1、1、编制依据- 1 -2 、工程概况- 3 -2.1、工程简介- 3 -3 、施工总体部署及总体设想- 4 -3.1、项目管理目标- 4 -3.1.1、质量目标- 4 -3.1.2、工期目标- 4 -3.1.3、安全文明施工目标- 4 -3.2、项目组织机构及职责- 4 -3.2.1、项目组织管理机构- 4 -3.2.2建筑安装施工专业施工人员配备计划- 5 -3.2.3、各部门主管人员职责- 6 -3.3、施工程序总体设想及顺序安排- 7 -3.3.1、施工顺序- 7 -3.3.2、施工安排- 9 -3.3.3、主要分部工程施工工艺流程- 9 -3.4、施工准备- 10 -3.4.1技术准备2、- 10 -3.4.2 生产准备- 10 -3.4.3、现场准备- 10 -4 劳动力、物资供应计划- 17 -4.1劳动力投入计划- 17 -4.2主要材料投入计划- 18 -4.2.1周转材料需用量及进场计划- 18 -4.2.2主要工程材料需用量及进场计划表- 18 -4.2.3材料管理及保证措施- 19 -4 .3 主要施工机械、检测设备配备计划- 19 -4.3.1主要施工机械和检测设备进场计划表- 19 -4.3.2施工机械设备管理- 20 -5 施工网络计划- 21 -5.1施工区域划分- 21 -5.2工序搭接安排- 21 -5.3单位工程施工网络计划图- 22 -6 施工现场3、平面布置- 24 -6.1施工总平面图的设计原则及步骤- 24 -6.1.1设计原则- 24 -6.1.2设计步骤- 25 -6.2施工总平面管理- 25 -6.3施工总平面图- 26 -7 建筑安装工程主要分部分项工程施工工艺及方法- 27 -7.1测量工程- 27 -7.1.1平面控制- 27 -7.1.2垂直度控制- 29 -7.1.3高程控制- 29 -7.1.4沉降观测- 29 -7.2 土方开挖与回填- 31 -土方工程简介- 27 -施工准备- 29 -操作工艺- 29 -安全措施- 29 -7.2.5质量标准- 29 -7.2.6质量标准- 29 -7.3钢筋工程- 33 -74、.3.1钢筋的加工- 34 -7.3.2钢筋的绑扎- 36 -7.3.3钢筋的机械连接- 34 -7.3.4钢筋施工质量要求- 34 -7.4模板工程- 42 -7.4.1各施工部位模板的选择- 42 -7.4.2加固体系- 43 -7.4.3模板安装- 44 -7.4.4模板拆除- 48 -7.5混凝土工程- 49 -7.5.1基础砼施工- 49 -7.5.2主体砼施工- 51 -7.6砌体工程- 52 -7.6.1施工准备- 52 -7.6.2施工方法- 53 -7.6.3构造柱做法- 54 -7.7脚手架工程- 54 -7.7.1搭设前的准备工作- 54 -7.7.2外脚手架搭设- 545、 -7.7.3质量要求- 55 -7.7.4脚手架拆除- 55 -7.7.5安全注意事项- 55 -7.8室内装饰工程- 56 -7.8.1抹灰工程- 56 -7.8.2吊顶工程- 59 -7.9室外装饰工程- 60 -7.9.1 外墙饰面砖- 60 -7.9.2外墙涂料施工- 62 -7.10门窗工程- 62 -7.10.1木门安装- 62 -7.10.2铝合金窗安装- 64 -7.11楼地面工程- 65 -7.11.1陶瓷地砖楼面- 65 -7.11.2水泥砂浆地面- 66 -7.11.3花岗岩楼地面- 66 -7.12防水工程- 67 -7.12.1地下室防水工程- 67 -7.12.26、屋面防水工程- 70 -7.12.3质量要求及成品保护- 71 -7.12.4安全措施- 71 -7.13混凝土的冬期施工- 79 -7.13.1组织措施- 67 -混凝土施工缝- 70 -混凝土试块留置- 71 -7.14塔吊的安装与拆除- 79 -7.14.1塔吊的选用- 80 -7.14.2安装位置的选择- 88 -7.14.3、塔吊的安装- 103 -7.15场区道路- 79 -7.15.1路基- 80 -7.15.2 混凝土路面- 88 -7.15.3、立缘石- 103 -7.16安装工程- 79 -7.16.1给排水工程- 80 -7.16.2 电气工程- 88 -7.16.3 空7、调与通风工程- 88 -7.16.4、质量通病预防措施- 103 -7.15.5、安全消防措施- 103 -8 确保建筑安装工程质量的控制措施- 104 -8.1质量保证体系、质量管理体系及制度- 105 -8.1.1质量保证体系、质量管理体系- 105 -8.1.2建立质量责任制度- 105 -8.2重点、难点分析及控制- 108 -8.3新技术应用- 105 -8.3.1泵送砼施工工艺- 105 -8.3.2新型模板体系施工工艺- 109 -8.3.3激光测量控制技术- 105 -8.3.4现场计算机管理- 110 -8.4送样检测、见证取样保证措施- 111 -8.5分部分项验收步骤及办8、法- 113 -8.5.1分部分项验收步骤- 113 -8.5.2分部分项工程验收办法- 114 -8.6质量目标奖惩办法- 115 -8.6.1制定原则- 115 -8.6.2执行方式- 115 -8.6.3工程质量奖惩办法- 115 -8.7 质量通病的预防及创优措施- 117 -8.7.1主体结构质量通病及预防措施- 117 -8.7.2装饰工程质量通病及预防措施- 118 -8.7.3屋面卫生间防渗漏措施- 119 -9 确保安全生产、现场文明施工的组织管理措施- 120 -9.1确保安全施工的组织管理制度- 120 -9.2专职安全员职责- 120 -9.2.1专职安全员简历- 129、0 -9.2.2专职安全员职责- 121 -9.3安全管理规章制度- 121 -9.3.1安全生产方针- 121 -9.3.2安全生产的原则- 121 -9.3.3安全生产教育- 121 -9.3.4安全检查制度- 122 -9.3.5安全生产责任制度- 122 -9.4安全防护措施- 122 -9.4.1临边防护措施- 122 -9.4.2操作面防护- 124 -9.4.3洞口防护- 125 -9.4.4施工临时用电防护- 125 -9.4.5施工机具安全防护- 125 -9.4.6消防措施- 126 -9.4.7施工现场安全作业纪律- 127 -9.5大、中施工机械安全管理措施- 127 10、-9.5.1施工机械的安装- 127 -9.5.2施工机械的使用- 128 -9.5.3施工机械的保养与维修- 128 -9 .6 确保现场文明施工的组织管理措施- 128 -9.6.1文明施工保证体系- 128 -9.6.2文明施工组织措施- 129 -10 确保工期计划的组织管理措施- 131 -10.1分部工程节点控制- 131 -10.1.1分部工程控制节点- 131 -10.1.2分部工程控制节点工期目标- 131 -10.2分项工程流水作业、交叉施工措施- 131 -10.3施工机械、材料、劳动力合理配置措施- 132 -10.4工期偏差修正措施- 132 -10.4.1施工进度计11、划的实施和检查- 132 -10.4.2施工进度计划的调整和总结分析- 133 -10.5工期目标奖罚制度- 133 -11 环境保护技术组织措施- 135 -11.1防噪音及减少扰民措施- 135 -11.1.1组织管理- 135 -11.1.2防噪音技术措施- 135 -11.2其它治污及环保措施- 136 -12 冬期施工措施- 137 -12.1 施工组织措施- 137 -12.2施工技术措施- 137 -13总承包管理- 139 -13.1施工总承包项目经理部职责- 139 -13.2 分包管理- 140 -13.2.1 强化总包管理力度- 140 -13.2.2 施工生产管理- 112、41 -13.2.3 进度计划管理- 141 -13.2.4 质量管理- 142 -13.2.5 劳动力的管理- 142 -13.2.6 材料供应管理- 143 -13.2.7 安全管理- 144 -13.2.8 技术管理- 144 -13.2.9 考核制度- 144 -13.3 总承包单位自有施工队伍的管理- 144 -1、编制依据1.xx分公司卷烟物流配送中心工程施工合同；2.xx分公司卷烟物流配送中心工程施工用全套施工图纸；3. xx分公司卷烟物流配送中心工程图纸会审记录；4. xx分公司卷烟物流配送中心工程勘察报告；5. xx分公司卷烟物流配送中心工程设计变更单；6.主要施工验收规范、13、标准1) 建筑结构设计统一标准(GBJ 50068)2) 建筑结构荷载规范(GB 50009-20XX)3) 建筑抗震设计规范(GB 50011-20XX)4) 钢结构设计规范(GB 50017-20XX)5) 建筑设计防火规范(GBJ 16-87)6) 冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB 50018-20XX)7) 钢结构工程施工及验收规范(GB 50205-20XX)8) 建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300)9) 钢结构工程质量检验评定标准(GB 50221)10) 建筑钢结构焊接技术规程(JGJ 81-20XX)11) 混凝土结构设计规范(GB 50010-20XX)12) 建筑14、地基基础设计规范(GB50007-20XX)13) 工程测量规范(GB 50026-93)14) 混凝土质量控制标准(GB 50164-92)15) 混凝土强度检验评定标准(GBJ 107-87)16) 钢筋焊接接头试验方法(JGJ 27-86)17) 钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-96)18) 钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-96)19) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50201-20XX)20) 建筑地基基础施工质量验收规范(GB 50202-20XX)21) 砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-20XX)22) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 5020415、-20XX)23) 钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205-20XX)24) 屋面工程质量验收规范(GB 50207-20XX)25) 建筑地面工程施工质量验收规范(GB 50209-20XX)26) 建筑装修工程质量验收规范(GB 50210-20XX)27) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB 50242-20XX)28) 通风与空调工程施工质量验收规范(GB 50243-20XX)29) 建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB 50303-20XX)30) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-20XX)31) 建筑工程施工现场供用电安全规范(GB 50194-16、93)32) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-20XX)33) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-20XX)34) 建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规程(JGJ 130-20XX)35) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80-91)36) 建筑施工安全检查标准(JGJ 59-99)7.本公司颁发的ISO9001系列标准质量体系程序文件和ISO14001环境管理体系文件；8.xx工程有限公司现有人员、材料、设备、资金、技术等资源配置情况等。9.xx工程有限公司现行文件汇编。2 工程概况2.1、工程简介xx分公司卷烟物流配送中心，总建筑面积13062.66平方米,包括联合工17、房、业务用房及柴油车库、综合站房、警卫室及东大门、北大门、场区工程六个部分。其中联合工房为门式刚架结构一层，局部二层，建筑面积为7799.62平方米;业务用房为框架四层,建筑面积为4077平方米;综合站房为框架二层、地下一层,建筑面积988.68平方米;东大门砖混一层,建筑面积为170平方米;北大门建筑面积27.36平方米，场区工程包括停车场、道路、围墙等。联合工房：门式刚架结构一层，局部二层，基础钢筋混凝土杯形基础，墙下混凝土条形基础，基础底部标高3.5m。通过杯口及预埋锚栓固定钢构柱。业务用房：框架填充墙结构四层,建筑总高度17.7m,基础形式为独立柱钢筋混凝土基础,基础底部标高-2.7518、m,基础梁顶标高-1.20m。外墙装饰采用陶瓷面砖、玻璃幕墙饰面。综合站房：框架地上二层,地下一层。建筑总高度为9.9m。地下一层为消防水池和水泵用房。基础最深埋深为-6.5m,超过本工程场地常年最高水位-5.4m,基础施工须考虑人工降水。外墙采用防水涂料饰面。警卫室及大门：警卫室采用加气混凝土块砌体结构,素混凝土条形基础;门卫室采用烧结多孔砖砌体结构,基础开挖深度为-1.75m。 厂区工程：厂区共有-号道路，连同停车场共计面积1776m2，厂区西部、南部为砖围墙，其余为铁艺围墙。 3 施工总体部署及施工组织3.1、项目管理目标、质量目标“中州杯”。、工期目标总工期为120日历天。 、安全文明19、施工目标创郑州市建筑工程安全文明工地。安全生产目标：无重大安全事故发生，一般事故发生率在1.5以下。、现场环境管理目标贯彻ISO14001标准，创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造以绿地、清水、蓝天、白云为背景的绿色工地。3.2、项目组织机构及职责、项目组织管理机构本工程按项目法组织施工，配备强有力的管理班子，由素质高、技术业务能力强、有丰富施工和管理经验的人员组成现场项目经理部；安排综合素质高的工人施工。现场成立4部1办，各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施；制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。对工程实行总公司、直属项目部、项目经理部三级管理，对工程质量、安全、文明施20、工，高标准严要求，严格控制落实三大目标。xx分公司卷烟物流配送中心工程现场组织管理机构图工程技术部质量安全部材料设备部计划预算部综合办公室各专业施工工长及施工队项目总工:程 勇项目副经理:翟少军项目经理：宋志彬项目副经理:吴亚洲建筑安装施工专业施工人员配备计划根据工程需要,项目部拟派以下人员全程参加工程施工管理工作，满足工程需要。项目部主要人员一览表职务姓名职称主要职责项目经理宋志彬工程师全面工作项目副经理翟少军工程师土建施工项目副经理吴亚洲工程师安装施工技术负责人程 勇助工质量安全管理、技术管理造价负责人冯香兰高工施工计划、生产协调质安负责人燕新丽工程师质量、安全管理材料负责人宋淑香材料员材21、料采购、发放设备负责人李 兵设备员设备管理成本核算员岳帮勋会计师工程成本核算施工员孙瑞芝助工施工管理施工员刘森鑫助工施工管理施工员吴亚洲工程师施工管理测量员冯卫民助工施工测量试验员、计量员燕新丽工程师取样、送样和试验、计量管理设备员李 兵设备员设备管理电工程 林电工临时水电管理预算员李金娟助工计划、预决算技术员刘泽明技术员施工技术技术员郭 涛技术员施工技术材料员徐传喜材料员材料采购、发放材料员周建国材料员材料采购、发放3.2.3、各部门主管人员职责项目经理：对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任。