1、检测中心施工方案目 录一、 主要施工方法二、 拟投入的主要物资计划三、 拟投入的主要施工机修四、 劳动力安排计划五、 确保工程质量的技术组织措施六、 确保安全生产的技术组织措施七、 确保工期的技术组织措施八、 确保文明施工的技术组织措施九、 施工总进度表或施工网络图十、 确保报价完成工程建设的技术和管理措施十一、 施工总平面图一、主要施工方法1.1施工测量1.1.1测量依据1.1.1.1本工程的规划定位总平面图和施工图;1.1.1.2建设单位提供的测量控制点(基准点);1.1.1.3(GB002693)1.1.2定位放线:定位应以其平面布置形式和占地面积大小不同而异,当以场区控制网定位时,应选2、择精度较高的点位和方向为依据,以建筑红线桩定位,应选择与主要道路中心线平行的建筑红线为依据,并应以较长的已知边测设较短的边。定位的方法,在控制网上测定建筑物轴线控制桩。定位的方法应以建筑物的形状不同而异,矩形建筑物宜用直角坐标法定位;任意形状建筑物宜用极坐标法定位;当量距有困难时,宜选用角度交会法定位。建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度,杜绝错误,认真熟悉建筑图和结构图。根据施工场地的实际情况考虑定位桩的长期稳定的保留,测设十字形主轴线,作为定位放线的依据。1.1.3沉降观测本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录,竣工验收后,观测一3、次,以后每半年观测一次,直到下沉稳定为止。观测中保证:”三定(定人、定仪,定时)”。同时确保每次观测前对使用仪器进行检核,以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整,并绘成图表存档,观测中如发现异常情况时,立即通知设计单位。观测的对照点不得少于两个,并采用闭合法,测量精度采用二级水准。对观测点要严加保护,不得损坏。观测点布置、做法按照相应规范要求进行埋设。测量精度采用二级水准,仪器使用DS1水准仪,观测方法采用一等水准测量。1.1.4垂直度的控制吊线坠法采用较重的特制线坠悬吊,以确定的轴线交点为准,直接向各施工层悬吊引测轴线。线坠的几何形体要规正,重量要适当(13kg)。吊线用编织的和没有扭4、曲的细钢丝。悬吊时要上端固定牢固, 线中间没有障碍,特别是没有侧向抗力。线下端(或线坠尖)的投测人,视线要垂直结构面,当线左、线右投测小于34mm时,取其平均位置,两次平均位置之差小于23mm时,再取平均位置,作为投测结果。投测中要防风吹和震动,特别是侧向风吹。在逐层引测中,要用更大的线坠(如5kg)每隔35层,由下面直接向上放一次通线,以作校测。1.1.5结构施工测量一般民用建筑物0.000标高以上的结构施工测量工作主要包括:首层轴线放线与抄平,施工层主轴线的竖向投测、施工层标高的竖向传递等。首层放线验收后,应将控制轴线引测(弹出)在外墙立面上,作为各施工层主轴线竖向投测的依据。若视线不够开5、阔,不便架设经纬仪时,应改用激光铅直仪经过预留孔洞向上投测。这时的控制网由外控转为内控,其图形应平行于外廓轴线。标高的竖向传递,可用钢尺以首层0.000线为基准向上竖直量取。当传递高度超过钢尺整尺长时,应另设一道标高起始线。为了便于校核,每栋建筑物应由3处分别向上传递标高。1.1.6轴线的垂直传递采用内控法和外控法相结合的方法。首先在首层的适当位置留设控制点,采用预埋铁板的方法,控制点固定。在施工上部结构层时,在控制点的施工层的相应位置留设孔洞,采用铅垂仪将控制点位置投影到各施工层。同时采用激光经纬仪对各控制点的位置进行校核。1.1.7变形观测的基本措施为了保证变形观测成果的精度,除按规定时间6、一次不漏的进行观测外,在观测中应采取”一稳定、四固定”的基本措施。观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的变形观测点,其点位要稳定。基准点是变形观测的基本依据,因此设三个稳固可靠的基准点,并每半年复测一次;变形观测点应设在被观测物上最能反映变形特征且便于观测的位置。1.2基础工程施工方法1.2.1基坑、基槽土方开挖挖土前,应预先设置轴线控制桩及水准点桩,并定期进行复核校验,以保证施工中不出差错。土方开挖过程中,根据基坑、基槽深度做成一定的坡度,以利泄水和边坡稳定。人工挖土一般采取分层分段均衡往下开挖,开挖时,两人操作间距应大于2.5m,挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。基坑、基7、槽土方开挖过程中,应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查,作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时,需经有关人员研究处理,并做出隐蔽工程记录。弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土厚度及至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定。1.2.2独立柱基及基础梁施工1.2.2.1独立柱基施工程序独立柱基:测量放线复核分层开挖修边坡排水除渣坑底检平验槽浇砼垫层基础扎筋基础浇砼1.2.2.2主要施工方法按设计图进行施工放线,设置好半永久性定位桩及水准点后,采用人工开挖的方法进行基坑施工,应按规范要求放坡,并留出600宽工作面,以便支模浇筑砼。基础回填后应分层夯实。当基坑8、开挖至设计标高并初步满足设计要求时,应会同地质、设计、监理及业主等有关人员进行验槽,并作好纪录,签字认可后,及时清理基底,并即时浇筑砼垫层封闭。1.2.2.3操作工艺钢筋绑扎工艺流程:核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁件绑好砂浆垫块模板安装工艺流程:确定模板安装方案安装独立柱基基础梁模板模板预检混凝土浇筑工艺流程:搅拌混凝土浇筑振捣养护1.2.2.4操作要点(1)钢筋绑扎应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、品种经过检验,然后挂牌堆放好。基础梁钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。预埋管线及铁件:预留9、孔洞位置应正确,独立柱基及基础梁上的柱子插筋,预埋件等均应按图纸绑好,扎结牢固(应徒用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。受力钢筋搭接接头位置正确,其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4,所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。独立柱基及基础梁底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间隔lm,侧面的垫块应与钢筋绑扎,不应遗漏。(2)安装模板应先确定模板拼装组合方案,计算对拉及支撑件长度(直径)等。基础梁支模:基槽土方到位后,用l0cm厚细石混凝土作垫层进行找平,地基梁10、置于垫层之上,并确保地基梁下口标高正确。基础梁模板安装完成后,应对断面尺寸、标高、垂直度、对拉及支撑统进行预检,要求均应符合设计图纸和施工验收规范的要求。(3)混凝土浇筑搅拌:按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂用量。操作时要每车过磅,先倒石子接着倒水泥,后倒砂子和加觉拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。浇筑:砼浇灌前应进行验槽,轴线、柱基及基础梁尺寸和符合设计要求,并清除柱基内淤泥、杂物等。振捣:砼分层连续浇灌完成,且每一层浇筑完成后,表面抹振动棒头朝前进方向,插棒间距以5Ocm为宜,防止漏振。振捣应以混凝土表面翻浆出气泡为准。1.2.3、基础砌筑工程(一)材11、料(1)砌石砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。(2)砌体:应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),能够用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10。(3)砂、砾石砂浆和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒径为0.155mm,细度模数为2.53.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm;砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二级配,砾石粒径为520mm及2040mm。(4)水泥砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本要求,到货的水泥应按品种、标号、出厂12、日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。(二)浆砌石体砌筑(1)砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为3050mm,当气温变化时,应适当调整。(2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。(3)毛石砌体的灰缝厚度应为2030mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。(4)养护砌体外露面,在砌筑后1218h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润。养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天。