1、xx通航产业机库、维修库钢构造施工组织设计编制：审核:编制单位：目录第一章 工程概况1第二章 施工布置3第三章施工准备工作6第四章重要项目施工办法13第五章 施工机械设备和劳动力筹划安排31第六章 施工进度筹划及保证办法34第七章 工程质量保证办法36第八章 安全保证办法及文明施工办法43第九章冬雨季施工办法53第十章文明、环保施工保证办法56第十一章与监理、甲方协调配合60第十二章采用新技术、新材料、新工艺61第十三章提高工程质量、保证工期、减少造价合理化建议62第一章 工程概况一、 编制根据1.1 xx通航产业基本设施建设项目机库、维修库工程施工施工图。1.2采用国家及行业关于技术、验收原2、则、规范建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）建筑构造荷载规范（GB50009-）工程测量规范（GB50026-）熔化焊用钢丝（GB/T14957-94）气体保护焊用钢丝（GB/T14958-94）碳素构造钢(GB/T700)碳钢焊条(GB/T5117)钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级(GB/T11345-)建筑钢构造焊接技术规程(JGJ81-)涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别（GB8923-88）钢构造焊缝外形尺寸(GB1084)钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级(GB3323)2、 工程简介： 1.1序号项 目内 容1工程名称x3、x通航产业基本设施建设项目机库、维修库工程施工2工程业主xx市城际铁路综合开发有限责任公司3工程地点xx县杜庄乡南六庄村西，多晶硅路南4质量目的合格5工程面积机库建筑面积2908m2维修库建筑面积4579m2 6构造形式轻钢构造1.2建筑设计概况：本工程为xx通航产业基本设施建设项目机库、维修库施工工程，机库建筑面积2908m2，跨度36m，高度12.95m；维修库建筑面积4579m2，跨度36m，高度12.95m。1、本工程主钢架以及它们加劲肋钢材均采用Q345B。别的钢材如基本锚栓、屋面檩条、屋面、柱间支撑等均采用Q235B。2、本工程钢梁之间、钢梁与钢柱之间现场连接采用10.9级扭剪型高4、强螺栓，高强螺栓结合面不得涂料，采用喷砂除锈解决法，摩擦面抗滑移系数为0.45。3、屋面、墙面压型板：采用彩钢压型钢板，固定屋面钢板自攻螺丝应经镀锌解决，螺丝帽盖用尼龙头覆盖，且钻尾可以自行钻孔固定在钢构造上。止水胶泥采用中性之止水胶泥（硅胶）。4、构造涂装：（1）除锈：在制作前钢材表面应进行喷砂除锈，质量级别规定达到中Sa2.5级原则。（2）涂漆：底漆防锈漆两遍，中间漆两遍，面漆两遍，漆膜厚度不不大于125微米（外露构件漆膜厚度不不大于150微米），颜色由甲方拟定。5、防火：钢材经除锈制作完毕后，涂两道防锈底漆，漆膜厚60u，在工地安装时按建筑规定再涂面漆或防火涂料。第二章 施工布置1.1工5、期目的：工期为60日历天。1.2质量目的：达到国家质量验收合格原则。1.3安全目的：保证钢构造工程所有施工机械设备正常运营，施工人员伤亡事故率为零。1.4文明施工目的：工地现场管理按照xx市安全文明现场管理规定进行严格管理。2、项目机构配备状况项目经理：项目副经理：技术负责人：技术员：施工员：质量员：材料员：安全员：预算员：3、施工任务划分3.1材料订购热轧H型钢采用津西钢铁股份有限公司生产产品。焊接H型钢由我公司生产车间加工生产，钢板采用各大钢厂生产优质钢板。3.2 工厂加工本工程所有钢构件均在我公司钢构造生产车间制作加工。钢柱、钢梁按照加工图纸下料，并焊接完柱头板，进行级超声波探伤，检查合6、格后，抛丸除锈达到级别后进行涂装。3.3构件运送我司有自己运货车辆，生产车间距离工地30km内，依照安装需要随要随发，可以保证工程持续进行。3.4构件验收 构件出厂前由工厂专业质检员检查验收，构件运到现场后，现场技术负责人联系甲方、监理进行钢构件进场前交接验收。3.5构件安装所有现场钢柱、钢梁、吊车梁等均由我司工人自行安装。4、组织协调项目部依照施工合同制定月、周进度筹划，并转发给各施工班组，每周召开生产会，总结上一周进度、质量、安全等状况，并提出下一周进度、质量、安全文明生产规定。组织各班组长、施工员、质量员、技术员、安全员、材料员每天晚上下班后召开碰头会，协调解决当天现场浮现生产质量安全问7、题，并明确次日工作安排、材料采购筹划及安全技术交底筹划。5、施工布置总体顺序5.1总体安装顺序所有材料均在工厂加工，现场安装，安装顺序如下：（1）钢柱安装。（2）钢梁安装。（3）支撑系统安装。（4）檩条安装。（5）彩板安装。5.2 重要施工办法概述钢构件所有在我公司钢构造生产车间加工，然后现场安装， 构件加工好后运送至施工现场，现场使用两台25吨吊车由专人指挥起吊安装。6、施工进度筹划安排（见附表施工进度筹划横道图）7、施工力量安排本工程中需要劳动力在不同施工阶段合理进行安排，钢构件工厂加工：加工组组长2名，车工10人，焊工10人，铆工2人，电工1人，普工10人。钢架安装：组长2人，焊工10人8、，起重工2人，电工1人，普工10人。彩板安装:组长2人，焊工4人，电工1人，普工20人。脚手架搭设：组长1人，架子工10人，普工5人。第三章施工准备工作1、技术准备1.1施工详图设计1）、内容划分：a）、钢柱、钢梁加工图绘制，b）、彩钢板排版详图绘制。2)、人员安排：钢构造施工详图绘制是钢构造加工第一步，施工详图质量关系着钢构造加工速度、质量。因此我方投入三人进行施工详图绘制，其中绘制两人，审核一人。3）、绘制原则：所有加工图纸必要严格按照设计院给出正式施工图进行绘制，同步在施工图设计时考虑支撑系统与钢梁连接，绘制完毕后需要经设计院确认，如果施工详图中存在与原设计不符或变更之处必要通过原设计院9、确认后方可进行钢构造零部件加工。1.2钢构造施工详图会审1)、施工详图会审办法和目：设计负责人组织设计、技术、质检、工长和班组长进行图纸会审，并达到领略设计意图目，提前发现问题，解决问题。2)、图纸会审重要涉及如下内容：a）设计文献与否齐全，设计文献涉及设计图、施工图、图纸阐明和设计变更告知单等。b）构件几何尺寸与否标注齐全。c）有关构件尺寸与否对的。d）节点与否清晰，与否符合国标。e）标题栏内构件数量与否符合工程总数量。f）构件之间连接形式与否合理。g）加工符号、焊接符号与否齐全。h）结合本单位设备和技术条件考虑，能否满足图纸上技术规定。i）图纸原则化与否符合国家规定等。1.3焊接工艺指引书10、和分项施工方案编制钢构件加工前编制详细加工工艺指引书，绘制加工工艺图，报公司技术质量部审核，通过后方可开始加工。加工工艺图和作业指引书编制必要结合工厂加工设备条件进行，内容涉及材料拼装、原则接头、加工工艺规定、工艺装备、构件加工精度和焊接受缩余量等。钢构造开始安装前应编制各分项施工方案，经公司技术质量部审核后，报监理单位审核通过后方可开始施工。1.4技术交底准备工作针对本工程编制好施工方案，制定各项工艺办法并进行详细技术交底，对加工制作、运送、安装各环节工人、班组长、质检人员等进行细致技术交底，并做好技术交底记录。1.5制定质量控制方案依照ISO9001-质量管理体系和公司程序文献建立质量保证11、体系，制定技术质量管理办法，其中涉及质量控制方案，重要提前分析本工程质量控制难点和重点，并制定相应防止办法，保证工程质量。1.6制定安全控制方案编制安全管理方案，进一步详细分析本工程中也许浮现安全隐患，提前采用防止办法，保证安全施工。1.7搞好钢构造安装前施工现场测量工作1)、测量根据： 平面控制根据：甲方移送测量资料、轴线基准点位。 高程控制根据：甲方单位移送二级控制点。2)、对甲方移送测量资料进行全面复查。1.8需要做好其他工作1)、钢构件半成品经检查合格，准予出厂后应将制作过程质量控制文献和资料随运送车辆一起到工地现场，技术负责人组织质量员与工地监理进行钢构件半成品报验。2)、所有钢构件12、半成品进场后须向监理报验，经现场检查合格后，方可进场进行安装。2、生产准备4.2.1现场安装重要设备（见附表）4.2.2测量所需重要仪器设备序号名 称型号精度数量1经纬仪DJ222台2水准仪DS11mm1台350米钢尺日产31把4超声波测厚仪LA1001台5对讲机摩托罗拉5台3、现场准备3.1 施工场地及机械准备（1）为了保证施工质量，甲方提供三通一平施工场地及材料堆放场地，在施工之前技术人员和甲方方贯彻施工场地、水、电状况，尽量做到材料到场后即可安装。 （2）本工程配电采用TN-S专用保护接零系统。保护零线从配电箱处引出。1)工程施工用电实行三级配电、两级保护。总配电箱设总隔离开关、总漏电保13、护器和分路隔离开关，分派电箱设隔离开关分路隔离开关，开关箱设隔离开关、分路隔离开关及分路漏电保护器，做到一机一闸一漏电保护。除总漏电保护器外，各末级漏电保护器额定漏电动作电流不不不大于30毫安，动作时间不不不大于0.1秒，潮湿及有腐蚀性介质场合应采用防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不不不大于0.1秒。2)本工程若有架空敷设，敷设要符合关于规定。3)配电箱装设牢固、端正。固定箱下底面于地面距离应1.3-1.5米之间，移动箱下底面与地面距离在0.6-1.5米之间，箱前应有足够二人同步工作地面和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修物品，不得有灌木、杂草。4)施工现场合有机械设14、备和机具必要做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规程牌，非机电操作人员不容许操作机电设备。5)施工现场合有机械设备和机具必要做好保护接零和装设二级漏电保护装置。6)施工现场合有机械设备和机具必要经常定期检查维护，保证完好技术状态。3.2人员准备（1）人员选取参加本工程施工所有特殊工种人员及管理岗位人员必要持证上岗，具备一定类似工程施工经验。开工前应将所有特殊工种及管理人员有效证件复印件上报工地监理。