1、2、技术准备(1)认真进行施工图纸阅读、审查，参加设计交底和图纸会审, 开工前澄清施工图中所有疑问。(2)组织班组长以上人员及特殊工种人员熟悉与本工程有关的 施工及验收规范、质量检验评定标准等规范和文件。(3)编制施工组织设计及作业设计，按施工组织设计及作业设 计要求，组织所有施工人员进行图纸和施工方案的学习，对进行关键 工序和特殊工序施工人员进行技术培训。(4)对所有投入使用的计量器具、设备进行检查和校核，确保 所有计量器具均经周期鉴定合格。防止出现量值传递的错误。(5)对所有分发到管理和施工人员手中的规范和标准进行验证, 确保所使用的规范和标准是现行的有效版本。(6)按观场条件，做好座标平2、面控制网及引测适用的临时水准 点，按设计要求进行工程轴线放样，并进行实地纵、横断面测量。(-)测量放样1、依据和组织(1)施工测量前根据建设单位、设计单位的技术交底和提供的 平面控制、座标点、水准点等资料，做好领桩、交桩的保护，并以建 设单位领交桩的书面资料的实地控制点为依据，进行本工程的平面高 程控制。10(2)工程部设有专人负责施工测量的工作小组，其成员由经专 业培训和具备相当职资的工程技术人员组成，遵循“从整体到局部”、 “先控制后碎部”的原那么进行施工测量放样，全面正确地提供各施工 阶段的测量资料：2、平面控制测量(1)平面控制网布没。新建护岸根据建设单位移交的平面座标 控制点和施工图3、中岸线控制桩，沿河道两岸布设平面控制网。控制桩 采用木桩打入泥土中后，挖坑灌注碎封固。控制桩四周用48钢管 围栏保护。(2)工序测量放样各工序测量放样前，均首先必须根据施工图和已测绘的平面 座标控制网图进行内业计算，详细核对无误后再到现场实地测放，以 防止因计算数据有误而造成放样错误。护岸轴线的放样，以平面控制网为依据，用经纬仪根据施工 图和内业计算测放出护岸迎水面轴线位置，然后再根据结构断面图以 轴线为依据测放出基础内、外边线。轴线控制桩原那么上直线段每100 米左右设一处，每个转角处或园曲线每10米左右设一处。亲水平台、F1型护岸基础沉桩桩位放样，根据结构图、已测 放的轴线和分节位置，测定4、出每只桩桩位，并用小木桩或短钢筋头作 为位置标志。3、高程控制测量(1)建立高程控制网，为控制工程施工高程，必须建立高程控11 制网，为便于施工，将高程控制网与平面座标控制网合拼，根据建设 单位移交的高程控制桩，将高程引测到各平面座标控制桩上。施工高 程控制系统必须与设计阶段采用的高程系统相一致，与水准线路上的 主要水准点(建设单位提供)相联系，各引测点引测精度按国家三等 水准测量标准控制，闭合差不超过12 JL (mm)。高程控制网建立后 必须经监理工程师复核，复核后精度到达标准方可作用。为保证高程 控制质量，每月对控制网复核一次。(2)工序施工高程控制各部位和每道工序的高程控制，均以高程控5、制网控制桩点高程为 依据进行施测，每次施测均必须自一个控制网点高程闭合至另一个控 制网点高程，闭合差不大于20 JL。(3)考虑施工期间护岸结构局部的沉降，对于高程控制值应作 一定的沉降预留，预留值控制在1.52.0厘米。(4)本工程高程控制采用：吴淞零点基准高程。4、测量设备和仪器经纬仪：J66台水准仪：S312台钢卷尺：50米12把30米12把所有测量仪器及丈量仪器工具，使用前均应周期检定、校正，并 处在周期检定的有效期内，没经检查、校正和周期检定不合格的仪器、 丈量工具不得在本工程中使用。12(三)施工总体部署及工艺总流程：1、工程特点(1)工程位于某区红旗镇，新建护岸大部份在空旷地，施6、工用 地余地较大，河道疏浚泥浆可选择邻近空地借地做泥场。河道岸线紧 靠居民村，局部建筑物在施工范围内、无施工场地，施工时联系业主 协调撤除障碍物。(2)由于工期较紧，又逢冬季施工，为确保顺利完成施工任务, 除搭建工程部用房外，另沿线布置8处临时设施用房，以利各施工点 的人员平行施工作业。(3)工程量较大，工序多、沿线长，应预先合理划分施工段， 安排好各工段、各工序平行流水作业程序，合理配备人员设备，选择 好工程部人员和施工队伍，严格施工管理，确保施工质量和进度。2、施工总体部署根据本工程施工条件，为确保115天工期，一旦中标后马上组建 五个施工队，分护岸工程施工队、桥梁工程施工队、水力冲挖施工7、队、 绿化施工队和截污纳管施工队。每个施工队再根据区段内条件，对施 工合理分组，灵活用兵，组建假设干个施工小组。其中四个护岸工程施 工队又分6个施工组，桥梁工程分3个施工组，水力冲挖分4个施工 组，3、施工总体流程施工准备一护岸结构施工、桥梁施工一疏浚工程一截污工程一绿化工程一竣工验收。13具体护岸结构工程流程图如下:14(四)主要工序的技术方案和施工方法1、筑坝断流红旗塘由于河道相对狭小，结构施工时不适宜采用围堰施工，又 考虑到河道疏浚采用水力冲挖疏浚的方案，因此本工程采用筑坝分段 断流施工。施工前将本工程河段与漳浦河、横沥河及支流围堰封堵， 然后抽干积水进行干施工，确保施工质量。(1)围堰8、设计施工围堰按河道常水位2.50m设计，考虑平安超高及船行波影 响，堰顶高程为3.2m,采用草包围堰，外边坡为1：1.5,内边坡为1： 1,堰顶宽2.5m。(2)围堰施工围堰施工工艺顺序为：测量定位一构筑围堰一边坡处理。主要施工方法：在低潮位时构筑围堰。围堰土方利用护岸开挖的粘土回填。围 堰土方应分层回填，分层压实或夯实，新筑围堰如与两岸土坡接顺， 接缝处原土坡应按台阶式处理。围堰迎水面坡度为1：1.5,且用编织 袋装土护坡面，内侧为1：1坡度，围堰顶宽为2.5m,顶标高为3.20m。