1、xx中低价房八标段工程（正本）施工组织设计目 录第一章 工程概况1第二章 施工部署2第三章 施工准备10第四章 季节性施工措施11第五章 施工方案施13第六章 水电安装施工配合及措施50第七章 工程质量保证措施51第八章 安全生产和文明现场管理措施67第九章 采用ISO9002标准对工程进行控制的重点73第十章 主要施工机械和材料进场计划 81第十一章 新技术应用83第十二章 附表85第十三章 基础施工方案91第十四章 减小施工对周围环境影响的措施96第一章、工程概况 1.1工程总体说明工程名称：xx中低价房八标段工程建设地点：南京市xx 建设单位：设计单位： 1.2工程建设规模 八标区工程建2、筑面积7900.8平方米 1.3建筑设计 该标工程为住宅楼工程，小高层为框架剪力墙结构九、十一层加跃层。 墙体：一层至阁楼层采用MU10 KM1砖，M5混合砂浆砌筑。 地面及楼面：细实混凝土地面30MM厚。 内墙面：水泥护角线做法详苏J9501-30/5，乳胶漆墙面做法详苏J9501-15/5。 外墙面：外墙乳胶漆做法详苏J9501-22/6。 平顶：捣制混凝土板下粉平顶做法详苏J9501-5/8。屋面：苏J9801-2/5，用于平屋面；坡屋面做法详苏J9801-1/8。 油漆：清漆用于木门做法详苏J9501-3/9，调和漆用于金属面做法详苏J9501-22、23/9。门窗：电子防盗门、防火门3、铝合金门窗等。 1.4结构设计 本工程结构设计地震烈度7度设防设计，抗震等级丙级。混凝土强度：基础部分均为C30；上部结构小高层砼为C25，部分构件为C30。钢筋与钢材：为HRB235钢筋，为HRB335钢筋，R为冷扎带肋钢。型钢和钢板采用Q235钢。焊条：Q235号型钢与级钢间电焊时，采用E43型焊条，Q235号型钢与级钢，级钢与级钢及级钢与级钢电焊时，采用E50型焊条。钢筋的混凝土保护层厚度：基础板底50MM 板面15MM ，基础梁板底50MM 板面20MM；地下室外墙：外侧50MM 内侧15MM柱、梁：25MM 板15MM 1.5安装工程设计 安装工程设计有给排水工程、电气工程、弱电工4、程。 1) 给排水工程概况给排水工程包括：生活给水系统；生活污水系统；雨水系统。 2) 电气工程概况电气工程包括：照明系统；动力系统；防雷和接地系统。 1.6质量要求 符合国家验收规范要求。第二章、施工部署 2.1工程的管理模式 根据本工程的特点，体量较大，建筑标准高，造形别致，施工场地小，我们将派出经验丰富的国家一级项目经理任该工程的项目经理，组织一个较强的项目经理管理班子，采用项目管理模式。（详第十章附表）2.2主要施工顺序和流程(1) 施工准备流程图(2)施工准备F施工临时设施准备E施工现场四通一平D工程定位测量C物资准备B设备、机具的准备A施工操作人员的配备施工文件阶段F编写分部、分项5、技术交底E相关规范、图集、引用图D物资需用计划C施工预算的编制B施工组织设计的编制审批A项目质量计划合同交底图纸审核设计交底、图纸会审施工准备阶段项目经理部的组成土建实施阶段流程图土建实施阶段装 修结 构油漆工程施工粉刷工程施工防水工程施工门窗工程施工楼地面工程施工砌筑工程施工、试验及检验混凝土施工、试验及检验模板施工及检验钢筋试验、施工及检验平面放线(3)装饰阶段流程图工程验收阶段竣工验收竣工资料装饰实施阶段安 装 工 程门 窗 工 程饰 面 工 程涂 饰 工 程油 漆 工 程木 作 工 程工程交工(4)工程竣工验收流程图镶 接毛 坯配 合系统沟通、整体调试水暖、电气器具安装与验收管件保温、6、油漆、标识安装阶段检测与调试配电柜安装及验收设备安装、单机调试管道制作、安装与检验桥架及电缆敷设与检验电气配管穿线、安装控制及检测管道安装与测试防雷接地施工及验收加工件的制作及验收预留、预埋及检测(5)安装实施阶段流程图 2.3工期控制施工进度计划 本标段工程总工期为290天。施工进度计划详见附表。 2.3.2施工进度保证措施（1）、根据本标段工程特点，我们决定采用交差施工，流水作业提高工效。这样不会因操作面太大而影响总体工程进度。(2)做好充分的前期准备工作，做好机械、模板、钢管、技术、资金等方面的准备工作。 (3)提高施工机械化程度，减轻劳动强度，提高工作效率，确保工程的进度和质量。本标段7、工程配置塔吊一台，混凝土搅拌机二台等现代化施工机械。（详见第十章附表） (4)以总控制性进度计划，精心编制月、旬作业进度计划，项目经理应增加日作业计划指令，并切实贯彻落实到位。 (5)加强周转材料的投入，在基础施工工期间一次性投入全部地下室所需周材，主体施工期间投入3套模板，确保封顶目标的实现。 (6) 工程按变形缝位置基础分成二个施工段，主楼分为二个，各施工段调配相对独立的施工作业人员，组织流水施工。 (7)严格执行机械保养制度，严格执行每日点检，每周巡检的制度，确保在地下室，主体施工期间机械设备的正常运转。 (8)加强施工人员的管理，在秋收大忙期间采取必要的奖罚措施确保现场施工人员的稳定，8、在主体施工期间，配备2、3个班作业人员，循环作业，加快施工进度。 (9)隔墙砌筑在主体期间进入施工，以充分利用作业面，加快整体施工进度。 (10)根据总工期进度计划和月、旬作业计划相应的编制材料计划，按时、按量、按质组织甲、乙供各类材料进场，避免停工待料现象。(11)巩固发展甲、乙双方各主管部门、协作单位的关系和配备，为工程顺利施工创造良好的外部环境。(12)项目部及时做好内外协调工作，及时解决存在问题，保证工程顺利进行。(13)推行经济承包责任制，将工程进度、质量、安全等指标分解落实到班组，并进行严格考核。