1、南京大学文科院-外文楼编制人： 审核人： 审批人： 冬季施工方案1、工程概况1.1本工程位于南京大学仙林校区内，四层框架构造，抗震设防烈度为七度，总建筑面积9268.28m2。建设单位为南京大学；现场监理单位为江苏兰达工程监理有限公司；总包单位为江苏广兴集团有限公司2、质量安全管理网络项目经理：姜道根项目技术负责人： 吴忠平项目副经理：冯恒明安全负责：陈阿平质量员：王昌荣材料员：李庭才机管员：张绪平测量员：王昌华施工员：黄树林水电班长：羌寿万泥工班长：徐元林钢筋班长：高大群木工班长：陈明友生产工人生产工人生产工人生产工人3施工布置依照现场施工进度，当前外文楼已主体构造验收完毕。下一步（冬施）将2、进行某些填充墙体砌筑；外墙装饰砌筑；楼层粉刷；及二次构造混凝土浇筑。3.1施工准备冬季施工时间：日平均气温持续5天低于5或12月5日，为冬施开始日期；日平均气温持续5天高于5或3月15日，为冬施工结束日期。现场应于1月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一种达到即拟定为冬施起、止日期。依照当前施工状况，熟悉掌握各部位施工办法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。通过计算并结合工程特点，依照初冬（12月1日12月20日）和严冬（12月20日次年2月底以大气温度不低于5为原则）各时期气温，选用合理添加剂和保温办法。3.2现场准备依照施工进度筹划，材料部门提前组织关于机具、外加剂和保温供暖3、设备、材料进场。对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。工地暂时供水管道做好保温防冻工作。做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂实验配验工作，检查施工配合比。3.3组织实行组织关于人员学习各施工方案，并向详细操作人员交底。进入冬期施工对混凝土实验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范畴关于知识，明确职责，专人负责。安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时理解天气状况，防止寒流袭击，积极采用办法，现场设立温度计。4冬期施工技术办法4.1内墙砌筑1、砌筑前应将普通砖、空心砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块表面污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后砖或砌块不得使用。2、石灰膏、粘土膏宜保4、温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。3、拌制砂浆所用砂，不得具有直径不不大于1cm冻结块和冰块。4、冬季砌筑砂浆稠度，宜比常温施工时恰当增长。可通过增长石灰膏或粘土膏办法来解决。5、砌筑砂浆标号普通不应低于M5，重要部位和构造不应低于M7.5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制砂浆。砂浆掺用外加剂使用前必要理解其化学成分、性能，使用掺量必要精确。6、拌合砂浆时，水温度不得超过80，砂子温度不得超过40。使用时砂浆温度在环境最低气温低于10以内时，不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆温差不适当超过30。施工时砂浆稠度普通控制在9-12cm。5、7、砌体工程冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系关于加固事宜。普通以掺氯盐热拌砂浆为主。采用掺盐砂浆时，砌体中配备钢筋及钢予埋件应作防腐解决。采用防腐做法有：涂刷樟丹二道。涂刷沥青漆。其比例为30号沥青：10号沥青：汽油1：1：2；涂刷防锈涂料其比例水泥：亚硝酸钠：甲基硅醇钠：水100：6：2：30，配好涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。8、掺盐砂浆法注意事项：(1)掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。(2)日最低气温低于20时。(3)掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必要分别存储，拌合时先后加入。(4)冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表6、面覆盖保温材料。由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。9、对不适当掺加氯盐工程，采用冻结法、暖棚法等办法。10、掺盐砂浆法质量规定：(1)掺盐砂浆配制，一定按当天气温状况，砌体部位严格控制掺盐量。(2)盐溶液配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液浓度，掌握不同比重溶液盐含量。(3)掺盐砂浆出罐温度不适当超过35，使用时最低温度不应不大于5。(4)不准用增长微沫剂掺量办法来改进砂浆和易性，以防增长掺量会减少砂浆强度。(5)掺盐砂浆应有良好和易性。(6)砂浆配比计量要精确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在2以内；砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在5以内。钢筋工程：（1）钢7、筋加工要按规范操作，在运送、加工过程中（2）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上冰雪冻块清理清理干净。（3）对浇筑完混凝土面预留钢筋上混凝土及时清理干净。（4）钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接办法。当环境温度低于20时不得施焊。（5）雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽办法，焊接后冷却接头不要到冰雪。