1、施工组织设计目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署2四、主要分部分项施工方案4五、质量保证措施12六、工期保证措施13七、安全施工保证措施13八、文明施工保证措施14一、 编制依据1、 xxxx投资有限公司科研办公楼给排水图纸。2、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220023、 建筑机械安全技术规程4、 建筑施工高处作业安全技术规范5、 xx市施工现场管理有关文件和标准.6、 施工现场状况及对周围环境的调查。二、工程概况本工程为xxxx投资有限公司科研办公楼给排水安装工程，施工内容包括室外消防系统、室内消火栓系统、自动喷水灭火系统。三、施工部署3.1组织机构：本工程按2、项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具有丰富施工管理经验的一级项目经理担任;项目总工程师由技术管理水平较高、有创优管理经验、参加过优良工程施工并具有丰富施工经验的工程师担任。根据本工程特点,组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置,统一计划，统一协调，统一管理,并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期。3.2劳动力组织:主要技术工人配备表序号工 种数量备 注1电焊工82油漆工43、3安装工64保温工34其他63。3。技术准备熟悉设计图纸和资料。做好图纸会审工作。掌握设计内容及技术条件，弄清结构形式和特点,了解生产工艺流程及建设单位的要求。在分部分项工程施工前进行技术交底。3。4材料准备工作根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划,落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。3。5。机械和机具准备工作 施工机械和机具的准备，施工机械进场后或现场机械设备安设后，都必须进行试车，并要加强维护。主要施工机具见表1: 对需加工的构件和铁件,及时提出加工任务单或委托加工单，需现场加工的构件要根据现场施工进度要求，分期分批制作，以满足施工的需要4、。3。6。后勤准备：根据劳动力需用计划，确定各分部分项的施工队伍，进行任务的具体安排,建立现场施工指挥机构，集结施工力量,对地方劳动力和特殊工种要根据对方签定合同，进行妥善安排。在大批施工人员进入现场之前,必须做好后勤工作的安排。如职工的住、食、行等问题都要在施工准备中全面考虑，并责成有关人员具体落实。表1主要施工机具设备表序号名 称单位数量备注1电焊机台32套丝机台33压槽机台24开孔机台25空压机台1四、主要分部分项施工方案4.1室外消防系统、本工程室外消防用水量为20L/S，火灾延续时间为2h,室外消防用水量由室外消火栓承担,采用环状管网直接供给方式，供水压力为0.75MPa；室外消防管5、网有两路市政自来水供水。材质采用无缝钢管，管道连接采用电弧焊接，管道防腐采用热沥青三油二布防腐。工艺流程：管道防腐安装准备管道连接水压试验管道冲洗操作工艺1、管道防腐：埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青、防水卷材组成。在清理管道表面后24小时内刷冷底子油，涂层应均匀，厚度为0.10。15mm。沥青应采用30号甲建筑石油沥青或30号甲与10号建筑石油沥青的混合物。将沥青放到沥青锅内,逐渐加热到120140，不断搅拌。钢管放到带有轴承的支架上,两端叉上扳手钢管可以旋转；把沥青均匀的倒在钢管上，随之缠绕玻璃丝布，呈螺旋形缠绕在钢管上.每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边,前后两卷材的搭接长度6、为80100mm，并用热沥青将接头粘合，两道防水卷材的缠绕方向宜相反。已做了防腐层的管子在吊运时，应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索，以免损坏防腐层.管子下沟前，要清理管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物。沟底如很硬时，应先在沟底铺垫100mm松软细土,管子下沟后，不许用撬杠移管，更不得直接推管下沟。防腐层上的一切缺陷,不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位，都应在管沟回填前修补好，回填时,宜先用人工回填一层细土，埋过管顶，然后再用人工或机械回填。2、安装准备：根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求.把管道内部及焊口外部清扫干净，除去污物。把阀门、管件稳放在规定位置。7、3、管道连接：管道连接采用电弧焊接，焊口位置应挖操作坑,满足焊工围绕管道四周施焊，焊条直径最大不宜超过4mm，焊口应分层焊接，第一层应选用直径较小的焊条，防止根部焊不透，而盖面焊道则可选用较大直径，每一层的厚度不宜过大，否则会降低焊接接头的机械性能。4、水压试验：水压试验时放净空气，充满水后对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏。若有，返修；若无,则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压。 室外消火栓系统试验压力为1.0MPa:在试验压力下观测10分钟，压力降不大于0。05MPa,然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。5、管道冲洗:8、管道在试压完成后即可做冲洗。室外消火栓系统冲洗用水量为10L/S，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格;冲洗合格后办理验收手续。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞.4.2室内消火栓系统、室内消火栓系统竖向不分区，消火栓的布置间距满足两股水柱同时到达室内任何部位，每个消防箱设直接启动消防水泵的按钮，消火栓大部分采用暗装,三层及三层以下采用减压稳压消火栓,系统所需压力为0。75MPa，消火栓栓口直径为65mm,水带长度为25米，水枪喷嘴直径为19mm，水喉口径为25mm，栓口距地1.1米，栓口的出水压力不大于0。50 MPa，室内消火栓用水量为209、L/S，屋顶水箱消防贮水量为18m，设置与屋顶水箱间，水箱间内设消防增压设备一套。地下室泵房设消火栓泵2台，为消火栓系统供水，室外设有地上式水泵结合器2套。消火栓系统材质采用热镀锌钢管，管道连接大于及等于DN100管径采用沟槽管件卡箍连接，小于DN100管径采用镀锌管件丝扣连接。地埋给水管采用无缝钢管电弧焊接，管道防腐采用热沥青三油二布防腐。给水管道试压、冲洗及验收应严格安照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）有关规定执行。工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管、消火栓安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验操作工艺：1、安装准备：认真熟悉图纸，参看土建10、结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、压槽、开孔、上零件、调直、校对,按管段分组编号）.