1、A区xx村、潼侨镇屋场、潼侨镇南坑、潼侨镇大湖洋水库除险加固工程施工投标文件第1章 工程总体概述1 1.1工程概况1 1.2工程施工目标5第2章 施工组织机构62.1 工程项目管理组织机构及职责- 7 -2.2 项目经理部各部门人员安排及职责- 9 -2.3 项目经理部管理制度- 11 -3.1 概述- 14 -3.2 施工平面布置的任务、内容及原则- 15 -3.3 临时办公、生活设施的营造与布置- 16 -3.4 临时施工公路布置- 17 -3.5 临时施工用电- 17 -3.6 施工生产、生活用水设计- 18 -3.7 施工通信系统设计- 18 -3.8 主要建筑原材料采购计划- 18 2、-3.9 混凝土生产系统布置- 19 -3.10 临时施工工厂、仓库- 19 -3.11 土料场、弃渣场规划- 20 -3.12 机械设备停放场- 20 -3.13 施工总平面布置图- 20 -4.1 概述- 21 -4.2 施工进度编制原则及编制依据- 21 -4.3 施工总进度计划- 22 -4.4 各主体工程的施工进度安排- 22 -4.5 运用P3专业项目软件进行项目进度管理- 23 -4.6 施工进度控制和保证措施- 24 -4.7施工进度横道图、网络图- 25 -5.1 拟投入本合同工作的主要施工设备表- 26 -5.2 劳动力计划表- 27 -5.3 主要材料和水、电需用量计划表3、- 27 -6.1 土方开挖工程施工方案- 28 -6.2 土方填筑工程施工方案- 34 -6.3 混凝土工程施工方案- 46 -6.4 砌石体砌筑工程施工方法- 67 -6.5 防汛公路工程施工方法- 76 -6.6铺贴草皮工程施工程序及施工方法- 82 -6.7 房屋建筑装修工程施工方法- 83 -7.1 施工质量目标及方针- 92 -7.2 质量违约责任承诺- 92 -7.3 工程质量管理组织机构及主要职责- 92 -7.4 施工质量保证体系- 95 -7.5 施工质量过程控制- 118 -7.6 施工质量保证措施- 118 -7.7 工程质量保证具体技术措施- 120 -7.8 工程质4、量主要检测试验手段和措施- 126 -8.1 施工期安全生产目标- 128 -8.2 施工期安全生产保证体系- 129 -8.3 安全管理组织机构及主要职责- 129 -8.4 安全管理制度及办法1318.5 施工期安全生产保证措施1328.5.1 施工现场安全措施1328.5.2 防洪渡汛安全措施1328.5.4 生活区的安全措施1348.5.6 事故发生的急救措施1358.5.8 食品卫生安全保证措施1359.1施工期环境保护概述1379.2 环境保护体系1379.3 施工期环境保护措施1409.4施工期文明施工目标1479.5施工期文明施工保证体系1479.6施工期文明施工保证措施1475、11.1 施工重点、难点分析15211.2 技术措施15211.3 技术保证措施155第1章 工程总体概述1.1工程概况A区小型水库除险加固工程建设项目中心就“A区xx村、潼侨镇屋场、潼侨镇南坑、潼侨镇大湖洋水库除险加固工程”的施工进行公开招标，合同名称为A区xx村、潼侨镇屋场、潼侨镇南坑、潼侨镇大湖洋水库除险加固工程施工承包合同，合同编号为CQXXSK20XX-SG-01。工程概况如下：梧村水库位于A区陈江镇梧村，属镇主管的小一型骨干水库工程之一。水库坝址以上控制集雨面积为58.7 km2。洪水标准：设计洪水标准重现期50年，校核洪水500年，总库容815万m3，校核洪水位123.24m，设6、计洪水位122.4m，相应库容680万m3，正常水位122m，相应正常库容605万m3，死水位116.6m，相应死库容3万m3。捍卫人口800人，耕地5000亩，该水库多年来为陈江镇压的工农业生产、生活、外商企业发挥了很大的经济效益。该水库已于20XX年1月至20XX年5月列入省人大议案小型水库除险加固，工程加固项目有：硬壳坝前坡式钢筋砼防渗墙，硬壳坝溢流面铺筑钢筋砼护面，加固投资187.12万元。水库枢纽工程建筑物主要由主坝、副坝、溢洪道、坝后电站和输水涵管等建筑物组成，主要建筑物的基本情况如下：主坝属浆砌石硬壳坝，坝顶长89.2m，坝顶宽3m，最大坝高15m，坝顶高程125m。主坝虽已除险7、加固，但工程未达标，电站设备残缺老化，需更新改造。副坝为均质土坝，呈直线形布置，坝顶长为186m，坝顶宽3.5m，坝顶高程为12.5m。上游坝坡为1:2.3、下游坝坡为1:1.79，坝坡灌丛茂盛，上游护坡无圬工护坡；下游坡脚无反滤排水设施且靠近鱼塘。溢洪道属实用断面；型式为开敞式有闸门控制的实用堰溢洪道，堰顶净宽度39m，堰顶高程120.0m，设有平板闸门控制，最大泄流量为388 m3/s。坝后电站一座，属立轴式，装机一台，100kw，设计水头7.6m，年设计发电量24万kWh，年利用小时422h。输水涵管一座，属圆涵钢筋砼管，直径为1m，管长118m，进口底高程116.6m，最大放水流量为48、.0m3/s。屋场水库位于A区潼侨镇光明村，距镇府6km，为一宗小（2）型水利工程。水库坝址以上控制集雨面积为1.6 km2，洪水标准：设计洪水重现期10年，校核洪水100年。总库容12.6万m3，校核洪水位19.1m，正常水位18.3m，相应库容8.4万m3，死水位14.8m，死库容0.3万m3。捍卫人口300人，耕地1000亩，运行几十年为潼侨镇光明村1000多群众的农业生产、生活的安全发挥了非常大的效益。水库于1973年11月开工建设，1975年02月完工投入运行。大坝当时主要由政府发动群众和一些简单机械进行施工，人工挑抬填筑，用石碾、木夯碾压、夯实而成；坝基及岸坡的清基施工均由人工开挖9、，人工挑运或手推车运弃废渣；许多地段只清除了地表覆盖的腐植土和杂草树根等，而未将表层渗透性较强的粉细砂层完全挖除。水库枢纽工程建筑物主要由主坝、副坝、溢洪道和输水涵管等建筑物组成，主要建筑物的基本情况如下：主坝为均质土坝，呈直线形布置，坝顶长为145m，坝顶宽3m，坝顶高程为17.3m，最大坝高5.1m。上游坝坡为1:1.7、下游坝坡为1:1.72，坝坡灌丛茂盛，上游护坡无圬工护坡；下游坡脚无反滤排水设施。副坝为均质土坝，呈直线形布置，坝顶长为50m，坝顶宽3m，坝顶高程为17.8m，最大坝高3.5m。上游坝坡为1:1.7、下游坝坡为1:1.75，坝坡灌丛茂盛，上游护坡无圬工护坡；下游坡脚无反10、滤排水设施。溢洪道位于主坝左端山边的土渠，为土明渠；型式为开敞式无闸门控制的河岸溢洪道，无衬砌。堰顶宽度2m，堰顶高程18.3m。输水涵管两处，各位于主、副坝坝体右侧，主坝处输水涵管为分级放水式坝下涵管，由平放管和斜放管组成，平放管为直径300mm的瓦管；副坝处输水涵管为箱涵，断面为矩形断面，尺寸为0.8m1.2m。南坑水库位于A区潼侨镇金星村，距镇府5公里，为一宗小（2）型水利工程。水库坝址以上控制集雨面积为1.3 km2，洪水标准：设计洪水重现期10年，校核洪水100年。总库容12万m3，校核洪水位20.2m，正常水位18.5m，相应库容8.7万m3，死水位16.1m，死库容0.5万m3。11、捍卫人口800人，耕地1200亩，运行几十年为潼侨镇群众的农业生产、生活的安全发挥了较大的效益。水库于1958年11月开工建设，1960年04月完工投入运行。大坝当时主要由政府发动群众和一些简单机械进行施工，人工挑抬填筑，用石碾、木夯碾压、夯实而成；坝基及岸坡的清基施工均由人工开挖，人工挑运或手推车运弃废渣；许多地段只清除了地表覆盖的腐植土和杂草树根等，而未将表层渗透性较强的粉细砂层完全挖除。水库枢纽工程建筑物主要由大坝、溢洪道和输水涵管等建筑物组成，主要建筑物的基本情况如下：大坝为均质土坝，呈直线形布置，坝顶长为100m，坝顶宽3.5m，坝顶高程为20.6m，最大坝高5.5m。上游坝坡为1:12、1.57、下游坝坡为1:1.9，坝坡灌丛茂盛，上游护坡无圬工护坡；下游坡脚无反滤排水设施。溢洪道位于大坝左端山坡上，为土明渠；型式为开敞式无闸门控制的河岸溢洪道，无衬砌。堰顶宽度1.6m，堰顶高程18.5m。输水涵管一处，位于大坝坝体右侧，为分级放水式坝下涵管，由平放管和斜放管组成，平放管为直径300mm的瓦管。大湖洋水库位于A区潼侨镇金星村，距镇府4.5km，为一宗小（2）型水利工程。水库坝址以上控制集雨面积为1.2 km2，洪水标准：设计洪水重现期10年，校核洪水100年。总库容10.6万m3，校核洪水位18.7m，正常水位17.6m，相应库容7.4万m3，死水位15.6m，死库容0.4万13、m3。捍卫人口300人，耕地300亩，运行几十年为潼侨镇金星村群众的农业生产、生活的安全发挥了较大的效益。水库于1975年10月开工建设，1977年01月完工投入运行。大坝当时主要由政府发动群众和一些简单机械进行施工，人工挑抬填筑，用石碾、木夯碾压、夯实而成；坝基及岸坡的清基施工均由人工开挖，人工挑运或手推车运弃废渣；许多地段只清除了地表覆盖的腐植土和杂草树根等，而未将表层渗透性较强的粉细砂层完全挖除。水库枢纽工程建筑物主要由大坝、溢洪道和输水涵管等建筑物组成，主要建筑物的基本情况如下：大坝为均质土坝，呈直线形布置，坝顶长为86m，坝顶宽3.4m，坝顶高程为19.9m，最大坝高4.9m。上游坝14、坡为1:1.6，下游坝坡为1:1.59，坝坡灌丛茂盛，上游护坡无圬工护坡，下游坡脚无反滤排水设施。溢洪道位于坝左端，型式为箱涵，尺寸（宽度b高度h）1.41.6m，堰顶高程17.6m。输水涵管一处，位于大坝坝体右侧，为分级放水式坝下涵管，由平放管和斜放管组成，平放管为直径300mm的瓦管。施工总工期为6个月，质量标准为合格。1.2工程施工目标针对A区xx村、潼侨镇屋场、潼侨镇南坑、潼侨镇大湖洋水库除险加固工程，我公司规定的施工目标主要有：质量目标，进度目标，安全目标及文明施工目标。质量目标：本工程质量目标为合格工程，争创惠州市优良工程。进度目标：计划开工日期为2010年01月08日，计划竣工日15、期为2010年07月05日。安全目标：实施施工全过程“六无”：即无伤亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故，争创惠州市建设工程安全生产文明施工优良工地，小事故发生率低于1.5。文明施工目标：在施工过程中，加强现场文明施工管理，为保证周边道路正常运作及现场文明施工，采取合理的围蔽措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响，确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。第2章 施工组织机构2.1 工程项目管理组织机构及职责我公司中标后，将立即成立“A区xx村、潼侨镇屋场、潼侨镇南坑、潼侨镇大湖洋水库除险加固工程项目经理部”16、，按项目法组织施工，实行项目经理负责制，全面承担本工程的施工管理工作。作为现场的施工管理组织机构，项目经理部是代表我公司履行工程承包合同的主体，对建设单位全面负责。项目经理部的主要职责主要包括以下几个方面：1）科学、合理组织工程施工，加强与各参建方的合作与协调，正确处理好施工过程中的各种内外在关系；2）全面统筹和协调整个施工现场的质量、安全、进度、成本等各方面因素的管理工作，并对施工区的相互协调、环境保护、文明卫生等工作承担全部责任。3）按施工合同要求保证各专业施工队伍在进场前应具备的全部条件，密切与建设单位、监理单位和设计单位沟通，虚心听取各方面的意见，积极改进工程项目管理工作。4）严格贯彻17、执行国家和地方有关工程建设方面的法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。在项目经理的领导下，执行工程承包合同中的各项条款，负责施工项目从开工到竣工的全过程施工生产经营的管理。5）对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益；6）完成项目管理和专业管理任务，凝聚各级生产管理人员的力量，充分调动项目部成员的积极性，协调好各职能部门之间的关系，充分落实各成员的岗位职责。我公司拟设立的承担本工程施工的项目经理部安排项目经理、项目总工程师各一名，下设工程技术部、材料设备部、质量控制部、财务部、安全环保部、办公室等职能部门。项目经理部组织机18、构如图2-1如示：项目经理项目总工程师安全环保部质 量 制 部办 公 室材料设备部财 务 部工程技术部管道安装班砼 施 工 班钢 筋 班机 电 班模 板 班砌 筑 班机械修理班土方施工班班工地试验室图2-1 项目经理部组织机构框图2.2 项目经理部各部门人员安排及职责项目经理部具体人员安排如表2-2所示：表2-2项目经理部主要施工管理人员一览表编号拟安排职务姓 名专业及职称1项目经理水工工程师、二级项目经理、水建安2项目总工程师水工高级工程师3工程技术部部长助理工程师4材料设备部部长/5质量控制部部长助理工程师6财务部部长助理会计师7安全环保部部长助理工程师8办公室主任助理工程师9项目安全员技19、术员表2-3 项目部各部门职责表序号岗位或部门职 责1项目经理企业授权下全权代表单位履行工程承包合同，落实项目的质量、进 度、安全目标，处理合同变更，确保项目目标的实现，保证业主满意；施工项目从开工到竣工的全过程实施管理，制定项目总体控制计划和阶段性目标，并进行目标分解；主持项目部的开展工作，组织精干高效的项目管理班子，对项目的进度、质量、安全环保、成本及文明施工等负全面责任，并对最终的产品和业主全面负责；对作业层负管理和服务的职责，建立内部规章制度，明确所有人员的岗位责任。落实施工作业条件，向有关人员解释和说明项目的重要文件；2项目总工程师全面负责项目经理部的技术工作，组织编审单位工程施工方20、案，制订各项工程施工技术措施；主持主要工程的质量、安全检查、处理施工质量事故和施工中的技术问题，并对工程的质量、安全负技术责任，支持质检部的工作；组织有关技术人员学习和贯彻上级颁发的各项技术标准、规定、事故验收规范、操作规程、安全技术规程和各项质量管理制度；审定竣工报告、组织有关人员进行工程竣工前的预检及工程回访，参与工程竣工验收；3办公室负责人事、培训、服务、劳动分配及协调分包商的关系等工作。4计划财务部负责合同管理、计划统计、工程结算、索赔、资金收支、成本核算、财务管理等工作。5工程技术部负责施工组织设计、现场技术管理、生产调度、施工测量放线。执行项目经理、项目总工的指令，按工程设计文件及21、合同要求制定工程施工管理工作的实施细节。协调各部门完成各项施工任务。贯彻执行国家和建设单位、监理及设计单位发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范。督促各部门建立健全生产管理保证体系，组织并参与施工质量检查、监督及完工验收工作。每月进行质量总结和生产进度的统计、分析，上报项目经理、项目总工，指导施工。6质量控制部严格执行国家的各项施工规范、安全规程。负责产品试验、质量监督、质量验收等工作。做好组织分部分项及隐蔽工程质量的评定和验收、整理及编写竣工报告；并对其工作质量负责。质量检查部具有。参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”组织制定施工安全规程、危22、险品管理规定。参加工程质量事故处理，督促施工班组上报质量事故报告。7安全环保部负责安全生产、文明施工、消防保卫、环境保护等工作。对各施工部位进行安全生产监督、检查，纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。参加工程安全事故处理，督促有关责任班组、人员上报安全事故报告。8材料设备部负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作。掌握施工情况，提前编制物资供应计划、设备计划，按施工组织设计要求组织设备配置；保证物资供应满足施工需要，合理安排物资进场。严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度、保证供给材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定23、的材料来源，保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量。加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求；做好配件计划，满足设备使用要求。2.3 项目经理部管理制度项目经理部作为工程项目管理机构，必须在项目经理的领导下制定各种规章制度，以确保项目部能够有效、有序地进行管理，及确保项目部能按质按时完成施工任务。2.3.1质量岗位责任制 （1）制定质量岗位责任制的目的与作用为明确项目部各部门和各级质量管理人员及操作者的质量责任，使其各司其职、各负其责，以使得项目部各项工作协调地开展，做到步伐一致、有条不紊，特制定本规定。 （2）各级质量管理人员的质量管理责任 详见本投标书“表2-2 项目部各部门职责表”，24、此处不重复。2.3.2工程质量管理规定 （1）目的与作用为使本工程项目的工程质量得到有效的控制，符合设计要求，以使业主满意，特制定本规定。 （2）管理内容本规定为使施工项目的工程质量得到有效控制，符合设计要求，适用于单位范围内施工项目。1）施工准备阶段的质量管理 图纸会审：一般由建设单位（或监理单位）组织，设计单位交底、施工单位参加。项目经理和项目总工程师作为项目施工代表参加，必要时生产技术科派人参加。接到正式图纸后组织有关人员熟悉图纸，明确设计意图，掌握工程特点，认真会审图纸，消除由于图纸差错造成的质量隐患。 技术交底：在单位工程施工前，应逐级进行交底，并做好交底记录，技术交底内容包括：对施25、工组织设计，特别施工工艺的质量标准，技术安全措施、规范要求，对新结构、新材料、新技术和新的施工方法，图纸会审中提出的有关问题及其解决办法等进行交底。 施工测量：一般测量项目应编制施测图表，重要测量项目编制施测方案，并报有关方面批准，测量要做好记录，记录必须正确，避免差错、记录要清楚，不得涂改；注记要齐全、并应配予必要的简图；各种测量标识均应埋设牢固。 施工组织设计：合理编制施工组织设计，在贯彻保证质量、缩短工期、加快施工进度的前提下，按施工技术规范、操作规程，采用先进施工技术，确保工程质量和生产安全，以降低工程成本。2）施工过程各阶段的质量管理 施工前：要对各种基准轴线定位、水平标高进行复测。26、按有关规定编制技术复核项目表，做好技术交底，明确质量指标和工程质量检验方法，对难度大、质量要求高、工序复杂的关键项目单独编制质量保证措施及施工计划，并落实到个人。 施工中：质量检验员要严格依据国家行业工程质量检验评定标准对分部分项工程及单位工程进行的质量检验，必须认真填写质量记录表，每月进行质量动态分析，及时汇总上报。施工班组之间按施工顺序进行自检、互检和交接检，并做好质量自检、互检和交接检记录，保证下道工序正常施工和工序质量。 项目施工中，实行操作点、测试点、质检员相结合管理办法。加强工序质量管理。砼、扎钢筋、模板等施工班组实行挂牌施工、施工中严格按标准施工工艺施工，不得擅自改变各种检测和配27、合比。 现场材料进场按施工平面指定位置合理堆放，实行规格、品种、质量、数量的检验和保证，并有材料质量保证的资料。施工机械实行定机、定人、定指挥、定保养的“四定”制度和档案、工艺卡、质量保证资料管理制度。3）竣工交付过程阶段的质量管理 交付前，根据国家竣工验收标准和质量评定标准，严格把好工程质量关，交付竣工项目不留尾巴，及时清点、不合格的工程不准交付，并建立工程技术档案。 竣工交付使用的工程必须符合下列要求：a完成工程设计和合同中规定的各项工作内容；达到国家规定的竣工条件；b工程质量应符合国家现行有关法律、法规、技术标准、设计文件及合同规定的要求，并经质量监督机构核定为合格或优良；c工程所用的设28、备和主要建筑材料、构件应具有产品质量出厂检验合格证明和技术标准规定必要的进场试验报告；d具有完整的工程技术档案和竣工图，已办理竣工交付使用的有关手续；e已签署工程保修证书。 产品交付使用后，在保修期内，每半年由项目经理部召开一次用户/业主座谈会，并进行质量回访活动，函发工程质量征求意见书收集用户/业主对产品质量的意见，并组织分析、积累资料、做好信息反馈。 执行工程质量回访保修制度，在保修期间，对原施工、材料、构配件造成工程质量问题要进行分析，进行保修，修复后，上级进行质量检验、签证，用户/业主也必须进行质量检验和签证。2.3.3其它管理规定（1）物资采购及管理规定；（2）现场施工机械设备管理规29、定；（3）施工生产安全管理规定；（4）施工现场文明施工管理规定；（5）仓库管理规定；（6）材料及半成品搬运规定；（7）劳动用工管理制度；（8）项目经理部会议制度；（9）员工生活管理细则。第3章 施工平面布置图3.1 概述A区xx村、潼侨镇屋场、潼侨镇南坑、潼侨镇大湖洋水库除险加固工程的主要施工任务是土坝坝体加高培厚，坝顶加宽及修筑泥结石路面，修整上、下游护坡，上游采用C20砼护坡，下游坡脚采用新建排水反滤棱体、草皮护后坡上游坡面；新建（整修）溢洪道，重建输水涵管，更换闸门、拦污栅和启闭机等机电设备，重建启闭机房，新建管养房，完善前、后坡人行踏步，安装水位尺、测压管，安设坝体水平位移、沉降觇标及30、雨量计等一系列水库加固施工项目。3.2 施工平面布置的任务、内容及原则根据本工程的施工作业特点，施工平面布置的基本任务是根据工程特点和施工条件，在业主提供的临时用地范围的基础上，研究和解决工程施工期间所需的各种主要施工场地和临时设施的布置，以便在施工总进度计划规定的期限内能够圆满地完成整个工程的施工任务。施工平面布置的主要内容包括：（1）对外、场内施工道路的布置；（2）选择合适的施工场地，整体考虑，合理规划，布置各种生产系统设施、辅助工厂以及办公、生活临时房屋建筑等场地设施；（3）选择供水、供电等系统；（4）土料场、弃渣场的规划与布置，并做好施工排水；（5）材料组织、供应计划。施工场地的规划布31、置是结合工程位置的地形条件和工程施工特点，本着节约用地、方便施工和管理的原则，在规定的临时设施用地范围内合理布置，最大限度地减少施工对周围环境的影响。项目经理部和加工工厂设置围墙进行围蔽，以避免施工材料乱堆、乱放和施工机械随意停放的现象发生，也能极大地方便施工期间的管理。施工临时设施场地的划分和布置应符合国家有关的安全、卫生、环境保护以及噪音、粉尘废水及污染物防治等方面的规定，做到文明施工，最大限度地减少对周围环境的影响。根据施工需要，施工总平面布置中有关临时设施设计主要内容主要包括以下几个方面：1、项目经理部和其它临时生活设施布置；2、场内临时施工道路的规划布置、设计标准；3、施工现场临时供32、电设计标准和施工负荷，输电线路、配电所和功率装置以及备用电源等，4、施工临时供水系统的蓄水池、泵站和供水管路；5、各施工作业区和生活区的照明设计；6、施工通信和功能设计；7、砂石料、土料和主要建筑材料采购计划；8、施工工厂、仓库布置；9、弃渣场和堆料场规划现布置；10、机械设备停放场规划与布置。我公司现场项目经理部的布置将按照利于生活、方便生产、快速安全、经济可靠、易于管理的原则，采取分区规划的方法，因地制宜、按功能集中布置，并尽量利用现有交通、场地，研究和解决工程施工期间所需的各种施工设施在平面和垂直上的布置，以完成计划内的施工任务。3.3 临时办公、生活设施的营造与布置根据建设单位提供的用33、地范围，本公司驻现场项目经理部拟布置在梧村水库副坝右坝头上游侧的空地上，内设项目经理部办公区、建设单位代表办公室、设计代表办公室、现场监理办公室和配套的生活区，规划总建筑面积为200 m2。项目经理部下设四个工区，分别设立在四个水库。各水库设立工区以对项目实施有效管理。各工区主要由工区综合办公室、设备部、仓库及值班室等组成；生活区主要包括职工宿舍、职工娱乐室、公共用房（食堂、浴室、公厕等）；其它设施有业余活动场所、停车场等。根据施工进度计划安排和施工资源配备，本工程施工最高峰总人数约为336人，拟按四个工区开展施工。根据工程主要施工项目内容和专业特点、差别，各工区的工人宿舍分别布置在坝头两侧的34、空地上。对于办公及生活区的布置，我公司将根据实际地形因地制宜进行规划，现场保证规范整洁，注重现场环保与卫生，树文明施工形象；区内临时房屋按标准化要求搭设，排水系统顺畅，并按规定做好办公及生活区的围蔽等。3.4 临时施工公路布置根据施工招标文件要求和现场察勘结果，结合招标设计图纸中的相关要求，我公司拟对本工程的临时施工公路按以下方案进行布置。根据本工程对外交通运输条件，外来物资的运输方式以公路为主。