1、XX市轨道交通4号线一期 土建工程一标段XX站模筑混凝土施工方案编 制:复 核：审 核:目录XX站模筑混凝土施工方案1第一章 编制说明1一、编制说明1二、编制依据1第二章 工程概况1一、工程简介1二、工程地质和水文地质2第三章 主要施工方法5一、 施工前准备5二、施工工艺和施工方法6第四章 施工策划10一、工期策划10二、施工顺序10三、人员、机械、材料配置计划12第五章 质量保证措施13一、质量方针13二、质量目标13三、质量保证体系13四、钢筋与植筋工程质量控制14五、混凝土质量控制16五、质量保证措施17第六章 安全保证措施19一、安全生产体系及制度19二、安全作业要点和保障措施24三、2、事故应急预案26第七章 文明施工及环境保护措施29一、文明施工措施29二、 环境保护措施31XX站模筑混凝土施工方案第一章编制说明一、编制说明本实施性方案以满足投标文件及业主的全部要求，突出安全、快速、有序、优质高效的的施工特点，紧密结合本工程的特点，依靠先进的科学技术及现代化管理手段，实行动态管理。二、编制依据1、XX轨道交通4号线一标段第四项目XX站工程施工招标文件、施工图纸及后续更改文件;2、现行有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护、水土保持方面的政策和法规；3、建筑施工模板安全技术规范JGJ16220XX4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420XX5、类似工程的施工实3、践经验。第二章工程概况一、工程简介【XX站】位于银杉路与观沙岭路、杜鹃路十字交叉路口，沿银杉路南北向布置，为XX地铁4号线与长株潭城际线XX站的换乘站,拟采用通道换乘。车站总长202。7m。车站范围内地势两边高中间低，呈V字型.标准段车站宽度为22.7米，为两层三跨的箱型框架结构.围护结构采用10001200（局部1300）的钻孔灌注桩，桩间采用800的三重旋喷桩阻水。支撑形式采用采用1道砼支撑+2道钢支撑，钢支撑采用609mm,t=16mm钢管作为内支撑.本站共设4个出入口、2组风亭、一个换乘通道。附属基坑深一般在10m左右，位于道路两侧，对道路交通影响较小，采用明挖顺做法施工,附属围护结构4、采用8001100围护桩,桩间采用600的三重旋喷桩阻水.1号风亭采用1道砼支撑+1道钢支撑，钢支撑采用609mm，t=14mm钢管作为内支撑.其余附属基坑采用1道砼支撑。其中钻孔灌注桩底端嵌入盾构范围掺入玻璃纤维筋，以方便后期盾构穿出。车站具体平面位置示意图如图12所示图2。1XX站平面位置示意图二、工程地质和水文地质（一) 工程地质本段范围内岩土分层及其特征分述如下:1、杂填土1-2:场地内广泛分布，堆积年限不等，一般1年以上，松散稍密状，但密实度极为不均匀，由粘性土混砖渣、砼块等建构筑物垃圾等，硬质物含量20%30，但不均匀。位于隧道顶板之上，对盾构区间影响不大,车站基坑开挖,需进行支护5、处理。2、粉质粘土：场地零星分布，可塑状,具中等的强度、中等的压缩性，属微弱透水层，可视为含水层中的隔水层。位于隧道顶板之上,对盾构区间影响不大,车站基坑开挖，需进行支护处理.3、淤泥质粉质粘土:场地局部分布，可硬塑状，具中等偏高的强度、中等偏低的压缩的工程特征,属弱透水层,可视为潜水含水层中的局部隔水层。大部分位于隧道顶板之上，局部隧道通过该层,盾构施工时应防止坍塌,对车站采用明挖部分,需进行支护处理.5、粘土52：场地多有分布，硬塑状,具中等强度及中等压缩性，但泡水易软化甚至崩解的工程特点，属弱透水性地层。部分隧道顶板穿越该层，盾构施工时应防止坍塌，对车站采用明挖部分，需进行支护处理。6、6、砂质粘性土5-21:场地局部分布，硬塑状,具中等强度及中等压缩性，但泡水易软化甚至崩解的工程特点，属弱透水性地层.部分隧道顶板穿越该层,盾构施工时易产生流砂现象,应采取措施防止坍塌，对车站明挖部分，需采取有效措施进行支护处理。7、全风化板岩6B：场地内局部分布，坚硬状,具中等偏高的强度、中等偏低的压缩的工程特征,属弱透水层。部分隧道顶板穿越该层，盾构施工时应防止坍塌，对车站采用明挖部分,需进行支护处理。8、强风化板岩：场地内分布广泛，层厚不均匀,呈坚硬土状或碎块状夹土状,具较高强度及较低压缩性，遇水浸泡易软化甚至崩解的特点,属弱透水性地层，局部裂隙较发育,地下水可能富集,请设计与施工单位对此引7、起足够重视。部分隧道顶板穿越该层,盾构施工时应防止坍塌,对车站采用明挖部分，需进行支护处理。9、微风化板岩：场地分布较广泛，隧道多穿越这两层，为场地稳定基岩，均属易软化岩石，具遇水浸泡易软化的工程特征;盾构段应注意板岩粘土矿物含量较高，易在盾构刀口产生球状粘结；场地内基岩石英含量差别较大,且因板岩不均匀风化现象存在，盾构掘进时应注意其影响；明挖段鉴于中风化层中局部夹强风化透镜体,当采用该地层作为嵌岩桩的桩端持力层时，宜进行施工勘察（超前钻探)。当以该层地层作为基础的天然地基时,应在基础施工前预防留一定的保护层,并及时浇灌砼，以避免地基土因遇水软化崩解而强度降低。本站基坑开挖范围内地层从上到下依8、次为填土、粉质粘土、粉质粘土、强风化板岩、中风化板岩，微风化板岩，基坑底位于中风化板岩层或者微风化板岩层。