1、特大地质灾害治理工程削坡抗滑桩锚杆格构混凝土挡墙施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 总体施工组织布置及规划4一、工程概况4二、编制依据4三、编制原则：4四、编制目的及要点：4五、综合管理目标5六、主要工程施工工期及计划安排5六、项目组织机构：6（一）各科室职责6（二）生产任务划分6七、施工进场和准备7（一）施工进场7（二）、施工准备8（三）主要投入机械设备及人员进场计划9第二章 主要工程项目的施工方案、方法及技术措施9一、主要施工内容9二、 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施103）施2、工方法101)施工工艺流程：具体施工工艺流程如下112)主要施工方法122）施工技术方案162）施工技术方案182）施工技术方案19 2）人工挖孔桩施工工艺及技术措施215）井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。289）井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。2813）孔内人工凿岩时，必须戴防尘口罩。2816）孔上电线、电缆必须架空。29第三章 工期保证体系及保证措施31一、工期保证措施31（一）切实加强对工程项目的领导和组织管理工作31（二）向科学技术要效益31（三）建立一整套有效管理制度，向管理要效益31（四）根据实际情况提前准备各项应变措施32（五）加强外部环境的协调配合3、工作32二、工期保证体系32工期保证体系框图32一、质量目标33二、质量保证措施34（1）第一级质量管理体系34（2）第二级质量管理实施细则35（3）第三级管理体系：35（4）其他要求36第五章 安全生产管理体系及保证措施38（一）组织保证措施38（二）技术保证措施39（三）建立安全保证制度39(四)加强安全教育和安全措施的设置392、开展普遍的安全知识教育，提高职工在险情下的应对能力。39（五）加强安全工作的物质保障40(六)其它保障40第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施40一、 环境保护体系框图401、废料废方的处理412、防止和减轻水、大气受污染413、保护绿色植被415、现有4、公用设施的保护426、土地资源的保护42第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施42一、文明施工的目标与要求421、文明施工目标422、做到“二通、三无、四必须”42二、文明施工的保证措施421、建立文明施工保证制度422、加强文明施工教育和文明施工措施的设置433、临建设施搭设要求434、施工作业场区管理435、其它要求43二、文物保护措施44第八章 其他应说明的事项45一、雨季的施工安排451、汛期来临前的准备工作45二、消防治安措施454、施工现场消防治安责任人的职责：465、施工现场治安消防干部的职责：466、施工现场的消防安全遵守下列措施：467、施工现场的治安保卫遵守下列措施：5、478、劳务队伍的管理47三、地下管线及其他设施保护48一、施工总平面布置图52第六章 施工驻地53第七章 施工、生活用电53第八章 施工、生活用水53第九章 施工通信53第十章 临时用地表53第一章 总体施工组织布置及规划一、工程概况XX省XX县滑坡位于XX镇XX北侧，距镇政府所在地约200m，有道路可直达滑坡前缘和后缘，交通便利。海拔高程513.5583.0m，相对高差69.5m。滑坡平面形态近似“椭圆形”，主滑方向160170，轴线长约250m，后缘宽60m，前缘宽100m，平均宽80m，面积约2.0104m2；滑坡物质由强中等风化凝灰质砂岩和岩体结构中的软弱夹层（破碎带）组成，最大厚度6、26.5m，平均厚度约12.0m，体积约24104m3，属中型、中层岩质滑坡。本工程边坡治理内容包括削坡施工、抗滑桩施工、锚杆格构及混凝土挡墙施工、块石挡墙施工、截排水施工。二、编制依据（一）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）（二）滑坡防治工程设计与施工技术规范（DZ/T 02192006）；（三）中华人民共和国环境保护法（四）中华人民共和国安全法三、编制原则： 在此次施工组织设计编制过程中，我公司遵循的总的原则是“充分遵照和响应施工招标文件中各条款的要求”。同时，还注意遵循如下原则：（一）坚持“实事求是”，以科学合理、技术工艺先进可行而又经济适用为原则，做到科学组织、合理安排、7、均衡生产，确保能够优质高效的履行合同。（二）“实行全面质量管理、严格贯彻安全第一”的原则。（三）实施项目法施工的管理模式，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标效果。（四）坚持专业化组织施工的原则，安排具有丰富边坡整治施工经验的专业队伍承担。四、编制目的及要点：在满足建设单位各项要求条件的前提下，力争工程施工质量达到全优，确保项目按期完工，把施工对周边环境的破坏和干扰控制在规定要求范围内，具体编制要点：（一）以确保项目总体质量、工期及成本控制为目标，充分考虑各工序、关键线路的时间要求。加强与建设单位、监理单位的协调配合8、。（二）对于关键施工工艺提出切实可行的施工方案，强调工艺的合理性和工艺的可实施性。（三）注重施工方案的深度及广度，力争做到指导施工的全过程。五、综合管理目标施工中，我公司按照ISO9001质量体系和ISO14001环境管理体系认证标准及公司“诚信守约、顾客满意、节能降耗、保护环境、以人为本、安全健康、持续改进、行业领先”的整合型管理体系要求，建立综合管理责任制，明确各部门、各责任人的责任，明确施工过程中的控制点，制定相应的控制措施。（1）质量管理目标：全部工程达到国家现行的工程质量验收标准，确保达到合格工程。（2）安全管理目标：各类重、特大事故为零；工伤死亡事故为零；轻伤、重伤、负伤事故率控制9、在1以下。（3）文明施工目标：全面开展文明工地创建活动；严格执行文明施工的各项规章制度。（3）环境保护目标：施工中废水、废液、扬尘、噪音符合国家及施工现场地方政府规定；无爆炸、火灾、泄漏等影响环境的事故发生，节能降耗，降低废弃物污染；施工弃渣按要求堆放处理，自行处理时要符合国家及施工现场地方政府规定。六、主要工程施工工期及计划安排本工程计划工期为360天，计划2014年2月18日开工，2015年2月13日完工。具体工程进度安排如下： 1、施工准备：2014年2月18日2014年2月28日；2、挖方填方施工：2014年2月20日2015年1月31日3、渗沟施工：2014年2月20日2014年7月10、31日4、号挡墙及边沟施工：2014年4月1日2015年1月31日5、锚杆格构及复绿施工：2014年5月1日2014年11月30日6、号挡墙施工：2014年6月15日2015年1月15日7、号挡墙施工：2014年7月1日2014年12月31日8、道路一侧排水沟施工：2014年8月1日2014年9月30日9、抗滑桩及对应挡墙施工：2014年9月1日2015年1月31日10、竣工验收及清退场：2015年2月1日2015年2月13日；六、项目组织机构：项目经理负责组织以其为首的项目班子，并对项目的一切工作进行管理，并代表我公司和项目部与建设单位、设计单位、监理单位及其他相关方进行协调，解决工程项目中11、出现的相关事宜。同时负责协调、管理、监督、检查各有关人员的岗位责任制的执行情况。（一）各科室职责1、总工室：负责施工组织设计的编制，与专家组一起制定关键工序的技术控制及施工工艺；组织编写分项工程施工方案、施工计划；组织图纸会审，及时发现并处理技术难题，做好技术交底工作；组织各分项工程的验收工作，并对现场出现的问题及时予以协调解决；组织分项工程质量检查及评定。2、工程部：主要负责方案及计划制定，图纸的复核与落实，质量标准落实，工程质量的监督、检查及落实，工程计量支付、计划统计，竣工资料的收集及编制。3、质检部：主要负责工程施工阶段工序质量的控制。质检科下设一个工程测量组，负责全合同段测量定线、施12、工放样及施工测量控制。4、计划统计部：负责项目材料与机械设备的采购、租赁及质量控制。5、财务部：项目财务管理。6、安全保卫部：主要负责工程施工过程中安全措施的落实、检查，消除安全隐患，做到工程无重大安全事故。7、综合办公室：负责项目日常行政管理、协调及车辆管理等。（二）生产任务划分 1、边坡土石方班组：负责本项目削坡及土方回填、外运施工。 2、边坡挡墙班组：负责本项目截排水结构物施工及、号挡墙施工。3、边坡加固班组：负责本项目锚杆格构及混凝土挡墙施工。4、边坡抗滑桩班组：负责本项目抗滑桩、压顶梁和桩间挡墙施工。施工组织机构框图XX科技股份有限公司XX县XX特大地质灾害治理工程项目经理部总工室工13、程部质检部计划统计部财务部安全保障部综合办公室边坡土石方班组边坡抗滑桩班组边坡加固班组边坡挡墙班组七、施工进场和准备（一）施工进场我单位从事边坡治理项目施工多年，技术力量雄厚，边坡治理经验丰富。以长年参加边坡治理工程项目的施工主力为基础骨干力量，同时以我公司边坡治理的高级工程师以及专业人士组成专家顾问指导小组，作为该工程项目的技术支持，在此基础上，组建“XX科技股份有限公司XX县XX特大地质灾害治理工程项目经理部”。 1、项目经理、项目总工、各部门负责人在中标后3天内到达施工现场，着手组建项目经理部、筹建临时设施；测量设备在中标后7天内到位。2、其他项目管理人员、施工设备按照招标文件要求及我公14、司投标文件承诺准时进场。进场后立即进行施工场地建设、施组优化设计、外协单位联系及筛选施工准备工作，及时与外委试验单位联系，进行材料取样，及早进行各种材料试验及砼配合比设计，确保在业主指定时间内顺利开工。3、劳动力及施工队伍：根据本工程的工程规模及工程特点，组建四个专业施工队，各施工处根据工程量及特点下设施工作业队由项目部综合调配施工力量，使各作业班组之间互相协调配合施工。各施工处拟投入的人数见下表：序号部门或施工队名称投入人数备 注1项目经理部101、 根据工程施工需要，各施工处的人员可灵活调配。2、如因特殊原因需赶工期，可随时增加人员投入。