1、施工组织设计一、编制依据1、招标文件。2、由xx市建筑设计研究院设计施工图纸；3、国家及省市现行建筑安装工程施工和验收规范、规程及质量检验评定标准：（1）公路桥涵设计通用规范（JTG D60-）（2）钢结构设计规范GB50017；（4）钢结构制作工艺规程DBJ0821695；（5）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11589；（6）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388；（7）低合金钢焊条GB511885；（8）碳钢焊条GB511785；（9）建筑施工安全检验评分标准JGJ5999；（10）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；（11）建筑机械使用安全技术规程JGJ332、86；（12）施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688；（13）钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ8291；（14）城市人行天桥和人行地道技术规范GJJ69-95；（15）公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ025-86；（16）城市人行天桥和人行地道技术规范GJJ69-95；二、工程概况该天桥在巴陵东路二医院周围。主桥全长62.8米，自北向南跨径部署为：2.25m（悬臂）+16.35m+25.6m+16.35m+2.25m（悬臂）。主桥钢梁采取薄壁闭合箱形截面连续梁，下部结构为0.7m钢管砼双柱桩。三、工期要求本工程要求60天完成全部工程任务，钢结构箱梁安装在下部钢管柱接桩基础3、工程完工后进行。四、组织机构1.成立施工组织机构标准为确保本段工程优质、顺利按期完工，我企业根据业主对工程施工要求，结合本工程特点，组建高素质、高水平项目经理部。同时在施工中坚持科学管理、严密组织、精心布署，确保总体施工目标实现。2.施工组织机构项目部领导班子由项目经理、项目副经理、项目总工组成，下设五个职能部门：工程管理部、技术质量部、经营预算部、物资设备部、综合办公室。实施项目经理负责制，对本协议段实施全方面管理。本工程项目部全部组员含有对应专业证书。项 目 经 理项 目 总 工项 目 副 经 理工程管理部施 工 队物资设备部综合办公室技术质量部经营预算部五、施工布署遵照先地下后地上，先基4、础、后主体结构施工程序。首优异行桩基工程施工；其次进行下部结构施工：包含墩柱、盖梁、梯脚、坡脚施工；再次进行上部结构施工：包含支座安装、钢梁吊装；最终进行装修工程施工：包含桥面塑胶铺装、栏杆、地袱施工及恢复方砖步道。合理地安排施工次序，确保在劳动力、物资和资金消耗量最少情况下，按要求工期和质量目标顺利完成施工任务。依据工程特点分成四个阶段进行施工：第一阶段施工准备阶段：关键工作为交接桩工作；临设、临电、临时水准点设置；物探及坑探工作。第二阶段为基础施工阶段：关键工作为桩基础；承台、梯脚施工；墩柱施工，钢结构制造过程。第三阶段关键工作为：钢结构吊装、焊接，楼梯安装；桥面栏杆，桥面铺塑过程，桥装修5、工程。第四阶段为完工阶段。六、关键工程项目施工方法1.人工挖孔桩（1）平整场地，测量定位桩位放样及控制方法，按业主所给定位置采取基线坐标法控制桩位，反复检验校核。依据工程地质和水文地质条件，平整场地后，清除地面危石浮土，铲除松软土层并扎实，施测墩台十字线，定立桩孔位置，设置护桩并常常检验校核，孔口四面挖排水沟，作好排水系统，立即排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，部署好出碴道路，合理堆放材料和机具，不致增加孔壁压力。（2）设置井口防护井口周围用混凝土制成围圈给予围护，其高度应高出地面 2030 厘米，预防土、石、杂物滚入孔内伤人。（3）质量检验挖孔过程中，须常常检验桩孔尺寸、平面位置和垂直6、度，控制方法采取十字交叉线坠法，检验孔直径和垂直度，发觉偏差立即调正。不挖孔时因为有水渗透，应立即支护孔壁，防水在孔壁浸流造成坍孔。渗水应立即抽走排除。桩孔挖掘及支撑护壁两个工序，必需连续作业，不宜中途停以防坍孔。挖孔过程中还应常常检验孔内二氧化碳浓度，如超出 0.3%，应增设通风设备。挖孔工作暂停时，孔口必需加盖。（4）护壁护壁采取 C20 混凝土，就地浇筑。孔壁支护视土质情况和开挖深度而定。本工序挖孔深度较浅，开挖土质很好无坍塌现象能够不用砼护壁。（5）排水孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提升排走，渗水量大时，可用小水泵排走。（6）终孔检验处理挖孔达成设计标高后，应进行孔底处理。必需7、做到平整，无松碴污泥及沉碴等软层。开挖过程中应常常检验了解地质情况，如和设计资料不符，应提出变更设计。