1、. 目 录 第一章 工程总体概述4第一节 工程概况4第二节 施工目的4第三节 编制根据5第二章 重要施工办法阐明6第一节 基层解决施工办法和办法6第二节 块料地面施工工艺与质量原则6第三节 石材地面施工工艺与质量原则9第四节 墙面石材干挂施工工艺与质量原则11第五节 块料墙面施工工艺14第六节 装饰板墙面施工工艺15第七节 玻璃隔断施工工艺16第八节 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺与质量原则17第九节 铝板吊顶施工工艺与质量原则18第十节 硅钙板施工工艺19第十一节 乳胶漆、油漆施工办法与质量问题20第十二节 防水施工工艺25第十三节 门窗工程施工办法和办法27第十四节 石材门套施工工艺30第十五2、节 水电安装施工工艺32第十六节 灯具安装施工工艺33第三章 工程质量目的及保证办法35第一节 质量方针和质量目的35第二节 质量管理体系35第三节 施工准备质量控制35第四节 施工过程质量控制36第五节 核心技术环节质量保证办法38第六节 质量事故解决38第七节 质量方面常用通病及解决办法39第四章 安全管理体系与办法43第一节 安全目的43第二节 安全管理体系44第三节 安全保证办法45第四节 劳动安全办法46第五节 交通安全办法46第六节 项目施工安全生产技术办法46第七节 项目施工安全生产管理办法47第八节 安全工作管理48第九节 重要部位及隐蔽工程质量保证办法48第十节 安全检查513、第五章 保证文明施工和环保办法52第一节 现场文明施工管理原则52第二节 文明施工管理办法53第六章 环保管理体系与办法55第一节 环保机构及目的55第二节 环保方案58第三节 环保组织办法58第四节 环保技术办法58第七章 重要污染物控制技术办法59第一节 水、卫生、大气等污染控制办法59第二节 重要装修材料污染物控制限量60第三节 施工垃圾堆放及清运管理办法61第四节 控制噪音及扬尘详细办法61第八章 施工工期保证办法63第一节 施工进度详细保证办法63第二节 协调管理办法66第九章 资源配备筹划68第十章 施工现场平面布置及阐明71第十一章 各工序协调办法73第十二章 成品保护办法74第4、十三章 暂时用电管理办法75第十四章 工程重点及难点76第十五章 工程交验后服务维护办法78第十六章 附表79附表一 拟投入本标段重要施工设备表80附表二 劳动力筹划表80附表三 筹划开、竣工日期和施工进度横道图、网络图81附表四 施工总平面图81附表五 暂时用地表82第一章 工程总体概述我公司拟承xx xx购物广场项目装饰施工工程，为此，考虑到该工程施工管理特殊性，制定本施工组织设计以规范和指引从事该项装饰工程施工管理人员，按本施工组织设计从施工准备到竣工验收全过程按科学规律组织、规范、施工，有筹划地开展各部各项工程，及时做好各项施工准备，保证各种资源和劳动力，以及对供应、协调与各施工单位、5、各工种之间安排，保证施工顺利进行，按期保质完毕施工任务。 我司是专门从事室内、外精装修及外墙幕墙等工程专业公司，具备建筑装饰工程专业承包壹级、设计专业甲级等，拥有一批经验丰富、技术纯熟、设计精湛专业管理队伍，曾完毕过多项大中型建筑装饰工程，工程质量达到国家质量原则。为搞好本次工程施工管理，我司将组织技术精湛、管理严密、技术综合素质全面施工队伍参加本工程施工，同步，严格管理各承包施工单位，加强对材料质量、施工质量、工期进度及安全文明施工管理等方面管理力度；制定一系列行之有效工地管理办法，保证对整个工程施工运作中充分体现对质量精益求精和对工期严格控制。对于我公司所承担本装饰工程项目施工，依照工程规6、定、工程难度、特制定整个装饰工程实行“保质量、保工期”本施工组织设计。 当前，我公司已做好了相应技术、物资材料、机具、人员准备，随时可开赴施工现场展开施工。第一节 工程概况招 标 人：xx xx公司项目名称：xx xx购物广场项目装饰施工工程建设地点：xx xx市xx xx路与xx xx路交叉口建设规模：建筑面积约 ， 层。 规定质量：合格工 期：符合招标文献规定第二节 施工目的（1）工期：严格按照招标文献所述工期，决不迟延，充分发挥我公司既有技术、设备、管理优势，以及我公司几年来在本地施工各方面资源，以业主利益为重，一定在规定工期内经竣工验收后交付使用。（2）质量：合格原则 （3）安全生产：7、杜绝事故发生，达到零事故目的。严格执行建设工程安全生产管理条例，遵守安全操作规程，高空作业技术规范和施工现场暂时用电技术规范等进行施工，保证明现“五无”目的（无死亡、无重伤、无崩塌、无中毒、无火灾）。（4）环保：对施工现场产生建筑垃圾及时进行清理袋装，避免扬尘发生，对于发生机械采用消声办法，使其产生噪音控制在国标建筑施工场界噪音限值规定范畴内，施工用材时要选用环保型材料，防止有害物质对环境导致污染。（5）文明施工 ：以原则化文明施工现场原则及合肥市关于规定组织施工，以整洁场容，场貌，争创“安全文明示范工地”。第三节 编制根据3.1本工程深化设计施工图纸、招标文献等3.3国家现行关于工程施工和验8、收原则、规范、图集3.4国家关于工程施工和验收法律法规 3.5现行施工和验收规范、原则、规程、图集以及有关法律法规3.6 本工程施工现场现状及公司有关工程施工办法和施工经验。有关法规、规范、原则一览表序号名 称类别编号1建筑装饰工程施工及验收规范行业原则JGJ 73933建筑内部装修设计防火规范国标GB 50222954建设工程施工现场管理规定建设部法规建设部第15号令5建筑用轻钢龙骨国标GB/T119816质量保证手册第五版公司规定ZS/GA017钢化玻璃国标GB99638天然石材产品放射性防护分类控制原则行业原则JC5189钢构造工程施工及验收规范国标GB502059510建筑装饰工程施工9、质量验收规范国标GB5021011电气装置安装工程电气照明装置施工国标GB502599612建筑给排水采暖工程施工质量验收规范国标GB5024213建筑防腐工程质量验收评估原则国标GB502059514民用建筑隔声设计规范国标GBJ1188815施工现场暂时用电安全技术规程国标GBJ4688第二章 重要施工办法阐明第一节 基层解决施工办法和办法1、地面：检查基层平整状况，偏差较大某些先凿平和修补。基层应粗糙洁清，不能有油污、落地灰和积水，特别不能有白灰砂浆灰，不能有渣土。清理干净后在抹底子灰前应撒水湿润，但地面不得有积水。铺装前用素水泥浆涂刷底层，与铺装水泥砂浆结合为一体。2、墙面：墙面涂料工10、程前先检查基体空鼓或基层缺棱掉角处状况，用1:3水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙应用腻子弥补齐平。基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流应清除干净。3、木门套安装 依照设计规定，事先找好位置标高，进行弹线，木护墙可用9X 25(25X 30，20X50)木龙骨竖、横间距400(500)、300(400)，按龙骨分挡尺寸，用1620冲击钻头打眼，孔距300(400)，孔深不不大于60，用木楔铁钉固定，墙面易受潮部位，墙面应做防潮层，木楔可刷桐油、干燥后打人墙孔内。 木龙骨安装必要垂直，找直、找方。龙骨露空某些应涂刷防火涂料，然后在木龙骨上用枪钉铺钉59mm基层胶合板。 面板铺钉前按临近部位颜色近似木材进11、行挑选，面板表面禁止有划痕胶液。 面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝适当、木纹、颜色观感较好才干正式安装，普通木纹根部向下，对称。面板有离缝规定可用摞机修直缝槽。第二节 块料地面施工工艺与质量原则1、施工准备重要材料:水泥（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于325号，并禁止混用不同品种、不同标号水泥）、砂（过8mm孔径筛子，其含泥量不应不不大于3%）、地砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计规定，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖规定表面平整、光滑、图案花纹对的）、边角整洁、无翘曲及窜角。108胶等均有出厂合格证。重要机具:水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子12、方尺、云石机。2、作业条件 内墙+100cm水平标高线已弹好，并校核无误。 墙面抹灰、地面防水和门框已安装完。 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 提前做好选砖工作，预先用木条钉方框（按砖规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度有秆尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。3、操作工艺 工艺流程：基层解决找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。 基层解决：将混凝土基层上杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层13、。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上碱液冲净。 找标高、弹线：依照墙上+100cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好面层水平线下量至找平层上皮标高（面层标高减去砖厚及粘结层厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不适当不大于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘14、结层，要随涂刷随铺砂浆。然后依照标筋标高，用小平锹或木抹子将已拌合水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同步检查其标高和泛水坡度与否对的，24h后浇水养护。 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖控制线。预先依照设计规定和砖板块规格尺寸，拟定板块铺砌缝隙宽度，当设计无规定期，紧密铺贴缝隙宽度不适当不不大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸局限性整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口第一排应为整砖，将15、非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。依照已拟定砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。结合16、层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂阐明书操作外还应经实验室实验后拟定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在规定在规定期间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最佳一次铺一间，大面积施工时，应采用分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，17、应随时拉线检查缝格平直度，如超过规定应及时修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完毕。 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色水泥。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚1/3，规定缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计规定不留缝隙或缝隙很小时，则规定接缝平直，在铺实修整好砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上水泥浆擦干净。 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，普通采用与地面块材同品种、同规格、同颜色18、材料，踢脚板立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计规定，以此砖上楞为原则挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并及时拍实，随之将挤出砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。4、质量原则：各种面层所用板块品种、质量必要符合设计规定。5、成品保护 在铺砌板块操作过程中，对已安装好门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。 切割地砖时，不得在刚铺砌好砖面层上操作。 当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必要注意油19、漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。6、应注意质量问题 板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素，都是导致空鼓因素。