1、xx*发电厂2660MW超超临界机组汽机房屋架施工方案审 批：审 核：编 制：目录一、编制说明及依据11.1方案适用11.2图纸依据11.3图纸会审11.4有关设计变更。1二、引用标准1三、工程概况23.1结构概况23.1结构材料2四、屋架制作准备和施工条件34.1场地平整34.2焊接人员44.3试验检测44.4现场试验仪器：44.5施工机械44.6作业准备和条件4五、主要制作工艺流程5六、材料要求56.1桁架材料56.2材料的外观质量66.3材料到场后试验66.4焊条的要求86.5焊条的烘干8七、加工制97.1放样97.2和号料97.3切割97.4钻孔107.5校正107.6组装107.7焊2、接117.8焊接检查147.9返修工艺167.9桁架及构件的涂装187.10防火涂料19八、项目工程管理机构及职责19九、安全措施及文明施工209.1气割、焊接安全措施209.2起重、倒运安全措施219.3安全文明施工21一、编制说明及依据1.1方案适用：本施工方案适用于xx*电厂二期2660MW超超临界机组3#、4#主厂房屋架施工。1.2图纸依据：依据xx电力设计院提供的汽机房屋面结构图(图号: F12S-T0309)。1.3图纸会审：图纸总说明及图纸会审纪要。1.4有关设计变更。二、引用标准建筑结构荷载规范 （GB50009-20XX）钢结构设计规范（GB50017-20XX）建筑钢结构焊3、接规程 (JBJ81-20XX)涂装前钢材锈蚀等级和除锈等级 （GB8923-88）钢结构工程施工质量及验收标准 （GB50205-20XX）屋面工程质量验收规范 （GB50207-20XX）建筑抗震设计规范 （GB50011-20XX）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-20XX）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345-89及xx发电有限责任公司2660MW机组工程管理制度汇编之焊接管理措施低合金钢焊条(GB/T5118-1995)、碳钢焊条(GB/T5117-1995)、结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)三、工程概况：3.1结构概况：xx*电厂二期26604、MW高超临界机组3#、4#主厂房屋面结构采用倒三角形空间管桁架，自116轴线共17榀，跨度28.5米，分为HJ1、HJ2、 HJ3三种规格。3.1结构材料：HJ1、HJ3断面为直角三角形，对称加工用于边跨，共4榀，HJ2断面为等腰三角形，如图一所示，用于中间跨，共13榀,单榀重量约12吨，桁架上弦坡度7%，水平跨度28.5m；屋架上弦杆为Q345B24514圆钢管，下弦杆为Q345B32514圆钢管，上弦腹杆为Q235B896圆钢管，斜腹杆为Q235B1406（9）圆钢管。图一四、屋架制作准备和施工条件4.1场地平整：场地平整，做好胎架，胎架必须有足够的刚度，并按1/1200坡度起拱;在组装前5、要对胎具进行水平及垂直位置检测,确保其精确度。基础梁顶面埋件必须抄平，场地布置如下图：4.2焊接人员：焊接人员必须具备国家认可的相应等级的焊工合格证书。4.3试验检测：超声波检验人员应具有足够的焊缝超声波探伤经验并掌握一定的材料、焊接基础知识；需经严格的培训和考核，并有相应考核组织颁发的等级资格证书，从事相应考核项目的检验工作。4.4现场试验仪器：现场投入使用的所有计量器具必须经计量检定合格。4.5施工机械：施工所用的机械设备必须完好不允许带病作业。现场加工胎具经抄平验收合格后方可使用。4.6作业准备和条件人员配备：铆工10人、焊工12人、起重工3人、电工2人、技术人员2人、施工员1人、杂工16、5人。机具配备：工序名称设备名称备注数量下料剪板机用于厚度12mm以下直线型零件剪切下料1台砂轮切割机用于钢管切割2台焊接交流手工弧焊机用于构件的手工焊接8台气体保护焊机用于构件的手工焊接24台焊条烘箱焊条烘焙1台碳弧气刨ZX500直流弧焊机用于对接缝焊缝清根1台空气压缩机1台钻孔Z30摇臂钻床用于连接板钻孔等1台1台立式钻床涂装空气压缩机用于油漆喷涂2只4把油漆喷枪气割GJ100曲线切割4套龙门吊10吨下料及上料用1台汽车吊25吨成品转运1辆五、主要制作工艺流程充分考虑本工程的施工细节及难度（诸如钢屋架管结构焊接收缩余量及焊接变形的控制）制定钢构件的加工程序：图纸审查材料检验放样号料切割制孔7、制作胎具组装焊接校正除锈涂装六、材料要求6.1桁架材料钢屋架上下弦杆采用Q345B钢管制作，其余均为Q235B钢材制作，钢材应符合设计要求，所用钢材必须有材质证明书或材料代用通知单，其材质证明中的各项技术指标及钢材的偏差值应符合国家现行有关标准的规定。6.2材料的外观质量6.2.1当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于 其厚度负偏差的一半并且30001.01.51.52.02.53.04端部铣平面构件长度平面度对轴线的垂直度用钢尺、直尺和塞尺检查按铣平面数抽查10%，但不应少于3个2.00.3nnL/1500mm5安装焊缝坡口坡口角度钝边51.0mm用焊缝量规检查按坡口数量抽查18、0%，但不应少于3条7.9桁架及构件的涂装桁架制作焊接完毕经检验合格后采用喷砂除锈，除锈等级，除锈等级Sa2.5级，并符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388的规定。