量计划验证形成文件/记录不符合项处置工序控制（1）工序控制文件由总工程师负责,生产技术办编制,包括内容是:施工工艺方案、施工细则、工序质量要求及控制措施、工序控制点及控制办法。（2）工序控制文件形成后应逐级技术交底，使作业者事先明确自己的职责及技术质量要求，进行合格的作业。（3）工序过程、施工现场记录，应在施工日志中恰当地描述。施工日志由生产技术科负责逐日填写。（4）工序控制的质量检查在总工程师领导下由质检科会同生产部门及各施工队的队长、按照138、相关文件及技术要求、按规定的次数、频率进行。主要方面是：原材料及成品的质量复验，现场施工质量检验，对复验、检验结果应作出记录；工序检查，从项目工序起，上道工序检查不合格决不能进入下道工序；对不合格、有缺陷工序必须按照不合格品控制程序进行纠正处理后，质检科检查合格并由监理工程师检查验收签字后方能进入下道工序。（5）工序过程中的检查、试验资料、出现问题及处理结果，均应作好记录并要有责任签字程序。由质检科负责逐项记载。6.9.3特殊工序控制应制订严格精细的施工工序规程,必要时由总工程师负责组织有关技术人员或业主代表进行评审;对特殊工序的测量定位放线、原材料质检、施工工艺、设备机具、操作技术等进行重点139、鉴定和连续监督。6.9.4施工测量控制（1）施工测量由生产技术科负责各施工队实施。（2）施工测量必须依据国家规范和设计要求进行，按规定程序完成，全测量精度必须满足规范标准。（3）测量仪器必须按规定的次数、频率进行校准，以确保测量成果的精度。（4）对测量成果要按规定进行签字、审核。施工测量手簿、记录等资料由生产技术科整理归档。6.10检验试验及设备控制检验和试验由质检科负责，各施工队配合实施。6.10.1进货检验和试验（1）对外购材料必须进行验证，包括：材料是否符合合同及设计要求，进货记录是否完整，是否带有正确的标识及到货后有无损坏，随同到货的支持性文件如合格证、试验报告是否齐全，到货后出现不合140、格品时的处理办法等。验证由生产技术科实施并作好记录。（2）对外购材料必须进行抽样试验或委托试验，抽样试验或委托试验要提交试验报告，生产技术科实施。（3）未经检验或试验不合格的材料，不得投入使用和加工。由生产技术科监督实施。（4）验证记录、试验报告最终由生产技术科按规定整理归档。6.10.2工序间检验和试验（1）工序间检验程序分三级:即班、组自检，施工队复检，质检科会同业主（监理工程师）终检。设立该工程质量跟踪制。（2）工序间检验、试验（检验点、方法、频率/次数）按规定的程序、规程进行，并按单项工程质量检验标准控制施工质量，按规定作出记录。（3）对特殊工序应制订并执行专门的技术文件和质量控制程序141、，进行生产进程和连续监控。（4）一般工序，经终检合格后即可进行下道工序施工；隐蔽工程关键部位、特殊工序经终检合格后提请业主（监理工程师）验收签证后，才可进行下道工序施工；上道工序检验不合格，应即时处理，处理后仍按检验程序经终检合格，业主（监理工程师）验收签证后，方能进入下道工序施工。6.10.3最终检验和试验最终检验和试验是全面考核产品质量的重要手段,检验和试验记录是交工验收的主要依据。（1）最终检验和试验应和工序检验、试验结果一致，全部数据均需满足设计/规范要求。（2）在合同要求（或工程完成一定阶段）需由业主、监理部门、施工单位对产品进行联检。联检应按有关规定或预先商定的检验项目及办法进行，142、联检合格或联检中发现质量问题确已得到解决，业主（监理工程师）应在记录文件上签字并归档保存。6.10.4检验、试验记录（1）记录内容包括：检验试验项目，抽样数量，检验、试验数据记载，合格数、合格率，不合格数及采取措施，检测人员签名、日期，负责部门盖章。（2）记录应符合“文件和资料控制”、“质量记录控制”有关规定。6.10.5检验、测量和试验设备控制为了确保检测试验精度，必须对施工中所用的检验、测量、试验设备进行控制，由质检科、生产技术科负责实施。