1、广东省xx(xx界）至xx公路TJ3标（K17+600K35+290）圆管涵工程施工方案 编制： 复核： 审批： 目 录第一章 编制阐明1一、编制根据1第二章 工程概况1一、工程概况1二、施工进度安排2第三章 施工准备2一、测量放样2二、现场调查3三、材料准备3四、人员和机具3五、施工场地布置4第四章 圆管涵施工方案5一、施工准备5二、基坑开挖及基底检测5三、圆管涵基本7四、管节预制运送7五、管节安装8六、防水层、沉降缝施工8七、洞口及附属工程施工9八、涵背回填9九、质量原则9第五章 质量保证办法11第六章 安全保证办法17第七章 雨季施工办法24第八章 文明施工办法25第九章 工期保证办法22、6第十章 环保办法26第一章 编制阐明一、编制根据1、广东省xx（xx界）至xx公路两阶段施工图设计；2、设计单位对本项目施工技术交底报告；3、广东省高速公路建设原则化管理指南(试行)4、广东省高速公路建设原则化管理规定(试行)；5、广东省xx（xx界）至xx公路工程建设原则化管理规定；6、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-7、公路工程施工安全技术规程JTG F9-8、施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-9、公路工程质量检查评估原则，第一册 土建工程JTG F80/1-10、钢筋焊接及验收规程JGJ18-11、建筑施工现场环境与卫生原则JGJ146-12、其他关于原则、规范、规程第二3、章 工程概况一、工程概况xx3标起迄桩号范畴为K17+600K35+290，路线全长17.69km。本项目线内均为粤东丘陵、低山、盆地与平原相间地貌，区域内雨量丰富，气候温和潮湿，每年49月为雨季，降雨量占全年雨量84%,10月次年3月为旱季，降雨量只占全年雨量16%。本合同段共有涵洞58道，其中盖板涵44道，共2380.8m，圆管涵14道（圆管涵直径均为1.8m），共701.8m。本标段圆管涵重要工程数量见下表。圆管涵登记表序号中心桩号交角孔数-直径涵长填土高度进出口型式地基承载力规定（度）（mm）（m）（m）进口出口KPa1K17+965901-D1.8291.35跌水井八字墙1702K14、8+4461201-D1.877.512.01八字墙八字墙1803K19+098901-D1.8559.6八字墙八字墙1204K23+590901-D1.8291.58跌水井八字墙1705K28+5501201-D1.844.54.44八字墙八字墙1006K28+780901-D1.8435.86八字墙八字墙1007K29+229901-D1.869.513.14八字墙八字墙1808K30+020901-D1.8322.07八字墙八字墙1009K31+578901-D1.854.64.94八字墙跌水井10010K31+7651001-D1.8446.63八字墙八字墙12011K32+495605、1-D1.89315.65八字墙八字墙18012K32+8611201-D1.833.51.39跌水井八字墙17013K33+9511051-D1.866.311.32八字墙八字墙12014K34+307851-D1.830.91.74八字墙八字墙170共计701.8二、施工进度安排 依照本项目特点，拟先开工改渠影响到区间路基涵洞以及高填路段涵洞，其他路段涵洞紧跟施工，保证路基填筑成型不受涵洞工程制约，详细工期安排依照现场实际交地状况拟定。涵洞工程筹划于9月1日开始动工，于5月31日前完毕所有工程。第三章 施工准备一、测量放样1、在水准基点复测合格前提下，运用来回测量将水准点引至涵洞施工地点附6、近稳固处，经复核符合精度规定后，作为涵洞施工标记控制点。2、施工根据设计规定先核对进出口泄水面标高，根据涵洞构造尺寸定出涵洞中轴线。二、现场调查根据设计资料及定出涵洞中线，结合现场实际地形、地质状况，认真核对施工范畴与否对施工有影响构造物、树木等，如有则及时联系有关单位解决。三、材料准备根据设计和关于施工规范规定选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料品种和规格，并按设计和关于规范取样进行原材料检查，经检查合格后原材料由项目材料管理人员依照工程进度需要，分期送往施工现场。 混凝土集中在蔡东搅拌站及青岚搅拌站供应，每座拌和站配有10方砼搅拌运送车8台，搅拌站生产能力满足涵洞持续施工规定。7、 钢筋集中在蔡东钢筋加工场及青岚钢筋加工场加工，半成品用汽车运送到现场安装，钢筋加工场规模满足涵洞持续施工规定。四、人员和机具所需管理及施工人员已经到场，各类机具和设备已配备齐全，性能良好。涵洞施工所需劳动力和机械设备见表3和表4。表3 重要管理及施工人员一览表序号姓名职务职责1刘忠平项目经理主持全面指挥协调工作2杨海青项目副经理负责现场生产组织与安全3彭东升项目总工主持全面施工技术质量工作4童峭峰项目副总工负责技术及质量工作5唐 浩工程管理副部长负责现场人机材协调4肖寿清物质设备部部长负责机材调配供应5张 勇安全主任负责安全管理工作6刘学声技术质量部部长负责质量检测验收工作7胡德胜测量主管负8、责测量放样管理工作8骆建忠实验室主任负责现场实验检测工作9黄水金实验员负责现场实验检测工作10陈辉发段长负责现场施工管理11张百贾测量员负责现场测量放样工作12施工工人60人 备注：施工管理人员及施工工人将依照现场施工实际状况进行调配，以保证满足施工质量、安全和进度。表4 重要机械设备一览表序号机械名称型号与规格功率（KW）单位数量1挖掘机PC200台52蔡东搅拌站JS1500台23青岚搅拌站JS台24搅拌运送车10m3辆185汽车吊25t台86汽车吊16t台6 7蔡东钢筋加工场座1 8青岚钢筋加工场座19焊机B20台1510发电机组50150KW台611插入式振捣棒3 KW台4812潜水泵台9、15备注：1、施工机械设备依照现场施工实际状况进行调配；2、相应配套设备同样依照实际状况进行调配。