喷砂除锈完成后至底漆喷涂的时间间隔不得大于3小时，除锈完成后立即喷氯磺化聚乙烯防腐涂料。涂料为二底（每道厚度不小于30m）一中（厚度不小于40m）两面（每道厚度不小于30m），干漆膜厚度不小于160m,面漆颜色根据厂家要求定。涂装的程序及构造：序号涂装要求设计值备注1抛丸喷砂除锈Sa2.5级GB8923-882氯磺化聚乙烯防腐涂料二底60mm（230）喷枪3氯磺化聚乙烯防腐中间漆一遍40mm喷枪4氯磺化聚乙9、烯防腐面漆二遍60mm（230）喷枪5防锈漆二遍60mm（230）喷枪6防火涂料按后述要求按后述要求7.10防火涂料：本工程油箱上部69轴、1416轴间（不含6、9、16轴的管桁架结构）全部屋面钢结构表面喷涂超薄型钢结构膨胀防火涂料，施工前应充分清理基材，并涂刷防锈漆二遍，待防锈漆实干后，再涂防火涂料，耐火极限不小于0.5小时。防火涂料与底漆及面漆之间应是相容的，并具备相容性报告。防火涂料进场时，要附带国家权威机构的出具的防火涂料的型号检测报告。鉴于工程的特殊功用，防火涂料及面漆要有良好的装饰效果，表面光滑平整，不出现肉眼看到的涂痕及色差。防火涂料的面漆的颜色均为国际标准色，涂装前，将面漆颜色10、样品提供给业主、设计和监理认可。对于运输及施工中损坏的漆层，应手工打磨后按标准补足漆层的厚度。八、项目工程管理机构及职责九、安全措施及文明施工9.1气割、焊接安全措施(1)不得使用鼓包、裂缝或漏气的胶管。胶管如发现有漏气现象时，应将其损坏部分切除，不允许用贴补或包缠的方法处理。(2) 严禁把氧气和乙炔胶管放置在高温管道附近或触及赤热物体。(3) 氧气和乙炔胶管不得与电线、电焊线交织敷设在一起。(4) 氧气和乙炔放置距离应大于5米。(5) 割炬在点火前，应检查连接处和各气阀的严密性。对新使用的割炬应检查其射吸能力。(6)点火后的割炬，不得放挂在地面或工件上。禁止用割炬照明用。(7)气割过程中，割11、炬的嘴子不得过分受热，发现嘴子温度过高时，应放入水中冷却。(8)割炬由于嘴子堵塞，过热而发生回火时，应迅速关闭氧气阀，同时关闭乙炔阀，等回火熄灭后，再打开氧气阀，吹出残留在割炬内的余焰和烟灰，并将嘴子和混气管放在水中冷却。(9)工作完毕后，应关闭氧气，乙炔供气阀门，卸下工具。不得将胶管弯折或只关闭割炬上的阀门便离开工作场所。未从供气阀门上卸下的胶管、割炬，严禁存放入管道、容器及休息间内。(10)电焊机应放置在干燥场所，并有棚遮蔽，以防雨、雪侵袭，造成绝缘破坏而发生短路，引起设备失火。(11)电焊机与工件之间连接导线不能乱搭乱拉。禁止用起重机轨道作为导线使用，禁止将导线搭在可燃气体、可燃液体的管12、道、容器和设备上。(12)在高空焊接、气割中，要注意风力的大小和风向的变化，防止金属火星随风吹飘到临近的可燃物上。(13)在焊接、切割周围有易燃物品的地方放置灭火器。(14)电焊机保护接地，在电源为三相三线制或单相制系统时，电焊机外壳和二次绕线引出线的一端，应装设保护接地线。(15)电焊机保护接零，电焊机外壳和二次绕组引出线的一端，应装设保护接零线。(16)参加焊接、切割工作的人员应经过专业安全技术教育，考试合格、取得合格证，方可持证上岗作业。9.2起重、倒运安全措施(1)技术负责人应在施工前将施工方案和安全技术措施向全体参加施工的人员进行详细交底，明确施工任务、施工方法、吊装构件的重量、人员13、分工及安全注意事项等。(2)起重钢丝绳应具有检验合格证明。钢丝绳在吊装过程中，不得与其他物体发生摩擦，并防止打结或扭曲，严禁与带电体接触。(3)起重、倒运工作应有统一的指挥和信号。指挥人员应由有经验的起重工担任，并持证上岗。吊着的重物不得在空中长时间停留。必须作短时间停留时，操作及指挥人员严禁离开工作岗位。(4)遇有大雪、大雾、雷雨以及夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点或操作人员看不到指挥人员时，不得进行起重工作。当工作地点的风力达到六级时，不得进行起重工作。9.3安全文明施工(1)进入施工现场必须正确佩带安全帽，高空作业必须系好安全带。严禁酒后进入施工现场。(2)听从安全人员的指挥，及时消14、除安全隐患。遵守电力建设安全工作规程中的相关规定。(3)切割物体、打磨焊疤时必须带防护眼镜。临时加固支撑应焊接牢固。(4)钢卷尺不能在地上拖拉，不许车辆辗过或行人踩踏，使用钢尺区，严禁电焊施工，使用完毕后应该擦去盘尺上的泥沙和水，涂上机油，防止生锈。(5)在施工中，施工人员应注意观察周围环境，必须做到三不伤害。(6)倒链葫芦使用前应检查吊钩链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好，吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达到15时严禁使用。倒链葫芦在使用过程中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可检修。(7)千斤顶应设置在平整坚实处、并用垫木垫好。千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面应加防滑垫层。吊装机械经负荷试验合格，具备使用条件。(8)夜间作用必须有足够的照明。(9)氧乙炔气瓶应保持直立，并应有防止倾倒的措施。乙炔、氧气气瓶必须装设有专用的减压器，乙炔气瓶的使用压力不得超过0.147MP，输气流速不得超过1.52立方米/（h.瓶）。(10)施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。