（1）设备仪器的使用、维护、校准依据国家或部颁有关标准规定执行，校准工作当地技术监督部门或专门机构进行，每年一次。（2）检验、测量、试验设备在使用或搬运143、过程中发生震动，未经校准，不得使用。（3）发现设备处于失控时，对以前的检验、试验结果应作有效的评定并形成文件。（4）应制订检验、测量和试验设备的使用和维护制度，并在整个施工期间监督执行。6.11不合格品的控制不合格品的控制指在施工过程中对不合格材料、施工项目进行检验、记录、评价、标识、处理、报告，发防止不合格的施工材料、半成品或中间产品进入过程实体产生不合格单元工程的活动。由质检科负责，生产技术科配合实施。6.11.1不合格品检验评定的依据（1）现行国家或行业质量检验、评定标准，施工技术规范规程；（2）合同中规定的图纸、施工技术要求；（3）检验、验证记录；（4）试验记录、报告；（5）施工日志。144、6.11.2不合格品的检验记录（1）不合格品除了在检验、试验记录中认真填写外,还必须填写不合格记录，不合格记录应有醒目的标志。（2）不合格记录应明确写清不合格项检验值、检验位置、检验频率、检验方法和所依据的有关标准、检验时间和自然条件（如天气、气温）、检验者签名和不合格原因简析。（3）不合格记录由工程技术部门签字后及时报总工程师和项目副经理。6.11.3不合格品的评审与处置（1）不合格品的评审由总工程师主持,质检科组织有关部门及施工队队长、专业技术人员、质检人员进行。同时进行论证，提出具体的处置意见、方法和程序并报监理工程师签字后实施。（2）不合格品的处置由项目副经理负责实施。处置方法有：返工145、返修、降级使用和报废。不合格品处置后需重新并经业主（监理工程师）验收签证。（3）不合格品处置后，由质检科编制“不合格品处置报告”，其内容包括：不合格品检验试验记录，评审记录，处置方案方法，处置过程、单位、人员、时间、监控人员，重新检验、试验记录、原因简析。（4）“不合格品处置报告”报送质量科备查。6.12纠正和预防措施为了在施工过程中,消除潜在因素,应在出现不合格项时迅速查明原因,采取纠正和预防措施,以免再发生类似的不合格.纠正和预防由质检科负责,生产部门配合实施。在施工准备、施工组织设计、物资采购与管理、施工过程、检验试验等环节中，使用恰当的信息来源，认真分析研究，以确定不合格的原因和潜在146、因素。在施工过程中，认真执行“该说的要说到，说了的要做到，做了的要记录”的原则，质检、生产部门必须认真监督、加强管理。一旦出现不合格品，应做到三不放过，即：原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正预防措施未落实不放过。研究不合格的原因和潜在因素形成文件内部审核质量改进计划处置报告质量改进质量跟踪预防纠正程序图6.12.4带有普遍性的、经常性的不合格由质检科组织有关部门及施工队进行不定期内部审核，内容包括：（1）修改施工程序和质量计划；（2）进行专业培训；（3）协调改善施工环境；（4）进一步明确各有关部门和人员的责任；（5）调换有关人员，增添有关设备。6.13质量记录控制质量记录控制是指对直147、接或间接的证实工程是否满足质量要求的证据进行收集、整理、签证、保管使用及质量体系运行记录的活动。由质检科负责，生产部配合实施。6.13.1试验记录和试验报告（1）试验依据现行国家和部颁有关试验规程、标准，设计技术要求。（2）试验记录尽量采用表格形式；应写明：试验过程、试验结果、时间、气候条件、地点、试验使用的仪器、材料；试验记录应有试验、计算、试验工程师签名；一经工程师签字，任何人不得改动。（3）试验报告当试验记录不能充分说明试验以及与试验相关的问题时，必须编写试验报告。试验报告应说明：为什么要进行这项试验，设计文件中的技术要求，适用范围、部位，试验室用设备、材料、试验依据的规程、方法、标准，148、参加试验人员，试验过程、起、止时间、结果，适用条件，存在问题及注意事项。