1、目 录第一章、工程概况3n第一节、工程简介3n第二节、基础设计简介3第二章、施工组织3n第一节、编制依据3n第二节、项目经理部施工组织机构5n第三节、劳动力计划及调配6n第四节、材料进场管理8第四章、重要施工方案与技术措施9n第一节、施工测量9n第二节、基础工程11n第三节、模板工程15n第五节、钢筋工程20n第七节、混凝土工程25n第九节、楼地面工程30n第十节、砌体工程30n第十一节、装饰工程32n第十二节、屋面及防水工程36n第十三节、门窗工程38n第十六节、脚手架工程38n第十七节、防腐蚀工程42n第十八节、钢结构工程45第六章、重要施工机械设备需要计划及配置59第七章、施工总进度计划2、62n第一节、施工总进度计划62n第二节、施工进度计划的管理64n第三节、工程工期保障体系及措施67第八章、质量保证体系及实行措施70n第一节、质量目的70n第二节、质量保证体系70n第三节、工程质量保证措施70n第四节、贯彻质量保证措施72第九章、安全生产管理74n第一节、安全生产目的74n第二节、安全管理体系74n第三节、安全生产措施75n第四节、消防安全措施81第十章、文明施工与环境保护管理83n第一节、现场文明施工布置83n第二节、文明施工措施84n第六节、环境保护措施86第十二章、季节性施工措施89n第一节、雨季施工措施89n第二节、夏季施工技术措施91第十三章、施工现场总平面布置93、2n第一节、施工平面布置策划及管理92n第二节、施工临时设施布置93n第三节、施工现场临时供水、供电94第十五章、附录部分97附录一：拟投入的重要施工机械设备表附录二：劳动力计划表附录三：施工总进度计划横道图附录四：施工总平面图附录五：临时用地表第一章、工程概况n 第一节、工程简介xx60万吨/年制盐工程车间控制中心和仓储物流配送车间工程涉及中心化验楼和包装、仓储工段。位于河北省邢台市xx县河北中盐龙祥盐化有限公司院内。中心化验楼建筑高度12.5m，结构形式：框架结构，抗震设防烈度为7度，建筑总面积1491.6m2，建筑层数为地上三层，设计使用年限为50年。包装、仓储工段，工程所在地为河北省邢4、台市xx县xx盐化工园区，本项目建筑高度32.6m，重要结构类型：该建筑包装部分为框架结构。仓储一部分为排架结构，钢筋混凝土柱，屋面采用轻钢结构，仓储另一部分采用门式钢架结构，建筑抗震设防烈度为7度。建筑面积20832.435m2，其中雨篷面积为3332.332m2，厂房面积为17500.103m2，建筑层数：包装为六层，仓储为单层，工程结构的设计使用年限为 50年。n 第二节、基础设计简介本工程基础类型：干作业成孔桩基础。第二章、施工组织n 第一节、编制依据一、 施工组织设计编制依据1、xx60万吨/年制盐工程车间控制中心和仓储物流配送车间工程招标文献。2、邢台市建筑设计研究院设计的施工图纸5、。3、施工现场实际情况。4、国家和行业颁布的有关现行规范、规程及标准。5、河北省及邢台市有关建设工程项目文献和规定。6、我公司人员安排、技术力量、机械设备装配能力。7、我公司对本工程的承诺。二、 重要规范、标准及规程目录1、GB503002023 建筑工程施工质量验收统一标准。2、GB502022023 建筑地基基础工程施工质量验收规范。3、GB502032023 砌体工程施工质量验收规范。4、GB502042023 混凝土结构工程施工质量验收规范。5、GB502072023 屋面工程质量验收规范。6、GB502082023 地下防水工程质量验收规范。7、GB502092023 建筑地面工程施6、工质量验收规范。8、GB502102023 建筑装饰装修工程质量验收规范。9、GB502422023 建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范。10、GB502122023 建筑防腐蚀工程施工及验收规范。11、GB502052023 钢结构工程施工及质量验收规范12、JGJ812023 建筑钢结构焊接规程13、GB89232023 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级14、GB503262023 建筑工程项目管理规范。15、GB/T503282023 建筑工程文献归档整理规范16、GB501642023 混凝土质量控制标准。17、JGJ982023 砌筑砂浆配合比设计规范规程。18、JGJ5520237、 普通混凝土配合比设计规程。19、JGJ272023 钢筋焊接接头实验方法标准。