（2）培训与考核在所选人员具备基本上岗证基本上，已通过培训与考核。各工种劳动力在数量上应有一定富余量，以应对工程进行过程中突发状况。焊接是本钢构造工程中重要工序，焊接质量直接关系到工程整体质量，在考核15、后除了要拟定合格人员外，还要从中挑选5名最先进焊工，以备在焊缝质量浮现问题返修时由最先进焊工进行返修，保证返修合格。（3）人员编号对考试合格电焊工统一编号，在工程实行过程中每个焊工需在本人所焊焊缝处打上焊工编号，以便在发生问题时调查，增强焊工责任感。最后拟定5名最先进焊工编为15号，别的焊工顺次编号。（4）劳动力配备筹划二次深化设计共安排3人；构件加工共投入劳动力若干。安装人员配备若干。施工人员详细配备见下表。钢构造现场安装人员(除吊装辅助工外)配备相对稳定，即自进场之日到钢构造施工完毕人员均为如下安装人员。3.3施工平面布置图（后附施工平面布置图）第四章重要项目施工办法1、钢梁、钢柱加工平板16、切割下料吊板T型组立90度翻转（吊转）吊装180度翻转（吊转）角焊缝II焊接90度翻转（吊转）角缝焊接吊装H型组立角焊缝III焊接90度翻转（吊转）角焊缝IV焊接吊运翼缘板I矫正90度翻转（吊转）表面抛丸除锈吊运筋板配焊吊运翼缘板II矫正吊装清丸吊运油漆包装出场（H型钢加工程序）1.1下料前准备工作：钢材进场后，质量员应严格执行我司钢材检查制度，着重对如下项目进行检查：a)、钢材数量和品种应与订货合同相符。b)、钢材质量证明书应与钢材上打印记号符合。每批钢材必要具备生产厂提供材质证明书，写明钢材炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材各项指标可依照国标规定进行核验。c)、核对钢材规格尺寸。（用校17、验合格钢卷尺和游标卡尺检测）。d)、钢材表面质量检查，不容许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。钢材表面锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值1/2。经检查合格钢材方可办理入库手续，对于不合格材料不予以入库，并与合格材料区别放置，另行解决。1.2钢梁、钢柱零部件配料及下料：依照来料尺寸和用料规定，可统筹安排合理配料。当钢材不是依照所需尺寸采购，应依照材料实际需要安排拼接，材料拼接应应遵循如下原则：（1）配料：a)、板材拼接采用全熔透坡口形式（V型）和焊接工艺办法，采用超声波无损检查检测手段，以保证接口等强连接。b)、拼接位置应避开安装孔和复杂部位。c)、双角钢断面构件，两角钢应在同处进行拼接。d)、普通18、接头属于等强度连接，其拼接位置普通无严格规定，但应尽量布置在受力较小部位。e)、焊接“工”型钢翼、腹板拼接缝应尽量避免在同一断面处，上下翼缘板拼接位置应与腹板拼接位置错开200mm以上。翼缘板拼接长度不不大于2倍板宽；腹板拼接宽度不应不大于300mm，长度不应不大于600mm。（2）放样：放样是整个钢构造制作工艺中第一道工序，也是至关重要一道工序。放样时要遵循如下技术规定：a)、核对图纸安装尺寸和孔以1：1大样放出节点，放样时以1：1比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时，可分段弹出。对某些三角形构件，如只对其节点有规定，则可以缩小比例弹出样子，且应注意精度。放样弹出十字基准线，二线必要垂直19、。然后据此十字线逐个划出其她各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查及检查。b)、核对各某些尺寸用钢盘尺且附有偏差卡片，使用时按偏差卡片记录数值校对其误差数。钢柱制作、安装、验收用量具，必要用同一原则进行鉴定，应具备相似精度级别。c)、制作样板和样杆作为下料、制孔等加工根据。样板样杆上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位、孔径等。 样板和样杆应妥为保存，直至工程结束后来方可销毁。放样所画石笔线条粗细不得超过0.5mm，粉线在弹线时粗细不得超过1mm。剪切后样板不应有锐口，直线与圆弧剪切时应保持平直和圆顺光滑。放样时，铣、刨工件要考虑加工余量，所有加工边普通要留加工余量5mm。焊接构20、件要按焊接工艺规定放出焊接受缩量。 （3）划线和切割a)、检查核对材料：熟悉工作图，检查样板、样杆与否符合图纸规定。依照图纸直接在板料和型钢上号料时，应检查号料尺寸与否对的，以防产生错误，导致废品。如材料上有裂缝、夹层及厚度局限性等现象时，应及时研究解决。钢材如有较大弯曲、凹凸不平等问题时，应先进行矫正。b)、划线在材料上划出切割、钻孔等加工位置。依照配料表和样板进行套裁，尽量节约材料。当工艺有规定期，应按规定方向进行划线取料，以保证零件对材料轧制纹络所提出规定。矩形样板号料，要检查原材料钢板两边与否垂直，如果不垂直则要划好垂直线后再进行号料。需要剪切零件，号料时应考虑剪切线与否合理，避免发生21、不适于剪切操作状况，不同规格、不同钢号零件应分别号料，并根据先大后小原则依次号料。尽量使相等宽度或长度零件放在一起号料。需要拼接同一构件必要同步号料，以利于拼接。钢板长度不够需要焊接接长时，在接缝处必要注明坡口形状及大小，在焊接和矫正后再划线。c)、钢板切割钢板或型钢采用气割时，要放出气割割缝宽度，其宽度可按下表给出数值考虑。切割方式材料厚度(mm)割缝宽度留量(mm)气割下料101210202.520403.040以上4.0d)、螺栓孔加工打冲孔：号料完毕后，在零件加工线和接缝线上，以及孔中心位置，应视详细状况打上錾印或样冲；同步应依照样板上加工符号、孔位等，在零件上用白铅油标注清晰，为下道22、工序提供以便。标注出零件编号：号料所画石笔线条粗细以及粉线在弹线时粗细均不得超过1mm；号料敲凿子印间距，直线为4060mm，圆弧为2060mm。1.3钢梁、钢柱组对、焊接a)、钢柱拼装必要按工艺规定顺序进行，当有隐蔽焊缝时，必要先予施焊，经检查合格方可覆盖。当复杂部位不易施焊时，亦须按工艺规定分别先后拼装和施焊。b)、布置拼装胎具时，其定位必要考虑预放出焊接受缩量及齐头、加工余量。为减小变形，尽量采用小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出首件必要通过严格检查，方可大批进行装配工作。c)、组装前，零件、部件连接接触面和沿焊缝边沿每边30-50mm范畴内铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。d)23、组装时点固焊缝长度宜不不大于40mm，间距宜为500-600mm，点固焊缝高度不适当超过设计焊缝高度2/3。构件组装应在部件组装、焊接、矫正后进行，以便减少构件焊接残存应力，保证产品制作质量。构件隐藏部位应提迈进行涂装。e)、装配时规定磨光顶紧部位，其顶紧接触面应有75%以上面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应不大于25%，边沿间隙不应不不大于0.8mm。f)、拼装好构件应及时用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。g)、钢柱焊接时要严格按照焊接工艺指引书中规定规定进行焊接。1.4、钢构件除锈与涂装1、钢构件除锈钢构件应进行表面净化解决，飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐24、等污染物均应清除干净。除锈办法采用抛丸解决，除锈级别规定为Sa2.5级，修补时可采用电动工具机械除锈，除锈级别达到St3级。并应满足涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别GB8923规定。2、钢构件涂装1)、钢构件防锈底漆采用设计图纸规定油漆，经除锈后钢材表面检测合格后进行底漆涂刷。 2)、钢梁、钢柱采用设计图纸规定油漆，底漆漆膜厚度为40um。3）、钢构造面层防火涂料涂刷均在构造施工完毕,验收迈进行。3、构件编号与标记本工程中各个构件出厂时均应进行编号，编号办法应当便于安装时构件查找。1.5钢构件成品验收(1)、构件制作完毕后，按照施工图纸和钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）规定进行验25、收。构件出厂时，提交下列资料： 材料和涂装材料质量证明书和； 焊工上岗操作证； 焊缝无损检测资料及涂层检测资料； 预检、隐检记录、检查批资料； 产品合格证； (2)、对下列内容应进行预检：切割下料；(3)、对下列内容应进行隐检： 焊接； 抛丸除锈。1.6钢构件防腐补涂及防火涂料涂刷钢梁、钢柱等制作完毕后涂刷一遍防腐底漆，构造安装完毕后，如存在防腐漆脱落或安装过程中磨损，必须补涂。防腐工人高空补涂时，配备必要防护用品，戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带。并在施工前，对工人进行安全技术交底。防火涂料涂刷，在铝塑板安装完毕前先涂刷两遍，整体施工完毕验收迈进行最后一遍涂刷，防止其她专业施工损坏污染已完毕涂层26、。高空涂刷同样采用补漆安全防护办法。在整个防腐油漆补涂及防火涂料涂刷过程中设一名专职安全员在施工现场巡逻，发现违规操作、安全隐患现象及时制止并予以纠正。3、钢构造工程一、1.安装工艺流程：场地三通一平 构件进场 吊机进场 屋面梁安装 檩条支撑系杆安装 涂料工程 屋面系统安装 零星构件安装 收尾拆除施工设备 交工。2.屋面系统安装工艺流程：准备工作 屋面大梁安装校正 屋面檀条压杆支撑安装固定 天沟安装 雨排水管道安装固定。3.屋面梁连接程序：对接调节 安装螺栓固定 安装高强螺栓 高强螺栓初拧 高强螺栓终拧二、钢构造工程安装1、吊装前准备工作：、安装前应对基本轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧27、贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基本应符合如下规定：A基本砼强度达到设计规定。B基本轴线标志和标高基准点精确、齐全。