挖孔至设计标高后，须经监理检验验收，确定合格后立即下钢筋笼和浇注砼，以免塌方。（7）钢筋骨架制作和安装依据施工条件及起重设备，挖孔灌注桩钢筋骨架在孔外预绑扎成型后用吊车吊入孔内，施工中严格控制同一截面接头数量、焊接质量，并检查其垂直度和保护层满足设计要求后将钢筋笼固定，进行混凝土浇注。（8）灌注混凝土砼采取商品混凝土。严格控制混凝土塌落度，因为孔内设置钢筋骨架，宜为 79 厘米。砼自由高度超出 2 米时，应设导管或串筒，预防砼离析。开始灌注后，孔内混凝土尽可能一次灌注完成，若施工接缝不可避免时8、，应按通常混凝土施工接缝处理，并一律设置上下层接缝钢筋，按桩截面积 1%配筋。9）挖孔过程中，如遇地下障碍（通信电缆、检验井，煤气等多种管线） ，停止施工，立即上报业主、监理并和设计单位联络，确定处理措施后再施工。2、承台砼施工灌注桩施工完成后，按设计位置将桩头截齐，同时进行桩基检测，检测合格后，把桩头冲洗洁净。用万能杆件拼装底模支架，对承台位置进行正确施工测量放线。沿垂直于承台混凝土底层钢筋方向浇注几条混凝土垫块，作为承台钢筋支承。（1）、先将桩基深入承台内主筋弯至设计角度后，清理砼表面，并作好 15cm 厚灌浆碎石垫层，并将立模立脚处抹平，使之标高符合要求，再支立模板。（2）、模板采取钢模9、板，缺口处采取异形钢模，加固采取内顶外撑拉杆方法。（3）、钢筋安装按常规施工方法，严格按公路桥涵施工验收规范实施。（4）、砼浇注前，必需对承台范围内杂物、积水进行全方面清理，对模板、钢筋、预埋件位置进行认真检验，确保位置正确。砼浇筑采取商品砼，砼振捣采取分层阶梯式方法，每层厚度 30cm，层内从承台短边开始，由两边向中间浇注。并在前层砼初凝之前，将次层砼浇完成，确保无层间冷缝发生。不漏振，严格按砼操作规程施工，确保砼内实外光。（5）、承台顶面预埋板确保平整，并和墩柱钢模垂直。（6）、严格按施工图纸控制预埋件位置、高程。3、钢管砼墩施工（1）、钢管加工：钢管外径为 700mm，钢管壁厚为 20m10、m，采取卷板机加工形成，焊接边缘切成 45 度角斜面焊接，确保焊缝饱满，达成表面平整光滑。利于外部装饰美观，当确保钢管不变形不位移。认真对管内加固筋施焊，确保浇筑砼时不变形不位移。（2）、采取吊车支立钢管模，经检验轴线、垂直度合格后稳固牢靠。安装 N3 件焊施焊。（3）、砼浇筑，采取商品砼，分层振捣，每层厚度 30-50cm，控制插入点和振捣时间，不漏振、过振，确保砼密实。（4）、钢管柱质量标准a、砼抗压强度：必需符合设计文件要求b、断面尺寸：+5mm- -8mmc、长度 0- +10mmd、顶面高程：+-10mm4、钢箱主梁、桥梯钢梁施工（1）关键施工工艺：1）、钢箱梁块件制作运输委托钢构件11、加工厂严格按图示尺寸制作好钢箱梁块件并运输至施工现场。钢箱梁分为标准梁段和大块梁段，梁段采取工厂制造，运至现场吊装施工方法。2)、钢箱梁块件吊装安装好梁段提升用吊机设备，就在预设吊点，并进行设备调试，以确保提升系统良好运行状态。钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装采取2台80T汽车履带式吊车吊装。钢梁吊装时采取两点对称绑扎起吊就位安装。在钢箱梁块件上做标识并设置限位装置，以手拉葫芦控制块件正确落在排架上支承滑块上。钢梁起吊后距柱基准面100MM时渐渐慢就位，钢梁吊装时随吊随校正，有偏差随时纠正。3)、钢箱梁块件滑移每段钢箱梁块件下设置4个滑块，前后两滑块以型钢连接。采取两台连续式千斤顶，用212、根钢绞线或精轨螺纹钢牵引滑块。滑块和滑轨接触面采取钢磨钢方法，滑轨面抹上黄油，以减小摩阻力。在牵引时需注意上、下游保持同时，以免钢箱梁块件发生大偏移。4)、钢箱梁块件定位钢箱梁块件滑移到位后，在横向设置千斤顶，采取顶滑块方法，调整钢箱梁平面位置；在滑轨上设置扁顶（高10cm）落梁，进行箱梁标高调整。正确定位后钢箱梁支承在永久支座或滑轨和梁底之间钢楔块上。作为基准件过渡墩上钢梁块件，采取对钢箱梁纵轴线上前后两点及和纵轴线垂直根基线上左右侧两点进行共同控制订位方法，在较短时间内即正确地完成了定位工作。5）、钢箱梁焊接操作人员应严格遵守GBJ205-83规范进行。焊接时首先接通焊机焊枪电源，柱状栓钉13、套在焊枪上，防弧座圈，开启焊枪，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。钢箱梁拼装焊接完成后，按设计要求用探伤器对钢箱梁焊缝进行探伤，符合要求后，按设计及施工规范要求涂喷最终一道防锈漆。6）、除锈及油漆除锈采取专用除锈设备，进行抛射除锈能够提升钢材疲惫强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不一样程度提升，有利于漆膜附和不需增加外加涂层厚度。除锈使用磨料必需符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。