1、小型水库除险加固工程砂浆砌石、钻孔灌浆施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况41、水文气象42、水文地质41、对外交通条件52、建材供应5第二章 施工组织总体规划5一、 施工组织机构5二、施工总布置原则6三、施工场地布置61、项目经理部布置：项目经理部租住大坝副坝左边民房。64、砂、卵石备料场布置：67、施工用水用电布置。68、施工区布置。79、施工道路710、砼拌和场7质量管理组织机构框图9第三章：施工计划进度安排10一、 安排原则10第四章 各分项工程施工方案10一、土方开挖2、工程106、基础开挖工程在完成验收后，应具备下列竣工资料：11二、土方填筑11三、砂浆砌石工程141、砌石工艺流程如下：143、胶结材料：154、砌筑要求和保证措施。16四、砼工程19五、预制砼块护坡261、砂石垫层262、护坡预制砼块制作与砌筑262、勾缝砂浆必须现场拌制，使用保持连续性。283、施工质量和安全技术措施28六、 钻孔灌浆301、 灌浆材料302、 施工设备313、 钻孔324、 钻孔冲洗和压水试验325、 灌浆施工33七、冲抓套井回填361、造孔在河道水位降低到要求处理的高程以下进行。362、 围堰维护383、 围堰拆除39第五章 施工进度计划及工期保证措施39一、保证措施33、9二、施工总进度目标40第六章 质量目标及质量保证措施40一、质量目标411、本工程质量等级目标：合格工程。41二、质量保证体系41三、质量保证措施411、开工前的质量保证措施412、施工过程中的质量保证措施423、工程完工后的质量保证措施44四、质量管理实施细则44五、工程质量控制措施461、排水工程质量控制46六、质量管理体系47第七章 安全文明生产及保证措施49一、安全生产组织领导49二、施工安全措施50三、用电安全措施51四、机械安全措施51五、消防安全措施52六、文明施工521、组织管理措施522、施工场地管理措施523、认真处理与当地群众关系535、加强职工素质教育53第八章 环境4、保护与水土保持54主要施工机械设备汇总见表55 第一章 工程概况 XX水库为兼具防洪、农业灌溉等综合效益为一体的小一型水库。水库下游保护镇政府机关、学校、商业、企事业单位和28个村委会。水库建设年代早，由于受各方面条件的限制，工程建设标准低，质量差、遗留问题多，加之运行多年，工程老化、退化严重。工程现状主要存在的问题：（1）水库防洪能力地低，大坝现状防洪标准不足30年一遇；部分坝段砂壳松散，相对密度低，存在液化可能。（2）水库坝体坡面不稳定，存在滑坡的隐患。（3）水库隧洞结构存在安全隐患，输水能力不够强。水文气象和工程地质1、水文气象XX属中亚热带季风湿润气候，四季明显，年平均气温16.8，降5、水量1453.5毫米，日照时数1488小时，无霜期281天。汛期多年平均最大风速17.2m/s，降水量年际变化较大。降雨年内分布极不均匀，汛期6-9月四个月多年平均降水量1020mm，占全年降水量的70%，有些年份全年降水量的80%以上都集中在一、二次特大暴雨上，且暴雨多发生在7-8月份。2、水文地质区内地下水按埋藏条件分为松散岩类空隙水和基岩裂隙水两种。松散岩类空隙水多埋藏于第四系松散堆积物孔隙中，主要分布于山间河谷地带，含水层岩性为粗砾石、砾卵石层，渗透系数9.310-21.410-1/s，渗透性强，单井涌水量1000m3/d；基岩裂隙水在本区分布广泛，赋存于库区侵入岩裂缝中，岩石富水性差6、，单井涌水量小于100m3/d。地下水主要由大气降水和地表水体补充，排泄方式为地下径流、人工开采及蒸发。库区地下水化学类型一般为hco-ca水，水质良好，矿化度小于0.5g/L，为低矿化的淡水，PH值为8.04，属弱碱性，对砼无侵蚀性。工程施工条件1、对外交通条件自水库管理处向南，有防汛公路与公路相接，是水库主要对外交通道路，除此还有通往库区各村及附近料场的村及公路，交通较为便利。2、建材供应施工用钢筋、木材、水泥均可从当地市场采购，运距约20-30km。石料可从石料场采购，运距约30km。砂可从下游河道采集，运距10km。碎石到上游石子场购买。第二章 施工组织总体规划一、 施工组织机构我公司7、将对该工程实行项目经理负责制的施工管理模式，由公司派出精干人员成项目经理部。 项目经理部设项目经理1人，技术总负责1人。下设工程技术科、质安科、材料供应科、办公及财务科。成立三个施工队，一个测量队和试验室。具体施工组织机构见施工组织机构框图。二、施工总布置原则所有施工布置尽可能在业主指定区域布置。且原则上靠近大坝附近布置。这样便于施工，提高工效，方便生活。所有施工临时设施应严格遵循有关规范的要求，同时要科学性，同实用性、灵活性相结合。由于本工程施工项目少、工期短、生活和施工管理用房尽可能就近租用民房，这样可减少工程成本，提高工程效益。三、施工场地布置1、项目经理部布置：项目经理部租住大坝副坝左8、边民房。2、施工人员生活住房布置：施工人员生活住房在大坝副坝左边租住民房。3、水泥、钢筋材料库布置：可在大坝副坝边民房旁搭建临时工棚当水泥、钢筋材料库。4、砂、卵石备料场布置： 砂、卵石备料场设在大坝副坝右侧边公路旁空地上，该空地公路可直达。5、拌和机布置：拌和机和砂、卵石备料场布置在一起，设大坝副坝右侧边公路旁空地上。6、块石备料场布置：块石备料场布置在下游坝脚附近，这个位置靠下游排水棱体较近，可减少块石二次运输的距离。7、施工用水用电布置。 施工用水可自备水泵直接从水库或水沟中抽取，施工用电可从附近启闭机房电源接线至工地配电盘。同时也应准备柴油发电机作为备用电源。8、施工区布置。 由于本工9、程施工项目相对集中，故只设一个工地，这样便于管理，可减少工程管理成本。9、施工道路本工程所在地临近至达县安云乡公路，场内机动车道路只有一条村道路已基本形成，工程所需材料等的运输较为不便，各种材料只能运到大坝副坝，主坝材料还需要人工转运才能到主坝。10、砼拌和场根据本工程的特点，为更好地实施施工方案，投入一台混凝土拌和机，其拌和场地和砂石骨料场地设在大坝副坝：大坝副坝临近公路侧，以满足各施工区域内施工强度的要求。根据本工程的地理位置情况及交通条件，我公司对现场进行了认真的踏勘，现结合具体的施工内容和施工方案，确定本工程分三个作业区：第一作业区：主坝整治；第二作业区：副坝整治。；第三作业区：输水工10、程施工组织机构图项目经理项目副经理项目技术总负责施工办公财务科材料供应科质安科工程技术科施工三队施工二队施工一队试验室测量队质量管理组织机构框图 公司质量监督部门监理公司、业主质量监督部门施工一队专职质检员质安科技术总负责项目经理 施工二队专职质检员施工三队专职质检员第三章：施工计划进度安排一、 安排原则 由于工程项目多，工期短，我公司原则上2011年10月30日开工（ 开工时间以监理工程开工令为准，工期顺延 ）。2012年3月31日前完成主体工程，2012年7月31日前完成全部工程，总工期240个工作日。（详见附件四：XX县XX水库除险加固工程施工进度计划横道图）第四章 各分项工程施工方案一11、土方开挖工程本工程土方开挖主要包括基础土方开挖及管沟土方开挖。1、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图、或地形图；开挖过程中，应定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，必须实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方可进入下道工序的施工。2、基础开挖应根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测量及放样开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测量和放线，检查开挖断面及高程。上述测量情况均应整理于测量复核记录作为复核依据。3、土方开挖自上而下进行。