本工程河道两头围堰及支流围堰修筑完成后，再每300米筑腰 坝，断面结构为两侧1： 1坡度，围堰顶宽为2.5m,9、顶标高为3.20m, 分段断流。用6寸水泵进行集中排水，然后在围堰内侧开挖排水沟， 每150m设置一个集水井，井内配备2寸潜水泵进行经常性排水，确 保护岸结构在无水状态下作业。153、围堰撤除围堰采用液压挖泥船进行撤除，同时根据河道疏浚要求开挖边坡 至设计标高。4、施工要点利用护岸开挖出的粘土袋装围堰，预先备足设计方量的1.3倍 以上土源，在河道较低水位时抓紧时间回填、碾压及合拢坝体。围堰合拢后应按规范要求做好外侧边坡护坡加固及坝顶应急 措施。围堰构筑后在施工期间应加强值班、监察和保养加固措施。2、A、B、E型护岸结构(1)测量放样复测各部位轴线，定出控制点，使各部位轴线控制在规范允许误 差之10、内。(2)基坑开挖、削坡土方开挖经机械开挖为主，人工修筑为铺，挖土基坑边坡按 1081:1放坡控制，基坑底设计标高以上30厘米由人工挖除。有村 宅区段的因现场无法堆土的，运到场外的临时堆土区存放以备回填 用。削坡采用人工挖土，由上自下进行，挖出的土就近堆放。坡度 严格按设计1：2.5操作。机械土方施工必须由专人指挥，严格控制开挖深度，如有超 挖，必须用与底板垫层相同标号的碎填至设计标高，不得随意用回填 土。开挖中加强测量控制，以确保边坡平整、稳定，上口线与坡脚线16 整齐、顺直，基坑底平整。遇暗浜和不良地质条件处的基础，需及时与设计、监理联系, 共同研究处理方案，并按方案施工和验收。(3)绿化11、碎块铺设绿化混凝土块选用符合设计及规范要求的专业厂家定制产 品，经检验合格后运至现场铺设。其中，绿化混凝土块是上海从日本 引进的一种新型绿色碎。铺筑时标高应按格填高低拉线，并在坡面顶与底面各安置一 块块体作为控制点进行铺设，以确保高程及块体外表平整度。铺砌由低向高处方向砌筑。混凝土块与块之间应咬扣紧密，块体间最大缝隙宽度控制在 1cm之内，相邻块体顶面高差控制在3mm之内。铺设时，块体要轻放，用木锤轻击块体中间位置，使块体平 整、密实。(4)石笼施工石笼网箱采用选用符合设计要求的厂家定制产品。采用高抗 腐蚀锌合金材料钢丝，外包PVC,我公司在金山区河道整治工程中 已经进行运用，取得了显著的成效12、，也积累了较为成熟的施工经验。 本工程的石笼网箱为2种断面形式,分别是500X500和750 X 750。 定加工网孔为60X80的网片，运到现场再组装成型如左图。单元箱 笼本身与隔片用同质材料绑扎联接，箱笼之间用同质材料绑扎联接， 大面积连续组装，不设缝，整个结构坚如磐石。网箱组装完成后，按设计位置安放到位。再选用直径2100mm 的石料填充。施工时要注意，在石笼网箱底层的石块必须严格保证平 面朝下，严禁尖角朝下。17(5)通道施工测量放样：根据控制网按设计图定出道路中心线，依据设计 横断面从中心线定出边线桩，边线桩采用木桩护桩。边桩上标明道路 结构层的施工标高，作为道路施工的标志。标志和轴13、线测设经监理核 认方可使用。路基开挖：挖方地段的路基挖土应由边到内，较厚土层应分 层开挖。挖土标高应严格控制，严禁超挖。挖土应按设计的纵横度相 应，以利路基的排水和确保路基原状土与设计标高一致。挖出土方由 机动翻斗车运送填土地段。碎石垫层：通道土路基弯沉值到达设计要求后，铺设100厚 碎石垫层。碎石垫层用刮尺刮平，并用人工小型夯实机械进行夯实。 施工过程随时用拱板和3M直尺校正平整度、厚度等，质量不符合之 处，及时纠正。无砂碎找平层：采用瓜子片做骨料不加黄砂拌制碎。施工中 采用刮尺刮平，用平板振动机捣实密实、平整，平整度必须满足施工 规范要求。透水路面砖铺砌：在碎找平层上，按照轴线510cm安14、置 一块面砖作为控制点，以控制道路砖的高程和平整度。洒水湿润碎找 平面层，铺砌时，透水路面砖要轻放，用木锤轻击块体中间位置，使 块体平整、密实。路面砖灌缝采用屡次灌缝法，第一次灌缝后，浇水 使其沉积，再进行第二次灌缝，直至缝隙饱满、密实。3、C、D型护岸结构(1)预制桩预制场地处理场地分别选择在沿河就近空地上，沿岸线线状布置，便于吊运施18 打。先平整场地，然后四周开挖明沟，再用压路机辗压平整后铺设碎 石基层上做10cm厚C20碎地膜，地模做到平整、坚实、不产生裂缝。钢筋制作钢材加工前必须检查质保单，试件抽样报告齐全合格后才可加 工，成型后自检合格填写好隐蔽工程验收单，送交监理验收。成型后 的15、钢筋骨架经现场监理验收合格才可入模，运输时防止托架变形应多 点提放，入模后正确就位并绑放好保护层垫块。模板制作用3cm厚较硬松木刨光后制作定型模板，立模前模板内侧涂刷 脱模剂。成型钢筋入模后，应按规范校正，固定模板、外卡、内撑， 保证模板的净尺寸。内撑采用小木条，模内要洁净，无杂物。拆模后模板要及时做好清洁、校正、修复、检查，以确保下次施 工的质量。碎浇捣砂、石、水泥应有出厂质保单及复试报告，用磅称计量，严格按 配合比上料，严格控制水灰比以及坍落度。碎拌和时，需添加早强剂，以满足工期要求。砂入仓必须由桩顶 向桩尖方向进行，连续浇筑，不得中断。振捣采用插入式电动振捣器, 应掌握插入间距和时间，确16、保碎外光内实，做好碎外表收水抹平养护 工作。在预制桩桩顶应及时注明桩所在的工程部位、尺寸、混凝土浇 筑日期及编号。开桩开桩必须满足90%强度方可进行。开桩时，用螺旋式千斤顶缓 顶，待接缝出现裂缝后，用钢钎打入缝隙，依次施工至另一端，待完 成开桩后，才可起吊。