20、JGJ592023 建筑施工安全检查评分标准。21、JGJ8091 建筑施工作业安全规程。22、JGJ4688 施工现场临时用电安全技术。23、GJ3386 建筑机械使用安全技术规范。24、GB514494 塔式起重机安全规程。25、JGJ88-92 龙门架及井架物料提高机安全技术规范。26、GB1332991 建筑卷扬机安全规程。27、JGJ1302023 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。28、JGJ1282023 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范。29、JGJ8091 建筑施工高处作业安全技术规程8、。四、其它技术资料1、现行建筑施工规范大全。2、建筑施工手册。3、建筑工程质量通病防治手册。4、公司ISO9000质量手册、程序文献等。n 第二节、项目经理部施工组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，我公司在本工程的施工组织上，按照国际通行的项目管理模式，拟组建一个精干、高效的实体型项目管理班子，并派出具有类似经验的项目经理。项目经理是公司法人在工程项目授权代表，代表公司履行与业主在协议中所作出的各项承诺。一、组建项目经理部根据本工程的具体情况，结合我公司数年来在大中型工业与民用建设项目的施工经验和能力，选派有数年建筑施工经验、责任心强的公司一级项目经理任本工9、程项目经理，抽调有现场施工经验、年富力强的技术骨干充实现场管理，组成项目管理班子，统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理。二、组建施工队伍因本工程施工任务繁重、工期紧，除采用科学合理的施工方案外，还须适当增长劳动力和延长工作时间，必要时增长劳动班次，甚至连续作业。抽调技术纯熟、身强力壮的操作工人到现场作业，选择本公司工程项目中担任班组长五年以上、熟悉本公司各项管理制度和习惯作法的工人担任班组带头人，组成精干有力的施工队伍，保证准时完毕施工任务。三、调集施工力量，做好队伍进场的准备施工班组或作业工种的人数拟定后，就要按照组建精干队伍的规定，具体贯彻各施工班组或作业工种的人员，调集施工力量，组10、建队伍，做好进场准备。n 第三节、劳动力计划及调配本工程总建筑面积达55000平方米，工期只270天，因此，充足的劳动力投入将是保证工期实现的必不可少的要素。施工力量提成专业施工班组，技术工人及普通工人根据现场实际施工进度需要，由项目部统一按工程进度需求调配及时到位。劳动力的均衡安排由现场施工时再作具体布置。各重要施工阶段的具体配备如下表：一、基础工程劳动力具体配备情况如下表：序号工 种人数进退场时间安排1桩基工80根据进度计划中基础工程施工阶段时间进退场2土方工503木工504钢筋工805混凝土工406泥瓦工407给排水工108合计350二、特种机械设备劳动力具体配备情况如下表序号工 种人数11、进退场时间安排1打桩机32桩机竣工后退场2塔吊司机、指挥6整个施工过程3机械操作工104电工、电焊工185机修工66合计72注：未计安装、拆除人员。三、主体工程劳动力具体配备情况如下表序号工 种人数进退场时间安排1混凝土工70根据进度网络计划中主体结构、砌体、抹灰施工阶段时间进退场2泥瓦工503木工1004钢筋工1005喷砂工207油工405木门、铝合金606水电预埋工407防水工409合计520四、其他各分部、分项工程劳动力具体配备情况如下表序号工 种人数进退场时间安排1给排水50根据进度计划中其它安装阶段时间进退场2装饰工603铝合金工(安装)704架子工465合计226第四节、材料进场管12、理材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。重要材料的供应由公司设备物资部安排，由项目经理部配合。做好材料供应，重要应做好下几个方面工作：一、提前周密计划：根据施工图纸、施工预算，计算出各种材料用量，列出材料一览表，做出材料供应计划。材料供应计划要做到准确、周密细致、无漏掉。材料员必须要在各阶段施工前半个月，提出各种材料的需要量计划，经项目总工审核，报项目经理批准，特殊材料需提前半个月提出计划。所有材料计划均及时、准确提供应建设单位。公司在资金安排上，保证本项目资金专款专用。二、对于商品混凝土的供应，应事先做好供应商考察工作，由公司设备物资部提前与合格供应商签订混凝土供应协议，施工时根据工程进13、度情况，提前向商品混凝土供应商提出混凝土需要量的供应计划。