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公路山体滑坡治理抗滑桩、格构锚杆、截排水、裂缝封填工程施工方案(42页)
公路山体滑坡治理抗滑桩、格构锚杆、截排水、裂缝封填工程施工方案(42页).doc
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给排水
上传人: 编号:708298 2023-07-11 42页 212.54KB
1、格构梁锚杆专项施工(安全)方案一. 编制根据1、根据施工设计图及与业主签定施工合同、招投标文献及现场实际状况。2、国内现行关于规范、原则、及其有关部颁原则。3、滑坡防治工程设计与施工技术规范(DZ/T0219-);4、建筑边坡工程技术规范(GB 50330-);5、混凝土构造工程施工及验收规范(GB 50204-);6、湖南省勘测设计院浏大公路东风界路段山体滑坡工程地质详细勘察报告(KC10-347-391)。7、土层锚杆(索)技术规程(CES22:)二. 工程概况1.工程概述山体滑坡位于公路(国道)K+处(左侧),滑坡山体地形地貌、地质条件较复杂,相对高差较大,广泛分布三叠系煤系地层。滑坡体2、下方重要有公路(国道)及市镇村某些民房。滑坡前缘公路挡土墙崩塌、公路上边坡护面墙鼓裂,山坡坡体下移(剪出),前缘滑体崩落(山坡坡体),后缘浮现贯通式裂缝、错台,中上部沉陷,中下部滑体隆裂,中部滑体沉裂。滑坡治理方案为先削坡,减小下滑力,再以“抗滑桩+格构锚杆+截排水+裂缝封填+人字形骨架护坡+修复已建挡墙”治理。1.1 工程地形地质条件依照勘察钻探揭露和现场调查,参照区域资料和附近煤田地质资料,工作区内出露地层重要为三叠系三丘田组第三段(T3sq3)及第四系残坡积物(Qel+dl),局某些布有第四系人工填土(Qml)层,概述如下:(1)第四系人工填土(Qml)重要分布于丘坡下部,系公路路基及挡3、墙背回填土,重要成分为碎石土及风化岩碎块,松散稍密状,仅局某些布,且厚度小,普通0.51.5m。(2)第四系残坡积层(Qel+dl)重要分布于丘坡地带,由于母岩成分差别其物质成分、厚度差别较大,重要为粉质黏土、含碎石粘土。稍湿湿,构造松散,厚度变化较大,普通012m,丘坡上部较缓处厚度较大,下部较陡处厚度较小。(3)三叠系三丘田组第三段(T3sq3)岩性重要有石英砂岩、泥页岩、碳质页岩夹煤层等,其中:石英砂岩:褐黄色、灰白色,中、粗粒及细粒构造,局部含砾,中厚层及薄层状构造,硅质、铁泥质胶结,重要矿物成分为石英及少量长石,岩石风化强烈,常呈强风化状,少某些中风化状,节理裂隙发育,裂面多铁锰质薄4、膜浸染。泥页岩:棕褐、棕黄色,薄层状构造,泥质构造,水平层理发育,岩质较软,风化强烈,遇水易软化,手掰易碎。炭质页岩夹煤层:黑色,炭质页岩与煤层互生。页岩风化强烈,呈强风化状。依照区域资料,共含煤4层,煤层厚度普通0.60.8m,最厚3.0m左右。本段岩性较复杂,其岩性变化较大,风化限度不一,工程性状差别大,呈互层、夹层交替浮现,软硬相间,层间结合力差,层面之间以及节理裂隙面在地下水作用下易形成软弱构造面影响山体斜坡稳定性。1.2设计内容锚杆施工采用二次灌浆工艺,每孔锚杆两根25级钢,锚杆最长为38米,锚固体采用M30水泥砂浆。格构梁为C30钢筋砼,施工部位位于一、二级马道之间坡面,坡面坡度为5、1:2,格架内种植草木。1.3重要工程数量各工程项目工程数量见下表:格构梁工程量表C25砼22三级钢筋8二级钢筋坡面绿化面积备注432.8m320.72T6.29T6550m2锚杆工程量表部位锚杆根数锚杆长度(m)25三级钢筋 (Kg)130钻孔深度 (m)备 注AB段307505784.0780BC段369787542.31014CD段369787542.31014DE段3610087773.71044EF段256254820.06501.4工期规定在土石方边坡开挖休整成型后即进行锚杆施工,筹划施工工期为25天。三. 施工准备1. 机械配备机械设备表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m6、3)或吨位(t)进场时间数量预测离场时间锚杆钻机MG-5011kw.4.014空压机VY-12/7112Kw 12 m3/min.4.012便携式注浆泵QB152型.4.012钢筋切割机CQ40型2.2KW.4.011钢筋弯曲机ZGW-403KW.4.011电焊机BX1-400.4.0122.人员配备施工人员配备表序号工种数量进场时间 备注1钻孔工8.04.012注浆工4.04.013钢筋工8.04.014模板工8.04.015电焊工4.04.016司机3.04.017测量工1.04.018安全员4.04.019技术员2.04.0110材料员1.04.01共计433.施工组织机构3.1材料准备7、对材料堆场等进行规划与修葺,然后对工程所需各种材料组织进场并报送进行检查。3.2技术准备认真审核图纸及设计阐明,进行现场测放并做好施工技术及安全交底,实验室拟定施工配合比并对进场材料进行检查。四施工工艺 1.锚杆施工1.1锚杆框架施工工艺流程拟定孔位钻机就位调节角度钻孔清孔安装锚杆注浆制作框架梁。1.2锚杆框架施工办法1.2.1锚杆孔测量放线按设计立面图规定,在锚杆施工范畴内,起止点用仪器设立固定桩,中间视条件加密,并应保证在施工阶段不得损坏。其他孔位以固定桩为准钢尺丈量,全段统一放样,孔位误差不得超过50 mm。测定孔位点,埋设半永久性标志,禁止边施工边放样。竖梁详细长度可依照实际边坡高度拟8、定,但锚杆位置须按等分坡面长度进行放样,其间距可恰当调节。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位承认,在保证坡体稳定和构造安全前提下,恰当放宽定位精度或调节锚孔定位。1.2.2 钻孔设备 钻孔机具选取,依照锚固地层类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选取钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻地层中采用跟管钻进技术。1.2.3钻机就位 运用50 mm脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提高到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件脚手架,依照坡面测放孔位,精确安装固定钻机,并严格认真进9、行机位调节,保证锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50 mm,高程误差不得超过100 mm,钻孔倾角和方向符合设计规定,倾角容许误差位1.0,方位容许误差2.0。锚杆与水平面交角z不不不大于45,设计为1020之间。钻机安装规定水平、稳固,施钻过程中应随时检查。