1、xx31#、38#、39#楼及地下车库基坑支护工程施工方案xx四建集团有限公司08月目 录1.工程概况和设计规定41.1工程概况41.2 场地周边环境41.3 场内工程地质及水文条件41.4基坑支护状况52.编制根据.63.施工布置及施工进度筹划73.1施工布置73.2施工现场布置83.3施工总进度筹划94施工设备选型配套94.1重要施工机械设备94.2计量检测设备配套95.施工准备与资源配备筹划105.1施工准备105.2资源配备筹划116.施工办法、工艺及规定126.1水泥土搅拌桩施工工艺136.2喷护施工办法、工艺及规定166.3降排水.187.重要施工管理筹划217.1进度管理办法222、7.2质量管理筹划237.3 安全管理筹划257.4 环境管理筹划297.5文明施工筹划307.6控制施工成本办法317.7成品质量保护办法318.季节性安全施工办法318.1雨季施工原则328.2雨季施工工作重点328.3雨季施工准备328.4技术准备338.5安全工作准备339.基坑支护过程安全检测及办法349.1巡视检查349.2支护构造浮现险情应急办法349.3其她注意事项351.工程概况和设计规定1.1工程概况拟建工程场地位于德州市陵城区人民公园以西，国道104以北。在地貌单元上属黄河下游冲击平原，微地貌形态为低平地，原场地地形略有起伏，地面标高最大值18.96m，最小值16.67m3、，地表高差2.29m。现场地北侧已经整平至19.6m，场地南侧整平至19.0m。拟建项目设有一层地下室，主楼位置基本采用CFG桩，别的位置采用独立基本，主楼某些基坑开挖至砂垫层底，砂垫层底标高为12.420m，12.820;别的部位基坑开挖至基本垫层底，基本垫层底标高为13.800m，基坑开挖深度约为5.9407.180m。基坑安全级别为二级。 1.2 场地周边环境 基坑北侧为场地内空地，基坑坡顶线离已建建筑物约20.0m；基坑西侧紧邻28#、29#商业楼已建步行街，坡顶线距离28#、29#商业楼7.0m；基坑南侧紧邻待建幼儿园，与已建建筑物近来距离约为13.0m；基坑东侧紧邻32#、33#、4、34#商业楼步行街，基坑坡顶线距离商业楼约5.36.4m。基坑西侧坡顶线距离给水管线约3.6m，基坑南侧与东南侧基坑开挖范畴内有给水管线，基坑支护施工前对管线进行改线解决。基坑东侧坡顶线距离给水管线约1.6m，给水管线埋深约19.600m（黄海高程）。基坑东西两侧均存在已建一层地下室，基坑西侧已建地下室底板顶标高为14.900m（黄海高程），东侧已建地下室底板顶标高14.25m（黄海高程）。1.3 场内工程地质及水文条件基坑开挖范畴内重要涉及如下土层：岩土名称层号天然重度（kN/m）直剪（固快）抗剪强度粘聚力c(kPa)内摩擦角（）杂填土18.0-黏土18.325.68.0粉土118.78.15、24.2粉土18.311.024.7黏土119.125.38.0粉质粘土19.727.412.0粉土18.911.627.6粉质粘土19.527.111.5粉土119.09.027.3区域地下水重要赋存于第四系松散沉积物之孔隙中，按淡水含水层埋藏特点和地下水力学性质分为三个含水岩组。浅层潜水-微承压水含水层，埋深0-60m,以淡水为主，地下水位埋深0.70-2.95m，水位标高15.98-16.02m左右，水位变幅1.00-3.00m,拟采用明排办法结合坑内井点降水来减少地下水位。1.4基坑支护状况考虑场地工程地质、水文条件、基坑周边环境及基坑开挖深度，根据关于技术原则，拟定对本工程在对地下水6、进行控制性降排水条件下，选用搅拌桩周圈止水、锚管复合土钉墙及自然放坡支护方案。同步在开挖与基坑支护施工及使用过程中需对基坑坡顶水平位移、竖向位移，周边道路、建筑物竖向位移及裂缝予以检测，保证基坑安全与地下构造施工空间。本基坑安全级别为二级基坑。重要性系数1.0。（一）依照支护施工设计，各区段简述如下：(1)基坑西侧（1-1剖面）,采用锚管复合土钉墙支护，1:0.3放坡，开挖深度5700mm，采用水泥土搅拌桩600450，桩长11m。内挂8200*200钢筋网，喷射C15混凝土，厚度100mm。并设3道483.5钢花管土钉1500 L=6000 Nu=30KN。基坑顶部布置240*300挡水墙及7、防护栏杆。坑底布置400*300排水沟，内填石子。（2） 基坑北侧（2-2剖面），1:0.5自然放坡开挖，开挖深度7180mm，放坡宽度8000，深度3.18米处设1000宽平台以减缓坡度，采用水泥土搅拌桩600450，桩长11m。内挂6300*300钢筋网，喷射C20混凝土，厚度60mm。并设6道插筋141500， L=800。基坑顶部布置240*300挡水墙及防护栏杆。坑底布置400*300排水沟，内填石子。（3）基坑东侧（3-3剖面）1:0.7自然放坡开挖，开挖深度5800mm，坡面宽度为5米。采用水泥土搅拌桩600450，桩长10m。内挂6300*300钢筋网，喷射C20混凝土，厚度68、0mm。并设4道插筋141500， L=800。基坑顶部布置240*300挡水墙及防护栏杆。坑底布置400*300排水沟，内填石子。（4）基坑南侧（4-4剖面），1:0.7自然放坡开挖，开挖深度4940mm，坡面宽度为5米。采用水泥土搅拌桩600450，桩长8m。内挂6300*300钢筋网，喷射C20混凝土，厚度60mm。并设3道插筋141500， L=800。基坑顶部布置240*300挡水墙及防护栏杆。坑底布置400*300排水沟，内填石子。2.编写根据2.1xx31#、38#、39#楼及地下车库岩土工程勘察报告（-3），山东省鲁北地质工程勘察院；2.2 规范、原则 建筑基坑支护技术规程（J9、GJ120） 建筑地基基本设计规范（GB50007-） 建筑桩基技术规范（JGJ94-） 混凝土构造设计规范（GB50010-） 建筑与市政降水工程技术规范（JGJT11198） 岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-） 建筑变形测量规程（JGJ/T8-） 建筑边坡工程技术规范（GB50330-） 建筑基坑工程检测技术规范（GB50497-）建筑与市政降水工程技术规范（JGJT11198）建筑基坑支护构造构造11SG814基坑土钉支护技术规范CECS96-97中华人民共和国建筑法中华人民共和国建设工程质量管理条例3. 