项目部专人负责商品混凝土的贯彻和运送工作，保证混凝土如期进场。三、由于本工程模板工程量大，因此，对于模板、支撑的供应，项目部要提前做好模板、支撑合理需要量计划，在公司内部相对集中模板、支撑材料，调配到本项目部。项目部专人负责模板及钢支撑材料的贯彻调配和运送工作，保证模板和钢支撑满足施工进度规定。四、仔细检查：所有进场各种材料均应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质安部须组织认真的抽查、复检工作。建立材料员、质安部、工地施工人员层层把关的检查制度，使材料及构件合格率达成100，不合格者坚决运出施工现场。五、重要模板、支14、撑等周转材料需要量（见下表）序号名称单位数量备注1木枋立方米100按工程进度进场2模板m215003钢管T50第四章、重要施工方案与技术措施本工程的重要施工内容涉及施工测量、桩基工程、土方工程、承台基础、模板及高支模工程、钢筋工程、混凝土工程、墙体砌筑工程、室内装饰工程、楼地面工程、屋面防水、外装修工程、防腐工程、钢结构工程等项目的施工。现将其他各个分项工程的施工方法详述如下。n 第一节、施工测量一、主轴线的控制根据规划局给定的红线点进行座标换算，即可开展工程定位测量，建立场区平面控制网，现场测量过程中，应当有监理人员参与并作复核签证。测量标桩的制作如图所示，在标桩的顶站安装一块1010cm的15、钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中。标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为12mm的小孔，通过中心区一个十字线。小孔周边用红漆画一圆圈，使点位醒目。施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。标桩应有专人保护，并经常检查有无碰撞、松动。土方挖完后，再检查核对，无误后进行下步施工。二、高程的控制1、水准点引测建筑物标高控制网应根据规划局提供并复核后的水准点进行引测，引测高程采用往返测法，测量各桩位控制点的水准高程，从而建立一个覆盖整个施工场地标高与控制网。引测高程按四等水准测量规定进行，采用水准仪，其往返闭合误差不应超过5 n mm或2016、 L mm。2、结构施工高程控制1)首层墙柱施工完后，在其四周墙柱上标出+0.500m标高，以后逐层用长钢卷尺上翻。塔吊邻近建筑物时，可运用其作高程传递的竖向工作面。2)楼板面标高控制对楼板面标高进行精确控制，可使装修阶段尽量减少凿除混凝土，对于门窗工程，楼地面工程等精装修施工的顺利进行非常重要。结构施工时，可在每层楼板面钢筋绑扎完毕，楼面混凝土尚未浇筑前，2m2m左右间距纵横布置10小钢筋头及在柱纵向钢筋上用油漆标记混凝土控制面进行楼面标高控制，10钢筋竖向高出混凝土面部分用焊机烧除。3、装修标高控制1）统一测定建筑50标高线在每层主体结构模板拆除后，围护结构施工前，以结构施工时水准点为基础17、，在混凝土墙柱面上测设建筑50标高线供室内外装修与机电安装引用，在围护结构施工时必须及时在围护墙体上测设建筑50标高线并弹好墨线，以控制窗台与楼面标高。2）机电管线安装最低限位线设立在围护结构面上建筑500mm标高线弹出后，即按设计图纸弹出机电管线安装最低限位线，以控制机电管线安装最低限标高，避免由于管线安装低，导致机电设备安装空间不够。3）设备安装标高的控制机电、给排水、消防、通风等设备安装由统一的建筑500mm标高线引测安装标高，必须严格复核标高防止出现误差，而导致各安装工程的错误。三、测量资料本工程采用测量记录及各种登记表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理18、资料，保证竣工后交工资料准确无误。n 第二节、基础工程本工程的基础为桩基、承台地梁基础。一、 桩基施工本工程面积大、首层结构荷载较大，设计桩的密度较大，所需打桩的数量大约在6000米，规定工期为20天。设计桩型800、600干作业成孔桩。1、 场地地质水文情况（祥见地质勘察资料）2、 施工方法：a、测量放线控制点测量 本工程应根据规划局给出的各控制点，由我方根据图纸尺寸测量、放桩位，现报请监理公司复核。控制点的复核：测量前要根据设计图纸计算。对规划局交付的高程点和控制点进行效核，无误后，四周用方木保护起来。控制点要用水泥固定或在其四周用用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形，产至永久的地方固定19、起来。