1.2.4基础土方回填填方施工从基底最低处开始,水平分层整片回填夯13、实,每层厚度不超过300mm,必须做成斜坡形分段填筑,重叠1m,上下层错缝距离不大于1m。保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求;干密度检测值应有90%以上符合设计要求。基础及房心土方填筑可配合蛙式打夯机采用边填边夯实的方法进行。夯实一层后,撒水湿润,保证上下层接合良好。1.3 主体工程施工1.3.1模板工程1.3.1.1柱子模板框架柱采用四片板拼装式,柱模加立楞(一般采用50100方材)采用工具式柱箍、螺栓夹紧,柱箍间距为600。构造柱采用两片板加钢管围带间距500的立模方法支模。每层柱模板一次支到梁底标高,同时将梁底模支完,柱子模板底部留清扫口并每隔m高左右留门子口,框梁底模板按 0.214、-0.3起拱,现浇框梁、板模板应稳定、平整接缝严密。钢支撑下端支撑为双排立杆,杆距600,排距600,板下支撑立杆间距为800mm双向。并设足够的水平撑、剪刀撑。采取双扣件以提高抗滑力。对于框架柱、梁、板模应编号编码。在模板就位前应认真涂刷脱模剂,按流水段顺序进行吊装,模板接缝处用柔性材料填缝,以防漏浆。在实际施工中要计算柱模、墙模侧压力,梁板模荷载,确定柱箍间距及梁板模支撑系统的钢管间距及排距等等,确保施工中荷载满足刚、强度和稳定性安全等要求。1.3.1.2楼梯间模板考虑楼梯间墙外侧与梁、板、楼梯交接,变化较多,使用木模散装散拆,板缝间设对拉钢片,水平内钢楞483.5间距400mm,竖向外钢15、楞2483.5间距700mm,使用钩头螺栓连接。底部用楼板内预埋的钢筋头加木方顶撑固定根部,上口用钢管加早拆U型托顶撑。墙上预留洞口,较小的用竹模板预先制作衬模现场安装,安装时上下左右四面用钢筋支撑焊牢,防止移位,内外侧经过墙身模板夹牢。较大的门窗洞口处使用钢模预制衬模框留洞。1.3.1.3梁、板模板板竖向钢管支撑网格间距750 mm ,支撑上钢木混合,使用桁架或100100mm楞方间距750mm,使用6090mm或100100mm肋方间距400mm,竹模板铺设在肋方上,边角局部使用3寸钢钉固定。前期一次性投入二层的模板及钢管使用量,确保周转使用,不耽误主体的施工。板支模时,先在砼顶板上进行竖16、向钢管及水平连接钢管的支撑系统搭设,安放早拆柱头,拉线调整标高后安放楞方,按间距750铺放桁架,竹胶模板直接铺放在桁架顶肋方上。竹模铺好后,要进行板面标高及平整度的抄测,如不平,调整早拆柱头的螺旋卡板进行调平,经质检员验收合格后方可进行钢筋绑扎。为防止模板接缝处漏浆,接缝处用胶带粘封。模板拆除后,设专人对模板进行清理,铲除粘带的砼残渣,刷好隔离剂,按规格堆放整齐,以备周转使用。对有损坏处应立即进行修复,以免影响结构表面的平整度。对拆除下来的桁架及早拆柱头,更要精心管理,不能从高处直接下扔,以免摔变形,影响使用,要设专人负责清收、管理。1.3.1.4所有模板安装前均需做好以下工作:(1)根据轴线17、控制线在砼板面上定出柱500mm控制线,作为竖向结构的定位依据。(2)在柱模板面上用鲜明记号笔标出结构1 m线位置,作为梁、板支模高度的依据,梁的位置根据轴线定出。等模板拆除后,在柱砼表面弹出地面结构1m线。(3)安装前向施工班组进行技术交底。1.3.2钢筋工程:1.3.2.1材料要求:钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单,每捆(盘)钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收,验收内容包括检查标牌,外观检查,并按有关标准的规定抽取试样做力学性能试验,合格后方可使用。工程所用电焊条的规格、牌号,必须符合设计要求。电焊条应分规格,牌号放置在木(铁)制的材料架上,不使其变潮,电焊条在使用前必18、须按规定进行烘干处理。已制作堆放钢筋及成品,半成品,必须逐一挂牌,标明其名称,规格数量及使用部位,以免发生差错,并防止油脂类污染。1.3.2.2钢筋加工、制作(1)钢筋调直使用钢筋调直机对6、8、10盘圆进行调直,质量要求:钢筋应平直,无局部曲折。(2)钢筋切断根据设计图纸编制钢筋下料单,按下料单并综合考虑现场原料长度,同规格钢筋长短搭配切断下料,以减少短头,降低损耗。断料顺序为先长料,后短料。下料时应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的档板。同时避免用短尺量长料,以防止量料时产生累计误差。(3)质量要求:a.切筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。b.钢筋长度应力求准确,允许偏差10mm。19、(4)钢筋制作钢筋的制作应按柱、梁、板的顺序进行,先竖向结构,后水平结构。使用弯曲机进行制作。级钢筋末端作1800弯钩,其弯曲直径D2.5d(d为钢筋直径),平直部分长度3d;级钢筋末端需作900或1350弯折时,弯曲直径D4d,平直部分长度按设计。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D5d。钢筋弯曲前,按下料单在操作平台上划线标记出弯曲点位置,划线时注意根据弯曲角度扣除弯曲调整值。质量要求:(a)钢筋形状正确,在平面上没有翘曲不平现象;(b)钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍;(c)钢筋弯曲点处严禁有裂缝,对级钢筋不能弯过头再弯回来;(d)钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长10mm,弯20、起钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的弯起高度5mm,箍筋边长5mm。(5)钢筋的连接焊接时在垫板或形成焊缝的部位进行引弧,不得烧伤主筋。焊接过程中及时清渣,保证焊缝表面光滑。要求焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。搭接焊前,焊接端先预弯,要求两钢筋的轴线在一直线上。焊接时先用两点固定,定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm。端头收弧前填满弧坑,并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。柱竖向钢筋每层接头一次。直径大于或等于18mm的柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接。具体工艺及质量要求如下:除净焊接钢筋端部120mm范围内的铁锈杂质。检查网路电压波动情况,应保持在321、80V以上。检查夹具是否同心。夹牢钢筋,先夹下钢筋,然后将上钢筋扶直夹牢,上下钢筋需保持同心,轴线偏差不得大于2mm。在两根钢筋接头处,安放引弧导电圈。检查焊剂是否合格,将合格的焊剂装满在焊剂盒内。填装前应用石棉布环绕塞封盒的下口,以防焊剂泄漏。焊接电流和焊接时间根据钢筋的直径不同选择,具体焊接参数见下表。正式施焊前,对工艺进行试验,求得最佳参数时进行试焊。同批钢筋试焊合格后,再进行工程的钢筋连接。(6)施焊时必须注意事项:a钢筋焊接的端头要直,端面要平。b上下钢筋要对正压紧,焊接过程中严禁搬动钢筋,以保证钢筋自由向下正常落下,预防出现假焊接头。c焊接设备的外壳必须接地,焊接操作人员要穿绝缘鞋22、。施焊时如发现裂纹、未熔合、烧伤等焊接缺陷,应立即查找原因,采取措施,及时消除。(7)质量要求:a外观逐个检查,从每批接头中随机抽取三个试件做拉伸试验,以300个同类型接头为一批。b四周焊包应均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。 (8)钢筋的绑扎钢筋的绑扎顺序同制作,亦按柱、梁、板的顺序进行。柱钢筋绑扎:绑扎前应先根据砼板表面上弹出的构件500mm控制线进行甩筋的定位校正,无误后再按设计要求的种类、型号、间距进行接筋、绑扎。为了绑扎间距准确,柱箍筋,在两根对角线主筋上划点,然后按点均匀分布进行绑扎。钢筋接头位置:受压区同一截面的接头不大于50%,受拉区同一截面不大于25%。柱两端箍筋加23、密,加密高度按,柱箍筋均为封闭箍,弯钩应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑牢。梁柱节点处柱箍筋正常设置,穿梁筋时能够先把梁底筋上的柱箍筋解开绑扣上移至梁上层筋下,带拐的梁筋穿完后再把上移的箍筋恢复原位绑扎好。梁钢筋放在柱纵向钢筋内侧。1.3.3混凝土工程1.3.3.1楼板砼浇筑:砼浇筑前在板筋上绑扎钢筋支架,待砼浇筑后,搭钢管、铺跳板,便于砼的保温、测温及砼压光。楼板砼浇筑采用平板式振捣器,浇筑板砼的虚铺厚度略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,在每一个位置上连续振捣约2540秒,以砼面均匀出现浆液为准,移动时成排依次振捣前进,前后排与排间宜相互搭接53cm。振捣24、后立即用长刮杠刮一次然后用木抹子撮平,当砼面层开始凝固,立即用铁抹子进行第二次抹压,压光应控制在终凝完成。1.3.3.2楼梯砼浇筑: 楼梯砼浇筑时,楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。1.3.3.3施工缝的留置 施工要点:施工缝处砼浇筑,需清除水泥浮浆和松动石子,并用水充分湿润和冲洗干净,使新旧砼结合紧密。1.3.3.4混凝土养护因工程结构施工逢气温较低季节,为确保混凝土质量,要加强对混凝土的养护。1.3.3.5质量保证根据公司程序文件规定,定期对搅拌站进行质量检查,确保其质量满足工程要求。编制完善的混凝土浇筑25、方案,建立质量保证责任制,现场由项目经理牵头,现场统一协调,统一管理。加强方案分层次的交底工作和现场的监督检查,严禁违反各项操作规程和施工规范施工。 1.3.4砌筑工程(1)砌筑材料本工程内外墙体均采用灰砂砖砌筑,M5混合砂浆。