1、大模板施工方案及计算书 咸阳世纪星城社区1、2住宅楼工程钢大模板施工方案审批：审核：编制：编制单位：陕西兴艾建设工程有限公司华宇蓝郡项目部编制日期：3月25日目录1.工程概况12.模板施工方案及技术办法13.墙模板计算7钢大模板施工方案及计算书一、工程概况工程名称：咸阳世纪星城1#2#住宅楼工程地点：咸阳世纪大道陈阳寨转盘东南角建设单位：三星地产监理单位：陕西百威建设监理有限公司设计单位：中联西北工程设计研究院施工单位：陕西兴艾建设工程有限公司世纪星城住宅社区地处咸阳市陈阳寨转盘十字东南角，南接高速公路入口，北临世纪大道。1#、2#住宅楼为剪力墙构造地下一层地上十八层，总建筑面积20862.52、6m2，地下某些1803.85m2，总建筑高度60.80m。本工程0.000相对绝对标高为389.500m本工程主体构造，墙体均为剪力墙，厚度为180。15.500m以上梁、板、墙、砼强度级别为C25。一层三层4.20 ，四-十八层层高3.0。依照工程实际构造形式及工程质量目的，墙拟采用全钢大模板施工，以保证工程主体外观成型质量，保证工程各项指标实现。下面就全钢大模板施工及其配备力学计算进行阐述：二、模板施工方案及技术办法1、准备工作：施工前认真熟悉施工图纸，注重细节尺寸及互有关系，组织全体作业人员进行技术交底，依照本方案组织实行。2、流水段划分依照本工程构造特点划分两个流水段，墙钢大模板按照3、原则层满配一层，2#向1#流水施工。3、方案选取依照施工进度需要及本工程质量目的规定，本工程墙模板采用LD-86系列全钢大模板，整体性强、刚度大、墙体表面效果好。模板详细构造：面板采用6钢板，四边框、纵肋均选用8槽钢，加强背楞采用10槽钢，2920高模板并纵向设立四道。横向穿墙空间距不不不大于1200，模板均采用“子母口”式搭接，能承受墙体混凝土最大册压力为60KN/。4、墙体模板配备内外墙柱原则模板高度均为2920，按施工规定，电梯井处模板配备3050高。5、角模异型角模编号为S，异型角膜与大模板之间采用L=200小钩栓和小背楞进行加固。较大异型角模设有穿墙螺栓加固。6、节点解决办法阴角模与4、大模板之间通过L=200小钩栓和三道阴角压槽连接，有效控制了错台、扭曲等现象，保证砼墙浇筑后平整顺直。大模板与阳角模之间平口用原则件进行连接，并纵向设立二道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直平滑。7、楼梯间模板楼梯间模板采用外墙模板配备形式，运用导墙控制浇注顶板或用圈梁扳二次支模，可调支撑模板底部防止墙体构造浮现错台，保证混凝土构造质量。踏步模板（图2-1）采用调节定型梯段模板，使用时只需调节地脚丝杠满足角度规定，支拆以便，保证混凝土成型。8、模板安装办法A:平板模板安装1）弹出墙体模板、阴、阳角模、洞口处安装控制线，误差控制在规范容许范畴内。2）在墙体钢筋上绑轧钢筋棍，呈梅花形布置，上、中、下各5、三道，在阴阳角部位成垂直布置三道，以防止角模扭转、错台。3）安装洞口模（木或钢）并借助暗钢筋加固。同步需在洞口模框上贴宽度不不大于1海棉条，以防止脱浆。如窗口模不不大于等于1800时，需在洞口模下框上开设2-3个18排气孔，以保证砼密实。4）为防止模板底部漏浆，应保证墙根部顶板平整（平整度控制在2以内），同步需在模板下边框上贴胶条或厚海棉条，或在模板根部抹砂浆，以防止浇筑砼时漏浆。5）先安装阴角模，后安装大模板，先安装内墙板后安装外墙板。按流水方向分开间进行组装，直至模板所有合拢就位。6）遇丁字墙部位配600单元板和相邻两块模板穿墙孔横向间距不不大于400时，须安装2对小背楞加固。