1.2.4 钻进方式 钻孔规定干钻,禁止采用水钻,以保证锚杆施工不至于恶化边坡岩体工程地质条件和保证孔壁粘结性能。钻孔速度依照使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,导致下锚困难或其他意外事故。1.2.5钻进过程 钻进过程中对每个孔地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及某些特殊状况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象10、时,须及时停钻,及时进行固壁灌浆解决(灌浆压力0.10.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。1.2.6 孔径孔深 钻孔孔径、孔深规定不得不大于设计值,孔口偏差50mm,孔深容许偏差为+200mm。为保证锚杆孔直径,规定实际使用钻头直径不得不大于设计孔径。为保证锚杆孔深度,规定实际钻孔深度不不大于设计深度0.2 m以上。1.2.7 锚杆孔清理 钻进达到设计深度后,不能及时停钻,规定稳钻12分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必要清理干净,在钻孔完毕后,使用高压空气(风压0.20.4MPa)将孔内岩粉及水体所有清除出孔外,以免减少水泥砂浆与孔壁岩土体粘结强度。11、除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周边恰当部位设立排水孔解决。如果设计规定解决锚孔内部积聚水体,普通采用灌浆封堵二次钻进等办法解决。1.2.8 锚杆孔检查 锚杆孔钻孔结束后,须经现场监理检查合格后,方可进行下道工序。孔径、孔深检查普通采用设计孔径、钻头和原则钻杆在现场监理旁站条件下验孔,规定验孔过程中钻头平顺推动,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻规定顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同步规定复查锚孔孔位、倾角和方位,所有锚孔施工分项工作合格后,即可以为锚孔钻造检查合格。1.2.12、9锚杆体制作及安装 锚杆杆体采用18 (32)螺纹钢筋,沿锚杆轴线方向每隔2.0 m设立一组钢筋定位器,保证锚杆保护层厚度不低于50 mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐办法解决。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接,如与框架钢筋、箍筋相干扰,可局部调节钢筋、箍筋地间距,竖、横主筋交叉点必要绑扎牢固。安装前,要保证每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓慢将锚杆体放入孔内,用钢尺量测孔外露出锚杆长度,计算孔内锚杆长度(误差控制在50 mm范畴内),保证锚固长度。制作完整锚杆经监理工程师检查确认后,应及时存储在通风、干燥之处,禁止日晒雨淋。锚杆在运送13、过程中,应防止钢筋弯折、定位器松动。1.2.10 锚固注浆常压注浆作业从孔底开始,实际注浆量普通要不不大于理论注浆量,或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束原则。如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止。锚杆固体采用M30水泥砂浆,采用二次注浆工艺,一次灌浆压力0.5,二次注浆压力2.0 Mpa,注浆必要从孔底向上灌注;注浆浆液水灰比不不不大于0.45,并加入适量减水剂和膨胀剂,浆液中容许加入细砂和粉煤灰;依照实际状况注浆压力、注浆数量和注浆时间依照锚固体体积及锚固地层状况调节。注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同步做好注浆记录。1.2.11框架制作框架采用14、C25砼浇筑,框架嵌入坡面20cm,用人工开挖,石质地段使用风镐开凿,超挖某些采用C20砼调节至设计坡面。横梁、竖梁基本先采用5cm水泥砂浆调平,再进行钢筋制作安装,钢筋接头需错开,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数1/2,且有焊接接头截面之间距离不得不大于1 m。因锚杆无预应力,锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块,只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体,若锚杆与箍筋相干扰可局部调节箍筋间距。模板采用木模板,用短锚杆固定在坡面上,砼浇注时,特别在锚孔周边,钢筋较密集,一定要仔细振捣,保证质量。框架分片施工,横梁每1015 m设一道伸缩缝,缝宽2cm,以沥青麻絮填塞。注意:要15、在每个框格中心设1根1.5m长8带钩钢筋挂网,其用30mm风钻成孔,并灌入M30水泥砂浆锚固;框架竖梁、横梁终点及伸缩缝处,主筋弯起10cm;施工前先做锚杆抗拔实验,锚杆抗拔力为190KN。2.框架梁施工2.1框架梁施工工艺流程施工准备 测量放样 基本开挖 钢筋绑扎 立模板 砼浇筑 修整边坡 回填种植土并挂网2.2施工办法2.2.1 施工准备施工现场三通一平工作要完毕,进入工作面等施工辅道已经修建完毕;各钢筋、砂石材料已经实验抽检合格;各施工机具已进场并满足施工生产规定;各作业人员已进场并进行技术交底培训;依照工程需要及工程划分,技术人员、管理人员及其她人员均已到位。2.2.2 测量放样各开挖16、后断面复测工作已经完毕,开挖坡体在人工修整其坡比等达到规定,然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范畴。2.2.3 基本开挖尽量修整好边坡,凸出地方要削平,按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精准挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基本,测量放线后经监理验收后可开挖。2.2.4 钢筋绑扎 先施工竖梁,并于接点处预留横梁钢筋,竖梁形成后,再施工横梁。 在施工安顿框架钢筋之前,先清除框架基本底浮碴,保证基本密实,并在底部铺一层1:3水泥砂浆垫层。 在坡面上打短钢筋锚钉,准备好与砼保护层厚度一致砂浆垫块。 绑扎钢筋,用砂浆垫块垫起,与坡面保持一定中距离,并和短钢筋锚钉连接牢固。2.2.5 17、立模板 模板采用木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一控制点挂线施工,保证线形顺畅,符合施工规定。 