五、施工场地布置 涵洞施工场地须能满足材料堆放、机械停放规定。施工前，涵洞基坑两侧填土整平压实，每侧宽约36m，雨季施工，两侧平台填筑石渣、石粉整平碾压，做为施工平台。施工便道与涵洞施工平台连通顺接，所需钢筋、混凝土、模板等材料可以直达施工地点。原有排水沟，依照现场实际状况，通过开挖明沟，埋设暂时圆管排水。第四章 圆管涵施工方案圆管涵施工工艺流程见下图：测量放样基坑开挖及基底解决理基本垫层混凝土基本管节安装接头防水解决浇筑管座混凝土端墙施工出入口施工两侧对称回填与地方排水沟渠顺接承载力检测制取试块10、制取试块申请交验管节运送吊装管节进场检查一、施工准备1.1测量放样：在复测导线点闭合后，进行圆管涵基本测量定位。一方面准拟定出涵洞中心位置及进出口方位，核对进出口高程及角度，若发现与实际沟渠底高程、角度差别过大或涵洞有也许悬空时，应及时予以调节；再拟定出开挖轮廓线，基坑四周设立控制桩控制基坑方位、尺寸，标高控制桩设在比较稳固位置，防止毁坏，便于施工过程进行复位，同步测量出开挖深度。二、基坑开挖及基底检测2.1基坑开挖前先放样出涵洞中心线（轴线），再依照开挖深度，涵洞长度、宽度及基坑开挖边坡坡率，定出开挖线，基本采用机械开挖人工配合，涵洞基坑开挖采用放坡开挖，边坡坡率1:0.75。基坑精确放样后11、报监理工程师检查验收合格后开始按开挖线开挖施工。2.2涵洞基坑采用人工配合机械开挖。挖至管节底部标高以上1020cm时，改用人工开挖至基底位置，以利于涵洞基本断面修整。基坑排水采用集水坑抽排，保证在开挖整个期间都不致遭受水害。2.3在开挖过程中派专人指挥挖掘机，机械操作手要听从现场施工员指挥，作业区域内设立好安全围栏，并悬挂醒目安全警示标志标牌，以杜绝安全隐患。2.4开挖过程中，通过控制桩保证基坑轴线位置、平面尺寸应不不大于设计3050cm，以便于模板安装与加固，并通过测定标高控制好开挖深度。2.5开挖后泥土不得堆放在基坑顶面，防止塌方，并且及时运至指定地点。在基坑顶面应设立防止地面水流入基坑12、设施。基坑顶面有动荷载时，其边沿与动荷载之间应留有不少于1m宽护道，动荷载较大时宜恰当加宽护道。2.6挖到基底设计标高后，对基底承载力进行检测，地基检测采用轻便动力触探进行检测，检测频率为510m布置一种断面，每个涵洞不少于3个断面，每个断面不少于3个检测点，地质条件复杂时恰当加密；如基底承载力检测不满足设计规定，应依照检测成果请项目业主、总监办和设计单位拟定涵底换填方案。圆管涵基底承载力必要满足下表规定：D1.8m圆管涵地基承载力基本容许值fao数值表填土高Th（m）0.5Th2.02.0Th6.06.0Th12.012.0Th16.012.0Th20.0修正后地基承载力基本容许值fao（k13、Pa）1701001201802502.7基底开挖满足设计标高后，对基底平面位置、标高、几何尺寸及地基承载力进行检测，检测合格后并经监理工程师检查验收批准后方可进行下道工序施工。2.8为了防止基坑被水浸泡，基坑验收合格后及时采用砂浆进行封底，然后尽快进行基本施工，不得长期暴露、扰动或浸泡基坑，并且为了防止雨水浸泡开挖暂时排水沟及集水坑，采用水泵及时排水。三、圆管涵基本3.1圆管涵基底经验收合格后，按设计规定铺设基底垫层。3.2基底垫层铺设完开始基本模板安装施工。模板采用定型大块钢模板，制作模板时，要充分考虑构造物涵台长度、高度及沉降缝，以便合理、充分地运用模板。模板安装应按施工放样几何尺寸严格14、控制。支撑采用钢管支撑，水平肋及竖向肋采用钢管，水平肋间距3050cm，竖向肋间距100cm，水平肋和竖向肋结点处以钢管斜撑支撑，同步采用对穿拉杆锚固，拉杆间距按100cm布设，以保证模板整体刚度。3.3圆管涵基本采用C20混凝土，混凝土基本浇筑可分为两次完毕：第一次浇筑管底如下某些，浇筑混凝土时注意预留节壁厚度及安放管节坐浆混凝土23cm；待安装好管节后再第二次浇筑管底以上某些混凝土，并保证新旧混凝土结合及管基混凝土与管壁结合；3.4在浇筑基本砼过程中要注意沉降缝位置，每46m设立一道沉降缝，沉降缝位置以设在路基中部和行车道外侧为宜。在地基土质变化较大、基本埋置深度不一或地基容许承载力发生较15、大变化以及路基填挖交界处均应设立沉降缝，沉降缝处两端要上下垂直贯通，应对齐、平整，上下不得交错。 3.5混凝土浇筑一定要按规定制作28d标养试块外，还需制作同条件养护试块。同条件试块置于现场带加销锁铁笼中做好标记同条件养护。3.6混凝土浇筑后及时进行土工布覆盖和洒水养护，养护时间不少于7d。3.7基本混凝土竣工自检合格后报监理工程师检查验收。四、管节预制运送4.1本标段管节采用C40砼制作，管节原则长度为1.0m，调节管节长度为0.5m，管节由预制标负责预制，我部负责运送、安装施工。管节成品须经检查满足设计及规范规定后才干使用。 4.2管节存储、运送时，应注意轻放，堆放底面应平整，必要时铺设516、10cm砂垫层，使管节受力均匀，以防开裂。4.3管节施工时，必要依照管涵全长精确配备管节，依照中涵洞设计施工图中设计涵长Lo，斜交管涵一方面配备两端各一斜管节（两节共计长度为Lj+0.5m）和若干个1.0 m正管节，余下局限性1.Om某些以0.5m正管节调节，故圆管涵实际涵长为：L（Lj+0.5）+1.0N+0.5M+E式中：N、M分别为1.Om和0.5m正管节节数，E为沉降缝宽度和考虑误差预加长度35 cm，Lj为斜交圆管涵斜管节长一边L和Lo之差上下游两端平均分派。为避免放样误差，可将洞口端墙在管节安装完毕后再进行浇筑。五、管节安装5.1管节吊装前应进行吊装验算，管节安装采用汽车吊吊装就位17、，人工配合修整。