踢脚板空鼓因素，除与地面相似外，还由于踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，导致边角空鼓。 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超过容许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，因此出墙厚度不一致。因而在镶贴前，先检查墙面平整度，进行解决后再进行镶贴。 板块表面不干净：重要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等都导致面层被污染。 有地漏房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计20、规定泛水坡度进行弹线找坡。因而必要在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 地面铺贴不平，浮现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖薄厚不一致导致高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。第三节 石材地面施工工艺与质量原则1、施工准备1.1 材料 1.1.1石材（由石材厂加工成品）品种、规格、质量应符合设计和施工规范规定。 1.1.2水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 1.1.3砂：中砂或粗砂。 1.1.4石材表面防护剂。1.2 作业条件 石材进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等与否符合设计规定，有裂纹21、缺棱掉角不得使用。需要切割钻孔板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。室内抹灰、水电设备管线等均已完毕。房内四周墙上弹好 100cm 水平线。施工前应放出铺设大理石地面施工大样图。2、操作工艺 2.1熟悉图纸：以施工图和加工单为根据，熟悉理解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 2.2试拼：在正式铺设前，对每一房间石材板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整洁。 2.3弹线：在房间重要部位弹出互相垂直控制十字线，用以检查和控制石材板块位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 2.4试排：在房内两个互相垂直方向，铺两条干砂，其宽度不不22、大于板块，厚度不不大于3cm。依照图纸规定把石材板块排好，以便检查板块之间缝隙 ，核对板块与墙面、柱、洞口等相对位置。 2.5基层自理：在铺砌石材之前将混凝土垫层清扫干净（涉及试排用干砂及石材），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 2.6 铺砂浆：依照水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层普通采用1:3 干硬性水泥砂浆，干硬限度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度恰当高出依照水平线定找平层厚度。2.7铺石材:普通房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐渐退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用， 23、在铺好干硬性水泥砂浆上先试铺适当后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5 素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同步往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），依照水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石板块之间，接缝要严，不留缝隙。 2.8打蜡：当各工序竣工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。3、质量原则 3.1主控项目 3.1.1大理石面层所用板块品种、规格、颜色和性能应符合设计规定。 3.1.2面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 3.1.3饰面板安装工程预埋件、连接件数量、规格、位置、连接办法和防腐解决必要符合24、设计规定。 3.2.1大理石面层表面应干净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌对的、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。3.2.2大理石面层容许偏差应符合质量验收规范规定。表面平整度：2mm 缝格平直：2mm 接缝高低：0.5mm踢脚线上口平直：2mm 板块间隙宽度：1mm4、石材六面防护剂涂刷时需注意事项：涂刷石材防护必要待石材水分干透后方可涂刷。如水分尚未干透，工期赶紧状况下，可先刷五面防护剂，正面待项目完毕后石材面水分完全蒸发后才做最后一道正面石材防护剂解决，最后石材打蜡。石材防护剂涂刷如解决得不好，会把石材水分封闭在石材里跑不出来，导致石材里保存水影，一旦形成水影25、后，此类质量问题就非常难解决和修复了。第四节 墙面石材干挂施工工艺与质量原则为了保证墙面石材施工质量，使其达到设计规定，体现整体工程庄严、美观效果，从原材料采购、设计施工等，均要进行认真把关和实行：1、材料选取：从选料开始就进行选取色泽一致原料，才干保证石材基本上无色差现象。石材物理技术指标及加工几何尺寸精度符合部颁原则T20583规定。依照设计规定，用在内墙面上石材普通厚度为20mm，外墙面上厚度为25mm，主龙骨用热镀锌8#槽钢及L505角钢，主龙骨间距不不不大于800mm，次龙骨采用热镀锌L505角钢。2、安装钢龙骨：2.1一方面将转接板用螺栓连接在埋件上，然后，可以安装竖向龙骨，安装时26、将已加工、已钻孔钢立柱用螺栓与连接件相连，然后再通过螺栓与转接板相连，依照控制线对立柱进行复核，调节立柱垂直，平整度。在焊缝处做防锈解决。2.2在钢立柱上安装定位连接钢角码，用螺栓连接，然后将横框角钢与角码相连，然后用螺栓将挂件连接在角钢上进行调节，调节后收拧紧螺栓，以保证达到质量原则；2.3横梁是分段在竖向龙骨上安装，直接焊接在钢立柱上，同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层时，应进行检查、调节、校正以保证达到质量原则；3、隐蔽验收：上述工序经自检、互检和专检后，及时办理隐蔽工程验收。4、安装挂件：在次龙骨上预先钻好孔内插入M840螺栓，将挂件固定在龙骨上。5、石材剔槽：5.1 按设计规定27、在石材上、下两端剔两个槽，当板宽不不大于600mm时需剔三个槽。5.2 槽位应在距板端1/4宽，槽宽6mm，长30-50mm，深5mm，剔槽后应石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。6、挂板安装：一方面应进行定位划线，拟定石材板块在外平面水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装平面度和各组件位置；用云石胶注满槽腔，平稳将石材抬起，将槽口对将已固定在立柱及横梁上左边及下面挂件缓缓插入，然后再将上面挂件插入槽内并将挂件用螺栓连接在横梁上。用靠尺检查并调节石材垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制控制线；嵌缝注胶；石材板块装配组板安装固定完毕一定组装单元后，即可进行填缝注胶工序，此28、时应先将填缝部位用规定溶剂净化解决，后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，然后用设计规定牌号耐侯胶注胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面擦干净。7、质量规定：石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；连接件与基层、石材要牢牢；固定；石材通过挑选，必要无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；石材幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀，上下通顺。8、石材钢制框架安装容许偏差表（见下表）。序号检查项目容许偏差检查办法1竖向构件垂直度一层3吊线经纬仪三层（涉及三层如下）42相邻两竖向构件间距尺寸固定端头2用钢卷尺任意持续横向构件间距尺寸固定端头2.53相邻横向构件29、间距尺寸1.0用钢卷尺1.54每个分格内对角线尺寸差3.0用钢卷尺或伸缩尺3.55同高度内重要横向构件高度差相邻两横向构件1用水平仪或拉线检查宽度20m320m宽度40m540m宽度60m76竖向构件外表面平面度相邻三根立柱相对偏差1.5用激光仪或拉线检查宽度20m320m宽度60m59、石材注胶工艺9.1 复核外饰面板块之间距离及平整度，确认无误后，在接缝处中填塞与接缝宽度相配套泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。9.2 在接缝两边饰面粘贴不不大于25mm宽度保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上导致污染，影响外观效果。9.3 用酒精或其他易挥发清洁剂，擦试胶缝表面，除去杂物，保30、证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。9.4 注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间相溶性实验，并将实验报告提交监理公司等关于单位，得到各单位承认后开始注胶。9.5 修胶：注好密封胶表面要用到刮板或其他修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。9.6清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同步撕去注胶用胶带，除去幕墙板块表面保护膜。10、质量验收原则：石板材品种，颜色及石材纹理排列必要符合设计规定，不得有裂缝，缺棱和掉角缺陷，重要“十字”线要对齐。板材与基层粘接牢固，不应有空鼓。表面平整1MM，墙面垂直2MM（光面室内），室外3MM；粗麻面室内3MM，室外6MM。（2M31、托线板检查），阳角方正2MM（用200MM方尺检查）。11、成品保护：11.1存储石材地方，不得长期受雨淋和水泡，要采用立放、光面相对，板块下应与垫木方、现场搬运时也应按上述规定。11.2石圆柱、方柱及墙角石面为防止碰撞，应用夹板、纤维板包起来保护。第五节 块料墙面施工工艺1、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、业重规定，表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。 2、墙砖使用前，要仔细检查墙砖尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）、色差、品种，以及每一件色号，防止混等混级。 3、基层清理，如墙面是涂料基层，必要发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不不大于5，间距不不不大于5,并刷净水泥浆1遍。 32、4、检查基层平整度、垂直度，如误差超过2（用2米靠尺检查），先用1：3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。 5、施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水湿润，晾干待用。6、拟定墙砖排版，在同一墙面上横竖排列，不适当有一行以上非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。 7、水泥使用425号水泥，水泥砂浆体积比普通为1：2.5-1：3，粘结厚度8-15. 8、木作隔墙贴墙砖，应先在木作基层上挂钢网，刷一遍净水泥浆,作抹灰基层后再贴墙砖. 9、墙砖粘贴前必要找准水平及垂直控制线，垫好底尺，挂线粘贴，做到表面平整，粘贴应自下而上进行，整间或独立部位必要当天完毕，或将接头留转角处。 10、33、墙砖粘贴时，平整度用1M靠尺检查，误差1，2M靠尺检查，平整度2，相邻间缝隙宽度2，平直度3，接缝高低差1。 11、墙砖粘贴时必要牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。空鼓控制在3%，单片空鼓面积不超过10%。 12、腰带砖在镶贴前，要检查尺寸与否与墙砖尺寸互相协调，下腰带砖下口离地普通不低于800,普通为三匹砖以上位置用腰带砖。 13、墙砖粘贴阴阳角必要用角尺检查成90度，砖粘贴阳角必要45碰角，碰角严密，缝隙贯通,墙砖切开关插座位置时,位置必要精确,保证开关面板装好后缝隙严缝。 