1、三栋住宅楼及地下车库降水、基坑支护工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一部分 总 论1一、工程概况1二、工程地质及水文地质条件12.1地形、地貌12.2地场岩性概述12.3水文地质条件22.4典型地质剖面图3三、方案编制依据33.1相关设计资料33.2主要规程、规范43.3主要法规4第二部分 方案设计5一、降水方案设计51.1方案选择51.2管井降水设计51.3滞水和明水排水设计7二、基坑支护方案设计72.1方案制定72.2基坑支护设计82.3支护结构参数的确定8三、CFG桩方案2、设计143.1方案设计143.2. 复合地基设计计算143.3沉降验算193.4 检测项目及方法20四、抗浮锚杆设计204.1、单桩抗拔力设计值204.2、抗拔锚杆配筋计算214.3、抗浮锚杆混凝土强度计算21第三部分 施工方案23一、施工方法231.1测量施工231.2降水井施工241.3预应力锚杆施工261.4护坡桩施工291.5 CFG桩施工351.6抗浮锚杆施工39二、投入的施工机械设备情况及施工用水电计划412.1选用的主要施工机械412.2施工用电计划412.3施工用水计划42三、施工进度计划42四、劳动力安排计划42五、确保工程质量的技术组织保证措施435.1建立有效的质量保证体3、系435.2质量保证措施435.3工序控制445.4纠正措施445.5隐蔽工程验收和中间验收445.6降水工程质量保证措施455.7护坡工程质量保证措施465.8 CFG桩质量控制的重点难点465.9土方工程质量保证措施475.10施工质量检测标准及方法48六、确保安全生产的技术组织措施496.1 安全管理保证体系496.2安全管理制度526.3施工安全管理546.4临时用电管理556.5交通安全管理566.6其他安全措施57七、确保文明施工的技术组织措施587.1现场管理措施587.2防扰民、民扰措施607.3消防保卫措施627.4环境保护措施62八、确保工期的技术组织措施638.1制定总控4、制进度计划和分部分项进度计划638.2采用大型、先进的施工机械设备638.3采用先进的施工技术工艺，节约人工、缩短工期638.4选择信誉好、素质高的劳务施工作业队伍648.5优化工序组织648.6定期生产会及联席办公制度648.7施工管理组织保证64九、非施工部位及成品保护的技术组织措施659.1成品保护制度和责任划分659.2现场具体成品保护措施659.3成品保护控制要点65十、现场平面布置和临时设施计划65十一、与业主、监理、设计、政府等相关部门的协调配合6611.1与业主的协调配合6611.2与监理单位的协调配合6611.3与设计单位的协调配合6711.4与政府部门的协调管理67第四部分5、 季节性施工措施68一、雨季施工措施681.1雨季施工管理目标681.2主要施工技术与措施681.3主要管理措施70二、冬季施工措施712.1冬季施工原则722.2冬施准备工作722.3冬期施工阶段划分及各阶段施工722.4冬季施工具体措施73第五部分 基坑监测及应急预案76一、基坑监测761.1监测项目761.2监测方法、精度及监测周期761.3允许变形值及报警值791.4监测仪器设备791.5监测成果791.6基坑支护结构及周边环境监测点平面布置图81二、应急预案812.1目的812.2应急救援指挥机构812.3通讯和报警的联络方式842.4应急救援准备842.5突发事件风险分析和预防846、2.6应急救援终止和事故后恢复程序852.7应急知识培训86 附图：施工现场总平面布置图附件：基坑支护计算书 施工进度计划第一部分 总 论一、工程概况拟建场区位于xx区xx路南侧约200m、xx小区西南约2000m处，东临xx路（规划）、南接xx街（规划）、西至xx路（规划）、北到xx中街（规划）。拟建建筑物设计条件一览表 建筑物名称结构类型基础类型地上层数/地下层数建筑高度（m）基底标高（m）5#住宅楼剪力墙筏板16F/1F46.0约21.56#住宅楼剪力墙筏板16F/2F46.0约17.57#住宅楼剪力墙筏板14F/1F40.4约21.52#地下车库框架剪力墙筏板1F/3F/约10.0二、7、工程地质及水文地质条件2.1地形、地貌 拟建场地形较平坦，本次岩土工程勘察期间测量的钻孔孔口处地面标高为26.09m26.81m。2.2地场岩性概述根据对现场钻探、原位测试与室内土工试验成果的综合分析，将本次岩土工程勘察的勘探深度范围内（最深45.00m）的地层，按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积层三大类，并按其岩性及工程特性进一步划分为9个大层及亚层，现分述如下：人工堆积层砂质粉土填土-粘质粉土填土层：黄褐色，稍密，湿，含少量灰渣；房渣土1层：杂色，稍密，湿，含灰渣、砖渣。新近沉积层粘质粉土、砂质粉土层：褐黄色，稍密，稍湿湿，含云母、氧化铁，局部夹薄层粉砂；粉质粘8、土-重粉质粘土1层：褐黄色，可塑，含云母、氧化铁，局部夹薄层粉砂。 第四纪沉积层粘土层：褐黄黄灰，可塑，含云母、氧化铁及有机质；粉质粘土-重粉质粘土1层：褐黄黄灰，可塑，含云母、氧化铁及有机质；粉质粘土-粘质粉土2层：褐黄黄灰，密实，湿，含云母、有机质。细砂、粉砂层：黄灰色，中密密实，饱和，含石英、云母、长石，局部夹薄层砂质粉土；粉质粘土1层：；黄灰色，可塑，含云母、氧化铁。 卵石层：杂色，密实，饱和，D大10cm，D一般2-6cm，颗粒呈亚圆形，级配较好，约30%中细砂、中粗砂充填。粉质粘土-重粉质粘土层：褐黄黄灰，可塑，含云母、氧化铁及有机质。细砂层：黄褐色，密实，饱和，含石英、云母。 粉9、质粘土层：黄灰色，可塑，含云母及质，局部夹薄层粉砂或粘质粉土。 细砂层：黄褐色，密实，饱和，含石英、云母。 有关上述地层的空间分布情况、特征综述和室内土工试验与原位测试指标的综合统计结果，详见“工程地质剖面图”及“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”。2.3水文地质条件1、地下水分布特征本次岩土工程勘察期间（2015年4月下旬）在45.00m勘探深度范围内实测到2层地下水，第1层地下水位标高16.00m18.33m，地下水埋深7.8010.50m，地下水类型为潜水；第2层地下水位标高0.27m2.42m，地下水埋深23.7026.20m，地下水类型为承压水。根据拟建场区周边的水文地质资料，本10、工程场区1959年最高地下水位标高接近自然地面，近35年最高地下水位标高为22.00m左右(不包括上层滞水)。3、地下水腐蚀性评价本次勘察现场钻探时，第1层地下水取自16#、23#钻孔，第2层水样取自16#钻孔，并进行了地下水质分析试验，分析检测结果详见“水质分析检测报告”，根据试验分析结果，并按照岩土工程勘察规范（GB 50021-2001）（2009年版）的相关标准综合判定：两层地下水对混凝土结构的腐蚀性等级为微；在干湿交替作用条件下，对钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀性等级为微。2.4典型地质剖面图三、方案编制依据3.1相关设计资料3.1.1、xx村农民回迁房xx地块(南区）工程岩土工程告（11、详勘），xx公司（2015技0404）；3.1.2、xx村农民回迁房xx地块南区基础平面图xxxx公司；3.2主要规程、规范建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2009）；建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）；锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；建筑地基基础设计规范（GB50086-2001）；混凝土结构设计规范（GB500102010）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；建筑地基处理技术规范（JGJ792012）；工程测量规范（GB50026-2007）；建筑基坑工程监12、测技术规范（GB50497-2009）；钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；绿色施工管理规程（DB11513-2008）；xx地区建筑地基基础勘察设计规范（DBJ11-501-2009）；xx市地方标准建筑工程资料管理规程（DB11/T695-2009）。3.3主要法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国产品质量法中华人民共和国计量法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例城市市容和环境卫生管理条例第二部分 方案13、设计一、降水方案设计1.1方案选择工程降水指人工降低地下水，保证基础在干槽作业下施工。由前所述，本工程开挖深度范围内将遇到如前所述的潜水，上层滞水只局部出现，水量很小，因此降水是针对第二层水进行设计。对护坡体系最大的威胁就是地下水、坡顶漏水、生活弃水和大气降水，因此，降排水应受到足够重视。1.2管井降水设计1.2.1降水井参数设计通过对勘察报告进行分析，本场地第一层水为上滞水，且水量较小，故本工程降水设计只针对第二层潜水，根据本场地的地下水含水层特点、地层特性、基坑深度等，采用大口径管井降水较为适宜，降水井间距应综合考虑。基坑涌水量计算：1）计算基坑等效半径(r 0) ro=A/ =6300/14、 =32.8(m) 2）计算降水井影响半径(R)潜 水： =8.8(m)3）基坑涌水量(Q)潜 水：=59.5m3式中：Q基坑涌水量； K渗透系数； H潜水含水层厚度； S基坑水位降深； R降水影响半径； ro基坑等效半径；按建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）条规定计算4）减少抽水总量(Qz )（工程预计排水总量）预计总抽水时间为180天，折减系数取=0.8。Qz=180Q =0.8180100.5 = 7568m33.3.3.基坑排水量A、单井排水量降水井出水能力按下式计算：=322m3 /dB、总排水量Q排=84352=29518m3/d 由计算可见， 排水量远大于涌水量，15、降水井间距的缩小是为了便于加快地下水的下渗速度，可采取一抽一渗或一抽两渗方式解决降水问题。由于井中的水量远小于所用泵的泵量，因此长时间内，泵只能处于半抽水状态。 1.2.2降水系统设计降水井沿基坑外侧布置，井中心线距基坑开挖上口线1.50m，井间距9.60m。井身构造如下：井径：600mm井管：400无砂砼管（过滤器与井管材料相同，孔隙率2530%，滤管外包一层6080目尼龙网）滤料：粒径35mm碎石。1.2.3排水系统设计水泵：采用扬程大于20m潜水泵。排水总管：采用直径150mm钢管，根据现场排水出口位置，沿降水井周边布置。排水管线坡度不小于1。沉淀池：布置在工地的西北角，容积不小于4m316、，沉淀池外接槽堰流量计计量后，排入市政管道。为减少排水量，在沉淀池中设一大流量水泵，供应现场非生活用水。前期在基坑内选择2口内降井作为观测井，土方开挖后在周边降水井中选6口井作为观测井，以观察降水效果。1.2.4降水管道的布设进场后根据现场雨污水管线现状，设2-3个排水口，以备抽水外排用。排水口设于基槽东侧和南侧，抽出的水经沉淀后集中排放至东侧和南侧道路的市政管线中。排水总管沿降水井明设，设在大口井内侧， 铺设125钢管，坡度15。降水井井口高出地面约300mm。排水口设置砖混沉淀池。沉淀池用钢筋焊成的栅栏盖住。沉淀池尺寸深0.6m、长3.0m、宽2.5m，从沉淀池作暗管直通市政管线。为防止物17、体坠入降水井内，降水井用木质井盖封口。1.3滞水和明水排水设计1.3.1坑壁滞水处理措施雨水下渗或管道漏水可能在基坑侧壁造成滞水，由于地层多为粘性土层，下渗速度慢，短期内开挖经常出现疏不干现象，其处理方法是在滞水位置做排水花管引流至坑底排水沟，并集中在降（集）水井内抽排。引渗管采用直径50mm，长度8001000mm的带孔塑料排水管，外缠一层60目的尼龙砂网，内填滤料材料，孔口用粘土封堵，以510度的上斜角度插入坡面排水，排水管数量和间距应根据基坑开挖工作面的渗水情况现场确定。在基槽肥槽内人工开挖约300mm宽、300mm深排水沟，排水沟顺坡脚向下开挖，内填碎石砾料形成排水盲沟，沟底找0.3%18、的流水坡度，每隔30米左右设置一个集水坑，集水坑井管采用直径400mm的无砂管，埋深700mm1000mm，下潜水泵，沿基坑周边布置，以便及时排走槽内积水。如果是管道漏水，应查明水源，进行截水堵漏处理。1.3.2地面明水控制与处理措施地面明水主要是雨水、生活用水。应在坡顶采取硬化处理，并向周边雨污水找坡排泄。应在基坑顶部四周做挡水墙，防止明水流入基坑。坡顶水源由专人看守，禁止自流和防止泄漏。二、基坑支护方案设计2.1方案制定由于本工程采用降水施工，不考虑地下水附加压力的影响，地面超载按20KPa考虑（按条形荷载计），荷载距坑边距离不小于2.0m。2.2基坑支护设计详细计算参数取值及计算结果参见19、附件计算书。2.3支护结构参数的确定根据上述设计计算，结合工程实际经验并充分考虑地层的不均匀性，确定基坑支护结构参数如下表。1-1剖面土钉墙支护参数（1：0.3放坡）土钉层号埋深（m）水平间距（m）孔径（mm）角度()配筋（mm）锚筋长度（m）11.51.5100101C184.823.01.5100101C185.834.51.5100101C184.846.01.5100101C183.82-2剖面土钉墙支护参数（1：0.3放坡）土钉层号埋深（m）水平间距（m）孔径（mm）角度()配筋（mm）锚筋长度（m）11.51.5100101C185.823.01.5100101C186.834.520、1.5100101C184.846.01.5100101C184.857.51.5100101C183.868.71.5100101C184.83-3剖面上部6.7m摘帽部分土钉墙支护参数（1：0.3放坡）土钉层号埋深（m）水平间距（m）孔径（mm）角度()配筋（mm）锚筋长度（m）11.51.5100101C184.823.01.5100101C185.834.51.5100101C184.846.01.5100101C185.84-4剖面土钉墙支护参数（1：0.3放坡）土钉层号埋深（m）水平间距（m）孔径（mm）角度()配筋（mm）锚筋长度（m）11.51.5100101C162.823.21、01.5100101C161.85-5剖面土钉墙支护参数（1：0.3放坡）土钉层号埋深（m）水平间距（m）孔径（mm）角度()配筋（mm）锚筋长度（m）11.51.5100101C163.823.01.5100101C163.834.51.5100101C162.86-6剖面上部6.7m摘帽部分土钉墙支护参数（1：0.3放坡）土钉层号埋深（m）水平间距（m）孔径（mm）角度()配筋（mm）锚筋长度（m）11.51.5100101C184.823.01.5100101C185.834.51.5100101C184.846.01.5100101C184.89-9剖面土钉墙支护参数（1：0.3放坡）22、土钉层号埋深（m）水平间距（m）孔径（mm）角度()配筋（mm）锚筋长度（m）11.71.5100101C163.823.41.5100101C162.810-10剖面土钉墙支护参数（1：0.3放坡）土钉层号埋深（m）水平间距（m）孔径（mm）角度()配筋（mm）锚筋长度（m）11.71.5100101C163.823.41.5100101C163.834.91.5100101C161.811-11剖面土钉墙支护参数（1：0.3放坡）土钉层号埋深（m）水平间距（m）孔径（mm）角度()配筋（mm）锚筋长度（m）11.71.5100101C184.823.41.5100101C183.834.923、1.5100101C182.846.21.5100101C183.83-3、6-6剖面下部桩锚支护设计参数项目结构名称3-3剖面6-6剖面护坡桩施工桩长（m）14.1614.16有效桩长（m）13.6613.66保护桩头（m）0.5桩径f800桩间距（m）1.60嵌固深度（m）4.34.3有效桩顶标高(m)配筋主筋11C25(14.16m)14C25(14.16m)箍筋C142000mm绕筋8200mm混凝土强度等级C25桩数桩顶连梁配筋主筋11C18配筋绕筋8200mm截面尺寸900600连梁顶标高(m)混凝土强度等级C25锚杆部位首层/二层 首层/二层锚孔直径（mm）150150锚头标高（24、冠梁顶向下，m）-0.3/-4.8-0.3/-4.8锚杆长度(m)25.0/24.024.0/23.0锚杆自由段长度（m）9.0/6.08.0/6.0锚杆锚固段长度（m）16.0/18.016.0/17.0锚杆配筋375/475375/475间距（m）1.60m1.60m轴向拉力标准值（KN）287/405287/405张拉锁定值（KN）300/420300/420锚杆倾角15锚固体M20素浆，水灰比0.450.55 锚杆连接 250*250*25钢板/25b双工字钢桩间土护壁：桩间修至桩中心位置，挂150150钢板网，上下间距每1.0m用膨胀螺栓将网片固定在桩上，喷射不小于 4cm厚C20混25、凝土面层。