2边坡土石方班组253边坡挡墙班组304边坡加固班组15、155边坡抗滑桩班组20（二）、施工准备中标后，我公司快速组建项目经理部、快速调集人员和机械设备进场、快速完成施工准备工作；施工保质量、保安全、保进度；在施工中做到管理科学化、施工机械化、作业平行化。1、施工前期技术准备（1）立即组织项目部，选派有丰富技术经验的管理人员参加。（2）认真学习施工招标文件，全面理解设计意图，找出本合同的工作施工内容、工作难点及重点。（3）组织人员到现场勘察，详细了解施工现场地形，做好记录。（4）组织编写详细的实施性组织设计和分项工程进度计划，计算详细的材料用量和资金用量计划。（5）召集公司内外专家进一步研讨完善施工组织设计，就施工顺序、结构安全、受力分析、工期安排16、等问题进行详细研究和编排，制定出安全、可行、快速且易于操作和落实的施工组织设计方案。（6）组织有关人员进驻现场，对所有待进场的施工机械进行保养及调试工作。2、施工现场准备（1）组织有关人员认真学习招标文件，全面理解设计意图，发现问题及时上报监理工程师。（2）积极参加业主和监理工程师组织的技术交底。（3）组织有关人员进驻现场（4）制定岗位职责，建立健全各项规章制度，建立层层负责的岗位责任制，层层签订目标责任状。（5）考察工程材料、取样进行试验并与供料商签订供料协议。（6）对所有待进场的施工机械进行保养及调试工作。3、施工材料、机具的准备（1）根据施工图纸和招标文件要求，材料采购均使用国内大型知名17、企业所生产的产品。列出材料总需量表，根据进度计划调配进出场时间，提前做好机械设备的检查保养、标定工作。（2）按照设计要求选定好的品牌材料，选择质量可靠、性能优越的材料。（3）做好施工前各种材料的送检工作，并及时将送检报告呈报业主和监理。（4）准备性能、状态良好的工具车辆，随时供现场调配使用。4、施工协调的准备（1）安排专门的人员负责与所在片区行政部门和主管单位协调生活、交通、用水用电等方面的工作。（2）安排项目部管理人员与业主、路政、监理单位取得联系，做好工程开工所需的各项手续，确保各项工作的顺利进行。（三）主要投入机械设备及人员进场计划1、设备进场计划按照投标书承诺托运机械设备进入现场，所有18、机械设备在规定时间前到齐，确保按时开工。 第二章 主要工程项目的施工方案、方法及技术措施一、主要施工内容该滑坡地质灾害治理工程分为挖方填方工程、抗滑桩工程、锚杆格构工程、挡墙工程及截排水工程等四部分。其施工顺序为：1、施工前应进行测量放样，填方区清基；2、修筑到场地内西北角临时道路，具体位置与设计道路的位置相同。3、进行挖填方工程，边开挖边回填，回填前做好渗沟的同步砌筑，西北角东西向道路打通后，回填场地内西侧南北向道路。4、后缘边坡开挖完工后，立即进行锚杆格构施工。5、上一级开挖、填筑平台到位后，进行下一级平台开挖、填筑工程，同时，积极准备上一级平台前缘护坡挡墙及排水沟施工场地、设备、材料等，19、加快施工进度。6、待抗滑桩平台开挖到位后，进行抗滑桩工程施工的场地、设备、材料等准备工作，进行抗滑桩施工。7、滑坡体东侧号挡墙在上部挖填整平后再开展。8、各项防治工程尽早开工，多工作面同时施工，平行作业，合理配备资源，资源共享，以缩短工期。二、 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施1、挖方填方施工1）施工工艺流程：挖方填方的施工，具体施工工艺流程如下 2)主要机械设备配置挖掘机、装载机、自卸汽车。3）施工方法A、施工准备施工前，仔细查明地上、地下有无管线，提前拆除。开挖前，测量放线；按永临结合原则，做好坡顶防护设施。 在开挖施工前，根据设计图纸、相关文件、施工调查资料及此段边坡的特点编制详细20、且有针对性的边坡施工作业指导书或技术交底书。B、开挖施工路堑开挖根据地形情况采用挖掘机配合自卸汽车运输或铲运机开挖运输，辅以人工开挖。边坡挖方采用横向台阶分层开挖，采用“横向分层、纵向分段，阶梯掘进”的方式施工；合理安排运土通道与掘进工作面的位置及施工次序，做到运土、排水、挖掘、防护互不干扰，以确保开挖顺利进行。每段开挖工作完成后，对边坡进行及时防护，当防护不能紧跟开挖进行，要暂时留一定厚度的保护层，待做护坡时再刷坡。C、回填施工场地填方区填方前应清除坡面表部根植土，当填方坡面纵坡大于1：2.5时需开挖成台阶状后再进行回填。回填土石方应分层回填，逐层压实，压实度0.93以上。按规划拟设标高及台21、阶自北东向南西逐步回填，填方工程与削坡工程同时进行，西侧填方高程略高于磐仙公路路面，东侧与削坡坡面设定标高自然顺延。D、技术措施开挖弃方及时搬离回填，以免产生坡体附加变形或破坏现象。施工上山便道应尽量避开滑坡体。做好临时排水工作，雨季施工时做好雨水的排导和防护工作。边坡开挖涉及大部分为中等风化岩石，尽量采用机械作业，确需爆破作业时，在确保施工安全的情况下，采用导爆索进行光面爆破或预裂爆破，凿岩一般34m，由上至下一次成型。以中深孔爆破为主，并对超、欠挖部分进行修整成型。爆破施工前应对周围环境进行调查，爆破振动对岩石整体性及爆破飞石对周围环境的危害做出评估，编制爆破方案，爆破人员应持证上岗。2、22、锚杆格构施工1)施工工艺流程：具体施工工艺流程如下效果不好地质 较差修坡、测孔位坡面调查锚杆编制锚杆安装注 浆封孔注浆施作格子梁、锚斜托锁定、补浆C25砼封锚孔口缺陷处理定孔位、钻孔地质 破碎固结灌浆二次劈裂注浆浆锚杆加工2)主要施工方法(1)、坡面修整锚杆施工前，首先用人工及时按照从上而下分层修坡即开挖一级，防护一级。开挖至锚杆格梁边坡时，每层开挖高度为锚杆上下横梁间距大小，严格控制超挖，直至开外至下级平台，然后再开挖格梁基础并施作锚杆。完成每层坡面开外后，若为土质坡，及时用彩条布覆盖，防止雨水冲刷边坡。(2)、施作锚杆孔锚杆孔在格梁基础开挖完成，并经坡面地质条件确定能满足锚杆施工要求后进行23、锚杆孔测放根据实际坡面，先按设计布置要求，将锚杆孔位置准确测放在坡面上，并用红油漆在现场施工部位标明锚杆开孔位置。锚杆孔位置偏差不得超过20mm。如遇既有坡面不平顺或特殊困难场地时，须经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚杆孔定位，但调整后的测放精度，尽量不大于100mm。对测放并验收合格的锚杆孔位置进行编号，并用油漆标示在现场坡面上，该编号作为锚杆制作编号的依据。、钻孔设备钻孔施工是锚杆施工中控制工期的关键工序。为提高钻孔效率和保证钻孔质量，钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔孔径、锚杆孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备，岩层中采用YQ24、100型电空潜孔锚杆钻机，潜孔冲击成孔。在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中，采用跟管钻进技术，确保成孔质量和施工进度。、钻机就位锚杆孔钻进施工，搭设满足钻孔、下锚和注浆施工所需承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面准确测放锚杆孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。、钻进方式锚孔钻进采用干钻，以确保锚固工程施工不至于恶化边坡XX工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚25、困难或其它意外事故。、钻进过程锚杆钻孔施工要加强钻机的导向作用，及时检测孔斜误差，合理采用纠偏措施，确保锚杆钻孔满足设计及规范要求。钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行孔道固壁灌浆处理(灌浆压力0.10.2MPa)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。a、渗水及塌孔的处理孔内有渗水时，在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和团粒而无粉尘，岩粉多贴附于孔壁。当锚孔深度已满足要求，则以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后26、再继续钻进，如此循环，直至结束。有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。如果渗水量太大，以致淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，拔出钻具进行压力注浆进行孔道固结处理。b、塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状(非钻头击碎的、非新鲜的、无光泽的)石块，出现此类现象，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，注浆压力采用0.10.2Mpa，浆液为水泥砂浆,24h后重新钻孔。雨天施工时，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆,固壁注浆前，必须用水和风把泥27、浆洗出(塌入钻孔内的石块不必清除)，否则，不仅固壁注浆效果差,还容易造成假象。、孔径、孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值（设计孔径90mm，孔深4-8m）。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上，但不宜超出0.3m，当遇特殊地质情况时，可适当增加超钻深度，但不可超过0.5m。、锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压风(风压0.20.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁XX体的粘28、结强度。除相对坚硬完整的岩体锚固外，余均不得采用高压水冲洗锚孔。