(2)砌块砌筑工艺流程楼地面弹线立皮数杆砌块浇水砌块垂直水平运输制备砂浆砌筑勒缝。(3)砌块排列方法和要求a、砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列,以保证砌体的尺寸。用混合砂浆砌筑时,垂直灰缝的宽度不得大于20mm,水平灰缝的厚度不得大于15mm。b、砌块排列应按设计的要求进行,砌筑外墙时,应避免与其它墙体材料混用26、。c、排列时,应尽可能采用工厂生产的标准砌块,少用或不用异形规格砌块。d、外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分层咬槎、交错搭接。e、砌体的上下皮砌块应互相错缝搭接,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。1.3.5 屋面卷材防水施工1、施工准备(1)材料复试:当大批卷材进入施工现场后,防水施工主管人员会同工程监理、质检部门和技术负责等人员,进行现场抽样,送到国家质量技术监督部门认定的检测单位,对卷材的抗拉强度、断裂延伸率、低温柔度和不透水性等四项技术指标进行复试,合格后方可使用。一般现场抽样是在卷材垛中,任意取出一卷,检查其包装、规格等。打开卷材从卷材的一端剪掉1.5m长不用,然后再量取1m长的卷材27、,送去检测,不合格者,坚决不能使用。(2)施工人员:所承包的防水施工队伍,必须有防水等级的资质证书,其操作人员要经过专业培训并取得建设行政部门颁发的后方可施工,坚持持证上岗。(3)防水基层要求:屋面防水基层,必须干燥、坚实、不起砂、无鼓泡和凹凸不平现象;其含水率一般控制在9%左右。基层上如有集水坑、阴阳角、水落口、通风管道等,应抹成小圆弧,经验收合格后,方可进行防水施工。防水基层含水率的简易检测方法是,把1m2的卷材,平坦地铺放在基层上,静置4h后,揭开卷材看卷材背面无水珠,而且覆盖的基层表面与其它部分无明显差别时,含水率约在9%左右,即可做防水施工。2、施工工艺流程如下:清理基层涂刷基层处理28、剂粘贴附加层卷材弹基准线用基层胶粘结大面积卷材用卷材胶粘结卷材接缝滚压封边质检验收。(1)清理基层:在涂刷基层处理剂之前,必须认真清扫基层,表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平,将尘土垃圾等彻底清扫干净,必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭,基层清扫的好坏,与粘结卷材十分重要,在普遍清理后,在铺粘卷材前还应随时清理。(2)涂刷基层处理剂:一般用滚刷涂刷,要注意涂刷薄厚均匀一致,不得有露底或过厚现象,对阴阳角、管子根等薄弱部位,要用油漆精心处理,待面层干燥后,才能进行下道工序施工。(3)粘贴附加层:在基层上和附加层的卷材上满刷基层胶粘剂,经过凉干,待手触摸至不粘手时为好,马上把卷材粘贴到基层上,然后用力29、滚压,使其粘结牢固,阴阳角附加层宽度一般以330500mm为宜。(4)弹基准线:为了使卷材接缝横平竖直,边缝搭接准确,在大面积施工前,要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80100mm,短边(横缝)搭接100150mm,如果卷材幅宽1000mm,基准线要按铺贴卷材的长方向,每900mm宽弹一基准线,以便卷材的铺贴。(5)铺贴卷材a、先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上,按弹线确定好铺贴的位置,把整卷卷材的幅宽对折一半,用长把滚刷蘸基层胶,分别涂刷在基层与卷材上,但接头的搭接一般以手感基本干燥才能进行铺贴卷材施工,要求平坦、不能张拉与皱折,然后用干净的滚刷或刮板30、滚压,赶出卷材与基层间的空气,并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅卷材,大面积卷材铺贴后,要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷材掀开,用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂,再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位,涂胶后,使两层粘结牢固,并用小压辊压实,排出二者之间的空气,最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。b、为了防止卷材末端的剥落或渗水,一般在末端收头处除粘结牢固外,还用密封材料封闭。当密封材料固化后,即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。1.3.6 楼地面工程施工1.3.6.1 水泥砂浆找平层铺设找平层前,应将下一层表面清理干净。其下层31、应予湿润。铺设时,先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆一遍,并随刷随铺。如其表面光滑还应凿毛。1.3.6.2 砼垫层砼垫层应分区段进行浇筑,其宽度一般为34m,但应结合变形缝的位置,不同材料的地面与楼面面层连接处和设备基础的位置等划分。浇筑前,垫层下的基层应予湿润。砼垫层内应根据设计要求预留孔洞,以备安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或木砖。1.3.6.3地砖楼地面施工1、施工准备(1)材料水泥:普通硅酸盐水泥,其强度等级不应低于32.5级,并严禁混用不同品种、不同等级的水泥。砂:中砂或粗砂,过8mm孔筛子,其含泥量不得大于3%。地板砖:要有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外32、观颜色一致、表面平整,边角整齐、无翘曲及窜角。草酸、火碱、107 胶等均有出厂合格证。(2)机具铁抹子、木杠、窗纱筛子、钢丝刷、橡皮锤子、方尺、粉线包、地板砖切割机等。(3)作业条件内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安装完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间已找好泛水。提前做好选砖工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm,平整度用直尺检查,不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。有艺术图型要求的地面,在33、施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。2、操作工艺(1)工艺流程:基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。(2)基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。(3)找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。3、质量标准(1)各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。(2)面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓。(3)各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,按缝均匀,周边顺直,板块无裂34、纹、掉角和缺楞等现象。(4)地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。4、成品保护在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护薄钢板,运灰车采用窄车等。切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa 时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。5、应注意的质量问题(1)板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥砂浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早及过早加荷影响板块与粘结层粘结度等等因素35、,都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。(2)踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,因此出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。(3)板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。1.3.7 抹灰工程施工1.3.7.1抹灰工程施工方案1、抹灰工程施工顺序:顶棚墙体。施工前首先熟悉图纸,弄清各部分做法,抹灰前组织各单位对结构、管线预埋和留洞的数量、预留的质量进行检查、验收,符合要36、求后方可抹灰。水泥、砂、石灰膏等应符合规范要求,严禁使用强度及安定性不合格的水泥。水泥宜用普通硅酸盐水泥,禁止使用细砂和特细砂,砂子含泥量要小于3%。水泥、砂均复检后再使用。2、基层要求:基层表面凸出太多的部分,事先进行剔平或用1:2水泥砂浆分层找平,基层洞、眼应用1:3水泥浆嵌缝密实平整。基层表面的油污、灰尘、隔离剂等,均应在抹灰前清除干净,并在抹灰前浇水湿润。混凝土表面用1:1水泥砂浆掺20%的107胶弹涂一遍毛化处理。1.3.7.2墙面抹灰1、工艺流程:基层清扫基层处理做阳角护角做灰饼冲筋抹底层灰搓毛、压光。2、质量控制点(1)根据墙体定位控制线做护角,即阳角找方,同时做灰饼,灰饼距阴角37、交界处1520cm,灰饼间距按23m制作,立线吊直,拉横线找平。