1、xx市某办公楼水暖施工方案以ISO9000标准和公司的质量体系文件为依据，并根据施工图纸、合同要求及国家的有关法令，法规进行编制。一、工程概况：（一）工程地点：本工程位于xx市。（二）建筑功能：地下室为仓库，地上一至六层为办公室用房，五层有一放映厅。（三）建筑规模：本工程为多层办公楼，地下一层，地上六层。本工程给水全部由市政管网供给，消防给水室外管网经地下一层西北侧引入，采暖由空调机组完成，地上一至六层为一个独立排水系统，由地下一层直接排至室外市政管网，地下一层排水由引水泵提升至室外市政管网。（四）专业概况：1、主要系统简介：由水电安装的内容有：给水、排水、消防、空调水管。A、给水系统：地下一2、至六层全部由市政管网供水，具体安装工艺简述如下：a、生活给水管道均采用镀锌钢管，丝扣连接b、防腐应按有关规程将管道表面除锈合格后，方可涂漆，明装镀锌钢管涂刷面漆两道，底漆两道。镀锌层破坏部位要补刷防锈漆一道。、管道穿建筑基础、墙、楼板的孔洞和管道墙槽，应配合土建施工预留，设计图未注明的，应按GBJ24282采暖与卫生工程施工及验收规范第2.0.6条规定的尺寸预留，管道穿地下防水墙体应做钢性防水套管。d、生活给水管道在交付使用需用水冲洗，冲洗时，以系统最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/s的流速冲洗，直到出口色和透明度与入口目测一致为合格。e、给水打压试验；试验压力设计规定为0.7Mpa，十3、分钟压力降不大于0.05Mpa，降至工作压力，不渗漏为合格。B、排水系统a、地下室为一个排水系统，由污水泵提升至室外市政管网，首层六层为一个排水系统，直接排水至室外市政管网，排水管采用upvc排水管，粘接，有压力污水管采用镀锌钢管。b、室内在吊顶、管井内隐蔽工程在封顶前都应进行闭水试验，闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点灌水，水灌满后应按规定的时间对系统的管材、管件及接口进行检查，如合格请有关单位验收并办理验收记录。c、排水管道的坡度应按规范规定的标准坡度进行安装。d、排水管道穿墙安装，排出管与立管连接宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90 弯头。C、消防系统：消防系统4、直接由室外供给a、消火栓系统采用镀锌钢管，丝扣连接，b、管道外刷银粉两道，埋地管外刷防锈道，外缠沥青玻璃丝布五层做法。c、消防系统试压设计规定为1.6Mpa，D、空调系统：a、空调水管DN80的采用热镀锌钢管丝扣连接，DN80的采用无缝钢管焊接，凝结水管采用热镀锌钢管。b、管径DN40的阀门采用Z11T16，DN50DN100的阀门采用Z41H16，管径DN100的阀门采用对夹式蝶阀，耐压为1Mpa。c、空调水管及冷凝水管保温材料为橡塑海棉，厚度根据管径选取。2、工程特点及设计特殊要求：A、工程特点：本工程结构进行速度较快，所有要求水暖预留孔洞一定要跟上结构速度，避免事后剔凿和更改。B：设计特5、殊要求：本工程全部采用铜制截止阀，空调小管要注意坡度。3、工程采用的新技术、新工艺、新材料：本工程排水采用UPVC管道，质量要求较高，施工时要注意工艺和质量要求。二、施工部署及主要施工方法：（一） 施工部署：1、施工准备：施工图纸、人员准备、材料机具准备、设备订货加工等。本工程于20XX年6月18日开工，水电专业同时进场，进场前施工图纸齐全，项目班子健全，所需材料机具在最短的时间内能予解决，加工部件己向材料组上报。2、施工工艺流程： 孔洞 预留 埋件 套管安装 安装准备 管道预 管道安装 加 工 卡架安装 防腐处理 水压试验 系统冲洗 填堵孔洞 调试 竣工验收 闭水试验 通水试验3、施工组织原6、则： 要一个切合实际的施工方案，采用技术上先进实用、经济上合理的施工方法和技术组织措施，选定最有效的机具设备和劳动组织。 要一个总揽全局、目标明确、主线突出、科学有序的综合施工进度计划。 