1、xxxx区xx金融商务中心A2-5#楼 砌体施工方案工 程 名 称：xxxx区xx金融商务中心A2-5#楼施 工 单 位：编 制 人：日 期：10月16日 目 录1. 编制根据52. 工程概况52.1 工程概况52.2 外墙砌体工程概况62.3 内墙砌体工程概况62.4 砌筑形式及材料做法63. 施工准备63.1 人员安排63.2 材料筹划73.3 机具设备筹划73.4 组织管理机构84. 管理目的84.1 质量目的84.1.1 工期目的84.1.2 安全目的85. 施工准备85.1 技术准备95.2 施工机具准备95.2.1 机械设备95.2.2 重要工具95.3 材料准备95.4 作业条件2、96. 材料规定及质量控制106.1 砌块106.1.1 材料规定106.1.2 质量控制106.2 预拌砂浆116.2.1 材料规定116.2.2 质量控制116.3 混凝土126.3.1 材料规定126.3.2 质量控制126.4 钢筋136.4.1 材料规定136.4.2 质量控制137. 测量放线137.1 控制轴线测设137.2 楼层内各位置线引测147.3 高程控制线引测148. 施工办法148.1 施工工艺流程148.2 施工要点148.2.1 制作皮数杆148.2.2 弹线148.2.3 抄平148.2.4 排砖148.2.5 拉线168.2.6 砂浆拌制168.2.7 混凝土3、拌制168.2.8 砌筑要点168.2.9 混凝土施工178.2.10 模板施工188.2.11 钢筋施工189. 构造设计189.1 过梁设计189.2 圈梁、门跺、板带设计199.3 构造柱设计219.4 拉结筋设计239.5 安装洞口、管线解决249.6 其她注意事项2510. 验收制度2511. 质量原则2611.1 主控项目2611.2 普通项目2712. 砌筑工程质量通病防治2813. 特殊季节施工办法2913.1 冬季施工技术办法2913.2 雨季施工安全办法3014. 成品保护3015. 安全文明施工3016. 环保办法321. 编制根据1、砌体工程施工质量验收规范(GB 504、203-)2、混凝土构造工程施工质量验收规范（GB 50204-）3、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-）4、建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）5、施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-）6、建筑施工现场环境与卫生原则（JGJ146-）7、建筑物抗震构造详图（03G329-1、2、3、4、5）8、建筑砂浆基本性能实验办法原则（JGJ/T70-）9、xx金融商务中心A2-5#楼工程设计图纸及其她专业图纸、设计变更告知10、L10J125蒸压蒸压加气砼砌块建筑构造图集11、砌体填充墙构造构造(12G614-1)2. 工程概况2.1 工程概况xxxx区xx金融商务中心A2-5#楼，位于x5、xxx区舜华南路东侧，北临xx东西交通要道经十路，南邻畅通东西向大道旅游路。地理位置优越，交通便利。本工程由xxxx控股集团有限公司开发建设、中华人民共和国建筑西南设计研究院有限公司设计、山东营特建设项目管理有限公司监理、山东天齐置业集团股份有限公司xx分公司施工。本工程地上29层，地下4层；其中负4、3、2、1层层高分别为：3.9m、3.9m、5.4m、5.45m，一层层高为6.6m。地上2-28层为科研办公区,层高均为4.0m，29层层高为4.5米，机房层层高5.45米,建筑高度119.40米，建筑面积为56227.23。本工程为框架核心筒构造，基本为筏板基本+独立基本+条形基本+防水底板6、形式，建筑级别为3级；防火级别为1级；屋面防水级别为1级；抗震级别框架为三级、核心筒为二级，设防烈度为六度。2.2 依照图纸设计填充墙加气混凝土砌块强度级别为A3.5，容重为625Kg/m，填充墙砌筑砂浆：依照xx市质安站字【】13号文规定，本工程砌体工程均采用M5.0预拌干混砌筑砂浆。填充墙构造柱纵筋410、箍筋6100/200，电梯井道处构造柱纵筋412、箍筋8100/200，砌体拉结筋为26.5500，沿墙长贯通设立。2.3外墙砌体工程概况1、 外墙除图纸注明外均为200厚加气混凝土砌块墙。 2.3 内墙砌体工程概况 1、内墙除图纸注明外均为200厚加气混凝土砌块墙，局部管井隔墙及某些厨7、房、卫生间隔墙为100厚加气混凝土砌块墙，卫生间四周墙角均现浇300高、同墙体厚度C20素砼混凝土上翻台。 2、内隔墙未注明部位均为居轴线中，未注明门跺距砼柱墙外皮为100宽；长度不大于300mm砌体，依照图纸设计可采用C20细石砼浇筑，并设立钢筋与构造连接。 3、由于本工程消防箱、配电箱为嵌入式，故在砌体施工时在适当位置，需要预留洞口。2.4 砌筑形式及材料做法砌筑形式及详细材料做法详下表2.4-1、2.4-2：表2.4-1 地下室隔墙砌筑形式及材料作法表 隔墙位置 隔墙材料 隔墙厚度 备注地下室地面如下部位蒸压蒸压加气砼砌块100mm/砌体墙基本蒸压粉煤灰实心砖200mm完毕面以上300高8、地下室砌体墙蒸压加气混凝土砌块200mm/注明：依照图纸设计变配电室做300高、100厚C20混凝土门槛。表2.4-2 地上隔墙砌筑形式及材料作法表隔墙位置隔墙材料隔墙厚度备注加气砼砌体墙基本蒸压粉煤灰实心砖200mm不不大于300高，特殊部位厚度随平面内隔砌体墙蒸压加气混凝土砌块200mm卫生间、管井间某些隔墙蒸压加气混凝土砌块100mm注明：卫生间四周墙角均现浇300高、同墙体厚度C20素砼混凝土上翻台。3. 