1、xx山水（二期）室外工程施工组织设计第一章编制依据1.1xx山水(二期)室外工程施工图纸：序号图纸名称1xx山水（二期）景观施工图 2 xx山水(二期)外线施工图1.2其它施工文件序号文件名称日期1规委测绘成果通知单2xx山水（二期）岩土工程勘察报告1.3xx山水（二期）标段工程应用的主要规程、规范序号类别规范规程名称编号1国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5002-20XX2国家砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX3国家工程测量规范GB50026-934国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX5国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20X2、X6国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20XX7国家建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-20XX8建筑施工安全管理检查标准JGJ59-991.4本工程应用的主要图集：序号类别图集名称编号1国家砼结构施工图平面整体表示方法11G101系列及03G101系列2地方建筑结构通用图集08BJ系列3地方建筑电气通用图集92DQ系列4地方建筑设备施工安装图集91SB系列5玻璃钢检查井12BSZ4-16玻璃钢化粪池09BSZ3-17雨水口及雨水篦子91SB4-11.5北京建筑工程应用的主要法律、法规：序号类别法律、法规名称编号1国家中华人民共和国建筑法2国家中华人民共和国环境保护法3国3、家中华人民共和国劳动法4国家中华人民共和国合同法5地方关于印发预防砼工程碱集料反应技术管理规定(试行)的通知京建科1999230#6地方关于转发建筑部(房屋建设工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检的规定)的通知京建质2000578#7国家房屋建设工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建建2000211#8国家JGJ59-999国家JGJ80-9110国家JGJ130-20XX11国家JGJ33-20XX12国家JGJ46-8813国家GB50104-931415建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范GB50242-20XX16给排水管道施工及验收规范GB50268-9717高密度4、聚乙烯排水管道工程施工及验收技术规程 DBJ01-94-20XX 第二章 工程概况一、总体概况序号项目内容1工程名称xx山水（二期）室外工程（4标、7标)2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督站7施工单位8施工工期74工作日10质量目标合格工程11安全目标杜绝死亡、重伤事故、重大火灾事故，创安全文明工地二、编制范围xx山水（二期）住宅小区室外配套设施道路、给排水体系等施工。，施工任务包括小区内的室外地下管线、路面、停车场、化粪池、雨水蓄水池、景观桥等。三、工程特点1、工期紧：本工程计划于20XX年8月18日开工，于20XX年10月31日交工，计划总工期74天。我们本着使建设单位尽早5、使用见效益的精神，将以优秀的管理水平和一流的施工技术来保证工期。2、现场管理：本工程各楼栋号施工均处于预交工阶段，现场设施、材料料堆放及临设部分未拆移除。另外7标段的人防工程正在施工阶段，这将直接影响我项目部的施工进度及安排。我项目部将派专人协调各施工单位及监理、甲方对现场出现的问题及时进行处理。保证工程按时交工。四、工程目标 （1）工程质量目标： 工程质量等级为合格； 杜绝重大质量事故，消除一般性质量通病； 工程技术资料严格按要求，达到齐全、正确、同步。 （2）工程施工工期目标：根据本工程的特点，我们将合理安排工期，确保按时竣工并交付使用。 （3）工程安全施工目标：确保无重大人身、设备安全事6、故。 （4）工程文明施工目标：在施工中不仅要避免噪声与粉尘污染，还要尽量做到不扰民，保证相关单位的正常工作运行，做到不损坏绿化，维护环境卫生。第三章 项目经理部的组成项目部主要管理人员一览表序号名称姓名职称及岗位证书职 责1项目经理康贵春工程师、一级资质全面负责工程进度、质量安全、文明施工工作2技术负责人安庆和工程师负责工程技术管理、组织隐蔽验收及技术复核、负责对各工种进地技术交底。3质量员瞿淑起岗位证书负责工程质量的检查与检验工作4安全员吴国燕岗位证书负责安全、消防管理、资料及作好有关贯标工作。5施工员刘勇立 岗位证书负责水暖施工管理6施工员刘迎新 岗位证书负责电气施工管理7技术员瞿淑起助工7、岗位证书负责配合项目副经理完成各项工作8资料员贾艳娇上岗证书负责技术及贯标资料 第四章 施工组织部署一、现场总平面布置为了确保工地文明、整洁。项目部安排现场除值班、看场工人外，其余全部到附近村子租住民房。现场布置钢筋棚、木工棚周围布置排水沟。使用现场原有硬化道路及排水设施，确保雨天无积水。 二、施工准备1、技术准备：（1）检查现场规划红线桩及各楼位大角，引出控制桩，建立现场测量控制网，并且校核，做到准确无误。（2）组织图纸学习和图纸会审，进行图纸设计交底。（3）编制施工图预算，做好供材分析，提出各种材料的需求量汇总表。（4）编制各分部分项工程施工方案。（5）订制施工进度计划，将主要责任落实到8、人，保证各工序的顺利进行，使工程进度计划完成。 2、现场准备：（1）组织前期施工人员进场，熟悉现场情况。 （2）搭设临设，安排机械设备进场，将机具安排到专人负责，确保机械设备能正常投入使用。 （3）接通现场临时供水、用电管线。第五章 施工方案一、施工准备1、校正所以测量测量仪器：对现场使用的全站仪、水准仪、长钢卷尺等进行一次严格的校验和校正，若有不符合要求的仪器，必须进行校正方可使用，保证测量时量值的准确性与灵敏度。2、轴线坐标测定：针对本小区面积大，楼号多的特点，我项目部专门购置全站仪一套，以确保各轴线点位的正确。根据建筑总平面图上的坐标系，用全站仪建立施工现场控制方格网，继而定出马路，管线9、在场地上的相对位置，再根据施工图纸用钢尺定出每条马路的定位轴线，最后设置龙门桩，做好轴线标志，并加以保护。3.标高控制：0.000以下部分标高引测采用施工现场的高程坐标，0.000以上部分标高引测在已建建筑物墙上，标高复核无误后，刻出三角红线。二、土方工程1、 土方开挖（1）对开挖范围内的地上及地下障碍物进行了清除和处理。（2）撤出管线开挖灰线（管线开挖底边线），管线的开挖就是按照此线范围进行开挖。（3）规划好车辆运行线路，对运行线路要做好必要的检查。2、砼路面地基处理该工程道路基础分别采用3：7灰土和砂夹石压实处理。（1）材料要求土料：采用就地挖出的粘性土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土；10、土料应过筛，其颗粒不应大于50。（2）施工要点1）对道路基槽应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用原土分层回填夯实。2）铺素土应分段分层夯筑，每层虚铺厚度为200-300之间，夯实机具蛙式打夯机，打夯遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，该工程打夯三遍。（3）质量控制1）素土应逐层用贯入仪检测，以达到控制压实系数所对应的贯入度为合格，或用环刀取样检测灰土干密度。监测点数量：对该工程的基槽应不少于1个；同时还应根据实夯的可靠性随即取样抽查。2）素土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定。3）素土表层应平整，无松散、起皮和裂缝11、现象。4）夯打遍数应符合要求，夯打坚实的灰土声音清脆。3、土方回填（1）、回填土注意事项1）回填土采用场内原土。2）施工前，应清除基槽内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。3）回填土每层铺填厚度250，用蛙式打夯机配合压路机分层夯实，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。4）回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。（2）、回填压实方法1）一般要求A、填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规定。