经除锈后钢材表面，用毛刷等工具清扫洁净，才能进行下道工序，除锈合格后钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。钢材除锈经14、检验合格后，在表面涂完第一道底漆，通常在除锈完成后，存放在厂房内，可在二十四小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆涂刷，确保涂层厚变达成设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀、不流坠。(2).施工要求1）、一律采取双面焊接，构件要求把焊接缝切成 45 度角斜面施焊并确保焊缝饱满，焊缝表面光滑。2）、钢梁防腐：钢板和钢构件采取批喷砂除锈，钢表面应达成无残留氧化皮，锈痕表面洁净均匀，展现钢灰色金属光泽；钢箱梁外表面：红丹环氧防锈底漆 2 道，丙烯酸聚氨酯面漆 2 道。钢箱梁内表面：红丹环氧防锈底漆 2 道。漆膜厚度，钢箱梁外（内）15、表面：底漆 60（50）um,漆膜总厚度 120（110）um。3）、主钢箱梁及桥梯对接焊缝高度等于构件厚度。4）、贴角焊焊缝厚度：被焊件最小厚度在 10mm 及 10mm 以下为 8mm；被焊件最小厚度在 12mm 及 16mm 以下为 12mm；被焊件最小厚度在 17mm 及 25mm 以下为 14mm；被焊件最小厚度在 26mm 及 40mm 以下为 16mm；5）、自动焊及半自动焊部件，在组装前对施焊处（距焊缝边缘 15mm）进行防锈处理。6）、气体火焰局部加热矫正，不许可在同一部位拉压双向应力和反复矫正，矫正关键部位时，严禁浇水冷却。7）、工地拼口焊缝，应全部进行超声波探伤，并用不低16、于 GB332-3-87要求二级质量标准。8）、钢梁运输吊装时，对端部应采取方法加以保护，以免被碰伤。9）、施工过程中如发觉问题，应立即和设计人员沟通协商处理。10）、全部焊缝技术要求及要求，检验标准均按公路桥梁规范箱梁块件制作运输支架搭设钢箱梁块件吊装钢箱梁就位钢箱梁焊接（3）关键施工工艺步骤5、桥面装饰施工装饰工程在主梁合拢后即可开始进入，首先做好结构准备工作，栏杆同时插入施工。待栏杆安装就位后，耐磨防滑面层施工进入。人行踏步装饰工程次序同主梁，仍然是在栏杆施工完成后进入。（1）橡胶地板铺装、桥面铺装耐磨防滑面层工程须使用有专业资质施工队伍；、施工过程中严格按相关技术规范施工；（2）金属栏17、杆施工、放样前选择桥梁伸缩缝或胀缝周围端部立柱作为控制点，并在控制点之间测距定位。、立柱放样时，当间距出现零数时，可用分配措施使之符合横梁要求尺寸。立柱通常宜等距设置。、定位后，在桥面板（或人行道板）上正确地设置预埋件（如锚固螺栓或套管）。并采取合适方法，保护预埋件在桥梁施工期间免遭损坏。、护栏安装前对立柱预埋件位置进行复测，符合设计要求后安装立柱和横梁。、安装前做好施工场地各项准备工作，安装过程中尤其注意控制螺栓扭矩、焊缝间距、桥梁伸缩缝和胀缝设置间距。、横梁和立柱位置正确。连接螺栓和拼装螺栓初始不宜过早拧紧，方便在安装过程中充足利用横梁和立柱法兰盘长圆孔进行调整，使其线形顺适，不出现凹凸现18、象，最终拧紧螺栓。、对于焊接金属护栏，全部外露接头在焊接后做磨光和补漏清面工作。七、地上、地下设施保护施工时，如包含地上设施和挖掘到地下设施时，需同相关部门取得联络，在相关部门指导下，预先制订出保护方案和具体方法，然后进行保护和采取加固方法。（1）地上设施保护和加固地上设施保护和加固，关键指在槽（坑）施工中，距槽（坑）边较近多种井口和多种电杆等，这些设施凡要求保留在原地均应采取保护或加固方法。对多种井口（检验井、给水井、排水井等）及消防栓等保护方法是设置防护栏和警示标志，以免土埋和损坏。对多种距槽（坑）边较近电杆则应预先采取架固方法，以确保施工和设施安全。在施工中多种电杆（照明动力杆、变压器杆19、通讯线杆等）加固方法有：剪刀撑加固、单杆支撑加固，一般拉线和“Y”型拉线和夹杆法加固等。（2）地下设施保护和加固在施工中挖掘到有地下设施地方时，假如设施要留在原地，则必需保护，预防损坏。并须作出显著标识，如属管道，应指明管道中物质，假如是易燃或有毒物质，则应备有适宜防护设备，以免遗漏而造成伤亡或其它事故。为了能有效地确保地下设施不被损坏和不偏移、沉陷等，必需采取有效加固方法。地下设施加固关键指多种电缆和多种管道（污水、给水、煤气等）。在施工中常采取加固方法有：托板绑吊法、支撑法和槽（坑）边设锚桩牵拉法等。（3）误损地下设施处理保护地下设施不被损坏，是施工一项关键任务。不过有时在施工中因为操作20、人员失误，会造成对设施损坏。碰到此情况，如不立即采取对应方法，就有可能酿成大事故。如遇煤气管道被掘断，就有可能造成重大火灾或爆炸事故；再如，上水管被掘断就有可能出现沟壁坍塌，甚至造成周围建筑下沉或重大伤亡事故。所以，在施工中如碰到地下设施被损坏，应首先采取截流、关闭阀门等方法，并立即通知相关部门，然后在相关部门指导下，采取加固方法。八、确保工期技术方法在施工生产中影响进度原因纷繁复杂，如设计变更，技术、资金、材料、人力、水电供给、气候、组织协调等等。