开桩后应清除桩身粘结的杂物，并保存好桩身191、依据和组织102、平面控制测量113、高程控制测量114、测量技术标准12（三）施工总体部署及工艺总流程： 131、工程特点132、施工总体部署133、施工总体流程13（四）主要工序的技术方案和施工方法151、筑坝断流152、A、B、E型护岸结构163、C、D型护岸结构184、Fl、F2型护岸17、结构235、绿化工程246、截污工程257、疏浚工程278、桥梁施工299、竣工验收、场地平整、撤场29三、质量保证措施以及质量通病的预防措施30（一）保证工程质量的技术措施301、工前准备工作302、构筑物轴线及高程控制31的外观质量，待监理工程师验收合格后，做好记录，碎到达100%强 度方可使用。(2)沉桩施工工艺流程：平整基坑一测设桩位一支架搭设一安装桩机一吊装桩 机一吊桩一就位测控一沉桩一测定记录贯入度。本工程采用1.2T导杆式打桩机沉桩。为防止前排桩(迎水侧) 偏位，先沉后排方桩，后沉前排方桩。沉桩不需再搭设支架，只需将 陆地地面整平铺上250*250mm大方木做桩机轨道垫木即可。测18、量放 样：根据岸线控制桩点，按图测放出各桩位及轴线，经监理工程师复 核合格后开始沉桩。开始施打时，由于桩身入土浅，露出地面高，并 且贯入度较大，必须严格控制桩锤的冲击能，柴油锤可用“落锤”方 法施打，或减少进油量、减低举锤高度。以后视桩的沉入情况，适当 地逐步加大冲击能。当桩顶沉至地面上约30厘米时，换用送桩架将 桩沉到设计高程。桩顶高程应控制在规范允许误差范围内，沉桩时应 详细、准确地填写沉桩记录，特别注意最后50厘米桩长的贯入度。 沉桩结束，应及时准确测定桩位及高程，并及时绘制桩位及高程偏差 图。(3)碎挡墙观景平台段内侧迎土面为钢筋碎有桩L型挡墙结构。基坑开挖：a、土方开挖经机械开挖为主19、，人工修筑为铺，挖土基坑边坡按 1081:1放坡控制，基坑底设计标高以上30厘米由人工挖除。b、为保证挡墙断面开挖顺利及底板顺利浇筑，使基础处于无水 状态，基坑两侧及时开好排水沟和集水井，由水泵将渗入的地下水和 地表雨水抽排出。20C、机械土方施工必须由专人指挥，严格控制开挖深度，如有超 挖，必须用与底板垫层相同标号的碎填至设计标高，不得随意用回填 土。开挖中加强测量控制，以确保边坡平整、稳定，上口线与坡脚线 整齐、顺直，基坑底平整。d、遇暗浜和不良地质条件处的基础，需及时与设计、监理联系, 共同研究处理方案，并按方案施工和验收。CIO碎垫层、底板浇筑：a、CIO碎垫层施工首先用10*10厘米20、方木按放样支模，并测好 垫层面高程水平桩，由机动翻斗车通过滑槽或手推车直接入仓，人工 摊铺、平板振动机夯实整平。b、底板钢筋绑扎：先在垫层上放出底板周界尺寸线，然后将成 型好的钢筋在现场按设计和规范要求进行绑扎。碎施工中不得踏踩钢 筋网。c、底板模板采用定型钢模板，用48钢管做横竖背楞及支架， 模板拼缝采用海绵压条，防止漏浆，模板外支撑必须牢固稳定。d、底板钢筋、模板经监理工程师验收合格后，搭设仓面脚手， 进行底板碎浇筑。e、底板硅浇筑应自一端向一端分层振捣推进，碎分层厚不大于 30厘米。70型插入式振动棒捣密实，振捣操作应到插点均匀，既不 漏振又不超振，插点间距不得超过振动棒的有效振动半径的21、1.5倍。 振捣时间要合适，一般控制在3040秒钟为宜。3底板碎浇筑成型后，做好收水抹平，施工缝处振实且拉毛。 当碎浇捣1020小时后，采用草袋覆盖浇水养护，以保证内部充分水 化、强度不断增长。钢筋碎墙身：21墙板施工工艺流程：测量放线一绑扎墙体钢筋一立墙内、外模板 一搭设浇筑支架一浇筑碎a、测量放线根据护岸轴线，在已浇筑基础底板上弹出墙体位置墨线并复测， 复测偏差在允许范围内后，再进行下道工序施工。b、钢筋工程墙板一次支模扎钢筋、浇筑碎到墙顶。钢筋采用在钢筋车间按施 工图中配筋图及施工规范翻样，翻样表经工地技术员复核无误后再下 料制作，制作好的钢筋按序运至现场进行绑扎，钢筋绑扎过程中不得 蹋22、踏已扎好的水平筋，保护层厚度采用碎垫块控制，钢筋网的固定采 用“S”型钢筋。c、模板工程模板支模前应将施工缝处碎打毛清洗干净。L型挡墙墙板采用定 型组合钢模板支设，50木模板相铺，双48钢管做横、竖背楞， 12对拉螺栓固定模内尺寸，48钢管及10X 10厘米方木做斜撑保证 整体稳定，确保线型符合设计及规范要求。d、性浇筑破浇筑前，先将施工缝充分湿润，浇筑时，先铺一层2025毫 米厚的水泥砂浆，水泥砂浆为同墙体碎配合比的减石砂浆，即所用水 泥和黄砂量与碎相同，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老碎结合 紧密。在钢筋模板安装完毕、经自检和监理工程师验收合格后，开始分 层浇筑碎，每层厚30厘米，要求采23、用中50插入式振动棒振捣，在倾 斜式碎外表由低向高处振捣，并插入下层砂中不少于5厘米，插点间 距一般控制在40厘米左右，遵循快插慢拔的操作原那么，既不过振又22 不漏振，保证碎振捣密实。上层碎覆盖下层碎的时间间隔不应大于1.5小时，以保证碎墙体 的整体性能到达设计要求。当碎的自由落距大于2米时，设置料斗和串桶下料。碎浇筑完毕, 做好收水、抹平、压光，每节墙板两端顶面设一钢筋沉降观测点。(4)观景平台及墙后地坪C型钢筋碎平台板厚0.15米，板下为LI, L2, L30硅施工可参 照前节施工。上铺50X150的芬兰木。墙后地坪施工方法与前面表达的通道施工方法雷同，在此不再复 述。4、FL F2型护24、岸结构F1型为重力式浆砌石挡墙，F2型为原有浆砌石挡墙勾缝。基础施工F1型护岸的施工放样及基础施工施工方法及工艺在前面的C、D 型护岸中已表达过，在此不再重复。