C基本顶面预埋钢板做为梁支承面，其支承面、预埋板容许偏差应符合规范规定。项次项目容许偏差1支座表面（1）标高（2）水平度1.5mm1/15002预埋板位置（注意截面处）（1）在支座范畴内（2）在支座范畴外5.0mm10.0mm、超过规定偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作容许偏差应符合规范规定。、准备好所需吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调节构件标高准备好各种规格铁垫片、钢楔。2、起重机械选取：本工程筹划选用QY25-25T汽车式起重机承担主钢梁、钢屋面以及其她所有钢28、构件装卸及安装。3、钢构造吊装起重机 吊车行驶路线 钢梁起重机行车示意图4、钢梁、钢柱安装方案选取钢构造安装，一方面复核混凝土基本轴线及基本顶面标高，采用分件吊装办法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装钢梁，随吊随调节，然后进行安装固定。 现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业，机库采用一台25吨吊车，由向吊装钢柱、系杆、柱间支撑，然后由向吊装钢梁、水平支撑，机库维修库采用25吨吊车由向吊装钢柱、系杆、柱间支撑，然后由向吊装钢梁、水平支撑、行车梁，局部有些位置采用人工用两脚架、三脚架手拉葫芦安装办法。 4.1.钢柱现场安装办法1、吊装：用25吨汽车吊固定住钢柱顶部，徐徐上29、升，当柱顶稍超过理论标高300mm，停止上升，使柱底慢慢移动对准柱脚螺栓并插入随之暂时固定。4.2、就位：运用两台经纬仪分别在两个方向观测测量点和相应投影点与否在同一竖直面上（两台经纬仪观测时，视线方向须十字交叉），运用吊车调节钢柱顶端位置，当两台经纬仪同步观测到测量点和相应投影点在同一竖直面上时，便表达钢柱到达指定位置。4.3、钢柱固定：直接把柱脚螺栓拧紧固定，在三个方向用钢丝绳固定住钢柱顶部。依此办法将所有钢柱安装完毕。4.4、钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检查，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少量抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后及时紧固地脚螺栓，待钢柱30、整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 5.钢梁现场安装办法钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完毕后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100mm时须慢慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调节校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后及时进行固定。6、高强度螺栓连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上规定相似，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打31、，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸规定。从构件组装到螺栓拧紧，普通要通过一段时间，为防止高强度螺栓连接副扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大中央按顺序向下受约束边沿施拧。为防止高强度螺栓连接副表面解决涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧高强度螺栓预拉力差别，其拧紧必要分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增长一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采用扭矩板手和检查采用扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。32、其扭矩误差应分别为使用扭矩5%和3%。对于高强度螺栓终拧后检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧螺栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆相相应位置划一组直线，然后将螺母退回约3050，再拧到与细直线重叠时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩偏差在检查扭矩10%范畴内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完毕检查。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必要是钻成，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得不不大于2mm。C、钢构造施工质量原则：严格33、按照钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）规定组织施工。7.地脚螺栓预埋一方面在柱基周边布下各轴线外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；另一方面在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓相对距离，经复核无误后，再进行最后固定。1）、地脚螺栓施工工艺流程:测量放线 柱墩钢筋绑扎 柱墩模板安装 定位板安装、固定 螺栓组安装复核 螺栓焊接固定 砼浇筑、螺栓复核 成品保护2）、施工办法、轴线、标高拟定 按照施工图纸规定，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以拟定其水平位置和标高。在已经安装完毕柱墩模板上口画出螺栓十字34、中心线标志，作为螺栓安装初步安装位置。依照模板上标记位置用钢管搭设独立螺栓组安装支架，并固定，以拟定定位钢板标高。、定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝模板）十字丝与模板标志对齐，并初步固定。检查其位置与否适当，否则再做局部调节。、安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓互相尺寸。把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一种螺母来固定模具。、地脚螺栓固定 第一步固定：用短钢筋头做为基本梁支架，立在承台垫层上，并与基35、本梁焊接牢固，防止基本梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最后固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。第三步固定：定位箍筋位置拟定，定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓。地脚螺栓固定后，在地脚螺栓中部设立一道定位箍筋，用钢筋横向与每根螺栓焊接，做一种封闭箍筋，以保证地脚螺栓截面，用钢筋焊接使螺栓和基本梁连成一体。第四步固定：在地脚螺栓顶部设立一道定位箍筋，使定位箍筋与短柱连成一体。用校准后经纬仪调节、复核各个螺栓组整体平面位置尺寸，应满足尺寸精度规定2MM；用水平仪测量螺栓组高度尺寸，应满足尺寸精度规定2MM；用铅垂线校直垂直度，保证误差36、1MM。经检查尺寸精度符合规定后，将定位钢板和所有螺母取出。4）、地脚螺栓复测 在钢柱吊装前，必要对已完毕施工预埋螺栓轴线间距进行认真核查、验收。对不符合钢构造工程施工质量验收规范GB50205者，要提请关于方会同解决；对弯曲变形地脚螺栓，要进行校正；已损伤丝扣用钣牙进行修理，并对所有螺栓予以保护。8.吊装人员再培训本工程吊装人员都具备丰富类似工程施工经验，在吊装前咱们将对吊装全体人员进行再次培训，重点解说本工程施工特点，依照工程实际状况拟定吊装施工时重点及难点，并且依照施工中重点难点来对吊装人员进行重点解说培训，在施工前就让工人明确工程吊装过程中注意事项。在试吊前将进行空车演习。三、围护材料37、施工安装1、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检查证明。（2）检查成型浪板及檩条规格、尺寸、厚度。（3）检查各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）检查零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同步乙方自行负责该某些材料安全办法，材料应有恰当之包装，以免损毁。2、吊运（1）材料进场设立指定地点前，须分批、分类另放，不能立虽然用时应整洁堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料时，为保持干燥必要铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得不不大于3公尺。（38、3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。