施工准备3.1 人员安排砌体工程施工人员安排详下表3.1：表3.1 砌体工程施工人员数量及工种列表序号工种人数施工内容1瓦工35砌筑施工2混凝土工8浇筑构造柱、圈梁、过梁等部位混凝土9、3钢筋工5绑扎构造柱、圈梁、过梁、等部位钢筋4模板工10支设构造柱、圈梁、过梁、等部位模板5零工10配合各技术工种施工，保持施工现场清洁6测量2墙体轴线及标高放测、复核7安全员1监督、纠正现场不安全状态行为，下达规范指令8电工1负责整个现场施工中用电行为，保证用电规范、安全3.2 材料筹划砌体工程所用材料安排详下表3.2表3.2 砌体工程施工所用材料明细序号材料名称备注1蒸压蒸压加气砼砌块用于主楼2M5.0预拌干混砌筑砂浆砌筑3蒸压粉煤灰实心砖基本底座4C20混凝土用于砌体构造构造柱、圈梁、过梁5 C30混凝土用于固定外装饰构件构造柱和圈梁土6HRB400级12、10钢筋构造柱、圈梁纵筋，过梁10、主筋7HPB300级6.5钢筋构造柱箍筋及拉结筋3.3 机具设备筹划表3.3 砌筑施工所用机具筹划序号机械名称单位数量备 注1预拌砂浆储藏罐台1预拌砂浆厂家提供2 施工电梯台1安装于主楼南侧 3钢筋切割机台1安装于钢筋加工场430插入式振捣棒台2存储于仓库5钢筋调直机台1安装于钢筋加工场 项目经理： 吕 东、许茂华 栋号长： 王树峰 技术员： 杨茂旺 质检员： 王安桂技术负责人： 吕 平、张金顺现场经理： 胡波 砌体分包班组3.4 组织管理机构4. 管理目的4.1 质量目的砌体工程分项质量规定：保证合格。4.1.1 工期目的本工程砌体工程施工筹划于10月30日开始，至5月1日砌筑完毕。主体分段11、验收，12层如下验收一次，12层以上验收一次。4.1.2 安全目的严格执行GB/T28001-“职业健康安全管理体系规范”及国家、地方关于安全法律法规。杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，轻伤率控制在3如下。现场文明施工目的。建设“防扬尘防污染绿牌工地”，保持“山东省安全文明工地”原则，砌体构造施工全过程实现“绿色施工”。5. 施工准备5.1 技术准备1、仔细阅读图纸会审、施工图纸，复核设计做法与否符合现行国家规范规定。2、复核建筑物标高与否引自原则水准点或设计指定水准点。3、施工前应编制施工方案和技术交底，应先做样板，经质监站、业主及监理单位承认后全面施工。4、12、仔细审视图纸，对于图纸中难点、重点进行建议、讨论、决定，拟定相应做法。5、M5.0预拌干混砌筑砂浆配合比、C20混凝土配比均已由实验室提供,有关产品及合同质检备案已完善；6、墙体安装预留洞布置方案拟定，并由安装专业交底至土建专业。5.2 施工机具准备5.2.1 机械设备应备有预拌砂浆储藏罐、施工电梯、钢筋切割机、钢筋调直机、30插入式振捣棒等。5.2.2 重要工具1、测量、放线、检查：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等。2、施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。5.3 材料准备蒸13、压加气砼混凝土砌块、M5.0预拌干混砌筑砂浆、蒸压灰沙砖、HRB400级12钢筋、HRB400级10钢筋、HPB300级6.5mm钢筋、12厚木胶板、木方、钢管、石子、双面胶等；混凝土采用商品混凝土。5.4 作业条件1、对进场蒸压加气砼砌块、蒸压灰沙砖型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工规定。2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已通过技术核验。4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。6、砌筑砂14、浆和灌孔洞用混凝土依照设计规定进行施工。7、砌筑用砌筑马凳支架已钉设完毕、垂直运送机具准备就绪。8、施工人员已经接受进场三级安全教诲工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。6. 材料规定及质量控制6.1 砌块6.1.1 材料规定1、200mm厚墙采用蒸压加气混凝土砌块，规格为600mm240mm200mm。2、100mm厚墙采用蒸压加气混凝土砌块，规格为600mm240mm100mm。3、蒸压灰沙砖，规格200mm115mm53mm、10011553。6.1.2 质量控制1、 进场时，现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同步检查其合格证并取样送实验室检验。2、检查内容：涉及外观质量15、和尺寸偏差、强度检查、吸水率及相对含水率；轻骨料混凝土小型空心砌块还应做密度检查。3、抽样规则：每毕生产厂家砌块到现场后，每1万块为一验收批，至少抽检1组。 4、应分规格分级别堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必要平整，并做好排水；砌块堆放时，注意堆放高度不适当超过1.6m，堆垛之间应保持恰当通道。蒸压加气混凝土砌块堆放时要有防雨办法；5、取样办法及数量1）尺寸偏差和外观质量检查试样采用随机抽样法，在每一检查批产品堆垛中抽取。2）其她检查项目样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检查后样品中抽取。3）抽样数量按表6.1.1进行。表6.1.1 蒸压加气砼砌块抽样数量序号 检查项目抽样数量(块)蒸压加气16、混凝土砌块蒸压灰砂砖烧结空心砖和空心砌块 1外观质量、尺寸偏差5050100 2 强度级别 510 3表观密度 3 910 4吸水率及相对含水率 56.2 预拌砂浆6.2.1 材料规定1、砌体工程采用M5.0预拌干混砌筑砂浆。2、加气混凝土砌块采用砂浆稠度规定为70mm80mm。6.2.2 质量控制1、预拌砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境导致有害影响，并符合GB6566规定。进厂应按规定贮存和标记，且按国家现行原则规定进行复验，复验合格后方可使用。