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚杆与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。、锚孔检验锚孔钻孔结束后，须经监理工程师检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在监理工程师旁站下进行，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。然后用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚杆设计长度时，拔出聚乙烯管29、，以织物或水泥袋塞好保护锚孔口待用。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。(3)、锚杆体制作及安装首先按照设计要求长度料切割钢筋，然后按设计荷载体间距组装完成整个锚杆体。、截取钢筋体前首先对线材进行检查，每根钢筋顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及存有锈坑时必须剔出，钢筋有机械损伤的不得使用。、截取钢筋用切割机，严禁使用电气焊，锚杆对中器若点焊不当，将损伤锚杆强度，钢筋体摆放顺直，不扭不叉，排列均匀。、钢筋编制在工作平台上进行，其下料长度为：设计长度+锚杆格梁厚度。、每隔2m设置一个对中器保证承载体位于孔的中部，锚杆保护30、层厚度不小于20mm。锚筋体经检验合格后，方可运输至相应孔位进行安装。水平运输时，各支点间距不小于2m，且转弯半径不宜太小，垂直运输时，除主吊点外，其他吊点应使锚筋体快速安全脱钩。、锚杆完成入孔安装前，用高压风清孔一次。锚杆采用人工下锚，按照设计倾角和方位缓慢从孔口送入，避免锚杆体扭曲，锚杆入孔时用力要均匀一致，不得抖动、转动、串动锚杆，确保将锚筋推送至预定深度后排气管和注浆管畅通。(4)、锚固注浆锚孔注浆以形成锚固段和为锚杆提供防腐蚀保护层。另外，一定压力的注浆可以使注浆体渗入地层裂隙中，起到固结地层、提高地层承载力的作用。注浆是锚杆施工的关键工序之一，其效果好坏将直接影响到锚杆的锚固性能和31、永久性。a、锚孔注浆采用普通硅酸盐水泥，注浆采用水的泥砂浆，施工配合比经试验比选后确定。水泥砂浆强度不低于30MPa，砂浆配合比为1：1。b、为增加浆液的和易性和早期强度，在浆液中掺入适量减水剂和早强剂；为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失，掺入适量膨胀剂；水泥砂浆拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆在初凝前用完。以保证灌浆达到“早强、高强和高时效”的效果。c、锚杆注浆的实际耗浆量一般要大于理论用量，现场施工以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时32、准确、完整、清晰地做好注浆记录。(5)、验收锚杆验收试验设备和方法：试验设备包括张拉千斤顶、油压表、油泵和用于连接它们的高压油管，以及相关变形量测系统和固定设施。张拉设备投入正式使用前，应由具有相应资质的计量单位进行标定，且在有效期内，并应绘制压力表读数与系统出力曲线。 如果发现验收试验锚杆不合格，则应及时上报有关部门并调查分析产生原因，根据实际情况具体分析，对指定验收工程锚杆做如下处理; a、报废或重新安装 b、降低锚固力使用(6)、钢筋混凝土格构梁施工格构梁采用C30混凝土现场整体浇注，断面300mm*400mm，钢筋保护层厚度30mm。格构梁主筋采用18的螺纹钢，箍筋采用8的圆钢，箍筋间33、距200mm，与锚杆钢筋搭接处箍筋应加密。格构梁浇筑前，首先完成平台部位纵梁基础处理，格梁基础从下挖不小于30cm，硬质岩石边坡开挖凸出或凹进均不应大于20cm，软质岩石则不应大于10cm，否则应进行坡面处理，并按现场实际情况调整钢筋长度。完成坡面修整和格梁基槽开挖处理后，进行钢筋制作安装，遇局部架空采用C30砼嵌补，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的50%，且接头错开间距不小于1m。如锚杆与竖梁箍筋相干扰，可局部调整箍筋的间距。砼浇注，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，必须仔细振捣，保证质量。3、格构框内绿化边坡施工 1)施工工艺流程：具体施工工艺流程如下：揭膜喷播植草喷射有机34、基材坡面锚杆施工挂土工网安装垫板螺帽人工清坡 2)施工技术方案 A.人工清坡：坡面应顺直、圆滑、平整且稳定，将坡面不稳定的石块及杂物清除，不得有松石、危石，边坡开挖凸出或凹进均不应大于10cm，否则应进行坡面处理。B坡面锚杆施工：孔径42，孔深度1.02.0m交错布置，采用手持凿岩机成孔。C.挂土工网、安装垫板螺帽：在挂土工网时应拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫圈来调节，使铁丝网与坡面的距离保持在5070mm。 D.喷射有机基材及喷播草籽：喷射基材时应尽量从正面进行，凹凸部及死角要补喷，喷射有机基材后，铁丝网之上的基材应保证2030mm厚。在坡面上喷播符合要求的草籽，喷播后，用3035、g/的无纺布覆盖好。E.揭膜：喷播后应加强管理，适时适度喷水，当幼苗长到56cm或23片叶时，揭去无纺布。3）其他应注意事项：1.草种的选择应符合以下要求：对土质适应性强，耐酸耐碱；对环境适应性强，耐旱耐涝和耐寒；出芽迅速、生长快，根系长而发育，价格适宜。具有稳定边坡、抵抗病害虫的能力，且易于管理，能与附件的植被和景观相协调。且必须适当混合当地矮灌木种子，灌木可根据其种类采用喷播或插栽的办法。4、现浇毛石混凝土挡墙1）施工工艺流程：毛石混凝土挡墙的施工，采用C25毛石砼浇筑，具体施工工艺流程如下：填土夯实挡墙背部拆除模板浇筑混凝土安装模板基础夯实或换填沟槽开挖施工放样 2）施工技术方案A.施工36、放样：根据现场实际情况，放好挡墙基础外轮廓线，并用白灰在地上画出。B.沟槽开挖:利用挖机挖至距离设计尺寸上20cm左右，人工修开挖至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许欠挖。基槽开挖后，需进行沟底高程复测，以保证满足设计要求。基坑开挖土方全部作为背部填土用。挡墙墙趾嵌入河床基岩0.6m，挡墙修建不得压缩原有河床宽度。开挖清理完毕后，请监理检验合格后进行下道工序。C.基础夯实或换填：基础不能放置在浮土上，如基础松散应进行人工夯实或换填处理。D.安装模板：根据图纸尺寸，安装模板E.浇筑混凝土：混凝土采用C25混凝土，含量70%，毛石含量不大于30%，墙背竖直。F.拆除模板：待混凝土硬实后，及37、时拆除模板，洒水养护。至此挡墙施工完成。H.挡墙背部填土夯实：将预留的土回填到拦石墙背部，机械夯实。其他注意事项：1、挡墙设置两排泄水孔，最低一排距墙角0.3m，水平间距3.0m，竖向间距2.0m；泄水孔采用PVC管制作，孔径110，进水端设置反滤包，尺寸不小于0.5m*0.5m*0.5m. 2、挡墙每隔15m设置一道沉降缝，地基土性状变化处增设沉降缝，缝宽23cm，缝中用沥青麻筋等弹性防水材料，填塞深度不应小于0.15m。 3、挡墙基底为逆坡状，坡率0.2：1。5、浆砌块石挡墙1）施工工艺流程：浆砌块石挡墙的施工，具体施工工艺流程如下：填土夯实挡墙背部砌筑块石挡墙基础夯实或换填沟槽开挖施工放38、样 2）施工技术方案A.施工放样：根据现场实际情况，放好挡墙基础外轮廓线，并用白灰在地上画出。B.沟槽开挖:利用挖机挖至距离设计尺寸上20cm左右，人工修开挖至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许欠挖。基槽开挖后，需进行沟底高程复测，以保证满足设计要求。挡墙施工开挖土方全部作为背部填土用。开挖清理完毕后，请监理检验合格后进行下道工序C.基础夯实或换填：基础不能放置在浮土上，如基础松散应进行人工夯实或换填处理。D砌筑块石挡墙：挡墙所用石料应选用较坚硬不易风化的块石，块石强度MU40以上，砂浆强度M10。挡墙顶采用C25混凝土压顶，厚0.1m。E.挡墙背部填土夯实：将预留的土回填到拦石墙背部39、，机械夯实。注意事项：a、挡墙背侧反滤包布设与墙身砌筑同步施工。b、填方区挡墙墙后回填碎石土与砌筑同步，并分层压实。c、挡墙距坡脚0.3m起设置12排泄水孔，水平间距3.0m，竖向间距2.0m，梅花型布置，采用PVC管制作，孔径110进水端设置反滤包d、挡墙每隔1520m设置伸缩缝，地基土性状变化处增设沉降缝，缝宽23cm，缝内采用沥青麻筋或其它有弹性防水材料填塞，填缝深度15cm。6、挡墙墙角边沟及纵向防洪沟施工 1）施工工艺流程：挡墙墙角边沟及纵向防洪沟的施工，采用C25砼浇筑，具体施工工艺流程如下：质量控制和验收水泥施工放样沟槽开挖基础夯实或换填安装模板浇筑混凝土水泥砂浆抹面施工准备 240、）施工技术方案 A.施工准备：施工管理人员、工人、施工设备进场，数量须满足施工要求；用于施工的材料如水泥、片石进场，并检验合格，数量满足施工要求，配合比试验报监理工程师批准；砂浆拌和场地平整、硬化；技术准备工作，首先进行图纸会审和技术交底工作，后进行施工放样；施工技术交底须落实到每个工人，用于指导施工。B.施工放样：根据现场实际情况排水设施需要分段施工，分段放样，放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元，以确保水沟与结构物的进出水口顺畅连接；并且根据路基宽度和边沟流水高程放出边沟中线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。C.沟槽开挖:放好排水设施内外轮廓线，并用白灰在地上画出，利41、用人工修开挖至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许欠挖。基槽开挖后，需进行沟底高程复测，以保证排水良好。基坑开挖后，需进行沟底高程复测。基坑开挖土方可均匀铺在沟槽两侧边坡上。开挖清理完毕后，请监理检验合格后进行下道工序。D.