1、模 板 工 程一、工程概况金智源日资IT工业园A3楼工程由济南金智源信息系统有限公司开发，山东博顿建筑设计有限公司设计，山东建筑监理有限公司监理.基地位于济南市高新区颖秀路以东,总建筑面积为3439m2，建筑层数为4层，建筑高度为14。95米（从室外地坪到女儿墙高度）。本工程结构形式为钢筋砼框架结构，楼板为现浇砼板，基础形式为柱下独立基础，抗震设防烈度为6度，框架抗震等级4级。填充墙砌体采用加气混凝土试块砌筑。二、模板基本方案1.本工程模板设计原则:适应施工要求,能保证强度、刚度，实用性较强，拆装简便,满足吊装、搬运、操作快。2。根据本工程结构模数,进行模板组合设计，统一加工木框竹胶模板。3。2、按模板设计加工竹胶板，加工好后分码堆放;整理定型模板,分码堆放；做好领用前的制作和整修工作。根据工程需要，随时运入施工现场。4.楼板模板所采用的竹胶合模板用整张竹胶合板，厚12mm,下铺50100横向木方和100100纵向木方，采用碗扣架作为早拆支撑系统,当楼板混凝土达到50设计强度时，拆除大部分支撑系统和模板，保留养护支撑，使板的跨度2m,符合早拆强度要求.三、荷载计算1。楼板模板计算：楼板厚100mm和80mm模板板面采用12mm12202440高强度竹胶板，次龙骨采用50100mm方木，E=104N/mm2，I=bh3/12=501003/12=417104mm4方木主龙骨采用100103、0方木，取次龙骨间距为300mm，主龙骨间距为600mm（1） 荷载计算 模板及支架自重标准值： 0。5KN/mm2 混凝土标准值 ： 24 KN/mm2 钢筋自重标准值 : 1.1 KN/mm2 施工人员及设备荷载自重： 2.5 KN/mm2 楼板按100mm厚时计算 荷载标准值：F1=0。5240。11。10。12。5=5.51 KN/mm2 荷载设计值：F2=（0。5240。11。10.1)1。22.51.4=7。11 KN/mm2 楼板按100mm厚时计算: 荷载标准值：F3=0。5240.101.10.102.5=5。51 KN/mm2 荷载设计值：F4=(0。5240。101。104、.10）1.22.51.4=7.12 KN/mm2 （2）竹胶板验算次龙骨作为梁支点,按三跨连续梁计算，梁宽取1220 mmI= bh3/12=1220123/12=175680mm4W=2I/ h=29280 mm3板厚按140计算，将面均布荷载化为线均布荷载：q1=8。321.22=10.15KN/m=10.15N/mMmax=0。1q1l1=0.110.150.32=91。35Nm查表得:胶合板的静曲强度 fm=80N/mm2抗弯强度 Mmax/W=91.35103/29280=3。12N/mm2fm=80N/mm2挠度验算：=0。677q1l14/(100EI）=0。67710。1535、004/（10010.4103175680）=0.03 mmL/250=300/250=1.2 mm(满足）（2） 验算次龙骨承载力: q2=2.50KN/m 计算简图如图示： 将面荷载化为均布荷载: 板厚按100 mm计算q2=8.320.3=2。50KN/m=2.50N/m l2=600mmMmax=0.1q1l2=0.12。500.62=0.09Nm抗弯强度验算:I=417104 mm4 W=2I/ h=417104/50=83。33103 mm3Mmax/W=0。09106/（83。33103 mm3)=1.08 N/mm2fm=17N/mm2(满足）挠度验算：=0.677q1l14/6、（100EI)=0.6772。56004/（10010104417104）=0.05 mmL/250=600/250=2.4 mm（满足）（3） 验算龙骨强度 主龙骨下用483.5碗口钢管，间距最大为1200 mm，平拉杆距大于1200 mm，截面特征:E=104 N/mm2，I=bh3/12=833104mm4，w=2I/h=167103 mm3Vmax=0.650P1。267P=1。917P=2.88KNMmax=0。175PL0。267PL=0.442PL=0。80KNm抗弯强度验算：Mmax/W=0.80106/(167103 mm3）=4.8N/mm2fm=17N/mm2（满足）ma7、x=（1.146PL31.883PL3)=7.85103109/（100104833104）=0。