2、预拌砂浆用水泥检查办法：同毕生产厂家、同一强度级别、同一品种、同一批号且持续进厂水泥不超过500t为一种检查批，检查至少一次，其成果应符合G17、B175原则规定。3、预拌砂浆供应单位应提供出厂检查报告和合格证。4、无现行国家、行业产品原则原材料，供货单位应提供地方、公司原则，或省级以上产品鉴定证明文献，以及出厂检查报告、合格证、使用阐明书。同一厂家、同一产品不超过5t验证至少一次。5、干混砂浆袋装可采用糊底或缝底式包装，包装袋质量应符合水泥包装袋GB9774规定，包装袋上标记，应符合J11454-技术规程规定。6、应向施工单位提供具备针对性、可操作性预拌砂浆产品使用阐明书，有效期内型式检查报告（复印件），产品合格证。7、产品合格证移送我司之前，应携带买卖合同、交货检查记录、交货检查报告等资料到xx市建筑工程质量协会办理登记。8、干混砂18、浆交货检查以抽取实物试样检查成果为根据，供需双方应在交货地点共同取样和签封。每一单位工程使用同生产厂家、同品种、同强度级别、同生产批号，每400t检查一次。9、施工单位应认真按原则规定做好进场检查，禁止不合格砂浆用于工程，严格按原则规范和产品阐明书规定施工操作。10、预拌砂浆进场后应按规定复验，同一单位工程使用同生产厂家、同品种、同强度级别干混砌筑砂浆35t检查不少于一次，且每一楼层检查不少于一次；施工中取样进行砂浆实验时，应在使用地点砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。砂浆试件制作后应在205温度环境下停置一昼夜（242h），当气温较低时，可恰当延长时间，但不应超过两昼19、夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在原则养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压。砂浆试块强度以原则试块强度为准。11、砂浆试块在砂浆专用养护箱内进行，原则养护条件：水泥混合砂浆应为温度203，相对湿度6080；水泥砂浆和微沫砂浆应为温度203，相对湿度90以上 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。12、使用时应随拌随用，搅拌时间自加水起不少于3min，直至搅拌均匀，保证稠度满足7080规定。13、施工过程应认真按规定操作和进行质量控制，并按验收规范验收，保证施工质量。14、及时收集、检查预拌砂浆产品合格证、型式检查报告（复印件）、交货检查报告，并归入工程资料。6.3 混凝土6.20、3.1 材料规定 用于固定外装饰构件构造柱和圈梁混凝土级别均为C30，别的构造柱、圈梁、过梁混凝土强度级别为C20。6.3.2 质量控制1、所用搅拌原材均有合格证等质保资料，并且复试合格。2、混凝土强度必要符合设计规定。用于检查砌体构造混凝土强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与留置应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过100m3同配合比混凝土，取样不少于一次；2）每工作班拌制同一配合比混凝土局限性100盘时，取样不得少于一次；3）每一次持续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次；4）每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一21、组原则养护试件，同条件养护试件留置组数应依照实际需要拟定。3、采用原则养护试件，应在温度为205环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应及时放入温度为202，相对湿度为95%以上原则养护室中养护。原则养护室内试件应放在支架上，彼此间隔1020mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。4、原则养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。6.4 钢筋6.4.1 材料规定构造柱、腰梁、等构件纵向受力钢筋采用HRB40012、10mm钢筋，墙体拉结筋、箍筋均采用HPB3006.5钢筋，门窗过梁依照墙体厚度、洞口宽度按03G322-1选用一级荷载过梁，过梁钢筋与构造连接采用主体预埋铁件进行焊接22、施工。过梁配筋及截面尺寸如下汇总图。6.4.2 质量控制1、产品合格证、出场检查报告和进场复验报告均符合规定；2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检测或其她专项检查；3、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。7. 测量放线7.1 控制轴线测设每层依照施工现场提供基准控制点和构造施工预留上下通洞，使用经纬仪对各楼层预留基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内细部控制线引测。7.2 楼层内各位置线引测根据建筑图中尺寸规定，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对23、角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备预留洞口，控制线测设完毕后应经各专业人员复核后方可施工。7.3 高程控制线引测根据构造施工时留设标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必要经交圈闭合检查，误差不超过5mm。交圈运用水准仪测放出建筑50cm线，作为各楼层标高控制线。8. 施工办法8.1 施工工艺流程1、 砌筑施工工艺：放线验线立皮数杆基层清理、湿润排列砌块拉线砌筑预留洞施工质量验收2、砌体构造砼构件施工工艺： 钢筋加工钢筋安装隐蔽验收模板支设基层清理、湿润混凝土浇筑质量验收。