1、新建xxxx购物广场建设项目施工组织设计xx年九月二十六日第一章、施工组织设计第一节、综合阐明一、编制根据：（一）业主提供文献：1.本工程招标、投标文献2.本工程施工合同条款内容3.招标用施工图纸、工程量清单4.招标文献规定应遵守规范 （二）有关规范：岩土工程勘察规范（GB50021-）；地基与基本工程施工及验收规范（GBJ202-）；钢筋焊接及验收规范（JGJ18-）；钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-）；施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-）；混凝土工程施工及验收规范（GB50204-）；普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-）；混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-）2、砌体工程施工及验收规范（GB50203-）；砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-）建筑地面工程施工及验收规范（GB50209）；建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；塑钢门窗安装及验收规范（JGJ103-96）；屋面工程技术规范（GBJ50207-）；建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-）；电梯工程质量检查评估原则（GB50310-）；电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254-96）；电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）；电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范（GB50259-96）；通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-）3、；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-）；电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB50257-96）；建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范（CJJ29-98）；电气装置安装工程电气设备交接实验原则（GB50150-）；电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-）；通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-）；建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33）；国家及省、市现行安全生产、文明施工及环保等关于规定；其她关于规范、规程、验收原则；（三）现场踏勘状况依照招标文献规定，我方已对现场进行考察；二、编4、制原则方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷合用、办法保障得力、组织管理严密、筹划详细实用、处处精打细算、减少工程造价。三、编制阐明（一）工程概况山西xxxx购物广场位于xx市太榆路以西，迎宾西路以北，详细位置详见总图。 该建筑分为三个区，分别为：A座、B座、C座、其中建筑重要功能为：车库、商业、办公、居住一体综合楼。 A座：地下二层为设备用房，地下一层为管线层，一层到五层为商业，六层到二十六层为住宅。 B座：地下二层为车库，战时为人员掩蔽。地下一层为xx超市卸货仓储某些，一层到五层为商业，六层到九层为超市办公，十层到二十一层为住宅。 C座：地下二层为车库，战时局部为战时物资库，地下一层为车库，5、一到五层为商业某些。 本建筑用地面积为：14257.17，总建筑面积为98357.2，地下建筑面积20784，地上：77573.2，建筑基底面积为6636，室内外高差为：0.400m，总建筑高度为：89.850m。 建筑层高：A座建筑层高：地下二层层高地下一层层高一层层高二层层高三层层高四层层高五层层高6-26层层高电梯机房层高3.900m5.100m4.900m4.900m4.900m4.900m4.900m2.950m3.000mB座建筑层高：地下二层层高地下一层层高一层层高二层层高三层层高四层层高五层层高6-21层层高电梯机房层高水箱间层高5.400m2.400m4.900m4.900m6、4.900m4.900m4.900m3.600m4.800m4.800mC座建筑层高地下二层层高地下一层层高一层层高二层层高三层层高四层层高五层层高3.900m5.100m4.900m4.900m4.900m4.900m4.900m本工程为一类综合楼，A区为框剪剪力墙构造，B区为框剪构造，C区为剪力墙构造：建筑物设计使用年限为50年，抗震防设烈度为8度，其耐火级别为地上一级，地下一级。该建筑商业和办公某些采用空调制冷和采暖，住宅某些采用底板辐射采暖。按照住宅原则，设计了电力、照明、电视、电视可视对讲、火灾警报、防盗报警、防雷接地等系统。（二）质量目的：实现对业主质量承诺，以领先行业水平为目的，7、严格按照合同条款规定及现行规范原则组织施工，各单体工程质量达到合格级别。（三）工期目的：科学组织施工，合理安排工序穿插，保证各单体工程按照如下承诺工期完毕：10月15日开工，6月15日竣工（详见进度筹划表）。（四）安全文明施工目的：（1)、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2)、无火灾事故；（3)、无严重污染扰民；（4）、无重大交通行车事故。（5）、按晋中安全文明工地原则施工。第二节、各分某些项工程重要施工办法；新技术、新材料、新工艺、新设备应用A、土建某些重要分项工程施工办法一、工程测量放线工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查后报业主承认后，方可施工。测量仪器为全站仪、电子经纬仪、8、水准仪。施工现场测量工作由专人负责并上报阶段测量报告。1、 轴线控制网测设平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度原则，依照建筑物规划定点位置，由规划部门指定坐标点引测建筑物轴线控制网，建立统一轴线控制网。控制点选在通视条件良好、安全、易保护地方，并布设控制网平面图，依照建筑物平面形式，轴线定位桩拟定根据建筑物主楼和裙楼几种重要大角重要控制轴线，距基坑约2.0m外，在建筑物外围车辆碾压不着和人为不易碰撞地方，埋设轴线控制桩，控制桩可由C20混凝土内埋设刻有十字槽短钢筋制成，并用砌砖围护，上盖钢筋混凝土盖板，并用红油漆作好标记。本工程定位轴线测设采用内引内控办法进行。2、主轴线9、控制网测设主轴线控制网根据业主提供红线点，使用GTS-701智能全站仪，按极坐标办法施测。按照建筑工程施工测量工程规范DBJ01-21-95规定，控制网精度见下表规定：级别测角中误差边长丈量相对误差一级91/240003、轴线控制网加密经校测精度指标符合规定后，依照施工流水段划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要，加密办法在原主轴线方向上采用内插法进行。4、高程控制网布设为保证建筑物竖向施工精度规定，在场区建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制首要条件。依照场区业主提供水准点，布设场区高程控制网。高程控制网级别拟布设三级复合水准，水准测量技术规定见下表：等 级每千米高差中误差（mm10、）路线长度（km）水准仪型号水准标尺观测次数复合闭合差（mm）三 级650DS2双面来回各一次注：L为来回观测段复合水准路线长度(km)。5、水准点埋设及观测技术规定场区内设3个水准点，水准点距离在50m70m之间，各点间互相通视。水准点选设在稳定建筑物上或直接埋地，若直埋则必要采用办法消除冻涨影响，并用红油漆作好标记，点位便于查找、保存和引测。观测技术规定见下表：级别水 准仪型号视线长度（m）先后视距视差（m）先后视距视积累差（m）视线离地面最低高度（m）基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）三级D375250.32.03.06、基本平面轴线投测依照基坑边上轴线控制桩，将DJ2经11、纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需轴线投测到施工平面层上，用红、绿、黄油漆分别标注柱角线及板墙边线，便于钢筋绑扎。在轴线投测过程中，轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。施工过程中，施工平面测量工作完毕后，进入竖向施工。墙拆模后，在墙立面抄测出构造1m线，以供下道工序使用，每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系对的。验线容许偏差如下：L 30m容许偏差5mm30mlOm)，基坑占地面积大工程地下降水。 2、施工准备 （1）材料： 无砂混凝土管(滤管)、滤网、38mm砂12、砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。（2）作业条件： 现场三通一平已完毕。 地质勘测资料齐全，依照地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，拟定井点位置、数量和降水深度。 3、工艺流程 井点测量定位挖井口安护筒钻机就位一钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间砾石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井 4、操作要点 （1）定位：依照设计井位及现场实际状况，准拟定出各井位置，并做好标记。 （2）采用冲击钻成孔，孔径普通为600800mm，用泥浆护壁，孔口设立护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。 （3）成孔后及时清孔，并安装井管。13、井管下人后，井管滤管某些应放置在含水层恰当范畴内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。 （4）安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出水由浑变清，达到正常出水量为止。 （5）水泵安装后，对水泵自身和控制系统作一次全面细致检查，合格后进行试抽水，满足规定后转入正常工作。 （6）观测井中地下水位变化，作好详细记录。5、施工注意事项（1）严格按施工图及设计规定施工，严格工序交接制度，上道工序不合格，不能进入下道工序。（2）测量井点降水作业坑时，要仔细认真测量成果必要真实反映沟底状况。（3）设备操作手禁止在顶进时离岗。顶进时，人员应远离出土一侧，同步要保护弃土板通道畅通，禁止铁锨伸入排14、土口。（4）吊装作业时，要先对吊具进行检查，吊具下不得站人。（5）在穿越施工处设立安全警示牌和醒目的志，划定安全警戒线，并在作业坑，目的坑边设安全监护人员。操作坑上下人梯要安顿牢固，保证畅通。（6）吊车、吊管机等机械设备操作运动时，一定要注意现场电线或电缆线等未拆迁完障碍物，吊装行走应由专人指挥，以保证安全施工。（二）CFG桩施工方案1、施工准备（1）清除表层杂草等使场地平整，在基底范畴内垫一定厚度碎石土工作垫层，以保证施工正常进行；（2）施工前按设计规定由实验室进行配合比实验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋杆钻孔灌注成桩施工坍落度为1620cm，钻孔灌注成桩后桩顶浮浆厚度不超过20cm；施15、工迈进行成桩工艺实验，以检查设备、工艺、技术参数与否满足设计规定。（3）材料准备水泥：采用强度级别32.5及其以上硅酸盐水泥，水泥进场时应有出厂合格证，并有现场复验报告。粉煤灰：采用细度不不不大于45%级或级以上粉煤灰；粉煤灰进场时应有出厂合格证，并有现场复验报告。石子：采用粒径为916mm坚硬碎石或卵石，含泥量不不不大于1%且应符合国家现行原则普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法JGJ53规定。砂：采用中砂或细砂，含泥量不不不大于3%。外加剂：依照施工需要通过实验拟定。2、 CFG桩施工工艺流程拌 合试桩基线放样桩位放样桩基检测不合格合格合格不合格桩机就位提管灌注砼检查标高及桩头质量施工16、准备退场不合格检查材料进场复核钻孔至设计标高 原则试件养护灌 注合格桩架移动到下一桩位图1 CFG桩施工工艺流程图3、桩位放线依照桩位平面图及现场桩位基准点，用激光测距仪坐标放点，并打孔30cm深，灌入白灰做标记，放线后经专人检查，并派人看护。钻机进场就位，施工前先进行试桩，以掌握施工参数及验证单桩承载力，试桩数量1根。4、钻孔灌注砼钻机就位，安装钻杆，钻杆长度不不大于25m，依照桩位放样，钻机对准桩位后，匀速旋转钻杆进行钻孔，钻进速度应控制在2.0m/min左右钻至设计标高。当钻至设计标高后，输送泵向钻杆内填入填料至满料斗，拔管速度按匀速控制，拔管速度应控制在2.02.5m/min左右。为防17、止在施工中桩与桩及移机等对桩身影响（断桩或缩径），各桩头离地面下60cm（防止移机时断桩），待所有桩身施工完毕（不再移机），在桩身处按扩大头规定接桩至地面。施工完毕后，桩顶铺40cm碎石垫层，垫层内铺设两层土工格栅。双向土工格栅设计抗拉强度不不大于80KN/m。5、打桩顺序按由外围或两侧向中心施工顺序进行。6、施工要点（1）CFG桩采用长螺旋杆钻孔成桩，钻机型号选取应依照地质条件及设计深度规定采用宇通26型钻机。（2）桩体材料：桩体原材料采用碎石、石屑、粉煤灰、水泥配合而成，材料按C25混凝土配比。混合料28天强度不不大于25MPa。（3）为保证桩体不因土体降起而拉断，配备4根直径10mm、长18、4.0m少量构造配筋。（4）采用水泥粉煤灰碎石（CFG）桩加固地基，桩直径500mm，正方形布置。桩顶铺填0.4m碎石垫层，垫层内铺设2层双向土工格栅设计抗拉强度不不大于80KN/m。桩长原则上必要穿透软土至硬底，嵌入深度应满足设计规定，桩间距应依照稳定和承载力计算拟定。（5）施工前应进行成桩工艺实验，检查设备、工艺与否适当，拟定选用技术参数与否满足设计规定。（6）施工质量检查施工过程中，抽样做混合料试块，普通一种台班做一组（3块），试块尺寸为15cm15cm15cm，并测定28天抗压强度。施工结束28 天后进行单桩复合地基载荷实验，抽检率2，且每个单体工程不应少于3点。并采用低应变动力实验，19、检测桩身完整性，低应变检测数量占桩数10。（7）地基沉降观测：CFG桩加固地段坡脚两侧或一侧坡脚外2m、10m（滑弧影响范畴拟定）各设一排地表水平位移桩（边桩）。（8）施工注意事项平整场地后铺设1.0m工作垫层，桥涵地段应从桥（涵）路分界向路基方向施工，减少施工对桥涵基本影响。桩头离地面下60cm停机（防止移机时断桩），待所有桩身施工完毕（不再移机），在桩顶处按扩大头规定接桩至地面。钻孔速度应均匀控制，淤泥及淤泥质土钻孔速度2.0m/min左右，提管灌注混凝土速度宜控制在2.02.5m/min，混合料坍落度1618cm，并采用办法防止混合料泌水离析，保证成桩径均匀。注意观测施工对尚未硬结相邻桩20、体影响。如桩顶标高，平面位置变化，应及时解决。CFG桩尚未硬结前禁止大型机械进入场地，桥头路堤在准备上架桥机前，应采用轻型机车试压，以保证架桥施工安全。严格按照设计文献（图纸）、技术原则和施工规范施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻ISO9001：质量保证体系原则，保证有效运营。加强检测实验中心建设，按关于规定做好计量、实验工作。三、土石方工程（一）土石方开挖现场采用机械挖掘配合自卸汽车运土施工，人工配合清槽。1、基底原土由小型机械或人工小心挖除，由机械配合运出，挖土时现场有技术人员指挥，禁止野蛮施工。2、机械挖土基底预留30cm土方，由人工在验槽前清完。放线抄平与人工挖土密切配合，防止浮现21、超挖，避免扰动原状土。3、尽量减少基坑暴露时间，特别是无支撑暴露时间。施工过程禁止泡水浸槽。施工现场设计排水沟进行有组织排水，对现场施工道路及坑边进行必要硬化，在基坑四周设200高挡水围沿，备足塑料布，挖好集水坑，准备好水泵等排水设施。派专人经常观测边坡稳定性。4、槽底边采用人工修整排水明沟，明沟宽200，深300，排水坡度1.5，基槽底部四角设400400，深500集水坑，设水泵集中抽水。5、安全注意事项（1）施工机械进入施工现场合通过道路应事先做好检查和必要加固工作。开工前应做好施工场地内机械运营道路，开辟恰当工作面，以利安全施工。（2）在整个施工期间，加强监测基坑沉降和位移、开裂等状况，22、发现问题应与设计或建设单位协商采用防护办法，并及时解决。（3）用挖土机施工时，挖土机工作范畴内，不得有人进行其她工作，多台机械开挖，挖土机间距不不大于10m，挖土要自上而下，逐级进行，禁止先挖坡脚危险作业。（4）基坑开挖工程应注意周边土体向基坑开挖方向位移，使基坑邻近建筑物等产生相应位移和下沉，在基坑开挖期间应加强监测。操作时应随时注意边坡稳定状况，如发既有裂缝或某些塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑稳固和边坡变化。（5）上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。不应踩踏上壁及其支撑上下。（6）施工场地应依照需要安设照明设施，在危险地段应设立明显标志23、。（7）施工中遇到下列状况之一应及时停工，待符合伙业条件时方可继续施工：1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；2）气候突变，发生暴雨水位上涨时；3）地面涌水冒泥，浮现陷车或因雨发生坡道打滑时；4）工作面净空局限性以保证安全作业时；5）施工标志、防护设施损毁失效时。（8）配合机械作业平地、清底、修坡人员应在机械回转半径以外工作。必要在半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后方可作业。（9）在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何部位均禁止乘坐或站立人员。推土机行驶前，禁止有人站在履带或刀片支架上，机械四周应无障碍。（10）作业中，禁止任何人上下机械、传递物件以及在铲斗内或机架上坐立。非作业行24、驶时铲斗必要琐紧链条挂牢在运送行驶位置上。(二)边坡支护1、为了在基层土层锚杆支护施工中做到技术先进、经济合理、保证基坑边坡稳定、基坑周边建筑物、道路及地下设施安全，开挖深度不不不大于15米，特采用本方案。2、因无地质勘察报告，工程土质状况不详。结合周边此前工程经验，该工程放坡控制在0.2-0.25之间，依照建筑基坑支护技术规程及关于施工规范规定，本工程拟采用土钉墙支护方案：即采用9米三级25钢筋锚入土层，再挂网喷射C20细石砼加固边坡土层，使边坡土层达到稳定可靠目。3、本工程土钉采用钻孔置入办法，在钻孔成孔过程中和成孔后严格检查，保证成孔质量和深度，注浆必要饱满，保证每一根锚杆起到设计作用，25、以达到整个支护方案成功，施工过程中同步重要从如下几种方面进行了深基坑支护核心技术研究及摸索：（1）土钉在放线时应注意地下管线及建筑物基本。（2）机械成孔时下倾角10-15度。（3）钢筋网绑扎均匀，搭接处错开且做弯钩。（4）拉杆制作，支撑架每米一组，定尺加工。（5）锚头焊接，单面焊接长度不不大于10d。(6)采用孔底注浆，必要二次补浆。(7)支护及时，把握好土钉施工质量、喷射混凝土厚度等内容。4、在基坑施工过程中，咱们严格按照施工前制定支护施工设计方案进行施工，科学、经济、合理保证基坑安全及周边建筑物安全，为下一步施工创造了条件，实践经验证明，本工程采用土钉墙支护方案操作便利，施工现场运用率高，26、经济实用，安全性高，同步减小了边坡放破系数，减少了土石方开挖量及基槽回填工程量，节约工程成本。（三）钎探土方工程施工完后进行钎探。钢钎由直径22mm光圆钢筋制成，钎尖呈60尖锥状，钢钎长度3.0m，大锤重8磅，落距70cm，将钢钎垂直打入土中，每打入50cm土层记录一次锤击数。若遇岩石无法进行钎探时也应留有记录。在钎孔平面布置图上注明特硬或特软点位置，以便设计、勘察等关于部门验槽时分析解决。打钎探测后，应会同设计单位、勘察单位、建设单位、监理单位等部门检查基底土与否符合规定。如有松软土层、坟坑、洞穴、枯井、树根等状况时，应作出地基解决记录。解决完全符合规定后，参加各方应签证隐蔽记录。钎探验收后27、钎孔要灌砂。（四）素土回填回填土夯实采用蛙式打夯机夯实，每次铺设厚度250mm，每层夯34遍。回填料不得使用冻块土、淤泥、建筑垃圾、有机杂质含量高土。粘性土及透水不良土含水量不适当过高，含水量宜经实验拟定。施工工艺同三七灰土。（五）三七灰土回填1、材料（1）土：宜优先运用基槽中挖出土，但不得具有有机杂质。使用前应过筛，其粒径15mm。含水量应符合关于规定。（2）石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得夹有未熟化生石灰块。其粒径5mm，也不得具有过多水分。2、作业条件（1）铺打灰土，必要在质量监督部门验收完基本并合格后进行。（2）施工前应依照工程特点、施工条件等合理拟定填料含水率控制范畴、28、铺土厚度和打压遍数等参数。3、灰土铺摊厚度，可依照不同施工办法，按下表选用。灰土工程最大虚铺厚度表夯具种类重量（Kg）铺摊厚度（mm）备 注石夯、木夯4080200250人力送夯、一夯压半夯轻型夯实机械200250蛙式或柴油打夯机夯打遍数，普通不少于三遍，应依照设计规定干土重力密度，在现场实验拟定。4、灰土分段施工时，上下两层灰土接缝距离不得不大于500mm。当灰土标高不同步，应做成梯形，接槎时应将槎子垂直切齐。5、灰土应随打随拌，拌好灰土不得隔夜使用。6、灰土应持续进行，尽快完毕。施工中应防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏，应有防雨水办法。刚打完毕或尚未夯实灰土，如遭受雨水浸泡，29、则应将积水及松软灰土除去，并补填夯实。7、成品保护（1）施工时，应注意保护定位原则桩，轴线引桩，原则水平桩。防止撞碰位移。（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够照明设施。防止铺填超厚或配比不精确。（3）灰土打完后，应及时修建基本和回填基坑或做暂时遮盖，防止日晒雨淋。夯实后灰土，三天内不得受水浸泡。四、钢筋工程（一）材料规定所有进入现场钢筋必要有合格证、准用证，每批钢筋进场后，一方面要核对合格证与否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格每批钢筋应按规范规定取样做机械性能实验（必要时需做化学成分分析应进行化学成分分析实验），实验合格后方准使用，禁止使用再生钢材及劣质产品。本工程构造用钢筋采用集中30、统一配料，在现场加工棚内用机械加工制成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标记清晰，钢筋现场内水平运送采用平板车，钢筋楼层垂直和水平运送采用塔吊。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型入模。（二）钢筋接头工程构造用钢筋接头，应严格按照设计和规范规定进行施工。凡直径不不大于或等于18水平、竖向钢筋，在征得建设及设计单位批准后，应优先采用节约钢材和质量具备高保证率焊接或直螺纹套筒连接接头。焊接接头焊工必要持证上岗，钢筋正式焊接前应先进行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。钢筋接头位置，同构件同区段内钢筋接头数量，以及绑扎接头搭接长度必要符合规范规定和设计规定。钢筋接头位置应按设计规定和施工规范规定31、布置。（三）钢筋保护层1、钢筋保护层厚度拟定钢筋保护层厚度应符合设计规定。2、保护层厚度控制（1）基本底（筏）板及防潮底板下部受力钢筋，采用高标号混凝土垫板纵横间距600mm，以控制保护层厚度。上部钢筋采用 20钢筋制作钢筋马镫支撑。（2）梁板下部受力筋，采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制保护层厚度，梁每米长用2个，楼板纵横间距800mm设1个，呈梅花形布置。（3）楼板支座处负筋和悬臂构件受力钢筋，其保护层采用 12通长钢筋马凳予以控制，通长马凳数量和刚度应保证受力筋不变形、不位移。（四）钢筋绑扎1、施工准备成型钢筋、2022号铁丝、钢筋马凳(或钢筋支架)、水泥砂浆垫块(或塑料定位卡)。按施工32、平面图规定位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈解决。核对图纸，配料单、料牌与实物无误。搭接长度均要符合规范和设计规定。钢筋搭接处，在中心和两端按规定用铁丝扎牢。柱主筋插筋伸入基本深度要符合设计规定，依照弹好位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以保证位置精确。钢筋绑扎应随绑随垫好垫块。2、操作工艺（1）板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎用顺扣或八字扣，除外围两根筋相交点应所有绑扎外，别的各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须所33、有绑扎)。板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫钢筋马凳。（2）楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线。依照设计图纸主筋、分布筋方向，先摆放主筋后摆放分布筋，主筋和分布筋每个交点均绑扎，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。（五）质量原则1、主控项目钢筋品种和质量、焊条牌号、性能及使用钢板必要符合设计规定和现行关于原则规定。进口钢筋焊接前必要进行化学成分检查和焊接实验，国产钢筋焊接前必要进行焊接实验。符合现行关于规定后方可焊接。钢筋表面必要清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋禁止按原规格使用。钢筋规格、形状、34、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设立必要符合设计规定和现行施工规范规定。焊接接头机械性能实验成果必要符合现行钢筋焊接及验收专门规定。机械连接接头实验成果必要符合现行钢筋机械连接接头技术规程。2、普通项目绑扎钢筋缺扣、松扣数量不超过绑扣数10%，且不应集中。弯钩朝向应对的。绑扎接头应符合现行施工规范规定，每个搭接长度不不大于规定值。用级钢筋制作箍筋，其数量符合设计规定，弯钩角度和平直长度应符合现行施工规范规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折4，接头处钢筋轴线偏移0.1d且2mm。箍筋间距数量应符合设计规定。注意柱头、梁头箍筋构造要符合设计规定，必要时应请设计明确。有抗震规定期，箍35、筋弯钩角度为135，弯钩平直长度应为10d。（六）成品保护成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整洁。妥善保护底板四周外露防水层，以免被钢筋戳破。底板上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑牢固，防止其她工种操作时蹬踩变形。柱子绑扎钢筋之后，不准踩踏钢筋。楼板弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其她设施时不得任意切断和碰动钢筋。五、模板工程本工程地下室底板模板采用240厚砖模，每隔1m增长砖垛240240。构造柱、墙、梁、楼梯采用竹胶板模板。楼板采用36、竹胶板模板。（一）基本底板外围和外墙水平施工缝处模板基本底板外围采用M5.0砌240MU10粘土砖墙作模板，墙高较底板上平高出120mm（比底板上平高出某些应用低标号砂浆砌筑）。墙内侧抹1：3水泥砂浆压光，墙与垫层交角以及墙转角要抹成直径50圆弧。砖模与基坑之间较大空隙应用灰土填实，比较小缝隙则用低标号砂浆填实。（二）柱、墙模板柱子采用竹胶合板模板，并配制定型梁、柱节点模板。模板分列进行支设，采用48钢管支撑系统。每列两端一根柱模板先进行校正加固，列中之柱模采用依端柱为准拉线尺量逐个校正和加固办法。柱模板安装采用钢管卡具加M12对拉螺栓和使用3形扣件，上、下间距500mm。梁、柱节点，模板单设37、卡具控制采用在柱最下部二箍筋四角点焊短筋法。剪力墙外侧模板立挡用50100木方或483.5钢管，间距250300；横挡用两根483.5脚手钢管，间距同对拉螺栓竖向间距；两侧使用M12对拉螺栓和3形扣件固定，对拉螺栓间距，墙体下部2米范畴内，水平间距为600，竖向间距为400；其他部位水平、竖向间距都为600。外墙对拉螺栓在墙中部加设50503止水钢板，内墙在对拉螺栓外套长度等于墙厚15PVC管。墙体模板安装依照边线先立一侧模板，暂时用支撑撑住，用线锤校正模板垂直，然后固定横挡，再用斜撑固定；按同样办法安装另一侧模板及斜撑后，用对拉螺栓固定两侧模板。模板使用前必要涂脱模剂。每次拆下后清洗干净。（38、三）梁模板梁模板采用竹胶板模板，钢管脚手架支撑系统，其竖向支柱间距为1m，纵横方向水平拉杆上、下间距1.5m，纵横方向垂直剪刀撑间距为6m。安装梁模板：在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。安装梁钢支柱之前(如为底层地面必要夯实)，支柱下垫脚手板。采用双支柱，间距以80cm。支柱上面垫58cm方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。按设计标高调节支柱标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及不不大于4m时，梁底板按设计规定起拱。如设计无规定期，起拱高度宜为全跨长度1/10003/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。用梁托架或三角39、架支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定，普通状况下宜为75cm。梁模板上口用定型卡子固定。