在施工中必须随着工程的进展对施工现场总平面和立体交叉作业进行全面规划、合理布置、动态管理。 必须依靠科学进行，提高现代化管理水平。（二） 管理人员：项目经理 工程负责人工 长 电气负责工 长 水暖负责（三） 施工配合：上下级配合：施工中要接受上级领导的指导、检查和监督，有问题及时向上级请示汇报。与甲方监理的配合：施工过程中要和甲方、监理保持密切的联系，有问题要及时与甲方监理协商，并接受甲方监理的审查，检查和监7、督。各专业之间的配合：水暖专业在施工过程中要注意与土建、电气等专业密切配合，认真审图，水暖专业要服从于其它专业，施工过程中要鸽是底与其它专业穿插作业。（四）主要施工方法：1、主要工程分项的施工方法及要求：给水系统：具体安装工艺简述如下：a、生活给水管道均采用镀锌钢管，丝扣连接b、防腐应按有关规程将管道表面除锈合格后，方可涂漆，明装镀锌钢管涂刷面漆两道，底漆两道，镀锌层破坏的部位要补刷防锈漆一道。c、管道穿建筑基础、墙、楼板孔洞和管道墙槽，应配合土建施工预留，设计未注明的，应按GBJ24282采暖与卫生工程施工及验收规范第2.0.6条规定的尺寸预留，管道穿地下防水墙体应做钢性防水套管。d、生活给8、水管道在交付使用前需用水冲洗，冲洗时，以来流内最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/s的流速冲洗，直到出口色和透明度与入口目测一致为合格。排水系统：a、排水管为UPVC料管。采用粘接。b、各管段必须依次进行粘连，全部粘好后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确，安装立管需要装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲使台70100mm。c、排水管穿墙安装，排出管与立管连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。d、排水管道的透气管出屋顶高度：非上人屋面应为600700mm，并应高出结构换气道顶端100200mm，其它应执行规范4.2.9条的注13，e、排水管道安装好后，必须进行闭水试验，9、卫生洁具安装好后必须进行道水试验，且应在油漆粉刷最后一道工序进行。f、室内排水干管及埋地，吊顶、管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验，闭水试验并应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口，水灌满后应按规范规定后时间对系统管道的管材，管件及接口进行检查，如合格请有关单位验收并办理验收记录。g、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季进行粘接时凝固时间为2-3min，粘接场所应通风良好，远离明火。消防系统：a、消火栓供水采用镀锌钢管，丝扣连接。b、管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施，消火栓安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。c、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定10、后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。d、管道外刷银粉两道，埋地管外刷防锈漆一道，外缠沥青玻璃丝布五层的做法。e、消防设施安装遵循消防局有关技术规定，一般管道安装适现场条件限制，允许合理调整，并通告业主及设计部门。f、验收标准：消防管道系统试压设计规定为1.6mpa，二小时压力降不大于0.05mpa,然后降至工作压力,不渗不漏为合格。空调系统：a、空调水管DN80的采用热镀锌钢管丝扣连接，DN80的采用无缝钢管焊接，凝结水管采用热镀锌钢管。