3、材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设立挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得不不大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得不不大于2吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范畴内，非吊装人员不得接近。（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调节后再吊升。（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。4、檩条安装：39、整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装檩条间高差控制在5mm范畴内。弹线：檩条支承点应按设计规定支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计规定进行焊接或螺栓固定，固定前再次调节位置，偏差5mm。验收：檩条安装后由项目技术负责人告知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。5、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）屋面a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。b、第一片板安顿完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋40、中心固定于衍条上。（2）收边a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。（3）施工原则与自攻螺丝施工办法相似，仅板固定方式变化（以固定座），其固定办法：a、第一排第一种固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查与否扣合对的。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述办法施工，并调节平齐。d、按上述顺序铺设41、，最后所剩空中楼阁间不大于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，别的空间以泛水收头。e、如最后所剩空间不不大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超过某些裁除。（4）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、竣工前所有余废料均需清理运弃。e、竣工后应检查彩色钢板表面，其受污染某些应清洗干净。（5）注意事项a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方42、向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应当在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，1.5mm合格，其过紧某些应加止水胶防水，其过松某些应重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。f、自攻螺丝必要垂直支撑面，迫紧垫圈必要完整。第五章 施工机械设备和劳动力筹划安排一、劳动力筹划建立精干施工队伍，要认真考虑专业工种合理配合，技工和普工比例要满足合理劳动组织规定，按组织施工方43、式规定拟定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量筹划，组织劳动力进场，同步要进行安全、防火和文明施工等方面教诲。在钢构造工程施工前，应对各工序施工人员进行必要岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，防止发生安全和质量事故。为了加快施工准备工作进度，必要加强建设单位、设计单位和监理单位之间协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有筹划和分期分批地进行。二、施工机械设备对钢构造工程所使用机械和检测设备性能进行检查，保证施工过程中各种设备工作状态良好，使用功能齐全。施工项目机械设备选取根据是：施工项目施工条件、工程特点、44、工程量多少及工期规定等。选取原则重要是：要合用于项目施工规定、使用安全可靠、技术先进、经济合理。重要施工机械设备表和劳动力筹划表见下表。工程名称：航校机库、维修库工程序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1汽车吊QY251徐州225T2H型钢矫正机2江苏3门式自动埋弧焊机MZG-2*10002江苏4八头抛丸除锈机DG*90*1801江苏5数控多头直条切割机2江苏6水准仪DS31太原7经纬仪J21太原8角磨机1003太原9砂轮切割机4002太原10手提砂轮机1252太原11冲击电锤2太原12卷 扬 机1.5T1太原13千 斤 顶10T4太原14倒 链2T5太原劳动力筹划45、表单位：人工种按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力钢构件加工钢构件安装围护构造安装普 工151515电焊工1584安装工/1515电工111油漆工521共计354136第六章 施工进度筹划及保证办法一、工期目的：共60日历天。施工进度筹划横道图见附图。二、工期保证办法1、建立完善筹划保证体系为了使施工筹划顺利进行，需要建立完善筹划保证体系，从而掌握施工管理积极权，控制施工生产局面，保证工程进度。本项目筹划体系将以日、周、月和总控制筹划构成工期筹划为主线，各专业班组进场筹划、技术保障筹划、物资供应筹划、质量检查与控制筹划、安全防护筹划及后勤保障一系列筹划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进46、度筹划管理形成层次分明，进一步全面，贯穿始终运营机制。2、施工期间与各方配合（1）在工程开工前期，按施工组织设计规定，并且充分理解甲方及监理意图，与各供应商、专业分包商加强联系，做好各施工区段施工准备工作。（2）准时参加监理工程例会和及时召开与各专业分包协调会议，合理安排工作，协调各方所存在问题，予以及时解决。（3）对政府部门所下达文献及告知能及时贯彻和响应，对提出问题能积极进行整治。总之在工程施工期间，我公司将与建设单位、设计单位、监理单位及社会政府部门积极配合，以保证工程顺利进行。3、资源配备保证办法（1）劳动力配备：我公司已经与劳务公司订立了长期劳动力供应合同，项目部依照工程进度规定，详47、细编制各个阶段劳动力筹划，优选施工组织能力强、专业技术水平高、管理有方、敬业意识强专业劳务队伍进场。（2）材料机械配备涉及如下几种方面：a 精确提出材料筹划，且应有超前意识。筹划及时精确关系到工程进度顺利进行，也能充分发挥资金效益。因而我集团公司将高度注重此项工作。b 质量和数量上慎之又慎，尽量避免因工作失误导致供料差错延误工程进度，此项工作贯彻对各级管理人员制定有关岗位责任制。c 专门仓储库房：配备专人看守，对已安装和未安装设备、材料进行定期防护、检查、清洗、加油、回收，建立专门保管领用制度，保证材料不丢失不挥霍。（3）现场管理保障办法项目部管理人员应认真学习本地关于地办法规，国标规范、本工48、程施工组织设计、与业主订立合同文本，全面理解和掌握合同文本规定。在工程实行中，以合同文本和施工组织设计为根据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程中，保证工程合格如期竣工交付建设单位使用。以合同规定总工期规定，项目部依照现场实际状况及工程量编制工程施工网络进度筹划，在施工过程中，及时协调进度筹划，对工程进度加以控制，保证工程顺利竣工。以承包范畴内工程量、工期、安全、文明施工等规定为原则，项目部编制完善施工组织设计，经业主、监理审核、审批后实行。以总工期为根据，项目部依照实际状况编制分段实行筹划，涉及施工准备筹划、劳动力进场筹划、施工材料、设备、机具进场筹划、分项分段施工进度筹划。将合同条款规定分解49、到分包合同当中去，对质量、工期、安全、文明施工等处在承包控制范畴，保证工程如期完毕。施工过程中各类指令，除必要口头告知之外，项目部一律以书面方式批示，及时发给各班组执行。项目部诚恳接受业主、监理单位、和本地政府主管部门对项目工作监督指引，互相紧密配合，保证工程可以顺利进行。建立日检查、周报告、月分析进度筹划检查制度。运用当代科技手段如远程监控系统、计算机等对工程进行动态管理。（4）现场内外协调保证办法a做好与建设单位协调和配合工作项目部要拟定“业主第一”观念，把建设单位盼望工期和工程质量作为核心，为业主建造一流建筑产品让业主满意。在施工过程中，在技术、质量、进度、分包协调等方面积极听取和尊重业50、主合理化建议，和业主融洽相处。定期向业主提供工程进度、质量及文明施工状况报告，使业主能及时全面掌握工程进展动态，使整个工程进度控制体系处在受控状态。b做好与监理单位协调与配合工作项目部对监理工作要积极配合，开工前及时将施工组织设计及施工筹划报监理单位审批，各类检测设备和重要机械设备进场状况及时向监理申报，并附年检合格证明或设备完好证明。施工用各类建筑材料进场应向监理提供样品、材料证明文献和关于技术资料，经监理工程师审批后使用。如果监理对某些工程质量有疑问，规定复测时，项目部积极配合，并对检测仪器使用提供以便。c与政府部门协调和配合工作及时会同关于部门办理施工、环保、市容等方面手续，并严格遵守国51、家和本地关于规章制度。自觉接受政府有关单位依法监督和指引，随时理解国家和政府关于方针政策，熟悉本地法规和惯例。积极与有关单位联系搞好现场环境卫生和治安工作。第七章 工程质量保证办法一、工程质量目的在该工程项目上，咱们质量目的是：符合现行质量验收原则，达到合格原则。