试验报告由试验工程师编，总工程师审核签字。6.13.2检验记录检验指根据国家和部颁有关检验规程、标准、设计要求对单元、分项工程及设备材料进行验证的行为，一般分现场检验和试验室检验。检验记录尽量采用表格形式，使用量化数据。应写明检验项目、规定的合格值及检验结果、部位、数量、检验时间及人员。现场终检记录应由业主（监理工程师）签字认可。试验室检验在工地无条件时，应委托有资格且监理工程师同意的试验室进行。6.13.3质量体系运行记录指质量体系文件制订、签发执行检查、评审、变更和质量改进等一系列活动的记录。6.13.4记录检查和监督149、记录项目部内外各级质量领导者和第二、第三方进行的质量监督、检查和质量审核记录。6.13.5质量抽查记录监理工程师质量抽查记录,包括监量工程师因施工质量问题发出的返工停工令以及项目经理对质量问题处置报告。6.13.6交工验收记录交工验收签证作为交工验收记录,它是工程项目施工质量总的结论。6.13.7质量记录的整理、保管和使用质量记录原件由质检科整理保管，按工程的单位、分部和单元工程划分进行整理装订，同时复印副本，以备使用、查阅。工程交工后由质检科交公司归档。6.14内部质量审核内部质量审核是为了确定实施的质量是否有效地满足规定的质量标准及法规要求而进行的一种管理手段，包括对质量体系文件和质量相关150、部门的审核。其目的是对质量体系和符合性、有效性进行自我评价，纠正不合格项发生，使质量体系有效地运行。由质量科负责组织有关职能部门实施。6.14.1审核的依据审核的依据是质量体系标准ISO9002及按此标准编制的公司质量体系文件,相关的图纸、文件资料、法规。6.14.2审核程序（见附图）审核程序图审核计划首次会议现场检查末次会议审核报告纠正和预防措施的制订与实施跟踪检查提出审核质量体系有效运行审核步骤和方法（1）提出审核:由项目经理、项目副经理、总工程师提出，也可由上级领导或业主提出。（2）审核准备：制定审核计划；组织审核小组并分配任务；准备工作文件（检查结论表格）。（3）实施审核：进行首次会议151、现场检查、末次会议，由审核组长负责。（4）审核报告：对审核结果进行评价，由审核组长负责完成。（5）纠正预防措施的制订和认可。向受审核方提出采取纠正措施的要求，受审核方制订纠正措施，对纠正措施评价和论证、记录，并作出结论，由审核组长组织完成。（6）纠正措施由被审核部门执行，质量保证部门监督实施。（7）质量保证部门跟踪检查改进效果，并作出记录。6.14.4审核频次定期审核,对本大纲或某质量体系要素每年1-2次，不定期审核,根据工作需要对有关质量相关部门的不合格项或质量活动进行即时审核。6.14.5改进计划各被审核部门收到审核报告以后应及时提出质量改进计划,对审核报告指出的问题制定有效的纠正预防措152、施,实施质量改进.6.15工程验收交付工程验收交付指按施工合同文件规定的内容完成并交付业主(或转入下一步施工)的全部活动。6.15.1工程验收分类工程验收分为：分部分项工程验收,即某一分部、分项工程完成或隐蔽工程、关键部位施工完成进行的验收：阶段（中间）验收即工程完成告一段落或工程主体完成，或完成工程可形成生产能力进行的验收；竣工验收即已完成了合同规定的工程内容，质量符合要求，能正常投入使用，阶段验收中的问题已处理完毕，工程交付使用验收。6.15.2工程验收交付程序6.15.3分部分项工程验收分部分项工程验收由质检科会同监理工程师在初检、复检的基础上进行,每项工程基础验收均应有签证。6.15.153、4阶段验收阶段验收由总工程师负责准备验收资料，项目经理组织有关人员会同验收小组进行验收签证。6.15.4.1阶段验收前的检查验收前应按施工合同文件认真检查是否已完成了规定的工程任务，施工质量是否全部合格，并进行现场清理和整修。检查各项工程资料是否齐全，并检查和核验质检试验验收记录。