对外利用现有的进库公路，与外部村道连接。施工期间场内施工道路布置原则：充分利用现有的道路运输系统，根据工程施工特点进行合理设计。即在工程已有道路和设计文件中已规划的主要道路和坝顶公路的基础上，增设坝顶35、公路至上、下游坡面的临时施工道路。本工程临时施工道路结构以泥结石路面为主，面层加铺5 cm厚石屑稳定层。路面宽度主干道为6.0 m、其它公路宽度为3.0 m。根据施工需要，在坝体背水坡土方填筑期间，另需在坝坡面修筑若干条临时施工道路至各工作面道路，并在适当位置预留23个回车平台，供卸土后空车调头。土方运输车辆重车与空车分道行驶，确保土料运输顺畅。在施工期间，实际修筑到各工作面的临时施工道路可根据施工需要作出适当调整。施工期间，我单位组织由48名专职人员组成的养路队，配备一定量的养路机械，负责对外交通临近路段以及场内的施工干道的维护保养。3.5 临时施工用电按照建设工程施工现场供电安全规范（GB36、50194-93）和施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-20XX）要求，对生活区、办公室、加工厂、修配车间和拌和站内的供电线路进行线路敷设。生产、生活用电严格按规范使用，确保用电安全。本工程施工用电电源将从建设单位提供的施工用变压器驳接，采用三相五线制架设。工程低压供电系统采用TN-S接地保护系统，供电方式为放射式，直接由厂用变配电室（一级控制）引出，送至各分配电箱（二级控制）。现场共设置23个固定安装的分配电箱；各施工用电点的三级配电箱（流动开关箱）分别由各分配电箱供电。各分配电箱及三级配电箱内均设置漏电保护，构成“三级控制、二级保护”的配电系统。装设在流动开关箱内的供电设备的各出线漏37、电开关动作电流不大于30 mA，动作时间不大于0.1 s；分配电箱的漏电开关动作电流应不大于75 mA，动作时间不大于0.1 s。从站用变配电室（一级控制）引出至各分配电箱（二级控制）采用架空架设铝芯塑料电线。3.6 施工生产、生活用水设计根据本工程施工现场的特点，本工程现场施工生产和生活用水拟主要采用抽取库内水的方式予以解决，现场设置临时水池，从库内抽水至蓄水池，通过主管和若干条支管，将水供到各工作面上。对于坝体下游等一些相对偏远的施工作业区，则可采取就近从库内和附近水质合格的取水点临时抽水的方法，解决施工用水问题。3.7 施工通信系统设计在开工前，我公司项目经理部将与当地电信部门协商，在项38、目经理部安装一部程控电话，解决工程施工期间项目部与建设单位、监理单位、设计单位以及当地政府有关部门的对外通信联络，现场施工管理人员全部配备移动电话。场内联络拟采用无线对讲机的通信联络方式进行。3.8 主要建筑原材料采购计划经过初步调查，工程所需的碎石、砂料和块石料可就近从A区陈江、镇潼侨镇附近的砂石场购买，钢筋、水泥、油料等大宗原材料可从A区的材料供应商处购买，钢管、启闭机等金属结构件和机电设备则通过采购方式从专业生产厂家购买，等其余材料可从惠州市市场购买，或通过购销合同订购。以上材料进场检验合格并报经监理机构同意使用后分别运至备料区的堆放场或材料仓库分类堆放备存。工程开工前，我公司项目经理部39、将对所用的主要材料料场、生产厂家和供应商进行全面的调查，并根据工程所用材料的用量结合料场或厂家的生产能力与附近信誉度好、质量有保证，供应能力强的材料生产厂家或供应商签订材料采购意向书和材料供应质量保证书，提前提交详细的材料使用计划，在工程开工前提供给供应商，以便供应商及早制订供应计划。开工后，随即开始备料。工程外购原材料要有出厂质量合格证、材质检测报告，并按规定进行进场复检和由现场监理工程师见证抽样试验，经检验合格并报请现场监理机构同意后方可进场使用。各种材料的运输以本公司自有运输车辆为主、材料供应商的运输力量为辅，并联系当地有实力的运输公司，并与其签订合作意向书，在出现突发事件运输能力出现意40、外时可及时调用。3.9 混凝土生产系统布置根据工程施工招标设计文件要求，本工程所需混凝土、砂浆采用现场搅拌拌制，原材料由自卸汽车或胶轮车运至现场入仓。我公司拟在四个施工工区各布置一台移动式混凝土搅拌机，建筑面积约100 m2，搅拌机附近设置砂石料堆放场。现场所需大部分混凝土由强制式JS350型混凝土搅拌机进行拌和。3.10 临时施工工厂、仓库根据工程需要，本工程辅助生产工厂拟设钢筋加工厂、模板加工厂。梧村水库钢筋加工厂、模板加工厂布置在右坝头平整好后的空地处。1、模板加工厂。模板加工厂为工程施工所需木模板加工制作场地，厂内预留模板堆放场地。场内安设木模拼装平台，布置台锯2台，带锯1台，平刨2台41、，压刨2台。模板加工厂内堆放的材料主要是易燃的木材，为确保施工期间模板加工厂安全，需制定有关安全保证措施，并予以落实；另按要求在厂内设置消防栓、消防沙池等消防设施。2、钢筋加工厂。钢筋加工厂为工程施工所需钢筋制作、钢结构加工拼装作业场场地，考虑到钢筋原材料和加工成品料的堆放和钢结构预装配须占用场地，厂内预留钢筋堆料场。根据生产需要，钢筋加工厂内设钢筋剪断机2台，弯曲机2台，钢筋调直机1台，闪光对焊机1台。3.11 土料场、弃渣场规划土料场按建设单位提供的土料场进行规划。根据招标文件提供的资料，初步现场初步勘察，本工程料场的土质、储量基本符合辗压式均质土坝用土料质量技术要求，可满足本加固工程施工42、所需。加之料场交通便利、运距短，是理想的土料场场址。工程弃渣场亦按建设单位指定的弃渣场进行规划。我公司在使用弃渣场期间，将按规定做好排水措施，保证渣料堆体的边坡稳定，防止冲刷和水土流失。弃渣场使用完毕后，表面铺盖种植土、恢复植被。3.12 机械设备停放场机械设备停放场布置在左右坝头平整好后的空地处，占地面积为150m2。3.13 施工总平面布置图本工程施工总平面布置详见A区xx村、潼侨镇屋场、潼侨镇南坑、潼侨镇大湖洋水库施工平面布置图。第4章施工进度计划4.1 概述A区xx村、潼侨镇屋场、潼侨镇南坑、潼侨镇大湖洋水库除险加固工程招标文件规定要求的工程工期：开工日期暂定为2010年01月08日，43、具体开工时间以监理工程师签发的开工令为准，总工期为6个月。主体项目主要有：土坝坝体加高培厚，坝顶加宽及修筑泥结石路面，修整上、下游护坡，上游采用C20砼护坡，下游坡脚采用新建排水反滤棱体、草皮护后坡上游坡面；新建（整修）溢洪道，重建输水涵管，更换闸门、拦污栅和启闭机等机电设备，重建启闭机房，新建管养房，完善前、后坡人行踏步，安装水位尺、测压管，安设坝体水平位移、沉降觇标及雨量计等一系列水库加固施工项目。4.2 施工进度编制原则及编制依据（1）对A区xx村、潼侨镇屋场、潼侨镇南坑、潼侨镇大湖洋水库除险加固工程，我公司编制施工进度采取的原则是：1）开工日期暂定为2010年01月08日。2）严格执行44、招标文件规定，保证施工进度计划、工期满足招标文件要求，包括业主针对各单项工程作出的不同时期的完工要求。3）在保证质量和安全的前提下，尽量缩短工期，对控制工程总工期关键项目作重点研究，采取项目分解的措施、分期进行施工，并采取有效措施保证工程施工满足招标文件要求。4）各项施工程序前后兼顾、合理衔接，使施工相互干扰少，施工资源使用相对均衡。5）结合本公司的实际情况，采用平均先进施工技术、机械生产指标和工期指标，并留适当余地。6）在保证工程质量与施工工期要求的前提下，充分发挥资源效益。 （2）编制施工进度的依据是： 1）招标文件规定的工期要求。 2）工程各项目的工程物性及其工程量、工程所处的地理位置及45、其水文、气象、地形、地质特征。 3）有关施工规范、劳动定额；本公司拟调配的人员、机械设备及其生产能力。4）工作时间：计划工作时间按每月25个工作日考虑。20XX年春节放假10天。考虑到施工期雨天及受春节影响，在进度安排时须充分考虑可作业时间，并留适当余地。4.3 施工总进度计划施工总进度安排为：开工日期2010年01月08日，竣工日期2010年07月05日，计划总工期为6个月，按招标文件规定要求完工，工期目标能满足招标文件的要求。4.4 各主体工程的施工进度安排根据本工程特性及招标文件要求，对整个主体工程的各项工程的施工安排进行考量，将整个工程的施工分四个分工区来施工，一个为A区xx村水库除险46、加固工程施工分工区，一个为A区潼侨镇屋场水库除险加固工程施工分工区，一个为A区潼侨镇南坑水库除险加固工程施工分工区，一个为A区潼侨镇大湖洋水库除险加固工程施工分工区，各施工分工区施工的关键线路如下：梧村水库水库施工的关键线路：施工准备土方开挖M7.5浆砌石挡土墙土石方回填C20砼护坡泥结石路面C15砼路缘石制作安装草皮护坡防汛公路维修机电设备及安装竣工清理。屋场水库施工的关键线路：施工准备土方开挖土石方回填溢洪道工程防汛公路维修机电设备及安装竣工清理。南坑水库施工的关键线路：施工准备土方开挖土石方回填溢洪道工程防汛公路维修机电设备及安装竣工清理。大湖洋水库施工的关键线路：施工准备土方开挖土石方47、回填溢洪道工程防汛公路维修机电设备及安装竣工清理。施工准备：20XX年01月08日至20XX年01月14日；各施工段主体工程：20XX年01月15日至2010年06月28日；20XX年07月05日前完成完工清理及做好工程验收准备。各单项工程施工进度详见A区xx村水库除险加固工程施工进度横道图、A区潼侨镇屋场水库除险加固工程施工进度横道图、A区潼侨镇南坑水库除险加固工程施工进度横道图、A区潼侨镇大湖洋水库除险加固工程施工进度横道图。4.5运用P3专业项目软件进行项目进度管理工程计划管理包括三方面内容，即要组织连续均衡的施工，要全面完成各阶段的各项任务和指标，要以最低的消耗取得最大的效益。本工程具48、有施工技术比较简单，工程量较小、施工强度不高、施工环节少的特点，在工程施工过程中，根据工程实际情况对工程工期的控制。我公司将运用P3专业项目软件进行计划管理，因应施工中发生的变化。主要措施如下：（1）根据工程特点及施工特点，利用P3专业项目软件，作出总进行和多种相关作业的关系计划，并加载较为详尽的量、机、料等资源，明确总工期内和各时段线路，优化施工组织方案。（2）施工过程中，分层计划落实，实施动态管理。项目部每旬定期进行施工生产会，根据总进度计划，作出各工区、工程管理部位的旬工程计划。项目部利用内部电脑网络及现场检查，适时收集施工情况，并作出与原进度计划的对比分析和调整计划，对落实计划不当的工49、程管理部位，随时发出警告计划，并提出解决方案与措施。各施工工区，每周定期举行例会，分析上周现场施工、计划等各种统计信息，研究问题，下达下周的施工任务。各施工单位，每天例行碰头会，具体落实任务及作业计划。（3）及时地调整进度计划，实行动态控制管理，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行分析，找出原因，并及时进行调整，作出预测，保证施工计划在实际施工中的有效性。（4）计划管理要确保重点，照顾一般，全面完成，充分以挥P3专业项目软件的资源管理优势，合理调配资源，使重点工序和部位要保证人力、物力，还要充分利用工序间隙，将人力物力调剂至其它工序上去，争取时间，全面完成。4.6 施工进度控制和保证措施我公50、司中标后，将按本投标书的工期安排，保证按发包人要求工期完工，为保证工期采取具体措施如下：（1）将整个工程分多个施工单项（段），进行项目分解、工期目标分解，按各项目的适应性安排施工。各主体工程错开施工期。（2）采用当今先进的P3专业管理软件对进度、资源等进行管理，优化施工方案，优化配套机械设备，以最佳设备和方案赢得时间，保证施工工期。（3） 保证人、财、物，满足工程需要。我公司将保证本标书所列施工队伍、管理人员、技术人员、机械设备按时进场展开施工，并准备充分的进场资金，购买原材料、零配件，为保证工期打好坚实的物质基础。（4）加强安全防护意识，坚持预防为主方针，加强工序衔接，杜绝安全与质量事故发生51、，保证和促进工程顺利进展。（5） 严格按施工组织设计、计划科学组织施工，每旬进行检查，通报质量、进度情况，分析问题，找出差距，及时调整计划及劳动力机械配备，确保形象进度。（6） 积极开展劳动竞赛，适时掀起施工高潮，充分利用南方冬季少雨、气温低的黄金施工季节。在分工中采取层层责任承包，重奖重罚等行政手段，调动职工生产积极性，必要时发挥政治动员作用，做到施工进度日保旬、旬保月，从而达到按期或提前完工的目标。（7）强化施工调度指挥与协调工作，超前布局计划，密切监控落实，遇到问题及时研究解决，避免搁置或延误；对重点项目或工序采取垂直重点管理、横向强制协调的强硬手段，抓关键、保重点、减少中间环节，提高决52、策速度和工作效率。（8） 作好关键项目施工，对关键线路上的工程项目按有效工日控制，并据此配备机械和人员，以保证关键项目按期完成。（9） 调配非关键性项目的施工，做到均衡施工。（10）抽派具有丰富理论和实践经验的技术骨干和技术工人参加施工，配备先进的机械设备，确保施工进度。（11）根据工程施工进度计划安排，加强计划管理；围绕施工总进度的要求，编制详细的月、旬施工进度计划表指导施工，并将施工计划提前递交监理机构。向生产工段下达生产任务时搜集资料，并快速计划使之具有指导生产的作用，同时工程部还要编制主要建材旬供应计划，确保工程顺利进行。（12）在施工中及时做好质量验收工作，在监理工程师验收签证后才进53、行下一工序施工，发现问题及时与监理工程师商讨解决方案。（13）加强同甲方、监理、设计单位和当地居民、政府的联系及协作，努力创造一个良好的施工环境。（14）充分发挥本公司专业技术人才优势，遇到施工困难时发动技术人员集思广益，为解决施工难题及时提出合理经济的方案。4.7施工进度横道图、网络图施工进度横道图、网络图详见：A区xx村水库除险加固工程施工进度横道图及网络图A区潼侨镇屋场水库除险加固工程施工进度横道图及网络图A区潼侨镇南坑水库除险加固工程施工进度横道图及网络图A区潼侨镇大湖洋水库除险加固工程施工进度横道图及网络图第 5 章劳动力、材料和设备投入计划5.1 拟投入本合同工作的主要施工设备表设54、 备名 称型号及规格数量(台)制造厂名购置年份已使用台班检修情况现在何处进 场时 间反铲挖掘机PC2204日本20XX年580正常惠州20XX.01.08反铲挖掘机CAT-E2004美国20XX年490正常惠州20XX.01.08推土机TS1402宣化20XX年410正常惠州20XX.01.08推土机D60(165Hp)2日本20XX年850正常惠州20XX.01.08装载机ZL402柳州20XX年1380正常惠州20XX.01.08压路机YZ-18A4徐州20XX年575正常惠州20XX.01.08自卸车东风车8T30二汽20XX年590正常惠州20XX.01.08东风洒水车EQ1402二汽55、20XX年480正常惠州20XX.01.08汽车起重机30T1抚顺20XX年260正常惠州20XX.01.08汽腿式风钻yT-284上海20XX年210正常惠州20XX.01.08轴流通风机SD/SDB2西安20XX年400良好惠州20XX.01.08履带起重机GUY502徐州20XX年260正常惠州20XX.01.08搅拌机3504韶关20XX年280正常惠州20XX.01.08砂浆搅拌机400L4韶关20XX年360正常惠州20XX.01.08插入式振捣器4010广州20XX年200正常惠州20XX.01.08平板振动器0.8-1.1KW6广州20XX年350正常惠州20XX.01.08空56、气压缩机YV-3/82上海20XX年300正常惠州20XX.01.08钢筋弯切机2.2KW2广州20XX年290正常惠州20XX.01.08钢筋调直机2.2KW2广州20XX年400正常惠州20XX.01.08交流电焊机16KW4上海20XX年400正常惠州20XX.01.08直流对焊机KD22A/mm1上海20XX年460正常惠州20XX.01.08木工圆锯机M67-44上海20XX年260正常惠州20XX.01.08木工平刨机MJ5064上海20XX年250正常惠州20XX.01.08发电机组50KW4广州20XX年600正常惠州20XX.01.08全站仪SET2C2武汉20XX年正常惠州57、20XX.01.08设 备名 称型号及规格数量(台)制造厂名购置年份已使用台班检修情况现在何处进 场时 间水准仪B202北京20XX年正常惠州20XX.01.08计算机P44深圳20XX年正常惠州20XX.01.08复印机NP12152佳能20XX年正常惠州20XX.01.08注：1、计划购买或租赁的设备可在现在何处栏内说明2、投标人购进的二手设备和租赁的设备，均应注明已使用的台班数以及使用和检修情况。5.2 劳动力计划表 工种人数管理人员砌筑工机械工木工钢筋工砼工金结机电工杂工合 计人数人工日数20XX年1季度1160404050601560336278882季度1160303535501058、50281255713季度500000020251254季度合 计535845.3 主要材料和水、电需用量计划表名 称规格计量单位数 量备注总量20XX年钢筋t2323水泥t625625块石m325102510碎石m325652565砂m322102210电kwh2200022000水m31800018000第6章主体工程施工方案6.1 土方开挖工程施工方案6.1.1土方开挖施工要点本工程机械土方开挖主要有土料场及主坝坝坡面清表土、放水涵、集水沟、排水沟、齿墙、路缘石等基础土方开挖，梧村水库除险加固工程土方开挖约2562.49m3，屋场水库除险加固工程土方开挖约1222.32m3，南坑水库除险59、加固工程土方开挖约1293.67m3，大湖洋水库除险加固工程土方开挖约636.81m3。土方开挖总量约5715.29m3，机械土方开挖采用1.0 m3单斗挖掘机挖装、推土机推土集料、10 t自卸汽车运土综合机械化施工，基础采用放坡开挖，弃土挖运至建设单位指定的弃渣场堆弃，可利用料挖运至填筑区工作面。6.1.2施工测量放线1、基线复核施工前，按监理机构提供的测量基本数据，按规范规定的精度要求校测基本控制点和基线的测量精度，并复核资料和数据的准确性、提交测量报告。根据监理工程师提供的测量基准点，基准线和水准点及其基本资料和数据。按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设出用于工程施工的控制网，加密水60、准点，并将施工控制网资料报送监理单位审批。2、施工测量放样根据监理工程师批准的施工控制网放样出开挖边线。坝体工程基线相对于邻近基本控制点，平面位置误差控制在50 mm，高程误差控制在30 mm。堤防断面放样、填筑轮廓设立的样架，其相对设计的误差，限值为：平面50 mm，高程为30 mm，且高程负值不得连续出现，不超过总测点数的30%。6.1.3旧坝体清基土方开挖施工方法1、施工程序旧坝体清基土方开挖施工程序如图6.1-3-1所示。植被清除（填筑线外侧3m范围内）有用料堆存、利用土方开挖测量放样截水沟开挖临时排水填筑区基础验收表土清理图6.1-3-1 旧坝体清基土方开挖施工程序图2、施工方法（161、）植被清理植被清除采用人工配合推土机铲推成堆，坡面采用人工配合挖掘机开挖，再挖掘机装车运至弃渣场。（2）表土清挖施工方法表土清挖根据堤围地形情况，分阶段分层进行。划分层次以后，挖掘机进行表土开挖，推土机集料，挖掘机装车，自卸汽车运土到弃渣场堆放。在清挖过程中修筑截水沟，设置必要的排水设施。6.1.3旧坝体清基土方开挖施工方法1、施工程序旧坝体清基土方开挖施工程序如图6.1-3-1所示。，上面一部挖掘机挖土，下面一部挖掘机装车，清基开挖范围超过设计基面边线外1.0 m。开挖边坡修整随基础开挖一起进行，开挖一层，修整一层。开挖时每层开挖预留2030cm厚的保护层，在每层开挖结束前进行修整。修整时根62、据样桩用人工配合反铲挖掘机进行修整，以保证坡面平顺无松动土块，符合设计要求。6.1.4基础土方开挖施工方法1、施工程序基础土方开挖施工程序如图6.1-4-1所示。测量放样工程师审核确定开挖顺序和参数土方挖运（分段开挖）修边坡和清理基底自检（三检）监理机构检验垫层、结构物施工无用料弃渣场堆弃有用料临时堆放地点堆存用于回填不合格不合格测量复核图6.1-4-1基础土方开挖施工程序图2、施工方法基础土方采用全面开挖方式施工。施工方法：用1.0 m3单斗挖土机倒退挖装，推土机推土集渣，10 t自卸汽车运土；无用料（表土、不可用于回填的淤泥及淤泥质土等）运至经建设单位指定的弃渣场堆弃。弃渣按规定堆放，不污63、染环境。同时做好挡土、排水沟等设施，防止水土流失。土方开挖在表层土清理完毕后，按规划好的作业面布置基础处理，施工机械和其他设施，待基础处理完工并经监理机构验收合格后，进行基础土方挖运。考虑土方填筑量的平衡，有用料运至规划好的存土场，用于基坑回填和回填造地，减少无效弃土。部分土方开挖工作量大，且开挖深度深基础，开挖时采用多台挖掘机接力的方式进行，施工示意如图6.1-4-2所示。图6.1-4-2 基础土方开挖示意图自卸汽车运土料时，用塑料布覆盖，防止土料撒落道路、污染环境。6.1.5土料场覆盖层清基土方开挖施工方法1、测量按照设计图纸和监理工程师要求，划出料场的开采范围，测量出料场覆盖层清基面积和64、有效储量, 并埋设明显的界标。2、修筑临时施工道路利用施工现场现有道路，结合利用修建的道路路线布置临时施工道路。对局部不够宽的施工道路采用适当加宽或按200 m填筑一个会车平台，以方便施工车辆行驶。3、植被清理根据测设的取土范围，按监理单位要求，定出植被清理的范围。成材用人工砍伐，将其运到监理单位指定地点堆放。植被清除采用人工配合推土机铲推成堆，挖掘机装车将其运到弃渣场。4、表土清挖施工方法表土清挖根据料场地形情况，分阶段分层进行。划分层次以后，挖掘机先进行施工平台修整，然后从上而下进行表土开挖，推土机集料，挖掘机装车，自卸汽车运土到弃渣场堆放。在清挖过程中修筑截水沟，设置必要的排水设施。表土65、清挖以后，即进行土料开采。6.1.6土方开挖注意事项及采取的措施1、基槽开挖前，对原始地形进行实测，并将开挖放样剖面图报送监理人复核，经监理人批准后，方进行开挖；2、土方开挖采用平面作业，施工过程中注意随时开挖面形成一定的坡势，以利排水，以避免边坡稳定范围内形成积水；3、在基础开挖过程中，发现地质情况与设计要求不符时，及时通知监理单位及设计单位，汇同有关单位研究解决；4、基础开挖施工中，施工现场环境保护工作显得极其重要，因此，需采取有效措施预防施工过程环境污染。如：用塑料布覆盖，将所有自卸车加上尾、侧挡板，装土高度不超过挡板高度，汽车运装线路要经常浇水，以保持地面湿润防止扬尘，至于施工过程中的66、噪声污染，我单位将合理安排生产时间，尽可能减少对周围环境的扰动；5、开挖中注意基坑排水，配备足够的排水泵，保证工作面干地作业。开挖后的边坡及时辅以人工修整，以保证边坡在施工过程中的足够稳定；开挖边坡的渗水，沿开挖边坡人工开一条500 mm的排水沟，引入集水沟（井），抽排至排水渠；施工中保持施工区内排水沟的畅通；6、在雨季施工时，制定保护基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤；7、土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。并按监理人的要求在指定的位置设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好施工记录。6.1.7土方开挖质量控67、制措施1、开挖前组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，从科学经济的高度作好设备选型和配备熟练的操作人员；2、测量控制和放样在规范允许误差范围内，配备先进的测量仪器和优良的测量人员；3、基坑开挖时，根据渗水量配备足够的抽水泵，认真做好抽排水工作，使地下水位低于基础开挖高程0.5 m以下，确保主体工程建筑物的基础开挖均为干地作业；4、开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点等是否符合施工图纸的要求，必要时，请监理工程师进行联合核测；5、为确保工程质量，所有开挖面易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，按有关规定预留保护层；6、风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体均按施68、工图纸要求及时清理干净，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，全部运出堤基范围以外，堆放在监理人指定的弃渣场；7、采用土方施工机械进行土方开挖时，预留一定的修坡余量，再用人工修整，以确保开挖断面、坡度满足施工图纸要求的平整度与坡度；8、在开挖中的施工边坡，提前进行必要的测量，定出开挖余量，该留出的余量，由人工修整，必要时支设挡板等安全保护设施；9、对施工质量的验收，在施工中均按有关的质量检验规范，进行检查验收，需报监理审批的，严格按规定程序办理，审批验收后，才进行下一道工序。