8.2 施工要点8.2.1 制作皮数杆用30mm40mm木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁24、过梁尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设立皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。8.2.2 弹线施工前应弹好建筑物重要轴线及砌体砌筑控制边线，并报项目部进行技术复验，检查合格，方可施工（涉及基本砌砖应弹出基本轴线和边线、水平标高；砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门洞口平面位置线）。8.2.3 抄平依照皮数杆最下面一层砖标高，拉线进行抄平检查，如砌筑第一层砖水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，不超过20 mm时，用砌筑砂浆找平。8.2.4 排砖按砌块排列图在砌体线范畴内分块定尺、划线，排列砌块办法和规定如下：1、砌块25、砌体在砌筑前，应依照工程设计施工图，结合砌块品种、规格、绘制砌体砌块排列图，按图排列砌块，尽量使用主规格砌块。2、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块1/2，不得不大于砌块高度1/3，也不应不大于150mm。3、纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。蒸压加气混凝土砌块墙转角处，应使纵横墙砌块互相搭接，隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块，如下图8.2.4-1。4、砌块就位与较正：砌筑前清除砌块表面杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体26、标高和墙面平整度。5、砌块砌至接近梁、板底时，应留一定空隙（约30mm50mm高），待填充墙砌筑完并应间隔14天后，再采用C20细石砼填塞，并用防腐木楔塞紧即可，规定每一块防腐木楔间距不不不大于600mm，混凝土应饱满密实、表面压光。6、填充墙砌体砌筑前蒸压蒸压加气砼砌块及蒸压灰砂砖应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，砌筑当天再浇一次，以含水率不超过30%，水浸入加气砌块面内深度8mm左右为宜。 转角墙体构造图 T字墙构造图 加气混凝土砌块转角处、交接处砌法8.2.5 拉线在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。8.2.6 砂浆拌制提前做好砌筑砂浆配合比，由实验室做好试配27、。砌筑所用预拌干混砂浆必要经现场检查合格方准使用，预拌干混砂浆标养试块强度评估合格后方可进行下道工序施工。依照实验室提供砂浆配合比进行配料称量，用水必要采用饮用水或自来水，用水量参照配合比计量，砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投预拌砂浆后加水。水泥砂浆拌合时间自投料完毕算起，搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用。砂浆取试及养护办法详6.2.2条阐明。8.2.7 混凝土拌制1、混凝土配合比已经通过本地实验室配比提供，由搅拌站送至施工现场。2、混凝土取样、复试及养护见6.3.2条阐明。8.2.8 砌筑要点1、上下层应错缝搭接，搭接长度为200mm，每两皮为一循环，个别状况下小砌块搭接长度不不大于28、150mm。2、每一楼层内砌块墙体应持续砌筑，不留接槎。如必要留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。3、加气混凝土砌块墙转角处、与混凝土构造交接处，均应沿墙高或柱高每500mm高在墙体水平灰缝中放置26.5拉结钢筋（墙厚不大于等于240mm），起步为距楼地面500mm高，采用与构造埋件焊接方式同构造相连，拉结钢筋沿墙长贯通设立。4、加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。5、蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度均不不不大于15mm，砂浆饱满度80%。6、墙体底部先砌筑4皮普通烧结砖，以上部位砌筑加气混凝土砌块。卫生间等有防水规定房间时，砌筑前需在墙根部浇筑300mm高C20素混凝土上29、翻台。7、砌筑时水平灰缝砂浆铺设长度不适当不不大于800mm，竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块端面同步铺砂浆，随后采用挤浆法将新砌砌块就位。8、砌筑时，墙面必要用原浆做勾缝解决。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。9、砌块砌筑禁止侧砌筑，禁止与其她材料混合砌筑。10、墙体交接处禁止留置直槎，应留置斜槎；斜槎长度不应不大于墙体高度2/3，槎子必要平直、通顺；分段位置应在变形缝或门窗口角处。11、砌体砌筑到离顶板或梁时，应留一定空隙（约30mm50mm高），待填充墙砌筑完并应间隔14天后，再采用C20细石砼填塞，并用防腐木楔塞紧即可，规定每一块防腐木楔间距不不不大于600mm，混凝土应30、饱满密实、表面压光。12、每楼层砌筑完毕后，必要校核墙体轴线尺寸和标高。13、砌块墙体砌筑应采用双排脚手架进行施工，禁止在砌筑墙体上设脚手孔洞。14、砌体完毕后次日进行浇水养护3天，保证墙面湿润。