认真严肃地履行合同条款，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于受控状态22、。项目工程师：对工程的施工技术、质量负领导责任。在施工技术、质量等方面负主要责任，实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。组织审查图纸和制定各种方案，并检查项目部的落实情况，及时解决施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈。项目副经理：协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责；抓好现场各种方案的落实，与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和进度按照计划完成；制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员管理；督促各种材料及时进场，做好各种检验、试验和半成品、成品的保护；与技术23、人员一起研究制定各种安全施工方案，检查施工现场各种安全生产制度；贯彻ISO14001标准，加强环境保护。综合办公室：负责协调与外部的关系、文件资料的管理、统计报表。计划预算部：负责合同管理、工程预算、决算管理等工作。材料设备部：负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对进场材料质量负直接责任。工程技术部（土建、专业）：负责生产调度、进度计划的落实、材料计划的编制、与施工队伍的协调等工作，对工程进度和施工质量负责。及时组织图纸会审和施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。施工过程进行质量预控和监控，组织质量24、检查和不定期的抽查。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工出现的技术问题及时汇报并研究制定问题的处理方案。督促各种技术资料的收集整理。质量安全部：安全与文明施工管理、环境保护管理，对施工安全负主要检查、指导和监督责任，向项目经理负责。3.3、施工程序总体设想及顺序安排、施工顺序根据本工程特点，施工大致分为六个阶段。第一阶段：施工准备阶段；第二阶段：土方开挖阶段；第三阶段：基础及地下结构施工阶段；第四阶段：主体钢结构、混凝土结构、填充墙结构施工阶段；第五阶段：外装饰、水电暖通安装及室内装修及厂区工程施工阶段； 第六阶段：竣工收尾阶段。综合站房、业务用房总 体 施 工 流 程 图施工准备土25、方开挖塔吊安装钎探清槽、验槽脚手架搭设素砼垫层施工独立柱基础施工回填土施工地下结构施工地下室外防水室 外 装 修室外脚手架拆除电梯拆除设备安装、调试竣工清理、验收物料提升机安装上部框架结构施工填充墙施工屋面工程室 内 装 修塔吊拆除3.3.2、施工安排根据本工程工期要求紧、施工场地较宽敞的特点，项目部计划采用分区施工的方法同时进行。即按照单位工程的不同，分为联合工房工区、业务用房工区、综合站房工区和警卫室及大门工区。本工程施工组织主导思想是：施工时采取“平面流水，立体交叉” 的原则，结构施工中分阶段穿插墙体施工，给排水、通风、电气等设备安装随土建施工穿插作业。基础结构完后即进行地下室外墙防水及26、基础回填施工。联合工房、业务用房基础施工过程中，钢结构的预加工作业同时进行。回填土施工前组织基础工程结构验收。结构施工至封顶时及时组织结构验收。为后期初装修赢得时间。结构验收后，插入室内抹灰施工、专业安装项目，组织垂直方向流水施工。室内外装修工作全面展开。3.3.3、主要分部工程施工工艺流程.1、基础施工工艺流程地基基槽（坑）处理 素砼垫层 基础放线独立柱基础模板支设 基础钢筋、墙柱钢筋绑扎 基础锚栓固定 基础混凝土浇筑 墙柱放线 墙柱钢筋绑扎 专业套管安装 墙柱支模 梁板支模 梁、板下层钢筋铺放、绑扎 安装专业施工 板上层钢筋铺放、绑扎 墙柱梁板混凝土浇筑 混凝土养护 外墙防水 土方回填.227、主体施工工艺流程放线 柱钢筋绑扎 安装专业施工 柱支模 梁板支模 梁、板下层钢筋铺放、绑扎 安装专业施工 板上层钢筋铺放、绑扎 柱、梁板砼浇筑 混凝土养护 .3、装修施工工艺流程填充墙施工 内外墙、顶棚抹灰、吊顶 楼地面 门窗安装 油漆涂料 竣工清理3.4、施工准备 技术准备3.4.1.1、组织管理人员熟悉图纸，掌握设计意图；收集学习相关的规范、标准和法规性技术文件；了解所在地的自然、经济及社会状况。3.4.1.2、根据实际需要和人员的综合素质，制定相应的培训计划；上岗前对全体员工进行技术交底和安全施工教育。3.4.1.3、研究施工方案，编制专项施工组织设计、施工图预算。3.4.1.4、制定28、技术工作计划：施工方案编制计划；原材料、半成品试验（检验）计划，在提出试验工作计划的同时，对见证试验的有关要求做出明确的规定；施工样板计划；“四新”项目推广应用计划。3.4.1.5、搞好测量、计量及监测用的各种仪器设备管理，提出各种仪器的配置计划。3.4.1.6、搞好工程测量的各项准备工作，如复核建筑物的控制桩、引入建筑红线及高程控制水准点；做好栋号控制桩、水准点等的保护工作。.7、组织施工人员进行施工组织设计及施工方案技术交底。 生产准备根据已确定的施工方案、进度计划及招标文件中工程量清单，提出主要材料需用量计划，主要构（配）件、半成品的采购加工计划，施工机械设备使用计划。（见材料投入计划和29、机械设备及检测设备投入计划表）、现场准备清除现场障碍物，现场施工用地硬化，尤其是堆放模板等大型重要材料的场地要平整夯实。按消防要求，设置足够的消火栓及灭火器，对于业主提供的各种地下管线，作好布置图并予以标识。根据给定的永久性坐标和高程，施工现场建立控制网，设立永久性控制桩位。按照施工现场平面图，作好现场的排水以及现场生活、生产的污水处理，布置好钢筋加工厂、木工棚及现场试验、养护室，建造好办公区及工人生活用房、配电室等其它各项施工设施。道路布置可根据道路总平面图的要求施工，先期施工道路部分，在其他工程施工期间，可作为临建用场地道路，在注重保护的前提下，可直接交工验收。有利于节约成本。施工现场临时30、办公室、木工及钢筋加工车间等按施工现场平面图布置。施工机具及周转材料按计划顺序组织进场，并按施工平面布置图进行安装和堆放。其他安全文明施工设施按“安全、文明施工措施”相关要求设置如下：a、基坑周边用钢管设置不低于1m高的防护围栏，上下两道，涂刷黄黑相间的安全警戒色；b、高压配电室及低压总配电柜周围用不低于1m的围护栏杆保护，并在高压配电部分用干燥竹笆做封闭围护，并注意外型美观；c、现场大门及围墙按照公司标准规定的内容设置，门口设置“六牌一图”，力求突出现场形象，扩大宣传效果。.1、临时给排水系统1、给水系统布设 用水量计算本工程施工用水高峰为结构施工阶段，用水量据此计算。现场施工采用商品砼，用31、水量按日用量最大的养护和模板冲洗量计算。按浇筑速度60M3/H计算。施工用水量 q1=60M3(400L/M3+30L/M3)/3600s =7.17 L/s 其中: 400L/M3自然养护砼施工用水参考定额 30L/M3冲洗模板施工用水参考定额施工机械用水量q2：结构施工阶段施工现场机械用水量较少，可忽略不计。施工现场生活用水量计算q3：生活用水量主要考虑现场人员饮用、卫生（便器冲洗）及现场降尘用水。则施工现场用水量为：q3=P1N3K4/（t83600）式中：q3 施工现场生活用水量（L/s）； P1 施工现场高峰昼夜人数，取350人；N3 施工现场生活用水定额，施工现场生活用水量一般采用32、20-60升/人班，每班按8小时计，取50；K4 施工现场用水不均衡系数，取1.4；t 每天工作班数（班），取2。则q3=350501.4/（283600）=0.42L/s生活区生活用水量q4生活区用水量，以高峰期每人每天用水量100L计算。 q4=(350人100L/人2)/24h3600s/h =0.81L/s 施工现场消防用水q消：因施工现场面积在250000M2内，故消防用水量q消=15L/s施工现场总用水量（Q）计算： q1 +q2 + q3 + q4=7.17+0.42+ 0.81=8.4L/s 200 kpa注：以上数据参照地质勘察报告，由于0取值地质勘察报告所给数据不详，故按常33、规取值为18；塔机安装部分室外标高为-0.700，故d取值为3.5m。 故塔基能够满足承载力要求。7143、塔吊安装7143.1 安装准备塔式起重机属大型设备，其安装使用和拆除时的安全性至关重要。为此，必须注意以下几点：1、塔吊安装和拆除施工队伍必须具有国家主管部门颁发的安装作业资质证书，操作工人必须持证上岗；2、安装作业前，必须熟悉该型号塔吊的性能和安拆顺序，合理配置操作和现场指挥人员，并协调好组装现场和起吊路线；3、 塔机安装和拆除时风力不得大于四级；4、 注意吊点的选择，根据吊装部件，选用长度适当、质量可靠的吊具；1） 塔机各部件，所有可拆的销轴、塔身连接的螺栓、螺母均是专用特制零件，不34、得随意代换；2） 安装和拆除时必须保证塔吊安全保护装置的有效性。塔吊安装5、 塔机组装顺序按以下步骤进行：基础坐底架支撑节标准节套架下转台回转支撑上转台旋转塔身栏杆平衡臂平衡臂拉杆塔帽司机室大臂大臂拉杆平衡臂配重电气部分试运转。6、 在安装标准节时考虑原有建筑物的制约，标准节高度高于周围楼房高度后才能安装套架和后续部件，并在安装平衡臂总成和大臂总成时的起吊高度也要超过周围楼房高度。7、平衡臂和大臂的组装场地设在基坑内。8、塔吊第一次安装高度超过周围建筑物。9、本工程塔机高度定为21米。在工作时采用二倍率。7143.2安全保护装置1、安全保护装置包括行程限位器（起升高度限位器、回转限位器和小车幅35、度限位器）和荷载限位器（力矩限位器和起重量限位器）等。2、塔吊在安装完毕进行顶升作业前，必须把上述安全限位装置安装调试完毕。3、在高压线及高压线杆处设置警示灯。7143.3 顶升1、塔机组装完毕，并进行空车试运转正常后，可作顶升作业。2、 塔机顶升作业时风力不大于4级。3、 顶升过程中，除塔机自身安装需要吊装外，不得进行其它吊装作业。4、 顶升过程中必须将上、下转台用销轴连接好，使顶升不能回转，保证起重臂与标准节引入方向一致。顶升结束后将销轴拔出。5、 塔机安装完毕后，应检查塔身垂直度，允许偏差小于4/1000。7143.4塔吊电气安装塔吊电气安装应在顶升前进行，安装时参照原理图、接线图连接各36、个控制、动力和安全装置线路，在全面检查后通电调试。7143.5塔吊的避雷接地避雷接地装置应符合下列要求：1.将接地保护装置的电缆与任何一根主弦螺杆连接，连接处应清除螺杆及螺母的涂料。2.接地保护避雷器的电阻不得大于4。3.接地保护装置应由专人安装，安装后并测定电阻。并定期检测接地线及电阻。7143.6塔机的使用1、塔机在投入使用前应进行全面的检查和必要的实验，对机构和安全装置进行认真的调试，以免妨碍正常的工作和不安全事故的发生，保证塔机的使用和安全运行。2、塔机组装好后，应进行下列试验：1）空载试验：起吊、行走和回转机构，做三次独立和综合运转无异常现象。2）静载试验：在最远吊点处起吊830kg37、重物做10min静载观察，结构和焊缝无异常。3）动载试验：起吊重物做各机构的运转。以上试验正常后，塔吊方可投入使用。3塔吊安全操作规程1）塔吊在正式使用前，应经专业检测检验部门对塔吊安装和试运行情况进行全面检测，颁发塔吊使用许可证后，才能投入使用。2）塔吊安装人员、塔吊司机等特殊工种人员必须经劳动主管部门考核并取得上岗证书，才能进行相应作业。3）塔吊司机必须了解操作原理，熟悉塔吊的构造及安全装置的功用和调整方法，熟练掌握塔吊各项性能的操作方法和该塔吊的维修保养技术。4）司机在日常作业中必须按照塔吊安全操作技术规程中有关规定进行作业，避免违章。5）司机在每班作业结束后，应随时检查塔机情况，作好技38、术交接，并作好工作记录。7.15场区道路工程1路基基填挖工程施工要点参见土方开挖与回填。路基填挖工程接近完成时，应复查道路中线、路基边缘及纵横断面，对不符合设计要求部分，应予整修，整修工作包括路床、路肩、边沟和边坡等项目。路基的碾压采用12T碾压机，碾压时应顺行车方向从路边压至路中，开行速度为25-30m/min，并重叠碾压至平整坚实，轮迹相互搭接为止。在碾压机不能到达的路槽和检查井边缘，可用人工夯实。路面范围内的管沟回填时，应先用人工分层夯实到不小于500mm的高度，然后继续填土，使用碾压机压实。2泥混凝土路面混凝土路面厚度为230mm，基层材料为20厚级配碎石，混凝土强度等级不低于C25.39、。横向伸缝的每隔10-40m设置一道。在与工程构筑物衔接处、道路交叉口处，亦必须做成伸缝。必须上下贯通，其宽度一般为15-25mm。伸缝板选用松木板制成，其埋入混凝土路面的深度，不小 于路面厚度的2/3（从底面算起），并在上部填入沥青玛脂。横向伸缩一般每隔5-7m设置一道，缩宽为8-10mm。缩缝中可嵌入沥青预制板或填塞沥青砂，其埋入混凝土路面的深度不小于路面厚度的1/5（从顶面算起）混凝土路面连续浇筑时，应将填缝板预先埋入混凝土中。采用沥青预制板填缝，高出路面不应大于10mm，产用加热工具烫平。混凝土路面的质量应符合如下要求：混凝土路面表面无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象，其接缝高差不得大于2m40、m。混凝土的纵缝、横缝必须沿全长贯通。纵缝和横向伸缝必须上下做通。纵、横缝直线度的充许偏差：纵缝在20m长度内不得大于20mm；横缝在路面宽度内不得大于10mm 。路面的允许偏差：宽度方向为50mm；厚度方向为10mm,横坡0。15%。平整度用3m 直尺检查时为5mm。3路边石路边石铺设在路面边缘，采用C20混凝土预制块，路边石有立式和卧式两种铺法。立式，一般高出路面150mm；卧式，其顶面与路面齐平。7.16安装工程安装部分包括给水工程、排水工程、采暖工程、电气工程、空调通风工程。7.16.1给排水工程其中给水排水管道安装工程包括给水管道、热水管道、采暖管道、排水管道、雨水管道，及其附件、配41、件的安装。7.16.1.1、管材及其连接：材料：室内冷、热水管主干管为钢塑复合管，卡箍式连接。卫生间冷、热水管道采用PP-R塑料管，热熔连接。消防系统采用热镀锌钢管，丝扣连接。采暖管道主管采用热镀锌钢管，丝扣连接，户内支管采用耐高温交联聚氯烯PEX管，热熔连接。排水立管采用硬聚氯乙烯空壁螺旋消音管，卫生间横管采用硬聚氯乙烯排水管，同层排水，地下室出户排水干管采用硬聚氯乙烯排水管。与潜水泵连接的管道采用焊接钢管，法兰连接或焊接。室外热水管道保温采用超细玻璃棉，50mm厚。室内热水管道保温采用岩棉，50mm厚。7.16.1.2、管道安装工序： 管道工程施工工艺过程：熟悉图纸与标准规程规范图纸会审现42、场测量与复测原材料、管道附件及阀门检验支托吊架制作安装切割下料管道组对管道连接管道安装系统水压试验系统清洗与吹扫校水调试 立管安装工序：安装准备管井清理定位放线支架安装立管安装支管安装水压试验管道刷漆及保温填补孔洞 支管安装工序：定位放线支吊架安装干管安装支管安装试压隐蔽配水点安装 排水管道安装工序：准备工作各楼层的预埋室内排水管安装通水试验隐蔽室外排水管安装管网通水试验排水通行运行 卫生设备安装工序：安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生器具配件预装 卫生器具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理外观检查通水试验 消火栓系统的安装工序安装准备干管安装 立管安装 消火栓及支管安装 消防水泵、高位水箱43、水泵结合器安装 管道试压 管道冲洗 消火栓配件安装 系统通水调试 消防立管安装工序安装准备管井清理定位放线支架安装 立管安装支管安装水压试验填补孔洞 散热器安装工序散热器单组水压试验散热器安装支管安装系统试压刷漆7.16.1.3、施工准备 在开工前， 组织现场专业施工人员和生产骨干对施工图中各个系统的管道工艺流程原理认真学习。