本工程土方开挖分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆12、施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用5吨自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地；另一部分是开挖利用土，这部分土方经监理认可后用于堤身填筑。4、该工程的土方开挖采用人工开挖，5吨自卸汽车运输，人工修整基底和边坡。建基面以上预留1020cm保护层采用人工开挖，同时清除开挖之松动部分，以减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。5、基础开挖结束后，应及时提请业主（监理）单位组织验收，验收前施工单位应认真按施工规范和设计要求作好自检工作。6、基础开挖工程在完成验收后，应具备下列竣工资料：原始地面（覆盖层和基岩面）纵横面图、竣工图。基础竣工地质报告，地质素描图。整理成册的基13、础验收证书、测量复核记录。二、土方填筑本工程土方填筑包括：填料选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。1、放样：按施工图要求确定渠堤轴线，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制渠堤的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理测量复核记录。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），作为原始记录与工程量结算依据。2、基础清理：填筑前必须对渠内、外坡脚线范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地，并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的渠基事先14、进行机械平整压实，并分段按程序作“主体工程基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“堤基清理单元工程质量评定”。经验收合格的渠基应及时填筑，因故延搁的渠基，填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。3、取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。4、填筑：填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。背水坡超填50cm，以保证机械碾压到位，采用推土机平土，用16吨振动碾压机压实，往返碾压至少1/3重合，同时辅以载重汽车轮碾压实，确保坝体干容量达到15、设计要求（土方填筑采用“环刀法”测试干容重）。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用1:31:5，堤顶高程一般比设计超高5%，作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于100米，并高立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行渠轴线方向不应小于0.5米，垂直渠轴线方向不应小于3.0米。5、整坡：对于填筑完的渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬16、砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理，做到坡面平顺，密实、美观。渠面边线顺直、同宽、平整。开 采备 料6、填筑质量保证措施铺 料倒料 找平 碾压 料场规划装 运 装料 运输理 渠堤填筑生产流程：为保证渠堤填筑质量，根据渠堤填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析17、质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。路面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中18、，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；严格控制填土断面尺寸标高。三、砂浆砌石工程本工程砌石主要工程量有： M7.5浆砌块石马道，M7.5浆砌块石挡土墙： 1、砌石工艺流程如下：测量放样堤基压实整坡砌筑面处理块石选料块石砌筑竖缝灌浆捣实养护2、选料：砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风19、化、具有良好抗水性，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。砌体分块石和料石砌体，其规格要求如下：块石砌体，要求上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，中部厚度应大于20厘米。料石砌体：按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石坝体的粗料应（包括条石和异型石）应棱角分明 ，各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3。台阶用的细料条石六面均需进行修面处理，表面的高差应小于5mm。护坡面层块石应进行挑选，尺寸大致相同，外露面进行修面处理，表面的高差小于1cm，砌筑前块石应经过试验，石料容重应大于24KW/m3，浸水后的抗压强度不小于4020、Mpa。3、胶结材料：砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和砼。水泥：采用P.C32.5级水泥，且具有出厂合格证。砂石料：级配合理，含泥量不得超过3%。胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为46cm。砼的坍落度宜为35cm。水灰比确定后，施工中不应随意变动。拌制胶结材料必须严格遵照砼级配校正通知单，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于两分钟。遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于5。胶结材料应随拌随用，如因停21、歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每200m3砌体取成型试件，砂浆一组为6个（7.077.077.07cm）。制模情况及试验结果应整理于砼制模试验记录。砂浆砌石工程应作每个工作班（日）的砼（砂浆）施工日记。4、砌筑要求和保证措施。总原则a、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。清理后的岩基在砌筑或浇砼前应保持湿润和洁净。b、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于+10mm；平面轮廓的允许误差22、，不大于+20mm；高程的允许误差，不大于+10mm。c、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。d、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆35cm，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。e、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。可每隔一定距离，立置丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。f23、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，砼应用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。