针对上述质量目的，将委派高素质项目管理和质量管理人员构成工程项目管理班子，项目部在分公司服务和控制下，充分发挥公司整体优势和专业化施工保障，按照公司成熟项目管理模式；严格按照GB/T19001模式原则建立质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合科学化管理体制，全面履行科学化、原则化、程序化、制度化管理，以一流管理、一流施工和一52、流服务以及严谨工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主承诺，实现上述质量目的。二、质量控制和保证指引原则1、一方面建立完善质量保证体系，配备高素质项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”质量意识，使该工程成为我单位具备代表性优质工程；3、制定质量目的，将目的层层分解，质量、责任、权力彻底贯彻到位，严格奖罚制度；4、建立严格而实用质量管理和控制办法、实行细则，在工程项目上坚决贯彻执行；5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度；6、广泛进一步开展质量职能分析、质量讲评，大力履行“一案三工序”53、管理办法(即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”)；7、运用计算机技术等先进管理手段进行项目管理和质量管理及控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理基本性工作；8、严把材料(涉及原材料、成品和半成品)进场质量验收关；9、保证检查、实验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；顾客手册与工程竣工同步。三、质量保证办法按照公司项目管理模式，以GB/T19001模式原则建立有效质量保证体系，并制定项目质量筹划，履行GB/T19001国际质量管理和质量保证原则，以合同为制约，强化质量过程和控制。项目部履行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面54、管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业班组、公司各专业分公司，项目质量目的通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨管理予以实现。通过明确分工、密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。1、质量控制重要环节(1)对重要材料设备出厂前检查和监督对于防水材料等重要材料，必要进行进场前实验检查，以保证重要设备材料出厂质量，减少现场发现问题解决被动做法，从而有效保证工程质量。(2)对设备材料采购过程和环节质量控制依照GB/T19001质量原则和物资采购程序，对本工程所需采购和供方供应物资进行严格质量检查和控制，重要采用办法如下：a、采购物资时，需在拟定合格供方厂家或有信誉商店中采购，所采购材料或设备必要55、具备出厂合格证、材质证明和使用阐明书，对材料、设备有疑问禁止进货。b、物资采购部门委托供方供货，事先已对供方进行了承认和评价，建立了合格供方档案，材料供应在合格供方中选取；c、实行动态管理。项目物资采购主管部门定期对供方业绩进行评审、考核，并作记录，不合格供方从档案中予以除名。d、严格验证。采购物资(涉及供方采购物资)，依照国家、地方政府主管部门规定、原则、规范或合同规定规定及按已批准质量筹划规定，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检查。(3)施工现场质量管理和实行控制为实现质量目的，咱们在工程现场质量管理和实行方面将采用如下质量保证办法：a、建立完善项目部质量责任制，分56、解质量目的，按合格详细质量规定：按单位工程分部工程分项工程检查批进行层层分解，把质量责任贯彻到最基层。b、制定切实可行各项管理制度，涉及图纸会审、技术交底制度，现场质量管理制度，装修材料样品制，施工样板制，工序管理制度，方案资料管理制度，质量教诲和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实行。c、严格质量程序化管理，涉及：项目质量创优筹划、文献和资料控制程序、物资管理程序、产品标记和可追溯程序、过程控制程序、检查实验程序、不合格品控制程序、纠正和防止办法程序、质量记录程序，以严格程序规范各项质量管理工作。d、强化质量过程控制，涉及：过程控制筹划、质量检查筹划、验收质量控制实行细则、分承包方过程质量管理57、程序、过程标记制度、特殊(重要)工序质量控制筹划、月度预控筹划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。e、实行过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度，严格实行合理工序安排和管理；不合格材料设备绝对禁止使用，达不到原则规定工序彻底返工，毫不留情，这些对于质量控制非常重要。f、加强对原材料进场检查和实验质量控制，加强施工过程质量检查和实验质量控制，加强施工工艺管理；认真执行工艺原则和操作规程；以提高工程质量稳定性；保证明现质量目的所有因素都处在受控状态。g、积极配合业主、监理单位、设计单位和有关政府质量监督部门，完毕对工程检查、实验和核验工作。2、工程质58、量管理办法工程质量保证办法应重点完善管理体系，健全组织制度，提高现场施工素质，注重技术基本工作管理等方面，详细应作好如下几种方面工作：（1）建立、完善项目质量管理体系，做到组织贯彻、人员贯彻，贯彻质量责任制，明确工作职责。进行质量意识教诲，树立质优我荣，质劣我耻思想意识，明确项目经理是第一质量负责人。（2）实行“过程精品”工程咱们质量管理工作指引思想是：全面对接市场，实行“过程精品”战略，以一流管理、一流技术、一流施工和一流服务，为社会建设更多“精品工程”。（3）严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”在工程实行过程中。要做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分某59、些项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合方式彻底解决施工中浮现问题，以过程精品保证精品工程。（4）实行严格质量否决制依照工程不同阶段，都要指引项目部制定项目质量筹划、创优筹划，与项目部共同研究制定对每一阶段质量控制重点和难点保证办法，并进行动态综合考核和考核，实行质量否决制，考核成果以红头文献形式在全单位通报。（5）开展全面质量管理在本工程施工过程中，项目部将大力履行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位“三全”管理为基本手段，开展群众性质量管理和QC小组活动。项目施工六大因素为“人、机、料、环、法、测”，而人因素最重要，对进入施工现场合有人员均树立起质量60、第一观念，加强质量意识、质量教诲、提高施工管理人员及施工操作人员质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要任务。全面质量管理重要内容还是环绕质量管理体系来开展，依照这些内容做好本工程各项质量工作。全面质量管理目的将严格按国家验收原则来开展活动，并以开展QC小组活动来保证全面质量管理目的达到。积极推广全面质量管理，成立QC小组，开展质量控制活动，解决质量通病问题，有效控制人、机、料、法、环、测六大因素对质量影响。3、工程质量技术保证办法（1）、钢构造制作：此构造所选用钢材必要有出厂合格证及原始资料，同步规定进厂钢材必要经复试合格后方可使用。选取性能良好，使用功能齐全加工设备，规定厂内制作某些H型钢翼61、缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。焊条应具备出厂合格证或材质报告，规定电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用焊丝及焊剂必要与所用母材相配套。此钢构件制作完毕后需进行抛丸除锈，规定除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，规定保证油漆漆膜厚度满足设计规定。钢构造在施工前应严格按照图纸规定进行1:1放样，并对放样成果进行复核，严格控制尺寸精度。型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对规定、坡口与两侧清理必要符合规范规定。螺栓型式、规格和技术规定必要符合设计规定和关于原则规定。且实验成果必要符合钢构造用螺栓技术原则规定，方可使用。严格控制钢构造构件几何尺寸和节点间距尺寸，62、发现问题应及时调节后再吊装。为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形.构件变形翘曲必要进行矫正。钢柱吊装前严格控制基本标高，并对基本表面进行仔细找平。吊装就位前，严格控制构件几何尺寸；对变形超差应及时矫正。严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。所有操作人员必要严格按技术、质量、安全交底内容执行，规定焊接人员必要持证上岗。钢构造为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火解决，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM,钻模厚度不适当过大,普通用15MM左右。为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定，普通工件在4063、-60mm，重要又大又长工件要预放80-100mm。 制定合理焊接顺序是不可少，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。