1、xxxx分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程-老区含油污水提高泵站工程施工技术方案(土建)编 制：校 审：审 核：会签审批表工程名称：单 位审批意见审批人审批日期工程部工程管理关于专业责任工程师部 长焊接责任工程师热解决责任工程师检 验计量部检 验责任工程师部 长安 全 环 保 部总 工 程 师 /副 总 工 程 师会签审批表工程名称：单 位审批意见审批人审批日期炼 油二部设备组炼 油二部工艺组炼 油二部安全组炼油二部PMC项目部工程部目 录一、编制阐明及根据51.1 编制阐明51.2 编制根据5二、工程概况5三、施工程序及施工安排63.1 施工程序63.2 施工安排6四、施工办法72、4.1施工准备74.2施工测量、放线74.3破砼路面或地坪84.4土方开挖84.5模板工程84.6钢筋工程94.7砼工程104.8砼养护104.9模板拆除和弃土外运114.10交工验收11五、施工进度控制与施工进度筹划115.1 进度控制办法115.2进度筹划见附表12六.工程质量保证办法12七、HSE及文明施工办法13八、施工准备与资源配备筹划15一、编制阐明及根据1.1 编制阐明xxxx分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程-老区含油污水提高泵站工程位于炼油老厂区内。我公司依照施工图纸及有关设计文献并结合我司近年在xx石化工程施工经验，为保证工程安全、质量、工期、成本等目的实现，特3、编制本施工方案，通过持续跟踪动态控制来实现项目筹划目的,以期达到最佳社会、经济效益。1.2 编制根据 （1）xxxx分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程老区给排水、消防系统及环保含油污水提高泵站工程构造某些施工图纸及有关文献；（2）根据工程施工特点及现场状况。（3）我司质量、安全管理体系文献、有关管理原则、规章；（4）国家现行关于工程建设法律、法规、原则及规范如下：1) 建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）2) 建筑边坡工程技术规范（GB50330-）3) 建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50202-）4) 混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）5) 石油化工混4、凝土水池工程施工及验收规范SH/T-6) 建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）7) 施工工艺原则 AJJT/CQB11258) 工程测量规范（GB50026-）9) 大体积混凝土施工规范10) 施工现场暂时用电安全技术规范二、工程概况2.1根据中华人民共和国石油化工股份有限公司xx分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程-老区含油污水提高泵站工程土建某些施工重要涉及如下内容 1）精制东北角泵站：新建含油污水池V6405/A：12m（长）x6m（宽）x6m（高），有效容积：185 m3。新建含盐污水池V6405/B：12m（长）x4m（宽）x4.1m（高），有效容积100 m35、。2）六罐区东南侧泵站：新建含油污水池V6401：9m（长）x6m（宽）x5m（高），有效容积：45m3。3）加氢压缩机厂房东侧泵站：新建含油污水池V-6402：10m（长）x5m（宽）x4.2m（高），有效容积：125m3。4）重整装置南侧泵站：新建含油污水池V-6403：14m（长）x6m（宽）x5.8m（高），有效容积：294m3。5）焦化装置东北角泵站：新建含油污水池V-6407：12m（长）x10m（宽）x5.4m（高），有效容积：480m3。7）催化裂解装置东北侧泵站：新建含油污水池V6404：16m（长）x5m（宽）x5m（高），有效容积：168m3。8）循装置东南侧泵站：新建含6、盐污水池V6406： 6m（长）x5m（宽）x3.4m（高），有效容积：60m3。