（二） 水文地质本标段内按场地内地下水的赋存条件,主要为第四系松散层上层滞水、基岩裂隙水.上层滞水:上层滞水主要赋存于人工填土中，受大气降水及地表水补给,同时也受人工生产生活用水及周边管网水的补给，一般水量较小，且无稳定的自由水面。基岩裂隙水：基岩裂隙水主要赋存于板岩的岩石裂隙中，其赋存条件受基岩裂隙发育情况、裂隙连通情况等因素影响，富水性和渗透性及涌水量变化较大，很不均匀.在岩石破碎地段，岩层的富水性和透水性好，具中等透水性，涌水量较大;在裂隙不发育,为完整或较完整岩石地段，岩层、9B富9、水性和透水性差，为弱微透水。因此基岩裂隙水的赋存条件复杂，直接与裂隙发育情况密切相关.基岩裂隙水与上层滞水局部存在联通关系，在岩石节理裂隙发育的地段，基岩裂隙水具有微承压性，基坑开挖后，岩石中可能存在滴状或小股渗水.其水量大小直接受基岩裂隙发育程度及裂隙的连通性影响。地下水水位：勘察期间，场地部分钻孔遇见地下水，勘察时测得各钻孔中测得上层滞水初见水位埋深5.207.00m,相当于标高29。7634.09m。勘察期间测得上层滞水、基岩裂隙水综合稳定水位埋深5。507.60m，相当于标高24。9633.69m。根据本次勘察所取水样水质分析试验结果，依据岩土工程勘察规范(GB5002120XX）(210、0XX年版)第12章有关规定，场地环境类型按考虑,场地内地下水对混凝土结构具侵蚀性CO2型微腐蚀性；对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性.第三章主要施工方法一、施工前准备（一）人员准备及动员周期根据本标段的实际情况及业主、监理单位的要求，项目部配备包括施工、技术、质量、材料、设备、财务、预算、合同计划等管理部门各专业施工技术人员和专业施工队伍，对工程进行有效的管理，保证本工程的顺利实施。同时建立健全各项管理制度，切实做到责任到人，责权分明，奖罚分明.在人员准备期内，完成主要入场劳力详细计划，对现场施工技术人员及工人进行全面培训,培训内容包括：模筑混凝土施工内容、明挖技术质量检验标准、现场环境、交通情11、况、环保要求、防火、用电安全注意事项、施工机械操作规程(各专业、特殊工种)等.吊装、司索人员必须持证上岗。专业施工队资质及时报监理及业主审批。（二）施工技术准备施工人员研究和熟悉本标段设计文件并进行现场核实。项目部组织有关人员学习设计图纸及其它有关资料，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节,对设计图纸进行现场校对。详细进行设计交底工作。在由业主、设计、监理单位共同对模筑混凝土工程进行设计交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并把交底内容与设计文件同时作为指导施工的依据。(三）材料准备针对围护桩内侧大面积模筑混凝土的施工内容，在开工前要将本工程所需的模板,钢12、管、钢筋网片、商品混凝土等材料提出详细的材料计划。工作中所需要的材料都应符合相关的规范、规程和标准，并对材料进场做妥善分类保存，要符合ISO9001标准要求的标识，保证储存材料处于整洁有序和不会受到天气影响的状态。项目部根据工程材料使用的先后顺序,逐步实现供料计划，并在实施过程中严格控制收料使用过程中的检验工作，确保材料的质量满足合同要求及技术规范要求。材料供应以不影响生产需要为目的.二、施工工艺和施工方法（一）施工工序施工工序图如下图：作业面是否存在大块松动浮土、石子，作业面是否平整施工作业面检查凿毛植筋钢筋网片敷设模板安装、固定混凝土浇筑开挖至作业面底部施工作业面清理第一阶段下一分块施工拆13、模、洒水养护填充缝隙Noyes第二阶段下一层施工图3.1 模筑砼施工工序1、作业面处理（1）围护桩侵限凿除车站主体围护钻孔桩由于在施工过程扩孔、偏孔等原因，部分围护桩结构侵入模筑混凝土限界或者主体结构限界，造成模筑混凝土无法平整施工，钢筋网片不能平整铺设，模板不能安装。故施工模筑混凝土前应先对围护桩内侧壁进行侵限凿除处理，以保证模筑混凝土的正常施工。（2)桩间松动土石清理基坑开挖后,桩间会残留浮土及松动石子,容易造成模筑混凝土粘性减小，混凝土大面积脱落的现象，严重影响施工质量；由于基坑开挖至底部才进行模筑混凝土施工,基坑上部桩间土石暴露时间过长在施工过程中会脱落掉入基坑下部，也对基坑内施工人员14、产生了严重的安全威胁，因此在基坑开挖过程中以及模筑混凝土施工前应用挖机及时将桩间土石清理干净，施工前进行检查，确认无大块浮土和松动石子后方可进行后续施工。2、凿毛调顺预埋钢筋对桩内侧的施工作业面进行凿毛处理，能有效增加模筑混凝土附着力。凿毛后在围护桩内侧凿出预埋钢筋，调顺。3、钢筋网片敷设钢筋网片采用横向8钢筋按间距150mm,竖向6钢筋按间距200mm布置,钢筋焊接连接,焊好的网片直接挂在植入桩壁内侧的钢筋上，并点焊固定，钢筋网片在安装前应对其平整度进行调整。4、模板安装钢筋网片敷设完成后，进行模板安装。模板安装前应对模板进行检查清理，保证模板表面平整光滑，并涂刷脱模剂.模筑混凝土按纵向2015、m一段，竖向2.5m一层进行分层分段施工，模板分层分段安装。根据车站主体结构与模筑混凝土的施工特点,模筑混凝土的模板安装与加固，采用一端固定一端活动的单侧拉筋加固方式.