7）为保证层6、间过渡平整、光滑，外模下口与已浇砼墙面相交部位贴海棉条。海棉条应贴在模板下端。8）安装穿墙螺栓与校正大模板同步进行。墙体截面尺寸及模板垂直度在规范容许之内。9）本工程外模运用外挂架进行支撑，内模采用支腿固定支撑。10）突出墙体飘窗板、空调板，均采用钢筋先绑后浇，提前预埋钢筋。11）模板安装完毕后，应进行严格检查验收。保证模板位置精确、板面拼缝平整、接缝严密、加固牢固。12）墙体砼施工时，砼应严格按规范分层浇筑，并注意砼浇筑持续性，辟免浮现“冷缝”现象。浇注过程中，外墙要有专人看护，若发现模板下口漏浆或其他因素有砼溅到下层墙面上，要及时清洗干净。13）墙体砼达到一定强度后，方可拆模（不沾模，不掉7、角，普通状况下砼达到1.2MPa或实验拟定）。常温状况下砼浇筑后8h可转动穿墙栓，10h后可调走大模。冬季施工达4MPa，顶板拆除视板跨度，跨度在28m间同条件试块强度值必要在75%以上方可拆模。15）拆除模板时应先拆下穿墙拴，再松支撑调节螺杆，使模板完全脱离墙面。当局部有吸附或粘贴时，可在板下口用撬棍撬模板撬点，禁止用锤砸模板。拆下配件放入工具箱以备再用。16）模板起吊前，应所有拆除穿墙螺栓，清除模板上杂物，无钩、挂、兜、拌时方可起吊。吊环应落在模板中心部位，并应垂直慢速提高，不得碰撞墙体。17）为保证墙体与顶板相交阴角部位成直角，在墙体模板拆除后，在比顶板底标高高10处，弹出水平线，用切割8、机延水平线切割5-10深，然后用凿子剔除浮浆层。18）应随时对拆下模板平整度、拼缝、单元模板间螺栓连接、模板与吊环、支腿、挑架连接进行检查，发现问题及时解决，以保证安全。19）模板落地或周转至另一工作面，必要一次安放稳固。倾斜角度以满足自稳角规定。如不能达到，应用脚手管搭专用架子，已保安全。20）五级以上大风停止作业。B:阴角模安装a、先将阴角模与构造钢筋绑牢，防止倾倒。b、大模板通过托槽压住角模面板，形成企口搭接，角膜与大模板之间留1-2间隙。C、阴角模通过三道阴角压槽与大模板连接固定。C:阳角模操作办法1按控制线定位。2用原则件与边框孔进行安装连接。3安装两道直角背楞加固D:全钢大模板验收9、质量原则序号项目容许偏差检查办法1模板高度2用钢卷尺2模板宽度1用钢卷尺3对角线3用钢卷尺4面板平整度2用2米测尺塞尺并把待验板至于平台之上放平，板面朝上5边框平直度2用2米测尺及塞尺6边框垂直面板1直角尺塞尺7孔眼中心偏差1钢卷尺或卡尺三、墙模板计算（一）已知条件模板面板为6mm厚钢板，肋为8#,水平间距为300mm，背楞为双根10#，最大间距为1200mm，穿墙螺栓最大间距为1200mm，吊钩为20圆钢。（二）面板计算（1）、计算简图：新浇注砼侧压力值取F=60KN/m2，面板按单向受力计算，按三跨持续计算，取10mm宽板带为计算单元，故q=0.6N/mm2，计算简图如图所示：（2）、强度10、计算：按静荷载最大查得弯矩系数Km= -0.100Mmax=Kmql2=0.1000.63002=5400NmmWx=bh2/6=1062/6=60mm2故面板最大内力值为：=Mmax/(rxWx)=5400/(160)=90N/mm2f=215N/mm2满足规定。（3）、挠度验算：查表得挠度系数Kf=0.677fmax=Kfql4/(100EI)其中钢材弹性模量E=2.06105N/mm2,I=bh3/12=1063/12=180mm4故fmax=0.6670.63004/(1002.06105180)=0.874mm（三）肋计算（1）、计算简图：肋支承点为槽钢背楞，近似按两跨持续梁计算，计11、算简图如图所示：q=0.6300=18N/mm（2）、强度验算：查表得弯矩系数Km= -0.125故Mmax=Kmql2=0.125181=3.24106Nmm查表得8槽钢截面特性系数为：W=25.4103mm3，I=101104mm4,肋最大内力值max=Mmax/W=3.24106/(25.4103)=128N/mm2f=215N/mm2满足规定。