9）火炬山区域东南侧泵站：新建含油污水池V6408：8m（长）x9m（宽）x4.8m（高），有效容积：200m3。10）二联合装置区泵站：新建含油污水池V-6410：12m（长）x6m（宽）x3.5m（高），有效容积：144m3。新建含盐污水池V-6411：6m（长）x5m（宽）x4m（高），有效容积：60m3。11）在老循环水场泵房北侧：新建两座含碱污水池：V6412，5m（长）x5m（宽）x2.5m（高）。三、施工程序及施工安排3.1 施工程序施工准备测量、放线土方开挖基坑支护基本垫层浇筑底板钢筋制安 底板模7、板安装底板砼浇筑池壁钢筋制安池底板模板拆除、池壁模板安装池壁砼浇筑池顶板钢筋制安池壁模板拆除、池顶板模板安装池顶板砼浇筑闭水实验涂抹防水层土方回填、余土外运交工验收并清理现场3.2 施工安排3.2.1 基本土方采用人工开挖探沟，探明地下障碍物。依照探沟开挖状况选取采用人工开挖还是机械开挖。因施工区域多为装置区附近或道路边，为不影响生产及阻碍交通，所有开挖土方所有外运至厂外，待需回填时再运土回填。3.2.2土方开挖需采用分层开挖，及时支护办法进行。3.3.3如地下障碍物影响了本工程正常施工,的确需要进行工程变更,需待监理、设计确认并出由设计出具工程变更单后方可继续施工。3.2.4 考虑到本工程特8、点，现场配一名专职安全员进行现场安全监督和管理。3.2.5考虑到现场场地发展发展局限性，钢筋加工在厂外进行，加工好后再机运至现场绑扎。3.2.6混凝土采用商品混凝土，为了保证混凝土浇筑持续性，采用泵送工艺。四、施工办法4.1施工准备4.1.1技术准备（1）开工前由项目技术负责人组织关于人员熟悉审查图纸，明确各项设计规定，参加由建筑单位主持召开图纸会审，以进一步明确设计规定后对全体施工技术、质控人员学习图纸、规范、规程，明确每个人工作任务和责任。（2）对建筑场地地形、工程水文地形及周边环境进行调节分析、核算地下有无障碍物，影响土石方工程施工。（3）编制施工预算、材料预算，提出各种原材料、半成品、9、劳动力及机具筹划，并安排贯彻进场。（4）掌握工程地质和水文地质资料、气象资料、安排好工程用地、交通运送及排水条件。（5）贯彻施工筹划和技术责任制，按管理系统逐级进行交底。4.1.2现场准备（1）施工用电：在开工前依照建设单位提供电源，接至现场防爆配电箱，接至各用电点，做好安全用电保护工作。（2）施工用水：在开工前依照建设单位提供水源，将水接到各用水点，做好各管道线路保护工作。（3）施工道路：依照建设单位提供现场进出道路，进行检查维修，做好进出场道路畅通。（4）施工现场占地面积较大。应做好现场围护工作，防止材料、机具被偷被盗，以及人员伤亡事故。（5）现场施工机具，为保证工程进度按筹划实现，提高施10、工机械化程序，现场配备各类性能良好机械设备，详见本工程施工组织设计施工机具筹划表。（6）物资材料供应，各种物资材料供应必要按照施工材料筹划和施工进度筹划规定，有组织地进场，并按各品种规格堆放整洁。4.2施工测量、放线4.2.1设计概况本工程定位测量应根据设计单位提供工程测量资料和测量标志进行。测量定位及各基准标高控制和引测工作由我公司技术处测量队实行，并将复核成果提交监理工程师检查批准。4.2.2 定位放线（1）开工前由业主组织关于部门进行交桩、交线，提供测量控制点，水准点标高应与临近水准点标高闭合。施工单位应复测重要桩设立稳定性位置、个数、方向，并应尽快增设必要护桩，做好交接记录，以便在丢失11、破坏状况下，及时精确补测恢复。依照业主提供测量控制点及施工图放出基准中心线。完毕后将测量成果提交监理工程师核查，作为施工放线根据。在每段测量完毕并经监理工程师核查前，该段工程不得动工。（2）在定线测量中，如发现图纸某些地面标高有错误或有变化需要调节时，应向监理工程师提交一份详细资料，列出需修正标高报监理工程师核查确认。在监理工程师做出对的判断前，有争议标高及关于地面不得受到扰动。在测量放线过程中，若发现与其她基本或设施发生矛盾，及时与设计单位及建设单位联系，必要时请关于部门人员到场协商解决，以保证工程顺利进行。4.3破砼路面或地坪4.4.1本工程砼地坪破除时,必要事先和炼油厂各部理解已经施工地12、下隐蔽物状况，特别是在设备基本旁开挖更应注意，只有在办理了批准施工动土证后，方可进行破除。