镀锌给水管道安装尽量预制.在地面预制，调直后在接口处做好标记,编号码放。3、干管安装：把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。沟槽连接管道安装前清扫管膛，注意甩口的方向.埋地干管在回填土前进行预检、单项强度11、试压、评定，并做隐蔽验收,填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。4、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装.给水立管与横干管连接处应设置吊架防止立管下沉和安装尺寸不准.首层给水立管设套管.立管阀门安装朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。5、支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡,核定消火栓预留口高度、位置是否正确，找平找正后，裁支管卡件，上好临时丝堵.支管距墙净距2025mm，支管水平安装时采用404角钢托架，镀锌U形卡固定.消火栓安装：箱体应符合设计12、要求,支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外,离地1。1米。核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施。6、管道试压:水压试验时放净空气，充满水后对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏.若有，返修；若无，则开始加压,当压力升到试验压力时停止加压.消火栓系统试验压力为1.4MPa：在试验压力下观测10分钟，压力降不大于0。05MPa,然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行下道13、工序工作。7、管道防腐和保温：室内镀锌管刷银粉漆两道，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。地埋给水管采用无缝钢管电弧焊接,管道防腐采用热沥青三油二布防腐。屋顶水箱间与地下室管井内管道均需做保温，管井、吊顶内消防管均需做防结露保温，采用离心玻璃棉保温，屋顶水箱间内保温层厚度为60mm,其它为30mm,防结露保温层厚度为15mm,保温层外包PAP保护层，保护层厚度为0。25mm，屋顶水箱的厚度为60mm,由厂家负责配套提供并施工安装。8、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗。室内消火栓系统冲洗用水量为10L/S，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格；冲14、洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗.每根立管安装完成后单独冲洗.管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。9、管道通水：交工前做给水系统通水试验（规范GBT242的要求，按没计要求同时开启最大数量的配水点,能否达到额定流量),分系统分区段进行。试验时按立管分别进行,每层配水支管开启13的配水点，阀门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。4。3自动喷水灭火系统 根据自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001的要求，办公室、会议室和走道内设有中危险级级的自动喷水灭火系统,设计喷水强度为6.0L/min。,设计用水量为28L/S,设计供水压力15、为0。8MPa,每层每个防火分区设一个水流指示器，本工程共设三组湿式报警阀,每组湿式报警阀末端均设末端试水装置一组，厨房内喷头动作温度为150，其它场所喷头动作温度为68。无吊顶处的喷头为直立型喷头,溅水盘距顶板的距离为75mm150mm；有吊顶处的喷头为装饰型吊顶喷头，吊顶高度大于800mm时，应在其上下各设一个喷头。地下室泵房设喷淋泵2台,屋顶水箱消防贮水量为18m，为系统供水，室外设有地上式水泵结合器2套。系统材质采用热镀锌钢管，管道连接大于及等于DN100管径采用沟槽管件卡箍连接，小于 DN100管径采用镀锌管件丝扣连接.地埋给水管采用无缝钢管电弧焊接，管道防腐采用热沥青三油二布防腐.16、给水管道试压、冲洗及验收应严格安照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）有关规定执行。工艺流程:安装准备-预制加工-干管安装立管安装支管安装-管道试压管道防腐管道冲洗-通水试验操作工艺:1、安装准备:认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、压槽(套丝17、)、开孔（缠麻)、上零件、调直、校对,按管段分组编号).镀锌给水管道安装尽量预制.在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。3、干管安装:把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。沟槽连接管道安装前清扫管膛，注意甩口的方向.丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误.清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。4、立管安装：立管安装净距参照下表:管径DN25以下DN32-50DN65-125净距2518、30mm3550mm55mm室内立管净距,还应根据实际情况处理。比如,12层立管为DN50，34层为DN40，56层为DN25，7层为DN20,DN50采用最小净距，7层DN20适当加大净距到30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管.每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣，清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口处均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。给水立管变径不得使用补心,应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm.给19、水立管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管.5、支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后，裁支管卡件，去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管距墙净距2025mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上,间距为100150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置.安装临时卡架,临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，划十字线保证卡架20、在瓷砖缝上。