要确保目标总工期实现，就必需采取多种方法预防和克服上述影响进度很多原因，其中从技术施工入手是最直接有效路径。1、设计变更原因设计变更原因是进度实施21、中最大干扰原因，其中包含改变部分工程功效引发大量变更施工工作量，和因设计图纸本身欠缺而变更或补充或造成增量，返工，打乱施工流水节奏，致使工程减速，延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要经过了解图纸和业主意图，组织专员对图纸事优异行自审、会审，再和设计院交流，采取主动姿态，最大程度地实现事前预控，把影响降到最低。2、确保资源配置劳动力配置：合理安排多种工种劳动力进入现场。必需时，实施两班倒昼夜施工（办理夜间施工许可证），进入现场后优化工人技术等级，思想，身体素质配置并加强管理，确保总工期实现。材料配置：依据总进度计划和季、月、周计划具体编制相关资源供给计划，在结构施工期间投入足够模板、钢管、木22、方等周转材料，确保施工连续性。由物资管理部负责本工程中采购材料供给，确保工程需要。机械配置：大型机械依据施工总平面部署图进行配置等，并在现场组织专员负责对机械设备进行维修保养，确保设备正常运转。资金配置：依据施工实际情况编制月度进度报表，依据协议条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费，材料费等各个方面，使施工能顺利进行。后勤保障：后勤人员要作好生活服务供给工作，关键抓好吃、住两大难题，食堂饭菜确保品种多，味道好，同时开饭时间要随时依据施工进度进行调整，夏季做好防暑降温保障。3、技术原因针对本工程工期特点，编制冬雨季施工方法，做到防患于未然，为确保施工进度不延误，要采取合理组织安全防范方法，23、以消除不利原因影响。九、质量确保方法及质保体系1、质量目标及质量计划（1）、质量目标：合格（2）编制质量计划依据1）企业质量确保计划编制工作程序2）国家颁发建筑安装工程施工及验收规范3）国家颁发建筑安装工程施工质量检验评定标准（3）工程质量计划指标：一次交验合格率100%，观感得分率90%。（4）质量确保方法1）质量管理体系质量管理组织构架图施工技术质量确保管理系统图施工质量确保管理系统图设备材料供给质量确保管理系统图质量管理组织构架图项目技术责任人焊接专业工长施工作业班组制作专业工长安装专业工长油漆专业工长土建工程师制作工程师安装工程师油漆工程师焊接工程师材料责任人项目施工责任人企业质量安全24、科质量员项目经理 企业、项目部正常检验 企业突击检验给项目部反馈2、项目部质量管理责任1）项目经理抓质量管理是本职员作四大要素之一，对工程质量负直接领导责任。为实现质量目标，必需加大质量第一宣传教育力度，使每个职员全部知道质量是企业生存和发展生命线，人人全部把质量做好，才有可能保住自己饭碗。狠抓质量管理，加强对质量控制监督和检验。凡不符合质量计划目标决不放手，对出现返工浪费、影响企业信誉要追究责任，严厉处理。2）项目施工责任人是项目质量管理关键责任人，对施工全过程施工组织设计、专业施工方案、施工方法制订应有针对性、合理性、优异性和科学性。要有预见性地对现场工作调查研究，组织编制出实用可靠施工指25、导书，真实反应出确保质量可靠性。监督对质量控制检验，组织分部工程检验评定。3）项目技术责任人对本工程确定质量目标、质量计划及质量控制方法参与制订，负责监督实施。帮助项目经理，督促、专职质量员、兼职质量员对各施工班组在各项工程施工工序上工艺操作、施工方法安全施工进行监督检验。必需严格实施规范、规程、标准。严格检验评定上道工序质量，上道工序不合格，通知即时整改，反复检验直至符合质量计划控制目标为止。主动向甲方代表、监理工程师及市(区)质量监督站请教，并常常请她们检验指导，对她们提出质量问题，必需立即整改。4）各专业工长，是基础工种分部分项工程施工质量责任人，对自己编制施工指导书(施工方案及施工方法26、)中技术、质量、安全负直接责任。所以，在给施工班组作技术交底时，要有针对性。在编制分项工程质量控制计划时，突出关键控制点，施工中对关键控制点进行监督检验。帮助班长抓好班组质量管理，突出关键控制点，施工中对关键控制点进行监督检验。帮助班长抓好班组质量管理，严格要求班组实施“自检、互检”制度。上道工序达成了质量计划目标，才许可进入下道工序。参与质量定时检验，处理班组技术难题。对质检工程师(质量员)提出施工质量问题，要监督班组立即整改，确保分项工程质量目标实施。5）材料责任人 ，对供给材料、设备质量负直接责任。不合格材料、设备不能进入现场。进入现场主材及设备应经项目部专业工程师和甲方监理工程师检验，27、确定合格后才能使用。在施工中发觉不合格材料负责收回并进行隔离。向各专业工程师提供材质证书和产品合格证。3、质量计划控制点设置为确保质量计划目标实现，对质量管理实施四个方面计划控制，即施工技术、设备材料、施工过程、确保资料。抓好这方面工作，是确保施工质量首要工作。