立模前一方面检查钢筋骨架施工质量,并做好记录,然后立模板。 模板表面刷脱模剂,模板接装要平整、严实、净空尺寸精确,设合设计规定并美观。 用脚手架钢杆支撑固定模板,模板底部要与基本紧密接触,以防跑浆、胀模。 检查立模质量,并做好原始质检记录。2.2.6 砼浇筑 浇筑前应检查框架截面尺寸,要严格检查钢筋数量及布置状况。 框架主筋保护层一定要满足设计规定,最小不能少于50mm,箍筋净保护层不得不大于35mm,主筋净保护层不不大于40mm。 钢筋宜制成整体长骨架,其制作、搭接、安18、装要符合设计及技术规范规定。 浇筑框架砼必要持续作业,边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采用速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑,若因故中断浇筑,其接缝按普通方式解决。 锚杆框架施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合过程。锚杆和框架相对位置比两者绝对位置更重要,务必要精准测量,准拟定位。 浇筑框架砼时,应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组,进行实验。 坡脚基本砼浇筑采用C25混凝土,施工时选用30振捣棒振捣密实,顶面用光抹压光。五、各分项工程质量保证办法1、锚杆框架质量保证办法1.1锚杆材质检查:保证每批锚杆材料均附有生产厂商质量证明书,并按施工图纸规定材质原则以及监理人批示19、抽检锚杆性能。1.2注浆密实度实验:选用与现场锚杆锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相似锚杆,采用与现场注浆相似材料和配合比拌制砂浆,并按与现场施工相似注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度。1.3拉拔力实验:按设计规定对边坡支护锚杆,按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力实验;如锚杆抗拔力达不到设计值,采用扩大钻孔直径,增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。1.4施工过程中,对锚杆孔钻孔规格(孔位、孔径、孔深和倾斜度)进行自检,作好记录,并配合监理人员进行抽验。1.5同监理人员现场参加各项实验和检查,并将各项实验记录和成果以及验收报告经监理人员验收,在签认合格后作为支护工程竣工验收20、资料。2. 锚杆防腐蚀控制2.1 岩土锚杆腐蚀特点岩土锚杆所在特定介质环境和高拉应力特点,使未经防腐或防腐不当锚杆(索)发生腐蚀,甚至导致破坏。依照钢筋腐蚀不同机理,普通分为应力腐蚀、氢脆、化学腐蚀和电化学腐蚀。2.2 锚杆破坏因素分析如下:2.2.1 锚固段问题:灌浆施工缺少压水检查和施工不当也许导致锚固段灌浆局限性。2.2.2 自由段问题:大体分为如下5种破坏形式:(a)地层运动导致拉筋超应力,使其产生裂纹;(b)在有氯化物状况下,水泥浆包裹局限性或无水泥浆;(c)由于耐久性差导致沥青包裹层破坏;(d)保护材料选取不当,如化学材料中具有硝酸根离子和吸湿玛碲脂;(e)所有拉筋在无保护状况下存21、储了很长时间。2.2.3 锚头问题:重要是缺少防腐办法或工作期间保护剂充填不完全或塌落。2.2.4锚杆(索)体防腐防锈解决时,所使用材料及其附剂中不得具有硝酸盐、亚硝酸盐、硫氰酸盐等,氯离子含量不得超过重量0.02%; 2.2.5封孔灌浆后,锚杆应有不不大于20 mm保护层厚度。3. 锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-)(1)力锚杆锚固段灌浆体宜选用水泥浆或水泥砂浆,其抗压强度不适当低于30MPa。压力分散型锚杆锚固段灌浆体抗压强度不适当低于40MPa;(2)锚固段内预应力筋每隔1.52.0 m应设立隔离架。永久性拉力型或拉力分散型锚杆锚固段内预应力筋宜外套波纹管,预应力筋保护层厚度22、不应不大于20 mm。暂时性锚杆预应力筋保护层厚度不应不大于10 mm;(3)自由段内预应力筋宜采用带塑料套管双重防腐,套管与孔壁间应灌满水泥砂浆或水泥净浆;(4)预应力锚杆体内绑扎材料不适当采用镀锌材料;(5)灌浆料可采用水灰比0.450.50纯水泥浆,也可采用灰砂比为11,水灰比为0.450.50水泥砂浆;(6)当采用自由段带套管预应力筋时,宜在锚固段长度和自由段长度内采用同步灌浆;(7)当采用自由段无套管预应力筋时,应进行两次灌浆。第一次灌浆时,必要保证锚固段长度内灌满,但浆液不得流入自由段。预应力筋张拉锚固后,应对自由段进行第二次灌浆;(8)永久性预应力锚杆应采用封孔灌浆,应用浆体灌满23、自由段长度顶部空隙。(9) 塑料套管材料应具备足够强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具备抗水性和化学稳定性,且与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反映;(10) 隔离架应由钢、塑料或其她对杆体无害材料构成,不得使用木质隔离架;(11) 防腐材料应满足在锚杆服务年限内,应保持其稳定性;在规定工作温度内或张拉过程中不得开裂,变脆或成为流体;不得与相邻材料发生反映,应保持其化学稳定性和防水性;不得对锚杆自由段变形产生任何限制;(12) 水泥浆体材料应满足:水泥宜使用普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥;不得使用高铝水泥;细骨料应选用粒径不大于2 mm中细砂,砂含泥量按重量计不得不不大于3%,砂中所24、含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质含量,按重量计不适当不不大于1%;(13) 混合水中不应具有影响水泥正常凝结与硬化有害物质,不得使用污水,永久性锚杆不得使用pH值不大于4.0酸性水和硫酸盐含量按SO4计算不超过水重1%水;(15) 水泥浆中氯化物总含量不得超过水泥重量0.1%,普通不适当采用膨胀剂。六、施工质量保证办法1、通过测量放线控制好框架基本及横、竖梁位置。2、通过施工辅助办法,保证框架体线条直顺,大面顺直。3、质量检查项目锚杆检查项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法1砼强度(MPa)在合格原则内按JTJ071-98附录D、F检查2锚孔间距(mm)15抽查10%,用钢尺量3锚25、孔倾斜度(度)1查钻孔记录4锚孔深度(mm)+200,0查钻孔记录6抗拔力(KN)符合图纸规定按锚杆数1%,且不少于3根框架梁检查项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法1砼强度(MPa)在合格原则内按JTJ071-98附录D检查2断面尺寸(mm)20每根肋梁检查3个断面3相邻间距(mm)15用尺测量每两肋间距3处4轴线偏位(mm)10有经纬仪定出轴线每肋1处5框架顶面高程(mm)20用水准仪每个交点测量1点外观鉴定 框架梁及锚固板表面平整光滑、无蜂窝麻面。 