6.1.8土方开挖施工质量检验方法1、检验项目：基础土方开挖检验项目如表6.1-8所示。表6.1-8 土方开挖施工质量检验项目69、表序号项 目允许偏差（mm）检验方法1表面标高应符合规范要求用水准仪检查2长度、宽度应符合规范要求用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡应符合规范要求观察或用坡度尺寸检查2、质量记录（1）工程地质勘察报告（基础地质展示图）。（2）工程测量记录及复核记录。（3）工序验收记录表（自检、专检表）。（4）隐蔽验收记录（监理机构验收签证）。6.2土方填筑工程施工方案6.2.1土方填筑项目施工要点本工程土方填筑项目主要包括坝体加高、培厚土方填筑以及齿墙、溢洪道挡土墙、放水涵等其它部位的土方填筑或基坑回填，梧村水库除险加固工程土方填筑约3817.31m3，屋场水库除险加固工程土方填筑约4813.37m3，南坑水库除70、险加固工程土方填筑约6325.5m3，大湖洋水库除险加固工程土方填筑约6545.39m3。土方填筑总量约21501.57m3。根据施工机械的生产率，并考虑到土方填筑与土方开挖作业平行作业，施工现场共配备8台1 m3挖掘机、30辆8 t自卸汽车、18 t振动压路机4台、推土机和4 m3铲车（装载机）各2台进行综合机械化作业。土方回填所用土料主要是土料场土料或少量可利用开挖料。所用回填土料需经碾压试验，经设计、监理工程师认可后，方可使用。在回填前，首先要清除基面的积水、淤泥和有机杂物。为保证填筑质量，土方回填在雨天停止施工。由于本工程坝体较长，考虑到现场施工临时公路的布设情况，土方填筑时仅按一段进71、行。填筑方向由下游向上游进行，每一工作面填土原则上由低往高逐层填筑施工，每一层填土铺料厚度约为3040cm，填土宽度比设计边线超宽30cm左右的余量。土料由自卸汽车倾倒至工作面后由推土机平料，平土厚度均匀，表层平整，压路机进行进退错距法分段碾压。基础基坑、溢洪道墙后回填土下部采用人工回填，用冲击式电动夯实机分层夯实，每层铺筑厚度控制在20 cm以内；上部土方回填视工作面宽度许可时可采用机械作业，每层铺筑厚度控制在20 cm，碾压时压路机静压不振，同时在靠近构造物80 cm的范围内采用冲击式打夯机。回填土压实度严格按设计及规范要求控制，现场采用YS-1型压实计、BZJ-3B表面波压实密度仪结合使72、用核子密度仪来检测、控制土方填筑的压实度，每层土方填筑压实度检测合格后方可进入上一层填土作业。6.2.2土方填筑施工程序土方填筑施工程序如图6.2-2所示。表面打毛、接头处理填土结束监理人验收测干容重及自检碾 压干：洒水搅拌湿：翻晒晾干检查土料厚度及含水量铺土、平土挖运土料提交碾压试验报告土料碾压试验开挖料场可用土料含水率不合格宽度不合格厚度不合格监理人批准合格合格不合格不合格图6.2-2 土方填筑施工程序图6.2.3土方填筑施工准备1、施工测量放样在开工前，按监理机构提供的测量基本数据和精度要求，校测基本控制点和基线的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，提交报告与建设单位和监理工程师。根据73、确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样，放定坝脚清基（考虑富余宽度）及坝体填筑起坡桩，会同监理人进行断面测量，双方校核测量成果及土方工程量计算结果，提交报告与建设单位，待批复后即可进入实质施工阶段。2、填土表面清基土方填筑前，先将地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、洞穴、沟、槽等全部清除干净，并将清理出的腐植土、杂物运输至建设单位指定的弃渣场堆放。坝体清理范围：迎水坡为设计基面边线外50 cm，背水坡为设计基面边线外100 cm。高低结合处每填一层前先用推土机沿坝轴线推成台阶状，交接宽度不小于50 cm，地表先进行压实及基础处理，测量出地面标高，断面尺寸，经验收合格后，方可进行回填。原74、地面横坡度不陡于1:5时，清除植被；横坡度陡于1:5时，原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1 m；每级台阶高度不大于30 cm。基面清理平整后，及时报监理人验收。基面验收后抓紧施工；若不能立即施工时，做好基面保护，复工前再检验，必要时须重新清理。3、土料采运及土料碾压试验土方回填所用土料主要土料场料或少量可利用开挖料。（1）土料开采程序料场复查料场规划现场生产性开采、碾压试验土料开采、运输（2）土料开采施工方法1）料场复查在施工合同签订后，根据料场的地形、地质等条件，复查料场的开采范围、占地面积和有效储量；对选定的土料场进行复查的内容如下：剥离层厚度，有效层厚度及夹层的分布情况；料场的分布、开采、75、储存及装运条件；料场的地质构造及水文地质条件；通过取样试验，核实料场土料的物理力学特性；土料物理力学特性复核重点是比重、天然容重、天然含水量、塑液限、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等。复查的结果报送监理工程师，并编制料场施工措施计划。2）料场规划根据对料场地形、地质、水文、气象、交通、开采条件等的复查的结果,依据各个堤段的上堤需要量等要求，划定采区，分期使用。料场规划包括开采工作面的划分和运输线路，以及排水系统、堆料场和弃渣场的布置等，根据料场规划和用料进场安排提出分期分批用地计划，便于征地。规划中考虑备用开采工作面，以供调节使用。3）现场生产性试验开工前在规定料场选取有76、代表性采区的填筑料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试，包括土料开采试验和土料碾压试验。料场开工前，根据监理工程师的指令在规定的料场选取有代表性采区的填筑料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，取得最终的施工参数，在试验前3 d，向监理工程师递交一份现场生产性的试验方案和计划，批准后才能实施。土料开采试验对开采方式、开采机械的开采效果等提出试验成果。土料碾压试验对铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干容重及渗透系数等提出试验成果。还检查压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况。如果发现疏松土层、结合不良以及剪切破坏，则要分析原因，提出改善措施。土料含77、水量控制在最优含水量与高出最优含水量3%的范围内。填筑土料含水量如果低于最优含水量，根据当时气候条件适当加水进行调整，加水方式以洒水为主，采区及料堆内禁止用水管集中注水，以防局部含水量过高而不能使用。填筑土料含水量高出最优含水量3%以上，则要根据当时的气候条件，对土料进行翻晒风干处理。4）土料开采土料开采前先作好以下准备工作：按照设计图纸划定料场界线，并埋设明显的界标；清除料场地表的树、草、乱石及其它一切杂物；清除含有树根、草根等有机物的表土层，清除厚度0.3 m；将被清除的表土集中运至指定的弃渣场；开挖料场周围的截水沟，设置必要的排水设施；修好通行采土区的道路；准备好供土料开采施工所需的供电78、线路。开采方式：当料场的土料天然含水量接近或略小于施工控制含水量下限时，采用立面开挖，如天然含水量偏大，采用平面开挖；当料场土质为层状分布，层厚较大而上下层土料性质不均匀时，采用立面开挖方式；冬季施工中，为防止土沿散失，采用立面开挖；雨季施工，每天收工时不留存松土。开采机械以1 m3挖掘机为主，开挖采取梯段式分层开挖方法开采，由推土机推土集料、挖土机挖装，自卸汽车运土，开挖面形成梯段状，分层向山体内推进。5）土料运输土料运输机械以8t自卸汽车为主，运输土料的车辆相对固定，并经常保持车箱、轮胎的清洁，避免混用，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限。6.2.4土方填筑施工方法1、土方79、填筑施工工艺流程填土表层清理、刨毛、湿润分 层 铺 土分层碾压密实检验土质检验密实度修整找平验收新旧结合面开挖结合槽坝体土方填筑每层一段进行施工，施工工艺流程如图6.2-4-1所示：图6.2-4-1 坝体土方填筑施工工艺流程图填筑方向由下游向上游进行，每一工作面填土原则上由低往高逐层填筑施工。为保证填筑土层间结合良好，铺土前必须将压实结合层面刨毛约2 cm深。每一作业面按横向施工程序施工，如图6.2-4-2示。图6.2-4-2 坝体土方填筑施工工艺流程示意图2、土方填筑施工方法土方回填铺料方法采用自卸车运输、推土机平土、压路机碾压密实的综合机械化作业方式。即汽车在已压实的刨毛土层上卸料，用推土80、机向前进占平料。填土由低往高分层填筑施工，18 t重型振动压路机压实，每一层填土铺料厚度控制在3040cm（实际厚度由碾压试验确定），填土宽度比设计边线超宽30cm左右的余量。雨后填筑新料时清除表面浮土，同时减小铺料厚度；推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理，要求平土厚度均匀，表层平整，为机械压实创造条件。推土机平整完一段填土，即可进入下一段平土，对平整好的这一层土料，采用18 t重型振动压路机进行分段碾压。压路机行车速度控制在2 km/h左右，压实次数初定为46遍（准确次数由现场试验来确定）。分段碾压时，碾压采取错距方式，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，顺碾压方向（平行81、于坝轴线）搭接宽度不小于0.30.5 m，垂直碾压方向（垂直于堤轴线）搭接长度不小于3 m，如图6.2-4-3所示。图6.2-4-3 土方填筑错距碾压方式示意图粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表面风干土层经常洒水湿润，保持含水量在设计控制范围内。碾压完成后即进行刨毛（深2 cm左右）处理并洒水至表面湿润，此道工序完成质检合格后即可进行下一层土料的填筑。6.2.5构造物台背回填构筑物基础土方回填时，下部土方回填采用人工作业，由冲击式电动夯实机分层夯实，厚度按规范要求控制。作业时分层填筑，下一层检测合格后再进行上一层土方填筑。上部土方回填在条件允许时可采用机械回填，压路机静压82、与人工夯实相配合。填土时严禁压路机紧靠建筑物墙后碾压，须预留一定的位置采用电动冲击式打夯机夯实。溢洪道边墙墙背土方填筑区域属坝体填土范围，在进行施工时须按以下程序进行。（1）在建筑物混凝土强度达到设计强度的70%以上时，方可对建筑物周边进行土方回填施工（2）填土前，先清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；割除表面的外露铁件（如模板对销螺栓等），必要时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护；（3）填筑时，先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度与铺土厚度一致，涂层厚度为35mm，并与下部涂层衔接；严禁在泥浆干结后铺土、夯实；（4）制备泥浆的浓度可采用1:2.51:3.0（土水重量比）；（83、5）建筑物两侧填土，保持均衡上升；两侧填土高差不大于0.3 m，贴边填筑用夯具夯实，铺土层厚度为150200mm。（6）建筑物两侧及顶上3.0 m以下部分填土，应符合规范及压实度要求。6.2.6坡面修整土方填筑边线要求扩宽30 cm左右的余量，以确保削坡后边坡稳定密实。边坡修整在坝体每一段土方完成后统一修坡，采用人工配合机械的方法进行。边坡修整时先打标桩（坡度控制样架），测出每个标桩的挖深，以防止边坡超挖。桩的间距直线不超过10 m，弯曲段不超过5 m。严禁修坡超挖后再用浮土填补边坡，须重新开挖台阶填土并夯压密实后再行修整边坡。边坡成型后，即安排人工清除表面浮土，拍打平整，为下一步施工工序创造84、条件。6.2.7土方填筑质量控制1、土料铺填（1）铺料前必须清除结合部位的各种杂物、杂草、洞穴、浮土等，清除表土厚度以能清干净杂物、杂草、表层浮土为准。将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其它透水性土料与粘性土料混杂，填筑土料中的杂质予以清除。（2）地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。分层作业面统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。（3）机械作业分段的长度一般不小于100m；人工作业不小于50m。当坝基横断面坡度陡于1:5时，坡度须削缓于1:5。（4）相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间出现高差时，以斜坡面相接。（5）已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。（6）铺料85、时控制铺土厚度和土块粒径的最大尺寸，两者和施工控制尺寸，一般通过压实试验确定。（7）填筑面进料运输线路上的松土、杂物及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，在铺土前清除或彻底处理。（8）为保证堤身填筑土料在设计断面内的压实指标达到设计要求，铺土时内、外堤坡留有余量，并在护坡施工前按设计断面削坡。人工铺土预留量为10 cm，机械铺土预留量为30 cm。削坡后，临近坡面约30 cm（水平）范围内的设计干密度允许低于设计标准，但不合格干密度不得低于设计干密度的96%。（9）在建筑物的轮廓线范围用打夯机夯实。（10）雨季坝体土方填筑施工做好雨情预报，雨前用振动碾快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，防止86、雨水下渗，避免积水。雨后填筑面进行处理，经监理检验合格后方可复工。2、碾压作业（1）施工前先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值，并根据碾压试验确定出碾压参数的各项指标。（2）分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。（3）机械行走方向平行于堤轴线。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线碾压搭接宽度方向为0.5 m，垂直堤轴线方向碾压搭接宽度为3 m。（4）机械碾压时控制行车速度，以不超过下列规定为：平碾为2km/h，振动碾为2km/h，铲运机为2档。（5）若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、干松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填87、新土。（6）机械碾压不到的部位，以夯具采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯压时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。3、结合面处理结合面处理时，彻底清除各种工程物料和疏松土层。施工过程中发现的各种洞穴、杂物、软土、砂砾等隐患，会同建设单位、设计单位、监理机构研究处理。相邻作业面均匀上升，以减少施工接缝。分段间有高差的连接，垂直坝轴线方向的接缝以斜面相接，坡度采用1:31:5。如图6.2-7所示。图6.2-7 坝身培土结合面分层填筑示意图纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，结合面的新老土料，均严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量，并加强压实控制，确保接合质量。斜坡结合面88、上，随填筑面上升进行削坡直至合格层；坡面刨毛处理，使含水量控制在规定范围内，再铺填新土进行跨缝搭接碾压，搭压宽度不小于3 m。4、雨天施工（1）雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾的表面。当降小雨时，停止粘性土填筑。（2）及时排除填筑面积水；粘性土填筑面在下雨时行人不践踏，并严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒，复压处理前，对表层再次进行清理，质检合格后及时复工。5、接缝、坝体与建筑物接合处填筑（1）坝体分段施工、坝体与其它土坡相接或新旧坝体相接时，垂直坝体轴线方向的接缝以斜坡相接，接合坡度可根据高差不同，采用1:31:5，高差大时用缓坡。（2）坝体接缝的坡面，在填土时符合下列要求89、：配合填筑面上升，进行削坡，直到合格层为止；接合坡削坡合格后，根据填筑层情况，控制好接合面土的含水量，边刨毛边铺土压实；（3）垂直坝轴线方向的坝身接合坡面，随着填筑面上升，跨接合缝碾压时，超过接合缝搭压1.52.0m。（4）坝体与刚性建筑物相接合时，要符合下列要求：在填土前，用钢丝刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉尘、油污等物；在开始填筑时，先将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实、泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，与下部涂层衔接，严禁泥浆干固后再铺土和夯实；泥浆的浓度可为1:2.51:3.9（土、水重量比），涂层厚度为35 mm；填筑用的压实工具，根据具体情况选用不同类型的夯具，做90、到贴边夯实；刚性墙两侧的填土，保持平衡上升。5、土方填筑质量检测项目经理部执行严格的质量保证体系，施工现场按“三检”制度进行质量检测；每填筑完一层土，要进行标高、断面、坡度等平面尺寸的检测。自检、互检、专职检合格后通知监理验收,合格后才能进行下一层填筑。本工程填土工程量大，密实度现场检测一般采用核子密度仪；工地试验室对填土料质量随时进行抽样检测，不合格土料不准使用。6.2.8土方填筑施工安全控制措施1、机械操作人员经培训合格、持证上岗；2、汽车驾驶员遵守交通规则，在施工场内设置醒目路标。设备作业时，设专人指挥协调；3、料场立采法开挖时边坡要保持斜面以防塌滑；4、台背回填要在结构物强度达到规范要91、求后方才进行。回填时，靠近建筑物边严禁采用大吨位压路机碾压。6.3 混凝土工程施工方案6.3.1混凝土浇筑施工要点本工程四个水库除险加固工程的混凝土浇筑工程量相对集中，混凝土浇筑总量约1350m3。根据工程施工现场实际情况，本工程的混凝土主要采用自拌混凝土。我公司拟在四个水库施工现场各布置一台可移动强制式JS350搅拌机，现场所需混凝土由搅拌机拌和。本工程混凝土浇筑入仓主要根据实际需要，通过搭设工作桥、用胶轮架子车运输，将混凝土运至浇筑仓位；卸料时利用溜料槽入仓，以防止混凝土熟料离析。混凝土铺料一般采用平铺法，局部采用台阶法。本工程主要引用的标准和规程规范：（1）混凝土结构工程施工质量验收规范92、（GB50204-20XX）；（2）钢筋混泥土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）；（3）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）；（4）混凝土强度检验评定标准（GBJ105-87）；（5）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-20XX）；（6）水工混凝土施工规范（SDJ205-82）；（7）水工混凝土试验规程（SD105-82）；本工程招标文件等。6.3.2混凝土浇筑施工程序现场混凝土浇筑施工程序如图6.3-2所示。作业准备模板安装、刷脱模剂检查验收混凝土生产混凝土运输、入仓混凝土浇筑、振捣混凝土养护制作试块混凝土质量检验不合格混凝土不准入仓钢筋、止水制安图6.3-2 混凝土浇筑施工93、程序图6.3.3混凝土模板工程为保证本工程混凝土外观质量，本工程模板使用木夹板。平直部位可采用9201900mm。模板材料的质量符合设计要求及现行国家标准或行业标准，木材的质量达到等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲变形或脆性的木材严禁使用。模板的金属支撑件（拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料符合有关规范要求，确保模板支撑稳固，以保证混凝土外观质量。1、模板制作工艺流程（2）木模板加工工艺流程木模板加工工艺流程如图6.3-3-2所示。备 料放大样排料加工备 料测量检查编 号存放备用根 据设计图合格拆成散件图6.3-3-2木模板加工工艺流程如图木模板选购质量达到标准板材。木模板根据设计图纸要求在加工厂内94、加工制作。各类模板使用前均需试拼装，编号，并经测量验收合格，再拆开分类堆放备用。模板制作的允许误差，必须符合施工规范规定。模板加工制作质量检验钢筋绑扎质量验收模板安装绑扎钢筋检验浇筑混凝土拆模清理修补、保养图6.3-3-3 模板安装工艺流程如图2、模板安装（1）模板安装工艺流程模板安装工艺流程如图6.3-3-3所示。（2）模板安装注意事项模板安装前，根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，适当加密控制点，必要时将主要控制点引出施工部位以外不易破坏位置，以备校正用。模板安装时有足够的刚度以保证混凝土浇筑过程不变形。安装过程中，反复测试水平度、垂直度，及时校正偏差，模板安装的95、允许偏差：大体积的混凝土模板安装的允许偏差，结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，遵守施工规范规定。所有梁模板在安装过程中均按规范要求预拱。混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查，调整模板的形状及位置，对承重模板的支架，加强检查、维护，模板如有变形走样，立即采取措施，直至停止浇筑。6.3.4钢筋制安1、钢筋原材料购买各种类型的钢筋购买时要检查该批钢筋原附有的钢筋质量证明书或试验报告单；对具有出厂合格证明书的该批钢筋，现场取样做抗拉和冷弯试验，合格后才购买。钢筋原材按不同等级、牌号、规格分别堆存，立牌以资识别，随时配合业主质量监测机构抽查。2、钢筋加工钢筋进场检 验钢筋调直或冷拉钢筋断料加96、工成形钢筋退场抽检返工或废料处理存放备用配料单计算不合格合格不合格合格（1）钢筋加工工艺流程如图6.3-4-1所示。图6.3-4-1 钢筋加工工艺流程图（2）钢筋制作钢筋按设计图纸标明的规格、型号、尺寸、数量以及钢筋弯钩、接头长度等计算配料单，经复核无误准确下料。钢筋使用前经调直、无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不超过4，、级钢筋的冷拉率不超过1； 冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于图纸的要求； 钢筋的加工尺寸符合设计图纸要求，加工后钢筋的允许偏差不超过表6.3-4- 1、表6.3-4-2中规定的数值。表6.3-4-197、圆钢筋制成箍筋、其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（MM）25284051075901290105表6.3-4-2加工后钢筋的允许偏差序号偏 差 名 称允许偏差值1受力钢筋全长净尺寸的偏差10 mm2箍筋各部分长度的偏差5 mm3钢筋弯起点位置的偏差厂房构件20 mm大体积混凝土30 mm4钢筋转角的偏差3 mm（3）钢筋接头钢筋在厂内加工时，采用闪光接焊，现场竖向或斜向（倾斜度在1:0.5的范围内）焊接的钢筋，采用手工电弧焊（直径在28 mm内）除轴心受拉和承受震动荷载构件外，16以下的钢筋接头可采用绑扎接头。