当梁高度超过60cm时，加穿梁螺栓加固。（四）楼板模板楼板模板以覆面竹胶合板为主。采用满堂48钢管碗扣式脚手架和配有早拆头可调式钢管立柱构成早拆支撑体系。钢管架子立杆纵横间距1000，立杆下端应设扫地杆，水平杆间距1500，并按规定设立剪刀撑。顶部水平承力杆上按600布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长5080方木，间距0.4m，在其上按规定铺钉竹胶板，接缝应严密。可调式钢管立柱布置在竹胶模板接缝处。待楼盖混凝土强度达到设计强度50%时，只保存可调式钢管立柱，可拆除其他支撑和模板，可调式钢管40、立柱在混凝土强度达到设计规定期方可拆除，且必要保证做到间隔三层，保证楼板混凝土质量。跨度等于或不不大于4m构件模板应起拱，起拱高度为跨度13。安装楼板模板：楼层上立支柱前应垫通长脚手板。从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同步安装水平钢管。支柱与水平钢管间距应依照楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，普通状况下支柱间距为80120cm。调节支柱高度，将水平钢管找平。铺竹胶合板模板：可从一侧开始铺，竹胶合板模板应用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸拼缝模板或木方代替，但均应拼缝严密。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆41、。依照支柱高度决定水平拉杆设几道。普通状况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。（五）楼梯模板楼梯采用钢木组合模板，48钢管或方木支撑系统，安装采用架空支模工艺。楼梯梯段模板采用图纸与现场二次放样，以保证踏步均匀。（六）模板隔离剂为了保证本工程构造混凝土质量，所用钢模板所有采用M73化学脱模剂，覆面竹胶合板模板使用专用脱模剂。（七）拆模时间侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除，本工程侧模拆模时间控制在浇注24小时后来。底模：在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。构造类型构造跨度达到设计强度百分率%板2875梁842、75悬臂构件2100注：底模拆除时间应以同条件试块强度为根据。（八）质量检查1、主控项目模板及其支架必要具备足够强度、刚度和稳定性；其支承某些应有足够支承面积。模板下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。2、普通项目模板接缝宽度不得不不大于1.5mm。模板表面清理干净并采用防止粘结办法。模板上粘浆和漏涂隔离剂合计面积，墙、板应不不不大于1000cm2；柱、梁应不不不大于400cm2。六、混凝土工程本工程现浇混凝土量较大，为保证工程进度，保证工程质量，同步保持安全文明施工现场，尽量减少由于工程施工带来噪音及环境污染，本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土运送由混凝土运送车送至现场，现场运送以泵送为43、主。混凝土入模后采用机械振捣密实。（一）施工准备1、材料准备混凝土必要试配，满足泵送性能缓凝、抗渗混凝土各项控制指标。水泥：水泥应优先选用合格32.5号以上普通硅酸盐水泥和矿渣水泥。必要有质量证明书，并按关于规定取样检查合格。砂：粗砂或中砂，粒径在0.315mm如下细骨料所占比重，普通应少于15%，最佳达到20%。含泥量：混凝土低于C30时不不不大于5%，高于C30时含泥不不不大于3%。石子：石子级配要良好，要严格控制石子中针片状、风化石含量。粒径0.53.2cm，最大粒径：碎石不得超过泵管内径1/3，卵石不得超过泵管内径1/2.5。含泥量：混凝土低于C30时不不不大于2%，高于C30时不不不44、大于1%。掺合料：粉煤灰，细度应达到其水泥细度原则，通过0.08mm方孔筛筛余量不得超过15%，SO3含量不大于3%，烧失量不大于8%。粉煤灰掺量应通过实验拟定，并应符合关于原则。混凝土外加剂：减水剂、早强剂、抗冻剂等应符合关于原则规定，其掺量经实验符合规定后，方可使用。混凝土所用材料应按关于规定做检查。2、作业条件浇筑混凝土层段模板、钢筋、预埋铁件及管线等所有安装完毕，经检查合格，符合设计规定，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。水泥、砂、石及外加剂等经检查符合关于原则规定，实验室已下达混凝土配合比告知单并经监理单位签字承认。搅拌站自动上料系统经检查衡量精确灵活45、，振捣器(棒)经检查试运转合格。工长依照施工方案对班组进行全面施工技术交底。模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污已清除干净，钢筋水泥砂浆垫块已垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。（二）混凝土搅拌混凝土由专业搅拌站搅拌，施工时项目经理部必要随时抽查其工作状况。依照配合比拟定每盘各种材料用量及车辆重量，分别输入到搅拌站自动计量控制系统，骨料含水率应经常测定，及时调节配合比用水量。装料顺序：普通先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂(如减水剂、早强剂等)时，粉状应依照每盘加入量，预先加工装入小包装袋内(塑料袋为宜46、)，用时与粗细骨料同步加入；液状应按每盘用量与水同步装入搅拌机搅拌。搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自所有拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌最短时间，可按下表规定采用。混凝土搅拌最短时间表(S)混凝土坍落度搅拌机机型搅 拌 机 容 积 (L)(cm)不大于4004001000不不大于10000不大于及等于3自落式强制式906012090150120不不大于3自落式强制式9060906012090（三）混凝土运送1、混凝土自搅拌机卸出后，应及时运送到浇筑地点。泵送混凝土宜采用搅拌运送车运送。搅拌运送车装料前，必要将拌筒内积水倒净。在运送过程中，拌筒应保持3-6r/min慢速转动。要47、防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到灌溉地点有离析现象时，必要在灌溉迈进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕延续时间，不适当超过下表规定。混凝土从搅拌机中卸出至浇筑完毕时间(min)混凝土强度级别气温 ()低于25高于25C30C301209090602、 混凝土搅拌运送车给混凝土泵喂料时，应符合如下规定：喂料前，中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀；喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；中断喂料作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土；上述作业，应由本车驾驶员完毕，禁止非驾驶人员操作；混凝土泵进料斗上，应安顿网筛并设专人48、监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入泵导致赌塞；禁止将质量不符合泵送规定混凝土入泵。混凝土搅拌运送车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。3、泵送混凝土输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。泵送前应先用适量与混凝土内成分相似水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；泵送过程中，受料斗内应具备足够混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。开始泵送时，混凝土泵应处在慢速、匀速并随时可反泵状态。泵送速度，应先慢后快，逐渐加速。同步，应观测混凝土泵压力和各系统工作状况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。泵送混凝土时必要保证混凝土泵持续工作，如果发生故障，停歇时间超过45mi49、n或混凝土浮现离析现象，应及时用压力水或其她办法冲洗管内残留混凝土。楼层浇筑使用布料杆。（四）混凝土浇筑与振捣1、混凝土浇筑与振 捣普通规定混凝土自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必要采用办法。浇筑混凝土时应分段分层持续进行，每层浇筑高度应依照构造特点、钢筋疏密决定，普通分层高度为振捣器作用某些长度1.25倍，最大不超过50cm。浇筑顺序：采用输送管输送混凝土，应由远而近；同一区域混凝土，应按先竖向构造后水平构造顺序，分层持续浇筑。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不不不大于振捣棒作用半径1.5倍(普通为3040cm)。振捣上一50、层时应插入下层5cm，以消除两层间接缝。平板振动器移动间距，应能保证振动器平板覆盖已振实某些边沿。浇筑混凝土应持续进行。如必要间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件拟定，普通超过2h时，应按施工缝解决。浇筑过程中应经常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，发现问题应及时停止灌溉，并应在已浇筑混凝土凝结前修整完好。2、柱混凝土浇筑柱混凝土浇筑前，底部应填以510cm厚与混凝土配合比相似砂浆或减半石子混凝土。浇筑时，不得发生离析现象。墙、柱高在3m之内，可在顶部直接下料浇筑，超过3m时应采51、用办法，可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用钢箍箍牢。浇筑时，布料设备出口离模板内侧面不应不大于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不不不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱在与梁板整体浇筑时，应在墙、柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。施工缝位置：柱混凝土应一次浇筑完毕，需留施工缝时，柱应留在基本顶面、楼板上平处或主梁下面，墙施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范畴内，也可留在纵横墙交接处。3、梁、52、板混凝土浇筑肋形楼板梁板应同步浇筑，浇筑办法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁依照梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑持续向前推动。和板连成整体大断面梁容许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底如下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必要紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度级别细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板虚铺厚度应略不不大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方53、向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不容许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范畴内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土抗压强度不不大于1.2MPa时，才容许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。4、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，54、先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断持续向上推动，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。5、施工缝（1）施工缝位置柱施工缝应留在基本顶面和楼板上平处。楼板原则上不留施工缝，如遇特殊状况可按现行规范规定规定留设垂直施工缝。楼层梁板，原则上不留施工缝，如必要留置时，应留在次梁三分之一跨度范畴内。双向板必要留施工缝时，其位置须经设计单位批准。楼梯施工缝留在梯段跨中1/3范畴内，且与梯板垂直。当遇特殊状况不得不留施工缝时，按规范留设。（2）施工缝解决施工缝处须待已浇筑混凝土抗压强度不不大于1.2MPa时，才容许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应先将混凝土表面松动石子和浮尘55、等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇筑混凝土前先注入3050mm厚与混凝土内成分相似水泥砂浆，接缝处混凝土应仔细振捣密实。6、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态，养护期普通不不大于7昼夜。掺用外加剂混凝土浇水养护应不少于14天。柱、梁立面及采用快拆模板体系楼板底面，采用在混凝土表面涂刷M9养护剂进行养护。 (五)质量检查1、主控项目混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必要符合现行施工规范及关于规定。检查出厂合格证或实验报告与否符合质量规定。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝解决必要符合规范规定。混凝土强度试块取样、制作、养56、护和实验要符合混凝土强度检查评估原则(GBJ107-87)规定。设计不容许裂缝构造，禁止浮现裂缝；设计容许裂缝构造，其裂缝宽度必要符合设计规定。2、普通项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（六）成品保护要保证钢筋和垫块位置对的，不得踩楼板、楼梯弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩，应搭设跳板，保护模板牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步上表面混凝土要加以保护，必要在混凝土强度达到1.2Mpa后来，方准在面上进行操作及安装构造用支架和模板。冬期施工在已浇筑楼板上覆盖时，要在铺脚手板上操作，尽量不踏脚印。七、砌筑工程（一）施工准备157、材料水泥:强度级别32.5级及其以上普通硅酸盐或矿碴硅酸水泥。砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径筛。煤矸石砖：强度不不大于MU10,容重不不不大于19KN/M3实心混凝土块：强度不不大于MU7.5陶粒空心砌块：强度不不大于MU3.5、MU5,容重不不不大于7KN/M3其他：木砖、锚固铁板(75503mm)、6钢筋铁扒钉等。2、作业条件层段经构造验收后弹好标高水平线、墙身门口位置线。盘角，立皮数杆。砌筑前一天，浇水洇砖，保证砌体粘结。（二）操作工艺1、基层清理将楼地面剔除高出撂底面凝结灰浆，并清扫干净。2、砌筑砌筑前应先撂底排砖，注意组砌方式。若局部排砖不合模数时，可用七分头调节。58、盘角每次不得超过5层，随盘随吊线，使砖层数、灰缝厚度与皮数杆相符。100墙可单面挂线，200及以上必要双面挂线。线长时，中间应设支线点。3、与门口连结采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件混凝土块，按洞口高度在2.1m以内每边砌筑三块，洞口高度不不大于2.1m时砌四块。混凝土块四周砂浆要饱满，如门框木料为黄花松，每侧应砌筑四个混凝土块。安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与混凝土块内木砖钉牢。（三）质量原则使用原材料品种、标号必要符合设计规定，并有出厂合格证。砂浆品种、强度必要符合设计规定，砌体砂浆必要密实饱满，其中任意一组试块强度不不大于0.75fmk。转角处必要同步砌筑，禁止留直槎59、，交接处应留斜槎。拉结筋间距、位置、长度应符合设计规定。留置位置、间距偏差不得超过一皮砖。（四）成品保护门窗安装后施工时，应将门口框两侧+300600mm范畴钉铁皮保护。防止推车撞损。在运送过程轻装轻放，计算好各房间用量，分别码放整洁。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。剔凿设备孔、槽时不得硬凿，如有松动必要解决补强。八、防水施工本工程地下室墙外侧均采用卷材防水层，厨房卫生间采用防水涂膜。屋面采用保温屋面，卷材防水层。（一）涂膜防水施工1、施工准备涂刷防水层基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及突出某些应刮平、扫净、压光；阴60、阳角处应抹成圆弧或钝角。基层表面应保持干燥，含水率不不不大于9%，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。突出地面、墙面管根、阴阳角、变形缝等处易发生渗漏部位，应做完附加层等增补解决；刷完涂膜附加层后，经检查验收办理完隐蔽工程验收。防水层施工所用各类材料、基层解决剂、着色剂等均为易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应禁止烟火。防水层施工不得在雨天、大风天进行。严冬季节施工环境温度应不低于+5。2、施工工艺（1）工艺流程基层清理涂附加层第一遍涂膜施工第二遍涂膜施工检查质量及修整质量验收成品保护（1）涂膜施工顺序1)沿楼层竖向应先上后下，先立面后平面。2) 同房间殊部位附加层涂膜，均61、应在大面积涂膜之前铺贴完毕。3)房间内平面大面积涂刮时，按照先远后近原则，还应注意从房间远门端向门口方向后退涂刮。（3）涂膜涂刮方向施工中第一遍涂膜涂刮方向应于第二遍涂膜涂刮方向相垂直。3、质量原则（1）主控项目所用涂膜防水材料品种、牌号及配合比，必要符合设计规定和关于原则规定：每批产品应附有出厂证明文献。涂膜防水层及其变形缝，预埋管件等细部做法，必要符合设计规定和施工规范规定，并不容许有渗漏现象。（2）普通项目涂膜防水层基层应牢固，表面干净、平整，阴阳角处呈圆弧或钝角，聚氨酯附加层应涂布均匀，无漏涂。4、成品保护已涂刷好涂膜防水层，应及时采用保护办法。不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。穿62、过地面、墙面等处管根、地漏等不得碰损、变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工中应采用保护办法。涂膜防水层施工后，未固化前不容许上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层导致渗漏。涂膜防水层施工时，应注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。5、应注意质量问题空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其因素是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡，施工时要控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面管根和伸缩缝等处；伸缩缝等处由于建筑物不均匀下沉，扯破防水层，其她部位由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接长63、度不够、粘贴不紧密；施工过程中应认真仔细操作，加强责任心。（二）防水卷材施工1、施工准备地下防水层施工，铺贴防水层前应做好排水解决，防止地表水流入地下，影响防水工程施工。铺贴防水层基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及突出某些应清除干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷。基层表面应保持干燥，含水率应不不不大于9%；并要平整、牢固，阴阳角处应做成圆弧或钝角；雨期施工基层必要干燥，要控制其含水率，达不到规定规定期，不得进行防水层施工。防水层所用卷材、基层解决剂、二甲苯等，均属易燃物品存储和操作应远离火源，并不得在阴暗处存储，防止发生意外。2、施工工艺（1）工艺流程基层清理涂冷底子油64、铺贴附加层铺贴卷材搭接及封口解决检查质量及修整质量验收成品保护（2）卷材铺贴程序1)高低跨屋面相连建筑物要先铺高跨屋面，后铺低跨屋面；2)相似高度大面积屋面铺贴卷材时，按照先远后近原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向两边“分水岭”处铺贴。（3）卷材铺贴顺序1)特殊部位附加层卷材，均应在大面积屋面卷材施工之前铺贴完毕。2)屋面大面积卷材铺贴顺序应考虑屋面形状、坡度以及排水方向。（4）卷材铺贴方向1)屋面坡度不大于3时，宜平行于屋脊铺贴；2)屋面坡度获3-5时宜平行或垂直于屋脊铺贴。3)屋面坡度不不大于15时或屋面受震动时，应垂直于屋脊铺贴；4)屋面坡度不不大于25时，屋面不适当使用卷65、材防水层，如不得已用卷材时，应尽量避免短边搭接，如必要短边搭接时，在搭接处应采用固定办法，如钉钉、嵌条等，防止卷材下滑；3、地下防水层做法地下防水层采用外防水施工时，应先铺贴平面，后铺贴立面，平立面交接处，应交叉搭接；自平面折向立面卷材与永久性保护墙接触部位，应用沥青胶结材料紧密贴严；与暂时性保护墙或需防水构造模板接触部位，应暂时贴附在该墙上或模板上。需防水构造完毕后，铺贴立面卷材之前，应先将接槎部位各层卷材揭开，并将其表面清理干净。如卷材有局部损伤，应进行修补后方可继续施工，此处卷材应有错槎接缝，上层卷材盖过下层卷材不应不大于150mm。如采用外防水内贴施工时，应先铺贴立面，后铺贴平面，应先66、贴转角，后贴大面，贴完后应按规定做好保护层，做保护层前，应在卷材层上涂刷一层聚氨酯防水涂料，在其未固化前，撒上某些砂粒，以保持水泥砂浆保护层与立面卷材粘结。防水层铺贴不得在雨天、大风天施工。4、质量原则（1）主控项目所用卷材和胶结材料品种、牌号及配合比，必要符合设计规定和关于原则规定。卷材防水层及其变形缝，预埋管件等细部做法，必要符合设计规定和施工规范规定，卷材防水层禁止有渗漏现象。（2）普通项目卷材防水层基层应牢固，平整干净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。聚氨酯底胶、聚氨酯涂漠防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。卷材防水层铺贴和搭接，收头应符合设计规定和施工规范规定，并67、应粘结牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。卷材防水层保护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀一致。5、成品保护已铺贴好卷材防水层，应及时采用保护办法，不得损坏，以免导致后患。穿过地面、墙面等处管根，不得损伤和变位。变形缝、地漏等处施工中暂时堵塞废纸、麻绳、塑料布等，竣工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通。防水层施工完毕后，应及时做好保护层或砌筑保护墙和进行回填土。6、应注意质量问题（1）空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，其因素是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大，空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固；或刷胶厚薄不均，厚度不够，压不实，使卷材起鼓，施工68、中应控制基层含水率，并应把好各道工序操作关。（2）渗漏：渗漏发生在穿过地面管根、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层扯破；其他部位由于粘结不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空鼓等；接槎处漏水因素是甩出卷材未保护好，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严格执行工艺原则和认真操作。九、楼地面工程（一）细石混凝土地面1、材料（1）石子：粒径为0.5-1.2cm，含泥量不不不大于3%。（2）砂：粗砂，含泥量不不不大于5%。混凝土垫层兼面层时，砂应为中粗砂，含泥量不不不大于3%。（3）水泥：常温施工用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（4）粉煤灰：经研磨细粉69、煤灰。2、作业条件（1）施工完构造办完验罢手续。（2）室内墙面弹好+50cm水平线。（3）立完门框，钉好保护铁皮或木板。（4）安装好水暖立管，并堵牢管洞。3、操作要点（1）清理基层：基层表面浮土、砂浆块等杂物应清理干净；楼板表面有油污，应用5-10%浓度火碱溶液清洗干净。（2）洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。（3）刷素水泥浆：灌溉混凝土前应先在已湿润后且无积水基层表面刷一道1：0.40.5(水泥：水)素水泥浆，并进行随刷随铺。 （4）冲筋贴灰饼：依照标高线用细石混凝土做出灰饼，随后铺混凝土。（5）铺混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，用滚子碾压平整翻浆。（6）随捣随抹：第一遍抹压：用铁抹70、子轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍抹压：本地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光时间应控制在终凝前完毕。（7）养护：地面交活24h后，其上宜封压湿粉煤灰养护，后来每天浇水两次，至少持续养护7d后，方准上人。4、质量原则混凝土面层材质、强度(配合比)和密实度必要符合设计规定和施工规范规定。面层与基层结合必要牢固无空鼓。细石混凝土表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。一次抹面砂浆面层表面干净，无裂纹71、脱皮、麻面和起砂等现象。有地漏和带有坡度面层，坡度应符合设计规定，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。踢脚线高度要一致，出墙厚度要均匀，与墙面结合牢固局部空鼓长度应不不不大于200mm，且一种检查范畴内不多于2处。5、成品保护（1）混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。（2）地面上铺设电线管，暖、卫立管应设保护办法。地漏、出水口等部位安放暂时堵头要保护好，以防灌入杂物，导致堵塞。（3）不得在已做好地面上拌合砂浆。（4）油漆工刷门窗口，刷时不得污染地面与墙面及露明管线。6、应注意质量问题（1）地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或砂浆过稀，抹压遍数不够，养护不好或不72、及时。要严格执行工艺原则操作，加强养护。（2）空鼓开裂：砂子过细，楼面基层清理不干净，素水泥浆撒灰面不均、抹压不实，边角和门口等处开裂，基层过高或基层湿润不够，或地面未做分格缝等。对上述缺陷应采用相应办法进行补救。（3）地面不平或漏压，地面边角或水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。（二）混凝土垫层1、施工准备（1）垫层基底状况、标高尺寸均通过检查并办完隐预检手续。（2）大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑，分区段应结合变形缝位置，在不同材料地面面层连接处和设备基本位置等划分。在分缝处钉上水平桩。（3）埋在垫层中暖卫、电气等各种设备管线均已安装完毕，并经关于方面验收。（4）校核混凝土73、配合比，检查后台磅称，并进行开盘交底。准备好混凝土试模。2、操作工艺（1）混凝土拌制后台要认真按混凝土配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂子水，应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间普通不少于90秒。（2）混凝土浇筑与振捣1)应清除基层杂物，表面不得留有积水。2）混凝土浇筑前，应先检查混凝土坍落度，以防止混凝土在振捣过程中发生离析现象。3）混凝土浇筑应持续进行，普通不应超过2h，否则应按规范规定留施工缝，或者采用分块浇筑办法。4）采用平板式振动器振捣密实。5）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。如垫层厚度较薄，应严格控制铺摊厚度，要用大杠刮平表面。有泛水规定面层，均应找出坡度，其坡度应满足设74、计规定。（3）混凝土养护已浇筑完混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，普通养护不得少于七昼夜。3、成品保护（1）在已浇筑混凝土强度达到1.2Mpa后来，方准在其上走动人员和上部施工。（2）在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，以及所立门口，不得碰撞。（3）垫层内应依照设计规定预留孔洞、或安顿固定地面与楼面镶边连接件所用锚栓(件)和木砖，以免日后剔凿。（4）在有防水层基层上施工时，必要认真保护好防水层，禁止小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层。发既有碰害处，一定修补合格后再进行。