施工布置及施工进度筹划3.1施工布置3.1.1工程施工目的施10、工工期目的：合同工期,一种月。施工质量目的：合格，保证基坑周边建筑物安全。施工安全目的：安全生产零事故。环境管理目的：施工现场噪声达标排放，废弃物按规定处置率不低于95%。3.1.2工程施工重点分析本工程施工控制重点为水泥搅拌桩及锚管质量。水泥搅拌桩施工质量好坏直接影响工程成败。严格控制成孔质量及成孔深度，保证水泥浆顺利灌注。严格控制锚管成孔深度、成孔角度，成孔后要及时注浆，保证注浆量。保证喷面厚度。3.1.3项目组织机构工程成立项目经理部设项目经理1人，技术负责人1人，工长2人，核算员1人，安全员1人，材料员1人。项目组织机构见图（一）。项目经理 安全员 现场工长技术负责人 喷面施工组技 术11、 组电工 组设备材料组资 料 组质 检 组水泥搅拌桩组降水班组图（一）项目组织机构见图3.2施工现场布置施工重要集中在施工场区周边及基坑内部，施工人员临舍搭建在场地西南角。3.3施工总进度筹划本工程具备施工工序简朴，但质量规定高，工期紧等特点。若施工安排不合理，会影响到工程进度及质量，因此必要合理安排、科学管理。依照基坑支护设计方案及工程施工合同规定，结合场地周边实际状况，做到有施工面即展开施工，不等、不拖、不靠。施工整体进度筹划如下：平整场地止水帷幕桩施工降水井施工基坑降水启动（止水帷幕桩所有完毕后）土方开挖边坡修整锚管施工边坡编网喷混凝土施工资料编制交付竣工验收清场。4、施工设备选型配套依12、照本工程设计规定、工期规定及施工现场实际状况拟定施工机械设备型号和数量。本着精心组织、科学管理，进行人机优化，既能保证工期需要又能发挥各施工机械施工效率，避免交叉作业互相影响，科学合理地组织流水施工作业。进场前组织人员对机械和配套设备进行检查和维护，并进行试运营和验收；提前购买一定数量各种机械设备易损件，以备施工中换用。4.1重要施工机械设备依照设计方案及现场地质状况所采用重要施工设备见表（二）。主要施工机械设备表 表（二）种类（名称）单位数量型 号用 途水泥搅拌桩机台1搅拌桩施工注浆泵台23PNL搅拌桩、锚管注浆空压机台1Y11-110喷砼混凝土喷射机台1KG25喷砼电 焊 机台2BXT3013、0F3锚管加工切割机台1锚管加工打井机台1降水井施工4.2计量检测设备配套 根据工程阶段性施工任务，配备相应计量检测设备，保证工程质量。详细计量检测设备见下表（四）：测量检测设备一览表 表（四）序号使用特性名称规格编号鉴定周期投入数量备注1测量用钢卷尺50m12钢卷尺5m44水准仪DS3/DS112个月15全站仪索佳SET220k12个月15、施工准备与资源配备筹划5.1施工准备5.1.1技术准备（1）施工图设计会审：支护设计方案必要通过业主、监理及有关专家等各方会审后方可施工。（2）编制施工专项方案和施工方案；阐明施工工艺和重要分项施工办法，劳动力组织和进度控制安排，编制质量、安全、进度和保14、证办法。（3）技术交底：施工作业前由技术负责人向项目部各级管理人员及施工班组长进行详尽施工技术交底,应结合详细操作部位，核心部位和施工中难点，质量规定，操作要点及注意事项进行详尽交底；施工班组长向施工作业人员做施工质量、技术、机械操作、施工注意事项等方面技术交底。（4）测量放线：会同业主、监理做好进场工作，详细复核基准点坐标及高程，做好各桩点测量放线，布置、检查工作。根据基点、基线，测放基坑开挖边线和降水井桩位，通过自检合格并报请监理复核后方可施工。基准点要采用办法妥善保护，配备经检查合格测量设备。 （5）施工前依照建设单位提供基坑周边详细管网埋设资料，充分理解场区周边各类管线状况，施工时必要15、保证地下管线安全，采用办法做好对地下管线保护。5.1.2现场准备（1）贯彻施工现场“三通一平”，做好水、电线路整体规划、场地内交通路线规划及测量控制点设立规划。（2）施工设备检修试车，保证施工时设备正常运转。（3）制定材料采购筹划，重要材料提前七天上报材料采购筹划。各种材料准备齐全，保证施工材料及时到位。（4）规划、组织好运送力量，对进场道路、路线进行考察贯彻，避免浮现误车、误工等现象。（5）规划现场物料存储区域，各钻机施工区域及后续施工预留工作面。5.2资源配备筹划5.2.1劳动力配备筹划本工程筹划投入人，现场人员安排及重要职责见表（五）。 项目组织机构及重要职责表机构岗位人数主 要 职 责16、项目经理部项目经理1主持全面工作，受法人委托订立项目承包合同，对项目施工生产组织、协调调度，对工程质量、安全、工期、成本负责。项目总工1主管项目技术质量及安全生产管理工作，对工程质量负责，同步负责与甲方、监理进行技术质量方面联系，工程量及合同外工程量签证。施工员1生产管理，对各工序之间协调，对生产进度负责。核算员1财务管理、工程预算，目的成本控制，成本核算，对成本负责。安全员1负责工地安全文明生产及原则化建设，进行安全教诲、监督检查及隐患整治工作，定期组织召开工地安全例会，负责安全管理资料整顿及安全活动开展，安全管理系统资料填写。材料员1负责材料进场验收和发放。施工人员质检员1对施工全过程进行17、质量验收。资料员1负责整顿现场资料，资料归档。技术员1负责施工技术指引。测量员1桩位测量，放线，变形观测，对地面孔位及标高精度负责。电工1对工地生产和生活电路进行维护和管理。电焊工2电焊、气焊作业搅拌桩施工组8水泥搅拌桩施工。锚喷组10喷护。锚管组10锚管施工降水组5降水井施工、降水共计466、施工办法、工艺及规定6.1水泥土搅拌桩施工工艺预拌下沉桩机就位制备浆泵注浆搅拌提高重复搅拌下沉清洗移位再次搅拌下沉、提高重复搅提高二次注浆关闭注浆泵（二）、施工规定按水泥土搅拌桩技术规范规定，结合本工程地层状况，每个桩孔核对孔深，核对地层。本工程设计桩间距450mm，孔径600mm，浆液采用P.O42.18、5水泥搅制，孔深符合设计规定。