14、墙砖镶贴过程中，砖缝之间砂浆必要饱满，禁止空鼓。伤角缺损面砖必要更换。墙砖最上面一层贴完后，应用水泥砂浆把上34、部空隙填满，以防在做扣板吊顶打眼时，将墙砖打裂。 15、墙砖最下面一层，应留到地砖完后再补贴。第二次采购墙砖时，必要带上样砖，挑选同色号砖。 16、墙砖与洗面台、浴缸等交结，应在洗面台、浴缸安装完后方可补贴。17、墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管出水孔在墙砖中间，墙砖不容许断开，应用切割机掏孔，掏孔应严密。墙砖镶贴时，应考虑与门洞交口应平整，门边线应能完全把缝隙遮盖。 18、墙砖铺贴完后1小时内必要用干白水泥加滑石缝勾缝，清洁干净。交工验收前清缝一次，用湿白水泥加滑石粉勾缝，清洁干净。第六节 装饰板墙面施工工艺装饰板墙面分为独立隔断墙与靠建筑墙体单边木墙身两种，其施工办法也有所不同，如下将分别进35、行阐述。 1、施工前准备工序 1.1施工条件： 在墙面构造施工前，吊顶面龙骨架吊装应完毕。需要通入墙面电器线路应敷设到位，必要施工材料已进场，施工所需工具与吊顶施工相似。 1.2弹线： 靠建筑墙体单边木墙身弹线，普通按木龙骨分档尺寸，在建筑墙面上弹出分格线。 独立隔断墙弹线，需在地面和墙面上弹出墙体位置宽度线和高度水平线，并标出门位置。 1.3刷防火漆： 室内装饰中木构造墙身均需防火解决。应在制作墙身木龙骨上与木夹板背面，涂刷三遍防火漆。 2、靠建筑墙面木墙身构造施工 2.1拼装木龙骨架： 墙身构造普通使25*30mm带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面进行拼装，拼装框体规格普通是a300或36、a400方框架法（a300=300*300mm，a400=400*400mm，该尺寸是木框架两木方中心线之间距离）。对于面积不大墙身，可一次拼成木骨架后，再安装固定在墙面上。对于大面积墙身，可将拼成木龙骨架分片安装固定。木龙骨架拼装办法与吊顶木龙骨架相似。 2.2木骨架在建筑墙身上固定： 1）检查墙身平整度与垂直度：用垂线法和水平线来检查墙身垂直度和平整度，并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内墙体，可进行重新抹灰浆修正，如误差不不大于10mm，普通不再修正墙体，而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调节，以保证木骨架平整度和垂直度。 2）木楔圆钉固定法：用16-20mm冲击钻头37、在建筑面钻孔，钻孔位置应在弹线交叉点位置上，钻孔孔距600mm左右，钻孔深度不不大于60mm。在钻出孔中打入木楔，如在潮湿地区或墙面易受潮部位，木楔可刷上桐轴，待干燥后再打入墙孔内。 固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木骨架垂直度，用水平直线法检查木骨架平整度。对校正好木骨架进行固定。固定前，先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙，如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。 2.3木夹板面安装： 1）将木夹板进行挑选，分出不同色泽与残次件。把选好木夹板正面四边刨出45度倒角，倒角处宽3mm左右。 2）用15mm枪钉或25mm铁钉，把木夹板固定在木龙骨上。38、规定布钉均匀，钉距100mm左右。普通5mm厚如下木夹板用25mm铁钉固定，9mm左右厚木夹板用30-35mm铁钉固定。 3）对钉入木夹板钉头，有二种办法解决。一种是先将钉头打扁，再将钉头打入木夹板内；另一种是先将钉头与木夹板钉平，待木夹板所有固定后，再用尖头冲子，逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm。如果不这样解决钉头黄色锈斑将破坏饰面。 钉枪钉钉头可直接埋入木夹板内，因此不必再解决，但在用钉枪时，要注意把钉枪嘴压在板面上后再扣动板机打钉，以保证钉头埋入木夹板内。 2.4饰面及收口 在夹板墙身基面上，可进行饰面种类重要有：油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶39、贴塑料饰面板饰面、镶包人造革饰面等。饰面收口压线通惯用木饰线条或不锈钢饰线条。 第七节 玻璃隔断施工工艺1、施工准备材料：玻璃隔断所用之玻璃品种和厚度按设计规定选用。2、操作工艺2.1施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙位置线。2.2依照已弹出位置线，按照设计规定下部做法（砌砖、板条、罩面板）完毕下半部，并与两端砖墙锚固。2.3做上部玻璃隔墙时，先检查木砖与否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立筋，并用钉子与墙上木砖钉牢；再钉上、下楹及中间楞木。3、质量原则3.1玻璃隔断工程所用材料品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计规定。玻璃板隔断应使用安全玻璃。3.2玻璃砖隔断砌筑40、中埋设拉结筋必要与基体构造连接牢固，并应位置对的。3.3玻璃板隔断安装必要牢固。玻璃板隔断胶垫安装应对的。3.4玻璃隔断表面应色泽一致、平整干净、清晰美观。3.5玻璃隔断接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。3.6玻璃板隔断嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。第八节 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺与质量原则1、施工工艺 弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石膏板 2、施工办法 2.1依照图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，拟定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加41、工。 2.2依照吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量） ；再依照板规格拟定中、小龙骨位置，中、小龙骨必要和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 由于本工程吊杆长度超过了 1500mm 范畴，必要设立反支撑。2.3主龙骨间距普通为 1000mm，龙骨接头要错开；吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。 2.4施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种实验后方可安装面板。 2.5纸42、面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并通过防潮解决，安装时先将板就位，用直径不大于自攻钉直径钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距 150-170mm，距边不不大于 15mm 略进一步板面 1mm 左右。 2.6板要在自由状态下固定，不得浮现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用次龙骨间距不应不不大于 600mm。 2.7安装双层石膏板时，面层板与基层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。 3、质量原则 3.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计规定。 3.2饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计规定。43、 3.3暗龙骨吊顶工程吊杆、龙骨和饰面材料安装必要牢固。3.4吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计规定。金属吊杆、龙骨应通过表面防腐解决；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火解决。3.5石膏板接缝应按其施工工艺原则进行板缝防裂解决。安装双层石膏板时，面层板与基层板接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 3.6饰面材料表面应干净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 3.7饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，与饰面板交接应吻合、严密。 3.8金属吊杆、龙骨接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。44、 3.9吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计规定，并应有防散办法。 3.10暗龙骨吊顶工程安装容许偏差和检查办法应符合质量验收规范规定。 表面平整度：3mm。 接缝直线度：3mm。 接缝高低差：1mm。第九节 铝板吊顶施工工艺与质量原则1、工艺流程：基层弹线-安装吊杆-安装主龙骨-安装次龙骨-安装铝板-饰面清理。2、弹线：依照楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚标高水平线，以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线。3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，拟定吊杆下端头标高，安装预先加工好吊杆，吊杆焊接固定在预埋件上，吊杆选用45、8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范畴内。4、安装主龙骨：主龙骨普通选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范畴内。安装时采用与主龙骨配套吊件与吊杆连接。5、安装边龙骨：按天花净高规定在墙四周用水泥钉固定2525烤漆龙骨，水泥钉间距不不不大于300mm。6、安装次龙骨：依照铝板规格尺寸，安装与板配套次龙骨，次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多依照延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨同步，将相对端头相连接，并先调直后固定。7、安装金属板：铝板安装时在装配在各中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线。对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必要顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨46、后再推紧。8、清理：安装结束后，需用布把板面所有擦试干净，不得有污物及手印等。9、质量原则9.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计规定。9.2饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计规定。9.3暗龙骨吊顶工程吊杆、龙骨和饰面材料安装必要牢固。9.4吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计规定。金属吊杆、龙骨应通过表面防腐解决；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火解决。9.5饰面材料表面应干净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。9.6饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，与饰面板交接应吻合、严密。9.7金属吊杆、龙骨接缝应均匀一致，角缝应吻47、合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。9.8吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计规定，并应有防散办法。暗龙骨员顶工程安装容许偏差和检查办法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表6.2.11规定。第十节 硅钙板施工工艺施工顺序：弹吊点位置线 弹吊顶高度线 打眼安装吊杆 安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨 机电设备安装、验收 安装石膏板 1、依照房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，办公室2.6m(50线上返2.1m,水平容许偏差3),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm，主龙骨两端距墙距不不不大48、于150mm,且每根龙骨间距为1m,在楼板下面弹好1m1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm，小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房间短向跨度起拱。 