1、 砌筑 工程施 工 方 案目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工安排13.1 项目管理组织13.2 施工管理目标2四、施工进度计划2五、施工准备与资源配置计划35.1材料要求35.2施工准备45.2资源配置计划4六、施工方法及工艺要求56.1工艺流程56.2施工方法56.3施工注意事项12七、进度管理措施13八、质量管理138.1主控项目138.2一般项目13九、成品保护管理措施14十、安全管理措施15十一、环境管理措施16一、编制依据1、xx市金融商务中心项目购物中心建筑、结构施工图。2、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）。3、蒸压加气混凝土砌块（GB11968-20062、）。4、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程（JGJ/T 17-2008）5、砌体填充墙构造12G614-1 6、钢筋混凝土过梁图集L03G3037、xx市城乡建设委员会建筑工程管理局关于实行建筑工程质量标准化管理的通知（青建管质字36号）。8、中建八局砌体工程施工技术标准（ZJQ08-SGJB 203-2005）。二、工程概况工程名称xx市金融商务中心工程工程性质商业/住宅建设规模7栋住宅、办公楼及公寓各一栋、二层地下车库工程地址xx市xx市位于北京路以南、杭州路以西总占地面积37032总建筑面积18.13万建设单位xx市锦城泰和置业有限公司项目承包范围混凝土结构工程、砌筑工程、常规水电工程设计单3、位xx腾远设计事务所有限公司主要分包工程土建/水电安装勘察单位xx捷利达地理信息有限公司合同要求质量合格工程监理单位xx东来工程项目管理有限公司工期1121总承包单位安全xx市标准化工程工程主要功能或用途民用住宅、办公、公寓三、施工安排 3.1 项目管理组织 1、总包组织实施机构砌筑工程施工成立以项目经理和执行经理为组长，以项目副经理、项目技术负责人为副组长的的管理机构，分层落实方案及制定的措施，提供有力的组织及质量保证体系。本工程混凝土施工组织机构如下：项目管理人员信息及职责分工序号岗位姓名性别联系电话职责和权限1项目经理沈圣凯男总负责人2技术负责人于海洋男方案编制、技术负责3生产副经理宋世4、杰男现场计划的实施5工程管理部土建施工员高尚尚男现场实施与管理土建施工员马西宗男现场实施与管理土建施工员戴旭辉男现场实施与管理土建施工员杨程麟男现场实施与管理土建施工员杨彬男现场实施与管理6土建施工员曹海毅男现场实施与管理7水暖施工员袁子强男统筹负责机电安装管理8电气施工员李志博男统筹负责机电安装管理9技术质量部试验员孙钦强男试验检测控制10合约部合约管理郭宗胜男成本管理11安装预算员吕鑫男成本管理12安装预算员杨愠霖男成本管理13物资设备部物资部经理伯大亮男物资采购14安全环境部安全员总监王本举男安全管理控制3.2 施工管理目标项目管理目标名称目 标 值进度目标按照工作计划进行，满足业主工期5、要求。质量目标严格按照施工设计图纸和施工质量验收规范施工，在施工过程中加强质量管理，在确保合格的基础上力争达到优良。安全目标创建文明工地，确保无安全事故发生。节能目标在保证质量、安全的情况下尽量缩短工期，减少材料的不必要损耗，达到降低成本的目的。环保施工、CI目标控制环境污染，创造绿色环境，建造绿色工程。四、施工进度计划 根据施工总进度计划，1-7#楼砌筑工程施工时间自2019年11月5日开始，8#楼砌筑工程施工时间自2019年12月10日开始。五、施工准备与资源配置计划5.1材料要求1、 预拌成品砂浆： 本工程均需用散装砂浆（干），现场随用随拌。埋入土中部分填充墙采用M7.5预拌砂浆，其他填6、充墙采用M5预拌砂浆。 预拌砂浆进场时，供应方应按规定批次向需方提供质量证明文件。质量证明文件应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等。预拌砂浆进场时应进行外观检验，并符合下列规定：1） 散装砂浆应外观均匀、无结块、受潮现象2） 袋装砂浆应包装完整，无受潮现象2、加气混凝土砌块：填充墙均为轻质砌块墙，采用体积密度级别为B06、强度级别为A3.5的加气混凝土砌块。其规格为600mm240mm100mm以及600mm240mm150mm，600mm240mm200mm，密度不大于700kg/m3，具有出厂合格证和建筑工程材料备案证，并现场送检合格方可使用。加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量符合表7、5.1规定。表5.1 加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量 项目指标优等品一等品合格品（1）尺寸允许偏差（mm）长度L1345宽度B1233，4高度H1233，4（2）缺棱掉角个数，不多于（个）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030（3）平面弯曲不得大于（mm）035（4）裂纹条数不多于（条）012任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向的01/31/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/3（5）爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm）102030（6）表面疏松、层裂不允许不允许不允许（7）表面油污不允许不允许不允许 加气混凝土砌块8、的抗压强度符合表5.2的规定。