6.1.1钻孔施工工艺、测量放样、沟槽开挖 依照现场基准点、轴线，测放出桩位轴线，打好钢筋定位桩，并请业主复核，妥善保护。搅拌桩范畴位置用白灰标出，用挖机开挖沟槽，保证加固区域地下无障碍物。、就位对中 搅拌桩采用单钻头施工，桩与桩搭接为15cm。深层搅拌桩移到指定桩位对中，中心偏差不得不不大于5cm，并保证安装稳固。、预备下沉 搅拌机预备下沉时，应空载运转，并开动机械冷却循环系统，待正常后可放松钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌下沉。速度由电气控制装置电流监测表控制，工作电流不得不不大于额定值。、拌制水泥浆液 按照设计，搅拌桩采用42.5普通硅酸盐水泥，依照地基解决技术19、规范规定，水灰比采用0.60.8。水泥浆液要严格按预定配合比拌制，制备好浆液不得离析、不得停置时间过长，超过2小时浆液应作废。、第一次喷浆搅拌提高： 搅拌桩采用两上两下往复搅拌工法。第一次喷浆搅拌提高施工时，一方面借设备自重，以1.0m/min左右匀速沉至设计标高后，再以不不不大于0. 50.6m/min均匀速度提起搅拌头，与此同步启动压浆泵，待浆液到达喷浆口，搅拌头一边搅拌提高，一边喷浆，使水泥浆与土体拌和。搅拌头压浆提高到设计桩顶标高时，停止喷浆。、重复搅拌下沉： 深层搅拌桩机喷浆提高到桩顶标高后，关闭灰浆泵。为使软土和浆液搅拌均匀，搅拌头再次下沉。、第二次喷浆搅拌提高：搅拌头第二次下沉到20、设计深度后来，启动注浆泵，搅拌头提高到设计桩顶标高时，关闭注浆泵，这时集料斗中浆液应正好排空。继续提高至地面。、再次搅拌下沉： 深层搅拌桩机喷浆提高到桩顶标高后，关闭灰浆泵。清洗管道移机至下一桩位，重复上述环节。6.1.2施工技术规定、拌制水泥浆液选用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为控制在0.60.80，浆液压力：P0.3Mpa；水泥掺量：18%。、施工场地基本规定平整，桩位按设计布置放线定位，成桩后桩位偏差不不不大于50 mm。、每根桩施工前，必要校正搅拌轴两个方向垂直度，垂直度误差不超过1%。、搅拌桩预搅下沉时应尽量不用水冲下沉，当遇到硬土层下沉太慢时方可适量冲水。凡经输浆管冲水下桩，喷浆21、前必要将管内水排清，同步考虑冲水成桩对桩身强度影响。、喷浆搅拌提高应符合下列规定：A、搅拌头下沉到设计标高后，启动灰浆泵，将已拌制好水泥浆压入地基土中，并边喷浆边搅拌，约12分钟后提搅拌头，搅拌头提高速度不应超过0. 5m/min。B、在压浆时，前台操作与后台供浆应紧密配合，联系信号必要明确，后台供浆必要持续，一旦因故停浆，必要及时告知前台。C、搅拌所用水泥浆液倒入集料，应经筛过滤，以免浆内结块损坏泵体。D、重复上下搅拌时，规定沿桩长喷浆量均匀，成桩结束水泥浆液也应用完。E、由于电压过低，输浆管堵塞或其他因素导致停机，当搅拌机重新启动后，应将搅拌头至少下沉0. 5m，再继续喷浆搅拌。F、搅拌头22、提高至距地面2 m时，喷浆压力宜低于0.3MPa。G、桩长不不大于设计值。6.1.3质量保证技术办法、保证桩体（平面、立面）精确办法 A、一方面依照设计图纸，按照规定距离放好内边线，并重复校正。 B、内边线经甲方验收签证后方可定出桩位和进行下步施工。 C、依照设计图纸放出桩位中心轴线。 D、校对桩位中心轴线，桩位须经甲方验收后方可正式打桩。 E、遇到地下障碍物较多较深特殊状况，应先清除并抽干下部积水，再用好土回填，回填土要密实。 F、铺设道轨时要先铲平，然后夯实整平，使道轨下枕木在同一水平面上，保证证明枕木均匀沉降。、供浆正常状况下，孔口回浆密度变小、且不能满足设计规定期，应加大进浆密度。如浮23、现持续停电或停灰（水泥）12小时，虽然告知建设、监理、设计单位对所停止段，通过设计单位出解决方案，以防止此段漏水。、保证搅拌体强度及均匀性办法A、压浆阶段不容许发生断浆现象，输浆管不发生堵塞。B、严格按照设计数据控制喷浆量和搅拌提高速度，误差不得不不大于10cm/min。C、控制重复搅拌时下沉和提高速度，以保证加固范畴内每一深度均得到充分搅拌。D、预搅时，软土应完全预搅切碎，以利于同水泥浆均匀搅拌。E、水泥浆规定按照设计配合比配备，要预先筛除水泥中结块，为防止水泥浆发生离析，可在制灰浆机中不断搅动，待压浆前缓缓倒入集料斗中。F、水泥浆配备时，水泥及外加剂要严格称量。G、水泥必要有质保单，到工地24、后进行复试合格后方可使用。6.2喷护施工办法、工艺及规定6.2.1施工准备(1)材料设备进场钢筋堆放依照现场布置状况堆放，砂石放于喷射机旁，水泥分两某些，一某些放于喷射机旁，一某些放于注浆设备旁 。(2)钢筋加工涉及盘条冷拉，主筋切断、焊接、加工，这些工作在正式施工时亦同步进行。6.2.2施工工艺1、基坑土方开挖：土方开挖严格按分层方案开挖，开挖深度在每一层锚管下约1米处，等待土钉抗拉强度达到70%后方可进行下层土方开挖，无锚管处下约2米开挖。基坑开挖采用明挖顺作法施工，基坑支护与土方开挖同期施工，基坑开挖一段，挂网喷锚支护一段，先后形成节拍流水。开挖进度应与支护同步，当工作面开挖出来后应及时25、完毕支护，开挖暴露时间不应超过6h。2、锚管施工办法依照设计规定及现场地质状况，采用专用锚杆钻机以15倾角钻进成孔。（1）钻机就位：将锚管钻机对准已放好孔位，由质检员验收合格后准许开钻。（2）钻孔锚管成孔采用专用锚管钻机，这种成孔办法把钻进、出渣、清孔等工序一次完毕，可防止塌孔，不留残土。钻孔施工应符合下列规定：（3）锚管制作，按设计图纸制作锚管杆体。本工程锚管由483.5钢花管土钉制成。严格按设计尺寸下料，每根长度误差不不不大于50mm。 （4）注浆1)水泥浆水灰比为0.45-0.50，选用硅酸盐P.O42.5水泥；注浆压力为0.4-0.6Mpa。2)注浆注意事项：浆液应随搅随用，并在初凝前26、用完。注浆作业开始时，应先用水或稀水泥浆循环注浆系统12min，保证注浆时浆液畅通。按设计规定水灰比搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，必要时可与土钉杆体绑扎同步送入孔底，在一次注浆完毕2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。