(14)工期保证组织体系作业组一作业组一作业组一作业组一作业组一质检材料采购保管安全测9、量试验技术工长项目经理总调度材料负责人材料负责人施工生产负责人技术负责人安全负责人2.4资源配置由项目部实行总调度每个职能部门，在施工过程中，施工顺序可采用交差作业，流水施工的方法，这样有利于提高工效。劳动力计划表 针对本工程体量大，工序安排紧凑，作业区场地小等特点，对劳动力进行动态调用（详见第十章附表）。机械设备配置（详见第十一章附表）机械设备分配到各个专业班组，项目部由专人负责维修、保养。 2.5施工协调管理控制与政府部门工作的协调 (1)建立与工程所在地公安部门的联系渠道，了解其对城市暂住人口和外来务工人员的具体管理规定，按照规定交纳有关费用，并对公安部门要求配合的治安工作给予积极配合。10、 (2)建立与项目所在地环保部门、城管部门、居民委员会的工作联系，了解其对夜间施工、噪音、渣土外运、门前三包卫生等事项的具体要求，根据项目进度提前办理有关手续，在实施作业时落实其要求，对于项目所在地政府开展的改善环境卫生的活动给予积极响应。 (3)建立与交通部门的联络，了解项目现场所处地周围道路车辆开行的具体规定，以便在确定材料计划时遵守，某些特殊构件、大型设备的运输可能会对城市交通产生影响，在实施之前主动与城市交通部门联系，争取得到他们的支持和合作。与建筑师工作的协调 (1)一旦中标，即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求。 (2)积极参与设计的深化工作，向设计方提交根据施工总进度计11、划而编制的“设计出图计划书”，提供主承包方拟采取的施工方法，协助完善施工图设计。 (3)主持施工图审查，协助发包方会合建筑师、供应商、制造商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。 (4)组织地方专业主管部门沟通与建筑师的联系，向设计方提供需主管部门协助的专项工程，如煤气、外配电、水、通讯、市、污水处理、环保、广播电视等的设计，施工安装、检测等资料完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。 (5)对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理师要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、施工方按照施工总进度与整体效果要求，验收小样进行部位验收，中间质量检验，竣工验收等12、。 (6)根据发包方指定，组织设计方参加机电设备精装璜用料，卫生洁具等的选型、材料定货，参加新材料的定样采购。 (7)协调各施工分包单位在施工中需与设计单位协商解决的问题协助建筑师解决，诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。与监理师工作的协调 (1)在施工全过程中，严格按照经发包方监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分包单位自检及总承包专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。 (2)贯彻总承包商已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以监控，确保13、产品达到合同质量等级。主承包方对整个工程产品质量负责最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均为本公司的失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理师工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。 (3)所有进入现场使用的成品、半成品的设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行理化试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使得使用材料、设备不给工程造成浪费。 (4)按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理师的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质管工作中，维14、护好监理师的权威性。与分包单位的协商(如该工程甲方需分包的情况) (1)主承包方会同发包方(发包方代表)对拟选的分包单位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位(含供应厂商)无论是资质、管理、经验上符合工程要求。 (2)责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得发包方代表和主承包方的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。 (3)责成各分包单位应严格按施工总进度和施工大纲编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现。 (4)各分包单位严格按照主承包方制定的总平面布置图“按图就位”且按总包商制定或采用的场容管理标准、规定，做好施工现场的场容工作15、。 (5)分包单位进场前均与主承包方签订工程承包、发包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。