（2）钢构造安装：开工前必要对基本纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。施工前必要进行技术交底。施工时特工种上岗人员必要有劳动局颁发上岗证书。测量仪器必要通过计量检定为合格仪器方可使用。 施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检查。（3）压型钢板安装:在运送及吊装允许条件下，应采用64、长尺寸板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在不不大于3米檩距状况下，至少有一种自攻螺钉连接。板材搭接于檩条上，保证搭接长度规定，搭接某些用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。包边钢板搭接尽量背风向，搭接长度不不大于20-50毫米，拉铆钉间距不大于500毫米。自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水解决。一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。第八章 安全保证办法及文明施工办法安全管理目的：保证钢构造工程所有施工机械设备正常运营，施工人员65、伤亡事故为零事故。1、安全生产管理体系（1）纵向管理体系公司主管和生产副经理和安全监督部作为公司一级安全生产管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督等工作。施工现场成立项目经理为主安全领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一负责人，项目部设专职安全员，统一抓各项安全生产管理办法贯彻工作。各生产班组建立相应安全检查生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。安全组组张：安全组成员：（2）横向管理体系公司各职能部门和参加施工分公司都要参加安全生产管理工作，牢固树立“安全第一，防止为主”思想，认真履行安全生产责任制保证项目施工安全。2、安全生产保证办法（1）安全生产控制内容：构成某些控制对象66、重要控制内容安全管理人方面：操作者、工作者安全生产各层次责任、全员安全教诲、不安全现象及隐患分析及解决安全技术物方面：施工手段、作业对象安全检查、安全技术管理职业卫生现场环境条件（2）施工健全生产管理办法1)、建立健全安全管理机构，成立以项目经理为组长职业健康安全管理小组，配备安全管理人员。公司、分公司、项目部三级分别设立安全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组，设立公司安全监督部、分公司施工安所有、项目施工安全组作为专职管理部门，各级都配备足够符合规定安全管理人员。实行专管与群管相结合管理体系，横向到边，纵向究竟，形成管理网络。2)、在开工前安全管理小组应进行危险辩识和评价，制定相应防止办67、法。3)、建立以安全生产责任制为核心各项安全管理制度。重要涉及各级各类人员安全生产责任制、安全生产目的管理制度、安全检查制度、安全教诲制度、安全技术办法筹划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查解决制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目的层层分解，贯彻到人，严格考核，考核成果与经济挂钩。4)、加强安全教诲，加强人员管理。加强现场管理人员安全意识，使每一种管理人员做到关怀安全工作并在实际管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责。严格执行三级安全教诲和安全交底制度，未经教诲和交底人员不准上岗作业。坚持经常性教诲，教诲职工由“要我安全”变为“我要安全”68、。特种作业人员（如电工、焊工、起重工、架子工、场内机动车司机等）必要持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章行为，耐心说服教诲，杜绝违章指挥、违章操作和违背劳动纪律行为，使员工做到不伤害自己，不伤害她人、不被她人伤害。5)、严格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查，平时抽查；分公司每月定期检查，平坦抽查；项目部每旬定期检查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视。对检查发现事故隐患，定人、定期间、定办法进行整治，不留事故隐患。脚手架、施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才干投入使用。6)、积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传，推广安全生产先进经验，增进施工安全管理，69、保障施工安全。7)、在编制施工组织设计和分期工程施工方案中都要有针对性安全技术办法：在施工总平面设计中人流和物流通道规划，仓库、物料、机具布置都要符合消防和安全卫生规定，并贯彻消防和卫生急救设施；编制暂时用电施工组织设计，制定使用、检修规定。3、暂时用电安全技术办法（1）安装、维修或拆除暂时用电工程，必要由电工完毕，电工必要持证上岗。（2）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备性能。（3）使用设备前，必要按规定穿戴和配备相应劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施与否完好。禁止设备带“病”运转。（4）停用设备必要拉闸断电，锁好开关箱。（5）所有配电箱、开关箱应符合总公司关于规定，并应进行定70、期检测和维修。（6）搬迁或移动用电设备，必要经电工切断电源并作妥善解决后进行。（7）电气设备金属外壳必要与专用保护零线连接。（8）配电箱、开关箱应安装在干燥、通风及常温场合。（9）配电箱、开关箱应安装端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应安装结实支架上。（10）配电箱、开关箱内开关电器应按其规定位置紧固在电器安装板上不得歪斜和松动。 （11）配电箱、开关箱内工作零线应通过接线端子板连接并应与保护零线端子板分设。（12）配电箱、开关箱内连接线应采用绝缘端子板连接，接头不得松动，不得有外露带电某些。（13）配电箱、开关箱金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不得使用带电金属底座，外壳等必要作保护接零。保71、护零线应通过接线端子板连接。（14）配电箱、开关箱必要防雨、防尘。（15）配电箱、开关箱内电器必要可靠完好，不准使用破损不合格电器。（16）所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必要是专业电工。检查、维修时必要按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必要使用电工绝缘工具。（17）所有配电箱门应配锁，配电箱、开关箱应由专人负责。（18）所有配电箱、开关箱在使用过程中必要按照下述操作顺序，送电操作顺序为：总配电箱分派电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分派电箱总配电箱。（19）施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。（20）配电箱、开关箱不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。（2172、）焊接机械应放置在防雨和通风良好地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。（22）使用焊接机械必要按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机换向器，应经常检查和维护。（23）普通场合选用手持电动工具，并应安装额定动作电流不不不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1S漏电保护器。（24）手持电动工具负荷线必要采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。（25）手持式电动工具外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必要完好无损，使用前必要作空载检查，运转正常方可使用。4、施工机具操作、防护安全办法（1）机械设备应按其技术性能规定对的使用，缺少安全装置或安全装置已失效机械设备不得使用。（2）禁止拆除机械设备上73、自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、批示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障排除应由专业人员负责进行。（3）处在运营和运转中机械禁止对其进行维修，保养或调节等作业。（4）机械设备应准时进行保养，当发既有漏保、失修或超载带病运转等状况时，应停止使用。（5）机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员操作。禁止无关人员进入作业区和操作室内。工作时思想要集中，禁止酒后操作。（6）机械操作人员和配合伙业人员，都必要按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必要系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。禁止从高处往下投掷物件。（7）进行日作业两班以上机械设备均须实行交接74、班制。操作人员要认真填好交接班记录。