当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则12、分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。B、分段填筑时每层接缝处应做成大于1：1的踏步槎，上下层错缝距离不小于1.0m。C、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时，其预留下沉高度对砂土为1.5,对粉质黏土为3-3.5。D、人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m以上。2）、质量控制与检验A、采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度13、，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，素土回填密实度要求0.94。B、基坑和室内填土，每层按100-500取样一组，但每层不小于一组，取样部位在每层压实后的下半部。C、填土压实后的干密度应有90以上符合设计要求，其余10的最低值与设计值不得大于之差0.08t/m,且不应集中。三、沥青路面工程（1）.进场的沥青材料的各项指标经实验合格后方可用于施工、粗、细集料与填料的质量经检验符合要求后进行混合料配比实验。同时可进行拌和与摊铺设备的组装、调试工作，基层验收工作，安装路缘石、路边石等工作。在铺设之前准确放样。（2）.根据试验段确定的各组参数，指导以后的生产工作。（3）.正式投入生产后14、，按照试验段确定的施工工艺，进行混合料的拌和、运输、摊铺、碾压等工序施工。（4）.施工完成后，按规定程序检查验收四、雨水井的砌筑1、砖砌体施工过程：抄平放线摆砖样立皮数杆砌砖清理。1)抄平：砌筑前在各条地沟下浇筑完砼垫层，在垫层上弹出位置线，定出各标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。2)放线：冲洗后结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出砖跺位置线。 3）排砖撂底 砌体大放脚的撂底尺寸及收退法，必须符合图纸设计规定。砌体大放脚的转角处，应按照常规放3/4砖，其数量为一砖厚墙放两块，一砖半厚墙放三块，以此类推。 4）立皮数杆：在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上15、划有砖的厚度、灰缝厚度。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，确定雨水井上平高度。 5）砌筑 基础墙砌筑前，基层表面清理干净，洒水湿润。砌筑时如遇基础标高不一致，应从低处开始，高度差不超过1.2米。基础墙砌筑依皮数干先砌转角及内外墙交接处的部分砖，每次砌筑高度不应超过五皮砖，然后才在其间拉线砌中间部分。基础大放脚砌至强身时，要拉线检查轴线及边线，确保基础墙身位置正确；同时要对照皮数杆的砖层及标高，如出现高低差时，应以水平灰缝逐层调整，使墙体的层数与皮数杆一致，立缝砂浆要饱满。面层标高必须符合设计要求，预留洞口的标高、尺寸必须安装准确，底灰饱满。五、景观桥、雨水蓄水池的施工1、钢筋工程（1）钢筋原材采16、购、验收、堆放钢筋进场应具有出厂合格书及材质证明。钢筋进场验收工作由项目物资部牵头组织，并按要求进行原材的取样复试工作，复试合格后方可使用。进场材料要求按照现场平面布置图的要求，分类、上架码放，做好材料标识。（2）钢筋半成品加工1)、加工机械配置：一台钢筋切断机、 两台成型机、两台调直机等。2)、钢筋放样：由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核，现场监理审批后才能允许加工。3)、加工质量控制：钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收做到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放17、挂牌标识，以免混用。（3）钢筋连接1)、连接方式选择：22mm 的水平钢筋采用接触对焊连接，22mm 的钢筋采用搭接连接。2)、接头位置要求A、梁、板的底部钢筋应避免在跨中搭接或连接，上部钢筋应在跨中搭接。基础梁底板钢筋接头位置：上部钢筋应避免在跨中搭接，底部钢筋应避免在支座处搭接，接头数量在同一截面内应不大于50%。B、接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端箍筋加密区。（4）钢筋绑扎1）、底板钢筋绑扎A、工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋B、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。C、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好18、配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。D、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5，在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。E、绑扎基础底板及基础梁钢筋a按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。b钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。c摆放底板混凝土19、保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。d底板基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。e基础底板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜)，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。f由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。g根据弹好的墙、柱位置线。将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。2)、墙体钢筋绑扎：A、在底板混凝土上弹出墙身位置线，再次校正预埋插筋，20、如有位移时，按冾商规定认真处理。B、先绑24根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分挡标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。C、墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。D、双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用6或8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。E、在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。F、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。G、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置21、，标高均应符合设计要求。H、模板合模后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距），墙体浇筑混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。3）梁钢筋绑扎：A、工艺流程：模外绑扎(先在梁模板上扣绑扎成型后再入模内)：画箍筋间距在主次梁模板上扣铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内B、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。C、梁端第一个22、箍筋应设置在距离节点边缘50处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。D、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。