2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，拟定吊杆下端标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与40404角码焊接，吊杆用8膨胀螺栓与顶棚固定。 3、吊杆端头螺纹外露长度不应不大于3mm，安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。 4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置，吊杆应躲开风口、灯具位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨49、侧向稳定及吊杆整体性。 5、中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计规定后，顶板安装由顶棚中间行中龙骨一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最后拉线调节T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完毕后方可安装天花。 6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面肋裁割整洁。灯具、风口应调节好，使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割一边放下使其保持水平，走廊石膏板安装后必要对钉眼做防锈解决（刷防锈漆）。第十一节 乳胶漆、油漆施工办法与质量问题1乳胶漆1.1材料规定 涂料：设计规定乳胶漆，应有产50、品合格证及使用阐明。 调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。颜料：各色有机或无机颜料。1.2重要机具 普通应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。1.3作业条件 墙面应基本干燥，基层含水率不不不大于10%。 抹灰作业所有完毕，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。 门窗玻璃安装完毕，湿作业地面施工完毕，管道设备试压完毕。1.4操作工艺 工艺流程： 清理墙面修补墙面刮第一遍腻子刮第二遍腻子打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆。 清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆51、补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整限度决定，普通状况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细52、砂纸磨平磨光，不得漏掉或将腻子磨穿。 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上浮毛和不牢固毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，恰当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 刷第二遍乳胶漆：操作规定同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不适当加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应持续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，53、避免浮现干燥后接头。1.5质量原则保证项目：材料品种颜色应符合设计和选定样品规定，禁止脱皮、漏刷透底。基本项目：属中级油漆基本项目原则。 透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。 装饰线：分色线平直，偏差不不不大于1mm(拉5m线检查，局限性5m拉通线检查)。 颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。1.6成品保护 涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。 涂料墙面竣工后要妥善保护，不得磕碰损坏。 涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已竣工程。1.7应注意质量问题 透底：产生因素是漆膜薄，因而刷涂料时除应注意不漏刷54、外，还应保持涂料乳胶漆稠度，不可加水过多。 接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因而大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要恰当，多理多顺，防止刷纹过大。 分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要恰当，从左向右刷。涂刷带颜色涂料时，配料要适当，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。2、油漆2.1材料规定 涂料：光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。 稀释剂：醇酸稀料、松香水、酒精等。255、.2 重要机具:油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子和小扫帚等。2.3作业条件 施工温度宜保持平衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定强度，环境比较干燥。普通油漆工程施工时环境温度不适当低于10，相对湿度不适当不不大于60%。 在室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，以不妨碍操作为准。 大面积施工前应事先做样板间，经关于质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善解决。 木基层含水率普通不适当56、不不大于12%。2.4操作工艺 工艺流程基层解决润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍清漆(刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸) 安装玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆。 操作工艺： 基层解决：一方面将木制品基层面上灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1#砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木制品基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮地方应试胶用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。 润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）装在小油桶内。用棉丝蘸油粉重复涂于木材表面57、，擦进木材棕眼内，而后用麻布擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下粉末、灰尘擦净。 满刮油腻子：腻子重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后刮平58、。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下粉末擦净。 刷油色:先将铅油（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过罗（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀导致颜色不一致。刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷，刷木制品时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，因此刷油色时动作应敏捷，规定无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。油色涂刷后规定木材色泽一致，而又不盖住木纹，因此每一种刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷59、面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。 刷第一遍清漆：刷清漆：刷法与刷油色相似，但刷第一遍用清漆应略加某些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最佳使用已用出刷口旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1#或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。修补腻子：普通规定刷油色后不抹腻子，特殊状况下，可以使用油性略大带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必要使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必要点漆片解决）。修色：木材表面上黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜60、色）或用由浅到深漆比色调合漆（铅油）和稀释剂调配，进行修色；材色深应修浅，渚提深，将深浅色木料拼成一色，并显出木纹。磨砂纸：使用细砂纸轻轻来回打磨，然后用潮布擦净粉末。 刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂）。 刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，不亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，操作环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗有梃钩钩住或用木楔固定牢固。 刷第三遍清漆：第二遍清漆干透后一方面要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆。2.5成品保护每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每遍油漆后，都应将61、门窗扇用梃钩钩住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆 膜，导致修补及损伤。刷油漆后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上油点清刷干净。油漆完毕后应派专人负责看守。2.6应注意质量问题漏刷：漏刷普通多发生在门窗上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条上、下端部和衣柜门框内侧等。其重要因素是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，管理不到位，往往有少刷一遍油现象。其她漏刷问题重要是操作者不认真所致。缺腻子、缺砂纸：普通多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。重要因素是操作未认真按照工艺规程去操作所致。流坠、裹楞：重要因素有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或62、环境温度高，油漆干性慢等都易导致流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当，特别是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易导致流坠、裹楞。刷纹明显：重要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应适当刷子并把油刷用稀料泡软后使用。粗糙：重要因素是基层不干净，油漆内有杂质或尘土飞扬时施工，导致油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过罗，禁止刷油时清扫或刮大风时刷油。皱纹：重要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等因素导致。五金污染：防止五金污染除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金可以事先把位置和门锁孔眼钻好拆下或贴膜保护，保证五金干净美观。