检查物资材料进货、使用情况，财务帐目情况。工程验收交付编印检查、验收表格分部分项工程验收整编验收资料阶段（中间）验收准备验收文件、竣工图纸、整编竣工资料竣工验收工程交付研究施工合同和工程设计文件图纸6.15.4.2验收资料准备按单元、分部、单位工程分别整理质量检验、试验记录，并依据“单元工程质量检验评定办法”进行质量154、等级评定。6.15.4.3“施工报告”编写由生产办完成，其内容包括：工程概况、施工组织机构、施工组织设计、施工进度及完成的工程量、施工工艺、方法、设备利用及有关参数、现场质量控制的办法、存在问题及处理意见、附图及附件（施工完工图纸、设计变更和与业主来往信函）。6.15.4.4“施工质量报告”由质检科完成，其内容包括：概述、施工质量管理、质检机构、质检程序、质量检验检测办法、依据的标准、质量检验检测资料整理分析及结果（附质量评定表）、存在问题及处理意见、附件（分部分项工程质量检验表）。6.15.4.5“财务结算清单”由生产办提出，其内容包括：合同价、工程量、变化后的计算价、结算办法、工程结算价。155、6.15.4.6备查资料（1）初检、复检、终检记录；（2）甲方有关质量问题的信函、资料；（3）有关质量问题的会议纪要。6.15.5竣工验收竣工验收由项目经理组织准备有关文件资料,并报公司,由公司参与验收小组进行竣工验收.（1）竣工验收程序及资料准备与阶段验收基本相同。（2）竣工验收前对阶段验收中验收小组提出的问题应进行认真处理，并在竣工报告中作详细说明。（3）各阶段验收的工程项目，在竣工验收时不再进行复验。6.15.6工程移交竣工验收通过,并对验收过程中存在的问题进行了最后处理,履行了工程移交手续,即完成了工程交付。7、安全生产保证体系及保证措施7.1安全管理目标在本合同工程项目施工中，公司严156、格按照安全生产法的有关规定组织生产。根据本工程的施工特点我公司施工安全目标为：人身死亡事故率为0%，机械设备事故率控制的4以内，重伤率控制在0.3以内,年事故率控制在6以内,在合同签定的同时签定安全管理目标责任制。将安全责任目标进行层层分解，落实责任制，确保安全生产目标得以落实。7.2安全保证体系安全保证体系框图公司质量安全部组织管理保证技术保证安全监督保证设备保证经济保证安全责任制安全与经济挂钩安全奖惩制度安全奖惩兑现建立健全安全组织完善实施管理制度执行五同时原则安全教育培训考核现场安全技术指导学习安全知识政策法规贯彻三同时原则安全技术措施交底严格安全检查考核标准标准化作业公司质量安全部不定157、期检查安全领导小组检查监督制设备完好率达到90%以上实行全面安全管理严格安全教育检查检制项目部安全领导小组建立由项目经理直接领导、负责的安全管理体系，项目经理为安全生产第一责任人，负责全面管理本合同项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。7.3施工安全保证措施7.3.1遵守法规工程施工整个过程中特别是生产高峰和服从业主、监理指令抢工期阶段，我公司将一如继往地坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责任制，逐级签定安全生产承包责任，明确分工，责任到人，奖惩分明。7.3.2健全机构健全安全组织,强化安全机构充实安检人员,完158、善工作制度.在安全质量办公室设置2名事业心强懂业务的专职安全检查员,其中1名为分管日常安全工作的副主任,各作业队配置1名专职安全员和2名兼职安全员,做到每班作业都有安全员,安监人员每天巡视各施工面,检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况,一旦发现及时制止,班前交待注意事项,班后讲评安全,把事故消灭在萌芽状态中。