1、 xxxx煤业有限公司新建副斜井、主斜井延深工程施工组织设计xx公司目 录前 言1第一章 工程概况31.1工程概况31.1.1 新建副斜井工程3主斜井延深工程31.2地质概况51.3矿井水文地质51.4煤与瓦斯5第二章 施工准备62.1 施工准备工作内容62.2 凿井措施工程62.3 施工准备期安排62.3.1 施工准备的原则62.3.2 施工准备内容72.3.3 施工准备工作安排7第三章 施工方案及施工装备83.1施工方案选择原则83.2 施工方案83.3 采用“四新”加快施工速度83.3.1 新工艺83.3.2 新技术93.3.3 新材料、新设备93.4 施工装备9第四章 施工方法104.2、1 井筒工程施工10设计特征10新建副斜井明槽段施工10新建副斜井表土段及基岩段施工114.1.4主斜井延深工程施工114.2躲避硐、截水沟施工134.3井筒铺底、铺轨、水沟及台阶施工134.4施工关键技术13巷道爆破掘进13巷道临时支护14顶、帮锚网安装144.4.4 喷射混凝土154.5特殊施工措施164.5.1 巷道穿过软岩施工16防治水措施16第五章 施工总平面布置及生产辅助系统185.1 主要工业建筑与生活福利设施布置185.2 材料与设备堆放185.3 火工品的存放185.4运输系统185.5排水系统185.6压风系统18压风设施18压风管路的选择195.7通风与防尘19通风方案13、9通风设备选型19综合防尘205.8供水系统20地面供水系统20井下供水系统205.9供电系统205.10井下通讯及信号215.11监控系统215.12砼搅拌系统215.13施工测量21第六章 劳动力计划、及主要施工机械设备材料236.1 劳动组织236.2 施工设备材料23第七章 施工进度计划及工期保证措施267.1施工安排277.2施工进度计划287.2.1 施工主要进度指标297.2.2工期排队297.3 工期保证297.3.1工期保证措施297.3.2 强化工期目标控制307.3.3采用先进工艺、技术措施317.3.4工期保证的奖罚措施31第八章 质量保证体系、控制措施328.1 质量4、保证体系328.2 质量标准328.3 质量目标32掘进工程32模板工程32混凝土支护工程33钢筋工程33锚网索喷支护工程348.4 质量保证的主要措施378.5质量操作控制措施388.6 质量检测、监控措施398.6.1 技术管理398.6.2 材料进场控制408.6.3 设备的控制408.6.4 施工过程的控制418.6.5 施工监控测量418.7 质量保证奖罚制度428.8 成品保护的保证措施42第九章 施工安全控制439.1建立项目部安全保证体系439.2 安全管理执行标准439.3 安全管理目标439.4 主要安全管理措施439.5特种作业安全措施47主提升绞车使用安全措施47斜巷提5、升安全措施479.5.3提升钢丝绳使用安全措施479.5.4挖斗装载机使用安全措施479.5.5 挖掘机（装载机）安全措施489.5.6爆破管理499.6灾害预防措施52顶板管理529.6.2 防水灾措施539.6.3 “一通三防”管理549.6.4 防灭火措施569.7电气设备管理579.8雨期施工及防雷措施589.9冬季施工589.9.1 防冻589.9.2 防滑599.10职业健康安全措施599.11应急预案的组织及技术措施599.11.1成立应急救援组织599.11.2 应急预案的技术措施609.11.3应急预案措施的演练60第十章 文明施工、环境保护6110.1 文明施工标准61106、.1.1 施工场地文明施工要求6110.1.2 对井巷文明施工要求6110.1.3 文明施工目标6210.1.4 文明施工管理体系6210.1.5 文明施工措施6310.1.6 质量标准化管理6410.2 环境卫生管理6410.3消防措施6510.4降噪声措施6510.5 粉尘与废气6510.6 地下管线及其地上地下设施的保护加固措施65第十一章 承诺、合理化建议及合同估算价6611.1承诺6611.2合理化建议66附图：附图一 施工总平面图（临时工广图）附图二 凿井设备布置图附图三 供电系统图附图四 施工进度网络图附图五 施工进度横道图前 言一、编制说明我们在认真分析xxxx煤业有限公司新建7、副斜井、主斜井延深工程工程招标文件及设计图纸等资料的基础上，根据本工程设计的特点，结合我公司施工装备和技术特长，编制了此项工程的施工组织设计，选用行之有效的设备和先进可靠的施工技术、施工工艺。强化管理，力求安全、优质、快速、高效完成工程施工。在本工程施工过程中，科学管理，信守承诺，精心施工争创名牌，为用户提供满意的工程和服务。确保安全和质量目标、确保工期目标。高标准全过程控制施工，用先进的组织管理方法，结合工程特点，统筹考虑，科学安排。对施工中的重点、难点部位，始终放在突出的位置，进行事前、事中控制。做好施工中的每项监测控制，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时收集整理施工全过程的各类信息，8、以便更好地指导施工。二、设计特点1、新建副斜井明槽段采用CX230挖掘机掘进。2、新建副斜井表土段采用YC35-7型小型挖掘机配合LWL-180挖斗装载机掘进。3、新建副斜井、主斜井延深基岩段及各巷道预留口采用全断面钻爆掘进，临时支护紧跟迎头，及时进行永久支护，实现掘支平行交叉作业的施工工艺。4、新建副斜井使用LWL-180挖斗装载机装岩，2JK-3.52.1E型矿井提升机配6m3前倾式箕斗运输矸石和材料。5、施工采取一次成井作业，将施工中的掘进、支护、水沟、台阶等几个分部工程，在一定距离内实行平行作业，不留或少留尾工。6、永久铺底及铺轨工程待主体工程完工后，统一由下而上施工。7、井筒掘进采用9、激光指向仪指向。8、工作面采用大功率隔爆高效对旋轴流风机，抗静电阻燃风筒通风进行压入式通风，满足掘进工作面的用风需求。9、对工作面涌水，采取“探、封、堵、截、排、引”等综合治理措施，立足改善作业环境，加快施工速度。三、编制原则1、认真贯彻现行国家、行业标准、规范，在确保安全施工和工程质量以及招标文件所规定其它指标的前提下，科学合理地组织施工。2、积极合理地采用和推广国内先进的技术装备和施工经验，优选施工方案，组织平行交叉作业，坚持正规循环和一次成井，加快施工进度。3、施工方案安全可靠、工期科学合理，确保工程达到工程质量要求。4、选用成熟配套的机械化作业线，合理组织和综合平衡各种资源。优化劳动组10、织，确保各项经济技术指标的全面实现。5、改善工作环境和劳动条件，做到文明施工。提高劳动生产率，在确保安全质量的前提确保工程按期完成。6、针对本工程的特殊性，做到技术可靠、经济合理、可控性好、可操作性强、关键点清晰、预防及应急措施齐全可靠。7、加强现场管理、突出班组建设，实现安全“两无”-无重伤、无死亡的管理目标。四、编制依据1、煤矿安全规程（2011年版）；2、煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-2010）；3、煤矿井巷工程施工规范（GB50511-2010）；4、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）；5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002)；6、煤炭11、建设工程质量技术资料管理规定与评级办法(煤规字第34号)；7、xx省安全质量标准化标准及考核办法（2012）；8、招标文件，编号：CIGN12046；9、与本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规范，行业或地方标准、规范；各种技术规范、规程、规定及国家法律和行政法规等；五、工程质量目标工程质量：合格。六、安全管理目标：无重伤、无死亡，实现安全文明施工。我们在本工程的建设施工中，将主动接受建设单位和监理单位的监督与指导，强化施工现场管理，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺，以一流的管理、一流的施工技术和装备，创造出一流的施工质量和速度。第一章 工程概况1.1工程概况 新建副斜井工程xxxx煤业12、有限公司新建副斜井设计开口标高为+931.5m，设计方位角221419，施工坡度-21，落底标高+569.548m；半圆拱形断面，净宽5200mm，净高4200mm。1）表土段2.539m,双层钢筋砼支护；2）基岩段498.675m，锚网喷+锚索支护；3）躲避硐（表土段）1.8m，素砼支护；4）躲避硐（基岩段）41.4m，锚网喷支护；新建副斜井工程量合计1035.2m。 主斜井延深工程主斜井井筒已有段落底标高为+577.764m，设计方位角221419，施工坡度-21，落底标高+546.539m；半圆拱形断面，净宽4500mm，净高3800mm。设计主斜井井筒延深工程量218.294m，躲避硐13、工程量3m，支护形式为锚网喷+锚索支护。1.2地质概况根据建设方提供的综合柱状对相应地层自下而上进行描述，结合工程所在位置在施工前对所揭露地层进行详细划分:奥陶系上马家沟组（Q2S）、奥陶系峰峰组（Q2f）、石炭系本溪组（C2b）、石炭系太原组（C2t）、二叠系xx组（P1S）、二叠系下石盒子组（P1X）、二叠系上石盒子组（P2S）、上第三系（P2）、第四系（Q）。(附井筒预想柱状图）（一）奥陶系上马家沟组（Q2S）厚度253.6m，上段为灰、深灰色厚层状石灰岩、白云质灰岩及豹皮灰岩，夹白云质泥灰岩及泥质白云岩，厚61-73m，平均72.7m。中段为青灰、灰黑色中厚层状石灰岩、灰白色白云质灰岩14、豹皮状灰岩下段为灰黄、灰白色角砾状含白云质泥灰岩夹薄层泥灰岩，厚27-6m，平均58.9m。（二）奥陶系峰峰组（Q2f）平均厚度124.16m，上部为中厚巨厚层状灰白、深灰色微晶石灰岩，薄层状黑色灰色泥灰岩、白云质灰岩、角砾状碎屑泥灰岩，局部夹薄层含铝质泥岩。中下部为浅灰、灰白色角砾状泥灰岩、碎屑灰岩、夹薄层白云质灰岩及铝土质泥岩，含不稳定的似层状，透镜状细晶石膏23层或为巨厚层状泥灰岩，白云质灰岩与石膏层混生，并有石膏脉充填于裂隙中。（三）石炭系本溪组（C2b）平均厚度27.37m，灰黑色泥岩、砂质泥岩、深灰色铝质泥岩、粉砂岩夹灰色中、细粒石英砂岩及薄层灰岩1-3层，薄煤层0-3层。底部广15、泛分布一层铁铝岩系，上部常为铝质岩，灰白色，团块状，下部xx式铁矿呈黄铁矿结核，透镜状，鸡窝状分布，平行不整合于峰峰组灰岩之上。（四）石炭系太原组（C2t）下段：平均厚度52.37m，灰、灰黑色细砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩组成的碎屑岩段，夹0-2层不稳定灰岩及薄层铝土质泥岩，含煤3-5层，其中8 -1、8 -2、9号煤为全区可采煤层。本段底部以灰、灰白色中细粒石英砂岩K 1连续沉积于本溪组之上。中段：平均厚度96.22m，主要由3层碎屑泥晶（微晶）灰岩夹泥质岩类和煤层组成的海陆交互相含煤岩段，灰岩L 5、L 4、L 3层位稳定，L 5、L 4灰岩向上局部相变为泥灰岩类，灰岩中夹黑灰色泥质岩。16、含煤4层，为不可采煤层。上段：平均厚度6.62m，深灰、黑灰色泥岩，砂质泥岩、粉砂岩夹薄层铝土质泥岩，局部一薄煤层（6 -1），底部泥质岩中含动物化石。（五）二叠系xx组（P1S）平均厚度60.8m，深灰、灰黑色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩，中细粒砂岩及煤层组成的过渡相含煤岩系、含煤3-5层，其中3、4号煤层为井田内稳定发育的全区，其余为不可采煤层。底部K岩为灰色细粒石英长石砂岩，局部相变为砂质泥岩或泥岩，与下伏地层整合接触。（六）二叠系下石盒子组（P1X）平均厚度81.93m，由灰色、深灰色石英砂岩、长石石英砂岩、粉砂岩、砂质泥岩及泥岩组成，下部偶夹12层煤线。上部为黄绿、灰绿色细粗粒长石石英杂砂17、岩夹黄绿、灰绿色砂质泥岩、顶部为灰黄褐黄色泥岩(桃花泥岩)。下部为灰色、绿灰色中细粒岩屑石英砂岩、长石石英砂岩与深灰黑灰色泥岩，砂质泥岩互层，底部砂岩K4为灰白，深灰色，中厚层状，中、粗粒长石石英砂岩，石英约70%以上，长石占1425%，岩屑514%。（七）二叠系上石盒子组（P2S）下段：平均厚度137.13m，为黄绿色、灰白色砂岩、粉砂岩与杂色、深灰色及紫红色泥岩、砂质泥岩互层，底部砂岩K6为黄绿色厚层状中粗粒长石石英砂岩，含砾石。上段：平均厚度91.4m，紫红色砂质泥岩，夹黄绿色、深灰色砂岩及灰黑色泥岩，底界为黄绿色厚层状粗中粒岩屑长石砂岩。（八）上第三系（P2）平均厚度32.73m，为黄18、红色、棕红色、棕紫色粘土，砂质粘土，钙质粘土夹砂砾。底部常发育一砂砾岩层。（九）第四系（Q）上更新统（Q3）：0162.8m，浅黄、浅灰黄色砂质粘土、粉砂土和亚砂土，颗粒均匀，结构疏松，无层理，大孔隙和垂直节理发育，构成黄土高原地貌，据X射线分析主要成份为石英、方解石、长石、云母、绿泥石及蒙脱石。全新统（Q4）：厚度10m，近代河流冲积层，岩性为不同时代的砂、砾、泥质岩碎屑组成，角度不整合于各时代地层之上。1.3矿井水文地质根据井检孔地质及水文地质资料，井筒施工所穿过的主要含水层分别为：（一）奥陶系上马家沟组（Q2S）是奥灰岩的主要含水层，一般为强富水含水层；在水平方向上，在构造发育部位和浅埋19、区一般富水性较强，否则较差。（二）奥陶系峰峰组（Q2f）岩溶裂隙不甚发育，据相邻的陈家湾井田ZK6-0水文孔资料，由于井田距排泄区距离较近，峰峰组地层中就有较好的含水层，但也属中等富水含水层。（三）石炭系太原组（C2t）主要含水层为灰岩和中粗粒砂岩，含水层总厚度16.2m，钻孔单位涌水量为0.00083L/sm，属弱富水含水层。但其含水层的富水性与奥灰水一样也有其不均一性，一般浅埋区、裂隙发育，补给条件较好富水性相对较强，深埋区则富水性相对较差。（四）二叠系（P）含水层以中粗砂岩为主。据ZK3-4水文孔资料，该含水层厚10.9m，钻孔单位涌水量为0.00034L/sm，属弱富水含水层，水质类型20、为HCO 3 -SO 4 2 -Na +型，矿化度0.62g/L。（五）上第三系（P2）含水层为底部的半胶结状砾石层。连续性较差，补给条件差，且厚度不稳定，故富水性差异较大，一般单井出水量10m 3 /d，属弱富水含水层。水质类型为HCO 3 -Na +型。（六）第四系（Q）上更新统（Q3）：多为透水而不含水岩层，局部含上层滞水，水量微弱。全新统（Q4）：含水层主要为砂砾石层。含水层厚度小，单井出水量也不大，可供生活和灌溉用水，属弱富水含水层。水质类型为HCO 3 -SO 4 2- -Na +Mg 2+型。1.4煤与瓦斯本矿井为低瓦斯矿井，根据招标文件提供的地质剖面图，施工该井筒时应加强探煤工21、作，确保不误揭煤层。第二章 施工准备2.1 施工准备工作内容开工前，矿方负责施工场地具备施工条件。施工用料场、搅拌站及井口周围布置，投标人根据工业广场平面图进行设计，报招标人批准。1、供电：招标人在工广区提供10KV电源接口，投标人安表计量接入使用并自行建设供电设施。2、通讯：必须安装程控电话，配备交换机，构成生产、办公和井上、下通讯网。利用英特网，搞好信息化管理。3、供水：矿方供水至工广，水源可靠。