E、梁筋的搭接：梁的受力钢筋采用对焊接头。4）板钢筋绑扎：A、工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋B、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。C、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。D、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋23、每个相交点均要绑扎。E、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。5、质量标准1) 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2) 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3) 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定 。4) 钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。5) 缺扣、松扣数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中。6) 弯钩的朝24、向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。7) 箍经的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135，弯钩平长度为10d。8) 钢筋对焊接头，、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2。2、模板工程（1）模板选型本工程模板采用竹胶板（12mm 厚）；次龙骨采用50100mm 木枋，主龙骨采用100100mm 木方；支撑采用碗扣式脚手架支撑体系。（2）模板的施工1）模板安装前的准备工作A、模板的组拼：模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与25、所用部位是否完全一致。B、模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4 线必须到位，以便于模板的安装和校正。C、标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。D、竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。E、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。F、已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm 以上距离。2）、模板的支设A、墙体支模a墙体模板本工程共26、有两个雨水蓄水池和两座景观桥，按照进度安排墙、柱配备一半的模板，顶板全数配备。模板的竖楞采用50100方木配置，间距为300mm，横楞才用架子管。背楞的配置考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同，背楞由基础底板顶面起150mm，设置第一道背楞，然后向上每隔600mm分别设置钢管背楞，在模板收口处再需设置背楞一道，外墙穿墙螺栓可采用16带止水片的防水螺栓，间距为600600mm。模板下缝隙采用海绵条封堵。b、梁模板支模顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规定起拱）绑扎钢筋支梁两侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板模连接固定。c、顶板模板采用12厚覆面竹胶板，板缝粘贴胶带纸，板内表面刷脱模剂，保证27、脱模后有清水模板的效果。次龙骨选用50100的木方，间距为300mm，主格栅选用100100的木方。楼板模板选用钢管支撑，底座下用木楔打紧。一般立杆间距为1.0m，最大不超过1.2m。支模工艺流程：在柱上弹出控制标高的水平线和在楼板上弹出支撑位置线立立杆找平安模板主龙骨安模板次龙骨铺模板及补边角模板测量模板标高，进行校正并与相邻梁板模连接固定。3)、模板的拆除拆除时混凝土强度应达到下列要求：A、不承重的模板（如柱、梁侧模），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。B、承重模板应在混凝土强度达到设计强度的75%或施工规范所规定的强度时拆模。所指混凝土强度应根据同条件养护试块确28、定。C、混凝土达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。4）、模板施工注意事项A、混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。B、梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土外观质量，此处采用定型木模，精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。C、模板在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂，使混凝土在拆模后达到清水混凝土的效果。D、混凝土施工过程中安排木工看模，出现问题及时处理。E、在混凝土施工过程前，应清除模板内的一切杂物。3、混凝土工程 1）商品砼：拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产，29、根据本工程实际情况对其生产技术监控要求如下：材料要求：A、散装水泥：a.水泥所选用以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。b.水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。c.水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。d.混凝土的最小水泥用量不宜大于300kg/m3。B、砂：a.砂拟优先选用深圳码头优质河砂。b.混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在4050%。c.砂的含泥量（按重计），当混凝土强度等级高于或等于C30时30、，不大于3%；低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。C、石子（碎石或卵石）a.石子宜选用花岗岩为好。b.石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过60mm。对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。c.石子中的含泥量（按重计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%；对31、C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。d.石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或低于C30时，不大于15%；低于C30时，不大于25%；对C10或C10以下，可放宽到40%。D、水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检验。（2）作业条件：a.下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。（2）混凝土浇筑前准备工作1）、对施工人员进行技术交底。2）、检查模板接缝严密及支撑的稳固。3）、请32、监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。（4）混凝土的浇灌与捣固1）、混凝土浇灌前除验收钢筋、模板外，尚应留一定时间给安装部门及时配合进行预埋管及铁件、留洞，办好各种验收手续后由工地技术负责人下浇灌令方能浇灌混凝土。2）、浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土浇筑允许间歇时间见下表：混凝土运输浇筑和间歇的允许时间（mim）温度混凝土强度等级C30混凝土强度等级C30时间时间（mim）3030210180180150当混凝土掺有促凝剂或缓凝剂外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。