桩与桩之间采用大面积木模，横向用22钢筋加固,每隔20cm一道，预先植入部分钢筋伸出模板与横向加固钢筋与焊接在一起，如下图所示：图3。2 模板安装与加固示意图模板底部采用海绵条堵塞密实，避免混凝土从底部漏出。（二）模板与支架体系设计模板采用普通15mm厚胶合板模板,支架采用扣件式钢管脚手架，钢管规格为直径48mm且壁厚不小于3.0mm，脚手架搭设参数为：1。2m1.2m0.9m，斜杆和连墙杆按规范要求布设，本工程要求连墙杆为不超16、过一步两跨设置一道，斜杆在整个外立面连续设置。（三) 模筑混凝土操作工艺模筑混凝土采用C20细石商品砼浇筑，浇筑工艺流程如下:1、作业检查（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋是否全部安装完毕，经检查符合设计要求,向监理报检。（2）振捣器(棒）经检验试运转合格。（3）已经根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。（4)浇筑前模板应浇水湿润，并检查两端及底部是否封闭密实,防止浇筑过程出现漏浆现象2、混凝土浇筑(1)模筑混凝土分两层进行浇筑，先进行第一层浇筑，高度约为1m。浇筑过程中用振动棒、橡胶锤在模板外侧轻轻振动或拍打，以保证混凝土均匀沉入底部,第一层浇筑完成后再浇筑第17、二层到顶标高，重复振动和拍打操作，保证混凝土密实均匀.（2）根据模筑混凝土的结构特点,模板与桩壁内侧紧贴，模筑混凝土只能从相邻两根桩间的空隙灌入，一个空隙内混凝土达到浇灌高度达到后再进行下一个空隙的浇筑，浇筑平面示意图如下：图3.3 模筑混凝土浇筑平面示意图（3）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在第一层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（4）浇筑混凝土时应经常观察模板两侧缝隙处及底部有无漏浆情况，发现有漏浆情况时应及时封堵，避免影响模筑混凝土面的美观以及造成混凝土浪费。(5）模18、筑混凝土施工时上下分层之间预留30cm间隙便于下一层混凝土浇筑，待上下层浇筑完成后采用C20微膨胀细石混凝土人工对30cm预留施工缝进行填充，具体施工步骤如下：上下两层模筑混凝土浇筑完成达到强度后进行拆模,清理与围护桩以及上下层模筑混凝土接触面，凿除浮浆,露出新鲜混凝土面，裁剪钢筋网片大小使其能够恰好敷设到该缝隙之中，调节好平整度,将其焊接在预埋桩壁内侧的钢筋上焊接固定，采用C20微膨胀细石混凝土人工分两层进行填充,第一层厚度约为4-5cm，将钢筋网片基本填充覆盖，完成第一层施工后再进行第二层填充，并用水泥刀进行抹平修饰，使其与上下层模筑混凝土平整一致。(7）养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h19、以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。第四章施工策划一、工期策划根据总体施工工期计划，模筑混凝土施工跟随基坑开挖进度计划20XX年4月30日至20XX年9月29日。二、施工顺序模筑混凝土施工顺序跟随基坑开挖进度，从上至下分段分层施工。基坑每向下开挖3m左右开挖后标高距离模筑混凝土作业面底部标高50cm,使其有一定的作业空间后再进行模筑混凝土的施工，竖向每层模筑混凝土施工高度为2.5m,横向长度20m，下一层施工时与上一层间隔30cm便于下一层模筑混凝土的灌入，待施工完成后采用C20微膨胀细石混凝土人工对该缝隙填充。施工步骤如下图：图4。1 横向施工20、方向图4.2 竖向施工步骤图三、人员、机械、材料配置计划表4.1施工人员配置表序号工种20XX年5月20XX年6月20XX年7月20XX年8月20XX年9月20XX年10月1管理人员1010101010102后勤人员5555553木工5555554混凝土工4444445钢筋工4444446机修、电工3333337普工5555558总计363636363636表4。2施工机械配置表编号设备名称数量主要技术参数及安装参数用途使用时间1钢筋切断机1GJ40模筑混凝土施工20XX。5-20XX.92钢筋调直机1GT16/12模筑混凝土施工20XX。520XX.93振捣棒2/模筑混凝土施工20XX.5221、0XX。94风镐2/模筑混凝土施工20XX。520XX.9表4.3施工材料配置表序号材料型号数量1混凝土C201000m2钢筋A820。6t3钢筋A6.510t第五章质量保证措施一、质量方针追求行业一流，满足业主期望，建造精品工程，提供满意服务。二、质量目标工程质量须符合国家、湖南省、行业现行有关标准、规范和规程，必须符合现行工程施工验收质量规范及设计要求，目标为XX市“市优”工程。三、质量保证体系项目质量管理体系横向到边、纵向到底，对施工过程施行全面质量管理，贯彻执行ISO9001质量保证体系，建立完善的质量管理机构,健全质量管理制度和质量控制程序。（1）健全质量保证体系，严格按照质量体系文22、件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。质量保证体系运行流程见图5。1。