(2)墙体抹灰按”软体法”施工,在标筋有一定强度时打底灰,待底灰67成干时进行中层抹灰,中层抹灰67成干时,抹面层灰,搓毛或压光。(3)墙柱面和门窗洞口的阳角,要用1:2水泥砂浆抹出护角,宽200mm,护角高度与门窗洞口上口平齐,墙柱面护角高度一般在2m左右。1.3.8内墙、顶棚涂料墙面施工1.3.8.1、施工准备及作业条件:墙面应基本干燥,基层含水率不大于10。抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。1.3.8.2、施工流程:基层处理修38、补腻子刮腻子第一遍涂料第二遍涂料第三遍涂料(根据设计及需要)1.3.8.3、施工方法:基层处理:首先将基层表面上的灰尘、污垢和砂浆留痕等杂物清除扫净。修补腻子:用腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用纱纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面平整度来决定,一般为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每次最后收头时,要注意收的干净利落。干燥后用砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细39、砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。第一遍涂料:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清理干净,然后刷第一遍涂料。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。第二遍涂料:操作要求同第一遍。涂膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉,磨光后清扫干净。第三遍涂料:操作要求同第二遍。由于刚化膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接。1.3.8.4、质量标准:所选用的涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉40、粉。涂饰工程的基层处理要符合基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝,内墙腻子的粘结强度应符合的规定。 涂层与其它装饰材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。涂饰质量应符合以下标准:1.3.8.5、成品保护1、涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。2、涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏弄脏墙壁面等。3、涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。4、严禁明火靠近已涂饰完的墙面。5、拆脚手架时,要轻拿轻放,严防碰撞已涂饰完的墙面。1.3.10 门窗工程1.3.10.1塑钢窗工程(1)对塑钢门窗的成品形状和尺寸的允许偏差按设计要求和有41、关规定进行验收,并对进场成品应储存在室内,竖放整齐。(2)安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。(3)门窗框与墙体的接点位置,应设在距边框角和边框与中横框,中竖框的交点150mm处,联接点的间距应不大于600mm。(4)窗框与墙体之间要填塞矿物棉或泡沫塑料。(5)质量保证措施1、窗框与墙体缝隙填塞,应按设计要求,若设计无要求时,分别采用水泥砂浆和矿棉条填塞,窗框四周缝隙须内外各留1015mm深槽口,用1:2水泥砂浆勾缝,一般比框座进0.51mm,用密封胶填嵌与窗框平。2、塑钢窗顶部应设限位装置,保证窗扇抬高和推拉时不脱轨。3、塑钢窗玻璃安装时,要在门窗框槽内放置弹性垫块,42、不准玻璃与窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不小于6mm。玻璃与框槽间隙应用胶皮条和密封将四周压牢或填满。当采用橡胶密封条时,应留有伸缩余量,一般说比装配边长,余量为1.52%。在转角处应留45度斜角。每隔间距400mm,用胶粘剂粘贴牢固和定位。4、塑钢窗框下槛如设滑槽应开设泄水孔,间距每融400mm设一个孔,以保证雨天下槛排水通畅不积水。6.3.10.2无钞镶板门安装(1)清除粉灰:安装前在需设木砖处,清除老粉或石灰,留出原有的墙体。 (2)套子板组合:将套子板放置地面,用专用连接件固定,再拉垂直线校正尺寸,并立三角校正通角支架固定。 (3)立套子板:立套子板前须将设木砖处的墙体和套子板内43、侧涂上专用胶,再将套子板放入门洞并校正位置和垂直度。 (4)放置木砖:将木砖涂上专用胶,垫套子板与墙体所设位置,用小钉子将木砖与套子板固定。木砖的厚薄最好是墙体与套子板之间互相吻合为宜。 1.3.11电气、给排水系统施工1.3.11.1电气工程施工(1)本工程配合土建主体施工工程量较大,合理安排人力做好配合工作,模板支撑完毕后,依照电气图纸进行灯位定位及开关管梁内钻孔,电线管在底筋绑扎完毕后进行,绑扎牢固,混凝土浇筑时,设专人看护已敷设完毕的电线管,禁止人员踩踏,对于接头、接线盒及梁转角处线管重点看护,钢管采用专用连接管件连接,禁止焊接防止破坏内锌层,模板拆除,抹灰之前,及时进行扫管,对于有问44、题管路及时处理,避免给穿线留隐患。将箱内及开关、插座盒内管口封好,抹灰后,进行穿线,导线规格严格按施工图纸选用,成排灯具,采用挂线方法,控制成排灯具直线偏差在5mm以内。灯具、开关、插座安装注意对墙面成品的保护。设于地下的电线管路在地面土建夯实之后进行,设于垫层内。防雷接地工程暗设于非混凝土内的材料均选用镀锌材料,严格控制钢材搭接焊长度,埋于地下的焊口刷沥清漆防腐。(2)配电箱、照明器具安装完毕后,在总进户通以三相临时电源,进行通电试验,通电试亮在24h 以上无故障。1.3.11.2 给水排水工程施工(1)排水包括:生活给水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统、消防系统等。(2)管道试压要求:45、市政管网直接供水的给水管试验压力为0.6MPa水泵供水的给水管试验压力为1.3MPa消火栓及自动喷淋系统给水管试验压力为1.6MPa压力排水管道按排泵扬程的2 倍进行试压。(3)给排水管道安装管材及管道接口:给水管道采用新型塑料管,室内消火栓系统管、自动喷淋管采用热镀锌钢管,DN80 采用螺纹连接,DN80 采用法兰连接或焊接。污水、雨水、空调凝结排水管均采用UPVC 排水管粘结。管道防腐:室内给水管先刷红丹色漆二道,外刷调和漆两遍;室内消火栓经水管刷红丹色漆二道,外刷调和漆两遍;自动喷淋管刷红丹色漆二道,外刷调和漆两遍;室内喷淋给水管先刷红丹色漆二道,外刷调和漆两遍;室外埋地管道采用环氧煤沥46、青加强防腐。(4)塑料管安装管口现场安装顺序:先立管,后支管。安装立管时自顶层经过管洞至底层吊线,以修正洞口偏斜和弹出立管位置线。给水立管穿过厕所处设塑料套管,套管与立管的间隙可用油麻填紧并用水泥砂浆封抹平。按立管位置吊线装好管卡,管卡高距地面1.51.8m,层高超过4m的应设2 个管卡。各穿墙管道的焊口处不能位于墙面,应距墙35cm。为防止管道堵塞,安装中注意对各敞开管口加以密封。管道安装完毕后,应及时进行水压强度试验,并及时将各焊口作防腐处理,刷底漆一道,红丹漆两道。各埋地管道安装完毕后,应立即进行水压试验,并做防腐处理,经隐蔽工程验收合格再进行回填。1.3.11.3电气、给排水系统几项技47、术措施(1)质量保证措施各种原材料、设备入场必须有合格证,对于质量不合格的材料,严禁安装使用。设立专职的质量检查人员,加强质量监督保障体系,定期对工程质量进行检查。对于各种隐蔽工程,必须经甲、乙、监理三方检查后,并在记录上签字、盖章、方可进行隐蔽。管道、阀门、散热器试压,必须经甲、乙、监理三方检查后,并在记录上签字、盖章方可安装。1.3.12脚手架工程为确保施工方便与安全,结合本工程结构形式特点,本工程的外墙脚手架采用钢管扣件式脚手架,内墙采用工具式里脚手架。外墙四周满挂密目式安全立网和水平平网,起到安全防护、减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用,脚手架分段验收,合格后方可使用。首先对脚手架基48、础进行处理。处理方法如下:首先对原地基土进行人工夯实,然后再铺设10cm厚块石,5cm厚细石砼找平,基础四周设排水沟进行有组织排水,保证基础不被水浸泡。架体与建筑物结构的拉接应牢固。架体竖向每隔4m,水平每隔7m,设一道连墙杆,连墙杆成梅花形布置,随架体的升高逐层设置。连墙杆采用钢性连接,与结构内外卡牢。脚手架内立杆离墙距离0.35m,内外立杆横距为1.2m;装修架立杆间距2m;脚手架横杆间距1.8m;小横杆间距1.3m,保证每块板能搁置在三根小横杆上。钢管脚手架(扣件)必须使用有生产资质厂家生产的合格产品,杆件统一采用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管。杆件长度按照构造要求下料并保证操作方便49、。对严重锈蚀和弯曲的杆件坚决不用,上下脚手架采用专用通道,通道用脚手板进行满铺,两侧设置防护栏杆和踢脚板,顶部设防护棚,确保上下脚手架的安全。脚手架搭设完毕,项目部进行自检,自检合格后通知公司和监理工程师进行检查验收。