5.2起吊时应两端起吊，下管时小心轻放，防止管节撞击损坏，下管时一律从下游向上游安装，下管后用砼垫块暂时稳固，并及时浇筑第二次基本混凝土。5.3管节采用对头拼接，安装采用人工或机械安装，管节接缝宽度为1020mm，管节必要垫稳坐实，管道内不得遗留泥土杂物。管节下面砼管座，其顶面弧形面应与管身紧密贴合，使管节受力均匀。5.4管节拼接时，填塞缝隙沥青麻絮，上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里往外填塞。5.5管节接头须紧密连接，详细构造为在接缝处15cm（填土高不大于等于10m）或20cm（填土高不不大于10m）范畴内采用1：3水泥砂浆涂带，呈弓状，最厚处为3cm，并在外侧涂两层热沥青18、。5.6管涵施工质量应符合如下规定：管涵施工质量原则项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率1轴线偏位（mm）50用经纬仪检查，纵、横向各2处2涵底流水面高程（mm）20用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处3涵管长度（mm）100，50用尺量4管座宽、厚度（mm）不不大于设计值用尺量3处5相邻管节底面错口（mm）5用水平尺检查接头处六、防水层、沉降缝施工6.1防水层 涵洞管节外侧与填砂接触面均涂热沥青两道，每度厚11.5mm，两度间铺油毡纸一层。沥青必要满铺满涂，平顺均匀，厚薄一致，不得有皱折、破损、鼓泡、翘边、脱层，滑动或封口不严等缺陷。6.2沉降缝涵洞每46m设立一道沉降缝，在地基土质19、变化较大、基本埋置深度不一、地基承载力基本容许值发生较大变化、以及填挖交界处均应设立沉降缝。沉降缝施工，要做到使缝两边构造物能自由沉降，又能严密防止水分渗漏，故沉降缝必要贯穿整个断面 （涉及基本），管节沉降缝宽度为1.0cm1.5cm，管节间缝隙采用热沥青浸制麻絮填塞，并用麻绳绕沉降缝一周，外面裹两道满涂热沥青油毛毡或四层沥青浸制麻布，粗铅丝绑扎固定。沉降缝施工质量规定：沉降缝端面应整洁，方正，基本和墙身上下不得交错，必要贯通，嵌塞物紧密填实。八字墙与涵台之间沉降缝可于浇筑八字墙混凝土时，在涵台端面敷设数层沥青和油毛毡而形成（厚度12cm）。七、洞口及附属工程施工7.1在管节安装施工完毕后，开20、始进行洞口工程施工，一方面浇筑洞口端墙或八字墙基本砼，再按设计浇筑墙身砼，最后进行洞口以及隔水墙铺砌施工。砼模板、钢筋、浇筑按有关施工工艺。对涵洞出入口、边沟跌井、八字墙、帽石、洞口铺砌施工，其质量必要满足施工规范规定。7.2洞外水沟顺接在涵洞基本浇筑后立即进行，以免进出口及基坑受雨季洪水冲刷。涵洞出入口沟床应整顿顺直、与上下游排灌系统连接应圆顺、稳固、流水畅通。八、涵背回填8.1涵洞完毕后，当台身混凝土达到设计强度85%时，方可进行台背回填。盖板涵台背回填采用中粗砂填筑。8.2台背回填材料运到现场后采用人工配合机械进行摊铺，摊铺时严格控制松铺厚度。回填过程中重要使用压路机进行碾压，压路机碾压21、时离涵洞涵身距离不不大于50cm，对压路机无法碾压到部位，由人工使用小型夯机进行夯实解决。每层压实厚度控制在15cm以内（可用油漆在涵身部位做刻度标记）。8.3洞身两侧填砂应严格对称均匀水平分层夯实，其每侧长度不应不大于洞身两侧填砂高度一倍，压实度不不大于96%；洞身两侧紧靠涵身某些填砂不适当采用大型机械进行压实行工，宜采用人工配合小型机械办法夯填密实。8.4涵洞上填砂高度局限性0.5m时，禁止采用振动或碾压设备对涵顶和洞身范畴内填砂进行碾压；填砂高度局限性1m时采用人工或小型机具夯填；填砂高度超过1.0m时，方可采用机械填筑。8.5台背回填填料、回填断面尺寸、松铺厚度、压实厚度、压实度需严格22、按照设计及规范规定进行施工。九、质量原则圆管涵施工完毕后，各部位及整体实测项目均按公路工程质量检查评估原则JTG F80/1-中关于条款进行检查。管节预制实测项目项次检 查 项 目规定值或容许偏差检查办法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格原则内按JTG F80/1-附录D检查32内径（mm）1800尺量：2个断面23壁厚（mm）3尺量：2个断面24顺直度矢度不不不大于0.2管节长沿管节拉线量，取最大矢高15长度+5，-10尺量1管座及涵管安装实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率权值1管座混凝土强度（MPa）在合格原则内按JTG F80/1-附录D检查32管座宽度、厚度（mm）23、不不大于设计值尺量：抽查3个断面23相邻管节底面错口（mm）5尺量：抽查35个接头2一 字 墙、八 字 墙 检 查 项 目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格原则内按JTG F80/1-附录D检查42平面位置(mm)50经纬仪：检查墙两端13顶面高程(mm)20水准仪：检查墙两端14底面高程(mm)50水准仪：检查墙两端15竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每墙检查2处16断面尺寸(mm)不不大于设计尺量：各墙两端断面2第五章 质量保证办法一、质量保证体系1、为了顺利完毕本项目施工任务，全面履行工程施工合同，保证工程质量，项目部成立了以项目经理为组长、项目总24、工程师和项目副经理为副组长，项目部各部门及各作业班组参加质量管理领导小组，统一领导和组织实行本项目质量管理、兑现本项目质量目的。明确各岗位质量管理职责，管生产必要管质量，建立严格质量考核制度，并将经济效益与质量挂钩。