锚杆头防锈漆涂层无损伤。 锚索封头砼牢固,锚头不外露。4、搭设技术办法4.1、锚杆施工外架搭设(1)立杆垂直度偏差不得不不大于架高12026、0。(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,别的各接头必要采用对接扣件,对接应符合下规定:立杆上对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开距离不应不大于500mm,各接头中心距主节点距离不应不不大于步距13,同一步内不容许有二个接头。(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。(4)脚手架底部必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不不不大于200mm处立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不适当不大于3跨,并不不大于6m。(6)大横杆对接扣27、件连接、对接应符合如下规定:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应不大于500mm。并应避免设在纵向水平跨跨中。(7)架子四周大横杆纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆水平偏差不得不不大于1300。(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必要设立一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点距离不应不不大于150mm,靠墙一侧外伸长度不应不不大于250mm,外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处横向水平杆宜依照支承脚手板需要等间距设立,最大间距不应不不大于立杆间距12,施工层小横杆间距为1m。28、(10)脚手板普通应设立在三根以上小横杆上,当脚手板长度不大于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应不不大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。(11)搭设中每隔一层外架要及时与构造进行牢固拉结,以保证搭设过程中安全,要随搭随校正杆件垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。(12)拉杆必要从第一层与窗口连接,拉杆与脚手架连接一端可稍微下斜,不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。 (13)脚手架外立面两端各设立一道剪刀撑,由底至顶持续设立;中间每道剪刀撑净距不应不不大于15m。(14)剪刀撑接头除顶层可以采用搭接外,别的各29、接头均必要采用对接扣件连接。(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交小横杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点距离不应不不大于150mm。(16)用于大横杆对接扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进人,导致扣件锈蚀、锈腐后强度削弱,直角扣件不得朝上。(17)外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上皮高1.2m,挡脚板高不应不大于180mm。栏杆上立挂安全网,网下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形双杆互相交叉。并与地面成4560夹角。作用是把30、脚手架连成整体,增长脚手架整体稳定。4.2、地基解决(1)、地基做80mm厚C10混凝土地坪,以保证地基不变形;(2)、立杆支承在20200.8钢板上;(3)、场地平整不得积水。4.3、搭设工艺流程、搭设图(1)、架子搭设工艺流程:在牢固地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设暂时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。(2)、架体与建筑物拉结(柔性拉结)采用6钢筋、31、顶撑、钢管等构成部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。(3)、安全网(1)挂设规定:安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。(2)脚手架与施工层之间要按验收原则设立封闭平网,防止杂物下跌。(4)、安全挡板:通道口及接近建筑物露天作业场地要搭设文全挡板,通道口挡板需向两侧各伸出1m,向外伸出3m。4.4、架子验收、使用及管理1、架子验收、使用及管理(1)把好验收关。搭设过程中架子,每搭设一种施工层高度必要由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合规定后方可上人使用。架子未经检查、验收,除架子工外,禁止其她人32、员攀登。验收合格架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人批准,由架子工操作。(2)工程施工负责人,必要按架子方案规定,拟定书面操作规定,向班组进行安全技术交底,班组必要严格按操作规定和安全技术交底施工。(3)基本、卸荷办法和架子分段完毕后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等关于人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。(4)使用按3kNm2考虑,因而架子上不准堆放成批材料,零星材料可恰当堆放。(5)外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网,后来每隔4步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必要设兜网和立网,以保证高处作业人员安全。