4、应注意质量问题（1）混凝土不密实：重要由于漏振和振捣不实，或配合比不准及操作不当导致。（2）表面不平标高不准：水平标志线或橛75、不准，操作时未认真找平或没有用大杠刮平。（3）不规则裂缝：由于垫层面积过大没有分断块或暖气沟盖板上没浇筑混凝土，而产生收缩所致，也也许是基土不均匀沉陷，或地下管线太多，导致垫层厚薄不均匀而裂缝。（三）水泥地面1、材料水泥：采用32.5级以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥，并禁止混用不同品种不同标号水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不不不大于3%。2、作业条件（1）水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。（2）室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。（3）各种立管和套管孔洞周边位置应用豆石混凝土灌好修严。3、操作工艺（1）清理基层地面基层，地墙相交墙面，76、踢脚板处粘杂物清理干净，影响面层突出部位剔除平整。（2）洒水湿润在施工前一天洒水湿润基层。（3）抹踢脚板有墙面抹灰层踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线拟定底灰厚度，套方贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。（4）刷素水泥浆结合层宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再洒水泥面，经扫涂77、形成均匀水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。（5）冲筋贴灰饼依照+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，应控制面层厚度不不大于2cm，大房间应相距1.5m至2m增长冲筋，如有地漏和有坡度规定地面，应按设计规定做泛水和坡度。（6）铺水泥砂浆压头遍紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比宜为水泥：砂=1：2，稠度不应不不大于3.5cm，强度级别不应不大于M15，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光，面层某些分格缝应与混凝土垫层伸缩缝相应对齐。上述操作均在水泥砂浆初凝迈进行。（7）78、第二遍压光在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。规定不漏压，平而出光。有分格地面压过后应用溜缝抹子溜压，做针缝边光直，缝隙明细。（8）第三遍压光水泥砂浆终凝迈进行第三遍压光，人踩上稍有脚印，抹子第三抹上去不再有子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下抹子纹压平、压实、压光，达到交活限度。（9）养护地面压光交活后24h，宜封压湿粉煤灰养护或铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不容许压重物和碰撞，当面层抗压强度达到5Mpa以上时方可上人行走。（10）本工艺需与安装密切配合，安装中予埋予留管沟。4、质量原则（1）水泥、砂材质必要符合设计规定和施工及验收79、规范规定。（2）砂浆配合比要精确。（3）地面面层与基层结合必要牢固无空鼓。（4）表面清洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（5）带有坡度地面，坡度应符合设计规定，不倒泛水、无渗漏、无积水，抹面与地漏(管道)结合严密平顺。 （6）踢脚板高度要一致，出墙厚度要均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度应不不不大于200mm，且一种检查范畴内不多于2处。5、成品保护（1）施工操作时应保护已做竣工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。（2）施工时应保护管线、设备等位置。（3）施工时保护好地漏、出水口等部位暂时堵口，以免灌入砂浆等导致堵塞。（4）施工后地面不准再上人剔凿孔洞。（四）地面砖楼面1、材料80、规定及材料验收（1）材料进场后要依照规定抽样送检，合格后方可使用。（2）材料使用前，需要严格检查材料规格、颜色，材料登记应符合设计规定。（3）外观质量、色差、花纹应基本调和（1.5m处目测），外观缺陷（1m处目测）不容许存在如下问题：a.长度5mm以上缺陷，面积在22mm以上缺陷。b.长度不不大于20mm裂纹，面积在15l5mm以上色斑。c.长度不不大于40mm色线及正面浮现坑窝。（4）容许偏差，极限公差：单位mm。优等品A级：长度、宽度：0，-05；厚度：10；角度（方正）:0.4平整度：0.5。一等品B级长度、宽度：0，-0.5；厚度：2.0：角度方正：0.6；平整度：0.7。（5）检查办81、法1）用刻度尺为10mm直尺测量板材长度、宽度，沿板材周边各进20mm及十字中心线位置测量，各获得3个长度值和3个宽度值。2）用读数值为0.1mm游标卡尺测量板材厚度，测量位置在1/2长度、宽度处，获得4个厚度值。3）用内角边卡450400，内角垂直公差为013mm90度钢角尺（即拐尺），将角尺长边靠板材四个角取值，即角度值。（与否90度角）（6）验收规则1）验收项目：规格尺寸、平面度、角度、外观。2）组批：同一品种、登记、规格每1002为一批次，局限性1002也视为一批次。3）抽样：同一批次随机抽取5（满足10块）。（7）鉴定A级产品中不得有超过5B级产品，则鉴定符合A级产品，如果不符合时应82、加倍抽样。如果仍不符合级别规定，则鉴定该产品不符合级别规定。（8）根据上述检测办法，应派专人、有责任心人进行检测、分类、标记，同一规格，同一批次为一单位。并在铺贴前将选好同一规格、批次进行浸泡4小时，捞出后进行阴干备用。2、机具设备筛子、抹子、墨斗、2m铝方管、靠尺、橡皮锤、施工用尼龙绳、600mm长钢刻度尺、90度钢角尺、600mm水平尺等。3、施工工艺工艺流程：基层清理弹线贴灰饼标筋铺结合层砂浆拉线铺砖压平拨缝嵌缝养护。楼地面面层施工均应由远离上料口房间开始，先房间再走廊后上料口房间顺序，楼梯自上而下逐级施工。（1）基层解决：采用磨石机加钢丝刷配合铁铲等工具将地面杂物清理干净。然后用水冲刷83、去表面浮上，落地灰等物。依照墙面500mm水平控制线，弹出地面标高控制线，然后在房间四周按2m2m做灰饼，灰饼表面应比地面标高控制线低一面砖厚度，再按灰饼标灰筋，不同楼面分界线应留在门扇下。如有地漏和排水孔部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度为：0.5-1为准。（2）刷结合层砂浆：铺砂灰前应将基层湿润。刷一遍水灰比为0.5-0.4水泥素浆，随刷随铺水泥：粗砂l:3体积比干硬性砂灰，砂灰厚度普通控制在3.5mm以内，依照标筋标高，用木抹子拍实，短托尺刮平，再用长刮尺通刮一遍，然后平整度应不大于2mm。拉线测定标高及泛水，符合规定后，用木抹子压实搓平。（3）在房间纵横两个方向排好尺寸84、，将缝宽度按设计规定计算在内，缝宽为1.5-2mm，规定四周砖对称，砖宽度应不不大于1/2地砖，依照计算模数，拟定砖数和缝宽放线。（4）铺地砖时，应先从里向外退着铺，每块砖必要与线靠紧，干铺砂灰平整度2mm，其高度应高出平线为宜，砂浆铺设有效面积应不不大于实铺面积周边5mm以上。单块面砖铺贴好后应用木板或橡皮锤实敲、找平，两砖相邻差应不大于0.5mm。找平、实敲后把砖轻轻拿起，将素水泥浆均匀挂在砖背面，然后再放入原位置，实敲找平。并将一侧多余砂浆去掉，以此类推动行铺设。（5）嵌缝：铺完地面砖后，待地面达到70强度后进行嵌缝，先用水湿润同步用1：1水泥砂浆嵌缝，颜色与面砖颜色相适当。嵌缝应做到密85、实，平整光滑，用专用钢丝压光，同步用棉纱将地面擦试干净。嵌缝后缝隙应均匀、美观、大方。（6）养护：嵌缝砂浆初凝后，派专人用喷雾器浇水保潮，养护时间不得不大于7昼夜。4、质量原则表面平整：2mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；接缝平直：2mm，拉5m线检查，局限性5m拉通线检查；接缝高低：0.5mm，用直尺和楔形塞尺检查；接缝宽度：0.5mm，用直尺检查。5、施工中应注意问题（1）材料进场后应先检查、检测，合格后则用，不合格应及时退场。（2）对施工人员进行加强管理，发现质量问题，及时纠正、解决，责任到人。（3）干硬性砂浆应严格按配比配料。（4）严格按安全技术交底进行用电管理，不能乱拉乱设，夜间施工要86、多设照明灯，派专人管理。（五）花岗岩楼面1、材料规定（1）花岗石：其技术规定规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板材光泽度、外观、色调与花纹、物理力学性能等应符合现行行业原则花岗石建筑板材规定。（2）水泥：普通采用普通硅酸盐水泥，强度级别不得低于32.5级，受潮结块水泥禁止使用。（3）砂：宜采用中砂，必要过筛，颗粒要均匀，不得具有杂物，含泥量不不不大于3%，粒径普通不不不大于5mm。2、施工机具 手推车、铁锹、靠尺、铁抹子、木抹子、尼龙线、橡皮锤、扫帚、砂轮锯等。3、施工工艺（1）工艺流程 基层解决选料刷水泥浆找平层铺设面层灌缝养护镶贴踢脚板（2）工艺规定1）基层解决：楼地面各种孔洞缝隙应事先用87、细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。基层干净无积水。2）选料：同一房间、开间应按照配花、品种挑选尺寸基本一致色泽均匀、纹理通顺板材进行预排编号，分类存储。铺贴前先将石块背面刷干净，铺贴时保持湿润，对底层地面板块应做防水解决。3)铺贴前先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比0.5左右），水泥浆随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。4）铺找平层：铺干硬性水泥砂浆（普通配合比1：3）找平层，虚铺厚度以25-30mm为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行石块预铺。5）铺设面层：铺设时按预排编号进行石块预铺，应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有88、空虚处应用砂浆弥补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀洒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同步着落，再用木锤着力敲击至平实，注意随时找平找直，规定四角平整，纵横缝间隙对齐。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计无规定期，不应不不大于1mm。6）灌缝：铺贴完毕24h后，经检查石块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝饱满，并随后用布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石材板块两天内禁止行人和堆放物品。7）养护：在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。8）镶贴踢脚板：镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角。将基层浇水湿透，均匀涂刷素水泥浆，边刷边89、贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上棱拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴。镶贴时随时检查踢脚板平顺和垂直，板间接缝应与地面贯通，擦缝做法同地面。4、质量原则：（1）主控项目花岗岩面层所用板块品种、质量应符合设计规定。面层与下一层应结合牢固，无空鼓。（2）普通项目 花岗岩面层表面应干净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌对的、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。 踢脚线表面应干净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 楼梯踏步和台阶板块缝隙宽度应一致、齿角整洁；楼层梯段相邻踏步高度差不应不不大于10mm；防滑条90、应顺直、牢固。5、成品保护（1）运送花岗岩板块和水泥砂浆时，应采用办法防止碰撞已做完墙面、门口等。（2）铺砌花岗岩板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净花岗岩表面上水泥痕迹。（3）在花岗岩地面上行走时，找平层水泥砂浆抗压强度不应低于1.2MPa。（4）花岗岩地面竣工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。在地面上进行其她工序施工时，对面层覆盖保护。十、门窗工程原材料进场后，应严格进行质量检查，检查配件、附件与否齐全，原材料及门窗规格尺寸与否符合设计规定。门窗框安装时，按图示尺寸弹出窗中线，并弹好室内+500mm水平线，再依照水平线安装，防止位移。一、材料1、塑钢门窗规格、型号应符合设计规定，91、五金配件配套齐全。必要具备产品出厂合格证。并具备“三性”检查合格产品。2、镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、防水密封膏、塑料垫、压条、焊条、软填料等。二、作业条件1、构造工程验收合格后，洞口套抹好底糙。2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线，校核窗洞口位置尺寸及标高与否符合设计图纸规定，如有问题应提迈进行剔凿解决。3、按设计图纸检查核对窗型号、规格，启动方向、安装孔方位及组合杆和附件等，位置与否吻合，若不符合应提前剔凿解决。并应及时将孔洞内杂物清理干净。4、按图纸规定核对型号和检查塑钢门窗质量，如发现窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，外观色差大者，经商定92、解决修整，鉴定合格后才干安装。5、如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。6、保存或搭设安装脚手架。三、操作工艺1、塑钢门窗外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗直接埋入墙体。且不得直接固定于填充墙材上，应预埋混凝土预制块，每侧墙体混凝土块埋设不少于3处。2、窗框预埋件安装窗洞口预埋铁件，普通在土建构造施工时安装。窗框安装前复查下列尺寸：（1）洞口尺寸。（2）洞口预埋件间距必要与门窗框上设立铁脚配套。（3）门窗洞口墙体厚度方向预埋件中心线按设计规定，内墙门窗，位于墙中；外墙门窗，位于外墙体构造外皮以里20mm处。（4）埋件至窗角距离不应不不大于180mm。铁脚间距应不大于600mm。3、弹线找规矩93、依照设计图纸和土建提供洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置，以其窗边线为原则，从顶层开始吊垂直，找出各层门窗框垂直方向安装位置，对个别不直口边应进行剔凿解决。窗洞口水平位置应以楼层+50cm水平线为原则，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直。一种房间应保持窗下皮标高一致。每一层也应保持下皮标高一致。4、拟定墙厚方向安装位置依照设计规定拟定塑钢门窗在墙厚方向安装位置，内墙门窗，位于墙中；外墙门窗，位于外墙体构造外皮以里20mm处。5、防腐解决（1）窗两侧防腐解决应符合设计规定，水泥砂浆不适当直接与塑钢门窗面接触，产生化学反映，腐蚀塑钢门窗。（2）塑钢门窗安装，若采用连接铁件进行固定期，应进行防94、腐解决。连接固定件宜选用不锈钢件。6、门窗框就位和暂时固定（1）塑钢门窗框上保护胶膜安装先后不应撕掉或损坏。（2）依照找好规矩，安装塑钢门窗框，并及时将其吊直找平，同步检查其安装位置与否对的，无问题后，再用木楔暂时固定。（3）组合窗框应先按设计规定进行预拼装。然后按先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框顺序进行。窗框横向及竖向组合时，应采用套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。（4）组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防腐解决，连接部位应采用镀锌螺钉。（5）若窗框采用明螺丝连接，应用与窗同颜色密封材料将其掩埋密封。7、窗框固定（1）塑钢门窗固定办法有两95、种：1）连接铁件与预埋钢板焊接。2）用10mm膨胀螺栓将连接铁件固定在砖砌墙体上预埋混凝土块上。拟采用第二种办法进行施工。（2）自由门地弹簧安装，采用地面预留洞口，门扇与地弹簧安装尺寸调节后，应浇筑C25细石混凝土固定。（3）窗框固定牢固后，方可取出木楔。8、解决窗框与墙体缝隙塑钢门窗框安装固定后，应及时按设计规定解决窗框与墙体缝隙，本工程拟采用在窗框与墙体缝隙间填充发泡聚氨脂填充。应在窗台板安装后将窗四周缝同步嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。塑钢门窗如沾有水泥浆或其他污染物，应及时用软布清洗干净。9、装扇（1）门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰竣工验收后安装。（2）平开门窗在框与扇隔架组装上96、墙、安装固定好后再安玻璃，即先调节好框与扇缝隙，再将玻璃安入扇并调节好位置，最后填嵌门扇玻璃封条及密封胶。10、安装纱窗（1）截纱要比实际尺寸每边各长50mm，以利于压纱。（2）绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装下压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，用螺丝拧紧，将多余纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。11、安装五金配件依照设计及图示规定安装配件，各类五金零件转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象，配件安装要齐全。在窗框节点要安装碰胶或设胶垫，拉窗下槛设排水眼，及防扇出轨限位装置和防撞击装置。四、质量原则1、主控项目（1）塑钢门窗与其附件质量必要符合设计规定和关于原则规定。（97、2）塑钢门窗安装位置、启动方向必要符合设计规定。（3）塑钢门窗安装必要牢固，预埋件数量、位置、埋设连接办法必要符合设计规定。（4）塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必要做防腐解决，禁止用水泥砂浆作门窗框与墙体之间填塞材料。2、普通项目（1）塑钢门窗扇安装应符合如下规定：1）平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。2）推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计规定。（2）塑钢门窗附件齐全，安装位置对的、牢固，灵活合用，达到各自功能，端正美观。（3）塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑无裂缝，填塞材料、办法符合设计规定。（4）塑钢门窗外观质量：表面干净、无划痕、碰伤、无锈蚀：98、涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。五、成品保护1、防污染（1）窗应采用预留洞口方式。窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完毕之后。（2）窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗。（3）室内外涂刷或喷涂时，应用塑料薄膜封严窗，防止污染。（4）建筑垃圾，不得从窗口向外倾倒。（5）不得在室内拌砂浆，以防水泥灰喷污窗。（6）不得在窗上乱划涂写。（7）窗塑料保护薄膜在窗安装前以及室内外湿作业未完前，不能破坏，防止砂浆对其面层污染侵蚀。（8）塑钢门窗保护膜应在交工前再斯去，要轻撕，且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。2、防撞击、划痕（1）窗扇安装后，随后安装五金配件，关窗锁门，以防风吹99、损坏门窗。（2）搭拆、转运脚手杆和架板、安装管线及设备，应防止擦、砸、撞坏窗边框。（3）建立严格成品保护制度。（4）表面划痕：严防用硬物等清理其塑钢门窗表面。十一、装饰工程（一）刮腻子喷涂墙面、顶棚1、材料涂料：乳胶漆。乳胶漆应存储于阴凉干燥和不受日光直射地方，存储温度不低于0。乳胶漆不可与其她溶剂、油漆、粉料等混合。在使用乳胶漆时，最佳要保存些，以备大面积竣工之后局部修补之用。调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。内墙腻子应见水不软化及膨胀，手抹不起粉腻。颜料：各色有机或无机颜料。2、作业条件（1）新水泥砂浆、混凝土墙面须经一段合理保养时间，让其通风干燥，基层含水100、率不不不大于10%，PH值不大于10。如因通风不良，自然干燥所需时间比较长。（2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。（3）门窗安装完毕，地面施工完毕。（4）温度5如下或相对湿度85以上不适当施工。（5）做好样板间并经鉴定合格。3、操作工艺（1）清理墙面：墙面在批刮腻子前必要坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松和脱壳等缺陷。一方面将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整限度决定，普通状况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5，第一遍101、用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。腻子干后，用砂纸打磨平整，再用湿布将浮灰抹去，并尽快涂漆。（4）喷第一遍乳胶漆：内墙乳胶漆无需加水即可涂刷，如较稠可稍加水稀释后再喷涂，切忌大量加水。施工前将漆充分搅拌均匀，以免构成不均匀而影响漆性能。喷涂顺序是先喷顶板后喷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉102、。乳胶漆用专用喷涂机器施工。乳胶漆使用前应搅拌均匀，恰当加水稀释，防止机械堵塞。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光并清扫干净。（5）喷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作规定同第一遍，使用前充分搅拌，少量加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。（6）喷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作规定与第二遍相似。由于乳胶漆膜干燥较快，应持续迅速操作，喷涂时从一头开始，喷涂范畴要互相衔接，一排一排交替进行喷涂，避免浮现干燥后接头。（7）喷涂范畴要均匀一致，不得浮现色差、厚薄不均匀现象。4、质量原则禁止脱皮、漏喷、反锈。（1）透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。（2）光亮和103、光滑：光亮和光滑均匀一致。（3）装饰线、分色线平直：偏差不不不大于1mm(拉5m线检查，局限性5m拉通线检查)。（4）颜色：颜色一致，均匀。5、成品保护（1）油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土污沾墙面，墙面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。（2）油漆墙面竣工后要妥善保护，不得磕碰。（3）喷涂墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃、灯泡、插座等工程。（二）面砖墙面1、材料（1）水泥：普通水泥或矿渣水泥。（2）白水泥：白水泥（3）砂子：中砂（4）面砖：面砖品种、规格、图案、颜色均匀性必要符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，釉面砖吸水率不得不不大于18%。（5）石灰104、膏：使用前一种月将生石灰焖淋，应过3mm孔径筛子，淋成石灰膏。同步石灰膏内不应具有未熟化颗粒及杂质。（6）生石灰粉：提前一周用水浸泡。（7）粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不不不大于5%。2、作业条件（1）墙体抹灰完，做好墙面防水层，保护层和地面防水层，混凝土垫层。（2）做好内隔墙和水电管线埋设，堵好管洞。（3）安装好门窗框并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计规定，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。（4）脸盆架，镜钩，管卡，水箱等应埋设好防腐木砖，位置精确。（5）弹好墙面+50cm水平线。（6）墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。（7）大面积105、施工前应先做样板墙和样板间，并经质管部门检查合格后再正式镶贴。3、操作工艺（1）选砖选砖时规定方正，平整、无裂纹，楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格砖不用。（2）基层解决与抹底灰1）基层为混凝土墙面一方面将凸出墙面混凝土剔平，对大钢模施工混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用如下“毛化解决”办法，即先将表面尘土。污垢清扫干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀。终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩所有粘到混凝土光面上，并有较高强度，用手106、掰不动为止。抹底灰：先刷一道掺水重10%108胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。2）基层为加气混凝土墙或板先用扫帚将墙面和板面废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙或板洇透(使水浸入加气墙或板深10mm为宜)。检查墙面凹凸状况，对缺楞掉角墙板和板面接缝处高差较大时，可用1：3：9混合砂浆掺水重20%108胶水拌均，分层抹均，分层抹平，每遍厚度宜在7-9mm左右，待灰层终凝后浇水养护。吊垂直、找规矩、贴灰饼，冲筋。抹底灰：先刷一道掺水重20%108胶水溶液，紧跟分层分遍抹1：0.5：4水泥混合砂浆，厚度107、约7mm，吊直、刮平。打底灰要扫毛或划出纹道，待灰层终凝后浇水养护。（3）排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图纸规定排砖，一种房间应镶贴尺寸一致面砖。如条件不能满足时，应将数量较多，规格较大面砖贴在下部，以便上部面砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，普通由阳角开始，自下而上进行，尽量使不成整块面砖留在阴角。有水池、镜框时，必要以水池，镜框为中心往两边分贴，使用配件砖切割面砖用合金刚錾子，依照所需尺寸划痕折断后，在砂轮上磨边对缝。如墙面留孔洞、槽盆、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合规定为准(最佳用无108、齿锯切割)。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制制线，普通竖线间距为1m左右，横线普通依照面砖规格尺寸510块弹一水平控制线，有墙裙弹在墙裙上口。（4）贴原则点原则点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整原则，做灰饼砂浆用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3)，在灰饼面砖棱角上拉立线，再于立线上栓活动水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几种灰饼需拉线或用靠尺板拉平。（5）垫底尺依照计算好最下一皮砖下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口原则，底尺上皮普通比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖，底尺安放必要水平，摆实摆稳。底尺垫点间109、距应在40cm以内，要保证垫板牢固。（6）镶贴面砖一方面把挑选出规格一致面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用设计规定混合砂浆或水泥砂浆由下往上镶贴，镶贴办法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在砖墙上，用小铲木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为原则，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴，门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直。平整和砖层原则，然后按此原则向两侧挂线镶贴。（7）镶贴边角面砖贴到上口必要平直成一线，边角对缝应整洁，平直。边角压贴方向应事先考虑好，使对缝尽量110、藏在暗处。（8）擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理，然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子素浆擦均匀，砖面擦净。