（2)项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业队成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备质检工程师和质检员,推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使工程质量保证真正落到实处。(3）调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍,选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配置业务水平较高的专职质量检验工程师。(4）全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策、法规，增强“质量就是企业的生命”的观念.项目经理生产经理总工程师项目书记确定23、质量目标建立质量管理体系形成质量管理控制体系技术管理施工管理物资部工程部技术信息部工 区质检部缺陷纠正质量检查施工工艺审定考 核 奖 罚组织设计交底施工试验控制原材料控制施工工序控制施工工艺控制技 术 交 底不合格不合格标准化施工作业现场质量检查控制实现质量目标图5。1 质量保证体系运行流程图四、钢筋与植筋工程质量控制（一） 钢筋工程质量控制要点1、钢筋原材必须经过检验复试合格方能使用.2、钢筋安装工程为验收重点,主要控制项目为：（1)受力钢筋的牌号、规格、数量必须符合设计要求.（2）纵向受力钢筋的锚固方式和锚固长度应符合设计要求。3、一般控制项目为：表5.1 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法24、项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10尺量检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取偏差绝对值最大处绑扎钢筋骨架长10尺量检查宽、高5尺量检查纵向受力钢筋锚固长度负偏差不大于20尺量检查间距10钢尺量两端、中间各一点,取偏差绝对值最大处排距5纵向受力钢筋及箍筋保护层厚度基础10尺量检查其他5尺量检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取偏差绝对值最大处钢筋弯起点位置20尺量检查预埋件中心线位置5尺量检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查（二)植筋工程质量控制要点1、在需要植筋的位置用墨线弹好线,提请监理单位验线后方可钻孔.2、钻孔采用电锤钻孔,钻孔时要保证孔的平直度。要保证钻孔的深度，钻孔深25、度根据钢筋直径而定为15d,且不小于200mm。3、钻孔直径大于钢筋直径36mm。4、清孔工具采用塑料毛刷和气筒.毛刷的直径应比孔的直径大5mm。用毛刷反复刷孔的侧壁，然后用气筒吹出孔内灰尘,重复以上程序直到孔内吹不出灰尘为止。将彻底清理好的孔用棉花球塞住防止进入灰尘等杂物。5、 植筋胶施工,值筋胶采用质量可靠品牌，用专用注射胶枪灌胶，前三枪胶水必须废弃不用，从孔内底部开始注胶，达孔深的23左右。6、 安装锚固植筋，将钢筋的表面杂物用钢丝刷或电动钢丝刷清理干净。将钢筋均匀用力转入孔内，将搭接的钢筋临时用绑线扎上待强度达到时进行焊接。7、按建议固化时间等待药剂固化，期间不要对钢筋碰撞或敲击,锚固26、钢筋在强度达到100后进行下一步工作。五、混凝土质量控制（一) 主要质量控制项目1、模板安装应平整牢固,禁止出现跑模现象。2、混凝土选购湖南高强混凝土有限公司生产优质商品混凝土，生产所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定。3、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。4、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准的规定。5。混凝土应振捣均匀、充分,在混凝土中加入适当的锚固剂以保证模筑混凝土的附着性，避免出现脱落现象。表5.2 混凝土工程（施工）质量控制标准 施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5020427、20XX)质量验收规范的规定主控项目1结构混凝土强度等级必须符合设计要求，取样与试件留置符合规范要求2结构混凝土抗渗试件留置符合规范要求3原材料每盘称量的偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2%细骨料3水、外加剂24混凝土浇筑满足初凝时间和连续浇筑的要求一般项目1施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定.施工缝的处理应按施工技术方案执行2浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施，并应符合有关规范的规定。