g、砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于1m或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于0.5cm，砌面石时不得在面石底面垫塞片石。h、沉陷缝（伸缩缝）面应平整垂直，并以同标号砂浆抹平，再24、按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆或砼平缝。i、砌体外露面宜用1：2水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2cm，且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽，粘结牢固，连接平顺，工序一次完成，确保勾缝质量，严禁勾假缝。j、砌体外露面宜砌筑后1218小时之内及时养护（高温天气适当提前），保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天；砼砌体一般为21天。砂浆砌石体砌筑要求：砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。a、平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石25、块高差宜符合设计要求。b、稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。c、密实：严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。d、错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得在顺水流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免横向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。料石砌筑，采用一丁一顺或一丁多顺排列，后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。砌缝应横平竖直，同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上方不应有竖横。块石砌筑，应看样选料，修整边角，保证竖缝宽度符合要求。M7.5浆砌块石护坡施工26、方法和要求。护坡砌筑前必须按设计要求，先拉线整好坡。用挖掘机整坡辅以人工修坡，内空必须保证30cm以上，经监理验收合格后才允许进入下一道工序的施工，否则不能进行砌筑。护坡砌筑分块进行（按伸缩缝分块）。按设计要求测量放好坡度线，拉线砌筑。先砌第一层三角石，再由低向高逐步铺砌。砌体必须错缝，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预贸34cm深的空隙，以备勾缝处理确保勾缝质量；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽度应在4.0cm左顺，留作灌浆用，保证护坡砌筑的整体性和牢固度。护坡块石厚度必须保证30cm，薄边最小厚度也不得小于20cm。水泥砂浆勾缝前必须清缝，认真剔除内杂物，27、用水将缝槽刷洗干净，无残留灰渣和积水，并保持缝槽内的湿润。勾缝砂浆应分次序向缝隙填塞密实，工序一次完成。要求紧密，粘贴牢固，无开裂脱落现象，确保勾缝质量，严禁勾假缝。勾缝完毕应及时清理砂浆残渣，保证护坡面的整洁和美观。护坡砌筑和勾缝完毕均应及时养护，保持14天湿润。四、砼工程本工程砼施工严格执行水工砼施工规范（XD-207-82）、水利水电工程施工测量规范（XL52-93）、水工砼试验规程（SDI05-82）以及招标文件技术规范中规定的其他有关规范和规定，并符合设计要求。1、砼浇筑程序测量、放样进一步清理冲洗刷脱 模剂立模（或绑扎钢筋）养 护拆 模水平施工缝冲毛并养护2、砼浇筑模板工程本工程模28、板以钢模为主，模板的贮运、保养、加工、组合、支立等严格把关，按规范施工；模板需有足够的强度、钢度和稳定性，拼装后表面平整，接缝紧密，保证砼的浇筑质量。为了避免模板与砼粘结，模板表面要除涂刷脱模剂，脱模剂采用石腊、柴油、滑石粉配制。模板工程在砼浇筑时派专人值班守模，以防浇筑过程中的胀模、漏模，以保证砼的外观质量。钢筋制作和安装运到工地的钢筋应有出厂证明和试验报告单，加工前经实验室抽检符合要求的才可使用，钢筋入场后分类堆放整齐，避免沾染油污，钢筋应具备出厂质量证明，使用前应进行抽检，预制构件的吊环应采用未经冷拉的级热轧钢筋。钢筋加工一般包括调直、除锈、划线、下料和弯曲等工序，运至工地的钢筋应根据规29、格型号分别储存以便针对其特点，采用不同的加工工艺，并做到合理用料。钢筋调直和清除污锈应符合下列条件：钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%，级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。用级钢筋支座的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋制作后应用铭牌标志，分类堆放，随用随取，剩余堆放原处。下料时应合适搭配30、，节约材料，并采用机械切断，下断准确，制作时应符合规范要求。钢筋的接头一般应采用焊接，螺纹钢筋可采用挤压套管接头。对直径小于25mm的钢筋，在没有焊接条件时，可采用绑扎接头，但对轴心受拉和小偏心受拉构件的主钢筋均应焊接，不得采用绑扎接头。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。钢筋的纵向焊接，应采用闪光对焊，当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊（帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊等）。钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时可采用手工电弧焊。钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，应尽量做成双面焊缝，只有当不能做成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接31、端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致；接头双面焊缝的长度不应少于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d（d为钢筋直径）。钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求。焊接时，对施焊场地应有适当地防风、雨、雪、严寒设施。环境温度在520，施焊时应采取技术措施，环境温度低于-20时，不得进行施焊。受拉区内的级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩，但搭接长32、度要增加20%。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。对适宜于预制钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网片，在工地就位后进行焊接或绑扎，以保证安装质量和加快施工进度。预制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以便在运送、吊装和混凝土浇筑时不致松散、移位、变形，必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应注意下列要求：拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头的焊缝有无开焊、变形，如有开焊应及时补焊。拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所33、有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。骨架焊接时，不同直径钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部；相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。桥墩、台身、桥柱的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15，在浇筑过程中不得松动。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置，在柱中应沿柱高方向交错布置。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置塑料或半球形垫块、34、水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。在具体的施工过程中，尽量采用的钢筋接头方式为闪光对焊，试焊和成品焊均达到规范要求，并进行抽检，每断面焊接接头应小于50%，且分布均匀，钢筋现场绑扎应与其他工种配合进行，按图纸要求绑扎，为保证钢筋间距准确，均匀分布的钢筋绑扎取一根垂直方向的钢筋，按设计间距作出模筋位置标记，按标记依次绑扎，对于间距不好控制的地方用钢筋焊“钢筋梯”，即在一根2米长的钢筋上焊接10cm长的钢筋头，间距按钢筋分布间距，然后将钢筋依次放在上面，绑扎结束后，撤去钢筋梯，间距得到很好控制，绑扎后检查钢筋数量及有无漏绑现象、漏焊现象，并及时纠正，对于特殊部位用点焊固定，为保证钢筋保护35、厚度，专门制作了相应厚度的垫块，垫制钢筋。钢筋加工力求减小偏差，并将偏差控制在允许偏差范围内。钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸均应符合设计的规定。砼浇筑材料选择及配合比设计原则砼的原材料必须按设计有关规范提供，其原材料的储量必须满足施工强度的要求，其中坝体所用水泥要求3天水化热不超过251KJ/kg，7天水化热不超过293 KJ/kg。砼的配比原则：a、水灰比的选定主要根据所要求的强度和耐久性。b、用水量在满足施工和易性的条件下，力求单位用水量最小。c、最大的粗骨料粒径根据结构断面和钢筋稠密度等情况确定，初步核定大坝坝体采用3级配。d、砂率根据选定的骨料级配和易性要求，选择最36、优砂率。砼的拌和a、砼拌和本工程砼采用搅拌机生产砼。砼的拌和每班都应进必要的常规试验，检验各项性能指标，并根据实验结果及时进行砼配合比、拌和等的优化和调整。b、运输砼的运输：采用自卸拖拉机或工具车运输，配合溜槽或料斗下料，直接至仓面，以便实际施工中更好地灵活布置砼浇筑场面，利于施工。砼浇筑砼的浇筑工艺流程：清仓入仓铺料平仓振捣养护。a、仓面准备工作：包括基础面处理、施工缝处理、立模、冷动管理埋设、仓面清理等。以上工作完成后，经监理工程师验收合格后，方能签署准浇令进行砼浇筑。b、铺料：采用分层铺筑，每层间隔时间不超过2小时。c、平仓振捣：平仓采用人工平仓，砼振捣采用高频振捣器，振捣按序进行，快插37、慢拔，不漏振或过振，以砼表面不显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为结束标准。d、砼养护：砼浇筑完毕1218h即开始人工洒水养护，经保证砼面湿润。在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。早期砼表面应采用水饱和的覆盖物进行遮盖，以免太阳光直接曝晒，砼养护时间不得小于14天，重要部位和利用后期强度的砼，以及炎热干燥气候条件下，应延长养护时间，一般不得少于28天，养护工作配专人负责，并做好养护记录。五、预制砼块护坡1、砂石垫层砂石垫层采用卵砾石和粗砂的混和料，按1：4进行混和，卵砾石要求d=530mm，粗砂d=24mm；护坡垫层为100mm。砂卵石的回填部位为导滤沟。主要施工方法为：堤坡表面应平整，并按设计38、要求进行必要的处理。所选用的砂、卵石料应符合设计要求。并对其进行有关的质量检验。砂、卵石的混合料必须按设计要求的级配进行混合后方可使用。垫层应按设计图要求的厚度、范围分层进行铺筑，垫层铺设应平整、密实、厚度均匀。砂卵石垫层的铺设由坡底逐层向上辅设，不得从高处顺坡倾倒；并随砌体面的升高而分段上升。垫层料碾压试验根据设计要求进行，分别对砂、卵石料的辅料方式、辅料厚度、压实方法等提出试验成果，报监理人批准；所购买的用于垫层填筑的砂、卵石其性能指标须满足有关设计文件的要求；不合格料严禁用于垫层辅筑。垫层料辅筑完毕后，进行必要的保护，严禁机械设备进行破坏。2、护坡预制砼块制作与砌筑预制块的制作：、预制砼39、块在预制块制作场进行制作，场地需平整用砂卵石铺垫层。预制砼块的制作场地应平整坚实，并有排水措施；台座表面光滑平整。水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，严禁与规范不符合的水泥投入使用。水泥运至工地后，存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关要求。骨料：细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。粒形一般为方圆形，不应有活性。细骨料在贮存期保持无异物侵入，避免离析和污染。粗骨料选用质地坚硬、洁净及级配良好的碎石或卵石。粒形为方圆形，避免针片颗粒。粗骨料的贮存保持不使其破碎、污染和离析。堆存骨料的场地有良好的排水设施，不同粒径级的骨料分别堆放并设40、置隔离设施，严禁混杂。、砼配合比试验：预制块强度等级为C15，预制砼选用二级配混凝土，委托经过（CMA）认证或监理人认可的试验室提供。施工配合比必须经监理人批准后才可投入使用。、制作：采用专用模板，按设计尺寸制作定型模板；数量满足每天制作砼块量的要求。混凝土拌和时间应满足规范要求，预制块表面须抹平和修整。并用水养护2128天后方可使用。预制砼块的强度必须达到设计强度、并经监理人同意后方可运输。砼块的堆存、装运、卸车及安装都不能产生横向和纵向的裂缝或损坏边角。制作好的砼块在按规定进行存放。在使用时运至施工现场。、预制块铺砌1、预制砼块的尺寸与性能指标必须满足设计要求。预制块必需达到设计强度后方可41、投入使用。在砌筑前坡面必须经过修整，按要求铺设垫层，并同时按设计图进行测量放样，做好标志。预制砼块砌筑必须从下往上的顺序砌筑，砌筑应平整、咬合紧密。并用砂浆封填预制块间的缝隙。2、勾缝砂浆必须现场拌制，使用保持连续性。预制砼块护坡每隔15m设伸缩缝一条，砌筑结束后，用M10水泥砂浆进行勾缝。护坡伸缩缝的好坏直接影响预制砼块护坡的质量和使用年限。很多预制砼块护坡的破坏首先从伸缩缝开始，因此需严格按设计要求进行伸缩缝的施工。在施工时，护坡每15米左右设置一道变形缝，缝宽20mm；缝间沥青杉木板嵌缝。3、施工质量和安全技术措施（1）质量技术措施在护坡开始施工前，制定详细的施工质量控制措施并报监理人批42、准 后，对施工人员进行有关的技术交底后方可施工。每道工序施工完成后，先进行自检，合格后再报请监理人进行验收，验收通过后方可转入下一道工序的施工。所有原材料必须进行相关的检验，并将检验结果报送监理人批准后方可投入使用。不合格的材料严禁投入使用。预制砼块、砌筑用砂浆的配合比须到监理人指定或具有国家相关资质的试验室进行试验确定，并试验室提供的配合比报送监理人审批，同意后投入使用。砌筑前，清除石块、预制砼块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水进行清洗。所有砌体工程施工时，必须拉线。布设有关的控制基准线，在砌筑过程中随时检查基准线是否符合要求。砂卵石垫层的施工中，所选用的砂、卵石必须干净不得混有泥土或其它43、杂质，并严格按设计要求的级配进行混合。