3）、浇灌混凝33、土前应清除模板内的垃圾泥土、积水。浇灌顶板时应搭设施工马凳，严禁踩在钢筋上操作。4）、混凝土浇灌时，应经常检查模板、支撑、钢筋、预埋件、预留洞位置是否变形移位，发现问题，及时采取有力措施进行纠正。5）、混凝土采用机械振捣。要求捣固密实，适当掌握捣固持续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管。6）、墙体浇筑应在墙钢筋全部绑扎完毕，包括顶板插筋、预埋铁件，各种穿墙管道敷设完毕，模板尺寸正确，支撑牢固安全，经检查无误后进行。板墙混凝土浇灌时应连续分层浇灌，捣固密实，分层浇筑厚度为不超过5080cm，相邻两层浇注时间不能超过初凝时间，在该施工段内不得留设施工缝。墙34、体混凝土浇灌时，为减少浇灌混凝土时的侧压力，不允许将混凝土输送泵管直接放入模板内，而要在操作台上放设料盘，混凝土通过料盘人工入模。7）、混凝土下料点应分散布置，洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。墙体应连续进行浇筑，间隔时间不超过2小时。混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线将表面找平。（5）混凝土的养护混凝土常温下采用自然养护并设专人负责,养护时间在混凝土浇灌完毕后的12小时以内进行。方法为覆盖草袋人工洒水养护，养护时间不得小于7天。（6）试块留置原则每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3（35、包括不足100m3）取样不得少于2组抗压试块，并根据不同的浇筑部位，留适量的同条件养护试块，以便需要时了解各阶段混凝。第六章 施工进度计划及工期保证措施一、工期1、依据工程量及劳动力安排我项目部确定工期为150天，为使业主尽早收到投资效益，我们将按工期达到国家竣工验收标准。根据现场施工条件，将该工程分为两段施工，3、4号以南，6、7、8、9号楼划为一个施工段先进行施工；其余部分待地下车库施工结束后，进行施工。计划于20XX年8月10日开工，20XX年1月10日竣工，具体开工时间以开工报告为准，并以此为据计算工期。2、为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工36、进度总控制计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改，施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。工期保证存在最大的问题，就是地下车库的工期，请甲方确定地下车库竣工日期，并保障能够按时交接，以免耽误总工期的安排。3、施工阶段目标控制计划施工控制计划见下表施 工 阶 段 天数土方开挖、原道路砼破碎21雨水蓄水池、景观桥59管道预埋、安装51道路面层砼、道牙安装36清理、修补、交竣工验收54、施工进度控制网络计划施工进度控制网络计划(见后附图)二、工期保证措施为确保施工进度计划的实现、确保工程按期交付使用，我们将在以下诸方面采取措施。（1）、组织管理措施1）、我们将该工程作为重37、点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械后勤支持，保证工程进度。2）、严格按照项目法施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位过程的有效管理。3）、项目经理部负责协调结构、装修、安装等工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、业主，按目标与责任人及班组签订责任状，使工序严格按计划进行。4）、在项目部的统一安排下业主、监理、设计单位紧密配合，对工程施工进行全面计划、组织、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，从组织保证总进度的实现。5）、进场后将根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工进度38、计划并报业主监理审批，在审批后的进度计划的指导下，编制年、月、旬的进度计划，关键部位还须编制日进度计划。6）、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰、责任到位，奖罚分明。7）、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化及时整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、旬、计划的布置和实施保证总计划的实现。8）、建立每周工程例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。9）、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、专检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故，使工程顺利进行39、。10）、灵活调动劳动力，必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。11）、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全，质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。12）、合理调配各种资源，如资金、材料，架设工具，机械设备，劳动力等，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。13）、配套材料进场计划早安排，早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。（2）、技术措施1）、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用小流水节拍施工法，实现小流水均衡节拍施工。2）、采用先进施工技术，如砼路面机械40、压收光，提高工效，确保工期质量等。3）、施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。4）、科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工程的时间上、工序上、空间上充分利用与合理搭接。5）、运用计算机软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象。紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。(3)、人力资源保障措施1)、安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间，充分利用作业面，重点部位、关键项目实行两班作业，节假日不休息加快施工进度。2)、建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算41、机进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场，不出现问题，满足供应。3)、为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为主，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。4)、季节性节、假日劳动力调配：加强劳动力的组织调配，做好节假日的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。(4)、资金保证1)、项目经理部应及时向发包方收取工程预付备料款，做好分期结算预算增加帐竣工结算等工作，定期进行资金使用情况和效果分析，不断提高资金管理水平和效益。2)、建设单位所供应的材料和设备，是项目资金的重要组成部分；项目经理部应设置台帐，根据收料凭证及时登记入帐，按月分析耗用情况。定期与交料单42、位核对，保证数据资料完整正确，为及时做好竣工结算创造条件。4)、项目经理部每月定期召开建设监理分包单位协调会，协调工程进度配合关系资金及供料事宜。 第七章 工程质量保证措施一、质量目标为了实现了业主的承诺，也为了提高我们的质量管理水平，我们确定了高标准的质量目标。工程总体质量目标：合格。项目质量管理中以突出创优策划，施工预控，过程控制，使工期的整个创优工作始终处于受控状态。