（二）一般质量控制要点1、混凝土应保证振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷,用振动棒和橡胶锤对模板进行振动拍打时应注意不得用力过大。2、要保证钢筋网片的平整度，模板安装前应28、及时进行调整，避免钢筋网片抵住模板，浇筑完成后出现露筋现象。（三）应注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。5、结构连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是结构接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。6、现29、浇结构上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。五、质量保证措施（一）人员组织与安排1、项目经理部成立质量管理小组，项目经理及总工程师任正、副组长，成员由质量、施工、技术、物资、试验等部门负责人及各作业班长组成,组织质量管理工作.基层施工人员配备熟练的技术工人，并按工序组织工班,选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任施工员及班组长.2、专业工种人员作到持证上岗。新工人、变换工种工人上岗前对其进行岗前培训，考核合格后上岗。3、建立健全岗位质量责任制，明确各级人员的质量责任，作到每道工序的质量都专人负责，建立严格的考核制度，将质量与经济效益挂钩。（二)施工技术保证30、措施1、施工前,详细审核施工图纸，发现问题，及时与监理工程师、设计人员联系，尽快处理解决。2、严格技术交底制度。工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸及规范，向施工人员进行工程内容交底，使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据；施工阶段由经理部技术人员对该分项工程进行工程结构、工艺标准、技术标准及安全措施的交底；现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长交底。施工技术交底，以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后交付使用31、，交底资料妥善保存备查。3、关键工序实施前要编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确的技术要求和质量标准。 4、项目部定期组织技术人员、质检人员、工班长、领工员等对施工现场进行检查，找出在施工存在的问题，分析原因，并及时改正。第六章安全保证措施一、安全生产体系及制度(一)安全管理方针安全第一、预防为主、综合治理，杜绝死亡,消灭交通、火灾、机械、爆炸及其它大事故，消灭一切责任事故，创建安全标准工地。（二）安全管理目标依据国家安全生产管理及轨道工程施工的特点，结合本工程的施工实际情况,制定的安全生产管理目标为：1、无责任死亡事故,因工死亡率为零；2、无拆迁工程事故；3、无触电、物体打击、高空坠落等32、事故；4、无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；5、无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故；6、无急性中毒事故.（三）安全生产组织机构项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理、安全总监及总工程师为副组长的安全生产领导小组,由安全部具体负责本合同段工程的全部安全监督和管理工作。各施工队设专职安全员，各作业点设安全监督岗，组成一个自上而下严密的安全组织机构,建立建全完善的安全保证体系。负责各项安全工作的落实，做到有组织、有计划地进行预测，预防事故的发生，严格运行各项制度，系统管理，做到令禁止.现场安全组织机构如图6。1所示：图6.1 安全组织机构图现场安全领33、导小组名单如表6。1所示:表6。1 安全领导小组名单表姓名项目职责联系方式组长郑渠项目经理18772706736副组长陈佳项目副经理18627990723副组长王永志项目总工程师18503221838副组长叶云峰安全总监13530866277组员李乾项目书记15827600861组员曹志龙项目副总工13986152195组员黄哲技术员13545030659组员黄胜元安全员15671964150组员王彩施工员13600167405全面贯彻“以人为本，安全第一，预防为主”及“安全为了生产，生产必须安全的方针，依照职业健康与安全管理体系标准（GB/T20XX1）建立建全安全保证体系，建立安全责任制，34、开展安全培训，强化安全意识，加强安全监督检查，在督促安全的前提下，全面完成项目施工任务.