任何分包单位的失误，均应视作总承包商的工作失误。 (6)本公司将以各个指令，组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能的减少降低工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。 (7)主承包方定期组织对分包施工单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护工作，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方负责，使产品不污、不损。协调方式 (1)按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情16、况，制订、修改、调整下一个节点的实施要求。 (2)由主承包方的项目管理总经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进协调。 (3)主承包方将会同发包方(发包方代表)定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。 (4)项目管理部根据项目进展，定期编制有关项目简报，反映、通报工程进展状况及遇到的困难，以使有关各方了解工程近况，求得有关领导，有关部门协助解决施工中遇到的题，根据进展情况，不定期由主承包方负责召开各种协调会，以确保进度。 (5)在施工准备期间，着重是加强与政府部门的联系，提前17、做好有关夜间施工、渣土外运、门前三包等项工作的准备，包括临时管理人员的配备，确定联络人等等。第三章、施工准备 3.1技术准备图纸会审(设计交底) (1)图纸会审是指在业主主持下，召集设计、施工及有关部门(消防、规划、环卫)等对工程设计图纸在施工前进行的审核。 (2)施工前由项目经理认真组织全体工程技术人员，熟悉图纸，并做好记录，记录好施工图中不太明确，有问题，施工有困难的地方。 (3)由业主约定一个时间，召集由业主、监理、设计院、施工单位共同进行图纸会审，并做好会审记录，会审完毕之后由四家单位共同签字、认可。在会审之前由设计院谈一谈设计交底。施工组织设计及方案交底 (1)施工设计是指导施工准备18、和组织施工的系统性、全面性的技术经济文件，是指导现场施工的法规。 (2)在工程开工前，由项目经理组织人员进行施工组织设计的编写工作，编写完毕后报公司总工或技术部审批，方可实施。 (3)技术(方案)交底是指工程施工前，组织参与工程的施工技术人员、管理人员了解工程特点、施工要求、施工方法，熟悉施工图纸，领会施工组织设计的意图等书面活动。 (4)施工技术交底由各工种工长根据施工项目，依据施工图、规范、操作规程、施工工艺标准编写本工程施工技术交底卡，并由项目技术负责人审核实施。备料计划 (1)备料工作由材料部门根据物资需要计划及施工组织设计中施工进度对物资的需求，随工程进度安排物资进场，并由专职人员对19、进场物资的数量、规格进行检查、验收，需要进行检测的要取样送检。对不符合使用要求的材料，要退回厂家或销毁，不得在工程中使用。所备材料主要有：钢筋、木材、砂、石子、砌块及部分二类物资。3.2现场总平面布置 (1)为防止现场污水堵塞城市管网，在场区适宜处设置沉淀池,场内污水不经沉淀,不得排入城市管网。 (2)为防止雨天给现场带来太大的影响,同时便于各基坑积水的排泄。沿现场围墙设置临时排水沟,并每隔离50M设置砖砌集水井,最终将积水排至沉淀池后排入城市管网。 (3)现场设一木工、钢筋工车间，用于加工，安装。其余材料按计划分批进场。 (4)现场水、电源可基本满足施工要求。 具体布置详见施工平面布置图(附20、图)第四章、季节性施工措施 4.1冬期施工措施 (1)室外平均气温连续五天低于十5时，应按冬期施工要求组织施工。 (2)冬期施工应重点做好混凝土、砖墙抹灰的防冻，焊接施工防裂，现场道路和高空作业防滑、取暖设施、防火、外加剂防毒等项工作。 (3)当施工气温达-3时，原则上应停止湿作业(砼浇捣、砂浆砌墙)，如必须施工时，应按气温条件在砂浆或砼中加抗冻剂，且拌制砼及砂浆时，骨料中不得带冰雪及冻块，拌制时间应比常规时间延长50100。 (4)冬期施工的砼，在受冻前其抗压强度不得低于下列规定，砼酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的砼达到设计强度的30，矿渣硅酸盐水泥配置的砼达到设计强度的40。 (5)冬期施工21、间应设专人掺外加剂，钢筋砼不得掺用氯盐类外加剂，砌筑砂浆中氯盐掺量不得大于30，设专职测温人员做测温记录，若发现砼温度过低时，可由现场热源接支管，通气保温养护。 (6)现浇柱及剪力墙砼应在大气平均温度不低于-5时施工，采用热拌砼掺外加剂，入模温度不低于15。由于柱子模板不易保温，砼强度可提高一级，剪力墙外模持两层草帘，柱及剪力墙砼顶塞岩棉被保温。 (7)冬期钢筋焊接，埋件制作宜在室内进行，如必须在室外焊接，应有防风挡雪措施。焊好的接头，严禁立刻碰到冰雪。 (8)冬期施工的装饰工程，应按“先外后内，先西北、后东南”的顺序进行，如有条件，可先砌筑外墙，用岩棉被将门窗或楼梯口封堵，以达到挡风和提高室22、内温度的效果。 4.2高温季节施工措施 (1)做好防暑降温工作，现场设休息凉棚，高温期间，中午休息时间可长些，要及时收听台风暴雨预报。 (2)要防止高温影响工作质量，在烈日下刚浇捣好的砼要遮盖，以防脱水、收缩开裂。 (3)要做好急风暴雨的施工准备及防雷击措施(安避雷针)，暴雨前要对塔吊、脚手架、施工用电梯进行检查是否安全。 4.3雨期施工措施 (1)雨季来临前，现场主要运输道路线必须压实并做好路拱。道路旁要设排水沟，保证雨天不滑不陷、不存水、通行无阻。 (2)进入雨期，水泥库，宿舍要加强防范，室内地坪要高出自然地面30cm。要做好场地内的疏水工作，利用正式雨水管道排水，并修筑临时沉淀雨水井。 23、(3)材料堆放场地要分层夯实且高出自然地坪不少于10cm，四周做好排水沟，以防积水。 (4)基坑砼垫层尽量安排在晴天施工，若无法避免，则应采取覆盖等措施。 (5)基坑四周做好护堤，高度不低于20cm，护堤四周挖排水沟，以防地面雨水流入坑内，流入基坑内的雨水，利用基坑内排水盲沟将水汇入井内一并排入城市下水系统。 (6)砼及砂浆配合比应根据砂石含水率给予调整。根据天气预报，降雨量中等以上，禁浇捣大面积砼，对遇大雨而必须浇捣砼时，应采取措施覆盖砼面，避免雨水直接打到砼面上。 (7)现浇柱及剪力墙模板组装前要及时掌握天气预报，避开雨天组装,以防隔离剂被雨水冲掉，影响砼表面质量。 (8)雨天停止砌筑砌块24、。雨后继续施工时应对雨天砌的砌块复核垂直度，砂浆冲刷处应补灌或重砌。 (9)做好机电设备防护工作，对机电设备及电闸箱要采取防雨、防潮、防淹措施，并安装接地装置和漏电保护装置。 第五章、施工方案 5.1测量工程 5.1.1外形特点 建筑物基本外形为长方形。 5.1.2平面控制测量 A.定位测量 在施工准备期,采用2级经纬仪校核前期工程的定位尺寸,形成书面记录存入工程档案。 在建筑物两边设置垂直相交的两条控制线或利用测绘院交付的控制导线作为整个建筑物的平面控制线。 若自建控制线，则控制线建立后应进行180校核和90校核。180校核结果误差土10，90校核结果土6。校核后方可平差确定控制线的坐标值。25、 控制线的距离采用钢尺精密量距，精度不低于l10000。 B.轴线控制 利用控制线，以经纬仪定向，钢尺量距设定轴线控制桩。具体施测步骤为：先架设经纬仪于角桩上，以经纬仪定向钢尺量距定出纵向轴线各控制桩，使纵轴线贯通。在已建立的各控制桩上以经纬仪定向钢尺量距测设出各横向轴线控制桩，并用经纬仪以一测回测设直角，检核各横向控制线。 轴线引测：采用内控法传递，在主楼平面上选择可通视点(楼板上预留2020CM方洞)建立矩形控制网，每四层复核一次夹角及尺寸，夹角闭合差10，距离测量误差110000以内。 控制网建立后，即用线锤引测到上一层楼面、钢尺、墨斗、弹出轴线及剪力墙，柱位置。 5.1.3高程控制 水26、准点的布设 利用现场附近国家水准点引测或已有的水准点，对已有的水准点要进行复核后方可使用，现场要建立2个控制水准点，并采取保护措施，防止施工期间意外毁损。 标高引测 选择楼层周边适宜处设置2-4个固定位置点，以钢尺、线锤、经纬仪传递高程，每层引测结束后，用水准仪进行复核，误差过大应给予纠正。 5.1.4沉降观测 (1)人员要求 在项目部内设置专人负责此项工作，所用仪器必须符合计量器具管理要求，执行周期检定，并由使用人负责保管、使用。 在观测开始之前，测量工程师应根据设计图纸要求编制有关观测计划，确定观测期限，并督促测量人员按期观测，列出加荷与沉降关系表。 (2)技术要求 设置的水准基点，按三等27、水准测量的要求测定高程，不得埋设在道路、岸、新填土，离开建筑物至少25M或者用原有国家高程点、基准点的位置应根据总平面图上的分布及工程地质条件而定。 观测点应设在室外地坪以上50CM-70CM处，观测点严禁碰撞，如因特殊原因必须重新设置观测点时应立即与测量部门联系，并组织人员进行新旧观测点的高程传递，严禁在新、旧观测点高程传递前破坏旧观测点，观测资料在观测结束后一周内交测量工程师保管。如有特殊情况，如大的不均匀沉降引起裂缝等，必须立即通知总工程师研究处理措施，必要时，会同公司有关部门共同处理。观测资料应定期交由资料员存档。 水准基点和水准观测点按有关要求施工。 5.1.5垂直度测量 沿外墙测量28、若干控制点，以经纬仪配合墨线进行控制。 5.1.6测量工作要点 由于该工程牵涉的新材料、新工艺较多，并且工期要求紧张，而测量工作是整个工程质量控制的重要环节，直接影响到工程质量与进度，所以提出如下措施： 测量工作应由现场专职测量工程师牵头进行，并成立专门测量工作机构。 所采用的仪器定人使用，非测量部门人员不准使用。 所采用的仪器必须符合公司有关计量制度的规定，并按照计量器具分级的规定、相应的周期检定工作。 测量成果必须附有书面记录，原始记录由测量工程师统一保管，分期交由资料员存档。 沉降观测工作定人、定尺、定机、定期进行。测量时尺量选择在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下，以减少气候对测量工作29、的影响。5.2桩基工程（略）5.3土方工程 (1)本工程土方开挖采用机械大开挖，根据地质勘探资料，本工程采用分层明沟排水降水法。坑底建筑物四周边放宽1M，留做工作面和挖排水沟用，排水沟宽为300，深为低于基底150坡向不小于0.5*0.5 M集水坑，坑深过槽底1M，日夜抽水到0.00施工结束。(2)土方开挖前，施工区域内的水准点，控制桩应已引入设立，工程的中心桩、龙门板应已定位，开挖灰线已撒好，且经复核无误，施工过程中，不得随意碰撞或在其上堆土。龙门板应一直保留到基础工程施工完毕，不得中途拆除。(3)土方施工前，应对操作人员进行施工方案包括操作方法，质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过30、程中，应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。