浆砌石墙身放样底板碎浇筑养护一周后，根据岸线轴线及设计图，在底板上测放 出浆砌块石墙内、外边线，在每节底板两端竖立样架，用拉线法进行 内外坡面度及平整度控制。砌筑块石应选用质地新鲜、均匀、坚硬无裂纹、耐风化、具有良好抗 水性的岩浆岩石料。砌筑前先将基底外表清洗、湿润，再座浆(厚度 3厘米)砌筑。砌筑时，石块平砌，面层石料高度大致一样。面层块 石应选择外表平整的石料。每层石料砌筑采用座浆法，块石间缝隙必23 须用砂浆灌满并用铁钎插捣密实。25、砌筑上层块石时，应防止振动下层 砌石，每天只砌筑一层。砌缝宽度不应小于3厘米，上下层竖缝错开 距离不小于8厘米，砌筑砂浆做到随拌随用，杜绝将已初凝的砂浆加 水拌用或掺入新拌砂浆内使用。F2型护岸施工前，用钢丝刷将原挡 墙外表污垢冲刷干净，然后用1： 2水泥砂浆勾自然凸缝。缝(3)压顶施工碎压顶采用定型钢模板为主模，园弧段采用50mm厚木模板，块 石砌筑时，顶部每隔1000mm留一高X宽为80 X 80mm凹槽，压顶支 模时先将50X70方木条嵌固在凹槽中做模板底托，两侧用方木条作 斜撑，上口用方木条间隔固定。碎采用现场搅拌，机动翻斗车送料， 用铁铲入仓，振动棒振实，外表做好收水抹平、抹光，做到26、外观光洁, 线条平直，采用塑料薄膜覆盖养护。(4)回填土施工在浆砌切块石墙砌筑完10天后，即培工强度到达70%以上才 能进行墙后回填土施工。墙后回填土均由人工进行，墙后填土土源由 汽车(或翻斗车)自临时存土区动回，人工平整分层夯实，每层厚度 不大于30厘米，用蛙式机械夯夯实，夯实后容量不小于14.5KN/m3o为防止挡墙位移，回填土碾压不得采用推土机、挖掘机及压路 机施工。5、绿化工程(1)本工程平面绿化面积为51894.58平方，招标阶段尚无具体 施工图，待拿到绿化设计施工图后，即由专业队伍做出详尽的施工方 案提交建设方审查。绿化工程选择有专业资质并与本公司合作过有同 类施工经验的专业队伍承27、当施工。(2)绿化工作中应掌握以下几项要点：24清理场地：清除绿化施工地段的垃圾及不适合播种的植土层、 杂草等。测量放样：严格按施工设计图要求进行绿化施工定位放样。土壤处理：为提高栽植成活率，要对绿化场地进行整地和土壤 改良，从而改善土壤的物理性状，提高苗木成活率。选择苗木：工程所选苗木要求根系良好、发育均齐、无病虫害。种植措施：科学、合理、高效，严格控制种植时间、种植顺序, 保证种植成活率。6、截污工程(1)本工程开槽埋管DN225UPVC加筋管道长1725米， DN300UPVC加筋管道长60米。(2)横列板沟槽支护采用横列板支护时，挖土深度至L2M需要及时撑头挡板，以 后每次撑板的高度一28、般控制在0.6M0.8M。横列板采用组合钢撑板(钢围橡)，其尺寸为长4M、宽20cm、 厚6cm6.4cm。采用铁板与角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成。横列板要求水平放置，扳缝严密，板头齐正，深度确保到碎石基 础面。铁撑柱支撑，沟槽支撑采用铁撑柱，铁撑柱由0200的无缝钢 管和两端的铸铁撑脚组成。铁撑柱二头要求水平，每层高度一致，每块横列板上支撑不少于 二只铁撑柱。铁撑柱的水平间距不大于3M,垂直间距不大于L5M, 二头挡铁撑柱距离地面一般为0.6M0.8M。铁撑柱在施工时，要求其钢管套筒不得弯曲，支撑要充分拧紧。(3)沟槽挖土25沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法，沟槽土方全部采用 WY29、-100型履带液压挖机挖土，并根据支撑分层挖土。由于没有施 工便道，挖土方式采用退坡挖土，以两窖井间距离为一个单元，回填 后再挖下一个单元。机械挖土时采用人工修边。为防止扰动槽底土层 或超挖，机械挖土控制在距槽底土基标高30cm处，采用人工挖土， 修整槽底。假设有超挖和遇障碍物，清除后，应采用砾石砂填实，不得 用土回填。机械挖土时要设专人指挥，有人维护施工现场平安和施工 机械运转范围的围护标志。沟槽挖出的土方好土原那么上可留作沟槽回填和道路填土用，多余 的土方均用自卸汽车外运，具体实施时，开始两节沟槽的挖土全部外 运，以后开挖沟槽的土方运到指定的堆放地点，在消防栓、管线阀门、 窖井、测量标志等30、周围不能临时堆土。沟槽挖土时，做到随时做好沟槽内的明水排除，在修整槽底的 同时，挖好排水明沟，沟槽的两侧近窖井处设置集水坑，配备污泥泵, 确保在施工期间沟槽内不积水。(4)管道施工运管成品管运到施工现场，严格按产品标准进行逐节检验，不符合标 准不得使用，并做好标识及时处理。运到沟槽边待用的管子应垂直沟 槽边放置并垫稳。卸管吊车卸管时做到有专人指挥，操作人员听从指挥。排管排管时遇填浜、暗浜或淤泥土时应将淤泥全部挖除至原土，用 10cm砾石与20cm粘土间隔填土，分层夯实至设计沟槽底标高，然26 后用做管道基础。排管前做好清除基础外表污泥、杂物和积水工作，复核高程样板 (龙门板)的中心位置和标高。31、排管自下游至排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，按 照规格选用相应的橡胶密封圈，四周均匀平顺，无扭曲。铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标 高和轴线，然后用紧管设备将管子慢慢插入承口。