（四)安全保证体系项目部项目经理是本项目安全生产第一责任人，对安全生产工作应负全面的领导责任；安全总监对项目安全生产的监督检查负领导责任，项目副经理承担现场安全方案实施、整改落实的领导责任；项目总工承担方案编制、安全技术措施制定的领导责任;安全质量环保部负责施工安全生产督查、汇报，参与安全措施制定，有义务进行事故调查及事故处理建议；工程技术部负责技术方案、措施制定及安全技术交底；商务部负责分包单位资质审查及安全协议签订；器材部负责设备管理,做好设备台帐管理,设备安全技术资料存档，日常检查维护记录交接班记录的35、更新；其他部门领导在其分管工作中根据职责承担相应的安全领导责任.建立完善的安全生产管理及保证体系,见图6.2所示:图6。2 安全保证体系图根据安全生产管理职责及目标，项目部领导及各部门将认真执行国家、XX市政府、XX市轨道交通集团有限公司和我公司有关安全生产的法律、法规、文件精神和管理办法，完善各项安全等产管理制度，满足业主的安全管理要求。并由各级组织加以检查、落实。（五）安全生产管理制度1、落实安全生产责任制按照项目经理负总责、安全总监负专责、各级管理人员负相应责任的原则，全面建立并实行安全责任制和安全逐级负责制。把安全责任目标层层分解，横向到职可能部门，纵向到各级领导和每个职工，并逐级签订36、安全责任状，形成一级保一级，层层抓落实的安全生产责任保障体系。2、安全教育制度加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。对特殊工种和对施工安全有特殊影响的作业人员,必须经专门安全操作技术培训，考试合格后方持证上岗。要经常进行有针对性的安全教育，使全体人员牢固树立“安全第一”的观念和提高自我保护可能力,做到“三不伤害”（即:我不伤害自己,我不伤害别人,我不被别人伤害）。对新入场工人进行三级安全教育，变换工种时也要进行安全教育。施工管理人员要进行年度安全培训，37、专职安全员按规定进行年度培训考核，考核不合格不得继续从事安全员的工作。3、安全技术交底制度坚持安全技术交底复核制，确保方案切实行;并对所有技术交底实行存档保管，以备随时查验。4、安全检查制度坚持经常检查和定期检查相结合的形式，及时发现事故隐患,堵塞安全漏洞.项目部组织月检查，工区内作业队进行经常检查,职工相互检查、监督。坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则，主要查组织落实、制度落实、人员落实、安全隐患和现场施工安全管理。定期召开安全例会，分析安全生产形势，研究改进措施。检查出事故隐患时,整改做到定人、定时间、定措施。5、安全会议制度定期不定期组织召开安全生产会议，对阶段性的安全生产存在的问38、题进行分析总结、提高，并筹划安排下一阶段的安全生产工作，并及时传达上级安全生产及安全管理精神。6、施工现场安全管理制度施工驻地布置符合安全规定，施工现场组织有条不紊。机械设备定期检查、保养、维修，并保证安全装置完备、灵敏、可靠。施工用电必须符合用电安全规程，施工现场电力线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动设备,必须有靠的接地和防雷装置,严禁非专业人员动用。7、安全员跟班作业制度安全人员要佩带“安全员标志，只要现场有施工就必须有安全员在场，认真贯彻岗位责任制，查出问题及时报告,及时处理。8、安全警示制度禁止进入危险场所的措施，要用适当的警示等表示，使有关人39、员遵守。凡进入施工现场,必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、光脚，且服从值班员指挥,遵守各项安全生产管理规定。9、落实事故处理报告制度发生事故必须及时报告，及时处理，坚持“三不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过,事故的责任者和群众没受到教育不放过，事故的责任者不得到严肃处理不放过。同时要找出事故原因，总结教训，制订出切实行的防范措施。10、班前安全活动建立班前安全活动制度，认真做好班前安全活动记录，项目部及工区安全负责人不定期对各个工班班前安全活动和记录进行检查,并做好记录。11、持证上岗制度所有参加特种作业人员必须持证上岗，未经培训、未持操作证的人员严禁从事特种作业.12、安全奖惩制度对违反安全操40、作规程的人员及其班组负责人一并进行安全教育,使其充分意识到自身的错误及其危害性，并视具体情况处以一定程度的奖罚,在项目部建立后,将根据施工情况建全奖惩实施细则。二、安全作业要点和保障措施（一）安全作业要点1、模筑混凝土施工,当作业人员所处位置离地面的高度超过2m时，即应采取高处作业对应的安全防护措施。必须要求作业人员佩戴安全帽、挂好安全绳。2、各类施工机械的安全保护装置必须可靠有效。垂直运输机械运行过程中注意遵循“十不吊原则.3、施工用电严格执行现场过程中管理。认真落实方案中的各项技术措施，并指派专业电工24小时对现场进行巡视监控检查,杜绝违章用电。4、对电工进行培训，并定期检查维护。定期检查41、维护，失灵的及时更换。5、土方开挖严格按经审批的方案支护、验收，坑内、外做好排水沟、积水井并及时抽排，按方案分层分段开挖，确保基坑支护受力工况与设计一致。6、施工过程中做好定期监测，并将监测信息通报各单位，随时采取应对措施。（二）安全保障措施1、落实安全生产责任制，实施责任管理.