(4)在开挖过程中，应对平面位置（包括轴线控制边界线、边坡上口线、底口线等）、边坡坡度和标高（基底标高、地面标高、排水坡度标高等）经常进行测量，校核其是否符合设计要求。 (5)人工清底不得超挖，如发生局部超挖，应用与基土相同的土料填补，并应取得设计单位同意。 (6)确保工期措施：土方承包单位设项目经理负责现场各项工作的安排协调，我单位设专职测量人员配合土方承包单位施工，严格按挖土顺序进行开挖，各种机械配备充足，人员采用换班施工。 (7)安全措施：开工前加强做好各级要求交底工作；现场施工机械多、配合工种多、各类机械各工种要遵守操现场，注意相31、互问的安全距离，道路出口设专人指挥和清理；严格遵守南京市有关环卫、市容、场容管理的有关规定。 5.4截桩和垫层施工 (1)工程桩挖出后，本着出一批验一批的原则，尽快组织设计单位、建设单位及桩基施工单位共同参加桩基验收工作，验收合格后，方可进入下一道工序施工。若桩位有较大偏差的，应立即请设计单位进行技术处理，桩基验收和检验工作可安排与土建施工穿插进行，尽量缩短基坑暴露时间。(2) 桩头凿除：桩头凿除采用人工凿除，凿桩时应严格确保管桩质量，严禁用大锤横向敲击截桩或强行板拉截桩，防止桩身开裂影响桩身质量。截桩时应先将不需要截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿槽打穿后，用锤打下，用气割切断钢筋32、。桩头锚入底板承台内，桩头锚固于底板承台内不小于5CM，桩头钢筋锚入底板不小于45D，长度不够时采用同型号、规格钢筋加焊至锚固长度，凿桩工作可与垫层施工交叉进行。(3) 管桩测量灌桩结束后，由专业技术人员对整个桩径进行测量，桩身垂直度偏差应小于1%，条形桩基沿垂直轴线方向小于等于100MM，沿轴线方向小于等于150MM。如发现不合格桩应及时向有关部门汇报处理，施工过程中对压桩的施工记录要整理成册，提交有关部门检查和验收。 (4)砼垫层按基础梁开挖的顺序推进。素砼垫层不要求一次性整体浇筑，可以结合分区域、分块和现场具体情况分别浇筑完成。浇筑砼垫层注意抄平标高，排水问题。在基础边沿的垫层可以相应浇33、大一点，以便提供较好的操作面，垫层不要求光洁，只要求平齐，以便能及时弹划出建筑物轴线和几何尺寸，垫层用砼采用现场搅拌。 5.5砼结构工程 执行钢筋砼工程施工及验收规范要求。 5.5.1钢筋工程 现场要求：现场所进钢筋必须收齐质保书外，均需提前取试件送试验室进行复试。复试合格方可使用。 (1)钢筋加工的要求： A、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 B、钢筋的弯钩或弯折应符合图纸及国家有关规范要求，弯折点处不应有裂缝。 C、箍筋加工的要求： 用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩弯曲直径应34、大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直部位，不应小于箍筋直径的10倍。 D、加工钢筋的允许偏差，应符合规定： 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸，允许偏差l0MM；弯起钢筋的弯折位置，允许偏差20MM。 (2)现场绑扎钢筋的准备工作： A、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否和料单、料牌相符，如有错漏，应及时增补。 B、钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉施工图纸，严格按施工图施工。 C、准备控制砼保护层用的水泥砂浆块。 D、划出钢筋位置线，平板或墙板的钢筋在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或垫块上划线35、。 (3)钢筋绑扎的要求： A、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，使之不能活动。 B、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。 C、梁、柱钢筋绑扎均应符合图纸及规范要求，桩钢筋锚入底板长度应符合图纸要求。 D、钢筋砼保护层厚度，应符合设计要求。 E、剪力墙水平分布筋端部锚固长度，当端部有暗柱时，钢筋伸入柱内长度不小于152倍墙厚，当端部无暗柱时，钢筋锚固长度不小于40D，连梁水平筋伸入墙内长度不小于40D，并不小于60mm。 F、墙厚变截面处，内排钢筋弯折角度不得大于10度。 G、墙柱钢筋绑扎，先竖向筋36、后水平筋，最后拉结筋墙除四周三行钢筋必须全部绑扎外，中间部分可采用间隔式绑扎，拉结筋双面间距不大于700mm。 H、避雷接地钢筋必须采用焊接接头，双面焊缝应饱满，每面长度不小于5D。 I、梁内纵向钢筋若需现场搭接时，下部钢筋应在支座处搭接，上部钢筋应在跨中三分之一跨度范围内搭接，且同一截面有接头的钢筋不得超过总数的四分之一；基础梁上下钢筋搭接要求与之相反。 (4)钢筋绑扎的安装要求： A、板面负筋尽量不要直接踩踏，施工人员行走宜另铺夹板。 B、用短钢筋将剪力墙竖筋内搭接在一起，并先绑2-3道水平筋以固定钢筋保证的厚度。 C、钢筋安装前，应清理基层和模板内的施工垃圾，并检查模板，支撑系统是否具备37、足够的刚度、强度和稳定性，模板的缝隙是否严密。