同一批锚管注浆结束后，要清洗注浆管道循环系统，防止凝固堵塞。为保质保量地按期完毕施工任务，工地必要自始至终每个阶段坚持采用科学工作办法，制定一系列对策和实行办法，及时改进锚管体构造，积极改进施工工艺，采用先进网络技术组织施工，尽量做到均衡生产，各工序互不延误，交叉进行，并按统一表格做好施工记录。3、挂网坡面人工修整完毕，随后进行钢筋网绑扎。钢筋先在加工场按规格、型号与数27、量预制好，搬运到施工地点，统一安装。纵横钢筋搭接点用扎丝呈梅花形绑扎牢固。钢筋网与外露土钉某些焊接，钢筋网用垫块支垫，保证保护层厚度。面层钢筋网按8200200，,6300300布置，为防止坡面土体在雨水作用下流入坑内，分层开挖后，再用植筋法固定。坡顶砸入14钢筋，深度0.8m，面层砸入14钢筋，深度0.8m，间距1.5m用于固定钢筋网片。加强筋按规定绑扎。4、喷射混凝土1) 施工前先拟定喷射混凝土配合比、报监理工程师批准。喷射混凝土前先进行试喷、调节回弹量、拟定混凝土配合比及施工操作程序，经监理工程师承认后方可大面积施工；喷射作业应分段进行，同一分段内自下而上。喷射混凝土强度为C15。混凝土28、喷射厚度剖面60mm，100mm。2)施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。3) 喷射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时，先送风，后开机，在给料；结束时，待料喷完后，在关机。向喷射机供料时要持续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够存料。喷层厚度均匀，符合设计图纸规定；4) 混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存储时间不超过2小时；掺速凝剂时，存储时间不应超过20分钟；混合料拌和时间按规范操作；5) 混合料在运送、存储过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛；6)喷射混凝土回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量；5、喷射质29、量检查按规范检查喷射表面。与否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷；喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行解决；钻眼量测，厚度不够处补喷；及时测定回弹率和实际配合比，以指引下步施工。6.2.3施工注意事项1) 雨天冲刷新喷面上水泥，导致混凝土脱落时，不得施工；2) 大风妨碍喷射手进行工作时，不得施工。3）喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间依照气温拟定，宜为37天。6.3基坑降排水依照本工程规定，结合类似工程经验采用明排办法结合坑内井点降水来减少地下水位。一、降水井施工办法及工艺：1、井位布置（1）井位布置应避让拟建建筑物基本。（2）井位与基坑基本边线距离应控制在30、3-5m以内。（3）降水办法：一井一泵。依照基坑支护设计文献，基坑范畴布设井16眼，井深14m。 2、成井规定重要设计参数如下：终孔直径：700mm；井口：高出地面0.30.5m，防止污水进入井内，井壁外围普通采用优质粘土或水泥浆封闭，其深度不不大于1.00m。井管：采用水泥砂石管，直径400mm。砾料：各井从井底向上至地表如下1.00m围填中粗砂。3、施工工艺采用泥浆循环钻进、机械吊装下管成井施工工艺，见图1。图1 工艺流程图 4、施工技术规定、测放井位 依照井点平面布置，使用卷尺测放井位。当布设井点受地面障碍物影响或施工条件影响时，现场可作恰当调节。、护孔管埋设（视现场状况拟定）护孔管应插31、入原状土层中，管外应用粘性土封堵，防止管外返浆，导致孔口坍塌，护孔管应高出地面1030cm。、钻机安装钻机底座应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘、与孔中心应成三点一线。、钻进成孔开孔时应轻压慢转，以保证开孔垂直度，钻进时普通采用自然造浆钻进，遇砂层较厚时，应人工制备泥浆护壁。当提高钻具和暂时钻停时，孔内应压满泥浆，防止孔壁坍塌。、清孔换浆钻至设计标高后，将钻具提高至距孔底2030cm处，开动泥浆泵清孔，以清除孔内沉渣，孔内沉淤应不大于20cm，同步调节泥浆密度至1.10左右。、下井管提吊法下管。下管前应检查井管及滤水管与否符合质量规定，不符合质量规定管材须及时予以更换。下管时滤水管上下32、两端应设立扶正器，以保证井管居中，井管应搭接牢固，垂直，下到设计深度后井口固定居中。、回填砾料投送滤料过程中，应边投边测投料高度，保证投料不虚方。、止水与回填在地表如下回填1.00m厚粘性土。、洗井采用水泵洗井法，直到水清砂净为止。、安装抽水设备成井施工结束后，下入井泵、接通电源，安装完毕后进行安装效果检查。、抽水采用潜水泵抽水、排水洗井及降水运营时排出水，通过管道或明渠排入场外市政管道中。5、降水监测、降水井井内动水位控制在10m左右，同步依照基坑内水位降深状况对降水井动水位进行调节。、基坑开挖前，每台班对地下水位进行一次监测；基坑开挖后，对降水井动水位每天观测一次。、自降水开工日起，每天一33、次对周边楼基本进行沉降观测（降水之前建立沉降观测点及相应数据，沉降观测由建设单位委托），基坑开挖后，视其沉降趋势进行沉降观测。6、排水方式A.对施工完降水井，在试水及抽水过程中，都将水排至业主制定排水口。在降水井所有施工完毕后，按照设计规定在基坑四周设立环行排水系统，将泵管接至主管上，一同排出。B.为防止降雨和生活用水流入坑内，在基坑周边设立一道暂时排水沟或挡水墙，并将水导至主排水沟，保证下雨水、冲洗水、场地积水能及时排出，避免将水引至坑内。