(6)架子搭好后33、要派专人管理,未经安全科批准,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接拉杆和扣件。(7)架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。(8)雨后要检查架子下沉状况,发现地基沉降或立杆悬空要立即用木板将立杆楔紧。(9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑办法。(10)外架实行外挂立网全封闭.外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。(11)作业层上施工荷载应符合设计规定,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,禁止任意悬挂起重设备。4.5、人员素质规定(1)高处作业人员必要年满18岁,两眼视力均不低于1.0,34、无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业其她疾病和生理缺陷。(2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业安全技术操作规程.禁止酒后作业和作业中玩笑戏闹。(3)明确使用个人防护用品和采用安全防护办法。进入施工现场,必要戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必要系好安全带,使用工具要放在工具套内。(4)操作工必要通过培训教诲,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训无证人员上岗作业。(5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。(6)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要所有清点回收,防止遗留在作业现场掉35、落伤人。4.6、劳保用品(三宝)规定(1)安全帽1)安全帽必要使用建设部认证厂家供货,无合格证安全帽禁止使用。工程使用安全帽一律由分公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。2)安全帽必要具备抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必要对的佩戴,安全帽有效期为2.5年。(2)安全带1)采购安全带必要要有劳动保护研究所承认合格产品。2)安全带使用2年后,依照使用状况,必要通过抽验合格方可使用。3)安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选取在牢固构件上悬挂。4)安全带上各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套36、。(3)安全网1)安全网技术规定必要符合CB572585规定,方准进场使用。工程使用安全网必要由公司认定厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m6m,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证生产厂家供货,安全网进场要做防火实验。2)安全网在存储使用中,不得受有机化学物质污染或与其她也许引起磨损物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热地方,禁止使用钩子搬运。4.5、架子搭设安全技术交底(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业人员,均不得从事架子作业。配备架37、子工徒工,在培训此前必要通过医务部门体检合格,操作时必要有技工带领、指引,由低到高,逐渐增长,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教诲。凡从事架子工种人员,必要定期(每年)进行体检。(2)脚手架支搭此前,必要制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底。(3)操作小组接受任务后,必要依照任务特点和交底规定进行认真讨论,拟定支搭办法,明确分工。在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用品做一次检查,消除隐患后方可开始操作。(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必要佩带安全带。所用杆子应栓2m长杆子绳。安全带必要与已绑好38、立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其她不牢固地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。禁止酒后作业。(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。(6)大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必要检查立杆与否立正,绑至四步时必要绑暂时小横杆和暂时十字盖。绑大横杆时,必要2-3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。(7)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操39、作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必要结实,禁止在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必要加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。(8)未搭完一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等关于人员共同进行验收,以为合格,办理交接验罢手续后方可使用。使用中架子必要保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必要拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。(9)所有架子,通过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。4.40、2架子拆除安全技术交底(1)外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。