1、目录第一章 概述. .第一节 工程概况.第二节 工程内容.第二章 施工总平面布置及附图.第三章 施工总进度计划.第四章 施工组织机构.第五章 资源配备计划.第一节 施工机械设备投入计划.第二节 劳动力投入计划及其保证措施.第六章 施工方案及技术措施.第一节 土方工程施工.第二节 混凝土浇筑施工.第三节 管道制作.第四节 管材进场.第五节 排水.第六节 管道安装.第七节 井室砌筑.第八节 附属设备安装.第八章 工程质量保证体系及质量保证措施.第九章 安全生产文明施工管理措施.第一章 概述第一节 工程概况 概况永宁县2013年度高效节水灌溉重点县项目闽宁镇项目区葡萄滴灌（一期）工程四标段闽宁镇位于2、永宁县西北处，西靠贺兰山，东靠玉泉营农场，是宁夏回族自治区首府银川市的郊县。境内沃野千里、沟渠纵横、鲤鲫逐波、林丰粮茂，自古就有“塞上江南，鱼米之乡”的美誉。属中温带干旱气候区，大陆性气候特征十分明显。年平均气温8.7oC，夏季各月平均气温在20摄氏度以上，大于等于10摄氏度的积温平均为3245.6摄氏度,积温有效性高，无霜期平均167天。第二节 工程内容内容主要建设内容：骨干管网管道安装其中包括：安装DN800玻璃钢管3310米、安装DN600玻璃钢管4380米、安装DN500玻璃钢管85米，阀井砌筑，镇墩等工程。第二章 施工总平面布置及附图一总平面布置原则：1.临时设施布置原则1）充分利用3、发包方提供的场地和设施。2）按招标文件的要求布置，力求布置紧凑、合理，做到有利于生产，方便职工生活。3）临建设施的布置充分考虑到安全渡汛问题、环保问题、消防问题，尽量少占耕地，保护山林和民宅。详见附图施工总平面布置图二砂石骨料生产系统：1系统布置本工程浇筑设置砂石堆场。 三砼系统布置：砼拌和系统前期在施工基地均布置搅拌机，供管道段各部位砼浇筑所需。四生活设施、辅助企业及各类仓库的位置： 1生活设施包括会议室、办公室职工宿舍、民工宿舍、食堂、浴室及文化娱乐设施等，除了民工宿舍采用栅屋油毡结构，其余均采用单层空心砖墙、石棉瓦屋顶结构。生活设施依山坡及实际地形稍加平整而建，主要布置在临时施工道路边，4、部分依据实际地形布置在宽阔地带。辅助企业： A模板加工场：配置带锯、圆锯、刨床、电刨、台钻等木工机械，并设消防灭火器，内设模板制作及堆放场。 B钢筋加工场：配置调直机、砂轮据、弯曲机、对焊机等，内设钢筋制作及堆放场。 C机械修理厂：负责电机、水泵、振捣器、钻机等设备的维修保养。 D工地实验室：配备砂、石含水率，坍落度测试仪等测试仪器，并设砼试块及砂浆试块养护水池。 3仓库： A水泥仓库：在各个施工基地各设置一水泥仓库。 B综合仓库：布置在各个施工基地。详见附表临时用地表第三章 施工总进度计划根据合同文件的要求、工程图纸、工程特点、现场实际情况、我公司的实际能力和承建类似工程的经验，我公司自定本5、工程的施工总工期93日历天。暂定开工日期为2014年5月30日。第四章 施工组织机构根据本工程施工特点、重点与难点，工程施工以确保工期、质量为核心，科学管理，精心施工，加强协调，减少干扰，质量第一，安全生产为目标。充分运用工程特点，千方百计扩展工作面，尽量采用平行流水作业法和传统方法施工。 实施动态管理，统一协调，确保各项资源畅通无阻。以项目经理部为核心，做好各项工程的衔接和各分项工程施工工序衔接的协调，各施工队保证令到即行。一、施工现场管理组织1、管理模式实施项目经理负责制。在项目管理中，实行目标管理责任制，把管理目标细化，责任到人，定期检查，确保施工总目标的实现。2、项目经理部管理机构设置6、方案说明选派有出色组织能力、业务素质突出、施工经验丰富、善管理的领导担任项目经理，施工管理和技术能力强、有类似工程施工经验的技术人员担任生产经理和技术负责人组成项目经理部领导班子。各岗位管理人员均从事过多年施工管理工作，有较强的独立工作能力和责任心。二、施工组织机构设置公司成立工程施工项目部，抽调业务骨干进项目部负责各项技术工作。项目部具体控制工程项目的进度、安全、质量、成本和技术，负责工程的施工、资料整理及提交验收。项目部成立施工队分组作业，施工队下分班组。施工项目部设质量控制组、施工技术组、安全控制组、后勤服务组、财务核算组。全标段根据气候特点及施工场地施工条件，施工时间可适当调整施工区、7、场地、人力和设备。安全控制组：负责整个工程现场安全监督检查工作。各级管理人员应使安全做到“全面监督、责任明确”，真正把安全生产工作落到实处，使安全生产工作层层有人负责。工程技术组：负责整个工程技术工作。质检、试验组：深入第一线抽检产品和工程质量，掌握质量动态，发现不合格或潜在不合格及时汇报，并提出纠正措施的建议。对工程各项技术指标以及整个工程项目的质量跟踪检验、监督检查。