质量管理领导小组人员名单如下：组 长：刘忠平副组长：彭东升、童峭峰、杨海青组 员：宋宏庆、唐浩、张勇、肖寿青、陈振超、骆建忠、许自成、胡德胜、各作业班组负责人2、 我部建立健全了完善有效施工生产、技术、质量保证体系，各部门分工负责、层层严把质量关。我部质量保证体系如下：质 量 保 证 体 系 图思想保证组织保证技术保证施工保证经济保证提高质量意识贯彻ISO9000系列质量原则，履行25、全面质量管理创优规划经济法规TQC教诲项目经理部质量管理领导小组各项工作制度和原则经济责任制班组质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量筹划测量复核应用新技术工艺检查创优效果制定创优办法明确创优项目优质优价完善计量支付手续制定奖罚办法签定包保责任状质量第一为顾客服务下道工拆 合不合原材料安装台制作砼试件、试压、制定教诲筹划质量工作检查质量QC小组活动检查贯彻改进工作质量总结表扬先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场实验控制充分运用当代化检测手段技术岗位责任制质量责任制质量评估反 馈 实 现 质 量 目 标奖优罚劣经济兑现质量保证体系框图二、质量保26、证办法1、原材料质量保证控制(1)水泥：采用塔牌P.O42.5级普通硅酸盐水泥。(2)粗骨料：满足级配规定，松散堆积密度不不大于1500kg/m3，最大粒径：不不不大于31.5mm。(3)砂：采用韩江干净河砂，类型宜为中粗砂，含泥量满足规范规定。原材料进场时必要经实验室所有抽样检测，经检测合格后方可使用。2、搅拌质量控制我部蔡东、青岚搅拌站均为大型搅拌站、带有电子自动计量系统，搅拌混凝土时，采用雨棚遮盖等降温办法,保证混凝土拌和物温度。对混凝土坍落度、温度、泌水率等进行测定,保证良好工作度。3、混凝土运送条件蔡东、青岚搅拌站到各工点之间运送道路平顺畅通,选用与生产、浇筑能力相匹配专用10m3混27、凝土运送车。炎热天气时对运送车采用隔热办法。4、混凝土浇筑质量浇筑混凝土前，针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，涉及浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无端更改事先拟定浇筑方案。浇筑混凝土前，仔细检查钢筋保护层垫块位置、数量及其紧固限度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸质量保证率。构件侧面和底面垫块均为高强砼垫块，且至少为4个/m2，绑扎垫块和钢筋铁丝头不得伸入保护层内。混凝土入模前，测定混凝土温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物性能符合本技术条件规定混凝土方可入模浇筑。混凝土浇筑采用分层持续推动方式进行，浇筑间隙时间不得超过928、0min，不得随意留置施工缝。在炎热季节浇筑混凝土时，避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋温度以及附近局部气温均不超过40。尽量安排在傍晚避开炎热白天浇筑混凝土。5、混凝土振捣质量砼自由倾落高度不得超过2m，否则使用串筒。混凝土振捣采用插入式高频振动棒、平板振捣器等振捣设备。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件。混凝土振捣按事先规定工艺和办法进行，混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实，每点振捣时间以表面泛浆，不冒大气泡，砼不下沉为准，普通不超过30s，避免过振。在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑稳定性和接缝密合状况，以防漏浆。混凝土浇筑完后，仔细将混凝土表面压实抹平，抹面29、时禁止洒水。 6、混凝土养护质量混凝土振捣完毕，及时采用保湿办法对混凝土进行养护。当新浇混凝土具备暴露面时，先将暴露面混凝土抹平，再用麻布将暴露面覆盖，并及时采用喷雾洒水等办法对混凝土进行保湿养护7d以上。当混凝土采用带模养护方式养护时，保证模板接缝处混凝土不失水干燥。 当混凝土强度满足拆模规定，且芯部混凝土与表层混凝土之间温差、表层混凝土与环境之间温差均不不不大于20时，方可拆模。拆模后，迅速采用塑料布对混凝土进行后期养护。 混凝土养护期间，对有代表性构造进行温度监控，定期测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温时调节养护制度，严格控制混凝土内外温差满足规定。7、模板质量 涵洞模板由专业模板30、厂家制作，采用厂制大块钢模，突出整体性，减少接缝。满足原则化施工规定,模板高精度制造、高原则验收。模板接缝采用先进可靠技术工艺,保证接缝满足外观质量规定和混凝土耐久性需要。 加强模板维修与保养,拆摸后及时清理、整修、涂刷脱模剂。 8、质量常用问题防止办法8.1砼工程质量常用问题防止办法a碎石强度、粒径、级配、针片状颗粒含量及泥土粉尘含量必要验收合格，方容许进场，不合格碎石禁止入场，水泥必要由指定厂家进料，附有出厂合格证，经实验合格后才干使用。 b砂粒径、强度、级配、含泥量必要验收合格方容许进场。c砼、砂浆必要采用搅拌站搅拌，有计量装置，严格按配合比及工艺进行，保证砼、砂浆质量。d砼运送时间控制31、在容许范畴内（以气温、运送设备而定）。e砼浇筑分层摊铺，厚度按振动器型号及配筋状况而定，禁止过捣或漏捣。f砼施工过程中不得中断，充分考虑其供应运送浇筑能力，避免“千层饼”现象浮现。g砼施工接缝必要按设计及规范规定设接茬钢筋，施工缝须严格按施工规范规定解决。