纵横轴线放样：根据给出的控制点，由一名测量员先测量出来，加一人相反方高进行复测，经复测准确无误后，填写基线复核签证单，请监理复核效对后，在纵横轴线控制点上标出和轴线编号。根据轴线与桩位的关系，加以计算，采用全站仪（C-100、J6级经纬仪、I纺测距仪）运用极坐标方法放出桩位，插入35cm6钢筋条为桩标记，并在其上涂上醒目的红油漆或红色胶带。在施工过程中，为防止错打和漏打，对于将要施工的桩位用白石灰粉按桩径大小划一圆圈以保证打桩时容易辨认。此外，对于已经复核的轴线点及控制点要用水泥固定或在其四周用砖砌以严加保护，防止发生偏位和变形。b、桩材料 钢筋笼加工成型后堆放场地规定平整，根据地面的坚20、实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。钢筋笼最高堆放层数二层。根据成桩计划，先用的钢筋笼应放在上面，避免翻动钢筋笼堆。施工员和质检员应严格检查的钢筋笼外观尺寸和外观质量，发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告，管桩应有与其数量相相应的产品合格证。c、施工工艺流程（见下页图）d、桩基础施工：、桩施工流水：根椐的密度限度面按：1、由中心向两方向对称进行，2、自中心向四周进行。、本工程采用六台长螺旋钻打桩，桩的施打方法如下：a) 钻机定位后，应进行复检，钻头于桩点偏差不的大于20mm，开孔石下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提高钻杆。b) 在钻进过程中碰到卡钻、钻机摇摆、偏斜或发生异常21、声响时，应立即停钻，查明因素，采用相应措施后方可继续作业。c) 钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿1020s，再缓慢提高钻杆。提钻速度应根据情况拟定，并保证关内有一定高度的混凝土。d) 混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度，并及时清除钻杆及泵（软）管内残留混凝土。3、 质量控制、测量控制：a、由测量大队给出控制点，经复核无误后，再放出轴线，由测量大队验收合格后再放桩位。b、桩位用白石灰粉在地面上画一个与桩位相同的圆圈，以便效中，同时检查钻尖，钻尖要对准中心，钻孔时规定钻身完全垂直。、桩垂直度：打桩过程中，自始自终要特别注意垂直度，打一节底桩要测量垂直度几次，采用双线吊锤及桩机轨道9022、度调直控制。以保证成桩后垂直度不大于0.5%。、孔径误差：孔径误差是由于作业人员疏忽错用其他规格的钻头，或因钻头陈旧，磨损后直径偏小所致。每根桩开孔时，应验证钻头规格，实行签证手续。、钻孔深度误差：孔神测量应采用丈量钻杆的方法，去钻头的2/3长度做为孔低终孔界面，不宜才用测绳测定孔深。对于端承桩钻孔的终孔标高应以桩端进入持力层深度为准，不宜以固定孔深的方式终孔。因此，钻孔到达桩端持力层后应及时取样鉴定，拟定钻孔时否进入桩端持力层。4、 施工机械设备计划：施工机械设备计划表序号机械设备名称型号数量1长螺旋钻机800mm2台2长螺旋钻机600mm4台3电焊机22KW4台4混凝土输送泵HBT602台23、5汽车吊25t1台5其它辅助材料及设备16套5、 施工进度计划：工程总工期为20天。在完毕60%时开始抽桩做静载实验。7、桩基施工平面示意图见附图。二、承台地梁基础1、基础施工顺序基础土方做混凝土垫层支模板安装钢筋安装预埋件浇混凝土土方回填夯实地梁土方做地梁混凝土垫层地梁模装地梁钢筋浇地梁混凝土砌砖基础2、基础施工1）基础土方开挖采用机械开挖，人工修整，土方开挖到设计规定标高。注意机械开挖时严禁超挖，同时必须考虑垫层混凝土厚度。承台基础基底宽比设计尺寸每边加大300mm，作为工作面，基底一角设一500500300的集水坑。基础、地梁土方要放在离基坑边2米外，上部为回填土，故开挖时要注意基坑边坡24、的稳定，必要时采用加木桩支护。同时注意备足潜水泵，以随时抽排基坑集水。2）做混凝土垫层基坑验槽后立即浇筑以保护地基，表面振动器振捣，规定表面平整。C10混凝土浇注100mm厚,每边伸出基础边100mm。3、承台钢筋、模板、混凝土施工1）管桩承台基础，先安圆钢板、按设计规定桩顶插筋；2）桩顶浇混凝土：在管桩内钢板上浇注混凝土，标号按设计规定；3）做承台垫层：用C10混凝土浇注100mm厚作垫层，注意承台基底标高为相应的桩顶标高减去150mm；4）绑承台钢筋：按图纸规定绑扎钢筋，注意每一个钢筋交点均用扎丝绑牢；5）框架柱插筋：插筋时注意钢筋的搭接接头要按规范规定错开50%；6）承台支模：用砖砌筑承25、台四周砖模；7）浇混凝土：按设的混凝土强度浇筑承台。