4、场内道路：招标人将施工场地与公共道路的通道开通，其它临时道路由施工单位进入现场后自行解决。 5、排水：招标人提供排水出口。投标人负责排水设备、设施、管路敷设和排水工作（满足环保要求）。6、压风22、：由承包方按施工需求自行安装压风装置。7、排矸：施工期间汽车排矸，按招标人指定地点排放。8、水准点及坐标控制点：开工前2天由招标人书面通知。9、建材供应：工程所需各种材料全部由承包人自行采购，承包人对合格证明、质量负责。2.2 凿井措施工程为确保本工程施工的顺利按期进行，根据合理实用的原则，凿井期间，除利用建设单位提供的永久设施外，尚需施工部分措施工程，主要包括临时办公和生活区、各车间等，共安排2510（1200）m2用地详见表2-1新建副斜井、主斜井延深工程临时用地表。2.3 施工准备期安排 施工准备的原则1、施工准备期间，各工种、各工序之间交叉频繁，采用统筹方法，运用网络技术，紧紧抓住关键23、工程平行交叉作业。2、技术准备是工程准备和其它各项准备的前提，应在施工准备前期完成。3、建筑安装工程要采取平行交叉作业，在安排工程进度时，考虑劳动力和物资的平衡。4、靠近器材仓库和堆放场地堆放。建筑施工器材要便于运输。5、符合环境保护、劳动保护、防火要求。2.3.2 施工准备内容施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材准备及劳动力准备和对外协作工作。具体内容为：1、完成实测定位工作。2、完成必要的生活福利设施和工业设施。3、落实施工准备和物资供应，按劳动力需用计划，组织施工人员进场，并进行必要的培训。4、完成生产系统安装调试，具备正式施工条件。2.3.3 施工准备工作安排人员进场后，进行生24、产辅助系统及地面大临工程施工，施工准备期共计30天。新建副斜井、主斜井延深工程临时用地表 表2-1序号用 途面积（m2）位 置需用时间1变电所200井口附近至完工2机修室120井口附近至完工3搅拌站60井口附近至完工4水泥库180井口附近至完工5锅炉房30建设方指定至完工6食堂120建设方指定至完工7浴室120建设方指定至完工8职工宿舍1000建设方指定至完工9办公室200建设方指定至完工10更衣室204建设方指定至完工11材料库60井口附近至完工12木工房20井口附近至完工13矿灯房40井口附近至完工14砂石场地（1200）井口附近至完工15暖风机房302井口附近至完工16车库、油库220井25、口附近至完工合计2510（1200） 注：根据现场实际情况使用场地。第三章 施工方案及施工装备3.1施工方案选择原则1、新建副斜井明槽段采用CX230挖掘机配合自卸汽车装运渣土，辅以风镐、高效风铲刷扩施工；HBT-30型砼输送泵输送砼，多套组装金属模板衬砌永久支护的机械化作业线，具有机械化程度高，施工速度快，易保证质量等优点。2、新建副斜井表土段采用YC35-7型小型挖掘机配合LWL-180挖斗装载机掘进，辅以风镐、高效风铲刷扩施工；在主提绞车安装形成之前，采用两台JY-5型运输绞车、每钩提升两台1m3V型侧翻式矿车运输； HBT-30型砼输送泵输送砼，多套组装金属模板衬砌永久支护的机械化作业26、线，具有机械化程度高，施工速度快，易保证质量等优点。3、新建副斜井、主斜井延深基岩段及各巷道预留口采用全断面钻爆掘进，2JK-3.52.1E型矿井提升机配6m3前倾式箕斗运输， MQT11Q-C（ MQT45/1.8）型锚杆钻装机打装锚杆，转型中心转子式喷射机喷射砼，锚网喷支护紧跟迎头，锚索支护滞后进行，在一定距离内实现掘支平行交叉作业。4、及早形成并完善井下供电、通风、排水系统，满足施工供电、通风、排水需要。5、坚持“有疑必探，先探后掘，以放为主，疏堵结合”的施工原则，做好防治水、过断层破碎带工作；防范重大地质灾害的发生。6、坚持全断面光面爆破和一次成井，搞好文明施工。3.2 施工方案1、根27、据本工程特点，人员进场后，尽快完成新建副斜井工程施工所需的供电、通风、供风、排水、提升运输等辅助系统。2、新建副斜井明槽挖掘机掘进，新建副斜井表土段采用YC35-7型小型挖掘机配合LWL-180挖斗装载机掘进，新建副斜井、主斜井延深基岩段及各巷道预留口采用全断面钻爆掘进，临时支护及锚网索喷支护及时进行，双层钢筋砼支护滞后工作面一定距离与迎头平行作业。3.3 采用“四新”加快施工速度 新工艺新建副斜井明槽段采用CX230挖掘机掘进，自卸汽车装运渣土；新建副斜井表土段采用YC35-7型小型挖掘机配合LWL-180挖斗装载机掘进，新建副斜井、主斜井延深基岩段施工采用全断面钻爆掘进，2JK-3.52.28、1E型矿井提升机配6m3前倾式箕斗出矸；YBJ-600型激光指向仪指向、FBD-6.3/230型大功率高效隔爆对旋轴流风机通风等配套的机械化施工新工艺。 新技术硬度较大岩石段采用中深孔控制爆破、循环作业法施工、大功率高效隔爆对旋轴流风机供风、新型瓦斯监测系统、新型煤矿通讯与信号装置、计算机辅助管理及工业电视实时监控系统等新技术。地面采用压风余热回收工艺形成供热系统，实现环保节能的要求。 新材料、新设备采用抗静电阻燃胶质风筒、高照度隔爆投光灯、锚杆（索）钻机、YC35-7型小型挖掘机、LWL-180挖斗装载机、LGDF-947C40m3螺杆式压风机、HBT-30型砼输送泵等新材料、新设备。3.429、 施工装备根据已选定的施工方案而定的施工机械装备见表3-1。 施工机械装备表 表3-1名 称单位数量规格型号提升运输提升机台12JK-3.52.1E箕斗台56 m3绞车台2JY-5（主提升未形成之前使用）V型侧卸车台21 m3（主提升未形成之前使用）人车台1XRB-15/6砼搅拌配料机台1PL-1000 强制搅拌机台2JMZ-750通风防爆对旋轴流风机台2FBD-6.3/230压风压风机台2LGDF-947C40m3螺杆式压风管路11594.5排水卧泵台2MD85-453卧泵台2MD46-506卧泵台2MD46-5012排水管路11084装载机台1ZL-50挖掘机台1CX230挖斗机台1LWL30、-180凿岩机台YT-28根据需要配置锚杆钻机台4MQT11Q-C锚索钻机台3MQT-120/2.3组合模板套20砼输送泵台1HBT-30砼喷射机台3ZP-转激光指向仪台2YBJ-600根据需要配置水准仪DS3-1 台13mm全站仪RTS632E 台12第四章 施工方法4.1 井筒工程施工设计特征新建副斜井设计坡度为21，设计全长992m，净断面18.9m2，净高4200mm，净宽5200mm。冻土段设计全长2.539m采用双层钢筋砼支护，掘进断面25.8m2，支护厚度5001000mm，砌砼为C30；表土段及基岩过渡段设计全长490.786m采用双层钢筋砼支护，掘进断面25.1m2，支护厚度31、500800mm，砌砼为C30；基岩段498.675m采用锚网喷+锚索支护，掘进断面20.1m2，支护厚度100mm，喷射砼为C20。主斜井延长工程设计坡度025，设计全长218.294m，净断面15m2，净高3800mm，净宽4500mm，采用锚网喷+锚索支护，掘进断面17m2，支护厚度100mm，喷射砼为C20。新建副斜井明槽段施工1、开挖新建副斜井明槽段25m采用CX230型挖掘机挖掘，ZL-50型装载机装矸，8吨自卸汽车排矸。明槽开挖范围外15m内不得有重型设备停留。明槽施工时，应采取一定的安全措施：若明槽开挖范围外有人员施工，应设有安全保护措施，避免人员、设备坠落。施工时为防止边坡坍32、塌，采用钢管桩加木板护坡，边坡坡度系数不得大于设计。如果涌水量大于5m3/h，应采取降水排水措施，如在坑底设集水坑2个，随深度推移，坑里各安装潜水泵12台，及时将水排到地面水沟。如果涌水量大、分布面广，可以采取在明槽段周围布置降水小井排水，小井口距边坡上沿13m为宜，直径300（以能放入潜水泵为宜），孔间距3-5m，具体根据含水土层的降水有效半径确定。2、支护明槽段采用双层钢筋砼支护。纵筋及环向筋使用18级螺纹钢，间排距300mm，钢筋搭接长度不小于25d且不小于300mm；联系筋使用10级光圆钢筋，间排距300mm；浇筑砼采用内外模整体连续整体浇注，砌砼厚度500mm，砼强度C30。砼制作采33、用地面智能集中搅拌，按砼设计标号制砼，砼由HBT-30型砼输送泵经159mm胶管送到模板内。3、回填 回填时采用粘性土水平分层填筑，逐层碾压。粘土所含石块的最大直径不得超过100mm，每层粘土铺设厚度一般控制在300400mm，压实遍数46遍。 施工时，将调节到最优含水量的填料（最优含水量通过现场实验确定），按规定的虚铺厚度铺设，随后进行碾压，碾压应按顺序进行，避免漏压，在机械漏压的地方进行人工夯实。在设计的场地地坪标高以下2m深度范围内，必须采用纯粘土或拌和土回填压实，不得采用石块等填料。回填后的井口标高应高于设计的广场地坪，防止雨水流入井下。新建副斜井表土段及基岩段施工新建副斜井表土段采用34、YC35-7型小型挖掘机配合LWL-180挖斗装载机掘进，辅以风镐、高效风铲刷扩施工；在主提绞车安装形成之前，采用两台JY-5型运输绞车、每钩提升两台1m3V型侧翻式矿车运输矸石到地面指定地点排放。 表土段及基岩过渡段采用双层钢筋混凝土支护：掘进后迎头采用锚网及前探梁临时支护，滞后工作面1520m进行永久砌筑支护，砌筑使用HBT-30混凝土输送泵浇筑，实现掘支平行作业。基岩采用锚网喷+锚索支护：使用MQT11Q-C型锚杆钻装机打装锚杆，ZP-型喷浆机喷射砼，施工时，锚网喷+锚索支护紧跟迎头，掘进、出矸、支护平行交叉作业。1、掘进表土段采用YC35-7型小型挖掘机配合LWL-180挖斗装载机掘进35、，辅以风镐、高效风铲刷扩施工。施工遇到硬岩，LWL-180挖斗装载机掘进困难时，采用普通爆破法进行施工。使用6-8部YT-28型风钻钻眼，42mm一字型钎头。为确保钻眼质量及速度，每2台风钻配置3人，实行定人、定位、定工作量的分区包干制，工作面钻孔分上部、下部两次进行。炸药选用煤矿许用水胶炸药，掏槽眼、辅助眼药卷直径35mm，周边眼使用25mm小直径药卷，选用1-5段毫秒延期电雷管，MFB-100型发爆器起爆，联线方式为串并联。施工中根据岩性及时调整炮眼布置及爆破参数，以提高炮眼利用率和循环进尺。根据施工要求，爆破采用串并联方式，同一个段号串联，最后将各段号并联在电路中。2、出矸在主提绞车安装36、形成之前，采用两台JY-5型运输绞车、每钩提升两台1m3V型侧翻式矿车运输矸石到地面；主提升绞车使用2JK-3.52.1E型矿井提升机，待安装到位后，配6m3前倾式箕斗提矸；地面由8吨自卸汽车排矸指定地点排放。3、支护（1）临时支护每次掘进够2排锚杆时，采用金属前探梁作为临时支护，然后进行锚网施工。（2）永久支护表土段采用双层钢筋砼支护。掘进后先进行锚网喷一次支护，滞后工作面15-20m进行双层钢筋砼支护，实现掘支平行交叉作业。竖筋及环向筋使用18级螺纹钢，间排距300mm，钢筋搭接长度不小于25d且不小于300mm；联系筋使用10级光圆钢筋，间排距300mm；砌砼厚度500mm，砼强度C3037、。基岩段采用锚网喷+锚索支护。掘进后锚网喷+锚索一次支护到迎头，掘支平行交叉作业。基岩段支护用锚杆规格为202200二级螺纹钢锚杆，锚杆间排距均为800800mm，每根锚杆装入1卷Z2360树脂锚固剂；锚索规格为15.247000的钢绞线，在正顶安装一根，排距1600，每根锚索配2支Z2360和1支Z2335锚索专用树脂锚固剂，托板为25025010mm的锚索托盘；6mm钢筋网片网格为100100，网幅 10001800。临时支护后，及时进行锚网喷支护。拱顶锚杆使用MQT11Q-C气动锚杆机钻眼、安装锚杆，帮部锚杆使用YT-28型风钻凿眼，人工使用风动锚杆搅拌器安装锚杆，锚杆外露不超过50mm38、，网片安装时搭接100mm并使用14铁丝每隔300mm双股绑扎一道。支护厚度为100mm，喷射砼强度为C20。混凝土在地面搅拌，通过6m3箕斗运输到工作面，使用ZP-喷射机喷砼。铺底、铺轨待主体工程施工完成后统一施工。4.1.4 主斜井延深工程施工1、掘进采用普通爆破法进行施工。使用6部YT-28型风钻钻眼，42mm一字型钎头。为确保钻眼质量及速度，每2台风钻配置3人，实行定人、定位、定工作量的分区包干制，工作面钻孔分上部、下部两次进行。炸药选用煤矿许用水胶炸药，掏槽眼、辅助眼药卷直径35mm，周边眼使用25mm小直径药卷，选用1-5段毫秒延期电雷管，MFB-100型发爆器起爆，联线方式为串并39、联。施工中根据岩性及时调整炮眼布置及爆破参数，以提高炮眼利用率和循环进尺。根据施工要求，爆破采用串并联方式，同一个段号串联，最后将各段号并联在电路中。2、出矸利用原主斜井皮带系统排矸。3、支护设计为锚网喷+锚索支护。掘进后锚网喷+锚索一次支护到迎头，掘支平行交叉作业。支护用锚杆规格为202200左旋高强度无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆间排距均为800800mm，三花布置，每根锚杆装入1卷Z2360和K2335型树脂锚固剂；锚索规格为15.247000的钢绞线，间排距24001600，每根锚索配2支Z3540和1支K354树脂锚固剂，托板为20020010mm的Q235钢板；6mm钢筋网片网格为100140、00，网幅 10001800，金属网每隔50m断开500mm用尼龙网或塑料网代替。临时支护后，及时进行锚网喷支护。拱顶锚杆使用MQT11Q-C气动锚杆机钻眼、安装锚杆，帮部锚杆使用YT-28型风钻凿眼，人工使用风动锚杆搅拌器安装锚杆，锚杆外露不超过50mm，网片安装时搭接100mm并使用14铁丝每隔300mm双股绑扎一道。支护厚度为100mm，喷射砼强度为C20。混凝土在地面搅拌，通过6m3箕斗运输到工作面，使用ZP-喷射机喷砼。铺底待主体工程施工完成后统一施工。4.2躲避硐、截水沟施工新建副斜井每隔40m设一躲避硐，每隔50m设一横截水沟。躲避硐共计24个43.2m;其中表土段12个采用砌碹41、支护，支护厚度200mm，砼强度C30；基岩段12个采用锚网喷支护，支护厚度100mm，锚杆采用201500二级螺纹钢锚杆，锚杆间排距均为800800mm，每根锚杆装入1卷Z2360树脂锚固剂。主斜井延深工程每隔40m设一躲避硐，每隔50m设一横截水沟。躲避硐共计1个1.5m，采用锚网喷支护，支护厚度100mm，锚杆采用201500二级螺纹钢锚杆，锚杆间排距均为800800mm，每根锚杆装入1卷Z2360树脂锚固剂。当施工到躲避硐、截水沟位置时随斜井将其逐一掘进出来，然后根据其设计的支护方式进行永久支护。4.3井筒铺底、铺轨、水沟及台阶施工砌筑水沟及台阶距迎头一段距离，与井筒施工平行作业。井筒42、铺底、铺轨工程待斜井主体工程施工结束后统一施工。4.4施工关键技术4.4.1巷道爆破掘进本矿井为低瓦斯矿井，部分工程及硬岩段采用爆破掘进，采用煤矿许用水胶炸药爆破，其规格35400mm，重200g，毫秒延期电雷管引爆，炮眼深2.5m，掏槽眼比其它深0.2m ，掏槽方式为直眼掏槽，选用15段毫秒延期电雷管，总延期小于130毫秒， MFB-100型发爆器起爆，联线方式为串并联，同一个段号串联，最后将各段号并联在电路中。施工中根据岩性及时调整炮眼布置及爆破参数，以提高炮眼利用率和循环进尺。钻眼爆破法施工要根据围岩的不同情况来调整爆破参数，严格按爆破图表施工，光面爆破周边眼保证爆破后眼痕率在85%以上43、，不得欠挖，局部超挖控制在150mm以内。