1、星塘街南延路桥、河道工程标段粉喷桩施工组织设计。txt结婚就像是给自由穿件棉衣，活动起来不方便，但会很温暖。谈恋爱就像剥洋葱，总有一层让你泪流。 本文由609054654贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看. 星塘街南延路桥， 星塘街南延路桥,河道工程标段三 粉喷桩工程 施 工 组 织 设 计 江苏神州建设工程有限公司 二 00 七年九月二十七日 粉喷桩工程施工组织设计 工程概况： 一, 工程概况: 1,苏州工业园区星塘街南延路桥，河道工程标段三北起东方 大道，南接车郭东路，中间与普惠路相交，设计长度 735 米。道 路标准横切断面为四幅式，2、双向六车道,路幅宽度 45。6 米:中央 分隔带 5 米+机动车道 11。25 米2+分隔带 2.05 米*2+非机动车道 3 米*2+人行道 4 米*2.交叉口展宽段路幅宽 52。6 米,中央分隔 带 5 米+机动车道 14.75 米2+分隔带 2。05 米2+非机动车道 3 米 2+人行道 4 米2。 2，本路段沿线基本为农田和宅基，根据钻探资料显示，原地 面以下依次分布着素填土，淤泥质亚粘土，亚粘土，淤泥质亚粘 土,粘土.道路全线原地面下 1.55m 均分布有淤泥质亚粘土层, 层厚为 3.54.5m 左右,设计考虑道路全线采用粉喷桩加固处理. 本工程大多为挖方路基,施工时，一般路段先挖除3、表层耕植土或老 路，平整场地，同时迁移路幅内障碍物，然后施工粉喷桩; 河塘段先 筑坝抽水,清除塘底淤泥,然后采用素土回填至路槽顶面以下 60cm （压实度大于 87)，再施工粉喷桩.施工粉喷桩时,停灰面控制在 路床顶面以下 60cm 左右。粉喷桩施工完毕后，养护期必须28d， 再翻挖桩顶 40cm,掺 6石灰碾压,分层碾压，路基应同时填筑。粉 喷桩桩径为 50cm,桩长根据软土厚度确定,要求打入持力层 50cm. 粉喷桩采用的固化剂是 32.5 级水泥,水泥设计用量 50Kg/m,实际 施工时水泥的掺入量应通过室内配方试验确定，但需大于 10%（重 量比）。粉喷桩的桩身设计强度取 90d 龄期4、的试块抗压强度,其无 侧限抗压强度大于 1。0Mpa，施工中可根据实际情况可取 7d，28d， 90d 的龄期作控制，上层填土需在 28d 以后开始施工. 3， 主要工程量: 粉喷桩根数 16445 根，粉喷桩总工程量 67454m, 粉喷桩加固土体 12817m3。 二，施工方案及技术措施: 施工方案及技术措施: 1，粉喷桩施工前的准备工作： (1）现场踏勘,熟悉地形，施工条件及研究施工图纸，组织协调 图纸会审工作. （2)施工进场后进行合理的现场平面布置,其中包括临时办公 用房及相应的生活设施,临时道路，材料堆场,施工及生活用水， 电的布设，确保施工现场及周边环境的文明，卫生符合业主,监理5、 及园区文明施工要求. （3)机械设备安装调试.粉喷桩施工机械型号为 GPP7 型粉喷 桩机,配备 PJ41 型电脑喷粉记录仪,配套发电机功率为 75KW,每 台桩机配备储灰罐 2 个,空压机 1 台，储气罐 1 个，电脑喷粉记录仪 1 台.施工桩机摆布应利于连续施工，灰罐要求安装在离钻机 50m 范围内. (4)原材料检验及室内配合比试验。施工用水泥为 P。O32。5，需 经检验合格方可进场使用。现场取原状土进行室内配合比试验,对 桩身设计强度及水泥用量进行检测。已到场地取土样，送园区检测 站，确定水泥的掺灰量为 11,每米粉喷桩掺灰量为 43。8Kg。 （5）编制实施阶段施工组织设计,经审6、批后方可施工。正式施工 前进行成桩工艺试验，桩数为 5 根,每台桩机正式施工前必须进行 试打（不少于 2 根）。通过试打,在确保满足设计要求的前提下,确 定相应的工艺,技术参数. （6)准备好粉喷桩设计桩位图,原地面高程数据表,加固深度 与停灰面高程以及测量资料等。 (7）场地平整，清除障碍.如场地低洼,应回填粘性土;施工 场地不能满足机械行走要求时，应铺设砂土或碎石垫层.