基础夯实或换填：基础不能放置在浮土上，如基础松散应进行人工夯实或者换填处理。E.安装模板：根据图纸尺寸，安装模板。F.浇筑混凝土：混凝土采用自拌混凝土，集中分批浇筑，振捣棒振捣。G.水泥砂浆抹面：待混凝土硬实后，洒水养护，并按要求在洒水、表面清理后，进行水泥砂浆抹面。H.质量控制和验收：做好现场施工记录及内业资料，报监理验收。注意事项：a、排水沟基槽开挖后应及时砌筑，42、减少降水对基槽槽壁及底部的破坏，砌筑时应将基槽两壁及底部土体压实，并铺设防水土工布。b、截排水沟底部纵向坡降应不小于1%。c、排水沟转折、交接连接处应平缓过渡，禁止急转，实际施工时可根据实际地形做相应的调整。d、截（排）水沟每隔20m设置一道伸缩缝，缝宽12cm，采用沥青麻筋等弹性防水材料填塞。 7、渗沟 1）施工工艺流程：具体施工工艺流程如下：沟内干砌片石反滤层施工渗沟基础施工沟槽开挖施工放样 2）施工技术方案A.施工放样：根据现场实际情况，放好渗沟基础外轮廓线，并用白灰在地上画出。B.沟槽开挖:利用挖机挖至距离设计尺寸上20cm左右，人工修开挖至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许欠43、挖。基槽开挖后，需进行沟底高程复测，以保证满足设计要求。开挖土方应及时用车辆运走。开挖清理完毕后，请监理检验合格后进行下道工序C.渗沟基础施工：渗沟底部进入稳定XX层不小于0.5m，基底设置呈台阶式，台阶高度不小于1.0m。D反滤层施工：严格按照设计图纸施工E.沟内干砌片石：在渗沟内，干砌片石。片石须分层平顺错缝堆放，禁止随意堆放，不得有架空大空隙。上部用粘性土回填压实，沟顶部的表面用水泥砂浆勾缝处理，以防止地面水流入。8、钢筋混凝土挡墙挡墙混凝土施工挡墙钢筋施工锚杆施工坡面清理 2）施工技术方案 A、坡面清理: 锚杆施工前，首先用人工及时清除坡面浮石，尽可能保持坡面平整。完成坡面清理后，若为44、土质坡，及时用彩条布覆盖，防止雨水冲刷边坡。B、锚杆施工：详见锚杆格构施工中关于锚杆施工的部分。锚杆为全长粘结型，置中安装，对中装置2m左右设置一个，灌浆砂浆强度M30以上，灌浆压力0.5MPa，水胶比宜为0.380.45。每级挡墙布置三排锚杆，锚杆入射角25，水平间距3.0m，竖向间距2.0m，上下两排距墙顶墙角各1m，锚杆钢筋端部弯折，与挡墙外侧竖筋焊接，填方区段锚杆长度以入中风化基岩35m控制。C、挡墙钢筋施工：挡墙采用双层钢筋网，竖筋采用14，水平分布筋采用10的螺纹钢，采用铁丝绑扎，竖筋应沿坡面高度方向通长布置，竖筋深入基础35d，钢筋保护层厚度3.0cm。D、挡墙混凝土施工：现浇C45、25混凝土，挡墙高度单级不超过6.0m，挡墙墙面坡率1：0.1,墙背紧贴坡体浇筑，每级现浇面板厚度为40cm。其他注意事项:每级挡墙设置23排泄水孔，泄水孔水平间距3.0m，竖向间距2.0m，坡面渗水处增设泄水孔，泄水孔孔径110。9、抗滑桩1）施工工艺流程，具体施工工艺流程如下：施工准备、场地平整、测量放孔、桩孔周边排水设施修整、锁口钢筋砼、取土堆场、设备机具检验通风、排水、止水、塌孔加固、安检等挖孔钢筋检测测量桩心与桩轴线护壁钢筋绑扎、立模浇灌砼、外加剂护壁、养护、等强钢筋除锈、下料钢筋制作成孔、孔深检测吊入整笼或散吊人机摆放与绑套接清孔检测、排水、清除护壁污泥等钢筋笼吊入、保护层自拌、商46、品砼运输排水、清理与浇筑砼分层捣实桩养护、隔孔施工 2）人工挖孔桩施工工艺及技术措施桩孔定位后，先行完成桩锁口钢筋砼施工后持续挖桩。（1）场地平整与施工准备 由于施工场地范围内地形高差较大，目前场地正在回填，并用机械进行平整。开挖前，场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备满足工程进度要求。各项进出设备机具需按相关规定进行安全检验。主要配备：1、卷扬机或电动葫芦和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2、护壁模板。3、潜水泵。4、鼓风机、空压机和送风管。5、镐、锹、土筐、手推车等挖运工具：若遇到硬土或岩石，尚需风镐、潜孔钻。6、振47、捣工具，用于振捣护壁砼。7、应急软爬梯。8、照明灯、对讲机、电铃等。 所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测，严格按试验室确定的配合比施工。施工采用3-4个班组，流水分班作业。（2）测量放线 本工程的主要测量工作是：桩位和桩顶标高的控制。根据业主提供的控制基准点，相应增设施工需要的控制点，并在精度上达到规范规定的施工测量精度。再据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。桩孔周边，用白灰撒线型。引桩定位线桩中心点桩位人工挖孔桩定位示意图 质量保证配备人员：由测量工程师任组长，直接在现场组织实施全部测量仪器设备的调试、保养、48、各桩位的放样测量工作，在工程施工过程中，精心测量，保护好基准点，详细记录有关数据，并在监理工程师的监理下，取得高质量的成果。为达到上述要求，施工过程所使用仪器必须经过检定，并要保持质量稳定、性能可靠，仪器规格、数量满足施工及设计要求。 建立施工控制网点首先对业主提供的控制点进行复测，复测无误后，经监理工程师确认签证，后在建筑物四角设置参照点，在建筑物四周连成控制轴线，并相互复核；检查所测轴线是否闭合；并在已测轴线上加密确定桩位纵横轴线控制点，控制点用混凝土桩加以保护。 桩位放样先以桩位纵横轴线交会法确定桩位，再用经纬仪交会复核。在距桩位中心2米处的纵、横轴线上打四个不易损坏的固定桩，以便随时检49、查桩位中心。第一节护壁筑成后，再将桩孔中轴线控制点引回至护壁上，并进一步复核无误后，作为确定地下各节护壁中心的测量基准点。 桩顶高程控制先测量确定场地标高，第一节护壁筑成后，用水准仪把相对水准标高标定在第一节孔圈护壁上，作为确定桩孔深度和桩顶标高的依据。（3）造孔本工程桩孔采用人工开挖方法进行，锁口钢筋砼施工完成后，按设计与规程规范要求进行桩孔开挖施工，同时进行通风、安全检测防危、应急措施等。通风采用空压机或风机持续供风，安全检测采用小动物、检测仪器等实施，应急措施包括紧急逃生设备、紧急救援人员、设备等。按目前定额与类似项目施工测算，正常人工挖桩1m三类土，施工准备约需0.5-1.5小时，挖运50、土约需2-8个小时，护壁施工约需5-12小时，施工过程通风、安检、应急人员与设备准备不能间断。 土层开挖挖孔桩挖土方式见下示意图：挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序为先中间部位，后周边部位，采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以1.0m为一施工段，允许尺寸误差不超过30mm，扩底部分采取先挖桩身方柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形，开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出。挖土测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中51、心一致，以做挖土时粗略控制中心线用。 渣土外运渣土外运有从孔底提升出地面后运出场外两道工序。a孔底提出渣土采用活底吊桶，采用摇臂慢速卷扬机提到孔外。b渣土外运采用手推车，当装满渣土的活底吊桶提到孔口后，把土卸在距孔沿1m左右的手推车中，运到渣土堆弃场集中运出场外。根据业主要求，本工程渣土就地回填，挖孔桩施工结束后利用机械整平。 护壁支护本工程采用现浇钢筋混凝土护壁，方桩护壁砼强度C25，厚度200mm，上下搭接250mm。桩孔护壁砼每挖完一节，经检查断面尺寸符合设计要求，报监理工程师检验合格后，立即浇筑护壁砼，坍落度控制在3050mm，确保孔壁稳定性。第一节锁口护壁高出地面20cm，便于挡水和52、定位。护壁做成倒梯形式，上顶宽0.2m，下底宽0.15m。挖孔桩护壁长度1.0m，遇XX体破碎、地下水发育地段，孔壁易坍塌，护壁长度可缩短为0.5-0.8m，为保证桩的垂直度，要求每浇完一节护壁校核桩中心位置和垂直度一次，第一节护壁的中心点与设计轴线的偏差不得大于20mm，二正交直径的差异不大于50mm。护壁不得在土石变化处或滑动面处分节。护壁施工采用组合式钢模板或木模板拼装而成。拆上节，支下节，循环使用。模板间用螺栓连接。设置操作平台，用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。模板上部留8个1010cm浇灌口，拆模后应用混凝土堵塞补平。护壁砼要捣实，上下壁搭接250mm，护壁采用内齿式，护53、壁砼强度等级为C25，厚度250mm。上节护壁竖筋伸入下节0.25m，端部设置成弯钩式，钢筋网保护层厚度为50。护壁砼达到一定强度后（常温下24小时）便可拆模，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注混凝土，如此循环，直到挖至设计要求的深度。每节桩孔护壁做好以后，将桩位轴线，和标高测设在护壁上口，然后，用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进行修整，孔深必须以基准点为依据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。通风、检测、 排水本工程桩深大部超过12米、通风需持续，拟采用风机持续向孔内送风，送风质量满足环境检测要求，每天人员下孔前通风不少于15分钟，并利用鸡54、等小动物或仪器进行有毒有害气体检测，合格后人员方可下孔作业；因桩深，挖桩受地下水影响较大，开挖施工中的地下水采用桩中心积聚后，用高扬程潜水泵排出孔外与排水沟中。 卵石、岩层开挖卵石、强风化岩层采用风镐撬动与破碎挖掘，过程中控制好超欠挖，减少震动对桩壁的影响，其它同上。终孔 封底当桩长深度达到设计要求，必须对桩身直径，孔底标高，桩位中心线，井壁垂直度等进行检测，并做好记录，报监理检验合格方可进入下套工序。同时进行桩钢筋笼加工和封底，封底砼强度、尺寸必须符合设计要求。