1、目 录1编制依据：21.1施工图：21.2主要规范、规程：21.3主要标准：22工程概况：32.1钢结构概况：32.2设计要求：32.3地上钢结构工程特点：42.4钢结构平面布置图：52.5主要钢构件的截面形式：72.6施工现场布置：93施工安排：103.1项目管理目标103.2项目组织机构及其职责：103.3 组织协调123.4 施工部署133.5 施工力量安排154施工准备：164.1技术准备164.2设备机具准备174.3现场准备185主要施工方法205.1整体安装部署205.2幕墙边框钢筒及钢桁架的地面组拼：205.3吊装方法275.4吊装安全保证措施345.5高强螺栓施工435.6焊2、接施工445.7钢结构安装测量455.8钢结构验收质量标准476其它各项管理措施496.1质量保证措施496.2消防、保卫措施536.3季节施工措施546.4安全保证措施60附件：621施工进度计划622部分吊车参数621编制依据：1.1施工图：序号名称日期1结构专业施工图（结施0153）2钢结构深化设计图20XX.41.2主要规范、规程：类别名称编号国家钢结构设计规范GB50017-20XX钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20XX工程测量规范GB50026-93建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20XX地方建筑安装工程资料管理规程1.3主要标准：类别名称编号国家碳素结构钢GB/T73、00-20XX低合金高强度结构钢GB/T1591-1994热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/1706-88焊接用钢丝GB130077圆柱头焊钉GB/T 10433钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB11345-89焊接质量保证GB/T12467-12469-90钢结构焊缝外形尺寸GB10854-89涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB8923-88建筑工程施工质量验收标准GB50300-20XX2工程概况：2.1钢结构概况：XX石油管理局生产调度指挥中心钢结构工程，主要分布在该建筑的西北侧，由钢桁架、钢柱、一个幕墙边框钢筒和局部楼层箱型钢柱组成，除去劲性钢结构、局部楼层箱型柱部4、分，钢结构呈斜“L”型布置，其中一支长22.5米，由5榀钢桁架组成，一侧和幕墙边框钢筒连接，另一侧和钢骨混凝土结构相连，钢桁架底标高分别为：GHJ1（2.3米）、GHJ2（21.3米、45.3米、69.3米）、GHJ3 （90.6米）；另一支长15米，由29根箱型截面梁和7榀钢桁架组成，一侧和幕墙边框钢筒连接，另一侧和钢骨混凝土结构相连，钢桁架底标高为：GHJ4（21.3米、22.8米、45.3米、46.8米、69.3米、70.8米）、GHJ5（92.7米），在没有钢桁架的楼层设置箱型截面梁；其余钢梁均布在屋顶。部分楼层设有箱型钢柱，总用钢量约为2000吨。2.2设计要求：设计要求见下表材料要5、求1、 所有钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证。所用钢材的强屈比不应小于1.2；伸长率应大于20%.2、 焊接材料:a)手工焊接材料,Q235钢材焊条型号为E4315、E4316,并应符合现行国家标准的规定;Q345钢材采用的焊条型号为E5015、E5016,并应符合现行国家标准的规定,所选焊条型号应与主体金属相匹配.b)自动半自动焊接采用的焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应,且熔敷金属的抗拉强度不应小于相应手工焊条的抗拉强度.c)除图中特殊注明外,全熔透焊缝的质量等级均为二级,并应符合与母材等强度的要求.所有全熔透的对接焊缝均做超声波探伤.3、 螺栓:高强螺栓的性6、能等级为10.9级,高强螺栓连接钢材的摩擦面应进行喷砂处理,抗滑移系数为:=0.5(Q345);=0.45(Q235)钢结构施工1、 施工中应遵守下列规范:;.2、 板材对接要求等强焊接,焊透全截面,腹板和翼板对接要错开200mm.3、 钢桁架和钢柱拼接、梁柱连接要求在工厂预拼接.4、 钢构件安装完成受力后,不得在主要受力构件上施焊.涂装1、 钢结构在制作前,表面应喷砂除锈处理,除锈等级达到Sa2等级;2、 构件完成后涂两道防锈底漆,漆膜厚度不小于125m. 构件除锈完成后，应在8小时（湿度较大时2-4小时）内，涂第一道防锈漆，底漆充分干燥后，才容许次层涂装。但连接接头的接触面和工地焊缝两侧57、0毫米范围内安装前不涂漆，待安装后补漆。安装完毕后未刷底漆的部分及补焊、擦伤、脱漆处均应补刷底漆两度，然后刷面漆一度，面漆颜色由业主定。在使用过程中应定期进行涂漆保护。工厂涂装漆可按照如下匹配进行：铁红环氧底漆一遍+环氧云铁中间漆二遍。防火应按照建筑专业的要求进行防火涂料的施工,达到耐火极限 ，钢柱耐火极限：3小时；钢梁耐火极限：2小时；屋顶井字梁耐火极限1.5小时；支撑耐火极限2小时。2.3地上钢结构工程特点：2.3.1本工程幕墙边框钢筒截面大，重量大（组成后每米14吨左右），施工难度大。拟采用钢筒分段后地面拼装，租用大型吊车整体吊装的方法。2.3.2本工程地上钢桁架重量较大，数量较多，工期8、较紧，空中散拼难度大，影响工期，且不宜保证质量。随混凝土结构施工进度在地面平台上完成组拼后，利用大吊车整体吊装的方法进行安装。本工程其余钢构件比较集中，且重量较轻，尤其是钢屋顶部分钢构件，利用现场布置的塔吊即可完成吊装任务。2.3.4本工程施工现场风力较大，采取有效的安全措施，保证钢结构施工作业安全是本工程的另一个重点。2.3.5本工程钢构件吊装比较集中，且构件较多，因此合理布置地面拼装场地；合理安排构件的堆放场地是保证本工程顺利实施的重要环节。本工程施工期间北京正开奥运会，构件需提前进场并进行二次倒运。2.3.6本工程的大部分构件为大型吊车经拼装后整体吊装，为保证工程能如期完工，需要提前做好大型吊车的租赁工作。2.4钢结构平面布置图：2.4.1根据本工程钢构件分布比较集中的特点，在建筑物的西南角设置两个钢构件料场，其中西侧为钢桁架和劲性钢构件料场（躲开地下室）；南侧为幕墙边框钢筒构件料场。钢筒和钢桁架就近拼装（如下图示意）。全文共 66 页，点击查看详细资料。