若地表 过软，则应采取防止机械失稳措施。 （7）粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配比和实测的各项施工 参数通过试桩来确定.试桩一般为5根,通过试桩来确定钻进速 度，提升速度，搅拌速度,喷气压力，单位时间喷粉量等. 2,粉喷桩施7、工工艺流程： (1)清表,原地面平整,根据设计要求，先挖除耕植土，整平原 地面至粉喷桩施工高程 1。50m 处（位于雨污管道位置的粉喷桩施工 至管基底部,污水干管位置的粉喷桩可不打）清除施工区域内空 中,地面，地下的一切障碍物。 （2)布设桩位。根据设计图纸及有关要求绘制桩位点状网格图 报监理工程师批准后，依据布桩图及路线中桩，控制桩,现场用钢 卷尺定出每一根桩的桩位,用竹签插入土层标定位置,并用石灰加 以突出(桩位误差不得超过 5cm，桩间距误差不得超过 10cm). (3）桩机就位,校正桩架垂直度1；丈量钻杆长度,使之满足 设计要求并保证 3m 左右的预留长度。 （4)水泥过筛后加入灰罐，8、防止水泥块或其他块状物体进入灰 罐。 (5）关闭粉喷桩机灰路阀门，打开气路阀门. (6）开始钻机,揿下电脑喷粉记录仪按钮开始记录，启动空压机 并缓慢打开气路压阀,对钻机供气。 （7）观察压力表读数,随钻杆下钻压力增大而调节压差，使后阀 较前阀大 0。020。05Mpa 压差. （8)钻头钻到持力层后,停钻，通知送灰人员送灰，空钻 1 分钟， 待水泥灰送到桩底部后反转提升（或直接提钻,待水泥灰送达钻头 处后再望下打至窀感底部).视地质或其他情况调整转速,喷灰成 桩,钻头提至地面下 0。5m 时停止供灰. (9)关闭送灰阀,打开供气阀,钻机正转下钻复搅, 复搅深度为 桩长的 1/3。 (10)提升9、至停灰面顶旋转 1 分钟，将钻头提离地面 0。2m。 (11）打开阀门,减压放气。 （12)施工中应注意电流表读数，粉喷桩钻机钻到桩底标高时,电 流表读数要65A，但千万不要75A。 （13)钻机移位,进行下一根桩施工. 施工完毕,整平场地，测量标 高,整理施工记录. (14)粉喷桩施工完毕后,翻挖表面 40cm 松散土及粉喷桩，掺 6 石灰后回填碾压并填筑路基。 三，施工人员组织： 施工人员组织: 粉喷桩施工在项目经理和项目经理部的领导下施工。具体人员 组织见下表： 序号 岗位 人员 主要职责 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项目经理 项目总工 技术组 施工员 质检员 测量员10、 安全员 材料员 后勤员 喷粉桩机台 电工机修 江玉刚 李发军 张来军 施松林, 杨晓彬等 施松林 尹磊 陈中 杨春蕾 2人 16 人 陆建良 全面领导工程施工，是工程质量，进度,安全，效益的第 一责任人 全面负责工程的技术及质量管理工作 协助技术负责人的技术工作,收集汇总技术资料 负责施工生产管理，负责桩位放线等有关工作,是质量保 证的重要管理人 负责各项目质量检查监督工作 负责整个工程量工作，确保桩位正确,桩身垂直 负责施工安全教育，使职工树立安全意识，监督劳动保护， 建立文明施工 做好材料供应，计划和消耗统计工作,对进场材料进行有 关验收和认真保管 负责场地文明生产,保障职工生活供给 按11、规范设计质量要求，负责粉喷桩施工 负责设备的修理,保养 四，主要机具设备及用电计划： 主要机具设备及用电计划: 本工程投入 PJZ-II 型粉喷桩机 2 台，其他设备及用电计划如下表: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 PJZ-I 钻机 空压机 发电机 其他小型设备 生产照明 双轮手推车 全站仪 水准仪 数量 3 3 2台 6套 4 8辆 1台 1台 单机功率 (KW） 37 15 75，120 7.5 1.5 总功率(KW） 111 45 195 45 6 备注 五，材料进场计划： 材料进场计划: 本工程主要材料为普通硅酸盐 P。