15、对设计规定或施工所需孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时进行预留或预埋，不得在已砌筑墙体上打洞和凿槽。16、安装后管道表面应低于墙面45mm，并与墙体卡牢固定，不得有松动、反弹现象。浇水湿润后用1：2水泥砂浆填实封闭。外设20mm20mm1.2钢丝网，网宽应跨过槽口，每边不得不大于100mm。17、砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要返工、损31、失和挥霍。8.2.9 混凝土施工除构造图纸设计注明：用于固定外装饰构件构造柱和圈梁混凝土强度级别为C30外，别的构造柱、连梁、圈梁、板带等部位混凝土强度级别均为C20。（1）混凝土浇筑前，模板要牢固、稳定，标高尺寸要符合规定，钢筋要通过隐蔽检查。构造柱、圈梁等构件支设模板内杂物应清理干净。 （2）混凝土搅拌：原材料要按配比严格计量，本工程采用商品砼。（3）混凝土运送：由砼搅拌车运送至现场后，及时用手推车运至浇筑地点，运送时，应防止水泥浆流失。（4）混凝土浇筑、振捣：浇筑前，必要查实一次浇筑完毕或浇筑某施工缝前工程材料，以免停工待料。施工时，要保证振捣密实，防止浮现蜂窝、麻面。浇筑圈梁等水平构件32、后，表面要用抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。现浇混凝土不许污染砖墙面。在浇筑混凝土时，不许踏钢筋，散落下来混凝土及时清理。（5）构造柱混凝土可以采用分段进行，若采用分段施工时，每段高度不可不不大于2.0m，在初凝之后终凝之前必要浇注上层砼。（6）在混凝土施工过程中，要注意文明施工，禁止随处倾到和遍地洒落，同步要防止砼浇筑时对墙体污染。（7）混凝土要按照第6.3.2条规定进行取试、养护。8.2.10 模板施工构造柱、门跺、板带、圈梁等模板支设采用12mm厚竹胶板、5075木方、483.24mm钢管，规定拼接严密，支撑刚度、强度满足规定。8.2.11 钢筋施工1、构造柱、圈梁、板带纵向受力钢33、筋及拉结筋与混凝土构造采用预埋筋及预埋铁件方式进行连接，一方面构件纵向受力钢筋与预埋铁板部位进行焊接接，焊接长度为单面焊10d。然后在纵筋上画出箍筋间距，按规定绑扎箍筋。在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接部位、纵向受力钢筋搭接部位按设计规定箍筋进行加密。为固定构造柱位置，在砌砖墙时留置马牙槎，沿墙高度每500mm按设计规定设立拉结筋。砌完墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距精确。2、按设计规定对圈梁进行绑扎。圈梁和构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，转角处锚固长度及搭接长度均应符合施工规范及设计规定。某些圈梁及拉结筋铁件预埋不当时34、，采用植筋方式与混凝土构造连接。3、钢筋施工过程中每道工序完毕后均应经监理单位进行验收，验收合格后方可浇筑混凝土；同步要做好隐蔽工程验收记录。 4、混凝土保护层厚度：构造柱、圈梁钢筋保护层为25mm，其她构件钢筋保护层均为15mm。9. 构造设计9.1 过梁设计1、 门窗过梁依照墙体厚度、洞口宽度按钢筋混凝土过梁（03G322-1、2）选用一级荷载过梁，当门窗洞于柱边距离300mm时，应从柱中预埋过梁钢筋，过梁改为现浇，灌溉前应将柱面打成槽齿状，当洞顶离构造梁（板）底距离不大于过梁高度时，过梁与构造梁（板）浇 成一体，详细做法如图：2、过梁采用预埋件解决方案。9.2 圈梁、门跺、板带设计1、 35、当墙高超过4米或墙身存在洞口时，应在墙体半高处设立混凝土腰梁或外墙窗洞上部及下部、内墙门洞上部设立与框架柱、剪力墙连接且沿砌筑墙体贯通钢筋混凝土腰梁。 图纸设计为：高度4m、5m填充墙半层高处或门、窗上口及外墙普通窗窗台上沿设通长C20混凝土现浇带，截面为墙厚100mm，纵筋210，拉筋6250，纵筋锚入两端柱、钢筋混凝土墙内。当墙高 5.0m时应在1/3和 2/3墙高处设立两道通长C20混凝土现浇带，截面及配筋同上。当外墙为干挂花岗石墙面时，应于每层设立两道200X200混凝土圈梁,圈梁纵筋4根直径12，箍筋直径6.5200。前述现浇带及圈梁纵筋必要锚入两端混凝土墙或柱内La。2、腰梁配备H36、RB400级412纵向受力钢筋，采用6.5200箍筋，圈梁钢筋搭接长度为490mm，50%钢筋接头百分率，绑扎时钢筋错开200mm进行搭接，搭接部位绑扎丝不少于三个丝扣。纵向受力钢筋搭接范畴内箍筋加密，间距为100mm。3、门窗洞口边不不不大于300墙垛用素砼补齐，不需与构造进行连接。 圈 梁墙体拉接筋标注预埋钢板混凝土砌块图8.9-10 圈梁与柱墙接茬图砼射钉块圈 梁（代过梁）砼射钉砌块位置图9.3 构造柱设计构造柱设计原则：1、 内隔墙下列部位应设立构造柱：a.内隔墙端部转角处，一字墙端部；b.相邻横墙或框架柱间距不不大于5米时，增段内增设构造柱，间距3.0米；c.门洞宽2.1米洞口两侧，37、紧临双门洞两侧及弹簧门洞口两侧；2、 围护墙下列部应设立构造柱：a.内外墙交界处，外墙转角处；b.相邻横墙或框架柱间距不不大于4米时，墙中间内增设构造柱，间距2.5米；c.窗洞宽2.4米窗下墙中部（构造柱间距不不不大于1.5m）及窗洞口两侧；d.带形窗窗下墙，间距2.0米； 3、 砌体女儿墙上应设立构造柱及压顶。4、 一字型隔墙端头应设立构造柱。5、 砖砌体电梯井道墙体转角处、纵横墙相交处及电梯门洞两侧。6、 构造柱设立位置除结施已有标注外，尚应参照建施各层平面设立。8、砌体墙自由端、尺寸不不大于2400mm洞口两侧、填充墙长度不不大于层高2倍或填充墙长度超过5m时，每隔35m于墙中设立钢筋混38、凝土构造柱、电梯井四角、外墙转角、外墙窗间小墙垛（300mm）均设立构造柱，且一段直墙上相邻构造柱间距不不不大于5米。详细参照经建设单位、设计单位共同确认构造柱平面布置图。 