1、主厂房钢结构油漆施工方案1工程概况浦钢搬迁CCPP发电工程主厂房钢结构油漆工程，主厂房共分为两个区域：汽机主厂房、燃机主厂房。钢结构在送至现场前在加工场已做过底漆、中漆.汽机主厂房涂刷C0442醇酸磁漆，颜色为浅灰蓝，燃机主厂房涂刷SF60超薄型钢结构膨胀防火涂料。2主要施工机械和工器具名称数量备注电动砂轮机5台除锈磁性测厚仪1台滚筒刷500把油漆刷150把防毒口罩100只防护眼镜20幅防护油脂50盒粗砂纸5000张细砂纸5000张绳爬梯5只3施工流程3。1施工顺序：先施工汽机主厂房，再施工燃机主厂房。屋架行车梁抗风柱钢结构柱。3。2施工流程：基层清理焊缝补漆两道涂刷面漆。4施工方法4.1表面2、预处理：钢结构基层表面必须洁净，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位等污物清理干净。4。2焊缝修补：用电动工具或手工钢丝刷清理达到St2级，刷2道无机富锌底漆厚度75m。4.3涂面漆：底漆表干后，即可涂面漆,面漆施工采用刷涂、滚涂涂刷要均匀，层间应纵横交错,每层应往复进行，不得漏刷。4.4施工时应先试涂，涂装时温度宜控制在5-35，湿度控制在85以内，施工时应通风良好。4.5补伤:首先铲除已损伤的防腐层，如未露铁，只需补涂面漆,要与钢结构防腐层搭接不小于l00mm，如已露铁，还应进行表面预处理.4。6防火漆，还应注意防火涂料涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求.防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和3、泥砂等污垢.不能有误涂、漏涂.4。7防火涂料应分次涂装,第一次涂装干膜厚度不得超过200um,以后每道涂装干膜厚度不得超过300um，每道间隔24h。防火涂料刷涂后应及时保护，刷涂后4小时内严禁雨淋.室内钢结构涂装一道面漆，室外钢结构涂装二道面漆.4.8涂装时应按涂装间隔要求，5:最短48h，最长无限制；20：最短24h，最长无限制；30：最短20h，最长无限制。4.9涂层厚度要均匀，涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合要求，涂层干漆膜总厚度达到145um,涂刷后应用磁性测厚仪测定。5质量目标和保证措施5.1，底漆、面漆应根据设计要求规定和产品说明书配套使用，不同厂家不同品种的防腐油漆不宜掺和使用4、，当需掺和使用时，必须经试验确定。5.2防腐层外观：涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、流挂及剥落等缺陷.5.3涂刷不应在风沙天或雨、雾、雪天进行，防腐涂料与稀释剂在储存、施工和干燥过程中不得与酸、碱及水接触,并应防尘、防曝晒。5.4涂料使用时应搅拌均匀，如有结皮或其他杂物时，必须清理后方可使用,开桶后涂料必须密封保存.涂料配制和施工用工具应保持干净,不得随意混用.使用工具和未用完的涂料应按要求整理存放。5。5涂装时构件表面不应有结露，涂装后4h内应保护免受雨淋.6安全、环境保护、文明施工控制措施6.1所有施工人员须持证上岗。进入现场须正确佩戴安全帽；高处作业必须系好安全带，身体不适或酒后不得进5、入施工现场.6.2人员上下主要通过主厂房永久性钢梯，在屋架及钢梁上作业要使用双肩双扣式安全带，并保证在高处时至少有一只扣与可靠物连接牢靠。施工钢柱油漆时先将爬梯固定在钢结构上,并在梯顶安装防坠器，并扣好安全带。检查牢靠后方可开始作业。6.3油漆桶、刷在高处时必须固定可靠，严禁随意放置，上下抛掷。6.4涂料要防止曝晒，防火防爆。6.5夜间施工应做好照明工作，所有电气工作，必须由电工执行,非电工不得从事电气作业。6。6防腐作业人员应扎紧袖口和裤脚并配备必要的防护用品，严禁在工作内和工作过程中进食或吸烟。6.7施工人员在操作时，如感觉头痛、恶心等情况,应立即离开工作地点,走到通风处休息.6。8施工时6、要使用防护用品，并定时轮换和适当增加间歇时间。6.9患皮肤病,眼结膜病及对涂料有严重过敏的人员不得从事该项工作.6.10施工人员登高作业超2m时必须系好安全带，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架子上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6。11高处作业工具应放置在工具包内，连接件放置平稳，防止高空落物。6.12施工前进行体检，血压高的人员严禁登高，身体不适者也不得登高作业.6.13高空作业要设置足够的安全距离，并且明显标识。6.14所有材料采用环保要求的材料，做到无毒无污染，保持环境清洁。6。15对消耗性材料做到专人使用专人回收，集中处理.6。16施工作业人员每天坚持做到工完料尽场地清.