支管水平安装时采用303角钢托架，镀锌U形卡固定。6、管道试压：水压试验时放净空气，充满水后对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏。若有,返修;若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压.喷淋系统试验压力为1.4MPa:在试验压力下观测10分钟，压力降不大于0。05MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏.试压前通知有关人员，合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行下道工序工作。7、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。地埋给水管21、采用无缝钢管电弧焊接，管道防腐采用热沥青三油二布防腐。8、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗。室内喷淋系统冲洗用水量为10L/S，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格;冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗.每根立管安装完成后单独冲洗.管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。9、管道通水:交工前做给水系统通水试验（规范GBT242的要求，按没计要求同时开启最大数量的配水点,能否达到额定流量），分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启13的配水点,阀门开到最大,观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。五、质量保22、证措施5.1建立和健全各种岗位责任制及经济责任制，对不能履行岗位责任者，将进行经济和行政处罚。5。2严把原材料质量关，对不合格的产品不准进场，已进场的要坚决退货。5.3加强技术管理，做好技术交底、技术复核；加强施工预检,中间检和后检，防止或减少误差积累，保证前一道工序无质量缺陷后,方可进入下一道工序施工。5。4加强质量监督工作,定期进行质量检查，确保工程质量在动态控制之中.5。5 质量目标：合格工程.根据甲方对本工程质量的要求,在施工过程中将认真执行国家现行的工业金属管道工程施工及验收规范GB5023597建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002，精心组织施工,确保本工程23、质量。本公司质量方针：确保每道工序受控，建造甲方满意工程。5。6建立质量管理体系.见附图:六、工期保证措施6.1成立强有力的项目经理部,组织老中青结合的领导班子，使其不仅具有丰富的施工经验，而且具有较强的组织能力与活力。6。2加强施工现场管理，严格控制工序交接时使每道工序，每个岗位形成有力的整体,有条不紊地运行，确定阶段性目标，将责任落实到人，严格考核，“动态管理，对达标者奖，对延误者罚,与经济挂钩，做到奖罚分明.6。3科学、合理组织工程施工，确保各类资源配置，并确保本工程按期竣工。6。4树立“用户至上”的服务宗旨，服从业主管理，遵守业主的各项规章制度，做好与业主的配合,创建业主信得过企业。124、315七、安全施工保证措施7。1、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系,明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全交底，安全教育和安全宣传工作,做到思想组织、措施三落实。7.2、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，使全体职工牢固树立安全第一的思想。7。3、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育，考试合格后,签定安全生产责任书后方可上岗。7.4、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效各种机械必须遵照安全操作规程进行操作。7.5、机械操作工、电工、焊工、架子工等特殊工种必须持证上岗，严禁非机械操作人员擅自起动25、操作机械设备。7.6分部、分项工程施工前必须结合现场做好安全技术交底，并层层履行签字手续。7。7认真做好安全保卫和防火防爆.安全管理体系见附图:7。8、临时用电安全：各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.30m,小于1.50m。各配电箱、开关箱外壳必须做保护接零。保护零线在总配电箱处及配电线路中间和末端必须做重复接地。施工现场临时用电系统的配电箱必须设护栏和防砸棚，并设置明显的安全警示标志.手持电动工具的外壳、手柄、电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，外绝缘完好无损，维修和保管由专人负责。施工用灯具距地面高度26、低于2.40m场所的照明应采用低压设备，电源电压不得超过36 V。电焊机单独设开关,外壳有接地保护，其一次侧电源线长度不大于5 m,二次线电缆长度应不大于30 m。电气管理，配置现场专职电工，做到现场用电找电工，非专业人员严禁动电。8.9消防安全保卫措施：贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，结合工程实际,成立消防领导小组，建立消防保卫制度.加强领导，落实责任，建立逐级防火责任制，确保施工安全。施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材。消火栓周围3 m内严禁堆放其他材料。施工作业用火必须经现场消防负责人审查批准，领取用火证后方可作业,并在指定地点、指定时间内使用。用火作业前，27、要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护,用火作业后，均须检查确认无火种后,方可离开施工现场。焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。施工用料的存放、保管应符合防火安全要求。施工现场严禁吸烟。八、文明施工保证措施8。1施工现场的场容:施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直。现场内作好排水措施,现场道路要平整坚实、畅通。8。2建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确,并划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范、工整美观并经常保持整洁完好。8.3施工现场的料具管理：施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识,并建立严格的领退料手续.各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运。施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。8.4严格遵守政府对施工现场、交通、环保、市容和施工噪音等管理规定。