焊接钢筋的接头，将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。钢筋焊接的施焊人员，经岗98、前培训并取得上岗证后方可作业。钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径，按实际条件进行试焊，并取样试验，经检验合格才能成批焊接，若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异常时，视实际情况随机抽样，进行冷弯及拉力试验。全部闪光对焊及电弧焊的接头，均进行外观检查并符合规范要求。3、钢筋的运输及安装钢筋现场安装根据钢筋的安装部位，按牌领料，由人工运至工地，由汽车吊与人工配合运至工作面，人工绑扎安装。钢筋现场绑扎之前先核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸及数量是否与料单相符，核查无误后开始绑扎安装。钢筋绑扎先按设计要求划线，随后进行铺料、绑扎及焊接，钢筋绑扎采用20#镀锌铁丝，相邻扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜。99、钢筋及扎线均不得接触模板，以防引水渗漏。为满足水工结构对保护层的严格要求，在下层钢筋网下垫与混凝土设计强度相同的5050 mm水泥砂浆垫块，垫块厚度与保护层厚相同，间距为1 m左右；对墙体等垂直或倾斜部位的钢筋进行安装时，在双层钢筋中加设拉结筋（型式详见大样图6.3-4-2），间距1 m左右；同时在两侧搁置带有预埋铁丝的水泥砂浆垫块，用铁丝与钢筋固定；为保证墙体垂直钢筋网的牢固性及不发生变形，加设斜撑筋（如图6.3-4-2示）。钢筋的连接采用绑扎搭接（要求钢筋直径25mm），接头部位的绑扎用铁丝在接头中间及两端扎牢。同时钢筋的绑扎接头不得置于构件最大弯矩处，绑扎接头的搭接长度符合设计及规范要求100、。搭接长度末端与钢筋弯曲处距离不小于10d，级钢筋在受拉区绑扎接头末端做弯钩。受力钢筋的绑扎接头位置错开，接头面积百分率符合规范要求。对于直径25 mm的钢筋，按要求采用焊接接头（如图6.3-4-2所示）。钢筋焊接，钢筋场采用对焊方式，施工工作面采用手工电弧焊。图6.3-4-2钢筋绑扎、焊接示意图钢筋的加工和安装由专门的技术工人负责。钢筋安装完毕后，由质检工程师进行终验，根据设计要求检查钢筋规格、根数、间距及位置，钢筋接头位置及长度是否符合规定，混凝土保护层是否符合要求，钢筋表面是否清洁，合格后，报请监理工程师进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。6.3.5混凝土浇筑针对本工程混凝土量不大，外观要101、求高的情况，将根据工程所需混凝土标号及不同施工工艺，进行多组配合比设计，从中选用最优配合比进行施工。在施工过程中，混凝土浇筑的质量控制从原材料、浇筑程序入手，阐述如下：1、原材料混凝土拌和所用砂、碎石料的品质必须符合现行的施工规范及相关标准的要求：要求砂料细度模数在2.43.0之间；碎石选用2级配，最大粒径为4 cm。施工生产用水（包括混凝土搅拌用水）水质应符合要求。水泥：采用普通硅酸盐水泥或其它硅酸盐水泥，拌和站采用袋装水泥。外加剂：根据不同部位、不同气候条件选用，其品质必须符合现行的施工规范及相关标准的要求。所有原材料到货后按现行的施工规范及相关标准的要求复检，检验合格并报经监理机构审验同102、意再使用。2、混凝土浇筑分块分层混凝土分层、分块根据工程结构特征、施工特点及混凝土生产能力而定。混凝土缝主要有结构缝和施工缝。施工缝包括水平缝、垂直缝两种，结构缝按设计分缝。分缝原则：保证结构质量，降低损耗，加快进度。在结构设计有防水要求的部位，施工缝需预埋止水铜片或止水橡胶；在混凝土浇筑时，要特别注意预埋件的埋设。垂直施工缝主要考虑混凝土浇筑能力及结构特征进行分缝，在混凝土先浇侧按设计或规定预埋连接锚筋，并预留键槽，以利混凝土结合良好。底板混凝土护坦等混凝土的分块按照设计结构缝分仓，每仓混凝土分一层一次性浇筑完成，如图6.3-5-1所示。图6.3-5-1底板混凝土分仓分层浇筑示意图（单位：m103、m）3、混凝土拌和、运输入仓根据施工现场实地察勘结果，本工程混凝土浇筑入仓主要根据实际需要，通过搭设工作桥、用胶轮架子车运输，将混凝土运至浇筑仓位；卸料时利用溜料槽入仓，以防止混凝土熟料离析。4、混凝土浇筑注意事项混凝土浇筑前，仔细认真地做好准备工作，并检查以下项目是否符合浇筑条件：（1）模板的安装尺寸是否准确，支撑是否牢固；（2）钢筋的规格、数量、间距是否准确，绑扎是否牢固；（3）预埋件的规格、数量、安装位置是否正确；（4）伸缩缝的处理是否妥当；（5）仓面是否清理干净，有无积水、杂物存在，混凝土结合面是否已打毛冲洗干净；（6）振捣器、照明灯是否已安装好；（7）脚手架、栈桥是否牢固、安全；（8104、）漏斗、溜筒是否已准备齐全。上述项目检查合格后，填写隐蔽工程验收签证单，报监理工程师核查，经工程师签证后方进行混凝土浇筑。第一层混凝土浇筑前，在基面或老混凝土面铺筑一层与混凝土强度同等级的厚23cm水泥砂浆。混凝土浇筑层厚度及铺盖面积，根据混凝土生产能力，为保证混凝土初凝前能及时覆盖，层厚控制在3050cm内。混凝土铺料方法，一般采用平铺法；局部采用台阶法，台阶宽度大于1 m，坡度不大于1:2。浇入仓的混凝土随浇随平仓，及时振捣，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，均匀地分布于砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。混凝土平仓以人工平仓为主，靠近模板及钢筋密集处，精工细作，避免振动过大致105、使模板、钢筋变形。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。混凝土浇筑期间，如表面泌（渗）水较多，及时研究减少泌（渗）水的措施，仓内的泌（渗）水必须及时排除，严禁在模扳上开孔赶水，带走灰浆。混凝土浇筑后，用插入式或平板振捣器均匀振捣，振捣时间要适当，上下层混凝土结合要密实，避免漏振或过振。严禁不合格混凝土进入仓面。5、混凝土振捣混凝土浇筑采用插入式和平板式振捣器振捣；用人工初平、收浆；已经初凝的混凝土，严禁再次振捣，以防混凝土破裂。6、混凝土的养护混凝土浇筑完毕，根据不同的气候及时采取措施养护（一般浇筑1218 h后养护即要开始），避免因106、养护不及时引起混凝土早期裂缝出现。养护时间为14 d，不得间断。混凝土以人工洒水养护为主，特殊天气采取覆盖措施；小型结构物直接洒水养护；保持养护面湿润；立体墙柱、侧墙采用薄膜包扎覆盖养护。7、混凝土雨天施工注意事项施工期间详细了解天气情况，作好安排，尽量避免雨天浇筑混凝土。如果混凝土浇筑过程中遇到降雨，对浇筑仓面较小的部位可搭设防雨棚遮盖仓面，然后继续浇筑至计划浇筑层高；浇筑仓面较大的部位，用彩条布覆盖已浇混凝土，剩余浇筑量不大的，继续浇筑，否则就妥善设置施工缝，停止浇筑，并做好施工日记记录。恢复施工时，先将施工缝处理好，用与设计同标号的水泥砂浆覆盖20 mm厚后，再行浇筑。雨天浇筑的混凝土要107、适当减少配合比中水用量，大雨天禁止浇筑混凝土。8、混凝土结构缝及施工缝处理在进行主体混凝土浇筑过程中，按设计图纸要求进行结构缝及施工缝处理。一般施工缝只需在老混凝上面上人工凿毛、清洗，新混凝土浇筑前铺上一层薄水泥砂浆以利于新老混凝土结合。（1）结构设计分缝为三油两毡，在施工时分层涂刷沥青油，要求厚度均匀，粘结牢固。（2）在设计有防水要求的部位施工到预定的施工缝时，所设止水设施和型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合本工程施工图纸的规定。（3）金属止水片平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的街接按其厚度分别采用搭接方式，其搭接长度不小于20 mm，搭接部位双面焊接。（4）橡胶止水带要按设计尺寸到生108、产厂家定购。产品到工地后要逐项进行严格检查，有质量缺陷的产品要坚决退货。安装橡胶止水带时要搭设专门脚手架来悬挂橡胶止水带，施工中要防止损伤橡胶止水带。橡胶止水带长时间不用时，要进行遮盖保护，防止在空气中暴露老化。（5）安装好的止水片加以固定和保护。（6）伸缩缝混凝土表面平整、洁净，当有蜂窝麻面时，按有关规定进行处理，外露铁件割除。9、控制混凝土裂缝开展措施为了减少混凝土裂缝的发生，混凝土入仓温度一般控制在27以下，具体措施为：（1）骨料堆放及运输采用喷水措施，降低骨料温度。（2）掺适量混合材料及外加剂，控制水泥用量，降低水泥水化热。（3）高温天气，尽量安排早晚间浇筑混凝土，必要时设置喷水雾设施109、以降低周围气温。汽车输送及混凝土入仓后有覆盖遮阳措施，避免输送过程混凝土温度回升。混凝土输送泵输送管采用湿麻袋包裹住，并不断洒水湿润以防止混凝土运输过程中升温，减少混凝土塌落度损夫。（4）混凝土表面温度骤降和寒潮时，加强混凝土表面保护，可采取覆盖麻袋、草帘等保护措施。（5）加强早期养护，延长拆模时间和养护时间。10、混凝土施工记录混凝土浇捣施工中，作好原始施工记录，其内容包括：定期测量混凝土的入仓温度、和易性、坍落度，每一构件、块体的混凝土数量、混凝土配合比，并按规定取试样；各构件、块体的实际浇筑顺序、起止时间和养护情况；各部位拆模日期、混凝土试件成果分析等等。6.3.6混凝土工程质量控制1、110、混凝土拌和的质量控制要点（1）拌制混凝土时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。（2）水泥、砂、石、掺合料均以重量计、水及外加剂溶液可按重量折算成体积。称量的偏差不得超过表6.3-6-1中规定的数值。表6.3-6-1混凝土各组份称量的允许偏差材 料 名 称允 许 偏 差水泥、掺合料砂、石水、外加剂溶液1%2%1%（3）施工前，结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能，如发现不相适时，适当调整混凝土的配合比；有条件时，也可调整拌和设备的速度，叶片结构等。（4）在混凝土拌和过程中，根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量（尤其是砂料的含水量）；在降雨的情况下，相应增加111、测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。（5）在混凝土拌和过程中，采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率控制在6以内。（6）掺有掺合料（如粉煤灰等）的混凝土进行拌和时，掺合料可以湿掺也可以干掺，但必须保证掺和均匀。（7）如使用外加剂，将外加剂溶液均匀配人拌和用水中。外加剂中的水量，包括在拌和用水量之内。（8）必须将混凝土各组份拌和均匀。拌和程序和拌和时间，通过试验决定。表6.3-6-2中所列最少拌和时间，参考使用。表6.3-6-2混凝土纯拌和时间 单位：min拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）坍 落 度（cm）255881.01.62.45.080150（或120）1501502112、.52.53.52.52.52.03.02.02.02.02.5注：1）入机拌和量小超过拌相机规定容量的10%。2）掺加混合材、减水剂、加气剂及加冰时，宜延长拌和时间，出机的拌和物中不得有冰块。（9）拌和设备经常进行下列项目的检验： 拌和物的均匀性。 各种条件下适宜的拌和时间。 称料器的准确性。 拌和机及叶片的磨损情况。（10）如发现拌和机及叶片磨损，立即进行处理。2、混凝土浇筑的质量控制要点（1）建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。（2）岩基上的杂物、泥土均清除。岩基冲洗干净并排净积水；如有承压水，必须由设计与施工单位共同研究，经处理后才能浇筑混凝土。清洗后的岩基在浇筑混113、凝土前保持洁净和湿润。（3）容易风化的岩基及软基，作好下列各项工作：1）在立模扎筋以前，处理好地基临时保护层。2）在软基上进行操作时，力求避免破坏或扰动原状土壤。如有扰动，会同设计人员商定补救办法。3）非粘性土壤地基，如湿度不够，至少浸湿15 cm深，使其湿度与此土壤在最优强度时的湿度相符。（4）浇筑混凝土前，详细检查有关准备工作：地基处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求。（5）基岩面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层23cm的水泥砂浆。砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.030.05。一次铺设的砂浆面积与混凝土浇筑114、强度相适工艺保证新混凝土与基岩或老混凝土结合良好。（6）混凝土的浇筑，按一定厚度、次序、方向，分层进行。在高压钢管、竖井、廊道等周边浇筑混凝土时，使混凝土均匀上升。（7）混凝土的浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。混凝土浇筑层的允许最大厚度不得超过表6.3-6-3中的数值。表6.3-6-3混凝土浇筑层的允许最大厚度项次振捣器类别浇筑层的允许最大厚度l插人式电动、风动振捣器振捣器工作长度的0.8倍软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍2表 面振捣器在无筋和单层钢筋结构中250 mm在双层钢筋结构中120 mm（8）浇入仓内的混凝土随浇随平仓，不得堆积。仓内若有115、粗骨料堆叠时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。（9）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。（10）不合格的混凝土严禁人仓；已入仓的不合格的混凝上必须清除。（11）混凝土浇筑保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。浇筑混凝土的允许间歇时间（自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止）可通过试验确定，或参照表6.3-6-4的规定。表6.3-6-4浇筑混凝土的允许间歇时间混凝土浇筑时的气温允许间歇时间（min）（116、）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥2030102051090135195120180注：本表数值未考虑外加剂、混合材及其他特殊施工措施的影响。（12）混凝土工作缝的处理，遵守下列规定： 已浇好的混凝土，在强度尚未到达2.5MPa前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。 混凝土表面用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水，再按本节第（5）条规定处理后，方可浇筑新混凝土。压力水冲毛时间由试验确定。（13）混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，要及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。（14）浇筑混凝土时，经常清除粘附在模板、钢筋和埋117、件表面的砂浆。（15）混凝土使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。（16）振捣器前后两次插入混凝土中的间距，不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器的有效半径根据试验确定。（17）振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，如略带倾斜，则倾斜方向保持一致，以免漏振。（18）浇筑块的第一层混凝土卸料后的接触处，要加强平仓振捣，以防漏振。（19）振捣上层混凝土时，要将振捣器插入下层混凝土5 cm左右，以加强上下层混凝土的结合。（20）振捣器距模板的垂直距离，不小于振捣器有效半径的l/2，并不得触动钢筋及预埋件。（21）在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，118、如止水片、止浆片等周围，要辅以人工捣固，使其密实。（22）结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，要符合设计要求。（23）浇筑低流态混凝土时，使用相的（如平仓机、振捣器组）等平仓振捣设备，确保混凝土振捣密实。3、混凝土养护的质量控制要点（1）混凝土浇筑完毕后，及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。低流态混凝土浇筑完毕后，加强养护，并延长养护时间。（2）混凝土表面的养护： 混凝土浇筑完毕后，早期避免太阳光曝晒，混凝土表面宜加遮盖。 混凝土浇筑完毕后1218h内即开始养护，但在炎热、干燥气候情况下提前养护。 如采用特种水泥，按专门规定执行。（3）混凝土养护时间，根据所用水泥品种而定，并按下表中的数值执119、行。重要部位和利用后期强度的混凝土，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间（至少养护28 d）。表6.3-6-5混凝土养护时间混凝土用水泥的种类养护时间（d）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等2l6.3.7混凝土表面保护和养护的质量控制（1）气温骤降季节，基础混凝土、闸室底板、启闭室上部结构及其他重要部位，进行早期表面保护。在高温季节，对收仓仓面及时进行流水养护；对溢洪道底板面宜做到流水养护，养护时间不少于设计龄期，水层厚度通过计算确定。（2）在气温变幅较大的地区，长期暴露的基础混凝土及其他重要部位，必须妥加保护。寒冷地区的老混凝土，在冬季停工前120、，尽量使各侧墙浇筑齐平，其表面保护措施可根据各地具体情况拟定。（3）模板拆除时间根据混凝土已达到的强度及混凝土的内外温差而定，但避免在夜间或气温骤降期间拆模。在气温较低的季节，当预计拆模后混凝土表面温降可能超过6时，推迟拆模时间；如必须拆模，在拆模后立即采取保护措施。（4）混凝土表面保护，结合模板类型、材料等综合考虑，必要时该考虑采用模板内贴保温材料或混凝土预制模板。（5）已浇好的底板、护坦等薄板建筑物，其顶面宜保温到过水前。在气温骤降频繁的季节，将其暴露混凝土空腔封闭或进行表面保护。（6）对龄期在28 d内的新浇混凝土，根据气象预报，如有在23 d内平均气温下降68的气温骤降情况，在气温下降121、之前进行表面保护，保护时间至气温骤降结束后或上层混凝土开仓之前。（7）混凝土表面保护的保护层厚度，根据不同部位、结构，不同保温材料和气候条件计算确定。（8）在混凝土施工过程中，每13h测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度和气温，并有专门记录。（9）混凝土浇筑温度的测量，每100 m2仓面面积不少于1个测点，每一浇筑层不少于3个测点。测点均匀分布在浇筑层面上。（10）浇筑块内部的温度观测，除按设计规定进行外，根据混凝土温度控制的需要，补充埋设仪器进行观测。6.3.8雨季混凝土施工的质量控制（1）雨季施工做好下列工作： 砂石料场的排水设施畅通无阻。 运输工具有防雨及防滑措施。 浇筑仓面有防雨122、措施并备有不透水覆盖材料。 增加骨料含水率的测定次数，及时调整拌和用水量。（2）中雨、大雨、暴雨天气不得进行混凝土施工，有抗冲、耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。（3）在小雨进行浇筑时，采取下列措施： 适当减少混凝土拌和用水量。 加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内。 做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。（4）在浇筑过程中，如遇中雨、大雨、暴雨，将已入仓混凝土振捣密实，立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位立即处理，如停止浇筑的混凝土尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，加铺至少与混凝土同标号砂浆后方可复仓浇筑，否则停仓并按施工缝处理。（5）注意天气123、预报，加强市区气象观测，合理安排施工。6.3.9混凝土外观质量控制措施本水利工程大都为钢筋混凝土结构，外观质量作为工程质量的重要组成部分。我公司项目经理部工程质量领导小组在实施工作中，将混凝土外观质量作为一项重要的工作来抓，在质量计划、落实、检查、监督、评比等工作中，项项都将外观质量列为重点。1、混凝土外观质量控制程序混凝土外观质量的控制是一个全过程的控制，包括三个阶段：（1）施工准备阶段：包括制定具体控制措施及工序责任制、混凝土施工方案和模板工艺的选择，材料的准备，以及做好各级混凝土配合比；（2）施工过程中工艺质量的控制，包括混凝土的拌制，混凝土的浇倒和混凝土的养护。在混凝土浇筑过程中，设置124、专人负责跟班检查，对承重模板的支架，要加强检查、维护。模板如有变形走样，及时采取措施，直至停止施工；（3）每循环作业后施工检查、评价及根据实际情况进行工艺调整，主要体现在混凝土浇筑完成拆模后，对混凝土质量的检查，并对出现的问题进行处理及分析原因，以对下一道混凝土浇筑工序进行改良和更好地控制，严抓混凝土浇筑质量关。这三个阶段并没有严格的时间层次，在施工中，也要对措施和责任制进行评价，如果不当，进行调整，对施工方案或模板的材料、型式、表面处理工艺等，也不能一成不变，要时时评价，调整到最佳效果。2、外观质量控制要点（1）模板材料及型式：模板的材料有足够耐久性，模板结构有足够的钢度，模板的面板光滑、平125、顺。（2）立模工艺：模板的组合方式，安装模板时，支撑体系有足够的钢度，模板间连接要牢固。（3）拆模时间：对于不同的混凝土结构，拆模时间满足规范要求。（4）模板的表面处理：每次使用后，对模板表面的残留混凝土和污物要认真清洗，并涂上脱模剂，但清洗不得损伤表面。（5）混凝土浇筑方案；混凝土入仓、振捣等方案合理，混凝土浇筑方案和模板工艺要相互适、配合。3、具体施工保证措施（1）确定重点保证混凝土外观质量的部位：路面、泵房、闸室、侧墙、工作桥等混凝土外露面。（2）从测量设备和测量方法上保证：采用全站仪等先进测量仪器，放样前测量人员要仔细阅读图纸，精确计算，反复核查，针对不同部位采用适宜的测量放样方法，减126、少测量误差。（3）从模板的材质上保证在模板选用上，尽量选择完好、大幅面、表面光滑的模模板施工工艺，如钢框竹胶合模板、定型钢模板（闸墩头）等，所有自制木模的表面均贴上2 mm厚的硬塑料板以提高混凝土表面的光滑度；所有模板在安装后，都要涂上无色脱模剂。在模板安装上，模板线条统一规划，达到横平竖直，角部等模板拼装的部位，一律根据实际部位裁剪相尺寸的2 mm厚硬塑料板贴于表面，统一模板线条；模板加固体系保证牢固，在固定荷载和活动荷载的情况下位移、沉陷均在允许范围内。在模板拆除方面，根据不同产位选择不同的拆模时间，侧模需在混凝土强度达到3.5Mpa以上、梁板承重模板需在混凝土达到设计强度的80%（超过8127、 m跨度的梁和超过4 m跨度的楼板则需达到100%），无论何种情况，拆模时间均不少于24 h，以免混凝土表面的乳皮被模板一齐脱落。拆模时轻敲细撬，避免伤棱掉角。4、从混凝土施工工艺上保证（1）混凝土入仓要均匀，出口距仓面高度小于2 m，不得直接冲击承重模板，靠近侧模的部位，由远及近向模板方向平仓，避免模板承受过大压力变形。（2）尽量采用插入式振捣器振捣，靠近模板的部位，要小心操作，避免过振；当混凝土结构配筋较密而且尺寸较小，无法使用插入式振捣器而使用附着式振捣器时，事先特别加固模板支撑体系，提高模板的刚度和强度。