接受当地政府、业主和工程师对安全工作的管理与指导.2、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展管理活动，项目经理是施工项目安全的第一责任人.3、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，严格奖惩制度。4、各职能部门、人员,在各自业务范42、围内，对实施安全生产的要求负责。5、实施全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制，做到一环不漏,各职能部门，人员的安全责任做到横向到边,人人负责.6、一切从事生产管理与操作人员,依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目经理部的安全检查，取得安全操作认可证，持证上岗。7、特种作业人员，除经企业安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持持证上岗。8、一切管理、操作人员均需与施工项目部签订安全协议,向施工项目做出安全保证。9、安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录。开展安全教育与培训，增强人的安全生产意识,提高安全知识，有效防止人的安全行为，减少人的失误。43、10、适时开展普遍安全检查、专业安全检查和季节性安全检查.安全检查以自检形成为主，上级监督检查为辅的原则，检查的重点以劳动条件,生产设备，现场管理,安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。11、安全生产管理要坚持“五同时”。做到工程技术与安全技术结合为统一体，作业按标准化实施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及时消除。12、在施工路段设置明显的交通安全标志或安全牌，在转弯处、陡坡等地段设置警戒标志，确保现场的施工交通安全。施工现场的危险区域设立危险警示标志。13、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用要符合安装规范和安全操作规程，并按照施工布置进行架设44、,禁止任意拉线接电.施工现场设置有保证施工安全要求的夜间照明,危险潮湿场所照明以及手持照明灯具,采用符合安全要求的电压。高低压架空线路采用绝缘导线时,其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、线路与路面中心垂直高度不得小于6m。14、严禁酒后作业，严禁非司机人员开车。15、每天施工前要对机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录，如出现安全事故，应及时履行报告手续。;16、选用的机械设备要有足够的安全保障，起重机械要有足够的安全系数.17、严禁在禁烟、禁火区域抽烟动火。三、事故应急预案（一)应急救援小组模筑混凝土施工过程中如出现事故，事故应急抢险由应急救援小组负责。领导小组组长：郑渠副组长:李乾。45、陈佳、王永志波等项目领导班子成员组 员：安质环保部、工程技术部、物资设备部成员.表6。2 应急救援小组主要成员联系表姓名部门或职位联系方式项目经理项目书记总工程师副经理安全总监13530866277材料部部长15327337110综合工长13600167405（二）职责与分工事故应急抢险小组的职责与分工如下：组长:部门全面领导小组各及人员按分工内容进行有条不紊的工作。负责实施事故应急预案和响应，负责事故上报及事故现场的保护、疏散、抢救指导工作。副组长：具体负责事故现场的组织、技术方面的指挥、指导工作,组织施工人员进行抢救、抢险。即时向上级汇报相关情况。工程技术部:负责发生在各自管辖范围内事故现46、场的指挥工作,组织施工人员进行抢救、组织抢险.及时向项目经理、项目总工汇报相关情况。安质环保部：负责事故现场人员疏散和保护工作，对伤者进行临时救治，并及组织与相关医院联系。参加有关事故调查、分析及处理，提出相应的防范措施。物资设备部：负责应急物资、设备的准备、供应工作及物资疏散与抢救工作。（三）应急救援流程施工过程中施工现场出现危险情况时，必须迅速逐级上报，次序为现场、安全环保部、抢险领导小组、上级主管部门。由安全环保部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递,由组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小47、情况来确定,如果事故特别小,根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大则需向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案,建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安监室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。事故的发生应急救援流程如下图所示:紧急事故发生上报安全环保部抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡图6。