(2)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必要对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子注意事项必要讲清晰。(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员工长在场,外架不准拆除。(4)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性所有拆除,规定杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。(5)拆除工艺流程:拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传41、递至地面清除扣件按规格堆码。(6)拆杆和放杆时必要由2-3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,禁止往下乱扔脚手料具。(7)拆架人员必要系安全带,拆除过程中,应指派一种责任心强、技术水平高工人担任指挥,负责拆除工作所有安全作业。(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同步要注意扣件崩扣,避免踩在滑动杆件上操作。(9)拆架时螺丝扣必要从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下钢管上。(10)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同步拿板手,工具用后必要放在工具套内。(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全地方,禁止在拆架时嘻戏打闹。(12)拆架人员要42、穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。(13)拆除半途不得换人,如更换人员必要重新进行安全技术交底。(14)拆下来脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整洁,要有防水办法,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。(15)拆下来钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。(16)禁止架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细交底,施工中存在问题地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。七、施工现场管理1、施工现场管理严格按施工组织设计及施工筹划进行。各道工序采用必要检测手段,对施工过程全面控制,随时收集施工中关于数据,与筹43、划目的及施工原则对照分析。一旦浮现不合格,虽然找出因素,采用修正办法并进行检查。依照成果分析因素,拟定调节办法,对施工全过程实行调控,使整个施工过程处在受控状态,保证按照原定筹划目的方案可行性。2、施工现场分工细致,职责明确,权责相符。施工现场按规范化施工规定进行布局,有关暂时设施、卫生环保条件满足规定。此外,依照季节施工规定,依照关于规定、规范规定制定有关技术办法。3、施工过程中质量保证体系保证运转良好。4、施工技术交底做到施工办法精确、全面、针对性强,并与现场状况相符,可以全方位指引现场施工。八. 雨季施工办法1、依照天气预报合理安排施工。2、做好雨季施工技术准备工作制定雨季施工方案和雨季44、施工管理办法,依照降水天气预报做好路基排水工作。网格护坡内回填土雨水冲刷后,要及时回填并夯实。制定雨季施工质量、安全控制点并加强监督和控制,根据质量、安全控制点进行技术交底,各控制点设专人负责,保证每个控制点依照既定方案执行。3、汛前备足工程材料,成立防汛小组,由项目经理任组长带领各成员查明汛情隐患,做好防汛预案及准备工作,做好排水设施、备足防洪抢险器材。4、修好施工便道,保证晴雨畅通。在施工便道旁准备级配良好碎石。因雨水较大施工便道无法正常通行车辆时,清除湿土后,将碎石铺到施工便道上,然后压路机碾压。争取最短时间内完毕此项工作,保证施工便道及时畅通,保证施工正常进行。5、搅拌站依照天气状况随45、时测定砂石含水率,及时调节配合比,出罐混凝土塌落度要比平时小12cm。6、雨天禁止露天进行轻重机安装和钢筋焊接作业,机电设备加防雨罩,并做好接零接地,手持电动工具安装漏电保护装置,所有电器开关要有防雨防潮设施。九、施工安全保证办法1、安全生产管理体系在整个施工过程中,将贯彻“安全第一,防止为主”方针,建立健全安全生产保证体系(详见安全生产管理保证体系框图),切实抓好施工中安全工作。本项目安全目的为“三无一杜绝一创立”。“三无”即:无工伤死亡事故,无交通死亡事故,无构造垮坍事故。“一杜绝”即:杜绝重伤事故;“一创立”即创立文明工地。针对本工程,将成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,项目总工程46、师任副组长;安所有为专职管理部门,下设专职安全员;各施工队设安全生产小分组,由施工队队长任小分组组长,小分组下设专职安全员。建立健全安全生产组织,监督施工中安全生产,实行施工过程中安全管理职能。安全管理组织机构图项目经理(组长)项目总工程师(副组长)安 全 部项目部专职安全员安全生产小分组工程队专职安全员安全保证体系框图安全目的:无死亡重伤事故,无重大机械事故,无崩塌事故,年轻伤率在2如下。安全领导小组组长:项目经理副组长:项目总工安全方针:安全第一防止为主安全检查安全控制安全工作体系安全教诲安全责任制各业务部室三职工教诲系统安全教诲安全奖惩条例安全管理办法安全活动经费 防塌方 防触电 防火灾47、 不定期检查 定期检查 防高空坠落 防交通事故 防淹亡各队正、副队长各队安全员、正、副班长各工班安全员、安全监督岗岗员消除事故隐患提高防止、预测能力提高安全意识奖惩兑现现场安全生产保证施工全过程安全目的实现2、安全生产管理保障办法2.1、安全生产教诲:安全教诲内容类 别安全教诲重要性内 容安全思想教诲安全生产思想基本尊重人、关怀人、爱护人思想教诲,党和国家安全生产劳动保护方针,政策安全与生产辩证关系教诲,三热爱教诲、共产主义协作风格教诲、职业道德教诲安全知识教诲安全生产重点内容施工生产普通流程;环境、区域概括简介,安全生产普通注意事项;公司内外典型事故案例简介与分析;工种岗位安全生产知识。安全48、技术教诲安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教诲安全生产必备知识安全生产法规和责任制度,法律上关于条文;安全生产规章制度;摘要简介受处分先例安全纪律教诲职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度2.2、事故应急预案1).