4.4.2破除严格按照施工图所规定平面位置和标高进行，用砼切缝机放出破除细线，然后用空压机和风镐铲除砼路面，减少大面积破坏。4.4.3破除道路时应合理安排，需留有施工及生产暂时便道以以便出行。无条件设立暂时便道时应设立过桥或沟槽上铺设钢板以以便人员及车辆出行。4.4.4零星拆除构筑物或障碍物时，应事前做好备案。经作业部和工程部批准后方可破除，待工程施工结束，需按原原则恢复应严格按原原则进行恢复；不需恢复应清理干净并作好安全防护办法。4.4土方开挖4.4.1工程土方正式开挖前应先安排人工开挖探沟，探明地下状13、况后就采用安全和合理开挖方式进行土方开挖施工任务，人工配合修边清底。土方外运至厂外甲方指定地点弃倒或暂时堆放，清底结束及时进行基本砼垫层浇筑，以防坑底基土受雨水浸泡；土方开挖采用放坡进行，因基本开挖深度较大，需采用两级放坡。（基坑开挖深度超过5米深基坑土方开挖施工内容见深基坑开挖支护专项施工方案）4.4.2沟、池土方开挖过程中，要安排专人负责基底标高控制，禁止超挖。4.5模板工程本工程模板均采用十三夹板，钢管、扣件支撑体系。4.5.1水池采用十三夹板，50100木背方，在柱未施工前，依照设计柱尺寸预先配制成定型模板；柱模板安装时，按照池底板面上弹柱外边线立柱模校正后，用钢管夹箍夹牢，并与池内钢14、管脚手架拉接牢固.4.5.2砼壁板模板均采用十三夹板，50100木背方，12对拉螺栓内外拉接，对拉螺栓间距为双向600，呈梅花型布置，中间焊止水环，两端用短钢筋头焊砼壁板厚度定位线。对拉螺栓计算：对拉螺栓计算公式为：P=FA 式中P-对拉螺栓承受拉力（KN）；F-砼侧压力（N/2）；A -对拉螺栓分担受荷面积（2）；F=0.22rt012V1/2=0.2224411.1521/2=34.35(N/2)；则P=34.350.36=12.36（KN）；12对拉螺栓容许抗拉强度F=663.14210=23.7KN12.36 KN；满足规定。4.6钢筋工程本工程钢筋均由分公司基地钢筋综合加工车间统一加15、工成形，运至施工现场进行绑扎，施工现场不设立钢筋加工点。池底板入壁板为双层钢筋网片，需设立铁马凳以钢筋网间距及保护层厚度。铁马凳采用与底板同型号HRB33516螺纹钢筋，单长为1.25米，横向和竖向间距为0.8米，均匀分布。4.6.1钢筋制作：（1）钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表与否有误或漏掉，对每种钢筋要按下料表检查与否达到规定，通过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好钢筋要挂牌堆放整洁有序。施工中如需要钢筋代换时，必要先充分理解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计、施工规范各种规定，并不得以等面积高强度钢筋代换低强度钢筋。凡16、重要某些钢筋代换，须征得设计单位批准，并有书面告知时方可代换。（2）钢筋表面应干净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必要清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（3）钢筋用机械调直。经调直后钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（4）钢筋切断应依照钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4.6.2钢筋连接：钢筋均采用绑扎接头，先在底板中预留插筋，但钢筋接头位置、数量以及绑扎接头部位节点解决必要符合设计图纸规定和施工验收规范规定。钢筋绑扎安装：钢筋绑扎时保证钢筋规格、尺寸、数量、间距、钢筋接头位置等符合设计图纸和施工规范规定，钢筋17、绑扎前要认真对照设计图纸拟定方向、尺寸，钢筋交叉部位，应按有助于构造原则进行交叉排列，满足抗震规定。池、沟底板及壁板两层钢筋网片分别采用钢筋马凳和钢筋方箍将两层钢筋网片分开，以保征钢筋网片位置对的，底板钢筋马凳和壁板钢筋方箍间距为双向600，梅花型布置。