7-7、8-8剖面下部桩锚支护设计参数项目结构名称7-7剖面8-8剖面护坡桩施工桩长（m）13.2013.04有效桩长（m）12.7012.54保护桩头（m）0.5桩径f800桩间距（m）1.60嵌固深度（m）3.33.3有效桩顶标高(m)配筋主筋11C20(13.20m)12C25(13.04m)箍筋C142000mm绕筋8200mm混凝土强度等级C25桩数桩顶连梁配筋主筋11C18配筋绕筋8200mm截面尺寸900600连梁顶标高(m)20.0422.98混凝土强度等级C25锚杆部位首层首层/二层 锚孔直径（mm）150150锚头标高（冠梁顶向下，m）-4.0-3.00/-7.126、4锚杆长度(m)170021.0/17.0锚杆自由段长度（m）6.009.0/6.0锚杆锚固段长度（m）11.0012.0/12.0锚杆配筋275275/275间距（m）1.60m1.60m/轴向拉力标准值（KN）215208/232张拉锁定值（KN）230230/250锚杆倾角15锚固体M20素浆，水灰比0.450.55 锚杆连接 22b双工字钢桩间土护壁：桩间修至桩中心位置，挂150150钢板网，上下间距每1.0m用膨胀螺栓将网片固定在桩上，喷射不小于 4cm厚C20混凝土面层。三、CFG桩方案设计3.1方案设计本设计是根据勘察报告、基础埋深以及有利持力层的位置，确定基本桩长；根据建筑物的27、几何形状来确定布桩形式，以保证在设计置换率且沉降量100mm条件下，达到布桩经济合理，同时保证整体倾斜不大于0.0015。3.2. 复合地基设计计算3.2.1 复合地基设计计算3.2.1.1 计算参数：1. 地层有关参数地层参数是按勘察报告所提供的剖面按最不利原则确定的地层埋深减去基础埋深、基础垫层及防水保护层（170mm）、CFG桩复合地基褥垫层厚度（200mm）来确定的。地层编号 地层种类层厚（m）桩极限侧阻力标准值qsi（kPa）桩极限端阻力标准值qp（kPa）（kPa）Es,kpa5#6#7#桩项标高22.4820.0422.98粘粉、砂粉1.200.001.20451009.35重粉28、粘、粉粘5.804.706.90451206.96细砂、粉砂7.006.402.8055100024030.001重粉粘、粉粘1.000.003.50501606.48卵 石3.403.104.00120400045050.002、设计参数楼号持力层5#粘粉、砂粉层1003006#重粉粘、粉粘层1202707#粘粉、砂粉层1003003.2.1.2自由单桩承载力设计值：式中： 桩端阻力发挥系数，0.750.9，本工程取0.85，取2由于拟建地下车库距住宅楼较近，且车库拟采用桩锚支护结构，桩间距为1.60m，为避免锚杆与CFG桩的互相干扰，CFG桩桩间距也定为1.60m，由此确定的面积置换率为529、.2%，由此来确定单桩承载力，继而推算出桩长。计算过程如下：根据建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）7.1.5条公式(7.1.5-2)式中：复合地基承载力特征值（）面积置换率单桩竖向承载力特征值（）桩体截面积（）桩间土承载力折减系数：0.91.00，本工程取0.95单桩承载力折减系数：0.700.90，本工程取0.85 单桩承载力标准值按以下方式求解：将上式变换后改为如下： 将各楼数据带入求解得：5#楼、7#楼：6#楼：根据勘察报告及各楼地层厚度，均取卵石层为持力层，初选CFG桩参数如下：桩长：5#楼：16.00m(有效桩长15.50m)6#楼：12.00m(有效桩长11.50m)7#30、楼：15.50m(有效桩长15.00m)桩径：410mm将有关数据代入（以5#楼为例陈述计算过程），得：1#楼： =考虑施工及地层不稳定因素，取Ra=720KN626.97KN，满足承载力要求。同理：6#楼：计算出Ra=618.20KN，考虑施工及地层不稳定因素，取Ra=590KN483.59KN，满足承载力要求。7#楼：计算出Ra=717.38KN，考虑施工及地层不稳定因素，取Ra=690KN626.97KN，满足承载力要求。由上述数据可见，单桩承载力富余值较大，但如不进卵石层，桩端承载力较低不满足要求，因此必须进卵石层。3.2.1.3复合地基承载力标准值：将计算单桩承载力值代入下式可求出实31、际复合地基承载力标准值如下：5#楼： 由验算可见，按此布桩形式，可满足复合地基承载力的设计要求。各楼计算结果见下表。参数名称5#楼6#楼7#楼有效桩长(m)15.5011.5015.00实际桩长(m)16.0012.0016.50桩顶标高(m)22.4820.0422.98桩径(m m)410布桩参数（矩形）（m）1.601.60置换率(%)5.20单桩承载力（KN）720590690复合地基承载力（kpa）331.15305.63321.103.2.1.4 桩体强度验算（以单桩承载力要求较高的5#验算）： 桩土应力比： n=n = 桩顶应力:p=nfsk=41.490.95100=3942.32、31kpa 桩体强度（混凝土： C25）：Fcu4p25.0N/mm243942.31/1000=15.77N/mm2 可以满足要求。式中：桩体混凝土试块（边长150mm3）标准养护28d立方体抗压强度平均值（）。3.2.1.5褥垫层虚铺厚度计算：式中:褥垫层虚铺厚度 设计褥垫层厚度 夯填度，一般取0.870.9 3.3沉降验算根据复合地基变形计算公式： 式中： S地基最终沉降量，mm； 沉降计算修正系数，根据地区沉降观测资料及经验确定；n加固区范围内土层分层数；对应于荷载效应准永久组合时的基础底面处的附加压力，KPa；基础底面下第层土的压缩模量，MPa；基础底面至第层土、第层土底面的距离，m33、；基础底面计算点至第层土、第层土底面范围内平均附加应力系数；加固区的模量提高系数，=fsp,k/fk。采用相关地层参数对建筑物进行了复合地基变形验算，经计算，复合地基处理后，建筑物地基最终最大沉降量均不大于50mm，整体倾斜均不大于0.001,满足设计要求（详见沉降计算书）。3.4 检测项目及方法根据建筑地基基础技术规范（GB50007-2011）与建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）中的规定，CFG桩桩体强度达到设计要求后，应请第三方进行CFG桩单桩静载荷试验及复合地基静载荷试验，采用低应变动测检测桩身完整性。四、抗浮锚杆设计根据设计要求，2#地下车库需利用抗拔锚杆抵消地下水的浮力，34、根据设计对抗拔力的要求，折算抗浮力不小于12890.7037.30kPa4.1、单桩抗拔力设计值根据规范公式，抗拔力计算公式如下:式中Tuk-基础桩抗拔极限承载力标准值；-抗拔系数，砂土取0.50.7，粘性土、粉土取0.70.8，本工程采用抗浮锚杆，锚杆直径取150mm，桩长必大于3.00m，因此桩长与桩之比大于20，取高值。地下车库底标高为10.10，考虑基础垫层及防水保护层（170mm）后，抗拔锚杆顶标高约为9.93，地层如下表（按最不利取地层厚度）。地层编号 地层种类层厚（m）桩极限侧阻力标准值qsi（kPa）有效桩顶标高9.93细砂、粉砂2.3055卵石2.40120重粉粘、粉粘6.535、060细砂8.0070锚杆长为12.00m进行试算由于本工程抗拔桩间距较大，群桩基础呈非整体破坏，其基桩的抗拔承载力为-基桩自重（水位以下取浮重度）根据处理范围的几何形状，布桩参数如下：2.00m2.00m则抗拔承载力=满足设计要求。4.2、抗拔锚杆配筋计算根据规范抗拔锚杆配筋按下式计算：配2根C25螺纹钢，A=9.81cm27.98cm2，满足设计要求。4.3、抗浮锚杆混凝土强度计算选C20砂浆，其轴心抗拉强度标准值为1.35N/mm2(即1.35MPa)单桩抗拔承载力标准值，等值于0.869MPa1.35MPa，满足使用要求。局部加深部位（包括塔基）下锚杆施工时孔深按保证有效锚杆长度确定，36、塔基处锚杆应穿过塔基锚入基础底板内（也可用塔基筋锚入基础底板代替）。施工结束后，应对抗拔锚杆进行单根锚杆抗拔承载力检测，检测数量为27根，试验载荷取设计抗拔力的1.3倍。第三部分 施工方案一、施工方法1.1测量施工（1）本工程施工测量特点：本基坑基础埋深有深有浅，垂直测量与平面测量的精度要求高。（2）测量的整体控制思路：考虑该工程的施工放线的重要性，我单位专门成立以技术负责人为组长的工程测量方案研讨小组，以研究解决施工测量重点和难点。以确保测量精度，结合以往的施工经验，拟采用如下的测量方法：由红线桩点引测主控点，由主控点引测主控轴线进行加密控制，依据主控点和主控轴线施放出建筑物控制轴线。采用极37、坐标法和直角坐标法相结合的办法，配备先进的仪器，同时对边坡和周边地面进行变形观测。（3）测量标准：符合设计图纸和测量规程的规定，工程的定位准确，相互间几何尺寸正确，已满足顺利施工的需要，达到合同规定的各项质量目标。（4）定位测量：建立建筑物平面控制网：A.检测红线桩在红线桩边上测设建筑物轴线控制桩（边长相对的误差1/2400；测量角误差9），测设后并做好延长保护桩。B.建立场区高程控制网C.基础开挖施工测量基础开挖标高控制：基础开挖至最后一步土时，根据场地标高点采用全站仪三角高程法向施工层引测标高控制点。后根据施工层已测得高程点控制开挖过程中基底标高。（5）基础平面测量：在基础阶段，平面测量主38、要完成以下两步骤工程：第一步，在基坑外进行主控轴线投测，将主控轴线投测到基础平面上；第二步，在基础平面上通过主控轴线确定轴线。具体方法是：首先，使用2电子经纬仪进行主控轴线投测，将经纬仪架设在主控轴线方向线上，后视主控轴线，利用正倒镜的方法进行投测，在基础平面上用全站仪校核，合格后再进行第二步；然后，把仪器架在基础平面上后视主控轴线，用直角坐标法转角、量矩，定出其它各轴线。为确保位于轴线间各位置的精确，平面内各轴线均用全站仪进行投测，并经公司和监理部门验线认真校核合格后，最后定出坑内轴线及其它尺寸线。（6）高程控制高程点引测：利用测绘单位给定的水准点（高程已知），使用精密水准仪，用复核测法，将39、高程引入施工现场，结合场区情况在场内选择四个高程控制点，经往返测平差计算校核无误后，确定四点的高程值，作为建筑施工过程中的高程控制的依据。1.2降水井施工1.2.1施工部署规划现场平面布置，合理安排成井施工设备和施工顺序。降水井施工部署见降水井平面布置图。1.2.2施工工艺流程测量放线定井位挖泥浆池埋放护桶钻机就位钻孔换浆下井管填滤料粘土封井洗井下入潜水泵试抽水铺设排水总管及沉砂池架设电缆联动抽水1.2.3施工准备（1） 详细调查地下管线分布情况（走向、埋深），关闭、阻断渗漏水源。（2） 调查场地周围雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。（3） 组织项目人员进行安全、技术交底。（4） 水、电40、齐备、场地平整后，材料、设备进场。（5） 连接水、电、安装调试设备。（6） 规划现场平面布置，合理安排钻机施工顺序。（7） 与甲方交接施工现场控制桩位。1.2.4施工工序（1） 放井位：按设计要求和井位平面布置图布设井位,并测地面标高，井位与设计要求偏差不大于500mm，井位遇有地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人员协商。定井位应由专业人员进行，井位应设置显著标志，必要时采用钢钎打入地面下30mm，并灌入石灰粉，定位完毕请监理组织验收。（2） 挖泥浆池根据场地条件在基坑内距降水井3m处挖泥浆池，每4口井共用一个泥浆池。（3） 埋设护桶为清除井位下障碍物，应在井位处挖深坑41、，直径800mm，深1.01.5m，井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。（4） 成孔管井采用反循环钻机成孔，地层自造泥浆护壁。井径不小于600mm，井孔应保持圆正垂直，孔深与设计孔深误差小于500mm。（5） 换浆井管下入前应注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉淀，使孔内泥浆密度保持在1.051.10g/cm3。（6） 吊放井管井管采用无砂混凝土管，在混凝土预制托底上放置井管，在混凝土预制托底底部中间设导中器，四周拴8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用24条30mm宽的竹条固定井管。为防止上42、下节井管错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加盖。（7） 填滤料井管下入后立即填入滤料滤料沿井孔四周均匀填入，保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.0m处，其上用粘土封填。滤料须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。（8） 洗井成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水为止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少43、于6次。洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥浆逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。（9） 水泵安装潜水泵用绝缘材料绳吊放至距离地面约15.0m处。安装并接通电源，每井附近架立电线杆铺设电缆和电闸箱，做到单井单控电源，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。（10） 铺设排水管网排水管网采用钢管、硬塑料管作为排水主管路，排水管直径400mm，必要时可采用多向排水。排水管线布置在降水井外侧，每58m砖砌托台，排水管居中放置。井口设置保护砌衬并加盖。排水管网向水流方向的倾斜度以3为宜。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管44、网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池采用砌砖池，规格为2.01.51.5m，池中间砌一道1.0m高的挡墙。水先排入一个半池中，水面高于1.0m后流入另一个半池，水中泥砂便可沉淀在进水的半池中，清水通过另一个半池的出水口排入市政管线。沉淀池内壁须做防水处理。（11） 联动抽水联网抽降后应连续抽水，不应中途间断，水泵、井管维修应逐一进行。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。抽水开始后，应做抽水试验，检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。（12） 水位观测抽水前应进行静止水位的观测，抽水初45、期每天早、晚7点各观测1次，水位稳定后应每天观测1次，水位观测精度土2cm。1.2.5抽降及维护（1） 现场进行降水测量记录，每天两次(早、晚)，测量结果及时上报现场技术负责人及各相关方。（2） 现场保证有不少于10台备用降水泵，现场降水人员对不能正常工作的水泵必须及时更换，保证抽降效果。（3） 降水人员分两班轮流进行值班，每班3人。（4） 电工每天须有电工记录，每天早晚检查现场降水线路，保证现场降水用电安全。（5） 定期清理降水管线、沉淀池里的泥沙，保证排水线路畅通。1.3预应力锚杆施工1.3.1 施工工艺锚孔穿越粘性土和砂土地层，采用跟管钻进行成孔工艺。1.3.2 工艺流程 挖土平整场地加46、工杆体钻机就位检查孔位与角度确认质量钻孔下锚杆杆体注水泥浆上锚具、张拉锚杆施工工艺流程图（1）挖土与平整场地挖土由现场经理部协调，锚杆施工前，要求挖土至锚杆位置以下0.5m，并保证离边坡大于5.0m范围内平坦。（2）设备选择根据该场地地层套件，本次锚杆施工选用螺旋锚杆钻机进行成孔。（3）成孔施工A、采用普通螺旋钻杆机钻进成孔。B、锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不大于100mm，偏斜度不大于5%。C、锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位方可成孔，锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm。D、锚杆孔深不小于设计长度，不宜大于设计长度的1%。E、如果锚杆施工遇到地下障47、碍时，不能强行钻进，当探明障碍物后，可调整锚杆孔位及角度避开管线等障碍。F、锚杆施工必须避开降水井管及其滤料层，以防锚杆注浆时将井淤死。（4）锚杆杆体加工与安装A、本次锚杆杆件用抗拉强度为1860N/mm2的75预应力钢绞线加工而成，制作前检验进场材料合格证、质量证明书齐全，同时进行复检，合格后方可使用。B、杆体制作应在现场平坦开阔、坚实地面进行，必要时地下铺塑料布，根据锚杆设计杆体长度用砂轮锯切断（设计杆体长度为锚杆长度+1.00m），根据锚杆所用根数每隔2.0m用火烧丝跟隔离架绑扎在一起，隔离架用1寸半的硬塑料管加工而成，钢绞线在缝隙里，非锚固段涂上黄油，套上20软塑料管，两端用胶带密封，48、杆体下端用胶带缠紧，以便入孔底。C、安放锚杆前，跟管钻机所成孔用水冲洗，直至孔口流出清水为止。D、杆体下放时，把注浆管（6塑料管）插入隔离架中心孔，距孔底100200mm，跟钢绞线一同沿钻孔中心线徐徐送入孔内，中途如遇阻时，可适当提动杆体，调整方向再下，如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。