D、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。(5)钢筋连接：根据规范和施工现场的具体情况，本着保证质量和节省钢筋的原则，本工程的钢筋连接设计如下。各种接头必须先作试验合格以后方可施工。A、梁内水平钢筋采用闪光对焊，其操作要求：焊接前应检查焊机各部件和接地情况，适时地高速变压器次级。钢筋端头应顺直，15cm范围均无铁锈、污物应清除干净，两钢筋的轴线偏差不超过0.5mm，偏角不超过4。 采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高。 焊接完毕，等接头处由白色变为暗红色，才能松开夹具，然后平稳取出平38、放在地，防止弯曲。 冷天大风时作业应有严格的防风措施。日温在-10以下时停止焊接作业。当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定作试件，经检验合格以后方准成批焊接。B、柱内的钢筋采用电渣压力焊的连接方法。电渣压力焊接头质量稳定，经济性较好，宜优先采用，电渣压力焊施工应注意以下几点：钢筋端头的浮锈、泥砂等要清除，钢筋端应平整，不得弯曲。接头必须平直，钢筋直径错位不得大于有关规定，偏角不大于4。焊剂必须防潮，在装填焊渣时，应捣实均匀，以保证钢筋鼓包均匀。鼓包严重偏心时，应进行返工。接头的鼓包量应不小于1.6d，开焊时必须抹正钢筋确保顺直同心。焊完后，应保留半小时后方可敲除焊壳，以减缓钢筋接头部位的39、冷却速度。电渣压力焊接必须由持操作上岗证的专业人员操作，并由钢筋工长具体负责。电渣压力焊的设备必须合格，夹钳也必须符合要求，JZF-500型埋弧焊机的主要工艺参数为下表：钢筋直径焊接电流焊接电压焊接时间电弧过程电渣过程S18250-30040-4522-272020300-35040-4522-272222350-40040-4522-272425400-45040-4522-2727C、所有焊接钢筋均需要根据钢筋的规格品种做好焊接试件的质量检验，钢筋及焊接检验，复验要求如下表。焊接形式取样方法取样数量试验项目拉伸冷弯原材料任意切取两根422闪光对焊成品中取样633电渣压力焊成品中取样33电弧40、焊成品中取样33 5.5.2模板工程 5地下室模板 底板、地梁模板均采用120宽粘土砖，50号水泥砂浆砌筑。 内墙模板、柱模、梁模、平台模均采用高强防水胶合板钢管支撑体系(附图P102、P103、P104)。 地下室外墙、水池墙体等因有防水要求，穿墙螺杆均加焊止水片，外墙螺杆外侧加设20mm厚圆台型软木垫，待拆模后，剔除。剔除外露螺栓部分后用高标号防水砂浆封闭。以上螺杆一次性使用，其余穿墙螺杆加套塑料套筒，便于拆除后重复使用。 5主体结构模板 模板采用常规胶合板钢管支撑体系。 模板体系的支立必须按照模板及支撑平面布置图进行。操作顺序为：搭设满堂脚手钢管支撑铺脚手钢管或木方格栅铺夹板面板。 该模41、板支撑体系，均采用48钢管脚手架搭设满堂承重脚手的施工方法，搭设要求：立杆间距纵横向1000mm，横杆第一把高度为1700mm，以后每把按10001200mm设置。纵横双向，模板底横杆必须严格控制标高，采用拉线方式设定。所有主梁及次梁底横杆扣件，必须扣接双向扣件，即在立杆上加托防滑扣件，以保证板面承重和荷载承压后，不会因扣件松动而产生标高的偏差，支撑好立杆后(立杆下加木垫块)，上部横杆未完前都必须以水准仪在梁支撑立杆上测设标高控制线，并有明显标志标明，做好记录，并予以施工交底，模板施工中须经常检查，校正标高沉降情况。 模板的安装，垫木及肋筋均采用50100mm方木或48钢管。质量控制：严格执行42、施工操作规程，水平标高轴线准确，所有预留孔洞、埋件必须制作牢固，放置准确，拆除方便，模板拆除后，须将钉子拔除，分项分类清除干净堆放。现浇结构模板安装允许偏差(mm)表：项 目允许偏差 轴线位置 5 底模上表面标高 5 截面内部尺寸柱、墙、梁+4、-5 层高垂直全高5M 6全高5M 8 相邻两板高差 2 表面(2m长度上) 5 现浇结构拆模严格遵守规范规定，拆模时间按下表执行结构类型结构跨度(m)按政设计强度标准值的百分率()板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100 5.5.3砼工程 混凝土均为商品混凝土 5基础砼浇筑及施工缝留设 基础的砼浇筑按变形缝位置分成二块，不得留43、制垂直施工缝，每块浇筑由一处开始向两边浇，直至汇合。 基础梁应逐层逐段阶梯形向前推进，浇筑砼应分层分段浇筑完成，间隔时间不超过2小时，每层浇筑厚度控制在60CM左右。 砼浇筑要连续，间隔时间不得大于砼的初凝时间，振捣要均匀、密实、不漏振。砼浇灌方向与流水段划分应相符。凡穿过梁、板的设备管线，位置大小应根据设备图预留，并加钢套管。具体见附图。 砼浇筑期间，现场必须有施工技术人员值班，混凝土试块，按规范要求制作，每个施工区不得小于三组(底板、外墙另需做抗渗试块)，混凝土浇筑应避开雨天，若遇雨天施工，应及时将表面图片覆盖防水布或塑料薄膜。 质量标准执行钢筋砼施工及验收规范标准，砼的试验，经设计监理及44、甲方、施工单位认可。 施工技术及质量控制要点： (1)基础地梁各区域面标高的控制； (2)柱、墙竖向插筋位置及上部轴线位置的控制； (3)垂直施工缝和水平施工缝的设置及防渗可靠性； (4)商品砼配合比的设计，砼强度及抗渗性能的控制； (5)各施工区域分块区施工缝凿毛，新老砼接头处理，止水带的位置准确； (6)底板上层钢筋支架的施工和布置形式，其质量水平上层钢筋的质量控制； (7)所有基础结构的轴线标高，几何尺寸的控制； (8)钢筋规格尺寸，形式的检测控制； (9)各施工缝和砼接头处的处理； (10)梁、柱、板节点和节头处模板，钢筋混凝土质量控制； (11)混凝土浇筑时，分层圈方向的控制； (145、2)模板支撑体系的设计、配置、施工质量的控制。 