h砼及浆砌圬工必要按设计规定布设预埋件。8.2钢筋工程质量常用问题防止办法a钢筋自指定厂家进料，附有合格证，必要按规范分批进行外观检查和实验鉴定，合格后方容许使用。b钢筋在工地必要架离地面分类放置，防止浮现锈蚀、污染和弯曲。c钢筋安装前必要保证表面无锈、无污染，加工时在“同一截面”内，电弧焊接头数量不得超过50%，焊缝必要满足长度、宽度和高度32、规定。d钢筋弯钩必要原则，间距、弯起位置必要与设计、规范相符，施工过程中人、机具不得在上面行走、搁置，振动器不得接触钢筋，钢筋固定必要与脚手架等活动某些分离。8.3涵洞工程质量常用问题防止办法a基坑有水渠处，须采用有效排水办法，使基底无水、基底面平整，松土和碎石块须清除干净。b涵基本做完后及时封闭。c混凝土基本顶面与翼墙墙身接面，必要按设计认真解决，当无设计时按规范规定在周边埋入直径不大于16mm接茬钢筋。c墙身混凝土一次持续灌注，不得分节，以免形成一道道“腰带”，保证墙身面平整、美观，轮廓线顺直。d锥体必要圆顺，沟缝平顺，粗细均匀。9、质量控制办法9.1、原材料质量控制办法 原材料按技术质量33、规定由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料认真做好交接记录。原材料进场后，对原材料品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按关于原则规定取样和复验。经检查合格原材料方可进场。对于检查不合格原材料，按关于规定清除出场。及时建立“原材料管理台账”，且填写应对的、真实、齐全。水泥、矿物掺和料等采用散装水泥罐分别存储。袋装粉状材料在运送和存储期间采用专用库房存储，不得露天堆放，且特别注意防潮。粗骨料按技术条件规定分级采购、分级运送、分级堆放、分级计量。对原材料建立符合原则化规定堆放地点和明确标记，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。原材料堆放时应有堆放分界标记34、,以免误用。对骨料堆场进行硬化解决，并设立必要排水条件。9.2、混凝土搅拌质量控制夏季搅拌混凝土时，采用加冰降温等办法,保证混凝土拌和物温度。对拌和物测定坍落度、扩展度、泌水率、含气量等进行测定,保证良好工作度和可泵性。冬季拌制混凝土各项材料温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后需要温度。当材料原有温度不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土配合比和坍落度；投料前，应先用热水或冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。混凝土拌和物出机温度不适当低于10；入模温度不得低于5。9.3、混凝土运送35、条件运送道路平顺畅通,选用与生产、浇筑能力相匹配专用混凝土运送车。夏季对运送车采用隔热办法，冬季采用保温办法。泵送混凝土时，除出口处可采用软管外，输送管路其他部位均不得采用软管。输送管路应用支架、吊具等加以固定，不应与模板和钢筋接触。高温环境下，输送管路应分别用湿帘覆盖。9.4、混凝土灌注质量混凝土灌注前，应测定混凝土温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物性能符合本技术条件规定混凝土方可灌注，在炎热季节灌注混凝土时，避免新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土温度以及附近局部气温均不超过30。尽量安排在傍晚避开炎热白天灌注混凝土。混凝土灌注应持续进行，不得半途停顿。三、施工注意事项1、凡地36、质土质发生变化，基本埋置深度不一或基本地基应力发生较大变化以及位于填挖交界处，均应设沉降缝。2、涵洞基本采用机械开挖，开挖时预留20cm，人工清底，基底需检测承载力，若满足设计规定，则立模浇筑混凝土。若基底承载力局限性，则会同各方拟定换填解决。3、涵身施工时，先将基本顶面凿毛，并冲洗干净，施工时注意沉降缝与基本沉降缝贯通并竖直。砼自由下落高度超过2m时要用溜槽或串桶。4、盖板整体式基本，当涵台和基本不能同步浇筑时，应采用在基本内预埋短钢筋办法，保证涵台与基本可靠连接。5、沉降缝施工时，按照设计及时填塞，要密实不漏水。6、台背回填应在涵身施工完毕并砼强度达到100%后进行。回填时两侧对称进行，每37、层厚度不超过15cm，填料应符合设计规定。7、涵洞挖基弃土、混凝土废渣必要弃至设计图纸或监理工程师指定地点进行。8、涵洞施工必要对噪音等进行控制，尽量做到不惊扰、危害沿线群众。第六章 安全保证办法一、安全保证体系我部建立健全安全生产保证体系，成立由项目经理、项目总工、项目副经理、专职安检工程师构成安全领导小组，坚持“一岗双责“、“安全第一、防止为主”、“管生产必要管安全”原则，明确承担安全施工责任和义务。重要安全设施必要坚持与主体工程“三同步”原则，即：同步设计、审批，同步施工，同步验收，投入使用。项目经理项目副经理项目部安全委员会项目总工程师综合治理管理员安全检查工程师综合室主任施工工区长专38、职安全员工区安全员班组安全员班组安全员安全管理组织机构图安全生产知识学习安 全 保 证 体 系 图控制两率组织保证思想保证办法保证制度保证经济保证安全教诲安全第一项防止为主宣传劳动法和安全生产法动力保护政策三级安全教育机构组织安全委员会项目部安全委员会项目部安 全领导安全员安全队领 导小 组起重伤害等0.5重伤率0.3包保责任制人身安全档案安全办法档案安全劳动竞赛五 防二级检查定期检查经常检查抓好三个重点吊装作业机械车辆高空作业经济责任制工资挂钩安全奖金挂钩总结评比奖罚兑现提高安全意识全 员安全事故办法得力办法得力安 全 年下步规划项目经理部 二、安全保证办法1、建立健全各项安全制度依照本工程39、特点，制定具备针对性各项安全管理制度：基坑防护安全制度；各类机械安全作业制度；用电安全制度；施工现场保安作业制度；防洪、防火、防风等办法；起重作业安全制度；各种安全标志设立及维护办法等。