（5）注水泥浆A、注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆注浆分两次进行，第一次以不小于1MPa的压力注浆，直至孔口处溢出纯水泥浆为止；第一次注浆完成后1小时左右进行第二次常压补浆，直至注满锚孔，孔口处再次溢出纯水泥浆为止。B、注浆材料选用水灰比为0.5的纯水泥浆，用P032.5号普通49、硅酸盐水泥加水搅拌而成，必要时添加适量早强剂、膨胀剂等添加剂，施工前必须对进场材料进行原材实验，合格后方可使用。选用BW-200或BW-250注浆泵进行注浆。C、浆液要搅拌均匀且搅拌时间不小于2分钟，浆液随用随搅，不得有灰水离析现场，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液中。D、注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。E、注浆期间每30根锚杆应做一组试块，试压3天强度，如3天强度大于或等于15MPa，3天后锚杆可张拉锁定，如3天强度小于15MPa，锚杆应延迟拉拔锁定。F、指定专人做好锚杆施工的详细记录。（6）腰梁制作、安装A、腰梁用22B、25B、2850、B双工字钢加工而成。B、锚杆张拉与锁定完毕后各段腰梁用18螺纹钢焊接到一起，确保其整体性。（7）上锚具、张拉、锁定A、锚杆张拉前对张拉设备进行标定。B、锚固体水泥浆大于15MPa时，方可进行张拉锁定（养护期3天）。C、锚杆正式张拉前，取0.100.20轴向拉力设计值，对锚杆预张拉12次，使其各部位接触紧密，杆体完全平直。D、锚杆张拉至1.051.10设计拉力，土质为沙质土时保持10min，为粘性土时保持15min，然后卸载至锁定荷载进行锁定。1.3.3预应力锚杆质量标准内容标准锚位水平偏差100mm锚位竖向偏差50mm锚位水平夹角偏差1孔深偏差+300500mm锚索长度偏差5%设计长度自由段长51、度偏差+100mm1.3.4锚杆施工机具设备名称型号数量用途备注锚杆机XY-5004台锚杆施工注浆泵BW-2501台注浆搅拌机自制1台搅拌张拉设备1套锚杆张拉需鉴定1.4护坡桩施工根据工程条件、现场条件、设计要求和工期要求，本工程护坡桩拟采用长螺旋钻机压灌混凝土、反插钢筋笼的施工工艺。1.4.1施工工艺流程图平整场地测放桩位钻机和设备就位安装泵管钻 孔终孔验收符合要求搅拌站申请砼现场检验控制提钻砼投料数量自检、总包监理验收自检、监理验收自 检提钻、压灌混凝土砼面达到设计标高符合要求反插钢筋笼到达设计笼顶标高成桩验收、成品保护砼试块制作钢筋进场检验钢筋质量钢筋笼制作混凝土、钢筋自 检自检、监理验52、收自 检否是否是长螺旋钻机压灌超流态砼护坡桩施工工艺流程图1.4.2护坡桩施工要点（1）测量放线：A、按照设计图纸现场确定范围，测量基础轴线，并经监理方验收方可施工。施工方正式施工前由技术人员再次复核测量基线、水准点及桩位。B、按照设计图采用经纬仪、钢尺放桩位。在桩位上用钢钎打入200mm，放入木桩，灌入白灰做标记，并加以保护，以便施工桩孔定位。施工方作好记录，校验、复验完毕后，填写工程定位测量记录，由监理方验收合格签字后，方可进入下道工序。（2）设备安装：A、开钻前进行混凝土地泵的安装。地泵的安装位置与钻机的施工顺序相配合，尽量减少弯道，地泵与钻机的距离不能超过60m，以保证正常施工。混凝土53、输送泵与长螺旋钻孔机进料口之间用高压软管连接。B、混凝土输送泵管尽可能保持水平，长距离泵送时，泵管下部要采用垫木垫实。泵管向下倾斜时，应固定好泵管。C、砼泵送以前，应首先开机用水湿润整个管道，首浇之前用1m3水泥砂浆（强度等级与桩身砼强度等级相同），使管壁处于润滑状态，方可进行第一根桩的砼输送。D、砼的泵送应尽可能连续进行，当钻机移位时，地泵料斗内的砼应连续搅拌，本送砼时，应保持料斗内同的高度不得低于400mm，以防吸进空气造成堵管。（3）成孔：采用长螺旋钻机成孔，钻孔深度以达到设计深度为准。成孔后记录员复测孔深，并使用专用表格记录，质检员、工程技术负责人随时抽检。A、钻机就位时，钻具中心与桩54、位的偏差应小于20mm。就为钻机必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。B、开钻前，先用清水润通混凝土泵及泵送管线，然后泵送一定数量的砂浆，并将所有砂浆泵出管外。封住钻头阀门，钻头下移至地面，开始钻进。C、开孔时，钻具中心高，必须保证钻具垂直度。钻进过程中，根据不同的地层调整钻进方法，同时密切注意钻具的垂直度，防止出现偏差，影响工程质量。D、根据设计的桩长确定钻孔深度。质检员在钻塔上做出醒目标志，作为施工中确定桩长的依据。在钻机动力头底面到达标志时，桩长即满足要求。E、由项目质控人员对成孔质量进行检查验收。钻机钻至设计标高后，质检员用钻具加以复核，复核设计要求后，再请监理方予以验收，并及55、时填写桩基施工记录，达到标准后进行下道工序。F、将钻孔时所排出的土及时运离孔边，保持施工现场的清洁。（4）压灌砼A、桩身采用细石商品混凝土，施工前即向搅拌站提出技术要求。混凝土等级应满足设计要求，混凝土坍落度为20020mm。B、钻机成孔达到设计深度后（大于设计深度约300mm500mm，确保钢筋笼下到位），钻杆停止转动，同时启动混凝土输送泵向钻具内输送桩料，待桩料输送到钻具底端并达到钻杆芯管一定高度后，将钻具慢慢上提0.10.3m，观察混凝土输送泵压力有无变化，以判断钻头两侧的阀门是否打开，在确认钻头两侧的阀门已经打开，输送桩料顺畅后，方可开始压灌混凝土工作（严禁先提钻后泵送混凝土）。C、钻56、机边提钻边泵送砼，提钻速度不可过快，输送泵每泵送一次，钻具的提升高度需按照一定的提升量进行控制。钻机操作手，必须保证提钻速度与混凝土料的输送速度保持一致，钻具底端出料口不得高于孔内桩料的液面，保证钻头始终埋在桩身砼中，以免产生断桩及缩径事故。地泵操作手须与搅拌站保持密切联系，保证现场需要准备充足的砼，桩身混凝土的压灌连续要一次完成，中途不得无故间歇。若因特殊情况需要间隔压灌砼时，间隔时间不得超过1个小时，以免产生断桩。单桩灌注砼时间控制在2个小时以内。D、若泵送过程中，由于其他原因不能连续泵送时，钻机操作手必须要根据勘察报告和已经掌握的地层资料，避开饱和的砂土和粉土等坍塌土层，不能在这些土层中57、暂停送砼，以免该处土层混入桩身的混凝土，形成断桩。E、砼泵送开始时，要注意观察泵的压力表及各部件工作状态，一般在地泵出口处和泵管与软管相连处容易发生堵塞。如遇堵塞，应将地泵立即反向运行，并拆除堵管部分，清除堵塞的砼后，方可重新进行泵送。F、压灌成桩桩顶标高应高于设计桩顶标高0.50.8m。（5）钢筋笼制作A、进场钢筋规格应符合设计要求，并附有厂家的材质证明，现场取样送实验室进行原材实验及焊接接头检验。B、钢筋笼规格及配筋严格按照设计图纸进行制作加工。钢筋加工前进行除锈、调直。钢筋严格按设计图纸下料，主筋按设计要求配置，加强筋用特制绞盘缠绕环状，焊接成型，箍筋用螺旋箍筋按间距要求吵扰在钢筋笼骨架58、上。C、钢筋笼制作完毕，质检员填写隐蔽工程检查记录，并请监理方检查验收。验收合格后，马上进行吊装。（6）钢筋笼吊放成桩A、压灌砼完毕，采用吊车将钢筋笼移至钻机附近，起吊过程中不得拖拉钢筋笼，保证垂直起吊钢筋笼如孔。B、钢筋笼吊放时，质检员、安全员及机台班长必须在场，并由值班工长统一协调指挥。C、钢筋笼用吊车向孔内吊放，以保持钢筋笼的整体垂直度。吊装时，先将激振器联同激振管插入到钢筋笼内，用吊车将激振器和钢筋笼整体起吊。激振器的两根钢丝绳吊在钢筋笼的第二道加强箍筋上，双点起吊，吊放时激振管应压住钢筋笼底部，顶部高于钢筋笼顶，激振器压住激振导管顶部并固定牢固，边压边震动导管与钢筋笼一起沉入混凝土，59、至设计笼顶标高，吊放过程中应保持笼身垂直平稳，不磕碰孔壁。钢筋笼到位后严格控制笼顶标高。拔出振动导管时应边拔边振动。D、吊放钢筋笼入孔是，应对准孔位慢放入孔。下放到一定高度，再开启激振器。若遇到阻碍要查明原因，进行处理，不得强行下放。钢筋笼吊放后要缓慢放入孔内，应始终保持钢筋笼垂直对准孔中心，不得采用直接脱钩的方法下笼。E、钢筋笼设计为不对称配筋，绑扎、吊装和安放时，必须保证钢筋笼的安放方向与设计方向一致。F、为了防止钢筋笼放入过程刮擦孔壁，应事先将钢筋笼底部0.50.8m范围内主筋向内弯折1015。G、压灌砼和下放钢筋笼的过程中，应保持施工的连续性。H、质检员将成桩过程中所有数据填入桩基施工60、记录，压灌砼的同时，每检验批次的护坡桩制作一组试块，拆模后标准养护。1.4.3护坡桩施工技术及质量要求（1）测量放线：桩位以钢筋或灰柱为标志，误差不大于20mm。（2）地下障碍物处理：表层障碍物清理、挖除，回填素土，挖掘机压实。（3）设备安装：采用长螺旋钻机成孔。钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。钻机安装就位后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。（4）成孔：钻孔钻至设计孔深，超打0.5m0.8m左右。施工时应进行跳打，相邻桩的成桩时间不得小于24小时。（5）钢筋笼制作：根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后61、用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。在刚进圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。将支撑架按23m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）并保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。钢筋与主筋焊接货绑扎后，将绕筋按规定间距绕于其上，用绑扎丝绑扎固定。钢筋笼保护层采用钢筋耳朵，钢筋笼主筋保护层厚度为70mm。（6）每天根据灌砼数量按要求制作砼试块，每检验批留置一组，拆模后送实验室标养。（7）剔桩头为保证护坡桩的桩头质量，一般要求护坡桩超灌200300mm，成桩后开挖桩62、间土方，将桩头剔凿至设计标高。钢筋笼制作允许偏差详见下表：项次项目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度1005主筋保护层20（8）施工注意事项与施工措施：A、熟悉地质报告、施工方案、护坡桩平面布置图及相关施工、检验规程。B、常见桩身质量问题有扩径、缩径、断桩、蜂窝、离析、露筋和桩长不够等，针对不同的情况应具体采取不同的措施。C、较轻的缩径、蜂窝、离析、露筋等缺陷部位应剔除表面混凝土，并用高一标号的混凝土磨平，必要时支模板。界面受损严重时，可用锚杆腰梁加固。1.4.4桩顶冠梁施工（1）施工流程：清土剔桩头绑钢筋支模浇筑混凝土养护（2）冠梁施工技术要63、求待护坡桩养护23天后可以剔凿桩顶的浮浆，并在桩顶挖土成槽或放置模板、绑扎钢筋并浇筑帽梁（因分段施工，帽梁沿长度方向需预留35d长的钢筋）。帽梁混凝土标号为C25，桩头钢筋伸入帽梁长度不小于0.4m，桩头要清理钢筋，剔凿浮浆。1.4.5桩间护壁施工（1）施工工艺流程人工修坡设置螺栓孔安放膨胀螺栓固定钢筋网片喷射混凝土养护（2）桩间护壁施工技术要求A、开挖出工作面后，桩间护壁工作应立即进行。B、人工修整坡面。C、将钢筋网片或钢板网固定在两根护坡桩之间，中间用“T”型16短钢筋钉压紧网片，呈梅花形布置，并设置面层厚度控制钉。D、喷混凝土时对于松散土层，为提高施工进度及保证施工质量，可加入适量的早强64、剂或速凝剂。喷混凝土厚度3050mm。E、喷射面层混凝土前，应根据开挖的地层及地下水情况设置适量的导流管，以应对不明水源及雨水冲刷影响。F、当遇松散地层时应先行喷射一层混凝土，再挂网片进行二次喷射。1.5 CFG桩施工1.5.1工艺流程根据地基处理方案，本工程采用压灌CFG桩，其施工采用长螺旋成孔管内泵压混凝土成桩的施工工艺，其施工工艺流程见下图：施工准备CFG桩施工清除桩间土、剔除保护桩头CFG桩复合地基检测验槽褥垫层施工及验收CFG桩复合地基验收CFG桩施工工艺流程图1.5.2质量标准复合地基质量控制指标如下：（1）主控项目A、原材料必须有出厂合格证并抽样复试； B、桩径误差：-20mm（65、个别断面）；C、混合料强度等级C20，塌落度180-220mm；（2）一般项目A、桩身完整性 B、轴线点定位偏差cm，成桩偏差16cm，C、垂直度偏差1.0；D、桩长偏差：100mm。施工工艺（1）施工准备A、正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。协助甲方作好与CFG桩施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入施工。施工现场内道路、基坑坡道应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求，保证运输安全。B、设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。C、安排材料进场，按要求进行材料复检和混凝土配比试验。D、开工前66、进行质量、安全技术交底，并填写技术交底记录。（2）定位放线建设单位提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查，双方在交接检查记录上签字确认。根据建设单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按CFG桩平面图准确无误地将CFG桩桩位放样到现场。现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为CFG桩桩位标识。桩位放样允许误差：20mm。桩位放样后经自检无误，填写楼层平面放线记录和施工测量放线报验表。经建设单位、监理单位人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。（3）钻孔桩位验收后,钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心, 以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏67、差。开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。钻杆下钻到预定深度,现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分析,是否达到设计要求的土层。如遇特殊地质情况,应由CFG桩复合地基设计人员根据图纸与现场地质实68、际情况综合确定，并及时通知监理。在施工过程中，应及时、准确地填写CFG桩施工记录。（4）泵送混合料钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混合料，泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻（禁止先提钻再泵料）。一边泵送混合料一边提钻,提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行（应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待料现象），直至桩体混合料高出桩顶设计标高。若施工中因其它原因不能连续灌注混合料，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停泵送混合料，避免地下水侵入桩体。成桩过程69、中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混合料液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。本工程投料量的控制，以设计桩顶标高加500mm保护桩长为准，既确保设计桩顶标高内无浮浆。在混合料浇注过程中，应及时、准确地填写CFG桩浇灌记录。（5）混合料的制备泵送混合料采用商品混凝土，其强度等级为C20，坍落度为180220mm，碎石粒径小于2.0cm，缓凝时间不少于6小时。由混凝土供方提供下列资料：A 、配合比通知单；B、 预拌混凝土运输单；C 、预拌混凝土出厂合格证；D 、混凝土碱总量计算书。混凝土到达施工现场后，应进行坍落度的检查，实测混凝70、土坍落度与要求砼坍落度之间的允许偏差为20mm。压灌CFG桩施工期间，每台班制作混合料试块一组，其规格为100100100mm，标准养护，并送检28天强度。（6）钻孔弃土清运的技术要求施工时，钻孔弃土应及时清运，以避免影响施工速度和弃土中水浸泡槽底，弃土的清运应按设计单位书面技术交底进行，并有专人指挥。钻孔弃土清运可采用机械清运和人工清运两种方式。采用机械清运时，应尽量采用小型机械，以避免扰动基底土层，弃土清运应与CFG桩施工配合进行，严禁设备碰撞CFG桩，避免造成浅部断桩。弃土清运时应注意保护桩位放线点，避免桩位点移位或丢失。（7）CFG桩桩间保护土层清运的技术要求桩间保护土层的清运原则上应71、在CFG桩施工结束后进行，如在CFG桩施工期间进行，应不影响CFG桩正常施工。桩间保护土层的清运应按设计单位的书面技术交底进行，并有专人指挥。桩间保护土层的开挖、清运宜采用人工开挖、清运，在桩距足够大且槽底土不易受扰动的情况下，可以采用小型机械开挖、清运。开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机械直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。