合龙的紧管拉力采 用二只1.5吨手板葫芦放在管道两侧，合龙时管节两侧的手板葫芦同 步拉动，管节承插就位后放松吊索和拉力前应复核管道的高程和中 心，密封圈无脱槽挤出后管枕垫入击实(4)沟槽回填沟槽覆土在管道隐蔽工程验收合格后进行，覆土时沟槽内的积水 要及时排除，严禁带水覆土。不得回填淤泥、腐植土及有机物质。严 禁将垃圾、砖石、石块直接回填，大于10cm的石料等硬块也应剔除, 大的泥块要敲碎32、。沟槽回填土要分层夯实。回填施工按排管顺序单向 向前推进施工。回填材料要求：选用颗料直径不超过75mm的开挖材料，不含碎 石，有机物及其他不适合的材料。7、疏浚工程(1)本工程河道疏浚土方133132.17方，工程量较大，除去横 沥河到沪宜公路段应处在城市中无法筑坝施工采用机械水下疏浚，其 他拟全部采用筑坝断流水力冲挖疏浚。(2)测量放样人员的组织测量放样是工程施工质量到达预期效果的重要环节，为此，成立 专门的测量放样小组，由具有理论和实践施工经验的测量工程师任组27 长，并配备12名有实践经验的测工组成该小组，在整个施工过程中 测量放样和跟踪复核。(3)冲挖施工本工程水力疏浚采用4套冲挖设备33、，每套冲挖设备设6寸泥浆 泵1个，电动机1只，配备2根水枪。每套设备分二班进行冲挖，每 套设备平均每天冲挖700m3左右，4套设备每天冲挖2800 m3淤泥， 所以本河道的疏浚工程大致需要1个半月的工期。泥场联系工程附近的石岗等村就近安排在河道两岸的荒地内， 泥场围堰高1.5米，泥塘挖深1米。，围堰尽量使用粘性土，分层夯 实，底部清除腐土。河道疏浚分段进行，每段河道底部设小围堰，配备一台小水泵, 以便施工。吹填工程泄水口不少于2个，且易于拆迁，排水口应通向临近 河道。吹填结束后在河道底部设排水沟和集水井，以便随时将河道底 部积水抽干，便于护坡施工。退水浓度控制措施a、抬高退水口闸板，使围堰内富34、余水深加大，降低退水浓 度。b、两个退水口交替使用，根据排泥场管线布置及使用情况, 两个退水口交替使用，使排泥场排泥管出泥口离退水口距离较远，增 加水流流程，降低退水浓度。围堰的维护工作a、排泥前围堰的质量应加以检查，发现问题应及时加固。 排泥中对局部发生漏水、溢浆处应进行堵塞、拓宽、加固等措施，以 保证施工中不溢浆、不塌坍，确保泥浆的正常排放。28b、吹填土标高应均匀控制，必要时应配合加以整平，以满足设 计及施工规范要求。在台、汛期间，准备好草包、木、竹桩，用于泥 塘可能塌掉缺口的围堰加固。8、桥梁施工本工程撤除老桥3座，新建桥梁3座。其中5米宽2座，7米宽 1座。由于招标阶段尚无具体施工图35、，待拿到桥梁图纸后，我们将做 专项施工方案，提交建设方审查。9、竣工验收、场地平整、撤场(1)施工中应加强施工资料同步的管理工作，做好各工序及分 级分项验收、资料工作，为及时竣工和竣工资料的完全提供条件。(2)施工中加强结构的养护和保护措施，为工程的内实外优奠 定基础。(3)加强各工艺的施工落水清工作，做到工完料尽场地清。(4)加强周转材料、施工设备的回收、保存养工作，不需要的 可先撤离现场。(5)做好初验前竣工资料的收集归档工作，编制工程竣工图， 整理施工中所有材料成口、半成品的检查试验资料，汇总各种隐蔽工 程验收记录，做好施工日记整理，施工过程中各种技术处理、工程变 更等资料，写好施工总结36、，提出初验申请报告。(6)会同建设方、监理等部门进行工程质量初验，对初验中提 出的各种问题及时组织人员进行整改，并进一步完善竣工资料，为工 程的终验做好充分准备。(7)为使工程及早使用，迅速发挥业主投资效益，尽快做好施 工现场清理、机械设备撤场工作，做到工完料尽场地清，同时处理好 借地借房、接电、接水等施工善后工作，确保业主和公司自身的社会293、基坑开挖314、严格把好原材料质量关315、排水326、基槽超挖防治措施327、保证回填土质量328、钢筋工程质量技术保证措施339、碎质量技术保证措施3310、冬、雨天施工措施3511、桩基工程质量保证措施36（二）预防质量通病的技术措施37信誉。37、三、质量保证措施以及质量通病的预防措施(-)保证工程质量的技术措施1、工前准备工作开工前应组织所有施工人员，认真学习施工图纸，了解和掌握 有关技术规范和验收标准，并要向施工班组进行全面技术交，明确各 项技术和质量要求。施工中，必须坚持按图纸施工，任何人不得随意改变设计，如确 需变更的，要按照规定办理好手续后，才可变更。严格执行公司的各项技术和质量管理制度，切实加强施工过程中 的技术和质量管理工作。所有的设备、材料进场后，都应进行认真检查验收，仔细核对其 规格型号是否与设计相等，使用条件能否满足使用技术要求。建立严格的质量保证体系，现场设专职质量工程师，班组设兼职 质量员，具体负责工程质量的监督38、检查工作。施工班组必须按照规定的施工程序和操作规程，精心组织，精心 施工，加强质量监控，认真控制好每一道工序的施工质量。加强施工技术资料的管理工作，及时认真填写和整理施工记录和 质量保证资料，保证竣工资料的完整，准确如实反映工程的实际情况, 并要做到与工程施工同步进行。坚持自检与互检相结合的质量检验制度，及时纠正不按标准、规30范、不符合质量要求的施工，要尊重监理工程师的监理，共同把好工 程质量关。2、构筑物轴线及高程控制(1)测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格后方可使用, 经外部因素影响后应重新复核。平时对测量仪器使用后保管好。(2)严格按照本组织设计之测量放样方案进行轴线和高程控制 39、桩的埋设及保护，并每月进行复核，发现问题及时调整。