为保证孔底不遭受水长期浸泡而破坏其承载能力，最后挖桩结束经监理验收后，应立即下入钢筋笼、浇灌桩身混凝土。（4）钢筋笼制作与安装钢筋质55、量除有出厂证明书和出厂报告外，现场还需抽样检测，其种类、钢号、直径等均要符合施工图规定；钢筋加工前应除锈、调直；加工后的钢筋偏差必须在技术规范规定的范围内；钢筋的安装位置、间距、保护层等均要符合设计图纸和规范规定；钢筋的焊接也应按有关技术规范执行。钢筋加工与安装工艺流程：调直切割弯曲架设接头检查调整验收。 钢筋笼制作钢筋在加工厂加工，钢筋种类、钢号、直径要符合施工详图及有关设计文件的规定，钢筋的调直和清除污染要符合规范要求。钢筋切割采用切断机，钢筋弯曲采用弯曲机或弯弧机。由于本工程人工挖孔桩持力层上覆地层厚度和桩长不一，钢筋笼螺旋箍加密段长和笼长也随之不一。因此钢筋笼制作时必须按桩编号下料制作56、，并按桩编号挂牌摆放。为了保证主筋分布均匀，拟采用模具定位。加强筋应先制作成型，与主筋焊接牢固后再焊接螺旋箍筋。在钢筋笼上、下适当位置（根据钢筋长度确定）的主筋上对称串放四块12050的混凝土预制块，以保证钢筋笼居中，有足够厚度的砼保护层。 钢筋笼安装：钢筋笼安桩号对号抬到孔位，使用2台汽车吊吊起缓慢放入桩孔。当确认钢筋笼垂直、居中后，才能使其就位。（5）混凝土浇灌本工程的混凝土施工严格按照设计文件中的有关技术要求和有关规程、规范执行。为确保混凝土工程的施工质量，本工程的混凝土均采用商品混凝土，同时对混凝土灌注及质量检查等方面进行全面控制，具体的控制方法如下： 混凝土浇灌挖孔桩浇注混凝土的方法57、应根据孔内渗水量及渗水的分布来选定。当孔内渗水较少时可采用干浇法；当孔内渗水量较大时采用导管法浇注水下混凝土。结合现场的地质条件和周边类似工程施工情况，本工程混凝土浇注考虑采用导管灌注法和干灌法。a水下灌注法采用导管灌注水下混凝土，灌注前先按孔深准备好导管，其长度既保证漏斗料仓在孔口位置，也满足导管出料口距孔底高度不大于0.5m。浇筑应连续进行。灌注过程中应适当提升串动导管，以保证桩身混凝土均匀密实。浇筑结束后的混凝土应做好养护。b干浇法浇注时须通过溜槽和串桶，串桶末端离孔底高不宜大于2m，浇注应连续分层灌注，并在灌注过程中采用插入式振捣器分层捣实，以保证桩身混凝土均匀密实，浇注结束12h后应58、进行湿水养护。无论采用导管灌注还是干灌，每次混凝土浇筑时，应做塌落度试验及试块；混凝土试块从贮料斗或出料口随机取样制作，每桩不得少于一组，按规范养护，送至监理指定的试验室试验。混凝土浇灌至桩顶后，应复测桩顶标高，超灌量符合设计要求并经监理认可后结束浇灌。桩头应在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩缝或环向干缩缝。 混凝土质量检查a混凝土施工中应对商品砼的质量和用量进行检查，每一工作班至少两次。b混凝土施工中应按要求进行坍落度测定。测定次数，单桩混凝土小于25m的，每根桩测定两次，灌注前后各一次；大于25m的，每根桩测定三次，前后中间各一次。c混凝土试块的制作、养护和试验应符合下列规定：试块数59、量一根桩不少于一组（三块）。试块取样应取要实际灌入的混凝土，应有代表性，同组试块取自同拌或同车混凝土。试块脱模后应置于水池中养护，并确保试块的养护条件。试块试验及试验结果判定应执行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB30204-2002）的有关规定。混凝土试块强度达不到规定要求时，可从桩中钻取混凝土样芯进行强度试验，或采取非破损检验方法进行进一步检验。（6）其它安全、技术、质量保证要求1）井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。2）挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围60、内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。3）施工人员必须带戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护；井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。4）孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。5）井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。6）井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。7）井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。8）桩孔必须每挖深0.6m1.0m，左右护壁，严禁只挖不护壁。9）井底照明须用低61、压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。10）当孔深大于5m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。11）当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。12）孔内实施爆破时，严格按照设计控制药量，及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离；划定安全距离，设置警戒哨，闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事，爆破后向孔62、内强制输送清洁空气，排除有害气体，待有害气体排完后方可下井。13）孔内人工凿岩时，必须戴防尘口罩。14）施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。15）各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱敷设。16）孔上电线、电缆必须架空。17）电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。18）现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。19）施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。20）所有机械设备的63、传动部位，必须装设防护罩。21）垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。22）垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。23）孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其10米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。24）每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并配有防毒面具、紧急爬梯等的安全防范措施。为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须先检测或放鸡、鸟等方法测试，如不符合要求应先通风充氧，符合要求方准作业。25）为保证桩的垂直度，要64、求每浇完一节护壁，需校核桩中心位置和垂直度一次。26）桩孔挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理护壁上的淤泥和孔底残积水。27）桩身混凝土必须连续浇注，不得留施工缝，并应采取适当措施将混凝土送至浇注面，不得自孔口直接向下倾倒。28）做好每根桩的施工记录，并按规定留试块做试验，提交有关部门检查和验收。29）如发现桩的施工质量有问题，及时上报，交由监理等会同有关部门对有质量问题的桩进行质量鉴定。30）挖孔桩施工时，采取可靠的短进尺、及时支护、护壁砼等强、加强排水、加强观测等的技术和安全措施。做好挖孔桩施工过程中土体位移、地面沉降的观察数据记录与分析，做好可能出现的沉降过大(挖孔涌土、坍孔等引起65、)的优先撤离人员、紧急回填土石方、沙袋、锚喷与注浆设备到位等应急措施。31）注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中，如遇到特别松软的土层，流动性淤泥或流砂时，为防止土壁坍落及流砂，可减少每节护壁的高度或采用钢护筒，待穿过松软土层和流砂层后，再按一般的方法边挖边灌注砼护壁，继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用注浆加固、井点降水法。32）桩身质量检验，人工挖孔桩成桩养护后等强后，据设计要求与监理等方组织有资质单位对挖孔桩采用低应变动测法检测成桩质量和单桩完整性，抽检桩数应为总桩数的10%，且不少于10根。（7）施工注意事项如下：（1）桩孔定位，桩孔定位误差应小于100mm。桩孔深度根据实际66、情况调整，桩孔开挖嵌入滑移面（带）深度35m，且不小于设计深度。（2）抗滑桩开挖时应间隔开挖，每次间隔一孔以上，严禁全断面开挖。（3）桩孔开挖做好施工区的地表截、排水及防渗工作，并及时排除桩孔中积水。（4）桩孔分段开挖，每段以1米为宜。护壁前，应做好检验记录和验收记录，确保施工质量。（5）桩孔表面做锁口处理，桩孔分段用混凝土护壁。如果土质情况特殊，应采用能保证安全的、有效的支护措施。（6）桩孔挖好后，应及时布设钢筋，钢筋分段绑扎，钢筋搭接长度，同一截面的接头数量应符合现行规范要求。（7）人工挖桩的土石方不得堆放在桩周2.00m范围内。并对每根挖孔桩应有详细的地质编录，如孔深、土体厚度、变层深度67、嵌入中等风化基岩深度、水位等。（8）挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好孔壁、孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和浇筑桩身混凝土。