如需在已开挖完成的基底面上行走，应采取铺设木板等保护措施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品CFG桩的保护，特别是采用机械开挖、清运的情72、况下，应有专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免造成浅部断桩。（8）CFG桩凿桩头技术要求保护土层清除后可进行桩头处理，将桩顶设计标高以上桩头截断，一般成桩7天后即可进行凿桩头工作。凿桩头一般采用人工截桩方法, 砍凿后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在0，-25mm，具体方法如下：用水准仪确定桩顶标高，人工开挖土至桩顶标高时，在桩顶标高以上5cm处平设三根钢钎，1200放置，待轻敲入桩稳定后，三钎同时用力，截断桩头（见凿桩头示意图）。桩顶标高以上所剩的5cm桩头，应用细钎剔凿平整至桩顶标高。严禁用机械铲断桩头；用大锤重物横向击桩；单钎单向截桩或竖向截桩等。如因剔凿桩头73、引起的桩头缺陷应按设计方要求进行接桩，将其接至标高。钢钎钢钎 钢钎1200 1200 1200 凿桩头示意图 1.6抗浮锚杆施工施工工艺流程制作锚杆锚孔定位成孔清孔下杆体一次注浆浆体初凝后进行二次补浆移机至下一孔位。施工工艺要点定位放线：根据设计图纸及从甲方现场技术人员处获得控制点资料，将锚杆进行统一编号，根据设计图纸放出每杆锚杆的中心位置，并请甲方人员验收，同时查明地下障碍物情况，放点误差不大于20mm。锚杆制作：A、根据锚固长度及设计构造要求，确定钢筋的下料长度，锚筋应根据设计形状和尺寸焊接和弯折；B、清除钢筋表面的油污和膜锈，每2.0m焊接两个导向定位支架，导向筋用6.5钢筋制成，点焊于74、杆体外侧并捆箍注浆管，注浆管距锚杆下头约500mm；锚头锚固在底板中的的长度不小于40d（d为钢筋直径）；C、锚杆钢筋总长度9m和12m，不需作搭接施工，但考虑后期总包方基础底板绑筋施工工作时的便利性，如有必要，可将锚入底板中的钢筋在折弯后先切断，绑筋过程中再采用直螺纹套筒连。 D、在浮力作用下，底板与基础土层界面处将形成微小的缝隙，此处的锚杆由于长期地下水的侵蚀容易产生锈蚀，故在锚杆孔口上下各250mm长部位采用涂环氧树脂的方法进行防腐处理；锚杆杆体下杆之前应对杆体进行全面检查，在确认无损伤、弯折现象后用人力沿孔壁将杆体慢慢送入。成孔：A、将钻机就位、安装，钻机安装应做到正、平、稳、固的要求75、，各钻机安装好后进行调试，钻孔垂直度误差不超过0.5%，成孔直径不小于130mm，在注浆前应保证孔内干净，成孔深度应大于锚固长度300500mm，以防钢筋底端锈蚀；B、锚杆采用螺旋钻机钻进，成孔完成后立即下入杆体并注浆，以免时间过长出现塌孔的现象。C、各机台施工人员必须认真填写钻孔钻进过程的原始记录表，详细记录各孔的进尺情况，地层变化及施工时的其它特殊情况。钻至终孔时应及时通知甲方现场代表和监理检查验收。下筋注浆：锚杆成孔后，按要求下入钢筋杆体并注浆A、钢筋杆体下入钻孔前，应检查杆体质量，确保组装后杆体满足设计要求；安装杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注意不要碰触孔壁，以免孔壁处土层塌落入孔中影76、响锚杆质量，杆体下入后，控制导向架确保杆体始终位于钻孔的中心，锚筋上端在对标高进行确认后将锚筋进行有效固定，避免下滑造成入基础底板的钢筋锚固长度达不到设计要求。B、在锚杆灌浆前首先对钻孔进行清洗，将孔内泥浆清洗干净后，开始灌浆，当孔口溢出浆液后停止注浆，并做好注浆记录。为使锚固体达到设计强度，保证锚固力，灌浆的浆液采用合格的PSA42.5水泥，水灰比为0.450.5。锚杆注浆采用简易二次注浆，第一次注浆胶管应伸入距孔底510cm位置，待孔口开始冒浆后，逐步抽拔注浆管（不超过2m），首次注浆压力为0.8-1.2MPa；第一次注浆48小时后进行二次补浆，注浆压力2.5MPa以上。第二次注浆达到预定77、压力时边灌注边拔出注浆管（注意不需勤拔，以防胶管腾空），这样灌注既可将孔内的水和空气全部挤出孔外，又填充了第一次注浆的空隙，保证了注浆质量）。充盈系数是指实际灌入量与理论灌入量的之比，由于是压力注浆，再加上钻孔扩孔系数，一般注浆充盈系数可达1.11.3，本工程土质情况较好，钻孔机械扩孔系数约在1.2。二、投入的施工机械设备情况及施工用水电计划2.1选用的主要施工机械序号机械设备名称型号规格数量国别产地生产能力用于部位1空压机1山东良好洗井喷护2挖掘机小松3001日本良好挖土3铲车ZL5002良好平整场地4自卸车斯太尔1良好运土5破碎跑日立1良好拆除障碍6小挖掘机2良好清桩间土7普通锚杆机XY-78、5002良好锚杆8 搅浆桶2土钉墙9锚喷机PZ-52良好土钉墙喷护10电焊机BX-3001良好钢筋焊接11钢筋切断机1良好切断钢筋12注浆泵2良好土钉锚杆13张拉机YC-601良好锚杆张拉14长臂挖掘机1收马道15长螺旋钻机2220护坡桩、CFG桩16地泵290护坡桩17 振动锤220下放钢筋笼18砼输送泵1良好CFG桩施工19反循环钻机GPS1503 良好降水井20潜水泵4t/h100 浙良好抽水21污水泵3-5 良好洗井2.2施工用电计划序号机械设备名称型号规格数量国别产地功率（KW）用于部位1长螺旋钻机2台220护坡桩、CFG桩2地泵2台90护坡桩、CFG桩3锚杆机XY-5001台16079、预应力锚杆4锚喷机PZ-51台25土钉墙5注浆机2台206电焊机1台15钢筋焊接7潜水泵4t/h100台60降水井注：施工用电高峰期共计用电量约：400KW。2.3施工用水计划现场需提供不少于两个水源，保证施工用水，水源保证接入本工程基坑外5m以内。三、施工进度计划详见施工进度横道图四、劳动力安排计划1、选择有同类工程施工经验并有较强的施工组织能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信誉的劳务作业队伍，签订劳务合同和责任书。2、根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划，组织劳动力和物资设备进场，并对进场人员进行入场教育和分阶段进行安全技术交底。3、根据进度计划，应科学组织，合理安排。除项目经理部管80、理人员固定外，其余各作业队管理人员及操作人员均实行动态管理，相对稳定的管理办法。需要时即调入，施工完后即撤走。根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段在开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。各施工阶段施工高峰期的劳动力计划配备如下表：序号施工阶段工种所需人数1土方挖土机司机3铲车司机5土方运输车司机32小计402边坡支护土钉墙施工及桩间挂网20护坡桩15预应力锚杆施工15小计503降水打井10维持降水5小计154CFG桩施工205抗浮锚杆施工206测量人员57共计150五、确保工程质量的技术组织保证措施5.1建立有效的质量保证体系81、项目经理部建立以项目经理为首，项目技术负责人和生产经理具体组织、安排、指导、监督、检查和落实；各职能部门和专业工程师分工负责、相互协作配合，具体实施；各专业作业队具体其职责进行施工操作作业、实行三检制（自检、互检、交接检）、各司其责的三级质量保证体系。项目经理监理公司设计单位业主或业主代表生产副经理技术负责人项目经理部各职能部门和专业工程物资材料机械设备工程施工测量监测检验试验技术资料降水施工CFG、抗浮锚杆施工支护施工图 质量保证体系5.2质量保证措施（1）精心编制施工方案，突出说明工程重点、难点、可能出现的隐患及应急措施。（2）按公司IS09002贯标的要求，全面进行安全、技术、质量及相关82、规定、规程交底，交底要有书面记录，交底双方签字。（3）严格进行计量管理和材料试验检验管理。（4）认真进行定位放线复检、关键工序复检、隐蔽工程复检制度及工序交接检验制度，控制不合格品出现。（5）坚持质量三级管理和三级控制：即施工队个人自荐、下道工序上检、质检员把关检查，每道工序必备质量检验表格。（6）对粗制滥造、违规操作现象严加处理，对不合格部位坚决返工，绝不姑息迁就。（7）对钢筋、水泥等主要材料要按照施工规范要求进行质检，质量不合格的材料禁止进入现场，绝对不用于施工。（8）严格遵守工程监理制度，所有施工操作必须按照监理要求执行，不得擅自行事；未经监理工程师检验、签证和批准，不得进行下道工序施工83、。5.3工序控制工程施工期间的工序控制，施工能够根据施工组织设计的进度计划编排是进行施工的关键，根据工程施工工艺特点和施工方案，统一的施工内容有着不同的施工工序顺序和控制方案。确定工程施工的方案和施工工序，本工程施工工序包括基坑降水、基坑围护、土方开挖，边坡支护，CFG桩施工等施工工艺，据此可以得出工程施工的工序控制要素。5.4纠正措施本工程的施工过程中，我单位将依据工程有关标准、规范和设计图纸要求以及监理工程师依据工程施工合同发出的指令施工，并依据有关监理规程要求提前安排并及时接受工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件。5.5隐蔽工程验收和中间验收（1）中间验收部位根据招标文件中的合同约定84、，本工程中间验收部位包括：A、预应力需要进行隐检及施工过程检验；B、土钉及锚杆施工过程检验C、桩混凝土浇筑过程检验；D、国家及xx市有关监理规程要求的工程中间验收部位。（2）本工程施工到隐蔽条件或是中间验收部位，首先由我方进行自检，并在隐蔽或中间验收前24小时以书面形式通知监理工程师检查验收。通知中包括隐蔽和中间验收的内容，验收的时间和地点。我方准备验收记录，验收合格监理工程师签字后方可进行隐蔽和继续施工。如验收不合格，在监理工程师规定的时间内修改后重新验收。5.6降水工程质量保证措施5.6.1施工质量保证措施（1）严格控制降水管井的井底位置，井深不得小于设计深度，且超深不宜大于1.Om。（285、）在粘土层地层自造泥浆护壁，比重在1.051.10，粘度1825S，在成井过程中不得向孔内填土，以防堵塞透水层。成孔后，泥浆的比重控制在1.051.10，及时结合空压机用清水洗井。（3）管井井位误差不大于500mm，孔垂直度不超过1%，现场调整必须经设计同意。（4）坑内及马道两边的井要设置明显的保护标志和危险标志并设专人保护。（5）进场材料按要求进行复试，机械设备要严格检查，不符合要求的一律不得使用。（6）降水井在施工完成后和降水期间，井口加设井盖，防止落入杂物，防止其它施工对井管造成损坏，并由专人进行维护。（7）现场必须备用不少于10台潜水泵，维持降水人员随时检查水泵的工作情况，及时更换运转86、不良的水泵。5.6.2辅助降水措施（1）场区内上层滞水若不能完全通过降水井排出，土方开挖坡角出水时可采用明排法导水，即在含水区域挖坑(坑大小根据水量和现场情况而定)，下入过滤管，管外填充级配砂石，在管内下泵抽水。（2）为保证基坑支护坡面的安全，须在基坑边坡的含水层底板渗水部位和其它渗水部位埋设导水管，在坑底坡脚设排水盲沟，将坡面渗水引至集水坑，再以水泵抽排至坑外。导水管拟采用新型的第三代软式透水管，比起传统的普通塑料花管具有透水性强(全面积透水)，过滤性能好，反滤性强，使用方便的特点，尤其对砂层具有非常好的透滤效果，可有效导出坡面中的水。（3）如果基坑内电梯井坑或积水坑内有水，可在坑内用人工挖87、浅井，井深1.0m，埋设井管，四周填滤料，管内下泵抽水。5.7护坡工程质量保证措施（1）严格控制边坡开挖上口线及边坡坡度；（2）锚杆施工应该控制锚杆位置偏差和锚杆长度偏差；（3）施工过程中边坡出水而影响边坡稳定时A、了解施工场区周边地下管线（上、下水、污水、雨水及消防等）是否有渗漏现象，报请甲方及时切断水源并进行补漏和堵截。B、边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出，在基槽内设置400mm（上口）350mm（下口）300（高）的盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。（4）土方开挖到最后一步时，架设一台水准仪，随时观测基坑标高，防止超挖。（5）锚杆张拉必须在养护期满或试块强度报告出来后按规范88、要求进行张拉。5.8 CFG桩质量控制的重点难点5.8.1控制重点CFG桩施工过程中，桩间土常会受扰动，扰动后的桩间土会大大降低强度。此类问题的出现，常常是预留土层太薄，或是预留土层为饱和土，在清除预留土时采用了机械，由于机械碾压及振动所造成。扰动严重的桩间土应进行处理，不得直接作为复合地基。对于本工程基坑，地层情况良好，且基坑开挖范围内无地下水，所以只要预留土层不低于50cm，一般不会存在此种情况。5.8.2控制难点（1）缩颈和断桩在饱和软土中成桩时，桩机的振动较小，当采用连打作业时，新打桩对已打桩产生挤压作用，使已打桩被挤成椭园形或不规则形状，造成缩颈和断桩。在较硬土层中成桩时，桩机的振动89、较大，对已打桩的影响主要为振动破坏，采用隔桩跳打时，若已打桩硬结强度不太高，在两桩之间打桩时，已打桩有时被挤裂，且裂缝一般与水平成030夹角。根据土质条件及施工工艺布桩，且布桩间距不宜太小，是预防缩颈或断桩的一种措施。根据土质情况，当采用隔桩跳打工艺，补打中间桩时，要考虑两旁已打桩的强度，必要时可适当延缓一下时间。（2）桩体强度不均匀钻机中心管泵压混凝土成桩时，钻机提升速度太快也会导致缩颈或断桩，但钻机提升太慢时，桩的端部水泥含量较少，桩顶浮浆过多，而且混凝土也容易产生离析，进而形成桩体强度不均匀。控制钻机提升速度均匀，与泵压混凝土保持同步，是必须遵守的施工规则。避免此类问题发生，很大程度上依90、靠施工经验，所以，灌注混凝土时，钻机要由经验丰富的机手操作。5.9土方工程质量保证措施（1）土方开挖开始时，先由业主提供的放线控制桩位引线，并按基础外轮廓尺寸、肥槽宽度施放开挖边线，放线时须经甲方、监理认可验收后方可进行开挖。（2）机械挖土到设计槽底预留标高时，需由测量员配合进行。由水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层。（3）基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物，以防止出现意外。（4）施工期间现场设一名专职安全员，负责现场安全。（5）车辆装土要均匀，设专人对出厂运土车辆清扫轮胎。如土较湿导致车轮带泥，则可用高压水冲洗轮胎，保证车辆清洁后方可放行。浊水91、经沉淀后方可排至指定排水出口。沉淀池要经常派人清除淤泥。（6）施工中要主动配合甲方搞好与周边环卫交管部门及居民的关系，减少噪声污染、光污染、粉尘污染等，做到文明施工，树立好公司的外部形象。（7）强化管理，责任到人。土方施工时要保证一名领导同志住在现场，反馈信息，协调各方面关系。（8）所投入的机械、车辆要保证技术性好，不带故障出车。（9）组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫，以保证路面整洁。（10）严格按照xx市道路交通管理规定及机动车驾驶员管理办法精神，开文明车、开安全车，杜绝违章安全责任事故的发生。把不安全92、因素和损失降低到最低限度。（11）对扬尘点作防风处理，防止扬尘，在易产尘的部位洒水降尘：在现场的出入口处路面铺草帘，防止现场内的粉尘带入场外，并适量洒水压尘。（12）清槽时，标高由水准测量控制，一台挖土机配合。（13）清土时，严禁欠挖。为准确控制清槽土层厚度，可由测量员事先在槽底设定厚度标记。由测量员指挥民工按厚度推铲土层。（14）槽底易于扰动，要防止人员反复在己清平的槽底来回走动，以免过多扰动槽底。5.10施工质量检测标准及方法5.10.1锚杆工程质量标准项目序号检查项目允许偏差（mm）检查方法主控项目1锚杆长度30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆位置100用钢尺量2钻孔倾93、角1测钻机倾角3浆体强度10试样送检4注浆量大于理论计算量检查计量数据5.10.2土方开挖工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差（mm）检查方法主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度+200-50经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察，坡度尺一般项目1表面平整度20用2m靠尺5.10.3护坡质量检验标准序号项目允许偏差（mm）检查方法1钢筋笼主筋间距10尺量2箍筋间距203直 径104长 度505保护层106桩孔桩位d/6100拉线和尺量7桩径208孔深度509垂直度0.5%吊线和尺量5.10.4 CFG桩工程质量检验标准（1）严格按上述施工工艺及技术要求施工。（2）桩位放线质量要求。放点精度误94、差2cm，标高10mm。（3）成孔成桩质量要求。成孔误差允许值为：桩孔垂直度1.5%L，桩径偏差2cm桩位偏差0.4倍桩径桩长偏差+50cm。（4）铺褥垫层质量要求。用平板振动器振捣密实时，满足夯填度不大于0.9的要求。六、确保安全生产的技术组织措施本工程基坑深、面积大、难度高，属一级建筑基坑。安全不仅是本工程的重点、也是本工程的难点，因此有关安全施工保证措施已经在各相关章节和施工方案中均作了重点阐述。本章是针对本工程的重点、特点和难点，制定的专项安全方案。本章分别描述了安全施工总体策划、各主要分部分项安全措施。我公司依据GB/T28001-2001建立职业健康安全管理体系、制定方针、目标和职95、业安全管理方案。分别制定了对危险源的控制措施，确保施工过程中所有相关方安全与健康，严防各类事故发生。