表5.2 加气混凝土砌块的抗压强度 强度等级立方体抗压强度（MPa）15块平均值不小于单块最小值不小于A11.00.8A22.01.6A2.52.52.0A3.53.52.8A55.04.0A7.57.56.0A1010.08.03、蒸压粉煤灰砖：规格为240mm115mm53mm，强度等级为MU20，具有出厂合格证和建筑工程材料备案证，并现场送检合格方可使用。4、砂加气混凝土砌块采用体积密度级别为B06、强度级别为A3.5的加气混凝土砌块。其规格为600mm240mm100mm以及600mm240mm150mm，600mm240mm200mm，密度不大于700k9、g/m3,1#2#8#外墙及外墙以外部分采用砂加气混凝土砌块施工。 5、水：施工现场的井水。 6、拉结筋、构造柱、过梁及圈梁钢筋：采用规格等级为C12、C10、C8、C6、A6等直径的钢筋，必须具有出厂合格证并按批量现场取样送检合格。7、混凝土：混凝土采用商品混凝土，具体如下：、圈梁、构造柱、过梁、压顶梁、导墙、门槛采用C25细石混凝土、梁板底部及洞口封堵使用C20细石混凝土5.2施工准备1、砌体工程施工前，主楼结构抽检完毕，并经过隐蔽验收并形成书面验收纪录。2、轴线、墙身线、门窗洞口线等弹出经过技术复核后形成书面纪录。3、拉结钢筋已按要求进行植筋，并经过隐蔽验收并形成书面验收纪录。4、 已准10、备好砂浆和混凝土试模。实验试配试块强度合格后方可进行砂浆搅拌，进行砌筑施工。5、对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，能满足施工要求。6、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。 5.2资源配置计划1、主要劳动力计划序号工种人数备 注1机械工52瓦工1503测量工34普工302、测量设备计划序号工种台数1水准仪22经纬仪23塔尺2450m钢卷尺255m钢卷尺403、主要机械设备使用计划设备名称数量备注砂浆搅拌机4台砂浆搅拌砂浆泵2台砂浆输送机动三轮车2台材料运输5、主要工具手持切割机、皮数杆、托线板、线坠、百格网、小线、砂浆试模、混凝土试模、大铲、刨锛、瓦刀、灰槽、泥11、桶、砖夹子、勾缝条、运砖车、灰浆车、砖笼、扫帚、钢筋卡子、铺灰铲、锯等。6、管理人员设置根据工程施工需要，项目经理部对管理人员进行了合理的设置，负责本工程施工、质量的控制。管理人员设置如下：序号姓名岗位职责1沈圣凯项目经理工程现场全面负责2于海洋项目总工技术、质量管理、控制3宋世杰生产经理生产及进度控制管理4高尚尚东区主管施工及质量管理5曹海毅西区主管施工及质量管理6戴旭辉施工员负责施工交底、过程控制7杨程麟施工员负责施工交底、过程控制8杨彬施工员负责施工交底、过程控制六、施工方法及工艺要求6.1工艺流程定位放线立皮数杆排列砌块拉结筋、构造筋、圈梁、过梁植筋拉线砂浆拌制砌筑勾缝质量验收。6.212、施工方法6.2.1放线砌体施工前，将楼层结构面按标高找平 ，依据砌筑施工图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线控制线和洞口控制线。立皮数杆在砌体转角及端部设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、预制的混凝土块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。且皮数杆垂直、牢固、标高一致。拉结筋、门洞过梁及构造柱、圈梁植筋1、拉结筋设置： 在砌体与混凝土墙、柱交接处采用植筋的方式设置拉结筋。设置2C6拉结筋,拉结筋植入砼内长度不小于15d，沿墙贯通或至门窗洞口边。墙体拉结筋采用绑扎连接，搭接长度55d，且不小于400m，拉结筋外露砂浆保护层的厚度不应小于15mm。拉结筋应每隔二皮砌块设置一道(500mm)13、。 拉结筋设置如图1： 图1 拉结筋示意图2、过梁，圈梁，压顶梁设置：1）过梁：墙门窗洞口顶无梁时需设钢筋混凝土过梁，当预留洞口宽度超过400mm时也需设置过梁，预制过梁与预制过梁相碰或预制过梁与现浇构件相碰，过梁改为现浇。过梁钢筋采用后植筋方式进行。过梁断面为 (梁长=洞宽+2X250)，配筋详见图2： 图2 过梁配筋图 2）圈梁（水平系梁）：当墙高大于4m时，在墙体半高或门窗洞顶标高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的圈梁，混凝土标号C25细石；圈梁宽度同填充墙厚度b，圈梁高度120mm。宽度120mmb240mm时，配筋4C10(放四角)，箍筋C6250；墙宽大于240mm的，配6C10（上下14、各3根），箍筋C6250。纵向钢筋采用绑扎搭接，全部纵筋可在同一连接区内搭接，钢筋搭接长度50d，钢筋保护层厚度不应小于20mm，圈梁钢筋采用后植筋方式进行。植筋深度为15d。水平系梁设置见图3：图3 水平系梁设置示意圈梁配筋图见图4：图4 圈梁配筋图3）压顶梁：图中所有阳台、窗台均设置压顶梁，图中未标明压顶梁，均为墙厚120，内配4C8/C6250。3、构造柱设置1）、填充墙设置构造柱。