4.6.3钢筋保护层：池沟底板钢筋保护层采用预制砂浆垫块；池、沟壁板钢筋保护层采用专用成品塑料钢筋保护层；砼浇筑时禁止用振动棒撬拔钢筋，使钢筋产生移位；砼浇筑期间要安排专人看护钢筋，发现钢筋移位及时修复。4.6.4螺栓预埋在基本模板安装加固完毕后，将基本“十”中心线刻划到基本侧模顶上，依照预埋螺栓之间位置尺寸，采用5CM厚木方用电钻钻孔，孔径与18、预埋螺栓相似，然后用力将螺栓拧入孔中，调节好螺栓外露长度，再拧上螺母；依照基本侧模上“十”字中心线和螺栓预埋位置尺寸，仔细校核尺寸无误后，将木方与基本侧固定牢固，基本砼浇筑时，操作人员不准站在基本侧模上进行振捣，砼浇筑结束，再复核一遍螺栓位置尺寸，若发生位移及时调节至对的位置，然后在螺栓丝牙上涂上黄油，用塑料布包裹，以防淋雨生锈。4.7砼工程4.7.1池底板、壁板和顶板砼浇筑分三次进行，第一次浇筑至底板上表面300mm壁板上，沿外壁板四周通长预埋钢板止水带；第二次浇筑从钢板止水带开始至顶板如下300mm壁板上。并设立凹槽；第三次浇筑顶板、梁、及余下壁板。4.7.2浇筑普通规定：（1）浇筑前应对19、模板浇水湿润，池沟壁模板清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。（2）砼下落自由倾落高度不得超过2M，如超过时必要采用加串筒办法。（3）浇筑竖向构造砼时，如浇筑高度超过2M时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门洞。（4）浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应依照构造特点、钢筋疏密决定。普通分层高度为插入式振动器作用某些长度1.25倍，最大不超过50CM，平板振动器分层厚度为200MM；（5）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不不不大于振动棒作用半径1.5倍（普通为300400MM）。振捣上一层时应插入下层砼面50MM，以消除两层间接20、缝。平板振动器移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实某些边沿；（6）浇筑砼应持续进行。如必要间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应前层砼初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所有水泥品种及砼初凝条件拟定，普通超过2H应按施工缝解决；（7）浇筑砼时应派专人观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移或堵塞状况，发现问题应及时停止浇筑，并应已浇筑砼初凝前整治完毕。（8）砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置对的性，不得踏跺钢筋，移动预埋件和预留孔洞本来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。4.8砼养护4.8.1砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水保持砼表面湿润进行养护；池沟壁板带21、模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护。4.8.2砼养护日期，不少于14天，在砼强度达到1.2MPA之前，不得在其上踩踏或施工振动。4.8.3每日浇水次数应能保持砼表面处在足够润湿状态。4.8.4针对本工程特点，对如下砼试块留置及搅拌计量控制要点必要加以控制：（1）砼块控制：每层除做足标养试块送公司实验室原则养护外，应在现场做同条件养护试块，在拆模迈进行试压以对的掌握拆模时间。 （2）砼配合比控制：商品砼原材料要严格过磅计量，依照砂石含水率及时调节施工配比，砼搅拌机供水计量设备要保持完好。拟定好施工配比，不得随意更动，运至施工现场商品砼按规定测量砼坍落度，砼坍落度不符合规定不得灌溉入模。4.922、模板拆除和弃土外运4.9.1模板拆除要以同条件养护度块原则抗压强度为准，拆除时不能猛拔猛撬，以免损坏砼棱角。