结构施工体现“精、严、细”的作风，装修施工扣细部作法，创建过程精品，贯彻“以人为本，科学管理，诚信服务，建满意工程，创时代精品”的质量方针，通过严密组织，精心施工，确保质量目标的实现。1、按设计要求和国家现行施工验收规范精心43、组织施工，执行国家现行建筑工程施工质量验收统一标准，工程竣工验收时，质量达到下述目标。2、合同范围内全部工程的所有使用功能符合图纸设计要求。3、按GB5030020XX质量验收统一标准要求达到：1）检验批：主控项目和一般项目质量检验合格。2）分项工程：分项工程所含的检验批均符合合格质量规定。3）分部工程：分部工程所含分项工程的质量均符合合格质量规定，地基与基础、主体结构及设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定。4）单位工程：（1）所含分部工程的质量均验收合格。（2）质量控制资料完整。（3）单位工程所含分部工程有关安全功劳的检测资料应完整。（4）主要功能项目的抽查结果符44、合相关专业质量验收规范的规定。（5）观感质量验收质量评价好。4、为达到上述质量目标，在施工全过程中，严格执行我司按照ISO9001质量标准建立的程序文件运作，通过质量体系的有效运行，提高管理水平，达到对工程质量的控制。二、质量保证体系贯彻国际标准ISO9001质量管理体系，编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。本工程成立以项目经理为组长，并与生产副经理、项目技术负责人等组成项目质量领导小组，全面负责质量保证工作。主控职能部门是技术质量组，而技术质量组通过质检员对工序的监控和计量检测对材质监控，设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量45、控制点及其管理程序。三、工程施工依据及质量保证措施1、工程施工依据严格按照现行的国家、部颁规范、规程、标准、设计施工图及设计出具的技术核定单施工外，还应遵照施工组织设计方案措施等进行施工。2、质量保证措施(1）基础工作施工前应严格按国家现和施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运行情况。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好46、记录。（2）、物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资必须随材料具有合格材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验、和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。对不合格物质，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。（3）、过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项47、工程（工序）开工之前，严格按工艺标准，采用技术交底卡的形式，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等对操作班组进行技术、质量书面交底。技术交底卡见下表：技术交底卡工程名称分项工程施工班组实施时间：设计图号交 底 内 容123技术部签名： 年 月 日 时项目部经理签名： 年 月 日 时班组长签收： 年 月 日 时资料员回收： 年 月 日 时（4）、不合格分项（工序）处理规定施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，并会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报项目经理部技术负责人，由项目经理组织有关人员复查，复查达不到合格的48、应重新处理，直至达到合格为至。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报公司、分公司技术质量部门。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不讲情面，说人情，包庇责任者。（5）、工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照国家建筑工程施工质量验收统一标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。分项工程质量评定，由施工班组自检评定，报项目经理部进行核定，主要分部由分公司质检部门核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由分包项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专质职质检员49、填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。（6）、质量保证资料管理规定质量保证基础资料，由项目经理部负责填写、整理、报分司技术科，并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。公司、公公司、技术部门应定期对项目经理部进行资料查验。项目经理部，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。（7）、工程质量奖罚规定项目经理部对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。分项、50、分部工程质量达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，给予奖励。3、工程质量控制（1）、工程质量总控制图如下页图示工 程 质 量 总 控 制 图QC活动全面质量管理工程质量目标施工质量控制体系施工质量保证体系编制相应作业指导书施工质量管理措施各施工要素的质量控制阶段性质量控制措施工程回访维修服务事 中 控 制事 前 控 制事 后 控 制成 品 保 护事 后 控 制事 后 控 制事 后 控 制事 后 控 制施工质量管理体系施工质量管理体系施工质量管理组成施工质量管理职责施工51、前检查原材料合格证、复试报告、准用证技术交底或作业指导书特殊工种岗位证书质量保证资料执行技术交底或作业指导书情况依据专检、交接检记录依据掌握的信息、数据依据设计要求和国家质评标准和规范利用检测工具检测、收集信息、数据产品标识状态核定质量等级核 定施工中检查技术资料质量检验程序控制确定施工方案测量定位放线挖、填土机械准备学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料清理现场、做好排水做好土工试验准备准备工作书面交底操作人员参加技术交底控制挖方标高、不超挖回填分层，控制厚度分层测量填土高度公司质监科、项目部中间抽查项目部、班组自检清除填土基层的草皮、杂物施 工清理现场，文明施工验槽隐蔽签证土工试验记录土52、方竣工图测量定位记录回填土干土质量密度试验记录自检记录质量评定记录验槽隐蔽验收记录施工记录资料整理质量评定执行验评标准土方工程质量程序控制学习图纸和资料学习操作规程和质量标准中间检查模板涂隔离剂平整钢模板模板选择与钢筋工序交接底部标高中心线截面尺寸边线施工记录检查脚手架手板浇混凝土时留人看模钢筋工序交接检查操作人员参加书面交底质量评定记录自检记录清理现场文明施工注意保护棱角不合格处理（返工）按强度曲线确定拆模时间执行验收标准按梁柱和基础各抽查10%执行GB5020420XX混凝土结构工程施工质量验收规范第4章条款。准备工作技术交底自检支 模质量验收拆 模资料整理模板工程质量程序控制工序施工班组53、自检工序交接检进行下道工序工序专检监理工程师认可监理工程师工程技术组工序互检质量安全组工序质量检查程序控制学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢材合格证进场必须复验检查脚手架和脚手板制订及审核钢筋配料表施工准备技术交底按不同型号挂牌中间抽查自检钢筋下料成型钢筋模板工序交接检查现场绑扎钢筋办理隐蔽验收签证手续钢筋混凝土工序交接检查浇灌混凝土留人看钢筋执行验收标准钢筋代用单执行GB5020420XX混凝土结构工程施工质量验收规范第5章条款。不合格处理（返工）质量验收不合格处理（返工）自检记录隐蔽验收记录钢筋合格证质量评定记录事故处理记录施工记录资料整理钢筋工程质量程序控制学54、习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准化制订保证混凝土质量措施书面交底操作人员参加专业会签标准养护执行检收标准执行GB5020420XX混凝土结构工程施工质量验收规范第7章条款。