3 事故的发生应急救援流程（四）应急救援措施1、组建抢险队，进行应急知识教育培训项目部和各分包单位共同组建抢险队，发现危险时抢险队立即进行抢险,需用较多人员时可48、由各分包单位及时调集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。2、进行应急演练,提高应急救援能力为了在出现险情时处理迅速，不至于手忙脚乱,项目部对预设险情进行实地演练,由安质环保部负责组织安排，使所有人员均参与其中，并填写应急演练记录表,记录演练内容、人员分工、方案、处理程序等.3、应急响应实行昼夜值班制，现场设内部电话与值班室相连，把值班安排及值班人员联系方式予以公布.值班人员在接到紧急情况报告后必须在5分钟内将情况报告到紧急救援领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等.遇到紧急情况，全49、体职工应特事特办、急事急办,主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣,各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。第七章 文明施工及环境保护措施一、文明施工措施1、严格遵守国家和我公司有关文明施工的规定及监理总部关于污水管网工程文明施工标准及管理规定的规定.2、加强宣传教育,统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业的形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。3、结合本工程实际情况，成立以现场负责人为组长的文明施工领导小组（如表7.1），各工班责人应明确分工,落实文明施工现50、场责任区,制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循.表7.1 文明施工领导小组姓名项目职责联系方式组长项目副经理副组长施工员组员施工员组员安全员4、施工场地管理A、按施工总平面布置图实施定位管理，施工现场内所有临时设施均按总平面布置图布置,同时根据工程进度,适时地对施工现场进行整理和调整。B、采用全封闭的彩条板围蔽，彩条板标准、颜色及宣传按招标文件要求施作；施工场地整体硬化，在施工现场主要出入口设置大门；无车辆进出时关闭,实行封闭施工。C、在大门旁的彩条板上设置施工标示牌，标明工程名称、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人。并在醒目位置设置一图三板：一图即平面51、布置图，三板即质量保证、安全生产、文明施工管理板。图、板加设招标文件要求的地铁标志.D、施工现场设置的临时设施,包括办公室、宿舍、食堂均采用彩钢活动板房。生活区和施工区明确划分,按规定布置防火设施.建立驻地文明、卫生、防火责任制，并落实相关负责人管理。E、合理布置施工现场给、排水系统.保证给水系统干扰少，设施不渗漏，供水安全。排水系统连续、顺畅,沟池成网，排水坡不小于1，排水沟用砖砌,水泥砂浆抹面，截面满足需求。F、临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱拉，供电设施良好，光照充足。在坑洞、高架、起吊等特殊部位设置自备电源的应急照明，保证停电后操作人员及时撤出。G、建筑材料按平面布置图分类堆放,块52、料起堆交错叠放,杆料、立杆设栏堆放,散体材料砌池筑围堆放，并挂标识牌。H、所有施工人员及管理人员一律佩带证明其身份的标识牌，施工现场出入口设专职保安，负责对进出人员、车辆进行登记管理。二、 环境保护措施(一）噪音污染控制1、施工场界噪声控制按建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）要求.2、对噪声较大的施工机械,其作业时间限制在七至十二时和十四时至二十二时之间。3、在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备，并且在满足施工要求的条件下，尽量选择低噪声的机具。5、施工现场大门设置银杉路和杜鹃路口，靠近居民生活区，运输车辆应减少对周围居民造成的扬尘、燥音等环境污染。（二）减少粉尘措施1、运输可能产生53、粉尘材料的车辆配备挡板，用防尘布遮盖。2、作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地、车辆清洁.3、施工场地、运输道路定时洒水降尘。4、严禁在工地燃烧各种垃圾废弃物。(三）预防地表水和地下水污染的措施1、施工现场设明沟、沉淀池为主的排水系统,并定期由专人负责清除，以减少施工期间的生活污水及施工废水对环境的污染.生活污水、泥浆须经三级沉淀后抽排到市政雨水管网内。2、施工现场内道路平整畅通，排水出口良好。现场出入口设置洗车槽,施工现场必须在工地内冲洗干净后方准上路行驶。3、除加工房外，临时设施均按标准硬化地面。四周设置砖砌排水沟，生活污水经场内过滤沉淀池处理后，排入城市下水道。4、工地废水排入市政下水前设置沉淀池和栅栏，并采取必要的净化措施，防止堵塞下水管道.