由施工技术负责人针对施工难点做认真的讲解，组织学习有关技术资料及有关国家规范、标准，认真做好技术交底，根据本工程特点制定出切实可行的施工方案。 根据施工方案及现场实际情况， 按照工艺工段将各管道系统施工分别落实到专业施工人员和生产班组，认真做到责、权、利明确到位 。 会44、审管道安装图与建筑结构图、设备安装图尺寸是否相符，特别注意管路集中的部位，是否有冲突的现象。 施工进度严格按施工网络进行控制，并把分部分项工程进度计划在班组中得以落实。 准备好各种施工用工机具。 进行焊接工艺评定，对焊工进行培训和焊接试验。 配合土建施工，预留穿板、剪力墙的洞，洞口尺寸比管径大2号。7.16.1.4、材料检验 管子、管件、阀门及管道附件应具有制造厂家的合格证。 钢管应无重皮、裂纹、显著腐蚀和压接不良现象。 锻压管件不应有折叠、夹渣等缺陷，法兰及垫片的尺寸公差和光洁度应符合标准规范规定要求。其密封面不得有裂纹、划痕及影响密封的缺陷。 阀门在施工前进行外观检查，并从同型号、同规格、45、同制造厂的每批阀门中解体抽查垫片、填料是否符合使用条件，抽查数一般为1%但不少于1个。 试验合格的阀门，应将内部积物排净，关闭阀门。阀门进出口应封闭并填写阀门检试记录，做好标识。7.16.1.5、管架制作安装首先根据图纸分清支架形式，然后现场测量下料和组对，先点焊然后核对尺寸，合格后正式焊接、编号，使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求，支架制作完成后及时进行防锈处理，支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准规范，支架应牢固紧贴墙体、柱子或结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子。7.16.1.6、管路加工根据图纸要求，运到加工现场内的管子。若为镀锌管，其镀锌层完好，管子无46、凸凹，无裂缝，管子平直。钢管在正式加工前，必须进行清扫，以清除管道内外表面的污垢，管道内壁用水冲洗，管子外壁的清扫，使用钢丝刷，以清除管子外壁的污垢、氧化皮及锈斑。运到现场的管子有些需要调直的，用热调或冷调，冷调用于管子直径较小的管径，热调一般用于较大管径或曲度较大的弯曲。然后根据材料进行标识，再下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作。 下料划线a.下料划线尺寸应考虑法兰厚度，阀类等按该图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实际校验。b.下料后应记录使用部位，管路号码等。 切割 a.原则上由切管器，高速切割机等进行机械切割，然后用砂轮机等磨光。注意刀口垂直，使切口平面倾斜偏差不大于管子外47、径1。b.切断后应充分清除端面毛刺，金属屑等并将端面加工干净，切口断面不应断面收缩，如果收缩用铰刀刮平缩口部分，切口打磨平整和除去铁渣，以利下部工序。 加工螺纹钢管螺纹连接，在管子端部加工螺纹，加工采用套丝机和手动板手套丝，套丝时将管子调节好，手握丝板手柄平稳推进，用力均匀，不应过猛，第一次套完后，再将丝板距离缩小一点，用同样的方法再套一次，当丝扣快套完时，稍松开板牙，边转边松，一般管径在1532mm套二次，4050mm者套三次，65mm以上者套34次为宜。并要求螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣、密封填料均匀。 弯曲管子弯曲有冷弯和热弯两种方法，弯制后的管子检查无裂纹、分层、过烧等缺陷，弯管壁厚48、减薄不得超过管壁厚度的15。 管道焊接a.从事焊接作业的焊工资格，应是根据焊接技术检查标准考试合格者，做到挂牌按等级上岗，确保焊口检验的可追溯性。b.焊接方法应符合设计要求和焊接施工规范、标准之规定：点固焊点是焊缝的组成部分，就由焊接该管道的同一合格焊工进行，点固焊所用的焊丝、焊条与焊接正式焊缝时所用的焊丝、焊条为同一种合格材料。正式焊接有咬边、未焊透缺陷，用砂轮机磨去后，再进行补焊，每一层焊好后要将药皮、焊渣清除干净，再进行下一层焊接。焊接完后去掉卡子，并用砂轮机将点焊部位磨光，如有缺陷，须进行补焊，然后磨光。管子与平焊法兰连接时小头端应予加工以便焊接法兰。7.16.1.7、管道安装进出地下49、室侧墙的管道，加装相应的刚性防水套管，水泵吸水管、进水管穿墙处，加装相应的柔性防水套管。排水管须严格按标准图施工：穿楼板处加相应的阻火圈。给排水管出口做防沉井，具体做法见施工图纸。 干管的安装支、吊架安装好后，管子就可架设连接。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧，采用焊接的管子可全部吊装完毕后再焊接，硬聚氯乙烯管按规范进行粘接。干管安装后，还要拨正调直；从管端看过去，整根管道都在一条直线上。干管的变径，要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。干管50、安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。 立管安装a.每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排出顺序安装。在安装中。核实预留甩口高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头。立管阀门朝向便于操作和维修。b.对暗装的立管，在隐蔽之前进行水压试验，合格后隐蔽，对防腐防露的立管，按相应的施工工艺防腐防露。 支管安装：a.根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支吊架的位置及数量。将预制好的支吊架按规范加以固定，临时管卡固定后，将预制好的支管依次逐段进行安装，待安装完毕后，按设计要求及有关规范调节其坡度。b.支管暗装时，在确51、定其位置后，剔出管槽，将预制好的支管放入槽内，找正找平后用管卡固定。埋入地面内的支管应在地面有明显的标示。c.用水泥砂浆封堵穿墙管道周围孔洞并突出抹灰面。短管安装严格按标高与坐标进行，使其满足下道工序要求。.8、 PVC-U管的安装 管材或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。 管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧， 后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。 胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深52、度标记处，并再将管道旋转90。 插过程不得用锤子击打。 承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净，粘接后承插口的管段， 根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。 立管安装时，应先将管段扶正，再按图纸要求安装伸缩节，此后将管子插口试插入伸缩节承口底部，最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均匀，不得摇挤。安装完毕后，应将立管固定。支管安装完毕后，隐蔽前，在监理监督下及时做通水试验，合格后方可隐蔽。 管道支承的间距，立管径为50mm的不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m，横管直线段的支承间距符合规范规定。 管道系统工程安装完毕后，对管道外观质量和安装尺寸进行复53、核检查，复查无误后，作通水试验。本工程采用白色硬聚氯乙稀排水管，极易污染，所以，在施工完毕后应及时裹上塑料布，以保护成品。11阻火圈安装时应注意螺栓埋入混凝土深度,严禁穿透楼板,破坏防水层。7.16.1.9、管道的耐压、严密性试验管道试验：排水管道做通水试验，给水管道做水压试验。水压试验按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范执行。管道安装完后，在经过上面的管路检查确定无误时，即可针对不同介质，不同等级的管路系统，依据管道规格编写管路耐压、严密性试验和管路吹洗的施工方案，报请监理或设计院批准后即可实施。 耐压试验前的准备工作a.设置进水口，试验管路至少要装2块压力表， 试验后的排水口的排出方向应54、考虑安全，防止造成危害。b.设备、仪表不得受到压力试验，以盲板隔开。c.试验前不要对焊接部位实施保温、保冷、涂装等作业。 耐压试验依据批准后的试压方案，进行耐压试验。a.使用清水进行试验，试验压力为设计工作压力的1.5倍，在10分钟内压力不下降， 然后降至工作压力，进行外观检查，以不渗漏为合格。填好试验记录，由专职检查员及甲方签证确认。b.如发现有漏水的地方应做好标记，放压后修理，消除缺陷重新试验。 严密性试验耐压试验后，依据严密性试验方案，进行严密性试验。a.使用清水进行试验；试验压力为设计工作压力的1.1倍。b.试验前完全排出配管内部的水，徐徐提高压力达到试验压力50以后检查各部的漏泄，然55、后分阶段每次升高10的压力，使其达到试验压力后，检查有无泄漏，不同介质的管路，试验时间不同，依方案而定，在焊接接头表面、螺纹连接处、涂敷检漏液进行检查。试验合格后，由专职检查员和监理人员共同签证确认。7.16.1.10、管道的吹洗 管道强度试验合格后，或密封性试验前，应对管道分段进行吹扫与清洗，具体编写吹洗方案，报请监理方或设计院批准。该项工作需符合以下规定： a.管道吹洗方法应根据管道的使用要求，管道内输送介质的种类及管道内表面的脏污程度确定清洗的顺序，一般按主管、支管、疏排管依次进行。b.不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。c.对未能吹洗或吹洗后，可能留存脏污、杂物的管道，应用其他方法补56、充清理。d.管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。e.吹洗时，对碳钢管道，应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底重点敲打，但不得损伤管子。f.管道吹洗合格后，应填写管道系统吹洗记录除规定的检查和恢复工作外，不得进行影响管内清洁的其他作业。 水冲洗a.工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求，可用空气进行吹扫，但应采用相应的措施。b.水冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面，不应小于被冲洗管截面的60。c.水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。57、d.管道冲洗后应将水排尽。 7.161.11、通水、通球试验 排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行灌水试验，不渗不漏，排水畅通为合格。a.准备工作:将胶管、胶囊组合后,并对工具进行试漏检查,将胶囊置于水盆内,水盆充满水,边充气边检查气囊、胶囊口处是否漏气。b.灌水高度及水面位置的控制污水池不少于池深的2/3。蹲式大便器的水箱灌水量放至控制水位。洗脸盆灌水量防水至溢水处。蹲式大便器灌水量到水面低于大便器边沿5mm处。地漏灌水至水面离地表面5mm以上。c.打开检查口,先用卷尺在管外大致测量由检查口至被检查水平管的距离加斜三通以下50cm左右，记住总长，量出胶囊到胶管的相应58、长度，并在胶管上做好记号，以控制胶囊进入管内的位置。d.将胶囊由检查口慢慢进入,至放到所测长度,然后向胶囊充气,并观察压力表上升值上升到0.07MPa为止,最高不超过0.12MPa。e.由检查口注水于管道中,边注水边观察卫生设备水位,直到符合规范规定要求水位为止,检验后即可放水,为使胶囊便于充气,必须将气门芯拔下,要防止拉出时管内毛刺划破胶囊。胶囊泄气后，水气很快排出，这时应观察水位面，如发现水位下降缓慢时，说明该管内有垃圾、杂物、应及时清理干净。f.对排出管及卫生设备各部分进行外观检查后,如有接口渗漏,作出记号,随后返修处理。g.最后进行高位水箱装水试验,30min后,各接口等无渗漏为合格。59、h.分层按系统作好灌水试验记录。 通球试验：a.为了检验系统管道过水断面路的减小,进行通球试验。b.操作顺序：通球试验前，先做通水试验。试验顺序由上而下进行，以不堵为合格。胶囊从排水立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格，通球如遇堵塞应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。通球完毕后，应做通水试验记录。7.161.12、油漆、防腐、绝热 油漆、防腐除锈刷防锈漆，在管子检验合格后，根据管子的锈蚀程度，以及设计中对除锈工作的要求，选择合适的除锈方法，管道除锈彻底至露金属光泽。管道刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。 保温、保冷油漆完了的管道须按设计和施工规60、范要求进行管道的保温、保冷，绝热材料与管道包紧，厚度一致，捆扎牢固，无松脱。7.16.2 电气工程本工程包括照明系统、动力系统电话系统、有线电视系统、防雷接地系统。1、照明系统：包括公用部分应急照明和室内照明，公用部分照明配电箱设在强电井内。室内照明电表箱集中布置在强电井内，一户一表。照明主线采用予分支电缆敷设于强电井内。2、防雷接地：本工程为二类防雷建筑物，在建筑物顶设有接闪器和避雷网，防雷引下线利用柱内两根主筋与基础钢筋及室外接地极网焊接连成一体。为防侧雷击，从标高20米以上部分每二层做一环形避雷带，以达到等电位效果。卫生间利用柱内主筋引出的镀锌扁钢作为等电位联结端子。3、动力部分：本工程61、只提供水泵、电梯、风机动力电源，且均为双电源。电源主电缆沿敷设于强电井内的电缆桥架引来。4、弱电部分：有线电视、电话系统。7.162.1、施工准备 技术准备a.依据ISO9002质量管理和质量保证标准确定关键工序、特殊工序并编写作业指导书。b.收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设备质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施。c.编制分部工程施工方案。d.编制分项工程技术交底、安全交底。向有关施工人员进行交底。 物资准备a.编制材料计划和任务书。b.编制预埋件加工计划。 施工机具电气施工主要机具应有：台钻、砂轮锯、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、手电钻、弯管器、液压弯管器、压线钳、62、绝缘摇表、万用表、接地摇表等。7.162.2、施工总程序熟悉图纸编制施工方案配合土建预埋配管电缆、电线敷设各种电气设备安装绝缘测试接线 系统调试运行交工验收7.162.3、施工方法 配合土建施工在施工过程中，要依据施工图纸，密切与土建配合，做好电气专业各系统穿线管、保护管、铁件、构件的预埋及孔洞预留工作，隐蔽工程按照要求及时办理隐蔽工程签证验收手续。 钢管敷设a.在敷设钢管前，应对钢管进行除锈。b.钢管的切割必须用钢锯或砂轮切割机割断，钢管不应有折扁和裂缝、管内应无铁屑及毛刺、切断口应锉平、管口应刮光，严禁用气焊，电焊机切割管子。c.钢管弯弯时，钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝、弯扁程度不应大于管63、外径的10，钢管的弯曲半径应符合施工规范规定，不小于管子直径6倍。