（3）、挠度验算：查表得挠度系数Kf=0.912fmax=Kfql4/(100EI)故fmax=0.912181/(1002.06105101104)=1.636mm（四）背楞计算（1）、计算简图：背楞支承点为穿墙螺栓，按承受均布荷载q=0.0612、1200=72N/mm,计算简图如下所示：（2）、强度验算：a、背楞下端为悬臂构造，验算下端支座A处强度：MA=qL12/2=72/2=1.44106Nmm2根10槽钢截面特性：W=79.4103mm3,I=396103mm4。A=MA/W=1.44106/(79.4103)=18.14N/mm2f=215N/mm2b、验算支座B处强度：MB按不等跨持续梁在均布荷载作用下最大内力系数查表得：MB= -0.245qL22=0.245729002=1.43107NmmB=MB/W=1.43107/(79.4103)=180.1N/mm2f=215N/mm2均满足规定。（3）、挠度验算：如上图为一不13、等跨持续梁，BC=1200mm，跨度最大，故重要验算跨挠度。依照建筑构造静力计算手册，梁在均布荷载作用下最大挠度fmax=系数qL4/24EI,而系数与1=4Mc/qL32及K2=4MB/q L32关于。MC= qL12/2=72/2=1.44106NmmMB=由以上计算所得成果，即1.43107Nmm故1=4Mc/qL32=41.44106/(721)=0.06K2=4MB/q L32=41.43106/(721)=0.55依照1、K2查表得系数为：0.115故fmax=0.115qL4/24EI=0.115721/(242.06105396104)=0.88mm（五）穿墙螺栓计算穿墙螺栓水14、平间距1200mm，垂直间距：以中间一种穿墙螺栓为例，距上端螺栓1200mm，距下端螺栓900mm，此螺栓承受拉力为:=PA=0.061200(1200+900)/2=75600N穿墙螺栓为带锥度螺栓，大头32、小头，小头面积n615.44mm=N/n=75600/615.44=122.84N/mm2f=215N/mm2均满足规定。（六）焊缝计算重要计算面板与槽钢肋之间焊缝计算：q=0.06300=18 N/mm,按两跨持续梁计算。0.625qL=0.625181200=13500N焊缝长度lw=Va/(0.7Hhffw)焊缝间距a取300mm，肋高80mm，焊缝高度hf=4mm，fw=16015、N/mm2故最小焊缝长度：lw=Va/(0.7Hhffw)=13500300/(0.7804160)=113mm实际加工时焊缝为焊150mm，间距300mm，故满足规定。（七）吊钩计算1.吊钩采用20圆钢，截面面积314.22mm2，每块大模板上设两个吊钩，按吊装6600mm宽模板自重2.4T计算，模板自重荷载设计值取系数1.3，即x1.32.4=3.12T.=x/=31200/(2314.2)=49.6N/mm2=215N/mm2均满足规定。2.吊钩与模板之间采用M1690螺栓连接，M1690截面面积A=201mm2螺栓重要受剪。x3.12T=31200N=x/=31200/（2201）=77.61N/ mm2=125 N/mm2故满足规定。