9、构造柱截面尺寸为墙厚200mm，构造柱纵向受力钢筋为HRB400级410，底部、顶部钢筋均在楼盖施工时预留，配筋参照下图，箍筋加密区范畴为柱上下500mm和纵筋搭接区域。构造柱纵向受力钢筋与其进行绑扎搭接，搭接长度为600mm，100%钢筋接头百分率。箍筋为6100/200，构造柱上下两端距构造600mm箍筋应加密，间距为100mm，第一道起步筋距构造表面50mm。构造柱上下端与构造连接如图9.3-1。图9.2-1 砌39、体圈梁、电梯井圈梁设计示意图3、不不不大于200墙垛，均设立为素混凝土构造柱，其她设计参数均同以上构造柱设计参数。4、设立构造柱处墙体应留置马牙槎，马牙槎应先退后进，相邻两皮错开6cm，每皮设立。构造柱马牙槎留设详见图9.3-2。图9.3-1 构造柱上下端与构造连接示意图图9.3-2 构造柱马牙槎留置示意图9.4 拉结筋设计1、 加气砼砌体与框架柱、剪力墙连接大样详L10J125蒸压蒸压加气砼砌块建筑构造第1416页二级框架某些选用。2、拉结筋采用HPB300级26.5钢筋（墙厚不大于等于240mm），竖向间距500mm，墙体内通长设立，搭接长度为400mm，拉结筋采用预埋钢板、锚筋与构造连接40、，端部弯成180度弯钩与钢板焊接，双面焊接长度不不大于5d。拉结筋自蒸压灰砂砖或普通烧结砖砌体上部开始设立。填充墙拉结筋设立详下图9.4-1。 2、 图9.4-1 填充墙拉结筋设立示意图 砌块墙体拉接筋布置图3、填充墙砌体L形墙、丁字墙部位拉结筋设立如下图9.4-2。图9.4-2 L形、丁字形填充墙拉结筋设立示意图9.5 安装洞口、管线解决1、在开始砌筑前，安装预埋管件必要提前施工验收完毕，预留洞、箱体等配合砌筑施工留设精确，宽度超过30cm洞口，其上按设计加设过梁。2、管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽办法。3、砌块墙表面不得打凿水平沟槽或孔洞，对设计规定洞口、管41、道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。对于有机电埋管部位，要和机电施工方密切配合好，在砌筑墙体时预先预埋或预留。砌块墙上不得留有脚手眼。对于墙上孔洞、槽需要封堵时，必要用C20细石混凝土填实。墙体上预留洞口在其顶部设立过梁，洞口上部过梁依照附图尺寸在场外预制或现场浇筑均可。 砌体预埋管解决示意图9.6 其她注意事项1、管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽办法。2、为埋放竖向暗管，可预留竖向沟槽，沟槽截面宜为60mm60mm，且不应不不大于120mm120mm（多根暗管）。管线安装后，先在沟槽表面喷刷界面剂用M10水泥砂浆填塞密室，表面敷设热镀锌钢丝网，其宽度应跨42、越槽口，每边伸入墙内长度不不大于100mm，并应绷紧钉牢。3、门窗洞口两侧墙体预埋C20砼预制块，内含防腐木砖，砼预制块竖向间距不不不大于500。砼预制块宽度120mm、高度为120，长度同墙厚，采用现场预制。第一块距洞口两侧不不不大于300mm，窗口为不大于180mm。10. 验收制度1、严格执行“三检”验收制度。2、施工分包单位自检合格后向我项目部报验，并报自检记录；项目部由专业工长、质检员、分包单位技术工长共同检查，合格后报验项目监理单位；项目公司由技术负责人组织，专业工长、质检员、分包单位技术人员参加，与监理单位验收人员共同进行现场验收，合格后完善有关资料，方可进入下道工序施工。11.43、 质量原则11.1 主控项目1、砖、砌块和砌筑砂浆强度级别应符合设计规定。检查办法：检查砖或砌块产品合格证书、产品性能检测报告、进场复试报告和砂浆试块实验报告。2、钢筋品种、规格和数量应符合设计规定。检查办法：检查钢筋合格证书、钢筋性能实验报告、隐蔽工程记录。3、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留拉结钢筋应位置对的，施工中不得任意弯折。抽查数量：每检查批抽查20%构造柱，且不少于3处。检查办法：观测检查。合格原则：钢筋竖向位移不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过250mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。4、填充墙砌体轴线位置及垂直度容许44、偏差应符合表11.1-1规定。表11.1-1 填充墙砌体轴线位置及垂直度容许偏差项次项 目容许偏差（mm）检查办法1轴线位移10用尺检查2垂直度不大于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查不不大于3m10注：在检查批原则间中随机抽查10，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一原则间计数。每间检查不应少于3处。4、构造柱位置及垂直度容许偏差应符合表11.1-2规定。表11.1-2 构造柱轴线位置及垂直度容许偏差项次项 目容许偏差（mm）抽检办法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查3柱垂直度每层10用2m拖线板检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检45、查10m20抽检数量：每检查批抽10%，且不应少于5处。11.2 普通项目1、填充墙砌体普通尺寸容许偏差应符合表11.2-1规定。抽检数量：1）对表中1项，在检查批原则间中随机抽查10，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一原则间计数。每间检查不应少于3处。2）对表中2、3项，在检查批中抽检10，且不应少于5处。