O32.5 水泥,总用量为:3373T, 为了保12、证工程施工，先进 100T 以后每天根据进度情况合理安排， 保证 现场不少于 60T 的水泥库存量，根据施工实际情况，详细制定出水泥 用量计划。 六,工程进度计划： 工程进度计划: 本工程深层搅拌桩计划开工日期：20XX 年 10 月 1 日，计划竣工日 期 20XX 年 11 月 30 日，施工总工期 61 天（详见施工进度计划表). 日 段 落 K0+014K0+735 西 期 1-5 6-10 11-15 9月 16-20 2125 26-31 1-5 610 10 月 11-15 1520 21-25 2630 1 2 K0+014K0+735 东 七,质量保证体系: 质量保证体系: 13、(一）建立质量保证体系管理网络，推行全面质量管理，实行以项 目经理负责的质量安全管理体系和总工程师负责的质检，试验,测量 三个质量保证体系,贯彻 GB/T1900ISO9002质量管理和质量保证 族标准一系列现代企业制度，确保工程质量达标，争创优质工程; 加强 质量思想教育,树立质量第一的观念，加强技术业务培训工作;建 立工地试验室，各类检测设备齐全，工程质检人员做好检测，检验工 作. 项目经理: 江玉刚 项目工程师:李发军 施工队长: 王锡君 测量员:尹磊 专职安全员：陈中 质检员:施松林 安 全 员 粉 喷 桩 机 台 王 锡 君 材 料 管 理 电 工 机 修 工 陆 建 良 生 活 后14、 勤 成 以 亮 杨 春 蕾 程 运 友 （二）施工准备阶段的质量管理 要做好设计图纸的技术交底工作,做好交底记录，进行测量放线, 验收原材料的质量. （三）生产阶段的质量管理 严格执行按照建筑地基处理规范GJ7991 中华人民共和国 行业标准粉体喷搅法加固软弱层技术规范(TB10113-96）及设计图 纸的各项规定。质量要求见下表: 单 序号 1 2 项目 位 桩轴线位移 钻杆倾斜度 mm % 规定值允许 检查方法说明 偏差 50100 1.0 用全站仪检查 用全站仪或水平尺检查 3 4 5 桩长 单桩喷粉量 桩体无侧限抗压 mm % Mpa 不短于设计值 8 1。0 喷粉前检查现场计量测量15、 电脑计量仪 桩头 强度(龄期 90 天） (四）保证质量的具体措施 （1）输灰泵送灰经输灰管达到搅拌机喷灰口的时间,应在施工前 作好测定，预搅下沉和粉喷搅拌提升速度均为 0。450.50m/min，重 复搅拌提升速度均为 0。81.47m/min.空气压力 0。20.3Mpa。 (2）施工工艺应根据设计要求和施工规程进行. (3)搅拌机喷粉搅拌深度误差不得大于 5cm,时间误差不得大于 5 秒.搅拌机每次下沉或提升的时间及喷粉量与泵送水泥时间应有专 人记录，施工中如发现问题,应及时处理. (4)喷粉所用的水泥材料必须是新鲜水泥，严禁使用受潮湿不合 格及无保证书的水泥。 (5)喷粉阶段不允许发16、生断灰现象,输粉管道不能发生堵塞,如遇 停电，机械故障造成停灰,应采取复打措施,复打深度重叠 1m 以上， 成桩后开盖检查,如发现用灰量不够,立即补喷. （6）为保证粉体桩的垂直度偏差不超过 1。0，应注意起吊设备的 平整度和导向架对地面的垂直度,机上配水平尺，随时检查机架的垂 直度,发现倾斜或位移,及时调整。 （7）做好施工记录,做到认真，准确，真实,成桩过程中如有异常 情况影响桩身质量,必须如实记录并及时与设计部门联系,以便及时 处理. (8)机械安全措施,严格执行岗位责任制和安全操作规程。 (9)对钻头定期检查，直径磨耗量1cm，钻头直径 53cm。 (五)工程结束后的质量管理 （1）工17、程结束后要做好全部原始资料的汇总计算，土方开挖桩头 要人工开挖，严禁用大锤直接夯击桩头.要配合做好检测工作. （2）本粉喷桩工程的质量等级要满足设计要求，符合规范标准,成 桩 7 天内可用轻便触探进行桩质量抽检,触探点应在桩径方向 1/4 处,抽检频率为 2。