4、质量原则（1）所用面砖品种、规格、颜色、图案必要符合设计规定和符合现行原则规定。（2）面砖镶贴必要牢固、无歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（3）表面平整、平实、干净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和明显光泽受损处，无空鼓现象。（4）接缝填嵌密实，平实、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向对的，非整砖使用部位适当。（5）突出物周边板块套割吻合，边沿整洁；墙裙，贴脸等上口平顺，突出墙面厚度一致。5、成品保护（1）111、搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运送必要把车腿用轻物包扎保护，防止磕碰地面。（2）要认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水电、通风、设备安装等)工作应做在前面，防止事后凿墙损坏面砖。（3）面砖镶贴完活后，应即贴纸保护，防止污染。（4）墙阳角和门口处，应用聚苯板或木板保护，以免碰坏。（5）各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够强度。（6）拆架时注意不要碰撞墙面。（三）大理石墙面1、材料（1）水泥：普通水泥或矿渣水泥。（2）白水泥：白水泥（3）砂子：中砂（4）大理石：大理石品种、规格、图案、颜色均匀性必要符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断112、裂等缺陷。2、作业条件（1）墙体抹灰完。（2）做好内隔墙和水电管线埋设，堵好管洞。（3）安装好门窗框并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计规定，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。（4）脸盆架，镜钩，管卡，水箱等应埋设好防腐木砖，位置精确。（5）弹好墙面+50cm水平线。（6）墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。（7）大面积施工前应先做样板墙和样板间，并经质管部门检查合格后再正式施工。3、施工工艺（1）工艺流程 1）薄形小规格块材（边长不大于40cm）满贴法施工工艺流程： 基层解决吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排块材镶贴块材擦缝 2）大规113、格块材（边长不不大于40cm）安装法施工工艺流程： 施工准备（钻孔、剔槽）穿铜丝固定绑扎、固定钢筋网吊垂直、找规矩弹线安装大理石分层灌浆擦缝（2）施工办法 1）满贴法施工进行基层解决和吊垂直、找规矩，其她可参照镶贴面砖施工要点关于某些。要注意同一墙面不得有一排以上非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽部位。在基层湿润状况下，先刷粘结胶素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，抹底子灰表面划毛。待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随后将已经湿润块材抹上厚度为2-3mm素水泥浆，内掺适量粘结胶进行镶贴，用木槌轻敲，用靠尺找平找114、直。2）安装法施工钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计规定用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板上、下两个面打眼，孔位打在距板宽两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。如大理石宽度较大时，可以增长孔数。钻孔后用金刚錾子把石板背面孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。穿钢丝：把备好铜丝剪成20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝楔进孔内固定牢固，另一端将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石上下端面没有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。绑扎钢筋网：一方面剔出墙上预埋钢筋，把墙面镶贴大理石部位清扫干净。先115、绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好竖筋用预埋筋弯压于墙面。横间钢筋为横扎大理石所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材下口固定铜丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7-8cm，比石板上口低2-3cm处，用于绑扎第一层石板伤口固定铜丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。吊垂直、找规矩：先将大理石墙面、柱面和门套用大线坠从上至下找出垂直。应考虑大理石板材厚度、灌浆砂浆空隙和钢筋所占尺寸。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石外轮廓尺寸线。安装大理石：按部位取石板并舒直铜丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量116、，只要把铜丝和横筋拴牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起便可绑大理石上口铜丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间缝隙普通为3-5cm。灌浆：把配合比为1：2.5水泥砂浆放入半截大桶内，加水调成粥状，用铁簸萁徐徐倒入，注意不要碰大理石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层灌溉高度为15cm，不能超过石板高度1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板下口铜丝又要固定石板，因此要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应及时拆除重新安装。第一次灌入15cm后停1-2h，等砂浆初凝，此时应检查与否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度普通为20-30cm，待初凝时再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上117、口5-10cm处为止。擦缝：所有石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用抹布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。（3）质量标注1）主控项目大理石品种、规格、颜色和性能符合设计规定大理石数量位置和尺寸应符合设计规定大理石安装工程预埋件数量、规格、位置、连接办法和防腐解决必要符合设计规定2）普通项目大理石板表面应平整、干净、色泽一致，无裂痕和缺陷。石材表面应无泛碱等污染。大理石板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计规定，嵌填材料色泽一致，接缝高差一致，出墙厚度一致。（四）干挂石材幕墙1、安装工艺（1）放线外墙面水平线以设计轴线为基准。规定各面大墙118、构造外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不不不大于lcm。放线详细原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并依照二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完毕后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。（2）连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与构造预埋铁三面围焊，为保证连接部位耐久性，角钢边沿增长一道焊缝，即实际为四周围焊。焊接完毕，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件固定位置按连接件弹线位置拟定，采用水平跟线、中心对线、先点焊、拟定无误后再施119、焊办法。假柱、挑檐等部位由于构造填充空心砌块围护墙或石材面距构造面空隙过大，为满足建筑设计外立面效果，需在硅构造外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与构造预埋件焊接，焊缝规定及检查、防腐做法同上。次龙骨与挂件连接采用不锈钢螺栓，次龙骨依照螺栓位置开长孔，与舌板互相配合实现位置调节。钢龙骨安装位置必要符合挂板规定。（3）挂件安装待连接件或次龙骨焊接完毕后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔自由度调节，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。（4）石材面板安装依照图纸做法干挂板材用挂件销接，自120、下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，槽深20mm，板材安装必要跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。挂板时缝宽按二次设计图规定进行调节，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将构造胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。2、质量规定与技术办法（1）连接件焊接保证预埋件与连接板及龙骨焊接质量对外饰面牢固与耐久尤为重要。特作如下规定：焊接前清理焊口，焊缝周边不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检查部121、门检测。正式施焊时应对的掌握焊接速度，规定等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。（2）石材安装一方面应依照翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽质量(垂直度、槽深、槽位)，可采用如下办法：现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。槽位上下对齐型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度20mm为宜。开槽完毕应进行自检，涉及槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。石材上墙前，先清除槽内浮尘、122、石渣；试挂(板位、板垂直等规定见下表)后，槽内注胶、安装石，靠尺校核。（3）嵌缝一方面用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增长密封胶附着能力。宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为12，填塞深度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。嵌缝胶为硅酮密封胶，打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一次完毕，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完毕，保证外形一致。十二、脚手架工程本工程室内顶棚工程采用满堂脚手架，其他室内装饰工程采用工具式脚手架。外墙采用落地123、式脚手架。1、设计要点建筑施工分段搭设脚手架，依照JGJ59-99“建筑施工安全检查原则”规定：（1）斜撑立杆底部固定必要牢固；（2）斜撑立杆除必要满足间距规定外，中间还应设立大横杆，增长斜撑立杆刚度；（3）外挑杆件与建筑构造连接必要牢固；2、脚手架材料选用（1）钢管钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，钢管材质宜使用力学性能适中，稳定Q235钢，其材质应符合碳素构造钢（GB700-88相应规定）。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆长度宜为46mm，便于人工操作，依照实现需要，小横杆长度宜在1.21.3m，钢管禁止使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀钢管。本工程所有外脚手架钢管均外涂防锈漆124、，并定期复涂，以保证外观形象。（2）扣件扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件GB978-67规定，应与钢管吻合，机械性能不低于KJ33-8可锻铸铁制造，扣件附件要用材料应符合碳素构造钢（GB700-8（8）中Q235钢规定，螺纹均就符合普通螺纹GB198-81规定，扣件禁止使用不合格、无出厂合格证，表面裂纹、变形，锈蚀扣件，扣件活动部位应能灵活转动，夹紧钢管时，开口处最小距离应不不大于5mm。（3）脚手板本脚手板采用杉木或松木，厚度5mm，宽度为200250mm，板不得有腐朽、劈裂和严重变形。若采用钢脚手板，须用23厚级钢板压制而成厚度50mm钢脚手板。（4）安全网安全网采用经国家指定监督检查部门125、鉴定允许生产产品，同步应具备监督部门批量验证和工厂验合格证。安全网力学性能应符合安全网力学性能实验办法GB5726-88规定，进入现场后应对安全网进行模仿“砂包冲击实验”。3、脚手架使用和安全管理建筑脚手架在搭设使用和拆除中要严格实行安全管理，防止和减少事故发生。（1）在使用过程中不得任意拆除必不可少构件和连墙件，不得在脚手架作业面超载。（2）作业层满铺脚手板（或竹笆），架面与墙之间用脚手架（或竹笆）盖严。（3）施工人员在作业层操作时，不得用力过猛，致使身体失去平衡，不得集中多人搬运重物。（4）施工人员必要戴好安全带，安全帽，禁止酒后作业，禁止在架子上休息，上下攀登。（5）专职安全员，架子工工126、长必要经常对脚手架进行检查。4、其她事项未尽事宜严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-执行。B、安装某些重要分项工程施工办法一、给排水工程(一)工程内容给排水系统安装涉及给水系统、排水系统，其中重要设备材料涉及：大便器、洗脸盆、管道、各类阀门等。（二）施工重要程序室外管道：材料检查管沟开挖管沟清理管道连接管道防腐管道敷设前检查管道敷设管道验收分层回填夯实给水管道：施工准备材料检查验收测量下料管件组对支架制作管道连接试压冲洗管道验收室内排水：制料管道施工准备材料检查测量下料支架制安UPVC塑料管粘接安装就位卫生洁具安装通水通球实验（三）重要施工办法及技术规定1、室外埋地管道安127、装（1）室外排水管施工前一定要对管材进行认真检查，发既有损坏、变形、裂纹禁止使用。（2）室外给水管，管材、管件在运送、装卸、储存和搬运时，禁止激烈撞击、抛摔、滚拖，与尖锐物品接触，避免油污。（3）精确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度以不不大于可敷管径300mm为宜，开挖管沟应避免在雨天进行，开挖后就清除淤泥、石块、树根等杂物，并置换设计指定回填土。（4）将预制好管段缓缓放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好暂时支撑，按照图纸坐标标高，找好位置和坡度，以及各排水井方向和中心线，将管道按程序连接好。（5）埋地管线连接完后，应按设计规定进行通水实验，待试水合格后，进行分段回填，回填前应对回填土中大块及尖128、硬物质清除，回填土含水量不得超过35。2、给水管道本工程给水采用PP-R管（热熔连接）和钢塑管（丝接连接）。（1）PP-R管安装1） 插入式热熔连接施工办法热熔和连接前准备工作外径25至110mm管子需要用倒角器将管端倒角15至原壁厚一半（外径16和20mm管子不需要）。外径20至110mm管子需要用刮皮器切削管子，直至刀片与管端平齐，每一种尺寸管子均需用不同刮皮器，外径16mm管子则不需要。用清洁剂和不起毛纸擦净管件和管子，清洁剂可用专用产品或酒精（浓度至少为95%无油脂）。当预组装部件做熔接时，连接前在管件与管子所规定位置上作出标记。外径16至63mm管子手工连接时，均要用标记模板对管子插129、入管件熔合深度处作出标记，该标记应在加热和连接后仍可看到。熔合前需定期检查熔合温度，用测温色笔在加热元件-加热套外侧测量。当274测温色笔未熔而253测温色笔熔化，加热元件温度已达到对的值。每次熔合后均要用干布或干纸擦净加热套和加热头，不要用清洁剂。热熔连接将管子和管件分别查加热套和加热头，不要旋转她们，也不要太快移动她们（要使材料有足够熔化时间）。当管子和管件完全插入加热套和加热头，加热过程便开始（此时开始计时），熔合时应防止管件和管子向外滑动。加热后，慢慢将管子和管件从加热管件上移出，不要旋转加热某些。加热后及时将管子和管件沿其轴线往一起压，不要转动。严格遵守保持时间和冷却时间。保持时间：130、在此时，管件与管子必要何在一起并不得转动。冷却时间：在此时，可不用手握持管件和管子，但在冷却时间未完之前，不得进行下一布组装工作，以免承受应力。熔合工序完毕后，管件与管子便精准对中。在熔合过程中和熔合后，不容许转动管件和管子。热熔合连接环节保管好熔合件和熔合部位不受潮，无污物。垂直切割管件，不要倒角。用清洗液、不起毛纸或吸取剂擦净接头和管子（仅将纸弄潮）。清洁剂如酒精等（浓度94%无油脂）。在管子上标出插入接头深度，不要用油笔。将管子插至标记处，交替拧紧螺丝。将电熔器与电源接通，用熔接电线将电熔器与接头相连，按下START按钮，熔合过程开始。熔合完毕后检查熔合接头与否接合好，办法是通过电熔接头131、上探出熔瘤凸头来判断，熔合好时熔瘤接头浮现。2）敷设要点管道在墙内敷设时，需经构造设计承认,土建配合预留或开凿管槽,管槽深度应不不大于管外径加10mm，宽度为管外径加60mm，可将管道在墙槽内用铁丝、管卡等暂时固定，敷设完毕并试压合格后，将墙槽用水浸透，再用M10砂浆（或细石砼）分层嵌槽保护，并在毛墙面上做管道走向标记，以防二次装修时破坏管道。明敷管道应在土建施工完毕后进行，安装前先复核预留孔洞位置与否对的。管道走向布置应合理,不得穿越烟道、风道。明装管道不得穿越卧室，应远离热源，立管距家用灶具不得不大于400mm，与采暖管道净距不得不大于200mm。管道穿越建筑物变形缝时,必要设两端固定补偿132、装置。冷水管道直线长度不不大于20m时应有补偿办法。管道安装前按规定设立管卡，位置应精确，埋设平整、牢固，管卡可采用U型卡，管卡与管道应接触紧密，但不得损伤管道表面。在金属配件与PPR管连接部位，管卡应设在金属管配件一端，并应尽量接近金属管配件。立管与水平管支撑间距不得不不大于下表规定。外径（mm）162024324050637490110水平管（mm）6006008008001000100014001400立管（mm）800800120012001400140024002400管道在穿越墙、梁、楼层及水池、水箱壁等处必要设立套管，套管两端应与墙、梁饰面平齐。在穿越楼层时套管应为镀锌钢管，上端133、高出楼地面宜为100mm ,应在严密防水办法。给水管，管材、管件在运送、装卸、储存和搬运时，禁止激烈撞击、抛摔、滚拖，与尖锐物品接触，避免油污，与金属管配件，阀门等连接应采用螺纹连接或法兰连接。采用螺纹连接宜用聚四氟乙烯生料带做为密封填充物，不适当用厚白漆、麻丝。管道在穿越墙，梁，楼层等处必要设立套管，套管两端应与饰面平齐。在穿越楼层时套管应为镀锌钢制套管，上端高出楼地面宜为100mm，应有严密防水办法。水压实验。管道安装完毕，埋地及暗敷管道在隐蔽前，应做水压实验，按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）第4.2.1条规定进行实验。管道试压由管道最底处缓慢地充水，随着逐渐充134、水由低处向高将各溢水端封堵，使管道内空气得以充分排除，在静压状态下先进行水密性检查，然后对管道缓慢升压，普通采用手摇泵，实验压力为工作压力1.5倍，但不得不大于0.6 Mpa。达到实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05 Mpa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.05 Mpa，同步检查各连接处不得渗漏。管道在使用迈进行清洗，按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）第4.2.3条规定进行。冲洗分两次进行，一方面，对立、支干管进行单独试压冲洗,符合设计规定后，再与支管某些连接，进行二次打压、冲洗。饮用水管道安装冲洗完毕后，在使用前应用每升水中含20-3135、0mg游离氯水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24h以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经关于部门取样检查，水质未被污染方可使用。（2）给水钢塑管安装给水钢塑管特点就是将镀锌钢管和PP-R管有效组合在一起，即能达到钢管坚硬不易变形特点，又能起到PP-R管保证水质不变，保证人身健康等特点，因而，施工过程中一定要注意衬塑保护，以免衬塑破坏而影响其功能。1）给水衬塑钢管丝接：管道切断：管道切断使用盘锯切割，其转速不得不不大于800r/min,断口应平齐，且垂直于轴线。套丝：套丝采用机械套丝，套丝机使用润滑油润滑。按管径分次套制丝扣，普通管径为1532mm者套二次，4050mm者套三次为宜。 管端136、清理加工应符合下列规定：用细锉将金属管端毛边修光；使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内油、水和金属切屑；用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度为10-15。 管道丝接：将已套好丝扣管材，配装管件。管道连接应采用专用接头并使用专用工具。管道与配件连接后，外露螺纹某些及钳痕和表面划伤部位应涂防锈密封胶。3、排水管道（1) 排水管选材本工程排水管室外及出屋面排水管采用机制铸铁管，其她部位以上采用UPVC排水管。1）铸铁管安装铸铁管安装前做好检查符合规定后，对所有管子及管配件进行防腐解决。机制铸铁管在对口前，每根管子均用手钳轻轻敲打，听其声音辨别与否有裂纹,如有裂纹,应更换或截去裂纹某些。埋地管道敷137、设前，管沟必要进行夯实解决，并按规定作好支墩。立管根部采用2个45弯头组合。管道安装完毕后来，必要进行灌水实验(满水15min液面下降后，在灌满观测5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格)，合格后方可进行隐蔽，并作好隐蔽验收记录。管道安装时应及时封堵管口，以免有水泥沙子进入管道，影响将来使用。（2) 排水UPVC管道安装该管材质轻、内壁光滑，安装便捷、受气候影响小，但该管材刚性差，热膨胀性大，极易污染，应选用质地均匀、表面光洁、色泽一致，无夹渣、气泡，无椭圆变形且表面无划痕材料。选材过程中应严把质量关，杜绝不合格材料进场。材料进场后放置在阴凉、通风、干燥处保存，以免曝晒或受高温时管材变型。138、管材下部应用受力面宽度不不大于5cm方木垫起，方木间距不不不大于1m，且不适当堆放过多，以免管道受压，产生变形。管道安装时应依照现场详细状况及选用卫生器具，在现场排列测出需用管段长度，截取需用管段。并对所用管件进行标记，安装时应先在管道上套上专用筒状塑料布，以免施工中污染管道，管道安装后，将塑料布各接口用不干胶扎严，管道安装时应及时封堵管口，以免有水泥沙子进入管道，影响将来使用。施工中应严格执行验收规范，排水管道横管与严格按验收规范规定选料施工，横管与横管、横管与立管连接，应采用450四通及900斜三通或900斜四通,立管与排出管连接,应采用两个450弯头或弯曲变径不不大于四倍管径900弯头.139、污水管起点清扫口与管道相垂直墙面距离,不得不大于200mm若设立代替清扫口器具,与墙体距离不不大于400mm。管道系统配管时，应将配好管材与配件按设计试插一次，使承口插入深度符合规定，不得过紧或过松，同步测定管端插入承口长度，并在其表面划出标记，管端插入承口深度符合下表规定：序号公称外径（mm）管端插入承口深度（mm）140252502537540411050516060管道及管件在粘接前，应用棉纱或干布将内侧和插口外侧擦干净，无灰砂与水迹，当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺宜集中进行，规定在室温0以上操作，承插口表面粘接剂要均匀涂抹，先涂承口，后涂插口，粘接后使管端插入深140、度符合所划标记，并保证承插口直度和接口位置对的，然后静待23分钟，以防止接口滑脱。预制管段节点间误差不不不大于5mm，承插接口插接完毕后，应将挤出粘接剂用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。管道安装完毕后，应作系统通水实验，以排水畅通接口无渗漏为合格。（3) 排水立管安装立管安装前，要检查同一付立管各层面上预留洞口与否在同一垂线上，预留口坐标与否适当，否则应予以解决，以免管道安装后浮现管道安装不垂直及与饰面过大或过小。当预留洞口坐标偏差过大时应采用专用打孔机打孔，以免对现浇楼板产生过大破坏。立管甩口时应结合选用卫生器具，做到标高与甩口位置方向精确无误。排水立管在底层和顶层应设检查口，距离室内地坪141、1m。公共建筑内在接4个及4个以上大便器污水横管上宜设立清扫口，其横管直管段上检查口或清扫口之最大距离按下表：外径D（mm）5075110160距离（m）10121520立管应每层设立一种伸缩节和固定支架，安装位置及管道插入伸缩节内深度，符合设计规定。（当设计无详细规定期管端插入伸缩节应预留间隙为：夏季510mm，冬季：1520mm）。立管上每层设立一种伸缩节，伸缩节安装在该层污水汇流口下方，隔层设一种检查口，检查口距地面1m，朝向应便于检修。排水立管与该层顶板相交处应按设计或验收规范规定设立阻火圈。管卡应采用专用管卡，载置在距该层地面1.5-1.8m处，但同一层面管卡标高应一致，且应栽置牢固142、。立管中心线与粉刷后墙或柱距离按下表：公称外径（mm）507511060距离（mm）60708085100110120（4)排水支管安装支管安装前应结合现场条件，询问土建有关房间内墙面抹灰厚度后，结合图纸合理安排选用卫生器具位置，依照选用卫生器具排水口位置定出排水管甩口位置方向。在相应位置作出标记，并量出各管段长度，断出需用管段。做至甩口位置，方向对的。管道坡度合理。避免管道安装后因甩口位置不对的带来重新剔凿现象，以免带来漏水隐患。安装时应先做支管吊卡，再敷设管道，（管道吊卡间距依照管道规格，=110时L110cm，75时L75cm，=50时L50cm。）以免管道安装后再做吊卡，引起管道受力不143、均产生起拱现象。本工程个别超过2m长支管，应设立伸缩节，伸缩节应固定。管道穿墙时，穿墙部位应加套管保护。支管安装后应用冲气橡胶球堵住管道根部，做灌水实验。管路系统必要设立支吊管卡，凡层高4m建筑物，每层设一种，层高不不大于4m设两个，管卡与管外壁某些应略为松弛，以适应管道伸缩，横管吊卡按下表设立：公称外径（mm）50751101.60间距（mm）0.500.751.101.60管道最小坡度按下表执行：（工程设计图纸注明者外）公称外径（mm）50751101.60间距（mm）0.010.0060.0040.0024、卫生器具安装卫生间一方面要画出平面布置图，经审核，做出样板后方能大面积施工。卫生144、器具安装，各类管口到位,待土建地面、墙面，顶棚装饰竣工后，再就位安装。固定卫生器具用木砖应所有刷防腐漆、稳装卫生器螺丝,应采用镀锌件，在轻质墙上安装卫生器具时，应尽量考虑采用落地式支架，如采用装在墙上时，应采用加固办法，并不影响背面墙面平整,使用卫生器具支架，要有足够力度和稳定性，为使卫生器具稳固及与墙面紧贴，安装前要一方面找好墙面平整某些,然后再用水平尺找好卫生器具尺寸，进行安装。（1）坐便器安装将坐便器预留排水管口周边清理干净，取下暂时管堵，检查管内有无杂物。将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。在十字线中心处剔2060mm145、孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周边抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。依照水箱背面固定孔眼距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔3070mm深孔洞，把带有燕尾镀锌螺栓（规格10100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母可采用胶皮碗连接办法。（2） 洗脸盆安装1）洗脸盆零件安装安装脸盆下水口146、：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中溢水口要对准脸盆排水口中溢水口眼。外面加上垫好油灰胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。2）洗脸盆稳装洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定高度，画出水平线，依照盆宽在水平线上画出支架位置十字线。按印记剔成30120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将4螺栓上147、端插到脸盆下面固定孔内，下端插入支架孔内，带上螺母拧至松紧适度。3）洗脸盆排水管连接S型存水弯连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少量麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严，抹平。