7.3.3加强教育遵照水利水电建筑安装安全技术工作手册制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后充许上岗的制度。在安全知识的教育中，重点加强“三不伤害”和“五防”知识的教育，操作人员必须佩带安全帽，无159、安全帽不许进入工作面。严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。7.3.4安全防护规程我们将根据国家颁布的各种安全规程,结合自己的实践编印通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程手册,分发给全体职工以及发包方和监理单位的有关人员,并交监理单位备案。安全防护规程手册的内容包括(但不限于)：（1）防护衣、安全帽、防护鞋及其他防护用品的作用；（2）汽车驾驶和运输机械的使用；（3）用电安全；（4）灌浆作业；（5）砼浇筑作业安全；（6）机修作业安全；（7）压缩空气作业安全；（8）焊接和涂漆作业的安全和防护；（9）意外事故和火灾的160、救护程序；（10）化学制品作业的安全和有害气体的防护；（11）信号和告警知识。7.4主要工程技术安全措施7.4.1做好劳动保护工作对现场工作人员，将根据作业种类和特点，并按照劳动保护法规定配备相应的劳保用品，包括安全帽、水鞋、绝缘鞋、雨衣、手灯、防尘面具、安全绳（带）等。还将按照有关的劳动保护规定发给工作人员各种补助。7.4.2做好照明安全工作我们将遵照本合同的规定在各施工区、道路及生活区设置足够的照明系统。7.4.3接地及避雷装置凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均将设置接地装置或避雷装置，并负责这些装置的供应、安装、管理和维修，并将定期派专业人员检查这些装置的效果。7.4.4设置各161、类安全信号7.4.4.1我们将在施工区内设置一切必需的信号，这些信号包括（但不限于）：（1）标准的道路信号，（2）报警信号，（3）危险信号，（4）控制信号，（5）安全信号，（6）指示信号。7.4.4.2我们将负责维护自己和为发包方设置的所有信号及标志。7.4.4.3若监理单位认为我们提供的信号系统不能有效地保证安全，我们将按监理单位的批示补充、修改或更换系统。7.5施工期防火7.5.1建立专职消防队伍本工程施工期内我们将依业主的要求在导流洞施工区工地成立专职消防队伍，该消防队伍承担施工期生产区及生活办公区的防火工作。7.5.2加强消防意识教育工程施工时我公司将对全体参与工程建设人员进行必备的消162、防知识教育,强调全员消防意识。分项工程制定措施时将依据分项工程的具体特点明确相应的消防措施和手段,冬春干燥季节施工期将颁发专门的施工防火条例并在重点防火部位设立安全警示牌及防火程序牌。7.5.3施工现场配备消防器材在施工现场、库房等部位配备适量的消防灭火设备、器材和消防人员。消防设备、器材型号和功率满足消防任务的需要；消防人员熟悉消防业务，训练有素；对消防设备、器材定期进行检查保养，使其始终处于良好的待命状态。8、文明施工保证体系及环境保护措施8.1文明施工保证体系公司质量安全部组织管理保证技术保证安全监督保证设备保证经济保证安全责任制安全与经济挂钩安全奖惩制度安全奖惩兑现建立健全安全组织完善163、实施管理制度执行五同时原则安全教育培训考核现场安全技术指导学习安全知识政策法规贯彻三同时原则安全技术措施交底严格安全检查考核标准标准化作业公司质量安全部不定期检查安全领导小组检查监督制设备完好率达到90%以上实行全面安全管理严格安全教育检查检制项目部安全领导小组安全保证体系框图文明施工的方针、目标方针：加强现场服务、精心组织施工、搞好综合治理、强化“三全”意识。目标：现场管理上水平、全员协力保工期、保省优创优质奖、施工育人双丰收。（1）加强现场服务发扬我公司多年来形成的思想政治工作优良传统，深入现场。各单位要做好现场服务工作，解决好职工的后顾之忧。