构造柱断面为aa，a为墙厚(a180时为a180)，砌体构造柱配筋详见下图： 图5 构造柱配筋示意图 2） 构造柱上、下端楼层450mm高度范围内，箍筋间距加密至C6100。构造柱搭接范围内的箍筋间距不大于215、00mm且不少于4根箍筋。构造柱纵向钢筋采用绑扎搭接，全部纵筋可在同一连接区内搭接，钢筋搭接长度50d。构造柱钢筋绑扎完以后再砌墙，由上到下逐层砌筑。3） 构造柱钢筋采用植筋，钢筋植入砼长度不小于15d。4） 填充墙长度超过5m或当墙长度超过层高的2倍时，在墙内沿墙长每隔4000mm设置构造柱。洞口宽度大于等于2100mm时设置构造柱。填充墙端部无翼墙形成自由端时设置构造柱。门垛的墙体长度小于等于240mm时，设置构造柱。5）当电梯井为填充墙时，井道四角及门边均应设置构造柱。门顶应设圈梁，宽同墙宽，高350mm，内配6C10/C6200钢筋，圈梁竖向间距2400mm。 6） 构造柱施工时注意：16、先砌墙后浇注，墙身砌成马牙槎，马牙搓伸入墙体60mm-100mm、搓高250mm为砌体整倍数，并设置拉结筋，马牙槎设置“先退后进”，马牙搓留置长度。图示见下图6： 图6 构造柱马牙搓留置示意排列砌块按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，第一皮砌筑时试摆，尽量采用主规格砌块。按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。排砖图示意如下图7：图7 排砖示意图6.2.5拉线在皮数杆上相对混凝土小砌块上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。6.2.6砂浆拌制本工程按设计要求，使用预拌水泥砂浆。砂浆拌制采用机械搅拌，砂浆拌成后和使用时，均盛入贮灰器中。如17、砂浆出现泌水现象，在砌筑前再次拌合。砂浆随拌随用，水泥砂浆须在3-4h内使用完毕。砂浆使用泵送。6.2.7砌筑 1、地下二层部位砌筑加气块前，需墙体底部砌筑三皮或四皮粉煤灰砖。地下一层及主楼直接砌筑加气块。地下室二层填充墙位置有覆土的，需做元宝基础，上底面宽500mm，下底面宽300mm，高300mm；外墙采用砂加气混凝土砌块砌筑。2、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：1） 砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。2） 采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌块的宽度。上下皮竖向灰缝相互错开1/18、3砌块长，如不能保证时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉结钢筋或直径4mm的钢筋网片（长度700mm）。3） 纵横墙交接处，将砌块分皮咬槎，交错搭砌（按构造柱配筋加设构造柱）。3、砌块就位与校正：砌块砌筑当天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。4、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。墙体砌筑时不得留设脚手眼。5、每天砌筑高度不超过1.5米。（雨天不得超过1.2m），当日砌筑完成的砌体顶面采用1皮加气砌块浮压。6、转角及交接处整体咬槎砌筑，临时间19、断处咬斜槎，斜槎水平投影不小于砌体高度的2/3，接槎时先将接槎处清理干净，浇水润湿 7、门窗洞口两侧间隔设置同墙厚200宽的蒸压灰砂砖，以便门窗固定。如图:8：同墙厚200宽的蒸压灰砂砖间隔设置 150150与墙同厚 C20混凝土预制块间隔设置 图8 门窗洞口预制块设置示意 8、墙体砌筑时必须双面挂线，当砌筑到和拉结筋同高时，要将预先做好的拉结筋调整就位，并完全压在灰缝内，填充墙砌筑至梁底3cm-5cm时，先钉入防腐木楔子（间距600mm），顶紧砌块和梁底板底，待14天后采用采用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞。如图9： 22-22 图9 梁底板底做法示意 6.2.8导墙及门槛设置卫生间设20020、mm高C25混凝土导墙。砌筑完成后，及时将墙根抹成八字形，同时将根部300mm高度范围内砌体部分抹灰，压光，便于防水施工。管道井门口设置150mm高门槛。6.3施工注意事项1、加压混凝土砌块、砂加气混凝土砌块和普通粉煤灰砖堆放现场必须平整，并做好排水。堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间保持适当的通道。并要有防雨措施。同时必须保证加气混凝土砌块施砌时龄期不小于28d。2、普通粉煤灰砖提前一至两天浇水湿润，加气混凝土砌块和砂加气混凝土砌块砌筑当天向砌筑表面适量浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜为40%-50%。蒸压加气混凝土砌块应将占有油污的表面切掉，其切割面不应有切割屑。切锯砌块应采用专用工21、具，不得使用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧，应使用规整的砌块。3、加气混凝土砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。