二、拟投入的主要物资计划序号名称单位数量进场时间备注1钢筋T120根据工程进度2水泥T650根据工程进度3木材M312根据工程进度4中粗砂M31400根据工程进度5石子M31200根据工程进度6多孔砖块350000根据工程进度7塑钢窗M2800根据工程进度8涂料M22600根据工程进度9保温材料M3160根据工程进度三、拟投入的主要施工机械拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称50、型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1风镐2上海 1800土方开挖2塔吊F023B1长春 30米材料吊装3载重汽车3吨1新乡 3吨土方运输4钢筋切割机6-40mm2郑州 30000.5吨钢筋5钢筋弯曲机6-40mm1青岛 10000.5吨钢筋6钢筋拉直机6-40mm1青岛 10000.5吨钢筋7电焊机BX3-501青岛 1000钢筋8搅拌机400L2上海 400L砼搅拌9砼搅拌棒502上海 800砼搅拌10电锯1郑州 800模板加工11电刨1巩义 1000模板加工12电钻1巩义 1200模板加工13平板振动器PZ-501郑州 1200砼振平14发电机250KVA51、1郑州 0临时用电15潜水泵扬程20米1上海 排水拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪自动安平1上海 150水平测量2经纬仪DJD5-1G1上海 150水平测量3全站仪GTS-3111上海 350水平测量4铅垂仪LNA101烟台 210垂直度测量5钢卷尺50米2新乡 560水平测量四、劳动力安排计划1.施工力量部署本工程劳动力由公司劳管处和项目部负责,全力调配公司内部劳务市场,合理组织劳动力配置,使用具有丰富实践经验的劳务作业层,全面负责土建工程的施工,保证主要分部、分项工程,在时间上、工作面上紧密配合,保证高质量、高速度完52、成。对劳动力的配置,应做到全盘考虑,依据各施工阶段投入的人力,计划好人员进出场时间,避免劳动力不足和窝工现象。2.劳动力安排原则2.1.统筹全局,减少盲目性2.2.持证上岗2.3.竞争上岗2.4.保持稳定2.5.强化管理强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝跨省市违法用工。2.6.班前交底2.7.交叉保护3.劳动力管理3.1.根据本工程各阶段施工重点,相应调配各专业劳动力,实行动态管理。3.2.劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率以确保工程施工质量和施工进度。3.3.参加现场施工的53、所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报监理和项目经理部备案。各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗。3.4.每日上班前,各专业工长及班组负责人必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安排技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动纪录。3.5.强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝违法用工。3.6严格按照劳务用工政策法规进行施工用工管理。4.劳动力计划安排各劳务层的组织安54、排,随各阶段施工的不同而随时进行调整,灵活调动,形成严密的动态管理。调集经严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。具体劳动力安排计划如下:劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体施工砼浇注砌筑工程屋面工程地面工程装修工程木工101055555钢筋工101055552砼工1010105552泥瓦工55510552砌筑工55510552模板工1010105552机械工2222222架子工2222222超重工2222222焊工2222222电工2222222保温工55551055防水工55551055装修工225551010普工10101010101010五、确保工程质量的技术组织措55、施一)、严格执行国家强制性标准及行业标准我司在施工中将严格执行现行国家施工规范(GBJ系列)、规程(JGJ系列)及行业标准,同时在施工过程中还将按我司现行ISO9001系列质量体系对其定义的质量要素进行分解细化,并将质量职责落实到每个人头上。保证现场每一个人各负其责,各司其职,经过协作,将此工程建设为精品工程。二)、工程质量保证措施质量是企业的生命,是企业的立足之本。”百年大计、质量第一”。我司将从质量意识教育上、组织上、制度上、施工各个环节上,确保该工程的施工质量达到优质标准。(一)组织保证措施1、精选业务素质高、管理工作经验丰富、责任感极强的施工、技术、质量、安全、设备、材料等人员组成有权56、威性、并得到公司授予实权的项目管理班子,对各专业施工有统一指挥权,对各工序、工艺之间的质量验收和交叉穿插有统一协调权,确保工程目标的实现。2、项目经理必须懂技术、善管理、重质量、与项目的质检负责、施工负责、技术负责、材料负责组成严格过硬、奖罚严明的质量保证体系(详项目质量保证组织机构图),确保基础上各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量及进度目标方面等,从组织管理措施上落实到位。项目经理材料负责(工程材料负责人)技术负责(工程技术负责人)施工负责(工程施工负责人)质检负责(工程质量负责人)质检员(工程质量负责人)各专业工长(工程施工负责人)内业技术(工程技术负责人)材料员57、(工程材料负责人)班组质检员3、专职质检人员,在班组自检、互检、交接检的基础上,独立行使质量监督职能,赋予质量否决权,严格监督生产班组和分配同质量挂钩,其工资的多少、有无,必须经专职质检人员检查、认可、签证后方可发放,专职质检员直接向项目经理负责。(二)技术保证措施1、认真阅读设计图说,较好地完成设计交底,并根据设计图说、交底纪要,规程及规范,有针对性地编制出切实可行的施工组织设计。2、施工过程中的工序控制施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法,它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主,从管结果变为管因素。工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。(1)基58、础工序控制测量定位放线准确,基础开挖不能超宽、超深,且应准确嵌入持力层,砼浇筑必须保证密实,框架柱插筋必须准确。(2)主要分项工序质量控制、钢筋工程:为控制好基础底板标高,在房间中部焊接钢筋棍,留好标记,以示标高。原材料复试按规定并应符合设计及规范规定。焊工必须经培训持证上岗。、模板工程:做好模板方案设计,确保模板的整体性强度和刚度;加强工长交底制度,严格按照方案及工艺标准施工;认真贯彻”三检制”,减少质量问题的发生。、砼工程:严格控制砼外加剂,加强配合比管理。浇筑顺序、振捣及养护,应严格按分项方案规定措施执行,确保砼的强度和外观质量要求。3、建立严格的隐蔽工程检查制度凡属隐蔽工程项目,应先由59、班组、项目部逐级自检,自检合格后,会同业主驻现场代表或监理部门一起复检,将检查结果填入验收表格,双方签字签发隐蔽工程验收资料。4、建立测量计算资料换手复核制度测量资料须经换手复核最后交总工程师报业主驻现场代表或监理批准。并定期对测量基线、水准点及有关标志进行复测检验。(三)现场材料质量管理措施1、严格控制外加工、采购材料的质量(1)本工程所用的三材质量等级必须是一等品,其中钢材应是大厂生产,严禁使用改制钢材;基础及主体结构所用水泥必须使用大厂生产的产品,须经建设单位和监理单位定质、定价认可。(2)各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料,并按规定进行抽样检查,无检测合格证明严禁使用。(3)60、凡是对结构、装修效果、使用安装等有影响的材料,必须按设计说明和有关规范要求,由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验;进口钢筋除物理试验外还需进行化学万分分析及可焊性试验;所有防水材料必须进行取样复试;C30等级以上的砼及M5等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析;存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验。(四)坚持样板制,保证整体施工质量在室内装修及外墙施工前,必须坚持样板施工制度经建设方、设计方及监理部会同有关部门对样板检查验收合格后,方可大面积施工,同时,坚持作到样板带格,跟样施工,达61、不到样板质量的坚决返工重做,从而保证整体施工质量。(五)定期质量分析,实施动态管理各分部分项工程施工前,组织班组技术交底,除对工艺流程、施工重点、质量要求等作详细交底外,应强调对重点、难点部位的施工必须按全面质量管理方法,建立质量管理点,开展QC和PDCA循环,定期作施工质量分析,实施工程质量动态管理。三)、建筑装饰施工质量保证措施1、装饰材料质量保证措施(1)严把材料入场关,以高质量的材料来保证工程质量。材料采购应考虑季节、运输、生产能力等因素,统筹安排采购计划,坚持及早采购,一次定货、同批产品的原则。各种材料入场时,应有出厂合格证及相关质量保证书,做到无证不放进场。(2)施工现场应加强材料62、的收发检验管理工作杜绝不合格材料入场。材料实行分类分规格存放,实行限量领料,减少材料损坏。2、立面装饰效果质量保证措施(1)本工程外墙装饰线条多,施工时应作为重点考虑。在施工前编制施工总体计划、施工准备计划、分类装饰施工方案及重要技术、安全措施、合理安排各专业施工队伍协调穿插,作好成品保护。(2)严格审查装饰作业队伍与人员资质,要求其必须具备熟练操作技能和类似工程成功的施工经验,以此作为保证外装饰工程质量的首要前提。(3)外墙施工中应对墙面分格弹线加强控制,保证横平竖直,线条均匀和谐。不同材料交接处应作好接头处理,在墙面转角或凹凸处,应照顾好切割与墙面整体美观的关系。