d.暗配管路应沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。钢管连接采用套管熔焊连接。e.埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。钢管不得熔焊连接。f.管子敷设时，要做到横平竖直，管卡固定距离应符合规范要求。管路较长敷设时，超过下列情况时，应加接线盒：管路无弯时，30m；管路有一个弯时，20m；管路有二个弯时，15m；管路有三个弯时，8m。g.若钢管不能直接进入设备，采用金属软管引入设备，软管与钢管，软管与设备间用软管接头连接，软管要用卡子固定。h.电缆保护管管口，64、做喇叭口或加护口以防电缆损伤。i.所有保护管要有可靠接地。 电缆敷设、管内穿线a.电缆敷设前检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷，低压电缆要用1000V摇表进行绝缘电阻检查，绝缘电阻要大于10M。b.电缆敷设时在终端头及接头附近应有余留长度，敷设时应先长后短。c.电缆敷设时不宜交叉，电缆应排列整齐并加以固定，并及时装设标志牌，表示出电缆始端、终端位置和电缆型号规格。d.电缆穿保护管前，先对保护管进行吹扫清理，保护管管口应加护口，以保护电缆绝缘层。e.电缆敷设时，其弯曲半径不小于电缆直径的6倍。f.电缆全部敷设完成后，再仔细检查电缆排列是否整齐，固定是65、否牢固，标志牌是否齐全，剩余长度是否放置好。g.导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或端子连接。 电缆头制作、接线、绝缘测试：a.电缆阻值测试，选用1000V兆欧表，所测电阻值不应小于10M；导线用500V的兆欧表测量，绝缘电阻值不应小于0.5M。电缆摇测完毕后，应将线芯分别对地放电。b.剥除电缆保护层时，不得伤及线芯。c.电缆端线相序要分色表示，即A（黄）、B（绿）、C（红）、N（黑）。d.电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。 开关、插座、灯具安装灯具检查灯具组装灯座固定灯具接线灯罩安装通电试灯a.各类灯具、开66、关、插座规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。b.灯内配线严禁外露，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象。c.照明灯具使用的导线其电压等级应不低于交流500V，在引入线处不受机械力。d.安装吸顶灯具时，灯泡不能紧贴灯罩；导线进入灯具的绝缘应保护良好，留有余量，连接牢固，紧密。e.各类开关、插座盒要安装牢固可靠、位置准确。f.同一规格开关、插座切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，一般上推为通电，下推为断电。g.开关必须控制相线。开关接线牢固，面板安装要紧贴墙面。插座的安装要符合左零右火，三相插座应上眼接零（地）。 配电箱、照明箱安装a.引入箱的电缆电线应排列整齐67、，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不使所接的端子及端子板受到机械应力。b.配电箱内的电线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，导线绝缘良好，无损坏，电线长度应留有适当的余量。c.电缆芯线的端部应标明其回路编号、编号应正确，字迹清晰且不易脱色。d.配电电缆、电线与端子连接采用压接钳压接或灌锡焊接确保牢固，接触可靠，连接螺栓长度要适当，一般在压紧后螺杆露出螺帽0.58mm为宜。电缆电线与设备连接时，采用相同材质，规格接线端子连接。e.配电箱接线结束后，要对已接线仔细检查确保无误。f.配电箱接线结束后，清理干净、避免遗留工具及其他物品在箱、柜内，引起柜箱短路、接地。同时做好箱进线孔洞的68、封堵工作。 防雷接地系统安装防雷、接地系统施工程序配合土建接地体、接地极安装均压环焊接等电位连接系统连接测试接地电阻与设备金属外壳连接a.接地装置连接应采用搭接焊接，搭接点应符合下列规定：扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，三方施焊。圆钢搭接应为直径的6倍，双面施焊。扁钢与圆钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，三面施焊。扁钢与角钢连接时，焊接角钢的两个面，三方施焊，焊接部位刷沥青漆防腐。a.避雷带与构造柱内钢筋牢固焊接，从上至下连通为电气通路。b.接地干线敷设应平直，垂直度不大于2/1000，全长不得超过10mm。c.避雷网、电气设备、金属外壳、设备底座均应与接地系统可靠连接，接地体连接完成后，应对69、焊口处刷沥青漆防腐。d.接地系统施工完毕须测试接地电阻，其阻值不大于1。否则，应补增接地装置。e等电位联接做法：利用柱内主筋做引下线，在距地0.3m处引出-404镀锌扁钢作为等电位连接端子板，此处予留146H50型线盒，用于安装扁钢。 弱电系统调试弱电系统因其专业性较强，且具有很高的部门管理性质。因此其调试必须交由各专业部门进行操作,施工单位派人配合，最后由专业部门出具调试记录。7.16.3、空调与通风工程7.16.3.1 范围 本工艺标准适用于卧式、立式、立柱式的风机盘管和诱导器的标准产品安装工程。7.16.3.2 施工准备 1 材料要求及主要机具： 2 所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有70、出厂合格证明书或质量鉴定文件。 3 风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。4 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。 5电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 7.16.3.3 作业条件： 1 风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2 建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。 3 安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置71、标高符合要求。 7.16.3.4操作工艺 1 工艺流程：预检施工准备电机检查试转表冷器水压检验吊架制安风机盘管安装诱导器安装连接配管检验 2 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3 风机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 4 风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察23min不渗不漏。5 卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。 6 诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下： 7 各联接部分不能松动、变形和产生破72、裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。 8 静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。 9 诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。 10 暗装卧式诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。 11 诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。 12 诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm以上空间。卧式双回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够空间。 13 冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接直采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软73、管长度不大于300mm材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。 14 风机盘管、诱导器同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。15 风口工艺流程：外框下料(专用模具) 成形领料叶片下料(专用模具) 成形组装焊接表面处理机加件及其它零部件加工成品检验出厂 16领料： 风口的制作应按其类型、规格、使用要求选用不同的材料制作。 17 下料、成型： 18 风口的部件下料及成形应使用专用模具完成。 19 铝制风口所需材料应为型材，其下料成形除应使用专用模具外，还应配备有专用的铝材切割机具。 7.16.3.5 组装： 1 风74、口的部件成形后组装，应有专用的工装，以保证产品质量。产品组装后，应进行检验。 2 风管表面应平整，与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm，矩形风口两对角线之差不应大于3mm；圆形风口任意两正交直径的允许偏差不应大于2mm。 3 风口的转动调节部分应灵活，叶片应平直，同边框不得碰撞。 4 插板式及活动蓖板式风口，其插板、蓖板应平整，边缘光滑，拉动灵活。活动蓖板式风口组装后应能达到安全开召和闭合。 5 百叶风口的叶片间距应均匀，两端轴的中心应在同一直线上。手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。 6 散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布应均匀。 7 孔板式风口，孔口不得有毛刺，孔径和孔距应符合设计要75、求。 8 旋转式风口，活动件应轻便灵活。 9 球形风口内外球面间的配合应松紧适度，转动自如，风量调节片应能有效地调节风量。 10 风口活动部分，如轴、轴套的配合等，应松紧适宜，并应在装配完成后加注润滑油。 7.16.3.6 焊接： 1 钢制风口组装后的焊接可根据不同材料，选择气焊或电焊的焊接方式。铝制风口应采用亚弧焊接。 2 焊接均应在非装饰面处进行，不得对装饰面外观产生不良影响。 3 焊接完成后，应对风口进行一次调整。 7.16.3.7 表面处理： 1 风口的表面处理，应满足设计及使用要求，可根据不同材料选择如喷漆、喷塑、氧化等方式。 2 如风口规格较大，应在适当部位对叶片及外框采取加固补强76、措施。 3 风阀工艺流程：外框下料成形领料叶片下料成形焊接组装检验调整喷漆机加件及其它零部件加工装配执行机构成品检验出厂 4 领料： 风阀制作所需材料应根据不同类型严格选用。 5 下料、成型： 外框及叶片下料应使用机械完成，成型应尽量采用专用模具。 6 零部件加工： 风阀内的转动部件应采用有色金属制作，以防锈蚀。 7.16.3.8 焊接组装： 1 外框焊接可采用电焊或气焊方式，并保证使其焊接变形控制在最小限度。 2 风阀组装应按照规定的程序进行，阀门的制作应车间，调节和制动装置应准确、灵活、可靠，并标明阀门的启闭方向。 3 多叶片风阀叶片应贴合严密，间距均匀，搭接一致。 4 止回阀阀轴必须灵活77、，阀板关闭严密，转动轴采用不易锈蚀的材料制作。 5 防火阀制作所需钢材厚度不得小于2mm，转动部件有任何时候都应转动灵活。易熔片应为批准的并检验合格的正规产品，其熔点温度的允许偏差为-2。 6 风阀组装完成后应进行调整和检验，并根据要求进行防腐处理。 7 若风阀规格过大，可将其割成若干个小规格的阀门制作。 8 防火阀在阀体制作完成后要加装执行机构并逐台进行检验。 .9 罩类工艺流程：领料下料成型组装成品检验出厂 1 领料： 罩类部件根据不同要求可选用普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板及聚氯乙烯板等材料制作。 2下料： 根据不同的罩类型式放样后下料，并尽量采用机械加工形式。 3 成型、组装： 4 罩类78、部件的组装根据所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其方法及要求详见风管制作部分。 5 用于排出蒸汽或其它潮湿气体的伞形罩，应在胃口内边采取排除凝结液体的措施。 6 排气罩的扩散角不应大于60。 7 如有要求，在罩类中还应加有调节阀、自动报警、自动灭火、过滤、集油装置及设备。 8 成品检验： 罩类制作尺寸应准确，连接处应牢固，其外壳不应有尖锐的边缘。 7.16.3.10 风帽工艺流程：领料下料成型组装成品检验出厂 1 风帽的制作应严格按照国标要求进行。 2 风帽制作可采用镀锌钢板、普通钢板及其它适宜的材料。 3风帽的形状应规整、旋转风帽重心应平衡。 4 风帽的下料、成形、组装等工序可参见79、风管制作部分。 7.16.3.11 柔性管工艺流程：领料下料缝制成型法兰组装 1 柔性管制作可选用人造革、帆布树脂玻璃布、软橡胶板、增强石棉布等材料。 2柔性管的长度一般为150250mm，不得做为变径管。 3 下料后缝制可采用机械或手工方式，但必须保证严密牢固。 4 如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去弹性和伸缩性。5 柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者联合起来，铆钉间距为6080mm。 6 柔性管不得出现扭曲现象，两侧法兰应平行。7.16.3.12 质量标准 1 保证项目： 2各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。 检验方法：尺量和观察检查。 3 防火阀80、必须关闭严密，转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板材料厚度严禁小于2mm。 检验方法：尺量、观察和操作检查。 4 各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无摩擦。 检验方法：操作检查。 5 洁净系统阀门的活动件及拉杆等，如采用碳素钢板制作，必须做镀锌处理，轴与阀体连接处的缝隙必须封闭。 检验方法：观察检查。 6 洁净系统柔性管所用材料必须不产尘、不透气、内壁光滑。柔性管与风管设备的连接必须严密不漏风。 检验方法：灯光和观察检查。 7 基本项目： 8 部件组装应连接严密、牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。 检验方法：手扳和观察检查。 9 风口外观质量应合格，孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直81、整齐，外观光滑、美观。 检验方法：观察和尺量检查。 10 各类风阀的制作应有启闭标记，多叶阀叶片贴合，搭接一致，轴距偏差不大于1mm，阀板与手柄方向一致。 检验方法：观察和尺量检查。 11 罩类制作。罩口尺寸偏差每米应不大于2mm，连接处牢固，无尖锐的边缘。 检验方法：观察和尺量检查。 12 风帽的制作的尺寸偏差每米不大于2mm，形状规整，旋转风帽重心平衡。 检验方法：观察和尺量检查。 