模板工程：模板保温办法：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护之差在15时，加强保温办法，即加强塑料薄膜和草纤被覆盖厚度，提高表面和外部温度8、，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，保证内外温差不会超过15时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100方也许性拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加暂时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。混凝土工程：对混凝土加热、搅拌、运送、浇筑及养护作如下规定：（1）冬施用于搅拌混凝土砂、石、水泥均应保持正温。采用P.C32.5普通硅酸盐水泥，用暖棚存储，并不得直接接触80以上热水。水泥不得直接加热。（2）拌制混凝土采用加热水办法，水温不不不大于80，若达不到热工计算规定，则采用骨料加热法，骨料加热温度不得超过50，详细温度值由热工计算拟定。（3）骨料必要清9、洁，不得具有冰、雪等冻物及易冻裂矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻时混凝土中不得混有活性骨料。（4）严格控制水灰比，不得不不大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入水分及外加剂溶液中水分均应从拌和水中扣除。（5）外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配备防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必要使用符合设计规范规定，并经公司中心实验室批准，并符合混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-）规定，方准使用。（6）混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间1.5倍，混凝土运距要尽量缩短，同步要做好10、混凝土罐车及泵管保温工作。（7）规定混凝土出搅拌机温度不低于10，入模温度不低于5。（8）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上冻雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上冻块及时清除，以防滑倒坠落。（9）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析是在浇筑前应进行二次搅拌。（10）浇筑竖向构造混凝土前先检查模板保温与否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，运用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。（11）混凝土浇筑要持续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。（12）在混凝土浇筑前，必要时从封11、闭室内采用电暖气或其她办法加温，保证板底不受冻。（13）混凝土养护：拆模后及时用塑料布覆盖，外挂阻燃纤被保温.（14）混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增长两组试件：一组测抗冻临界强度，约37d，应与测温结合起来，在构造温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断与否超过抗冻强度4MPa；如达不到4MPa，继续降温，则有也许冻坏，应增长保温、加热养护等办法，使受冻面强度超过4MPa。令一组测试其28天标养强度。5质量保证办法5.1项目经理部成立以总工程师为组长冬施领导小组：组长：吴忠平（工程师）副组长：王昌荣、冯恒成成员：吴才进、刘小根、冯伟、李笃全。12、5.2混凝土工程冬施期间除按照常温施工规定检查外，还应检查外加剂质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机人模及养护过程中温度；混凝土在表面温度降到0温度。5.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整顿归档。测温人员同步负责检查覆盖保温状况，熟悉掌握构造各部位混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被覆盖状况以防大风掀保温被，发现异常及时告知关于人员采用有效办法。54严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模板时间不少于48h；当温度为-8-12时，拆模板时间不少于72d；拆模强度不不大于4N/mm2，模板及混凝土保温覆盖要及时有效。5.5砂浆、混凝土内外加剂掺量由实验室拟定，其使13、用、配备及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量规定掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。5.6混凝土养护温度测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次；掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4MPa此前每2h测量1次，后来每6h测量1次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计量温每孔时间不少于3min。6安全消防办法6.1入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教诲。6.2注意掌握天气状况，按方案做好冬施各项准备工程。6.3冬期施工做好防滑办法，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。6.4加强用火管理，现场有足够消防器材，防止火灾发生。6.5加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，特别是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线导致触电事故。6.6不得以棉帽代替安全帽。6.7各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。68保温材料必要符合环保及消防（阻燃）规定，妥善保管，设专人负责。