不合格的处理（返工）垂直、水平机械准备准备工作技术交底申请浇灌命令养 护资料整理质量验收准备试模和塌度筒检查脚手架及道路申请混凝土配合比对外准备，出具合格证，复查克服上道工序通病的措施根据情况调整配合比岗位分工，操作挂牌子木工、钢筋工跟班保质量执行配合比浇灌混凝土混凝土试块取样：一、每个工作班不少于一组二、每拌制100m3混凝土不少于一组三、现浇楼层每层不少于一组清理现场、文明施工暖热季节定时浇水，冬季保温防冻按时覆盖55、材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌混凝土混凝土施工日记事故处理记录测温记录混凝土工程质量管理控制熟悉图纸和技术资料各种工具、用具学习操作规程书面交底砂浆搅拌、计量操作人员参加压墙钢筋加工成品保护弹线、抄平、立皮数材料合格证、复试砂准备技术砌筑中间抽查自检不合格项处理每层抽查执行质量验收标准砖合格证砂浆试配单，试块报告质量验收施工记录质量资料交接检记录砌筑质量程序控制学习操作规程和质量标准管材、阀类、器具、焊材合格证打口材料准备、出具质量证明书面交底穿楼板、墙管道要预留孔自检清理管内杂物注意管道坡度焊口表面无烧穿、无裂缝和明显的结瘤、夹渣及气孔样板认证推广自检、互检预留洞复核隐蔽56、工程压力试验、灌水试验按规定进行管材、阀门出厂合合格证压力试验记录学习图纸和技术资料施工准备技术交底安装 装资料整理施工机具的准备操作人的参加法兰和阀门要研磨涂漆良好或镀锌完整中间由检查管垂直度、水平度、坡度复核自检记录不合格品返工（处理）压力试验质量验收质量验收记录执行验收标准支架构造合理、埋设平面牢固阀门要做强度和严密试验做好防腐、保温管道安装工程质量程序控制四、质量通病防治措施1、钢筋加工：（1）、钢筋加工：1）钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。2）钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和57、弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（2）、钢筋绑扎与安装1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，混凝土面露筋。3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时扎丝应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。4）浇筑混凝土时，侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。5）.同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。2、混凝土浇筑工程：1）蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大58、导致水泥浆流失，钢筋较密或石子粒径相应超大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要仔细振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，钢筋过密时应选择相应的石子粒径。2）露筋。产生原因，主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少，使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3）麻面。产生原因：模板表面不光滑，模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔59、离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密部位（梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。5）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定清理和浇浆，楼梯板脚预防措施：浇注前对施工缝、楼梯板脚等重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6）柱底部缺陷（烂根）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别是防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚的减石水泥砂浆。 7）楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹60、平；跌级和斜口部位没有用符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。 8）混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是浇水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收宿，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行浇水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。9）缺棱掉角。产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板方法不当。预防措施，指定专人监控投料，投料计量准确，搅拌61、时间要足够，拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆模时而不受损坏，方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。10）混凝土缺陷的处理：a.麻面：先用清水将表面冲刷干净后用1：2：5水泥砂浆抹平。b.蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2：5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。c.孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷刷洗干净，支模后，满涂纯水环氧树酯水泥浆进行封闭处理，裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。3、砌体工程1）墙身轴线位移。造成原因，在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂线过长而未能达到平直通顺一致的要62、求。2）水平灰缝厚薄不均。造成原因，在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高的不均匀，砌块盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌块准线没拉紧。3）墙面游丁走缝。造成原因：砌块的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，砌块没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砌块的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到砌块的上下竖缝对齐而发生错位，没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。4）墙面粗糙。造成原因：砌块大小不规则，使其背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。五、成品保护措施成品保护是一次成优的关键环节，鉴于本工程施工面大、管理难的特63、点、成品保护尤为重要。成品保护的职责，分工及具体的措施是落实成品保护的关键。1、成品保护的职责（1）、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。（2）、项目总工程师和项目副经理：制定成品保护措施工或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实措施。（3）、材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。