第十二节 防水施工工艺1、63、重要材料选取 依照设计，防水层采用丙稀酸酯防水涂膜、水泥基复合防水涂膜（1.50）防水层。丙稀酸酯防水涂膜、水泥基复合防水涂膜是一种水溶型环保高弹性防水涂料，以优质高弹丙稀酸乳液为基料，通过与无机粉料聚合而成防水涂料，它具备无毒无味、成膜弹性高，耐久性好双重长处，同步涂膜加无机颜料调成彩色涂膜而兼有装饰作用。重要性能指标：JC/T864-原则 扯断强度：2.0Mpa粘结强度：1.1Mpa扯断延伸率：300% 低温柔性：-30+或-1，2h不脆不裂不透水性：0.3Mpa，30min,无渗漏 耐热性：80+或-2，5h不起泡、不皱皮、不开裂固化时间：表干4h,实干24h 丙稀酸酯防水涂膜、水泥基复64、合防水涂膜防水长处： (1)环保、无毒无味 (2)操作简朴，容易涂刷，合用于形状复杂基层和细部，且端部收头容易解决。 (3)冷作业施工，既安全又少污染。 (4)涂膜无接缝，整体性好，施工后可形成一种无接缝整体橡胶防水层。 2、施工工艺 2.1施工流程 材料准备技术准备基层解决涂布底膜细部解决防水层施工保护层质量检查成品保护 2.2基层解决 基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹。 基层表面应坚实具备一定强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，规定抹平压光，对于残留砂浆或突起物应以铲刀削平。 阴阳角应抹成半径为50均匀光滑小圆角。 穿墙管道及连接应安装牢固，接缝严密，若65、有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。 3、施工工艺 3.1 涂膜施工顺序： 基层解决（增强涂抹或增补涂料）涂布第一道涂抹防水层（增强涂抹或增补涂料）涂布第二道涂膜防水层 涂布顺序应先垂直面后水平面：先阴角处及细部后大面。每层涂抹方向应互相垂直。 3.2增强办法：（可不选） 在阴角、管道周边、施工缝及裂纹处等均需增强防水办法，其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）。 3.3涂布第一道涂膜： 涂布第一道涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水层未固化前不适当上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区别片用后退法涂刷66、施工。 3.4 涂布第二道涂膜 第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工办法与第一道相似，但涂刷方向应与第一道涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔时间以上一道涂膜固化限度拟定，普通不不大于4h(以手感不粘)。 3.5 涂布第三道涂膜： 第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜，其涂刷方向与第二道涂刷方向垂直。 3.6涂布第四道涂膜：(可不做) 4、成品保护 4.1施工人员应穿软质胶底鞋，禁止穿带钉硬底鞋。在施工过程中，禁止非本工序人员进入现场。 4.2防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。 4.3施工用小推车腿均应做包扎解决，防水层如搭设暂时架子，架子管下口应加以板材67、铺垫，以防破坏防水层。 4.4防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必要防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。 4.5施工中若有局部防水层破坏，应及时采用相应补救办法，以保证防水层质量。第十三节 门窗工程施工办法和办法（1）操作工艺 材料产品规定木门窗：由木材加工厂供应木门窗框和扇必要是经检查合格产品，并具备出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇加工质量全面进行检查（其中涉及缝子大小、接缝平整、几何尺寸对的及门窗平整度等）。门窗框制作前木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列小五金型号、种类及68、其配件准备。对于不同轻质墙体预埋设木砖及预埋件等，应符合设计规定。（2）重要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚。（3）作业条件:门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上状况应先进行修理。门窗框靠、靠地一面应刷防腐涂料，其她各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。安装外窗此前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行解决。窗安装调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。69、门框安装应根据图纸尺寸核算后进行安装，并按图纸启动方向规定安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。门窗框安装应在抹灰迈进行。门扇和窗扇安装宜在抹灰完毕后进行，如窗扇必要先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。（4）操作工艺：工艺流程： 找规矩弹线，找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装找规矩弹线：构造工程通过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置精确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口构造凸出窗框线时进行剔凿解决。窗框安装高度应依照室内+50cm平线核对检查，使窗框安装在同一标高上。室外内门框应依照图纸位置和标高安装，并依照门高度合理设立木砖数量，70、且每块木砖应钉2个10cm长钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。轻质隔墙应预设带木砖混凝土块，以保证其门窗安装牢固性。掩扇及安装样板：把窗扇依照图纸规定安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇质量按验评原则检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合原则规定作为样板，以此为验收原则和根据。弹线安装窗框扇应考虑抹灰层厚度，并依照门窗尺寸、标高、位置及启动方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板窗，应注意窗台板出墙尺寸，以拟定立框位置。中立外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框暂时固定于71、窗洞内，为保证与相隔窗框平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时原则，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。门框安装 应在地面工程施工前完毕，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，普通每边不少于2点固定，间距不不不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按规定间距预留45mm孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘108胶水泥浆加入孔中（木橛直径应不不大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。安装前先找正套方，防止在运送及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。门框应按设计规定及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。后72、塞口时，应按设计规定预先埋设铁件，并按规范规定每边不少于二个固定点，其间距不不不大于1.2m。木门扇安装 先拟定门启动方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口裁口位置启动方向，普通右扇为盖口扇。检查门口与否尺寸对的，边角与否方正，有无窜角；检查门口高度应量门两侧；检查门口宽度应量门口上、中、下三点并在扇相应部位定点画线。将门扇靠在框上划出相应尺寸线，如果扇大，则应依照框尺寸将大出某些刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。第一修刨后门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住暂时固定。按门扇与口边缝宽适当尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽位置（距门扇上、下端1/1073、，且避开上、下冒头）。同步应注意口与扇安装平整。门扇二次修刨，缝隙尺寸适当后即安装合页。应先用线勒子勒出合页宽度，依照上、下冒头1/10规定，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔过大、过深。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一种螺丝，然后关上门检查缝隙与否适当，口与扇与否平整，无问题后方可将螺丝所有拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其她硬木时，安装前应先打眼。眼孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。安装对开扇：应将门扇宽度用尺量好再拟定中间对口缝裁口深度。如采用企口榫时，对口74、缝裁口深度及裁口方向应满足装锁规定，然后对四周修刨到精确尺寸。五金安装应按设计图纸规定，不得漏掉。普通门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不适当在中冒头与立挺结合处安装门锁。安装玻璃时，普通玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。门扇启动后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊规定门应安装门扇启动器，其安装办法，参照产品安装阐明书。（6）成品保护 普通木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与构造同步进行，应采用办法防止门框碰撞或移位变形。对于高档硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏75、裁口，影响安装。修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存储，应垫起离开地面20-40cn并垫平，按使用先后顺序将其码放整洁，露天暂时存储时上面应用苫布盖好，防止雨淋。进场木门窗框靠墙一面应刷木材防腐剂进行解决，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其她装饰好成品。已安装好门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。禁止将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板砸碰损坏。五金安装应符合图纸规定，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护76、，以防污染。门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。（6）应注意质量问题 有贴脸门框安装后与抹灰面不平：重要因素是立口时没掌握好抹灰 层厚度。门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。普通状况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。门窗框安装不牢：预埋木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设立带木砖预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框安装牢固。本砖设立一定要满足数量和间距规定。合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺77、少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。规定安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同步应注意不要漏掉螺丝。