由于本工程施工高峰时异常紧张，因此，各单位的后164、勤服务、后勤保障工作要有预见性，实行现场办公。如：送医送药到现场；财务报销到现场；材料供应到现场；思想政治工作到现场。一切工作以为现场提供快捷、优质服务，减轻现场负担为最高原则，并以此作为衡量其工作水平的标准。（2）精心组织施工各单位党组织在本工程施工过程中,做好职工的思想政治工作,保障人员、机械、加工件及时到位，通过开展社会主义劳动竞赛等多种形式，最大限度地调动职工的生产积极性，发挥他们的聪明才智，在最短时间内，做出最大的成绩。要协助领导搞好与地方、业主、监理、之间的关系；协调好干群关系；协调好自有职工与外施队关系；为本工程实现优质、高效的目标提供思想保证和组织保证。（3）搞好综合治理保证本165、工程施工整个过程中，不出现重大安全事故、质量事故、机械事故和重大消防、治安案件，防止食物中毒。针对施工任务繁重，且施工面积广，要做好防火、防盗工作，保证施工生产顺利进行。要强化食物卫生和饮用水的卫生检查，防止食物中毒和疾病的流行。（4）强化“三全”意识强化全员、全过程、全天候做好思想政治工作的意识，保证施工生产的顺利进行。无论是管理人员还是普通工人，无论是政工干部还是行政干部，人人要做思想工作；在整个施工生产过程中，要随时注意对形势与任务的分析，有针对性地做好思想工作；不论工作忙闲，都不放松思想工作，并把思想工作做到职工家庭，保证职工的“后院”不起火，无后顾之忧。（5）现场管理上水平在任务量大166、，工期紧张，环保要求严，质量要求高，施工难度大的情况下，要转变观念，适应现场和业主管理需要，摸索规律，进一步提高自身管理水平，做到职工入场前进行教育、培训，保证文明施工，优质服务，打出我公司的信誉与威风，保持现场“文明工地”的称号。（6）全员协力保工期各项工作以保证本工程各项控制性节点优质按时交付业主为最高原则，一切工作要围绕这一中心展开，要执行月生产任务书下达考核制度，质量跟踪巡查制度，生产、质量、安全、综合治理、通讯报道等各项工作要通力合作，唱好该工程这台重头戏。（7）施工育人双丰收在本合同工程施工过程中既要保工程质量、施工进度、安全生产、文明施工达到上级要求，同时，还要在这一难得的机遇中167、，锻炼、培育青年技术骨干和领导干部，通过压担子、抓培训，开展导师带徒等活动，在工程竣工时培育出一批“四有”新人。工程特点、难点与思想政治工作的重点该工程属于供水工程的关键项目部分，工期紧任务重，工作难点多是施工上的基本特点。在这种情况下，文明施工工作要以严格履行合同，服从业主指挥，确保关键项目为工作重点，发挥党政工团整体优势，抓好以下十个方面的工作：1、思想教育；2、党团员作用；3、劳动竞赛；4、现场宣传鼓励；5、后勤保障；6、现场服务；7、综合治理；8、协调业主、地方、监理的关系；9、施工队管理；10、通讯报道。8.1.3文明施工的组织保证体系（1）成立文明施工与环境保护工作组,统一规划文明168、施工工作。（2）各单位成立相应的文明施工与环境保护工作办公室，实现文明施工工作计划。（3）成立现场劳动竞赛领导小组，以加强竞赛的组织发动及考评工作。劳动竞赛领导小组下设办公室，负责劳动竞赛的日常工作。（4）成立现场安全综合治理领导小组，督促、检查工程中安全生产、文明施工、治安防范等项制度的落实情况，做好施工现场的安全生产、治安防范工作。综合治理领导小组下设办公室、负责日常工作。（5）文明施工工作网络体系项目部党委文明施工工作办公室综合治理领导小组劳动竞赛领导小组施工队领导小组施工班组文明施工工作网络体系图8.1.4文明施工工作质量体系的运行管理措施（1）现场思想工作以解决实际问题,提高工作效率169、,促进施工生产管理为指导原则,信息反馈要快,工作要见实效。（2）文明施工工作委员会，各专项领导小组，要各负其责，协同作战。（3）文明施工工作委员会，每月初下达本月工作任务，布置工作，对上月任务书完成情况进行讲评，每季对任务书完成情况进行诊断。