（9）桩身混凝土应连续灌注，不留施工缝。（10）浇筑桩身混凝土时，地面以下混凝土必须通过溜槽，孔内应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2.00m，混凝土每灌注0.50.7m时应插入振捣器密实一次。（11）监测与施工同步进行，当滑坡出现险情，危及施工人员安全，应及时撤离。（12）孔口必须设置围栏，严格控制非施工人员进入施工现场；应设置卷扬机和吊斗等施工人员随时撤离的设施，并准备软梯和安全绳备用。孔内有重物起吊时，应有联系性好，统一指68、挥。（13）每日开工前必须检测孔内的有害气体，孔深超过1.0m或10.0m内有CO、CO2、NO、甲烷等有害气体、含量超标或氧气不足时，均需使用通风设施向作业面送风；孔内爆破后，必须向孔内通风，等炮烟粉尘全部排除后，方能下孔作业。（14）抗滑桩施工应尽量避开雨季施工。 第三章 工期保证体系及保证措施一、工期保证措施本工程计划开工时间为2014年2月18日，竣工时间为2015年2月13日，计划工期为360日历天。根据招标文件的要求，结合本工程的特点和我单位的实际机械、人员等情况，根据前面章节已经提出的施工进度总体计划，如何使施工总进度计划在施工中得以实施，我公司主要从以下各个方面、各个环节设定严69、格的保证措施，在施工中确保总体进度的实施。（一）切实加强对工程项目的领导和组织管理工作1、选派具有类似工程项目丰富施工经验的项目经理，并选派得力人员负责各关键岗位的领导和管理工作。2、配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的技术人员充实各关键技术管理岗位，负责项目的具体组织指挥，保证各项具体目标的落实。（二）向科学技术要效益1、引用先进的计算机管理程度软件，进行工程动态管理，绘制网络管理图及时发现生产薄弱环节和关键路线，集中调度。灵活安排，做到及时调整计划和提出必要应对措施，保证工期的实现。2、建立合理的工序，安排计划，使各分部工程的施工有机联系起来，一环紧扣环，协调进展，上序尽可能为下序开创有利的70、施工条件，尽早提供工作面和方便条件。3、各项具体工程力求推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高生产效率缩短生产周期。4、采用流水作业法，使各专业施工班组最大限度地发挥作用。5、加强设备维修，保证完好率和利用率，责任到人，保证不担误施工。（三）建立一整套有效管理制度，向管理要效益1、建立严格工期责任制度：在确保质量前提下，完成任务情况与分配直接挂勾，层层分解落实，超产者奖，完不成计划者罚，当月兑现。以班组保作业队，以作业队保项目经理部，以单项工程保全合同工程。2、建立旬报制度，以旬保月，以月保总工期。3、各职能管理部门明确责任，立军令状，做好本职能的保证工作，确保工程不因本职能工作不得力而卡壳71、。以职能部门保整体工作。（四）根据实际情况提前准备各项应变措施1、农忙期间，做好人力的调剂，做好季节工的思想工作，并酌情增加施工津贴，避免劳动力数量骤然减少，保证施工的最低要求。2、考虑到材料供应方供料能力的可能变化，提前于农忙、雨季等特殊时期之前，及时加强备料工作，保证施工需要。（五）加强外部环境的协调配合工作加强与业主，监理工程师、设计方代表、地方乡镇政府与驻地附近村委会和居民的联系沟通，及时妥善解决可能出现的某些矛盾，避免环境条件的干扰，保证工程的正常进展。二、工期保证体系工期保证体系框图工期保证体系施工组织保证人员设备资金材料保证技术保证适时组织劳动竞赛施工做到进场快、开工快、形成规模72、施工规模施工能力快实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与当地主管部门建立友好关系、创造良好的施工外部环境畅通的材料供应渠道、充足的材料供应高素质人员组成的精干高效的项目部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良数量充足的机械设备加强资金调度专款专用积极推广新技术新设备健全质量保证体系避免返工编制完善的施工组织设计指导施工施工组织保证确保施工顺利进行提高功效工期目标实现第四章 工程质量管理体系及保证措施 一、质量目标我项目部的质量目标是：“确保优良工程”。质量的好坏直接关系到人民生命安全和整个企业的形象，为此在本标段工程施工过程中确立优良工程为工程施工的奋斗目标，组织精兵强将，精心施工，切实落73、实我公司“品质卓越，信誉至上，科学管理，创新发展”的质量方针。保证做到：（1）工程一次验收合格率100%。（2）满足客户对产品质量的要求。（3）工程质量在国内同行业中达到领先水平二、质量保证措施我公司现正全面执行GB/T19002-ISO9002质量管理标准，本工程将严格按此质量保证体系运行（见质量保证体系框图），确保施工生产的全过程均处于受控状态。质量管理体系实施三级管理。第一级为具体操作班组质量员；第二级是施工队技术负责人具体实施，负责对第一级管理人员的外场监督检查和内业资料的收集、整理和汇总，并负责内业资料的归档工作；第三级为公司项目经理与总工负责，质检部具体实施，对第二级管理人员监督检74、查。（1）第一级质量管理体系a、现场试验员及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范规定执行。按规定及时做好混凝土试验，并及时提供试验数据。经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性。混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过程检查制度，调整砼坍落度，做好坍落度记录，并及时完成混凝土的施工记录。本工程中的钢筋等成品除具备质保单外还应按照有关规定送检，合格后方能投入使用。各种试验资料及时、齐全、并归类装订成册。b、测量员 负责本工程中的测量放样及复核工作。 认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。 及75、时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作，并完成第二级复核工作，及时报请监理人员予以复核。 建立统一的测量记录薄，认真填写放样复核记录，并保存好原始资料。 经常检查测量仪器，保证仪器处于良好状态，满足工程测量精度要求。c、各班组质量员 认真学习公路质量检验评定标准和有关操作规程。认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。（2）第二级质量管理实施细则a、负责工程中的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查，组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工、验收。 b、每道工序施工前及时进行技术交底。 c、负责收集、整理汇总工76、程中所有的内业资料。 开竣工报告及各类管理文件；工序自检单； 技术交底记录及质量活动记录；原材料、成品、半成品质保单及各类复试资料； 施工日记；隐蔽工程验收单； 业务联系单及工程图纸变更单；测量放样复核记录； 照片及声像资料；d、及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员解决。e、每道工序下级管理人员检查及合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。 f、配合试验员搞好原材料的取样和送检。g、每月举行二次质量活动，并做好活动记录，填好质量月报及各类台帐，并在每月28日前交工程部。h、及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料。i、第二级管理体系由施工队及科室负责人负责，质量员具体实77、施。（3）第三级管理体系： a、负责工程的质量验收工作。b、每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。 c、指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。 d、负责施工大纲方案的研究。 e、制定相应的质量奖罚制度。 f、负责签发工程质量整改单和罚款单。g、第三级质量管理体系由项目部总工程师负责，质检部具体实施。（4）其他要求a、材料部门应及时向项目部、试验员提供材料质保单合格证等。b、各级质量管理人员发现问题均有权向施工操作人员提出，要求整改。要求拒绝后，可向上级质量管理人员反馈情况，查明确属实情，予以奖励。c、原材料试验由试验员实施，材料管理部门必须及时提供原材料质保单。78、如工程急需材料，应提早通知到场时间。d、原材料的试验必须与工程进度相符，不允许拖工程进度的后腿。e、原材料试验后的试验报告及质保单，由项目部质量员统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。（5）自始至终坚持有计划地开展全面质量管理的全员教育和培训工作，使全体职工牢固树立质量第一的思想意识，把“任何忽视的意识和行为都是犯罪”的观念牢牢刻在每个职工的脑海中，时刻想着“争创优质工程”这个一惯目标。（6）建立健全自检、互检、专检和抽检制度：做到每道工序要首先自检，不合格的不交；后序对前序要进行复检，不合格时不接；原材料进场及半成品、成品工程由质检人员专检，不合格不验收；领导要经常深入现场进行抽检，存在问79、题不放。做到专群结合，干群结合，质量第一，预防为主，以数据说话，责任到人，开展质量竞赛，质量与经济分配挂勾。（7）运用现代化的管理技术，将所有采集的数据全部输入计算机，利用质量管理软件来分析处理，掌握质量波动趋势和影响因素的排列次序，及时提出处理对策，对质量状况实行动态管理。