7、降水预案 为防止降水过程中突然停电，现场组织一台发电机，应满足正常降水。8、降水注意事项降水设备在 施工前及时做好调试 工作，保证降水设备在降水运营阶34、段运转正常。工地现场要备足污水泵泵和潜水泵。使用时要做好寻常保养工作，应经常检查泵工作状态，一旦发现不正常应及时换泵，坏泵应及时修复，无法修复应及时更换。降水工作应与开挖施工密切配合。降水井在降水运营阶段，电源必要保证，如遇电网停电 ，关于单位须提前两个小时告知降水施工人员，以便及时采用办法做好井口保护工作，禁止将井管碰坏以及杂物掉入井内。经常检查排水管 、沟与否畅通。降水过程中遇到异常现象解决：坑底流沙：降水是防治流砂最有效办法，当浮现流沙现象，加大抽水速度，将坑内地下水位降至开挖面如下 0.5 米。突 涌：采用增长启动降水井点，加大抽水速度方式。降水运营期间，现场实行24小时值班制，值班人35、员应认真做好各项质量和观测水位变化记录，做到精确齐全。降水运营过程中对降水运营记录，对停抽井应及时测量水位，每天12次，降水分包负责将每天降水运营记录提交一份给总包、监理及其她有关单位，对于水位浮现异常应及时分析整顿。7、重要施工管理筹划7.1进度管理办法7.1.1保证工期组织办法施工过程中将按照“迅速度、高效益、高质量、有秩序”原则进行均衡施工，按照工期和质量规定，合理安排，精心施工、在保证质量前提下，采用如下办法：（1）选派经验丰富管理人员进行生产管理，协调各施工班组关系，合理调节施工顺序，避免导致各种形式停窝工。（2）坚持每天召开生产调度会制度，由项目经理召集各职能部门人员和各专业施工班36、组负责人检查当天完毕状况，对第二天也许浮现问题进行防止，做好物资供应和劳动力安排；农忙季节提前贯彻劳动力，保证施工生产正常进行。（3）提高时空运用率，履行立体、平行、交叉作业法、实现上下左右，先后内外、各种工序互相穿插，紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。 （4）组织足量性能良好设备，搞好生产准备，易损件备足备齐，以备设备维修保养所需，使其发挥最大效率。（5）保证原材料及时供应，各种周转材料储备充分，各类型机械设备保养运转良好，保证施工设备在最优状态下运转，并满足施工需求。（6）按照公司质量管理体系规定，进行科学化、程序化管理，保证工程质量合格，保证周边建筑物得安全，杜绝工程缺陷，减少挥霍37、，使原材料进场、材料投入使用、工序检查、质量评估和检查等环节有序无误。（7）狠抓重点控制工程和核心工序，对于控制工期工程和工序，应组织精锐队伍，增长资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，接口顺畅。（8）加强施工调度，合理筹划施工段，优化工序安排，注意减少不同单位交叉施工，努力提前做好施工准备，优化资源运用。（9）合理安排劳动力，实行24小时日夜轮流作业，节假日不休息，为保证工程施工正常进行和工期规定，对节假日特制定应对办法。（10）积极关注并收集气象资料，对天气状况提前考虑，早做安排。7.1.2保证工期技术办法（1）认真做好设备维修及保养，保证正常使用，防止设备发生故障，影响工期。（2）配38、备专职维修人员，依照现场施工设备状况保证有足够设备正常运转。（3）及时检查护筒、钻机钢绳状况，杜绝孔内事故发生。（4）做好各个工序技术衔接和自检工作，在监理工程师技术复查时，尽量减少返工；同步缩短各工序间辅助时间。（5）做好原始施工记录，保证资料精确性，以便及时发现事故隐患或其她信息。7.2质量管理筹划（1）质量目的质量目的：原材料符合设计和规范规定，合格率达100%；为保证工程质量目的“合格”奠定坚实基本。质量方针：满足业重规定为宗旨，实现质量承诺为准则。保证质量原则：加强自检，上道工序不合格决不容许进行下道工序。（2）建立严格质量保证体系项目经理对工程全面负责，对质量工作进行全面领导；项目39、技术负责人详细负责技术质量工作，对工程质量实行全面管理；设专职质检员，对工程各施工工序进行跟踪检查，严格按施工图纸、国家验收规范、建筑工程质量检查评估原则执行，重点抓好特殊过程控制。各班组设兼职质检员，对各工序进行认真自检、互检。为实现质量目的，队伍进场后，从管理上保证质量目的贯彻,项目将认真进行质量意识教诲，做到施工人员人人明白质量规定，个个清晰质量原则和目的。建立健全奖惩制度，在人员、机械、技术力量配备和物资保障上满足施工质量原则规定。（3）施工过程中质量管理制度为保证工程质量，开工前，据工程建设需要，建立起项目完善质量管理制度，并在施工过程中严格执行。这些制度概括起来可分为两类，一类是依40、照质量管理需要，针对某些施工环节和问题直接建立管理制度；另一类是由于某些施工和工作程序对保证质量具备重要影响，必要将它们“制度化”。这两类制度详细内容为：工程开工前，除了对各工艺流程，质量规定等作详细技术交底外，对重点、难点部位，须按全面质量管理办法建立质量管理点，定期作施工质量分析，实行工程质量动态管理。建立“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术规定不清晰不施工；测量桩位和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未检查签证不施工。“三不交接”即无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。对工序实行严格“三检”“三检”即41、：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，保证各道工序工程质量。建立严格隐蔽工程签证制度凡属隐蔽工程项目，一方面由班、组、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同业主驻现场代表或监理部门一起复检，检查成果填验收表格，由双方签字并签发隐蔽工程验收证明书。建立严格材料、成品和半成品验收制度对所有入场材料，必要按技术规范规定进行检查，质量检查记录和实验报告保存备查。