保证安全生产的有序进行。从而保证整体工程的进度和创精品措施的实施。6.1 安全管理保证体系6.1.1组织管理体系强有力的组织保证是确保工程施工过程安全目标的关键。按照“分级管理、分级负责”的原则监理安全组织管理体系，安全管理分为四级管理。（1）公司总部公司总部由主管安全生产的副经理牵头负责，公司安全监管部具体实施，对本工程安全生产实施管理监督、检查指导、整改奖惩，并对施工组织设计、主要施工方案进行审批，对大型机械设备的安装进行检查验收。公司总部将把本工程作为公司安全管理监督的重点项目，实施全过程96、全方位安全管理和监督。（2）项目经理部实施项目经理安全生产责任制，项目经理全面负责；安全检查监督负责人实施监督管理，对项目安全生产负监督责任；项目技术负责人负责施工方案和安全方案制定和审核，提供技术保证，对安全负技术责任；项目生产副经理负责施工现场的生产组织、指挥，具体实施安全、措施和现场安全管理，项目各职能管理部门，按照各自职责，具体实施各项安全生产措施，扎实做好安全管理。项目经理部负责领导整个工程安全管理（包括场内外与本工程有关的生产活动和安全事项），负责领导所有劳务施工作业队的安全管理，敦促其建立健全各自的安全生产责任制，对其实施安全监督管理、检查指导、整改奖惩、培训教育、技术安全交底97、等，将劳务施工作业队的安全管理纳入整个项目的安全管理体系。项目经理部要不折不扣地接受和执行政府、业主、监理以及公司总部的安全监督检查和指令。（3）施工作业队负责监理健全自身的安全生产责任体系；负责实施自身施工作业的安全措施及管理监督；负责自身管理人员、作业班组和施工作业人员的审查、培训教育、监督管理、检查指导、整改奖惩和安全技术交底；确保施工生产安全。（4）作业班组各专业施工作业班组，要负责自身作业范围内的施工生产安全，严格按照技术方案、安全方案和措施执行，牢固树立安全防范意识，识别安全施工生产环境，配备安全防护用品，确保本班组人员的人身安全以及施工作业面周边的其他人员的安全。6.1.2安全方98、针（1）监理职业健康安全管理体系以达到预防和减少安全事故及职业病为目的，通过危险源辨识、风险评价和风险控制过程，使项目部能够持续地识别、评价和控制侄儿健康安全风险。（2）在施工过程中，本着“以人为本”的原则，无论是对业主方、监理方还是工程第三方，把对人的保护放在第一位。建立健全各项管理制度，加强对己识别危险源的控制，选择现金的施工技术或手段，较少对人身造成危害。（3）遵守法律法规：学习建筑施工方面国家的有关职业健康安全法律法规条款等，依法规范所人员的行为。（4）牢牢树立“安全生产第一”的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育、班前检查、班后总结，所有施工人员，必须严格遵守现场99、条令。6.1.3安全目标强化安全生产管理，通过组织落实、制度化管理、定期检查、认真整改，事先零死亡，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和中毒事件的发生，工伤事故率在1.5以内。6.1.4组织管理（1）根据作业人员情况成立现场“安全执法小组”，队员需佩戴统一的“安全执法”臂章，享有项目经理特许权，开展日常（白班及夜班）的阿暖生产督查工作。（2）我公司主要负责人与各劳务单位、作业班组主要负责人必须签订安全生产责任状，使得安全生产工作意识强化、责任到人，层层负责。6.1.5对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划对辨识本工程施工范围内所存在的危险源，确定每个危险源的特性格，识别出重大危险源，及时更新和进行风险100、评价，建立有效的风险控制措施。针对本工程进行危险源的辨识、评价，确定以下重大危险源，并制定相应风险控制方案，对现场的危险源进行有效的控制。6.1.6事故、事件、不符合、纠正和预防措施为识别和消除危险源，预防事故、事件和不符合的发生，探测、分析和消除不符合的潜在根源，明确控制事故和不符合的职责与权限，执行事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序，由安全部门负责组织实施。控制要求如下：（1）根据已发生事故、事件、不符合的类别，由主控部门负责组织处理和协调；（2）采取措施见效因事故、事件或不符合而产生的影响；（3）制定纠正和预防措施，并在实施前对其进行风险评价；（4）采取纠正和预防措施，并予以完善101、；（5）确认所采取的纠正和预防措施的有效性；（6）为消除实际和潜在不符合原因而采取的任何纠正或预防措施，应与问题的严重性和面临的职业健康安全风险相适应。A、施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。B、现场的各项安全管理制度以标牌形式设置在操作地点，以便管理人员和作业人员随时看到，熟记在心。C、安排专人负责管理现场安全内业资料，要求收集齐全。D、进场施工人员均必须带安全帽，项目管理人员和作业人员佩戴不同颜色的安全帽，便于管理。E、土方开挖前设置位移观测点，每15m设置一个观测点，土方开挖后每日进行监测，当位移较稳定后，每3日观测一次，观测记录报甲方与监理部102、门。如观测值有异常突变，应立即会同技术人员分析原因采取紧急措施。F、组织人力进行对周围建筑物的监测，重点进行土方开挖的变形调差及裂缝跟踪观测。G、土方开挖时，按选定地点留置马道位置。基坑四周3.0m范围内，严禁对方重物，距基坑边1.0m搭设1.2m高防护栏，设二道水平栏杆，护栏刷红白相间的警示色，夜间设红色警示灯。H、边坡支护时，进行喷射混凝土操作人员，均佩戴防护目镜，以防飞溅的石子伤害眼睛。喷射混凝土时边坡上口应有围挡，防止迸出的碎石伤人及损坏物品。I、立体交叉作业施工时，施工人员不得站在挖掘机旋转半径。6.2安全管理制度6.2.1工作制度（1）进场教育和安全责任协议书制度进场后，必须进行进103、场教育，服从统一管理，对相关安全责任分解并明确，签订安全生产责任协议书，加强安全施工意识。（2）例会制度每半月召开一次“安全生产管理领导小组”工作例会，总结前段的安全生产情况，布置下段的安全生产工作，通报现场存在的安全隐患和提出整改要求。（3）值班制度在组织施工中，必须保证有本班组施工人员施工作业就必须有本班组领导在现场值班，不得空岗、失控。（4）方案审批制度严格执行施工现场安全生产管理的技术方案措施，在执行中发现问题及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经指定方案的主管部门领导审批签字后实施。（5）安全交底制度执行安全生产技术交底制度。要求各分项工程必须有书面安全技术，切交底必须有针对性，104、并有交底人和被交底人签字。（6）班前安全讲话制度监理并执行班前安全生产讲话制度。（7）监理并执行班前安全生产督查制度由项目经理授权专门部门，组织由各班组生产负责人参加的联合检查，每半月组织一次。根据检查情况评比打分，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象及时开出“隐患问题通知单”，各受检班组须签字接受并在接到通知单后，根据具体情况定时间、定人、定措施予以解决，该部门应独立授权、监督落实问题的解决情况。若发生重大不安全隐患时检查组有权下令停工指令，待隐患问题排除并经检查组批准后方可施工。（8）机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度未经过验收和验收不合格的机械设备、临电设施和各类脚手105、架，严禁使用。6.2.2行为控制（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，脚穿防滑绝缘鞋。（2）凡从事2m以上无法采用可靠的防护设施，高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。（3）参加现场施工的所有电工、信号工、机动车司机、点焊工、起重工、架子工等特殊工种人员，必须持本专业作业上岗证，并将证件复印件报项目经理部安全文明施工管理部门备案。持有原所在地地（市）级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业证，应换领xx市临时特种作业操作证，方准从事特种作业。6.2.3劳务用工管理（1）所有外施对人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由安全部门负106、责组织实施。经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗施工作业。（2）强化对外施人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。外施队人员上岗前必须由各单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位和总包安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，安全生产教育的主要内容有：A、安全生产的方针、政策、法规和制度；B、安全生产的重要意义和必要性；C、建筑安装工程施工中安全生产的特点；D、工程施工现场及周边特点；E、讲解工程施工现场安全生产管理制度、规定；F、建筑施工中伤亡事故典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事107、故的控制预防措施；G、建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防重度的知识。（3）外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队（组）学习工种的安全操作规程和一般安全生产知识。主要内容如下：A、xx市建委编写的危险预知训练初级教材；B、xx市劳动局颁发的xx地区建筑施工人员安全生产须知；C、关于班组安全生产教育的基本要求。（4）在向班组下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的，班组有权拒绝接受任务。（5）每日上班作业前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底的内容和作业环境、108、设施、设备状况、人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性的进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并作好活动记录。6.3施工安全管理6.3.1土方施工安全措施（1）检查支护情况，必须满足设计要求。（2）检查挖土机、运土车准备情况，严禁带病作业。（3）挖土司机、运土司机持证上岗，所有施工人员必须进行教育并交底。（4）夜间施工必须有足够照明。（5）挖土机行走时，必须看清前后是否有人或障碍物。（6）机械回转时，必须看清回转半径内是否有人或障碍物。（7）配合机械清土人员必须在挖土机回转进去以外，严禁在禁区内配合作业。（8）基坑四周搭设安全围挡并挂安全网，以防人员及物体坠落，同时设109、置夜间警示照明，专人24小时巡视。（9）施工人员上下搭设专用爬梯。（10）土方施工后，必须按标准设围栏防护，高度1.2米，内挂密目网，护栏刷红白相间油漆。间距1.2米，用密目安全网封挡。夜间应设红色标志灯。基坑内设置人员上下坡道。（11）在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明，基坑施工内部照明必须使用低压照明设备。外围的强电照明必须搭设灯架，高度不得低于2米，并作好绝缘。（12）槽边3米以内不得堆土，堆料，停置机具。（13）基础施工前，根据施工特点，制定安全技术方案和季节性防坍塌措施。（14）施工人员进入现场，接受入场教育，树立“安全第一”的观念，现场各种机电设备由专人负责维护并定期检修，非操110、作人员不得擅动设备。（15）电缆要求架起离开地面，防止压坏及漏电，过路电缆要求挖沟浅埋。（16）现场交叉作业要注意相互配合，事先协调、听从指挥。（17）按预控方案对基坑进行辅助变形观测。A、监测的方法：采用方向线法观测坡顶水平位移，采用水准仪对坡顶地面沉降及建筑物沉降进行观测。B、变形监测的精度：采用水准仪进行坡顶水平位移，采用水准仪进行坡顶地面沉降观测，观测误差为1mm。C、监测点的布设：本工程沿坡顶每隔1520米设水平位移观测点和沉降观测点，测量边坡的变形。D、施工完成且边坡稳定后，可以每周测一次，逐月递减至每月一次，直至肥槽回填完成后停止观测。如遇下雨、管线渗漏、变形过大等特殊情况，则随111、时增加变形观测。6.4临时用电管理（1）施工前编制临时用电方案报主管领导、监理审批。建立现场临时用电检查制度，按JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范和xx市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（2）按照业主提供的电源，临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线。不得成束架空敷设。（3）施工机具、车辆及人员，应与内外线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设备必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、安好，其选型、定值要符112、合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配置，箱体刷统一颜色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联系，采用外插连接方式。（5）独立的配电系统必须按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。（6）采取接地或接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完成的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（7）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，113、工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。（8）施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（9）基础施工，内部照明应是用低压照明设备，电源线须使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架的高度不得低于2m，并做好绝缘。（10）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长应小于5m，二次线长应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路底线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地114、点应防潮、防御、防砸。（11）施工现场开挖的管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。（12）配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。架空线必须设在专用的电线杆上，严禁架设在树木、脚手架上。（13）电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械伤的场所及引出地面2m高度至地面下0.2m处，必须架设防护套管。橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，并采用绝缘固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧度垂距距底不小于2.5m。（14）焊接机械应放置在防雨通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。（15115、）对于夜间车辆通行的工程或机械设备，必须安装设置醒目的红色信号灯。（16）非电气人员不得私自动电，现场要配备标准配电箱（盘）。现场用电要设专职电工，电缆的敷设要符合有关标准规定。6.5交通安全管理（1）施工现场成立专门的交通运输协调小组，负责场内、场外运输的统一指挥、协调和交通疏导，确保场外、场内交通运输的合理衔接，保证施工连续而不中断。（2）指挥协调小组、现场施工作业面负责人和指挥人员均配备通讯工具（手机和对讲机），办证通讯畅通。（3）制定科学合理、确实可行的运输解决方案，提高工作效率，同时减小对周边交通的压力。（4）安排专人24小时指挥土方运输车辆。（5）施工期间设置相应的警示标牌、标识、116、标志。（6）在场内规划出科学、合理的消防、安全通道。（7）工程施工过程中聘请交警协助，协调解决交通问题。（8）建立完善、高效的交通应急机制，制定出可行的预警方案，配备相应的人员、设备，以应对突发事件的发生。6.6其他安全措施6.6.1安全防护（1）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目安全防护，密目网应绷拉平直，封闭严实。