1、模 板 工 程 施 工 方 案一、编制依据：施工图纸、施工组织设计、建筑施工安全检查标准TGT59-99、建筑施工规范大全、建筑施工手册。二、工程概况：本工程为乾泰金碧苑一期1#住宅楼，位于邯郸市南环路和邯山街交叉口西北角，本工程主体地下二层地下室，为储藏间及设备用房，建筑主体为地上1-2层为出租商铺，3-32层为住宅。总建筑面积26660m2。建筑主体高度为94.65米，建筑结构为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，采用桩筏基础，结构类别为丙类，设计年限为0年，抗震设防烈度为七度，防火设计的建筑分类，地上为一类高层，耐火等级一级。地下室为储藏间，耐火等级一级，设计年限50年。三、施工准备：1、根据2、工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：模板、钢管、扣件、加固用穿墙螺栓、蝶形卡及木方子等。2、材料部门按计划组织周转工具进场。3、模板支设以前，应做好各种预留、预埋及钢筋隐验。四、施工方法：（一）剪力墙模板施工：(见附图)剪力墙全部采用胶合木板，配12整体式穿墙螺栓，用483.5mm双钢管作为纵横龙骨进行加固，为了保证墙体断面尺寸，在放置模板前，应在离基础顶面50-80mm处严格按剪力墙位置先焊16钢筋顶棍，顶棍间距600mm，以控制模板位置并防止模板位移。支模过程中，每隔1500mm在墙上的水平筋上设置 16钢筋顶棍以保证墙体厚度。水平龙骨穿墙螺栓墙模示意图施工方法：安装好底部钢筋顶3、棍后，即可进行模板拼装。先安一面模板，相邻模板每个孔要用U形卡卡紧，然后安装斜撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂物，放置钢筋顶棍，安装另一侧模板。安装完后，安装纵横龙骨，先安横向（先用铅丝临时固定），后安纵向，同时用穿墙螺栓外垫蝶形卡，两端拧上双螺母固定，调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母，必须保证模板牢固可靠。验收要求：模板位置误差3mm,垂直误差5mm。注意事项：（1）安装最底层模板时，应高低错开，以保证上部相邻模板水平拼缝错开。（2）支模前，模板表面要涂刷隔离剂；（3）支模前先复查标高及内外墙线位置，看不清或受钢筋位移影响时不支模；（二）柱模施工(见附图)柱模施工采用胶合木板配置，柱箍竖立龙骨、斜撑或4、用钢丝绳索进行加固、找正。采用钢丝绳进行加固找正时，须在楼层上表面预埋10钢筋吊环。墙厚 柱模示意图施工方法：（1）首先根据柱断面尺寸进行配模，注意相邻模板水平缝应错开。（2）模板安装前，先放置钢筋顶棍，安装时从底部开始逐块四面同时安装，同时安装钢管柱箍（用48*3.5钢管及十字扣件拉紧）进行加固。（3）安装竖向钢管龙骨，柱每边两棍，用以竖向调直及增加柱模整体性。（4）找正：柱每边设钢管斜撑或钢丝绳拉索，用经纬仪或线坠进行观测，通过每侧手搬葫芦或斜撑进行调整。（5）模板安装、配模时应留出浇筑口和清扫口，以利于砼浇筑及清除模板内垃圾。（三）梁模板施工：(见附图)梁采用胶合木板配模。定形梁底模板据5、竹模板尺寸情况可分段制作，逐段拼接，并逐段编号，现场铺设时据编号逐段拼接，形成梁底模整体。梁模示意图1、支撑系统：梁模支撑系统采用双排脚手架。2、施工方法：（1）梁模：a.放梁位置线；b.在梁两侧立钢管支柱，支柱下要铺通长脚手板；c.架设的地杆；d.按梁底标高调整支柱高度，安设梁底支撑龙骨（间接400）并接龙骨找平；e.安装梁底模，并按0.2-0.3起拱；f.安装梁侧模，和底部通过角模进行连接；（2）板模：支撑系统：采用483.5满堂钢管脚手架，为了实现楼板模板早拆，施工时通过部分竖向支撑将大跨度板变成短跨受力状态。用于早拆的竖向支撑应单独进行施工，并自成体系。施工方法：a.配模制作定形模板。6、配模时，应根据楼板具体尺寸并结合实现早拆的支撑位置进行，小边小于100mm的长条形拼块尽量配在板中间，以利于加固。小块异型模板可用同厚度的木板代替，但应拼缝严禁密。制作完后，对各板块进行分类编号并分别堆放整齐，以便施工时“对号入座”加快施工进度。b.支模：支模时从开间一侧开始逐排设支柱，同时安装大横杆小横杆。调节支柱高度，将板底龙骨100mm100mm木方子找平。c.铺板模：所有板缝均用胶带纸粘帖。d.模板标高检查。五、模板拆除：1、模板拆除前必须申请办理拆模手续，待砼强度报告出来后，砼达到拆模强度时，经项目部技术负责人或工长批准后，模板方可拆除。