5、从混凝土缺陷外观处理保证当混凝土外观遭受意外损害时，要立即采取补救措施：（1）128、麻面：用水湿润麻面处，用纯水泥浆涂抹，使外表跟原混凝土表的颜色、分缝一致。（2）蜂窝：用水湿润蜂窝处，采用同混凝土标号的去石水泥砂浆填充密实，风干后再用纯水泥浆抹使外表跟原混凝土表面一致.（3）缺棱掉角：在棱角残缺处凿毛，用水湿润，然后用同原混凝土标号的去石水泥砂浆根据原棱角形状重新修补，风干后再用纯水泥浆涂抹使外表跟原混凝土表面一致。6.3.10混凝土质量检测（1）混凝土原材料质量检查是否符合设计要求；（2）配合比检查是否按设计配合比施工；（3）现场混凝土施工是否按操作规程施工；（4）混凝土拆模后检查是否有蜂窝麻面，外观是否光滑平顺；（5）混凝土浇筑过程中，按规定制作试块送检。试块数量由试验129、规定确定，试块取样时，报请工程师监督或指定取样部位。试块养护到期后，报请工程师见证送检。所做试块及时编号，注明浇筑部位及浇筑时间、标号等。对取样混凝土试验报告作统计数理分析，是否达到设计要求。（6）已浇混凝土在拆模后，如出现蜂窝麻面，凹坑露筋等缺陷时，及时报告监理工程师，取得监理工程师同意后进行适当修补。修补时，先凿除松散部分，清洗干净，再用砂浆或混凝土填补平整。6.4砌石体砌筑工程施工方法6.4.1砌石体施工项目施工要点本工程砌石体施工项目主要有：坝坡脚采用贴坡排水、M7.5浆砌石挡水墙、护脚和步级，溢洪道挡土墙、底板及齿墙，涵管和灌渠侧墙等，梧村水库除险加固工程砌石体约498.55m3，屋130、场水库除险加固工程砌石体约481.22m3，南坑水库除险加固工程砌石体约482.9m3，大湖洋水库除险加固工程砌石体约571.1m3，砌石体总量约2033.8m3。本工程所用砂、碎石和块石原材料均拟从工程所在地附近信誉度好、质量有保证，供应能力强的材料生产厂家或供应商采购，进场前经检验合格并经现场监理机构审核同意后方可使用。浆砌石施工首先进行砂、碎石垫层施工，在坡面开挖和填筑边坡修整好后，按设计断面每隔10 m打入一根铺筑标桩，碎石铺满控制线后，人工用木板夯打，保证碎石垫层密实度和表面平整符合要求，才进行浆砌石施工。砌筑时逐块座浆，逐块安砌，竖缝灌浆，插捣密实，砌筑的基本质量要求为：“平、稳、131、满、错”。本工程主要引用的标准和规程规范：（1）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-20XX）；（2）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）；（3）浆砌石坝施工技术规定（试行）（SD120-84）；（4）水利水电建设工程验收规程（SL223-1999）。6.4.2砂、碎石垫层施工程序砂、碎石垫层施工程序如图6.4-2所示。测量放线人工修坡人工铺砂、碎石垫层人工拍实检查验收图6.4-2 砂、碎石垫层施工程序图6.4.3碎石垫层施工方法说明要保证碎垫层的铺筑质量，须从原材料和铺筑工艺等方面把关。1、准备工作测量控制：用经纬仪放出坡脚线和坡顶边线，施工前用水准仪校核坡面高程。垫层铺设前132、，先清除坡上的树木、树根、草皮、乱石等，然后每5 m设样桩一排，以控制铺设位置和厚度。2、原材料：选用的碎石料必须符合设计文件中的粒径和级配要求，且碎石料的物理性能要符合质量要求，不能含有风化料。3、控制铺筑面：坡面开挖和填筑边坡修整好后，按设计断面每隔10 m打入一根铺筑标桩，防止碎石垫层超铺或欠铺。4、拍实：碎石铺满控线刨毛后，人工用木板夯打，保证碎石垫层密实度和表面平整度符合要求。5、碎石垫层铺设质量控制原材料选用符合设计粒径和级配要求的碎石，且碎石料的质地要符合质量要求，不能含有风化料。从底部向下逐段铺设，采用人力运输，人工整平。按反滤材料的铺设要求铺平。6.4.4浆砌石施工程序本工程133、的浆砌石体均为M7.5水泥砂浆砌筑，使用结构部位有基础、回填、护坡和护底等。现场施工时，水泥砂浆由混凝土拌和站统一拌制，通过自卸汽车或手推车运送至各作业面。石料预湿、砂浆拌制测量放样 基坑开挖人工砌石养护石方平衡计划基础清理验收验收签证定制样架批面图6.4-4 浆砌石体施工程序图6.4.5浆砌石施工方法1、浆砌石施工工艺（1）铺砌操作要求铺浆（座浆）浆砌石采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍，毛石砌体，要求逐块座浆，逐块安砌，避免形成空洞。摆放石料在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为度。竖缝灌浆石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并插捣134、密实。（2）浆砌石断面控制按照设计断面分段挂线，护坡分段挂坡线，挡土墙、排水沟分段设样架。并在施工中经常检查，防止出现偏移等现象，并注意按设计要求的位置安放结构缝沥青板。（3）砌筑质量要求砌筑质量要求为：“平、稳、满、错”。“平”：同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝座浆结合密实，亦有利于丁、顺石的交错安砌。“稳”：单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置。“满”：砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实，使各单块石能互相胶结紧密。“错”：同一砌筑层内，石块互相错缝砌筑，不允许存在通缝。上下相邻砌筑层的石块也错缝搭接，避免形成竖向通缝。（4）浆砌石面勾缝对浆砌石135、面勾缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。横平竖直，交接处平顺，无丢缝。灰缝颜色一致，石面洁净。拌和砂浆配合比为1:2（水泥:砂），随用随拌，不使用过夜灰浆。勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。浆砌石采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍，有利于灰缝座实。2、砌筑质量控制（1）对原材料严格控制，石料要求选用质地坚硬、新鲜未风化、无剥落层、没有裂缝的岩石，并要求其抗水性、抗剪强度、抗压强度等物理性能指标符合设计要求。同时要求干净、不染灰泥，块石料上下两面平行且大至平整，无尖角、薄边，粒径大于25 cm，毛石料单块重量大于20 kg，粒径小于30 cm的块石不超136、过10%。选用的条石要求是半细料石，条石的上、下、左、右、迎水面的凸凹度均小于1cm；且棱角分明，断面尺寸符合设计要求；石料外露面修琢加工，砌面高差不小于5mm。（2）砂浆拌制严格按照设计配合比进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥2%，砂3%；水、外加剂1%。搅拌机要求专人操作，搅拌充分，搅拌时间为23min。（3）浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑，注浆厚度23cm左右，砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立块石，中间填心的方法。不得有空缝，灰缝厚度一般为2035mm。较大空隙采用碎石填塞。砌体基础的第一层石块将大面向下，第一层及转角交叉处，先用较大的平整137、毛石，砌筑过程，按设计要求设置沉降缝及排水孔，做好排水孔处的反滤层，保证排水畅通。（4）在铺砌灰浆之前，石料洒水湿润。块石每天砌筑高度，不宜超过1.5 m，砌筑过程中因故临时间断时，留阶梯槎，其高度不超过0.5 m。砌石完成后，由专人进行洒水养护14 d。（5）砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，其砌体允许偏差符合施工及验收规范规定。（6）浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。3、砌筑质量检测（1）在砌筑过程中，随时按照砌筑质量要求进行现场检查。（2）用铁钎插砂浆缝，检查是否座浆质量饱满。（3）随机撬开已砌筑好的石块，看是否符合砌筑质量要求。（4）外观检查138、砌石表面是否平顺，勾缝是否均匀整齐。（5）对取样砂浆试验报告作统计数理分析，是否达到设计标准。6.4.6浆砌石施工质量控制要点1、砌体与基岩连接的质量控制（1）基础按设计要求开挖后，进行清理；敲除尖角，清除松动石块和杂物，并将基岩表面的泥垢、油污等清洗干净，排除积水。（2）浇筑基础垫层混凝土前，先湿润基岩表面，铺设一层厚35 cm的水泥砂浆（标号不小于M10），铺设的面积与混凝土浇筑强度相适，再按设计规定浇筑垫层混凝土。若设计无规定，垫层混凝土面层大致平整，厚度宜大于0.3 m，标号不宜低于C15。（3）已浇好的垫层混凝土，在抗压强度未达2.5 MPa前不得进行上层砌石的砌筑工作。2、工程测量139、及砌筑前准备工作的质量控制要点（1）控制网：基本平面控制不低于四等三角网或四级导线的精度，基本高程控制不低于四等水准的精度，测站点高程不低于五等水准精度。（2）放样点的允许误差：轴线的允许误差不大于10 mm，轮廓、平面的允许误差不大于20 mm，高程的允许误差不大于10 mm。（3）轴线的施工测量桩距及每层放样控制高度参照表6.4-6-1中的数值。表6.4-6-1测量桩距及放样控制高度类别轴线测量桩距（m）每层放样控制高度（m）挡土墙1020210（4）砌筑前，在工作面将石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油质等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持湿润状态。（5）砌筑前，对砌140、筑基面进行检查，砌筑基面符合设计及施工要求后，方允许在其上砌筑。（6）砌体的砌缝宽度应符合表6.4-6-2中的要求。表6.4-6-2砌缝宽度要求类 别砌缝宽度（cm）粗料石块石毛石砂浆砌石体平 缝1.5222.5竖 缝2324混凝土砌石体平缝一级配464646二级配810810810竖缝一级配6869610二级配810810810备注：当砌石体平缝采用砂浆，竖缝采用混凝土砌筑时，缝宽详见砂浆、混凝土砌石体平缝、竖缝栏。（7）浆砌石结构尺寸和位置的允许偏差应符合表6.4-6-3中的要求。表6.4-6-3砌筑允许偏差类 别部 位允许偏差（cm）平面控制分 层中心线0.51轮廓线24竖向控制挡墙23141、3、砂浆砌石体砌筑的质量控制要点（1）砂浆砌石体砌筑，先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。（2）粗料石砌筑，同一层砌体内外搭接，错缝砌筑，石料宜采用一丁一顺或一丁多顺。丁石不小于砌筑总量的1/5。（3）块石砌筑，看样选料，修整边角，保证竖缝宽度符合。（4）毛石砌筑、竖缝宽度在5 cm以上时可填塞片石，先填浆后塞片石。（5）砌石体内埋置钢筋处，采用高标号水泥砂浆砌筑，缝宽不宜小于钢筋直径的34倍。（6）处于挡墙表面的石料（面石）和砌体其余石料（腹石）一般同步上升。如不能同步砌筑，其相对高差不宜大于1 m，结合面作竖向工作缝处理。不得在面石底面垫塞片石。（7）横缝（沉陷缝）表面保持平整142、竖直。4、砌筑质量检测（1）在砌筑过程中，随时按照砌筑质量要求进行现场检查。（2）用铁钎插砂浆缝，检查是否座浆质量饱满。（3）随机撬开已砌筑好的石块，看是否符合砌筑质量要求。（4）外观检查砌石表面是否平顺，勾缝是否均匀整齐。（5）对取样砂浆试验报告作统计数理分析，是否达到设计标准。6.4.7干砌块石施工方法6.4.7.1 干砌块石施工概述本工程干砌石主要包括土坝后坡干砌石反滤体，主要工程量见下表。干砌石工程量表项 目单位工程量1、梧村水库土坝工程m3257.922、屋场水库土坝工程m3192.773、南坑水库土坝工程 m3184.294、大湖洋水库土坝工程 m3132.84合计m3767.82143、6.4.7.2 干砌石施工方法（1）干砌石施工程序基面修整验收材料试验、检验测量放样块石料准备块石铺砌小块石（或碎石）填缝检查验收（2）干砌石施工方法1）反滤体、排水棱体的干砌石是在砂、碎石铺筑基础上再人工干砌块石，砌石应采用竖砌法，砌石时，须自下而上，由内而外，接缝应相互交错，使其密实稳牢，不得有直缝现象，缝宽不大于3cm。不能采用外侧立石中间填心的方法，砌石的表面须平整，块石须紧密实，不得松动。最后缝内填充碎石并人工找平。石料如有薄弱的棱边畸角，加以修整才可使用。2）干砌石在斜坡面上的标高及平整度采用拉线控制，在坡顶和坡脚每隔10m对应各打一根桩，桩上作出相应标高。在两根桩上标高间拉一根线144、，10m间两根线间再拉一根线，此线可以在前两根线上移动。砌石时，块石的平面就可以以这根线为准。在砌筑过程中应随时检查坝身和边坡是否符合要求。3）块石、不允许使用风化料，须选用质地坚硬、无裂缝，且不易风化的石料，其尺寸、强度与抗冻性等均符合设计要求。4）砌石时，砌石与鼻坎墙及开挖面之间应铺填小块石及以砂灌满，在鼻坎墙后应注意反滤体的施工；反滤体、排水棱体面的干砌石应在堆石面上铺筑碎石密实。（3）干砌石质量控制1）材料控制 块石要求石质坚硬，比重不小于2.65t/ m3。 块石要求粒径30cm，单块重量30kg/块。 不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石。风化石、泥岩等亦不得用于抛填。 石料进场145、前应取样送至指定检测部检验，应经监理工程师验收。2）工艺控制 砌筑前，应复测样桩高程及位置有无变动，并应做到认真挂线。 石块的形状要大致整齐，锋边夹角应敲去，不得夹带泥土污物。 砌筑时不得破坏接触层设施，并应自下而上，错缝竖砌，大面朝下，紧靠密实，大块封边，表面平整。小石嵌缝应在工程完成后或远于工作面5m处进行。严禁出现通缝、叠砌、浮塞、小块石集中充填，半坡起砌，架空等现象。 新旧砌体应结合牢固，连结平顺。6.5防汛公路工程施工方法6.5.1防汛公路工程概述各水库公路工程有主要为防汛公路修整及新建，主要工程项目包括：路基土方开挖、填筑、泥结石路面、混凝土路面等，其主要工程量：梧村水库防汛公路：146、1.5km，屋场水库防汛公路：2km，南坑水库防汛公路：0.9km，水库防汛公路：1.5km，大湖洋水库防汛公路：2.5km。6.5.2路面混凝土施工方法（1）模板工程模板的选用路面混凝土采用22cm高定型钢模板。 模板安装模板安装按照一个车道的宽度沿行车方向两侧进行安装，经测量放样后开始安装，安装好后刷脱模剂就可以进行路面混凝土的浇筑。基 层钢 模 板斜撑方条（间距1.01.5m）固定钢钎 混凝土 路 面图6.5-1 路面混凝土模板安装示意图 模板的拆除模板的拆除时间，根据结构类型、特点、气温情况及混凝土所达到的强度等来确定。不承重的侧模，混凝土强度达25kg/cm2时始可拆除，承重模板拆模147、时间按照设计要求及施工规范的规定执行。（2）水泥混凝土运输 水泥混凝土运输的最大允许时间水泥混凝土运输的最大允许时间应根据实验提供的新拌水泥混凝土初凝时间和施工时的气温来确定。混凝土从搅拌机出料到浇筑完毕的最大允许时间：当施工气温在510时，最大允许时间为2h；当施工气温在1020时，最大允许时间为1.5h；当施工气温在2030时，最大允许时间为1h；当施工气温在3035时，最大允许时间为0.75h。 水泥混凝土的运输距离为了防止新拌水泥混凝土在运输过程中产生离析和分层现象，当采用自卸卡车运输水泥混凝土时，运输的最大距离在（1015）km。路况好，道路畅通时取大值；道路颠簸不平，交通拥挤时取小148、值。当运输距离超过上述运距时，应采用水泥混凝土搅拌运输车来运输新拌水泥混凝土，并要求在运输途中车搅拌时间不小于总运输时间的2/3。 水泥混凝土运输的紧急处置措施新拌水泥混凝土在运输过程中要防止漏浆、漏料和污染。混凝土卸料时要防止产生离析。夏季和冬季施工，必要时应有遮盖和保温措施。混凝土运输搅拌车和自卸卡车驾驶员必须明确新拌水泥混凝土的初凝时间。在运输途中由于各种原因超过初凝时间的混凝土不得卸到路面上进行摊铺施工，而应卸到基层上作基层材料使用；新拌混凝土一旦在车内停留超过初凝时间，应采取紧急处置措施，清理车辆上残留混凝土，严禁硬化在车内。（3）混凝土路面施工混凝土路面施工工艺框图养护（M-9养生149、剂）安装拉杆、传力杆 材料机具准备 混凝土生产 自卸汽车运输 现场取样试验验 收填 缝混凝土面拉毛、养生、切割机切缝、填缝磨光机磨平人工修光真空机吸水(如需要)振动梁振动刮平平板器振动摊 铺 混凝土隐蔽验收立 模基层验收测量放样确定板块尺寸混凝土路面施工方法混凝土由拌和站拌制，由自卸汽车运输入仓，人工平仓。用插入式先振捣，用平板振捣器初步振平，最后用振动梁和铁滚筒进一步振平。在混凝土初凝前用磨光机磨平，人工修光，拉毛机拉毛。在混凝土终凝后切缝据缝，用沥青填缝。混凝土路面选用M-9养生剂，既快速又经济，并能做到文明施工，通过实践证明，用养生剂还能提高混凝土路面强度。 水泥混凝土路面胀缝设置及切缝150、灌缝a. 按照设计要求，在曲线与直线交接处均设置胀缝，胀缝嵌缝料采用聚氨脂改性沥青嵌缝胶。胀缝设置需与路面中心线垂直，缝壁必须垂直并符合图纸要求。胀缝的缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙上部应浇筑填缝料，下部设置胀缝板。胀缝传力杆的活动端可设在缝的一边或交错布置，固定后的传力杆必需平行与版面及路面中心线，其误差需小于5mm。多车道路面胀缝需做成一条连续缝。b. 横向缩缝必须用切缝机进行切缝。切缝应在混凝土尚未凝固之时进行，如果水泥混凝土凝固，硬度过高则不易切割，即使可以切割也容易造成边缘崩落，而使切缝扩大。切缝时间采用度时积来控制，一般切缝时间的度时积必须在（350500）h，主要根据外加151、剂或外掺剂的使用情况而定，最迟切缝时间不得超过24h。实际施工时，可结合切缝的度时积采取一定的措施：如每隔（1020）m切一条；于当天晚上将前幅下部已经裂开的接缝对应的接缝切开；夜晚施工以便避开高温时间等，以进一步减少断板率。另外在有条件的情况下，可采用软切缝方式，作为提前切缝、防止断板的技术措施。软切缝时间为水泥混凝土摊铺后人能够行走为标准。切缝后应及时采用压缩空气、高压水或喷砂法进行接缝的清理工作，确保缝壁和边部清洁，满足填缝要求。c. 缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。缝槽需经监理工程师检查合格后方可填缝。填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，152、其灌注深度宜为缝宽的2倍，在夏季需使填缝料灌至与板面齐平，在冬季则应稍低于板面。在开放交通前，填缝料应有充分的时间硬结。(4) 水泥混凝土路面质量检查与竣工验收水泥混凝土路面的质量检查和竣工验收需符合水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）有关要求，水泥混凝土面板检查项目如表6.5.2-1所示。水泥混凝土面层实测项目 表6.5.2-1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）备注 1弯拉强度(MPa)在合格标准之内按JTJ071-98附录C和JTJ059-95要求检查 2板厚度(%)代表值5按JTJ071-98附录H检查每200m每车道2处 3平整度(mm)1.5平整度仪：全线每153、车道连续检测每100m计算、IRIIRI(m/km)2.5 4抗滑构造深度(mm)0.8砂铺法：每200m测一处 5相邻板高差(mm)2抽量：每线条胀缝2点、 每200m抽纵、横缝 各2条，每条2点 6纵、横缝顺直度(mm)10纵缝20m拉线，每200m4处，横缝沿板宽拉线；每200m测4点 7中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m测4点 8路面宽度(mm)20抽量：每20m4处 9纵断高程(mm)10水准仪：每200m测4断面 10横坡(mm)0.15水准仪：每200m测4断面注：表中为平整度仪测定的标准偏差；IRI为国际平整度指数。6.5.3 泥结石路面施工方法6.5.3.1 泥结石路154、面施工程序碾 压拌和整型铺 土摊铺碎石测量放样6.5.3.2 泥结石路面施工方法泥结石路面采用拌和法施工，路面全宽一次铺筑压实。（1）准备工作：路基经监理工程师验收合格后，即可实施道路边线控制，路面标高测量，料堆布量，整理路基。（2）摊铺碎石：用平地机摊铺碎石，并洒水，使全部碎石湿润，松铺厚度=松铺系数压实厚度。（3）摊土：将规定用量的土均匀地摊铺在碎石表层上。（4）拌和：采用机械和人工拌和协作施工，拌和一遍后，边拌和边洒水，一般翻拌3-4遍，以粘土成浆与碎石粘结一起为度。（5）整型：用平地机或其他工具将路面整平，使符合路拱要求。（6）碾压：整型后用压路机碾压，使泥浆止冒，至表层石缝中有一层泥155、浆，即停止碾压。稍干后再18t压路机进行收浆碾压1遍，随即撤嵌缝料，再碾压2-3遍，至表面无明显轮迹为止。6.5.3.3 磨耗层及保护层施工在路面下层施完毕，经监理工程师验收合格后，方可进行磨耗层的施工，按设计要求的厚度，人工摊铺磨耗层、保护层，洒水湿润，用压路机辗压无明显轮迹为止。磨耗层、保护层施工完成后，进行必要的养护工作。6.5.3.4质量检测与控制（1）材料 碎石采用机械轧制碎石，最大粒径不大于40mm，石料的压碎值不宜大于35%。石料强度应大致相同，其颗粒形状最好接近于六面体或立方体，扁平长条状的石料含量不准超过2%，并不允许含有其他杂质，嵌缝料的粒径为10mm以下。 土的塑性指数一156、般以15-18为准，含土量不大于混合料质量的15%，土内不能含有机质和其它杂质。 土料组成均匀，不含大量有机质。取土样送指定质量检站测定其最大干容重和最优含水量，以便在施工过程中实施有效控制。（2）工艺要求 采用拌和法施工时，控制洒水量拌和应均匀，土石不能分离堆积，大块土应击碎。 嵌缝料必须撒铺均匀，碾压时，要达到设计要求的密实度。 匝道中心线与干道中心线应缓和相交。（3）外观要求表面平整、边线整齐。6.6铺贴草皮工程施工程序及施工方法6.6.1铺贴草皮工程概述本工程铺贴草皮约4126.1m2，其范围为坝体坝后坡上部。6.6.2铺贴草皮施工方法（1）铺贴草皮施工程序洒水施肥水养护坡度、平整度、157、密实度检查、验收铺贴草皮边坡修整（2）铺贴草皮施工方法说明坝肩、坝后坡排水沟施工完成后，培土坡面经过人工重新修坡平整，按设计图纸检查坡度和密实度是否符合要求，在经监理人检查签证后铺贴草皮。铺贴草皮完毕浇水养护，定期施肥和清除杂草，如遇有死苗现象及时补种，做到包种包生。成活后还需洒除虫剂一次，每一季度施一次复合肥，除一次杂草。6.6.3铺贴草皮工程施工（1）选择优良的草皮、适时施肥浇水是保证护坡草皮成活率高、生长快的前提保证，本公司拟派专业园艺师负责指导护坡草皮栽种和养护。（2）种植后草皮养护是非常重要。栽种完成后，主要注意防治病虫害，适时淋水，施肥。（3）本工程铺贴草皮采用人工晒水的方法，采用158、低流量、低压力的水泵从水库抽水，以免浇水造成堤坡水土流失。6.7 房屋建筑装修工程施工方法6.7.1房屋建筑装修工程施工概述房屋建筑装饰工程主要有四个水库管养房工程和放水涵管启闭房工程。6.7.2脚手架工程扣件式钢管脚手架主要由大横杆、立杆、小横杆、斜杆和底座组成，钢管主要规格直径48mm，壁厚3.5mm，外脚手架采用分段搭设，搭设双排架。脚手架立柱纵距为1.85m和2.2m，横距1.0m，内立杆距离0.2m，步高为1.8m，上面铺满轻型竹排。落地脚手架地基应夯实，脚手架的钢立柱不能直接支在地上，应加设底座和垫板，垫板的厚度不少于50mm，脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基，位于通159、道的脚手架底部垫木应低于其两侧地面，在其上加设板在脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高0.81m，挡脚板亦可加设一道低栏杆，其高为0.20.4m ，所有外架立面均设安全网。