1、钻孔要求：掏槽眼的间距误差和眼底间距误差不大于50mm。 辅助眼眼口间距、行距误差不大于50mm。 周边眼误差不大于50mm，眼底不超出开挖轮廓线50mm；炮眼深度误差不大于50mm。按不同地质条件，随时调整炮眼数量、角度、深度、用药量及装药结构。2、周边眼光爆参数: 周边眼间距取400mm,E/W值取0.65-1。3、钻爆作业注意事项：首先应对炮眼布置、数目、角度和深度、用药量，引爆方式、爆破顺序等事先作好钻爆设计。 炮眼数目应根据岩石强度、地质构造、自由面数、巷道断面尺寸、炸药布置、炮眼长度等因素确定，同时还应通过试爆调整初步钻爆设计。 严禁在44、已爆破的残眼中继续钻眼。 在工作面钻眼或其他作业时，不得同时装药。钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查。炮浆、石粉应在装药前吹洗干净。爆破期间，除引爆电路外，所有动力及照明电路均应断开或迁至距爆破地点不小于50m处。瞎炮处理。由于操作不当，爆破器材质量差等原因，引起炸药包没有爆炸。瞎炮危及安全，必须按照煤矿安全规程有关要求进行处理。在瞎炮处理完毕之前，不允许继续施工，除负责处理瞎炮人员外，所有无关人员均须撤离现场。4.4.2巷道临时支护1、掘进施工时，搞好顶板管理，坚持敲帮问顶原则。2、掘进临时支护采用前探梁，前探梁为金属前探杆，前探杆由吊环和钢管组成，每个工作面为三付，前探杆的上方用板皮、道木接实45、顶。也可使用金属单体支柱作为临时支护。3、每班必须设专人管理顶板和前探支护；放炮后进入迎头的施工人员必须先排除危矸活岩，并立即进行临时支护，严禁空顶作业，在确保安全后才能进行其他工作。4、巷道掘进时，在易冒落的松软围岩、破碎带、地质构造区域适当缩小控顶距和临时支护的距离。4.4.3顶、帮锚网安装顶部锚杆安装采用MQT-120/2.3型锚索钻机凿眼及安装。帮部锚杆钻孔及安装采用YT-28型风钻配合风煤钻施工。顶部锚杆施工时，先点好位置，先施工顶板中央锚杆孔，然后连接钢筋网。金属网片使用带挂钩的金属网，挂钩连接50mm，每隔300mm将挂钩连接处固定牢。在指定锚杆位置凿眼后，将锚固剂药卷装入孔内，46、利用锚索机把带有钢筋网、托盘、螺母等部件的锚杆推入设计位置并搅拌20s，停机30-50s使树脂固化，然后再启动钻机，使用锚杆快速安装器将锚杆螺母拧紧。坚持打一孔注一孔。两帮锚杆滞后拱部锚杆56排施工，施工顺序自上而下，由后向前逐排进行。在指定位置凿眼后，将锚固剂药卷装入孔内，每孔两支，利用风动锚杆机把锚杆推入设计位置搅拌20s，再依次将锚杆安装完毕完备，最后用风动锚杆机备紧螺母。帮部锚杆支护距离可根据现场煤岩情况及时进行调整。4.4.4 喷射混凝土工作面锚网支护完成后，立即进行初喷支护，喷厚50mm，喷砼紧跟工作面，及时封闭围岩，复喷达设计厚度。喷射砼前，应清洗岩面，喷射作业中严格控制水灰比，47、喷砼表面应平整，湿润光泽。1、喷射混凝土工艺说明：a、配料：各种材料的计量偏差为：水泥3%，砂石2%，搅拌时间不小于90s。b、骨料的含水率：控制在4-6%，砼宜随拌随用。c、供料：石子和砂通过过筛并按配合比计量，经搅拌机搅拌后，由无轨胶轮车运至井下各工作面使用。d、供水：压力水通过供水管压送至喷头。e、供风：由空压机出来的压缩空气进入贮气罐，经风管再入混凝土喷射机，喷射机内的混合料在压缩空气推动下，连续均匀地沿输料管送到喷头，并在该处与压力水混合，以较高的速度喷射至受喷面，水泥颗粒与骨料受到反复冲击和压实，而形成致密的混凝土。2、喷射砼材料的选用水泥采用普通硅酸盐水泥,砂为中砂,石子为51048、mm粒径坚硬碎石,速凝剂掺入量为水泥用量的3-5%，水清洁无杂质。3、砼喷射喷射砼干料经无轨胶轮车运至喷射机旁，人工用铁锨将干料送入喷射机，并在喷射机处均匀加入速凝剂。喷射砼开机顺序为开风开水开喷射机上料喷射喷射机工作风压控制在0.40.6MPa之间。喷射机停机顺序为，待喷射干料全部喷出后停喷射机停水停风。4、复喷砼成型在初喷砼支护后及时按设计要求进行二次复喷砼成型，喷至设计要求厚度，施工方法同初喷砼，要求成型巷道砼表面平整，无明显凹凸。5、喷射混凝土施工技术要求：a、喷射应分段、分片由下而上螺旋顺序进行，每段长度一般不超过6m。喷射时，喷嘴要正对受喷面作均匀顺时针方向的螺旋转动，螺旋直径2049、0-300mm，以使混凝土喷射密实。当岩面有较大坑洼时，应先喷凹处，然后找平。b.喷射前，受喷面应用高压风、水清洗。c、喷射砼的回弹物不能重复利用，所有回弹物应从工作面清除。当喷射面有水时，应在砼中根据试验结果添入外掺剂。d、已完成喷射砼的表面上，不允许有开裂、掉皮等现象。e、在砼终凝后2h开始洒水养护，养护时间应在7d以上。4.5特殊施工措施4.5.1 巷道穿过软岩施工巷道穿过软岩段时，施工中应密切关注围岩的情况，施工时根据实际揭露的岩石性质，缩小循环进尺，施工前应报专项措施审批执行。为了加快施工进度，保证施工质量，确保施工安全，应根据具体情况，采取如下措施：同科研单位和专业院校合作组织科研50、攻关小组，选择“软岩段施工”等课题进行研究攻关，克服技术难题。强化现场管理和技术培训，提高职工安全和质量意识。巷道穿过软岩和不稳定岩层段施工时，为保证施工安全，应采取“先排水，短开挖，早封闭，强支护”的原则。应及时进行支护，及时封闭岩层，防止岩层进一步风化，为减少出水对围岩稳定性的影响，在该段施工中尤其要加强涌水的综合治理工作，加强监测工作，适时进行永久支护工作，施工时要采取有效措施，保证喷射砼的质量。经常观察岩层的变化和临时支护情况，一旦发现险情，应立即分析原因，采取措施，迅速处理。针对特殊地层的特点，与设计、建设、监理单位共同协商，选择合适的支护形式。4.5.2防治水措施根据我公司以往施工51、经验，在防治水工作中，对巷道涌水采取“探、堵、截、排、封、引、导”相结合的综合治理方法，进行防治水工作。为防止巷道掘进时突然发生透水事故，必须加强探水工作，以保证安全施工。具体采取以下方案。1、在施工过程中，必须坚持“有疑必探,先探后掘，以放为主，疏堵结合”的防治水原则，确认无突水危险后方可进行施工。2、详细分析研究已有的水文地质资料，调查所掘巷道范围是否有溶洞、断层等。注意透水前的征兆，作好超前探水工作。巷道掘进时，工作面附近起雾、空气变冷、顶板淋水加大、底板涌水、巷帮渗水等现象是透水预兆，必须采取措施，进行处理。3、探、放水时，一定要做到：打钻前首先要加强钻孔附近井帮的支护，并在工作面上打52、好坚固的立柱，水压较大地点的探水眼要设套管，以便安装水阀调节流量，特别危险地区还要选择牢固地点砌筑水闸墙。在放水以前必须清理巷道及水沟，同时估计储水量，并根据排水能力控制放水钻孔的流量。4、探放水必须编制专门的工程施工安全技术措施。掘进面发现有突水预兆时，必须停止作业，报告调度室并同时撤出受水威胁地点的人员5、锚喷支护段对顶、帮涌水埋设导水管将水引至底板排入临时水窝内。对巷帮上的大于0.5m3/h的集中出水点，安装注浆管，进行壁后充填注浆封水；对工作面不大于lOm3/h的涌水可利用风动隔膜泵将水排入排至临时水窝内。6、利用躲避硐施工临时泵房及临时水仓，以解决井筒排水。7、加强排水设备的维修工作53、，排水设备必须保证一台使用，一台备用。排水设备和管路要留有足够的富余系数，防止不良地段出现地质灾害突水淹井。8、副斜井明槽段段施工采取集水坑排水，如果涌水量大且分散，采取降水小井配合集水坑排水。第五章 施工总平面布置及生产辅助系统5.1 主要工业建筑与生活福利设施布置主要工业建筑有压风机房、搅拌系统等；生活福利设施有单身宿舍、食堂、浴室等。见xx金家庄煤矿临时工广布置平面图（附图一）。5.2 材料与设备堆放巷道施工期间各种材料的供应，使用汽车直接运至井口附近料场。砂子、石子堆放在井口附近的砂石场地内。5.3 火工品的存放根据煤矿安全规程和火工品管理办法，火药发放点与其它设施之间要有足够的安全距54、离，其具体位置报当地公安部门批准后再确定。5.4运输系统新建副斜井提升采用2JK-3.52.1E型矿井提升机，双钩提升，提升两台6 m3箕斗。在主提绞车安装形成之前，采用两台JY-5型运输绞车、每钩提升两台1m3V型侧翻式矿车下料提矸。人员上下采用一台XRB-15型斜井人车。凿井设备布置断面图（附图二）。5.5排水系统工作面的水采用风泵排至挖斗装载机后的水箱内，再采用D85-453型水泵做为接力水泵将水排至上部主排水泵房水仓内，接力泵在风泵扬程不能满足时向工作面前移。主排水泵采用D46-506型水泵，在650m处设置泵房，布置两台D46-506型水泵，一台工作，一台备用，能满足在20h内排出255、4h的最大涌水量。排水管采用两趟108钢管，一趟工作，一趟备用（或以压风管做为备用排水管）。主泵电源取至井下排水专用电源，备用泵电源取至井下动力电源，两电源引自同一台矿用变压器。排水泵安装于专用硐室内，硐室宽度不小于3m，高度不小于3m，深度不小于5m。5.6压风系统压风设施在副斜井井口附近设1个压风机房，内安设二台LGDF-947C40m3螺杆式型压风机。斜井井筒内布置一路规格为1594.5mm压风钢管。副斜井最大需风量为60.21m3/min，可满足要求。新建副斜井风动工具用风量统计表 表5-1机具名称型 号数量（台）台耗量m3/min计算风量m3/min锚杆钻机MQT11Q-C33.4156、0.2锚索钻机MQT-120/2.333.410.2喷浆机ZP-3824风 钻YT-28123.845.6风泵QYW-25-4533.510.5总 计100.5不同类型的风动机具同时使用系数取0.660.21压风管路的选择井筒最大用风量60.21m3/min。压风管内径d=4QP0/60wP1 =(460.210.1)/（6090.7）=0.142m=142mm式中Q最大消耗风量，为60.21m/min P0吸气大气一般为0.1MPa P1管道中空气的平均压力一般为0.50.9MPa， 取P1=0.7MPa W管道内压缩空气流速一般510m/s取 W=9m/s故新建副斜井选取一路1594.5m57、m无缝钢管作为压风管满足要求。5.7通风与防尘通风方案新建副斜井施工采用局扇压入式通风，前期安设两台230kw对旋风机（即在地面距主斜井口50m外），在巷道内靠帮敷设一趟800mm胶质抗静电、阻燃风筒。风筒接头必须牢固，正确使用反压边，严防脱节，风筒吊挂做到平、直、稳，设专人维护和管理，达到省级标准。通风设备选型工作面通风机按1000m通风距离验算。2台FBD-No6.3/230型防爆压入式对旋轴流风机作为通风机设备。布置一路1000mm抗静电阻燃胶质风筒。井下人员25人；最低风速V0.25m/s。1、风量计算1）按人员计算：Q=4Ni=425=100m3/min。N-井下工作面同时工作最多人58、数，25人。2）按最小风速计： 副斜井井筒，Q=SV=0.256018.9=284m3/min。3）按排炮烟时间计算：最大通风距离1000m。Q=7.8KA(S.L)21/3/Tz=7.80.330(18.91000)21/340=287m3/min。式中 Q-工作面风量，m3/min；K淋水系数，按0.150.8取值； A一次起爆炸药量，Kg；S巷道净断面m2； T排炮烟时间，4060min；L掘进巷道通风长度，m；4）由上述计算得知局扇工作风量Q工= Q1.25=2871.25=355m3/min。2、通风机选型综合以上计算得知选用2台FBD-No6.3/230型防爆压入式对旋轴流风机（配59、用电机功率：230kw，风量为580370m3/min，风压为63001100pa作为工作面通风机（备用一台）,满足副斜井施工需求。综合防尘为保井下作业人员免受尘害，施工中必须采取湿式凿岩、排矸洒水、冲洗岩帮、潮喷砼、安装喷雾装置及个人防护六项综合防尘措施。5.8供水系统地面供水系统设水塔，潜水泵抽水到水塔里，再供应各用水单位。井下供水系统矿方提供水源取到临时工广，井筒布置一路573.5mm无缝钢管作为供水管。为保证供水质量，应在供水管上加装过滤装置。5.9供电系统建设单位在工业广场内供有10kV双回路电源。为此我方在新建副斜井井口附近合适位置建一10KV临时变配电所。该临时变电所采用双回路供60、电，确保供电的可靠性。变电所内布置八台高爆开关，三台变压器，分别提供绞车电源、井下动力电源及排水电源、主风机电源及地面生产生活用电。见供电系统图附图三，xx金家庄煤矿新建副斜井施工负荷统计表5-2。 xx金家庄煤矿新建副斜井施工负荷统计表 表5-2 序号设备名称台数单台容量（KW）总容量（KW）电压（V）1绞车163063060002挖斗机155606603水泵21322646604喷浆机25.5116605局扇230606606搅拌站132323807调度绞车211.422.83808电焊机117173809机械加工1101038010照明及生活151522011压风机2250250600061、合计6000 V ：880 KW 660V：310KW 380V：221.8 220V：15KW5.10井下通讯及信号地面通讯：利用程控电话和移动电话进行对外通讯联系。井下通讯：井下采用KTH型矿用本安型双音频电话机与HDK耦合器及调度交换机组成施工区的通讯系统，实现井上下的通讯联络。5.11监控系统掘进巷道迎头和井口分别安装瓦斯监控仪，与地面监控室相通。5.12砼搅拌系统井口附近设砼搅拌站及料场，配备2台JMZ-750型砼搅拌机，搅拌机的上料由PL-1000配料机计量装置供给，搅拌好的干料用箕斗运送至井下工作面使用。5.13施工测量对设计图纸进行导线设计及坡度核算，若闭合差较小，可直接调整，62、若闭合差较大，应向甲方提供资料修改设计，以达到最终导线和高程闭合。根据甲方提供的近井点和基准点，布设7控制导线进行平面控制，I级水准测量和基本控制导线的三角高程测量进行高程控制。贯通测量要根据其允许偏差选择合理的测量方案，重要的贯通测量应进行测量误差预计，并编制设计说明书。内业和外业必须有检核，并经常将施测的精度与设计书中所要求的精度进行比较；当距贯通相遇点20m时，应及时下达贯通通知书至有关部门；贯通后进行偏差的实测和中腰线的调整。主要测量仪器及工具见：表5-3主要测量仪器及工具 表5-3名 称规格型号精度等级单位数量备 注经纬仪J222台1测量仪器及工具均进行年检且合格。水准仪DS3-1363、mm台1激光指向仪YBJ-60055ppm台6全站仪RTS632E2台1钢尺50m比长把5第六章 劳动力计划、及主要施工机械设备材料6.1 劳动组织成立金家庄煤矿项目部，选派具有多项井巷工程施工管理经验的同志任项目经理，选派具有施工专业管理水平的同志分别负责工程施工、安全、质量等技术管理工作；选派连续多年获得部优、具有平斜巷施工经验的优秀等级队担任掘进施工任务；根据现场生产情况，及时进行施工队的调拨调整，以满足施工需求。特殊岗位作业人员均持证上岗，劳动力计划见表6-1以及组织机构图。组织机构图 图6-16.2 施工设备材料施工机械设备应在其投入使用前40天进场。根据施工方案拟选用的主要施工设备64、配备见6-2。施工材料根据工程进度情况和材料需用量，提前落实货源，分批次进场，并做好一定的应急物资的储备，确保工程连续施工。施工使用砂、石、水泥、外加剂、钢材等提前15天进场，半成品、非标加工件提前30天进场，周转材料（电缆、管路、钢丝绳等）、安全用具等在筹备期结束前20天应全部进场，火工品开工前7天内进场。