财务核算组：根据财务制度对整个工程做好财务核算工作，对施工现场发生的一切资金、及工程费用进行核算，对每日发生的账目及时汇总并分类记账。后勤供应组：负责施工现场材料采购供应和施工人员生活后勤保障工作。第五章 资源配备计划第一节 8、施工机械设备投入计划一、 施工机械设备投入计划为了保证工程按计划工期要求完工，我司将投入数量足够、性能优良的施工机械设备，现场大型机械主要有：1、 挖掘机2台2、 拉运土方车辆5辆3、 5吨汽车吊1台。另，现场投入中小型施工器械、机具（如发电机组等）60余件二、 施工机械设备投入保证措施1、强化机械配置，选调企业性能良好的设备到本工程使用，在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生。2、我司将在需要的时候，安排外租机械进场施工。3、在现场配备发电机组，以应付停电和高峰期供电需要。4、组织好机械进场，在需要的时候，将所需的机械从我司在本工程附近的工地调配到现场，保证机械的投入。5、现场设置常驻的机9、械维护检修人员和齐全的检修设备，定期检修和保养施工机械，搞好机械设备的后勤，保证施工机械的出勤率。6、项目部设置专人负责机械设备的零件采购，调拨专款用于机械设备零配件的采购。第二节 劳动力投入计划及其保证措施一、劳动力投入计划本工程我公司投入项目经理1名，技术员、质检员、安全员、资料员各1名，能够本工程施工进度具体详见：附表劳动力计划。二、劳动力投入计划保证措施1、本工程所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从劳动力组织上保证工期，劳动力不足时，补充有专业特长、长期合格的民工队伍，不用零期劳动力，不分包工程。2、在抢工期间，我司将综合协调我司在本工程附近工地的施工人员配制10、。第一时间保证本工程的劳动力投入。3、我司对民工工资的结帐采取当月结帐的办法，保证民工工资的到位。确保劳动力数量的投入。4、现场安排足够的工人宿舍和建设生活设备齐全的生活区，主要管理人员要求驻场，确保施工人员的到位。第六章 施工方案及技术措施第一节 土方工程施工一、土方开挖1、测量放样测量放样前，先对业主提供的有关水准点和控制点进行复核检查，然后分别在防汛公路起点、终点附近设置临时控制点，与业主提供的三角点连成三角网点，利用经纬仪和测距仪准确计算各点的坐标，并报监理工程师确定。放样工作遵循从整体到局部，先控制后施测的原则进行，精确放样渠道的各部位尺寸。其次，进行开挖区域范围内的地貌测量，确定开11、挖的尺寸，地面高程，从而精确计算开挖土方量。2、场地清理依照标准规定和施工详图所示最大边界清除区域范围内的全部树木、树根、杂草、废碴以及其它有碍物，实施时，应最大限度地保护清理区域范围外的天然植被。3、土方开挖程序土方开挖，既要保证工程质量，又必须做到安全施工，满足施工总进度要求，根据本工程的特点，宜采取分段分层开挖的方法，遵循自上而下的原则。土方开挖工艺流程：植被清理必要时支护人工修坡土方开挖测量放样施工准备测量放样 未通过下道工序验收自检 4、土方开挖施工方法采用挖掘机开挖，部分因开挖区域场地狭窄或开挖沟槽断面较小，挖掘机不能开挖地段，则采用人工开挖。开挖时，采取自上而下分层分段依次进行。12、开挖时，先进行测量定位，定出开挖的边界线，按放样的边界线进行分块分层挖土，并根据土质和水文情况以及边界处的建筑物位置，分别确定采取措施在两侧直立开挖或放坡开挖的方法，以保证施工安全。开挖时，采取技术员跟班作业，及时测量检验基底标高，以防超挖，并及时检查坑底宽度，不够时及时修整，至设计标高后，统一进行一次修坡清底，检查坑底标高和宽度，要求坑底凹凸不超过2cm。5、开挖过程的安全措施： 沟槽开挖过程中随时注意边坡的稳定，及时对可能塌方地段进行支护。对于有交通要求的地段,施工时设派专人进行执勒,维持交通的顺畅,同时确保施工安全。二、土方填筑1、土方填筑施工程序土方回填：回填土前必须做好土料击实试验。13、每层回填土夯实后，相对密度达到要求后方可继续回填上层土料，具体工艺流程如下：压实试验备料测量放样填土洒水人工、机械压实检查合格进行下一道工序施工。2、土方填筑施工方法1、地形测量资料：土石方填筑工程开工前7天，将填筑区基础实测的平、剖面地形测量资料报送监理人，经监理人签认的地形资料作为填筑工程量计量的依据。2、土料填筑土料分段填筑施工施工应统一管理，严密组织，分段流水作业，层次清楚和大面平整，填筑时，按照有关规范进行，逐层上升。填筑机械选用以往施工经验及本工程土料碾压质量要求，选用推土机进行平仓，视回填面大小采用人工夯或蛙式打夯机。