4、施工过程质量控制钢结构制作安装工程由分项工程、分部工程到整个单位工程而组成，工程项目标建设，则是经过一道道工序来完成。所以，施工质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量系统控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量系统控制（见图A）也是一个由对投入原材料质量控制开始，直到完成工程质量检验为止全过28、程系统过程（见图）工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单 位 工 程施工质量控制施工质量控制对投入原材料 质量控制施工及安装工艺 过程质量控制对产品质量 控制1）、过程五大原因控制：影响施工质量原因有五大方面，即指人、材料、机械、方法、环境，事前对这五个方面原因严加控制，是确保施工质量关键。A.人员控制资质控制：特殊工种必需持有效证件上岗；通常操作人员应经操作培训合格后上岗；操作能力控制：技术等级及工作难易程度安排岗位；按职员生理及心理素质安排岗位。B.材料控制：材料控制包含原材料、成品、半成品、构配件控制，关键是严格检验验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各步骤技29、术管理，避免混料和将不合格原材料使用到工程上。C.施工机械控制：施工机械在进场前必需进行全方面检修，检修合格后，挂上设备完好卡方可进场。施工机械实施定人定机，专员操作、保养，并在设备上挂上机械管理卡。施工机械操作者必需持证上岗，在使用过程中必需严格按操作规程操作。现场配置专职机修工，对全部施工机械进行统一维修保养，从而确保施工机械完好率。D.方法控制：方法控制关键包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工方法等控制，应切合工程实际、能处理施工难题、技术可行、经济合理，有利于确保质量、加紧进度、降低成本。E.环境控制：影响工程质量环境原因较多，包含：工程技术环境（如气象环境）;工程管理环境（如质30、量确保体系、质量管理制度等）；劳动环境（如劳动组合、作业场所、工作面等）。比如：特殊气候作业环境要求按企业相关文件实施；施工过程中，合理地保持施工现场,不出现无须要障碍，存放和处理好设备及多出材料，做好施工现场落手清工作。立即拆除不再需要临时设施，并保护好施工现场周围环境。2)通常过程控制：(1)本项目通常过程指操作工艺较简单过程。(2)通常过程由施工员按正确施工技术对操作人员进行技术交底，由操作人员按交底要求进行操作，在操作过程中质量控制应由班组长负责，并坚持“检验上道工序、确保本道工序、服务下道工序”检验程序，使操作全过程处于受控状态。(3)三检、三评自检：由班组长按质量手册之“检验及试验31、程序”组织进行班组施工质量自检，上班进行交底，下班后对每一位操作工人天天施工全过程产品进行认真仔细检验，并做好自检资料管理。互检：在工序交接须坚持互检，互检由施工员同质量员、班组长进行，合格后方可进行下道工序施工，并做好统计。专检：企业质检部门和项目部技术责任人、质量员组织，相关施工员及班组长参与，进行质量检验。一评：分项工程完成后由施工员进行分项质量预检及填写分项质量检验评定表，由质量员组织评定，并核定等级。二评：单位工程由我企业主任工程师组织质检部门、技术部门、项目经理。技术责任人进行预检，进行分部质量评定，并立即填写分部工程质量评定表，并报送总包。3)关键部位过程控制：(1)关键过程控制32、指对本工程起决定作用过程，如钢箱梁吊装坐标、标高、垂直度；相贯线加工角度、精度等。(2)关键过程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需要专业工艺文件或技术交底明确施工方法、程序、检测手段，需用设备和器具，以确保关键过程质量满足要求及投标书要求。(3)专业工艺文件或技术交底由项目经理负责编制或搜集，由施工员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导监督文件实施。(4)施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以确保施工需要。(5)关键过程施工应含有条件、试验、监控和验证和通常过程控制相同。4)特殊过程控制步骤(1)特殊过程控制，即过程结果不能经33、过以后产品检验和试验完全验证过程，依据本工程情况，焊接为特殊过程。(2)对特殊过程进行连续监控，必需参数加以统计标识和保留。(3)采取新工艺、新技术、新材料和新设备施工时，按特殊过程要求进行连续监控。十、施工安全和安全确保方法1、安全目标安全目标：无重大事故，杜绝伤忘事故，轻伤事故率低于1。2、安全管理意义安全为生产，生产必需安全，“安全第一”是一项贯穿项目施工全过程头等大事。开展这项工作，应该做到管理思绪清楚，组织严密，警钟长鸣，时时刻刻“绷紧神经”。