（4）、班组负责人：对上道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。2、成品保护的分工（1）、原材料存放、场内搬运的保护由材料负责。（2）、加工产品在进场之前由加工单位保护，进场后由材料员负责保护。（3）、工序产品在验收之前，由该工序的班组负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护。（64、4）、最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。3、成品保护措施（1）、堆放场地要求。材料及半成品堆放场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品，混凝土构件及金结制品，原埋件等可堆放在室外。所有成品应按方案指定位置进行堆放、运输方便。（2）、成品堆放控制。分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚。防止侧覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。（3）、成品运输，要做到车厢清洁、干燥、装车高度、宽度、长度符合规定。做科学合理。装卸做到轻卸，捆扎牢65、固，防止运输及装散落，损坏。4、现浇钢筋混凝土工程成品保护1）钢筋绑扎成型的成品质量保护A.钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。B.接地及预埋等焊接不能咬口，烧伤钢筋。C.木工支模及安装预留、预埋，混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种，施工作业人员不能任意踩踏或放置重物，以免钢筋弯曲变形。D.木工支模在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的拉板应及时清理干净。E.模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。2）模板保护A.模板支模，木工支模后应及时将全部多余材料垃圾清理干净。B.安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆模板及重锤66、敲打模板、支撑，以免影响质量。C.模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位、影响模板质量。D.禁止平台模板面上集中堆放重物。E.混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。F.模板安装成型后，应专人值班保护，执行检查，校正以确保模板安装质量。3）混凝土成品保护A.混凝土浇筑完成后应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。B.混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。C.不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。不得重锤重物打击混凝土面。D.承重混67、凝土结构混凝土达到规定强度时方可拆除。5、砌体成品质量保护1）需要预留预埋的管道铁件，门窗框的安装应与砌体工序有机配合，作好预留预埋工作。2）砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。3）砌体完全后应及时清理干净，保证外观质量。4）不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。6、交工前成品保护措施1）为确保工程质量美观，达到用户满意，项目经理部应根据工程量大小，在装饰安装分区完全成成活后，应专门组织专职成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。2）成品保护值班人员，按项目部指定的保护区进行班等保护工作。3）成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品68、保护职责，制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。4）在工程未办理竣工移交手续前，任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切设施。5）对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工中予以明确。6）当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书，交成品保护负责人执行。六、工程回访和维修服务措施工程回访和维修是整个工程质量的延缓，在工程竣工、交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。保修期限和范围1）保修范围：我司69、将严格按照最新规范对整个工程进行保修。2）保修期限：按建设工程质量管理条例执行。3）工程回访：在工程保修期内每月回访不少于一次，收到建设单位维修通知后两天内及时到建设单位了解情况做好维修工作。4）工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。5）维修人员由公司派出，生产主管部门主管应用对维修负责人及维修人员按维修任务中的内容进持维修工作。当维修任务完成后负责人将工程管理部门或业主确诊的维修任务书返回工程部门。七、工程施工技术档案管理制度 1、认真贯彻执行市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案管理制度。2、配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料70、的编制、填写、集、整理、装订、保管和竣工资料的复印装订与移交工作。 3、工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到及时齐全与完善，按类别装订、存放、保管。 4、原始资料的记录做到准确齐全，任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。 5、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。6、所有资料的交接、借出均需办理手续和进行登记签证。7、竣工图严格按档案馆有关规定绘制。 8、工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。9、在工程施工过程中，对重点部位、难点工艺，要用摄像机和照相机拍摄施工过程，留下摄影资料。 10、所有技术资料采用符71、合规定的统一格式填写，会签盖章及时齐全。11、交工资料交付：在办理工程交工手续后，项目经理部在两个月内向建设单位提供成册的全套交工资料，并办理交接手续，竣工图也同时交付建设单位，资料移交负责人为项目技术负责人，资料移交人为项目技术员。第八章 安全施工保证措施一、安全准备工作（一）、建立和健全安全保证体系项目经理部建立以项目经理为总负责人的安全生产责任制，以及下属工程技术人员、班组长的安全生产保证体系。工程技术人员负责编制安全技术措施，班组长负责带领班组人员实施。专职或兼职安全员负责协助，项目负责人每星期进行一次安全例会，传达上级的安全指令，通报上一周项目施工中存在的隐患情况，明确下一步任务，确72、保施工安全的工作重点，对季节施工、环境变化做出指示，并制订相应对策。（二）、施工前的勘察本工程施工前应对所要施工区域、周围设施、道路、高压线路等进行必要的安全勘察，对周围人员、临时设施、道路的影响，应做充分的安全考虑。（三） 、安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。新进场的工人队组，首先由生产安全管理处讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。班组一级教育由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工73、程工作环境等，教育后办理签字手续。安全生产知识教育，每月1 日每个工种上一次安全课，由项目部安全员在工地授课，经考核合格后，方可上岗。二、安全管理1、施工现场保卫工作成立保卫领导小组，由项目经理任组长，负责全面保卫工作。工地设门卫值班室，由门卫昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆进行检查，夜间值班守护施工现场。