（3）淋浴箱安装1）淋浴箱稳装：淋浴箱稳装前应将淋浴箱内表面擦拭干净，同步检查瓷面与否完好。带腿淋浴箱先将腿部螺丝卸下，将拔稍母插入淋浴箱底卧槽内，把腿扣在淋浴箱上带好螺母拧紧找平。淋浴箱如砌腿时，应配合土建施工把砖腿按标高砌好。将淋浴箱稳于砖台上，找平、找正。淋浴箱与砖腿缝隙148、处用1:3水泥砂浆填充抹平。2）淋浴箱排水安装：将浴盆淋浴箱排水三通套在排水横管上，缠好油盘根绳，插入三通中口，拧紧锁母。三通下口装好铜管，插人排水预留管口内（铜管下端板边）。将排水口圆盘下加胶垫、油灰，插入浴盆排水孔眼，外面再套胶垫、眼圈，丝扣处涂铅油、缠麻。用自制叉扳手卡住排水口十字筋，上入弯头内。将溢水立管下端套上锁母，缠上油盘根绳，插入三通上口对准浴盆溢水孔，带上锁母。溢水管弯头处加1mm厚胶垫、油灰，将浴盆堵螺栓穿过溢水孔花盘，上入弯头“-”字丝扣上，无松动即可。再将三通上口锁母拧至松紧适度。浴盆排水三通出口和排水管接口处缠绕油盘根绳捻实，再用油灰封闭。3）混合水嘴安装：将冷、热水管149、口找平、找正。把混合水嘴转向对丝抹铅油，缠麻丝，带好护口盘，用自制扳手（俗称钥匙）插入转向对丝内，分别拧入冷、热水预留管口，校好尺寸，找平，找正。使护口盘紧贴墙面。然后将混合水嘴对正转向对丝，加垫后拧紧锁母找平、找正。用扳手拧至松紧适度。4）水嘴安装：先将冷、热水预留管口用短管找平、找正。如暗装管道进墙较深者，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷、热水嘴安完后距墙一致。将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。卫生器具接口与排水管道连接时，应清除管内杂物，连接处用油灰或1:5白灰水泥混合膏填入抹平，以防止污水外流。安装地漏要严格控制标高，地漏四周要有合理坡度，禁止倒坡。排水栓安装应低于池面，底上垫上胶皮垫或其150、她软垫，与排水管连接要拧紧锁母，防止漏水。5、阀门安装按图纸规定，按介质性质，工作参数及安装使用规定条件，对的选用，此外采购阀门在仓库内要分类存储，挂好标牌，防止错用、安装时出差错。安装前应依照规定，仔佃核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门内杂物，凡出厂没有合格证及实验报告单阀门，应逐个实验，安装时要看准方向不得装反。安装位置，要从使用、操作、维修着眼，尽量满足条件，同步要考虑到个形美观。阀门手轮不得朝下落地阀门手轮应朝上，不得斜装，安装时，法兰要平行不得使用双垫，紧螺丝时要对称进行，用力要均匀。螺母同一侧螺栓出螺母不不不大于螺栓直径1.5倍。6、各类支架制作加工前要画出加工大样图151、，方能加工制作，孔眼钻眼，必要用机械钻眼，禁止用气焊、电焊冲眼代替。管道不容许有任何位移部位，应设立固定支架，固定支架要牢固，固定在可靠构造上，在管道无垂直移位，或位移很小地方，可设活动支架，为了保证支架耐用、美观，各楼层立管架依照构造应采用落地支架，敷设在吊顶内管道，应采用吊架办法是吊杆焊接在预埋铁件上。各类支架禁止埋设在12cm墙上或加气砼内，吊顶内管道放在托架上或吊架上，禁止放在装饰龙骨上，各类支架安装前必要做好防腐解决。安装前，严格按设计规范规定，拟定支架距离，应依照管道图纸中标高与土建施工标高核对，用水平仪抄到墙壁或柱上，然后依照管道走向和坡度计算出每个支架标高和位置，弹好线再进行安152、装。安装时支架应牢固固定构造物上，横向长度应水平，墙面与管子中心线平行，不容许上翘下垂，或扭斜。在墙上固定支架时，如砖砌体，可直接埋入墙内，埋设时,应清除砖孔内砖屑及杂物，并用水将孔洞浇洗，埋设深度应符合设计，并使用1:3水泥砂浆，弥补饱满， 在钢筋砼上安装支架必要结实牢固。 各类管道安装，必要在土建抹灰前或做出坍饼并弹出地面50cm控制线后方能施工。分项调试、试压、测压等工作在器具安装过程中同步进行，隐蔽某些未经试压不得隐蔽。二、采暖工程（一）工程内容：采暖管每户表前采用热镀锌钢管，管径DN100为丝接，热水入户表后管材采用PB管，热熔连接。（二）安装工艺流程施工准备管道定位予留洞管道主管安153、装散热器安装管道立支管安装水压实验管道冲洗成品保护。（三）施工工艺及操作要点1、施工前准备安装人员应熟悉设计图纸，理解建筑物构造、工艺布置及其她工种互相间配合关系；施工前应进行图纸会审，编制施工方案，并向操作人员进行技术交底；管道穿越地下室或地下构筑物外墙、屋面应预埋套管，并做好防水办法。2、管道安装定位预留洞依照设计规定，对照交底平面图，拟定立管精确坐标，搞好预留洞工作。（四）采暖镀锌主干管道安装：1、管道切断：管道切断使用盘锯切割，其转速不得不不大于800r/min,断口应平齐，且垂直于轴线。2、套丝：套丝采用机械套丝，套丝机使用润滑油润滑。按管径分次套制丝扣，普通管径为1532mm者套二154、次，4050mm者套三次为宜。 3、管端清理加工应符合下列规定：用细锉将金属管端毛边修光；使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内油、水和金属切屑；用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度为10-15。4、管道丝接：将已套好丝扣管材，配装管件。管道连接应采用专用接头并使用专用工具。管道与配件连接后，外露螺纹某些及钳痕和表面划伤部位应做防锈解决。（五）室内暗敷设1、安装前应具备如下条件：（1）设计图纸、文献等技术参数齐全，已进行技术交底。（2）施工现场：有水、电供应设施，有专用材料存储场地；还应保证施工环境温度不低于5。（3）管材在搬运过程中不应受到任何损坏，存储处避免阳光直射。（4）室内粗装修完毕155、，窗户安装完毕，待铺管地面平整清洁。平整度规定：1m靠尺检查，高低差8mm。（5）安装人员应熟悉管材普通性能，掌握基本操作要点。（6）塑料管安装前，应对管道外观和接头配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外污垢和杂物。（7）施工工具：专用管剪、管钳、冲击钻、胀铆螺栓、手钳、塑料扎带或固定卡子、抹子、推车、手动加压泵、压力表等，有条件，宜配备专用钉管机。（8）所有地板内孔洞应在供暖管道铺设之前打好，以免任何此后钻孔操作。2、施工程序（1）清理场地，确认铺设区域内隐蔽工程所有完毕并验收；平整地面。（2）与土壤或室外空气接触地板处应设立防潮层。（3）在供暖房间所有墙、柱与楼（地）板相交位置敷设边界156、保温带。边界保温带应高出精装修地面标高。（4）敷设塑料管。按照设计图纸敷设塑料管，间距敷设误差应不大于10mm；穿越伸缩缝环路应预先穿套管；按设计环路连接分/集水器上、下管口。（5）固定塑料管。管道系统应扣紧以使其位移不应不不大于5mm。塑料管固定点间距，取决于管材、管道尺寸和系统形式。设计图纸没有规定期，管卡间距不适当不不大于1000mm；不不大于900弯曲管段两端和中点均应固定。（6）安装过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料类管道；应及时封堵管道系统安装间断或完毕敞口处。（7）试压。冷水管实验压力，应为管道系统工作压力1.5倍，但不得不大于1.0Mpa。热水管实验压力，应为管道系157、统工作压力2.0倍，但不得不大于1.5Mpa。管道水压实验应符合下列规定：1）热熔连接管道，水压实验时间应在24h后进行；2）水压实验之前，管道应固定，接头须明露；3）管道注满水后，先排出管道空气，进行水密性检查；4）加压宜用手动泵，升压时间不不大于10min，测定仪器压力精度应为0.01Mpa；5）至规定实验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06 Mpa；6）在工作压力1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同步检查各连接处不得渗漏；7）在30分钟后，容许两次补压，升至规定实验压力。须注意是：系统强度试压时，不涉及用水设备，如水嘴、浮球阀等，试压时这些带金属嵌件连接部位158、，可用耐压塑料堵头暂时封堵。还须注意装卸时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，导致连接处渗漏。严密性实验时，应当把水嘴等用水设备所有装上，以检查整个系统可靠性。（8）验收签字。试压合格后，应由监理工程师或建设单位项目专业负责人组织施工单位、业主在“分项工程质量验收表”上签字。（9）土建施工人员完毕混凝土搅拌。现浇层施工和养护期间，塑料管中应保持实验压力。（10）系统试压。实验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa，且不不大于0.6Mpa。10分钟内压力降不不不大于0.02Mpa，降至工作压力后，不渗、不漏为合格。3、全生产及成品保护（1）各类塑料管、绝热材料，不得直接接触明火。（2）塑料管禁止攀踏159、用作支撑或借作它用。（3）进入施工现场人员应着软底鞋，不得着皮鞋或铁掌鞋踩塑料管。除施工专用工具外，不得有其他铁器进场。（4）在混凝土现浇层养护期满后，敷设塑料管地面，应设立明显标志，加以妥善保护，不得在地面上运营重载荷或放置高温物体。（5）施工完毕供暖地面禁止大力敲打、冲击。不得在地面上开孔、剔凿或楔入任何物件。4、卫生间散热器安装（1）散热器必要有出厂合格证和材料准用证，无两证规定材料不能使用工程中。（2）散热器组装容许偏差必要符合规范规定，安装前必要进行水压实验，防止不合格产品安装上墙，散热器安装托钩应按L90N9249项进行，不得漏放。（3）散热器安装高度，卫生间底部距地面200mm160、，散热器安装应平衡、平稳垂直度不应3mm。（4）散热器支架坡度1；禁止倒坡，散热器与支管连接要用灯插弯，阀门安装前应做水压实验，强度实验为出厂压力1.25倍。（5）散热器手动跑风安装放气孔朝下方向安装。5、水压实验（1）入口装置管道安装完毕后，必要做水压实验，实验压力为1.0MPa，五分钟压力降0.02MPa，为合格，方可做隐蔽，保温做法见L90N956页，并办理好水压实验和隐蔽验罢手续。（2）室内采暖系统所有安装完毕后，应及时对全系统进行水压实验，实验压力为1.0MPa，五分钟压力降0.02MPa，外观检查所有丝头和焊接口，不得有渗漏为合格。6、管道冲洗采暖管道在交付使用前，应对系统进行冲洗161、，先将自来水水管接进供水水平管末端，而将供水总立管进户处接往下水管道，打开排水口控制阀再启动自来水进口控制阀，进行重复冲洗，依此顺序对系统各分支路分别进行冲洗，冲洗中，当排入下水道冲洗水为干净水时，可以为合格。7、成品保护采暖管道系统安装完毕后，要加强成品保护，禁止散热器翼片被碰掉手动跑风及阀门手轮丢失，管道及散热器表面污染，要设专人负责看护，交付使用前，器具要完整，表面要干净。三、电气工程（一）工程内容重要涉及：动力、照明、管线及接地等预埋、防雷接地、保护接零、管内穿线、电缆敷设、配电箱安装、照明器具、开关、插座等安装及调试等内容。（二）施工程序动力、照明管线及接地等预埋、预留防雷接地阶段性162、验收电缆桥架、线槽安装动力配电箱、控制箱、照明配电箱安装配电箱、控制箱、照明箱安装用电设备电气安装电缆敷设及管内穿线分层照明、插座等安装避雷器安装配电柜安装调试、验收、开通防雷、接地、接零验收系统调试、验收、开通竣工验收交工。（三）重要施工办法及技术规定阐明：本工程必要严格按图纸进行施工，图纸上未作规定某些，一律按现行国标及相应规范进行施工，当设计图纸和国标均有规定期，按高原则进行施工；当有矛盾时，按设计变更或国标进行施工。1、施工前准备施工人员进入现场必要进行严格安全、质量技术教诲、培训、让进入现场每一种施工人员都树立起良好安全，质量意识；熟悉图纸及有关资料，对重点部位绘制布置图以指引施工人163、员进行施工，进行交底，图纸会审，且在现场具备施工条件后方可进行施工，施工过程中劳动力组织和配备、进度和现场状况采用灵活机动组织形式，以满足施工需要，施工全过程严格按照现行国家验收规范电气装置安装工程施工及验收规范以及山东省、晋中市相应验收原则进行。2、管路预埋、预留必要配合土建主体施工及时作好预埋、预留工作。严格按照施工图纸及重点部位管路布置图规定组织好施工。规定做到所有箱盒位置精确，并尽量减少管路中不必要交叉，管内应无毛刺和尖锐棱角，且管内防腐保护层应完好，使用箱盒防腐层完整无损，使用管材在弯制后不应浮现裂缝，其弯扁度不不不大于管外径10%、弯曲半径不不大于管外径6倍；电缆管弯曲半径不不大于164、所穿电缆最小弯曲半径；进出箱盒处加焊跨接线，进入箱盒管长度控制在2-5mm内。3、配管（1）钢管加工普通管径为20mm及其如下时，用手扳煨管器。大管径采用热煨法。管子切断惯用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管子套丝采用套丝板、套管机，依照管外径选取相应板牙。（2）测定盒、箱位置依照设计图规定拟定盒、箱轴线位置，以土建弹出水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。（3）稳注盒、箱（4）管路连接1） 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必要使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝宜为2-3扣。2） 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径1.5-3倍；连接管口对口处应在165、套管中心，焊口应焊接牢固严密。3）坡口(喇叭口)焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。4、管内穿线（1）选取导线相线、零线及保护地线颜色应加以区别，用黄绿颜色导线做保护地线，黑颜色导线做零线。（2） 穿带线穿带线目是检查管路与否畅通，管路走向及盒、箱位置与否符合设计及施工图规定。（3）清扫管路（4）放线及断线（5） 导线与带线绑扎当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一种平滑锥形过渡部位。当导线根数较多166、或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一种平滑锥形过渡部位，便于穿线。（6）管内穿线钢管(电线管)在穿线前，应一方面检查各个管口护口与否齐整，如有漏掉和破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线同步往管内吹入适量滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。穿线时应注意下列问题同一交流回路导线必要穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流导线，不得穿入同一管内，但如下几种状况除外(a )标称电压为50V如下回路；(b) 同一设备或同一流水作业线设备电力回路和无特殊防干扰规定控制回路；(c) 同一花灯几种回路；(d) 167、同类照明几种回路，但管内导线总数不应多于8根。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定余度。敷设于垂直管路中导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：1)截面积为50mm2及如下导线为30m；2)截面积为70mm2-95mm2导线为20m；3)截面积在180-240mm2之间导线为18m。（7) 导线连接导线接头不能增长电阻值。受力导线不能减少原机械强度。不能减少原绝缘强度。为了满足上述规定，在导线做电气连接时，必要先削掉绝缘再进行连接，而后加焊锡，包缠绝缘。5、电缆敷设工程电缆敷设工程是电气工程一种重要分项工程。施工前应严格按照图纸及规范规定核对电缆路由精确无误后方可进168、行施工。1、材料规定所有材料规格型号及电压级别应符合设计规定，并有产品合格证；每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压级别、长度及出厂曰期。电缆轴应完好无损；电缆外观完好无损，铠装无绣蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。2、准备工作施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压级别均符合设计规定，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。电缆敷设迈进行绝缘摇测或耐压实验。3、电缆敷设电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范规定。电缆在沟内敷设应有适量169、蛇型弯，电缆两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有恰当余度。电缆敷设完毕、应请建设单位及质量监督部门作隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，用电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩，直线段应恰当加设标桩，标桩露出地面以15cm为宜。直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或原则图册做防水解决。有麻皮保护层电缆，进入室内某些，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。4、配电箱安装（1）配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作场合，底口距地1.5m；明装电度表板底口距地不得不170、大于1.8m。在同一建筑物内，同类盘高度应一致，容许偏差为10mm。（2）安装配电箱（盘）所需木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。（3）铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠接地。（4）配电箱（盘）带有器具铁制盘面和装有器具门及电器金属外壳均应有明显可靠PE线接地。PE线不容许运用盒、箱体串接。（5）配电箱(盘)上配线需排列整洁，并绑扎成束，在活动部位应当两端固定。盘面引出及引进导线应留有恰当余度，以便于检修。（6）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者171、除外）。如必要穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。（7）配电箱（盘）盘面上安装各种刀闸及自动开关等，当处在断路状态时，刀片可动某些均不应带电（特殊状况除外）。（8）垂直装设刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。（9）接零系统中零线应在箱体（盘面上）引入线处或末端做好重复接地。（10）零母线在配电箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相相应。（11）当PE线所用材质与相线相似时应按热稳定规定选取截面不应不大于下表中所列数值。PE线最小截面相线线芯截面(mm2)PE线最小截面(mm2)S1016S35S172、35S16S/2注：用此表若得出非原则截面时，应选用与之最接近原则截面导体。（12）配电箱(盘)上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合下表规定。电具、仪表排列间距规定间 距最小尺寸(mm)仪表侧面之间或侧面与盘边60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线孔之间40以上(隔有卡片框)，20以上(未隔卡片框)插入式熔断器顶面或底面与出线孔插入式熔断器规格（A）10-1520以上20-3030以上6050以上仪表、胶盖闸顶面或底面与出线孔导线截面10及如下80(mm2)16-25100（13）PE线若不是供电173、电缆或电缆外护层构成某些时，按机械强度规定，截面不应不大于下列数值：有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2；（14）配电箱（盘）上母线应涂有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，黑(N零线)等颜色，双色线为保护地线(黄绿、也称PE线)。（15）配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度容许偏差为3mm。（16）固定面板机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得不不大于250mm，并应均匀地对称于四角。（17）配电箱(盘)面板较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。 5、各类照明灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装应在墙面装饰工程竣工后来进行，安装前应检查安装部174、位灯头盒、开关盒等与否清理干净、防腐保护层与否完整、护口与否齐全。如存在问题应及时修正，再按照作业指引书规定进行灯具放线定位工作，然后按所放控制线进行打眼安装、固定，最后试亮，同步注意同一控制线上灯具相对偏差应不大于3mm。开关、插座安装应做到面板端正，相邻同一标高面板应平齐，同一房间或区间相似标高不相邻高差应在2mm内，但应保证感官上标高一致，安装后最后标高应在图纸标高士3mm以内。安装过程中应注意保持墙面、屋面干净整洁，如污染墙面、屋面应及时进行清理。同步在安装过程中应注意接入开关应是相线，禁止零线进开关；金属外壳灯具应保证外壳接地良好；插座接线应注意相线、零线和保护线顺序及颜色；金属外壳175、插座应保证外壳接地良好。安装完毕同步应作好相应记录。6、电气工程调试应在配电室各设备调试完毕，保证无误前提下然后分系统、线路向各分体工程进行送电，先向主干线送电再向支路送电。测试电压高低来判断配电与否均匀。检查各配电柜、箱运营与否正常。照明系统应逐个开关插座、灯具地进行调试检查。设备逐台调试并有调试记录，电机调试时应先摇测绝缘限度，然后用手转动，与否灵活若无异常，可以进行空载运转，再加负荷运转，并做好记录。7、防雷接地施工（1）防雷接地系统安装涉及建筑防雷，等电位连接，安全保护等。屋面防雷采用避雷网，引下线运用柱内主筋，接地装置运用基本内主配筋，屋面凸起金属构件及管道与避雷带连接。运用平台钢筋176、做接地体运用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检核验，同步做好记录。（2）施工重要程序接地体接地干线支架引下线暗敷避雷网避雷带均压环避雷针（3）防雷引下线暗敷设运用主筋(直径不少于16mm)作引下线，按设计规定找出所有主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪0.5m处焊好测试点，随钢筋逐级串联焊接至顶层，焊接出一定长度引下线，搭接长度不应不大于100mm，做完后请关于人员进行隐检，做好隐检记录。（4）避雷网安装1）避雷网安装应符合如下规定 避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查177、段容许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。避雷线弯曲处不得不大于90，弯曲半径不得不大于圆钢直径10倍。遇有变形缝处应作伸缩补偿。2）避雷网安装避雷线可放在平板上用木头手锤调直。将调直避雷线运到安装地点。将避雷线用大绳提高到顶部、顺直，敷设、焊接连成一体，同引下线焊好。建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透气管、铁栏杆、爬梯、等，这些部位金属导体都必要与避雷网焊接成一体，顶层烟囱应做避雷带或避雷针。四、弱电智能化工程（一）工程内容弱电系统某些涉及电话系统、有线电视系统、计算机网络系统、可视对讲系统。（二）施工程序工程施工必要遵循施工规律，按施工程序进行，在充分做好各项施工准备工作基本上，工178、程方可正式开工，普通状况下，其重要从准备阶段熟悉图纸图纸会审技术、安全交底依照总体进度筹划安排材料、施工人员进现场管路、箱盒预埋、预留电缆桥架、配管安装电缆敷设及管内穿线设备及元器件安装对安装完毕工程进行分项、分部、单位工程质检单体模仿调试系统调试及试运营整顿汇总交工验收资料交工验收配合监理、甲方按规范对工程进行全面验收办理交接手续。（三）重要施工办法及技术规定1、施工准备该工程弱电某些内容齐全，技术规定高，施工前须充分熟悉图纸，理解设计意图，合理安排施工，严格按设计图纸进行，不得随意更改。2、弱电系统施工办法应按遵循电气线管施工原则。（1） 为增强传播线路抗干扰能力，线槽、穿线钢管除按普通电179、气规定跨接外，将钢管与金属器件箱，金属顾客出线盒焊接成整体接地系统，以增长屏蔽。（2）保护管、盒不得在烟道或其他发热墙面敷设，保护管与其他管道间 最小距离应符合工业公司通讯设计施工规定。如下表：其他地下管线及建筑物名称平行净距交叉净距电缆管道直埋电缆电缆管道直埋电缆给水管75150mm200400mm400mm以上0.51.01.50.51.01.50.150.5排 水 管热 力 管1.01.01.01.00.150.250.50.5煤气管压力0.3Mpa1.01.00.150.5压力0.3Mpa压力0.8Mpa2.01.00.150.535kV如下电力电缆建筑物散水边沿建筑物（无散水时）建筑180、物基本0.51.50.50.51.00.50.5（3） 敷设于多尘、潮湿地区电缆保护管道必要做密封解决。 （4） 系统调试1）系统调试前先检查机械安装某些与否符合规定，检查线路有无错接、短接、开路等现象；排除故障后才干开始调试。注意检查避雷针和避雷网连接状况，保证接地良好。2）系统前端某些，干线某些，分支分派某些分别单独调试完毕后，将系统连接起来，再进行系统调试。3）系统调试重要调节各频道信号平衡，以利于克服传播分派系统产生交调、互调现象。调节各补偿单元、延长放大器等，使UHF频段与VHF频段各频道电平输出基本一致，达到设计规定。4）系统调试完毕后，办理交付使用手续。3、综合布线系统安装办法。181、统一规化，统一设计形成一套完整布线系统，具备实用性，先进性、灵活性、可扩充性特点。（1） 机架安装完毕后，垂直差度不应不不大于3mm，机架前应留有1.5m空间，背面离墙距应不不大于0.8m，壁挂式机柜底距地面宜为300-800 mm。（2） 配线设备机架采用下走线方式时，架底位置与电缆线孔相相应各直列垂直倾斜误差不应不不大于3mm，底座水平误差每平方米不应不不大于2mm。（3） 交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500-1000mm。（4） 信息插座安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，安装在墙体上宜高出地面300mm。（5） 电缆桥架及线槽安装，其水平度每米偏差182、不应超过2mm ,垂直安装与地面垂直度偏差不超过3mm，两线槽拼接处水平偏差不应超过2mm。（6）安装机架、配线设备及金属钢管，槽道接地体应符合设计规定，保持良好接地。（7）缆线敷设1）缆线布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符，布放时应把电源线、信号电缆、对电缆、光缆及建筑物内其她弱电系统缆线分离布放，并应有冗余，在交接间，设备间对绞电缆预留长度普通为36m，工作区为0.30.6m，光缆在设备端预留长度普通为510m .2）缆线弯曲半径：非屏蔽4对电缆弯曲半径应至少为电缆外径4倍，左施工中至少为8倍，屏蔽对绞电缆弯曲半径至少为电缆外径10倍。3）光缆弯曲半径应至少为光缆外径15倍，183、施工中至少为20倍。4）对绞电缆与电力线最小净距见下表： 单位 范 围 条件至少净距（mm）管线种类避雷引下线平行 净距垂直交叉净距mm2KVA(380V)2-5KVA380V5KVA380V对绞电缆与电力线平行敷设130300600避雷针引下线1.000.30保护地线0.050.02有一方在接地槽道或金钢管中70150300热力管(不包封)0.50.5热力管(包封)0.300.30双方在接地槽道或钢管中80150给水管0.150.02煤气管0.300.025）对绞线在与信息插座相连时，必要按色标和线对顺序进行连接，插座类型、色标和偏号应符合下图规定，详见信息插座连接图。6）对绞电缆与信息插座184、卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上顺序进行卡接，屏蔽对绞电缆屏蔽层与插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360度圆周接触，接触长度不适当不大于10mm 。7）各类跳线缆线和接插件间接触应良好，接线无误，标志齐全，跳线选用类型应符合设计规定，各类跳线长度应符合设计规定，普通对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。8）缆线在终端前，必要检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端，对绞电缆与插接件连接应认准线号，线位色标，不得颠倒和错接，终端每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应不不大于13mm，4类线不不不大于25mm。C、防水工程质量保证办法一、保证防水工程不渗漏185、办法 1、所有混凝土工程都严格按照质量规定进行施工，保证振捣均匀、密实。保证混凝土没有蜂窝、麻面等质量缺陷。 2、做防水之前将管根处进行镶嵌并做好围水实验。 3、做完防水后进行蓄水实验，保证24h不漏水。 4、防水保护层或地面施工完后再次进行蓄水实验，保证没有漏水现象。二、质量通病防治1、空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其因素是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡，施工时要控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。2、渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面管根和伸缩缝等处；伸缩缝等处由于建筑物不均匀下沉，扯破防水层，其她部位由于管根松动或粘结186、不牢，接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密；施工过程中应认真仔细操作，加强责任心。3、防水工程质量保证（1）防水工程所用各类材料均符合质量原则和设计规定。