1.1 基坑安全防护办法基坑开挖时应依照地质状况放坡，坡度普通为1：0.75，当遇松软底层上坡度应恰当放缓，坡口1m范畴内不得堆土，两侧堆土高度不得不不大于2m，基坑开挖后应沿基坑四周设立排水沟和集水井，用人工或水泵将水抽出，防止坑壁受水侵泡坍塌。基坑坡口四周需设立钢管防护，并悬挂相应安全标记。1.2 施工现场安全用电办法现场移动式电器设备使用绝缘电缆，横过通道时穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用BD型原则电箱，40、电箱内开关电器必要完整无损，接线对的，电箱内设立漏电保护器，选用合理额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设立。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行“一机一闸一保险” 用电制和下班断电加锁制度。同一移动开关箱禁止有380V和220V两种电压级别。配电箱、开关箱进行加锁，注明负责人。架空线必要设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，禁止架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。对高压线路、变压器要按规程安顿，设立明显标志牌。所有电气设备按规定安装漏电保护装置，并有良好接地保护办法。接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不不大41、于48mm2，一组二根接地之间间距不不大于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分派电箱必要有重复接地。各种机电设备检修、维护时应断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护办法。安装、维修或拆除暂时用电工程，必要由电工完毕，电工必要持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。禁止将电线拴在铁扒钉、钢筋或其他导电金属物上，电线必要用绝缘子固定，配电导线必要保证与邻近线路或设施安全间距。1.3 施工机械安全保证办法各种机械操作人员和车辆获得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员按照机械阐明规定，严格执行工作前检查制度和工作中注42、意观测、工作后检查保养制度。保持机械操作室整洁，禁止存储易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-）和建筑安装工人安全技术操作规程规定规定执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出安全问题按照“四不放过”原则进行调查解决，制定防范办法，防止机械事故发生。施工前认真调查基坑开挖范畴有无地下管线，如有则须尽早联系关于部门到现场共同拟定解决方案。1.4 施工期间防汛办法建立防汛抗洪组织机构。架子队成立防洪领导小组，由架子队长任组长，副队长任副组长，下设防洪办公室，成立防洪抢险队，抢险队选取身体强健、责任心强、有经验人员参43、加。制定各项防洪工作制度，对防洪工作做出详细安排。将防洪工作责任进行分工，责任层层分解到人头。与本地气象部门加强联系，理解近期气象预报，掌握雨汛状况，做到心中有数，一旦遇到灾害性天气，及时做出布置。汛期到来之前，应对排水设备进行检查，对检查后发现问题和隐患应布置解决。一时解决不及，布设重点防洪看守。及时做好疏通清理工作，做到沟不积水、不堵塞，在施工中被损坏排水设施在洪汛到来之前予以恢复。在汛期，施工用机具、材料、设备等，放置在不易被水沉没高处，因施工需要或地形限制设在低洼处时，采用有效防淹办法。防洪值班员每天与本地气象部门获得联系，并将气象预报及时告知关于人员和单位，并严格执行雨前、雨中、雨后44、检查制度，对防洪工作状况了如指掌。防汛期间领导干部24h轮流值班，防汛重点施工项目设专用通讯工具，以便及时理解现场状况。汛期准备充分器材、运送工具及劳动力，以备应急抢险。1.5 保证人身安全办法所有参建职工均进行岗前安全教诲，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，经考试合格后，执证上岗。所有现场施工人员必要挂牌上岗。禁止酒后上岗，禁止疲劳上岗。配齐配足劳动安全防护用品，保证安全防护。过渡道路两端应按规定设防护栏及警告标志，夜间应挂警示灯。施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂警示标牌。施工运送车辆必要严格遵守都市和45、公路交通规则，文明行车。电工值班操作时，必要穿绝缘鞋。变压器周边设安全防护栏。起重臂下禁止站人。施工脚手板不得有探头板。2 安全生产教诲与培训施工人员进场后，对所有参建员工进行上岗前安全教诲，在开工前，对所有参建员工进行施工安全、技术交底。对从事电气、起重、高空作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种人员，通过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。