13 柔性管应松紧适度，长度符合设计要求和施工规范的规定，无开裂现象，无扭曲现象。 检验方法；尺量和观察检查。 14允许偏差项目： 风口制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表4-19的规定。 风口制作尺寸的允许偏82、差和检验方法 表4-19项次项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法123 外形尺寸 圆形最大与最小直径之差 矩形两对角线之差223 尺量检查 尺量互成90的直径 尺量检查 成品保护 1 部件成品应存放在有防雨、雪措施的平整的场地上，并分类码放整齐。 2 风口成品应采取防护措施，保护装饰面不受损伤。 3 防火阀执行机构应加装保护罩，防止执行机构受损或丢失。 4 多叶调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态。 5 在装卸、运输、安装、调试过程中，应注意成品的保护。6 应注意的质量问题 （1） 风口的装饰面极易产生划痕，在组装过程中应在操作台上垫以橡胶板等软性材料。 （2） 风阀叶片应根据阀门83、的规格计算好叶片的数量及展开宽度尺寸。 （3） 风阀、风口的制作要方、正、平，各种尺寸偏差应控制在允许范围之内。 （4）部件产品的活动部件，在喷漆后，会产生操作不灵活的现象，在加工中应注意相互配合尺寸。 （5） 部件产品在制作过程中的板材连接，一定要牢固、可靠，尤其是防火阀产品。 （6） 防火阀产品要注意叶片与阀体的间隙，以保证其气密性满足要求。 （7） 在安装过程中，不能将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。7.16.4、质量通病预防措施为防止因管材质量、施工操作质量及其它工种施工造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施： 检查管材质量，管径应标准、壁厚均匀，无劈裂、无楞刺无84、砂眼、不凹扁、小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格严禁使用。 钢管煨弯焊缝应在侧面，凹扁度不大于管外径1/10；宜煨活弯，不得死弯，弯曲半径不小于管外径的6倍；暗配管管路不得外露，水泥砂浆保护层不得小于15mm。 敷设管路应避开设备基础，避开水管、风道等的预留孔洞。 配管完毕应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁、套管焊接不严密等现象，确认无误后封堵管口、箱盒；管口使用木塞封堵，然后用废纸将盒口堵严，箱口用油毡封严；不进入箱盒、向上的大口径的管口可用薄钢板点焊封口。 打混凝土时安排人员看护，发现问题及时修复。 现浇混凝土结构中的管路，拆模后应立即清理箱盒，并用铅丝带布扫管，及时处理堵塞的85、管路；杜绝穿线时发现堵管而造成集中、大面积的剔槽。7.16.5、安全消防措施 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。 严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的安全消防制度。 各分项工程施工前，安全员应编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。 施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须带安全帽，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒。 进入现场应注意各种危险信号及标志，尤其应注意高空吊运和“四口”即建筑的出入口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。不准到与作业不相关的地方。 使用电、气焊必须遵守以下86、规定：a.电焊气焊施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火。b.电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸焊机、把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装漏电保护器。c.焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上。d.气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气乙炔皮管完好无损，放置气瓶罐的位置和距离应符合安全要求。 e.在焊接新型、易燃物件时，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保安全施工。8 确保建筑安装工程质量的控制措施本工程质量保证措施严格执行ISO9002标准及本企业的质量手册及其相关的程序文件。8.1质量保证体系、质量管理体系及制度质量保证体系87、质量管理体系本工程质量目标商鼎杯，为确保该目标的实现，我公司严格按照ISO9002标准建立健全本工程的质量体系组织机构，优化资源配置，建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系，以确保各质量要素全过程中处于受控状态。质量保证组织体系详见附图。项目经理：宋志彬项目副经理：吴亚洲项目副经理:翟少军项目总工:程 勇各专业施工工长及施工队专职质检员：燕新丽建立质量责任制度建立以项目经理为首的质量责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量；谁88、施工，谁负责”的原则。实行质量“一票”否决权，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量责任制的实施。项目部主要管理人员质量职责：(1)项目经理质量职责a.对承接项目的工程质量满足业主要求负责。b.对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。c.负责下达质量计划编制任务，批准和组织实施质量计划，批准和组织实施施工组织设计。 d.负责建立项目管理岗位责任制及质量目标奖惩办法。(2)项目总工质量职责a.全面负责项目的技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。 b.负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。 c.负责竣工资料的汇总，并对技术资料89、的准确性、真实性、完整性负责。(3)质检员质量职责： a.对工程质量负有认真检查，正确核定，严格把关及时上报的责任。必要时可提出暂停施工，并及时向上级反映。 b.熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。 c.负责“过程检验和试验”计划的执行，抽查主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。 d.参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。 e.负责分部工程的质量评定，参加单位工程的质量评定。 f.参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。(4)技术员质量职责： a.熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。 b.负责组织原材料实验90、，配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。 d.参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。 e.负责对不合格品按要求具体处置并作好记录。(5)材料员质量职责 a.负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作，对所有进场物资的质量符合施工及设计要求负责。 b.负责所有物资从进场验收、检验到发放的有关资料的整理、保管。 (6)试验员、计量员质量职责 a.严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。 b.认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责。 c.按控制规程认真进行各种试验。做好试91、验原始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。d.对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。e.认真执行计量管理制度，对工程所有的计量器具送检和自检，确保工程所使用的计量器具符合要求。(7)测量员质量职责： a.负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。 b.对各种测量标志的埋设稳固负责。(8)劳资员质量职责 a.负责对进场施工人员，特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。 b.对选择合格劳务分包方负责。(9)资料员质量职责： a.负责工程项目施工技术资料(包括业主提供的文件)的收发管理工作。 b.负责交工资92、料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性完整性负责。(10)施工员(工长)质量职责 a.对项目工程质量达到预期目标负直接责任。 b.组织班组熟悉图纸，并按图施工。 c.参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。 d.组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。8.2重点、难点分析及控制工程质量最终取决于各分项分部工程等关键部位的施工质量，因此关键部位质量控制尤为重要。其质量控制要求加强质量的过程控制，全面实施过程精品的战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各质量控制要点的监控，并严格执行93、以下制度：(1)质量岗位责任制：项目经理和项目总工对工程的质量全面负责，各专业工长对分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。(2)严格执行“三检制度”，即自检、交接检和专检。各班组在分项工程施工中，必须进行自检和交接检，合格后，由专职质检员进行检查，并核定质量等级。交接检和专检不合格的，必须返工，不得私自施工下道工序。(3)严格执行操作人员持证上岗制度。(4)认真实施施工方案的审批制度。施工中，每一个重要部位，事先要编制施工方案，经项目经理、项目总工审批后方可实施。(5)严格执行样板引路制度。在所有室内外装修、安装各分项工程施工中推行样板制度，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。(694、)坚持召开质量例会制度，定期由质量安全部召开质量专题会，针对工程中存在的质量问题，加以研究，制订措施，在以后的施工中严禁出现类似质量问题。项目部决定每星期二召开由工程主要管理人员和劳务领班参加的质量专题会议，并对会议整改措施狠抓落实。重点、难点分析及控制(1)地下室、卫生间、屋面防水：砼结构自防水要严格控制原材料特别是外加剂质量、掺量，严格按配合比施工，注意砼的振捣和养护；注意细部构造的处理，如：管道、埋件、对拉钢片要焊止水环，橡胶止水条安装，后浇带施工缝的处理。卫生间防水涂膜、屋面防水卷材的阴阳角等处基层要抹成圆弧角，不得有起泡现象，转角、管道、伸缩缝等细部要加强检查并铺贴玻璃丝布加厚防水涂95、层。(2)后浇带：砼浇筑前施工缝、基底要清理干净，砼要高出原有结构砼一个标号，模板支设要严密牢固。砼振捣要密实，不得漏振。(3)钢筋工程：钢筋的下料、制作、绑扎严格按图纸设计及施工规范施工，钢筋的绑扎位置及钢筋间的相对位置要正确，钢筋的焊接等要严格按照规范规定的检查方法进行工序检查验收。(4)砼工程：严格控制配合比、坍落度，注意试块的制取，严格控制施工缝留设位置，出现漏振、蜂窝、空洞等缺陷时不得私自处理。精确控制楼面砼标高。(5)模板工程：模板设计和支撑设计要合理，模板接缝严密，结构外皮线、轴线、门窗洞口及安装预留洞口位置要准确，其模板安装要牢固。预埋件定位要准确，用红漆标识也便于拆模时寻找方96、便，对预埋件的固定要严格检查，避免给装饰和安装带来不便。(6)粉刷工程：基层的清理、凿毛、湿润，粉刷前要刷素浆，分层抹灰。严格控制每层粉刷厚度和粉刷时间，防止空鼓、裂缝，注意阴阳角、门窗口等处的细部处理。(7)外墙陶瓷面砖墙面：加强放线工作的控制，严把面砖进场关，颜色不均匀的要挑选退货，铺贴前要试拼，对好颜色，使每面墙体纹理协调，颜色一致，无色差。8.4新技术、新工艺、新材料的推广与应用为实现质量目标，结合本工程实际情况，在本工程施工中采用先进施工工艺和技术组织措施来提高质量、缩短工期。采用泵送混凝土技术本工程混凝土浇注采用泵送，布料杆下料，可加快混凝土浇注速度，取消中间环节，减少施工缝，同时97、大大减轻工人的劳动强度，解放大部分塔吊吊次，用于其他施工，加快施工进度。钢筋直螺纹连接技术本工程钢筋竖向连接全部采用钢筋直螺纹连接，通过连接套筒将两根纵向钢筋连成一体，具有施工速度快，连接质量可靠等优点。预拌混凝土技术混凝土外加剂技术本工程混凝土采用商品砼，混凝土内掺加粉煤灰、减水剂、防冻剂等外加剂施工技术。激光扫平仪抄平放线、激光垂准仪打点技术混凝土浇注过程中采用激光扫平仪控制混凝土的浇注高度，建筑内楼层面的轴线控制采用激光垂准仪打点配合全站仪控制轴线位置，使轴线控制更加准确。高效钢筋（新级钢）技术应用本工程部分板筋使用HRB400级钢筋。外墙外保温技术本工程部分外墙墙体装饰采用专威待外墙保98、温系列。混凝土接头采用栽石法混凝土墙、柱接头处采用栽石法施工，提高混凝土施工缝的粘结强度。计算机应用与管理施工中生产、技术、材料、质量、预算、财务等日常管理工作中编制方案、制图表、施工大样图、制各种表格、做概预算，文字处理和交工资料整理等运用多种管理软件，提高了施工现场的信息处理能力和工作效率，丰富和强化了施工管理手段。8.3.9新型模板体系施工工艺梁板采用双面覆膜大块胶合模板，支撑体系采用早期脱模快拆体系。具有施工方便、重量轻、砼外观质量好、施工效率高、噪音低等优点。现场计算机管理施工现场计算机管理是建设部推广的10项新技术之一，本工程加以应用，从而推动ISO9001质量体系的运行，使各个环99、节都处于微机管理的受控状态。使用计算机辅助设计（AUTOCAD）技术精确放样，提高技术管理的速度和精度。提高项目管理技术的信息化、规范化、标准化程度，使用Office2000等系列自动化办公软件。同时使用郑州市质检站统一验收资料软件，规范和简化计划、劳资、材料、技术、资料等内业程序。8.4送样检测、见证取样保证措施为保证该工程质量检测工作的科学性、公正性和正确性，加强质量监督力度，本工程施工中将执行严格的见证取样和送检制度，具体措施如下：、根据郑州市、本企业建设工程质量检测实行见证取样和送检制度的规定，制定本工程的见证取样计划和送检制度。.1.取样计划1、联合工房、业务用房、综合站房0以下所需100、送检的材料有：C15砼、C30抗渗砼S6、C25 、C30普通砼、1：2防水砂浆、M5水泥砂浆、粘土砖、素土回填、砂土回填、钢筋原材、闪光对焊、钢筋直螺纹连接接头、钢筋搭接电弧焊接头、砂石等。