1、一、 工程概况工程名称：沈铁盛华庭C区18#楼建筑地点：长白路以北，亚太大街以西，铁路线以南建设单位：长春铁路房地产开发有限公司建设层数：地下室一层构造形式：筏板基本工期规定：10月末此前二、 技术办法18#楼地下室砼工程，底板附楼为0.4m厚，承台及主楼筏板0.8m-2m属大体积砼。设计级别采用C30强度、1.0Mpa防水、补偿性收缩砼并可按砼8掺加抗裂防水三、混凝土浇筑1、施工准备施工前应准备好施工用机具和劳动力。机具备：混凝土泵、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金刮尺、塔吊及照明设备，清理好混凝土运送车通行道路及混凝土泵停放场地。在混凝土浇筑期间，为保证持续浇筑，防止供电中断，施工2、现场应备有发电机组。所有与混凝土浇筑关于人员要及时到位，人员涉及：混凝土工、木工、钢筋工、测量工、水电安装工、信号工及实验工。2、施工条件1)底板内钢筋、模板、预埋件、外墙止水带及管线等所有安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合混凝土构造工程施工及验收规范规定。检查模板支撑稳定性及接缝严密性，浇筑前应将底板内垃圾及钢筋上油污清除干净，并检查垫块与否垫好。办理好隐蔽验罢手续。2)浇筑混凝土用架子及马道已支设完毕，泵管已经搭设完毕并经检查合格。3)水泥、砂、石及外加剂等经检查并符合原则规定，实验室已下达混凝土配合比告知单。4)振捣器等机具经检查试运转3、正常。5)检查安全设施、劳动力配备与否妥当。6)施工员依照施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。3、混凝土浇筑1)底板砼浇筑时在现场设2台砼汽车泵，保证大体积砼持续浇筑，不留施工缝。2)砼浇筑办法：砼采用商品砼，坍落度大，流动性好，浇筑采用斜面分层布料办法施工，分层厚度为0.3m0.5m，即“一种坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。振捣时从浇筑层下端开始逐渐上移，保证不漏振。雨天浇筑混凝土时，应采用集中浇筑和振捣，使混凝土自行流动并赶走雨水，雨水集中后排放。振捣混凝土时，振捣棒不得在雨水处振捣。中振捣棒后振捣棒底板砼“一种坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”示意图3)砼振捣采用插入式振捣棒4、进行振捣。为使砼振捣密实，每个混凝土泵配备5台插入式振捣棒（3台工作，2台备用），分三道布置：第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，保证砼下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度，振捣棒要穿错上一层混凝土直到下一层混凝土。每个浇筑带每道振捣手固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。砼泌水解决。底板砼在前期浇筑过程中，泌水会被砼赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。底板砼浇筑后期，解决泌水办法是变化砼浇筑方向，即最后浇筑砼时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，此外故意加强两侧砼浇筑速度，这样集水沟逐渐在中间缩小5、成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。砼表面解决。初步用长刮尺刮平，用木抹子压实，在砼浇筑后48小时内，再用木抹子搓平，以控制砼表面裂缝。4)砼养护砼成型后6h浇水养护，表面盖双层塑料薄膜，砼养护时间为14d。依照测温状况，通过蓄水来调节砼表面温度，控制砼内外温差不不不大于25。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大温差而引起外墙裂缝，因而要覆盖严密。