土料铺筑采用分层碾压，每层厚度2030cm，具体分层厚度和碾压14、遍数由试验确定，并须经监理工程师批准。土料填筑施工要求必须按施工详图规定的高程、尺寸、边坡、位置进行回填。挡墙后填土边砌筑边回填，填筑施工必须做好结合面的清基工作，清基范围应超出设计线0.5m，清基时要将表层草皮、淤泥、腐植砂粒、废碴及杂物清除干净，砌石、坟堆、树木、暗管等挖除。提前完成填筑部位基础和排水工作。实际回填的高程必须考虑填筑体在施工期内所产生的任何沉陷。回填后及时配合监理进行取样试验，以便进行施工质量检查。三、细沙垫层施工1、原材料垫层料应采用级配良好、质地坚硬的粒料，其颗粒不均匀系数应大于10，砂宜采用中粗砂，砂中粘土料含量最好不要超过8%，且不得含草根、垃圾等有机杂物。 2、基15、坑内若有积水须全部排尽后或达到有关规范规定后再进行回填，基础的设计标高和宽度应经工程师验收后方可回填砂或碎石垫层。3、垫层铺设时，先在坡底及坡顶之间预先设好标桩，标出相对高程，然后拉线，垫层铺设比线略高，然后用平板振捣器夯压，夯压时要作业交叉重复1/3，防止漏压。4、细沙垫层填至设计标高时，细沙垫层面应找平，经工程师验收合格后，方可进行下道工序的施工。5、垫层施工采用自卸汽车成堆堆放，人工摊铺的办法。6、细沙垫层质量检查可采用容积不小于200cm3的环刀随机压入垫层中取样，测定其干容重以不小于16KN/m3值为合格，亦可采用其他相应的检查方法。取样数每100m3不得小于2组，每组取样数不得少于16、3个第二节 混凝土浇筑施工一 概述钢筋砼施工的关键在模板工程、钢筋制安、砼浇筑等环节，下列就上述各环节提出施工措施方法，并同时提出质量控制要求。二 砼施工程序1砼及钢筋砼施工程序：测量放样质检钢筋安装立模全面凿毛、清洗、排水模板制作模板运输浇筑砼钢筋制作钢筋运输养护开始下一个循环质检施工缝处理 三 模板工程1.模板材料的选择垫层模板：直接采用100100mm方木作模板，一面刨光作边模，背后采用打木桩固定。 其它模板，拟采用厚为18mm的胶合板标准块拦装，标准块尺寸0.9151.830.18m，其横档截面为50100mm，间距为30cm，外侧设直柃木，直柃木平撑及斜撑撑在插入土中的垫板或木楔上。17、2.模板制作加工木模板制作时，表面要光洁平整，接缝严密，不漏浆，模板在使用后清洗干净、铲除污物，为保证光洁度，便于拆模，在立模前用矿物油涂刷模板表面。模板统一在制作场制作完成运往现场安装。3.模板安装模板安装必须按砼结构物的施工详图测量放样，重要部分应多设控制点，以利检查校正。模板在吊装过程中，必须有临时固定平台，以防倾复，模板的钢拉条直径采用14圆钢制作。模板之间的接缝必须平整严密，分层浇筑砼时应逐层较正上下层偏差，模板下端不应有“错台”现象，模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。4.模板的拆除模板的拆除应在砼达到一定强度后方可拆除。拆除时应注意以下事项： A拆除时不要用力过猛、过18、急，拆下来的材料应整理好及时运走，做到活完场清。 B在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量缺陷时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆除。C拆除顶板支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 D拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆支撑运走或妥善堆放，防止因悬空、踏空而附落。 E模板内有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留孔洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。 F模板与架设的电线或使用的电动工具，应用36v的低压电源或采用其他有效的安全措施。 G拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板下，在拆除模板时，要防止整块模板掉下。 H高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标明工作区，暂停人员过往19、。 I定型模板要加强保护，拆除后即清理干净，堆放整齐以利循环使用。 J已拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。四 钢筋工程1.钢筋的进场及检验钢筋应根据施工详图及施工进度要求组织钢筋进场。进场后堆放在钢筋堆放场，并予以标识。