2、业务用房、综合站房0以上所需送检的材料有：C40、C30、C20、C25普通砼、钢筋原材、闪光对焊、直螺纹钢筋连接接头、钢筋搭接电弧焊接头、加气砼砌块、M5混合砂浆、聚胺酯防水涂料、砂石等。送检取样计划表送检材料取样方法代表数量取样组数委托时间水泥普通32.5同一生产厂家、同一编号为一批。选取不少于12Kg送检3组提前七天粘土砖同产地、同规格代表数量15万块取15块共 2组提前七天砂、石同产地、同规格101、代表数量400方或600T 20组使用前3天加气砼砌块同产地、同规格代表数量10万块取6块共1组提前七天水泥砂浆以250立方米为一取样批且取自同一次拌制一代表批量不少于6块2组28龄期前混合砂浆以250立方米为一取样批且取自同一次拌制一代表批量不少于6块4组28龄期前抗渗砼C30S6强度试块在浇筑地点随机取样，同一工程，同一配合比取样不少于一次每100m3、每一楼层、取样不少于一组每组6块共10组七天龄期前普通砼C40、C25、C30、C20、C15同上每100m3、每一楼层、取样不少于一组150组七天龄期前钢筋原材每批由同一厂别、同一炉罐号、同一交货状态同一验收时间60t一组每组任取两根，截102、取4根情况复杂难以确定取样前直螺纹连接接头同级别、同直径、同一结构层300个为一验收批，从成品中切取6根35组取样前搭接焊接头同一操作工人、同一规格不少于300个接头为一验收批3根3组取样前闪光对焊接头同一焊工、同一规格、同一工作班、同一焊接参数不少于200个接头为一验收批6根情况复杂难以确定取样前回填土 每一层压实后按100平方米取一处，每一独立基础下至少有一点，基槽每20延注取一点，现场环刀取样，送试验室试验。回填砂石 每一层压实后按100平方米取一处，每一独立基础下至少有一点，基 槽每20延注取一点，现场环刀取样，现场试验。，现场试模取样，送试验室试验.2送样方法按照规范规定，所取试件（103、样品）均应送至法定的检测单位检测。现场所取的试件（样品）的70%送至xx工程有限公司中心试验室检测，另外30%送至郑州市东开发区试验室检测。、工程施工前,按有关制度分别编制送检计划，并由业主、监理审核及工程质量监督站确认后，将送检计划递交公司试验室和市质监站认可的检测单位备案。、见证人必须由监理或业主方具有“见证员上岗证”的人员履行见证手续，工程见证不少于2人。、项目部取(送)样员必须持证上岗，并严格履行其职责，项目部取（送）样人由试验员担任。、工程所使用的全部原材料、构配件、砼、砂浆试块，均实行见证取样送至公司试验室检测。涉及结构安全的试块、试件和主要材料按有关技术标准取样，按规定的比例制订104、书面送检计划，送到市质监站认可的检测单位检测。、项目部试验员在现场进行原材料取样和试件制作时，必须有业主或监理方的见证人在旁见证。取样后在试样或包装上作出标识，标识内容包括：工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量、生产厂家，并由见证人和取样人签字，见证人要作见证记录，并将记录归入工程技术档案。、取样后，见证人应和取样人一起将试样送到检测单位，填写试验委托单，并共同在试验委托单上签字，确保其真实性。8.5分部分项验收步骤及办法、分部分项验收步骤为加快工程进度，实现各工种交叉施工，工程拟实施分阶段验收。分部分项工程分阶段验收步骤：基础验线地基验槽基础分部和地下室主体工程验收主体结构验收单105、位工程初验单位工程验评。具体内容为：根据业主提供的坐标和高程原点，进行建筑物的测量定位，由监理验线复核后，会同业主、市规划局进行建筑物的验线。基坑开挖至设计标高后，由业主组织市质检部门、设计单位、勘察单位、监理方、施工单位等六家单位参加地基验槽。0.00以下结构完成后，同样有六方进行基础分部和地下室主体工程验收。单位工程竣工后，由以上六方进行工程初验，提出整改建议，施工单位整改后，组织最后的竣工验评，然后交付业主使用。、分部分项工程验收办法(1)分部分项工程验收依据分部分项工程验收依据国家现行的建筑安装工程质量检验评定统一标准、施工规范及设计图纸进行。按照分项、分部和单位工程的由局部到整体的顺106、序进行检验评定。(2)分项工程质量验收评定办法a.分项工程质量应在班组自检的基础上，由项目经理组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定。b.班组自检、互检及各工程班组之间的交接检，是质量验评的基础。自检、互检主要在本班组、本工种内部范围内进行，由承担分项工程的工人和班组长等参加，边操作边检查，将误差控制在规定的限值内。交接检是在工序、分项工程完毕后，下道工序、分项工程开始之前的检查，交接检主要由班组长参加，进行自检、互检、交接检时，发现问题应及时整改。c.分项工程验评包括保证项目、基本项目、允许偏差三项内容，参验人员必须认真验评，施工工长认真填写验评结果，并由参验人员签字确认。(3)分部工程质107、量验评办法a.分部工程质量验评一般由项目总工组织评定，专职质量检查员核定。其中地基与基础分部、主体分部、业主指定的安装分部工程由本企业质安部和市质监部门组织核定。b.建筑安装工程由地基与基础、主体、地面与楼面、门窗、装饰、屋面6个土建分部工程和采暖、电气安装、给排水3个安装分部工程。c.分部工程验评后，项目总工如实填写分部工程质量评定表，参验人员签字。(4)工程竣工验评办法a.工程竣工验评由本企业的总工程师组织公司有关质量部门验评，并将有关验评资料提交市质监部门核定。b.工程竣工验评由分部工程质量等级统计汇总、质量保证资料核查、观感质量评分部分来综合评定。8.6质量目标奖惩办法为保证工程质量目108、标的实现，增强职工的质量意识，提高所有参施人员的积极性，项目部制定了本工程的质量目标奖惩办法，以此奖优罚劣。、制定原则认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范、质量评定标准为依据，对本工程施工人员进行奖罚。、执行方式由项目质量安全部以各分项分部工程施工质量及质量管理状况为依据，根据本办法的规定负责签发“工程质量奖罚通知单”；质安部及财务部门分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。本办法只适应于本工程。、工程质量奖惩办法(1)主要奖励规定a.工程竣工验评达到合同质量要求后，按照本企业“质量奖罚办法”执行，项目部职工109、共同分享。b.质量安全部对同一分项工程进行总结评比，获得第一名的班组发奖金5001000元，主管工长发奖金50100元。c.对有特殊要求的部位，如防水工程、安装工程，在进行蓄水试验、试压、试运转等试验中一次通过验收的，给施工班组一次性奖励10003000元，主管工长给予5001000元奖励。d.在每月公司综合考评中，考评分90分以上的部门和职工奖励50元，考评分100分的奖励100元。当总分在项目部综合考评中获得第一名时，项目部分管职工每人发奖金50元。e.在每季度公司综合考评中，考评分90分以上的部门和职工奖励100元，考评分为100分的奖励200元。当公司综合考评总分在公司在建项目中获得前110、三名时，项目部职工每人发奖金100元，获得第一名时，项目部职工每人发奖金200元。f.为激发搞好工程质量工作的积极性，凡对提高工程质量提出合理化建议、优秀施工方案的职工，视实际效果奖励10002000元。(2)主要处罚规定a.竣工验评达不到合同质量等级要求，按公司“质量奖罚办法”执行，出现严重质量事故或质量隐患的项目，其责任部门或个人应受到处罚；构成犯罪的，追究其刑事责任，具体如下：直接经济损失500020000元，罚责任人5002000元；直接经济损失2000050000元，罚责任人20005000元；直接经济损失50000100000元以内的，罚责任人500010000元；直接经济损失大于111、10万元（包括10万元）的重大质量事故，按建设部查处重大事故的有关规定执行。直接经济损失少于5000元，但对公司的信誉生产较严重损害的，对责任人罚款5001000元。对发生以上质量事故的，除执行罚款外，还要给予行政处分（如：警告、记过、降职、免职、开除留用、除名等）。b.虽未造成工程质量事故或返工损失，但存在一定程度的质量隐患或给企业信誉造成下列损害的，对责任人可处以2001000元的罚款，并视情节决定给予行政处分。因工程质量问题，业主向上级主管部门投拆；因工程质量问题，报纸、电视、广播等新闻煤体曝光。c.对在公司、直属项目部综合考评中，考评分75分以下的部门或个人，处以100200元罚款；在112、公司、直属项目部综合考评总分排名最后三名时，项目部职工每人处以50100元罚款。d.发生质量问题时，对劳务队的处罚另行规定。8.7 质量通病的预防及创优措施本工程质量目标确保“中州杯”，为达到创优目的，施工时精心组织，严格按施工方案及技术交底施工，使工程质量通病在该工程中不发生。、主体结构质量通病及预防措施.1钢筋位移及有效控制方法在砼工程中柱、墙竖向钢筋位移现象普遍，造成柱、墙钢筋受力不合理，在此工程中，在绑扎柱、墙竖向受力钢筋时必须做到竖向筋垂直且不扭曲。为确保钢筋位置，在浇筑顶板砼之前，校正柱、墙体主筋的位置，即采用施工放线控制柱、墙板主筋位置（详柱、墙板钢筋绑扎）。在浇筑砼中，必须由有113、经验的钢筋工和砼工长一起监督砼浇筑的全过程，并及时配合砼工把变形的钢筋调整到位。绑扎钢筋成活后，严禁任何工种在任何情况下弯折钢筋。.2防治砼蜂窝、麻面等质量通病砼浇筑时，落实施工技术措施，现场组织措施，严格执行拟定的浇筑方案。砼的搅拌要严格按配合比进行配料，严格控制用水量，确保砼的坍落度符合要求。砼浇筑时严格控制每次下料高度和厚度，保证分层厚度不超过40cm。振捣方法要正确，不得漏振或过振，严格控制振捣时间和振动棒插入下一层砼的深度，保证插入下层深度为5cm，振捣时间以砼翻浆不再下沉和表面无气泡泛出为止。砼浇筑前应严格按清理、湿润程序处理施工缝。浇筑后，为避免板面出现裂纹，必须遵循搓平抹光二次114、抹压收面的操作程序）。.3确保梁、板、柱、墙模板轴线位置准确的措施(1)在墙体、柱施工中，采用控制线控制法，即轴线、墙板皮线（柱皮线），模板支撑线，确保墙体和柱位置正确。为防止上、下层墙体接槎错位，下一层模板支设时，接口处模板高出10cm，穿墙螺栓在立上层模板时，二次使用。(2)门、窗套在砼墙板位置处，为确保位置准确，根据水平线、中心线确定其位置，内支撑要有三角形支撑。且在窗台模板底部留设排气孔，克服因振捣砼，两侧向中间挤压而形成气囊。.4砼构造柱马牙槎与砖墙的处理作法按常规施工方法是，先砌砌体，并按规定砌筑马牙槎，再交木工支模。由于砖的尺寸、形状有偏差，浇筑的砼构造柱几何尺寸一般都偏大，造成115、砼构造柱浇筑时漏浆，影响砼构造柱质量，针对此质量通病采取如下措施：砌构造柱边砌体墙时，进行挑砖，使砖的外观尺寸统一，在砌筑时，保证墙体正反面墙的平整度符合支模要求。即采用反手线砌正手墙的砌筑方法，在支模时，用1.5mm厚12层吸塑纸贴在砖砌体两面的马牙槎处，使砌体与模板之间有一柔性材料，即填平砌体表面平整不足，又杜绝漏浆，使其达到构造柱接口马牙槎整齐、美观。、装饰工程质量通病及预防措施.1墙体粉刷防裂措施内粉刷裂缝原因是基层处理不符合规范要求。(1)砼基层表面处理：砼基层表面在粉刷前应去除其上的油污、灰尘，然后在此基层上满抹TG胶砂浆，方可达到表面列裂缝的目的。(2)砖砌体基层处理：在粉刷前应116、提前将基层墙面的砂浆、污垢、灰尘清理干净后，再浇水湿润墙面，凸凹不平处用水泥砂浆分层修补衬平，每层厚度5mm。待修补灰层凝固后，提前一天用水湿润墙面，再进行粉刷。.2铝合金窗质量通病及防治(1)通病铝合金窗安装过程中固定件的材质、规格、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求；窗固定扇的玻璃四周、窗框内侧、下滑道与左右边框接合处、主副框结合处、明装螺丝连接处、密封胶条转角处等施胶不全。(2)防治：对窗的型号、规格及安装质量等按照设计或标准图集等进行认真检查，对预埋件须采取防腐处理，固定件须是镀锌铁件，窗框与洞口之间填塞材料及质量情况，包装保护等质量进行认真的施工和检查。同时检查窗锁和配件是否齐117、全、位置是否正确。确保胶条、毛条安装到位，包装保护层应清理干净，窗体表面无污染，密封胶应光滑、规整、均匀、无汽泡、无漏涂部位，下滑道池水孔位置正确。铝合金窗必须有合格证和试验报告，按规定进行强度、气密性、水密性、开启力等试验，并均使达到有关标准的要求。、屋面卫生间防渗漏措施屋面及卫生间出现渗漏是许多工程的质量通病，为确保本工程质量，针对质量通病产生的原因，采取相应措施，确保屋面及卫生间防水质量。.1屋面楼面渗漏及防治基层必须清理干净，防水施工前，用水泥砂浆把基层不平整处抹平整，并使其光滑。刷基层处理剂前，砼面层必须充分干燥，以避免施工时造成防水层空鼓。防水卷材粘贴和涂料涂刷要均匀一致，涂料分层118、多方向施工，总厚度控制不小于2mm。当防水层厚度满足要求时，在防水层上薄洒中砂一层，随后做防水保护层。注意防水工程的成品保护，施工过程中，严禁穿硬底鞋踩踏防水层，严禁用硬物碰撞、冲击防水涂膜。预防措施：对所有穿楼板套管和承插管绑BW止水条，孔洞砼封堵采用膨胀砼。根据卫生间及盥洗间排水设计坡度，拉线做基准块、冲筋确保房间内不积水。卫生间、盥洗间墙部位抹成圆弧状，然后分层涂刷防水乳胶涂层，并上翻150mm，最后一层涂刷后立即撒大砂，确保防水层与面层结合牢固，然后粉刷贴面砖。9 确保安全生产、现场文明施工的组织管理措施9.1确保安全施工的组织管理制度建立以项目经理为首的三级安全管理体系，具体如下：安119、全管理体系项目经理：宋志彬项目副经理：吴亚洲项目总工：程 勇项目副经理：翟少军专职安全员：燕新丽安装吴亚洲设备李兵装饰于涛泥工于涛木工孙瑞芝砼工刘森鑫钢筋胡泽焱临电程林各 专 业 施 工 队9.2专职安全员职责、专职安全员简历本工程专职安全员为燕新丽同志,从事施工十多年，参加过很多大型工程的施工，该同志经验丰富、责任心强、安全管理严格，成绩突出。、专职安全员职责(1)负责对项目所有施工人员的安全教育工作并做好记录。(2)对施工现场安全负有认真检查、严格把关、及时上报的责任，对违章指挥、违章作业的行为有权制止，停止其工作并及时向上级报告。(3)参加分部工程的安全技术措施交底，并检查、督促措施的落120、实。(4)参加安全事故调查，做好安全报表、资料的整理上报工作。(5)协助项目经理贯彻执行国家的安全生产及劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。(6)协助项目经理组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。(7)参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、卷扬机、吊架及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。(8)监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。9.3安全管理规章制度、安全生产方针安全第一，预防为主。、安全生产的原则(1)管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。(2)生产必须安全，不安全不生产的原则。(3)先防护、121、后施工，无防护不施工的原则。(4)发生事故四不放过原则。、安全生产教育(1)在安全教育上以正面经验介绍为主，对新工人要进行三级教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。(2)在培训工作中，以特殊工种培训为主，坚持先培训，后持证上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。(3)做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。