（2）为保证防水工程质量，防水工程在施工前必要编制详细作业方案经业主审核后，方能施工。防水由我公司有近年施工经验防水队伍施工，操作人员均持证上岗。（3）从施工安排上为保证防水工程每道工序不浮现渗漏隐患，应在构造施工完毕后进行。屋面防水工程施工应尽量选在晴朗天气施工，每道工序隐蔽验收合格才干进入下道工序。（4）加强对找平层施工质量验收，对界格、裂缝、起鼓、起砂、不平等不符合规范规定责令返工解决；慎用涂膜防水材料；原材187、料必要按规定复试，做好施工交底，按规范规定做好细部解决。检查持证上岗操作；防水层在未做保护层前要按规定做贮水（或喷淋）实验，经查验合格后，做好隐蔽验收记录，并申报监督站核验。（5）屋面防水层要在基层干净、干燥并经验收后来施工，每层卷材铺贴均应先做细部（落水口、泛水、天沟等）再大面积铺贴，搭接接缝、天沟、泛水、落水口、变形缝、伸出屋面管道等细部解决要严格按照规范规定施工，防止浮现空鼓、渗漏等质量问题。（6）卫生间轻质砌块根部，要预先浇同墙厚、高100mm混凝土，并要作好防水解决。对穿过楼面管道周边，规定用防水砂浆密实填嵌，装修前要先做蓄水实验，合格后方可进行下道工序。（7）用防水卷材铺贴，四周泛188、水处须实贴不少于80cm宽度；上人屋面刚性保护层与女儿墙之间必要留30mm变形缝，灌防水油膏。（8）对防水层做法应检查隐蔽验收记录，重要内容应涉及：保温层用材、干湿、厚度（保温块材检查报告）；找平层与否按规范界格解决和用何种灌缝材料；防水层数和最后厚度；上人屋面保护层与防水层间与否做隔离层等。（9）工程竣工验收后，使用单位应指定人员负责防水工程部位管理，禁止在验收后凿孔、打洞，破坏防水层或保护层。如竣工后需在屋面上增长设施应做好防水解决。D、重要施工管理办法一、技术管理办法1、组织施工技术人员熟悉施工图纸及关于文献，做好技术交底，严格按设计图纸、规范、规程进行施工，按高于国家质量原则公司内部质189、量原则组织检查验收，保证质量目的实现。2、工程所用材料除某些地方材料外，如钢材、水泥、装修材、安装材等所有采用国家质量免检厂家生产材料。并必要符合国家规定技术原则，附有技术检查报告和合格证书。材料代用必要经设计、建设、监理部门批准并办理签证手续方可使用。3、施工现场设专职实验员，严格执行原材料、成品、半成品检查、验收与复验制度。钢筋、预埋件等半成品履行合格证制。设专人制作与养护各类试块（件），施工现场设原则试块养护室，保证试块（件）精确性，图纸会审后必要依照施工筹划编制详细施工实验筹划。4、施工现场设专职资料员，做好各项施工记录、原始记录、技术资料整顿，做到整顿填写及时、清晰。施工全过程中重要190、部位由资料员摄制录像带和照片作为质量检查和评估根据，保证质量目的实现。5、认真编制施工组织设计、分项工程作业设计和质量筹划，重要分项工程作业设计须经公司总工程师审定，设计、监理单位及业主审查批准后方可实行。保证明现质量筹划，保证质量目的实现。6、加强放线复测检查，保护好测量控制桩。5、紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病十个重要环节，实行全方位质量检查。十个重要环节是：（1）砌筑工程：组砌办法对的，灰浆饱满，拉结筋符合规范和设计规定。（2）模板工程：接缝严密，有足够强度、刚度、稳定性。（3）钢筋工程：无位移、变形、间距对的，钢筋保护层符合规定。（4）混凝土工程：密实无蜂窝、麻面、露筋及轴线位191、移，断面尺寸精确。（5）防水工程：细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合规范和设计规定。屋面、厕浴间、外墙面无渗漏。（6）地面工程：平整、无空鼓、粘结污染，板块地面色泽协调、图案规则、对称，接缝均匀。（7）内外饰面工程：表面平整，阴阳角方正、顺直、无空裂，板块镶贴牢固、排列合理、颜色一致、缝隙均匀、套割规矩、外出尺寸一致，窗台坡度一致。（8）门窗工程：门窗框与墙体间填塞密实、塑钢窗框与墙体间填塞材料符合规定，密封膏嵌缝严密、无污染。启动灵活、关闭严密、无翘曲变形、五金齐全。（9）油漆粉刷工程：无漏刷、透底、流坠、咬色、污染，涂刷均匀无明显刷纹。针对以上十个重要环节按分某些项工程逐间、逐件，192、全面检查，认真做好记录，及时整治，坚决消灭质量通病，保证工程质量实现。二、计算机应用和管理技术我公司已应用管理软件有招标报价、工程造价、网络筹划编制、财务和会计管理、记录筹划、文档资料等单项应用软件。当前公司内部已建成局域网，推广Intranet（公司内部信息网）技术，使公司经营管理部门和工程项目达到信息资源共享，提高公司决策能力和管理水平。针对本项目施工计算机各种软件详细应用如下：1、OFFICE办工软件：该软件是办公中最惯用软件，该软件具备强大编辑、排版、绘图等各种功能，适于当代化办公使用。在工程施工方案、施工组织设计、施工进度筹划安排、技术资料编辑、整顿等工作中起到了重要作用。2、Aut193、oCAD计算机绘图软件：该软件是一种开放型人机对话交互软件包，它不但具备二维绘画功能，并且具备了较强三维绘图及实体造型功能，广泛运用于机械、建筑、电子、服装、广告、图形设计等诸多领域。在编制施工组织设计和施工方案时，运用AutoCAD计算机绘图软件绘制施工图，不但图纸清晰、整洁，并且节约绘图时间，提高工作效率。3、梦龙智能网络筹划编制系统：该软件筹划编制完全拟人化，不需更多网络知识，仅懂工程和看懂网络图就可轻松高兴、迅速精确地直接用鼠标在屏幕上做网络图、横道图，智能建立紧前、紧后逻辑关系，节点及编号，核心线路实时自动生成，可输出带资源图时间坐标网络图（横道图）。4、广联达概预算软件系列：该软件194、只需输入定额编号就可调出定额子目，且换算以便，可输出各种规定各种规格表格，大大提高了工作效率。5、公司内部自己编制施工资料软件：该软件所有施工资料表格均已建好模版，输入时只需调节内容即可，大大缩短了编制时间。E、新技术、新工艺、新材料应用办法一、混凝土中外加剂及粉煤灰应用依照楼层高度选取复合型超塑化，对钢筋无锈蚀危害混凝土泵送剂，解决因泵送导致坍落度损失，防止浮现由于砼泵送导致质量问题。依照季节和天气温度状况，选取缓凝高效减水剂、防冻剂，保证混凝土在夏、冬两季施工质量。依照实际状况，在有防水规定混凝土构造部位选取膨胀剂，以消除收缩裂缝达到抗渗目。在混凝土中掺入粉煤灰，不但改进混凝土中亚微观构造195、，提高粗骨料与砂浆之间界面强度，并且可填充混凝土内部毛细管，起到增强和密实作用，另一方面还可以节约水泥。二、钢筋连接新技术应用除采用电渣压力焊、闪光对焊之外，粗钢筋拟采用直螺纹连接技术。等强度直螺纹连接接头质量稳定可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接接头相媲美，并且又具备锥螺纹接头施工以便、速度快特点，因而直螺纹连接技术浮现给钢筋连接技术带来了质奔腾。当前国内直螺纹连接技术呈现出百花齐放景象，浮现了各种直螺纹连接形式。直螺纹连接接头重要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。滚压直螺纹连接接头又分为三种类型：直接滚压螺纹、挤（碾）压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。三、新型模板应用技术拟在本工程中采用196、采用竹胶板模板和钢框组拼式模板，特殊部位采用定型模版。竹胶合板模板长处是易加工成各种尺寸，单块尺寸较大，接缝少，使用竹胶合板模板浇筑混凝土表面平整、光滑、观感质量效果较好。钢框组拼式钢模，由于无拼逢、刚度大，砼外观质量能得到较好保证。用塔吊进行大钢模吊装施工，操作工艺简朴，节约人工、时间和工作面。对于某些突出造型及特殊部位采用定型模版，该种模板具备自重轻、刚度好、拼缝少、周转快，可组合使用特点，节约了人工，加快了施工速度。四、计算机应用和管理技术我公司已应用管理软件有招标报价、工程造价、网络筹划编制、财务和会计管理、记录筹划、文档资料等单项应用软件。当前公司内部已建成局域网，推广Intrane197、t（公司内部信息网）技术，使公司经营管理部门和工程项目达到信息资源共享，提高公司决策能力和管理水平。针对本项目施工计算机各种软件详细应用如下：1、OFFICE办工软件：该软件是办公中最惯用软件，该软件具备强大编辑、排版、绘图等各种功能，适于当代化办公使用。在工程施工方案、施工组织设计、施工进度筹划安排、技术资料编辑、整顿等工作中起到了重要作用。2、AutoCAD计算机绘图软件：该软件是一种开放型人机对话交互软件包，它不但具备二维绘画功能，并且具备了较强三维绘图及实体造型功能，广泛运用于机械、建筑、电子、服装、广告、图形设计等诸多领域。在编制施工组织设计和施工方案时，运用AutoCAD计算机绘图198、软件绘制施工图，不但图纸清晰、整洁，并且节约绘图时间，提高工作效率。3、梦龙智能网络筹划编制系统：该软件筹划编制完全拟人化，不需更多网络知识，仅懂工程和看懂网络图就可轻松高兴、迅速精确地直接用鼠标在屏幕上做网络图、横道图，智能建立紧前、紧后逻辑关系，节点及编号，核心线路实时自动生成，可输出带资源图时间坐标网络图（横道图）。4、广联达概预算软件系列：该软件只需输入定额编号就可调出定额子目，且换算以便，可输出各种规定各种规格表格，大大提高了工作效率。5、公司内部自己编制施工资料软件：该软件所有施工资料表格均已建好模版，输入时只需调节内容即可，大大缩短了编制时间。F、合理化建议一、建议使用商品混凝土199、 因本工程使用混凝土数量巨大，并且为了保证混凝土工程施工质量，建议甲方使用商品混凝土进行施工。既能加快施工速度，又能保证施工质量。二、建议施行例会制度 每周由监理组织一次例会，甲方、监理、施工单位共同参加。将过去一周施工过程进行回顾，对施工过程中浮现好方面进行表扬，对不好一面进行批评规定改正。这样能有效解决现场施工中存在各种问题，对工期、质量、安全有较好催动作用。三、建议钢筋施工时多使用机械连接 机械连接不但能有效节约钢筋，并且机械连接能较好保证连接质量。多使用机械连接能有效节约成本，保证质量。四、建议材料三方考察建议工程中重要材料及新材料采购，由业主、监理、施工单位三方共同考察拟定，以保证材200、料质量。五、建议管根设防渗台所有穿过楼板给、排水管、暖气管等，建议在其根部加设防渗台，此办法以便、可靠，能有效防止管根渗水质量通病。六、建议采用硬质聚氨脂发泡（PU硬泡）保温防水复合材料。建议采用硬质聚氨脂发泡（PU硬泡）保温防水复合材料。该材料具备强度高、延性大、轻质、耐老化等良好性能，其最大长处是集保温、防水于一体，可有效简化屋面构造，防水可靠，保温效果良好，同步减轻了屋面自重，且综合造价较低。第三节、工程拟投入重要物资和施工机械设备配备及进场筹划一、材料供应及质量保证办法为保证本工程材料持续供应及质量，组织成立工程材料供应领导小组，由项目经理任组长，其她工程负责人为小构成员。由材料领导小201、组全面负责材料选取、提料、定货、质量检查、复试等工作。本工程将列为我公司重点工程，实行四个单列、五个优先。其中，材料设备等物资保证优先供应。为此，我材料设备公司将积极采用办法，保证工程建设正常进行。混凝土拟选取数家商品混凝土搅拌站供应，以备施工紧张时期，可以保证混凝土持续供应，保证持续施工。本工程所用材料必要符合国家规定技术原则，进场前所有原材料（涉及商品混凝土），均由建设单位、监理单位、监理公司及施工单位共同对生产厂家进行资质审查，审查通过后方可进行订货。材料检测、实验工作实行签证封样制度。现场设专职实验员，负责原材料（涉及商品混凝土）进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作。材料进场必202、要出示出厂合格证和技术检查报告，使用前必要根据现行国家规范规定进行复试，复试合格后方可用于工程。现场材料员依照施工进度及早提出材料筹划，积极组织按进度筹划提迈进场。二、施工机械、设备配备筹划本标段内各工程组团共计拟安装2台QTZ63型塔机，4台QTZ40型塔机；8台HBT60.混凝土输送泵。详见附表拟投入重要施工机械设备表第四节、劳动力安排筹划一、劳力配备状况：依照工程施工各阶段及施工进度筹划状况，合理安排劳力进场，明确所需劳动力工种、人数等。在各阶段劳力详见各楼号劳动力筹划表。见附表注：本筹划表是以每班八小时工作制为基本二、农忙季节劳力、工期保障办法本工程从10月15日开工，跨越秋收、麦收农203、忙季节。为了保证工程能按照工期筹划达到竣工验收条件，我门制定如下办法：1、采用合理施工办法和施工工艺，保证工期顺利完毕。2、用工：为了保证本工程施工不受农忙影响，咱们在选用劳务施工队伍时只考虑使用南方队伍。由于南方队伍施工人员普通不回家麦收。3、现场奖励办法：在麦收期间按筹划完毕或超额完毕工程量予以一定经济奖励。保证施工人员时刻保持旺盛工作热情。4、防止办法：一旦工程施工人员浮现大量短缺，我门讲迅速协调其她项目，从其她项目组织相应施工人员进场。坚决保证本工程在筹划日期具备竣工验收条件。第五节、对配属队伍管理一、与配属队伍配合本工程劳务、各个分项工程也许需专业施工队伍承建。在这些领域，我公司均有204、丰富施工经验，完全可以胜任。如果我公司中标，我公司将本着为顾客创造完美使用条件原则，交给顾客一种满意工程；如业主需实行专业分包，以上工作内容作为整体工程有机某些。我公司将采用如下某些相应组织协调及配合办法，为业主负责，为工程负责。1、为相应承包方指定现场材料堆放区及加工区。2、提供现场暂时用水及用电。3、提供办公及生活等暂时设施。4、发挥我方总承包责任，积极协调其与其她多专业队伍之间配合问题，解决在施工中浮现问题及矛盾，协调材料垂直运送等问题。5、充分发挥我公司多次施工同类工程优势，对这几项内容进行合理有效控制与监督指引。6、在施工配合阶段，由我公司做好预留预埋工作，发挥我公司施工中经验，充分205、考虑预留预埋精确性和实用性。二、对配属队伍管理我公司有丰富劳务管理经验，能有效发挥劳务队伍特长，能充分激发劳务队伍积极性。我公司保证能使劳务队伍保证质量、保证工期。第六节、材料和设备质量保证办法1、为保证本工程材料及设备持续供应及质量，现场成立工程材料设备供应领导小组，项目经理任组长，其他分项负责人为小构成员。2、对于甲供材，由材料领导小组负责配合甲方进行材料选取、提料、定货、质量检查、复试等工作。依照本工程特点，实行材料设备等物资保证优先供应。公司材料设备公司将积极采用各种办法，保证工程建设正常进行。3、对自供材必要符合国家规定技术原则，进场前所有原材料，均由建设单位、监理单位、监理公司及施206、工单位共同对生产厂家进行资质审查，审查通过后方可进行订货。4、材料检测、实验工作实行签证封样制度。现场设专职实验员，负责原材料进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作。材料进场必要出示出厂合格证和技术检查报告，使用前必要根据现行国家规范规定进行复试，复试合格后方可用于工程。5、现场材料员依照施工进度及早提出材料筹划，积极组织按进度筹划提迈进场。6、施工人员对整个工程设备，特别是特殊设备要有一定理解和结识，对其功能、尺寸、工作方式、运送过程以及相配套部件都要有一定理解。对照有关图纸检查在设备运送路线上与否有不能满足部位，如：门洞、过道等，不适合部位要提前标注出来。7、依照设备功能、运营特点等207、检查与否会对土建构造、周边环境等产生不良影响，设计与否已经采用相应办法。8、在设备定货进货时，要严格核查与否与原设计一致，不一致要同设计协商，详细设备到货后要仔细核查，与否与设计、定货一致，设备土建安装图与否与设备样本规定相符，其对土建规定与否在设计容许范畴内。第七节、质量保证办法一、建立健全质量保证体系国务院正式颁布施行了建设工程质量管理条例，本工程将在该条例指引下，严格按公司ISO9001:质量管理体系质量手册和程序文献规定进行施工各项管理工作，保证该质量管理体系有效和平稳运营。1、按照公司ISO9001：质量管理体系有效、平稳运营规定，结合本工程详细状况，公司对本工程实行公司、项目部两级208、管理体系。（1）由总经理、主管副总经理、总工程师及主管职能部门构成本工程质量管理体系公司总部级质量管理机构，并按质量手册和程序文献规定职责、管理程序，各负其责，对本工程工程质量实行宏观管理。（2）由项目部经理、项目部副经理、项目技术负责人、专职质检员领导项目部全员构成本工程质量管理体系现场级质量管理班子。项目部所属各专业负责人各负其责，对本工程工程质量实行现场管理和控制。2、现场质量管理班子重要管理人员职责本工程项目部现场质量管理班子由项目部经理、副经理、项目技术负责人、专职质检员、施工员、技术员、材料员、测量员、实验员、计量员、资料员、机管员等构成，现场质量管理班子重要管理人员职责如下：（1209、）项目经理：项目经理受公司法人委托，全面负责履行施工合同，是项目质量第一负责人。负责组织项目管理部全体人员、保证公司质量体系在本项目中有效运营；协调各项质量活动；组织项目质量筹划编制，保证质量体系进行时资源贯彻；保证项目质量达到公司规定目的。（2）项目副经理：项目副经理在项目经理授权下负责履行施工合同；负责组织现场项目管理部全体人员、保证项目部各项工作有效运营；协调各项质量活动；组织项目质量筹划编制，保证质量体系进行时资源贯彻；保证项目质量达到项目部规定目的。（3）项目技术负责人：全面负责项目技术工作，组织图纸会审，组织编制施工组织设计，审定现场质量，安全办法，以及对设计变更等交底工作。（4）210、专职质检员：组织各项质量活动，参加施工过程质量管理工作，在授权范畴内对产品进行检查，控制不合格品产生。采用各种办法，保证项目质量达到规定规定。（5）技术员：协助项目经理进行项目质量管理，参加质量筹划和施工组织设计编制，做好设计变更和技术核定工作，负责技术复核工作，解决施工中浮现技术问题，负责隐蔽工程验收自检和申请工作等。（6）施工员：贯彻项目经理布置质量职能，有效地对施工过程质量进行控制，按公司质量文献关于规定来组织指挥生产。（7）材料员：负责贯彻项目材料质量管理工作，执行物资采购，顾客提供产品、物资检查和实验等文献有效规定。（8）测量员：负责项目测量工作，为保证工程项目达到预期质量目的，提供211、有效服务和积累关于资料。（9）实验员：负责项目需实验材料实验工作，保证其成果能满足工程质量管理需要，并积累关于资料。（10）资料员：负责项目技术质量资料和记录管理工作，执行公司关于文献规定，保证项目技术质量资料完整性和有效性。（11）机管员：执行公司机械设备管理和保养关于规定，保证施工项目使用合格机械设备，以满足生产需要。质量保证体系图总经理总工程师副总经理质量管理处项目经理项目技术负责人专职质检员项目专业负责人作业队长 兼职质检员工程质量回访中心普通质量问题重大质量问题特大质量问题顾客反馈意见二、工程质量实行筹划为便于施工中实行全过程全方位管理，依照本工程特点，对总体质量目的进行了分解，制定212、切实可行分某些项工程质量实行筹划。三、现场质量管理制度1、为保证完毕质量目的，施工中要对所有施工工序实行质量跟踪检查。对钢筋焊接、机械连接、钢筋绑扎、混凝土浇筑、回填土、模板支撑系统等分项工程所有施工过程采用质量跟踪监督，发现问题及时分析因素，制定对策，及时进行整治，保证质量目的实现。2、坚持例会制度（1）必要参加上级及关于领导召开质量方面会议，并做好记录。（2）每周召开一次质量问题分析会，对工程自检、专检、交接检中发生质量疑难问题及质量通病有放矢地拿出纠正及防止办法。（3）加强质量检查人员业务培训，对施工过程中新浮现分项工程，进行质量检查办法、手段和评估质量原则等方面学习。3、坚持样板制度和213、操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前，经自检并报质量监督部门检查验收承认后，方准大面积施工。必要尊重和服从建设、监理单位和质量监督部门对本工程监督检查。4、实行质量岗位责任制。项目经理对工程质量全面负责。班组保证分项工程质量，操作者保证操作面和工序质量。严格执行工序间质量自检、互检、交接检制度。基本及主体分部工程在“三检”和专业检查基本上，报请质量监督站核验批准后，方可进行后续分部工程施工。三检制度如下（1）自检查收制度实行施工过程中工序全方位、全数量自行检查验收，并按实际发生状况做好真实有效记录。实验状况及资料同步进行。自检记录与实验台帐每天报到质量检查小组。（质检员随进度随时监督检查）（2214、）专职质检员验收制度质量小组接到自检报表后，及时组织专职质检人员进行验收，对发现质量问题下达整治告知单，限时整治完毕。二次复验仍不符规定要予以罚款解决。（3）交接验收制度实行对工序、分项（特别是不同工种）交接验收制度。分项交接必要有专职质检员和施工负责人及涉及关于技术人员及资料员参加，现场评估质量级别，做好交接检记录。5、实行质量否决权，坚决贯彻公司质量奖惩规定，实行重奖重罚。6、认真审视和熟悉图纸，对各分某些项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量原则及政府质监部门关于规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考核会议，总结经验、力求多余优良产品。7、加强对职工教诲和学习，经常组织职工学215、习各种规范规定质量原则，对各分某些项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评估，消灭质量事故和质量隐患。8、加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其他尺寸，均必要进行细部技术复核，以免发生差错。9、加强混凝土及砂浆配合比计量管理，任何材料不得随意增减，按规定做好试块并及时试压。10、加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必要在自检符合规定基本上，经现场施工员、质量员会同甲方现场负责人及监理共同验收合格并签证后来，方可进行下道工序施工。基本工程所有完毕后回填土前及主体构造完毕后，均须由质监站及关于单位进行216、中间验收，并做好质量核定签证工作。11、加强对原材料、成品、半成品质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必要进行复试材料，必要进行复试，合格后来才干使用于本工程上，杜绝劣质材料进入现场。12、水电等设备安装工程必要和土建密切配合，凡是土建图上标明预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。如在墙体或楼板上打洞，一方面应征得土建施工员批准方可进行。（1）施工前，在设计交底时，要认真、仔细、负责，施工人员要弄清晰设计意图，彻底明白图纸规定，特别是设备同土建相交叉部位，不明白地方一定要向设计理解清晰，决不能等到施工中发现问题时才提出。（2）施工人员对整个217、工程设备，特别是特殊设备要有一定理解和结识，对其功能、尺寸、工作方式、运送过程以及相配套部件都要有一定理解。对照有关图纸检查在设备运送路线上与否有不能满足部位，如：门洞、过道等，不适合部位要提前标注出来。（3）对照土建和设备专业图纸，仔细检查土建和设备与否存在矛盾。如：土建尺寸与设备规定与否相应；需要特殊构造规定土建与否有构造加强（如楼板加厚、加梁、加柱等）；预留洞、预埋件方位、尺寸与否适当；设备管道与楼板、梁、柱与否相碰；设备管线比较密集部位，设备、管道基准线标注与否精确，以免引起施工安装中误差积累。（4）依照设备功能、运营特点等检查与否会对土建构造、周边环境等产生不良影响，设计与否已经采用218、相应办法。（5）在设备定货进货时，要严格核查与否与原设计一致，不一致要同设计协商，详细设备到货后要仔细核查，与否与设计、定货一致，设备土建安装图与否与设备样本规定相符，其对土建规定与否在设计容许范畴内。（6）加强责任意识，工作认真负责、互相之间勤协调多协助，使土建和安装协调配合。13、在整个施工过程中，加强技术数据管理工作，实事求是，及时对的做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整顿，装订成册，连同绘制好竣工图一式二份，一份存盘，一份交建设单位备案。14、材料、设备管理（1）为保证本工程材料持续供应及质量，现场成立工程材料供应领导小组，项目经理任组长，其他分项负责人为小构成员。（2）对于甲供材，219、由材料领导小组负责配合甲方进行材料选取、提料、定货、质量检查、复试等工作。依照本工程特点，实行材料设备等物资保证优先供应。公司材料设备公司将积极采用各种办法，保证工程建设正常进行。（3）对自供材必要符合国家规定技术原则，进场前所有原材料，均由建设单位、监理单位、监理公司及施工单位共同对生产厂家进行资质审查，审查通过后方可进行订货。（4）材料检测、实验工作实行签证封样制度。现场设专职实验员，负责原材料进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作。材料进场必要出示出厂合格证和技术检查报告，使用前必要根据现行国家规范规定进行复试，复试合格后方可用于工程。（5）现场材料员依照施工进度及早提出材料筹划，220、积极组织按进度筹划提迈进场。四、质量控制点为全面贯彻本工程质量管理办法，保证质量目的实现，在本工程施工及合同规定缺陷责任期内，咱们将在3个阶段、21个环节及43个核心点对本工程质量目的及办法贯彻状况实行控制，分述如下：1、施工准备阶段：共涉及设计交底与图纸会审、制定施工工艺文献、施工材料机具准备、技术交底、材料实验、设备材料进场、资格审查、开工报告、轴线标高及材料代用10个控制环节。2、施工阶段，共涉及基本工程、主体工程、楼地面、屋面、装饰工程、安装工程及调试等7个环节。3、验收阶段，共涉及隐蔽工程验收、工程质量评估、工程质量验收及回访顾客4个控制环节，有关6个控制点。五、质量通病防治办法1、221、组织施工技术人员熟悉施工图纸及关于文献，做好技术交底，严格按设计图纸、规范、规程进行施工，按高于国家质量原则公司内部质量原则组织检查验收，保证质量目的实现。2、工程所用材料除某些地方材料外，如钢材、水泥、装修材、安装材等所有采用国家质量免检厂家生产材料。并必要符合国家规定技术原则，附有技术检查报告和合格证书。材料代用必要经设计、建设、监理部门批准并办理签证手续方可使用。3、施工现场设专职实验员，严格执行原材料、成品、半成品检查、验收与复验制度。钢筋、预埋件等半成品履行合格证制。设专人制作与养护各类试块（件），施工现场设原则试块养护室，保证试块（件）精确性，图纸会审后必要依照施工筹划编制详细施工222、实验筹划。4、施工现场设专职资料员，做好各项施工记录、原始记录、技术资料整顿，做到整顿填写及时、清晰。施工全过程中重要部位由资料员摄制录像带和照片作为质量检查和评估根据，保证质量目的实现。5、认真编制施工组织设计、分项工程作业设计和质量筹划，重要分项工程作业设计须经公司总工程师审定，设计、监理单位及业主审查批准后方可实行。保证明现质量筹划，保证质量目的实现。6、加强放线复测检查，保护好测量控制桩。7、紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病十个重要环节，实行全方位质量检查。十个重要环节是：（1）砌筑工程：组砌办法对的，灰浆饱满，拉结筋符合规范和设计规定。（2）模板工程：接缝严密，有足够强度、刚度223、稳定性。（3）钢筋工程：无位移、变形、间距对的，钢筋保护层符合规定。（4）混凝土工程：密实无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移，断面尺寸精确。（5）防水工程：细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合规范和设计规定。屋面、厕浴间、外墙面无渗漏。（6）地面工程：平整、无空鼓、粘结污染，板块地面色泽协调、图案规则、对称，接缝均匀。（7）内外饰面工程：表面平整，阴阳角方正、顺直、无空裂，板块镶贴牢固、排列合理、颜色一致、缝隙均匀、套割规矩、外出尺寸一致，窗台坡度一致。（8）门窗工程：门窗框与墙体间填塞密实、塑钢窗框与墙体间填塞材料符合规定，密封膏嵌缝严密、无污染。启动灵活、关闭严密、无翘曲变形、五金齐全。224、（9）油漆粉刷工程：无漏刷、透底、流坠、咬色、污染，涂刷均匀无明显刷纹。（10）回填土工程：保证土质量，无有机杂质。针对以上十个重要环节按分某些项工程逐间、逐件，全面检查，认真做好记录，及时整治，坚决消灭质量通病，保证工程质量实现。施工阶段质量控制要点表编号控制要点控制人控制内容工作见证1基本验槽项目技术负责人地质状况，钎探，基槽尺寸三方签证验槽记录2基本模板项目技术负责人支模办法，刚度原始记录，混凝土质量3钢筋制作与绑扎项目技术负责人规格品种，尺寸，对焊质量复核隐蔽工程验收记录4基本混凝土施工总工程师混凝土配合比，外加剂，施工缝混凝土质量强度报告5模板铁件制安项目技术员几何尺寸位置对的规定质225、检记录6钢筋工程项目技术员规格品种，尺寸，对焊质量隐蔽工程验收记录7混凝土配制施工项目技术负责人按程序施工保证计量精确解决技术问题名项原始记录质量评估表8砖砌体施工项目技术员砂浆饱满度墙平整度垂直度各项原始记录9楼地面项目技术员主持质保体系运转按图施工材料进场检查，铺贴各项原始记录10屋面保温找平项目技术员坡度，含水率施工记录11屋面防水层项目技术员搭接马碲脂涂刷均匀施工记录12外装饰项目技术负责人样板开路细部做法观感质量质量评估表13内装饰项目技术负责人样板开路细部做法观感质量质量评估表14门窗安装项目技术负责人材料及安装质量各项原始记录15电气工程项目技术员审核安装方案原始记录16给排水工226、程项目技术员审核安装方案原始记录17管道制安及焊接项目技术员组织解决技术和质量问题各项原始记录18管道试压项目技术员组织实行试压记录19电气设备调试项目技术员组织实行调试记录验收阶段质量控制要点表编号控制要点控制人控制内容工作见证1分项分部工程项目技术员监督实行隐蔽工程验收记录2基本主体构造总工程师组织实行基本及构造验收记录3分项分部单位工程项目技术负责人实行监督评估质量评估表4交工验收报告资料整顿项目技术负责人签发验收报告，审核交工验收资料对的性交工资料5办理交工项目经理技术负责人组织验收竣工资料6质量及使用功能回访回访中心理解顾客意见贯彻整治办法整治报告六、重要分项工程质量保证办法1、土方227、工程（1）针对本工程特点，严格按规范规定进行基坑开挖，不可超挖，基底必要进行必要保护。（2）回填土每层都应测定夯实后干土重力密度，检查其压实系数和压实范畴，符合设计规定后才干铺摊上层土。实验报告要注明土料种类，实验日期，实验结论，实验人员。未达到设计规定部位应有解决办法和交验成果。（3）回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数依照土质、压实系数和机具性能拟定。普通蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不不不大于250mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时，规定一夯压半夯。（4）管道下部应按规定填夯回填土，防止漏夯或不实，以免导致管道下方空虚，导致管道折断，渗漏。（5）基本回填土前228、要办妥基本隐蔽工程验收及基本工程质量验罢手续。2、模板工程（1）做好模板方案设计，为使本工程质量达到优良原则，本工程将采用钢框模板和竹胶板相结合方案。