b、管径DN40的阀门采用Z11T16，DN50DN100的阀门采用Z41H16，管径DN1011、0的阀门采用对夹式蝶阀，耐压为1Mpa。c、空调水管及冷凝水管保温材料为橡塑海棉，厚度根据管径选取。d、冷源由设在楼外的制冷站供给，冷冻水温度为712c，热源建设在楼外的供热站提供，为6050c的空调热水冷冻水系统为变流量，双管制系统，与冬季空调热水共用，空调凝结水分别排至各层厕所拖布池及排水管。e、空调供回水干管设=0.003的坡度，顺流抬头走，冷凝水管的坡度为=0.01，顺流低头走，干管未端最高处设自动排气阀，干管最低处设放水阀或丝堵以利检修，供回水立管底部设置放水阀或丝堵直径DN15，立管的顶部设自动排气阀。f、系统试压先升至试验压力0.7mpa，五分钟压力降不大于0.02mpa，然后降12、至工作压力，不渗不漏为合格。2、工程重点部位的施工方法：埋设的暖卫管道变径管件均不得使用补心变径，应使用大小头变径。埋设管道不得设有油任，法兰等活接头。暖、卫管道安装型钢支架螺栓孔径M12支架，不得使用电、气焊开孔、扩孔、切割，应使用专用工具。螺栓孔径M12的管道支架如需气焊开孔、扩孔、切割时应对开孔及切割处进行处理。支架孔眼及支架边缘就平整、光滑、孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5mm。热水管道活接头的衬垫必须使用标准石棉橡胶制品，不得使用橡胶衬垫或再生橡胶掺石棉的所谓合成垫。卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓，座便器固定螺栓不小于M6，便器冲冼水箱固定螺栓不小于M10，并用橡胶垫和平13、光垫压紧，凡是固定卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均应使镀锌件。膨胀螺栓只限用于凝土板、墙。轻质隔墙不得使用。室内管道、设备安装前，要及时同土建主要技术人员密切配合，将坐标、标高弄清楚，才能确保管道安装的准确性。每批材料进场必须有合格证明，出厂合格证，国家有关部门的认可证，资质证明，部分材料设备的复式报告等，并且及时向监理及有关部门做好材料报验。水压使用及闭水试验要求：a、生活给水系统PS=0.7MPab、消防给水系统PS=1.6 MpaC、空调系统PS=0.7Mpa注：给水管道的具体方法为试验压力及要求按规范3.1.5条执行，其它管道的闭水、冲洗、通球、通水等试验见有关规范规定。3、施工安全措施：14、.进入工地必须戴安全帽，2米以上高处作业系安全带，不是电工不许动电。.电气焊必须持证上岗，在操作前申请用火证。乙炔发生器要装回火装置和防爆泄压装置，氧气瓶、乙炔瓶不能爆晒，不得靠近热源和电器设备，不准进楼，两瓶间距不小于5米，两瓶距用火点10米。露天配电箱必须能防雨，用电设备和配电箱之间的距离不能大于3米，禁止用铜、铁丝代替保险丝，禁止使用无防护罩的电焊机。电焊机应有单独开关，露天使用应有防雨棚，设专用地线直接焊在焊件上。电焊机二次线应用全鼻子压接牢固，并加防护罩。雨季施工中要将暖卫穿墙套管及预留洞及时封闭，防止雨水及泥沙冲入。手锤打洞时，手锤应牢固，不能随意向洞下扔东西。并且注意防护，防止伤15、眼。梯子、高登应用临时架子搭牢。防止探头板。严禁酒后作业，不准穿拖鞋上班。禁止二人同时在一高凳、高梯上作业，并不得在高梯的最高一步上操作。机电设备要有专人管理，定期检查，非专业人员不得乱动。地下室及管沟照明采用低压照明。使用砂轮切割机要做好防护措施，做好挡板，不准在机具上放东西或打磨各种用具。施工要注意：出入口、楼梯口。使用电器应有保护措施，需维修时要断电，下班拉闸上锁。现场严禁吸烟，油漆稀料放置处和氧气乙炔瓶处要挂“严禁烟火”。消防用品应放在易取的位置，要齐全、有效。塔吊吊物区内严禁停留，及时安排作业。严格按照国家有关安全生产管理条例和xx市建筑施工现场安全防护基本标准70条及补充文件55条16、执行。未尽事宜，按施工安全规范严格要求及公司的有关规定执行。