n 第三节、模板工程本节只叙述一般模板施工方法，高支模的具体做法见下节。一、模板、支撑必须符合下列规定1、保证工程结构和构件各部分开头尺寸和互相位置的对的；2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3、构造简朴，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺规定；4、模板接缝应严密，不得漏浆。二、柱模板1、柱模板装模见上图。2、模板由柱头板、竖向拼条、横向柱箍及斜撑和斜拉杆等组成，柱头板采用18厚七夹板，竖向拼条和横向柱箍采用50100木方，斜撑采用可调节钢支撑。3、26、柱的每个侧面宽小于等于600mm时，每个侧面横向柱箍采用两根50100木方，每500mm设一道，离平台板面300mm开始设立，通过12对拉螺栓加以固定，相邻两道柱箍应互相垂直交错设立。柱的每个侧面均设二道斜撑，斜撑与地面成4560角，分别与钉牢于平台板上的垫木顶牢。四、梁模板1、梁模板装模见下图。2、梁模由底模、侧模、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆、支撑等组成。底模、侧模采用18厚七夹板， 横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅木方、牵杆木方等采用50100木方，支撑采用钢管支撑，间距在施工作业时具体计算。3、梁侧竖向横档每500mm设一根，每侧不少于两根；短撑木、斜撑、牵杆每700mm设一根；27、夹条每侧各设一根；当梁高超过600mm，须于短撑木处设14对拉螺栓将梁侧模拉紧，对拉螺栓沿梁竖向每500mm设一道，当须设立对拉螺栓时，每组短撑木应设2根； 梁底支撑沿梁纵向每300mm设一根，梁横向设双排支撑。支撑底部沿梁纵向设通长的50200mm木方作垫板，在距平台板1.5m处将所有支撑用木条沿纵横方向互相连拉接成一整体。4、跨度大于等于4米的简支梁，模板应起拱，起拱高度为全长跨度的2/1000；悬挑构件支模时应起翘L/200(L为悬挑构件跨度)。5、对于超高部份梁支模，其支撑应当特别注意其稳定性。五、楼板模板钢管支撑装模见下图2、模板由底模、搁栅、牵杠、支撑等组成，其中底模采用18厚七夹28、板，搁栅木枋采用50100木方，牵杆采用100x100，一般模板支撑采用门型架支撑1500，高支模采用钢管，详见下节。3、搁栅木枋间距均为500mm，搁栅、牵杠搭接时，搭接长度要大于等于500mm，且接头位置应错开布设，门型架支撑的间距为10001500mm，用门型架自身的剪刀撑把所有的门型架连接成一整体。 4、跨度大于4m的板，规定板跨中起拱1/400。 5、对于超高部份板支模，其支撑应当特别注意其稳定性。六、楼梯模板1、楼梯模板每个楼梯配制一套。2、楼梯模板由楼梯底模、外梆侧模、档木、踏步侧模、搁栅、牵杠、反扶梯基、斜撑、吊木、托木、支撑等组成。楼梯底模、外梆侧模、踏步侧模采用18厚七夹板29、，搁栅、牵杆托木采用50mm100mm木方，支撑采用木支撑，档木、反扶梯基、吊木、斜撑则采用相应规格木方、木条或木板。3、反扶梯基于楼梯模板中间设一道，搁栅每500mm设一道，牵杆每1000mm设一道。4、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁(或梯基)模板，再装楼梯底模板，然后安装楼梯外邦侧板，外邦侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定跳步的档木，然后在现场装钉侧板。踏步高度要一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成踏步高度不协调。梯模见上图。七、模板的拆除1、柱模板及梁侧模必须在混凝土浇筑2430、小时后方可拆除。2、跨度小于等于2米的板，必须在混凝土试块常规养护达成设计混凝土强度标准值的50时(约7天以后)，方可拆除；跨度在28m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达成设计混凝土强度标准值的75时(约10天以后)，方可拆除；跨度大于8m的板，必须在混凝土试块常规养护达成设计混凝土强度标准值的100时(即28天以后)，方可拆除。