从项目施工队伍进场到工程完工交付使用，安全生产自始至终落实于施工全过程，有组织、有目标进行安全生产教育、管理，是顺利完成施工必备条件。3、安全34、管理标准:以预防工作为关键，实施安全问题一票否决制。4、安全管理手段思想麻痹、疏忽大意、方法不得力是造成安全事故关键原因，安全管理工作必需围绕预防为主而开展。提倡“高快乐兴上班来，平平安安回家去”，本着对职员负责、对企业负责、对历史负责，制订具体方法以下：1）首先要从职员安全意识方面着手，经过安全三级教育、宣传组织活动、多种交底，增强职员们安全意识和自我保护能力，预防她们在生产过程中因为思想麻痹、疏忽大意，而发生安全事故。2）制订各项生产方面安全制度和行为规范，避免职员不安全生产劳动作业，清除隐患。3）建立现场安全检验制度，由安全监督小组时刻监督职员安全生产，检验是否按规范要求进行生产，检验各35、项安全方法是否到位，预防因安全工作不到位而可能造成事故隐患。4）项目部和职员签定安全生产责任书，把职员安全生产同个人经济利益挂钩，作为规范激励职员安全生产要素。5）管生产必需管安全，谁主管谁负责，实施安全第一责任人。项目部采取以上方法从教育入手，增强个人安全意识，经过制度约束职员不安全生产行为，消除隐患，防患于未然，从而达成安全生产目标。5、安全管理体系(见下图)项目技术责任人项目经理网架专业工程师企业经理质安科工程科劳资科材料科材料设备制作工长安装工长油漆工长设备工长焊接工长各作业班组长安全责任人 (监督)本工程安全生产，以项目经理为首，有专业工程师、安全责任人参与安全领导小组。项目经理为本36、工程安全生产第一责任人；由分管安全文明施工安全责任人全方面管理安全生产、文明施工领导管理工作。6、安全生产确保方法1)安全管理方法项目经理、施工员、安全员、班组长等责任制度全部公开上墙，常常对照一下自己安全责任做好没有，并接收大家监督。项目经理和每一个承包班组及施工作业人员签署安全生产责任书，明确双方权利和义务。自始至终(从开工到完工)坚持落实实施各专业安全生产操作规程，把各方面安全工作做好。实施要果断，检验要严格。安全工作和考评、经济分配挂钩，形成约束机制。强化安全检验力度，项目部各级，关键抓安全方法落实和检验实施情况，企业定时和不定时检验关键是查项目部实施情况。建立了双重检验体系，确保了安37、全生产。企业每个月坚持对项目部及全部管理人员进行评审考评一次，分别进行嘉奖和克扣，激励每人工作到位，层层把工作做好。2)施工安全管理防护方法严格实施班前安全会制度，认真实施书面安全交底要求，针对作业条件进行正确安全技术交底，并推行交底人和被交底人签字手续。对参与施工作业人员（包含临时工），必需优异行三级安全教育，经考试合格后方可进场作业。进入施工现场，必需严格实施“六大纪律”和“十项方法”，正确使用安全帽和个人防护用具。在两米（含两米）以上高空作业，必需使用安全带或搭设防护严密操作平台。严禁向上、向下抛扔工具、材料等多种物件，严禁两人以上在同一梯子上作业。特殊作业人员必需持证上岗，严禁无证操作38、。进行吊装作业，应设专职起重指挥，作业地点必需设置警戒区和警示牌。施工现场必需悬挂醒目标安全口号和警示牌。3)吊装工程安全技术关键点（1）安全技术通常要求：吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术关键点和确保安全技术方法；参与吊装人员应经体格检验合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底；吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备和所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等规格、技术性能进行细致检验或试验，发觉有损坏或松动现象，应立即调换、或修好。起重设备应进行试运转，发觉转动不灵活有磨损应立即修理；关键构件吊装前应进行试吊，经检验各部位正常后才可进行正式吊装；（2）预防高空坠39、落：吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋；吊装工作区应有显著标志，并设专员警戒，和吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或经过；运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装构件上站人指挥和放置材料、工具；高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其它安全方法；登高用梯子、临时操作平台应绑扎牢靠，梯子和地面夹角以6070为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板；（3）防物体落下伤人高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必需用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢靠后才能40、吊运和传输，不得随意抛掷材料、物件、工具，预防滑脱伤人和意外事故。 