对不符合要求的桩进行桩头补强. (3)成桩 28 天后在桩体上部（桩顶以下 0.5m,1。0m,1.5m)截取三 段桩体进行现场桩身无侧限抗压强度试验. 检查频率为 2,每一工 点不得少于 2 根。 （4)在取得粉喷桩材料与波速关系的前提下,可采取小应变动测 法进行桩长及成桩均匀性的定性检查. 八，冬，雨季施工措施: 雨季施工措施 1，冬18、季施工措施 （1)准备工作 有关冻期施工的工程, 应预先做好各项准备工作, 对各项设施和 用料提前采取防雪，防冻等措施,专门制定安全措施。冻期施工, 为防止气温的突然下降，免使工程遭受冻害,须在冻期施工前后的 时间内随时注意天气的变化,并及时采取防冻措施。 （2）安全防护 加强放火,防冻,防电和粉尘污染等安全防护措施，并派专人负 责经常检查及时处理完善。安排生产尽量避开高寒和冰冻天气,以 免造成人身伤害事故. 2，雨季施工措施 （1)在工程场地包括生活区和施工区（特别是水泥库)做好排水 工作，设置排水沟和集水井,配备合适流量的水泵，用以排除地表 积水和防止水泥受潮。 （2）加强与当地气象部门的19、联系,在确保质量与安全的前提下， 做好雨天施工生产安排，尽量减少雨季对施工工期的影响. （3） 对施工材料要做好防雨准备，对作业现场的电器,开关箱 以及通讯线路采取必要的防雨措施，以免发生触电,漏电等安全事 故. 总之，考虑到雨季,冬季的特点,合理安排工程项目,确保工程 流水作业的步序总体推进，尽量减少对工程进度的影响。 九,安全生产措施: 安全生产措施： （1）贯彻安全第一，预防为住”的方针，以项目经理为第一安全 责任人。 (2)设专职安全员，负责工地安全管理工作，各班组设兼职安全 员.项目经理，施工负责人,专职安全员组成项目安全委员会,督促 项目的安全生产。 （3）工人进场由安全员进行安全20、教育，进场后施工人员必须认真 执行”安全管理制度” 全生产责任制”,遵守安全生产纪律， 定期召开安全工作会议，进行安全检查活动，杜绝安全隐患. （4)施工现场设置安全警示牌，施工人员必须穿工作劳动鞋,戴安 全帽上班. (5）机电设备必须专人操作,认真执行规程,杜绝认为机械，生产 安全事故。 现场电缆必须安全布设，各种电控箱必须安装二级漏电保 护装置,电器, 电路必须断电修理，并挂上警示牌,定期检查电器, 电 路的安全性. （6）要经常检查机台和钢丝绳，发现损伤,要及时更换,防止脱落 伤人.外露传动系统必须有防护罩。 十,文明施工措施： 文明施工措施: （1）从项目经理到各级管理人员必须将文明施21、工及环境卫生列为 重要的工作职责,协调好与外界各有关单位的关系，共同做好工地文 明施工。 (2)施工现场安排场地施工人员经常清理,保证场地清洁,材料堆 放应整齐有序. （3)经常保养,清洁施工设备，保证设备的清洁和完好。 (4）注意环境卫生,对灰罐中排出的水泥灰(气)应进行处理，防 止污染附近的农作物和环境. （5)生活区周围应保持卫生，不随便乱倒污物，污水和生活垃圾. 办公室,职工宿舍,食堂保持整洁,卫生，有序。提供简易的文化 娱乐设施,提倡并积极组织职工进行有益的文体活动,制止各种不健 康，违法的行为. (6）职工要注意个人形象，衣着整洁,言谈举止文明，在内外交往 中讲文明礼貌;实行岗位挂22、牌，明确职责范围,促进联系,方便监督， 搞好现场文明施工。 一，工程概况及主要工程数量 本段粉喷桩直径为 50cm， 呈三角形布置， 间距有 1.2m 和 1。8m 两种。总长为 48090m. 二，施工设备和施工质量控制 水泥粉喷桩的施工机械设备主要是钻机，粉体发送器,空气压缩 机,搅拌钻头和动力设备（发电机组)等。严禁使用非定型产品或自 行改装设备; 进场设备必须配备性能良好的能显示钻杆钻进时电流变 化的电流表， 显示管道压力的压力表和计量水泥喷入量的电子秤或流 量计. 1，钻机。 钻机是粉体喷射搅拌法施工的主要机械,必须安装电子计量装 置，它必须满足:动力大,扭矩大和符合大直径钻头成桩要23、求,钻 头直径一般与水泥粉喷桩的直径相同；具有正向钻进，反转提升的 功能;具有反转提升时能匀速提升，均匀搅拌，匀速喷粉等功能。 