3、抹灰面层防裂缝、空鼓、63、脱落措施(1)为防止抹灰层由于不均匀收缩产生裂缝,抹灰前认真作好基层处理,检查砌体与梁板、柱间有无缝隙,并作相应的技术处理,必须按施工工艺流程施工,严格控制抹灰厚度,做到墙面抹灰平整,厚薄均匀。(2)为防止不同材料收缩不一造成墙面抹灰开裂,在不同材质界面交接处每边应钉300宽的钢丝网。四)、成品保护措施(一)钢筋成品、半成品防护措施1、钢筋堆放(1)钢筋应尽量放入仓库或料棚内,在仓库或料棚周围应挖排水沟,堆放钢筋下面应放垫木高地不少于200MM,或用钢筋堆放架堆放。(2)钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件时,应选择地势较高,土质竖直,较为平坦的露天场地堆放,在场地周围应挖排水沟,钢筋下面宜垫不少64、于200MM枋木,上面应尽量加以覆盖。2、堆放注意事项(1)钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质存放在一起,堆放地点不得和有害气体的车间靠近,以免污染和腐蚀钢筋。(2)钢筋成品应分工程、分构件,按号码顺序堆放一起,不得将不同号码的钢筋重叠堆放在一处;同一项工程与同一构件成品钢筋宜按呈挂牌排列一起。(3)预埋件焊好后,应按用途规格、品种和数量分开堆放。(4)挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸、钢号、直径和根数。(二)顶棚抹灰成品保护1、顶棚抹灰成品保护(1)合理安排施工顺序,应避免在顶棚抹灰后,遭受施工撞击,振动和污染。(2)管线安装配合,安装照明管线等项作业时,应小心细致,避免弹线孔错位,65、用的工具和材料应洁净,严禁抹灰后再猛打猛凿,开槽打洞。(3)搭拆脚手架、跳板时,应小心轻放,不得碰撞顶棚或造成大的振动。2、墙面抹灰成品保护(1)外墙抹灰在凝结中,面层遇雨应遮盖,应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠,防止溅水污染。(2)通道和进出口处的抹灰面层做好后,应采取围护措施,并不得在室内地面拌和砂浆,以免溅污墙面。高级抹灰污损的部位应使用塑料薄膜保护。(3)清理垃圾时,应从垃圾道或盛在容器内向下转运,不得从窗口、阳台处向下倾倒。(4)管道试水应派专人在试水完毕后,拧紧全部开头。交工前清洗楼地面时,应使用拖帕蘸水擦洗,不得用水管直接冲洗,使污水四处漫流。(5)拆除和转运脚手架时,应轻拆轻放66、,不得乱丢乱扔。五)、工程细部质量保证措施为了确保工程质量一次达到验收优良,特对有关分项工程的细部处理作如下规定和要求,在施工中进行监控。(一)室外工程坡度条例设计要求,无明显积水,楞角整齐顺直。室外工程与主体脱开(设置沉降缝,纵向间隔6M设伸缩缝,阴阳角清晰顺直,缝宽度整齐一致,嵌缝密实美观)。(二)水落管上有雨水斗,下有弯北海(直接接入暗沟应设检查口),支架造型正确,其位置在承接插口处,正立面顺直,管道离墙2030MM,支架和管道背面无漏刷,塑料管道不小于4M设伸缩节,伸缩节不得用胶粘牢。(三)屋面坡度屋面、阳台雨蓬排水坡度必须符合设计要求,无积水、无杂物,经24小时蓄水检查无渗漏。(四)67、楼梯、踏步踏步的宽度高度应基本一致,相关不大于10MM,无明显的顺坡,齿角整齐,楞角线垂直于楼梯墙面,防滑条距边缘一致、高出踏面23MM,楼梯上做挡水线,下做滴水线,在梯横梁接通,并采取有效措施对成品进行保护。(五)避雷装置1、明敷接地线支持件间的距离,水平直线为11.5M,垂直为1.52M,转弯部分为0.5M。2、接头应采用搭接焊,搭接长度是扁钢宽度的2倍,且到至少三个棱边焊接,圆钢直径的5倍,圆钢与扁钢连接时,为圆钢直径的6倍。3、连接板须用404镀锌扁钢,螺栓、弹簧、垫圈全部用镀锌件,安好后涂黄油保护。4、宜在引下线距地面1.51.6M处设置断线卡,其搭接长度应满足要求护罩牢固美观。5、68、屋顶上装设的防雷金属网和建筑物45度夹角,不能遮盖的全面物体应焊成一个整体。6、必须经过质检站作过避雷测试,接地电阻不宜超过16。六)、不利季节施工质量保证措施(一)雨季施工措施1、雨季施工布置(1)根据雨季施工的特点区分轻重缓急,对于不适于雨季施工的项目能够拖后或移前。可是基于本工程时间紧、任务重的特点,部分结构工程和装饰工程必须赶在雨季进行,这样一定要在针对性的保证措施条件下采取集中突出完成。同时对于雨季施工工程还要考虑既不影响工程的顺利进行,又不过多增大雨施费用,加大工程成本。(2)在施工布署上要根据晴、雨、内、外相结合的原则,晴天多搞室外,雨天多搞室内,尽量缩短雨天露天作业时间,缩小雨69、天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针,尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法,例如将基础工程加快进度,突击抢出地面,避免倒灌和塌方,对已完结构的工程突击将屋面防水作完,将水落管安上或采取至少铺一层防水的作法,对停工工程要停到一定部位等。(3)根据本工程的特点,要将生产计划同雨季施工结合起来,考虑一定的劳动力,安排一定的作业时间,搞好雨施期间工程材料和雨施材料的准备。(4)加强技术管理和安全工作,要定期组织雨季施工交底和检查,积极督促做好有关工作。2、雨期施工准备工作(1)现场排水按照施工现场临时设施布置方案提前做好现场排水设施,雨施期间的现场排水采取阴沟与暗涵相结合作为疏水渠道,围堰土方70、挡水、用水泵强制排水和雨水自由流散的方式排出现场,保证本工程雨施期间现场的雨中疏水顺利,在雨后地面不积水,能最大限度的减少雨水的影响,确保施工生产的顺利进行。(2)原材料、成品及半成品、水泥水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守”先收先发,后收后发”的原则,避免久存的水泥受潮影响活性。水泥尽量堆放在正式的房屋内,要作到绝对不使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房,防止渗漏。、钢筋应架空(下垫方木)堆放,在钢筋绑扎前必须清除老锈。、砂石集中大堆堆放,应放于地热较高的地区,排水要有出路。、砖要大堆码,四周注意排水。、钢、木门窗,加工铁活等怕潮湿的材料可架高、苫盖或堆放室内。3、具71、体措施(1)认真收听天气预报,尽量避免在雨天浇筑砼,连续浇筑砼时,在浇筑前应与气象站联系,准备足够的防雨布匹,临时遇上暴雨时可用来覆盖砼,并按规范要求留设施工缝后停工作业;(2)钢筋对焊处搭设防雨棚,焊机必须有防雨设施。(3)做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施,可利用结构钢筋做避雷针,切实做好接地设施。对现场所有电机具设置防雨遮盖,做好接地接零保护。(4)现场材料堆放处和机械设备基础均加高,以防积水受潮。(5)高空作业必须系安全带,穿防滑鞋。(6)屋面防水施工应避免在雨期施工,并准备防雨材料。六、确保安全生产的技术组织措施一)、安全施工管理目标实行以项目经理为首的工程项目安全施工负责制,成立72、安全生产管理机构,制定安全施工生产责任制,树立”管生产必须管安全”,”谁施工谁负责安全施工”的原则,把生产与安全施工统一起来,做到安全施工层层有分工,事事有人管,人人有专责,真正做到齐抓其管,认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法令、法律和JGJ5999标准,创立濮阳市安全施工优秀现场。二)、组织保证措施(一)安全施工管理机构如下图项 目 经 理后勤技术负责人技术负责人现场保卫工长安全员班组安全员(二)管理措施1、在公司领导下,项目经理部建立安全生产管理保证体系和以项目经理为组长的安全生产领导小组,建立健全各项安全生产责任制和岗位责任制。2、工人在进入施工现场,必须进行安全教育及本工程安全操73、作规程的学习,使每个职工熟悉安全操作规程。3、工人在操作前,安全员必须对工人进行全面的安全技术交底,交底必须要有针对性、全面性,并履行签字手续,交项目安全员监督检查。4、现场设置明显的安全标志和警示牌,使职工增强安全意识,人人重视安全、预防事故发生。三)、技术保证措施(一)搭架安全技术措施1、架子工应经专门培训,经考试合格后方能承担或由专业搭架队伍承担,涉及高空作业时,凡患有心脏病、高血压等以及不宜从事高空作业的工作人员禁止上架作业。2、工人严禁洒后作业。严禁穿硬底易滑鞋,必须戴好安全帽,拴好安全带。3、架子的材质必须符合规定,基础应坚实,架子底座应设垫木或进行硬化。4、架子的大横杆、小横杆、74、立杆的间距都应符合规定,与建筑物连接牢固,施工跳板应满铺。不准搭设瞎跳板,架子外侧应设二道防护栏及一道挡脚板,防护高度在0.91.2M左右。挡脚板不低于20CM。5、架子外侧应用竹编板和密安全网等,进行全封闭密实。(二)拆除架的安全技术措施1、在拆除脚手架之前,拟定拆除方案,方案经技术负责人和安全员批准后,架子拆除人员按方案进行拆除。2、架子拆除应按自上而下顺序拆除,严禁上下同时作业,要逐层拆除。3、拆除架子时要设架子拆除禁区,设专人监护,上方作业时,严禁现场人员进入禁区。4、拆架子时,拆下的材料要随拆随清,不得随便从高处向下抛投,应从架子向下传递,送料时应上下配合,做到上呼下应。(三)预防高75、处坠落”四口、五临边”防护的措施:1、加强对职工进行预防高处坠落的安全技术知识教育和安全技术交底,落实所有的安全技术措施和人身防护用品。2、高处作业中的安全标示,工具、电气设备和各种设备,施工前必须进行检查,确认完好后方能使用。3、施工作业场所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定,拆卸下的物件严禁向下抛掷。4、遇有六级以上强风,浓雾、下雨等恶劣气候,应禁止高空作业,因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并应采取相应措施,作业后立即恢复。5、防护棚搭设与拆除时,应设警戒区,派专人监护。