94 mmL/250=1200/250=4.8 mm（挠度验算满足）2。 柱剪力墙高2。9m，厚20，模板采用高强竹胶板，内楞采用50100方木，间距150mm，外楞采用483.5间距600 mm,对拉螺栓M12,间距500 mm，混凝土自重(rc)为24KN/ m,强度等级C30,坍落度17,浇筑速度4 m/h，混凝土温度为200C，用插入式振捣器振捣（1） 荷载设计值：1） 混凝土侧压力标准值：F=0.22rct012r1/2F=rcH 其中t0=200/（T15）=200/（2015）=5.8、71F1=0。22245.711。01。24=72。3KN/m2F2=243=72KN/ m2取两者中小值,即F2=72 KN/ m2混凝土侧压力设计值：F=F2分项系数折减系数 =721.20.9=77.76 KN/m22） 倾倒混凝土时产生的水平荷载：查表得:4KN/m2荷载设计值:41.40.85=4.76 KN/m23） 按表869进行荷载组合：F/=724.76=76。76 KN/m2（2） 验算1） 模板验算： q=76。76KN/m 将面均布荷载化为线均布荷载：q1= F/1=76.761=76。76KN/m=76。76N/mmq2= F/0.15=76。760。15=11。519、KN/m=11。51N/mm抗弯强度验算：Mmax=0。1q1112=0.176。760.152=0。17KNm竹胶板的惯性矩：IX=bh3/12=1000123/12=144103W= 2IX/h=144103/6=24103mm3Mmax/W=0.17106/（24103）=7.08N/mm2fm=80N/mm2(满足）max=0.677q1l14/（100EI）=0.67776.761504/(10010.14103144103）=0.18mmL/250=150/400=0。375mm（挠度验算满足）2） 内楞验算：方木的截面特征:I=bh3/12=5010003/12=417103 m10、m4W=417103/50=83。33103 mm3Mmax/W=0。17106/(24103）=7。08N/mm2fm=80N/mm2（满足)Mmax=0。1q2l22=0.111。510.62=0.41KNm=Mmax/W=0。41106/(83.33103）=4.92N/mm2fm=17N/mm2（满足）max=0。677q2l24/（100EI）=0.67711。516004/（100104417104）=0.24mmL/400=600/400=1.5mm（挠度验算满足）3）对拉螺栓验算:查表可得M12螺栓的净截面面积A=76 mm2 =12。90N/ mm2对拉螺栓的拉力：N= F/11、内楞间距外楞间距 =76。760.150.6=6.91KN对拉螺栓的应力：=N/A=6。91103/76=90.92N/ mm2170N/ mm23。梁模板计算：梁底模板采用40200 mm厚松木截面特征：I=bh3/12=200403/12=107104 mm4W= 2IX/h=144103/6=53。33103mm3（1） 底模验算:模板结构自重：0.51.1=0.55KN/m2新浇混凝土自重：241。1=26.4KN/m2钢筋自重:1.51。1=1。65 KN/m2振捣混凝土时产生的荷载：2.0 KN/m2荷载标准值：0。5526。41.652.0=30。6 KN/m2荷载设计值：(0.12、5526.41。65）1。22.01.4=37。12 KN/m2将均布面荷载化为均布线荷载：q1=37.120。25=9.28KN/m2）抗弯强度验算：Mmax=q1l12/8=9.280。52/8=0.29KNm=Mmax/W=0。29106/（53.33103）=5。44N/mm2fm=17N/mm2（满足）max=5q2l24/（384EI）=59。285004/（384104107104）=0.71mmL/250=500/250=2mm(挠度验算满足）（2） 小楞验算：1） 抗弯强度验算：按简支梁计算：P=q1l1=9。280.5=4。64KNMmax= 4。640.5(20。25/013、.5）/8=0。44KNm=Mmax/W=0。44106/（5。08103）=86.61N/mm2fm=205N/mm2（满足）max=Pl/(48EI)=4.641030.5103/(482。0610512.9104)=0。