3 安全生产检查3.1 开工前安全检查施工机械设备与否配齐安全防护装置，安全防护设施与否符合规定，施工人员与否通过安全教诲和培训，施工安全责任制与否建立，施工中潜在事故和紧急状况与否有应急预案等。3.2 定期安全生产检查每月组织安全生产大检查，积极配46、合上级进行专项和重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。3.3 经常性安全检查安检工程师、安全员寻常巡回安全检查。检查重点：施工用电、机械设备、模板工程、高空作业、脚手架等。3.4 专业性安全检查针对施工现场重大危险源，对施工现场特种作业安全、现场施工技术安全、现场大中型设备使用、运转、维修进行检查。3.5 季节性、节假日安全生产专项检查。4安全事故报告制度建立安全事故报告制度，我方如发生重伤、死亡、重大死亡事故后，项目部负责人用迅速办法（涉及电话、电报、电传等办法）及时向建设单位及上级关于部门逐级报告，最迟不得超过24小时。报告内容涉及事故发生单位、时间、地点、伤亡状况、初步分析事47、故因素等。对弄虚作假、隐瞒伤亡事故单位和个人，追究项目部领导和当事人责任，并严肃解决。5安全奖惩制度通过经济与行政手段有效结合，将安全生产与干部职工切身利益紧密挂钩，各部门制定安全生产奖惩办法，定期考核兑现，使干部全面加压、职工全员负载，达到施工现场安全生产有序可控。真正做到建制先行，检查全程，奖罚分明。6吊装施工注意事项6.1正式起吊前须通过试吊，试吊时检查吊车支腿牢固限度，钢丝绳套受力均匀限度，吊装起升状态时水平限度，吊车负荷分派限度。确无问题时方可起吊。6.2吊车站位时，仔细调节吊车液压支腿，保证吊车稳定性，避免支腿下沉而失稳。6.3作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员指挥。但在起48、重作业发生危险时， 无论是谁发出紧急停车信号，司机应及时停车。6.4司机在得到信号员发出起吊信号后必要先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。6.5起吊重物时，在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止作旋转运动。6.6重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险，在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。6.7起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊状况下，如需要暂时停留，应发出信号，告知一切人员不要在重物下面站立或通过。6.8起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转区域内。49、起重臂下禁止站人。吊装人员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人。在停工或休息时，禁止将重物悬挂在空中。6.9当起重机运营时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。6.10起重机工作地点,应有足够工作场合，如需要夜间施工应有足够照明设备。起重机与附近设备、建筑物应保持一定安全距离，使其在运营时不会发生碰撞。7施工机械施工注意事项（1）制定各种机械 、电器设备安全操作规程。（2）操作人员应进行岗前培训，持证上岗。（3）人员上岗前要进行身体健康状况检查，有病人员不准从事机械操作。（4）操作前，应对机械设备进行安全检查，禁止带病使用，禁止酒后作业。（5）离开机械前，必要将50、其停放于安全位置。（6）禁止在行驶机械前、后方睡觉，行走机械操作前应检查其四周与否有安全障碍，确认后鸣笛操作。（7）设备安装必要按照施工图和设备使用阐明书进行，安装人员要有丰富施工经验，安装时要有防护办法，防止发生意外事故。设备安装完毕后，必要进行综合试运转，合格后方可使用。（8）传动机械操作全面检查传动润滑、紧固、安全阀等安全装置，确认完好后方可上岗。（9）巡逻、辅助人员工作必要穿戴整洁，劳保用品、人体和工具禁止进入传动部位。（10）道路出入口、重要安全位置悬挂安全警示牌和备用完好消防器材。8管线保护办法8.1、为保证原本在施工区域内各种管线安全和畅通，工地负责人必要要对全体施工人员进行一次51、保护好管线重要性宣教和原有管线概况交底，使人们从思想上高度注重。8.2、在施工实行中，应时刻注意与否有各种管线浮现，一旦发现管线暴露，必要即刻采用保护办法，严防毁损而导致不必要损失。8.3、在施工过程中，万一发现和发生有损坏管线状况，必要及时采用办法，并及时向工程项目部和管线关于单位进行报告，力求得到上级配合和协调，缩短修复时间，尽量减少损失。9其她安全注意事项9.1、施工现场安全设施，如安全网、护栏、洞口盖板等，必要齐全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工的确需要移动时，必要经工地负责人批准，并需采用相应暂时安全办法，在竣工后及时恢复。9.2、设立安全标志，在本工程周边配备、架立安全标志牌。52、现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等状况时，有防止行人、车辆等坠落安全设施；危险地点应悬挂按照双标管理规定标牌。夜间有人通过坑洞、路口应设红色警示灯，施工现场设立大幅安全宣传标语。在现场按照交通部门关于规定设立限速、禁停等醒目警示标志，夜间要有充分照明。9.3、作业中使用剩余器材及现场拆下来模板、脚手架杆件和余料、废料等都应随时清理回收，并且将钉子拔掉或打弯再分类集中堆放。9.4、基坑顶及到坑边2.0m范畴内不得堆放材料、杂物或其他设备。