钢筋应有出厂合格证，钢筋进场后按要求取样复检，合格后方可使用到工程上。2.钢筋的保管钢筋运到现场后，尽量堆入仓库或料棚内，在条件不具备时，选择地势较高，土质较坚实、平坦的露天场地堆放，在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水，堆放时，钢筋下面垫以垫木，离地高度不小于20cm以防钢筋锈蚀20、和污染。钢筋堆放，应防止与酸、盐和油等物品存放在一起，同时堆放地点不要和产生有害气体的东西靠近，以免污染和腐蚀钢筋。3.钢筋制作(1)钢筋的除锈为保持钢筋的表面洁净、油渍、漆污和浮皮，铁锈等均应在使用之前清除，浮皮用铁锤敲击使之剥落，铁锈用钢丝刷除锈，带有颗粒状或片状老锈以及未经除锈处理的钢筋不得使用。(2)钢筋的调直钢筋的调直可用GTJ-4/12型调直切断机和卷扬机调直，调直后的钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋时应符合下列规定：.采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于；、级钢筋的冷拉率不宜大于。.冷拉低碳钢丝在调直机上调直时，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。 (3)钢21、筋的切断钢筋切断采用机械切断，机械切断可用砂轮切断机，操作时要保证断料正确，钢筋与切断机口要垂直，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头，必须切除。 (4)钢筋的弯曲成型钢筋的弯曲成型采用人工弯曲，第一根钢筋变曲成型后，与配料表上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再批量生产，成型后钢筋形状正确，平面上没有扭曲现象。钢筋焊接钢筋的焊接采用电弧焊。焊接钢筋接头前，应将施焊范围的浮锈、漆污、油渍清除干净。焊缝应做到表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔及咬边。钢筋的绑扎A.钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。B.板或墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，22、中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。钢筋的安装：A.安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、数量和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形，松动和开焊。B.为保证砼保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置砼垫块，砼垫块的强度与结构砼相同，并埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置，在两排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证相对位置准确。五 砼浇筑1.砼原材料要求(1)水泥：拟采用袋装普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，水泥应用出厂品质检验报告单，水泥进场后按规范要求取样复检。(2)骨料：砂碎石均拟采取外购，砂采用天然河砂，碎石采用23、机轧碎石，骨料必须坚硬、致密、耐久、无裂隙，其级配，细度模数及力学性能应符合要求，并经检验合格后使用。(3)水：拟采取打井取水，并经检验合格后方可使用。(4)砼配合比：砼配合比经有资质的试验室反复试验精心选配，选定后报送监理工程师批准，由现场质检工程师签证实施。工地设试验室，配备专门试验人员进行检测。2.清理准备工作：在安模前，进行清理工作，清理场内杂物。如淤泥、水泥块、积水等，清除模板上的垃圾。在浇筑前检查钢筋的数量、位置；检查模板的尺寸，接缝是否严密；检查脱模剂是否刷好、刷齐，如已失效应设法补刷。3.砼的运输：砼由拌和站生产后，泄入双胶轮手推车中，由人工推运到现场浇筑。4.砼的振捣：主要采24、用插入式振捣器振捣，振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又不过振。在操作时确定砼是否振捣密实，按以下四条来衡量：、不再出现气泡；、砼不再显著下沉；、表面泛浆；、表面形成水平面。