施工主材用量见表6-3、表6-4。 劳动力计划表单位：人 表6-1工 种按工程施工阶段投入劳动力情况准备期表土段施工基岩段施工备注管服人员101010掘砌工365141辅助工122323挖斗机司机33装载机司机344放炮员3钢筋工3通风工22安检员444机修工101010电工101010水65、泵工2合 计85120110 主要施工设备配备表 表6-2机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）、吨位（t）厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度（%）小计其中自有租赁提升机2JK-3.52.1E630洛阳源创1自有绞车JY-555平煤物资供应公司2自有井架自制1自有卸载架自制2自有游动天轮1米2自有箕斗6 m3平煤物资供应公司2自有V型侧卸车1m3平煤物资供应公司2自有压风机40m3螺杆式250无锡2自有挖斗机LWL-18060徐州工程机械公司1自有喷浆机转630泰安鼎鑫设备公司2自有水泵MD85-453泰安鼎鑫设备公司2自有水泵MD46-506泰安鼎鑫设备公司2自有水泵MD46-501266、泰安鼎鑫设备公司2自有人车XRB-15/6徐州工程机械公司1自有自卸汽车东风EQ3208G1租赁侧卸式装载机ZLC50B118浙江1自有风泵QYW-25-45泰安鼎鑫设备公司3自有全站仪RTS632E苏州测绘仪器1自有激光指向仪YBJ-600淮南联意仪器厂自有挖掘机CX2301租赁搅拌站PL-1000， JMZ-75032徐州工程机械公司1自有新建副斜井主要材料用量表 表6-3序号名称单位数量备注1水泥t32952砂子m336503石子m357504钢筋t2905速凝剂t1666锚杆根94207火药t268雷管发29600主斜井延深工程主要材料用量表 表6-4序号名称单位数量备注1水泥t29067、2砂子m34503石子m37004速凝剂t6.55锚杆根37106火药t97雷管发10000第七章 施工进度计划及工期保证措施7.1施工安排根据工程工内容及设计特点，人员进场后，首先形成施工所需的供电、供水、通风、排水及运输排矸等辅助系统，确保按时进入施工阶段。新建副斜井明槽及表土段，平均70m/月，见新建副斜井表土段施工循环图表7-1；新建副斜井基岩段，平均120m/月，主斜井延深工程，平均100m/月，见基岩段施工循环图表7-2；新建副斜井表土段施工循环图表 7-1序号工序时间(分)掘进循环图表（小时）123456781交接班152安全检查153挖斗机掘进、出渣3304锚网支护1205交接68、班156安全检查157挖斗机掘进、出渣3308锚网支护1209交接班1510安全检查1511绑扎钢筋45012交接班1513安全检查1514绑扎钢筋45015交接班1516安全检查1517浇筑砼450采用滚班作业，一个循环合计40小时，进尺4.0m正规循环率90%。 基岩段施工循环图表 7-2序号工序时间(分)掘进循环图表（小时）12345678喷浆班1交接班152安全检查153上部锚杆604喷浆3005出渣90掘进班1交接班152安全检查153上部锚杆604打上部眼455倒碴排水606打下部锚杆下部眼757出碴3008装药联线609放炮通风30掘进班1交接班152安全检查153打上部眼45469、倒碴排水605打下部锚杆下部眼756出碴3007装药联线608放炮通风30合计24小时7.2施工进度计划7.2.1 施工主要进度指标一、新建副斜井工程1、新建副斜井明槽段25m：预计工期30天（准备期施工）；2、新建副斜井表土段468.325m：平均65m/月，预计工期220天；3、新建副斜井基岩段498.675m：平均120m/月，预计工期126天；4、新建副斜井躲避硐43.2m，与主体巷道平行施工，预计工期10天。5、水沟随主体巷道施工。6、铺底、铺轨待主体巷道施工完成后统一施工，预计工期20天。7、收尾预计工期10天。二、主斜井延深工程1、主斜井延深工程218.294m：平均100m/月70、，预计工期66天。2、主斜井延深工程躲避硐1.5m随主体巷道平行施工。3、水沟随主体巷道施工。4、铺底待主体巷道施工完成后统一施工，预计工期7天。5、收尾预计工期5天。7.2.2工期排队工期安排从施工准备开始施工，准备期30天。新建副斜井施工工期 386天（不包括准备期）；主斜井延深工程施工工期78天。见附图四金家庄煤矿工程施工进度网络图。见附图五金家庄煤矿工程施工进度横道图。7.3 工期保证7.3.1工期保证措施1实行项目管理责任制，组织强有力领导班子和一流的井巷施工队伍，建立健全工期目标控制体系，实行全过程的目标控制。2加强进度计划的控制和协调，从组织、技术、信息管理、奖罚等方面采取措施，71、本工程施工现场指挥及工程技术人员均有3条以上斜井及巷道施工管理经验，工人均有2条以上斜井及巷道施工经验。3尽早完成所有施工准备工作，确保按要求日期开工。4提前做好施工图纸的会审工作。编制先进可行的施工方案和技术措施，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料以加快速度。5配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，尽量利用设备间隔进行检修维护，不单独占工作面施工时间，确保设备能力的充分发挥6建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。7严格按照施工组织设计和工期计划组织施工，月度计划的安排要合理、周密，且留有余地。8抓好关键工程的快速施工，合理安排施工顺序和工程进度。并在人员、材料、设备方72、面给予优先保证，为主要矛盾线的不间断连续快速施工创造条件，保证关键工程的贯通点和相关工程的开竣工时间按计划完成。9采用快速掘进施工，平行交叉作业。加强各项工程施工中的综合调度平衡，确保工程的协调和衔接。10建立内部竞争机制，奖优罚劣，由项目部组织以进度为指标的劳动竞赛、创“王牌”施工队和文明生产竞赛活动，调动职工生产积极性。11坚持一次成巷和正规循环作业，正常断面的施工必须采取一次成巷，减少收尾工程。不能一次成巷的，要合理安排施工工序，力求工期最短，速度最快。抓好多工序平行交叉作业，如：打眼与出矸平行，打锚杆与出矸平行，喷浆作业收尾与掘砌永久水沟平行等。12搞好调度的综合平衡，坚持以调度为中心73、的生产指挥系统。车皮运输、施工材料的供应等，要有统一的协调平衡，保证工作面生产的有条不紊，紧张有序，将辅助部门的影响降低到最低限度。13提前做好冬、雨季施工的防寒、防洪措施，保证各车间、井口房，砼搅拌站及各种机电设备等设施正常完好使用。14对辅助部门实行小班工作量化考核，打破平均分配，提倡多劳多得，充分调动辅助人员的积极性。7.3.2 强化工期目标控制根据项目管理的要求，进度的控制按“计划实施检查处理”的循环步骤进行。1、计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要、实际可能和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项74、工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。2、进度实施阶段：抓住关键工序，在施工关键工程上，组织骨干队伍，优先保证资源供应，进行专项承包，定人员、定目标、积极推广新技术、新工艺，适时组织快速施工。3、检查阶段：一般分为日常检查，旬检查和月终检查等，检查实物工程量，工程量完成情况，各工程间的逻辑关系和影响工程进度的因素等。4、处理阶段：对检查结果进行总结，分析与施工进度计划进行对比，找出问题，提出解决办法及修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。7.3.3采用先进工艺、技术措施1、采用先进的机械化作业线及配套的先进施工工艺。2、坚持正规循环，确保高效完成施工任务。3、编制合理爆75、破图表，积极推广使用中深孔爆破，优化光爆参数，确保爆破效果。4、选用合理的供电、供风、提升运输、排水、通风等辅助系统，改善作业条件。5、尽可能组织多工序平行交叉作业，提高劳动生产率。6、优化施工方案，合理选择掘支工艺，抓好各施工工序的转换衔接，保证作业循环的正常实施，尽可能组织多工序平行交叉作业，加快施工进度。7.3.4工期保证的奖罚措施1、项目部制订工期保证的奖罚制度，对工期目标实现进行控制和激励。2、设立工期保证基金，项目部根据工期计划指标，层层分解，将目标落实到施工班组，视目标落实情况进行奖罚对等。第八章 质量保证体系、控制措施8.1 质量保证体系1、项目部成立质量管理领导小组，项目经理76、任组长；2、项目部设专职质检工程师，负责质量管理日常工作；3、施工队成立QC小组，由队长任组长；4、项目部设施工技术股，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在施工队及各班组设置已经过培训合格的若干名专（兼）职质量检查员。5、项目质量管理体系见图8-1，项目部质量保证体系见图8-2。8.2 质量标准本工程施工质量标准执行国家现行规程、规范以及相关的专业标准和规定，主要有：煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-2010）煤矿井巷工程施工规范（GB50511-2010）煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法(煤规字第34号)混凝土77、结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002)锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）工程测量规范xx省安全质量标准化标准及考核办法（2012）；与本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规范，行业或地方标准、规范；各种技术规范、规程、规定及国家法律和行政法规等。8.3 质量目标标内工程质量合格。掘进工程巷道掘进尺寸不得小于设计，不得大于设计150mm。模板工程1、模板的材质、结构、规格、强度必须符合设计要求及有关规范的规定。2、模板组装必须牢固可靠，模板必须操平找正，其组装规格误差在+10+30mm之内。3、模板到岩面的距离不小于设计30mm。4、相邻两模板表面高低差5mm，78、模板接茬平整度10mm，轴线位移5mm。混凝土支护工程1、混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计和有关规范、规程的规定。2、混凝土配比、原材料计量、搅拌和混凝土养护必须符合设计和有关规范、规程的规定。3、混凝土强度必须符合设计要求。4、表面平整度10mm，接茬部位30mm。钢筋工程1、钢筋和钢筋制成品的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更手续。2、立模前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋的品种、规格、数量、间79、距等；预埋件的规格、数量、位置等。3、钢筋和钢筋制成品进场时应对品种、规格、出厂日期等进行检查，并对强度及其他必要的性能指标按批进行复检，其质量应符合国家现行有关标准的规定。4、钢筋加工的规格应符合设计要求。5、钢筋搭接长度应符合设计要求，搭接接头错开应符合国家有关标准的规定。分段施工的井筒井壁或巷道钢筋搭接接头错开难以做到时，全截面内钢筋应保证搭接长度符合国家现行有关标准的规定。钢筋机械连接宜选用直螺纹接头，并满足规定的性能要求。6、钢筋或钢筋网片的绑扎应符合下列规定：扎丝规格符合设计规定；缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎量的20%，且不应连续。7、钢筋位置的允许偏差应符合下表的规定。检查项目80、允许偏差（mm）1受力钢筋间距20排距102箍筋、构造筋间距303受力钢筋保护层108.3.5锚网索喷支护工程1、锚杆的杆体及配件、锚索及配件的材质、品种、规格、强度、结构符合设计要求，锚固材料的材质、规格、配比、性能符合设计要求。2、锚杆安装牢固，托板密贴岩面，未接触部位必须楔紧，锚杆的抗拔力不小于设计值，间排距偏差100mm，外露长度50mm；锚索安装深度、角度及锁定后的预应力应符合设计要求。3、锚索的注浆材料、浆液配比和注浆量必须符合设计要求。4、喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求，混凝土的配合比、外加剂掺量必须符合设计要求，混凝土强度必须符合设计要求，喷层厚度81、不小于设计。5、钢筋网的材质、规格、品种和焊条质量必须符合设计要求，钢筋网的网格必须焊接牢固，钢筋网到岩面间的喷厚不小于30mm，外保护层的喷厚不小于20mm，不大40mm。项目部质量保证体系 图8-28.4 质量保证的主要措施1、认真贯彻执行“百年大计，质量第一”和我公司“科学管理，创一流工程；良好服务，争最佳信誉”的质量方针，严格按照我公司质量体系文件规定程序操作，确保我公司质量方针及质量目标的实现。2、强化全员质量意识，加强质量培训工作，组织全体施工人员（包括工程技术人员和管理干部）认真学习，全面掌握施工技术规范、质量标准和我公司质量体系文件，实行标准化作业。不断加强对职工进行有关质量的82、法规教育，增强全员的质量意识，使创建优质工程、精品工程，真正的成为每个建设者的自觉行动。 深入开展“一学、五严、一追查”（学法规；严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）等。加强技术培训，定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果培训和技术推广。 3、制定从项目经理到操作人员的质量岗位责任制，明确职责，严格追究，形成全方位、全过程的质量管理网络。提升质量管理水平，强化质量计划、检查、预防、控制，持续改进，打造名牌、精品工程。4、加强质量培训工作，组织全体施工人员（包括工程技术83、人员和管理干部）认真学习，全面掌握施工技术规范、质量标准和我公司质量体系文件，实行标准化作业。5、根据工程特点，认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定工程质量检验、试验方法和途径。对控制爆破、砼支护、锚喷支护、破碎带施工等重点工程制定作业指导书，对巷道机械化掘进、中深孔爆破、锚网索喷支护等关键工序制定工艺标准，严格按作业指导书和工艺标准施工。6、工程开工前，认真做好图纸会审、分级技术交底及图纸资料的档案管理工作，把好设计图纸管理关，做好技术性的复核复查工作。合理选择施工方法和施工机具，组织编制技术先进、经济合理、能够确保工程质量的施工组织设计和施工作业规程，认真组织贯彻落实。7、测84、量放线时，先对设计图纸进行方位和高程计算，核实无误后，方可施工。8、严格按煤矿井巷工程质量检验评定标准进行施工，消灭不合格品。