、安全检查制度(1)加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节，坚持公司每季一次，直属项目部每月一次，项目部每周一例行检查；施工工长、班组长、安全员、值班员每日巡122、查；法定节假日、农忙前后集中检查以及施工用电、塔吊、提升机、临时设施专项检查。(2)整改反馈，检查出来的问题，要下达检查整改通知书，整改做到“三落实”。专业项目由专业人员和施工管理人员共同主管，各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应当立即处理，直至采取停机、停工、查封措施，始终以安全第一为原则。、安全生产责任制度建立以项目经理为首的安全生产责任制，项目经理为工程安全生产的第一责任人，各专业工长为安全生产的直接责任人。项目部主要管理人员安全生产责任制按照公司安全生产条例执行。9.4安全防护措施结合本工程特点，制定详细的安全防护措施，并加强管理，确保本工程施工安全。、临边防护措施(1)123、基坑临边防护基坑采用钢管围护，每隔2.5m打入一钢管，打入土内深度70cm，并离基坑边口距离30cm，防护栏杆上杆离地1.2m，下杆离地0.6m，钢管用黄黑油漆刷成相间的醒目颜色，围护杆满挂密目安全网。基坑上下交通采用搭设钢管梯，梯子搭设扶手栏杆，挂标示牌，严禁任意拆除和挪动。(2)楼层及屋面四周防护采用双排外脚手架，外侧挂密目安全网，操作层采用满铺脚手板，其底层挂平网。外脚手架拆除在外墙施工完毕后进行。所有现场建筑物周边范围内，均搭设双层防护棚，双层防护用竹笆满铺。(3)楼梯临边防护楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安全临时防护栏杆，栏杆用警示钢管搭设，顺楼层升高而延伸。(4)物料提升机124、临边防护接料平台两边搭设防护栏杆，栏杆高度、搭设方法同楼层并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。（5）通道防护 通道防护棚示意图 安全通道示意图、操作面防护(1)支撑体系脚手架要经过计算进行搭设。(2)操作面必须满铺脚手架，不得有空隙和探头板、飞板、操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。(3)按规定的作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑砼。模板未固定前不得进行下道工序，严禁上下同一垂直面操作。钢筋半成品上工作面之前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。、洞口防护施工现场通道附近的坑槽、洞口，除设围栏与安全标志外，夜间设红灯示警。、施工临时用电防护(1)楼层上的配电线路必须按有125、关规定架设整齐。(2)配电系统采用分级配电， 各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电气开关应标明用途。(3)对于塔吊要按规定设避雷装置。(4)手持电动工具的电源线、插头、 插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。(5)按规定布线和装设夜间施工照明工具。 室内拆模、粉刷、水暖安装时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼梯间要层层设置常明灯。对于较黑暗楼层的孔洞口处，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨、水设施。(6)电焊机应单独设开关， 其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接126、牢固，并安装可靠的防护罩。焊接把线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。按照公司要求交流焊机二次侧必须安装漏电保护器。、施工机具安全防护(1)乙炔气罐:应有安全阀、压力表、防爆膜(片)、水封安全器、逆止阀、消防设施等。(2)氧气瓶:应有高压表、低压表、减压阀、防震圈瓶帽遮阳设施、 消防设施等应与乙炔罐放置相距10m距以上。(3)电锯：应有防护罩、铁档板、吸声器。(4)电刨(手压刨):护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。(5)砂轮切割机：防护罩、托架、夹具。(6)电弧焊机应有:外壳防护罩、一二次接线柱防127、护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。(7)对焊机：应有防护罩、 冷却循环水装置、绝缘垫板、保护接零或保护接地。(8)搅拌机:砼搅拌机应有防护罩、料斗保险链钩、离合制动器等。砂浆搅拌机应有防护罩，输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。(9)振动棒：应有保护接地、漏电保护器、 绝缘防护用品。(10)配电箱:箱门、锁及露天防雨设施、 熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地。(11)电动机及照明器具:防护罩 (室外防雨罩)线盒盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明128、使用36V以下安全电压。(12)塔吊的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠。(13)塔吊、卷扬机钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。(14)对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。、消防措施(1)工地一切人员进入施工现场， 必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。(2)一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。(3)工地公共财产， 职工与民工人人有责任爱护与保护。(4)工地一切易燃、易爆物品应分开存放,且应符合消防安全的规定。(5)应严格遵守工地防火制度， 禁火区严禁吸烟及动火。(129、6)工地一切安全消防设施应齐全有效， 任何人不准随意拆除。、施工现场安全作业纪律(1)进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。(2)进入施工现场，必须带好安全帽。(3)高空作业，必须系好安全带。(4)生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。(5)严禁酒后上岗工作。(6)特种作业人员应持证上岗， 无证人员禁止从事特种作业。(7)不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱动机电设备。(8)不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。(9)施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。(10)禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。9.5大、中施工机械安全管理措130、施本工程施工投入使用的大、中施工机械设备较多，主要有：塔吊、砼泵车、汽车泵、物料提升机、汽车吊等。必须加强专项管理，保证施工安全。、施工机械的安装(1)大型设备的安装、拆卸与维修严格执行公司规定实行统一安、拆管理。由公司大型设备安拆队安拆，安拆前制定安拆方案，并报公司材料设备处审批。大型设备安装、调试后，由材料设备处组织验收后，报市安监站批准后方可使用。(2)中型施工机械由项目设备员按技术规范、标准组织设备的安装、调试，分公司材料设备科组织验收。(3)所有施工机械进场前，必须报批机械进场计划，按照规范做进验前检验，合格后，方可组织进场。(4)施工机械安按照施工平面图布置进行安装就位，安装、调试131、验收合格后，由公司材料设备处发放“准用证”，方可使用。(5)施工现场要悬挂“现场设备管理制度”、“设备管理员工作职责”和“项目部设备管理系统网络图”。(6)施工机械要钉有公司设备“统一编号牌”，机械设备旁要悬挂设备安全技术操作规程牌，现场正在检修的设备必须悬挂“检修”状态标识牌。、施工机械的使用(1)施工机械操作人员必须经过技术培训，考核合格后，持证上岗。机械操作执行交接班制度和“三定”制度（定机、定人、定岗位）。(2)操作工应熟悉所操作设备的技术性能，严格按照设备使用说明书或操作规程操作，严禁违章作业。(3)塔吊指挥人员应持证上岗，无线对讲机联络。、施工机械的保养与维修(1)施工机械的保养132、与维修应遵循“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”和“定期检测，视情维修”的原则。(2)操作工应按照使用说明书对所操作设备认真做好日常保养和润滑保养，发现设备存在问题或发生故障，要及时通知维修工处置。(3)设备维修工（机械、电气）应对现场设备定期检查、调整、检修，随时排除机械故障，使所有在用设备处于完好状态。(4)项目设备员要坚持设备“巡检”制度，监督设备的使用、维修和保养，负责填写、收集、保管各类施工机械的质量记录。(5)公司、直属项目部设备管理部门定期对项目部进行监督、检查。9 .6 确保现场文明施工的组织管理措施、文明施工保证体系本工程施工现场地处经济开发区，搞好施工现场文明施工，向业主及社会133、宣传“河南五建”新形象，意义重大。本工程文明施工管理目标是：确保市级文明工地。为确保文明施工目标的实现，项目部成立以项目经理为首的文明施工保证体系，加强文明施工管理，保障施工顺利进展。、文明施工组织措施.1、文明施工设施规划(1)结合现场平面布置，对场区进行合理的、 既能满足工程施工需要、又能便于管理、便于交通。(2)按公司“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案、统一字形、统一色彩，全面体现公司“白底、绿字”和“绿底、白字”的主色调。(3)按公司“施工现场标准CI要求，设计、制作可轻便开启的场区大门。除在大门两边根据具体情况用白底绿字书写两条对联外，门头134、绘出公司标志和书写“河南五建有限公司省烟草公司郑州分公司卷烟物流配送中心工程。”在门头被面书写“河南五建为你构筑完美空间。”(4)合理规划临时建筑物、道路和场区上下水及冬雨季场区排水，保证施工期间场区无积水。场区按规划建立生产垃圾堆放地，日产日清。在施工场区内保持整洁，做到道路硬化，场地净化，办公、生活区绿化。(5)按照文明施工及ISO9001质量体系标准要求，现场施工用的材料要规划成区，用砌体或警示栏杆区分开，并且要摆放整齐，明码标识。(6)施工现场设置生活区和食堂，具体要求如下：a.职工食堂要求宽敞明亮，有排烟口或换气扇，入门有纱门，所有窗有纱窗，有冷藏设备，生熟案分开，案上食物有纱罩覆盖135、，灶台和案板墙面贴磁片，厨房内不能住人，要求无苍蝇、无鼠洞。b.职工宿舍设专人进行统一管理，保证宿舍衣物、被子等叠放整齐，不乱扔杂物，宿舍内干净卫生，无蚊蝇。(7)施工现场及生活区的厕所均采用水冲式厕所，厕所墙根、隔墙、便池贴磁片，厕所内通风、照明良好，专人进行管理。(8)在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划、施工平面图、文明施工责任区分布图、工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系、工作量逐日实际完成进度表、施工停水停电记录表、工程施工天气晴雨表以及治安委员会、消防委员会等图表。 (9)各种机具旁边要悬挂操作规程标语。砂浆机等处还要挂配合比牌，各种原136、材在搅拌前必须进行计量。(10安全所用的防护拦杆全部用标有一节40cm长黑、黄相间的(用油漆涂刷)的安全警示杆搭设。(11)按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工场区要设不少于一个的安全通道，通道用安全网进行防护，门口要悬挂各种安全警示牌和进入施工现场注意事项。施工工作面要设安全行驶路线，并用指示牌指示。.2文明施工管理制度本工程的现场文明施工管理制度、文明施工奖罚制度按公司“施工现场文明施工管理条例”执行。10 确保工期计划的组织管理措施10.1分部工程节点控制、分部工程控制节点根据工程的特点及工期要求，本工程共划分为七个主要分部工程控制节点：(1)基础及地下室工程控制节点：包括土137、方、基础、地下室结构、地下室防水、回填土；(2)主体结构控制节点：包括主体结构的现浇梁、板、柱、墙；(3)砌体结构控制节点：包括实心粘土砖、混凝土加气块墙；(4)屋面工程控制节点：包括钢筋砼屋面、保温、保护层、防水；(5)内外初装饰控制节点：包括室内外初粉刷、楼地面、门窗、涂料；(6)安装工程控制节点：包括水、电、通、消防等安装工程的施工、调试；(7)装饰控制节点：包括室内外装饰、外墙保温和外墙涂料等。、分部工程控制节点工期目标本工程总工期目标为120日历天，按此总目标要求安排工期，制定主要分部工程控制节点工期目标。按照分部工程控制节点工期目标，进行分项工程层层分解，制定月、旬施工计划，并向各138、专业施工工长及劳务队下达施工计划通知单和目标奖罚。施工工长根据月、旬施工计划，制定每日施工计划，早安排、晚落实，形成一个自下而上的多层次的进度控制目标体系，并建立监测、分析、调整、反馈施工计划实施情况的信息管理系统，以实现连续地动态地全过程进度目标控制。10.2分项工程流水作业、交叉施工措施本工程施工顺序安排本着“抢主体，保装饰”的原则，主体结构、室内外装饰、安装工程按先下后上顺序依次施工，各分项工程按“先内后外，先大面后细部”的顺序施工，各分项工程的各工序之间流水作业，各分项工程在时空上交叉施工。具体安排如下：(1)地下室墙体完毕后，立即进行地下室防水的施工，及时回填，为外墙防护脚手架的搭设139、做准备。外墙脚手架随施工进度与操作层施工同步搭设。(2)砌体围护结构施工在主体结构施工至三层时插入，开始砌筑。(3) 楼地面工程在地下室内粉施工基本结束时插入施工。(4) 屋面工程主体结构结顶后，及时施工，以保证室内粉刷工程不被破坏。(5) 涂料、油漆及装饰工程在粉刷工程后衔接施工。(6) 外装饰工程待主体结顶后，从下往上施工。(7) 安装工程预留预埋随主体结构施工同时施工。(8) 水、电、通工程安装与装饰工程合理交叉作业。10.3、施工机械、材料、劳动力合理配置措施我公司对该工程非常重视，列为重点工程，在机械、材料、劳动力的调配上给以优先安排。确保工程按计划工期完成。(1)施工机械均采用公司140、近几年的新购置的施工机械，设备性能好，效率高。(2)材料方面给予大力支持，保证同时配备所需的周转材料，如果工程紧急可随时从公司调配，以满足施工需要。(3)劳动力方面，选择长期同公司合作，业绩好，同时考虑传统节日及农忙等因素，选择劳动力比较稳定的南方队伍，以保证传统节假日及农忙季节不停工。(4)劳务队人员配备充足，保证“三班倒”连续作业。(5)发挥公司技术优势，采用新技术、新材料、新工艺，以保证工程的顺利进行。10.4工期偏差修正措施 、施工进度计划的实施和检查按照施工总进度计划和单位工程施工进度计划，实施工程进度控制。在施工的整个过程中，运行P-C-D-A循环。.1施工进度计划的实施，首先应编141、制并执行短期的时间周期计划；其次要用施工任务书把计划任务落实道班组；再次应坚持进度过程控制，搞好实际进度记录，加强分包进度控制、计划检查，做必要的计划调整。.2施工进度计划记录和检查工具有：横道计划、网络计划、实际进度前锋线、“S”形曲线、检查表等。