施工缝处理：对施工缝面的砼表面采用高压水冲毛，一般是在砼初凝后至终凝前进行，使砼表面的软弱乳皮清除干净，形成石子半露而不松动的清洁糙面，以利新老砼结合。在二次浇筑前，施工缝表面必须充分湿润和冲洗干净，表面不得有积水。浇筑前施工缝处宜先铺水泥砂浆（与砼内的砂浆配合比相同）厚度1015mm。6.砼养护：砼初期的养护对砼正常硬比，防止脱水或干缩现象极有相当重要的作用，本工程主要采用洒水养护，在砼浇筑完成后6小时开始进行洒水，25、养护时间一般为8d左右。初期用喷壶洒水，2天后用胶管浇水，保证砼于湿润状态，浇水次数一般白天2-3次，晚上1-2次，当气候炎热时，应当增加浇水次数。第三节 管道制作 本次的玻璃钢夹砂管道由宁夏鸿通管业有限公司生产。详细的原料、设计、工艺、生产、检验、出场均已另列文件详述。第四节 管材进场一、材料验收1、主材由厂家负责运至施工现场指定地点。2、管材、管件及设备运至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根、逐件的检查进行外观质量检查，并做好标记记录。3、所有的管材及配件均严格按照设计文件要求的规格、材质等级进行选用，并按照相关的标准验收合格，每种材料必须有材质合格证。4、不同材质的管材和配件分类摆放26、并有明显的标识，便于施工人员区分。5、玻璃钢夹砂管、管件和接口材料，具有产品合格证及性能检验报告，并按标准验收合格，分类堆放。6、装卸管材管件时应使用尼龙带等软吊具稳起稳放。7、管线所以阀门及支线首端的关断门、调节门应进行强度和气密性试验，单独存放，定位使用，并填写阀门试验记录。二、施工现场排管及存放1、本工程布管可采用沟槽边布管，即将管材侧沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于1.0m。各种管件按图纸中所注位置对应摆放，过路地段不能一字排管时可集中存放，在二次倒运。管材放置硬地时，管两端用尼龙土袋垫离地面，以保护防腐层不被破坏。2、管材集中堆放时，场地应平整、无杂物积水，并有足够承载27、能力。码放保温管底部应垫以方木，方木间距2m为宜，厚度大于100mm，宽度大于150mm。同规格管材应码放在一起，表明规格、数量。3、采用半挂车及吊车运输管材过程中，应采用相应和保护措施，保证管身防腐层及管端坡口不被碰坏。吊管时用软性吊装带吊装，凡现场有条件的应将管材一次性运至槽边，顺序摆放。第五节 排水 本工程考虑采用明沟形式，在下水处设立一积水坑，保证施工作业面干燥，沟深800mm，宽500mm，i=1；人工集水井抽水，集水井每15米至20米设置一个，井挖完后干砌砖，外围用草袋包裹，或座井盘下沉方法进行抽水。但是根据基槽开挖情况，现场地下水位高，流沙严重，需要打降水井先行降水，后进行管道基28、槽开挖。降水井设置为每30米一个，单排布置，降水井孔径325mm，孔深10m，提前稳泵降水后再挖土。工作井及收水井处适当增加。 由专人负责所有集水井的水位监测，专人看水泵，严格控制施工作业面下的地下水位，确保地下水位在作业面以下0.5米，保证干槽作业，防止漂管。第六节 管道安装一、本工程玻璃钢管材尽可能根据安装进度分批次运输到场内，沿管线顺序排放，以降低运输费用，如不能一次到位的，尽可能争取业主的支持，在靠近现场位置安排堆放场地。运布管采用管道拖车，农田部分采用挖掘机走吊。 二、安装程序下管清理管口清理胶圈、上胶圈安装机具设备在插口外表面和胶圈上刷润滑油顶推管子插入承口检查 三、对橡胶圈的要求29、1、不应长期受日光直射，保持温度40 度以下；应离热源一米以外，且不允许与各种油类、苯、二硫化碳、酸、碱等有损橡胶的溶剂、气体、盐类储放在一起，严禁这些物质玷污橡胶圈。 2、选用橡胶圈接口时，需对每个橡胶圈进行检查，接头只能有一个，材质须致密，无平面扭曲现象，无肉眼可见的杂质、气孔、裂纹及其他有碍使用的缺陷。胶圈保存时应当注意，不得受挤压，不得受日晒雨淋，不得与油脂类物品放在一起。3、橡胶圈安装时，注意一定不能扭曲、错位，安装好的橡胶圈不得有损伤，不得扭曲、变形。4、橡胶圈紧靠小台，不出现上台、闷鼻、麻花、跳井等现象。5、下至管沟的管子，在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力将30、管子插口推入承接口，再用撬棍将管子校正，使承插口间隙均匀，并保持直线。6、安装后应严格检查，承插口环形间隙最大值与最小值不超过2mm。四、安管柔性接口采用中心线法控制管道中心线，先用管径公差最小的管节相对连接，承口朝向水源方向，将管中心线，先用高程逐节调整正确，用8T或10T手动葫芦缓慢均匀拉进至工作面。