总体安排公开应急小组关于成员或专职安全员姓名和电话,手机24小时开机随时保持联系。项目部应急车辆每日保持车况良好,随叫随到,不以任何理由借故迟延。项目部联系定点应急救济医院(浏阳市人民医院)。应急小组对事故进行解决时,要24小时内向公司关于部门报告。如遇整体滑坡事故,通过110应急中心向浏阳市人民政府祈求增援。事故解决后24小时内填写“应急准备和响应报告”报有关部门,并进行评审。49、采用更确切得当办法防止事故再次发生。2).发生触电事故应急预案施工现场及生活、办公区内一旦发生人员触电事故,在第一时间内切断电源,实行就地急救。如状况严重,在场其她人员及时拨打“120”医疗救护中心电话,告知医护人员到出事地点,并详细报告出事地点、单位、电话、受害人状况,并派人到路口等待救护车。及时电话报告应急小组关于成员或专职安全员。值班人员或专职安全员接报后,及时告知有关方和项目负责人及关于人员,迅速奔赴出事地点,组织指挥急救,不得以任何理由借故迟延,尽量采用合理科学办法急救,减轻人员伤害限度。3).滚石坠落应急预案在场其她施工人员要及时对受伤者实行救护行动。不得因人为因素而失去最佳急救时50、机。如伤害限度严重,第一发现人要当机立断,拨打“120”电话,请医务人员到现场进行急救。及时电话报告应急小组负责人或专职安全员,接到报告后迅速到现场组织指挥急救工作。现场配备担架一副,以便在险情较重时迅速将伤者抬送医院。4).火灾事故应急预案施工现场及生活、办公等场合,一旦发生火灾事故,在第一时间内要及时采用坚决办法予以扑救。充分运用现场消防设备扑灭。如火势较大时应及时拨打“119”火警电话,详细告知火灾详细地点、方位、最快捷道路,并派人到路口接应消防车。火灾险情发生后,如有被困人员实行自救逃生。应急小组负责人和专职安全员接警后及时告知关于人员,火速奔赴灾情发生地,组织人员实行灭火急救工作。如51、有人员被烧伤,及时就近送往医院急救。项目部联系应急救济定点医院。5).机械伤害事故应急预案施工现场及生活办公区内,一旦发生机械伤害人员事故,在第一时间及时切断机械电源或采用紧急制动办法,避免事态进一小恶化,对人员实行就地急救。在场其她人员拨反“120”,告知医护人员到出事地点,详细报告出事地点,、单位、电话、受害人状总值,并派人到路口等待救护车。值班人员或专职安全员接报后告知有关方和项目负责人及关于人员,迅速奔赴出事地点,组织指挥抢求,不得借故迟延,尽量采用合理办法急救以减轻人员伤害限度。6).坍塌事故应急预案施工现场一旦发生边坡坍塌事故,在第一时间要采用办法实行自发性救济和有组织互救,现场其52、她人员应进行呼救,引起人员注意,并对受伤人员进行急救。另一方面是及时按技术应急方案采用补救办法防止事态进一步恶化,避免导致进一步损失。必要状况下拨打“110”“120”报警电话,祈求外界救援。详细告知事故发生详细地点、方位、最快捷道路,并派人到路口接应救济车辆。应急小组负责人和专职安全员接报后及时告知有关人员,事故发生地,组织人员和机械实行急救工作。3、交通保证办法:1)、建立交通组织管理机构,贯彻责任管理,随时督促检查。建立以项目经理为首交通管理组织机构,设立专职交通组织班组,有组织有领导地开展活动,逐个贯彻交通组织责任。建立各级专职人员责任制度,抓制度贯彻,抓责任贯彻,定期检查各个岗位,贯53、彻状况。定期或不定期地检查各种护栏、设施完好限度,及时维修,保证其使用功能。2)、开工前做好宣传协调工作、设施及人员准备工作。做好沿线单位、居民车主宣传工作,积极谋求她们支持和理解。按规范和原则积极准备足够用交通围护栏杆、警告标志,做到栏杆、标志鲜明醒目。成立现场施工交通指挥班组,组织培训,由交通管理人员解说交通规则,学习交通指挥知识。施工期间实行24小时值班制,保证足够人员。3)、与交通管理部门加强联系,积极配合其工作。施工开工前,会同业主与交通管理部门一起协调,接受她们监督检查和指引。开工前,向交通管理部门提交一套完整、详细施工筹划安排,内容重要为工程概况、施工进度安排、交通疏导及封闭施工54、安排等。设专人协助交通管理部门人员指挥疏导车辆,防止交通阻塞。协助交通管理部门,加强对通行车辆安全管理,保证施工交通安全。4)、现场交通组织办法安排1) 在施工范畴内所有入口处,设立高0.6m,宽0.8m“前面施工,慢速通行”警告标志牌,颜色鲜明醒目。2) 实行半封闭施工管理。用硬质围挡板把施工范畴与通车范畴隔离开。3) 通车路段路面由专人经常清扫干净,防止车辆碾飞土石而伤人或雨后泥泞影响通车。4) 所有施工隔离设施、路栏设施,在夜间加设施工标志灯。5) 在施工车辆出入口设专人指挥交通,施工期间实行全天候轮班制度,保证24小时有人指挥车辆。5、安全事故紧急办法1) 一旦发生事故,现场人员进行紧55、急急救,及时启动应急预案,电话告知项目领导及上级关于主管部门。2) 现场设一医务急救站,配备医务人员3名,负责普通轻伤解决。遇有重伤人员由现场目击者或医生依照伤员不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救办法。3) 及时拔打“120”进行紧急呼救,同步迅速弄清事故和现场状况,采用相应办法,防止伤害进一步扩大。4) 当现场危险或伤害将进一步扩大时,要及时稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生及时检查伤情进行救护。5) 事故发生后,必要严格按国家建设部颁发关于文献规定进行程序报告。6) 成立现场事故调查领导小组,查清事故因素及事故责任。7) 对事故责任者和其她施工人员进56、行教诲,召开各种形式事故分析会,组织关于人员参观事故现场,理解事故通过及因素,使人们受到教诲。现场维护组:负责人:电 话:后勤服务组:负责人:电 话:保卫组:负责人:电 话:小车2:司 机:电 话:组 长: 电话:副组长: 电话:小车1:司 机:电 话:交警电话:122 报警电话:110 火警电话:119 医疗急救电话:1206、应急预案框图:十、安全保证方案:1、本项目实行安全生产三级管理,即:一级管理由经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由班组长负责,各作业点设专职安全员安全监督。2、坚持“安全第一,防止为主”方针,强化安全保证体系,贯彻安全生产责任责任制,严格执行安规,认真贯彻检57、查,建立安全奖罚,有效控制施工安全。3、按照我公司颁布安全生产责任制规定,贯彻各级管理人员和操作人员安全生产责任制,做到纵向究竟,横向到边,各自作好本岗位安全工作。4、实行逐级安全技术交底制,并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术办法状况进行监督检查,并作好记录。