钢管脚手架应用外径48mm、壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，但严禁将外径48mm和51mm的钢管混用。脚手架眼睛钢木混搭。（2）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其他材料绑扎。（3）脚手117、架必须与混凝土结构柱拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接，在拉接点处设可靠支顶。连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10KN；连墙件与建筑物的连接也应具有相应的连接强度。（4）脚手架的操作面必须满铺脚手架，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一层架处设水平安全网。操作面外侧应设置两到护身栏，和一道挡脚板或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严防护高度应为1.5m。严禁在脚手架基础或邻近挖掘作业。（5）脚手架搭设人员必须是经过按国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员118、定期体检，合格者方可持证上岗。（6）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。（7）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横水平杆；连墙件。6.6.2施工机械管理（1）施工前对所有的链条葫芦、钢丝绳、滑车、卸卡、卷扬机等工器具要仔细检查记录，合格后方可使用。（2）蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。（3）氧气瓶不得暴晒、倒置、平方使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙烷瓶工作间距不得小于10m。（4）吊索具达到报废标119、准的，必须及时更换，并应注意：A、钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用；B、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置；C、卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和钢结构件等打构建时，必须使用卡环。（5）高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下放应采取防火措施，并应有专人监护。（6）起重指挥使用对讲机，卷扬机操作在重复操作口令无误后方可动作。七、确保文明施工的技术组织措施7.1现场管理措施7.1.1现场文明施工管理体系成立现场文明施工管理小组组长：项目经理副组长：生产副经理 项目技术负责人 办公室 文120、明安全 机械物资 交通疏导 工程施工 各施工队图 现场文明施工管理体系7.1.2现场人员管理（1）进入现场的管理人员和施工作业人员必须持证上岗，建立持证上岗台账和人员进场检查制度。（2）工地警卫使用专门的保安人员，以确保现场及周边的安全，并负责交通疏导，上岗作业时，均穿着xx市统一要求的制服。（3）加强对人员的管理和教育，严格审核进场人员的有关证件，确保现场及周边安全。施工现场严禁赌博、酗酒和打架斗殴。7.1.3现场料具管理措施（1）严格按施工平面图建立仓库和料场，设置地点尽量方便施工，避免或减少二次搬运。（2）水泥库室内地面高处室外20cm，作防潮层，并作10cm厚C20砼地面。（3）露天堆121、放材料时，要码放整齐，符合要求，不得妨碍交通。堆放材料时设围挡，围挡高度不低于0.5m。（4）现场材料保管必须执行公司质量体系文件物资管理控制程序。材料储藏要统一规格，合理布局，分类码放，采取有效的保管措施。（5）现场存放的材料均奥悬挂公司统一要求的产品标识牌，牌上写明品名、品种、厂家、规格、标号、进场日期等信息。（6）现场材料出库发放要依据“材料需用计划或任务书”发料。对露天存放的不易控制的材料，按工程实际耗用量，并经预算、分项负责人、项目经理签字确认，尽量不露天堆放。（7）砂石和其他散料应随用随清，不留料底：现场作业面做到活完、料净、脚下清。7.1.4卫生管理措施（1）为加强现场卫生防疫工122、作，提高全体职工的健康水平，根据公司职业安全卫生管理体系要求，现场设置专职的卫生监督员。（2）按照公司职业安全卫生管理体系要求，现场成立卫生救护小组。进场前对小组成员进行卫生救护培训，使每个成员熟悉自己的职责和基本的救护知识。（3）现场设临时移动厕所，分别供管理人员、施工操作人员使用，定期请环卫公司进行清理。（4）现场设有垃圾站、垃圾箱，生活垃圾与施工垃圾分开存放，生活垃圾定期清理。（5）现场设置开水房，保证及时供应开水，饮水桶及时消毒。7.1.5现场机械管理措施（1）现场机械安置必须符合施工平面布置图的要求。（2）施工机械需有使用、监测记录，并有定期检查方案。（3）钢筋加工区整洁，防护设备齐123、全。钢筋拉伸机、切断机定人定机负责管理，随机有安全操作规程。加工下脚料要及时清理干净，机械部位润滑良好、紧定、接地可靠。（4）电焊机、切割机、电闸箱等各种机电设备，要求开关灵敏，接地可靠，且电源线必须绝缘良好无漏电。7.2防扰民、民扰措施解决民扰首先做到不扰民，解决扰民问题的重点是主要解决好产生扰民的几个重要因素，如噪声、尘土、光线、卫生环境等干扰。为随时解决施工中出现的扰民问题，项目部设文明施工办公室，建立定期联系、随时走访相结合的方式，把出现的扰民影响因素消除于萌芽状态中。7.2.1解决噪声干扰措施：（1）最大限度地降低噪声，认真执行文明施工管理规定，杜绝人为噪声，在场地四周设置隔音屏，降124、低噪声污染。（2）严格遵守政府部门和环保部门的规定，在禁止施工的时间内吧进行超过国家标准噪声限制的作业。在正常施工时间内，对于可能产生较大噪声的机具，现场设置密闭防噪棚，生产加工必须在防噪棚内进行。（3）吊车等机械信号指挥采用对讲系统。进入施工现场的金属用品，装卸过程中不允许摔放，以免产生较大的噪声。（4）在混凝土浇筑施工时，提前与周边居民联系，使他们有所了解，并求得他们的谅解，融洽与周边环境的关系。（5）控制作业时间，对施工中产生较大噪音的施工项目特别是喷锚施工等尽可能安排在白天施工，较小噪音的施工项目尽可能安排在夜间施工，以减少施工对周围居民的影响。7.2.2解决光的干扰措施：（1）在施工125、照明光线可能对周边居民产生影响的地方，使用不刺眼的小型灯具，不得使用大的探照灯。（2）在满足施工要求前提下，不得将光线照射到周围居民的楼上，不影响周围居民的正常休息、工作及生活秩序。7.2.3尘土的污染控制措施：（1）现场土方施工中，有专人对地面干燥处进行浇水，先湿润表面土再进行施工，施工中设专人控制尘土产生。（2）在施工过程中所发生扬尘污染后，应立即停止扬尘源头的操作，并迅速洒水降尘。如扬尘升腾过高，应在扬尘源头洒水降尘，待扬尘得到根本控制，方可继续施工。（3）土方装车后，不允许车厢处及车轮带泥出施工现场，在现场北侧大门内设置车辆轮胎清洗过道。土方施工完成后对现场进行道路硬化，对个别不需硬化126、有土暴露处，用绿色密目网覆盖，并定期洒水降尘。7.2.4卫生环境控制措施（1）制定文明施工制度，以创造一个良好的环境为目的，从安全防护、消音、隔音措施、现场清洁等方面制定专门防护和保证措施。（2）现场设立封闭垃圾站，对于施工过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾现场封闭存放，并及时请专业垃圾公司外运。（3）对现场及周边环卫区域项目部设卫生小分队，负责现场内及周围的卫生清洁工作。7.2.5其他措施：（1）项目部设由负责后勤的后勤协调小组，经常走访当地的接到办事处、派出所、城管、居委会、卫生检查等单位，与他们进行沟通、请教周边单位、居民成分，对有些单位及居民先走访，并为他们解决施工带来的不便，我单位在类似127、工程有成功解决此类问题的经验。（2）为解决民扰问题，在现场大门附近设专门的接待室，对来访者热情接待并登记记录，单位由协调组做协调工作。协调主要从几方面，先是沟通，然后帮助他们解决施工带来的不便及困难。（3）将施工现场做好临时围挡和大门，封闭施工，对现场内施工人员实行严格管理，并做好施工期间周边安全环卫工作。（4）在不影响施工及力所能及的前提下，主动为附近社区建设做贡献，所采取的活动以解决实际问题为原则，以取得居民的协助和理解。7.3消防保卫措施（1）现场消防保卫人员管理和制度管理A、进场后由项目副经理负责成立义务消防小组，并对兼职消防保卫人员进行培训，使每个人了解基本的消防知识，同时设置一名专128、职消防员。B、制定有关消防保卫管理制度及应急响应方案，完善现场的消防设施，消除事故隐患。C、进行后要进行民工安全教育，加强防火意识，自觉遵守消防管理规定。施工现场执勤人员昼夜值班。D、对施工现场及周边环境进行调研，了解当地的消防要求，严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规。（2）现场消防保卫具体措施A、每天对现场的防火情况及消防设施进行检查，确保消防设施完好有效，能及时消除火灾隐患。B、坚持现场用火审批制度，电气焊作业面上要有灭火器材。C、点焊要双线到位，不得以钢筋、铁件当回路电线。D、进场的易燃、易爆物品，设专人负责保管严格履行进出入库手续，防止各种不安全隐患及事故的发生。7.4环境保护措施129、（1）现场生活环境保护措施A、临时食堂污水要经隔油池处理后再排入市政管网，并定期清理。B、办公室、工人宿舍保持整洁，生活区保持卫生，并设生活垃圾收集站各一个。C、施工初期在配套卫生设施未投入使用之前使用临时环卫厕所。D、土方司机尽量使用规定餐具，如使用一次性餐具应集中采集后放入工地垃圾收集站，禁止随手乱扔。E、对生活区周围及现场裸露部位进行绿化，栽种见效快、易活的草皮或灌木。（2）现场施工环境保护措施A、场内出口设一个自动清洗池。出场车辆均要将轮胎及车辆清理干净，车厢内土方周边至少低于车帮5cm，并且厢顶用自动车盖盖好，防止遗洒。出场时还要接受检查，合格后方可上路。B、交通保障车在巡查的同时检130、查道路遗洒情况，一旦发现有遗洒的车辆，立即令其整改，并派人清扫路面，确保城市路面干净。C、除边坡护壁喷射外，其它砼施工均采用商品砼。需露天堆放袋装水泥时，水泥上要加盖苫布，减少扬尘。D、建立有效的排污系统，现场废水（主要是降水井排水及车辆冲洗排水）需进行沉淀后再排入市政管网，且排放前到环保部门进行排污申请登记。E、施工垃圾要进行分捡处理，分捡处的废弃物由专门的部门统一进行清运。F、环保人员要定期对工地进行环保检查，对不符合环保要求的采取三定原则（定人、定时、定措施），予以整改，落实后做好复查工作并填写记录。八、确保工期的技术组织措施为了加快施工进度，缩短工期，施工采取以下保证措施：8.1制定总131、控制进度计划和分部分项进度计划（1）总控制进度计划的制定主要依据施工组织总设计所排定的重大施工程序、流水方向、重大技术系统之间插入搭接等逻辑关系而定。（2）以总控制进度计划为基础，分部分项计划为知道，实施长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，事先按期完成施工计划目标。（3）实施严格的计划管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力，组织两班作业。（4）本工程分项工程较多，包括抗浮锚杆、降水、支护、CFG桩，合理安排施工流水段，部署基坑支护与土方挖运穿插进行，各工序间衔接紧密。8.2采用大型、先进的施工机械设备（1）采用大型日产挖掘机、自卸车，先进的锚杆成孔机械，配132、置高性能水泵、混凝土输送泵，备用发电机及其他备用设备。同时保证数量和最佳工作效能。（2）做好材料计划、供应工作及机械设备检验维修工作，避免因材料供应不及、机械设备停休造成误工、误时。8.3采用先进的施工技术工艺，节约人工、缩短工期（1）降水井采用先高效钻孔机成孔，减少泥浆排放量，提高效率。（2）采用先进的控制测量技术，使用全站仪等设备进行施工，保证施工质量，提高工效。（3）采用泵送砼工艺，解决砼的水平和垂直运输，提高劳动生产率，加快砼浇筑速度。8.4选择信誉好、素质高的劳务施工作业队伍施工作业队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我公司在长期的施工中使用过许多优秀的劳务施工作业队伍，通过大133、量的合作使劳务施工作业队伍从施工管理到工人素质都有大幅度提高。针对本工程施工将选择高素质、整建制、施工操作能力强的劳务队伍进行工程的施工，并在队伍进场前和施工过程中进行岗位技能培训，以保证队伍素质，确保工程按计划进行。8.5优化工序组织通过工程管理系统软件和工程项目计划管理软件的使用结合我公司多年的施工经验，对项目工序进行优化处理，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。8.6定期生产会及联席办公制度（1）每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置下一天的计划。（2）建立每周例会制度，及时解决工134、程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前做好准备。（3）举行与业主、设计单位、监理单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。8.7施工管理组织保证（1）由我公司一级项目经理担任该工程项目经理，选派有一定理论基础和协调能力的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织，保证“立体交叉作业”施工部署的完成。（2）配备一批业务素质高，技术能力强，时间经验较丰富的技术管理人员，认真熟悉施工图纸，提前编写施工组织设计和各单项方案，从施工方案针对性的编写到技术交底和实物交底的可操作性上作好技术准备。（3）监理健全材料管理体系，确保施工质量。（4）加强现场管理，较少认为因素对施工135、进度的影响。九、非施工部位及成品保护的技术组织措施9.1成品保护制度和责任划分项目经理部根据施工机计组织项目经理部根人员落实：同时以合同、协议等形式明确各负责部门对成品的保护和交接责任，确定主要负责部门为主要的成品保护责任单位，项目经理部在成品保护工作方面起协调和监督作用。9.2现场具体成品保护措施（1）项目经理部技术部门进行方案交底，要求对各班组级成员在操作交底的同时必须对成品保护进行交底。（2）项目经理对所有入场施工队伍都要进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工队伍意识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、保证施工队伍自身的荣誉和切身利益的法宝。（3）各136、施工单位在进行施工时，如需要影响其他单位的成品时，都必须以书面形式上报项目经理部，经批准后，做成品保护。（4）材料、半成品、设备进场后，由项目经理材料部门负责保管，由项目经理部发到各施工队的材料、半成品、设备由各施工队负责保管。（5）上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各施工队之间进行时，项目经理部起到总协调和监督的作用，项目经理部各工程师要把交接情况记录在施工日志中。（6）现场成立成品保护小组设置专职成品保护人员，进行全天侯监护。9.3成品保护控制要点（1）定桩位、轴线桩、水准点不得碰撞，用砼浇筑保护并树立警示标语。（2）对道路、管线进行加固并注意观测检查。（3）加工成型的钢筋按指定137、地点分规格堆放，挂牌表示，底部点好保护垫衬。十、现场平面布置和临时设施计划现场计划在基坑北侧设置施工大门，邻近现场施工大门位置设置进出土双向车道。在施工现场设置临水、临电设施。具体详见施工现场平面布置图。十一、与业主、监理、设计、政府等相关部门的协调配合11.1与业主的协调配合（1）我方将严格按照招标文件各项要求，认真履行与业主的合同履行约责任和承若。（2）我方将以工程大局为重，急业主所急、想业主所想，积极主动、优质高效地为业主服务，这是我公司一切工作的出发点和落脚点。（3）在施工和履行过程中，我公司将按照业主对工程进度、质量、安全和造价控制的要求和指令，精心组织、精心施工，并向业主提出合理化138、建议，以达到加快进度、保障质量和安全、控制工程造价和施工成本的目的。（4）我方将保证做好与后续结构施工单位进场后的现场交接和工作衔接（包括施工现场和作业面、临时水电和临时设施、测量桩点和测量成果、工程技术资料等）；并配合后续施工队伍做好基坑底部预留的20cm土方清槽；负责安排专门的小组，负责现场护坡桩的监测和地下室结构施工期间与基坑周边护坡桩之间的协调和问题的处理；同时保证持续降水，直到设计要求的截止时间为止。11.2与监理单位的协调配合（1）我公司将服从监理单位的监督、检查和指导，遵照与监理配合的“三服从”原则：A、施工单位与监理方案不一致，但效果相同时，施工单位服从于监理；B、施工单位与监139、理意见不一致，但监理要求有利于工程质量时，施工单位意见服从于监理；C、施工单位与监理意见不一致，但监理要求有利于施工安全时，施工单位意见服从于监理。