（8）机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术办法交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。（9）当使用机械设备与安全发生矛盾时，必要服从安全规定。（10）管理人员要定期对操作手进行考核，每班前要提出规定，每周要进行一次安全教诲，提高操作人员安全意识和业务技术水平。（11）班前班后要进行检查，发现问题及时解决解决，每周要对机械进行一次全面检查，保证机械技术状况良好，检查中发现问题要及时解决并做好记录。上级部门检查中所发现隐患，要在限定期间内进行整治并上报整治贯彻状况。（12）机械作业现场要有安全操作规程75、标牌，岗位责任制标牌，要注明操作人员。（13）在有碍机械安全和人身健康场合伙业时，机械设备应采用相应安全办法，操作人员必要配备合用安全防护用品。（14）贯彻奖惩制度，机械管理实行奖优罚劣，使机械在施工生产中发挥应有作用。防止事故，保证安全生产。（15）认真填写机械履历书和工作记录，掌握机械在使用过程中管、用、修状况，并按规定上报各类报表。（16）公司每月对机械设备进行一次检查，并对检查状况进行登记，对检查中存在问题要当场指出，有重大隐患发隐患告知书。（17）机械操作手每天要做到三检（上班前、工作中、下班后），认真履行职责，保证机械经常处在良好状态。5、消防安全管理办法（1）建立消防安全责任制度76、，拟定消防安全负责人，成立以项目经理部负责人（车间负责人）为队长，不少于作业人员20%义务消防队。义务消防队应不定期进行训练，纯熟掌握防火、灭火知识和消防器材用法，达到能防火检查和扑救火灾。（2）生产车间要在进入车间显要位置设立消防平面布置图，并制定消防工作预案。（3）因工作需要，搭设暂时建筑，必要及时向上级关于部门请示，批准后，使用材料应符合防盗、防火规定，不得使用易燃材料。（4）作业区要有明显防火宣传标语、标志，有条件增设吸烟室，吸烟室内要有灭火办法。（5）作业场合、办公区、生活区要配备足够消防器材，仓库、油漆库、油漆车间易燃物堆放场合、配电室等重点部位，要有明显防火标志，配备灭火器，每处77、至少设一组，每组不少于四个。（6）消防设施要布置合理，经常检查，维护保养，保证消防器材敏捷有效。消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作她用。（7）施工现场作业用火和电、气焊作业，必要按关于规定办理用火审批手续，领取用火证，动火前要消除附近易燃物，并采用一定防火办法。（8）氧气瓶、乙炔瓶工作间距不不大于5米，两瓶同明火作业距离不不大于10米。（9）作业用材料、工具、机械存储、保管应符合防火安全规定，易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存储，保持通风，用电符合防火规定，不准在库房内调配油漆、稀料。（10）可燃材料采购，要依照工程进度、筹划限量进入，并应采用可靠防火办法。（11）办公区、宿舍、车间使用电热78、器具，必要报关于部门批准，否则不得使用。（12）消防器材设施要有维修、验收记录，并要注明生产厂家、型号、规格、数量、购买日期、检修日期及验收人。（13）消防安全教诲、培训及防火安全教诲，要有针对性，可操作性，并记录在案。 6、安全事故应急预案公司为提高安全事故迅速反映能力，最大限度地减少事故损失。保障国家财产和人民生命安全，维护社会稳定，贯彻安全生产管理条例、安全生产劳动保护强制条文；推动现场安全文明生产与科学管理。最大限度保证公司施工效益，依照中华人民共和国安全生产法制定此应急救援预案。（1）救援原则；坚持“以人为本、安全第一”生产理念，建立应急求助体系。求助及时、急救迅速、保证有效救治。（79、2）事故范畴：高坠事故、触电事故、物料打击事故、坍落事故、机械伤害事故。火灾事故、其他灾害事故。（3）应急救援程序：1)、第一时间报告：发生轻伤事故、安全责任事故、其他灾害事故等；工程项目经理、现场施工员、安全员以及小班子现场值班管理成员应在24小时内电话或口头报告公司工程部、总经理办公室，并按规定上报主管部门。在规定日期内填写：“事故月报表”。2)、及时呼救自救：工程项目经理、现场施工员、安全员以及现场值班管理成员应在第一时间向就近消防部门、医疗机构求救。然后积极开展抢险自救活动。要安排专人开辟消防通道，引导消防车辆，通报现场构造构造、险情。3)、作为外地施工项目部，发生安全事故后一方面以所80、在地近来骨干医院为依托联系救治。注重救治时效、特别是对触电人员救治不能超过15分钟才进行。并积极组织开展抢险自救工作。力求动员一切资源，将危害限度降至最低。4)、开展救援抢险：各施工现场发生多人轻伤和重伤、死亡事故时；除及时组织急救外，一方面保护好事故现场，同步逐级上报。施工现场以项目经理、现场施工员为核心，以起重工、架子工为骨干实行抢险救护、以及现场清理工作。一方面要保护好伤员，及时联系运送车辆。公司安全值班管理人员接到报告后，要弄清事故过程、性质、危害限度。做好记录；公司救援机构在接到报告后，及时行动起来；从资金、器材、人员上提供有力增援。做好救援、救护、事故调查、善后工作。并将事故通报分81、别报告主管局、安全站、技术监督局、公安局、总工会。并按国务院关于规定：在48小时内填写“职工伤亡事故呈报表”由公司经理签字、盖公章报上级主管部门。5)、做好善后工作：公司救援机构在接到报告后，及时行动起来；除了从资金、器材、人员上提供有力增援。做好救援、救护、事故调查；还要做好善后工作。最大限度运用社会劳动保险基金、意外伤害保险基金、特殊群体劳动保险基金；针对事故危害限度，提供充分医疗急救、救治资金；以及善后抚恤资金。由善后护理组做好伤员陪护工作，以及伤员思想工作。妥善解决遗留问题；做到伤者有治疗；亡者有发送；康复者有前程；残疾者有保证。努力维护社会安定团结与社会稳定。第九章冬雨季施工办法1、82、冬季施工办法 1.钢构造制作和安装冬季施工严格根据关于钢构造冬季施工规定执行。 2.钢构件正温制作负温安装时，应依照环境温度差别考虑构件收缩量,并在施工中采用调节偏差技术办法。3.参加负温钢构造施工电焊工应通过负温度焊接工艺培训，考试合格,并获得相应合格证。 4.负温下使用钢材及关于连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品原则规定。 5.负温下使用焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。 6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1 %。 7.负温下使用高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力复验工作。 8.负温下钢构造所用涂料不得使用水基83、涂料。 9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接受缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生收缩变形量相协调。 10.构件组装时，按工艺规定顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做实验拟定需要预留焊缝收缩值。 11.构件组装时，清除接缝50mm内存留铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。 12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐级堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。禁止在焊接母材上引弧。 13.钢构造现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。 14.不合格焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢构造焊接工艺规定进行施焊。 15.84、环境温度低于0时，在涂刷防腐涂料迈进行涂刷工艺实验，涂刷时必要将构件表面铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 16.冬季运送、堆放钢构造时采用防滑办法，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。 17.钢构造安装前依照负温条件下规定，对其质量进行复验，对制作中漏检及运送堆放时产生变形构件，在地面上进行修理矫正。18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同步起吊节点板，安装人员需用卡具等物用绳索绑扎牢固。 19依照气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定顺序进行安装85、。 20编制钢构造安装焊接工艺，一种构件两端不得同步进行焊接21安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。 22负温安装柱子、主梁及时进行矫正，位置校正对的及时永久固定，当天安装构件要形成稳定空间体系。 23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。 24.负温下钢构造安装质量除遵守钢构造工程施工及验收规范（GB50250-95）规定外，还应按设计规定进行检查验收。 2、雨季施工办法 1.雨天施工时,宜搭设暂时防护棚,雨水不得飘落在炽热焊缝上.如焊接部位比较潮湿，必要用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。 2.吊装时,构件上如有积水,安86、装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。 3.雨每天气构件不能进行涂刷工作。 4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温施工。 