每个接头的偏转角度不得大于表-01接的两根管道的中心线应当准直，并在规定的角度内转动(见下图)。 表-01 口接头角度偏转允许值管道直径（mm）许用偏转角度（度）管道偏移值（mm）管道曲率半径（m）3m6m12m3m6m12m18000.52652783446881376五、接口打压每节玻璃钢31、管道在安装好后，从承口的打压孔处接上手动打压泵，按设计压力的1.5倍进行接口打压。打压合格，本节管道安装合格，卸下打压泵，装好打压孔螺栓螺帽，进行下一节管道的安装。六、管道的耐压、气密性试验管道安装完后，试验管路至少要装2块压力表，试验后的排水口的排出方向应考虑安全。设备、仪表不得受到压力试验，以盲板隔开，试验后恢复。耐压试验：依据批准的试压方案，进行试验介质为清水，试验压力为设计工作的1.5倍，在10分钟内压力不下降，然后降压工作压力，进行外观检查，以不渗漏为合格。填好试验记录，由专职检查员及甲方见证确认。如发现有漏水的地方应做出标记，试压后修理，消除缺陷重新试验。管道系统的水压应符合下列规32、定：1）试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，甲方应派人参加水压试验的全部过程。2）水压试验应按下列步骤进行 将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；管道充满水后，进行水密封性检查；对系统缓慢升压至规定的工作压力后，停止加压，稳压1小时，观察接口部位应无漏水现象；稳压1小时后，再补压至规定试验的压力值，10分钟内，压力降不超过0.05Mpa为合格；3） 水压试验合格后，填写水压试验记录并签字。管道试压合格后，将管道内的水放空，用生活饮用水冲洗管道，至到末端配水点出水水质符合现行生活饮用水卫生标准为止。再将管道系统升压至1.6Mpa，检查各配水件接口应无渗漏方可交付使用。第七节 33、井室砌筑A、阀门井砌筑施工程序测量放线-检查井基底基础处理-井室、井筒砌筑-踏步安装-井圈（盖）安装-井周围还土B、施工要点 测量放线：管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确防样和测量井底高程。检查井底基础处理：检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺碎石厚10厘米，最后浇注C20混凝土基础，厚20厘米。C15混凝土基础采用人工浇注，插入式振捣器和平板振捣器振捣。混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。井室、井筒砌筑及井内踏步安装：井室砌筑采用M7.5水泥砂立砌筑MU10号机砖，砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，基中底皮和顶皮砖采用西砖砌筑。井筒的功能是管理、维护者上34、下井的通道，是埋在道路路面结构层面的构筑物，是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分，所以对检查井质量要求应该更高。井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不小于设计规定，踏步安装后，在砌筑砂浆末达到设计强度前，不能踩踏。砌筑过程中，要随砌随检查井直径尺寸。井室及井筒抹面全面采用1：2防水砂浆，抹面厚15厘米，抹面要求；抹面前进行基层处理，将墙面上残存的砂浆、污垢清理干净，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。井圈及井盖安装：检查井砌筑至规定高程后，要及时安装井圈 ，盖好井盖。井圈安放前，将井墙顶面用水冲干净，铺砂浆使井圈路面与路面找平，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周成45度三角。井周围还上：35、检查井围采用3：7灰土回填，其宽度为50厘米，并应沿井室及井筒中心对称分层进行，不得漏夯。顶管坑的回填压实，比长距离、大面积的压实度难度大，要从以下几方面控制：分层填筑厚度为20厘米，比规定的最小一些来控制；回填土分层填筑，沿井室及井筒中心对称进行，四周高差不超过30厘米；井周围回填灰土必须在填场外集中拌和、过筛、检测灰剂量后才能用以回填于井周围；回填土厚度每层尽量做到均匀；控制全铺土层均匀的含水量，不能回填过湿土；一定要用符合要不得求的便于夯实的土来回填；土方回填后，使井周围土面呈拱形，其拱高一般为15厘米。