（2）与监理的配合措施A、认真学习监理规范和监理交底，服从监理工程师的监理；B、尊重监理工程师，按照与监理配合“三服从”原则，正确处理与监理要求或意见不一致的情况；C、及时向监理单位提供监理要求的各种方案、计划、报表等；D、在施工全过程中，严格按照经业主或监理批准的施工方案、施工组织设计等进行质量管理。接受监理的检查验收，并按照监理的要求予以整改；E、所有进入现场内工程施工使用的资料材料、机械设备，均主动向监理提供相关技术和检验资料。按照规定使用前140、需复试的材料，主动递交监测结果报告；F、分部、项或工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致情况，遵循“先执行监理的知道，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护监理的权威性；G、建立于监理沟通的渠道，如会议制度、报表制度等，与监理及时交换工程信息，及时解决存在的问题。H、与监理意见不能达成一致时，共同与业主协商，本着对工程有利、对业主有利的原则妥善处理。11.3与设计单位的协调配合（1）有效的设计配合与协调时工程能够顺利竣工的前提条件，因此，做好设计配合工作至关重要。为事先本工程工期、质量目标，施工单位必须充分理解141、掌握设计意图和设计要求。（2）我方在收到设计图纸后，立即对图纸进行全面审查，审图过程中发现的问题和合理化建议进行汇总整理，并及时提交给业主、设计和监理单位，在业主组织下参与设计交底和图纸会审。（3）严格按照设计图纸施工，施工中任何变更与增减均请示设计单位同意。（4）及时向设计单位书面提出施工图设计可能出现的疏忽缺陷，或尺寸差异，或资料不足，并按设计单位修整或补充的施工图指导施工。11.4与政府部门的协调管理（1）我公司将主动地处理好与政府相关部门的关系并做好沟通工作，办理好诸如夜间施工许可、市容、环卫、交通、渣土消纳等一切手续，并承担相应费用。（2）与政府主管部门的协调主要包括与交通运输，环142、卫等以及周边环境的相互关系处理等。我公司具有与政府主管部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的成熟经验。在本工程实施过程中，我公司将成立专门的协调工作组，负责与相关政府部门进行进一步接洽、联络和沟通，在施工过程中树立良好的社会形象，为工程顺利进行创造良好的外部环境。第四部分 季节性施工措施一、雨季施工措施1.1雨季施工管理目标雨季施工主要以“预防为主”，采取防雨和加强排水结合的措施，确保雨期施工生产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响，加强雨期施工的信息反馈。1.2主要施工技术与措施1.2.1基坑工程为了保证基坑支护的安全，确保正常施工，需要采取措施如下：（1）雨期施工前，143、完善施工场地的排水系统，保证排水通畅，并采取良好的挡水措施，以阻止地面水流入基坑内。（2）雨期施工中应随时掌握气象变化情况，对于大暴雨要提前做好准备。（3）雨期施工的工作面不宜过大，分段进行，保证每一分段在一天之前完成从挖开到喷砼工作。（4）现场准备足够数量的塑料布，当土方开挖至槽底时，及时进行覆盖。既能防止阳光暴晒，又能防止大雨冲刷。（5）土方挖到坑底时，要预留300mm左右覆土，待钎探验槽后，进行人工清底，并随即进行垫层混凝土的施工。（6）基槽到底后，必须及时修筑排水沟和集水井，确保雨水能及时排出，防止浸泡基坑边坡。（7）当雨来临时，对于没有喷射和正在喷射砼的边坡，要采用塑料薄膜进行覆盖。144、（8）对不现场配置的喷射砼混合料、水泥、砂、石等，用塑料薄膜覆盖。（9）雨天施工应时刻检查电路，防止漏电生产安全隐患。（10）雨天过后加强基坑变形监测及坑内的水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工程满足施工的需要。1.2.2排水及防止基坑灌水措施（1）在护坡结构顶部地面处砌筑200180mm的截水砖墙，双侧抹水泥砂浆，并把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面，宽约1m。坡面外侧做200200mm的截水沟，形成环路与下水管道相同，以排泄地面雨水，防止雨水进入基坑。（2）基坑四周地面要填平，留一定外坡，并与场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周8m宽范围地面不能有积145、水。（3）在雨期期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理集水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。（4）为了防止地表水渗透对喷射混凝土面层产生压力，并降低土体强度和土体与土体之间的界面粘结力，造成基坑塌方、滑坡，在做好上面地面排水的同时，在基坑侧壁土中按一定间距预先设置滞水排水管，及时排除渗入坡体的雨水，保证坡体安全。（5）基坑内排水：为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水相结合的措施。基坑内排水可在基坑地面四周结构以外肥槽内设置排水沟，排水沟按宽0.3m，深0146、.3m设置，坡度为1%，集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。（3）特殊情况下的处理措施A、在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到支护时间，将开挖分段长度减到35m一段，并改变施工工序，清坡后，立即编网并喷射混凝土。B、对于土质较差的地段，如果不能按照原定方案施工，可以先打入竖向钢筋，防止局部土体坍塌，然后继续下挖进行支护（即采用超前支护）。C、在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂，变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时147、采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。D、在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过3时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时曾勇其它支护方法。E、雨后出现的地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入土钉墙坡体。F、雨中出现边坡局部塌方时，可以用麻袋装土后先压住坡脚，待雨停后，采取砌砖墙、填砂石、设短土钉并低压注浆方法，使之保持整体性。雨中出现边坡局部滑移时，先用塑料布整体封住裂缝，防止雨水大量渗入边坡；同时，密切关注裂缝的发148、展，如果裂缝发展很快，需要立即采取坡顶卸载措施。G、对于持续几天的降雨或大暴雨，需要采取地面有效的挡水、排水措施，防止雨水大量灌入基坑。基坑内部排水分两种清况：若基坑未到底或基底的排水沟和集水井未修好时，需要采用泥浆泵进行雨中排水；否则，采用潜水泵排水，排水管要配备足够长，使水一次排出施工现场。（4）主要材料、机具计划序号材料名称规格型号单位数量备注1潜水泵100台现场排数2泥浆泵3-5台基坑排水3塑料布150物料覆盖4排水胶管50mm50M5铁锨10把6镐10把7小推车0.1m35辆水平运输8麻袋50条桩砂土挡水9阻燃草帘200铺设道路1.3主要管理措施1.3.1雨期施工管理项目经理部设专职149、的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设天气预报员，负责收听和发布天气情况。做好施工人员的雨期施工培训工作。组织相关人员对施工现场进行一次全面检查，包括临时设施、临时、机械设备、排水情况等。检查施工现场及生活生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。1.3.2施工现场管理（1）场地排水：施工现场进行硬化，清理现场障碍物，道路两旁严禁堆放物品，保持现场道路畅通。（2）施工现场及生产场地的仓库等在雨期前进行全面检查和维修，保证基础、屋面不塌陷、不漏雨，四周不积水。（3）雨天过后加强基坑监测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全。（4）加强天气预报工150、作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。（5）施工现场设专职安全员，各施工机械台、班组的主要负责人兼职安全员，监理安全责任体系。（6）开工前对参加的施工人员，特别是司机进行安全教育，遇有特殊情况及时向监理、甲方报告。（7）设立电工值班制度，非电工不得随意接电，电工应随时检查电路情况，及时排除隐患。严禁电缆、电线落地，必须用木架架空。严禁使用破损等不合格电缆、电线，并设专人检查，及时消除安全隐患。1.3.3施工机械设备（1）水泥全部存入仓库，下面要架空通风，保证水泥不受潮。（2）砂、石等材料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。1.3.4施工机械设备（1）现场的混凝土喷射机、挖掘机、空压机、电151、焊机、钢筋加工机等设备操作必须符合安全操作规程，并采取有效的防水、防潮、防淹等措施。（2）变压器等要采取防雷措施，用电和机械设备要按照相应规定做好接地或零保护装置，并经常检查和测试可靠性，保证接地电阻一般应不大于4欧姆，防雷接地电阻一般应不大于10欧姆。（3）电动机械设备和手持电动工具，都必须安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并专机专用。（4）雨施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及漏电现象，必须及时修正和更换，严禁迁就使用。（5）各种电器动力设备，雨施前必须进行绝缘、接地、接零保护的遥测（用接地摇表），若发现问152、题应及时解决。动力设备的接地线不得与避雷地线在一起。二、冬季施工措施根据xx当地天气特点，每年基本在11月15日至次年3月15日为冬季施工时间，根据施工进度计划，冬季施工根据当年的具体情况，制定相应的冬季施工措施，以保证工程施工质量及人员、设备的安全。2.1冬季施工原则（1）根据建设单位、监理单位对工程的要求，安排施工。（2）确保冬期施工质量，杜绝冬期施工事故发生。压缩冬施项目，减少冬施投入，降低工程成本。（3）结合类似工程冬施经验，尤其是防冻剂应用实践，确定采取相应的技术措施，如优选适合相应标号混凝土的高效防冻外加剂，保证混凝土温度，进行适当的覆盖保温等。2.2冬施准备工作（1）认真编制冬施153、方案。施工前在技术交底时，向全体人员讲明冬季施工的特殊性，不能因冬施而降低工程质量，延长工期；项目经理部要为冬施人员创造一定的条件。（2）各参施单位在进入冬施前，应对所有施工人员进行冬期施工知识教育，搞好冬期施工特殊工种的培训交底工作，尤其应重视对测温、覆盖保温人员的培训，搞好冬施方案的贯彻交底工作。（3）成立冬施领导小组，保证冬施正常进行各分包单位也应成立相应的领导小组，明确各自分工，抓好冬施各项工作的落实。（4）各参施单位应按计划在冬施前准备好保温覆盖材料（塑料布、草帘）等。（5）严格冬施的安全，包括生产安全和人身安全，严防煤气中毒、电器着火，禁止现场随意燃火。（6）准备机械设备的防冻措施154、，以备在低温气候下，各种设备能够正常工作。（7）加强对水源的控制管理在入冬前应组织对所管辖施工区域的上水管线进行全面检查，根据冬施特点，做好下列工作：A、拆除不是必须留用的水管。B、入冬前砌好上水截门，消火栓的保温井用保温材料包紧明管，做好相应防冻措施。2.3冬期施工阶段划分及各阶段施工2.3.1初冬和冬末阶段施工大气平均温度连续5天低于+5即转入冬施，平均温度在0左右，最低温度一般在-5左右，时间大约从11月中旬到12月中旬成为冬初阶段；从次年二月中旬到三月中旬为冬末阶段。这两阶段一般可采用掺35%的早强防冻外加剂，覆盖草帘保温。2.3.2严冬阶段施工平均温度-5左右，最低气温一般在-10左155、右，一般可采用掺高效抗冻复合外加剂，砼表面采覆盖、挡风等项保温措施。2.3.3冬施转常温凡次年初春当室外日平均气温连续5天高于5或大气温度连续7昼夜不出现负温度时，即转入常温施工。2.4冬季施工具体措施2.4.1钢筋工程冬期施工（1）对负温度下承受静荷载作用的钢筋砼结构构件，其主要受力钢筋可选用符合国家标准及设计、施工规范规定的-级热轧钢筋。对在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击或刻痕等缺陷。（2）采用电弧焊进行钢筋负温焊接，当工作环境低于-20时，不能进行焊接作业。（3）雪天或施焊现场的风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采用遮蔽措施，156、焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。（4）钢筋负温电弧焊，焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧。立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊，并根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时必须采取防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。（5）焊接接头的焊缝厚度和宽度应满足规范的规定。2.4.2砼工程冬期施工本工程护坡砼采用商品砼，土钉墙采用喷射砼。（1）商品砼的施工要求A、采用商品砼，根据工程位置，合理选择商品砼搅拌站，尽量减少运距，运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。商品砼中外加剂的选用，原材157、料加热、搅拌、运输、入桩孔浇筑等详细技术要求，应在商品砼供货合同中特别明确。B、砼出机温度不宜低于10，入孔温度不低于5。商品砼公司应严格按照冬施要求掌握搅拌时间，砼车辆运输应有保温措施等。C、砼在浇筑前，应消除钢筋上的冰雪和污垢。D、浇筑完的桩孔必须采用草帘进行覆盖，以保证桩头的施工质量。（2）喷射砼的施工要求A、砼的配置要求：拌制混凝土的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质，在含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物资的材料。B、使用普通硅酸盐水泥拌制砼，最小水泥用量不低于300kg/m，水灰比不大于0.6，并掺加外加剂。其临界强度不低于设计强度标准158、值的30%。掺用防冻剂的砼，当室外最低气温不低于-15时，受冻临界强度不得小于4.0N/m。C、喷射砼时，要掌握好水量，控制水灰比在0.40.5之间，使砼具有较强的抗冻性能。D、喷射砼作业尽量安排在白天进行，土钉墙砼喷射完成后要及时覆盖保温材料。根据施工阶段采取不同的冬施措施。E、土方开挖时，边坡应预留200300mm的土体进行人工修整，修整完毕如不能马上喷射那个，应采取用草帘对边坡进行覆盖，以免墙后土体出现冻融现象。F、土钉支护施工中，锚杆、土钉等注浆后，由于处于土体深处，属于恒温恒压，土钉杆体注浆不须加入外加剂，孔内正温能够保证浆体的温度。2.4.3预应力锚杆张拉的防冻胀措施土钉墙的预应力159、锚杆在冬季张拉，到春季后，如果面层内部土体产生冻融，可能会有一部分锚杆出现预应力损失，影响到该锚杆的控制位移作用。因此，过了冬季，根据锚杆的预应力损失情况，考虑是否对所有的锚杆需要重新施加预应力，以保证边坡的稳定。2.4.4其他措施（1）冬期施工砼试件的留置应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002要求，并根据现场情况，考虑是否增加不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的温度。（2）土方施工至槽底后，对地基土进行保温防护。（3）冬季不宜洒水降尘，以防结冰路滑产生事故。（4）挖土施工中，如果遇到雪天，可根据下雪厚度来确定是否挖土。考虑交160、通条件，尽量避免在雪天开挖土方。第五部分 基坑监测及应急预案一、基坑监测鉴于岩土工程的复杂性及本基坑工程的重要性，本工程采用信息化施工方法，边施工边监测，及时反馈监测结果，掌握基坑边坡及周边建筑物的情况，做好心中有数，确保基坑及周边环境的安全。基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测资料与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序。必要161、时，通过及时修改设计，使之更加合理，施工也更加安全。1.1监测项目根据xx市地方标准建筑基坑支护技术规程DB11/489-2007与中华人民共和国国家标准建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009的规定，本工程将基坑安全等级分别确定为一级、二级和三级，监测项目宜包括：（1）对坡顶水平位移及沉降进行监测；（2）锚杆轴力监测；（3）深层水平位移监测；（4）地表开裂转改（位置、裂宽）的观测；（5）周边建筑物和重要管线等设施的变形监测与裂缝观察；（6）基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化。