9、加强混合料的计量工作，搅拌站配自动计量、自动上料的上料机，同时进行认真计量检测，保证计量的准确性。10、实行质量挂牌制，认真做好质量检查和质量记录，开展班组自检，互检及质检人员专检，消除质量隐患。11、组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术、操作水平。12、现场质量管理，坚持执行“三检制”，即操作人员当班自检、作业班组互检、施工队日检、项目制旬检、专职质检员随时抽检，防微杜渐，最大限度地减少和控制质量缺陷的产生。13、坚持以工序质量控制为核心，加强过程控制和85、原材料的检验试验工作，确保采购质量符合要求，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中凡上一道工序不合格，下一道工序不施工。重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设、监理单位验收。14、定期召开质量分析会，对质量缺陷、质量通病、影响质量的主要因素进行分析，并制定出质量改进的保证措施，不断提高质量管理水平。15、建立质量情报信息网络，质量情报信息主要是反应工程施工过程中各环节的工程质量和工作情况，这其中还包括了新技术、新材料、新工艺、新标准等。为了搞好工程质量目标管理，保证和有效控制质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员要经常深入施工现场，及时、正确掌握第一手有关质量情况资86、料，做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好的保证工程质量。16、积极推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，严格按PDCA循环作业，保证质量目标的实现。8.5质量操作控制措施1、施工操作者必须具有相应的操作技能，在重点部位工程，操作者必须具有该工种的实践技能，持证上岗。2、施工前应根据工程地质条件、开挖断面、方法等，确定爆破参数，掘进按照爆破设计进行打眼、装药、连线和放炮。3、严格控制掘进断面。掘进作业采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定，其具体措施是：(1)选择合理的钻爆参数，最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。(2) 提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精87、度，必须按设计轮廓钻眼，减少超挖量。(3) 保证周边眼装药质量，炮眼装药量要严格控制，“三不同”雷管不能混装，炮泥封堵质量良好。4、锚网喷支护采用潮喷方式，紧跟工作面及时喷射砼并做好喷射机械的调试，选择最佳喷射距离和风量，以便达到最佳喷射质量。锚杆间距安设应符合设计要求。喷射砼的强度和厚度要满足要求，并检查喷层是否平顺，有无漏喷、离鼓、裂缝，尺寸断面是否正确等。5、喷射砼前，应做好下列各项准备作业：(1)检查开挖断面尺寸，消除开挖面的松动岩块及拱脚处岩屑等杂物。(2)用高压风、水冲洗受喷面（对于遇水易潮解、泥化的岩层采用高压风吹净岩面）。(3)埋设控制喷射砼厚度的标志。(4)检查机具设备和风、88、水、电等管线，并试运转，保证作业区内通风和照明条件。5、喷射砼时应符合下列要求：(1)喷射作业应分段、分片、分层，由上而下，依此进行。(2)一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度确定，拱部应在30-50mm，墙部应在50-80mm。(3)后一层喷射应在前一层砼终凝后进行，若终凝后间隔1小时以上再次喷射时，受喷射面应用风、水清洗。(4)混合料应随拌随喷。不掺速凝剂时，存放时间不应大于小时，掺有速凝剂时存放时间不应大于20分钟。(5)速凝剂掺量应准确，添加均匀，不得随意增加或减少。6、砌碹施工前应检查预留口掘进规格尺寸，无误后方可进行浇筑砼作业。7、砌碹施工前应完成下列准备工作：(1)中线、高程、断面89、尺寸必须符合设计要求。(2)砌碹所用原材料的质量应符合现行有关规定。(3)应做好预留口淋水的引排工作，基础部位的浮渣及积水必须处理。(4)施工用机具、模板等必须经过检查，确认完好方可使用。8、砼由下向上依次浇筑。每层浇筑高度、次序、方向应根据搅拌能力、灌筑速度、振捣等因素确定，应连续浇筑，确保间歇时间不应大于有关规定。8.6 质量检测、监控措施 技术管理1、严格按照煤矿井巷工程质量检验评定标准有关规定执行。2、项目部编制技术先进、经济合理、能够保证施工质量的施工作业规程，经项目技术经理批准并报处总工程师审批后，由施工队长负责实施。3、项目部技术股负责日常工作，施工队设专职质量检查员，班组设兼职90、质量检查员。4、必须做好图纸会审工作，以利减少图纸上的错误或提前研究解决技术上的难题。做好技术交底工作，让全体施工人员掌握工程特点、施工要求、技术措施，保证施工质量。5、配齐质量检测和测量工具，如经纬仪、水平仪、钢尺、靠尺、塞尺、小线、试模盒、锚杆拉力计等。建立班组自检、互检和交接班检查制度，由班组填写分项工程自检记录，进行下道工序前，由专职质量检查员再进行复查认定评级。6、分项检查记录按规定逐项进行检查，每一个分项检查记录都包括质量保证项目、主要项目、允许偏差项目。7、对施工过程中的关键工序、薄弱环节、质量不稳定工序、技术难度大的工序、采用新技术、新工艺、新材料的部位设置质量控制点进行预控，91、确保施工质量。8、对甲方给定的基准点、基准线和参数标高等测量控制点进行复核，确认准确无误后，方可进行准确的放线。9、施工队技术人员应根据地质条件的变化，及时调整施工循环图表、爆破图表。10、如果施工条件发生变化，施工方案有重大变化，应经原审批部门批准后，按修改后的方案执行。 材料进场控制1、工程所需材料必须按计划要求进行采购，并且具有正式的出厂的合格证和材质化验单。严格施工材料的进货检验和试验，要有：材料合格证；材料进场后，按规定作各项试验，符合规定要求后方可用于工程施工。2、工程开工前一个月，应取实际施工材料，根据试配设计，到有一定资质的实验室重新进行配比设计试验，做出符合实际情况的配合比设92、计。3、材料进厂后，由仓库管理人员和技术部门人员检验确认符合设计要求方可入库，不符合要求的拒绝入库。4、需要检验试验的材料（如水泥标号，钢筋的屈服强度、延伸率、冷弯，砂石质量等）进场后，应由技术人员按要求进行取样送检，检验结果若不合格，拒绝收货入库。5、对用于关键工程或部位的材料，必须按施工和验收规范进行全数检查，不合格不得用于工程。6、施工中按要求制作砼试块，定期作压力试验。 设备的控制1、设备员在提设备时，应对选择的设备名称、型号、规格、数量及主要性能参数逐一核对，确保无误后方可提货。2、设备员在提设备时，应核查设备是否具有经过检验、检修和测试的检定标识，是否性能良好，否则不得提货。3、设93、备在搬运过程中，应注意保护，防止碰撞损坏设备。4、坚持贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度，严格执行操作规程，防止安全事故发生。5、建立机电设备定期检修、测试制度，操作检修人员按照机电检修制度的内容和要求进行日检、周检和月检，发现问题及时维修。6、严格执行设备日常保养、维护、维修制度，确保设备处于良好状态。 施工过程的控制.1 一般过程和关键过程的控制1、项目部生产技术副经理全面负责施工过程、施工方法、检验方法以及工序检验评定的控制。2、项目部设专职质量检查员负责质量巡检，核查督促实施“三检制”（自检、互检、专检）。 质量控制点明细表 表8-1分项工程质量控制点检94、测手段工程测量定位巷道中腰线、预留口中腰线量测砼水泥品种、标号 砂石的质量 砼配比 外加剂的比例 砼的配置计量量测试验掘 进坡度、宽度、高度量测支架净宽、净高量测3、生产技术部对施工过程的实施情况进行定期和不定期检查。4、广泛应用统计技术，搜集质量数据，进行统计分析，找出影响工程质量异常波动的原因，制定措施，提高工程质量。5、在施工过程中，应把技术要求高、施工难度大的结构部位或者影响工程质量的关键工序、施工操作顺序、技术参数、材料、机械、地质条件、施工环境等对象作为控制对象。6、施工过程中重点进行跟班检查监督、现场巡视检查、隐蔽工程检查、工序间交接检查、工程施工预检等，使整个施工过程的质量得到95、保证。.2 特殊过程的控制1、巷道施工特殊过程的划分巷道特殊过程划分为防治水；锚杆、锚索；喷射砼；钢筋绑扎、浇筑砼等。2、控制方法按照我公司有关规定，编制相应的作业指导书并报集团公司主管部门审批后实施控制。 施工监控测量现场监控量测是监视围岩稳定性，检验设计参数和施工方法是否正确合理及安全的重要手段。量测信息要及时反馈到设计施工中去，及时对支护参数和施工方法作出修正。本工程量测项目和具体操作如下：1、地质和支护状态观察。每次爆破后观察确认围岩名称类别、岩层倾角、走向及变化情况与趋势，对断层、节层、裂隙发育、发展情况，洞内涌水、涌水部位、流量等作地质状况的观察，进行地质描述，观察频率每循环一次。96、支护状况观察，对临时支护和二次衬砌的情况进行观察，并注意位移及其发展趋势，以保证施工安全，反馈支护结构是否合理。2、周边位移量测，正常段正常情况下每50m一个断面，断层破碎带每30m一个断面，每个断面设水平测线，主要量测边墙与拱部相对位移，这是判断围岩稳定性的重要手段，主要工具为收敛计。3、拱部下沉量测，用以判断拱部稳定性，防止坍方。量测布置与周边位移量测相同，每个断面拱顶部位安设一个观测点，在后面设一个固定水准点，用精密水准仪量测出拱部标高，计算出拱部下测量。4、锚杆、锚索拉拔力测量，用以判断锚杆或锚索长度及锚固方法的合理性，每100m一个断面，每断面选5根锚杆（索）作拉拔力测量，用测力计及97、拉拔器进行测量。5、量测数据处理与应用：及时收集整理量测资料、数据，绘制时间位移曲线，并对曲线进行回归分析，由此判断围岩稳定性，并及时与设计、监理协商是否修改支护参数。8.7 质量保证奖罚制度1、项目部制订质量奖罚制度，对质量目标的实现进行控制和激励。2、设立质量保证基金，项目部根据班组自检、互检和专职质量检查员质量核检记录以及中间验收记录，进行奖罚对等，落实到班组。8.8 成品保护的保证措施1、巷道掘进完成后，要及时找掉危矸活石，按作业规程要求进行临时支护，防止岩石风化以保安全。2、对喷射砼巷道要进行洒水养护，一般在喷后两小时开始洒水养护，两周内保持表面湿润即可。3、锚杆安装完毕要及时喷浆封98、闭。4、锚杆（索）不准作为起重用具。5、顶、帮有淋滴水时，可采取铺塑料布或设导水管，将淋水引至水沟内。第九章 施工安全控制9.1建立项目部安全保证体系为了确保施工安全，建立各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故发生的能力；及时开展安全大检查，消除隐患；建立安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施并在施工中严格执行。在生产时本着“抓生产必须抓安全，不安全不生产”的指导思想。按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理）原则。1、成立以项目经理为组长、项目安全副经理为副组长的安全领导小组。有专职安全负责人组成立安全部门对本工99、程进行安全的监察和管理工作，并配备专职安全员，同时在每个班组内设置安全员，从而形成一个安全保证体系，详见图9-1。2、安全生产领导小组主要负责贯彻执行国家有关安全施工的方针政策、法令、规章制度和上级有关规定，组织和推动施工中的安全工作。3、专职安全员的职责是认真贯彻执行上级有关安全施工的规定，推动和组织安全工作，在业务上接受上一级安全管理部门的领导。4、班组安全员协调班长组织安全活动，进行现场安全检查，组织班组学习安全规程、制度及上级颁发的有关文件，对不遵守规章和制度的人员进行批评和教育，指导班组人员正确使用个人防护用品等。9.2 安全管理执行标准1、中华人民共和国矿山安全法2、煤矿安全规程（100、2011版）3、安全生产法4、国家有关安全生产的指令文件等。9.3 安全管理目标无重伤、无死亡。9.4 主要安全管理措施1、加强安全教育，强化安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，建立健全各项安全工作管理制度和岗位责任制。2、项目经理为本项目安全第一责任人，要对井上下各施工地点的设备、机具防护、环境提出安全要求；对本项目的各种危险源进行分析评估；对火灾、水害、泄漏、爆炸等重大危险源进行监督管理，制定灾害防治与救援应急预案。施工队、班组有兼职安检员负责施工中安全检查监督工作。3、建立安全调度会议制度，坚持定期召开安全办公会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产。施工队要坚持班前、101、班后会，布置总结安全工作。4、建立健全全员安全生产责任制，项目部各级领导和连队干部、各专业人员 、各业务部门、各工种工人都要建立安全责任制。5、发挥青年安全岗员和安全网员的作用，按照安全奖惩办法和安全承包指标，及时兑现安全奖金，充分调动职工积极性。6、按照“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，加强对职工的安全教育和安全培训，提高全员安全意识，依法抓好安全生产。坚持安全办公会议制度，及时研究和解决现场安全生产中存在的问题。加强现场安全管理，狠抓各项规章制度的落实，发现隐患及时予以整改。7、严格执行煤矿安全规程，严格按照“施工组织设计”和“施工作业规程”以及“操作规程”进行施工。坚决反对“三102、违”，坚持“一工程一措施”、“无措施不能施工”的原则。8、加强技术管理，优化施工方案。选择技术先进、安全可靠、经济合理的施工方法施工，对影响施工安全的各种因素要事先提出预防措施和要求。过断层破碎带、防治水、雨期、冬期施工要制定严格措施并认真贯彻执行，对威胁施工安全易引发地质灾害的各种不良地质条件要制定防范措施。9、加强井口管理、信号管理、顶板（井帮）管理、火工品管理、通讯管理和机电设备管理，各种安全防护设施配套齐全并能正常使用。10、必须建立井口管理制度，严格入井人员检身制度，每个入井人员必须佩带安全帽，严禁烟火带入井内。11、特种作业人员和各要害工种人员都必须经过安全技术培训，考试合格后持证103、上岗。严禁无证操作，其他人员不准替代。12、严格顶板和井帮管理。严禁空顶和空帮作业，临时支护紧跟迎头。断层破碎带施工要根据岩层揭露情况，合理选择初期支护形式，加强初期支护，确保施工安全。打眼放炮要严格按爆破图表施工，多打眼、少装药，减少对围岩的破坏，保证巷道成型规整。人员进入工作面首先安排专人敲帮问顶，找掉活岩危石，工作中要经常检查，围岩破碎时要设专人监视，随时找顶。严禁打穿皮锚杆，严禁将活岩危石用喷浆覆盖。13、巷道穿过断层破碎带时，为保证施工安全，应加强支护。穿过破碎带施工时，应先排水，短开挖，弱爆破，早封闭，强支护，及时采取临时支护，适时进行永久支护。 