2、柱拆模：先拆加固斜撑或手搬葫芦拉索，再卸对7、拉螺栓两端螺母，卸掉竖向龙骨及柱箍，再把连接每片模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。3、墙模拆除：先拆除斜撑，再卸穿墙螺母及纵横龙骨，用撬棍轻撬模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。4、梁板模板拆除：拆除穿墙螺栓母拆除梁侧纵横龙骨及斜撑拆除梁侧模拆除板底水平拉杆卸下板底木龙骨拆除板底支柱卸下板模拆除底下横杆拆除梁底模。5、注意事项：（1）拆模时严禁将模板直接从高处往下扔。（2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。（3）拆除模板的顺序按先支的后拆，后支的先拆、先拆不承重的部分、后拆承重的部分，自上而下的原则进行拆除。（4）模板拆除时，在作业范围以外设警戒8、线或悬挂警示灯，并设专门监护人员。六、安全措施：1、安装梁底模时，应注意随铺随固定，不得虚放或在梁底模出现有探头现象，没有用的模板应及时运走。2、铺设模板时，板底木龙骨要及时与铅丝支撑系统绑扎牢固，不得虚放。3、现场操作，必须戴好安全帽系好安全带。4、支模时，操作面要按要求搭设防护栏杆及安全操作台，操作台上铺设脚手板，不得站在钢管上操作。5、 独立柱模支设时，应搭独立脚手架，并设护栏、铺脚手板。七、砼浇筑安全措施（1）本工程砼浇筑均采用泵送商品砼。砼输送过程中，管道振动较大，因此输送管固定时，不得直接支撑在模板及模板支撑上，以防因输送管振动而使模板及其支撑系统产生变形，应设相对独立的支撑或支架9、。（2）地下室剪力墙及各层浇筑时，应搭设砼浇筑操作平台及护栏。操作平台上满铺脚手板，护栏处设200mm高踢脚板。（3）砼浇筑时，人应站在输送管口旁边，不得正对管口，以防砼喷射在人体上。（4）运送砼工具道路应具有良好的稳定性，防止运送过程中发生支架倾翻，以至伤人。（5）建立信号传递系统（如用电铃），使工作面和塔吊操作人员可随时联系，操作人员应按信号要求进行操作。八、拆除模板过程中，严禁往下抛掷物料，应将手持工具放在稳妥处或工具袋内，防止物体从高处坠落伤人。九、拆除作业完工前，不准留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点存放。十、模板拆除作业中，应设专门监护人员及醒目警示牌。十一、拆下10、的模板应及时清除灰浆，及时涂刷脱模剂。模板及配件应设专人保管和维修，并按要求分别存放。十二、模板支拆前必须向施工组进行书面安全技术交底。十三、模板计算书：（一）木楞承载力计算：模板及木楞重量：0.3X0.4X1.20.14砼自重：24X0.4X0.12X1.2=1.38钢筋自重：1.1X0.4X0.12X1.2=0.06活：施工荷载：2.5X0.4X1.41.4合计：q2.98KN/m q=qx0.9=2.68KN/m1、 抗弯验算：木方小楞按简支梁计算M0.08q120.08X2.68X0.92=0.17KN/m = =4.1N/mm2fm=13N/mm2（可）2、 挠度计算：W=0.67711、X100X9X103X X100X50X103=0.08W4002.25（可）3、 水平大楞计算：钢管采用Q235钢E=2.06X106 f205KN/m2 Z=12.19X104 F=2.68X0.9=2.41（1）抗弯计算：M=0.244X2.41X0.9X0.80.1765X103=35N/mm2f=215N/mm2（可）（2）挠度计算：W=1.883X100EL0.05W250（可）4、立柱验算：N=2F=2X2.41=4.28N11.0KN稳定性验算：0.86X4895.93f=205M/mm2（可）（二）梁模板计算：荷载计算：模板及支架自重：0.5*0.75*0.9*1.2=0.412、1混凝土自重：24*0.75*0.9*1.2=19.44钢筋自重：1.1*0.75*0.9*1.2=0.89振捣混凝土荷载：2*0.75*1.4=2.1合计：q=22.84KN/mq=0.85Xq=19.4KN/m1、模般计算：（1） 抗弯：模板按简直梁计算= =136N/mm2fm=215N/m2(可)（2）挠度：w=384EL=1.23X105w=3.6X10-32、水平钢管计算：（1）抗弯：(2)挠度：w=48EL =0.068250(可)3立柱计算：取中间柱验收两跨按简支梁计算。N=2X19.4X0.9=8.73KNN=11.0（可）稳定性计算；可按两端受压构件简化计算。查表得： -0.86=20.76N/mm2f=205N/mm2(可)