5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不适当超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。 6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应及时进行校正，位置校正对的后及时进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装构件,应形成空间稳定体系 。 第十章文明、环保施工保证办法文明施工目的：工地现场管理按照xx市安全文明现场管理规定进行严格管理。针对日益恶化地球环境，在满足人类发展87、需要同步，咱们必要爱护咱们赖以生存环境，咱们建筑公司有义务承担起保护环境重任。我公司针对本工程详细特点，将严格按照xx市关于建筑施工各项管理规定，加强施工组织及现场安全文明施工管理，在美化咱们家园同步，做到对环境最小创伤，力求创立“xx市文明安全工地”。1、施工现场实行文明施工责任区制度依照文明施工管理员、材料负责人、各施工工长详细工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管责任区达到文明施工各项规定，定期进行检查，发现问题，及时整治，使施工现场保持整洁。（1）认真执行工完场清制度，每一道工序完毕后来，必要按照规定对施工中导致污染进行认真清理，先后工序必要办理文明施工交接手续。88、（2）由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教诲、法律和法规知识教诲遵章守纪教诲，提高职工文明施工意识和法制观念。每月对文明施工进行检查，对各负责人进行评比、奖惩，并张榜发布。2、文明施工检查办法项目文明施工管理小组每周对施工现场作一次全面文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场文明施工执行状况，检查根据建设部建筑施工安全检查评分原则、建设工程施工安全条例、施工现场检查评分登记表、公司文明施工管理细则等。检查采用评分办法，实行百分之记分。每次检查均认真做好记录，指出局限性之处，并限期整治。对每次检查中做得好进行奖励，对做得不好进行惩罚，并督促改进。3、89、现场文明施工重点规章（1）积极遵守哈尔滨市对夜间施工关于规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其他因素必要安排夜间施工时，必要先办理“夜间施工允许证”后方可进行施工； （2）在焊接过程中采用必要遮挡办法，防止“光污染”。（3）每天施工完毕后，必要对施工现场进行清理，做到现场整洁、干净。（4）施工过程中禁止嬉戏打闹，保持现场良好施工秩序，禁止喧哗、打架斗殴等行为。（5）施工过程中生产垃圾必要进行解决后分类存储，并当天清运出施工现场。4、防止大气污染（1）施工阶段，定期对现场道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。（2）在高空禁止从各楼层向地面抛洒施工垃圾，防止污染其他建筑物。清运垃圾时，要随时洒水，90、减少粉尘对空气污染。（3）对于土建施工用水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，将遵守土建施工单位管理制度，不乱动。（4）对进出施工现场材料运送车装卸完毕后，要对轮胎污泥清洁干净后才准予放行，减少都市道路污染。（5）施工现场合有暂时道路路面所有铺设混凝土硬化路面，做到现场无尘土飞扬。（6）生活区设立食堂和宿舍，由专人负责管理，保证卫生和安全符合规定。工人就餐后饭菜倒入专用垃圾桶中，不许随意乱倒。5、防止对水污染（1）现场雨水管网与污水管网分开使用，禁止将非雨水类其她水体排进市政雨水管网。（2）现场清洗用废弃水浸经初步沉淀后排入市政污水管线。（3）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，并设立沉淀91、池，污水经沉淀后在排入市政污水管线。（4）生活饮用水与施工用水在施工现场不能随处乱泼，脏水必要倒入指定地点。各污水口排放地点要设立标志，使施工人员在指定点倾倒废水。（5）施工场地用水必要设立节水阀门并设人兼管，并在各用水点安放节水标志牌，时刻提示取水人员取水后及时关闭阀门节约用水。6、防止施工噪音污染（1）对于电动设备可以在室外施工作业尽量安排于室外露天环境作业，减少噪音污染。（2）在无特殊状况，在每天晚21时至次日早6时，严格控制强噪声作业。对噪音较大施工机具及设备应以噪音棚遮挡，减少噪音。（3）现场拆卸装运物品必要注意轻拿轻放，禁止抛扔产生噪音。（4）所有噪音较大施工项目均安排在白天作业，92、夜晚不进行噪音大项目施工。7、废弃物管理（1）对于现场施工而残留垃圾或其他人为导致废弃物，要采用专门管理。垃圾要按可回收与不可回收类别分别堆放，以便于垃圾解决。易燃油漆桶、胶桶要与易燃物品分开，按普通废弃物与危险废弃物分类堆放。（2）现场钢构造施工剩余废铁等角边料，要及时拣到一起,防止污染环境和堆放杂乱而导致人员碰伤。（3）施工用材料垃圾在施工完毕后，要及时清理，不能导致污染。（4）运送土方、垃圾等容易散落、飞扬、流漏物料运送车辆，装载量低于槽帮15厘米，并采用办法封闭严密，不能超载，并保持车辆清洁。第十一章与监理、甲方协调配合1、与监理配合(1)开工前将正式施工组织设计及施工筹划报送监理工程93、师审定。(2)各类检测设备和重要机电设备进场状况向监理申报。(3)施工用各类重要材料均向监理报送样品、材质证明等关于文献资料，经监理审核批准后再行使用。(4)工程隐蔽前在检查合格基本上，提前24小时书面告知监理。(5)若监理对某些工程质量有疑问，规定复测时，项目部将积极配合，并对检测仪器使用提供以便。(6)及时向监理报送分某些项工程质量自检资料。(7)若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定方案进行解决。(8)工程所有竣工后，先进行自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验承认后，转报业主，组织正式竣工验收。(9)在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。2、甲方单位配合在解94、决双方关系时需要遵循如下原则：(1) 严格服从甲方全面管理，一切现场施工活动。(3)严格执行甲方现场规划和管理。(4)资料文献、函件往来严格按甲方单位统一规定执行。第十二章采用新技术、新材料、新工艺新技术：1）钢构造详图深化采用国外芬兰深化软件Tekla strucbures21.0 技术进行深化,钢构造工程计量采用11月广联达最新推出钢构造算软件。精准测量技术：现场施工测量工具除了配备常规经纬仪、钢卷尺、靠尺外，另配备一台全新HG103型激光投线水平仪和一台拓布康GTS全站仪。激光投线水平仪由陕西航光仪器厂生产，水平精度1，工作温度1040，安拆以便、效率极高，工程施工中所有抄平工作由此仪器95、完毕；其他测量定位工作由全站仪来完毕，该全站仪为GTS-311s型，可超远距离水平自动测距、多角度测设，将极大提高测量定位工作效率和精准度。2）计算机在工程施工管理中应用：现场施工进度筹划实现微机动态管理，采用P3项目智能管理软件进行筹划安排与实际工作完毕状况跟踪对比，筹划安排与实际工作对比鲜明，能精确反映工程投入人力、物力、材料状况，分析施工成本，针对工期提前或拖后因素，提出相应办法。此软件操作以便、界面明了，工序表达清晰，主次分明，便于掌握和控制工程进度及资金投入。新材料：使用防火涂料为国内新型材料超薄型防火涂料，国家大力推广新材料。新工艺：防腐解决采用国内先进高压无气喷涂机普特（PT3596、00电动柱塞式高压无气喷涂机）即能保证喷涂厚度又能保证感观质量，生产钢构造使用国内先进数控火焰下料切割机、数控型钢组立机、数控埋弧焊机、数控型钢矫正机、数控钻床、数控折弯机、数控剪板机、国内先进抛丸除锈设备。第十三章提高工程质量、保证工期、减少造价合理化建议 1、我公司有完善工程质量管理体系，有详细保证工程质量办法，车间加工及现场管理责任到人，层层把关，实行事前、事中、事后控制，我公司钢构造生产车间位于xx市经济开发区，距离xx第二中学10Km以内，钢构件运送距离短，钢构件运送过程中内部应力变化小，保证了产品质量，避免了钢构件在运送过程中扭曲变形，我公司常年施工有全国各大钢材供应商与我公司合伙97、，原材料供应能保证达到设计规定质量，制作出一流钢构件，我公司属于xx本地公司，施工人员及机具配备足够充分，随调随到，绝对满足工期需要，并且我公司在xx施工具备丰富冬季施工经验。通过我公司详图深化，能减少钢材材料损耗、减少铝塑板损耗，减少工程造价。2、施工总平面图布置尽量地运用永久性设施。加强节点考核管理，及时发现问题。严格执行限额领料制度，节约原材料，减少工程成本。加强周转材料管理，及时做好回收、整修、保管工作，延长周转次数，提高周转率。合理地安排机械进退长时间，提高机械使用率，节约机械台班费用。统筹安排减少雨季施工，节约雨季施工办法费用。采用新技术、新工艺及专利技术共同减少工程成本。 3、采98、用计算机管理，提高管理水平、工作效率，减少管理成本。 4、充分运用我公司既有设备及工具，减少工具置备等。 5、组织小节拍流水施工，作到均衡生产，实现各工种满负荷作业。钢构造对接采用成本低、质量可靠连接技术，集中下料，合理配料，节约材料。运用优化技术，优化组织设计减少施工成本。实行项目法管理，建立质量保证体系，达到各种资源最佳配合。合理安排材料进场筹划，尽量减少二次搬运费用，减少物资积压和专用资金占用。履行现场原则化管理，杜绝挥霍。尽量扩大工厂化施工范畴，这样不但可以减少材料运送成本，尚有利保证工程质量。运用微机编排网络筹划，依照工程进展状况以及人、机、料等状况随时统筹调节网络筹划，尽量做到均衡施工，使人员、机具、材料等平衡、持续，做到低消、高效。选用经济、科学施工做法进行施工，做到技术先进、低成本、高产品。合理安排施工，安装技术员每天工作前共同研究下一步工程施工，互相配合，节约用料，达到减少成本目。