4、填充墙砌筑时错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度为砌块长度的1/3； 5、砌体留置的拉结钢筋的位置与块体皮数相符合。拉结钢筋置于灰缝中，埋置长度符合要求。6、墙转角及纵横墙交接处，将砌块分皮咬槎，交错搭砌；7、将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰。8、每堵墙开始时，从转角处或定位砌块处开始；吊砌一皮砌块、校正一皮砌块，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。9、铺底时根据皮数杆最下面一层的标高，拉线检查表面标高是否合适，如第一层砖的22、水平灰缝大于20mm时，用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖处理。10、砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。11、每天砌筑高度不超过1.5m，雨天不超过1.2m。12、地下室安装预留洞口大小按照地下室管道预留洞平面图施工，等后续安装完毕后进行补砌。13、砌体的砌筑砂浆取样规定及方法：A、取样规定 每一楼层砌体中的同一配合比的砂浆至少留取一组试件。 每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次。 水泥砂浆试模尺寸为70.7mm70.7mm70.7mm的带底试模。试块制作后应在室温为（205）下静23、置（242）小时。当气温较低时，可以适当延长时间，但不应超过两昼夜。试件拆模厚应立即放入温度为（202），相对湿度90%以上的标准养护室养护养护期间，试块彼此之间的间隔不小于10mm。养护至28d后进行试压。B、蒸压加气混凝土砌块同一品种、同一密度等级、同一强度，以一万块为一批，不足亦按一批计。14、施工队伍要配备业务熟练，政治素质高的工长和技术人员担任砌筑、检测等工序负责人，并落实责任，制定责任制奖惩制度，严格奖惩，及时检查及时处理，稳定砂达不到质量标准要求的坚决返工，并追究有关责任人的责任。15、所有砌块进场验收合格后方能进行施工，每道工序经监理验收合格后方能进行下道工序施工。七、进度管理24、措施1、项目经理沈圣凯为进度计划管理的第一责任人，项目生产经理宋世杰具体实施项目进度计划管理。2、砌体施工进度计划保证措施见下表表7-1 确保工期的措施序号措施类别措施内容责任人1成立管理组织机构为确保本工程进度，成立由总包项目部和劳务作业层组成的组织机构。用王永翔负责管理沈圣凯2及时发放工人工资项目及时发放工人工资。为保证工资能及时发到工人手中。工资表由分包队伍提供，分包队伍出具收据发票以后，由项目部按照工资表发放到工人手中,安定工人情绪。王本举3材料供应提前协调施工队，保证砌块、砂浆等材料的供应。伯大亮4资金支付项目合约经理徐明需按照合同约定付款时间，提前向业主书面提报相关申请付款资料，确25、保业主按照合同约定付款以满足工程相关材料的提前采购，相关分包付款的顺利进行。吕鑫八、质量管理8.1主控项目砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。8.2一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差符合下表的规定。表8.2.1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺检查3门窗洞口高（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：1)对表中1、2项，在检验批的标准间中随机26、抽查10，但不少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不少于3处。2)对表中3、4项，在检验批中抽检10，且不少于5处。8.2.2加气混凝土砌块砌体不与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20，且不少于5处。检验方法：外观检查。8.2.3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法符合下表的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不少于3块。表8.2.3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱和度及要求检验方法混凝土小砌块水平80采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直808.2.4.填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置与块体皮数相符合。拉结钢筋置于灰缝中，埋置27、长度符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20，且不少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。8.2.5填充墙砌筑时错缝搭砌，混凝土小砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3；竖向通缝不大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不少于3间。