附 质量保证体系框进行自检互检交接检定期不定期质量检查接受业主和监理监督质量责任制技术保证现场QC小组活动经济兑现奖优罚劣充分利用现代化检测手段完善计量支付手续实现质量目标反 馈质量评定检查落实提高工作技能提高工作技能提高工作技能技术岗位责任制明确创优项目制定创优措施检查创优效果签定承包责任状制定奖罚措施优质优价应用新技术80、工艺测量复核质量计划技术交底熟悉图纸掌握规范岗前技术培训质量工作检查质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划经济责任制各项工作制度和标准施工队质量小组TQC教育项目经理部质量管理领导小组经济法规创优规划贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理公司质量管理部提高质量意识制度保证施工保证组织保证思想保证质 量 保 证 体 系第五章 安全生产管理体系及保证措施 一、安全保证体系框图安全保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证提高全员意识部安全领导小组各项安全生产制度包保责任制施工技术安全规则教育安 全 部奖罚制度安全总结评比制度月季年安全检查制度各工种安全生产制度安 全 第 一全第一安全81、为了生产生产必须安全队安质室工班、工种安全检查员奖罚分明经济兑现总目标：杜绝重大伤亡事故，消灭因公死亡 事故。 二、安全保证措施根据此项目工程环境和特点，制定和落实安全保障措施，以防范和化解安全隐患的发生。（一）组织保证措施成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各施工处处长为组员的安全领导小组，项目部设置专职安全员，各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作。确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。（二）技术保证措施在每道分项工程施工前，必须从技术上加以重视，施工方案经专家论证后，要及时报送相关单位和部门进行审批，82、方案批复后，项目总工要及时召集所有管理、技术人员和各施工处处长、班组长进行施工方案交底，并建立技术安全预案措施和完善技术监督制度，在技术上确保施工的安全。（三）建立安全保证制度1、制定安全生产目标，实行单位连续安全生产天数累进奖励制和事故当事人与领导责任追究制，采用行政和经济相结合的奖罚办法。2、建立安全工作“日查月审”制度，安全工作要做到时时讲、处处讲，将“质量第一，安全第一”的口号叫响，使安全意识深入人心，不允许有半点侥幸麻痹的思想存在。3、各专业作业班组都必须结合工程特点，补充制定完善的安全施工规章制度，报项目经理批准后认真贯彻执行。要特别注意高空作业施工安全操作规程、雨季施工安全注意事83、项等规定的贯彻执行，协作施工的人员必须遵守呼唤应答制和联络信号，确认安全后方可操作。4、各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作，严格执行操作规程，无证人员严禁擅自操作。实行单机包机制，安全责任到人。加强运输管理，遵守交通规则，服从当地交警部门的管理，防止交通事故发生。(四)加强安全教育和安全措施的设置1、所有工种操作人员都必须加强岗前培训，系统掌握有关安全知识，并通过考核合格后，持证上岗。2、开展普遍的安全知识教育，提高职工在险情下的应对能力。3、所有进入高空、预制场等危险施工区的人员，都必须配带安全帽和安全通行证。4、项目部及施工队驻地设立保安人员，加强与当地公安部门的联系，共同维护好施工84、区域的治安管理。5、在施工作业现场及运输道路上，设置醒目的警示标志及各类操作规程和安全规则。6、实行安全生产交接制度，安全措施不落实或不安全、隐患不排除前，不得进入场地。（五）加强安全工作的物质保障1、特殊环境（高空、水上等）下作业人员必须配发有关的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑劳动鞋等。2、高空作业时布设安全网，支架要进行严格的安全检查。3、仓库及油库配备灭火器、消防沙等消防用具。4、定期对施工人员进行体检，不适宜从事高空等特殊条件下工作的人员要及时撤换，对从事特殊条件下作业的人员要给予营养补助。(六)其它保障1、加强天气预报的接收，随时掌握不利自然条件的影响，及时采取对策，防止因自然85、灾害的影响带来伤亡损失。2、办妥保险手续，除工程一切险及第三方责任险外，要对施工设备和人身安全投保。 第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施一、 环境保护体系框图二、环境保护措施1、废料废方的处理（1）建立废旧物品回收、保留和处理制度，设废物收集箱，生活区设化粪池、污水沉淀池。对施工垃圾及生活垃圾有专人清理，并在指定地点处理。（2）按业主和监理工程师指定地点弃方，并在其表面进行植被覆盖，未经监理工程师批准不得超范围弃方。（3）及时对弃方进行压实，尽可能对弃土场进行整平用作耕地。（4）施工过程中的废弃物，要在工程完工时即时清除干净，以免妨碍交通。2、防止和减轻水、大气受污染（1）施工废水、86、生活污水不得直接排放，施工现场与驻地要设置污水集水池，污水在集水池滤清后再排放。（2）施工区域、砂石料场在施工期间和完工以后要及时处理，减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道和溪流。（3）冲洗含有沉积物的集料时，要设置沉淀池，做到达标排放。（4）施工期间，施工物料应堆放整齐，防止雨季或暴雨时，将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。（5）施工机械要防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水与维修施工机械时的油污水，未经处理就直接排放。（6）易于引起粉尘的细料或松散料要予以遮盖或适当洒水润湿，运输时用帆布或塑料盖套覆盖。（7）水泥混凝土拌和站（场）处要设置拦尘屏障，在混凝土拌和站（场）与爆87、破钻孔现场工作的人员，要配备防尘口罩等劳保防护用品。（8）各种临时设施和场地，如堆料场、加工厂等在选择地点时，应离开居民区300米以外，而且要设于居民区主要风向的下风处。（9）尽量控制机械作业所产生的噪音、废气等的污染。夜间作业在靠近民居处，尽量不安排有噪音、振动的工序施工，避免噪音、振动干扰居民。3、保护绿色植被（1）尽量保护公路用地范围以外的现有绿色植被，若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，应负责在拆除临时工程时予以恢复。（2）严格控制破坏植被的面积，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，保证不发生其它形式的人为破坏。（3）保护好桥梁用地范围之外的古树名木和法定保护的树。5、现有公用设施的保88、护（1）施工过程中，如果遇到光缆、管线等一切公用设施与结构物，要采取一切适当措施加以保护。需要临时搬迁的，要持有监理工程师的书面通知方可进行。（2）在靠近公用设施的开挖作业前，要通知有关部门，并邀请有关部门代表在施工时到场，并将上述通知与邀请的副本提交监理工程师备查。6、土地资源的保护（1）临时用地不再使用时，要根据业主及监理工程师的指令及时进行复耕、绿化。（2）对所有参入施工的人员进行加强保护自然资源及野生动植物的教育，在雇用劳务合同中规定严禁偷猎和随意砍伐树木。第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施一、文明施工的目标与要求1、文明施工目标 把本标段建为“文明工地”，达到工程建设便民、89、利民、不扰民的要求。 2、做到“二通、三无、四必须” （1）“两通”：施工现场通行畅通，施工工地沿线单位和居民出入道畅通。 （2）“三无”：无重大管线事故，施工现场整洁无杂物，无重大伤亡事故。（3）“四必须”：工地现场必须挂牌施工，管理人员佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须清洁文明；工地现场开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。（4）成立以项目经理为组长额文明施工领导小组，全面落实施工过程中有关规章制度。二、文明施工的保证措施1、建立文明施工保证制度（1）制定文明施工生产目标。（2）建立文明施工工作“日查月审”制度。（3）各专业作业班组都必须结合工程特点，制定详细的90、施工方案及文明施工保证措施，报项目经理批准后认真贯彻执行。（4）各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作。2、加强文明施工教育和文明施工措施的设置（1）所有工种操作人员都必须经过文明施工岗前培训。（2）开展普遍的文明施工知识教育。3、临建设施搭设要求 （1）施工区域与生活区域用砖墙严格分开。 （2）办公室、宿舍、更衣室、内外环境清洁卫生，通风明亮。 （3）食堂位置与厕所、污水沟距离大于30米，炊事人员持证上岗。 （4）室内排水畅通，保持整洁。 （5）做好防腐和饮食卫生工作。 （6）厕所用砖砌粉刷，及时清运粪便。（7）生活垃圾入箱，保持环境整洁。4、施工作业场区管理（1）施工现场设立工程简介标志91、牌（1.5m2m），工程路线示意图（1.5m2m），砂石料、钢筋、水泥等材料的堆放要码放整齐，设立标志牌（0.6m0.8m）标明产地、规格、购进日期、出厂日期。（2）现场设备、工具分类停放，实行专人管理。（4）设立安全警戒线和警示牌：警戒范围不小于200米，安全警示牌应标明警示语；施工现场插彩旗。（5）施工场地内保证场地平整，通道畅顺，排水畅顺，无大面积积水。5、其它要求（1）建立和健全从项目经理部到各施工队的文明施工管理网络，加强文明施工的管理、落实和监督，详见文明施工管理网络图。 （2）工地设立专职文明施工管理人员。 （3）基地临时设施布置整齐，防火安全重点部位有明显的警告标志，配备足够的92、消防设备。（4）办公室内有形象进度表，各种说明生产进度、质量安全的图表及相应的管理网络图二、文物保护措施1、施工中如发现文物古迹，要暂时停止作业，保护好现场，立即报告监理工程师，通知相关管理部门，确保文物不流失。