(3)充分利用测量仪器及测量工具，对各结构部位在模板安装 完毕后进行复核，确保构筑物碎外形尺寸、线型、高程等在规范规定 允许偏差范围内。3、基坑开挖基坑开挖应和管道垫层施工紧密配合，挖土后要尽快施工垫层， 以减少对原状土的扰动。4、严格把好原材料质量关对水泥、钢筋、黄砂、碎石、等材料，必须具有出厂合格证(质 保单)，并经质检部门进行各项性能测试，方可用于本工程。材料 运至现场要求分类(规格)堆放整齐并有遮盖措施，防止材质霉变、 腐蚀和被污染。水泥应存放在隔潮干燥的室内，存放期超过三个月 必须再次取样复试，复试合格方可使用，否那么将视复试状况作出40、降 级或报废处理。所有材料进场后均应及时挂好状态标识和做好状态 记录。315、排水基坑开挖设置集井坑、排水沟及足够的排水设备，防止雨水等流入基坑，临施四周亦应开挖排水沟。6、基槽超挖防治措施(1)机械挖土预留30厘米土层，余土采用人工挖土。(2)加强测量复测，进行严格定位，设置明显标志，由专人跟踪检查控制。(3)假设出现超挖现象，在征得设计同意后，用与垫层相同的材料填至结构层底。7、保证回填土质量(1)回填土的选择耕作层土、淤泥及垃圾不得用于回填。根据土源情况进行试验，测定最优含水率和最大干容量，据此确定铺土厚度和压实遍数，保证密实度。(2)回填前，必须待构筑物税到达规范规定的强度，并通过验收41、，并将坑中积水排除，淤泥、松土、杂物清理干净。(3)填土厚度控制不超过25厘米，夯实时应相互搭接，上、下层接缝应相互错开。每层检测合格后方可进行下一层铺设，施工现场 安排专人检测土质及含水率是否符合要求，用插杆检查铺土厚度。假设由于含水量过大，在夯实时产生橡皮，应将橡皮土全部挖除，重新换 土加填。回填密实度按规定抽样检查。(4)填筑土料预留一定的沉降量。32(5)填土土料中不得有大于50毫米直径的土块，不应有较多的 干土块。(6)严格禁止用水沉法回填土方。8、钢筋工程质量技术保证措施(1)钢筋原料存放在仓库或料棚中，保持地面干燥，钢筋不得 直接堆置于地面上。(2)钢筋进场后，应分规格分别整齐堆42、放，挂好标签。(3)钢筋配料要轻抬轻放，加工好的钢筋放置地区应平整和编 号挂牌，尽量按施工需要送至现场并按使用先后堆放，以防止不必要 的翻垛。9、碎质量技术保证措施(1)碎采用商品碎，碎进场，检验其质保资料，并留置试块。(2)原材料计量采用称重法进行计量并建立岗位责任制。做到 每盘碎的用料均经计量称重，并有详细记录。(3)性浇筑过程中按规定检查碎组成材料的质量和用量。(4)严格控制砂坍落度，施工过程中随时抽查，假设有偏差需及 时调整。(5)模板面应充分清理干净，不得粘有干硬泥砂浆等杂物，脱 模剂要涂刷均匀，不得漏刷。钢模板拼缝面夹12毫米厚海绵条， 可起到止浆及渗水作用。(6)浇筑碎前，应检查43、钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。33(7)为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋。浇贡碎前，应用清水将木模板充分湿润，并认真做好堵缝。(8)碎自由倾落距离超过2米时，用串筒进行下料，防止产生 离析。(9)操作时不得踩踏钢筋，如有钢筋踩弯或脱扣等现象，应及 时调直，补扣绑好。(10)碎入仓必须按规范要求分层均匀摊铺振捣，防止漏振。(11)碎振捣时，必须掌握每点的振捣时间，防止漏振或欠振、 超振。(12)浇筑碎时，应派专人观察钢筋、模板、支架等，如发现有 模板走动、钢筋移位等，应立即停止浇筑，并应采取紧急措施在碎初 凝前整改好。(13)出现碎质量问题，应按规范、规程要求，会同设计及质监44、 部门进行修补。(14)把握好拆模时间，墙模必须在确保基外表及棱角，不因拆 模而受损坏后方可拆模，底模必须根据梁、板跨度在碎到达规范规定 的强度后拆模，拆模时要轻撬轻敲，防止碎受损和损坏模板。(15)施工缝处理用水冲洗接槎。接槎面铲去浮石及松散的碎，用水泥砂浆接浆。(16)裂缝的防治配制碎时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良的石子，34 减少空隙率及砂率，同时 要振捣密实，以减少收缩量，提高碎抗裂 强度。浇筑碎前，将基层和模板浇水湿透，防止吸收碎中的水分。碎浇筑后，要及时认真养护，防止强风吹袭或严寒冰冻。碎表 面采用草包覆盖养护，墙板碎侧面，延长拆模时间。对于截面相差较大的碎构筑物，应先浇45、筑较深部位，待沉降稳 定后，再与上部碎同时浇筑，以防止沉降过大导致裂缝。(17)砂的养护及保护碎浇筑一般在1218小时后即可开始养护，但在炎热和干燥气 候情况下应提前养护。早期碎外表采用经常保持水饱和的覆盖物进行 覆盖，防止太阳爆晒。性养护时间不得少于14天，所有性工程在最终验收之前必须 加强维护和保护。浇筑体的棱角和突出局部更应加强保护。10、冬、雨天施工措施(1)将冬、雨天施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动 力安排，一定的作业时间，搞好冬、雨天施工期间工程材料的准备。(2)加强技术管理和平安工作，要定期组织冬、雨天施工交底 和检查，积极做好有关工作。(3)水泥应按不同品种、标号、出厂46、日期和厂家分别堆放并入 库。应遵守“先收先用，后收后用”的原那么，防止久存的水泥受潮活 性。(4)现场机电设备都应有防雨设施，检查照明线路有无混线、35漏电，线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。