1、3、钢管栏杆施工方法13.1主要施工工艺质量控制要求13.。1 施工准备材料准备：镀锌钢管壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求,一般壁厚不小于1.m,以钢管为立杆时壁厚不小于2m。进场的不锈钢管材堆放时应有垫木，防止表面损坏或变形。2技术准备图纸会检。会检应由公司各级技术负责人组织，一般按自班组到项目部,由专业到综合的顺序逐步进行。会检前参加人员熟悉图纸,准备意见,并进行必要的核对会检后,由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。技术交底。每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录.机具准备。电焊机2、焊机、焊丝、抛光机等。13。1。3放线按设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格线。13。安装固定件按所弹固定件的位置打孔安装,每个固定件不得少于两个f 10mm的膨胀螺栓固定。铁件的大小、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求.1。5焊接立杆焊接立杆与固定件应放出上下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位,进行立杆垂直度检查之后,再分段满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定.焊接后应及时清除焊渣,并进行防锈处理.护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计及施工规范要求,护栏安装必须牢靠。13.1。6焊接扶手采用不锈钢扶手时,焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时3、应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合要求,再两侧同时焊满。焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆、扶手前,扶手的扁钢固定件应预先打好孔,间距控制在40m内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。13.1。7抛光不锈钢管焊接时,表面抛光时应先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊,大面磨平后,再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致.方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整垂直.经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理,并按设计要求喷漆.1。1。应注意的问题(）栏杆:在安装固定件时,必须打眼安装在原结构上,如有石材钢骨架时,可与其焊接,栏杆与固定件焊接时，必须达到焊接的质量要求,并清除焊药,刷防锈漆处理,所使用的材质厚度必须符合国家设计要求。（)扶手料进场,应存放在库内保持通风干燥,严禁在受潮情况下安装。(3)螺帽施工时钻眼方向应与扁铁固定件面垂直.()扶手底部开槽深度应一致，栏杆扁铁或固定件应平整，不得影响扶手接槎的平顺质量。13。1。9质量验评按照电力建设施工质量验收及评定规程 第1 部分:土建工程DL/T5210。205 第5。21。条进行质量检查和评定。（1）护栏垂直度允许偏差2 mm;（）栏杆间距允许偏差 3 m;(3)扶手直线度允许偏差 4m；(4)扶手高度允许偏差 3 m.