（4）文明施工工作委员会，每月初开一次例会，如遇特殊情况，可临时召开会议。（5）工程完工时，将评出在本工程中做出突出贡献的优秀共产党员、先进个人和优秀班组（突击队）、优秀施工队并给予表彰。（6）设立思想政治工作创新奖，鼓励各基层单位根据本组织设计创造性地开展工作。8.2环境保护体系及保证措施环境保护体系框图环境保护及卫生保证体系基础工作对施工人员进行环境保170、护及卫生有关法律法规教育按设计要求取土、弃土，并及时防护做好防洪排水工作做好生产、生活垃圾的处理，确保水资源、空气不受污染签订包保责任状指挥部和当地环保、卫生部门联系，组织现场检查作业队自我检查平行作业队互相检查施工过程中评比，并按责任状进行奖罚兑现监督检查环境保护目标工程在施工期间将会给周围的环境带来一定的影响。污染的主要来源是施工期产生的废水、废气、噪声、浮沉、建筑垃圾、生活垃圾等等。对以上污染源，我公司将在施工中采取相关的环境保护措施加以控制，最大程度的减少施工活动给环境及周围群众造成的不利影响，达到施工环保要求。环境保护措施.1综合措施（1）严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法令、法171、规和合同规定,对施工活动范围内的环境予以认真保护。教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和监理工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。（2）在工程开工的同时，建立由项目经理直接领导的环境保护管理的监督机构，负责组织和监督本工程环境保护措施的落实。在工程施工过程中，对施工中出现的环境与各项施工之间的矛盾和问题进行协调，达到工程建设与环境保护协调发展。8.2.2.2专项措施（1）经常性排水处理经常性排水主要包括天然降水及施工期各工作面施工用水等，经常性渗水、降水及施工工作面排水等水质差，172、需经处理后才能排放。经常性排水影响水质的污染物质主要来自开挖的泥土颗粒和施工水泥砂浆。不能达标的主要项目是悬浮物浓度（MG/L）和由混凝土浇筑、养护等形成的酸碱度（PH值）。废水悬浮物含量高，采用修建沉淀池的方法，水由水泵抽排进沉淀池。当排放废水不能满足排放要求时，应及时采取措施。如延长废水停留时间等。当PH值不能满足要求，可适当加酸中和，使处理水达到排放标准。当底泥淤积到一定程度时要进行清淤处理。在沉淀池设置水泵将经处理后的符合排放标准的水抽排入河内。（2）生活污水处理：本工程施工期业主将提供良好的生活办公区，故生活污水处理将纳入业主施工营地统一管理中。8.2.2.3废水处理大气质量保护措施173、包括：燃油机械设备排气净化措施；拌和台除尘措施；车辆运行扬尘防护措施；水泥运输、装卸时的泄漏防护措施。工程施工以机械施工为主，主要施工机械有自卸汽车、挖掘机、装载机、汽车吊、洒水车等。各种型号的燃油机械多，燃油设备排气相对比较集中，污染也较严重。排气中主要污染物为氮氧化物、碳氢化合物、一氧化碳、铅化合物等。根据施工区特点制订相应的车辆排气净化措施，确保车辆尾气达到国家规范汽油国怠速污染物排放标准的要求，重型车允许限值为4.5%、HC为1500PPM和国家规范柴油机自由加速烟度排放标准烟度允许限值为RB4.0及国家规范汽车柴油机全负荷烟度排放标准烟度允许限值RB4.0。.4排气净化措施主要有：（174、1）加强对燃油机械设备的维护保养，发动机确保在正常、良好情况下工作。（2）尽可能的使用柴油机械设备、加强有关机械设备的保养，定点检查尾气的排放情况。满足有关的规定。8.2.2.5噪声防治施工噪声源大致有施工机械设备的固定、连续的噪声；移动断续的交通噪声等。施工区噪声源分布以洞内最为集中，包括钻孔、运输和及其他施工作业等，施工机械设备噪声一般都在80-110分贝之间，汽车噪声强度一般为90分贝左右。