1、长沙中电软件园总部大楼及配套工程大体积混凝土工程施工方案（ZJWJ/QEO-ZY03-ZD12）中华人民共和国建筑五局总承包公司中电软件园项目经理部二一年四月十二日目 录一、工程概况11.1大体积混凝土定义11.2大体积砼与普通砼区别11.3大体积混凝土部位11.4混凝土强度级别21.5编制根据2二、施工组织22.1施工区段划分22.2混凝土施工顺序22.3混凝土施工方案选取32.4劳务队伍组织3三、施工办法与施工工艺33.1施工准备33.2混凝土灌溉顺序43.3施工技术办法4控制内约束温度裂缝办法4控制外约束温度裂缝办法4测温5数据分析6拆除保温层条件及测温结束时间6测温孔解决7一、工程概况2、1.1大体积混凝土定义关于大体积混凝土定义，当前在国内尚无明拟定义。日本建筑学会原则（JASS5）规定：“构造断面最小厚度在80cm以上，同步水化热引起混凝土内部最高温度与外界气温之差预测超过25混凝土，称为大体积混凝土”。依照建筑施工手册规定，大体积砼指是最小断面尺寸不不大于1m以上砼构造，其尺寸已经大到必要采用相应技术办法妥善解决温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展砼构造。1.2大体积砼与普通砼区别不能以截面尺寸来简朴判断与否大体积砼，实际施工中，有些砼厚度达到1，但也不属于大体积砼范畴，有些砼虽然厚度未达到1，但水化热却较大，不按大体积砼技术原则施工，也会导致构造裂缝。大体积砼与普通3、砼区别表面上看是厚度不同，但其实质区别是由于砼中水泥水化要产生热量，大体积砼内部热量不如表面热量散失得快，导致内外温差过大，其所产生温度应力也许会使砼开裂。因而判断与否属于大体积砼既要考虑厚度这一因素，又要考虑水泥品种、强度级别、每立方米水泥用量等因素，比较精确办法是通过计算水泥水化热所引起砼温升值与环境温度差值大小来鉴别，普通来说，当其差值不大于25时，其所产生温度应力将会不大于砼自身抗拉强度，不会导致砼开裂，当差值不不大于25时，其所产生温度应力在也许不不大于砼自身抗拉强度，导致砼开裂，此时就可鉴定该砼属大体积砼，并应按条文中规定办法进行施工，以保证砼不致开裂，导致工程渗漏水隐患。1.3大4、体积混凝土部位本工程主楼基本采用筏板基本，底板厚1m，柱帽最大尺寸24.35m9.45m，柱帽最大高度1.8m，电梯坑、集水坑局部壁厚达2.6m；裙楼柱帽最大尺寸3.2m3.2m，柱帽最大高度1.2m，预测其水化热引起混凝土内部最高温度与外界气温之差预测超过25，属于大体积混凝土。1.4混凝土强度级别底板混凝土强度级别为C40，防水混凝土，防水级别为P8，混凝土量约3200m3。1.5编制根据混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204地下工程防水技术规范GB50108高层建筑施工手册二、施工组织2.1施工区段划分依照现场实际状况，后来浇带、沉降带为界，主楼底板划分为A1区、A2区，裙楼底板划5、分为B1区、B2区、B3区，详细见下图：图1 底板混凝土灌溉施工分区图2.2混凝土施工顺序采用异节奏流水作业，施工顺序为：1）主楼底板：A1区A2区2）裙楼底板：B3区B2区B1区2.3混凝土施工方案选取本工程混凝土采用商品混凝土，泵送，现场设立HBT60地泵2台，汽车泵1台，后浇带等局部构造复杂处辅以塔吊吊运。混凝土振捣采用50插入式振动器为主，钢筋密集部位采用30插入式振动器，底板面收平采用混凝土抹光机2台（FMG-30/36A，5.5kw，山东济宁）。2.4劳务队伍组织本工程设混凝土作业队一种，配备作业人员约30人，并依照需要增减作业人数。三、施工办法与施工工艺3.1施工准备（1）技术准6、备：1）编制专项施工方案并向施工员进行交底；施工人员编制大体积混凝土施工技术交底给作业班组进行交底。2）告知混凝土搅拌站作好混凝土试配工作，把混凝土质量规定及拌制混凝土所需原材料质量规定告知混凝土搅拌站。3）浇筑混凝土前，钢筋、模板、预埋管件、管线、止水钢板等所有施工完毕，并经监理、人防质监站验收合格，办好隐蔽验罢手续，下达混凝土灌溉令；（2）机械设备：混凝土输送泵地泵2台（HBT60），1台汽车泵备用；50振动泵6台，混凝土抹光机2台，潜水泵5台，自吸泵2台，小型发电机1台（5kw）。机械做好保养、维修，保证工作正常。（3）物资准备：提前一天向商品混凝土搅拌站报送材料筹划，以便搅拌站做好原材7、料准备。温度计10支、薄膜、麻袋、15PVC管等若干。（4）现场准备：1）将基底及模板内垃圾、杂物等清理干净。2）在钢筋网片上铺设操作用竹架板。3）施工用水、用电、照明工作正常；4）埋设测温孔。3.2混凝土灌溉顺序主楼底板混凝土由西向东浇筑，混凝土采用分层灌溉办法，以加快混凝土热量散发，先灌溉核心筒集水坑、电梯坑，再灌溉柱帽及其他集水坑，再浇筑低处底板，再浇筑高处底板。3.3施工技术办法大体积混凝土由于水化热产生升温较高、降温幅度大、速度快，使混凝土产生较大温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝重要因素。施工前应进行计算分析，采用办法控制温度裂缝。