检查的内容有：关键工作进度、时差利用情况、工作逻辑关系的变动情况、资源状况、成本状况、存在的其它问题等。.3检查后，应提出施工进度报告，该报告应包括以下内容：进度执行情况的综合描述；实际施工进度图；工程变更、价格调整、索赔及工程款收支情况；进度偏差情况及导致偏差的原因分析；解决问题的措施；计划调整意见。、施工进度计划的调整和总结分析.1施工进度计划142、的调整依据进度计划检查结果进行。调整的内容包括：施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应等。调整施工进度计划采用的原理、方法与进度计划的优化相同。调整的内容包括：单纯调整工期、资源有限工期最短调整、工期固定资源均衡调整、工期成本调整。调整计划的步骤：分析进度计划检查结果，确定调整的对象和目标；选择适当的调整方法；编制调整方案；对调整方案进行评价和决策；确定调整后付诸实施的新施工进度计划。.2进度计划控制总结分析施工进度控制总结分析是控制的一个必须过程，应形成制度。总结分析的依据：施工进度计划；施工进度计划执行的实际记录；施工进度计划检查结果；进度计划的调整资料。总结分析的内容：143、合同工期目标完成情况；计划工期目标完成情况；施工进度控制经验及问题；科学的施工进度计划方法应用情况；施工进度控制的改进意见；提高进度控制水平的措施等。10.5工期目标奖罚制度按照“直属项目部工期奖罚规定”和劳务合同，制定本工程详细的工期目标奖罚制度，并组织落实。具体如下：(1)按劳务合同的要求，完成各分部分项工程的班组，不奖不罚。(2)提前完成施工计划的班组，每提前一天奖励该分项工程人工费的0.1%。(3)不能完成施工计划的班组，每拖延一天给予该分项工程人工费0.2%的处罚；拖延5天的，给予该分项工程人工费5%的处罚；拖延超过5天的，解除该班组劳务合同，并给予该分项人工费20%的处罚。(4)对144、负责分项工程施工的工长，根据实际情况奖罚。(5)实行奖罚时，由项目部工程部下达工期目标奖（罚）通知单，工程部与财务部分解建在工期奖罚台帐，建立工期奖罚基金，专款专用，该规定仅适用于本工程。11 环境保护技术组织措施11.1防噪音及减少扰民措施本工程周边临近居民区，如果施工中产生的噪音过大，势必影响市民的正常生活及工作。经过充分研究，采用以下措施来防止噪音减少扰民。按照ISO14001环境管理体系要求，项目部制定专门环境管理方案。、组织管理(1)成立以项目经理为首的低噪音施工领导小组，以预防为主，全面综合治理。(2)建立定期民意调查制度，在工地门口设立“扰民意见箱”，通过反馈的信息进行专项治理。145、(3)合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，尽量避开市民工作和休息的时间。(4)加强劳务队管理，要求劳务人员自觉遵守辖区内的规章制度。、防噪音技术措施为减少扰民，在施工方法的制定上早做考虑，通过运用新技术、新工艺，改变传统落后的施工方法，减少噪音。(1)梁板模板采用木胶合大模板，减少施工噪音。(2)梁板支撑系统采用快拆支撑技术，简化传统钢管支撑程序和减少钢管的用量，从而降低了支模过程中的噪音。(3)减少噪音大的振动棒的使用频率，提高使用效率，楼板振捣采用低噪音的平板振动器。(4)除基础砼必须连续浇捣外，进入结构层施工时，砼浇筑采用泵送工艺，可在白天浇筑完一个工作面，尽量不在146、夜间进行砼浇筑。(5)操作层外围防护脚手架，满挂密目安全网，具有较好的隔音效果。(6)木工车间、钢筋车间均采用隔音木板封闭，以减少电锯等机械设备的噪音。11.2其它治污及环保措施确保施工现场周边及场地内的环境卫生达到有关规定标准，主要控制措施如下：(1)施工场地周围沿围墙砌花池，种植绿草和花卉，美化市容。(2)现场搅拌机处应设置污水沉淀池，沉淀后排入城市污水管道。(3)钢筋连接采用机械连接，避免焊接带来的大气污染。(4)杜绝在施工现场消除石灰，砂、石等散料要堆成方，洒水后用彩条布覆盖。(5)建筑垃圾由临时封闭式垃圾道从操作层送至一层，随产随清随运至场外，垃圾车要加密封盖，建筑垃圾按城管部门规定147、弃于指定地点。(6)施工现场内厕所污水按城管要求排入城市污水关道，施工产生的废水及雨水，由场地内排水沟排入临时污水沉淀过滤池，沉淀后排入城市污水管道。(7)职工生活区食堂采用燃油灶或燃气灶。12 冬期施工措施根据施工进度计划及工程的实际情况，本工程施工过程将跨越秋冬季节。因此，必须充分准备，提前组织好冬期施工措施的制定，以及物资及设备的采购、人员的安排，为冬期施工创造条件，确保此期间的工程质量、工期和安全。12.1 施工组织措施结构本工程特点制定详细的冬期施工措施，并认真组织落实。结合防冻害工作，成立专门领导小组，分工明确、责任到人。指定专人及时提供出长期和短期天气预报信息或查询121气象服务148、台，合理安排施工生产，搞好预防工作。做好施工现场的总平面排水和防汛准备工作，铁锨、麻袋、水泵、棚布等防汛器材要到位。做好施工材料、施工机具的管理工作，做好雨雪后各种设备、电气、脚手架等的检查工作。做好防暑降温物资、防寒保暖物资和急救器材的准备，防止以外事故发生。12.2施工技术措施土方、基础、地下室主体和防水工程(1)基础挖好后，应在基坑的四周设置四个积水坑和相应的排水沟，并准备四台污水泵，以防水过多而浸泡基底。(2)地下防水做好后，应及时进行回填土，回填土应高于自然地面，以防止雨水浸泡。(3)冬期施工时，及时通知砼供应商配置抗冻砼，在现场加强浇筑后的保暖措施，并采用洒水以外的其它方式养护。、149、屋面工程施工时要加强养护，确保工程质量，特别是找平层，细石砼保护层和花岗石板材面层。、外装饰工程外装饰施工时，一定要注意每天的天气情况，避免在雨雪天施工。特别是饰面工程，在未达到粘结强度时，防止被雨水冲刷和冻害。混凝混凝土工程详见7.1313 总承包管理工程具有建设周期短、任务量大、设计标准高、技术复杂、专业分包单位多等特点，因此，任何参建单位对此都必须引起高度的重视，在建设单位及总承包的统一协调指挥下，集中优势力量，将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合，以便优质、高效、低成本完成本工程，把工程建成一流的建筑精品。总（分）包单位虽无上下级关系，但彼此受合同约束，按合同契约关系处理一切业务150、往来而形成联系。设计、监理单位虽与施工总承包单位无合同契约关系，但设计、监理同为建设单位方，也就与施工总承包方有了间接联系。由公司组建项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目法施工，实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与建设单位、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造“过程精品”为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文151、明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对建设单位的承诺。13.1、施工总承包项目经理部职责直接受建设单位、监理指令并对建设单位负责，对专业分包商进行管理和协调。为强化总承包管理，在推广项目法施工的基础上，项目经理部机构特作如下编制：设经理、副经理、技术负责人、工程部长、质安负责人、物资部长、造价负责人、设备负责人、机电安装负责人各一名。本项目主要人员如下：各个部门职责见下：工程部：负责工程的施工管理，编制工程进度总计划、月计划、周计划，负责施工、生产调度，协调分包施工，负责临时水电，施工现场总平面管理，填写总施工日记。负责内外精装修工程的152、总包管理。技术部：负责重大技术方案和措施的编制、审核和交底，组织二次设计，材料设备进场质量控制，材料试验，试验和检验资料档案等技术管理工作。质安部：控制项目施工质量，安全管理与检查验收，CI 管理和文明施工。物资设备部：负责施工材料、设备、机械的采购、供应和管理，并保证周转料具的供应、运转与保管，塔吊、施工电梯等大型机械设备的管理，后勤管理工作。计划经营部：负责工程投标报价、合同管理、工程预结算、工程量统计和对总分包合同的管理、工程成本管理、项目财务管理，做好成本控制与管理。机电安装部：负责项目水、暖、电器设备安装及与安装相关所有事项。13.2 分包管理本工程专业化程度高，将有专业分包单位参与153、施工。作为总承包管理者，基础、主体、粗装修、机电预留预埋工程将由我公司直接负责施工；钢结构由联合体分包施工。其他项目将由建设单位选择分包单位施工。分包单位将纳入总承包管理体系，在施工全过程中，按照统一管理、统一调度、统一协调、统一计划、统一对外的原则对分包单位进行有力地协调、监督、管理。 、强化总包管理力度项目经理部全面执行和理解建设单位和设计意图，认真履行施工总承包合同，同时运用经济、行政技术等手段进行总包协调管理，以保证合同规定的工程质量、工期等目标的实现，项目经理部必须着重做好下列几方面的综合管理工作：统一编制施工组织设计和施工方案，协助建设单位（监理）对各专业分包工程的施工方案进行审核154、，将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中，宜于统一指挥和协调监督。统一现场平面管理。由于项目专业分包队伍多，必须由总包对现场总平面布置做统一规划、安排和管理，使现场的施工秩序井然有序。统一编制多级施工进度网络计划，根据总的工期进度运用计算机网络技术对各分部分项、分专业的施工进度计划严格控制，确保形象进度和工期按期完成。统一施工现场的多工种、多专业交叉作业的平衡调度，便于各专业队伍在交叉施工中诸如：工作面、时间、机械、脚手架和施工用水电等资源供应等方面的协调、组织和管理。统一工程质量保证体系，采用我公司已通过认证的ISO9001 质量标准体系运作，确保工程符合国家的施工规范要求。统一现场文明施155、工标准，建立安全生产保证体系，确保无重大伤亡事故发生，使整个工地成为标准化文明施工现场。 、施工生产管理为保证施工生产的正常进行，制定工程生产协调管理规定与奖罚条例，使各单位在各个生产环节、生产工序上做到权责分明，奖罚有序，达到指挥协调有力。、 进度计划管理总承包方制定严密、可行、有权威的经建设单位（监理）审核批准的总体施工进度计划。各分部分项工程劳动力安排、图纸等资料的提供、材料、设备订货进场时间、劳动力部署等项目施工中的每一环节，每一工序，都纳入总体施工进度计划。工程建设的各项工作，包括建设单位负责的工作，以及分包单位施工的安排，都按总体施工进度计划进行。为确保整个工程施工都在总体施工计划156、的受控下有序地进行，本工程按六级制定施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部的计划体系。第一级：根据合同工期目标制订主要形象进度控制点；第二级：根据进度控制点编制施工总进度网络计划；第三级：分部分项工程计划；第四级：月进度计划；第五级：周进度计划；制定一周的详细计划及下周的粗计划；第六级：日计划，按每一分项工程在每一楼层（施工段）上的逐日施工部位制定。另外，需多家使用的塔吊、物料提升机，编制详细的以小时为单位的计划，确保施工现场忙而不乱。一旦确定总体目标后，所有工程都必须按倒计时排计划，只能提前不能拖后。一、二级计划由总承包单位编制，其余计划由总调度与分包单位根据一、二级计划编制，总承包单位审157、核批准。各分部分项工程的施工以三级网络为主，抓四、五、六级落实。工程的统计则从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系。通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。各分包单位进场10 d内报出根据总体进度计划编制的分部分项进度计划，每月21 日报出下月计划，每周五报出下周计划，每日上午8:00 报出当日计划。每日下午4：00 由总承包单位主持召开工程生产协调、质量安全例会。 质量管理确定创优质量目标，建立文件化的质量管理体系，根据工程特点，编制详细的质量计划，各分包单位必须保证质量计划的100%完成。制定工程质158、量管理规定与奖罚条例，同分包单位签定责任状，总承包单位有质量奖罚权。 劳动力的管理a劳动力选择应考虑的因素劳动力素质的优化。即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。劳动力数量的优化。即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，做为该工程的作业层。b保证劳动力供应的措施（1）编制劳动力需用量计划施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制159、切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各分包单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。（2）在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性。（3）加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作,高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要。（4）对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。（5）根据本工程的特殊要求，做好现场岗160、位技术培训，提高劳动技能。（6）制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。 材料供应管理a材料供应与管理是借助于组织、指挥、监督和调节等职能，依据一定的原则、程序和方法，做好施工项目的材料供需平衡，使得项目得以顺利、高效地实施。b保证材料供应的措施（1）各分包单位必须编制材料需用计划。项目材料需用计划是对工程项目施工所需材料的预测和安排，是指导和组织工程项目的材料采购、加工、储备、供货和使用的依据。材料的计划要有充分的余数,把材料的场内运输、保存、使用损失减到最少。（2）材料的质量控制、采购、订货总包单位通过市场调查，货比三家，对材料供应商按照相关规定进行评价，选择合格供应商。合格161、供应商的评价考虑以下因素：查阅已收集形成的供应商档案，以其业绩和资信来评价其物资供应能力。到供应商现场（或制作厂家）查看其质量管理状况、质量记录及审核评价其质量保证能力。通过对供应商提供的物资样品进行检验和试验来评价其供货质量。通过市场信息和以往供货情况评价其供货价格和服务质量。（3）资金保障总承包单位根据材料供应计划编制材料资金供应计划，准备充足的资金保证材料供应计划的实现。 安全管理随着工程的进展，各专业施工队伍陆续进场，由单一工种向多工种立体化发展，人员成份复杂，施工项目互相交叉，责任难以分明；中小型机具增加，安全用电管理难度大。针对这些特点，在取得建设单位认可下，制订并落实各项制度：完162、善工程安全管理规定，制定工程安全管理规定及奖罚条例，同各施工队签订安全施工协议书。规定每个施工单位进场前向总承包单位交纳本工程总价1%的抵押金，如违犯工地安全文明生产纪律，罚款金额从抵押金中扣除。总承包单位有权没收分包单位违章的小型机械、电箱等。重点抓好现场材料堆放、工完场清、安全用电工作。 技术管理组织分包对图纸进行审查，代表分包与监理单位联系设计变更，编制施工组织总设计，审核分包单位的施工组织设计、施工方案，协同分包解决有关工程的技术、试验和质量等问题，负责施工技术档案的审核。 考核制度每周考核分包单位的施工进度、质量、安全文明等，公布结果。对一般违章的以教育为主；对一般违章以上的给予不同程度的罚款；严重违章的将建议建设单位减少其工程量或解除合同。每期的工程款也将依据此考核结果按有关规定比例支付。13.3 总承包单位自有施工队伍的管理总承包单位自有施工队伍的管理参照分包单位管理规定及总承包单位企业内部管理规定执行。