砼养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时。5)砼试块制作由于筏板砼属于抗渗混凝土，因而每100m3制作一组抗压试块；每一配合比留置一组抗渗试块，每组为6块。四、砼测温控制1)大体积砼裂缝因素与控制原理。大体积砼裂缝因素是水化热产生热量不6、能及时散发出去，使砼内部温度急剧升高后产生了一系列变形行为，如果温度变形受到约束便产生温度应力，当温度应力超过该龄期砼抗拉极限时便产生温度裂缝。2)大体积砼底板温度裂缝有两种形式：自约束应力产生裂缝和外约束应力产生裂缝。自约束应力是由于底板比较厚时砼在升温或降温时内外散热不均匀，温度变形不一致，受到自身互相约束而产生应力，普通在表面产生拉应力，故多为表面裂缝。外约束应力是底板在降温时，由于砼收缩和干缩引起收缩变形受到地基约束而产生底板底部拉应力，故为底部裂缝（底部防水层第一层采用空铺，目在于解除约束，不产生裂缝）。无论是自约束应力还是外约束应力产生裂缝，当裂缝尺寸大到一定限度便成为有害裂缝。控7、制有害裂缝产生是大体积砼施工重要内容。3)防止砼产生有害裂缝有诸多办法，如减少内表温差、控制降温速率、减少温升、加膨胀剂、控制水灰比，合理浇筑办法，加强振捣，加强保水养护管理和温度控制等。其中温度测量与控制是重要一环。所谓温度控制就是控制砼内部和表面温差，控制砼降温速率，调节温度差从而减少温度应力，通过保温法可以满足上述目。但是保温法也需要合理应用，如保温层厚度，保温时机及保温周期需要依照砼配合比，底板尺寸和施工季节，再运用测温数据进行选取与调节，才可达到良好效果。5、混凝土测温 热工计算：混凝土绝热温升与底板混凝土内部实际温升 1）混凝土绝热温升值由下式计算：（mc +KF）QO T(t) 8、C 式中： T(t) 混凝土绝热最高温升值（） mc 水泥用量，C30P6 为270kg/m3 QO 水泥水化热，32.5#矿渣硅酸盐水泥 QO334kJ/kg C 混凝土比热，取0.97kJ/kg 混凝土表观密度，取2400kg/m3K掺合料折减系数，粉煤灰取0.275F砼活性掺合料用量（kg/m3） 代入上式后： T(t)46.99混凝土实际温升值： 由于水泥水化热引起内部实际最高温升值要比绝热温升值低，实际最高温升值由下式计算：TmT(t) 式中：Tm 混凝土水化热实际温升值（） 不同浇筑块降温系数，当浇筑块厚度为1.00m时值，如下表中所示 不同龄期（d）值 龄期厚度(m)不同龄期（d9、）值369121518212427301.000.360.290.170.090.050.030.01 T(t)混凝土绝热最高温升值46.99 将T(t)及值代入上式后得出不同龄期水化热温度： T(3d)0.3646.9916.92 T(6d)0.2946.9913.63 T(9d)0.1746.997.99 T(12d)0.0946.994.23T(15d)0.0546.992.35 T(18d)0.0346.991.41 T(21d)0.0146.990.47 2）混凝土拌合物温度及浇筑温度计算混凝土拌合物温度计算： 计算混凝土拌合物温度：TOCsTsms+CgTgmg+CcTcmc+Cw10、Twmw+CwTsWs+CwTgwg/ms+mg+mc+mw+ws+wg 式中：TO 混凝土拌合物温度（） mw 、mc、ms、mg 水、水泥、砂、石用量(kg) Mw168kg、Mc270kg、Ms732kg、Mg1100kg 砂含水率ws=5%，石子含水率ws=1%， Cs 、Cg 、Cc、Cw砂、石子、水泥、水比热容 Tw 、Tc、Ts、Tg：水、水泥、砂、石温度。预测底板施 工约9月中旬，设： Tw19、Tce19、Tsa19、Tg19 将上述数据代入后：T0=20.7混凝土拌合物出机温度： T1T00.16（T0Ti） 式中：T0：混凝土拌合物温度20.7 Ti：搅拌机棚内温度，设为11、20 T1：混凝土拌合物出机温度 代入上式后：T120.6 .