4、技术节约目标措施： .施工中，对材料和人工精打细算，充筹安排，下料尺寸准确，做到一次成活。现场材料设专人看管，妥善保管码放，并要防止丢失。班组领料，按限额领料单进行，对不用材料及时退回，减少材料积压。各班组认真做好自检、互检、交接检验工作，少返工不浪费材料。施工中运用新技术、新工艺来指导施工，缩短施工工期，提高工程效率。对电器设备要会使用、会修理，妥善保管。审图时对材料使用计划，尽量采用预制件。班组每完成一道工序要进行细致的自检工作，填写预检记录并报监理。严格按照施工工序和施工工艺进行操作和质量检评工作。及时和监理、设计人员联系，17、在施工现场结合实际情况解决实际问题。各项工程按部位、顺序、节段做好及时报验。三、工程实施过程质量控制：（一）质量目标：单位工程质量目标：优良（二）质量保证措施：1.执行暖卫建筑安装工程施工及验收规范、建筑安装工程施工工艺和华北标办的施工图集等国家规范、标准及图纸设计要求；2.全员质量教育;3.制定质量检查制定,定期召开质量分析会;4.制定材料设备的进场检验制度;5.协调施工过程中的各配合环节;6.做好质量记录;7.落实“三检”制度和样板间、样板件制度；8.质量通病的防治,见专门技术交底;9.主要分项过程的质量控制,见附表:（三）产品标识和可追溯性：1.不准使用未检验产品、不合格产品及废品，没有18、合格标识的分项工程不准进行下道工序。2.紧急放行和例外转序按不合格品控制程序和过程检验和试验控制程序执行；3.未标识的机械设备视为处于不合格状态；4.施工现场未标识的周转材料均视为不合格；5.所有过程标识只出现在工作面上；（四） 不合格品的控制及纠正、预防措施：1.轻微不合格品可由技术人员、质量人员处理，严重不合格要上报主任工程师或公司技术部、质量部；2.对于特殊工程、隐蔽工程的不合格品必须返修，直到符合要求；3.建筑工程通病造成的不合格品可根据情况进行让步接受，但必须符合不合格品控制程序。（五） 安装和调试的质量控制：1.了解图纸有关与土建技术人员协商做好进度安排；2.试验、调试工作要由专业19、人员进行，并做好记录；3.要做好与土建等专业综合图纸会审工作，在施工过程中要与各专业密切配合。附表:主要施工机具计划表序号名 称规 格 型 号单位数量备注1电焊机BX-500型台12电焊机BX-300型台 33砂轮锯台24管子套丝机螺纹直径:14-76mm台 15套丝板把 26台钻台 17电锤把 38流动配电箱个 39手压泵扬程H=150M水柱台 110工作台个2水暖安装工程质量控制表序号项目名称控 制 点标 准 要 求备注1预留、预埋坐标、标高坐标、标高误差小于5mm2明管安装镀锌管安装丝口；垂直、水平度；支架；弯扁度丝扣外露2-3扣；标高、坐标误差小于等于2mm；弯扁度10；坡度按不同用途20、误差小于等于1；支架按不同要求，垂直度误差小于等于2mmM满足使用功能方便用户前提下，布局走向合理，节约空间，试验合格不留隐患。焊管、无缝管安装接口;变径方式;坡度布局走向合理;焊口严密性强度合格;缩口变径按不同用途采用不同尺寸;标高,坐标;弯扁度;坡度,垂直度;支架;防腐等(同上)铸铁管安装接口;材质;坡度铅、灰、胶口严密性，强度；材料质量；坡度大于3%；防腐；坐标；标高；垂直度；支吊架（同上）UPVC管安装预留伸缩量；接口胶口，法兰接口严密性及强度；伸缩量预留；材质；坡度大于等于2.5%；坐标，标高；垂直度；预埋卡架3暗管安装试验及隐检合格除符合明管安装要求外，尚需满足试验要求及隐检要求。4保温材料安装防潮性，隔热性安装时最主要的是注意其隔热性合格，安装后的防潮性符合设计规范要求。5设备基础及设备安装预埋件位置准确；设备测试预埋件坐标，标高误差小于等于1mm；设备进场测试空载及负荷测试按不同设备满足不同相关要求。6器具安装材料进场检验安装位置尺寸，成套组合性，各种衬垫，光洁度，观感度及使用满足用户要求。7附件安装配套性，合格性需与主材配套，易于更换，主控阀门100%合格，伸缩器拉伸长度符合现场计算，各种启动及控制都100%合格。