加强砌体的坡面检查工作，发现不平整的地方，及时进行纠正。（2）安全技术措施在坡施工前，制定详细的安全技术保证措施并报监理人批准后实施。对参与施工的人员进行安全技术交底后方可开始施工。每一个操作人员必须熟悉安全操作规程，并严格遵守安全操作规程。在施工时设立全面的安全防护设施，为施工人员提供必须的安全防护用品。设立专职安全员，在施工进行中随时检查，发现不安全因素及时进行纠正。消除存在的安全隐患。六、 钻孔灌浆根据XX水库坝基及坝体钻孔灌浆的工程量清单，大坝灌浆钻机进尺7248m，帷幕灌浆进尺1904m，高压旋喷灌浆进尺2066m。在钻孔灌浆施工时应按照以下施工44、措施进行。1、 灌浆材料（1）水泥 按照施工设计要求，帷幕灌浆、固结灌浆和回填灌浆均采用32.5MPa水泥，坝体接缝灌浆采用42.5MPa水泥。在水泥细度方面，帷幕灌浆和坝体接缝灌浆的水泥在通过80m方孔筛的筛余量5%，坝体接缝张开度小于0.5mm时，灌浆水泥通过71m方孔筛的筛余量2%。水泥应按品种、标号、出厂日期挂牌分批存放，防止受潮和玷污。水泥在灌浆使用前作质量鉴定，能满足设计要求的合格水泥才能使用。在同一灌浆段中不得采用不同品种的水泥。当灌浆地区地下水或拌和水泥浆用水有侵蚀性时，采用具有抗侵蚀性的水泥，选择符合要求的水泥品种。（2）水 拌和水泥浆用水应符合拌合砼用水的要求，可直接从施工45、用水池中抽取，其水温不高于40。（3）掺合料 选用掺合料必须不溶于水，并对水泥的凝结和硬化产生影响。此工程选用掺合料为砂、黏性土，其颗粒的最大直径保证在灌浆裂隙宽度的1/3之内。（4）外加剂 此工程根据设计要求允许，如遇灌浆中需特殊处理需加速凝剂等外加剂时，可按规范要求加入适量的氯化钙和水玻璃，用量一般不超过4%。（5）灌浆材料的室内试验：1）各种灌浆材料的质量鉴定和性能测定。2）测定灌浆液结合性能。3）浆液的稳定性、流动性和粘度。4）浆液的析水率和沉淀速度及浆液分层沉淀离析的可能性。5）水泥结石的强度和密度及结石的适水性。6）各种灌浆材料测定结果应符合现行规定或设计所提出的技术指标要求方可使46、用。2、 施工设备（1）XV-100型回转式钻机4台及满足钻孔用的钻杆岩心管和硬质合金钻头。（2）施工用水抽水水泵2台。（3）灰浆搅拌机2台（其生产率分别和所搅拌浆液类型及灌浆泵的排浆量相适应，并保证在整个灌浆过程中迅速拌和能获得连续均匀的浆液）。（4）灌浆机GJ-350型3台（灌浆泵应有足够的排浆量，并能在最大灰浆浓度时正常工作，灌浆泵的压力应大于最大设计压力值的1.5倍）。（5）灌浆管（管路应保证浆液流动畅通，并能承受1.5倍的最大灌浆压力，灌浆前应作耐压试验）。（6）灌浆胶塞（胶塞应具有良好的膨胀和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并易于安装和卸除）。（7）所有灌浆设备配齐47、备用量和足够的生产能力，保证在灌浆过程中不发生因设备故障和设备生产力不满足施工要求而造成的灌浆中断的质量事故。3、 钻孔（1）帷幕灌浆钻孔的施工程序应按照灌浆程序采取逐步加密的方法分序分段进行，即先钻灌第一序列孔，再钻灌第二序列孔，最后才钻灌第三序列孔，以便能达到坝体灌浆的有效半径，取得好的灌浆效果。（2）灌浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求。且定位要准确，孔位与设计位置的偏差保证在10cm内。钻机安装要平整稳固，且立轴方向要准确，钻杆、岩心管要正直，保证钻孔垂直度在设计要求规范内。（3）钻孔时应保证孔壁的平整度，便于灌浆胶塞的密封。自上而下分段灌浆孔的钻孔必须适应于该灌浆段的要求（56米）。钻48、孔的深度和方向应符合设计规定。（4）所有钻孔统一编号记录，钻进时对孔内岩层变化，涌水、漏水、断层、洞穴、破碎、掉块等都要详细记录，必要时绘图说明，现场工作技术人员应及时分析研究，定出下步工作的操作方法。（5）在钻进过程中若发现钻孔集中漏水时，应立即停钻，查明漏水地带并作灌浆处理后，再行钻进。4、 钻孔冲洗和压水试验灌浆前，应对所有灌浆孔（段）进行裂隙冲洗和压水试验。（1）灌浆孔采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。冲洗水压采用80%的灌浆压力，冲洗风压采用50%灌浆压力。（2）裂隙冲洗应冲至孔口回水完全澄清，不含杂质污泥，孔底残留物小于20cm，再继续冲洗1049、min结束。（3）裂隙冲洗后，根据监理人指示，采用简易压水、单点法及五点法进行压水试验。先导孔按施工图纸要求采用五点法或单点法自上而下分段卡塞进行，检查孔应采用五点法，其它各次序孔的各灌浆段进行简易压水试验。（4）简易压水试验压力取灌浆设计压力的80%，每5min测读一次压水流量，流量稳定后，再继续20min即可结束。取最后的流量值作为计算流量，并计算出透水率，如遇透水率小而吸浆量大的情况应重新冲洗灌浆段。（5）灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）应立即连续进行灌浆作业。5、 灌浆施工灌浆段的施工工艺流程为：钻孔冲洗压水试验终孔灌孔底段上提灌浆塞进行第二段地表段灌浆封孔。浆液水灰比和变浆标准根据50、技术要求，灌浆浆液浓度由稀变浓其水灰比，暂按照101、51、31、21、1.51、11、0.81、0.61、0.51、0.41等10个比级进行，进场后根据灌浆试验情况再做进一步调整。为了比较准确地使用浆液浓度的水灰比，正常灌浆前应作浆液浓度水灰比级与透水率相关试验。万一所取的水灰比浓度过大进行灌浆时，注入量与透水率相差过大，应立即调整浆液浓度，使注入量与透水率接近为正常，方能继续正常进行灌浆。灌浆时根据该灌浆段压水试验透水率的大小确定所用水灰比，透水率大的取较大的水灰比级，但一定要取得恰当，第一次不能把浓度取得过大，并按照由稀到浓逐级变换的原则进行。 灌浆时，当灌浆压力保持不变，而注入量有均匀51、的减少时，或当注入量不变，而压力有均匀的升高时，灌浆应继续下去不得改变水灰比。在某一水灰比的浆液注入量600L，而灌浆压力和注入量均无改变，可改用大一级浓度的浆液。当注入量在300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变，可换浓一级水灰比浆液灌注，当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况可越级变浓。 灌浆方法 同一地段的基岩灌浆按先固结，后帷幕的顺序进行。固结灌浆在大坝基础砼垫层浇筑完成后进行，以抑制地表抬动和地面冒浆。灌浆应按分序加密的原则进行，多排孔帷幕应先灌下游排，再灌上游排，最后灌中间排，每排按分序分段施工。 进行帷幕灌浆时，坝体砼和基岩接触段应先行单独灌浆并应52、待凝，接触段在岩石中的长度不大于2.0m。灌浆孔的基岩段长小于6.0m时，采用全孔一次灌浆法，大于6.0m时，按监理人指示选用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔口封闭灌浆法。自上而下分段灌浆中，下段钻进工作就在上一段灌浆结束后进行，地下水位以上段36h，地下水位以下段72h后才能进行。灌浆时，当采用浓度最大的浆液灌注，而注入量仍很大，并不见减少时，可采用间歇灌浆法，同时也可考虑加入掺合料，间歇时间长短应根据实际情况确定，掺合料不宜过多，也应根据灌浆现场实际确定，如间歇时间过大或掺合料不当，影响灌浆效果，应立即扫孔清洗，以恢复灌浆，才能保证灌浆质量。灌浆过程中，对相邻的钻孔和53、灌浆孔周围进行观测，如有串浆或漏浆，应立即处理，保证灌浆质量。采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔采用“分段压力灌浆封孔法”，没段灌浆胶塞密封位置设在灌浆段顶以上0.5m处。自下而上分段灌浆时，采用“置换和压力灌浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。固结灌浆孔封孔采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。