6.7.3模板工程（1）安装柱模：先在基础面以上弹出纵横轴线及四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板，小方盘一侧下应设留清扫口，固定柱头板可用厚2550mm长料木板，门子板为2530mm短料，短料安装好交错伸出板头，方便拆装及操作工人上下，由地面起每1.5m左右留一道施工口，以便灌入砼及放入振捣器，柱横板宜加柱箍，用四根小方木互相接搭钉牢，如柱子截面较大，可在柱子小方木上采用对拉螺杆固定模板。（2）板梁模板160、：梁跨度在4mm以上，底板中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度1/10003/1000，支柱之间设拉杆：互相拉撑成一整体，所有支撑在地面50cm高处，双向道拉杆，以上每隔2m设一道拉杆，支撑柱下均应垫小方楔子，垫板下的土面应拍整实。校对标高后用钉子钉牢通长垫板（25200），当截面较大时搭双排架支撑，在梁的中间部位用螺栓将两侧横板拉紧，以防止横板在浇灌砼时下口或中间部位发生变形，梁面过高时可先安装一面侧横或只安装底模，待钢筋绑扎好后，再将两侧横板安装就位，上下层模板的支柱要安装在同一中心线上，砼楼板模板铺设时只在板的两端或板接头处钉牢，中间尽量小钉或不钉以利拆模，模板采用九夹板，搁栅间距可控制在5161、00mm。（3）楼梯模板 楼梯模板施工前要根据实际层高放样，先安装平台梁模板，再装楼梯底模板，然后安装楼梯外侧板，外侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固牢踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。 梯步高度要均匀一致，特别要注意最上一步及最下一步的高度。（4）楼面模板楼面模板支架采用483mm钢管，内外钢楞承托。立杆采用对接连接。（5）模板拆除不承受重力的模板，砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时方可拆除，如柱子模板，两天后就可以拆除，但不能少于两天。承重的模板，必须按照规范达到规定的强度才能拆模。（6）质量要求 模板及支撑应具有足够的强度，刚度和稳定性，并不至发生162、不必要的下沉和变形，模板的内侧面应平整，接缝严密，不得出现漏浆现象，模板的材料、质量符合施工组织设计要求，模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇砼过程中要经常检查如发生变形松动等现象要及时修整加固，对已安装好的模板依照其施工图要求，检查其尺寸、位置，固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固准确，其偏差符合要求。6.7.4钢筋工程钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇注砼时，因碰撞，振动使绑扣松散，钢筋位移，造成露筋。绑扎钢筋时，应严格按设计规定留足保护层，不得有负误差，应以相同配合时的细石砼或水泥砂浆制成垫块浆钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或钢筋用铁钉，铅丝直接固定在模板上。钢筋及铅丝不得接163、触模板，若采用马凳支钢筋，在不能取下的情况下，应在马凳上加设止水环，防止水沿马凳渗入砼结构。严格按照设计施工图要求进行钢筋配料、制作时先翻出实样并进行编号，挂牌，对号绑扎，为了减少高空作业量，可部分在地面绑扎或焊接成型组成骨架或网片，成组安装，以减少高空作业量。6.7.5混凝土浇筑本工程上部结构板、梁、柱砼采用0.35m3砼搅拌机拌制，人工推胶轮车运砼熟料转1t卷扬机井架垂直提升经施工栈桥的方法输送砼入仓，人工振捣浇筑。6.7.6砖墙砌筑砖应提前浇水湿润，含水率宜为5%，砖的规格、强度、外观均应符合设计及质检要求，依照设计施工图，试验配合比配制砂浆。砖墙每天砌筑高度应不超过1.5m，砌筑时砂浆164、饱满均匀。本工程砖墙均为非承重的围护和填充结构。砌筑时应做到以下几点：（1）砼柱子与砖墙连接处，要预埋拉结钢筋，砖墙与砼接缝的竖缝砂浆一定要饱满，必要时可采取挂网抹灰法施工。（2）砖墙砌到顶部时与梁或板接触的最后一层砖时，一定要逐块斜顶敲紧砌实，斜砖最好是45左右，灰浆必须饱满。（3）砂浆的拌制以试验室的配合比为准，集中拌制，集中供应。（4）砌砖前一天把砖用水淋透隔天使用，干砖不准上墙。砌砖的水平缝、竖缝、平整度、垂直度、砂浆的饱满度按照规范要求施工。6.7.7推拉窗制作安装（1）材料选购铝型材必须按照设计要求选用相应的规格，并配套。铝型材的断面几何尺寸，其厚度一般以1.2mm1.5mm为宜。165、铝型材应根据建筑装饰要求选用不同颜色的氧化膜，氧化膜厚度应根据气候条件、使用部位、建筑物等级以及经济因素进行综合考虑、正确选用配件应按设计要求、窗类别，合理选用，推拉窗的拉锁可按设计选定，常用锌合金压铸制品，表面镀铬或覆膜，（2）制作工序断 料钻 孔组 装保护或包装 1）断料 a. 断料应根据铝合金推拉窗设计图纸各杆件的规格、尺寸，结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料。 b. 应保证切割的精度，成其是切割有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的质量。 c. 断料地要注意同一批料一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致。 d. 一般推拉窗断料宜采用直角切割。 2）钻孔a166、. 铝合金推拉窗各杆件的连接，均采用螺钉、铝拉钉，因此，在连接部位都要进行钻孔。b. 在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线、量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔。c. 型材杆件钻孔，批量生产时宜用小型合钻，以确保馈孔位的精度，现场制作钻孔时，也可使用手枪式电钻，但要求操作人员应确保钻孔的质量，对于安装拉锁、执手、圆锁等较大孔洞，可在工厂用插床加工，现场加工时可先钻孔，然后用手锯切割，最后用挫刀修平。 3）组装 a. 铝合金推拉窗的组装方式一般采用直角对接、垂直插接二种。 b. 横、坚杆件的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。 c. 推拉窗框横竖构件的连接，一般167、可在杆件端头加铝角，然后钻孔用螺钉或铝拉钉固定，连成整体。 d. 铝合金推拉窗上的配件安装时按正确的位置固定即可，窗上的各种密封条，如推拉窗上的尼龙毛条、平开窗上的橡胶压条，可按照需要将其撬入或压入即可。 e. 组装用螺钉，宜用不锈钢螺钉，以免表面锈蚀破坏。 4）保护与包装 a. 铝合金推拉窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸、塑料薄模等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来。 b. 包装好的铝合金门、窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减少窗框的受力变形。 (3) 安装要点 1）作业条件 a. 门窗洞口己按设计要求施工完毕，并己画好门窗安装位置墨线。 b. 检查窗洞口尺寸是168、否符合设计要求，如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题，应及时进行处理。 c. 检查铝合金窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理合格后才能进行安装。 2）操作工工艺防腐处理a. 门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行，如设计无专门要求时，在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆。 b. 连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。就位和临时固定根据窗安装位置墨线，将铝窗安装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其169、他器具临时固定。窗框与墙体的连接固定 a. 连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙的结构。 b. 连接铁件用紧固件固定。窗框与墙体安装缝隙的密封 a. 铝窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗枢与墙体安装缝隙的密封处理。b. 窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封糟口5-8mm深，填嵌防水密封胶。安装五金配件安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。安装窗扇及窗玻璃 a. 窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行； b. 推拉窗在窗框安装固定之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密170、封完毕，再入框安装，调整好枢与扇的缝隙。（4）铝合金推拉窗安装质量标准 1）保证项目铝合金推拉窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。 2）基本项目窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。窗扇推拉灵活，关闭严密，定位准确，符合设计要求。窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。（3）检查方法及允许偏差检查方法及铝合金门窗171、安装时的允许偏差值项 目允许偏差（mm）检查方法窗框对角线长度差2000mm3窗框垂直度2000mm2.5窗框水平度2000mm1.5用水平尺和楔形塞尺检查2000mm2窗扇与框或相邻扇立边平行度2用钢板尺检查与准基线比较窗横框标高5窗框扇搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查同樘窗相邻横端角度差26.7.8湿装饰工程 6.7.8.1水泥砂浆地面混凝上基层通常用干硬性水泥砂浆，水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆，水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），如用于425号水泥则可用1：2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以种筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉172、吸水催干）用木抹水（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员作半径内打磨完毕后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.60.8）均匀满涂地面上（约1-2mm厚），再用铁抹子（灰韪）抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥砂浆初凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇173、水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法符合下表的规定。水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检 验 方 法表面线上口平直度4用2米靠尺和楔形塞尺检验踢脚线上口平直度4拉5m长线，不足5m拉通线和尺量检验格缝平直度3拉5m长线，不足5m拉通线和尺量检验6.7.8.2乳胶漆墙面、天面施工（1）施工工艺清扫基层填补缝隙、局部刮腻子磨 平一道满刮腻子磨 平第一遍罩面乳胶漆第二遍乳胶漆成品保护（2）施工方法 1）清扫：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，如表面沾有油污时，用去污剂等擦刷将表面灰尘清刷干净。 2）174、填补缝隙、打磨砂纸：表面清扫后，用乳胶漆腻子将墙面麻面、蜂面、洞眼、残缺处填补好，如洞眼、裂缝较大时用油性石膏腻子填补密实，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，然后用1号砂纸打磨平整。 3）满刷乳胶水溶液：为增加乳胶漆附着力，在满刮腻子前，在基层表面满刷一遍乳胶水溶液。 4）刮一道腻子磨光：当局部刮腻子已将较大的缝隙补平整打磨以后，用胶皮刮满乳胶漆腻子一遍，要求刮抹平整、均匀、光滑，不得有野腻子，所有微小砂眼及前遍腻子干后收缩裂缝和残缺不足处，均需刮满，密实平整，线角及边楞整齐为度，腻子不得污染门窗框及其他表面，否则要及时清除。待腻子干透后，用1号砂纸裹者平整小木板，将腻子渣及高低不平处，打磨175、平整，注意用力均匀，保护楞角，磨后用扫把清扫干净。 5）第一遍乳胶漆：第一遍乳胶漆涂刷前必须将墙面清扫干净，擦净浮灰，乳胶漆在使用前应充分搅拌均匀，如稠度大，不易涂抹时，可适当加清水稀释，吐沫时用排笔，涂刷顺序是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大脚、阴角处，不得残积涂料，仰角处不得裹楞。 6）第二遍乳胶漆：方法同第一遍。 7）成品保护：每次涂刷前均要清理周围环境，防止灰尘等污染乳胶漆，乳胶漆未干前，不得清扫地面，干燥后，也不得近墙面泼水，以免污染墙面。第7章 质量保证体系及保证措施7.1 施工质量目标及方针本工程中标后，我公司将认真研究设计图纸、设计文件、技术说明和招标文件176、的有关规范、标准，确定周密的施工方案，编制详细的保证质量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理，高质量地完成所承担的全部工程项目。施工质量目标和质量方针：质量目标：严格按照水利工程有关施工规范和设计文件要求组织施工，并按照工程质量监督部门的要求组织工程质量检查、验收和评定工作，单位工程施工质量达到合格标准，并争创优良工程。质量方针：质量创优，以人为本，顾客至上，精心施工；质量管理严要求，过程控制讲科学。7.2质量违约责任承诺我公司承诺，在本工程施工过程中坚持“质量第一，预防为主”的方针，通过对原材料、半成品、成品的质量以及施工过程中各工序施工质量严格控制，确177、保工程施工质量达到合格标准。若本工程施工质量达不到招标文件的要求，我公司承诺将承担由此造成的一切损失。7.3工程质量管理组织机构及主要职责我公司已通过了质量管理体系认证（证书注册号为04108Q11328R1M，证书复印件详见本公司投标文件经济商务标商务部分）。在本工程施工期间，我公司将根据GB/T 19001-2000(idt ISO9001:2000)标准建立的质量手册、程序文件、作业指导书来实施、控制本工程的施工质量，着重做好以下几个环节：（1）成立质量管理组织机构。本工程拟设立的项目管理机构的质量管理组织机构框图如图7.3-1所示。（2）根据项目部组织机构确立项目经理部质量目标责任制。178、项目经理部各部门质量职能分配如表7.3-1所示。（3）对进场人员按照施工组织设计要求，配备足够的技术人员、管理人员和技术工人，特殊工种作业人员都经过严格培训，持证上岗。项目经理项目总工质量检验部试验室质检组测量组试验员专职质检员专职质检员测量员图7.3-1质量管理组织机构框图表7.3-1项目经理部质量职能分配表序号GB/T19002-ISO9002要素名称主管领导质量控制部安全环保部工程技术部金结机电部材料设备部办公室财务部合约部1管理职责项目经理2质量体系项目总工3合同评审项目经理4文件和资料控制项目经理5采购控制项目经理续表7-16顾客提供产品的控制项目经理7产品标识和可追溯性项目经理8过179、程控制项目经理9检验和试验项目总工10检验测量试验设备控制项目总工11检验和试验状态项目总工12不合格品的控制项目总工13纠正和预防措施项目经理14搬运、贮存、包装、防护项目经理15质量记录的控制项目总工16内部质量审核项目总工17培训项目经理18服务项目经理19统计技术项目总工图示：主控要素 相关要素：（4）材料进场制定材料标识、可追溯性和材料检验等制度，严格控制不合格品进入现场。（5）由项目总工对总体施工方案、单位工程施工技术措施和分部工程施工技术要求进行技术交底，各单元工程的施工技术细节由现场施工技术员向作业层进行交底。（6）施工过程实行“三检”制度，并设置专职质检人员。每一工序完工要通180、过班组自检、施工队复检和质检员终检；隐蔽工程做好记录，未经监理工程师签认的隐蔽项目，严禁进入下一道工序施工。（7）项目总工、项目质检部门对不顾质量的施工行为发出停工指令，待纠正检查合格后才复工。（8）在规定的保修期内，无条件为用户提供优质服务，确保建设单位满意。并建立定期回访机制，反馈质量信息。7.4 施工质量保证体系施工质量保证体系图如图7.4-1所示。图7.4-1施工质量保证体系图监察手段管理制度质量责任制推行ISO9001：2000质量保证标准质量计划开工前检查施工中检查竣工检查施工组织设计分级审编制设计文件分级审核制开工报告审批制测量双检复核制材料出厂检验制隐蔽工程检查签证制工程试验检181、测制分级分段技术交底制分项工程质量评定制定期与日常质量检查制班组作业自检互检制事故处理报告制竣工报告制最终检验、试验制工程验交制项目经理质量责任制项目技术负责人质量责任制工程技术部长质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制采购人员质量责任制机械人员质量责任制施工员质量责任制班组长质量责任制专职质检员质量责任制操作工人质量责任制关键工序控制措施特殊工序控制措施管理人员培训特种技术人员培训特种作业人员培训操作工人培训质量体系要素控制程序文件和资料控制程序物资采购控制程序顾客提供产品控制程序产品标识和可追溯性程序施工过程控制程序理论和试验及其状态控制程序计量设备控制程序不合182、格产品控制程序纠正和预防措施实施程序物资搬运、贮存和防护控制程序成品保护控制程序工程竣工交付控制程序质量记录控制程序人员培训控制程序质量回访及服务控制程序统计技术应用程序统计技术方案创优活动TQC机构QC小组优质工程目标：争创市优良工程设计交底、研究图纸及资料，熟悉规范编制施工组织设计审 查 批 准施工准备阶段试验段施工执行施工计划材料检验、定货按计划进行材料及设备供应执行施工方案开展QC活动及贯彻ISO9001标准效果检查、质量检查改善施工管理施工质量的鉴定和评价按计划进行质量控制竣工、移交工程文件7.5 施工质量过程控制本工程施工过程控制流程如图7.5-1所示。图7.5-1 施工质量过程控183、制流程框图7.6 施工质量保证措施为保证本工程的施工质量，争创优良工程，根据我公司的特点，总结以往工程的施工管理经验，我公司制定如下质量保证措施：1、在项目部内广泛开展“争创优良工程”活动，全面加强质量意识宣传教育，提高质量管理意识，使项目部全体职工均能按做优良工程的要求进行施工。2、做好文件和资料的管理工作，施工过程中各种表格按业主或监理工程师要求的格式进行填写；对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件等文件资料设专人进行管理，做好收、发、管、存、归档的工作；及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真填写各类资料表格。3、推广全面质量管理，开展QC小组活动。以工程中的重大技术问题及常见184、质量通病为课题，不断攻克技术上的难关并解决施工中的常见质量问题。4、建立质量奖罚制度。对要工程施工过程中积极贯彻执行质量管理制度，精心施工，工程质量达到优良标准，受到一致好评或对解决质量问题、攻克技术难关有突出贡献的班组或个人，项目一律进行奖励；反之，对所完成的工程质量低劣、重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重、损失多少进行罚款或调离岗位处理。5、加强施工过程的全面控制：（1）所有的施工项目均须有详尽的施工方案。项目部施工方案的确定及变更均须由本公司工程部审批，重要工序或有特殊工艺要求的工序、项目，还须经本公司技术负责人审定后方可实施。施工中必须严格按审定后的施工方案执行，不得擅作更改，各185、级质安部门负责监督执行。（2）进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前，均须进行详细的技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、建设单位、监理单位、质监站向施工单位有关人员的技术交底；第二级是由本公司技术负责人主持，对项目部各个部门及施工队伍负责人的技术交底；第三级是项目部向各施工管理人员、工人、操作者的技术交底。（3）加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、点（包括坐标点、水准点）进行认真地复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、186、校准，发现仪器失准或因意外摔跌、碰撞，应立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。（4）加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行技术标准，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经施工员、施工班组、工程质安部三级质检人员分别验收并签名认可，且经工程监理（必要时需经设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。（5）各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符合设计及规范要求。（6）及时对已完工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测检查，资料收集填写检查，对达不到设计要求187、验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。（7）加强材料管理严格控制原材料、半成品的质量。施工中所采用的水泥、砂、碎石、块石等应有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料严禁使用。原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。（8）施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行，加强机械设备管理工作，做好保养、维护工作，保证其最佳工作状态，以确保工程质量。7.7 工程质量保证具体技术措施7.7.1土方开挖质量保证措施1、优化施工方案，正确选定排水措施，做好挖、填平衡计算，并合理调配。2、开挖边坡根据工程地质、水文188、地质施工条件等情况，按设计确定，并制定保护边坡稳定措施。3、开挖前降低地下水位，使其低于开挖面0.5 m。4、开挖分层、分段依次进行，设置排水沟、层层下挖。5、根据土质、气象和施工机具等情况，基坑底部留有0.5 m厚度的保护层，在底部工程施工前，分块依次挖除。6、当地质情况与设计不符合时，会同有关单位及时研究处理。7、弃渣场结合当地条件合理布局，注意环境保护与恢复。8、遇雨季施工时，做好工程质量技术措施。雨季前，根据地形将施工场地的排水系统进行疏浚、加固或修建，保证水流畅通，不形成积水，防止四周邻近地带的地面水流入场内。7.7.2模板工程质量保证措施1、确保模板支撑牢固、稳定，防止模板走位、跑189、模。严格按施工设计方案安装模板，安装后严格执行“三检”制度。2、确保结构尺寸界限。安装前经过正确放样，检查无误后交木工装模；模板安装后，由测量工对模板尺寸进行校验，符合要求后进入下道工序。