3、跨度小于等于8m的梁，必须在混凝土试块常规养护达成设计混凝土强度标准值的75(约10天以后)，方可拆除；跨度大于8m的梁，必须在混凝土试块常规养护达成设计混凝土强度标准值的100时(约28天以后)，方可拆除。4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达成设计混凝土31、强度标准值的100%时(约28天以后)，方可拆除底模。5、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达成设计强度以后，才允许承受所有计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。6、拆模前要试压同条件养护混凝土试块或回弹混凝土强度，提出拆模申请，并经监理工程师批准后，方可拆模。n 第五节、钢筋工程钢筋由现场加工场加工，加工好的钢筋采用水平运送和塔吊运至施工作业面，或用井架垂直运送。钢筋加工场，配备钢筋切断机、弯曲机、电焊机、对焊机等机械设备，负责钢筋成品加工，施工现场配备相应的钢筋焊接设施。钢筋堆场等处，各种规格的原材、成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。一、钢筋保护层厚度（设计规定32、）1、承台底部70mm，基础底板为70mm（无垫层时），基础地板为35mm（有垫层时），基础梁为35mm.2、梁、柱为25mm。3、梯板、楼板为15mm。二、钢筋的连接方式柱内受力筋直径为20mm和大于20mm的钢筋的接长拟采用电渣压力焊连接，直径小于20mm的钢筋的接长拟采用绑扎搭接；梁内受力钢筋直径大于等于18mm的钢筋接长拟采用闪光对焊或单面搭接焊连接。其余直径小于14mm的钢筋均拟采用绑扎搭接接头。三、非绑扎搭接连接的钢筋接头质量规定凡采用电渣压力焊、闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头，应按规定规定在现场进行取样实验，其质量必须符合钢筋焊接及验收规程的规定，其取样实验方法必须符合钢筋焊接接33、头和机械性能实验取样方法中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。五、钢筋加工制作1、钢筋原材料进场和标记钢筋进场后，钢筋加工场保管员会同建设方材料员共同在场核对钢材出厂标记、材质证明，并进行外观检查，无误后，过磅、卸车、取样等。经现场取样经有关检查部门检查，并对钢筋进行标记，合格的钢筋方可使用。2、钢筋调直当钢筋原材为盘圆时，钢筋须经调直后才可使用。参见公司重点分项工程作业指导书。3、编制配料单编制配料单即钢筋加工分析，对图纸中钢筋分批编制钢筋配料单。4、制作料牌料牌的作用是方便加工，同时挂在成型钢筋上使之便于辨认，防止混淆。依据钢筋配料单，在34、料牌上应写有工号（段）名称、料单编号、钢筋规格、根数、下料长度（抄牌时应根据实际计算调整）、形状尺寸等。假如同一种钢筋数量很多，则分为几捆，注明每捆数量和共几捆。料牌应同料单严格核对，必须做到准确无误，以免错误返工。加工后的钢筋每捆不少于二个料牌，主牌副牌各一个。料牌抄好后，由质检发料员进行料牌同料单的严格核对，检查无误后主牌交班组参照制作，副牌待钢筋加工完毕后经检查合格挂在钢筋捆上。5、运筹下料切断运筹下料即根据运筹法原理，合理搭配使用原材料（涉及以前的余料），使钢筋损耗量降至最低点。下料切断时尺寸度量必须准确，误差在允许的范围内。当某种钢筋数量较多时，为防止积累误差的出现，每加工20根复核35、一次。已下料的钢筋挂上主料牌，随钢筋进入下一工序；钢筋切断后剩下的余料要归类摆放，作记录挂标牌，以备再次充足运用。6、弯曲成型在钢筋弯曲机上进行弯曲成型。工人必须纯熟掌握机器性能，熟悉该机器弯曲时的度量差，每一编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正，合格后才干批量加工该编号的钢筋。钢筋弯曲时选用适当的弯曲机心轴直径，钢筋加工遵循中国规范，其最小弯心直径，级钢为2.5d、级钢为4d，弯钩增长长度按设计规定采用。弯曲后的钢筋尺寸误差必须在允许范围内；当弯曲弧形钢筋时，应分多次逐步试弯，不得超弯后再回弯，以免损坏机器或伤人。钢筋在弯曲过程中若发生脆断，则继续随机加工三根，假如所有出现脆断，则本批钢筋悬36、挂“待验证”标记牌，并取样复验，并做好相关记录以便进一步解决。弯曲操作参见公司重点分项工程作业指导书。