构件必需绑扎牢靠，起吊点应经过构件重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以预防构件脱落。构件就位后临时固定前，不得松钩，解开吊装索具。构件固定后，应检验连接牢靠和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装。风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必需防滑方法，夜间作业应有充足照明。（4）预防起重机倾翻起重机行驶道路必需平整、坚实、可靠，停放地点必需平坦。起重机不得停放在斜坡道上工作，不许可起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。起吊构件时，41、吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇摆，同时要尽可能避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠技术方法和未经过相关技术部门同意，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件磨损和造成起重机倾翻。起重机应尽可能避免满负荷行驶，在满负荷或靠近满负荷时，严禁同时进行提升和回转（起升和水平转动或起升和行走）两种动作，以免道路不平或惯性力等原因引提议重机超负荷而酿成翻车事故。当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5米以上安全距离，避免发生碰撞事故。双机42、抬吊构件时，要依据起重机其重能力进行合理负荷分配（吊重质量不得超出两台起重机所许可起重量总和75%，每一台起重机负荷量不宜超出其安全负荷量80%）。操作时必需在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机吊钩、滑车组均应基础保持垂直状态。两台起重机驾驶员要相互亲密配合，预防一台起重机失重，而使另一台起重机超载。吊装时，应有专员负责统一指挥，指挥人员应在操作人员视力能及地点，并能清楚地看到吊装全过程。起重机驾驶人员必需熟悉信号，并按指挥人员多种信号进行操作，指挥信号应事先统一要求，发出信号要鲜明、正确。在风力等于或大于六级时，严禁在露天进行起重机移动和吊装作业。起重机停止工作时，应刹除回43、转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。（5）防吊装结构失稳构件吊装应按要求吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠技术方法，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最终固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大单个构件，未经临时或最终固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉固。构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必需回钩。（6）预防触电吊装现场应有专员负责安装、维护和管理用电线路和设备。构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点和电线之间水平或垂直距离应符合安44、全用电相关要求。十一、文明施工文明施工为现场施工发明良好环境，是顺利完成工程施工，取得理想质量等级必备条件。文明施工已受到了施工企业广泛关注，并日益趋向标准化，成为施工企业精神面貌、素质关键表现。抓文明施工工作，就是间接抓工程施工质量。1、建立文明施工领导小组以项目经理为中心，文明施工管理小组为管理实体，组织现场安装工程文明施工工作。文明施工管理组在项目经理领导下，制订现场管理方法，组织、监督各责任部门，根据预定方法，开展文明施工工作，并对其进行考评。2、文明施工管理方法1）文明施工是表现一个施工队伍素质和对安全重视。文明施工也是安全生产一个组成部分，提供良好施工环境，增强职员身心健康。所以抓45、施工生产，就必需抓安全，必需抓文明施工。2）坚持落实实施“施工现场标准化管理要求”和建筑施工安全检验标准(JGJ59-99)3）土建安装共同设置“五牌一图”；多种管理制度、岗位责任制度及网络进度计划上墙公布。4）材料库堆放材料，按品种、型号、规格进行编号、标牌管理；设备材料堆放货架，材料堆放整齐有序；露天材料棚周围排水通畅，道路通畅。5）设置废料堆放处。材料部门天天派人对施工现场作业班组废料进行回收和场地清扫。