应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源进行仔细观察。根据上述规定，本工程的监测项目162、应确定为支护结构水平位移的监测及人工巡视监测（地表开裂状态（位置、裂宽）的观测、基坑渗、漏水和基坑内外的地下水变化，应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源进行仔细观察。）。1.2监测方法、精度及监测周期1.2.1水平位移及沉降监测时间方法水平位移监测，测定特定方向上的水平位移，可采用是准线法、小角度法、投点法等，当测点与基准点无法通视或距离较远时，可采用GPS测量法或三角、三边、边角测量与基准线相结合的综合测量方法。（1）采用方向法进行观测，坡顶水平位移观测点在坡顶散水完成后布置，并做好基准点的维护（2皮砖墙）。土方开挖期间，要每天观测一次，其它可每周观测23次，并做163、好记录。（2）设专人专用水准仪及经纬仪进行观测，记录要准确工整严禁涂改，没测观测结构详细记入汇总表。（3）如地面变形产生裂缝时，应增设观测点，随时观测裂缝的变化。（4）深层水平位移采用测斜仪监测，测斜管应在基坑开挖一周前埋设，埋设时应符合下列要求：A、埋设前应检查测斜管质量，测斜管连接时应保证上、下管段的导槽相互对准、顺畅，各段接头盒管底应保证密封。B、测斜管埋设时应保证竖直，防止发生上浮、断裂、扭转，测斜管一对导槽的方向应与拟开挖的坡面方向垂直，另一对导槽方向与其一致。C、采用钻孔发埋设，测斜管与钻孔之间空隙填充密实。（5）测斜仪的精度不宜低于0.25mm/m，分辨率不宜低于0.02mm/5164、00mm。（6）测斜仪探头置入测斜管底后，应在探头温度接近管内温度时再测量，每个监测点应进行正、反两次量测。（7）基坑开挖完成15天后，如边坡稳定不再继续变化，经过业主、监理、设计三方同意可停止观测。1.2.2水平位移监测周期（1）基坑工程监测工作应贯穿于基坑工程和地下工程施工全过程。监测期应从基坑工程施工前开始，直至地下工程完成为止。（2）根据中华人民共和国国家标准建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009，由于本工程最高安全等级为一级，所有将监测周期确定如下：基坑开挖前设置测点和预埋测试原件，土方开挖之前监测2次，用其平均值作为初始值。监测在基坑开挖或降水当日实施。基坑开挖过程中每天165、监测一次，基坑开挖结束后每3天监测一次，在出现可能促使变形加快的情况或监测数据异常时加密观测次数。基坑监测原则上应持续进行到土方回填至0.00为止。（3）观测精度要求：水平误差控制1.0mm垂直误差控制1.0mm（4）当出现下列情况之一时，应提高监测频率：A、监测数据达到报警值；B、监测数据变化较大或者速率加快；C、存在勘察未发现的不良地质；D、超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施工；E、基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏；F、基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；G、支护结构出现开裂；H、周边地面突发较大沉降或出现严重开裂；I、邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现166、严重开裂；J、基坑底部、侧壁出现管涌、渗透或流砂等现象；K、基坑工程发生事故后重新组织施工；L、出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。1.2.3锚杆轴力监测方法锚杆轴力监测按照重点部位同一列竖向锚杆全部监测的原则进行。检测数量13个。（1）安装：锚杆测力计安装时测力计和垫板的接触面平整，不允许有焊疤、焊渣和其它异物存在，达到垫板平整光滑，与测力计的接触面紧密。保证测力计和垫板与埋设孔的轴线垂直。当锚杆的锚固段混凝土的承载强度达到设计要求后，依次将锚杆测力计、垫板与锚板安装在承压垫座的孔口锚垫板上，进行预拉，此时，应将频率计和传感器连接监测拉力。张拉全过程中均按规范或设计要求进行，在预紧过程167、中注意对所有组件调整对中，以满足设计要求。（2）张拉：预紧检验合格后，连接张拉机具，加荷张拉前，应准确测量其初始值和环境温度，连续测三次，当三次读数的最大值与最小值之差满足设计要求后，取其平均值作为检测的基准值。然后按设计技术要求分级加荷张拉，一般每级荷载应测读一次，最后一级荷载应进行稳定监测，连续测读三次，三次读书的最大平均值与最小平均值之差应满足设计要求。（3）锁定：张拉荷载稳定满足设计要求后锁定卸载，之后及时测读锁定荷载。然后进行锁定后的稳定监测，进入正常监测。（4）监测频率：锚杆拉力的监测，在安装测力计后的最初10d宜每天测定一次，第1130d宜每3d测定一次，以后每月测定一次。但当遇168、有降雨、邻近地层开挖、爆破震动以及拉力测定结果发生突变等情况时，应加密监测频率。测力计安装30d后锚杆拉力监测时间由甲方及监理根据具体情况协定。1.3允许变形值及报警值根据xx地方标准建筑基坑支护技术规程DB11/489-2007的规定，本工程水平变形监测控制值：一级基坑最大水平变形限值取0.002h，二级基坑最大水平变形限值取0.004h，三级基坑最大水平变形限值取0.006h；达到预警值后应立即报告甲方，及时采取适当措施解除警报。1.4监测仪器设备序 号监视测量装置名称型 号精 度数 量状 态1经纬仪DT-02/ET-0221良好2水准仪DSZ2+FS10.5mm1良好3钢卷尺5.0m1.169、0mm1良好4钢卷尺50.0m1.0mm1良好1.5监测成果根据xx地方标准建筑基坑支护技术规程DB11/489-2007以及中华人民共和国国家标准建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009的相关规定，本工程监测数据处理与信息反馈有如下规定：现场量测人员应对监测数据的真实性负责，监测分析人员应对监测报告的可靠性负责，监测单位应对整个项目监测质量负责。监测记录和监测技术成果均有责任人签字，监测技术成果应加盖成果章。1.5.1现场的监测资料应符合下列要求：（1）使用正式的监测记录表格。（2）监测记录应有相应的工况描述。（3）监测数据的整理应及时。（4）对监测数据变化及发展情况的分析和评述应及170、时。外业观测值和记事项目应在现场直接记录与观测记录表中。任何原始机具不得涂改、伪造和转抄。观测数据出现异常时，应分析原因，必要时进行重测。监测项目数据分析应结合其他相关项目的监测数据和自然环境条件、施工工况等情况及以往数据进行，并对其发展趋势作出预测。技术成果应包括当日报表、阶段性报告和总结报告。技术成果提供的内容应真实、准确、完整，并宜用文字阐述与绘制变化曲线或图形相结合的型式表达。技术成果应按时送达。基坑监测的观测记录、计算资料和技术成果应时行组卷、归档。1.5.2当日报表应包括下列内容：（1）当日的天气情况和施工现场的工况。（2）一起监测项目各监测点的本次测试值、单次变化值、变化速率以及171、累计值等，必要时绘制有关曲线图。（3）巡视检查的记录。（4）对监测项目应有正常或异常、危险的判断性结论。（5）对达到或超过监测报警值的监测点应有报警标示、并有分析和建议。（6）对巡视检查发现的异常情况应有详细描述，危险情况应有报警标示，并分析和建议。1.5.3阶段性报告应包括以下内容：（1）该监测阶段相应的工程、气象及周边环境概况。（2）该监测阶段的监测项目及测点的布置图。（3）各项监测数据的整理、统计及监测成果的过程曲线。（4）各监测项目检测值的变化分析、评价及发展预测。（5）相关的设计和施工建议。1.5.4总结报告应包括下列内容：（1）工程概况。（2）监测依据。（3）监测项目。（4）监测点172、布置。（5）监测设备和监测方法。（6）监测频率。（7）监测报警值。（8）各监测项目全过程的发展变化分析及整体评述。（9）监测工作结论与建议。1.6基坑支护结构及周边环境监测点平面布置图1.6.1在基坑边缘外相对稳定地方沿基坑边线延长方向设置测量基准点，作好标记为边坡顶部位移观测基准点； 1.6.2边坡坡顶水平位移、垂直沉降观测点在冠梁顶布设，测点间距可以适当调整（详见变形观测点布置图）；测点做好明显标记，予以保护。监测点水平间距不宜大于20m，没变监测点数目不宜少于3个。水平和竖向位移监测点宜为共用点。1.6.3深层水平位移监测点宜布置在基坑周边护坡桩冠梁的中部、阳角处及有代表性的部位。监测点173、水平间距宜为20m50m，没变监测点数目不应少于1个。1.6.4锚杆的内力监测点应选择在基坑每边中部、阳角处和地质条件复杂的区段，每层锚杆的内力监测点数量应为该层锚杆总数的1%3%，并不应少于3根。各层监测点位置在竖向宜保持一致。1.6.5详细监测点布置详见基坑监测点平面布置图二、应急预案2.1目的为贯彻落实国务院关于加快建立施工生产安全应急救援体系的指示精神，提高公司应对突发事件和风险的能力，加强对施工生产安全事故的防范，遏制重大事故的发生，及时作好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，为公司发展提供有力的保障，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例，结合公司174、安全生产的实际，制定本预案。2.2应急救援指挥机构2.2.1机构设置根据本公司生产特点，设置两级应急救援组织机构：公司总部设置应急预案实施的一级应急反应组织机构，工程项目部设置应急预案实施的二级应急反应组织机构。2.2.2人员组成（1）一级应急反应组织机构（公司总部）由公司法定代表人、总经理、副总经理、总工程师、工程和质量安全部、办公室、经营管理部、财务部、人力资源部的负责人及工作人员组成。（2）二级应急反应足迹机构（施工现场）由工程部经理、项目经理、项目副经理、项目技术负责人、安全员、质检员、工长、保安人员以及指定的经过应急救援培训的施工人员组成。本公司为地基基础施工专业承包公司，在实施总承175、包管理的项目，应执行总包方指定的应急救援预案，按总包方要求参加总包方应急反应组织机构，提供必要的人员、物资，执行总包方分配的应急救援工作，参加总包方组织的应急救援培训和演习。其它情况下，应在施工现场独立建立二级应急反应救援组织机构。应急救援领导小组现场救援组事故调查组后勤保障组技术专家组善后工作组应急救援总指挥（总经理）一级应急反应组织机构图副组长（项目副经理）工程抢险组技 术 部事故调查组后勤供应组保卫警戒组现场领导小组组长（工程部经理或项目经理）副组长（项目技术负责人）二级应急反应组织机构图2.2.3主要职责（1）应急救援总指挥应急反应组织的启动；分析紧急状态相应报警级别；指挥、协调应急反176、应行动；与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；直接监察应急操作人员行动；协调后勤方面以支援应急反应组织；通报外部机构，决定请求外部援助。（2）应急救援领导小组协助应急总指挥组织和指挥应急救援任务；向应急总指挥提出采取的减轻事故后果行动的应急反应对策和建议；保持与事故现场指挥的直接联络；协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作。（3）现场救援组对事故现场伤员进行紧急急救；和医疗救护机构联系，协助医疗救护机构做好受伤人员医疗救护。保护事故现场，抢救现场物资，保证现场救援通道的畅通。（4）技术专家组应急评估，向应急总指挥提出升高或降低应急警报级别的建议；对施工现场特点以177、及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估；指导生产部门安全技术措施的落实和监控工作。（5）后勤保障组协助制订施工项目应急反应物资资源的储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备，应急预案启动后，按应急总指挥的部署，提供专项资金；应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效底组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。（6）事故调查组调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任，对现场的有关实物资料进行取样封存；按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结；发布事故信息。（7）善后工作组做好伤亡人员及家属的慰问工作，确保伤亡人员及家属思想能够稳定；做好受伤人员医178、疗救护的跟踪工作；与有关部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。2.3通讯和报警的联络方式项目部应在现场监理应急救援联系电话单，包括：（1）报警电话：110；火警电话：119；急救电话：120。（2）总包方、监理方指定的应急救援联系电话。（3）预案中指定的医疗救援中心、医院值班电话。（4）项目所在地派出所和交警队值班电话。（5）项目所在社区或街道委员会值班电话。2.4应急救援准备2.4.1应急设备、物资器材的准备（1）项目部应根据工程实际情况，针对可能发生的突发事件，购置适合的应急材料；掌握当地对处理应急事件时所必须的物资供应渠道、地点、交通线路、联系电话等。（2）为确保这些设备、物资器材的179、有效，项目部应严格执行有关的管理规定，定点存放、定人管理、定期检查、不能挪用。（3）应急设备、器材应包括以下几类：交通工具、消防器材、预警设备、就剩器材、通讯器材、应急动力、应急照明、防污染设备等。2.4.2安全通道准备为能及时对紧急事件进行救援，在施工现场要有蟾宫的疏散通道，并用显眼的标识标明疏散方向，疏散通道上禁止堆放任何材料、设备和建筑垃圾。2.5突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的时间发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。2.5.1突发事件、紧急情况及风险分析根据本180、工程施工特点及地质情况，在辨识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、地基不均匀沉降引起附近道路和建筑物倾斜、物体打击、高处坠落、滞水层流水流砂等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定基坑坍塌、滞水层流水和地基不均匀沉降引起附近道路建筑物倾斜的应急方案。2.5.2突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给上部主体施工造成很大的影响，而且对施工人员的安全造成威胁。（1）材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡（打护坡桩法），为防止基坑出水，准备5台抽水泵，随时应急。（2）进行基坑181、支护方案的设计并进行论证，报监理审批。（3）基坑开挖，为保证未支护土体不塌，开挖时现场设专人负责修坡，分层开挖，分层喷射混凝土，确保土体稳固。（4）对雨季时降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施A、基坑周边砌筑30cm高的防淹挡墙，作为通畅情况下的挡水设施；配备足够数量的草包，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。B、配备5台水泵（其中3台备用），用于排除积水。C、施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。D、及时获取天气信息，预先做好准备工作。E、在进行现场平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。2.6应急救援终止和事故后恢复程序（1）在满足以下条件后，可终止应急182、救援和事故后恢复工作：A、现场所有受伤人员已得到有效救治；B、已完成事故现场调查取证工作，按照“四不放过”原则完成事故处理；C、事故隐患已有效排除，事故现场作业条件、设备物资已处于安全状态；D、已制定可行的事故后恢复工作计划或方案，并得到公司和其他有关管理部门批准。E、恢复工作申请已得到总包方、监理、安全生产行政主管部门的书面批准。（2）在实施总承包管理的项目，公司项目部应严格执行总包方应急救援终止和事故恢复程序，其它情况下，按本预案规定执行。2.7应急知识培训2.7.1培训对象以及应急反应组织机构全体人员；二级应急反应组织机构全体人员；施工现场其它有关人员。2.7.2培训时间（1）对一级应急反应组织机构全体人员，公司应每年至少组织一次培训；（2）对二级应急反应组织机构全体人员和施工现场其他人员应在每个项目开工前或开工后一周内组织培训。2.7.3培训内容和要求（1）报警使应急人员了解并掌握如何利用身边的工具最快最有效地报警，比如使用移动电话（手机）、固定电话、无线电、网络或其他方式报警。（2）人员疏散培训足够的应急队员在事故现场安全有序地疏散被困人员或周围人员。（3）触电、灭火培训使应急人员掌握对触电人员的抢救方法，灭火装置的识别、使用、保养等基本技术。