002mmL/250=250/250=1mm（挠度验算满足）（3） 大楞验算： 按连续梁计算承受小楞传来的集中荷载，简化为集中荷载1） 抗弯强度验算： 小楞传来荷载 P/=P/2=4。64/2=2.32KN q=2。32/0。6=3。87KN/m M=3.870。62/10=0。14KNm =Mmax/W=0.14106/(5.08103）=27.56N/mm2fm=2014、5N/mm2max=ql4/（150EI）=3.876004/（1502.0610512。9104）=0.13mmL/250=600/250=2.4mm(挠度验算满足）四、模板的组合施工1。模板的平面组合施工根据模板设计组合方案，操作班组领取成型模板,用塔吊吊到楼上施工。水平方向构件有现浇梁和现浇板。现浇板平面面积较大，为减少模板拼装、减少砼浆的流失，保证现浇砼的美观，模板拟采用竹胶大模板.模板下的支撑要牢固，要先用架管搭好支撑,然后在上面搭设横杆,立杆间距保持在8001200mm之间;横杆高度必须结合图纸设计标高保在同一水平面上，且不得低于立杆；然后在横杆上铺设50100木方，木方尽量保持其15、整体性。水平竖向支撑搭设牢固,完毕后必须检查验收，合格后铺设竹胶板。2、模板的竖向组合施工本工程竖向砼构件为框架柱，采用钢框竹胶板作为竖向砼构件模板，固定采用钢架管及特制对拉螺栓连接。3、施工流水段的划分及进度计划(1）按六天一层编制施工进度计划，做到每道工序、每个工种均衡流水施工.（2）柱模板拆除后，经清理、涂刷脱模剂后自身流水周转到隔一层施工;楼板模板拆除时留下部分养护支撑,其余早拆；梁模板拆除时，满足强度要求后再拆，不要过早或过迟拆模。 4、模板的配制数量为保证合理周转，模板按竖向满配四层，水平向满配四层考虑。5、水平模板及早拆支撑系统的运用（1)楼板采用双面防水竹胶合板，厚12mm，下16、铺50100横向木方和100100纵向木方，采用碗扣式脚手架作为早拆支撑系统，支撑上部设可调支撑头,下部设可调底座。（2）楼板模板早拆原理：设置养护支撑，使板的跨度2m，按钢筋混凝土施工验收规范,当楼板混凝土达到50%设计强度时,即可拆除除养护支撑以外的大部分支撑系统和模板，达到早拆,加速模板、支撑的周转.(3）水平模板满配三层，采用快拆支撑体系.6、模板拼装（1）框架柱模板安装前,必须在板面放线，验收后进行,放线时应弹出中心线，边线，支模控制线，安装模板时进行校正和支撑固定，一次性投入用12对接螺栓固定模板（如下图），水平方向间距400，竖直方向间距600，这是保证框架柱垂直度，防止轴线位移17、的关键工序。（2）板模板拼装时,模板与模板之间的板缝加入海绵条。以防止浇筑砼时从模板缝隙处漏浆，从而保证砼达到清水砼标准.（3）严格控制梁板模板的起拱率，跨度L大于或等于4m时，跨中起拱13。五、模板的拆除1.柱模板拆除柱模板拆除必须当砼强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度，常温施工不低于1.2mpa方可拆除。2.梁板模板拆除梁板模板待通条件养护砼试块强度达到设计强度75100%,并经项目总工同意后,方可拆除。六、模板注意事项1。顶板模板拆除前必须有砼同条件强度报告作为拆除依据，拆除时砼强度应达到设计标号的75%;若跨度大于8米，应达到设计强度18、的100。模板拆除时，应将支撑件和连接件逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应在工长指导下按平面布置图分类堆放整齐。2。砼浇筑前，认真检查复核模板的位置标高，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固,接缝是否严密，发现问题立即整改。3.浇注砼时安排木工看模,发现问题及时处理4.0.000以上的梁、板模板，要求做到清水砼标准,为保证工期和质量的实现，室内的顶棚施工，原则上不做抹灰，仅做简单的整修后，即可进行刮平和涂料施工.因此，顶棚、墙面主要采用竹胶模板,并且每层用过之后,必须经过认真的清理和涂刷脱模剂之后，方可再次使用。5。模板支撑不得使用腐朽、拉裂、劈裂材,支撑牢固可靠.拆除模板需经施工技术人员同意，操作时按顺序进行，严禁猛撬、硬砸和大面积撬落或拉倒。6。木工操作要远离电焊区一定距离。要有消防灭火措施,并有专人负责。7。严格文明施工,各类材料要堆放整齐、分类、规格标记，要做到工完场清,严禁乱堆乱放。