上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按规定弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm拉线找规矩。为解决此问题，规定施工者必要按工艺规定，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合规定后，再全面安装。第十四节 石材门套施工工艺1、工艺操作流程：施工准备检查验收石材板块将板块按顺序堆放初安装加固验收。2、基本操作阐明：(1)、施工准备;由于板块安装是整个幕墙安装中最后成78、品环节，在施工前要做好充分准备工作。准备工作涉及人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排筹划时一方面依照实际状况及工程进度筹划规定排好人员，普通状况下每组安排生产36人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新原则，材料工器具准备与否充分，要检查施工工作面板块与否到场，与否有无到场或损坏板块，此外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品与否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够场合满足安装需要，同步要对排栅进行清理并调节排栅满足安装规定。(2)、检查验收石材板块;检查内容有：A、规格数量与否对的;B、各层间与否有错位； C、堆放与否安全、可靠;D、与否有误差超过原则板块； E、与否有色差超过原79、则板块;F、与否有已经损坏板块;验收内容有：A、三维误差与否在控制范畴内； B、与否有损伤，该更换要更换;C、胶与否有异常现象； D、抽样做构造胶粘接测试;检查验收要做好详细记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。3、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要恰当倾斜，以免板块倾覆。4、初安装：(1)、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调节完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线普通选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其她种类幕墙配合，同步要考虑石材幕墙自身平面调节能力。每个平面转角均应吊竖直线。(2)、拉水平线依照设计及施工实际状况拟定石材幕墙底80、边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线拟定幕墙平面。(3)、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件石材挂在挂件上固定;B、如果石材与平面线不平齐则调节微调螺栓，调节平齐，紧固螺栓;C、安装止滑螺栓;D、后一块板安装此前一块板及纵横平面线为基准。其她与第一块同。同步须注意调节幕墙横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度容许偏差符合规范规定;E、与否有色差超过原则板块;F、与否有已经损坏板块;5、加固：调节后及时加固，保证每一块石材安装成功率。6、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收内容有：(1)、板材自身与否有问题;(2)、胶缝大小与81、否符合设计规定，胶缝与否横平竖直;(3)、石材板块与否有错面现象，色差与否在容许范畴内;(4)、石材角与否损坏;第十五节 水电安装施工工艺施工准备（1）、熟悉施工图纸及有关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工筹划。（2）、编制施工技术方案以及设备、材料加工筹划，准备施工工具、施工设备。（3）、向施工人员做好安全、技术交底。电气配管（1）、配管：电线管必要是质量合格并且符合国家规定产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内无毛刺，管路敷设时如有下列状况应加接线盒：A、直线超过30米时；B、有一种弯，长度超过20米时；C、有两个弯，长度超过15米时；D、有三个弯，长度超过8米时；（2）、铁管接头使82、用管箍时跨焊接地线，管与盒连接也必要焊接地线。（3）、钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。（4）、必要严格按图纸和规范施工，管路配完后应对照图纸检查，无误后，请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必要有人看护。管内穿线管内穿线应流畅，管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必要良好，不受损坏，接头应在接线盒内，并且焊锡饱满，包好绝缘电布，其绝缘限度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试，其阻值不得不大于0.5兆欧，并做好记录。器具安装（1）、器具安装及其支架要牢固、端正，位置对的。（2）、插座、开关盖板紧贴墙面，开关必要切断相线，单相插座接线，面对插座右极接相线，左极接零线。（383、）、安装器具时必要将盒内杂物清理干净，并注意成品保护。设备、器具调试送电前全面检查线路及设备，一方面进行单体设备调试，再进行整个系统调试，实验调试应请监理和业主参加，并做好检测记录。第十六节 灯具安装施工工艺1、灯具安装前应熟悉电气图纸，检查灯具型号、规格、数量要符合设计用规范规定；2、安装电气照明装置普通采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定办法， 禁止使用木楔固定。3、照明灯具在易燃构造、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周边应采用防火隔热办法，并选用冷光源灯具。安装在绝缘台上电气照明装置，其导线接头绝缘某些应伸出绝缘台表面。4、电气照明装置接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接84、零灯具非带电金属某些应有明显标志专用接地螺丝。5、额定电压220伏金属灯具保护接地规定：（1）凡安装距地面高度低于2.4米灯具其金属外壳必要连接保护地线。（2）凡能进入人吊顶上安装普通及特殊用途灯具，由于使用及维修不便，为了安全，其灯具金属外壳应连接保护地线。（3）灯具保护接地线应与灯具专用接地螺丝可靠连接，其保护接地截面应依照灯具相截面选取，当灯具相线截面不大于1.5m时，其保护线截面不不大于1.5m铜芯绝缘线。（4）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用螺栓不少于2个。（5）当吊顶灯具重量不不大于3kg时，应采用预埋中钩或螺栓固定。当软线吊顶灯具重量不不大于0.5kg时，应增设吊杆或吊链来悬吊85、灯具。（6）链吊式灯具吊链应使用法兰盘、镀金铁链或承载电缆等配套产品。吊链灯灯具不应采用拉力，灯线必要与吊链编插在一起。（7）连接灯具软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口类头时，相线接于螺口灯头中间端子上；第三章 工程质量目的及保证办法本工程质量管理筹划从：质量目的、质量管理体系、总体质量控制、核心技术环节质量控制来进行策划和实行。第一节 质量方针和质量目的以人为本，守法守规，科学管理，精心组织，保证产品让业主及政府满意、环境让社会满意、职业健康安全让员工满意。并通过不断创新与追求，持续改进质量、环境、职业健康安全“三位一体”管理体系有效性。严格按照业重规定原则施工，工程合格率达到100。第二节 质86、量管理体系1、建立项目质量管理体系本工程中，为保证质量体系持续有效运营，实现工程质量创优目的，项目经理部成立质量领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长，成员由质量、施工、技术、物资、筹划、财务等部门负责人及各作业班长构成，组织创优管理工作。其中：项目经理对本段工程质量承担重要责任，严格实行工程质量终身负责制。定期质量检查，召开质量分析会议，分析质量保证筹划执行状况，及时发现问题，研究改进办法，积极推动项目经理部全面质量管理工作进一步开展。2、质量职责分派建立从项目经理、作业班长到操作工人岗位质量责任制，明确各级管理职责，建立严格考核制度，将质量与经济效益挂钩。项目经理部设质量安全环保部，配187、名专职安全质量检查工程师，在施工过程中按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测级别实行检测任务。在严格内部“自检、互检、交接检”“三检”制度基本上，认真接受建设单位质量监督和监理单位监理，接受社会质量监督部门监督，并自始至终密切配合，严格服从。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。第三节 施工准备质量控制1、积极与设计单位联系，进一步理解设计意图，研究解决施工难点保证施工产品能完美地表达设计思想和设计风格，以及设计所规定使用功能，并派出调查组对施工现场进行详细调查，理解项目自然条件，周边环境，资源状况，交通状况与监督单位协商，研究施工中难点，协调事项。以制88、定最优施工方案。2、依照承包合同，设计图纸、文献规定、编制装修施工方案筹划，拟定施工总布置，现场搭设生产，生活暂时设施及安全消防设施，组织人员，机械进场，交清施工图纸，技术资料，工艺流程，技术要点，质量原则，施工程序，进度规定，安全办法以及现场状况，为装修施工质量保证做好一切准备。第四节 施工过程质量控制1、从施工进度筹划上保证质量依照施工条件综合制定合理而经济施工总进度筹划和阶段性或分项工程施工进度筹划，同步，对综合执行过程中详细问题，采用必要补救和调节，实现合同规定工期目的，并保证工程质量。高度注重施工进度筹划编制和实行工作，工程项目总经理要亲自主持施工总进度筹划，依照工程详细特点，划分流89、水作业段，拟定部位工程与单位工程施工顺序和工期，特别是核心控制性工程项目，合理安排并尽量全力实行。各工号、工区依照项目部下发施工总进度筹划，编制本工区施工旬、月进度筹划，并上报项目部审批。在实行过程中，施工技术负责人做好施工记录，将形成实际进度月报表上报给工程项目部，项目部再汇总上报给监理。工程负责人对实行状况进行检查，并每月一次定期召开施工进度筹划检查协调会，将实际进度与筹划进度进行分析比较，如进度提前，则需安排新施工项目，以将总工期提前。如实际进度滞后，则需分析因素，并及时调节施工安排，调节内容涉及：资源投入，时间，工序调节等，尽量实现工期超前目的，保证如期竣工。2、从施工组织上保证质量本90、工程作业条件复杂、工期紧、工作量大，因而做好施工组织设计是很重要，把工程施工组织设计做好了，才干保证科学、合理、有筹划地组织施工，满足合同规定。施工组织设计（施工方案）对工程概况、施工条件、施工总体布置、施工办法、施工组织管理，以及劳动力筹划、机械设备筹划、工程材料筹划、工程质量、施工安全保证办法、进度筹划等进行科学、合理设计，并将施工组织设计上报监理批准后，下发各工区组织实行。对各单项工程（工序）编写施工方案，施工方案内容类似于施工组织设计，施工方案也由各工号编写后报项目部审批，必要时上报监理批准。对于施工过程中浮现问题，如有必要，要同监理、设计单位共同商讨施工方案和技术办法，并对施工组织设91、计作出相应更改和补充。3、从施工机械设备管理上保证质量机械设备管理在整个工程建设期间，始终是事关施工全局重要一环。公司选派设备管理和组织经验丰富机械工程师，成立设备管理部，负责工程机械设备采购，施工调配和租赁、检查维修，按程序文献规定管理和全线路调配设备，为工程施工提供设备保障。4、从施工过程控制质量4.1重要通过搞好施工工艺和核心部位技术办法工作，严格操作规程：严格按业主提供基准点进行测量工作：选取合理检查办法，对不同对象采用不同检查办法进行质量评估。特别是对制作及安装质量影响较大核心部位严格规定，对各分某些项工程检查，隐蔽工程验收作到及时、精确可靠。4.2施工过程从接到设计图纸、制定施工方92、案时即开始，程序如下：设计交底、研究图纸及阐明书编制工作程序及质量保证筹划审查批准施工准备实验段施工执行施工筹划依照筹划编制任务书执行施工方案开展QC活动、按质量保证筹划进行质量控制效果检查、质量检查改进施工管理施工质量鉴定和评价移送工程文献。5、从材料采购方面质量控制5.1所有材料在采购前，必要对供货商进行详细理解，并查验材料详细资料，重要材料在加工期间，材料人员应对加工质量进行实际理解。材料到场后，须随附材料合格证以及实验报告。材料到场后，按照防污染控制规范规定，对所到材料进行检查，对装饰面板、人造木工板应及时安排进行材料游离甲醛含量和甲醛释放量复检与抽样实验，对花岗石材料放射性及弯曲强度93、复检与抽样实验。对过期材料不能再使用，对不合格材料禁止使用。5.2明确所采用设备，材料型号规格、级别、技术规定、质量原则、选取有生产允许证和信誉供应单位，在设备，材料采购中，由供方出具产品检查合格证书和关于检查、实验资料，并做好设备、材料进入现场检查工作。设备开箱检查由专项施工技术员负责贯彻，需在驻场监理工程师监督下取证、验证，杜绝不合格产品进入现场施工和安装。第五节 核心技术环节质量保证办法1、施工质量技术保证办法1.1严格按施工图纸和施工技术规范规定进行施工，并认真按公司质量体系文献运作，严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量控制。