第八节 附属设备安装 所有阀门、管件必须有制造厂的产品合格证和阀门检验合格证明，严格36、按设计要求进行安装施工。安装要注意其型号、规格、安装和操作方向要正确，并使阀门处于关闭状态。按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活；清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物。第八章 工程质量保证体系及质量保证措施工程具体实施中，我公司将运用先进的施工技术、科学的管理方法、严谨的工作作风，精心组织施工，以优质产品满足业主的愿望和要求。施工中开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，强化质量检测与验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。本工程的施工、验收评定将严格执行国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同所37、规定的技术规范执行，保证工程一次验收合格率100%。一、 施工质量管理制度的实施1）项目经理首先将本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境五个方面的因素有效的控制进行，确保工程投入的质量，也就是前提条件要确保质量，以此来保证每道工序的稳定。2）设专职施工员，布置落实有关的施工工序与技术质量要求。3）设专职质检员，质检员是工序管理的直接检查与控制者，办理工序质量的具体业务，不得设兼职人员，更不得与施工员混岗。4）加强质量检验和隐蔽工程签证制度，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。5）项目总工应及时掌握质量动态，一旦发现问题随即研究处理，隐蔽工程验收必38、须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。6）关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点，质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。二、三检制度根据本项目组织机构实际，“三检”具体规定如下：1）专业施工队负责具体项目施工的班组人员，完工后对其工作进行“初检”。2）专业施工队质检员负责完工项目的“复检”，并向质量管理组提交施工记录。3）质检组专职工程师负责其分管项目完工的“终检”，并向监理单位提交质量检查记录，申请监理验收。第九章 安全生产文明施工管理措施 为加强安全工作的管理，我公司在施工中，加强劳动保护工作，把搞好安全生产、保护职工的安全和健康做为头等大事来抓，坚决贯彻“安全第一、预防为主”39、的方针，按照主管部门的安全生产管理目标和要求，实行条块结合、分级管理，使安全生产管理制度化、规范化、科学化、系统化，从而保障工程顺利进行。一、安全目标1）杜绝人身死亡事故；2）杜绝重大机械、设备损坏事故；3）杜绝重大火灾事故；4）创造文明施工标准化工地，保证施工场地安排有序，不造成现场环境污染。二、劳动防护对于参与施工的全体工作人员，项目部将根据各工种的作业种类和特点，按照国家的劳动保护法，为每一位施工人员配备其所属工种相应的劳动保护用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、浸胶手套、防护手套、手灯、防尘面罩、安全带等。三、安全措施1、工作人员安全措施1）开工前，协同甲方对式地周围建筑物或其它环境40、条件详细调查，做到心中有数，施工时注意观察，发现问题及时处理。2）新进企业工人须进行安全文明生产的教育。3）夜间施工现场做到有足够的照明度，遇到大雨、五级以上大风不施工。4）参加施工作业人员必须严格执行操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真操作，严禁违章指挥、违章作业。5）遵章守纪，佩带标记，施工人员进入佩带安全防护用品。6）现场交叉作业时注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决。7）严禁酒后作业。8）工伤事故处理。建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。9）施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口必须挂有安全宣传标语或安41、全警告牌。2、临时用电1）临时用电管理制度：设电工值班，有值班设备检查、验收、维修记录。