5、安全保证办法:1) 严格按照国家安全原则制定施工安全操作规程,严格执行安全生产合同及公路水运工程安全生产监督管理办法(交通部第1号令)规定,配备必要安全生产和劳动保护办法,加强对承包人人员安全教诲,并发放安全工作手册和劳动保护用品。2) 施工现场必要配备足额专职安全员,必要经培训后持证上岗。3) 严格按规定做好施工准备工作,在58、作业区域范畴内国道319上,用铁质围挡板全封闭围挡,在国道319道路上按照公路养护安全作业规程,制作和设立预告警示标志。4) 为防止边坡山体松动滚石,在接近国道319原麻石护坡顶,筑填一道安全防护土墙,土墙高两米,沿施工作业面全长设立。5) 非施工人员禁止进入现场。进入现场人员必要戴安全帽。6) 施工前检查边坡有无坍塌危险,发现问题及时解决,危险地段作出明显标志,以免人员不慎导致损伤。7) 所有进场机械必要进行严格检查,保证机械设备完好。挖掘机在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边沿至少应保持1.5m安全距离,施工作业时,边坡范畴内禁止站人。8) 挖掘机、自卸汽车起步前就先鸣声示意,并试运营。9)59、 施工机械应严格按操作规程操作,机械各种安全装置齐全有效。6、安全施工6.1人身安全对作业班组进行经常性安全教诲,对新进场人员进行入场教诲,以提高全体施工人员安全意识。必要对的配带安全帽上班,高空及高边作业时必要背安全带、系安全绳并在有可靠安全防护条件下作业,湿滑地带禁止穿胶底鞋。野外作业要防止各种蛇虫咬叮。高温与寒冷天气作业时必要要配齐各种劳保用品。6.2 设备安全 施工机械要派专人指挥进行施工。施工前施工员(工班长)要认真进行安全交底。指挥人员要通过培训,并持证上岗,不违章指挥,不违章作业。严格监督,完善安全生产操作规程。机械刷坡时,施工机械各类防护装置要齐全,由专人操作。爆破作业时,要对60、机械设备作好安全防护。高边及松软地带进行作业时,要防止设备倾覆。作业前应由专人对地表及该处地质进行查看,查看坡体有无滑移及坍塌迹象。作业过程中有专人进行坡体变化观测。6.3材料安全材料运送中车载构件要码放整洁、捆绑牢固,防止在运送中构件互相挤压碰撞浮现缺棱少角现象,防止半途发生构件坠落现象。 各种材料必要要有进场合格证并经实验检测部门检定合格后才干进场,防止因材料质量问题导致安全事故。6.4 环境安全 制定安全技术办法,对施工现场随时进行安全检查,发现问题及时纠正,对违章、冒险作业予以制止,并有权停止其作业。 施工现场做好交通安全工作,设专人指挥车辆、机械。交通繁忙路口设立标志,并有专人指挥。61、夜间施工,路口附近设立警示灯或反光标志,专人管理灯光照明。对现场易燃、易爆物品必要分开存储,保持一定安全距离。面临道路施工时,要有醒目安全标记及可靠限行安全办法,保证施工时无人员或车辆通行。加强雨季施工监控,防洪、防坍塌、防河流堵塞。6.5工艺安全9.3.6.1锚杆施工安全保证办法(1) 施工中,定期检查电源线路和设备电器部件,保证用电安全。(2) 注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时解决。(3) 解决机械故障时,必要使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应告知关于人员。(4) 向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量砂浆,62、以防罐体放空,砂浆喷出伤人。(5) 非操作人员不得进入正进行施工作业区。施工中,喷头和注浆管正前方禁止站人。(6) 施工过程中指定专人加强观测,定期检查锚杆抗拔力,保证安全。(7) 作好锚杆防护工作,锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后,才干进行锚杆外端部弯折施工。6.6框架梁施工安全保证办法(1) 基本开槽前必要检查槽壁稳定状况,确认安全,作业中应随时观测,发现不稳定征兆必要及时撤离危险地段,解决完毕且确认安全后,方可恢复作业。(2) 高边坡开挖施工时,要做好开挖上边沿处截排水,为防止大到暴雨冲击,尽量多设几道截排水沟。(3) 高边坡开挖后若未63、能及时做框架梁等防护办法,要用彩条布等及时覆盖,防止雨水冲蚀,坡体失稳坍塌。(4) 框架施工过程中,要防止边坡上部滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。6.7 坡体变化监测(1) 每天开挖后,次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表进行观测,检查有无坡体开裂失稳迹象,保证施工时人员机械安全。(2) 每次大雨或暴雨过程时与过程后,派专职安全人员对坡体安全进行监控并进行地表全面查看。(3) 在坡体周边设固定测量观测点,每日检查各测量观测点位置变化,若发生较大变化,则暂停施工,及时采用办法。(4) 做好坡体截排水工作,并对坡体周边原地表裂隙64、进行粘土回填封堵,对坡体周边易松动物体预先清除排险。10.9 锚杆拉力及预应力损失值监测:锚杆拉力量测宜采用专用锚杆测力计,钢筋锚杆可采用钢筋应力计或应变计,当使用钢筋束时应分别监测每根钢筋受力。锚杆轴力计、钢筋应力计和应变计量程宜为设计最大拉力值1.2倍,量测精度不适当低于0.5%FS,辨别率不适当低于0.2%FS。应力计或应变计应在锚杆锁定前获得稳定初始值。监测点重要布置在外锚头和锚杆主筋,锚杆监测总数应不少于锚杆总数5%,且不少于3根。锚杆测力计可选用GMS型振弦式锚杆测力计作用监测点。在锚杆受拉前安装锚杆测力计,锚杆测力计安装在孔口锚杆头部,锚杆应力计电缆应用保护装置引出。依照监测成果65、可判断出锚杆内预应力损失状况,若预应力损失超过20%以上,须再进行一次重复张拉,补足预应力,可有效改进锚杆长期工作性能。十一. 规范化施工及文明施工1、规范化施工1.1 框架护砌按施工作业段设现场公示牌,标明施工区段、施工负责人等。施工便道设立导向牌、安全警示牌。1.2 原材料、半成品、成品放置场地依照不同型号、使用部位按规定设立标牌。1.3 夜间施工时,在现场设立足够夜间防雨灯用来照明,并设专人进行维护。1.4 施工现场及施工便道及时洒水防止扬尘。2文明施工2.1 根据业主、监理关于规定,贯彻施工组织文献,明确各工序管理、材料管理、机械管理、成本管理、劳动管理。 2.2 对全体职工,特别是民工,在进场迈进行文明、安全施工教诲,不断提高职工文明施工意识和自身素质。2.3 建立文明施工管理制度,采用统一规范临设,围档整洁,符合规定,临设要牢固整洁,材质符合规定。2.4 运料车运料时要用帆布覆盖,以防沿路遗撒和扬尘。施工道路要保证湿润,以防车辆行驶扬尘。2.5 场地内材料与设备要保持整洁,并保证场地内清洁
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