进行模板及支撑系统配备设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必要对模板支承、排列、施工顺序、拆装办法向班组人员详细交底，对运到现场模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量规定不得使用。（2）模板及其支架必要具备足够强度、刚度、稳定性；其支撑某些应有足够支撑面积，如安装在基土上，基土必要坚实，并有排水办法。（3）模板支承系统必要横平竖直，支撑点必要牢固，扣件及螺栓必要拧紧，模板严格按设计排列图安装。浇捣混凝土前对模板支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧229、固件派专人进行检查，发现问题及时整治。（4）模板制作必要对的控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。当跨度不不大于4m时，模板应起拱。模板安装必要按规定，模板与混凝土接触面应清理干净并采用防止粘结办法。（5）对的留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。（6）每层模板施工完毕后必要组织关于人员进行技术复核工作，达到规定后方可浇混凝土。（7）模板拆除应依照“施工验收规范”规定强度规定统一进行，混凝土强度必要达到规定强度时，经技术部门批准才可拆除模板现场增长混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。拆模必要按规定顺序操作，230、保证任何状况下不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。（8）拆模后如有表面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出解决意见，再进行整修。（9）加强工长交底制度，严格按照方案及工艺原则施工；认真贯彻“三检制”，减少质量问题发生。3、钢筋工程（1）所有进入现场钢筋必要有合格证、准用证，每批钢筋进场后，一方面要核对合格证与否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格每批钢筋应按规范规定取样做机械性能实验（必要时做化学成分分析实验），实验合格后方准使用。禁止使用再生钢材及劣质产品。工程上钢筋不得任意代换，依照实际状况确需调节时必要由技术部门与设计商量批准后方可实行，并办妥技术231、核定单。弯曲变形钢筋须矫正后才干使用，钢筋上油污、泥浆要清除干净。（2）施工前必要对施工顺序、操作办法、质量规定向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意某些较复杂部位钢筋位置、数量及规格，梁柱节点特别注意。（3）钢筋接头位置，同构件同区段内钢筋接头数量，锚固长度，弯起钢筋位置以及绑扎接头搭接长度必要符合规范规定和设计规定。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件要按图纸规定留设加强筋，必要时会同关于人员研究协商解决，禁止任意拆、割。（4）钢筋保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范规定。（5）严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不232、符，柱钢筋接长前必要清理根部水泥浆水及杂物，清理干净后方可进行接长，并注意竖筋垂直度，不得在倾斜状况下绑扎水平筋及箍筋。（6）严格控制板面负筋高度特别是悬挑部位钢筋，设立钢筋马凳及跳板。（7）混凝土梁、柱、钢筋骨架每侧增设23道斜撑，保证不变形。混凝土悬臂构件受力筋下部加设钢筋马凳，保证受力钢筋不产生下压位移。（8）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整洁。绑扎墙筋时应搭暂时架子，不准蹬踩钢筋。柱子绑扎钢筋之后，不准踩踏钢筋。楼板弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土过程中一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。（9）为保证柱预埋钢筋233、不产生位移，柱插筋与基本钢筋需妥善固定绑扎牢固，保证位置对的，必要时可附加钢筋电焊焊牢(主筋不得施焊)。混凝土浇筑先后应有专人检查修整。（10）为保证柱钢筋不产生位移，振捣混凝土时不能碰动钢筋。在浇筑混凝土前要检查钢筋位置与否对的，用固定卡(或水平钢筋、箍筋)加以固定，并安排专人在浇筑完混凝土初凝前及时修整钢筋位置。（11）钢筋加工成型时应注意检查平直长度与否符合规定，现场绑扎操作时，箍筋搭接处规定弯成135度时，必要弯成135度弯钩。（12）防止钢筋骨架不垂直，绑竖向筋时要吊正后再绑扣。（13）钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋接触点所有用铁丝轧牢，楼板双向受力钢筋相交点必要所234、有扎牢；上述非双向配备钢筋相交点，除接近外围两行钢筋交点所有扎牢外，中间可按梅花形交叉绑扎牢固。绑扣不能绑成同一方向顺扣。（14）钢筋绑扎完毕后必要特别检查悬臂构造支撑与否牢固可靠。（15）浇捣混凝土时要派专人看守，随时随处对钢筋进行纠偏。（16）质量员必要订立隐蔽工程验收单，对每阶段施工状况要开质量分析会，找出存在问题，提出整治办法，协助监理单位对工程进行验收，对提出问题进行认真整治，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。（17）保证钢筋焊接施工质量几点办法：1）焊接前准备：焊缝边沿清理(去除油污、铁锈、露水等)；焊接设备完备。2）对钢筋施焊前须235、在相似条件下制作二个抗拉试件，实验成果不不大于该类别钢筋抗拉强度时才容许正式施焊，焊接焊缝检查，除保证其焊缝长度外，重要进行外观检查，规定焊缝表面平顺不得有裂缝，没有明显咬边，凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。焊缝尺寸与缺陷偏差必要符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。4、混凝土工程（1）应符合混凝土构造工程施工及验收规范(GB50204-)规定。混凝土正式施工前应对水泥、砂、石、外加剂等材质进行复试保证达到国家规定验收原则，符合设计及规范规定。（2）及时理解天气动向，浇捣混凝土需持续施工时应尽量避免大雨天，同步预备好遮雨物品，如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层解决工作。（3）严格236、执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥有关技术复核、隐蔽验罢手续。一定要明确每次浇捣混凝土级配、数量，严格控制混凝土原材料质量技术规定。（4）做好现场混凝土全过程质量管理，对原材料质量和混凝土配合比、坍落度、灌溉高度、混凝土振捣、试块制作、测温、养护等进行全面检查，做好记录，设专人制作、养护和管理混凝土试块，以保证混凝土质量。（5）混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好符合规定。模板内垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。（6）浇捣混凝土前应由施工组长进行交底，并做好书面记录，贯彻专人负责振捣，有专人负责看筋看模，操作人员交接班以237、及吃饭、休息时必要移送施工状况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染水泥浆应予清除，以保证工程质量。（7）基坑内设专人指挥下料，严格控制灌溉厚度和灌溉顺序、振捣和接槎办法，防止浮现施工缝。（8）设专人察看模板、钢筋、螺栓、预埋铁件，随时检查，发既有变形、位移现象，及时纠正。（9）严格执行交接班制度，混凝土浇筑完毕，及时进行保湿和保温养护，对商品混凝土施工质量进行跟踪检查和监督。（10）混凝土保证资料砂石复试报告，水泥出厂合格证及水泥复试报告，外加剂出厂合格证及外加剂检测报告，原始配比记录及实验部门出具配比告知单，混凝土抗压报238、告，行业主管部门所规定提供有关资料。（11）严格控制混凝上外加剂掺量，加强配合比管理。浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项方案规定办法执行，保证混凝土强度和外观质量规定。（12）防止混凝土柱根部不严密，采用在柱模板找正垫平后，用砂浆将底缝嵌抹严密办法。柱混凝土不能一次下料究竟，应分皮分层进行振捣。（13）与设备安装工程配合在土建施工中，设专人负责预留、预埋及避雷钢筋施焊工作，楼板上各种管道预留洞封堵，使用托板和掺加PNC细石混凝土由专人进行，保证孔洞部位无渗漏现象。（14）浇筑前应将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清除干净，并检查钢筋水泥砂浆垫块与否垫好。（15）混凝土运送混凝土自搅拌机卸出后，239、应及时运送到浇筑地点。在运送过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到灌溉地点有离析现象时，必要在灌溉迈进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕延续时间，应符合规定。（16）振动器操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所导致空洞，并消除混凝土内气泡。（17）混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间接缝，同步在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前，并加强对泵送流态混凝土振捣。（18）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长也许引起混凝土发240、生离析现象，普通以混凝土表面呈水平不再明显下沉，不再浮现气泡，表面泛出灰浆为准。（19）振动器插点要均匀排列，采用交错式顺序移动，以免导致混乱而发生漏振，每次移动位置距离应不不不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。（20）为保证混凝土成品不浮现蜂窝、麻面、漏筋等不良状况，必要加强现场施工控制。为防止混凝土浮现蜂窝现象，混凝土一次下料不能过厚；按规定认真振捣，不能振捣不实或漏振；模板缝隙不可超过规定宽度，以防水泥浆流失；钢筋不能过密而混凝土坍落度又过小或石子过大。为防止露筋，钢筋垫块位移、间距不能过大、漏放；钢筋不能紧贴模板。为防止混凝土浮241、现麻面现象，浇筑混凝土之前需认真清洗模板表面，并作好模板防止粘结办法（21）按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。（22）待楼板混凝土浇至标高时用铁揪拍平，再用长刮尺刮平，木抹子抹平，待混凝土收水时用木抹子进行第二次抹面，防止收水裂缝产生，在插筋较密处，应用木抹子分二次拍实。（23）为保证施工顺利进行，避免浮现意外状况，必要注意：1）保证工地用电用水；2）如必要停止浇捣时，必要严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也必要按规范规定解决好施工缝；3）混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度，不合242、格退回。到现场料车内材料不得加水。5、砌筑工程窗洞下部应放26钢筋，伸出洞口两边长度均不得不大于500mm。墙体较长时，应设通长压顶，与构造连接。应注意质量问题：（1）水平灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（2）构造柱未按规定砌筑：构造柱砌体应砌成马牙槎，设立好拉结筋从柱脚开始先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土灌溉时上角密实。构造柱内落地灰，砖渣杂物清理干净，防止夹渣。6、防水工程（1）防水工程所用各类材料均符合质量原则和设计规定。（2）为保证防水工程质量，防水工程在施工前必要编制详细243、作业方案经业主审核后，方能施工，操作人员均需持证上岗。（3）防水工程每道工序应在构造施工完毕后进行，以保证不浮现渗漏隐患。屋面防水工程施工应尽量选在晴好天气施工，做到每道工序隐蔽验收合格才干进入下道工序，施工中严格按设计规定及施工规范规定，如铺贴卷材一定要下层干燥，按规定注意铺贴顺序及搭接处接合解决。（4）屋面防水层要在基层干净、干燥并经验收后来施工，卷材防水层施工时可采用满粘冷作法，每层卷材铺贴均应先做细部（落水口、泛水、天沟等）再平行屋脊由下而上大面积铺贴，搭接接缝、天沟、泛水、落水口、变形缝、伸出屋面管道等细部解决要严格按照规范规定施工，防止浮现空鼓、渗漏等质量问题。（5）工程竣工验收后244、，使用单位应指定人员负责防水工程部位管理，禁止在验收后凿孔、打洞，破坏防水层或保护层。如竣工后需在屋面上增长设施应做好防水解决。（6）对屋面、厕浴间接缝应经常检查各细部防水与否保持良好状态，排水与否畅通，如有故障、渗漏应及时补修解决。7、装饰装修工程（1）墙面粉刷必要按操作规程规定做到、做好墙面粉刷过程中各道工序，保证墙面粉刷质量。（2）各种装饰材料规格、质量必要符合设计规定，严把材料质量关。（3）严格遵循设计规定各种粉饰配比规定，不得随意增减。（4）认真做好施工各方协调工作，对的安排各工种工序搭接，避免返工挥霍。同步针对各个不同分项工种施工进度状况，认真做好有关产品质量保护办法。（5）各装饰245、层必要粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。（6）实测检查项目必要严格符合分项工程质量检查评估原则，同步提高观感质量。（7）大面积施工前，做好样板间(块)，组织操作人员对操作要点、质量规定进行详细交底。8、水电安装工程：（1）构造阶段，水电安装工程重要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。（2）施工技术人员做好安装工程预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置检查复核工作，并及时填写分某些项技术复核记录单。（3）装饰阶段，采用立体穿插施工办法组织安排施工。（4）根据本工程质量规定高特点，在大面积铺开施工之前先采用样板间、样板层做法，随后全面铺开施工。（5）加强对分项工程测试，做好试压、246、通水、通电等检测，对各分项工程进行有效质量控制，严格检查、验收、签证，把好质量关。（6）竣工阶段建立一种有各关于专业施工、管理人员构成竣工达标管理小组，分别按照屋面、楼层、室外顺序进行竣工原则检查。9、施工资料（1）项目部配备一专职资料员，对往来文献、技术资料、质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放，要做到全面和对的。（2）施工图纸、设计交底会议纪要、设计修改、技术核定单、施工规范等文献都作为受控文献发放，在公司技术部门授权下发放给详细施工人员。（3）所有材料进场必要有质量保证书，要做到现场材料到，质量保证书也到，对材料质保书复印件必要符合文献规定即：1）送货单位必要盖红章；2）指明原件247、存储所在单位；3）复印人签名及代表数量。（4）质保书须由材料员接受、验证，并交资料员保管；需复试材料使用前要及时完毕，实验成果合格才干使用，复试资料由实验员交资料员保管。（5）施工中产生质量记录要及时、对的、真实，质量记录由有关管理人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证，承认后交资料员保管。下道工序必要在上道工序检查合格后方能施工。（6）所有资料由资料员收集、分类、成册、汇总和编号，做到检索以便，可随时交监理、业主和质监站检查和验收。竣工后及时移送。第八节、安全保证办法本工程安全文明施工目的：杜绝重大人身伤亡和机械事故，月负伤频率不超过2.5。争创市级安全文明生产示范工地。一、建立健全安全生产248、组织体系，加强对安全工作领导。1、公司成立安全生产委员会，总经理任主任，分管副总经理、总工程师任副主任。在公司安全生产委员会领导下，成立文明施工考核小组，定期和不定期地到施工现场进行指引工作。2、各项目公司及驻外办事处建立安全生产委员会分会，各单位经理为分会主任，成员由下属各单位重要负责人构成。各经济联合体必要成立安全文明领导小组，并设专职安全员，成立领导成员安全生产值日制度。解决和解决生产中安全问题，进行巡回安全监督检查。3、公司安全处是安全文明生产主管部门，全面负责公司安全文明生产管理工作。4、各项目部设专职安全员，对项目经理和公司安全处负责。5、现场施工队伍必要按规定获得安全资格证书。施249、工队伍设专兼职安全员12名，并成立现场安全生产领导小组，成员应由分管生产重要负责人及其她负责同志构成，名单上报公司安全处备案，并按规定制定检查制度。遵守关于安全生产法律、法规和施工现场安全技术规范，并采用维护安全、防范事故、防止火灾、中毒等办法。安全保证体系见安全保证体系图。总经理安全生产委员会安全处项目经理项目专业负责人作业队长 兼职安全员重大安全问题总工程师副总经理项目技术负责人安全员普通安全问题特大安全问题安全保证体系图二、安全管理1、建立健全以安全生产责任制为中心各项安全管理制度，公司副总经理、项目部经理负责安全生产。项目部成立以项目经理为核心安全生产领导小组，专职设安全员，班组设兼职250、安全员，对安全生产进行目的管理，责任贯彻到人。经济承包有安全指标和奖罚办法，使全体施工人员结识到“安全第一”重要性。2、现场成立安全生产管理小组，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进入现场。对现场施工人员加强安全文明意识教诲，规定所有施工人员在有限施工区域内活动，禁止随便到其她区域活动和不文明行为、语言发生。禁止住人和家属小孩进入施工现场，如发现将按规定予以重罚。施工队伍健全治保组织，健全治安防范制度，由分管领导负责，护场值班人员责任贯彻。3、认真贯彻执行建筑施工安全检查原则，使整个施工现场做到规范化、原则化。依照政府主管部门规定，使用彩板房并设立彩板围挡，路面硬化、平坦、整洁，施工过程中保持畅251、通，物料按平面图堆放整洁，建筑垃圾集中堆放清运。现场上管理人员应佩戴证明其身份证卡。4、加强安全宣传和法制教诲，做好安全技术培训工作（1）施工人员进入现场必要进行安全教诲，组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。加强现场施工人员安全意识，增长自我保护能力，使每个职工自觉遵守安全操作规程，严格遵守各项安全生产管理制度。凡未经安全培训教诲，不得上岗作业。（2）建立职工花名册，教诲卡和各种教诲记录，施工现场要设立“六板二图”和针对性强安全宣传画、标语牌，实现安全生产制度化，监督检查原则化，安全资料规范化。（3）特种作业人员必要经国家规定关于部门进行安全教诲和安全技术培训，并经考核合格后方能持证上岗。5、252、组织专人依照施工现场实际状况，编写全面切合实际安全技术办法，本工程使用设备五台以上，容量50KW以上，要编写含施工用电平面布置图和接线图施工组织设计，并报公司安全处审批。严格分某些项工程安全技术交底，项目技术负责人要依照现场施工条件有放矢向操作人员进行详细安全技术办法交底，交底内容要有针对性，并严格交接制度，交接双方必要签字，禁止走过场。工程负责人经常督促、检查实行状况，保证安全文明生产。6、特种作业，操作人员必要经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。7、严格安全检查制度执行专职安全员日巡检制、班组周检制度，公司月检查制度并及时写出书面记录。如发现事故隐患，要定人、定期间、定办法整治，并由安全253、员监督执行。公司进行月检，安全文明考核小组可定期和不定期经常性进一步施工现场进行考察，项目公司进行半月检，各项目部进行周检，检查一律按部颁建筑施工检查原则评分考核，检查成果要及时上报公司安全处，安全处经常随时地进一步施工现场检查，指引工作。8、现场设立十项安全办法及有针对性安全宣传牌。9、积极与周边关于社区、关系单位、街道群众搞好合伙关系，采用有效办法，保持周边环境安定团结，发挥好文明窗口作用，树立公司形象。10、各施工现场必要使用市安监站推荐安全防护用品，电气产品（原则配电箱、五芯电缆）和架设机具，非推荐产品一律不得使用。禁止假、冒、伪劣产品进入施工现场。工程开工前必要把安全生产防护用品备齐254、，并经公司安全处赴现场逐个验收后方可准许开工，所备防护用品涉及：安全网、安全帽、配电箱、五芯电缆、漏电保护器等。安全标志牌必要符合国标。11、对各部位采用有效安全办法，堵塞各种安全漏洞，向参加操作人员做好书面安全交底，创造一种清洁环境，树立文明施工现场样板。12、所有安全办法及架子，任何人不得随意拆改，并有专人负责，变更方案必要经项目技术负责人审批后再变更。三、构造施工安全防护办法1、超过胸部以上墙面，不得继续砌筑，必要及时搭设好架设工具。不准用不稳定工具或物体将脚手板面垫高工作。垂直运送吊笼、滑车、绳索、刹车等，必要满足负荷规定，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发既有不符合规定者，应255、及时修理或更换。2、进行高处作业时，应当结合工程特点，相应地制定各种安全防护技术办法。（1）高处作业人员，必要系好安全带。操作人员所使用工具应随手放在工具袋内，进入现场必要戴安全帽。（2）非机电人员不得动用机电设备。除有专用上岗证司机外，任何人不得动用外用电梯、塔吊及卷扬机等。所有操作环境要有足够照明。（3）高处作业中所用物料应当堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。（4）施工过程中若发现高处作业安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并及时解决解决。对危及人身安全隐患，应及时停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。3、无安全防护施工项目不得施工256、。防护必要在施工开始前完毕，通风管道、竖井等洞口作为重点防护项目，严格按照防护原则规定做，大孔洞必要下挂安全网，楼板筋不断，孔洞加脚手板固定封闭，上面加横杆。4、加强“三宝”、“四口”及临边防护。进入现场人员必要戴安全帽，悬空作业必要系安全带，建筑物四周应有防护栏和安全网，在现场不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。现场作业按规定穿戴相应防护用品、用品。（1）楼梯口须加设牢固暂时栏杆，通道口必要搭设结实防护棚，屋面及临边部位架设立网防护。（2）基本施工时基坑四周设栏杆围护，并设专人对护坡进行检查和观测，发现问题及时报告，以便及时采用有效办法，直至停工解决。（3）工地上沟坑应有防护，跨越沟槽通道应设渡桥，257、超过150cm大洞口四周设防护栏杆,并在洞口下方张挂安全平网。（4）楼板、屋面及平台等处平面上洞口，边长不不大于25cm，用坚实盖板加以盖设。盖板应能防止挪动或移位。（5）边长50150cm洞口，盖以用钢材制作网格，先用扣件扣接钢管等，然后在网格上满铺竹笆或木板。（6）楼面板等处边长为2550cm洞口安装预制构件时洞口，以及缺件暂时形成洞口，可用竹、木板作盖板加以盖设。盖板搁置时，四周要保持均衡，并设有固定其位置办法，防止发生牵动。（7）墙面等处竖向洞口，凡落地洞口要加装开关式、工具式或固定式防护门。门栅网格间距应不不不大于15cm。5、脚手架搭设必要符合规定规定，所有扣件应拧紧，架子与建筑物258、应拉结，脚手板要铺严、绑牢，不得超载，拆模板、脚手架时，应有专人监护，并设警戒标志。为保证安全，各类架子搭设后，施工员会同安全员、架子工及使用班组检查验收，符合规定后方准使用，外脚手架四周外侧用双层密眼安全网封闭。（1）脚手架搭设完毕后，必要通过关于人员验收方可使用，且在使用过程中，应随时注意检查，发现问题及时解决。（2）架子工作业时，必要戴安全帽，系安全带，穿胶鞋或软底鞋。网架杆件要堆放平稳，工具应随手放入工具袋，上下传递物件不能抛扔。（3）脚手架外侧、斜道和上料平台必要绑60cm、120cm两道护身栏杆和18cm高挡脚板或挂防护栏网，网上下口应用麻绳或棕绳与大横杆绑牢，网与网应搭接锁住。（259、4）应有良好防电、避雷装置，要有可靠接地解决。（5）随时注意清除架子上杂物，制止超荷载堆放材料。（6）雨天施工，架子上要有防滑办法。（7）架子拆除时应划分作业区，周边设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，禁止非作业人员入内。（8）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆原则。禁止上下同步进行拆除作业。（9）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人关于结扣时，应先告知对方，以防坠落。（10）拆除时如附近有外电线路，要采用隔离办法。严格架杆接触电线。拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管，地下明沟等物品。（11）拆下架料应由作业人员逐次传递给地面上作业人员，按规定地点分类堆放。6、实行全260、封闭施工。使用密目安全网进行全封闭围档，围档要严密整洁、安全可靠，所使用密目网不低于目，底层周边必要全封闭，并依照施工需要设立进出安全通道，且不得影响市容。施工区域与生活区域严格分离，危险区域要有醒目安全警示标志。7、所有新机具使用前，必要对操作人员进行培训，合格后方可操作。各种电器设备应装设专门开关，不准一机多带，更不准一闸多用。8、对所有也许坠落物体、物料应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，作业中走道、通道和登高用品、临边作业部位必要随时清扫干净；拆卸下物料及余料和废料应及时清理运走，不得随意乱堆或直接往下丢弃；传递物体禁止抛掷。建筑垃圾应回收入袋送到地面，以免导致扬尘。一261、旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面报告，并按关于规定加重惩罚。9、夜间施工应有足够照明，深坑或潮湿地点施工，应使用低压照明，现场禁止使用明火，易燃易爆物要妥善保管。四、装饰装修工程安全防护办法装饰装修阶段装修工程与安装工程施工穿插进行，室内、室外、屋面施工全面铺开，事故安全隐患增多。例如房间内孔洞多，工序穿插复杂，暂时用电多等，稍有疏忽都会导致重大安全事故。1、各级领导及施工人员要从思想上提高结识，对全体参加操作人员进行安全生产教诲，并对各部位采用有效安全办法，堵塞各种安全漏洞，向参加操作人员做好书面安全交底。装饰装修工程队伍进场，必要建立安全领导小组，设立专职安全员，并将名单报项目部，由项目262、部依照本工程特点对其人员进行安全教诲培训工作。2、所有安全办法及架子，任何人不得随意拆改，并有专人负责，变更方案必要经项目技术负责人审批。3、高空作业必要系好安全带。操作人员所使用工具应随手放在工具袋内，进入现场必要戴安全帽。非机电人员不得动用机电设备。除有专用上岗证司机外，任何人不得动用塔吊及卷扬机等。所有操作环境要有足够照明。4、无安全防护施工项目不得施工。防护必要在施工开始前完毕，楼梯口、临边洞口作为重点防护项目，严格按照防护原则规定做，大孔洞必要下挂安全网，楼板筋不断，孔洞加脚手板固定封闭，上面加横杆。5、各层外脚手架按规定搭设，由于施工需要，规定脚手板离墙距离为300mm、超过规定，263、规定各层搭一块暂时脚手板，最下层架子更要封严，防止掉物伤人。6、所有新机具使用前，必要对操作人员进行培训，合格后方可操作。各种电器设备应装设专门开关，不准一机多带，不可一闸多用。7、装饰装修工程施工期间，使用电焊机时，必要配备接渣盒，以防电渣引燃其他易燃物品。8、对进场设备必要进行检查，并由电工按指定配电箱接线，不可随意拉设电源线，所用配电箱选用关于部门推荐原则配电箱。五、机械设备安全管理1、塔吊及其他大型设备拆、装操作，必要持有省安检站拆、装资质证书和特殊工种操作证，否则坚决不准安装。塔吊及其他大型设备安装使用，要严格履行交底、验收制度。各种塔机和起重机械必要使用政府监督部门推荐产品，在组装264、前，必要将塔机型号、使用阐明书、出厂合格证等关于塔机资料报政府监督部门领取塔机准用证，没有准用证设备一律不准进入施工现场。塔吊拆装必要持证，拆装前必要向工程负责人提供拆装资质证。塔吊组装前必要持塔吊关于资料提前三天报公司安全处审批，未经安全处及关于领导批准不得组装。各种塔机组装完毕后，必要经公司安全处、设备处联合验收合格后方可投入使用，否则不得使用。在拆装运送过程中，必要严格遵守操作规程，必要设立安全保险和限位装置，凡未安装“四限位两保险”塔吊一律停止使用。塔吊须基本坚实，安装稳固，塔身垂直。力矩限制器、限位器敏捷可靠。吊钩、卷扬机有防滑保险装置。使用时专人操作，专人指挥，塔吊应有避雷装置及保265、护接地，按规定设立塔吊附着点。2、卷扬机应搭设操作棚，必要有前桩后锚，用钢丝绳拉设牢固，在滚筒上必要安装防止钢丝绳滑脱保险装置，在滚筒轴端安装超高限位装置。3、混凝土搅拌机安顿必要平稳、坚实，料斗钢丝绳必要保持完好，保险挂钩齐全，外露皮带轮和转动部位防护装置完整。电焊机应设原则开关箱，一次线不得超过3m，接线绝缘板及螺栓必要完整无损，并设立护罩，二次线不适当超过30m，电焊机使用时必要要有防火、防雨办法，要加设专用漏电保护器。4、现场施工机具，如电焊机、弯曲机、手电钻、振捣棒等应安装敏捷有效漏电保护装置。操作人员必要考核合格，持证上岗。六、防火安全管理1、建立防火责任制。现场消防有管理规定，有266、明显警告标志。实行用火证制度，现场用火必要经项目经理批准，重要场合（如仓库、工棚等）应配备足够消防器材。焊割作业及压力容器应严格执行关于规定。2、施工现场防火制度要健全，防火办法要贯彻，有义务消防队伍，消防器材按规定配备齐全，防火重点部位标志明显。3、氧气瓶、乙炔罐必要相距5m以上，且距离火源不少于10m，放置在安全可靠地点，不得进楼，要经常检查压力表、安全阀与否敏捷有效。4、施工现场用火必要向消防值班人员提出申请。按消防人员指定地点用火。电气焊操作时必要设专人看火，气焊导管和电焊把线不能混在一起，避免发生火灾。5、施工道路及消火栓周边要畅通无阻，消防员对现场消防器材要配备齐全，并经常检查与否267、安全，灭火器与否有效，要有明显标志，晚上要设有红灯。6、对油漆、稀料、汽油、酒精等各种易燃材料要随用随运，易燃、易爆物品和化学药物要分库存储，设专人看守，严加保管好，暂时不用材料要及时运出，不得在楼内存储，做到活完料清。油漆操作部位禁止电气焊及动用明火。7、任何人进入现场皆不得随便吸烟，吸烟要到吸烟室。