检查方法：观察和用尺检查。8.2.6填充墙砌体的灰缝厚度和宽度正确。加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。8.2.7填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，28、再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不少于3片墙。检验方法：观察检查。九、成品保护管理措施1、砌体砌筑完成后，未经有关人员的检查验收，皮数杆加以保护，不得碰坏拆除。2、砌块运输和堆放时，轻吊轻放，堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间保持适当的通道。3、水电和室内设备安装时，注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽在砌筑时同时留设，漏埋或未预留时，使用切割机切槽，埋设完毕后用C20混凝土灌实。4、不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，注意保护墙体及门窗口角。5、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、给排水、电气管线及套管等，均注意保护，不得任意拆改、弯折29、或损坏。6、砂浆稠度适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。7、所有的施工预留预埋提前完成，不得在砌筑完成的墙体上开槽、留洞。十、安全管理措施1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。戴好安全帽，系紧帽带。2、严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层及地下室顶板上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。高处作业时，使用安全带。3、脚手架站脚的高度，低于已30、砌高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；堆放砌块块不得超过单行3皮；采用吊笼吊装砌块时，砌块在架子上或楼板上要均匀分布，不集中堆放；灰桶、灰斗放置有序，使架子上保持畅通。4、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。5、不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架走斜道，严禁踏上窗台出入。6、挂线用的坠砖，绑扎牢固，以免坠落伤人。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。7、运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；31、装砌块时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。8、禁止在在同一垂直面内上下交叉作业。9、砌筑使用的工具、材料放在稳妥的地方，工作完毕将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。10、钢筋加工机械的操作人员，经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。11、采用手推车运输砂浆时，不得争先抢道，装车不过满；卸车时有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。12、钢筋加工机械设备的电器设备，有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。钢筋加工机械使用前先空运转试车正常后，方能开始使用。13、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被挂钩料物，特别要避免碰挂32、周围和上下方向的电线。14、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆时，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具刮筒口的砂浆或材料。工作完毕，将拌筒清洗干净。搅拌机有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时拉断电闸，下班时电闸箱上锁。十一、环境管理措施1、砌块堆放及停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化，并做好排水措施。2、现场拌制砂浆时，采取措施扬尘污染环境。当混和粉料，带上口罩。3、施工中的噪音排放，昼间70dB，夜间55dB。施工现场烟尘排放浓度400mg/m3。夜间照明不影响周围社区。4、施工废料、垃圾分类处理，尽量回收利用，不能使用的，堆放到项目指定位置统一外运。5、所有进出场车辆需在大门洗车处清洗干净后方可出场，避免污染城市道路。6、进场机械禁止随意鸣笛，制造噪音污染