安全工作保证体系 图9-1安全领导104、小组由一名项目副经理专管全方位、全过程管理经济保证体系爆破安全组实现目标：确保“两无”即：无死亡、无重伤组织保证体系施工保证体系思想保证体系易爆物保管组安全责任制设备安全组施工安检组场外警戒组制定安全规划治安消防组奖罚分明安全经济挂钩安全施工方案文明安全施工安全意识教育遵守安全制度消除事故隐患14、过断层前20m时，必须编制措施报批。坚持“有疑必探、先探后掘”的施工原则。过断层时应多打眼，打浅眼，少装药，严格控制装药量，确保围岩不受或少受破坏，及时进行临时支护，适当缩小锚杆间排距,或将永久支护改为金属支架、砼背板、喷砼复合支护，确保施工安全。15、严格通风管理，认真落实一通三防责任制。配置合理105、通风系统，工作面风量、风筒距迎头距离符合要求，配备足够专职瓦斯检查员和仪器仪表。工作面实行风电、瓦斯电闭锁。坚持“瓦斯超限就是事故”的原则，严格管理井下施工，探、揭煤施工要编制专门措施经审批后严格按措施组织实施。16、建立通风瓦斯检查机构，配备合格的专职人员，瓦检员实行井下交接班，严禁空班、漏检、假检，做好通风日报、月报和瓦斯牌板。项目技术负责人必须每日审查瓦斯日报并签字。严禁随意停开局扇，防止无计划停电、掉电。17、严格火工品管理和井下放炮管理。施工现场必须建立健全防火管理制度，储存易燃易爆物品的场所，严禁带入火种。施工现场要建立群众性消防队伍，必须设有防火设施及灭火器材。18、炸药库要建立106、健全各项管理制度，火工品帐目要健全并长期保存，帐卡物相符，台帐规范，做到日清、月结。库房必须按要求设置防盗门、报警信号、双人双岗。井下炸药、雷管临时存放必须分别装箱上锁，严禁私自携带火工品上井。雷管发放必须按编号记录到人。19、井下放炮必须由专职放炮员担任，放炮员必须经培训考核持证上岗。采取有效措施预防杂散电流，预防早爆、缓爆、拒爆。处理瞎炮必须按规定进行，严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。工作面瓦斯或二氧化碳超限时，严禁爆破，按规定停止工作、切断电源、撤出人员、进行处理。放炮警戒距离、装药连线、验炮等必须严格按规程规定和安全措施执行。20、加强机电设备管理。各类机械电气设备管理制度107、操作规程、安全警示牌要随机悬挂，每台设备都要按规定标识，明确责任人和设备状态，建立设备巡检和包机维修制，定期检查，做好记录，保证完好。加强井上下供电管理，严格执行停、送电管理制度，井下机电设备杜绝失爆。21、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测并有自检记录。所有操作人员持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。22、各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。电动机械设备，必须经过安全部门检查合格，取得合格证后方能投入使用，否则不准送电运转。23、大中型机械设备在施工过程中，严格按机械规程做好日常维护及保养，并做详细记录。24、施工项108、目部全体人员按月实行安全风险抵押，逐月考核安全目标实现情况，重奖重罚。25、根据工程施工特点和作业计划，分年度制定灾害防治与救援预案，组建应急分队，配备救援物资，适时组织演练，应发突发事件。9.5特种作业安全措施9.5.1主提升绞车使用安全措施1、绞车工必须经过培训，持证上岗。2、绞车工必须遵守岗位责任制，交接班制。3、绞车工必须固定专人，严禁乱开，不是绞车工不准开车。4、开车前必须检查下列各项：检查基础螺丝是否可靠，提升钢丝绳有无损伤、断丝、绳头是否完好无损，绳在滚筒上排列是否整齐。检查刹车手把制动是否可靠，闸的拉紧调节螺丝是否松动，各销轴是否有串动脱落情况。试车或运行前，必须将滚筒刹车车盘109、刹住，将大内齿轮的闸松开，按起动按钮，使电机空运转。5、运转中注意事项：严格按信号操作，信号听不清不开车，司机神志不清不准上岗；起动前必须看清钢丝绳是否松绳太多，否则先拉紧到适当位置；起动时，左右刹把松闸及紧闸必须平稳过渡，不得猛松猛紧。正常运行中，两手不得离开闸把，精力集中，严禁他人交谈，严禁酒后开车，严禁睡觉；运行中观察绳排列情况，不得有打结、扭绕、堆挤现象，绞车不得有跳动扭摆现象，注意电机运行声响，发现异常立即停车；电机运转后，严禁两个刹把同时刹住；提升空重车，不准超过规定数量；提升管子等大件时，速度不得大于0.5m/s。6、停车后要求：停车后，较长时间不用，应切断电源，两刹把同时刹住。110、检查紧固各部另件，清扫绞车及环境卫生，司机应在现场交接班。7、绞车必须专人检查，每天检查一次并做好记录。8、绞车严禁下车不送电，严禁放飞车。斜巷提升安全措施1、斜巷把钩工、信号工、绞车工必须固定专人操作，严禁其他人员乱打点、乱开车。2、斜巷把钩工、信号工、绞车工必须经过培训，考试合格，持证上岗。3、斜巷提升的“一坡三挡”必须齐全，安全可靠，且车车使用。4、斜巷提升坚持“三固定”，“四保险”，安全可靠，车车使用。5、斜巷把钩工接班时应详细检查轨道、大绳、勾头、保险绳、绳卡、插肖、挡车器等一切保险装置，确认无误时方可工作。6、挡车器必须经常关闭，只有过车时才准打开。7、不挂保险绳不准拉车，超载或异111、常情况不准开车。8、严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，严禁扒车、蹬、跳，严禁放飞车。9、摘挂车时，一律打停点，车停稳后才工作，摘挂应站在巷道较宽一侧，两脚要站在道外，保险绳必须挂放合理，一头必须与大绳相连接，一头必须与矿车挂牢，保险绳不得拖地。10、处理掉道车，严禁猛拉，矿车支稳后方可垫道。11、绞车运行时，下边人员要躲入躲避洞内。12、信号工接班应检查信号按钮、铃，红灯应齐全，确保灵活可靠。13、打点器、红灯、电铃及线路必须悬挂整齐。14、信号工得到把钩工通知后，按规定信号及时与绞车司机打点联系。15、绞车工只有得到信号工传点才准开车或停车，不经传点或传点不清，严禁开车。16、绞车工112、开车前要对绞车全面检查，有问题及时汇报；车闸失灵，严禁开车。17、提升钢丝绳每天必须详细检查一遍，断丝超限立即停止拉车，检查要有记录。18、斜巷正在提升，信号工不得离开打点器，离开岗位时，切断电源。19、打点信号为：一点停、二点拉、三点快下、四点慢拉、五点慢下，车掉道打乱点，处理掉道车应打慢拉或慢下点。9.5.3提升钢丝绳使用安全措施1、提升钢丝绳要专人进行检查，每天必须从头到尾认真检查一次，并做好记录。2、要认真检查钩头夹子是否松动；保险绳是否安全完好，不符合规定立即处理，否则不得使用。检查中发现断丝超过规定，磨损超过直径的10%或有死弯立即停止使用，并及时更换。3、为减少钢丝绳磨擦，变坡点113、处必须设置底轮，然后每隔20m设一道底轮，底轮安设要牢固，转动要灵活，且天天专人检查。4、绞车工在接班前，首先要检查提升钢丝绳安全情况，如有断丝超限、死弯、咬绳、矿车压扁绳等现象，立即向队里汇报，派人处理，没处理前不得使用。5、提升到车场道岔时，要搬严道岔后再甩车，甩车不能速度过快，甩绳不能过长，严防绳打死弯。9.5.4挖斗装载机使用安全措施1、挖斗装载机司机必须经过专职培训，合格后持证上岗。2、挖斗装载机运行时，机身两侧和工作面严禁有人。3、挖斗装载机中间槽和卸载槽两侧，应安保险杆或保险网，以防空绳抽人。4、挖斗装载机运行中出现故障时，立即停电，切断电源，严禁带电处理。5、挖斗装载机扒装工作114、面两帮的矸石时，应注意避免扒坏两侧金支或锚杆。6、当工作面需要放炮掘进时，挖斗装载机及配电开关后撤距离不得小于30m，防止崩坏。7、挖斗装载机后撤或下放期间，下山方向严禁有人。9.5.5 挖掘机（装载机）安全措施1、挖掘机（装载机）运行前必须检查其行走机构及制动系统，在其升降段之前应预先采取防下滑措施，当斜井底板松软或含水有沉陷危险时，必须采取安全措施。2、挖掘机（装载机）在运行中严禁维护和注油；在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变换方向，严禁用勺斗直接救援任何设备；遇到坚硬岩体时，严禁强行挖掘；严禁无关人员进入作业半径以内。3、挖掘机（装载机）的勺斗容积与矸石的块度应与自卸车的载重相适应，单面115、装车作业时，只有在挖掘机（装载机）司机发出进车信号，且自卸车驶入工作面停稳发出装车信号后，方可进行装车。4、装载第一勺斗时，不得装大块；卸料时应尽量放低勺斗，严禁高吊勺斗装车，严禁勺斗从自卸车驾驶室上方越过；装车时要装车均匀，严禁单侧偏载，超载。5、装入车厢的矸石严禁超出车厢外部，影响安全时，必须妥善处理后，方可发出出车信号。6、挖掘机（装载机）在采装过程中发现下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，并及时报告有关部门检查处理：1）发现斜井底板有崩落或滑动迹象，危及设备及人员安全；2）发现工作面有伞檐或大块岩石，可能砸坏设备；3）有冒落危险的地段或遇到松软岩层、突水可能造成设备下陷、淹没等116、情况；4）发现地下不明物体或障碍物。9.5.6爆破管理1、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面施工作业规程及爆破说明书。爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。2、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”（一响撤人、二响爆破、三响解除）、“三保险”（拉线、设置警标、吹哨）和“三人连锁放炮”制度。3、不得使用过期或严重变质的爆炸材料,不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。4、爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。5、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱117、内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好，避开机械、电气设备,不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。6、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。7、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管118、代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。8、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。9、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破119、，严禁放糊炮、非发爆器起爆。10、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：炮眼深度小于 0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可以小于0.6m，但必须符合下列要求：a、每孔装药量不得超过150g；b、炮眼必须封满炮泥；c、爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过1%不准爆破；d、检查并加固爆破地点附近支架；e、爆破时，必须设好警戒并有班组长在现场指挥。炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。11、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：掘进工作面的控顶距离不符合120、作业规程的规定，或者支护有损坏。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0。在爆破地点20m以内，无轨胶轮车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散。掘进工作面风量不足。12、爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护，并将移动设备移出工作面。爆破前，班组长必须亲自指派专人在警戒线外担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。爆破结束吹解除警戒哨后，方可撤岗。13、爆破母线和连接线应符合下列要求：爆破母线材料必须符合标准。爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂121、，不得与金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。巷道掘进时，爆破母线应随用随挂,不得使用固定的线路作为爆破母线。爆破母线与电缆、信号线应分别挂在斜井的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用金属管、金属网、水或大地等导体当作回路。爆破前，爆破母线必须扭结成短路。14、井下爆破必须使用发爆器,发爆器必须采用矿用防爆型（矿用增安型）。15、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前，把两条爆破母线用手指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好，否则会出现哑炮，应检查线路排除故障，测量合格后再起爆）。严禁122、用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。16、发爆器的把手、钥匙、必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。17、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚123、未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。18、爆破后，至少再等30min，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工、安检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，一切符合规定时，方可恢复生产。19、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15min，才可沿线路检查，找出拒爆原因。20、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交待清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。在距124、拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药都严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。