4.9.2砼必要带模养护35天后，砼强度达到30%以上才拆除。4.9.3拆除模板要按规格整洁码放，不需要用即时运出施工现场，避免影响现场施工空间。4.9.4现场及时解决余土、杂填土、建筑垃圾、腐植土、植被物、淤泥，运道厂外指定地点。4.9.5现场整顿干净，保证厂区环境卫生。4.10交工验收工程施工完毕，及时整顿交工资料，承包人要向发包人提交完整竣工资料一式三份，竣工资料按建设工程文献归档整顿档案（GB/T50238-），石油化工工程建设交工技术文献规定（SH3503-）规定编制。五、施工23、进度控制与施工进度筹划5.1 进度控制办法5.1.1在项目经理直接领导下，建立完善工期控制体系，明确各岗位职能，对施工筹划、工期进行控制与调节。5.1.2明确总目的下各阶段工程目的，并依照变化状况及时作出调节，实行动态管理。5.1.3按照工期目的制定适合本工程施工总进度筹划.各阶段筹划及作业筹划，做到科学安排，合理交叉。合理分派几种施工段和施工工序进行流水作业，提高施工效率。积极做好各工种之间合伙，协调解决好各施工工序关系。5.1.4加强施工进度筹划监督与检查力度。施工进度筹划在执行中可变性很大，浮现进度偏差机会诸多，做到每周对施工进度筹划执行状况进行检查和监督，以便为筹划调节提供必要信息资料24、。5.1.5筹划调节。通过实际进度与筹划进度比较分析，一旦浮现进度偏差，必要进行调节。筹划调节前提是保证施工总工期和各节点控制点不变，通过度析因素，制定相应调节方案。5.1.6加强人员培训，保证人员素质规定。5.1.8做好施工方案优化工作，从技术上、组织上做好安排，保证方案实行有充分资源支持。提高施工技术水平，缩短工艺时间，组织平行搭接或流水施工。5.1.9充分运用公司既有资源，发挥机械装备优势，提高机械化作业水平，提高效率，加快施工进度。5.1.10坚持现场协调会制度，检查进度完毕状况，布置进度控制规定，协调解决制约进度各种因素。5.1.11采用组织.技术经济等综合进度控制办法，建立和完善进25、度控制勉励机制，贯彻进度控制责任制，严格按照筹划节点进行工期考核，奖罚施工和个人。5.2进度筹划见附表六.工程质量保证办法6.1、施工准备期质量控制6.1.1组织各参战施工班组参加技术交底，学习关于规程规范，理解设计意图、技术规定、操作规程、质量核心及施工难点，设计交底应作好记录。6.1.2组织施工人员进行图纸会审，并作好图纸会审记录。6.1.3编制工程质量筹划，工程质量筹划报业主及监理单位备案，并发至各施工班组执行。6.1.4特种作业人员特别是起重工、电工等，焊工必要持证上岗并满足工程需要。6.1.5设立质量控制点6.1.5.1施工前依照工程特点进行分析，对重点控制对象，核心部位和薄弱环节设26、立质量控制点，并提出相应办法，以便进行控制。6.1.5.2工程质量控制点见下表。序号工程质量控制点级别控制内容（由EPC承包商、施工/分包商编写、监理单位审核）备注一、土方工程1.1工程定位（高程）测量B测量点复测 1.2地基验槽（坑）A标高、地基土质状况1.3检查回填土压实密度B压实系数1.4工序过程控制（EPC承包商、施工/分包商自行设立）C放坡坡度二、砼水池2.1验线B测量点复测 2.2验槽A标高、地基土质状况2.3底板钢筋和池底模板检查B钢筋间距、搭接长度、保护层控制、模板表面平整度2.4池壁钢筋和池壁模板检查B钢筋间距、搭接长度、保护层控制、模板表面平整度、预埋件和预留洞口位置。2.27、5池盖钢筋检查B钢筋间距、搭接长度、保护层厚度。2.7砼浇筑检查B振捣密实2.8施工缝清理B整洁，凿毛解决2.9注水试漏A渗漏系数控制2.10池内外防腐B防腐材料、厚度2.11回填土B压实干密度2.12验收A工程资料完整、外观质量检查重要A级2.13工序过程控制（EPC承包商、施工/分包商自行设立）C钢筋、铁件腐蚀解决、砼养护6.2.施工期间质量控制6.2.1组织工程质量筹划实行，检查督促各施工班组质量筹划执行，保证各级质量保证体系人员到位，职责明确，质保体系运营有效。对执行中浮现问题及时采用解决办法，以保证质量目的实现。6.2.2定期召开现场质量会议，检查质量体系运营及质量筹划执行状况，对存28、在问题制定改进办法。实行质量责任跟踪制度，使质量责任贯彻到人。6.2.3依照现场详细状况，不定期召开专项质量会议，讨论并解决特定质量问题。