遇最大渗漏段处理措施：采用低压、浓浆、限流、间歇等措施。当灌浆段水泥注入量大于1t/m时，可灌注水泥砂浆或掺入3%5%水玻璃灌注。 灌浆结束标准 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1.0L/min时，继续灌注90min，灌54、浆即可结束。采用自下而上分段灌注法时，继续灌注时间应减少为30min和60min，灌浆即可结束。固结灌浆在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min，群孔灌浆不大于0.8L/min时，继续灌注30min即可结束。七、冲抓套井回填冲抓套井回填施工程序为：定位钻机就位冲抓运废土回填粘土并夯实回填坝体料并夯实孔位转移，其详细工艺流程如下所示。弃土人工清理质量检查冲抓钻机就位定 位质量监控回 填土料运输质量检查料样试验料场选样1、造孔在河道水位降低到要求处理的高程以下进行。冲抓时按设计要求沿轴线布置单排孔，布置轴线与大堤中心线重合。冲抓孔径为1.0m，孔距为0.8m，冲抓回填从堤顶深至堤相对不透水层（55、分支粘土层）。在冲抓过程中，采取措施控制造孔偏斜度。孔斜率应小于0.5%。冲抓成井要形成光滑的圆形。每孔冲抓结束，及时请监理人进行检查验收，检查合格并经监理人和发包方签认后，再进行下一步工艺操作。回填应连续分层回填粘土夯实，回填粘土设计指标：渗透系数小于1*10-5cm/s，粘土填筑后的压实度为0.962、施工顺序：打井先打主井（奇数井如：1、3号井）；回填夯实后，再打套井（偶数井如：2号），回填，再打5号井，依次类推，按顺序进行。(1)钻孔要垂直，偏孔率控制在0.5%以下，造孔到一定深度，及时检查井孔是否垂直，如发现井壁已斜，必须查明原因，及时纠正；若无法纠正，则填土夯实后，重新造孔。钻孔中56、如遇坝体中的软弱夹层，为防止塌孔，采取两次造孔法固壁，即先回填沙质土料固壁，然后再冲抓回填。(2)回填：在回填土料前，应下井检查，把井底浮土、碎石清理干净，并保持无水。回填反滤料要符合要求，并不得掺有泥土、杂草、树根或杂物，反滤料含水量的控制数值要合理。回填铺料要均匀平整，分层填筑，四周用细砂料，中间用粗砂料。(3)夯实：回填反滤料的夯实是提高反滤料的密度和井周抗垮塌能力的重要环节，夯击过程中，一定要保持夯锤稳定，不左右摇摆，不碰撞井壁，以提高夯压效果，当出现严重塌孔时，可用土回填击实后再进行冲抓。3、质量检查：及时检查质量是保证套井回填的重要措施，其内容包括反滤料检查、井孔检查、施工参数控制57、及回填土检测等项，每孔造孔完毕，由监理人和发包方共同检查倾斜、进尺深度等，并签证。八 施工围堰1、为满足施工需要，在工程前，需设置土石围堰，围堰顶高程超过河道常水位50cm。拟建拦水围堰采用边坡为1：2.0的形式，围堰的土石方约为1500m3。（1）围堰的填筑工作要特别注意防渗漏，迎水面的防渗措施拟采用复合土工膜平摊，袋装土石压沉的方法，具体做法是：当围堰填筑至水面以上时，人工将复合土工膜展开至堰顶，两头各预留约1.5米便于人工控制，平摊于水面，用袋装土石从堰顶滚抛压沉，持续抛填直至袋装土露出水面，坡脚采用现场拆迁遗弃的大块混凝土压底。（2）两侧与岸坡及老挡墙的接口处也要注意防渗，本项目围堰与58、老结构衔接处拟采用扩大接触面和嵌入岸坡的方法，以延长塑性防渗体的接触，防止集中绕渗破坏。2、 围堰维护（1） 服从业主、监理对本项目的统一领导、指示和协调管理。（2） 设置专门的管理部门，全面负责围堰的维护和管理的日常工作，并设置运行、维护机构，编制相应的机构人员配置、维修计划安排等。（3） 建立严格的值守、运行、交接班、检查记录、资料整理及报送制度。（4） 建立完善的工程的日常检查以及缺陷的记录和申报制度。发现围堰缺陷和损坏后，将及时向业主、监理有关部门和领导报告，并分析出现缺陷和损坏的原因，提出修补缺陷的方案及措施，经业主、监理人批准后负责实施。3、 围堰拆除拦水围堰拆除采用挖掘机挖装，机59、械无法拆除的采用人工拆除，10吨自卸汽车运至弃料场。第五章 施工进度计划及工期保证措施按照总工期的计划安排和要求，科学合理地安排土方开挖、土方回填、浆砌块石、砂卵石垫层、砼预制块护坡、堤体灌浆、管理房及砼等的施工进度。在保证工程质量的前提下，坚持“两从紧、两力争”的原则，即地下工程从紧，力争主动；晴天从紧，力争适当超前，确保在合同工期内完成。一、保证措施1、加强领导、统一认识、明确职责、落实到人，按照进度计划任务的要求，制定好各班组的施工任务，实行工效挂钩。奖罚分明。2、合理安排作业计划任务，并将其任务分解到月、旬、日，做到日保旬、旬保月。正确处理好挖、填、砌各作业工种之间的关系，避免出现脱节60、现象。3、实行月考核制度，主动调度工作，及时纠正计划执行中的偏差，使计划更贴进实际。4、坚持当天工程的常规检查与旬、月的定期检查相结合，使其与实际形象进度计划相吻合。5、检查各分项工程的开始、完工、持续时间和各工种的衔接关系是否与进度计划相一致。6、坚持土方开挖工程从紧，晴天从紧，稍有超前的原则，处理好实际进度与计划进度的关系。7、如发现有进度滞后现象及时分析原因，找出问题，采取措施，并按场内施工条件许可情况，增调设备或追加工作场位及作业人员解决。8、遇到雨季、农忙等因素延误计划实施的，可采取加夜班等延长工作时间的措施，必要时可实行“两班制”，使工程形象进度确保超前或按期状态。9、运用新工艺、61、新技术，合理安排作业，用有效的制度、措施提高职工的积极性、自觉性，努力提前工效与施工质量。10、与地方政府、监理、设计部门协调好关系，发现问题，及时汇报，主动解决，使工作中减少纠纷，加强配合。二、施工总进度目标根据建设单位的工期安排，结合我单位的机械设备、技术力量、劳动力状况及以往类似工程的施工经验，经现场仔细踏堪，分析研究，确定本工程施工工期为240日历天，即从2011年10月30日开工至2012年7月31日完工，严格按照业主要求的时间完成任务。具体详见施工进度计划表安排。第六章 质量目标及质量保证措施一、质量目标1、本工程质量等级目标：合格工程。2、近几年来，公司一直把施工质量看成是公司的62、生命，是公司生存发展的坚实基础，“质量赢信誉、以质量创市场”是企业质量方针。多年的施工实践中，我们积累了丰富的施工管理经验，建立了完善的施工管理体系。在本工程施工过程中，我们以优良工程为目标，实行质量目标管理制度，把质量目标分解到各分项工程和各施工班组中去，实行签约包干，真正做到“人人创优良”，同时做好自身的监督工作。二、质量保证体系形成一个有效的质量保证体系，贯彻执行ISO9002标准，根据有关质量管理的文件，从质量策划、合同评审、材料采购、供应把关，施工过程中控制、检验和试验设备的控制，文件和资料管理，质量记录控制及各种培训等要素着手，在整个施工过程中，形成一个符合国际IS09002系列标63、准的质量保证体系。三、质量保证措施1、开工前的质量保证措施为确保工程质量，对全标段施工，我方将派出具有多年工程施工经验、工作踏实、责任心强的项目经理，均由具有专业职称的质检、试验、材料及现场施工技术人等人员组成的项目班子。目的是通过项目一班人强有力的现场管理、技术管理、材料管理，通过试验手段，能够从严把好质量关，取得工程质量的高标准。做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证。组织有关人员熟悉施工图纸、技术规范、质量标准、计划控制和主要工序的质量标准以及施工组织设计。充分了解施工场地的地形地貌情况，对施工中可能出现的问题进行预控。组织好原材料和施工机械进场，检测各种设备的完好性64、。做好现场施工准备，布好测量控制网，并将结果及时上报监理工程师批准。2、施工过程中的质量保证措施严格按照施工设计图纸和各检验及验收规范进行施工。严守施工工艺各操作规程。针对工程特点，成立QC小组，通过攻关，循序渐进，提高各分项工程质量，达到质量控制的目的。 建立质量责任制，严格抓好质量“三检”制，即自检、互检、专检。实行质量一票否决制度、上道工序不合格，下道工序不施工，并积极配合监理工程师及质检部门的质量监理管理，抓好质量工作。