2）施工生活用电须由有资格电工进行操作，无证人员不得上岗。3）施工生活区架设线路及照明设备应符合有关规定，不许乱拉乱扯。4）配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁、牢固、加锁。5）电力施工机具做到可靠接零接地。6）配电箱、开关箱设两级漏电保护。3、机械施工安全1）机械施工制定管理措施。2）特种设备人员持证上岗。3）机械设备传动外露部分有防护装置。4）机械设备电气控制箱齐全有效。四、 主要安全生产操作规程（1）挖掘机安全操作规程1）挖掘机司机需经安全规程学习并考试合格且持有国家劳动部门颁发的操作证42、者担任。2）挖掘机驾驶室内外露传动部分，必须安装防护罩。3）挖掘机取土、卸土时不得有障碍物，在挖掘时任何人不放映在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应等运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。拉铲作业时，铲斗不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土、收斗，伸头不得过猛、过大。5）驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机，不得用铲斗吊运物料。6）使用挖掘机拆除构筑物43、时，操作人员应了解构季节性物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。7）作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。附表一 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称规 格型 号数 量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1混泥土浇筑架钢组合件2付2010年良好2推土机东方红59kw1台2011年良好3挖掘机DH2252台2012年良好4推土机东方红74kw1台2012年良好5蛙式打夯机4台2012年良好6自卸汽车8t3辆2011年良好7拖拉机24hp52010年良好8生活用车2辆2010年良好9灰斗车6辆2013年良44、好10移动式砼搅拌机Js3502台2012年良好11插入式振捣器Zn35(1.1kw)3台2010年良好12平板震动器2.2kw5台2011年良好13发电机35kw1台2011年良好14柴油夯实机械1台2010年良好附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪U222008年2经纬仪J222010年3水准仪B2052010年4四等水准尺52012年5钢卷尺50M102010年6小钢卷尺5M252010年7100M测绳50M102010年8花杆30102010年9普通水准尺5M102012年10检测尺TLJ352012年11楔45、形尺12MM52010年12天平TGTIB52008年13环刀TGTIB152008年14恒温养护箱YH-40B12009年15电热烤箱ZH-35C12011年16坍落度桶22008年17砼试压块模具102011年18砂浆试压块模具102008年19砼回弹仪ZC3-B2 2008年附表三：劳动力计划表单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况土方施工阶段安装施工阶段竣工收尾阶段/测量工440/工地护卫241/试验工220/材料保管221/机操工862/运输司机1082/机修工431/电 工332/砖抹工332/混凝土工4104/普 工151510/附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图序号分项工程名称单位施 工 计 划 进 度2014年5月30日至2014年8月30日工期为93天日历天数5月30日6月7日6月16日6月25日7月4日7月13日7月22日7月31日8月9日8月30日1施工准备3天2施工放样8天 3土方开挖20天4砼施工5天5钢筋工程5天6砌体工程10天7抹灰工程6天8管道、管件安装25天9土方回填8天10管道试水2天11清理现场2天附表六 临时用地表用途面积位置需用时间项目部办公120M2开工至完工民工宿舍196M2开工至完工仓库90M2开工至完工拌和点300M2开工至完工机械停车场316M2开工至完工合计1022 M2附表五 施工总平面图