对现场施工中浮现质量问题及任何不合格项，查清问题因素，提出解决意见和改进办法，贯彻整治时间及负责人，并组织贯彻实行，保证问题得到解决。6.2.4对于业主、监理单位或质量监检单位对现场工程质量提出建议及意见，尽快作出整治、解决及澄清。6.2.5对现场施工过程进行监控，保证按图纸、规程规范及批准方案施工。对现场任何违背图纸、规程规范及方案施工，责令班组停工整治，直至整治合格后方可复工。6.2.6按拟定质量检测控制点，做好各工序质量自查，申请并组织B级以上工序质量29、检查，保证工序质量。6.2.7严把材料进场质量关，证件不齐，不合格材料禁止进场。6.2.8严格控制工序质量，加强工序交接及专业间交接管理，认真办理工序交接手续，上道工序未经检查合格，不得转入下道工序。6.2.9对任何隐蔽工程，按规定程序报业主代表申请共检，共检合格并经各方代表签字确认后，方可隐蔽。并做好施工原始资料收集、记录和整顿工作，保证技术资料及各种质量记录精确、完整，并与工程进度同步。6.2.10对检查合格分某些项工程及工序质量及时签字确认，做好质量记录工作。七、HSE及文明施工办法7.1 安全保证办法7.1.1施工安全和环境控制分别执行公司安全控制程序、环境控制程序7.1.2普通技术办30、法1）进入施工现场作业人员劳保着装，戴好安全帽并系好帽带；高处作业，必要系好安全带。2）做好分包队伍管理工作，明确职责，安排专人进行安全监护，。3）按规定办理暂时用电作业票、用火作业允许证、动土作业允许证等作业票。7.1.3施工用电1）施工用电按规定单独编制方案。施工用电线路以及开关箱安装完必要通过安所有门验收后使用。2）施工用电做到“三级配电，两级保护”，采用电源中性点直接接地，工作零线与保护零线分开TN-S系统。其接地、接零系统应独立设立，不应与外电线路相混淆。3）低压架空线路其架空高度不低于2.5米，跨道路时离地面高度不低于6米。4）开关箱内按规定安装合格漏电保护器，用电设备做到“一机一31、闸一保护”。禁止一闸多机。5）现场暂时用电必要安排专职电工进行寻常巡检与维护，并做好记录。7.1.4脚手架1）钢管脚手架使用钢管以及扣件应符合GB15831原则。2）脚手架搭设前，应对搭设位置地面进行调查，对于土质疏松、潮湿、地下有空洞、管沟或埋设物地面，应通过回填、夯实、加固平整后方可搭设。3）脚手架连墙体必要按规范做到脚手架与建筑物可靠、牢固连接，加强寻常巡检，防止交叉作业时拆除“拉筋”或其她连墙设施。4）搭设脚手架，离电线应有一定安全距离，当安全距离局限性时，必要采用可靠安全办法。5）安全网使用符合规范规定。外脚手架设安全网，做到全封闭。6）脚手架使用和拆除前必要书面报告安所有门，经检查32、验收、审批后使用或拆除。7.1.5施工机械1）施工机具必要有完好安全防护设施。潮湿环境使用必要采用防潮办法。2）起重机械如吊车须经关于部门检查合格或在检查合格有效期内使用。3）施工机械进场要按规定进行报验。7.2HSE教诲上岗和技术交底及HSE检查7.2.1 HSE教诲上岗 1）所有参加施工作业人员必要通过HSE教诲建档后，方可进场施工作业。2）特种作业人员（如起重工、架子工、电工、焊工等）必要持证上岗。7.2.2 技术交底1）施工管理人员、作业人员应就施工过程中关于HSE问题进行层层技术交底，交底有资料建档。2）抓好核心工作环节安全工作。施工前，重点做好辅助工HSE技术交底。3）每天施工作33、业前，施工班组长应就当天工作进行交底，并观测作业人员思想工作情绪，禁止带病、酒后作业。7.3 工作危害分析登记表（附后）7.4 项目HSE评价表（附后）八、施工准备与资源配备筹划8.1施工机具配备筹划表5.1 土建工程重要施工机具配备筹划序号名 称规 格单位数量重要用途1插入式振捣器台10砼振捣2平板振捣器台3砼振捣3钢筋对焊机台2钢筋加工4钢筋切断机台2钢筋加工5钢筋弯曲机台2钢筋加工6电焊机台47全站仪台1测量放线8水准仪台29污泥泵100台10抽水10泥浆泵100台3抽水11货车5t台312挖掘机台313土方工程车台514打夯机台38.2 劳动力配备筹划表5.2 劳动力组织与安排筹划表序 号工 种人 数备 注1电 工2持证上岗2架子工8持证上岗3钢筋工84模板工105混凝土工56起重工2持证上岗7辅助工25合 计60