对检查验收不合格材料、成品、半成品不得用于本工程中。建立原始资料积累和保存制度本工程中各某些分项工程资料必要由专职质检人员作好质量检测记录，工程结束后资料员负责整顿装订成册归档。建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进。（4）施42、工过程质量控制按施工专项方案和工程总平面图布置进行场地布置。项目部所有管理人员必要履行自己质量职责。做好技术交底工作，对于总施工控制，各工序做好技术交底工作。使各级管理人员和施工人员做到心中有数。材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格分供方档案备查，对不合格品杜绝使用。进场材料不但要有出厂合格证明文献，并要有专人、专帐、专库管理，建立相应管理制度。做好各工种、各工序衔接工作，依照施工专项方案总进度筹划，明确控制工程开工时间和规定完毕时间，并明确负责人。加强工序质量，避免事后监督；上道工序不检查验收不得进行下道工序。坚持质量教诲，提高全员质量意识。通过教诲使职工牢固树立起“质量第一，顾客至上”43、思想；质量教诲要贯穿整个施工过程。加强技术管理，严格执行施工技术规程、原则及公司各项质量管理制度，贯彻质量管理责任制。使职工能明确工程总体规定，对本职工作尽职尽责。建立质量例会制度，定期召开质量例会，分析施工中存在质量问题，总结经验，提出改进办法。加强各工种、各工序协调，做好交接与配合，做到上有成果，下有准备，互相联系，贯穿始终。组织项目全体人员实行创优筹划，开展工程创优活动。 1)严格按照项目质量保证体系，贯彻质量责任制。每一工序开始前，由项总工对质检人员和技术人员进行技术交底，然后再依次向施工队和操作人员进行技术交底，以详细贯彻质量创优。 2)针对项目施工中浮现核心问题，开展技术攻关，解决44、重大技术难题。 3)项目结束后，组织技术人员进行质量工作总结，并结合以往施工过程中经验教训，以便纳入原则，为下一步施工类似工程提供参照。7.3安全管理筹划7.3.1 项目职业健康安全管理目的重要危险源是机械伤害、触电。该项目职业健康安全管理目的是：（1）无生产性工亡性事故；（2）无负对等及其以上责任普通交通事故，无负次要责任重、特大以上交通事故； （3）无重、特大设备事故；无重、特大生产性火灾及爆炸事故 （4）负伤率在3如下，重伤率在0.3如下 （5）粉尘合格率达到95以上，无新增职业病患者； （6）施工现场噪声达标排放，废弃物按规定处置率不低于95。7.3.2 项目安全管理网络项目经理负责整45、个工程安全工作，各班组设立兼职安全员，负责监督寻常安全工作。由项目经理、工长、专兼职安全员构成项目安全委员会，检查督促项目安全生产。成立安全管理领导小组，建立安全生产管理网络。7.3.3 职业健康安全资源配备（1）配齐各种安全防护设施、对危险源进行辨识并设立安全警示牌。（2）进入施工现场必要戴好安全帽；高空作业必要系好安全带，扣好保险钩。（3）施工人员必要穿工作服等劳动保护用品。7.3.4 安全管理制度建立健全安全生产管理制度、现场安全检查制度和职工安全教诲培训制度。（1）建立安全生产管理制度贯彻安全生产责任制，逐级订立安全承包合同，使各级明确自己安全职责，制定安全规划，达到全员参加、全面管理46、目，做到“安全生产，人人有责”。开工前，由项目总工对各作业机组按工种进行书面安全技术交底，并签字确认。认真实行规范化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施投入，使安全建立在管理科学，技术先进，防护可靠基本上。特殊工种（焊工、电工、司机等）人员必要持证上岗。（2）建立现场安全检查制度做好开工前安全检查工作，检查内容要列出检查表。达不到安全生产规定规定，要及时整治，整治达不到规定，不能开工。发生责任事故，按安全否决权实行细则惩罚。（3）开展施工过程中安全检查活动。项目部每周检查1次，专职安全员每天至少检查2次。检查出事故隐患，要及时整治。安全管理领导小组每周召开一次例会47、，研究解决施工中浮现安全问题。（4）建立职工安全教诲培训制度新工人进场前由专职安全员进行安全教诲，并进行安全技术交底；并规定认真执行“安全管理制度”和“安全生产责任制度”，遵守安全生产纪律。开工前专职安全员要对全体施工人员进行安全教诲和考试，教诲内容是安全生产法律法规及规章制度、安全用电、成孔作业施工规程等，教诲结束后进行考核，不合格者不准上岗。对非施工人员进入现场进行必要安全指引和宣传。7.3.5安全技术办法（1）机械安全技术办法进入施工现场合有施工机械性能必要优良，安全防护设施必要齐全。施工设备搬迁、吊装必要有专人指挥，作业前必要认真检查吊装设备及附属器具性能。设备操作人员必要熟悉设备性能48、和设备操作规程，经专业培训方可上岗，其她人员必要与设备操作者密切配合，协调一致。设备操作人员必要定期对设备进行检查、维修、保养，发现问题及时解决，避免因设备故障引起事故。任何人不准随意拆除设备传动、转动部位安全防护设施，禁止接触机械运转任何裸露部件，不得接近、跨越、拆卸和清洗运转中设备。解决设备故障、更换部件，设备局部调节，清洗设备，调节皮带时均应停车断电，并由专人监护。安装设备场地必要坚实、平整，松软场地必要采用加固办法。设备安装必要稳固、周正、水平，各部位联结必要牢固。设备搬迁必要切断电源，禁止带电作业。并派人看护电缆，防止轧压。土钉加工必要采用安全加固，防止土钉张开伤人，土钉张拉时张拉机49、背面不许站人。任何人不准用手捞取水泥搅拌机内杂物，清洗搅拌机时，必要停电，不准进入内部清洗。（2）暂时用电安全技术办法施工现场用电须严格执行施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-,J405-）,必要采用三级配电系统；采用TN-S接零保护系统：采用二级漏电保护系统。施工现场用电管理必要有专业电工负责，其她人员不得随意接电和动用电气设备。电气开关操作标记要齐全、清晰。电器、电路修理时必要挂“禁止合闸，有人作业！”标志牌，并有专人监护。多人在同一停电线路上作业时，应由专人负责，统一指挥。