(5)收集气象预报资料，做到每日上班后、下班前能及进掌握 天气情况，便于采取措施，做好防雨、防寒流工作。(6)雨天施工碎时，要注意砂石料的含水量，及时调整水灰比。 碎浇灌后要做好覆盖养护，防止大雨淋碎外表。(7)在气温。5施工时，应注意碎构筑物外表保温。气温 在0以下又无保温措施时，应停止施工。(8)砖料在砌筑前清除上面的冰霜，黄砂中不得含有冰块。(9)低温下混凝土拌和时间宜适当延长47、，拌合物料温度应不低 于5。用热水搅拌制砂浆，但要注意水温不得高于60,如水温超 过60C时，可先与黄砂搅拌后，再加入水泥，以免水泥产生假凝现 象。(10)为加速碎凝固，可在水泥浆中掺入氯化钙作促凝剂，用 量一般为13%。(11)施工中应做好防冻措施，碎结构养护期气温低于5c时, 碎外表应予覆盖保温，但不得向碎外表直接洒水养护。碎强度未到达 设计强度的70%时，应保温覆盖，不得受冻。(12)混凝土低温下施工，应符合SDJ207-82水工混凝土施 工规范的有关规定。11 v桩基工程质量保证措施(1)桩基施工前，应认真正确定出桩位，并经质量员和监理工程师复查合格方能进行沉桩。36(2)沉桩前，桩身48、碎的强度到达设计要求时才能吊运，桩运至 现场后还应进行外观尺寸、外观有无裂缝、有无大蜂窝及露筋的检查, 发理问题立即停用，采取相应整改措施后方可使用。(3)沉桩时，桩锤压位桩顶后，用两台经纬仪从两个相互垂直 的方向检查桩的垂直度，并检查锤的中心线与桩的中心线是否重合。(4)开始沉桩时，应慢打轻击，初始桩锤的冲击能量不宜过大, 随着桩的打入可逐渐增大桩锤的冲击能。在沉桩过程中，应始终进行 垂直度的观测，偏差过大时立即停打纠正。(5)沉桩的质量要求桩顶高程允许偏差。+100毫米，超过规定且不大于150mm 的桩，不应超过沉桩总数的10%。桩的垂直度允许偏差不大于1%,超过规定且垂直度偏差小于 2%49、的桩，不应超过沉桩总的10%o每根沉桩均应认真作好记录。(-)预防质量通病的技术措施1、针对本工程施工特点，对性工程中容易出现的各种通病，我 们采取的预防措施见下表：序号质量事故预防措施1碎和易性不好按配合比设计，计算和试验方法，及关技术规范规定招执 行原材料计量建立岗位责任制，检查材料的质量和用量， 控制坍落度，延长搅拌时间。2麻 面a.模板要清理干净，不得粘有干硬水泥、砂浆等杂物；b.模板脱模机要涂刷均匀，不得漏刷；C.分层均匀，振捣密实，防止漏振；37d.模板要接缝严密，防止漏浆。3露 筋浇筑前检查，钢筋位置及保护层是否正确，严禁振捣棒撞 击钢筋，超过2米时，要用串桶或溜槽进行下料。4蜂50、 窝a.严格控制混凝土配合比，经常检验,保证材料计量准确；b.搅拌时间到达规定要求；c.下料要符合规定要求。5强度偏底 匀质性差a.确保材料质量；b.制配合比及材料计量准确；c.按规定养护，养护时间不低于规定。2、桩基工程质量事故预防措施序号质量事故预防措施1桩顶、桩身 被打坏a.桩顶混凝土认真捣实，主筋不能过长，一旦桩角打秃， 那么应凿平再打；b.制桩时，桩顶面与桩轴线应严格保持垂直，施打前， 桩帽要安放平整，打桩时打歪应及时纠正；C.如遇过打，那么应分析地质资料、判断土层情况，改善 操作方法，采取有效措施解决。2打 歪a.桩机导架必须校正两个方向垂直度；b.桩身垂直，桩尖对准桩位，桩顶正确51、套入桩帽内并保 证在同一垂直线上。c.初打时采用小落距，待桩入土一段长度后，再增大落 距连续外向锤击；d.注意制桩质量和验收检查；e.地下障碍物应设法排除。3滞 桩a.打桩过程中发现贯入度突然变小，桩锤严重回弹，应 暂停打桩，分析原因并采取相应措施。4浮 桩a.在软土地基中施打密桩时应合理确定打桩顺序。38一、工程概况(-)工程概述某河面正常水位2.5米，高水位4.1米，设计河底线高程-0.50米。 工程内容包括：护岸、疏浚、绿化及桥梁。(-)工程结构描述及主要工程量1、护岸本工程驳岸分7种结构型式，其中A、B、E型为斜坡式护岸， C、D型为亲水平台，F1型直立式浆砌石挡墙，F2型老挡墙勾缝。52、(1) A型护岸A型护岸长6039.28米，其结构为自然斜坡护岸。在高程2.30米 留有L2米宽的平台，种植水生植物，随机堆砌滩石；护坡斜坡为1：2.5,坡上草坪随机点缀石头小景等；规划河口线向内6.0米高程4.5 米坡顶处设1.5米宽通道，结构从上至下分别为透水路面砖、100mm 厚无砂碎、100mm厚碎石垫层。(2) B型护岸B型护岸长347.37米，其结构为绿化碎护坡。在高程2.00米处 有2.00米宽平台并设石笼导梁护脚；护坡斜率1：2.5,在 高程2.00到3.20米处为120mm厚绿化硅铺装，其间种植水生植物。 之上为1：2.5 土坡至坡顶，为绿化带。坡顶高程4.50米，坡顶设1.53、50 米宽通道，结构从上至下分别为透水路面砖、100mm厚无砂碎、 100mm厚碎石垫层。护岸每15米分为一节段，二个节段间设沉降缝一道，缝宽20mmo(3) C型护岸C型为长58米，为2座大型亲水休闲平台。亲水面芬兰木平台 宽4.82米，长20.25米。基础桩为双排250X250X8000间距2米， 桩顶L2、L3断面为400X350mm, L1断面250X350mm。平台於板厚 150mm,高程3.0米，上铺50X50木龙骨、50X150芬兰木。挡土墙 为钢筋碎墙。底板宽度2米，厚0. 4米，底板下设双排250X250X 6000mm钢筋碎方桩，桩尖-4.0米。底板上钢筋碎墙高1.90米，54、上口 宽度0.3米。在墙后设有300X300通长排水棱体反滤层。