7、自检挂牌扎捆成型的钢筋要对照钢筋料表，检查成型尺寸和钢筋根数，合格后要扎成捆，挂上副牌。这样每捆钢筋就有主、副共二个料牌。为了吊装方便，一般每捆钢筋不超过.吨。五、钢筋的绑扎方法及规定钢筋要严格按图纸规定绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应所有扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点应所有扎牢。为保证楼板钢筋的位置对的，在两层钢筋之间设“几”形10钢筋支架，其间距不大于1200mm，以保证钢筋37、位置对的为准。钢筋接头应按规定错开，竖向钢筋的连接除特别注明外接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%，其余非加强部位可在同一部位连接，水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接；梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面之比在受压区内不得超过50%、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面搭接，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计规定留置。框架梁、柱钢筋搭接长度表 抗震等级钢筋级别混凝土强度等级C30C25C20一级级钢30d级钢40d二级级38、钢30d40d45d级钢40d50d55d三、四级级钢25d35d40d级钢35d45d50d六、钢筋的现场绑扎1、准备工作1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补。2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小撬棍），绑扎架等。3）钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。因铁丝是成盘供应的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。4）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。5）水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护厚度等于或小于20mm时为30mm30mm，大于20mm39、时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。6）划出钢筋位置线。平板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。7）绑扎接头的搭接长度Ld，应符合设计规定。在搭接长度内应绑扎三点。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插部位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。2、基础承台底板钢筋绑扎1）钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋和钢筋网，则须将所有钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意40、相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设立钢筋撑脚或混土撑脚，保证钢筋位置对的。3）钢筋撑脚（马凳）每隔1m放置一个。其直径选用：当板厚Q3，已能满足消防规定，故消防管可不另行布置。4、供水管计算D=4Q/(3.14V1000)=95.55mm，（管内流速V=1.8m/s）。总进水主管选用100mm镀锌水管，每主进水管垂直支管选用50mm镀锌水管，各用水点选用D25镀锌水管。临时供水管布置详见施工平面布置图。二、施工临时用电为保证安全生产、文明施工，电源从供电点引入，沿施工道路围绕建筑物布置，架线布装，布线严格采用三相五线制。电线采用B41、VV铜芯线。施工用电布置、各分支线、配电箱均严格按施工现场临时用电安全技术规范执行。1、布置方案的说明现场用电线路布置时，按供电可靠性规定，本现场施工用电定为二级负荷，采用一个独立电源供电，另有一台发电机作为备用电源。现场施工用电设备种类很多，设备之间容量悬殊，为简化计算，按需用系数法计算，需用系数为估计值。