回收回来废料立即进行精选，能利用尽可能选出来供班组使用(如短管能够作过墙套管，短角铁能够作支架等)。这么既清洁了施工现场，又节省了成本。6）检验安全生产必需同时检验文明施工，对存在问题，46、应下整改通知单，限期整改。7）生活基地环境卫生、绿化、防火、保卫等服从土建管理制度要求，并服从统一管理和安排。8）加强文明施工宣传力度。利用多种会议，采取多种方法进行宣传，教育职员自觉搞好文明施工。9）建立治安管理制度，做到目标管理，制度落实，责任到人，方法适当有力、生产安全部位防范设施到位。10）加强现场消防安全工作，消防设施到位，组织落实，方法有效，和总包签署安全协议。11）建立现场文明施工管理体系，落实管理措施，和班组签署施工责任书。十二、环境保护方法1、严格遵守国家和当地政府环境保护法规，采取必需方法保护工地周围环境。2、搞好现场总体计划，施工和多种临时设施和场地要远离居民区，施工结构47、物和取土时，注意水土保持和生态平衡。临时排水设施要和永久性排水设施相结合。3、施工便道设专员洒水养护，确保周围环境不受灰尘污染，在其道口和交叉公路处派专员负责防护和清扫。4、合理安排施工区段，经监理工程师同意，夜间施工时，要尽可能远离居民区，把施工噪声控制在最低程度，以确保居民正常生活。路基填挖方基础完成后，立即安排边坡防护工程施工。5、施工、生活区废弃物立即处理，运到监理工程师或当地环境保护部门同意地点弃置，污水要妥善处理，以免影响环境卫生和污染水源。工程完工后，按要求立即拆除全部工地围蔽和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整齐，做到工完、料清、场地净。十三、降低噪音、避免扰民控制方法1、48、制订专门施工职员管理制度，对职员形成有效约束，确保职员无违章行为出现。2、运输车辆进入以夜间为主，安排专员进行指挥，确保施工作业期内，作业机具或材料进出不影响行人安全。3、工地内联络严禁使用喇叭、口哨，采取对讲机进行建筑物内联络和指挥。4、砼振捣严禁采取粗振捣棒，严禁振捣棒撬挖钢筋，且砼浇筑尽可能多安排在星期六、星期天进行；施工时尽可能放在白天，无特殊情况晚上不得超出22点。5、尽可能选择符合环境保护要求低噪声施工机械，木工棚、钢筋棚、搅拌机棚封闭设置，降低噪声扩散。6、工程施工期间，严格控制噪声对周围环境影响，必需符合建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）和城市区域环境震动标准（GB149、0070-88）要求。附表一：拟投入本工程关键施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1自动波氧割机GCD2-100A5佛山 750L良好人行天桥2履带式起重吊20T2成全部 20T良好吊装3混凝土拌和机250L2成全部 250L良好基础、墩柱4洒水车2M31成全部良好洒水5直流弧焊机AX4-300-12上海1998 10KW良好人行天桥6钢筋切割机GQ40A型2洛阳6KW良好基础、墩柱7钢筋钢管弯曲机GW402合肥18KW良好人行天桥8交流电焊机BX1-30010上海30kVA良好人行天桥9振动棒506m10广州3KW良好基础10空压机1上海50、良好基础11脚手架10吨西安良好人行天桥12冲击钻日立1汕头1999良好基础13手电钻日立4江门1999良好基础14剪板机QY12001杭州良好钢箱梁15发电机组总功率5KW3杭州50KW良好发电16自卸汽车ZQ41665上海15T良好运输17八头抛丸除锈机DG*90*1805上海良好钢构件附表二：拟配置本工程试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水平仪WILD T2+DI2成全部48测量2经纬仪TJ2-21成全部32测量3计算器SHARP PC-E5004组上海85计算4超声波检测仪CTS-224组广州130检测5混凝土坍落筒10015300451、组深圳240检测6混凝土试模15015015030成全部420检测7扭矩扳手2广州66检测8焊缝测量尺Max60mm4北京102检测9钢板尺2001000mm福建215检测附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程施工钢结构制作工程钢结构安装工程装饰工程施工完工收尾项目管理人员1515151515钢筋工2030木工44混凝土工2030电工22242电焊工1010501010钳工10102010抹灰工20安装工3010机械工4462油漆工20杂工101010105附表四：施工进度计划表（横道图） 施工天数关键工程项目第8天第16天第24天第32天第40天第48天第56天第64天1、施工准备32、基础工程施工153、钢构件加工生产204、墩柱施工 105、楼梯施工 126、钢箱梁吊装及焊接 57、桥面装饰工程施工 108、隶属工程 20（含灰土养护）9、扫尾 8注：按招标文件要求，本工程工期为60日历天。