21、爆破后，担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。22、严格执行爆炸材料领退制度，领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须交回爆炸材料库，严禁乱扔乱放。由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定:电雷125、管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。23、爆破前后，爆破地点附近20m巷道内，必须洒水降尘。24、贯通施工,在巷道预透前20m，由项目部技术组地测人员向项目部领导、调度室、有关施工队发出贯通通知书，技术人员编制贯通安全技术措施。25、贯通距离相距20m（机掘相距50m）至贯通期间，施工区队每次装药爆破前，班组长应指定专人到所有通往预透处的安全通道站岗，站岗距离要在作业规程明确规定。并有专人负责联络126、，爆破工在接到站岗人员到位的通知后方可爆破，爆破结束站岗人员接到联络人员允许撤岗的通知后，方可撤岗。9.6灾害预防措施顶板管理1、灾害预测：由于巷道在施工过程中，局部顶板可能破碎，若支护不及时或其他原因，工作面可能出现冒顶事故。2、灾害预防（1）搞好顶板管理，每班必须设专人管理顶板和前探支护，经常敲帮问顶，危矸活石必须及时排除干净，找顶范围内严禁其他人员进入。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须检查。（2）施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼定炮、安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。如果处理危矸活石可能发生危险，必须先设置牢固的临时支护，或用长柄工具站在安全的地方工作，处理掉127、危矸活石。（3）找顶工作必须遵守下列规定： 找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里,先顶部后两帮，依次进行。 找顶工作人员用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂缝、层理慢慢的找下，不得硬刨强挖。（4）每次放炮后，迎头工作人员要等通风20分钟以后，迎头炮烟被吹散，视线清楚后，由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况，并由外向里的顺序检查顶板，清除顶帮悬矸危岩，发现隐患立即处理，处理不好不准工作。（5）严禁空顶作业，根据现场情况，增加临时支护。（6）在锚网喷支护中，当围岩稳定性较128、好，采用先锚后喷的方式；当围岩不稳定，顶板破碎、易风化、易冒落时，先喷射混凝土封闭围岩，然后打锚杆挂网，复喷到设计厚度。（7）锚杆必须用力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴岩面。严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度50100mm。（8）巷道掘进时，在易冒落的松软围岩、破碎带、地质构造区域适当缩小控顶距和临时支护的距离，或改变支护形式为架设金属支架喷砼复合支护。（9）及时进行复喷永久支护，保证工程质量。3、灾害处理（1）施工中发生冒顶事故时，由跟班队长或当班班长在现场统一指挥立即处理。（2）如果冒顶，必须使其形成平衡拱稳定好，或者离层之上顶板通过敲帮问顶确认稳定后，方129、可进行支护。（3）首先把人撤至安全地带，并把灾害情况及时向项目部调度站汇报，大的冒顶事故及时汇报给项目部和矿方领导，制定处理方案，认真组织实施。（4）当遇到下列情况之一时，必须立即停止作业，撤除所有受威胁人员，并及时向调度汇报：顶板来压，支护变形速度骤增；瓦斯等有害气体超限，涌水量增大，有透水预兆。（5）迎头20m内必须常备手镐，长3.0m钎杆和撬棍作为专用找顶工具，并现场交接班。 防水灾措施一、制订水灾预防和处理计划：1、规定发生水灾时安全撤退路线，并使有关人员熟悉避灾办法和突水急救知识。2、发现有透水预兆如：井帮淋水加大、底板渗水或其它异状时，应立即停止工作，向项目调度站汇报。3、项目调度130、站接到水情汇报后，立即向领导和主管单位汇报，组织排水，尽可能排出井内涌水。4、组织工程技术人员调查收集有关水文变化的资料和情况。二、分析突水原因并提出治水方案意见组织水文地质人员根据收集到的资料，分析发生突水的主要原因：是含水层水？断层水？还是上部表土含水层水下泄？并判断最大突水量，发展趋势，绘制涌水量变化曲线。根据分析、判断，找出突水原因，并提出治水方案：强行排水通过还是注浆堵水。原则上如涌水量过大应采取先堵后排方案。三、应急处理措施1、立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。2、由项目主要负责人组成救灾领导小组，加强领导，统一指挥、分工协作，紧张而有序地开展各方面的工作。3、根据突水原因分析131、，采取相应治水措施，治水措施应稳妥可靠，必要时邀请专家论证治水方案。4、根据治水方案，做好应急排水或注浆堵水的一切准备工作，实施抢排水。5、应急排水期间应加强用电、信号等工作，保证排水工作的正常进行。6、应急排水或注浆堵水前制定专门的施工安全措施成立相关组织，落实责任制，配备好足够的应急救援设备和器材。 “一通三防”管理一、通风管理1、通风方式：采用压入式通风。2、通风机及备用通风机安装和使用要求：（1）通风机与备用通风机必须按规定调节确保完好，并做到自动切换。（2）通风机必须由专人负责管理并持证上岗，挂牌管理。任何人不得随意停开。无论工作或交接班时都不准停风，因检修停电等原因停风时，必须撤出132、人员，切断电源并临时封闭井口，恢复通风前必须检查瓦斯。进行恢复通风、排放瓦斯工作必须编制专项措施。3、巷道通风采用抗静电阻燃玻璃钢风筒结合抗静电阻燃胶质风筒，风筒吊挂平直，无脱节、无破口，要防止无轨胶轮车摩擦挤压风筒，风筒口距迎头距离：岩巷施工不大于10m，煤巷施工不大于5m；半煤岩巷不大于8m。并保证风量充足，百米漏风率不超过3%。风筒必须环环吊挂整齐，转弯处使用弯头，严禁风筒有脱节、破损漏风现象。4、工作面实行“三专三闭锁”供电，即专用电压器、专用开关、专用电缆和风电闭锁、瓦斯电闭锁、主备局扇闭锁。保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。5、严禁随意停风，若因检修停电等原因停133、风时，必须将人员撤至安全地点。恢复通风时，必须严格按煤矿安全规程第141条执行。6、小班瓦检员每小班检查瓦斯不少于3次，瓦检员必须坚持迎头交接班不准空班漏检。当瓦斯浓度达到1时，停止一切电器设备使用，瓦斯浓度达到1.5时，必须停止作业撤出人员，切断电源，并汇报调度进行处理。当风流中二氧化碳浓度达到1.5时，必须停止作业撤出人员，查明原因制定措施进行处理。7、迎头应安设瓦斯自动监测断电仪，每小班迎头必须悬挂便携式瓦斯警报仪。经理、技术负责人、爆破工、跟班队长、通风组长、流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯警报仪。8、工作面瓦斯管理，必须严格按煤矿安全规程第138139条规定执行。9、局部通风机及134、风筒的选择应根据工作面瓦斯涌出量大小，发生变化及时调整，确保供风需要。10、加强通风构筑物和局部通风设施的管理，减少风量损失，提高有效风量，降低井下地温过高对人员工作环境的影响。二、瓦斯防治1、灾害预防：（1）爆破作业过程中，瓦检员必须严格执行“一炮三检”原则；并与放炮员、班长严格执行“三人联锁放炮”制度。（2）工作面风流中的瓦斯浓度达到1%时，必须停止打眼。（3）放炮地点附近20m内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。（4）掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切135、断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电启动。（5）电机或其开关地点附近20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。（6）加强对瓦斯的检查工作，每班检查不少于二次；（7）局扇由专人管理，保证正常运转，压入式局扇和启动装置必须安装在进风巷道中，距离回风口不得小于10m，风筒口距离工作面距离不大于5m。（8）局扇和工作面的电气设备必须装有风电闭锁和瓦斯电闭锁装置。（9）工作面因某种原因停风时，必须撤出人员，切断电源，恢复通风前必须检查瓦斯，局扇及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯都不得超过0.5%时，方可人工启动局扇。 (10)掘进工作面必136、须设置甲烷传感器，报警点、断电点、复电点要符合煤矿安全规程有关规定。甲烷传感器、便携式甲烷检测仪每7天要采用标准气样调校一次，误差超过规定时，应及时调校。(11)项目经理、副经理、工程技术人员、掘进队长、班长、流动电钳工等人员下井，必须携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪检查瓦斯。2、灾害处理：（1）如井下发生瓦斯事故，立即汇报项目部和矿方。（2）通知所有受灾害威胁的人员按避灾路线撤离。三、 综合防尘1、灾害预测：巷道在施工过程中，由于爆破、钻眼、出渣等原因都有可能造成岩（煤）尘飞扬，影响施工人员的身体健康或生命安全。2、灾害预测：（1）施工中坚持湿式打眼，严禁打干眼。（137、2）放炮使用水炮泥，放炮前后洒水灭尘，装岩（煤）洒水。（3）坚持出矸洒水，放炮后要及时冲洗岩帮积尘。（4）喷浆采用潮湿拌料。（5）巷道内安设三道放炮喷雾，放炮或喷浆时打开所有喷雾降尘。（6）装岩前必须对岩（煤）堆进行洒水。（7）距工作面50m范围内设一道能封闭全断面的水幕，放炮员在联炮后向外敷设母线时打开喷雾，放炮后等炮烟散净后关闭喷雾。（8）施工人员应佩带防尘口罩，搞好个人防护，每个施工人员必须佩带防尘口罩、毛巾等，经常检查粉尘含量。（9）水管每隔50100m设一个三通，以便接水管，及时进行冲洗巷道。3、灾害处理：（1）如井下发生煤尘事故，立即汇报项目部和矿方：（2）通知所有受灾害威胁的人员138、按避灾路线撤离。 防灭火措施1、灾害预测：火灾发生原因主要有：电气设备、引火物品、机械摩擦、违章放炮、缆线和人为火灾等。2、灾害预防：（1）地面变电所、油库、爆破材料库、压风机房、木料存放和加工场等；井下炸药库、变电所、等机电预留口均必须有防火措施和制度，并要挂牌上墙。对其中的消防水池、消防材料及扑灭各类火灾规定使用的灭火器材的类别、数量与设置都要按防灭火要求做出明确的规定。（2）入井人员严禁携带引火物品和烟草下井，严禁穿化纤衣服下井，严格按煤矿安全规程第10条执行。每人必须佩带隔离式自救器。（3）所有电气设备应保持良好的隔爆性能，杜绝失爆，设备管理达到矿用防爆标准。（4）严禁明接头和破皮漏电139、，达到“三无”、“四有”要求。（5）机械设备注油品种及数量符合要求，运转灵活，严禁轴承滑动摩擦。（6）要加强爆破管理，防止爆破作业操作不当造成火灾。放炮时严格按照规程操作，必须使用矿用隔爆性放炮器，严禁采用糊炮和明火放炮，并坚持使用水炮泥。（7）迎头必须配备灭火器材，并有专人负责定期检查。每个施工人员都必须熟悉灭火器的使用方法和灭火器的存放地点。（8）火灾处理：电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子岩粉灭火。在电源切断前只准使用不导电的灭火器材灭火。因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。（9）井下发生火灾时，不得随意关闭局部通风机，防止因瓦斯积聚而发生瓦斯140、爆炸。（10）所有施工人员都必须熟悉避灾路线。（11）经常组织职工学习“一通三防”安全知识。3、灾害处理：（1）如井下发生火灾，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并立即汇报项目部和矿方。（2）立即通知所有受灾害威胁的人员按避灾路线撤退。9.7电气设备管理1、井下电气设备要严格执行定期检查维修制度，设备保持完好，任何设备不得带病作业。2、井下电气设备、电缆严禁有失爆现象。井下不得带电检修、搬迁电气设备；检修或搬迁前，必须切断电源，并先检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部141、安有放电装置的，不受此限。开关把手在切断电源时，必须闭锁；并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。3、所有电器设备的安全间隙必须满足安全要求。4、操作井下电气设备要严格按照煤矿安全规程（2011版）中的有关规定。5、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿许用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。6、掘进工作面的配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输及其他设备安装的要求，并用不燃性材料支护。7、敷设电缆必须遵守下列规定电缆吊挂必须用电缆钩。电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电142、缆上严禁悬挂任何物体。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧时，必须设在管子上方，并应保持0.3m以上的距离。9.8雨期施工及防雷措施工业广场内地形起伏不大，地形不利于集水，在雨季来临前，要做好现场清理、整治，做好防排水设施、防汛物资和器材的准备，并做好以下几点措施：1、工业场地、生活区、主要车间应避开冲积堆、泥石流和山洪流经的地带。2、提高地面建筑的防雨级别，防止雨期暴雨造成房屋大面积漏水影响施工或造成事故；尽早形成场内雨水的排放系统，将水引入截水沟排出场外；考虑当地洪水水位，必要时筑防洪堤坝或截洪泄水沟，防止洪水侵入。各大临设施排水设备、防洪设施齐全。3、做好施工现场排水布置，以及道路畅通。地面143、要备有一定的排涝设备和材料。4、搅拌系统、材料场地要搭建防水棚，砼配置时要扣除原材料中的水份，雨期来临前要备足各种施工用料，防止道路冲毁无法进料影响施工。5、加强组织领导，做好雨季安全教育，提高广大职工的警觉性。6、做好雨季来临前的检查、职工住房、设备停放等地点是否安全可靠。7、积极做好气象信息的收集，并向各部门发布消息。及时了解中短期天气预报，并相应调整施工进度计划，确保关键工期不超标。8、坚持值班制度，及时做好与建设方、监理方以及其他兄弟施工单位联系工作。