混凝土拌合物经运送至成型完毕时温度： T2T1（tt0.032n）（T1Ta） 式中：T2：混凝土拌合物经运送至成型完毕时温度（） T1：混凝土拌合物出机温度20.6 tt：混凝土自运送至浇筑成型完毕时间（h），取1.0h n：混凝土转运次数，取一次。 Ta：运送时环境气温，取20 ：温度损失系数（h-1） 当用混凝土搅拌运送车时，0.25h-1代入上式后：T120.5。3）底板混凝土内部温度估算 从上述计算已知不同龄期混凝土中水泥水化热引起温升及混凝土浇筑时温度，混凝土底板内部温度估算值整顿如下：混凝土内部温度估算表（）龄 期(d12、)36912151821浇 筑 温 度20.520.520.520.520.520.520.5T（t）16.928.44.92.61.40.90.3混凝土估算温度37.4228.925.423.121.921.420.8 依照上述热工计算，底板混凝土在3d左右内部温度最高，为37.42，如浇筑时气温约为19，则混凝土内外温差为18.42。由于内外温差不大，浇筑底板混凝土时，可采用蓄热保湿办法，建议覆盖一层塑料薄膜加一层草垫子中间蓄水方式，提高底板表面温度，以减少内外温差防止产生温差应力，导致混凝土裂缝，同步也可以使混凝土在高温高湿度下养护，以利于强度增长。请施工单位作好底板测温，必要时采用办法13、控制内外温差，避免浮现过大温度应力。6、温度控制方案砼表面覆盖双层塑料薄膜，并准时浇水养护。为了保证室内外温差不大于25，在砼厚度0.5m有代表性处设测温孔，测温孔处预埋塑料管，管身为1/2底板厚，砼浇筑后24小时孔内注水，孔顶用保温材料封闭，测温办法如下：1） 环境温度每昼夜测4次；2） 砼浇筑第二天开始开始测量砼表面及内部温度，所有测温孔应编号，并测绘温孔布置图；3） 升温阶段每6小时测温一次，降温阶段每8小时测温一次，砼浇筑后7天内持续测温并记录；4） 测量温度时，测温表应与外界气温隔离，测温表留置孔内时间不应少于3分钟；5） 施工人员随时依照砼内部温度和表面温度来拟定与否需要覆盖保温材14、料。普通状况下，砼砼浇筑后2-3天内部温度处热峰，第四天后来，开始降温，温控阶段为浇筑后2-6天。温孔布置图见下图：五、质量规定和注意事项1、混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必要符合施工规范。2、混凝土配合比、原材料计量、养护等必要符合施工规范规定。评估混凝土强度试块必要按混凝土强度检查评估原则（GB-107）规定和设计规定。3、砼初凝后规定：砼表面平整；标高精确；厚度精确、一致。4、施工队要设专人观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞状况，发既有变形、移位时及时停止浇筑并采用办法。5、使用胶皮管撒水均匀养护，时刻使麻袋片润湿，中午气温较高时增长浇水次数，浇水过后及时将塑料布覆盖严密。六、安全15、文明施工和环保规定1、混凝土罐车出场前要清洗干净。要用水清洗下料斗，并用敦布擦干，禁止沿路遗撒。现场内沿路铺设草帘，防止泥土带出场外。夜间禁止鸣笛。遗洒砼及时清理外运，做到工完料净脚下清，保持施工现场整洁，干净。2、各种机械使用维修保养人定人定期检查，保持机械场地整洁。3、搅拌区地面用混凝土硬化，并随时进行清扫、洒水，保持场地内干净湿润，避免尘土满天飞扬；混凝土泵四周要搭设隔音棚，减少噪音。4、现场作业面禁止从基坑向下抛掷东西，防止砸伤人。5、设立沉淀池，清洗罐车及地泵污水，经一清再过二清，经二次沉淀解决后排入市政污水系统。6、现场道路场地所有硬化，不漏黄土，防止导致粉尘污染。7、施工人员必要对的戴安全帽，振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专人看守。8、经常检查混凝土上料斗与否封闭良好，钢丝绳与否磨损，以防坠落伤人。9、布料杆不得擅自接管加长，以免倾倒。10、基坑边设安全防护拦，塔吊司机操作严格服从信号工指挥。11、现场施工禁止吸烟，服从指挥，统一安排，夜间施工禁止大声喧哗。12、振动棒等机械设备用电规定找专业电工，不容许擅自接电。