重点是仓库、办公室、井架及成品、半成品保卫。加强民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动向，及时进行教育。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治安会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业管理资料中。2、施工安全技术交底安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经74、技术部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理手续。否则，要追究工长责任。开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工作业环境的安全交底。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者进行签字，绝对不允许代签。3、安全检查项目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。每次安全检查，施工项目经理必须及时进行整改安全隐患，并做出书面75、报告送回公司质安科。在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。班组的每周安全日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施和完成时间，凡不进行周安全活动队组，要追究工长和队组长的责任。4、特殊工种持证上岗特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。5、模板工程模板上施工荷载不得超过设计的规定值，模板的材料堆放均匀。模板拆除前需向技术人员申请批准，确保混凝土强度达到设计值方可拆模。6、钢筋工程1）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2）钢筋加76、工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。3）钢筋加工机械使用前，应先空运转车正常后，方能开始使用。4）钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。5）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动的反方向，弯曲400mm 的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。6）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。7）在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保护良好环境。8）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰77、撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方的电线。9）现场施工的照明电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。7、混凝土工程1）混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后开机工作。2）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撤把，以防车把伤人。3）使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。4）混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振捣器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源天关。8、安全用电工地设专职电工一名，负责工地施工用电管78、理。所有用电器具均作接地保护，安装漏电保护开关，用电线路架设严格执行安全规范。尽量采用架空线路，如有临时用到拖地线路时，必须是耐磨压绝缘性能良好的无损伤电缆，不允许使用普通电线代替。每个用电器要有各自专用的闸刀开关，不允许一闸多用，不允许线路混乱。配电箱要防雨并上锁，由电工保管，其他人员一律不得私自接线。用电器、闸刀开头必须使用符合要求的保险丝，绝不允许用其他金属线代替。9、机械设备操作人员必须有高度责任心，严格按建筑机械使用安全技术操作规程操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。机电设备进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使79、用。搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工” 进行操作。电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。10、现场防火、防爆的消防措施严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的基本措施。储存：存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行控制。防止施工现场的火灾事故发生：以现场管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。各类电气设备线路不准超80、负荷使用，线路接头要接实接牢。穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿保护。三、工程安全防护措施（一）、土方工程1、夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。2、化粪池、消防水池施工过程中，对基坑以邻近设施为参照物在施工中进行沉降和位移观测，以防蹋方。（二）、模板工程支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。（三）、钢筋工程1、钢筋加工：1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。2）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。3）操作人员必须持证上81、岗。熟识机械性能和操作规程。2、钢筋安装：1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线，人工抬运钢筋，上下卸料要注意安全。（四）、混凝土工程1、现场混凝土生产及浇筑：1）搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。2）作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。3）搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁好开关箱。4）使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带漏电保护的开关箱。5）使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。6）垂直运输采用井架时，手推车放置要平衡，车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢。7）使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽边上操作。8）夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。（五）、搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：1）防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度位1.2米，下杆离地高度0.6米，并加挂安全立网，除经设计计算外，横杆长度大于2米时，必须加设栏杆柱。2）1.51.5米以下的孔洞,应预埋通常钢筋网或加固盖板。1.51.5米以上的孔洞，四周必须设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。