2，粉体发送器。 粉体发送器是定时发送粉体材料的设备， 它是粉体喷射搅拌法加 固施工机械中的关键设备，其工作原理为:由空气压缩机送来的压缩 空气,通过节流阀调节风量大小,压缩空气进入”气水分离器使压缩 空气中气水分离,然后”干风送到粉体发送器喉管与转鼓里输出的 粉体混合,成为气粉混合体,进入钻机的旋转龙头，经空心钻杆由钻 头喷出，使水泥粉经钻叶与软土拌和. 粉体的定量输出，由转鼓转速控制。施工时根据配合比确定掺入 比和钻头提升速度及钻机的转速，并选定合适的粉体发送量(24、确定转 鼓转速）。 每根桩水泥总量喷入多少,由灰罐电子称控制。喷粉过程中认真 做好粉量记录,确保掺入量符合设计要求,水泥掺入比参考值为 4850kg/m。 3,空气压缩机. 粉喷桩水泥的喷出，是以空气压缩机作为风源.空气压缩机的选 定主要由加固工程的地质条件及加固深度所决定, 但平常采用的空气 压缩机压力不大，为 0.20。4MPa,其风量也不宜太大，一般为 1.62。0M3. 4,搅拌钻头. 粉体喷射搅拌法凭借钻头叶片的搅拌作用将使灰粉与软土混合, 因此,搅拌钻头的形状直接影响灰，土的搅拌效果.搅拌钻头的形状 要保证在反向旋转提升时,对桩中土体有压密作用，而不是将灰,土 向地面翻升而降低桩体25、质量。 5,计量装置及动力设备。 计量装置在粉喷桩施工过程中起到质量监测的作用， 施工前必须 标定，施工过程中要有专人监控记录。施工过程中监测一般包括深度 计，电子称，各种压力表，电压表读数等.电压表，电流表主要反映 钻头钻进过程中的受力情况，从中可判别钻头经过地层的情况.一般 为 75kw 的发电机组即可满足动力设备要求,也可使用市电.动力 设备与桩机为一一配置. 三，施工工艺及质量控制 1,施工顺序及施工工艺 水泥粉喷桩的主要施工顺序为： 施工准备钻机就位钻进提 升喷粉搅拌升到设计标高后再复钻提升复拌喷灰升到设计标 高后停机下一桩循环施工。 2,施工质量控制 （1）施工准备。 粉喷桩施工前26、应准备下列施工技术资料: 施工场地的工程地质报 告,粉喷桩设计桩位图，原地面高程数据表,加固深度与停灰面高程 以及测量资料等。 场地平整,清除障碍.如场地低洼，应回填粘性土;施工场地不 能满足机械行走要求时,应铺设砂土或碎石垫层。压实度不小于 85%。若地表过软,则应采取防止机械失稳措施. 施工机具准备,进行机械组装和试运转。 粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配合比和实测的各项施工参 数通过试桩来确定。试桩 10 根,通过试桩来确定钻进速度,提升速 度，搅拌速度,喷气压力,单位时间喷粉量等。粉喷桩所用的水泥应 符合设计要求,并有产品合格证,并经室内检验合格才能使用，严禁 使用受潮，结块变质的加固27、料。 (2)工艺性试桩. 粉喷桩正式施工前要先进行成桩试验,水泥掺入比参考值为 4850kg/m。粉喷桩施工前应做好加固土室内试验，根据设计要求 的无侧限抗压强度，按 7 天龄期的试验成果求出合适的掺入比,7 天 龄期抗压强度不小于 1100KPa。以确定:要穿过软土层的实际深 度；了解各软土的阻力,以确定钻进及提升速度和喷粉量.在实际 工作中根据其抽芯质量情况发现,对含水量较大的软土，提升速度要 慢,风量要大才能保证成桩质量；对砂层，特别是粗砂层,提升速度 应较淤泥层快，风量应较淤泥层的小.（3）各主要工序的质量控制 要点.桩基就位:根据设计,确定加固放置机体位置的基础（即加垫 砂层），使搅28、拌桩机机轴保持垂直，以防打斜桩,影响桩基承载力。下钻:启动搅拌桩机,钻头边旋转边钻进.为不致于堵塞喷射 口,此时并不喷射加固材料，而是喷射压缩空气,可使钻进顺利,减 小负载扭距。随着钻进，准备被加固的土体在原位受到搅动.提升钻头并反转:在提升过程喷粉搅拌，通过粉体发送器将水 泥粉喷射入搅拌的土体中,使土体和水泥沿深度方向充分拌和。