3.3.1控制内约束温度裂缝办法（1）控制混凝土内8、外温差、表面与外界温差保证不超过25度，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温办法或蓄水养护办法；（2）加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差不大于8-10度。3.3.2控制外约束温度裂缝办法 从采用控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改进施工操作工艺，加强养护等方面进行温度裂缝控制。（1）采用低热或中热水泥，按照混凝土试配掺入一定比例矿渣粉、粉煤灰等掺合料等；（2）掺入一定量膨胀剂、高效减水剂、缓凝剂等外加剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土初期失水收缩产生收缩裂缝；（3）改进骨料级配，如大体积基本混凝土可掺加20%块石或卵石，粒径控9、制在15cm以内；（4）混凝土浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不适当超过28。（注：混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后，在混凝土50100深处温度。）合理安排施工工序进行薄层浇捣，均匀上升，以便于散热：混凝土浇筑采用分层浇筑办法，每层浇筑厚度为50cm。当第一层浇筑完毕，在初凝前回来浇筑第二层，如此逐级进行，直至所有浇筑完毕。（5）严格混凝土振捣工作：混凝土振捣采用插入式振动棒，振捣采用垂直振捣和斜向振捣；斜向振捣时，振动棒与混凝土面成4045度倾角。混凝土振捣要快插慢拔，快插是为了防止先将混凝土表面振实，与下面混凝土产生分层离析现象，慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时形成空洞。振捣器插10、点要均匀布置，可采用行列式或交错式，防止漏振。振实混凝土每次移动距离不应不不大于50cm，每一插点振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。普通每点振捣时间为2030秒。混凝土振捣上一层时插入下一层混凝土深度不应不大于5cm，以消除两层间接缝，同步要在下层混凝土初凝迈进行。在振捣过程重，将振动棒上下略微抽动，使上下振捣均匀。（6）混凝土抹压：混凝土浇筑完毕后，抹灰工用铁抹子将混凝土压23遍，以保证混凝土表面密实，避免产生表面收缩裂缝。（7）恰当配备温度钢筋，减少混凝土温度应力：在板厚h/2位置配备双向6250钢筋网片。（8）加强混凝土养护：采用保温保湿养护，在混凝土浇筑完毕后12小时，用薄11、膜进行覆盖保湿，再覆盖麻袋保温，对于薄膜覆盖不到部位如墙柱钢筋处采用浇水养护，混凝土养护要每4小时浇水一次，混凝土养护应设专人进行，养护时间不应少于14。3.3.3测温为了掌握大体积砼温升和降温变化规律，以及各种材料在各种条件下温度影响，需要对砼进行温度监测控制。（1）测温点布置必要具备代表性和可比性。沿浇筑高度，应布置在底部、中部和表面，在基本内埋设竖向15PVC管作为测温孔，A1、A2区每个区设立510个点，每个点埋设三根埋设深度分别为h /4、h/2、3h/4（h为基本厚度）PVC管，测温孔布置见图2。图2 底板测温孔布置图（2）测温制度在砼温度上升阶段白天每24h测一次（35d），晚上12、每8小时测一次，温度下降阶段每8h测一次，同步应测大气温度。所有测温孔均应编号，进行砼内部不同深度和表面温度测量。测温工作应由通过培训、责任心强专人进行。测温记录，应交技术负责人阅签，并作为对砼施工和质量控制根据。（3）测温工具选用为了及时控制砼内外两个温差，以及校验计算值与实测值差别，随时掌握砼温度动态，宜采用热电偶或半导体液晶显示温度计。采用热偶测温时，还应配合普通温度计，以便进行校验。数据分析依照工程记录，普通大体积砼浇筑后34浮现最高点。基本内部温度和外部温度温差不得超过25度。当内外温差临近或超过25度时，或降温速率超过23/时，应加快养护频率，增长麻袋覆盖层厚度，及时加强保温或延缓13、拆除保温材料，以达到减少温差目。在测温过程中，当发现温度差超过25时，以防止砼产生温差应力和裂缝。砼测温记录必要及时整顿，依照测温成果，绘制砼时间温度变化曲线，提出分析意见或结论，供此后类似工程参照。拆除保温层条件及测温结束时间拆除保温层条件和测温结束时间：以砼温度下降，砼中心温度与表面温度差不大于20，且表面温度与大气温度差不大于20，逐级拆除。测温延续时间与构造厚度及重要限度关于，对厚度较大（2m以上）和重要工程，测温延续时间不适当不大于15d，最佳积累28d温度记录，以便与试块强度一起，作为温度应力分析时参照；对厚度较小和普通工程，测温延续时间可为912d，测温时间过短，达不到温度控制和监测目。3.3.6测温孔解决基本底板测温孔测完温度后，每一孔都是一种薄弱部位，解决不好就很容易从孔处渗漏，因而每一种孔都必要采用堵漏灵或防水宝之类防水材料仔细填实。