具体措施如下：各施工班组设兼职质检员，负责本班组在每道工序完工后对照质量标准进行自检以及上道工序自检后，下道工序班组质检员对上道工序进行互检。检查过程中，如发现不合格点65、，各班组必须及时纠正，直到符合质量标准后方可报项目部专检。项目部专职质检员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。每检查一点将检查的结果填进工序质量评定表内，后将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，由各班组人员予以纠正，无整改问题，质检员在序表中签字，该表作为原始依据存档隐蔽工程通过自检，经项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程进行隐蔽工程验收。在具体实施中，做到责、权、利挂钩，形成一级对一级负责，一级对一级控制的质量管理体系。 自拌材料及原材料的质量保证措施检查第一拌砼的坍落度，并填写好记录表，确定合乎要求后方可准许运出66、。经常的抽查拌和中途或浇捣中途砼的坍落度。根据砂砾石料含水量调整施工配合比，并挂牌公布，现场配备磅秤，要求施工队严格按配合比称量后搅拌。及时做好砼及砂浆的检验试块。砼试块要求每100m3砌体或每工作班组不少于一组，一组试块取同盘砂浆。对本工程所用之原材料，成品和半成品都必须按标准进行采购检查，择优选用供应方，并进行审查，作出书面审查意见，为项目部作决策参考。进场材料必须做到“四验”，即验品种、验规格、验质量、验数量，并验出厂质量保证书。做到凡不符合规范及设计要求的材料一律不得进场的原则。水泥、钢筋、砂、石子等原材料在使用前，必须按有关规范的要求取样，送试验室检验，合格后报监理工程师批准。成立工67、地试验室，配备各类相关试验仪器设备及专职人员负责试验工作。工地试验室要以土工试验为主，主要对土样进行击实试验，并用环刀法或灌砂法等实测现场的干密度及含水量，提供最佳干密度和最佳含水量，以控制回填质量。同时对砂、石子等原材料进行常规试验及各种试块的制作。在检测过程中严格按有关检测要求及试验规范进行，把试验工作贯穿于整个施工过程。3、工程完工后的质量保证措施竣工资料的整理，要求各种质量记录字迹清楚、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。及时组织好自检和初步验收工作，做好单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。四、质量管理实施细则1、把好材料供应关。原材料采购之前要做好市场调查，68、从中选择几个管理好、质量稳定可靠的厂家作为采购对象；对采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家作为采购对象，建立供货关系，必须具有出厂证明、合格证、质量保证单方可进货，并做好记录。2、控制好施工程序关。工程施工过程中的每工序、每上部位、分项、分部工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。3、落实好ISO9002标准运用关。施工过程中严格执行ISO9002系列标准，并根据施工实际情况，不断完善内部质量保证体系，确保工程质量优良率达到公司的质量目标设计为上，争取工程质量全优。4、建立健全质量、创优组织关。建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各业务部门负责人为69、组员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行总工程师创优活动质量总负责、质量管理工程师专职监察，实行各单项工程的施工负责人和技术负责人的质量责任制，使创优落实到施工的具体工作中去。5、应用好技术规范标准关。运用全面质量管理原理，抓好施工全面质量控制，开工前即组织技术人员、管理人员及生产骨干熟悉设计图纸和相关的施工技术规范，在施工中把握技术标准关，作好技术交底，抓好试验检测关，严格施工纪律，严格各工序质量检验与控制，确保各项工程的生产质量。6、制定好质量管理制度关。认真执行好公司的质量管理办法，加强质量管理力度，对施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检”制（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签70、证制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制，分项工程质量评比制、质量事故报告处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。7、攻克技术难度关。开展技术培训，组织技术革新攻关，解决质量管理中的难点，建立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难题。8、开展质量竞赛关。要经常开展质量竞赛活动，比革新项目，比革新成果，比对单位贡献大小，不断提高和促进全员的质量意识，最终达到工程质量全优之目的。9、严格测量关。中标后立即组织公司测量人员对设计院提供的平面控制点和水准点进行复测，计算检查其精确度和实用性。经复测发现设计院提供的平面控制点或水准点有疑问，立即邀请设计院共同协商解决，确认各桩点的可靠性后，71、抓紧进行全线贯通测量和主要建筑物控制网点布设，并埋设护桩，对各类桩点应用明显的标志并具有保护措施。同时作好各测量记录并以保存。关键结构部位严格按作业指导书，施工规范和有关操作规程施工，搞好技术培训和技术交底，每技术工种必须持上岗证上岗，严禁无证操作。10、抓好试验关。工程开工，试验先行，利用先进的试验设备和仪器，加强对原材料及配合比的试验和检验，未经检测合格的材料，严禁进入施工现场，按规定的频率检测所进材料。11、增强检验、检查关。积极配合业主、监理单位、设计单位和质监站的工作，认真接受质量监督检查验收，同时发挥不同层的质量检查人员的主动性，抓好施工环节的质量标准控制节点的落实。把各种质量隐患72、消灭在萌牙状态。真正做到质量自检、专检、普检、抽检的质量检查手段。12、明确技术交底关。工程开工前，由项目总工程师组织项目经理部全体人员进行技术交底，对各工程设计和各工序的技术要求交底要专心，介绍要耐心，书面交底要认真，使每一个都对工程的具体情况和施工要求做到心中有数，运用自如，克服急于求快，盲目施工的问题发生。13、编制好质量验收资料关。竣工文件和施工技术总结，经本公司制定的工程技术资料管理规定及业主的要求，认真细致做好施工技术资料整理。工程竣工验收把完整、准确、科学、规范的竣工文件和工程技术总结体现出来。五、工程质量控制措施1、排水工程质量控制工程开工前必须做好应有的试验项目：砂浆配合比试73、验：砂石的筛分、含泥量测定指标、压碎植试验：钢材、水泥、红砖的原材料检测试验：回填土的击实试验。土方回填的质量好坏直接影响工程质量，回填土方时必须达到设计及施工规范要求，经密实度试验合格后，方可分层回填，不达到质量要求不准回填。为了保证回填土的质量，积水应先排干，不得在水中回填土，当日回填当日夯实，沟槽回填必须保证构筑物的安全，不挤压、不被破坏。回填土方时注意事项：a 沟槽两侧要同步回填，两侧的落差度不宜大于30cm；b 构筑物、井室、管顶以上50cm范围内回填土的夯实，宜用人工夯实的蛙式打夯夯实，确保回填土的密关。c两个回填土段的搭接不得开陡坡，应分成台阶形，留台阶的宽度不小于填层高度的二倍74、，并且严禁回填烂泥、杂物以及腐植土。d回填土方的参照后，木夯不宜大于20cm，蛙式打夯机不宜大于25cm，压路机不宜大于30cm。六、质量管理体系为确保工程的施工质量，严格现场施工操作，项目部建立如下质量管理体系组织机构：质量监督站项目经理监理单位技术负责人物资供应部工程技术部物资供应保证施工过程保证质量监督保证技 术 监 督试 验计 量采 购管 线 施 工土 建 施 工面 层 施 工资 料 整 理质 量 检 测各作业班组第七章 安全文明生产及保证措施一、安全生产组织领导1、必须自上而下贯彻“安全第一、预防为主”及“安全生产、人人有责”的方针。