但因施工在野外居民主要集居地离施工场地较远，不会受到噪声影响，主要对现场施工人员采取相应防护措施。（1）现场施工人员噪声防护措施A噪声源控制：选用低噪声设备和工艺；加强设备的维护和管理，运行时可减少噪175、声；防止气动工具通风系统阀门漏气产生的噪声；振动大的设备使用隔振机座。B个人防护措施：个人防护措施是戴个人防噪声用具，这种方法既经济又有效。按经济实用的原则选用耳罩作为防护用具。（2）交通噪声防护：交通噪声防护因其断续、移动式特点显得较为困难。一般采用的防护措施为A规划好运输线，尽量避开生活区、办公区。B加强车辆维护保养。C加强道路两侧绿化。8.2.2.6人群健康保护施工期间,因为环境卫生相对较差,可能存在供水不正常等情况及施工人员相对集中,极易造成病毒性肝炎、肠道传染病、虫媒传染病等疾病的传染、暴发。疾病的发病率上升，为此我公司将加强施工人员人群健康的保护。（1）卫生清理A要定期及时地清理工176、区内的垃圾、粪便并进行消毒。B在生活区内定期杀虫、灭鼠。（2）施工人员健康防护A对新进入工区的施工人员进行卫生检疫。检疫项目：病毒性肝炎、疟疾等虫媒性传染性疾病。B发放常见的预防药。C保护水源，切断污染饮用水的途径。D保证蔬菜供应，以防营养不良。E工程管理区设一医务室。8.2.2.7其余环境保护项目（1）土石方施工中采取相应措施,防止水土流失。开挖料按指定地点和程序进行弃料堆置，弃料场周围设置必要的排水沟等排水系统及浆砌石或钢筋铅丝笼挡护建筑，弃渣结束后，弃料场顶面和坡面应按合同要求进行整治。（2）在工程施工过程中应避免夜间进行强噪声作业，施工车辆特别是重型施工车辆的行驶线路经过居民区时应限速177、行驶，对噪音控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。（3）施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。（4）在施工区建立垃圾池以及施工区内设置移动厕所和固定厕所相结合，污物和生活垃圾定点堆放，定期派专人进行清理、消焚，建立化粪池等必要的卫生设施。9、有关工程设计和施工方面的要求及建议无拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间挖掘机320BL3台美国19991000良好乌市0装载机3m32台中国2000800良好乌市推土机T2208台中国20XX600良好乌市运输车辆20吨1178、0辆日本1998900良好乌市自卸车1吨1辆四川2000500良好乌市压路机1.5吨3台上海20XX400良好乌市压路机8吨2台上海20XX100良好乌市立式打夯机威克6012台中国20XX200良好乌市平板振动夯HZD2008台陕西20XX1350良好乌市发电机EJ154台兰州2000150良好乌市20XX.5.1发电机EJ751台中国20XX200良好乌市切割机1兰州20XX600良好乌市0平板振动器HP-252上海20XX960良好乌市振动棒ZX-5012上海新购砼运输罐车4三一20XX120良好乌市拌合机JZC5002台中国20XX100良好乌市水泵2台兰州200040良好乌市洒水车8t6辆中国20XX50良好乌市汽车起重机QY25A2台重庆20XX260良好乌市20XX.6.22汽车起重机LT10501台重庆20XX250良好乌市钢筋切断机GQ401西安20XX150良好乌市钢筋弯曲机GW6-401西安20XX150良好乌市电动门架320XX0新购乌市手动试压泵4Mpa3台西安20XX30良好乌市手拉葫芦30t12个银川20XX70良好乌市磨光机6台20XX50良好经纬仪J23天津20XX120良好乌市20XX.5.1全站仪拓普康1日本20XX80良好乌市水准仪S26南京20XX100良好乌市检测仪器1套中国200020良好乌市