1.2需经配制或加工后使用材料，应事先进行实验工作，拟定施工94、工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。1.3各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量规定以及操作时应注意事项。1.4在分项工程施工过程中，施工员应依照施工与验收规范规定随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交接检），检查不合格规定进行整治，然后再进行复查，直到合格为止。1.5施工员对负责分项工程质量进行检查，确认达到质量规定应及时填写分项工程质量评估表，质量员在收到施工员送交分项工程质量评估表后，应及时对该分项工程质量进行检查并核定该分项工程质量级别主。1.6做好成品保护，下道工序操作者即为上道工序成品保护者，后续工序不得以任何借95、口损坏前一道工序产品。1.7质检员对工程质量检查和核定按照关于规定进行。1.8分部工程完毕后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量评估，并由质检员核定。1.9单位工程完毕后，由项目资料员整顿所有工程技术资料，并填写质量保证资料核查表，签字盖章后送本地质监站、监理单位、业主进行核定。1.10及时精确地收集质量保证资料，并做好整顿归档工作，为整个工程积累原始精确质量档案。第六节 质量事故解决普通质量事故。由总监理工程师组织关于单位进行事故分析，并责成事故单位提出事故报告、解决方案，经设计、监理人员批准后实行；重大质量事故。总监理工程师必要在事故发生后24小时内向建设单位、监理主管部门和关于方面报告96、，参加关于部门组织事故解决全过程，并负责检查监督实行及检查验收。第七节 质量方面常用通病及解决办法1、地面地砖工程质量通病及防治1.1 无排砖效果图，大面积地砖地面整体观感效果差 因素分析：建筑施工图中，普通只在设计总阐明中对地板砖品牌、规格作简朴阐明，对于大面积地板砖地面，无设计色带和图案，但由于吊顶、窗帘、灯光等装饰格调不协调，却适得其反，整体艺术效果差。(2)防治办法：施工图纸会审时，对于装饰级别高，有大面积地板砖地面工程，施工单位参加图纸会审人员要提出设立色带、图案等详细问题，有设计单位综合考虑后绘制出排砖效果图，由施工单位施工。1.2 地板砖地面缝宽不均匀、色差大（1） 因素分析：重97、要是由于地板砖选用非正规厂家品牌以及使用等外品牌，导致地板砖几何尺寸，色差偏大；施工操作人员未挑砖或挑砖不认真亦为次要因素。（2） 防治办法：地板砖要选用正规厂家品牌产品，同步要尽量选用优等品；均有出厂合格证，抗压，抗折及规格品种均符合设计规定，外面颜色一致、表面平整、边角整洁、无翘曲及窜角。材料进场后组织有关人员及时对地砖规格、颜色、尺寸偏差进行验收。镶贴前对地板砖材质挑选应作为一道工序按砖色泽、工作尺寸正负值分档铺贴，对于色差、尺寸偏差大地板砖应于隐蔽部位和其她次要房间。（3） 地板砖严重空鼓、起拱a) 因素分析：基层清理不干净、残存尘或脏物，未用界面解决剂解决基层表面；灌砂浆不饱满，强度98、低，粘结力差、干缩量大，粘贴砂浆质量差；老式密缝黏贴，板缝无砂浆，砂浆保养不良，洒水湿润不均。水泥结合层刷面积过大，风干后起隔离作用，结合层施工时水泥素浆漏刷，水泥砂浆强度低、水泥安定性不合格、过早上人踩踏等，是导致地板砖空鼓重要因素。砖未浸水、或地砖黏贴前浸泡时间不够，黏贴后产生浮动，砂浆收水后，会黏贴好地砖进行纠偏移动，导致饰面空鼓。b) 防治办法：施工前应将粘结合层在基层上砂浆、表面浮土清理干净；结合层采用1:3干硬性水泥砂浆，铺贴好后要用橡皮锤振击密实，铺贴24h厚用洒水养护，以保证地砖与砂浆粘结牢固。地砖黏贴前，必要清光干净，用水浸泡到地砖不冒泡为止，待表面晾干后方可黏贴。黏贴时砂浆99、厚度普通在15-20mm左右，过厚或过薄均容易产生空鼓。为改进砂浆和易性，可以掺入水泥用量3%108胶水水泥浆。2、地面铺石材质量通病防治办法 地面空鼓（1）现象水磨石、大理石板块铺设粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有板块断裂。（2）因素分析A、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，导致面层和垫层一起空。B、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易导致面层空鼓。C、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。（3）防止办法A、地面基层清理必要认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基100、层纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆做法，这种办法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不精确，会影响粘结效果而导致局部空鼓。B、石板背面浮土杂物必要清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。C、垫层砂浆应用1：31：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.53cm为宜，如果遇有基层较低或过凹状况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放石板时比地面线高出34mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上石板后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。D、石板作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设调试，也要使垫层砂浆平整密实，依照锤击空实声，搬起石板，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右素水泥浆，101、再安铺石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板长度，也不要搭在另一块已铺设石板上敲南击，以免旨引起空敲。E、板块铺设24h后，应洒水养护12次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水分，保证板块与砂浆粘结牢固。F、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝和某些边角不实空隙内。灌缝后粘滴在板块上砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。（4）治理办法A、应将松动板块搬起后，将底板杪浆和基层表面清理干净，用水湿润后，再刷浆铺设。B、断102、裂板块和边角有损坏板块应作更换。 接缝不平，缝子不匀（1）现象大理石、水磨石地面铺设往往会在门口与楼阁相接处浮现接缝不平，或纵横方向缝不均状况。（2）因素分析A、板块自身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处产生不平，缝子不匀现象。B、各房间内水平标高线不统一，使与楼道相接门口处浮现地面高低差。C、地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上人过早，板缝也易浮现高低差。（3）防治办法A、必要由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四国边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线）。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间一块，作为原则块：如以十字线为中缝时，可在十字103、线交叉点对角安设二块原则块。原则块为整个房间水平原则及经纬原则，应用90度角尺及水平尺细致校正。B、安设原则块后应向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝子必要通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和最后地块铺子上或缝子过大现象。C、石板有翘曲、拱背、宽窄不方下等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或在试铺时认真调节，用在恰当部位。3、墙面石材质量通病防治办法1）避免工程质量通病。A接缝不平直，色泽不匀。B现象：局部块料挂贴后，块料与块料之间接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。C因素：块料端面钻孔位置不精确，插入锚固销时引起两块料平面错位。104、安装先后要对块材严格挑选分色。防止办法：安装前应对基层作外形尺寸复核，偏差较大事先要剔凿或修补。旋紧挂件要力度适合，注意避免用码与连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。块料端面钻孔要严格规定，当块料厚薄有差别时，应以块料外装饰面作为钻孔基准面。每完毕一层挂贴工作，应作几何尺寸和复核，及时调校后方可继续上一层作业 块料安装前应挑选分色，对差别太大不适当采用。D重要安全技术 饰面板材外形规格大小必要适合本地最大风压及搞震规定，并注意排除有开裂、隐伤块材。 金属挂件所采用构造方式、数量，要同板材外形规格大小及其质量相适应。 所有板材、挂件及其零件均应按常规办法进行材质定量检查。 应配备专职105、检测人员及专用测力板手，随时检测挂件安装操作质量，务必排除构造基层上有松动螺栓和紧固螺母旋紧力未达到设计规定状况，其抽检数量按1/3进行。 母旋紧力未达到设计规定状况，其抽检数量按1/3进行。 一切用电设备必要遵守施工现场暂时用电安全技术。 现场棚架、平台或脚手架，必要安全牢固，棚架上下不许堆放与干挂施工无关物品，棚面上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。 室内、外运送道路应平整，石块堆放在手推车运送时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰损和砸脚伤人。 板材钻孔、切割应在固定机架上，并应用经专业岗位培训人员操作，操作时应戴防护眼镜。 安106、装工人进场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。11门窗框上沾着污物要及时清理干净。12拆架子时不要碰撞柱墙面粉刷饰面。13对沾污墙柱面要及时清理干净。14搭铺平桥禁止直接压在门窗框上，应在恰当位置垫方木，将平桥架离门窗框。15搬运机具时要注意不要碰撞已完毕设备、管线、埋件及门窗和已完毕粉饰墙柱面第四章 安全管理体系与办法第一节 安全目的1、项目安全目的：杜绝重大恶性事故发生，工亡事故为“0”； 交通、火灾、设备等重大事故为“0”； 争创文明工地；保证施工现场安全生产保证体系认证通过。2、公司安全工作目的坚持“安全第一，防止未主”方针；坚持“管生产必要管安全”原则；采用“条块结107、合，以块为主”管理方式；强化项目部安全管理，层层贯彻安全生产责任制，建立健全安全生产保证体系，积极履行施工现场安全生产保证体系正常有效运营和实行；坚决执行业主关于安全生产各项安全管理制度，保证安全施工。3、项目安全施工管理体系安 全 管 理 组 织 体 系安 全 监 督 处联 合 执 法 队业 主安 质 监 站项 目 经 理监 理项 目 副 经 理安 全 经 理安 全 监 督 站安 全 监 督 员公 司 安 委 会专业分包项目经理专业分包专职安全员专 业 施 工 班 组作 业 人 员管理、实行监督、检查4、人员配备；安全保障小组由项目经理任主任，项目总工程师、项目副经理担任副主任，工程管理部、108、安全检查室、物资设备部、综合办公室负责、各专业施工项目经理任成员，各工区有专职安全检查工程师，各班有兼职安全检查员，所有施工人员参加施工安全检查，以达到保障安全之目。 第二节 安全管理体系a.建立健全安全组织机构(1) 成立以项目经理为组长安全领导小组。配备专门安全检查员，项目经理部设安全质量部，详细负责本工程所有安全监察和管理工作，施工队设安全负责人，详细负责本工程安全检查和安全办法贯彻，各部门安全负责人员均必要规定责任心较强，原则性较强。(2) 建立严格安全生产责任制。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担职责、任务和权限、责任。形成一种人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处109、要安全氛围。并建立一套安全生产责任制为重要内容考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。(3) 建立高效敏捷安全管理信息系统。系统规定各种安全信息传递办法和程序；在施工中形成畅通无阻信息网，精确及时地收集各种安全信息，并设专人负责预以解决。第三节 安全保证办法1、加强宣教工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教诲经常化。 