3、防止漏浆。模板拼缝平整严密，拼缝处内贴止水胶带，在混凝土接搓处，用橡胶条压缝避免接缝处出现漏浆而造成混凝土“麻面”、“烂根”等现象。4、拆模在混凝土达到设计强度的70后拆除。7.7.3混凝土外观质量保证措施1、水泥。水泥的质量技术要求符合以下规定：（1）水泥品质符合现行国家标准。本工程拟选用惠州市知名品牌水泥厂家生产的水泥。运至工地的水泥，须由生产厂家提供质量合格证明和品质试验报告，再由检测部门对水泥的安190、定性及强度进行复验，其检验方法符合现行国家标准。经复验合格并报经现场监理机构同意后方可进场使用。（2）水泥品种按招标文件和设计要求以及现场使用条件，选用符合要求的水泥。进场水泥按不同品种、标号及牌号按批分别存储在水泥库内，运输、保管过程严格做好防雨、防潮措施。如因存储不当引起质量有明显降低或袋装水泥出厂超过3个月，在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。2、碎石料。选用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，并经现场抽样送检，由检测部门对其颗料级配、含泥量及针片状颗粒含量等指标进行检验，经检测合格并报经现场监理机构同意后方可使用。3、砂料。砂料选用质地坚硬、粒径洁净、级配良好的河砂料。检测及报验191、程序同碎石料。4、水。施工现场混凝土拌和、养护均采用自来水或水库水。5、混凝土质量要求本工程拟采用自拌混凝土为主的供料方式，根据设计要求和现场施工情况，对混凝土生产采取相应技术要求。其中进场商品混凝土须由生产厂家提供合格证明材料。6、混凝土运输运输混凝土符合下列要求：（1）运输设备和运输能力的选定与拌和、浇筑能力、仓面具体情况相适应。（2）以最少的转运次数，将拌成的混凝土送至浇筑仓内。如因故停歇过久，混凝土产生初凝时，作废料处理。（3）运输道路力求平坦，避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大的现象；如运至浇筑地点有离析现象，须进行二次拌和。（4）混凝土的自由下落高度不大于2 m；超高时，采用溜管、192、串筒或其它缓降措施。（5）采用不漏浆、不吸水的盛器。盛器使用前预选用水润湿，用后洗刷干净。7、混凝土浇筑（1）浇筑前详细检查仓内清理、模板、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后浇筑。（2）混凝土浇筑连续进行。如因故中断浇筑且超过允许的间歇时间，则按施工缝进行处理；若能重塑者，仍可继续浇筑上层混凝土。（3）施工缝符合下列要求：施工缝的位置和形式在无害于结构的强度及外观的原则下设置。采用SK-H系列混凝土毛面剂用于水泥混凝土施工缝的毛面处理，并冲洗干净，排除积水。混凝土强度达到2.5Mpa后，进行浇筑上层混凝土的准备工作；临浇筑前，按规定铺筑水泥砂浆。新老结合面的混凝土细致捣实。（4）捣193、实混凝土使用振捣器为主。（5）浇筑中注意如下事项：及时排除泌水，随时检查模板、支架等稳定情况，如有漏浆、变形或沉陷，立即处理；及时清除粘附在模板、表面的灰浆，浇筑到顶时，即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝。8、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，及时覆盖以防日晒。待面层凝固后，即安排洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。在常温下，混凝土连续湿润养护时间，按表7.7-1中所列时间执行。重要部位的混凝土以及干燥、炎热气候条件下则延长养护时间。标准混凝土养护时间见表7.7-1。表7.7-1标准混凝土养护时间表水泥品种养护时间硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥14 d矿碴硅酸盐水泥、194、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥21 d9、雨天混凝土浇筑施工相关措施（1）雨天施工前做好下列工作：掌握天气预报，避免在大雨、暴雨时浇筑混凝土。运输工具及道路宜采用防雨、防滑措施。浇筑仓面宜有防雨设施。（2）无防雨棚仓面，在小雨中浇筑，采取下列措施：及时通知混凝土拌和厂，减少混凝土拌和的用水量。加强仓内的积水的排除工作，但不得带走灰浆。防止外水入仓。做好新浇混凝土面的保护工作。（3）无防雨棚仓面，在浇筑混凝土过程中，如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，并将仓内的混凝土振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑前铺一层水泥砂浆。如间歇时间超过规定，按施工缝处理。7.7195、.4 土方填筑质量保证措施1、土料铺填（1）严禁将砂（砾）料或其它透水料与粘性土料混杂，填筑土料中的杂质应予清除。（2）地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。分层作业面统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。（3）相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接。（4）已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。（5）雨季堤身填筑施工做好雨情预报，雨前用振动碾快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，防止雨水下渗，避免积水。雨后填筑面应进行处理，经监理检验合格后方可复工。2、碾压作业（1）施工前先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值，并根据碾压试验确定196、碾压参数的各项指标，报经现场监理机构同意后用于指导填土碾压作业。（2）若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、干松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。（3）结合面处理接合坡削坡合格后，根据填筑层情况，控制好接合面土的含水量，边刨毛边铺土压实；纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，结合面的新老土料，均严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量，并加强压实控制，确保接合质量。接缝的接合坡度不陡于1:1.5，斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层；坡面经刨毛处理，并使含水量控制在规定内，然后再铺填新土进行压实。（4）雨后恢复施工，填筑面经晾晒，复压处理前，必要时对表层再197、次进行清理，并待质检合格后及时复工。（5）坝身与刚性建筑物（输水涵管闸室、溢洪道闸墩和立板等）的接合部位采用以下措施进行处理：在填土前，用钢丝刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉尘、油污等物；在开始填筑时，先将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实。泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，与下部涂层衔接，严禁泥浆干固后再铺土和夯实；刚性墙两侧的填土，保持平衡上升。7.8工程质量主要检测试验手段和措施7.8.1试验和检测本工程使用的工程原材料和中间产品，均由厂家提供产品质量合格证明，并按设计、施工规范以及质量监督部门要求的检测频率进行抽样检验；施工过程中严格按要求进行自检和送检。1、原材料产品有198、齐全的质量合格证明。该质量合格证明由材料生产厂家或供应商提供，其内容必须与实物产品相吻合。特殊材料还须提供由国家主管部门发放的生产许可证等材料复印件，以备查验。2、本工程使用的钢材、水泥、砂料、石料和土料等原材料按照设计和有关规范的要求，取样送到经建设单位或质量监督部门认可的检测单位进行检测和试验。主要送检项目包括：钢筋、水泥、砂料、碎石、块石等原材料常规检测项目，混凝土配合比试验，土料颗粒分析和击实试验等。原材料试验报告及时递交给监理工程师检查，经报验合格确认后投入工程使用。3、分部工程、单位工程完工后，本公司及时整理完工验收相关检测、评定资料，并上交监理工程师组织有关人员参加检验评定。4、199、主体工程完工后，由项目部组织，通知本单位主管领导及部门进行工程预验收，符合标准要求后，及时提交单位工程完工验收资料。7.8.2试验设备的控制1、按照质量体系文件中试验设备程序执行。2、用于本工程的试验设备均是经过检验合格且精度满足设计要求。3、各种试验设备定期进行维修保养工作。4、各种试验设备由专人保管，由专人操作及使用。5、各种检测设备的校核记录填写清晰，记录妥善保管，以便考查。7.8.3检验与试验状态1、按照质量体系文件中的检验与试验程序执行。2、原材料的确认、验证和状态标识由材料员负责。施工过程的工序、单元项目确认验证和状态标识由质检员负责。3、不合格的材料填写“不合格通知单”、且作“不200、合格”标识，并作好记录。未作试验的材料作“未验标识”。不同检验与试验状态的材料分别堆放，不合格的隔离堆放，且限期全数退回。4、施工过程和构件的检验和试验状态标识，质检人员及时将检验结果填写在检验记录上，并在适当位置标识其质量情况。7.8.4不合格品的控制1、按照质量体系文件中的不合格品程序执行。2、对于不合格品作出标记、记录，采取隔离措施，会同设计、监理工程师进行评价、处理。3、出现不合格品时，调查原因，对有关责任人员进行处罚，制定防患措施，指定专人负责整改。7.8.5纠正和预防措施1、按照质量体系文件中的纠正和预防措施程序执行。2、纠正措施。出现不合格件、不合格工序等，项目经理和总工程师立即201、组织调查分析，找出原因报监理工程师，制定整改措施，作好记录，并检查其整改效果。3、预防措施。收集、分析工程施工中各种影响的因素，查明不合格品的直接原因和潜在原因，拟定预防措施，防止再次发生不合格品。第8章 安全保证体系及保证措施8.1 施工期安全生产目标依据20XX年7月建设部颁发的建筑施工企业安全生产许可证管理规定（建设部令第128号），国家对建筑施工企业实行安全生产许可制度。建筑施工企业未取得安全生产许可证的，不得从事建筑施工活动。我公司已于2008年4月9日取得了安全生产许可证，证书号为（粤）JZ安许证字20XX090597延（证书复印件详见本公司投标文件经济商务部分），于20XX年12202、月30日取得了职业健康安全管理体系认证证书，注册号为04108S10147R1M（证书复印件详见本公司投标文件经济商务部分）。在施工过程中严格贯彻执行国家及地方的有关安全生产法律、法规、标准及规范，坚持“安全第一，预防为主”的方针政策，接受业主及监理工程师的指导、监督，切实把施工期中建设项目的安全生产，与主体工程紧密结合，把安全施工措施落到实处。本工程中标后，我公司严格按照国家和行政主管部门制定的安全生产法律、法规、标准和规范施工，拟定的安全生产总目标为：（1）年死亡率为0；（2）年重伤率0.4，年轻伤率15；（3）无重大火灾事故，无坍塌事故，无重大交通事故；（4）所有施工现场安全评价达到合格203、标准。争创惠州市文明施工优良工地。具体目标包括：（1）杜绝重大伤亡事故；（2）无中毒事故；（3）无火灾事故；（4）杜绝重大交通事故，减少一般责任事故；（5）无倒塌事故。8.2 施工期安全生产保证体系我公司针对本工程制定的安全生产保证体系如图8.2-1所示。安全保证体系安全组织及责任体系管理制度体系人员组织及岗位责任安全检查国家、地方行业政策、法规、条例规范、标准、规程组织保障企业制度措施、规定班组长开工前检查安全员施工中检查安全组施工后总结监督保障技术保障安全目标推行OHSMS18001安全管理保证标准图8.2-1安全保证体系框图8.3 安全管理组织机构及主要职责我公司中标后，将立即组建工地安204、全生产领导小组，由项目经理任组长，是本工程现场安全生产第一责任人，安全生产小组成员由各职能部门的领导和施工队队长组成。建立以安全生产领导小组的各职能部门组成的安全保证体系，安全组织机构及主要职责详见图8.3-1安全管理组织机构及主要职责图。项 目 经 理安全技术负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关部门1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2、配合有关部门排除施工不安全因素。3、项目全员安全活动和安全教育。4、监督劳保用品质量和使用。1、制定项目安全技术措施和分层方案。2、督促安全措施落实。3、解决施工过程中的不安全技术问题。1、 在安全前提下合理安205、排生产计划。2、组织施工安全技术措施的实施。1、保证项目使用的各类机械安全运行。2、监督机械操作人员持证遵章作业。1、保证防火设备设施齐全有效。2、消除火灾隐患。3、组织现场消防队和日常消防队。1、保证进场施工人员安全技术素质。2、控制加班加点，保证劳逸结合。3、提供必须劳保用具用品，保证质量。1、财务部门保证安全措施项目的经费。2、卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身体健康。有关工作的执行人和班组长图8-2安全管理组织机构及主要职责8.4安全管理制度及办法1）工程开工前，详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料，在编制施工组织设计的同时，制定相应的安全技术措施。206、2）参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、登高架设作业、焊接、车辆驾驶、爆破检验等特殊工种的人员，经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。3）按国家规定建立健全各级安全管理机构，设立专职和兼职安全检查人员。4）在施工现场设置足够的消防设备。施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法，并应组织一支经过训练的义务消防队伍。5）加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、风、雨、暴雨、霜冻和汛情等预报，做好防范工作。6）施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施。7）操207、作人员上岗前，按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。8）施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，进行定期检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。9）开挖工程，施工前应根据设计文件复查地下构造物电缆、管道等、的埋置位置及走向，并采取防护措施；施工中如发现有危险品及其它可疑物品时，立即停止下挖，报请有关部门处理。10）重要的安全设施严格执行与主体工程“三同时”的原则，即：同时设计、审批，同时施工，同时验收，投入使用。8.5 施工期安全生产保证措施8.5.1施工现场安全措施1）所有进入现场208、人员，按规定穿着工作服、劳保鞋、配带安全帽，特殊工作人员要配带专门的防护用品，如电焊工要配带面罩和目镜。2）施工现场和各种施工设施、管道线路等，符合防洪、防火、防砸、防风以及卫生等安全要求。3）施工现场入的设备、材料，应做到场地安全检查可靠，存放整齐，通道畅通。4）场内道路设计、施工做到符合行车要求，对于交叉路口，派专人指挥，危险地段设置“危险”或“禁行”标志，夜间设红灯示警。5）施工现场的洞、坑、沟、井口等危险处，设有安全设备或明显标志。6）全体施工人员严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程，在生产中坚守工作岗位，严禁酒后上岗。7）一切起重机械在使用前经过试车检查，使209、用时应设专人指挥，禁止斜吊，禁止任何人在吊运物品上或在下方停留和行走。物件悬空时，驾驶员不能离开操作岗位。8）挖掘机工作时，任何人不得进入挖掘机的旋转半径内。9）搬运材料和使用工具时，时刻注意自己和周围及上下方人员的安全；上下传送器材或工具时，禁止抛掷。10）遇有恶劣天气影响施工安全时，禁止进行起重和打桩作业。11）电工、起重机司机和各种机动车辆司机，持证上岗。8.5.2防洪渡汛安全措施做好汛期安全渡汛工作，十分重要。1）狠抓施工进度，确保实现保证安全渡汛的里程碑式进度。2）成立工地安全防汛领导小组，由项目经理任组长，组成不少于20人的应急抢险队。3）成立防汛安全小组，安装防汛专用电话，设24210、小时值班员，确保与防汛有关部门间的通讯畅通。4）指定专人负责与当地气象部门、水文部门及三防指挥部保持联系，密切掌握水情信息，作好洪水预警工作。5）制定防洪责任措施，从项目经理到每个职工，层层落实责任制，使一旦出现洪水，项目部各部门、班组人员有条不紊、各负其责地完成抢险任务。6）施工进场后，及时作好防汛物资的储备工作，备好编制袋、编制布，木桩、碎石、砂、粘土等防汛物资。7）汛期到来之前，配备足够的抢险机械设备，包括挖掘机、轮式装载机、汽车、吊机、抽水机等机械设备，全部完好待命，由防洪防风抢险队统一指挥调配。8）对施工技术人员、管理干部及抢险队员进行针对性地教育，学习掌握有关险情检查和防汛应急处理211、方法，能对突发汛情进行分析判断，做到心中有数，应付自如。8.5.3供电及照明安全措施1）现场临时照明线路保证绝缘良好，布线整齐且相对固定，并经常检查维修，照明灯悬挂高度在2.5 m以上，经常有汽车通过之处，灯线悬挂高度在5 m以上。2）存有易燃易爆物品场地，照明设备采取防爆措施。3）照明线路拆除后，不保留有带电的部分，如必要保留时，则切断电源，线头包以绝缘，固定于距地面2.5 cm以上的适当处。4）临时建筑物的照明线路，固定在绝缘子上，穿过墙壁时，套绝缘管。5）施工现场电气设备和线路等装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏电”保护，防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电及设备事故。8.5.4生活区的安212、全措施1）所有施工人员的宿舍及办公室、各类仓库的设计符合要求，生活区内配备足够数量的消防器材，并做到经常检查，使其处于良好状态2）对职工进行消防知识教育，一旦发生火警，能迅速利用自备消防器材把火扑灭在初起阶段。3）发电机房、配电房内禁止非工作人员入内。4）保证饮用水卫生，职工食堂保持清洁，食堂工作人员要定期检查身体健康，厕所定期打扫，喷洒药水，做好整个工区范围的灭蝇、灭蚊工作。8.5.5防火安全管理措施采取针对性的消防措施，贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，切不可疏忽和掉以轻心。1）施工现场明确划分用火作业区；易燃、可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点和生活区等区域之间间距要符合防火规定。213、2）工棚和临时宿舍尽可能搭建在离开建筑物20 m以外；尤其是在项目经理部、土料场、弃渣场等周边设置20 m宽的隔离带。3）一切架空电线均须用固定瓷瓶绝缘，电线穿过临时房屋、墙壁时，在瓷管或硬塑料管内通过。对工地生产用电系统及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。4）施工现场明火作业必须做好预防措施、经有关部门批准后，才可动火。风高物燥季节，未采取有效防护手段措施前，严禁野外生火。5）施工现场仓库、木工棚及易燃易爆物堆（存）放处等，张贴（悬挂）醒目的防火标志。6）施工现场和生活区根据防火需要，配置足够的相应种类、数量的消防器材、设备和设施。7）施工期间要特别地做好森林防火214、工作，密切配合当地护林部门和消防部门，做好周围山区林木的防火工作，在工区配备护林人员，工区范围内的林区设置防火标志，加强平时警戒巡逻。8）消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。9）职工进行防火安全教育，杜绝职工燃用电炉、野外作业乱扔烟头等不良习俗。8.5.6事故发生的急救措施发生任何人员伤亡事故时，首先由工地医疗站的医护人员进行紧急处理后，并立即送往当地医院。工地发生火灾时，一方面立即报告当地消防队，另一方面充分利用工地消防器材紧急行动，进行扑灭工作。事故发生后，保护好现场，及时将事故发生情况上报建设单位、有关部门和工地安全生产领导小组，并立即组织人员进行调215、查，对于重大事故上报当地公安、检察及劳动部门。要分析原因，追究当事人的责任。8.5.7建立健全施工安全保证制度1）根据“管生产必须管安全”的原则，制定落实各级领导安全施工责任制。2）严格执行已制定的施工安全防护措施，广泛宣传互相监督。加强安全检查，及时消除事故隐患，做到防患于未然。3）充分发挥工地安全部门和安全监察员的作用，维护施工安全监察员的权威。开展安全知识竞赛，充分调动职工安全施工积极性。4）发挥工地保安职能，维护工区的安全秩序。8.5.8食品卫生安全保证措施为了有效控制工地食物中毒及其他食源性疾患的发生，确保职工身体健康和生命安全，维护工地正常的生活秩序。1）严格执行食品卫生法和有关规216、定，不断完善食堂的卫生管理制度。食堂工作人员应树立良好的卫生意识，接受卫生意识培养。2）膳食工作要坚持为职工生活服务的宗旨，以“管理育人”、“服务育人”为目的，开展多种形式的经营服务活动，坚持优质服务，讲究职业道德。3）食堂工作人员必须持有效的健康证和卫生知识培训合格证，方可上岗。上班时间，要穿工作服、戴帽、口罩等；出售直接入口食品时，必须使用售货工具。4）采购、验收食品无毒、无害，符合食品卫生标准和营养要求。5）加工烹饪食品的营养要搭配合理，在正常情况下，制定食堂卫生清洁制度，并挂在显眼处。6）注意内外环境卫生，采取有效的“三防”措施。7）餐具和盛放直接入口食品、容器，使用前必须洗净消毒；炊217、具用具用后清洗干净，保持清洁。8）食品的洗切、加工必须采取“一洗、二浸、三烫、四炒”的烹饪程序，加工好的食品要彻底符合卫生要求，保证不受污染。9）物资进仓要保持清洁卫生，存放要生熟分开，包装食品要离地存放，散装食品应用容器加盖存放，注意保质、保鲜。10）加强思想政治工作，做好饮管队伍的技术培训和职业道德教育，尤其是防火防盗和防止食物中毒等方面的知识教育。切实搞好饮食卫生，防止病从口入，杜绝食物中毒。11）落实防火、防盗等安全措施，对违反安全、卫生规定，出现食物中毒或火灾、盗窃的食堂，停发当月奖金，并视情节轻重，追究当事人和领导者的责任，处以罚款，情节严重的，追究法律责任。第9章施工期环保与文明218、施工我公司已于20XX年12月30日取得了环境管理体系认证证书，注册号为04108E20300R1M（证书复印件详见本公司投标文件商务部分）。在本工程施工过程中，我公司将根据GB/T24001-20XX(idt ISO14001:20XX)和GB/T28001-20XX标准建立相应的管理手册、程序文件、作业指导书来实施、控制本工程。9.1施工期环境保护概述为防止施工期的生产、生活对水库下游和施工区周边居民的生活环境以及城镇环境产生不利影响，中标后，我公司将本着“保护环境、爱护环境、美化环境”的原则，科学地安排施工生产，做好施工区、生活区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近的环境污染和219、破坏。施工期间成立安全环保领导小组，采取切实有效的环境保护措施，并确保落实。具体的环境保护措施有：（1）施工弃渣的利用、堆放、排水及防护的设计及措施；（2）施工场地开挖的边坡保护和水土流失防止措施；（3）施工临时占地和生活区水土流失防治及生产、生活垃圾和卫生防疫措施；（4）防止饮用水污染措施；（5）生活污水和生产废水处理措施；（6）防止废气、粉尘污染措施；（7）防噪音污染措施；（8）完工后场地清理及生态保护措施。