2、土方工程以及其它需要借土、弃土时，对现有的或规划的保护文物遗址，采取避让的原则，另行进行地点的选择附：文明施工保证体系加强技术规范学习，提高专业素质提高全员文明施工意识加强文明施工教育，提高职工思想觉悟思想保证加强激励措施，激发职工劳动积极性现场宣传标牌的建立责任到人抓好现场宣传工作不定期举办劳动竞赛 文明施工保证体系边坡文明施工领导小组建立文明领导小组路基文明施工领导小组组织保证93、正确处理好业主、监理关系正确处理好各种关系正确处理好当地政府、群众关系建立文明施工责任制制度保证现场文明施工管理制度文明施工、检查、落实制度 第八章 其他应说明的事项一、雨季的施工安排1、汛期来临前的准备工作（1）建立防汛组织（与安全保证体系一致），上有专人抓，下有专人管。密切关注天气情况，有大雨或汛情必须及时通知各施工队，采取必要应对措施，确保人身、机具和材料的安全，加强职工雨季施工的安全意识。（2）雨季不准在沟底存放机具材料，雨后不得在沟底行走。（3）雨季在搭设支架时注意防雷，危险品库要设避雷针。（4）准备一批塑料布或大苫布，当急于浇筑混凝土时要搭棚进行防雨保护。（5）检查办公、生产、生活94、用房质量，做好防漏、防潮、防霉工作，尤应注意做好受潮后易变质材料（如水泥、钢材等）的保管工作，责任到人。（6）做好一线职工的雨具发放工作，加强高空作业脚手架和平台的防滑措施（下雨时一般要停止作业）。（7）做好生产所需材料的储备工作，以应付因便道毁坏带来的种种困难。（8）所有车辆要加强保养，出现问题及时检修，禁止带病作业，确保行车安全，并保证防汛抢险急动员时设备的完好。二、消防治安措施为加强施工现场消防安全、治安防范工作，保证工程顺利进行和人民生使财产安全。根据消防法和国家计委、公安部关于国家重点建设项目施工现场安全保卫工作的八项基本要求及有关规章制度，结合施工现场实际情况，制度如下措施：1、施95、工现场的消防、治安（综合治理）工作，由承担施工的分公司负责，工程的项目经理是施工现场的消防、治安第一责任人，并按照市防火安全委员会关于“安全自查、隐患自除、责任自负”的要求和“谁主营、谁负责”的原则，具体落实施工现场的消防、治安工作。2、制定专项消防、治安工作预案和措施，报建设单位和当地公安部门备案。3、在签订施工项目合同时，同时签订消防、治安责任协议，填报消防安全资质审查表，并接受业主单位的监督检查。4、施工现场消防治安责任人的职责：（1）组织宣传、遵守执行消防治安的有关法规及普及知识教育，配备消防器材、防范设施，制定施工现场的消防治安工作制度。（2）实行消防、治安工作责任制，层层分解责任，96、形成消防、治安工作责任机制。（3）开展消防、治安检查，及时消除隐患，管理施工现场的义务消防队、治保委，开展灭火消防训练。（4）协助公安消防部门调查处理有关刑事、治安、灾害事故。5、施工现场治安消防干部的职责：（1）协助责任人制度现场的消防治安工作措施和防范措施，并督促落实，利用宣传媒介，开展多种形式的消防、治安知识宣传，提高会员的安全意识，达到“三懂三会”（懂防火知识、会报火警；懂消防器材性能，会用消防器材；懂防知识，会扑救初起火灾）。（2）经常进行防火安全、治安检查，对违章和存在的隐患，及时向责任人报告，并提出处理意见。对重大火险隐患、治安苗头，还应填写安全监督指令书，并报业主单位保卫部门备97、案。（3）根据现场实际，配备必要的消防器材，做到“三定”（定人保管、定期保养、定点放置）。并建立防火工作档案。（4）组织义务消防队员和治保员进行业务学习和培训，提高扑救初起火灾的能力。6、施工现场的消防安全遵守下列措施：（1）搭建临时设施，必须符合防火要求，不得使用易燃材料。配备消防器材的种类和数量如下：施工现场每二百平方米配一只灭火器，生活区50平方米配一只灭火器，重点要害部位配相适应的防火机，每处24只。（2）电气线路的敷设和电器设备的安装，必须符合防火要求安全技术规定。使用电器设备，必须符合操作规程，严格防火措施。对易引起火灾、爆炸事故的场所，还必须安装避雷装置。（3）料材的存放、保管，98、应符合防火安全要求，易燃易爆等危险物品按其性质，设置专用库房，分别分类存放。库房和防火要求按仓库防火安全管理规则落实。（4）集体宿舍严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉和煤矿油炉及搭建土灶，禁止太阳灯烘烤等。（5）施工区域内的道路和周围道路应保持畅通，并设有明显标志，道路宽度不少于3.5米。重点要害部位设有明显防火禁火标志，灭火机摆放在醒目易取处，周围无堆物。7、施工现场的治安保卫遵守下列措施：（1）施工区域与职工生活区有隔离措施。建立门卫制度，施工人员凭出入证进入施工现场。门卫人员必须坚守岗位，认真查验证件。（2）职工（民工）宿舍不准男女混居和进行赌博、打架、偷盗等违法活动。未经批准，不许他人留宿99、，并建立有关制度。（3）现场及周围道路应保证安全畅通，施工材料、设备、按规定集中堆放入库存放，并设立执勤岗亭。人员配备，每岗不少于2人。岗亭内不设铺，有制度，有火警治安等电话号码，有必要的自卫器具。同时设立治安巡逻队，加强守护。（4）现场的易燃易爆，化学危险物品，必须专库限量存放，设备明显标志，专保管。制订进出库和领用登记制度，实行限额发放，并配有相应的消防器材。重点要害部位，包括配电间、锅炉房、木工间以及存放施工重要设备、设施、精密仪器间等，必须制订治安防范措施，加强巡逻守护。（5）建立工程中的治安保卫工作基础资料和例会制度，做到统一要求，规范整齐，公议有记录，以便检查。对民工队伍，实行台帐100、管理。（6）工程竣工后，撤离施工现场时，必须做到先出料，后撤离，料不清不得撤离，防止工地治安保卫工作的失控。8、劳务队伍的管理（1）办理登记手续，做到“三证”齐全（身份证、务工证、暂住证）。（2）签订治安消防协议书，填报消防安全资质审查表，定期开展检查协议执行情况，整改情况有记录在案。（3）按上级单位外来施工队伍管理要求，建立一支队伍一本档。明确责任制，实行“自己的队伍自己管理，自己的问题自己解决”的原则，确实承担起消防治安防范的职责。三、地下管线及其他设施保护 施工前详细调查现场和查找相关资料以弄清现场管线布置情况以及其他地下地上设施布置情况。 施工定位放线后，要对照已掌握的资料，确定桩位处101、是否有地下管线及其他设施通过，若有要立即向甲方、监理及有关单位反映以确定处理措施。 对有可能有地下设施的区域要谨慎施工，遇到异常情况要立即停止施工，采取处理措施。 施工时除要注意对地下设施影响外，还要密切监测边坡的变化，以防止对边坡塌方对附近产生不利影响。附件一 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1潜孔钻机KQ-150G3上海2010良好钻孔2手持凿岩机QZ-1-241衢州2011良好钻孔3空压机4kg-3.5 m3衢州2011良好钻孔4空压机7kg-13m1衢州2010良好钻孔、挖孔5喷射机5-6m2河南2011良102、好喷坡6电焊机BX-5002萧山2010良好制作锚杆7调直机6-12mm1杭州201114.5良好制作锚杆8注浆机UBJ100B2杭州2010良好注浆9拉拔仪SW-100/2001上海2010良好拉拔试验10电子配料秤XK31CB41杭州2011良好计量11混凝土搅拌机LZ3501杭州2010良好自拌混凝土12插入式振捣器HZ-503杭州2010良好混凝土振实13切割机6-40mm1上海201111.5 良好制作钢筋14风镐03-114杭州2012良好抗滑桩开挖15电动轱辘4杭州2011良好抗滑桩开挖16人力翻斗车0.3t4杭州2012良好抗滑桩开挖17电动卷扬机单筒慢速2杭州2012良好钢筋103、笼安放18潜水泵扬程40m4杭州2010良好桩孔内抽水19鼓风机离心式交流4杭州2011良好桩孔内送风20挖机PC2002杭州2010良好削坡及沟槽开挖21挖机PC3504杭州2010良好削坡22自卸车20t12广东2009良好装运土方23装载车501上海2010良好短距离装运土方24吊车25t1江苏2010良好钢筋笼安放25全站仪J-61北京2009良好定位、校垂直度26水准仪S31江西2009良好测量标高27卷尺50m2杭州2012良好测量放样附件二 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月普 工1515151515151515104、1515151515木工004710101212121212127钢筋工00551212121515151585砼工0088888888888抗滑桩挖孔000000012121212120特种工000101010101010101055电 工1222222222222挖机司机6666666611111自卸车司机121212121212121211111装载车司机1111111111111其 它7777777777777合 计424360738383851008484847252附件三 施工总体计划表计划开工日期为2014年2月18日，计划竣工日期为2015年2月13日，计划工期共计360日历天105、。 年、月2014年2月2014年3月2014年4月2014年5月2014年6月2014年7月2014年8月2014年9月2014年10月2014年11月2014年12月2015年1月2015年2月日期主要施工项目 1528153115301531153015311531153015311530153115311528施工准备挖方填方施工渗沟施工号挡墙及边沟施工锚杆格构及复绿施工号挡墙施工号挡墙施工道路一侧排水沟施工抗滑桩及对应挡墙施工 竣工验收及清退场附件四 施工总平面图一、施工总平面布置图 施工总平面布置说明第六章 施工驻地因边坡整治的范围较大，生产、生活、办公用房在施工现场就近设置，以便于办公。第七章 施工、生活用电 本工程用电和生活用电均从驻地附近引入。第八章 施工、生活用水 进场后，我们将与当地村政府和居民联系，利用附近水源将水引至施工现场。第九章 施工通信 在项目经理部安装一部长途程控电话，主要管理人员配备移动电话，以保证与业主、监理及工程其它所需的联络。现场指挥人员、测量人员配备对讲机。第十章 临时用地表序号用途面积需用时间1办公用房1002工人宿舍2003食堂1504材料堆放场地2505预制场2006厕所507浴室508合计1000