6、在楼梯口,预留洞口,出入口应设置围栏。7、正在施工的建筑物出入口,进出料口,必76、须搭设防护棚。8、凡未安装栏杆的阳台周边,屋面周边,框架工程楼面周边,上下跑道两侧、楼梯等,必须设置1M高围护栏杆或安全立网。(四)施工用电安全技术措施1、施工现场必须按规定配足具有经验持证上岗的电工作业人员做到二十四小时有专人负责。2、线路间距不得小于300MM,线路与地面高度不得低于4M,跨越公路时不得低于6M,引向设备的分支线,必须用绝缘线,间距不得小于200MM,线路与地面高度不得小于2.5M,应装设横杆瓷瓶,不准乱拉乱接。3、设备安装漏电保护器,必须一机一闸,应作好保护接地接零,设立开关箱,开关箱应有防雨措施,应有门有锁,不能用其它金属丝代替保险丝。4、所有正常不带电的金属部件应保护77、接零,箱内应装设漏电保护器,灯具安装必须符合。5、搞好防雷措施。将柱子的主筋与接地装置焊接,应把电气设备的铁架及外壳连接于接地系统上,钢管架顶部应设避雷针,底部应设接地线。(五)吊装安全技术措施1、吊装操作、指挥人员必须持证上岗,严格执行遵守起重吊装”十不准”的原则。2、吊装时下面不准有人停留或经过,塔吊必须按规定的起重性能作业,不准超负荷和起吊不明重物的物体,严禁歪拉斜吊,起吊物应绑扎牢固和平稳,不准主在起吊物上堆放和挂零星物件。3、钢丝绳的规格,强度必须符合该型起重器的规格要求。(六)施工机具的安全措施1、搅拌机应搭设防砸棚或防雨操作棚,启动装置、离合器、制动器、防护罩应齐全完好,使用安全78、可靠。2、电焊机应单独设立开关,安装防护罩,电焊机外壳应接地,回路地线严禁在建筑物金属上。3、园盘锯、刨木机应安装锯盘及转动部位的安全罩应设置保险档,分料器,凡长度小于30CM的木材严禁使用园盘锯切割和刨木机刨平。(七)项目消防措施1、设立防火标志牌,防火制度,设立消火栓,并配备足够的消防带及灭火器材。2、施工现场严格控制火源,严禁随便运用明火,需动用明火,必须保卫同意,并有周密的防火措施,方能运用明火。3、对新入场的职工,在进场交由项目保卫部门进行治安、防火及遵守该项目各项规章制度的学习、教育。4、施工现场木工车间在工作中做到工完场清,并把刨花、木屑、锯末及时清运,乙炔发生器、氧气瓶一律不准79、在施工现场内使用。5、对电气焊工、电工、油漆工、防水工等要严格按操作规程施工,如违章作业造成火灾,要追究其责任。七、确保工期的技术组织措施一)、进度计划编制依据根据施工图、现场地理条件及地质情况,本工程配备机械设备情况,专业技术人员水平,结合本公司多年项目管理经验及同类工程施工经验,综合施工工期定额为依据,考虑穿插施工,拟定本工程施工进度计划,在360日内完成本工程的施工任务。二)、主要分部工程计划安排主体结构工程、装饰工程是整个工程中占用时间最长、用工量多、占用机械设备最多的分部工程,是整个关键工序。为确保计划总工期的实现,根据平面组合及面积大小,本工程计划只在主体施工阶段采取分两段的立体交80、叉大流水作业,在基础和装饰阶段采取平行施工以保证工期目标的实现。三)、施工进度计划施工总进度计划详见附后横道图。(一)工期保证措施1、组织有同类工程施工经验的项目班子和施工队伍进场施工,从施工准备工作抓起,做好基础工作,按制定出的网络计划,每天设专人检查计划的落实情况,发现问题,分析原因,及时向监理工程师汇报,提出修正方案,调整计划,确保各分部分项工程的工期按时完成。2、全力确保该工程的人、财、物供应,并提供完好的设备垧3、密切与建设、设计、监理等单位的联系,加强协调,搞好配合,以便工作的顺利开展。4、各种节假日减少休假或不休假。(二)工期技术保证措施1、采用先进的施工技术和施工方法,砼掺用高81、效早强剂(建设,监理单位应明确批示),提高砼早期强度,提前拆除模板,加快模板周转。2、把好材料进货时间和质量检验关,落实进场水泥、河砂、石子、砖、钢材、木材等配件的试验、检测工作。3、制定好切实可行的季节施工措施,保证连续施工,确保工程进度。4、与气象部门取得联系,及时提供气象预报,以利生产安排。(三)工期进度管理措施1、根据我公司多年的施工进度管理经验,对该工程的进度计划实施的全过程,按三个计划控制的管理模式进行进度管理。2、合同计划:根据合同工期要求,确定各分部工程控制日期以及交付安装的关键日期由公司编制。3、月计划:是很详细具体的计划,需分项目、分部位、分工序、分月地编制,有工程量和开工82、完工日期,流水穿插顺序分明。因此要详细了解施工图纸,根据施工阶段,计算出工程量,根据施工规范及操作程序要求确定施工方法,使工序合理,体现合同对该计划工期的要求,还要弄清各种材料、设备、加工品的供应能力和时间,现有管理人员和操作工人是否满足工期的要求等。否则编制出来的计划就不完整,不合理,不能按计划组织施工和实现计划目标。该计划由项目技术负责人编制,报项目经理审批。4、周计划:由项目部内业人员编制,第一周为本周执行的计划;第二周为下周执行计划,到了下周把第二周的计划提上来,作为执行计划,再编制一周的工作计划。因此,周计划为滚动计划。总之,周计划保证月计划,月计划保证合同计划工期。(四)计划的执行83、与控制措施1、根据计划任务编制相应的人力,资源需要量计划,如劳动力计划、钢筋、架材、模板、砂石、水泥供应计划,构配件计划及其它材料供应计划,各种机械设备的运作情况等进行定期大检查和每天检查,确保人力、材料、设备等满足计划执行的需要,为计划的执行提供了可靠的保证。2、定期和不定期召开联系会,检查计划的执行情况,如有延误,找出原因,采取纠正措施,举一反三,加强薄弱环节,使计划动态获得平衡,使施工进度始终沿着合同计划的轨道推进。3、安排追赶计划,有时可能由于难以预见的因素而拖延工期,或发现施工进度赶不上计划要求时,立即进行研究分析原因,立即编制追赶计划,并随时检查追赶计划的实施情况。八、确保文明施工84、的技术组织措施一)、组织措施(一)由项目经理负责,后勤管理负责人具体实施,认真贯彻执行,为职工创造一个文明的施工环境。(二)项目部文明施工组织管理机构如下图后勤管理员班组文明施工员项目经理文明施工员二)、技术措施(一)认真执行市施工现场管理有关文件和标准,并执行国家的有关条文。(二)对施工平面布置图进行详细审定,对不能满足文明施工的项目根据文明施工要求进行调整及增设。(三)施工现场明显处应设置统一式样的施工标牌,标明工程概况、建设单位、监理、质检、设计、施工各有关单位负责人名单。同时做好施工平面布置图,安全制度、消防制度、卫生制度、保卫制度的公告,做好企业文化宣传,为企业的社会市场经济大潮赢得85、广泛而又实在的社会效益和影响。(四)对工地文明施工要做好全面布署,现场布置及实施要统一规划方案,做到自然有序。(五)施工中严禁大声喧哗,控制施工噪音,以防干扰居民正常生活秩序。(六)对工地所有工作人员做好文明施工,遵纪守法的道德教育,严禁酗酒、打架斗殴,以及与社会不三不四人员来往,提高文明施工素质,争创市级文明样板工地。(七)按”谁施工,谁负责”的原则划分文明施工责任区,并设置明显标牌,对场区要做到干净整洁,清洗干净,严禁乱堆乱放。(八)安全文明施工资料整理要及时、实际,同时要符合相应规范,严禁随心所欲。(九)现场用水、用电要随走随关,节约用水、用电,争做文明市民。(十)现场凡行人、车辆通行的86、地方,应设明显标志及防护措施。(十一)搞好个人卫生、衣冠整洁、礼貌待人。场地垃圾集中堆放、及时清运。(十二)按市、区对建设工程施工现场的有关管理制度、规定和文件,定期对现场文明施工情况进行自查、检查和评定。为了保护和改进生活与生态环境,防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民,保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康,促进社会文明的进步,必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现,也是施工现场管理达标考评的一项重要指标,因此必须采取现代化的管理措施做好这项工作。作为施工总承包单位必须充分认识自身因素,对环境的影响,并经过执行ISO14000标准,营造绿色建筑,追求社87、区、人民和施工环境的不断改进,为建筑企业施工环境管理做出典范。1、建立环境保护保证体系:公司生产经理工程技术科项目经理工长、环保员材料保管员油漆、油料组施工作业组后勤保障组运输作业组2、防止对周围污染2.1施工现场路面全部硬化,施工阶段定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染。2.2施工现场建封闭式垃圾箱。建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运和袋装。严禁随意凌空抛散,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对空气的污染。2.3水泥和其它易飞扬物,细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。2.4对运输车辆要加强88、防止遗撒的管理,要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板,砼卸完后必须清理干净,方准离开现场。2.5在出场大门处设置车辆清洗冲刷台,车辆经清洗和苫盖后出场,严防车辆携带垃圾出场造成道路的污染。2.6现场禁止使用煤作热源,改用电、天然气,以减少对大气的污染。3、防止对水污染3.1确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。3.2施工现场水冲式厕所设沉淀池,将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。3.3现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。389、.4加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3.5装修施工阶段设置的现场搅拌站前台设置沉淀池,排放的废水经二次沉淀后方可排入市政下水管道。3.6现场食堂要设置隔油池,产生的污水经隔油池后,才能排入下水管道。