要根 据地质情况，决定提升速度，以得到较均匀的水泥土桩，提升速度根 据试桩参数确定。提升结束:当钻头提升到距地面 3050cm 时，发送器停止 向孔内喷射粉料,成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的,粉体不 会向空中喷射和飞散.在向土体喷射过程中的最后阶段,在搅拌钻头 29、距地面 30cm 处停止喷粉，粉粒不会溢出地面.一般在设计桩顶预 加 50cm 桩长作为破除桩头用.复拌：停止喷粉，钻头边旋转边钻进，直至设计深度处，再边 提升边反向旋转，使土体和粉体充分拌和，土体被充分粉碎,水泥粉 被均匀地分散在桩土中, 复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效 措施. 四，质量标准及检测验收 1,基本要求。 水泥要符合设计要求，要按成桩试验所确定的技术参数进行施 工；严格控制喷粉时间，停粉时间及高程，水泥喷入量，确保粉喷桩 的长度; 全桩复搅， 确保桩体质量； 发现喷粉量不足时， 应整桩复打; 喷粉中断时复打的重叠孔段应大于 1 米。 2，桩体质量检验及质量分析. 粉喷桩施30、工完成后,应按规定频率进行取芯,无侧限抗压强度， 单桩及复合地基承载力试验.检测时，现场监理应全过程旁站,对取 芯,单桩及复合地基承载力试验的桩，应由监理工程师指定。对检测 发现的问题， 如未穿透软土层, 部分断灰, 喷灰不均匀, 强度不足等， 应严格进行加密，补桩等处理. 取芯时,取芯位置应取在桩半径 1/2 处,而不应取在桩中心处， 因粉喷桩桩体中心是钻杆占据的空间，成桩后中心部位强度较低,易 造成桩体强度偏小的假象；钻孔取芯时要注意保持钻机平衡,避免因 钻杆倾斜而造成斜孔， 导致取芯失败； 取芯长度应比桩长长 50cm 左 右,以检验桩底土性状。 在粉喷桩检测方法中，应以取芯试验为主，通31、过该方法,可以直 观地掌握整个桩体的完整性，搅拌的均匀程度,桩体垂直度，桩长, 是否达到持力层，含灰量的多少等。 质量检测: 粉喷桩属地下隐蔽工程, 施工质量受机具， 施工工艺, 施工人员的责任心等多种因素的影响， 因而其质量控制要贯穿于施工 的全过程,并坚持全方位的施工质量控制检查.施工过程中必须随时 检查加固料用量,桩长,复搅长度及施工中有无异常情况,记录其处 理方法及措施.成桩7天内浅部开挖桩头，其深度宜为0.5m，目 测检查搅拌的均匀性,测量成桩直径。检查频率为 2.在成桩7天 内采用轻便触探仪检查桩的质量，触探点应在桩径方向1/4处,抽 检频率为2%.成桩28天后在桩体上部(桩顶以下32、0.5m,1.0 m,1。5m）分别截取3段桩体进行现场桩身无侧限抗压强度试验， 检查频率为 5,每一工点不少2根。 五，施工注意事项 1,关于复搅与提升:为了加强桩身强度。全程全长复搅一次.钻 进提升时管道压力不宜过大,以防淤泥向孔壁四周挤压形成空洞. 2，关于补喷和废桩问题:如发生意外影响桩身质量时，应在水 泥终凝前采取补喷措施，补喷重叠长度大于 1.0m。补喷无效时须重 新打桩,新桩与废桩的间距20cm. 3,输灰管须经常检查，不得泄漏及堵塞，管道长度以 60m 为 宜.对钻头定期检查,直径磨耗量1cm,钻头直径53cm. 4, 在灌注桩两侧布设粉喷桩位时, 应预留钻孔灌注桩施工位置, 预留净距为 140cm. 5,成桩施工顺序从四周边开始向中心进行，相邻两根桩必须跳 跃间打. 6,砂砾垫层必须在桩体强度达到 70%时方可铺筑. 7，质检人员必须对粉喷桩施工进行全过程旁站. 六，工程进度计划 拟定于 20XX 年 11 月开工，20XX 年 3 月竣工. 七,人员及机械配备情况 拟定人员配备表 序号 职务或工种 数量 备注 1 队长 1 2 工程技术 2 3 安全 员 1 4 管理人员 3 5 驾驶员 2 6 电工 1 7 杂工 10 拟定机械配备表 序号 机械名称 数量 备注 1 钻机 1 2 粉体发送器 1 3 空气 压缩机 1 4 发电机 1 5 物资运输车 11