表11.2-1 填充墙砌体普通尺寸容许偏差项次项 目容许偏差（mm）检查办法1表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺检查2门窗洞口高（后塞口）5用尺检查3外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2、加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其她块材混砌。抽检46、数量：在检查批中抽检20，且不应少于5处。检查办法：外观检查。3、填充墙砌体砂浆饱满度及检查办法应符合表11.2-2规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。表11.2-2 填充墙砌体砂浆饱满度及检查办法砌体分类灰缝饱和度及规定检查办法蒸压灰砂砖水平80采用百格网检查块材底面砂浆粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、暗缝、假缝加气混凝土砌块砌体水平80垂直804、填充墙砌体留置拉结钢筋位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计规定，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检查批中抽检20，且不应少于5处。检查办法：观测和用尺量检查。5、填充墙砌筑时应错缝47、搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应不大于砌块长度1/3；竖向通缝不应不不大于2皮。抽检数量：在检查批原则间中抽查10，且不应少于3间。检查办法：观测和用尺检查。6、填充墙砌体灰缝厚度和宽度应对的。抽检数量：在检查批原则间中抽查10，且不应少于3间。检查办法：用尺量5皮空心砖或小砌块高度和2m砌体长度折算。7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留3-5cm空间，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其采用细石砼填塞密实，每皮砖上侧加设一块防腐木砖。抽检数量：每验收批抽10填充墙片（每两柱间填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检查办法：观测检查。8、砌体灰缝大小控制在15mm之内。表面压光，交界口弄八字48、形圆弧截面。12. 砌筑工程质量通病防治砌筑工程质量通病防治办法见表12-1所述。漏掉埋件弥补方案：其中对主体构造施工时漏掉预埋件，采用直径10mm膨胀螺栓固定铁板形式进行补救，每个铁板均有两个孔，采用两个膨胀螺栓穿透连接。然后在铁板焊接拉结筋解决。预埋件漏掉采用60*120mm铁板，过梁采用120*120铁板，铁板厚度不不大于3mm。构造柱可依照L10J125图集设立膨胀丝头，先行定位打孔，然后放入直径10mm膨胀丝头，然后拧入直径12mm丝杆，外露长度不不大于500mm，然后采用搭接连接。 并依照规范规定进行拉拔实验现场实测。表12-1 砌筑工程质量通病防治序号通病项目因素分析详细防治办法49、1墙身轴线位移在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体轴线与边线关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致规定。在砌筑操作过程中，严格检查校核砌体轴线与边线关系，按一定距离挂准线。2水平灰缝厚薄不均在立皮数杆（或框架柱上面水平线）标高不一致，砌砖盘角时候每道灰缝控制不均匀，砌筑准线没拉紧。在立皮数杆标高必要保持一致，严格控制砌砖盘角每道灰缝均匀，砌筑准线要拉紧。3同一砌筑层标高相差较大砌筑前由于基本顶面或楼板面标高偏差大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖皮数。砌筑前将基本顶面或楼板面标高偏差大部位用砂浆找平理顺，使皮数杆与砖层吻合；在砌筑时，严格按皮数杆控制砖皮数。450、构造柱未按规范砌筑构造柱两侧墙没砌成马牙槎，没设立好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内地灰、砖渣没清理干净。杂物构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸砌成马牙槎，并且设立好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内地灰、砖渣杂物要清理干净。5砂浆粘结不牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计规定，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌制，保证强度达到设计规定，砌筑前必要浇洒水湿润。6砌体不稳定拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与梁、底板连接不好。拉结钢筋规格、长度严格按设计规定位置埋设。12.1 特殊季节施工办法为保证砌筑工程质量和安全施工顺利进行，结合工程实际，51、本工程施工将会跨越冬季，故制定如下特殊季节施工技术办法。12.2 冬季施工技术办法1、施工电梯、搅拌机等设备所在场地要恰当高于其他地坪，以免积水，结冰影响正常工作。2、蒸压加气砼砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雹等，不得使用遭水浸和受冻砖或砌块。3、冬施砖砌体，应按照“三一”砖砌法施工，灰缝不不不大于10mm，砌筑工程冬期施工应采用外加剂。4、每日砌筑后应及时在砌筑表面用草帘或毛毡做保温性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前应扫净砌筑表面。