4、防止施工噪音污染4.1严格执行中的有关规定,加强对现场环境的噪声监控,采取专人监测,专人管理的原则,发现测量结果超标,马上采取措施,对防噪声措施进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。4.2现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和模板,并做到快插慢拔。4.3除特殊情况外,在90、每天晚22时至次日早6时,严格控制噪声作业,对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备,以隔音棚遮挡,实现降噪。4.4模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。4.5使用电锯切割时,及时在锯片上刷油,且木料送速不能太快。4.6使用电锤开洞,凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。4.7加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。4.8塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重信号工吹哨带来的噪音污染。4.9由项目经理负责扰民协调工作,现场设置居民接待室,负责接待和解决周边居民的投诉。5、废弃物管理5.1施工现场设立专门的废弃物临时贮存91、场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存,设置安全防范措施且有醒目标识。5.2废弃物的运输确保不散撒,不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。5.3对可回收的废弃物做到再回收利用。6、材料设备的管理6.1对现场材料的堆放进行统一规划,对不同的进场材料、设备进行分类,合理堆放和储存,并挂牌标明,重要必备材料利用专门的围栏和废房储存,并设专人管理。6.2在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。6.3对废料、旧料做到每日清理回收。6.4使用计算机数据库技术对现场设备、材料进行统一编码和管理。6.5严格落实现场料具管理制度,落实料具管路人员岗位责任制。6.6对92、分包单位的材料,根据现场的统一规划进行存放布置,进行管理。6.7按两阶段的施工平面布置图中明确的位置搭设临时仓库和料场,仓库要防雨、防潮,消防器具齐全,并安门上锁。料场要平整、夯实,高于周围地面,四周排水畅通。制定材料节约措施,并做好材料节约台帐、报表。6.8本工程使用的周转材料多,使用前做好计划,安排专人负责管理、保养和维修,防止丢失、损失或挪作她用。现场内码放要整齐,周转材料不用时及时退场。6.9现场按计划进料,按计划或任务书发料。明确为可追溯性物资的材料,按要求执行,并详细填写有关记录,做好标识,便于实现可追溯性跟踪控制。6.10现场使用的材料必须有合格证,材料员要搞好材料合格证的收集工93、作。6.11现场码放的材料均用标牌进行标识,注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。6.12搬运材料时轻拿轻放,减少噪音污染。6.13加强对材料管理人员的业务培训和季度考核工作,考核结果有文字记录。6.14制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在装修、安装、装饰阶段,要组织以保安为主的成品保护队伍,分层分间有专人专职看守。施工期间,每晚由值班经理组织晚间值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象。7、防止扰民措施7.1控制作业时间,对施工中产生较大噪音的施工项目,特别是混凝土搅拌、振捣,模板加工等噪音大的作业,应尽可能安排在白天施工。7.2夜晚现场的探照灯避免射向周围社区,特别是较近居民区,94、尽量将探照灯灯光向施工中心区投射,防止对周围居民产生影响。7.3主体结构施工期间,焊接施工较多,在作业面外围作全封闭隔离罩,防止电焊等产生的弧光对周围居民产生影响。7.4作好群众的来访接待工作,并定期对临近居民和该地街道办事部门根据不同的施工阶段进行回访,听取对环境管理方面的意见。九、施工总进度表或施工网络图本工程项目经理部将运用软件进行施工网络计划控制,采用以”大滚动、小流水、动态管理”为基本特点的”总网络控制、分级计划、分级管理”的模式,建立预警系统,确保计划按里程碑要求准点实现。施工进度计划表见附图施工进度计划横道图工期工序日历工期360天15304560759010512013515095、165180195210225240255270285300315360施工准备基础工程主体工程砌筑工程屋面工程安装工程室内装修室外工程竣工自检十、确保报价完成工程建设的技术和管理措施施工企业参与工程建设的最终目的就是在工期短、质量好的前提下,创造出最佳的社会经济效益。为在保证工程质量及施工工期的条件下减少投入,确保按报价完成工程项目,特采取以下措施:1)、严格把住建筑材料的供应关。对建筑材料的供应要货比三家,选择质优价廉的材料,大宗物资实行材料供应招标制度,坚决刹住材料供应上的回扣风,决不允许损公肥私的违法乱纪现象出现。同时对原材料的运输要进行经济比选,确定经济合理的运输方法,把材料费控制在96、标价范围内。2)、施工队伍和设备就近调入,减少队伍调迁费用,降低工程非成本性投入。3)、科学合理地组织施工,不断提高劳动生产率。巧妙地组织工序间的衔接,有效地使用劳动力,尽量做到不停工、不窝工。施工中要采用先进科学的施工工艺和方法,提高机械化施工水平。力求达到劳力组织合理,生产效益好、机械利用率高,工艺先进之目的,做到少投入、多产出,最大限度地挖掘企业内部潜力。4)、组织技术人员对施工图纸进行认真审核,针对施工现场实际情况对施工提出合理化建议优化施工方案以降低工程成本。5)、建立健全各种规章制度,加强安全质量管理,落实各项保证措施。进一步改进和落实经济责任制,奖罚分明, 充分调动广大职工的积极97、性,提高事业心、责任心。决不允许出现因质量问题而引起的返工损失和因安全事故而引起的经济损失。6)、加强经营管理,降低工程成本。要编制先进合理的施工组织设计,实事求是地进行施工优化组合。施工区域平面布置合理,尽可能减少二次搬运,以节省工时机具。临建设施尽可能做到一房多用,以减少面积和造价,并尽量利用废旧材料,将临设费用降下来,从管理上要效益。7)、降低非生产人员的比例,减少管理费用开支、工程项目经理部的管理人员力求达到少而精,做到一专多能,提高工作效率。确保本工程优质、低耗、安全、按期竣工。十一、施工总平面图一)、施工平面动态布置构想根建筑总平面图以及施工图的内容为基础,结合我公司理人员现场实际98、踏勘的情况进行综合布置考虑,主要体现以下几个主要内容:(一)由于该工程工期较紧,相对工作量大,临建工程尽量一次搭建到位以减少在工程施工过程中的二次拆建,不占用拟建建筑的任何空间。(二)对必须修建的临时设施,充分利用地方材料或旧材料,降低直接成本消耗。(三)建筑物和临设之间为考虑施工安全和消防距离,尽量离开施工危险范围,采取必要的安全防护措施。(四)用安全警示将拟建临设、施工区和其它施工区分开。(五)料场、料库尽量就近布置,减少二次转运。(六)塔机、搅拌机等设备根据工期目标、工作量、工作的进行选型布置,并考虑安拆方便。二)、施工平面动态布置原则(一)根据现有的施工场地,合理安排,做到文明整洁。(99、二)根据施工进度要求和工程实际情况,确定机具设备。(三)本着减少运距及二次搬运,达到节省费用、降低成本的目的。(四)道路、排水、排污等满足文明施工有关法律、法规和条例。(五)满足对环境保护和减少噪声、粉尘污染的要求。三)、现场临建工程动态布置(一)生产临设:现场搭建棚敝式钢筋加工房一座,木工房一座,水泥库房一座,面积分别为80M2、60M2、200M2不等。出场围墙设值班室,面积为9M2。(二)生活临设:主要设库房、项目办公室等,食堂、厕所、职工宿舍等。四)、施工用水、用电设计(一)施工用水施工用水从业主提供的水源接口引出,生产用水量按高峰期主要用于浇筑、养护砼、砌体、装修工程和消防、生活用水100、。现场主管采用Dg25,各用水点支水管采用Dg20,上楼主水管设Dg20引水管,水源从市政供水管接入,满足现场的施工用水。(二)施工用电1、严格按现场的实际情况,架空线不影响吊运材料的空间,安全使用为目的。2、输电线路严格按三相五线架设,做到”一机”、”一阐”、”一漏电保护器”。3、现场设集中配电室,有序分配,工作面设分配电箱。五)、施工道路及现场排水沟布置1、场内施工道路作养护处理。2、排水沟沿前后侧墙周边设置, 1.5%坡度,排入指定下水道中。六)、现场消防控制管理(一)现场设一道消防水池、配备加压、引水设备、物资、活动消防水龙头备足100M,接市政供水管。(二)在各重点部位增设干粉、泡沫101、灭火器若干。(三)组建一支由项目经理作组长的消防队伍,接受公司及专业部门的培训,以预防为主,消防结合确保安全生产。七)、现场平面动态管理建立平面管理责任制,定期组织检查,对违反平面布置管理的班组,强行制止,对违章严重者给予经济制裁。搭建临设、基础及上升施工阶段,应搞好生产的平面指挥协调,保证材料进场和土石方出场秩序,使整个施工现场秩序井井有条。入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放,场内的建筑垃圾应及时清除并外运出场,场内始终保持成堆、块材成方,周材与模板堆码整齐,钢材挂牌分类上架的良好场容场貌。随着施工阶段的变化,平面布置应作相应动态调整,满足施工需要,使现场管理符合经济合理的原则。各分包单位入场后,由项目统一规划调整设备,材料的堆放区和加工区,做到井井有条。营地布置:为方便施工,做到统一管理,将项目经理部、施工人员生活区、机械维修队设在项目区附近。 (2)临时施工道路:根据现场条件本项目需维修原交通道路,确保施工交畅通。