采购各种电气设备、元件应有产品合格证，不得使用假冒伪劣产品。电工应定期检查电器、电路安全性。现场电缆必要采用“50、五芯”电缆，电缆电线应架空布设，过道处须用钢管保护或埋入地下。各种电动机械及工具应严格执行“一机一闸”规定。各类电动手持工具应有漏电保护装置，电线无破损，插头插座完整。电焊机等设备应装有随机控制接触器，并保护接零。固定式电动机械设备需要随机电源开关控制，并设有接地保护。电气设备所用保险丝额定电流应与其负荷、容量相适应。禁止用其她金属丝代替保险丝。施工用电必要安符合规定配电箱、漏电保护器。电气设备要有接地线。容易被人触及外露导电部位须有防护装置，并设安全标志。露天配电箱，开关箱、电控箱等应加防雨雪设施。在带电导线、设备等附近，不得有损坏电气绝缘或也许引起电气火灾热源。（3）防护安全办法进入施工现51、场必要按规定穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽。在2m以上高处作业，必要系好安全带，安全带必要安全可靠，高挂低用。基坑临边必要架设防护栏，安装安全防护网，栏杆高度必要符合规定。施工危险区域必要设立明显安全警示标志，夜间设立醒目警示等，必要时设立安全卫护设施。施工车辆工作前必要鸣笛示意，查看车前车后与否有人或其他物体。开挖深基坑坡道必要设警示标志，坡道禁止停车、禁止空挡滑行。职工不要在坡道底端停留。（4）消防安全办法施工现场各种燃料、氧气、乙炔要按规定存储，远离烟火。现场成立义务消防队，备齐消防灭火器具。施工现场搭建各种暂时设施必要符合安全原则，电缆布设符合用电安全规定，并留有宽度不不大于3.5m消52、防通道。（5）基坑安全办法基坑开挖时，挖掘机旋转半径范畴内不准站人，挖掘到不明物体要及时报告，不准盲目作业和冒险蛮干。挖掘过程中要随时观测基坑周遍稳定性及周边建筑物变形观测，发现问题及时停止挖掘，采用办法解决。在基坑底边沿施工，要及时清除坑上部活石及基坑上边沿1m范畴内器材、杂物，禁止坑上坑下同步作业，禁止从坑上往坑下扔抛杂务。基坑开挖后，基坑周边禁止堆放大荷载物体，坑上水管跑水、漏水。在进行锚杆施工时，发现漏水、流沙时，要及时采用办法解决，禁止盲目操作。上下基坑必要走暂时斜梯，禁止攀缘坑壁上下。7.4 环境管理筹划7.4.1 项目环境管理目的依照项目特点和环境辨认因素，拟定环境管理目的为：控53、制泥浆不外溢和减少施工噪音。7.4.2 项目环境管理组织机构（1） 环境管理组织机构成立环保领导小组，由项目经理任组长，工长和技术负责人任副组长，成员由技术质检组、施工机台、材料设备组、搅拌组等各关于部门人员构成。各级环保人员在环保领导小组组长和副组长带领下，开展寻常环保工作。（2）环保领导小组职责贯彻国家关于环保工作方针政策、法令、法规，监督、检查环境工作执行状况，建立健全环保管理工作机构。组织对施工过程中关于环保工作督促、检查和指引。负责环保工作宣教、加强职工意识和法制观念。负责机械设备、施工材料环保管理工作，使噪声和除尘达到国家规定排放原则；负责对易飞扬、细颗粒散体安放或遮盖进行检查；负54、责物资仓库环保、监督、检查。7.4.3 环保资源配备依照项目特点，进行环保方面资源配备。（1）对易飞扬、细颗粒散体要使用篷布或彩条布进行遮盖，防止污染环境。（2）采用有效办法减少噪声，保证噪声达标排放。7.4.4 现场环保控制办法（1）对全体员工进行环保和环境法制教诲宣传，提高全员环保意识。（2）减少噪声扰民，对产生较大噪声部位进行润滑，减小噪音。7.4.5 环保管理制度（1）安排施工人员经常清理施工现场，保证场地清洁。（2）施工场地应有循环干道，且保持畅通，不得在干道上堆放设备物料。（3）材料设备堆放整洁。经常保养、清洁施工设备，保证设备完好率。7.5文明施工筹划（1）保证文明施工组织办法成55、立文明施工领导小组，并接受环保、城建监察及其他关于部门监督、检查和指引，争创文明工地。建立健全现场文明考核制度，定期检查评比。制定工地文明公约，职工上班要统一着装，以树立公司形象。制定现场保卫消防制度,加强治安消防管理杜绝治安事件发生，禁止打架斗殴、上班喝酒、赌博等不良现象发生。建立文明施工岗位责任制，按专业、岗位、机组、分片包干，项目经理为第一负责人，保证工程现场施工文明。（2）保证文明施工技术办法合理规划施工现场，充分运用场地条件，遵守对环保有利原则，严格按现场布置图规定布置现场与管理现场。施工现场用材料，按用料筹划分批进场，按平面布置图指定位置堆放。材料收、发、存设专人负责。现场办公室做56、到整洁有序、各项管理制度齐全。墙上悬挂岗位责任制、工程进度筹划图、质量保证体系图、安全、文明施工保证体系图。夜间施工时，各项工序和作业区结合部位在夜间施工时要有明显发光标志，各道工序夜间施工除当班安全员和质检员必要到位外，还要建立质安主管人员巡逻制度。7.6控制施工成本办法控制成本四条原则（1）“先算后干”、“先控制后开支”原则。进一步开展市场调研，对工程项目成本、费用、赚钱能力等做出评价；结合自身施工能力和管理水平，编制成本预算，拟定工序承包单价；对项目工程价款进行分割各类指标，作业层包干成本。 （2）作业层经济核算实行工序单价承包原则（3）劳务和材料、设备采购实行货比三家，择优选用原则。 57、（4）项目费用开支实行动态管理原则。控制成本三条办法：（1）优化项目组织模式，减少管理层次。（2）提高项目成本管理水平提高。（3）对竣工项目及时办理清算、决算，堵死成本流失漏洞。7.7成品质量保护办法土钉制作完毕后，应放置于干净平整地面处，避免泥土、油渍等污染，在制作、运送和安装过程中，要避免变形。运送和灌注过程中，均应注意保护好现场轴线桩、高程桩和已放好孔位，并经常对桩位进行校核。8、季节性安全施工办法8.1雨季施工原则依照本工程所处地理位置和工期规定并结合当前本工程实际状况及特点，雨期施工原则：防排结合、以排为主、不积水、不倒灌。保证基坑、边坡稳定，道路不塌不泥泞。8.2雨季施工工作重点158、经常组织各组人员及其她关于人员学习雨期施工有关技术质量规定，理解雨期施工重要性，让每个员工都注重雨季施工。