9.2 环境保护体系环境保护是我国的一项基本国策。施工期间，我公司将严格遵守国家和地方有关环境保护的法律、法规：（1）中华人民共和国环境保护法（1989年2月）；（2）中华人民共和国水220、污染防治法（1996年5月修正）；（3）建设项目环境保护管理条例（国务院第253号令，1998年11月29日）；（4）广东省建设项目环境保护管理条例（广东省第八届人大第57号，1994年7月）。成立以项目经理为组长的环保施工领导小组，下设环保部门。项目部经理作为本工程环保责任的第一责任者，组织建立环保机构，制定各部门和人员环保职责。安全环保部负责制定项目环保措施和分项工程环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题；在安全环保部的具体组织监督下，按照施工生产及生活区域的使用范围，细化施工环境保护控制目标。生产技术部合理安排生产，组织各项环保技术措施的实施，减少对环境干扰；其它各部门按其管辖范围221、，分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核，提高进场施工人员的文明和环保意识，加强对有毒有害气体、危险物品严格管理，负责各种施工材料的节约和回收等。总之，本工程施工环境保护将从生产、生活区域抓起，建立“横向问题找单位，纵向问题找个人”的施工环境保护网络，使环保工作在整个工程施工过程中做到有领导、有组织、有秩序地进行，来保证施工环境保护总体目标的实现。环境保护体系详见图9.2-1。图9.2-1 环境保护体系图环 境 保 护 领 导 小 组组长：项目经理 副组长：办公室主任环保教育环保内容环保检查环保责任制环 保 活 动 经 费环 保 奖 惩 条 例环 境 保 护 措 施奖惩兑现定期、不定期培训222、教育建立环保培训教育档案开 展 环 保 宣 传提高环保意识工程队环保小 组组长：队长落实：环保组 实现环保目标绿化和保护自然环境野 生 动 植 物 保 护水土保持、农田绿地保护控制废油废水排放保护水源生活建筑垃圾处理定 期 检 查不 定 期 检 查消除环保隐患加强环保措施的落实环 保 目 标保护生态平衡、改善生态环境、创造良好生存环境环 保 方 针保护环境、爱护环境、美化环境、与环境和谐共处控制粉尘废气噪音污染质安环保部环境管理体系要素控制程序推行ISO14001：20XX环境管理体系标准9.3 施工期环境保护措施（1）施工弃渣的利用、堆放、排水及防护的设计及措施：施工弃渣按招标文件的规定、水223、土保持综合治理技术规范的要求和监理人的指示做好处理工作。保护施工开挖边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道；施工弃渣运至建设单位指定的弃渣场堆放，运送过程中做好防护措施防止掉渣。弃渣场按指定的范围边线设置围护措施，弃渣堆放合理，堆渣完成后采取弃渣边坡的削坡处理、弃渣顶面的平整、弃渣边坡工程护坡、砌筑排水沟等防治措施，防止渣料被雨水冲散或流入供水系统。采取措施对渣场的地表水进行过滤，并减缓水流流速，防止水土流失。堆弃渣场的防治工程按照中华人民共和国水土保持条例、水土保持综合治理技术规范等的要求和技术标准作好施工方案及设计图纸，报送监理人批准，严格按照批准后的施224、工方案及设计图纸进行施工。弃渣场应进行合理规划，施工弃渣按有用土、无用土、腐植土、砂壤土、石渣等分类分仓堆放，方便施工期间合理利用各类施工弃渣，如临时施工道路路面维修用料等。完工后整个弃渣场顶面利用腐植土覆盖，并种草植被，进行美化。（2）施工场地开挖的边坡保护和水土流失防止措施：在边坡开挖线周边设置地表截、排水沟，引导排放汇积水防止雨水流入基坑，冲刷边坡，引起边坡坍塌。完工后坡面种草绿化，防止坡面冲沟。边坡开挖采用放坡开挖，坡度值满足边坡稳定要求。坡高大于8 m时，在半坡留置马道。基坑外边坡顶如有地面荷载（如车辆、器材堆放等），必须距离边坡顶边线3 m以外。加强对高边坡稳定的监测，防止边坡坍塌225、。对合同规定的施工界限内外的植被、树木，必须尽力维持原状，保护原有植被，做好防火措施，因施工需要须砍除树林或其它经济植物时，应事先征得监理工程师的批准同意。（3）施工临时占地和生活区的水土流失防治及生产、生活垃圾和卫生防疫等措施：本工程施工期间，施工区和生活区需做好和完善雨水排放措施，做到设施齐全。雨水经集、排水渠进入沉淀池，经沉淀处理后按规定排放，防止水污染和水土流失。在生产、生活区合理地方布设垃圾箱，所有生产、生活垃圾集中送往指定的地点进行处理。每月定期对工人进行体检，记录结果，控制传染性疾病的发生。做好灭蚊、灭蝇和灭鼠工作，记录监测、实施情况及其结果。（4）防止饮用水污染措施：搞好施工区226、和生活区的环境卫生，生活、生产垃圾堆放在半封闭的垃圾池中，定时清除，并将其运到指定的地点掩埋或焚烧，防止生活、生产垃圾污染地表、地下水源。定期对居住环境喷药消毒，保护好饮用水源。生活污水和生产废水按设计处理方案进行处理，达标后排放。对有害物质（如燃料、油料、废炸药、旧材料等）通过焚烧或其它有效措施处理后，运至监理人指定的地点进行掩埋，以防泄露，污染水源或造成对动、植物的损害。（5）生活污水和生产废水处理措施：施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分，由于两部分废水的性质完全不同，固将其分开处理。1）生活污水处理各工作场地、生活营地生活污水排放系统和污水设施等设施设置齐全，对于施227、工场地设立的厕所定期污物进行清理，对污水进行监测并记录监测结果。生活污水的主要污染物都是易被生物降解的有机物，考虑到施工期间的生产与管理的条件，故选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺，具体工艺流程如图9.3-1、图9.3-2所示。泵洗浴污水干污泥水出 水干化场消毒池沉淀池水生物接触氧化池初沉调节池格栅沉沙井化粪池公厕污水食堂污水图9.3-1生活污水处理程序图图9.3-2生活污水处理工艺流程图生活污水处理构筑物工艺尺寸详见表9.3-1。表9.3-1生活污水处理构筑物工艺尺寸型 号III化 粪 池设计容积 V(m3)3.85.3尺寸(abc)(m)221.532.01.2格栅沉沙井LB228、H(m)10.60.810.60.7设计容积 V(m3)2.13.0尺寸(abc)(m)211.5221.6初沉调节池设计容积 V(m3)99138尺寸(abc) (m)65.73.575.54.5泥斗深(m)1.52潜水泵型号数量(台)WQG25-10-2.22WQG25-10-2.22污水泵型号数量(台)WQG15-10-1.51WQG15-10-1.51生物接触氧 化 池设计容积 V(m3)100138尺寸(abc) (m)3.63.64.52池4452池潜水瀑气机型号数量(台)QP3-5.5-654QP3-7.5-804弹性立体填料(m3)6596二沉淀池尺寸(abc)(m)4.24.229、25.13.53.54.62池污水泵型号数量(台)WQG10-15-1.52WQG10-15-1.53消 毒 池设计容积 V(m3)8.512尺寸 (abc)(m)331.3431.3干 化 场尺寸 (abc)(m)1.51.51.52.52.51.52）生产废水处理生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和混凝土养护冲洗水、砂石料冲洗与开挖土石方排水等。在本工程施工过程中，含油废水和含砂、石废水分别进行处理，含油废水用隔池去油污，含砂、石废水则通过沉淀将其中固体物料沉淀下来。基坑内的生产废水必须排入废水处理系统，严禁任意排入周边水系中。具体按设计方案进行废水沉淀处理措施为：施工场地的生产废水，230、经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。经当地环保部门认可后排入附近河流中。工艺流程如图9.3-3、图9.3-4所示：泵隔油池油污泥干化场排放沉淀池格栅集水井含砂、石废水含油废水图9.3-3生产废水处理程序图图9.3-4生产废水处理工艺流程图生产废水处理构筑物工艺尺寸如表9.3-2所示。施工工厂区和施工生活工区建造生产废水处理设施B型、A型各1个。表9.3-2生产废水处理构筑物工艺尺寸型 号AB集水井容积m30.92.1工艺尺寸1.11.01.51.41.41.5沉淀池容积m37.016平面尺寸2.92.944深度2.9+1.82.9+2.6污 水 泵WQG15-10-1.5WQG231、25-7-1.5污 泥 泵WQG10-15-1.5WQG15-10-1.5（6）防止废气、粉尘污染措施1）进入工区的机动车辆及工区内燃油机械设备消音排烟净化系统一定要完好，排放达标。2）施工工区范围内和进入工区道路路段要定期打扫，防止路面积尘并适时进行洒水，控制烟尘与粉尘污染；特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩。3）工区适时进行洒水以保证地面具有一定的湿度，减少扬尘，降低施工现场对景观的破坏。4）风钻作业禁止打干风枪，爆破施工选用对人体危害程度小的炸药。5）运输车辆途经市区、省道时，对易飞扬的物料用篷布覆盖严，且装料适中，不得超限；入市区的车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染市区道路。6）防止232、开挖出的泥土被雨水冲散或流入供水系统，。7）施工人员生活用燃料采用液化石油气。（7）防噪音污染措施：施工期间制定防止噪音扰民的具体措施，主要抓好几点：1）机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；2）适当控制机械动力布置密度，条件允许时拉开一定空间、减少噪音叠加；3）合理安排施工作业时间，减少夜间车辆出入频率；4）机械设备振动声音较大的，要加设消音；罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；以液压工具代替气压冲击工具；5）采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；把噪声控制在合理范围之内，白天最大不超过75 dB，夜间控制在4555 dB；在233、居民区禁止在夜间（22:00至次日凌晨6:00）施工；6）临近居民区、学校等环境敏感点的工区施工时严禁爆破开挖作业，基础开挖采用机械破碎；7）混凝土拌和站、钢筋、模板加工厂远离住宅区、学校等环境敏感点，如确应场址限制，应在靠近居民区的一侧设置临时隔音墙；8）做好现场施工人员的噪声防护工作，如配戴耳塞等。（8）完工后场地清理及生态保护措施施工期间，施工沿线的弃碴和剩余失效的灰砂、混凝土等，选择合适低洼地堆放、填埋，避免流失污染环境。工程完工后，按照监理工程师的要求，按合同、按计划对工区施工现场采取复土还耕、还林或其它环境处理措施。完工清理具体内容包括：清除临时设施（清除杂物、临时工棚设施等）；开234、挖所破坏的植被，完工后按水土保持计划要求种草绿化，恢复自然景观，防止造成新的水土流失；各工区生活居住区的污水沟、粪便及垃圾做好消毒灭菌清除工作，并用净土填埋、压实，植被。弃渣顶面覆盖腐植土、植草绿化，工作面、开挖坡面和清理后的生活区均种草植树等。9.4施工期文明施工目标文明施工目标：保证达到惠州市和A区文明施工工地标准，争创惠州市文明施工优良工地。9.5施工期文明施工保证体系在本工程施工过程中，我公司将建立一个健全的文明施工保证体系，严格贯彻执行国家有关文明施工的标准规范，接受建设单位和监理工程师的指导、监督，切实把施工期建设项目的文明施工，环境卫生与主体工程紧密结合，并通过相应的措施制度把工235、作落实到实处。本工程拟设立的文明施工保证体系图如图9.5-1所示。监理、政府监察部门指令公众投诉项目经理安全环保部门措施处理整改回复文明施工督察员图9.5-1文明施工保证体系框图9.6施工期文明施工保证措施（1）健全管理制度1）建立文明施工岗位责任制：文明施工的第一责任人，由项目经理担任，对整个施工现场的文明施工管理工作负全面责任；文明施工直接责任人由一名安全环保部长担任，直接负责施工现场的文明施工管理工作，并对文明施工负直接责任；班组长负责各自职责范围内的文明施工管理工作，并将文明施工的内容和要求落实到个人，使每个人的工作符合文明施工要求。2）检查制度：班组每周自检一次，工地每月组织一次综合236、检查，按广东省建筑行业文明施工检查评分细则评分，检查结果制表张榜公布。3）会议制度：每周召开一次，与施工例会同时召开，总结文明施工落实情况，分析存在问题，根据存在总是制定更进一步的措施。4）持证上岗制度，特别是进入现场作业的所有特种施工人员，都必须持证上岗。（2）制定管理措施1）加强建设工程文明施工管理，坚持政治思想工作领先，实行以人为本的管理，使之行为规范化、管理制度化。2）项目施工前，认真编制施工组织设计或施工方案，施工组织设计必须包含现场文明施工内容。施工现场必须按照施工组织设计或施工方案的施工平面布置图进行现场平面管理。3）广泛开展文明施工竞赛活动，激发全体施工人员的文明施工积极性。各237、班组、队、办公室之间开展文明施工竞赛，竞赛形式包括检查、考评、奖惩相结合的形式，竞赛评比结果张榜公布。4）加强教育培训工作：提高施工现场全体职工的素质，养成遵纪守法、文明施工的习惯。5）健全管理资料：施工管理及文明施工方面资料齐全，做好施工过程的记录、会议记录及文明施工教育、培训、考核的计划和记录。6）项目经理部指派两人主要抓文明施工、环境保护工作，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资考核挂钩。（3）办公、生活区管理措施1）施工现场办公室或会议室必须布设下列图表：施工总平面布置图；施工工期控制总进度计划；施工实际进度形象图；单位工程负责人、安全生产责任人、防火负责人等及负责人的职责范238、围；管理机构及主管人员的分工图表；晴雨图表。2）生活区内道路要平整、坚实、畅通，场地平整、边坡整齐，无大面积积水，场内要设置连续畅通的排水系统，排水良好。3）工地生活后勤区域应与施工作业现场区采用一定的设施分隔。若需在施工现场设置临时设施时，必须采取有效措施，确保安全。4）生活区内设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱乱弃，生活区内设置畅通的排水沟，定期清扫，路面整洁、无异味。5）生活区内根据施工人员的情况，设置公共厕所和淋浴室，厕所与职工食堂应有一定距离或围蔽。6）生活区分片分区安置，并落实区域包干的安全、防火、综合治理责任人制度及清理卫生的轮值制度。7）员工宿舍内严禁进行打麻将及其他赌博活动239、。不准在宿舍内乱拉乱接电线及生火煮食。8）职工食堂有合格的可供食用的清水源，有畅通的排水设施。地面铺设素混凝土或砂浆，作硬地处理。食堂内有消毒、灭蝇、防尘、防腐措施。在食堂的工作人员应经防疫部门体检合格，才能持证上岗。体检健康证复印件张贴在厨房内以备监督检查。9）食堂配冰箱或冰柜，做到生熟食分开。所有装盛饭、菜、餐具须经严格消毒。严禁购进腐败变质过期食物。（4）施工现场场容管理措施1）工程实施时，将严格遵守当地政府有关文明施工、安全生产的规定，将“安全、优质、文明、高效”作为文明施工的指导方针，积极争创文明施工工地。2）工地管理人员和操作工人要戴识别其身份的标识牌上班，进入施工现场要戴安全帽，240、施工场地出入口设专职安全保卫两名。3）施工道路在无雨天时每天定时洒水两次。4）施工现场道路必须畅通，场地平整，保持道路卫生及完好，无大面积积水，场内要设置连续、畅通的排水系统，沟池成网，合理组织排水。5）施工现场不准乱堆垃圾及杂物。施工、生活区内的垃圾和杂物设置临时堆放点，并定期外运。6）在施工现场内设置宣传教育栏，进行文明施工管理、环境保护、安全生产和质量保证等方面的教育，并适时更新内容，起到表扬先进、促进后进的作用。7）工地大门旁必须设置醒目、整洁的施工标牌，施工许可证及施工企业资质等级证书，以及标明建设工程的名称、规模，建设单位、设计单位、监理单位、施工单位的名称以及建设单位驻工地总代表241、施工单位项目经理、项目总工等人员的姓名等内容。8）工程竣工后清理现场杂物，拆除临时建筑物，并将工地及周围环境清理整洁，做到“工完、料清、场地净”。9）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌管理制，保证现场清洁整齐。10）现场施工临时用水、用电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。11）施工现场的临时设施（包括生产、办公、生活用房、仓库、料场等）、临时供水管道、临时用电系统等，要严格按照施工组织设计确定的施工平面布置。12）制定严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，或堵塞管道。13）施工现场严禁居住家属，严禁居民、家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。14）现场使用的机械设备，要按平面242、布置规划固定点存放，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。第10章安全度汛措施安全渡汛措施方面，我公司拟从以下几方面来作好工作。（1）施工期间，根据水情、天气等情况，先进行洪水有可能淹没的项目（尤其是放水涵管、洪水位以下的前坡浆砌石护坡等水下部位及关键项目）的施工，分段抢出水面，减轻防洪压力、减少安全事故的发生。（2）在施工总规划和进度控制方面将主体工程各单项工程基本安排在20XX水利年度的枯水期进行，并在汛期前完成，使本工程具备并满足防洪度汛要求。（3）其他主体工程穿插在关键线路中，间隔施工，。这样既减轻主体工程施工在主汛期前的施工强度，使施工安排科学合理，又有利243、于保证汛期前施工目标保质按量完成，使工程在安全度汛方面处于有利地位。（4）在施工组织、防备方面做好工作，确保汛前的施工目标完成，争取主动。1）成立工地安全防汛领导小组，由项目经理任组长，组成不少于1020人的应急抢险队，为工程安全度汛工作提供坚实的组织保障。2）成立防汛安全应急救援小组，安装防汛专用电话，安装人员24 h值班，确保与防汛有关部门间的通讯畅通。3）指定专人负责与惠州市和A区气象部门、水文部门及三防指挥部门保持联系，密切掌握工程流域的水情信息，作好洪水预警工作。4）制定防洪度汛责任制度，层层落实管理责任，确保一旦出现险情时，项目部各部门、班组人员能够有条不紊、各负其责地完成抢险任务244、。5）施工进场后，及时作好防汛物资的储备工作。项目部提早备好编制袋、编织布、木桩、碎石、土工布、砂、粘土等防汛物资，在上、下游基坑开挖部位储备数量足够的木桩、砂袋、块石等抢险材料。6）汛期到来之前，配备足够抢险机械设备（包括挖掘机、轮式装载机、汽车、吊机、抽水机等），由安全防汛领导小组统一指挥调配。7）对施工技术人员、管理人员及抢险队员进行有针对性地教育，学习掌握有关险情检查和防汛应急处理方法，对突发汛情能够进行科学地分析判断，做到心中有数，应付自如。第11章重点难点分析11.1 施工重点、难点分析经充分研究本工程的招标文件，结合对工程所在地进行现场勘察结果，我公司认为本工程施工重点、难点主要245、有：（1）由于本工程包含四个水库除险加固工程，梧村水库位于A区陈江镇，屋场水库、南坑水库、大湖洋水库位于A区潼侨镇，场地空间分布较大，将来具体施工过程中在管理上会产生很大的难度；（2）整个工程的工期为6个月，四个水库的施工场地狭窄，施工作业难以同时展开，四个水库都要在6个月时间内完成全部的施工任务，有较大的难度。（3）本工程的坝体培厚加固，构造物台背回填等也是施工过程中的重点、难点。11.2 技术措施11.2.1 施工管理控制由于陈江镇和潼侨镇空间分布较大，各施工场地施工过程中相互之间的协调、管理较难，我公司针对这个问题做以下两点措施：（1）在梧村水库、屋场水库、南坑水库和大湖洋水库四个工区办246、公室都投入相当数量的施工人员和技术人员，确保工程能按时完成施工任务；（2）成立一个协调管理小组，专门负责处理四个分工区在施工过程中出现的难题以及跟业主、监理之间的联系。11.2.2 施工进度和工期控制我公司将根据业主对各项工程要求的完工日期、和各项目之间所具的关联性，对整个主体工程的施工规划、控制进行考量。针对本工程工期短、施工面窄的特点，对整个项目和进度目标进行分解，四分工区同时实施施工，各分工区采用交叉作业施工，严格按照我公司制定的施工进度计划进行施工，确保工程按时完成施工任务。这样安排能使各主体工程有效地避免施工重叠，减轻各期主体工程的施工强度、充分利用施工资源、使施工安排科学合理。同时247、能减轻洪水期防洪渡汛任务量及风险负担。11.2.3 坝身土方填筑质量控制及技术措施 （1）坝身土方填筑质量通病分析 坝身土方填筑土方工程量较大，土方填筑施工技术简单，不被施工管理人员重视，在施工过程中易超厚回填，填土层面未平整好就碾压，碾压遍数不够，回填土料不符合设计标准等均易造成土方填筑压实度达不到设计标准。坝身回填土方压实度未达到设计要求，将会使回填土不均匀沉陷，严重时危及坝身安全、影响坝顶结构物的美观，还会影响大坝安全。因此，坝身土方填筑压实度控制仍为施工难点。 （2）质量控制采取的技术对策 加强对施工管理人员、操作人员技术培训，让每一个人都了解坝身回填土分层压实的意义，及违规施工对质量248、产生危害性。 对操作者作好技术交底，严格按照碾压试验确定的铺土厚度和压实遍数施工操作。在技术上对每一层填土打标高桩，用先进的密实度核子仪对每填筑一层随即作检测，不合格严禁填筑第二层土。（3）填筑土层防剪力破坏措施1）在汽车经常进入工作面上的道路处，要经常检查土层有关剪力破坏等，一经发现作彻底返工处理。2）合理布置土（材）料运输汽车线路，采用环岛（或渠形）便道，防止汽车在填筑面小半径掉头，急行倒车。3）合理分压填筑，加强现场施工管理，集中施工设备，搞好流水作业，做到快铺、快压、快检，防止补丁形状填铺作业。（4）雨后处理大雨之前，暂停填筑，并用光面振动碾将已填筑防渗料压成光滑面，以减小表面材料吸水249、率。恢复填筑前，对原已压实完毕的填筑层，先刮除表面不合格湿土，再用密度仪测试已压实土料的压实度及含水量，符合原来的要求并对填筑面刨毛后才批准上料填筑；对未压实的填筑层，同样清除表面不合格土层后，测试含水量，合格后即进行翻松、平整、碾压；如土料含水量偏高，则需翻松、晾晒，直至合格为止。任何情况下如发现弹簧土及剪切破坏则必须进行返工处理。（5）施工缝处理土料填筑用进占法，施工横缝做成不陡于1：3的坡度，接缝填筑前采用反铲对先前原预留横向施工缝进行削坡处理，沿水平方向往里至少挖除最小1m露出一个新的坡面，大致平行于原来坡面。削坡后填筑每一层防渗料前，需对原填筑料测试每一层的干密度、含水量，符合原来要250、求后才允许铺料覆盖、跨缝碾压。11.2.4 构造物台背回填构造物台背回填的重点难点是在确保建筑物安全的前堤条件下，使填筑料密实度达到设计要求。构造物（如挡土墙）台背回填若采用重型机械碾压、或填土速度太块，将可能造成构造物滑移、失稳、振裂破坏；若不碾压或用小型夯实机压实，又可能影响填土速度（拖延工期）和影响填土的密度。我公司在构造物台背回填工序中拟采取如下技术措施：（1）按设计要求，建筑台背回填料除堤身为填土外，其余尽量选用中、粗砂，并分层冲水密实。（2）回填前，结构物砼的强度要达到设计标号的70%。（3）建筑台背回填时两侧边要同时上升，两侧回填的高差控制在50cm内，控制填筑速度，不宜太快；靠251、近构造物的台背回填土碾压时压路机静压不振，减少每层铺筑厚（取20cm），同时在靠近构造物80cm的范围内采用冲击式打夯机，铺土层厚小于20cm。（4）加强对施工管理人员、操作人员的技术培训和技术交底工作，让每一个参与人员都了解违规操作、违规施工会产生严重质量事故，危害整个工程。11.3 技术保证措施针对本工程的施工重点项目，项目经理部还将采取特别的技术保证措施，确保工程优质高速完成。（1）项目经理部将配备足够的水工、施工及工程管理等专业技术人才，及时解决施工中可能出现的技术问题。（2）对每一个施工难点项目，工程开工前做好实施性施工组织设计，报监理人批准，并以此来指导工程施工。（3）在工程施工管理中运用较为先进的项目管理P3软件，确保工程施工进度按计划进行。