9.5、在基坑边沿长度围护方向设立护栏。要做好临边作业、“四口”防护工作，采用护栏、盖板、安全网等加以防护。第七章 雨季53、施工办法1、在雨季施工期间进行施工工程，要认真编制雨季施工技术办法，并依照施工实际状况，制定层层贯彻详细办法和定期检查制度，以利于雨季施工技术办法贯彻。2、基坑开挖后，基坑底应做好排水办法，防止雨季时候产生积水，导致开挖后沟槽土方塌方。3、暂时设施及现场施工设备防护：施工现场暂时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周边不积水。施工现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），均应有可靠防雨办法（如搭设防雨蓬或设简易机电房等）。同步，对于电气设备电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气设备防雨漏电接地保护装置应敏捷有效，并有专人负责随时检查。雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线54、漏电、电杆有无腐蚀、埋设与否牢固等，保证雨季能正常供电。4、 怕雨、怕潮、忌腐蚀、原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实基本堆放在较高处，或采用蓬布封盖严密等办法，进行分别解决。第八章 文明施工办法1、施工期间采用半封闭施工，保证通行车辆、行人安全。2、在施工过程中，认真贯彻执行文明施工等关于政策，遵守和执行操作规程与质量检查原则，加强宣教工作，使每个职工自觉遵守文明施工关于规定，杜绝野蛮施工现象发生。3、建立健全文明施工网络，将责任贯彻到人。4、实行挂牌施工，在工程范畴内两端设立文明施工牌，标明施工范畴，工程名称，开、竣工日期，监督电话等，更好地接受上级关于部门及附近群众监督。5、依55、照施工范畴平面图布置，妥善解决好堆料、堆场等关于交通关系，做到各种材料进入现场，必要堆放整洁，并且做好各种材料名称、规格、进场日期等。6、切实做好排水工作，使施工区域内排水畅通，便道、堆料场等不积水。7、关怀职工生活，做好工地“五小”设施，创造条件让职工吃好、住好、休息好，保持充沛精力，把工程建设得又快又好。8、现场工地办公室设立，为了工地原则化，在工地附近租用场地建设暂时驻地作为现场工地办公室。办公室内各种规章制度、岗位责任制度及各种图表必要上墙布置，办公桌等关于用品放置整洁。 9、现场工地（涉及生活区、暂时设施等）保持环境整洁、美观大方，必要符合关于规定和规定，不随处大小便，制定卫生制度及56、值日表，做到每天有人打扫卫生，有卫生专管员安排定期或不定期卫生检查。10、外业与内业必要同步，及时收集各种内业资料，资料必要真实，做好原始资料，便于检查，资料必要完整洁全，最后装订成册。11、在施工过程中，树立“便民、利民”思想，在搞好同建设单位、监理单位、设计单位关系同步，还要搞好附近群众关系。12、加强值班工作，防止机械设备及材料失窃。13、保护管线要严格按照公用事业管线技术办法条例，如施工中遇到问题向关于单位商量，及时解决。14、对违背文明施工人员进行教诲，并依照情节轻重予以必要惩罚。15、各区域内必要设消防器材，并注明更换日期。施工现场必备药箱，并注明进药日期、数量。第九章 工期保证办57、法1、加强组织领导，赋予现场指挥充分指挥决策权，所有分项施工必要服从整体安排、听从指挥、互相协调、紧密配合，在统一领导下按序按章组织施工。2、认真编制施工组织设计，制定详细工程进度筹划，使每一项目详细安排、详细方案都在总体筹划监控之下。3、施工中从上到下严格执行施工筹划，明确各生产单位所承担任务施工时间和施工期限，强调总体筹划绝对性，明的确施办法，并按旬、月、季检查考核，重点抓完毕实行工作量、形象进度。4、抓好有利季节突击施工，合理安排雨季工程施工。5、严格按规范规定把好材料质量关，避免因材料质量问题导致返工而延误工期。6、依托本地政府，及时理解解决施工中浮现问题，积极配合业主、监理、设计单位58、做好工作，以减少外界对工程干扰影响。第十章 环保办法1、在施工过程中，切实遵守环保法律和法规，施工废碴能运用堆放整洁，以便回收运用，不能运用清除到环保等有关部门指定地点。2、进场机械设备尽量选取噪声低、污染少、性能优越机械施工。机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等污染，以保障人员健康，运转中尘埃过大时要及时洒水。3、对工人加强教诲和管理，不骚扰附近居民生活秩序和安全，加强对噪声、粉尘、废气、废水控制和治理，及时清除垃圾和废弃物。环保水土保持法规学习环 境 保 护、水 土 保 持 保 证 体 系环境水土管理公司项目部施工队作业班组管理手段管理层次法规指引、教诲、控制制定制度、监督59、教诲教诲、贯彻、执行、控制自我控制、贯彻办法监督环保等部门监督公司定期检查项目部例行检查环保教诲环保办法奖罚制度工程队自评奖罚经理部月评奖罚公司季度半年年评奖罚噪音控制水土保持控制尘埃控制环境卫生统一思想、提高结识环保、水土保持保证体系框图文明施工管理体系框图 4、对清理场地表层腐植土，砍伐荆棘丛林等废料，要运至指定地点进行废弃。5、清理施工机械、设备及机械废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放与河流、池塘或其她水域中，。也不得倾泻于饮用水源附近土地上，以防污染水源和土壤。6、在所有工程结束后，拆除一切必要拆除暂时设施，拆除后现场应彻底清除清理，保证整洁，采用有力办法保护工地及其附近环境免受施工引起污染、噪声和其她因素所导致环境破坏和人员伤害及财产损失，保证一种文明、清洁、整洁施工环境。