9.9冬季施工 防冻1、对施工现场的地面辅助生产的供、排水管路及生活区供水管路需要采取保温防冻措施，以防止风、水管冻结、冻裂，保证施工用144、风、水。2、施工砼搅拌用水要加温，保证砼入模温度不低于5。3、项目部要切实做好冬季防冻保暖工作，按时发放棉衣、棉鞋等职工冬季劳保用品。4、生产、生活场所的门窗玻璃要完整，保证职工冬季有一个舒适的工作和生活环境。5、根据冬季行车特点，制定冬季行车管理办法。落实防冻、防滑、防雾、防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识，严禁无证上岗。6、认真落实车辆管理制度，对铲车等施工机械、车辆做好换季保养工作，要采用符合冬季使用的润滑油和制动液、添加优质防冻液，保证冬季安全运行、安全行车。发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩。冬季收车要坚持放水挂牌制度，严防缸体积水冻裂，车队要加强检查，定期对施工机械145、车辆进行检查、维护保养，使施工机械、车辆在冬季能正常运行。7、遇到低温浇筑砼时,必须采取相应的措施，如加热水搅拌、掺加外加剂，覆盖保温等办法，提高砼的入模温度。 防滑1、雪天作业时，须对作业面的积雪进行清扫完成后方可作业，如遇大雪天气可根据施工作业面的实际情况合理安排或暂缓施工。2、雪后要及时组织人员清扫积雪，防止路面结冰影响车辆行驶、打滑伤人。3、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。9.10职业健康安全措施1、实施技术革新，实现设备机械自动化，从而减少工人与有害因素接触的机会。2、施工设备采取消音、降噪、隔离等技术措施来降低或消除生产性有害因素。3、加强生产146、设备管理，防止毒物的跑、冒、滴、漏污染环境。4、严格遵守安全操作规程，防止发生意外事故。5、加强个人防护养成良好的卫生习惯，防止有害物质进入体内。6、合理安排休息制度，注意营养，增强机体对有害物质的抵抗能力。7、对接触生产性有害作业的工人进行就业前体格检查和定期体格检查，及早发现禁忌症的职业病患者及早进行处理。8、根据国家系列卫生标准定期检查作业环境中生产性有害因素的浓度或强度，及时发现问题及时解决。9.11应急预案的组织及技术措施 9.11.1成立应急救援组织成立指挥系统和事故应急救援小组，应急救援指挥系统下设：通讯联络组、技术支持组、事故应急救援组、医疗救护组。常备救护措施如下：1、项目部147、设现场医务所，配齐急救医疗设施。2、井口设救护值班室，24小时专人值班。3、井口和各车间配备消防器材和消防材料。4、购置一套井筒专用无线通讯信号装置，作为应急及井筒检修时的通讯信号系统。9.11.2 应急预案的技术措施1、加强地质预测、预报，及时描绘地质图，并根据勘探提供的地质柱状图，作好软岩、涌水及煤与瓦斯等预测预报，以便指挥施工。2、作业人员应针对该工程地质情况加强安全施工知识培训，掌握并了解井筒地质变化的相关预兆等。3、电器设备应及时检查，确保双回路供电，保证井筒施工时供电、通风、排水等正常。4、在遇到特殊地质条件施工时应及时采取相应的安全施工措施，地面应常备抢险物料：如木背板、锚杆、钢148、筋网及排水设施等。9.11.3应急预案措施的演练在工程施工前、施工中应适时组织实施演练，演练应有记录。第十章 文明施工、环境保护10.1 文明施工标准认真贯彻执行平煤神马建工集团公司关于文明施工的有关规定，促进企业科学化、规范化、标准化管理，使施工现场的环境卫生得到良好的改善，实现文明施工。 施工场地文明施工要求1、施工场地按照施工组织设计要求，绘制施工总平面布置图和“CI”标识牌板。2、施工场地无淤泥、无积水、无杂物、无垃圾；场内道路要整洁、平坦、畅通。3、场区内各种材料、设备、机械要分类存放，堆放整齐，规划合理，要有鲜明标识，并有利于运输和保管的技术要求。4、场区的大临工程和设施，做到布局149、合理，规划整齐，标识鲜明。5、施工现场及居住区无常明灯，无垃圾、无跑、冒、滴、漏水等现象。6、工地办公室、会议室内图表、资料、管理制度张贴要整齐，字迹清晰。7、“两堂一舍”要建立清洁、卫生制度。8、所有工作人员要有良好的工作、生活次序。 对井巷文明施工要求1、管线 在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐、美观。 电缆钩每隔3m一个，电缆垂度不超过50mm。水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎头20m范围内使用一寸胶管，20m外使用一寸铁管，要随工作面前进及时延长，以确保迎头正常用水。2、局部通风 通风系统必须符合规程的规定；风筒吊挂整齐、逢环必150、挂、不漏风； 工作面风筒不落地，风筒口距工作面迎头510m。3、机电设备管理 机电设备定期保养维护，各种保护齐全有效； 设备安装位置合理、卫生清洁、挂牌管理、开关上架； 无失爆设备； 机电工、水泵工等持证上岗。4、顶板管理 掘进工作面空顶距离符合作业规程； 严禁空顶作业，临时支护形式符合作业规程。5、施工地点综合防尘 采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施； 采取冲洗巷帮，装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料或除尘机； 放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道风有风流净化装置； 作业人员佩带个体防护用品。 6、施工图板 作业场所有规范、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾线路图； 图板清晰151、正确、保护完好； 图板悬挂位置合理，便于作业人员观看； 现场作业人员必须熟知三图一表。7、掘进安全设施下山掘进安全设施(包括一坡三挡、声光信号等)齐全有效，安全间距符合规程、规定； 煤(岩)巷掘进工作面设置压风自救装置；8、巷道卫生 巷道内无淤泥、杂物、积水(淤泥、杂物长度不超过5m，深度不超过0.1m)； 浮矸(煤)不超过轨枕上平面，水沟畅通； 材料、工具码放整齐，挂牌管理。工器具摆放有序，做到“风、水、电、气、油”五不漏。 管线吊挂整齐，挂牌管理。 选择合理的爆破参数，实行光面爆破，临时支护紧跟迎头。 加强通风和综合防尘管理，使井下粉尘浓度达到安全规程要求。10.1.3 文明施工目标组织152、健全、目标明确、措施齐全、执行有力；施工场地布局合理、井然有序，材料堆码整齐、各类标志齐全；施工人员遵纪守法、文明用语、尊重民风、民俗，创安全文明标准工地。10.1.4 文明施工管理体系项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，有各部门负责人参加的文明施工管理体系。按照国家、建设部、甲方的规定和要求，建立文明施工管理制度，落实文明施工责任制。10.1.5 文明施工措施10.1.5.1组织领导项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导小组。党政工团齐抓共管，对现场文明施工进行监督、检查、指导。对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，必要时对责任人进行处罚。各工程队成立以队长为组153、长的现场文明施工小组，负责各施工区域内的现场施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。10.1.5.2健全管理制度结合本工程实际情况，项目经理部及各工程队文明施工小组成员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度，确保现场文明施工管理有章可循。10.1.5.3加强思想政治工作加强思想政治工作，大力开展文明施工宣传活动，统一思想，使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优质快速施工的前提，增强全员文明施工意识。对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性，增强文明施154、工意识，树立企业文明施工形象。施工期间，认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯，遵守国家有关的法律、法规，积极主动搞好民族团结。积极开展便民活动。10.1.5.4文明施工技术措施（1）建立牌板标识制度，实施工程挂牌施工。设置工程标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。设置监督、举报电话和信箱，接受监督。（2）施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。（3）工业广场要有施工总平面布置图板，井口要有入井须知，各机房、车间等要害场所要有岗位责任制、操作规程、交接班制度、警155、示标志及操作规程。（4）按照施工组织设计平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序，尽量少占或不占农田，对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。（5）驻地生产区及生活区分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全，并有专人管理，为参战员工提供良好的娱乐和休息环境。（6）施工机动车辆在学校、医院、居民区、厂矿等附近道路上慢速行驶，根据现场情况设置专人防护。（7）大型机械施工、空压机等噪音较大的施工场所，限定作业时间，保证居民有良好的休息环境。（8）工地油库、料库等设于远离居民区和施工现156、场处，设置围栏等防护措施并派专人防护。（9）施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。（10）每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。工程完工后，施工队伍文明撤离。 质量标准化管理1、建立质量标准化管理网络，配置相关人员和设施，对施工环境进行有效的预防、监测和控制。2、施工现场必须设置连续围墙，且围墙应牢固、整洁、美观。3、施工现场必须悬挂施工标志牌、公司简介牌、消防、安全保卫制度牌；防水、防火、防坠、防爆、防雷、防冻等文明施工制度应齐全；井口棚入井处必须悬挂各工种岗位责任制、交接班制度、操作规程及设157、备器材、人员入井安全须知等。4、临时设施、建筑材料、机具设备按规划布置，设立标志牌，不侵占道路，工地卫生清洁，道路硬化，排水畅通，无积水淤泥、材料、杂物等；设备必须入库存放，不入库的设备做到下垫上盖。5、机电车间设置警标和安全保护装置，室内整洁，悬挂岗位责任制、操作规程、交接班制度板及工作日志。车间内设备、管线布置整齐，符合规定，电缆沟盖板稳固齐全，沟内无积水、杂物。设备标志牌清晰。操作人员防护用品齐全、有效、人员持证上岗。6、生产生活设施分开设置，符合卫生、通风、照明、环保要求，饮食饮水卫生，浴室整洁、干净、按时换水，食堂必须做到防食物中毒、防腐、防蝇、防鼠、防传染病，生活垃圾定点存放、定时158、清理；工地必须有急救器材和医护人员；必须有防尘、防噪声、有毒有害物质排放和施工不扰民措施。10.2 环境卫生管理在本工程建设中，我公司注重环境卫生，加强对环境的保护，力求在快速、优质施工的同时，不破坏周围环境，做好生态保护。1、制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生，生活区专人打扫卫生，水沟定时清扫，区内设置垃圾箱。2、食堂申办卫生许可证，生、熟食分开操作，熟食设防蝇罩，炊事员持有效的健康证明上岗。3、对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解，制定应急预案，当有疫情发生时启动应急预案。4、工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期喷药消毒，以防蚊蝇滋生、病毒传播。159、5、施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建临时排水系统要和永久性排水设施相连接，防止水流对地面的冲刷，最大限度地减少水土流失和对附近水域的污染。6、井下涌水及施工喷洒水，经地面水沟排至沉淀池，经沉淀处理后用于生产，多余部分排入地面排水系统。施工废水、生活污水不得直接排入农田、河道，更不得排入饮用水源，冲洗积料或含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀处理或其他措施使其达到排放标准。生活污水经化粪池处理后外排，同时加强用水管理，以减少污水排放量。7、施工机械应防止漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水排放。8、矿石堆放：施工中，掘出的矸石经无轨胶轮车运输，排160、放于指定的矸石场。9、为减少施工中的粉尘污染，施工用的粉状材料应采用袋装或其他密封方法运输，现场存放时，应认真覆盖，防止尘埃飞扬。拌和设备要配备防尘设备，各拌和站和施工运输道路，应经常洒水除尘。10.3消防措施1、施工现场要有明显的防火标志，仓库、车库、油库、木工棚、职工生活区、井口房等地方要配备足够的消防器材和充足的水源。2、在职工中广泛宣传防火知识，提高职工的防火意识，确保无火灾事故的发生。3、保卫、安全部门要及时检查，并制定整改措施，完善消防安全制度。10.4降噪声措施1、控制施工噪音排放，对产生噪声的部分机械设备设消声器减噪，对强噪声源均设置减振装置和消声器，同时利用建筑物降音。2、选161、用的机械设备必须是能耗低、噪音小、污染轻的机械设备，最大限度的降低噪声，减少噪声带来的影响。10.5 粉尘与废气1、锅炉器具达标，废气排放符合国家标准；2、巷道采用压入式通风，及时排除炮烟，工作面采用湿式凿岩。出碴时洒水冲洗岩堆，安装喷雾装置，降低粉尘浓度，工作人员佩带防尘口罩，搞好个人防护。10.6 地下管线及其地上地下设施的保护加固措施1、地下管线安设牢固，充分考虑各种不利因素的影响。2、临时地上管线安设要充分考虑当地恶劣的气候条件，有防冻措施。3、临时地上、地下设施须根据地形、环境条件安装牢固。第十一章 承诺及合理化建议11.1承诺1、若我公司中标，我公司将把该项工程视为重点项目，选派优秀项目经理并组建完善的管理机构，按照施工进度网络图，抽调强有力的专业队伍，配备先进的施工设备，确保施工力量和装备满足工程需要。2、设计、监理及科研单位紧密配合，团结协作，服从建设单位统一指挥和协调，发扬大局观念，作出应有的贡献。11.2合理化建议 1、建议建设单位组织设计、监理、科研和施工单位针对不良地层联合展开科技攻关，根据实际情况优化施工设计和施工方案，确保井筒安全顺利施工。2、加强地质及水文地质工作，建议过含水岩层或地质构造带以探水、治水为主，力争打干井，以确保质量和安全。3、建议新建副斜井表土段1-1、2-2断面优化支护参数。