场内照明不得使用高温碘钨灯。七、暂时施工用电设计及安全办法现场施工用电应按施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ59-99）执行，工地设配电间，大型设备用电处设分电箱，所有电源闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志。用电线路架设应符合规程规定。架空线采用“三相五线”制。现场施工用电所铺设地下电缆268、应做明显标志，注意保护，避免损坏。每台机械都要有专用开关箱，开关箱中装设触电保护器。用电设备按规定接地（零），熔丝搭配合理。1、配电间：配电间配电室门外开，高度满足配电箱能出入，建筑面积满足配电箱安装、维修与操作所需安全距离。2、配电线路形式选取：（1）线路敷设方式依照本工程现场用电容量特点，机械设备多，集中负荷大等因素，决定选用放射式配电线路。从现场暂时配电间引出48个回路供现场设备机械及施工暂时照明，这样可提高供电可靠性，发生故障不互相影响，并且维修以便，停电面小。但此种方式成本高。系统灵活性差，施工时应注意节约，灵活施工，最大限度压缩投资。（2）系统保护方式按照TG4688进行施工。本工269、程采用TNs保护接零系统。并在保护零线上做补充重复接地，且阻值不不不大于10。（3）电线敷设电线敷设必要按照TG4688进行施工，还应注意如下几点：1）依照拟建建筑物位置，选取离配电间近来处考虑分派电箱位置。2）尽量避免穿越交叉弱电电缆。且满足GB5019493中电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行交叉时最小安全距离。3）移动式橡胶软电缆应注意不受到各种机械损伤外力砸伤及化学腐蚀。4）电缆选取应依照现场环境条件，选取多类型且适当W5系统电力电缆。3、配电箱及开关箱（1）配电箱和开关箱选取必要是山东省安检站检测通过定型产品。（2）现场合有施工机械按三级保护配备开关箱，保证做到一机一闸一保护270、。（3）总配电箱、分派电箱加设围栏防雨装置，设备电箱加设防雨办法，移动式电箱距地面高度不不大于60cm，固定式电箱距地面高度130150cm。（4）现场合有惯用电气设备，必要按国标GB5019493用电安全规范进行施工安装。4、防雷接地（1）防雷接地引下线必要采用钢筋配以扁钢，各段之间采用焊接接头，保证电气连接。（2）接地体必要采用边长不不大于25镀锌等边角钢或钢筋垂直打入地下。使用根数及长度视其阻值而定，每组接地电阻不不不大于40。（3）用电设备保护接地线必要并联接地禁止串联。如运用自然接地体必要保证其全长为完好电气通路。5、安全用电办法（1）建立暂时用电安全技术办法编审制度和相应技术档案。271、（2）建立技术交底制度。（3）建立安全检测制度，从暂时用电工程施工开始定期对接地电阻、设备绝缘电阻、漏电保护器试路进行检测，以监视暂时用电工程与否安全可靠，并做记录。（4）建立电气维修制度。加强寻常和定期维修工作。及时发现和消除隐患，并作好维修工作记录，记载维修地点、时间、设备、内容及采用技术办法，维修人员解决成果等。（5）建立工程拆除制度，建筑工程竣工后，暂时用电工程拆除时有统一组织指挥，规定拆除时间、人员程序、办法、注意事项和防护办法。（6）建立安全检查制度和评估制度，按照TGJ5988定期对现场用电安全状况进行检查评估。（7）建立安全用电责任制。对暂时用电工程各部位操作、监护、维修，分片272、分块、分机贯彻到人，并处以必要奖惩。（8）建立安全教诲和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教诲和培训。通过考核合格者持证上岗，禁止无证上岗。（9）强化安全用电领导体制，改进电气技术队伍素质。（10）经常组织经验交流和事故分析会推广先进安全组织办法和技术办法，增进用电安全工作，事故发生后应进一步现场，召开分析会认真分析事故，找出因素，提出解决意见和防止类似事故再次发生，对违章操作责任者要严肃解决，以教诲本人和群众。（11）工地一律实行“三相五线制”要统一使用五芯电缆，用原则铁制配电箱，做到三级配电二级保护，电工持安全技术操作证上岗。施工现场暂时照明使用金属壳灯具，且必要使用三芯273、全胶线，禁止使用护套线和花线，金属壳做好保护接零。宿舍、食堂、办公室、厕所、仓库等生活用电应按规定架设，禁止乱拉乱扯，必要设漏电保护器，室内照明设拉线开关，杜绝用电闸刀或拧灯泡办法代替开关。6、电气防火安全办法（1）加强电气防火重点场合烟火管制，并设禁示标志。（2）加强易燃易爆和强腐介质管理。（3）建立电气防火教诲制度，经常进行电气防火知识教诲宣传，提高整体素质。（4）建立电气防火检查制度，发现问题及时解决。（5）强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。（6）合理配制多路保护器，对线路过载、短路故障实行有效保护。第九节、环保及文明施工办法本工程现场文明目的：创市级安全文明生产工地。为达此目的，274、在环保方面，工地成立现场环保及文明施工领导小组，结合公司ISO14001环境管理体系运营，全面负责各项办法贯彻工作。全面达到公司现场文明施工管理十项规定规定。一、减少扰民噪音及减少环境污染等环保办法1、我公司依照本工程特点，全面实行总平面管理及文明施工管理责任制，现场临设、机具必要按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必要分类、分规格整洁堆放，并挂牌标，标牌样式以公司规定为准。在甲方划分施工区域内，做全封闭防护，形成相对独立施工区，达到花园式文明施工现场。全面实行公司关于规范现场文明施工十项规定。2、严格执行国家自98年3月1日起颁布实行环境噪音污染防治法法律规定。采用办法，控制各种275、粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境污染和危害，禁止扬尘，将污染降到最低。3、所有噪音大设备，如：混凝土输送泵、木工电锯等，用竹胶板或铁皮进行封闭，将噪音控制在最小幅度。未经关于部门批准，禁止使用噪声大施工机械进行夜间施工。4、现场暂时道路进行硬化解决，安排专人每天洒水清扫，防止扬尘。水泥和其他容易飞扬细颗粒散体材料，要及时搬入库房，运送时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。在现场出入口设立车辆冲洗台，并设专人负责进浮现场车辆冲洗工作。5、施工用水、电、管线安装必要符合规定，安装排列整洁，禁276、止任意拉线、接电。夜间施工必要有充分照明。6、施工现场保持场地平整，施工重要道路铺设混凝土路面，保证道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。在现场出入口设立车辆冲洗台，并设专人负责冲洗。7、施工现场食堂采用必要消烟除尘办法，镶贴瓷砖墙面，灶具采用煤气燃具灶，设大冰柜冷藏食物，保证职工生活符合卫生规定，文明整洁；食堂排水系统中设立有效隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。现场设水冲式厕所并及时清扫、打药。8、施工垃圾禁止从窗口、洞口等部位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及时清运至现场指定位置，做到工完场清，场地整洁。9、现场成立专门负责安全保卫工作277、班子，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进入现场。对现场施工人员加强文明意识教诲，规定所有施工人员在有限施工区域内活动，禁止随便到其她区域活动和不文明行为、语言发生。设专人清扫施工现场内施工道路和现场出入口周边环境卫生，最大限度地减少环境污染。10、施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。施工污水采用有组织排放，施工排出污水浆不得溢流，杜绝污水遍地流不文明现象发生。泥浆水不经沉淀禁止直接排入排水系统及河流。11、每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及时清运，做到工完场清，场地整洁。12、施工车辆（机具）驶出工地前必要进行清洗。13、施工现场各类设备设立及使用要充分考虑到环保规定。14、建278、立检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出问题限期整治。二、文明施工办法认真贯彻执行“两抓”（内抓现场、外抓市场）、“两树”（树形象、树地位）战略发展指引方针，提高公司在社会知名度，树立公司“窗口”形象，加速施工现场文明管理向原则化、规范化、科学化方向全面发展。在本工程全面贯彻贯彻公司关于规范现场文明施工十项规定。1、树立“以人为本”指引思想，加强领导，扎夯实实地开展创立安全文明卫生工地活动，提高队伍素质，树立公司形象，抓好两个文明建设，整顿维护好场容场貌，以治理脏、乱、差为突破口，加大施工现场原则化管理力度，严格执行部颁建筑施工安全检查原则。2、依照本工程特点，全面实行总平面管理及279、文明施工管理责任制，现场临设、机具必要按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必要分类、分规格整洁堆放。在甲方划分施工区域内，做全封闭防护，形成相对独立施工区。3、施工现场重要出入口处要设立“六牌二图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产日历牌、文明施工牌、十项安全技术办法牌和施工现场平面图、工程效果图。4、施工现场办公室、会议室所有使用彩板房。室内办公桌、椅、橱、办公用品摆放整洁有序，环境保持卫生清洁，无污物污水，室内照明灯具、开关、电线、电扇设立安全、正规。会议室墙上悬挂公司统一规定图表，即三个方针、四个名单、五幅图表，并保持整洁、美观。办公室布置以朴素、整280、洁为主，悬挂该办公室人员岗位责任制及必要施工用图表，下班后将办公桌整顿干净，不摆放杂物表格及图纸。室外设立花坛，栽培花草，室内摆放盆花，使办公环境更加优雅、宜人、美观、有序。5、食堂位置距厕所、垃圾场及其他产生有毒、有害物质场合30m以外，四周场地平整、清洁、无污水。食堂外墙、内墙、锅台、地面贴白色釉面砖，安装纱门纱窗，设立通风、排气和污水排放设施，有卫生管理制度和防蝇灭鼠办法，炊事人员穿戴工作服（帽），持健康证上岗，生熟食品严格分开，并有明显标记。灶具采用燃气具灶，设大冰柜冷藏食物，保证职工生活符合卫生规定，文明整洁。6、宿舍为双层砖混构造，禁止使用简易房，有纱门纱窗，内设20.8m规格单人281、床和双人床，禁止地铺、通铺和在建筑物内住宿，每室居住不超过20人，每人居住面积不少于2m2。宿舍应卫生整洁、通风良好，寻常生活用品放置整洁有序。为防潮湿，应做水泥地面，每舍建立卫生文明制度，卫生有专人负责。7、施工现场应设“三室”，即：医疗保健室、文化娱乐室、淋浴更衣室。在工地建立职工之家。8、厕所一律水冲式，蹲台便池镶贴白面砖，墙面应抹灰刷白，人与蹲位比2530:1，有纱门纱窗，卫生设专人负责，定期冲刷清理、消毒，防止蚊蝇孳生。9、库房、各种加工棚一律按平面布置图位置搭设牢固，库房内各种材料物品摆放整洁有序，有防火器材。10、施工现场饮用水符合国家卫生原则，保温饮水桶要有盖加锁，食堂要有食品282、卫生允许证。现场施工人员养成良好卫生习惯，做到个人被褥鞋袜卫生整洁，不吃不干净食物，不随处大小便。管理人员一律佩戴工作证（胸卡）上班。11、现场施工道路必要硬化、坚实、平坦、整洁、畅通，暂时给水管线埋入地下，露出地面冬期要做好保温，无滴漏和长流水现象，暂时用电及配电线路符合建设部部颁施工现场暂时用电安全技术规范规定。总之，现场临设、道路、生活卫生要有总体规划，要有专人负责，并配备专兼职卫生文明管理人员。12、建立文明施工检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出问题限期整治。三、地下管线及其他地上设施安全及加固办法1、施工中，应计算钻机、吊车等重型设备基底压力，防止碾坏地下管线或地下构283、筑物。普通状况下，采用铺垫厚实垫板，分散设备基底压力，必要时，制定加固办法，报监理或业主批准后实行。2、在工程开工前，业主应按合同规定进行地下管线交底，并办理关于手续。施工人员必要熟悉地下管网及周边建筑物详细状况。3、在工程开工过程中密切注意周边管网安全，遇到不明地下障碍物，及时停止施工，在探明清晰后方可继续施工。4、对于在土方开挖后，有也许波及地下管网安全，在开挖之前依照详细状况拟定采用支护构造对其进行加固解决。第十节、施工进度筹划、工期保证办法及施工进度横道图及网络图一、施工顺序依照详细状况，总体本着先地下后地上，先构造后装饰，先土建后安装原则，在施工中针对详细状况及时调节施工顺序，上道工284、序完毕要为下道工序创足施工条件，下道工序施工要保证上道工序完整不损坏，以减少不必要返工挥霍，保证工程质量。工程施工顺序见下图所示工程施工顺序图室内装饰装修楼地面、门窗工程土方挖运基本工程主体构造安装配合预留预埋屋面工程室外装饰竣工水、电、暖、通风消防等安装、调试2、基本及主体构造工程施工顺序从工程特点考虑，使每天完毕数量大体相等又能保持均衡生产，按照持续流水作业分段原则，将各单体工程划分为23个施工段,段内组织流水施工。基本工程构造施工完毕后尽快办理验罢手续，0.000以上构造施工不得停顿。二、重要工期控制点详见进度筹划表（附后）。三、组织管理办法1、组织成立工程施工指挥部，项目经理、项目副经285、理、项目技术负责人、土建安装专业负责人一起构成指挥系统，统一行使指挥、调度、协调职能，督促、检查各施工区段各项工作。指挥部下设生产管理组、质安保障组、料具管理组、筹划合同组、财务会计组、行政协调组，分别负责工程施工各项工作。选派技术过硬、服务态度热情、能吃苦耐劳、成建制施工队伍进驻现场施工。加强与本工程项目业主及本地关于职能部门及行业主管部门联系，建立生产调度协调例会制度，保证高原则地完毕施工任务。2、将本工程列为我公司重点工程，实行筹划、劳力、材料、资金四个单列，劳力、材料、资金、机械、工具用品供应五个优先。3、实行岗位责任制，分工明确，责任到人。4、立军令状，实行奖罚制度，在保证工程质量前286、提下，对提前竣工予以表扬奖励，对拖后竣工予以批评罚款。5、积极与建设、监理单位协调，及时组织工程验收。四、技术保证办法1、编制切实可行施工总进度网络筹划和阶段性控制筹划，并做好相应月、旬、周施工作业筹划，使施工生产上下协调、长短筹划衔接，运用微机优选施工办法，优选模板设计，安排控制施工进度，实行施工进度微机动态管理，坚持日平衡、周调度，保证总进度筹划实现。2、与建设主管部门和质检部门协调联系，构造分段验收，及时插入装饰装修工程施工，合理安排交叉作业。土建与安装工程施工作业必要服从项目经理统一安排，密切配合。3、推广运用新技术，提高机械化施工限度，保证总工期实现。构造工程采用泵送商品混凝土。混凝287、土中掺加优质早强、减水剂等添加剂，优先使用国家及省市关于行业主管部门推荐产品。采用新型模板体系和快拆支撑体系，加快模板周转。粗直径钢筋连接，采用滚轧螺纹连接技术，以加快施工进度，保证工期实现。4、做好施工前准备工作认真阅读施工图纸，做好图纸会审工作。编制切实可行施工组织设计，提前加工工程所用构配件，按筹划组织人员、材料、机具进场。搞好现场各项临设，开工前专人会同本项目业主分析工程地质状况，及早准备，采用办法，以防贻误工期。认真执行季节性施工技术办法，减少因气候因素所导致影响，保证施工顺利进行。5、为保证该工程施工顺利进行，咱们决定设立民政协调组，由具备丰富协调经验同志任组长，与本工程所处地段公288、安、环保、交通部门配合好，做好扰民、交通治安协调工作。沿土方外运路线和重要工程材料运送道路沿线，与公安交通部门办理各项运营手续，保证进出施工现场车辆通行无阻，保证工程顺利进行。6、做好停水、停电应急办法，现场设发电机组和蓄水池。7、为加快施工进度，在施工主体期间加大施工机械投入。8、土石方开挖完后及时请关于设计人员到现场进行察看，积极配合，缩短桩基验收与后期施工衔接时间。9、农忙和节假日采用特殊办法保证工期。10、冬雨季及其他特殊条件下工期保证办法见标书有关某些。要严密、合理安排施工筹划，室内、室外工程合理配合、穿插，尽量不浮现因降雨、降温而怠工现象。五、施工进度筹划网络图、横道图见附图。第十289、一节、雨季施工保证办法一、为加强雨季施工领导，我公司建立雨季施工二级领导体系。（1）公司成立雨季施工领导小组，总经理任组长，副总经理、总工程师任副组长，施工处、质量处、安全处、筹划处等重要职能部门负责人为成员。（2）项目部雨季施工领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长。二、雨季施工准备工作办法（1）做好天气预报本工程由专人负责天气预报工作，及时掌握天气变化，遇有暴雨和大风等天气，事先向关于领导报告，并及时告知现场关于施工人员，采用必要防护办法。（2）建立值班制度有专人夜间值班，负责解决雨季施工关于事宜。同步应提前做好人员、材料、物资等方面准备，如遇特大洪水或连日暴雨，可及时投入抢险290、工作。（3）整修道路施工现场暂时道路用C15混凝土浇筑，局部石屑硬化解决，以防止尘土、泥浆被带出场外，派专人清扫及湿润，保护环境卫生，加强现场文明。现场施工道路严格按关于原则铺设，达到道路畅通，路基坚实，路面平整，路中央起拱，路面高出自然地面1015cm。（4）完善排水设施施工现场疏通好排水沟，达到排水畅通无积水。特别是建筑物墙根四周要高于自然地坪，禁止积水。（5）维修加固暂时设施现场办公室、仓库、工棚等暂时设施要做到墙体稳固，屋面不漏，通风良好，地面干燥。（6）加强设备管理垂直运送设备基本周边必要夯填坚实、平整，不得积水。垂直运送设备必要有可靠避雷装置。各种施工机械必要搭设防雨棚。（7）妥善291、保管各种施工材料小型电动工具、水泥等应在仓库或敞棚中存储，地材应堆放在较高地点，易被雨水冲失材料要砌筑挡墙，钢材底部应垫高，露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。（8）准备防水器材对雨具、蓬布、塑料布、水泵等惯用器材要提前做好准备，以便随时使用。（9）室外使用中小型机械配电箱必要按规定加设防雨罩或搭设防雨棚，漏电接地保护装置应敏捷有效，定期检查线路绝缘状况。三、重要分项工程雨季施工办法(1)地基土方工程1)地基土方工程应尽量避开雨天施工。开挖基坑(槽)前，应在坑(槽)周边做排水导墙或设立排水沟，以防外部雨水流入。地下室或深基本工程确需在雨期施工时，要依照工程状况、地基特点、土壤性质等采用排水沟、292、集水井和排水泵等相应防洪、排水办法。2)施工前，应经常检查基坑(槽)支撑和边坡状况，防止受水浸松土壤坍塌。施工时，应分段施工，并视土质状况在基底保存2030cm厚度土层。待垫层或基本施工时，再挖除至设计标高。边坡应及时进行防护，避免雨水浸泡。深基坑工程要做好基坑周边场地硬化、排水，防止地表水侵入，影响边坡稳定。3)地基浸水后，应经晾晒恢复到土壤自然含水率后才干继续施工。受水浸泡扰动土层应挖除，经与设计部门联系后再行解决。4)回填土、灰土工程应避免雨期施工。经设计部门批准，可改为其他垫层施工。5)雨期施工所用土料，应严格控制含水率，必要保证达到设计规定干容重。应在雨期此前保存干土，做雨期回填之用293、。已拌好灰土应在下班前用完并夯实，隔夜灰土不得使用。夯压好灰土应避免雨水浸泡。6)夯压好灰土，如遭受到雨水浸泡，应迅速将积水清除，晾干后重新取样检查其干容重。如干容重达不到设计规定，应重新夯压。7)灰土夯压完毕后，应尽快进行上部工程并及时进行回填，防止暴晒和雨淋，否则应采用必要防护办法。8)地下室施工完毕，主体尚未封顶，且基坑尚未回填工程，若遇特大暴雨，基坑积水严重时，除及时排水外，应向地下室内注水，以防止建筑物上浮。9)大面积室内回填土参照灰土相应规定执行。（2）钢筋混凝土工程1）水泥库和搅拌机棚应经常检查，防止漏雨。受潮结块水泥禁止使用。2）应在雨天测定砂、石含水率，并应在配合比水量中予以294、扣除。含泥量超过规定期，应采用冲洗办法。3）现浇构件模板支柱下应设可靠垫板，垫板下地基必要夯打坚实平整，并不得积水。4）雨期施工用钢筋应就高堆放或底部垫起，并有遮雨办法。在钢筋绑扎前应先清除钢筋和模板上污泥，以保证混凝土施工质量。5）小型预制构件使用砖模基底应夯打坚实平整，并高出自然地坪，在浇筑混凝土前，应清除地基或基土淤泥并夯实，并要有排水和防雨办法。6）雨天运送原材料及混凝土时，应加遮盖，以防止雨淋。7）露天构造和构件若规定持续施工不留施工缝时，准备足够遮盖防雨材料(如草苫、塑料布等)，以便及时遮盖，防止雨水冲刷。若构件表面被雨水冲刷，应重新抹压。8）基坑周边地表水必要排除或控制，不得流入295、基坑。基坑如有积水应及时排除，禁止带水或带泥进行混凝土施工。9）斜坡与坡道应采用防滑办法。（3）砌体工程1）雨季施工时，材料应尽量堆放在较高地方，或在四周做好排水沟，堆底应采用相应材料填平垫起，并防止被雨水冲走。2）运至工地石灰膏，应加以遮盖，注意防水。尽量采用砂浆外加剂代替石灰膏。3）受雨水浸泡含水量过大砖不准上墙。4）雨天施工时，砖墙砌筑高度不适当超过1.2m。收工前或因雨停工时，竖缝应填满砂浆，但顶面不得铺砂浆，应摆1皮干砖或压铺覆盖材料，以防雨水冲刷。5）基本工程应采用分区别段流水作业操作办法，不适当全面铺开，以免地基受地下水和地表水浸泡。（4）屋面工程1)保温材料在运送和储存过程中，296、应防止受潮或雨淋。2)在施工中，应对保温层和找平层采用保护办法，以防雨水浸泡。3)防水层基层应干燥、平整、无积水现象。如基层浸水应待基层干燥符合规范规定期，方可进行隔气层或防水层施工。4)铺设防水卷材时，保温层含水率应符合规范规定，如屋面保温层和找平层干燥有困难时，可按排气屋面规定施工。5)卷材防水层，涂膜防水层禁止在雨天施工；五级风以上不得施工；若预测涂膜固化前有雨，不得施工。施工半途下雨，应做好已铺卷材周边防护工作。6)降雨时，防水层应及时停止施工。雨停后，已施工防水层和基层表面，应经擦或晾干后方能继续施工。（5）装饰工程1）室内外装饰工程施工时，道路必要畅通。2）依照天气预报，下雨时不进297、行外墙装饰施工，已施工但强度不高时挂塑料布以防雨水冲刷。3）室内装饰施工时外墙窗洞口应用三彩布封闭。（6）水电安装工程1）雨季施工用电器材料应放在室内垫高存储。2）受雨水淋浸过电器及设备必要通过干燥解决并测试合格后方能使用。3）防雷设施应在屋面工程竣工后进行施工。4）室外上下水管道在安装阀门前，应把管口塞严，以防止雨水将泥砂冲进管内。四、雨期施工安全办法（1）雨期到来前，各项目部应组织全体施工人员进行一次雨期安全生产思想教诲与技术学习。（2）项目经理应加强雨期安全检查。班组安全员应做好本班安全检查，发现不安全因素应及时排除。对解决不了问题应及时上报关于领导，在不安全因素未排除前不得冒险作业。（298、3）项目经理或技术负责人，应向生产班组做出书面安全交底。（4）雨天施工人员必要有雨具。马道、架板应铺草苫或采用其他防滑设施。（5）外用钢管脚手架和井架必要设防雷接地装置，风、雨天应及时检查缆风绳和地锚有无松动损坏，如发现问题必要及时解决。（6）雷电大雨或六级以上大风时，不得进行高空作业。大风、大雨过后应检查绳扣和架子有无松扣，下沉和歪斜现象。如发现不牢固必要及时加固。（7）所有机电设备都必要接地、接零。各单机必要配备漏电保护器，构造工程在未安装永久防雷设施前必要设暂时防雷设施。（8）室外机电设备必要有防雷、防雨设施，接地电线必要采用胶皮线，施工现场必要安装触电保护器及自动断路器。（9）现场机电299、设备必要有专人负责管理。暂时不用材料工具应及时回收，妥善保管。（10）对塔吊，上人电梯及井字架应依照天气预报提前检查各部件，均应符合安全规定和规定。（11）脚手架应搭设斜道，设立防护栏及安全爬梯。（12）深基坑施工现场要明确专人观测边坡稳定状况，发生险情及时解决。第十二节、施工现场总平面布置材料应尽量接近现场周边布置，在施工总平面布置上，力求科学合理地运用一切可运用空间，以满足各阶段施工规定，并使场容按“市级安全文明先进工地”原则实行，为此施工总平面布置将从基本设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几种方面来规划。基本设施重要有办公区、加工棚、仓库等。详细设立详见施工暂时300、设施某些。施工现场搭设各种加工棚，以满足各项材料、机具、构件加工需要。材料堆场重要考虑钢筋、砂子及周转材料等。钢筋、模板按规定架高堆放，砂子、四周要砌挡墙围挡，砖摆放整洁，各类材料分别挂牌标记清晰。施工现场总平面规划与使用，严格执行统一管理原则。依照进度筹划安排施工内容实行动态管理，并设立专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。各作业小组进场后场地使用，均应遵守现场文明施工各项规定。施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证施工进度筹划顺利实行为目，在工程施工前，制定详细机具使用、进退场筹划、主材及周转材料生产、加工、堆放、运送筹划、各工种施工队伍进退场调节筹划，制定以上筹划详细实行301、方案、详细办法，以指令性、指引性相结合办法，严格依照执行，实行施工平面科学、文明管理。（一）施工总平面布置图依照各施工阶段特点，编制施工总平面布置图。见附图。（二）暂时设施需求量见暂时用地表见附表。第十三节、水电筹划用量一、工地供水组织1、工地供水类型暂时供水重要涉及:生产用水、生活用水和消防用水三某些。2、工地供水规划（1）拟定用水量生产用水涉及工程施工用水、施工机械用水。生活用水涉及施工现场生活用水和生活区生活用水1）工程施工用水量q1=5.2(L/s)2)施工机械用水量q2=1.5(L/s)3)施工现场生活用水量q3=2.5(L/s)4)施工生活区用水量q40（生活区外设）5）消防用水量302、q5=10.00(L/s)（2）拟定供水管径q=q1+q2+q3=9.2 L/S在计算出工地总需水量后，可以算出管径，公式如下：计算成果：D=103(mm)因而，供水管径采用110水管作为施工暂时水管。二、施工用电设计依照现场动力和照明用电量拟定选用变压器规格，由业主提供电源，通过电缆送至变压器，再通过直埋电缆送到现场各分路暂时电闸箱。1、施工现场暂时用电线路参见后附施工平面图2、拟定用电负荷依照施工高峰期同步使用机械设备数量和生产、生活照明用电进行施工用电量计算，施工高峰期同步使用机械设备数量详见下表。施工高峰期同步使用机械设备明细表序号名 称型号规格单机容量(kW)数量（台）总容量(kW)303、1塔式起重机QT50123542802钢筋对焊机UN1-10010022003钢筋切断机QJ405.52114钢筋弯曲机GW143265钢筋冷拉卷扬机7.52156钢筋竖焊机242487交流电焊机BX3-300-1272548砼搅拌机JZC3507.52159插入式振动器ZX501.54610平板振动器1.52311木工多用机械3.02612安装切割机械3.52713打夯机3412651电动机用电量为：P1=349KW。电焊机用电量为：P2=302KVA。由于生产、生活用电比动力用电要少得多，考虑生产、生活用电为动力用电5%，生产、生活用电量为：P3=4765%=23.8KW。总用电量为：P=304、1.05(K1P1/COS+ K2P2+ K3P3)=1.05(0.7349/0.7+0.6302+123.8)=581.7kVA(查表取:K1=0.7，K2=0.6，K3=1，COS=0.7)3、变压器选取 查表选取S-600/10型电力变压器，容量为600kVA不不大于581.7kVA，满足供电需要。第二章、项目管理班子配备一、项目组织管理机构、项目管理班子配备状况表本工程由项目公司经理，国家一级建造师任本工程项目经理。遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人原则，建立施工经验丰富、富有开拓精神和高效率“银丰花园项目部”，全面领导本工程施工。项目部下设施工管理组、质安保障组、经济管理组、305、料具管理组、行政协调组，各岗位选派技术业务水平高、作风正派、身体健康、一专多能并具备类似工程施工经验专业工程师、技师担任管理工作。见工程项目部组织机构图。工程项目部组织机构图项目经理经济管理组质安保障组施工管理组料具管理组行政协调组一组团管理一组一组团管理二组二组团管理组三组团管理组项目副经理项目技术负责人拟投入重要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率进场时间备注1塔吊QTZ404中华人民共和国40KW开工QTZ632中华人民共和国50KW开工2物料提高机SC100/100-D8中华人民共和国20KW装饰3混凝土输送泵HBT608中华人民共和国80KW基本4混凝306、土搅拌机JS3506中华人民共和国10KW开工5砂浆机HJ2008中华人民共和国8KW开工6钢筋切断机GJ5-408中华人民共和国5KW开工7钢筋弯曲机WJ408中华人民共和国3KW开工8钢筋调直机GTJ4/148中华人民共和国8KW开工9闪光对焊机UN-758中华人民共和国75KVA开工10电焊机BX38中华人民共和国15KVA开工11电锯MJ11410中华人民共和国6KW开工12平刨MB504B10中华人民共和国4KW开工13插入振动器ZN5025中华人民共和国1.1KW基本14平板振动器ZW710中华人民共和国2KW基本15打夯机HW208中华人民共和国3KW开工序号仪器设名 称型号规格307、数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪 J23 中华人民共和国2测量放线2全站仪GTS-3321 中华人民共和国1测量放线3水准仪DZS34 中华人民共和国3测量放线4激光铅锤仪PB21 中华人民共和国1测量放线5100m钢尺长城3 中华人民共和国2测量放线650m钢尺长城4 中华人民共和国3测量放线7计算机联想15 中华人民共和国15工程施工8养护室配备温控仪器32 中华人民共和国32砼试块保存9砼试模其中抗渗试模40 中华人民共和国20砼试块制作10砂浆试模15 中华人民共和国5砼试块制作11电子称1 中华人民共和国1回填土实验12混凝土振动台1 中华人民共和国1砼试块制作13塌308、落度筒4 中华人民共和国2塌落度实验14框式水平仪0.6-4.4mm/m2 中华人民共和国1测量放线15钢直尺100500mm6 中华人民共和国4测量放线16接地电阻表ZC-82 中华人民共和国1电气检测17钢卷尺5m20 中华人民共和国10测量放线18卷尺50、30米6 中华人民共和国4测量放线19万用表MF143 中华人民共和国1电气检测20线坠200g8 中华人民共和国4测量放线21兆欧表ZC25-4(1KV)2 中华人民共和国1电气检测22兆欧表ZC25-4(2.5KV)2 中华人民共和国1电气检测23钳型电流表MG2 中华人民共和国1电气检测24游标卡尺200mm 0.02mm2 中华人民共和国1材料验收劳动力筹划表楼号:新建xxxx购物广场建设项目 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力状况土方基 础主 体装 修竣工清理备注木 工10100180100