2、施工进入雨季后，安排专人理解气象信息，并负责将天气状况及时反馈给关于人员，为防汛工作做准备。3、各专业班组认真做好技术、安全交底，将雨季施工对工程影响减小到最小限度。8.3雨季施工准备1、雨期施工特点难点分析及对策：（1）本工程为深基坑，地下室面积大，施工项目多，工期急迫；同步施工场地比较紧张，因而如何组织施工是雨期施工也是本工程重点和难点。采用对策如下：加强筹划管理，制定工程施工总进度筹划和月、周阶段性施工进度筹划以及工序交叉作业协调筹划和材料设备供应筹划；对工程进度所涉及各方面工59、作进行详细安排，反馈信息，对各项筹划及时进行调节以适应施工现场实际条件；合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，解决好施工对现场周边环境影响，保证全天候作业条件，以充分运用有效工作时间。 （2）地下构造施工期间恰逢雨期施工，给土方开挖、边坡支护及地基解决等工程正常施工增长难度。采用对策如下：项目部设立兼职人员负责天气预报，依照天气状况及时调节施工布置，土方开挖及地基解决工程选取施工能力强专业队伍，同步在施工过程中做好施工现场排水、基坑边坡变形监测等工作，尽量将雨期施工影响降至最低。2、人员思想准备（1）有生产上组织对全体职工及施工队伍人员进行雨期施工安全教诲，提高每个职工安全意识和质量意识，60、防止发生工程事故和人员防电击、触电、高空坠物、物体打击及淹亡等安全事故发生。（2）由生产上组织贯彻贯彻雨期施工技术、安全办法，贯彻劳动力、材料、机具筹划。（3）加强气象预报收集工作，以便依照天气变化状况及时调节施工布置。3、施工现场准备（1）施工现场做好疏排水工作，合理拟定雨水流向。（2）现场临电设备要进行一次全面检查，使之符合规定。对塔吊基本周边做好排水，并要经常检查，定期观测沉降，做好记录，发现隐患要及时报告项目部。 （4）雨期施工前对护坡要进行一次仔细检查，有掉皮、塌落部位应当及时进行修补解决。（5）砂子、石子、回填土等松散材料，堆放周边应加以围护，防止被雨水冲散。（6）对职工生活区，定61、期检查用电状况，防止偷电漏电及触电事故发生。(7) 对于大型设备接地电阻，雨施前再次进行检测，并做好检测记录。（8）地面明水控制与解决办法：地面明水重要是雨水。在坡顶及现场道路采用硬化解决，并向周边雨污水找坡排泄。坡顶水源由专人看守，禁止自流和防止泄漏。8.4技术准备1、雨期施工前要进行一次控制桩及水准点校核，雨期施工期间要定期校核，防止发生沉降、位移并做好记录。2、雨期施工前，由项目部及时负责人对有关人员做雨期施工方案技术交底，工长对班组做各种安全技术交底工作。8.5安全工作准备1、项目部安全领导小组针对雨施制定安全规章制度，贯彻责任，并应定期组织安全检查。2、雨施之前，对工人及作业人员组织62、安全交底，明确注意事项，如雨天禁止带电作业或安装避雷针以及不要在树下避雨等事宜。3、对塔吊要定期观测沉降及偏差，特别在大风或雨后做好观测记录，发现问题及时进行解决，并用潜水泵及时抽走集水坑雨水。4、现场用电必要按照施工现场暂时用电安全技术规范规定实行，在雨施前应对现场合有动力及照明线路。供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换，禁止带隐患使用。5、室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采用防雨、防潮、防淹、防雷等办法，外壳要做接地保护，对塔吊防雷接地重新检查，有问题要及时排除并作好相应记录。6、建立安全值班及通报制度，遇有紧急状况要及时通报各级领导。7、为保证基坑开挖63、过程中安全，必要对基坑进行监测，并加强巡视，发现问题，及时反馈并分析，采用相应急救办法，使基坑不发生意外破坏和变形。每次大雨后要及时全面检查，发现状况及时解决。9、基坑支护过程安全检测及办法9.1巡视检查基坑开挖过程中，应安排专人定期对基坑及周边环境巡视检查。巡视检查内容重要是：9.1.1支护构造（1）墙后土体有无沉陷、裂缝及滑移；（2）基坑有无涌土、流砂、管涌。9.1.2施工工况（1）开挖后暴露土质状况与岩土勘察报告有无差别；（2）基坑分段开挖长度及分层厚度与否与设计规定一致，有无超长、超深开挖；（3）场地地表水、地下水排放状况与否正常，基坑降水与否运转正常；（4）基坑周边地面堆载状况，有无64、超堆荷载。9.1.3基坑周边环境（1）地下管道有无破损、泄露状况；（2）周边建（构）筑物有无裂缝浮现；（3）周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；（4）邻近基坑及建（构）筑物施工状况。9.2支护构造浮现险情应急办法支护体系浮现异常或坡顶位移超过报警值时，应及时停止开挖，查明其确切因素，以及对相邻建筑、管线危害限度，采用有效办法，不但要对基坑事故进行急救，还要对相邻建筑进行保护。此外，应注意及时迅速组织，避免丧失急救时机，酿成更严重后果。对支护构造过大内倾变形、挡土墙踢脚失稳等状况，应及时停止挖土，及时调用备用土方进行回填反压，在周边环境容许时，也可配合采用墙后卸土、被动区堆筑砂石袋等办法。如浮现地面65、下陷、建筑物倾斜、管道变形等现象，应及时停止坑内降水和施工挖土，并采用办法防止地表水渗入。应尽量减少地下工程施工工期，尽量缩短基坑暴露时间，减少基坑后期变形。也可考虑采用底板分块施工办法。开挖过程中发现支护构造浮现垂直度多大及断桩，起不到支护作用时，应及时对原构造进行补强、加固或改造解决。开挖过程中,如果基坑内降水井少,达不到降水规定,应在基坑内开挖积水坑降水。严格控制基坑周边超载，在车辆通过地段，应铺设走道板。9.3其她注意事项土方开挖采用分层开挖。开挖时按环形岛开挖，观测拟定基坑稳定后再继续开挖中间某些。开挖过程中浮现变形超过设计警报值时，应及时停止开挖，必要时采用回填办法或设立应急支撑以控制基坑变形发展。土钉在施工过程中若浮现大量涌水涌土现象，及时停止施工并迅速堵漏；大面积施工前先按设计规定进行土钉基本实验，查看与否满足设计规定。不满足规定及时记录上报设计单位更改设计方案。基坑周边禁止堆大荷载、禁止振动、冲击