5、施工过程中应做好质量控制，在施工日记中除应按常规规定外，还应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量及其她有关资料。6、砂浆试块留置，除应按照常52、温规定规定外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检查各龄期强度和转入常温28d砂浆温度。7、砌筑时砂浆温度不应低于5度，最低温度在-15度如下时，对砌筑承重砌体砂浆强度级别应比常温施工提高1级。砌体日砌筑高度不得超过1.8m。12.3 雨季施工安全办法1、冬季施工普通规定遵循本工程冬季专项施工方案。2、施工运送机械、脚手架雨后要细心检查。3、施工电梯必要安装避雷装置。4、做好电气设备寻常巡检工作，发现问题及时整治，以免发生触电事故。5、施工人员、机械运转配备足够保温器材，道路和机械运送防滑办法到位。13. 成品保护1、砌体砌筑完毕后，未经关于人员检查验收，皮数杆应加以保护，不得碰53、坏拆除。2、砌块运送和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间应保持恰当通道。3、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同步留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C20混凝土灌实。4、不得使用砌块做脚手架支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。5、墙体拉结筋、构造柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。6、砂浆稠度应适当，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。7、墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、混凝土墙体与砌体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均应注意保护，禁止任意拆改或损坏。854、在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌筑完毕墙体。9、禁止在加砌混凝土砌体、陶粒混凝土空心砌块内留有脚手眼。10、砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整洁。11、运到楼面砂浆禁止直接倾倒在楼板上，必要设立砂浆料斗盛放。落地砂浆及镶砖砍落砖碎应及时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。14. 安全文明施工1、 在操作之前必要检查操作环境与否符合安全规定，道路与否畅通，机具与否完好牢固，安全设施和防护用品与否齐全，经检查符合规定后方可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应采用木马凳或可移动内脚手架。3、禁止使用砖及砌块做脚手架支撑；脚手55、架搭设后应经检查方可使用，施工用脚手板不得少于两块，其端头必要伸出架支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。4、脚手架站脚高度，应低于已砌砖高度；每块脚手板上操作人员不得超过两人；堆放砖块不得超过单行3皮。5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必要通过验算采用有效加固办法后，方可进行堆放及施工。6、不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走斜道，禁止踏上窗台出入。7、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上，禁止把砖头打向架外；挂线用坠砖，应绑扎牢固，以56、免坠落伤人。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。8、砖运送车辆两车先后距离平道上不不大于2m，坡道上不不大于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。9、砌砖使用工具、材料应放在稳妥地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。10、砂浆搅拌机运转时，禁止将锹、耙等工具伸入罐内，必要进罐扒砂浆时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。11、采用手推车运送砂浆时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车办法，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。157、2、材料按筹划进场，尽量作到随到随用，避免材料长时间在现场积压。材料运到现场后要堆放整洁、规矩。13、砌筑时作到工完场清，碎砖和垃圾要及时清运出去。14、要注意安全用电，使用电箱到位，禁止电线乱拉乱接，值班电工必要跟班作业。15、临边洞口四周必要设1.2m高护身栏杆。16、在砌块砌体上，不适当吊挂重物，也不适当作为其她施工暂时设施、支撑支承点，如的确需要时，应采用有效构造办法。19、加气混凝土砌块应防止雨淋，采用彩条布覆盖。15. 环保办法1、现场搅拌砂浆时，应采用办法防止预拌砂浆扬尘污染环境。2、施工中噪音排放，昼间70dB，夜间55dB。施工现场烟尘排放浓度400mg/m3。夜间照明不影响周边社区。3、施工垃圾分类解决，尽量回收运用。4、备用零星水泥集中堆放，用完水泥包装袋集中收集，集中解决。