建立安全生产责任制，成立以项目经理为组长的安全小组75、，负责审查有关安全措施及安全设备的添置。在主要入口及醒目处张挂安全防火宣传标语，使安全工作深入人心。2、制订安全生产技术措施，及时解决各项施工班组安全生产中的问题，落实班组安全生产责任制。3、根据各施工段特点，特点是高峰期间工作面多，人流大，工序交叉，必须实行逐级安全技术交底制度。在施工过程中，当工程进度与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全。4、各施工班组设立不脱产的安全员，在班组长和项目安全员带领下，负责本班组组织的安全生产。督促、帮助本班组工人遵守安全操作规程和各项安全生产制度。并互相关照相邻工作面。二、施工安全措施1、施工现场道路、电气线路、材料堆放，都要符合安全、卫生、防火要求。施工76、队伍进场时，由工地负责人、质量安全员作质量安全教育。2、对施工现场坑、井沟、各种孔洞及道路开断处，易燃易爆场所都要指定专人设置围栏或盖板和安全标志。夜间要设红灯示警，各种防护设施、警示标志未经负责人批准，不得移动和拆除。3、混凝土搅拌站、沥青加工点等作业场所，都要采取措施，使尘毒浓度达到国家标准。4、加强劳动保护工作。定期对临时设施和电气设备进行检修。要做好防洪抢险工程。5、定期召开班组组织以上安全生产的宣传教育会议。加强对职工的安全技术和安全纪律教育，组织职工学习安全规程，组织新工人进行岗前培训。6、严格执行安全操作规程，不得违章指挥和违章作业。严禁酒后上班。7、经常开展安全生产检查，项目经77、理部定期自检、互检工作，发现事故隐患及时处理。堵塞事故漏洞、防患于未然。三、用电安全措施1、施工现场配电箱、电器设备、手持工具、大型照明灯等的金属外壳应按要求做好保护接地。专人负责使用，定期检查维修。2、工地架设的临时明线必须用绝缘线架设，并保持一定的安全高度。拖地电缆要有保护。导线截面必须经过计算，所有线路及设备上的熔断丝，都必须按规定使用。绝对禁止用铜丝、铁等代替熔断丝。3、用电线路或配电箱检修时，要切断电源，悬挂停电标志。配电箱应配锁停电送电由专人负责。动力线与照明线路分别控制，并分别装好漏电保护器。4、电线接头必须绝缘完好、闸刀、插座必须罩壳完好。配电箱不能朝天雨淋总配电箱在施工停顿时78、必须拉闸上锁。严禁非操作员私拉乱接。四、机械安全措施1、机械设备行车人员必须每班检查车辆的安全性能和安全装置，使之保持完好。2、严禁无证驾驶汽车，严禁酒后操作机械，严禁非操作人员动用工程机械。3、使用机械挖土，挖土机回转范围不准进行其他作业，装土车上严禁站人。4、场内施工时注意来往行人和车辆，交通繁忙及夜间应用人后面照看。五、消防安全措施加强工地消防安全教育，现场成立以项目负责人为组长的防火领导小组。配备专职消防保卫人员负责日常消防监督和检查工作。工棚搭设须符合防火要求，并按规定配备灭火器材。六、文明施工文明施工是现代化施工的一个重要内容，是施工企业一项基础性管理工作，争创文明施工企业，执行文79、明施工条例，是我们的责任和义务，为此特制订以下文明措施。1、组织管理措施施工现场成立以项目经理为组长的施工现场文明管理小组，建立岗位责任制度，而且反文明施工同经济利益挂钩，设立奖惩制度。健全管理资料，上级关于文明施工的标准、规定、法律、法规等资料齐全，施工现场的施工日记中有文明施工内容，文明施工自检资料完整，填写内容符合要求，手续齐全，文明施工教育、培训、考核均有计划资料，文明施工活动记录全面整洁。2、施工场地管理措施建立文明施工管理制度，建立“文明施工标准经工地”领导小组，全面负责施工现场的文明施工，实行责、权、利相结合责任落实到人，使整个施工现场有一个干净、整齐的工作环境，创建标准化文明工80、地。施工过程中，材料、成品、半成品和机械堆放按指定位置排列，做到整洁有序，并设置标签，钢筋等其他钢构件搭设雨棚。车辆进出场地必须干净整洁，车辆运输材料用帆布遮盖，以免洒落。运输车辆严禁抛洒，违处以重罚。在施工现场周围设置警示灯，以告试车辆和行为注意安全。工地实行挂牌施工，注明工程名称、工程规模、开工竣工日期，工地负责人、责任人，明确督促电话，接受社会监督。民工必须持有三证（身份证、暂住证、计划生育证）。办公室内必须图表整齐，施工内部资料齐全。所有施工人员做到等级分明，并佩证，以使分工情况一目了然。3、认真处理与当地群众关系我们充分认识到搞好一个工程离不开当地群众的支持积极加强与当地群众的沟通，81、并做好宣传工作，相互理解、相互尊重、和睦相处。加强对泥浆排放的管理工作，以免污染环境，给当地群众带来不便。根据施工情况，制订合理的施工方案，在取得监理工程师同意下安排夜间连续作业，尽量禁止使用大型机械，减少噪音，保证附近居民正常休息。4、认真处理好与业主、监理及周边单位的关系，多开外联系渠道。认真履行业主的部署，积极协助业主的工作，服从业主的安排。虚心接受监理的质量监督，认真执行监理工程师的指令，积极配合监理人员的工作，在业主的领导下，力争计划合理，进度顺利。5、加强职工素质教育职工的素质高低关系到文明施工能否顺利实施。加强职工素质教育是文明施工的主要措施之一。在加强对职工技术教育的同时，加强82、职工的精神文明教育，组织丰富多彩的文体活动，增加高尚品德，每年进行一次文明职工的评选活动。第八章 环境保护与水土保持1、严格遵守国家有关环境保护的法令、法规，施工中将严格控制施工污染，减少污水、粉尘及空气噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡。2、施工期间，对环境保护工作应全面规划，综合治理，采取一切可行措施，将施工现场周围环境的污染减至最小程度。3、施工所产生的建筑垃圾和废弃物质，如清理场地的表层腐殖土、淤泥、砍伐的芦苇杂草、工程剩余的废料，应根据各自不同的情况，分别处理，不任意裸露弃置。汽车停车场及修理车间等产生的废油按规定排放，严禁污染生活生产用水水源，防止粉尘噪音污染，防止水土污染和83、流失。对施工污水采取有效措施进行处理，砂石料场、筛分场设污水沉淀池，砼拌和上设冲洗沉淀池，使排放达到国家标准。4、保护施工开挖边坡稳定，做好边坡排水工作。在施工活动界限之外的植物、树木及建筑物，必须尽力维持原状。不得将有害物质（含燃料、油料、化学品等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴等）污染土地、河流。5、采取各种有效的保护措施，防止在利用或占用的土地上发生土壤冲蚀，以及工地河床或河岸的冲刷，在业主指定征地线范围，经监理工程师批准地点进行开挖出碴料的堆放，设置干砌石挡碴墙及排水沟，防止由于工程施工及雨水而造成开挖料在河流中的淤积。6、工地生活区范围备有临时的生活污水汇集处理设施，不得将有84、害物质和不经处理的污水直接排入河流。7、生产和生活区内，在醒目地方悬挂保护环境卫生标语，以提醒各施工人员。生活区内垃圾定点堆放，及时清理，并将其运至业主指定的地点进行掩埋或焚烧处理。生活和施工区内，合理布置厕所，定期打扫消毒，教育职工不得随地大小便。加强施工期间的卫生防疫工作，开展爱国卫生运动。8、职工食堂，保持整洁卫生，符合食品卫生法，变质食品不得采购出售，尽量做到食堂环境内无蚊蝇。9、对道路施工中占用的临时用地，施工完成应及时予以清理，做好绿化环保工作，努力恢复使用前的面貌。10、施工道路上应进行必要的洒水维护，使来往车辆所产生的灰尘公害减至最低程度。11、在工程完成后，拆除一切必须拆除的85、施工临时设施和临时生活设施。拆除后的场地应彻底清理，做到工完料尽场地清。主要施工机械设备汇总见表序 号设 备 名 称规 格 型 号单 位数量备 注1挖掘机1m3台5后期改装为打夯机2挖掘机2m3台23推土机59kW台44推土机74kW台45风钻手持式台106风镐台87自卸汽车5t辆228自卸汽车12t辆189拖拉机74kW台210蛙式打夯机2.8kW台411履带吊15t台212混凝土搅拌运输车3m3辆513动力翻斗车1t辆1014胶轮车辆715少年先锋起重机1t台216插入式振捣器2.2kW台817变频式振捣器4.5kW台818混凝土拌和机0.25m3台119混凝土拌和机0.4m3台520回转钻机ZYW-550型台421液压抓斗WY-300型台4