通过对的计算，合理分派负荷，使三相平衡。进一步负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使变、配电所（房）尽量靠近负荷中心。在380/220V低压架空线路设计中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时考虑选择节能截面。2、施工变压器的选择根据招标文献内容，能满足施工需要。3、施工现场线路布置本施42、工现场用电大体有两路走向：（1）供办公区。（2）供施工用电。具体供电布置详见施工平面布置图。正式开工时施工用电方案报请业主、监理审核。第十五章、附录部分附录一：拟投入的重要施工机械设备表附录二：劳动力计划表附录三：施工总进度计划横道图附录四：施工总平面图附录五：临时用地表（1）拟投入的重要施工机械设备表工程名称:xx60万吨/年制盐工程制盐车间控制中心和仓储物流配送车间工程序号机械设备名称规格、型号单位数量单机额定功率Kw用途进退场时间1日立发电机组DFBF台1200停电备用整个施工阶段2空压机WG3/T台519装饰工程装饰阶段3挖掘机PC220台3土方工程基础施工阶段4运送车台5土方材料整个43、施工阶段5汽车吊台250t卸料、安装钢结构施工阶段6砼输送泵车台2110砼工程基础及主体工程7塔吊QTZ63台2垂直运送主体施工阶段8施工井架Jjk-5套25垂直运送整个施工阶段9电渣压力焊机台1钢筋工程整个施工阶段10对焊机UN1-100台1110KVA钢筋工程主体施工阶段11电焊机BX-400台1026.6KVA钢筋工程主体施工阶段12潜水泵50WQ20台62.2临时排水整个施工阶段13污水泵台6临时排水整个施工阶段14钢筋切断机GJ-40台53钢筋工程主体施工阶段15钢筋弯曲机GWB-40台53钢筋工程主体施工阶段16钢筋调直机台5钢筋工程主体施工阶段17木工平刨机MB-503A台33模44、板工程主体施工阶段18木工园盘机MJ-104C台33模板工程主体施工阶段19插入式振动器台101.1砼工程主体施工阶段20平板振动器台22.2砼工程主体施工阶段21砼搅拌机台3备用整个施工阶段22砂浆搅拌机UJZ-400A台104装饰整个施工阶段23打夯机台10基础工程基础施工阶段24打磨机台10楼地面工程装饰施工阶段25打蜡机台5楼地面工程装饰施工阶段26手电钻把80.5模板、安装、维修整个施工阶段27切割机台6安装、维修整个施工阶段28全站仪台1测量整个施工阶段29经纬仪TDJ 2台2测量整个施工阶段30水准仪S-6台6测量整个施工阶段（2）劳动力计划表工程名称:xx60万吨/年制盐工程制45、盐车间控制中心和仓储物流配送车间工程工 种按工程施工阶段投入劳动力情况桩基基础建筑主体建筑防腐钢结构加工钢结构防腐钢结构安装桩基工80土方工50木工50100钢筋工8080瓦工2050混凝土工4040抹灰工5020塔吊司机444喷砂工10油工404010电工11020201120给排水工10202020电焊工10104020架子工104610起重工2225力工5050100202020注：1.投标人应按所列格式提交涉及分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图 表7-31.投标人应提交所投标段的施工进度网络图或施工进度表，46、说明按招标文献规定的工期进行施工的各个关键日期。中标的投标人还应按协议条件有关条款的规定提交具体的施工进度计划。2.施工进度表可采用网络图（或横道图）表达，说明计划开工日期和各分项工程各阶段的竣工日期和分包协议签订的日期。3.施工进度计划应与施工组织设计相适应。（4）施工总平面图 表7-4投标人应提交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工场地、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。（5）临时用地表工程名称:xx60万吨/年制盐工程制盐车间控制中心和仓储物流配送车间工程用 途面 积（平方米）位 置需用时间办公区500整个施工期间生活区2023整个施工期间施工临时道路5000整个施工期间材料库300整个施工期间砂石料场2023建筑主体施工期间钢筋加工区500建筑主体施工期间钢筋料场1000建筑主体施工期间木工加工区500建筑主体施工期间木工料场500建筑主体施工期间其他材料场1000整个施工期间钢结构防腐区2023钢结构防腐期间合 计