2、在安排、检查、贯彻施工任务同步，必要兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。 3、坚持定期安全教诲、发言和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥兼、专安全人员作用。 4、施工中暂时构造必要向员工进行安全技术交底，对大型暂时构造须进行安全设计和技术鉴定，110、合格后方可使用。 5、用电线路架设应符合规定规定，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好防护办法。 6、加强运送及施工车辆管理，经常检查其车辆，严格禁止带病作业。 7、开工前，组织广大干部职工认真学习安规，并定期进行安全考试，使人们熟悉和掌握安全生产各项规定，各专业工种作业人员，必要经专业培训和考试，合格后方准独立操作。 8、当发现量测数据有突变或异变时，及时告知现场负责人，并采用应急办法，保证施工作业安全。 9、关于工种操作人员配发专用防护用品，如安全帽、焊工手套、护脚、绝缘鞋、安全带等。 10、防火、防爆及危爆物品管理办法 11、清除一切也许导致火灾、爆炸事故根源，严格控制火源、111、易燃、易爆和助燃物。 第四节 劳动安全办法1、制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。重要涉及如下内容： (1）车辆运送安全作业制度； (2）用电安全须知及电路架设养护作业制度； (3）各种机械操作规则及注意事项； (4）关于劳动保护法规执行办法； (5）各种安全标志协调规则及维护办法。 2、深化安全教诲，强化安全意识。施工人员上岗前必要进行安全教诲和技术培训，紧记“安全第一”宗旨，安全员坚持持证上岗。 3、履行安全原则化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标记完备， 供电线路要畅通、架设对的。施工现场紧张有序，施工工序有条112、不紊。文明施工，安全生产。 4、加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。 5、认真实行原则化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠基本上。 第五节 交通安全办法1、加强机械车辆驾驶人员安全教诲，禁止无证操作； 2、各类机械要严格管理，经常检查制动和运转某些状况，防止意外事故发生。 3、施工便道和已有道路交汇处，要引起足够注重，设立安全监督岗，专人指挥施工车辆。第六节 项目施工安全生产技术办法 （1）开工113、前根据施工特点和工艺流程作业环境，编制详细、合理、有针对性安全技术办法。必要在开工迈进行安全技术交底，并执行交底和被交底人签字手续。 （2）施工班组每日进行安全活动，有针对性地提出当天施工作业安全注意事项，施工班组安全活动必要每天记录，由现场安全员定期检查活动记录状况。 （3）施工现场用电必要按JGJ46-施工现场暂时用电安全技术规范执行。各种电器、设备等要定期检查、维修，以保证安全运转。 （4）现场出入口处设安全纪律牌，对不同施工作业点有针对性设安全标志牌和警告牌。 （5）施工材料要堆放整洁，夜间施工要有充分照明，夜间照明采用1KW碘钨灯，照明灯间距不能不不大于10m。夜间施工要有专人进行巡114、视，保证施工作业人员安全。 （6）现场施工用高压、低压设备及线路，应按照施工方案及关于电气安全技术规程安装和敷设，以保证有足够安全距离和良好绝缘。电气控制箱必要有门、有锁、有防雨办法，并安装漏电保护器，其外壳必要接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不容许有接地有接零。 （7）电器设备所用保险丝（片）额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其她金属线代替保险丝（片）。 （8）施工现场暂时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。照明开关、灯口及插座等，应对的接入火线及零线。对移动电器设备（机具）必要采用防漏电保护办法，安装敏捷有效漏电保护装置。第七节 项目施工安全生产管理办法 （1）认真贯彻、115、执行国家、部委及地方关于安全生产方针、政策、法规、制度。 （2）建立安全组织保证体系，推广安全系统工程，形成安全生产网络。项目经理对本工程安全工作全面负责。项目部设专职安全员。工程处与班组分别设兼职安全员，并逐级建立安全施工责任，贯彻到人，形成完整安全管理制度。 （3）依照工程实际状况，项目管理部定期召开安全工作会议，研究和解决关于安全施工问题。 （4）按照建设单位安全施工生产规定，以及我方安全施工专业管理制度，项目部专职安全员坚持组织关于人员对该工程安全生产状况进行经常性检查。施工班组每天坚持进行寻常检查。坚持对职工进行安全法规、制度、安全技术操作规程和遵纪守法等规章制度教诲和培训。对危险性116、较大工种，必要考试合格后方准持证上岗作业。 （5）施工班组每日进行安全活动，有针对性地提出当天施工作业安全注意事项，施工班组安全活动必要每天记录，由现场安全员定期检查活动记录状况。 （7）对施工个人发生险肇以上事故，严格按照“四不放过”原则进行解决。第八节 安全工作管理 （1）安全工作重点：防触电、防高空坠落、防物体打击。 （2）立体穿插作业安全防护。 （3）构筑物临边及洞口必要有安全栏杆防护办法，并挂警示标牌。工地消防防火而设立各类灭火器定期检查其有效性。第九节 重要部位及隐蔽工程质量保证办法1、质量保证办法1.1质量保证组织办法a.项目经理部设派专职质量员负责本工程所有质量管理工作，本工程117、选派质量管理人员具备近年现场施工质量管理经验，责任心较强。b.建立纵成线、横成网严密工程质量组织体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层贯彻。c.在项目经理和公司总工程师领导下，由专职质检工程师构成安全质量部负责质量管理工作，各施工队设专职质检员。d.技术质量部每周组织一次质量检查，每旬由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。e.施工队每天进行施工中间检察及竣工质量检查，并评出质量级别。f.班组坚持“三检制”，自检合格后，专职制检员进行全面检查验收。再由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。g.发既有违背施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量规定原材料118、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿建议。1.2质量保证管理办法a.加强质量教诲,不断加强对职工进行关于质量法规教诲，增强全员质量责任意识，使创立优质工程真正成为每个建设者自觉行动。b.进一步开展“一学、五严、一追查”（学法规：严守各级原则、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量周”活动，充分发动职工群众，切实履行法定质量义务，做到依法经营。1.3加强技术培训定期或不定期地组织职工开展职业岗位培训，学习关于规范、原则和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果技术培训和推广。1.4建立全面质量管理体制119、a.建立质量情报信息网络质量情报信息，重要是指反映工程项目在施工过程中各个环节工程质量和工作状况，同步还涉及了新材料、新技术、新工艺、新原则等。为搞好工程项目质量目的管理，有效控制和保证质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常进一步施工现场，认真掌握大量、精确第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量，并建立工程质量筹划流程图对工程质量进行动态控制。质量情报信息内容重要涉及：（1）进入工地各种原材料、成品、半成品产品合格证及质量检查验收状况。（2）施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和关于质量记录状况。（3）历次质120、量检查、各种验收检查记录状况，质量事故调查记录和解决。（4）新材料、新技术、新工艺、新原则等信息收集整顿状况。b.强化公司质量自控能力严格按照设计文献（图纸）、技术原则和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理。1.5质量保证控制办法a.施工准备办法在前期施工图方案设计时，公司就指定专人进行负责监督，保证采用原则施工工艺进行规范化设计，保证所使用材料在性能、质量上均达到所应达到原则。并尽量将施工图纸细化，避免施工现场随意更改施工图纸现场发生。b.工程工艺控制（1）单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。（2）重要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织121、施工。（3）在施工过程中，经常检察施工组织设计及施工方案贯彻状况，以保证施工生产正常进行。（4）施工操作控制施工操作者是工程质量直接责任者，工程质量好坏，单就工序质量来说，施工操作者是核心，是决定因素。施工操作者必要具备相应操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强工种工程，操作者必要具备相应工种岗位实践技能，必要做到考核合格持证上岗。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检，所有工序坚持样板带头制，牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是顾客”思想，坚持做到不合格工序不交工。（5）进度和质量关系控制实行工程项目施工与管理过程中，对的解决质与量关系。生产指标（任务）、进度（122、任务）完毕后，必要检查质量与否合格。坚持稳中求快，好中求省，严格按原则、规范和设计规定组织、指引施工。1.6隐蔽工程质量保证办法a.把好隐蔽工程检查验收关（1）做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出质量问题进行认真解决，经复验符合规定后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。（2）隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程基本状况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派人员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。参加检查人员按隐检单内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写工况，然后交参加123、检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整治时，施工工长在整治后，再次邀请关于各方进行复查，达到规定后，方可办理签证手续。隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序施工。施工队技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档，同步由项目部内业技术人员送建设单位一份。（3）把好隐蔽工程检查签证关：坚持隐蔽工程检查签证制度。先有施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证工程不得进行隐蔽和下道工序作业。1.7质量保证技术办法（1）建立集中统一技术管理小组，从事技术管理人员分工明确，有责、有权，做好文献审核、技术交底、材料实验、施工指引和质量评估124、等项技术工作。（2）严格掌握技术规范和质量评估原则，对施工过程每道工序和环节都必要实行有效质量原则控制，技术人员随时掌握质量动态，及时指引施工，消除质量隐患。（3）严格按照设计文献、现行技术规范、规程、规则和施工设计图施工项目经理部对工程质量每周检查一次，施工队随时组织质量检查，并邀请建设单位和监理工程师等关于人员参加。（4）做好技术和质量管理各项基本工作，技术交底、工程日记记录详细；隐蔽工程检查签证、变更设计、工程质量评估和工程实验记录等各项资料详实、齐全、完整，工程竣工时及时向建设单位提供完整所有资料。第十节 安全检查 (1) 检查组织成立由项目经理为首、项目副经理和安全检查员为辅安全检查组，建立安全检查制度，有筹划、有目、有整治、有总结、有解决进行检查。(2) 检查类型采用定期检查和非定期检查。定期检查：项目经理部每月组织一次安全检查，施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进办法，并贯彻执行。非定期检查：按照施工准备工作安全检查： (3) 检查内容坚持以自查为主，互查为辅，边查边改原则；重要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故解决。结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防火等办法贯彻。(4) 检查办法和手段采用领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表等办法和手段进行安全检查。