墙后回填 土在半径9.5米范围内铺设300X300浅灰色荔枝面花岗岩地坪，基 层结构为150厚碎石垫层、150厚C15素碎、30厚1： 3水泥砂浆找 平层，花岗岩地坪高程3. 9米。(4) D型护岸D型护岸长100米，为4座河滩卵石护岸，每座25米长。该结构 是2道钢筋碎挡墙，中间设亲水台阶。迎水面挡墙中间6米有桩L 型钢筋碎墙，钢筋碎底板宽2.3米，厚0.4米，底板下设双排250义 250X6000钢筋碎方桩，桩尖高程为-4.0米，间距1米。墙身高2.8 米，顶宽0.3米，标高4.80米。墙身外侧及顶面用米色板岩贴面。迎 土面挡55、墙采用大底板形式，为2道钢筋碎墙。底板宽4.48米，厚0.4 米下设0.25米深齿脚。2道碎挡墙均为2.80米高，墙顶宽度0.3米、 高程4.80米，间距2.1米，墙身外侧及顶面用米色板岩贴面。墙后 4.3米范围内铺设300X300浅灰色荔枝面花岗岩地坪，基层结构为150厚碎石垫层、150厚C15素碎、30厚1： 3水泥砂浆找平层，花 岗岩地坪高程3. 9米。墙前2. 6米内铺设河滩卵石。(5) E型护岸E型护岸长819.61米，其结构为二层石笼护岸。在高程2.00米 平台处，设750义750石笼护岸。高程1.70米并列安放第一层石笼2 条，其上在放第3条石笼，迎土面安置土工布。护坡1：2.056、坡度， 种植草皮。坡顶4.5米高程，设70X70X900木篱笆；通道1.50米宽, 结构从上至下分别为透水路面砖、100mm厚无砂碎、100mm厚碎石 垫层。护岸每15米分为一节段，二个节段间设沉降缝一道，缝宽 20mm o(6) Fl型护岸Fl型护岸长74.0米，其结构为有桩浆砌石挡墙。基础为C25碎 基础，下设双排250X250X7000方桩；墙身为M10水泥砂浆浆砌块 石结构，C25碎压顶。基础宽2.20米、厚0.45米，基础下设0.1米 厚C10碎垫层，基础面高程为2.00米；块石墙高2.25米，底宽1.80 米，顶宽0.45米，压顶宽0.5米、厚0.25米，压顶面高程为4.5米， 在57、墙后2.70米高程设有300X300通长排水棱体反滤层。护岸每15 米分为一节段，二个节段间设沉降缝一道，缝宽20mm,并用聚乙烯 泡沫硬塑料板镶嵌。(7) F2型护岸F2型护岸长219.28米，其结构为老挡墙修缮。在老挡墙迎水面浆砌石面层勾缝。2、河道疏浚本工程河道疏浚土方133132.17方，设计河口宽度30米，河底 线标高-0.5米，宽度7.5米。河床边坡为1：2.5o只有在河道在较窄 段（F型结构断面）处，采用河口宽度14米，河底标高0.00米，宽 度2米，边坡1：2.5,本工程河道采用分段断流施工。3、绿化本工程绿化面积51894.58平方，由于招标阶段尚无具体施工图, 待拿到绿化设58、计施工图后，即由专业队伍做出详尽的施工方案提交建 设方审查。绿化工程选择有专业资质并与本公司合作过有同类施工经 验的专业队伍承当施工。4、截污工程本工程DN225UPVC加筋管道长1725米，DN300UPVC加筋管 道长60米。由于招标阶段尚无具体施工图，待拿到管道图纸后，我 们将做专项施工方案，提交建设方审查。5、桥梁工程本工程撤除老桥3座，新建桥梁3座。其中5米宽2座，7米宽 1座。由于招标阶段尚无具体施工图，待拿到桥梁图纸后，我们将做 专项施工方案，提交建设方审查。（三）工况条件1、气候、气象（1）气候工程范围属北亚热带季风气候，气候温和湿润，年平均气温为15.5,最高温度为38.3C59、,最低温度-10.0C。多年平均日照为2025 小时，无霜期220天左右。(2)降水本工程位于某市西北部，气候属亚热带南缘，四季清楚，雨量充 沛，年平均降水量约1050mm,全年降水48%集中在汛期69月，以 梅雨型及台风暴雨型降水为主。2、地形、地貌本工程位于某市某区红旗镇，工程范围内施工虽然对建筑物影响 不大，但施工战线较长，利用周边空地进行合理有序的临设布置。3、水文条件红旗塘河道常年平均水位在2.5M,平均高潮水位在4.2M,低水 位在2.0Mo本工程F1型由于该施工段没有筑坝断流的条件需做临时 施工围堰。4、交通条件(1)水路交通本工程河段西段通漳浦河可通行300T以下运输船，工程所60、需砂 石料、水泥等大宗物资可在早期由水上运输抵达施工现场。东段由于 沪宜公路桥的影响，不能进行水上运输。工程中后期材料物资运输应 采用陆上运输。(2)陆地交通本工程所在区域陆上交通较为便利，主要对外交通道路有沪宜 路、宝安路、永盛路等，沿线亦有多条乡镇、厂区道路相连至施工现 场。沿河岸需修筑施工便道。施工车辆、施工设备、材料可通过陆上 公路网到达工地附近，经施工便道直达工地现场。U!工期、质量目标1、工期目标本工程计划于20XX年12月20日开工，20XX年4月14日竣工, 总工期为115日历天。2、质量目标据招标文件、招标图纸要求和市政施工技术规范等有关文件，结 合现场实际条件，优化施工方案，采取相应措施，在保证工期和平安、 文明施工的基础上,确保工程质量优良。分项工程全部一次验收合格, 且优良率不得低于85%,分部工程优良率不低于70%,单位工程达 到优良。二、施工组织方案(-)施工准备工作1、生产准备(1)按施工总平面布置图位置修筑临时生产和生活设施，安装 施工及生活用水、用电管线，并试通，现场做好四通一平(水通、电 通、路通、通讯和场地平整)。(2)按材料进场计划备料并运进施工现场。(3)按机械进出场计划，将相应时间内的机械准时调配进场， 并再次保养、检修和验证，确保机械始终处于良好状态。(4)所有施工人员均到位，并都取得相应证书。