5地梁大体积砼施工 大体积砼施工易产生裂缝，产生裂缝有多方面原因，如浇捣方式，原材料质量，环境温度等，因此，施工时要严格控制温度及配合比，保证砼均匀，振捣密实，养护保温及时。掺加适易缓凝剂，延缓初凝时间，使砼有较充足的时间散发水化热。 (1)材料要求： 水泥：在满足强度和耐久性的前提下，采用低热或中热的矿渣水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。由于大体积砼工程量大，水泥用量多，要求搅拌做到按施工要求的品种标号一次进场，并要加强水泥进场的检验和试验配工作。 石子：为了提高砼的可靠性和控制增加水泥用量。石子中不得含有机杂物，其含泥量1。石子粒径540mm46、。 砂子：采用粗砂或中砂，含泥量应2。 外加剂：为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，在砼中掺入适量的缓凝型减水剂。 (2)砼的浇捣 浇捣砼时采用斜面分层、薄层浇捣、自然流淌、循环推进一次到顶的连续浇捣方式，确保砼密实无冷缝。 砼浇捣斜面坡度控制在1：5至1：6之间，斜厚度控制以覆盖每层砼的时间不大于2小时为原则，斜面分厚度控制在200一250mm内，保证砼的分层之间不出现冷缝，浇捣时要准确把握分层厚度，布料均匀，浇捣采用插入式浇捣器，从砼浆上浮，石子下沉，不出现气泡为原则，以提高砼的密度及钢筋的握裹力，减少砼的收缩与微裂，震捣间距为300mm，呈梅花状震捣，采用自后往前的浇捣程序，47、棒头垂直于砼面插入下层砼中保证上下层砼完全融合无冷缝。砼浇捣后按设计标高先用木刮尺刮平，在砼初凝前用铁滚筒纵横碾压数遍，再用木蟹打磨压实。待砼收水后，再用木蟹磨，以闭合砼表面收水裂缝。 (3)砼的泌水处理 由于砼在震捣过程中会出现大量泌水和浮浆，应将这些水和浮浆人为诱导，集中排向基坑明沟，流入集水井，然后用潜水泵将水排出。 (4)砼的养护 砼的养护采用浇水湿润法，砼终凝后浇水养护，全湿养护不少于14天。 (5)大体积砼的测温为了随时了解和掌握各部位砼在水化和硬化过程中由于水泥水化热所产生的温度和温差变化情况，以便于采取有效且经济合理的优化方法使温差控制在允许值范围内，并根据温升情况采取不同的养48、护措施，控制砼的温降速率，从而达到防止内部温度应大于同龄期砼抗拉强度而产生有害裂缝的目的，需对砼进行温度监测控制。测量点的布置-必须具有代表性和可比性。沿大体积砼浇筑的高度应布置在底部、中部和表面，垂直测点间距一般为500-800mm，平面则应布置在边缘和中间，平面测点间距为2.55m，测温点的布置距边角和表面应大于500mm。测温制度-在砼的温度上升阶段每24h测一次，温度下降阶段每8h测一交次，同时应测大气温度，所有测温孔均应编号，进行砼内部不同深度一表面温度的测量，测量工作应由经过培训，责任性强的专人进行。测温记录应交技术负责人阅签，并作为对砼施工和质量控制的依据。测温工具选用-为了及时49、控制砼内外温差，以及校验计算值与实测值差别，随时掌握砼温度的动态，本工程测温采用温感灵敏的水银温度计进行。在测温过程中，当发现温差超过20C时，应及时采取相应的养护措施，以防止砼产生温差应力和裂缝。 5地上砼结构浇注 为保证工程，浇筑砼前应将模板内的垃圾、泥等杂物清理干净，钢筋上的油污清除，并检查钢筋保护层的垫块是否垫好，预埋件是否固定可靠。 砼浇筑应分层分段进行，浇筑每层高度应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为30CM，最大不超过50CM。 梁、柱砼浇筑使用插入式振捣器，楼面平台采用平板式振捣器。采用插入式振捣时，应快插慢拔，插点要均匀排列，顺序进行，不行漏振，振捣上一层时应插入下层5CM以50、消除两层间的接缝。使用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘，振动时不得碰到钢筋和预埋件。 柱砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，梁板整浇筑时，应在柱浇筑完毕后，停歇1-1.5h，使其砼沉实，再继续浇筑梁板。 梁、板浇筑时从一端开始，采用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑。 剪力墙混凝土浇筑应连续进行，间隔时间不超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右。 混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。砼楼板、楼梯踏步必须待其强度达到12mPa后，方准51、上人操作。 施工缝的处理 留置施工缝应事先确定，如图纸明确位置可按图纸规定，如无明确，需征得设计同意，但要符合下列规定： a已浇筑的砼，其抗压强度不应小于12Nmm2方能继续浇新砼； b在已硬化的老砼表面上应清除水泥膜和松动石子以及软垫层，提前充分湿润，但不得有积水，在新浇砼前宜先在施工缝处铺一层同标号水泥砂浆或水泥浆。 水平缝处理：底层砼面浇捣时高出楼层面约12cm，并经两次抹平压实，再用硬竹丝扫帚面上扫毛至有明显纹路，新砼浇捣前，用水冲洗干净，即可进行施工。 5砼质量控制 为保证砼质量，商品砼拌制必须做好以下几点工作： (1)砂石等原材料必须符合质量要求，并做原材料试验。 (2)水泥必须是52、可靠的品牌，必须有质保书，并在此基础上，做好水泥的安定性、强度等复试，确保质量。 (3)认真复试外加剂的质量，并严格控制掺量。 (4)根据实际材料，做好砼配合比的试配，并严格按配合比施工。 砼浇筑期间，现场必须有施工技术人员值班，同时要求砼班组有现场负责人在工地值班监督，及时掌握搅拌情况，随时传达工地技术人员对砼质量状况的技术要求。 对砼认真提出设计要求，预先作掺加添加剂的试配工作，并检查其塌落度情况，严禁乱加水的现象发生。 砼试块，按规范要求制作(底板、外墙、顶板另需做抗渗试验，顶板还需做拆模试块)，三块试块为一组，一组试块应在同一盘料中抽取，标准养护的试块组数，应按下列规定留置：每拌制1053、0盘且不大于l00m3同配合比混凝土，不少于一组；每工作台班的同配合比的混凝土不足l00盘时不少于一组；每现浇楼层不少于一组。另外可在留置标准养护块的同时再留置一组试块，采用自然浇水养护法，用此测定现场制作的砼的强度，作为衡量现场砼强度的依据。 砼浇筑应避开雨天，若遇雨天施工，应及时将表面覆盖防水布或塑料薄膜。 质量标准执行钢筋砼施工及验收规范标准，砼的试验，各种级配砼均需在施工前提供试配后的试块、试验报告，经设计监理及甲方、施工单位认可。 根据砼配合通知单检验砼现场塌落度，并做好记录。 5地下砼外墙的裂缝控制 本标段工程地下室外墙为抗渗钢筋砼墙。根据以往施工经验，若外墙砼施工处理不当，易产生54、竖向裂缝从而影响外墙的防水抗渗能力，为了避免这一问题的产生，最大限度减少地下室外墙的裂缝数，将采取以下技术措施： 结构设计中的地下室外墙配筋情况对墙体砼开裂有较大影响，一般外墙竖向钢筋间距偏大时，易产生收缩裂缝，因此待图纸会审时，将根据地下室外墙配筋情况提出减小钢筋规格和加密等合理化建议。 所用的砼的品质对控制地下室外墙裂缝也有较大影响。首先应对砼原材料的供应商进行严格考察，选用信誉和资质等级高，技术实力雄厚的厂商。另外对原村料的选用和附加剂的掺和，作为总承包商也应从技术上控制，如选用低水化热的水泥可减少收缩裂缝，在征询业主和设计单位意见后，适量掺加微膨胀剂和纤维质掺料可约束砼裂缝的发展。 重55、视砼的成品养护，降低砼内外温差，高温天气施工时保持砼表面湿润对控制裂缝的产生和发展都有重要作用。 5.6砌体工程本标段工程多孔砖进场时必须根据设计等级对材料进行现场验收，并取得送试验室进行材料试验。砌筑工艺流程 找平弹线排砌体 砌块堆放运输 立皮数杆 砌筑 砂浆制备运输 勾缝 B主要施工方法: (1)砌体砌筑时，常温条件，砖应提前浇水，防止过湿或不均匀现象。在干燥酷热及多风的气候条件下，砖应提前12天浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率宜控制在10%15%。 (2)砌筑砂浆应在良好的和易性，其分层度不宜大于3Cm，砂浆稠度宜为79Cm。 (3)砌筑墙体时，多孔砖及承重空心砖56、的孔洞应垂直于受压面。 (4)砌筑前应试摆，在不够整砖处配以辅助块，不宜把整砖砍成碎砖，如无辅助块，可用模数相符的普通砖补砌。 (5)砖砌体应上下错缝，内外搭接，不得有通缝。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。(6) 砌筑宜采用“四一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一挤压、添一刀头缝灰）砌筑。采用铺浆法砌筑，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm，先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打头缝灰后砖筑。(7)砌筑灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8 mm，也不得大于12 mm，埋设的拉接筋或网片，必须放置在砂浆层中。(8)砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向57、灰缝宜用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，不得有透缝现象，严禁用水冲浆灌缝。(9)除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实；如临时间断处留置斜槎确有困难时，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设直径6mm拉接钢筋。(10)砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，应填实砂浆，保持灰缝平直。(11)混凝土小型空心砌块填充墙，必须严格按照设计提供的小型空心砌块框架填充墙构造图集有关规定进行施工。框架填充墙应在框架与墙连接处，沿高度方向每隔500设26拉接筋，钢筋伸入墙体内的长度不应小于1M58、，当框架填充墙砌至最后时，可用填实的空心砖块斜砌塞紧。预留伸出的拉接钢筋不得在施工中反复弯折，如有歪斜、弯曲在浇灌砼前应校正到正确的位置并绑扎牢固。(12)对墙体表面的平整度、垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱和度等应随时检查及时校正偏差。(13)已砌筑的墙体，严禁撬动，碰撞，否则应清除原有砂浆重新砌筑。(14)预埋木砖和铁件应砌筑时埋入墙中，严禁在砌好的墙体上开凿洞，管线埋置，可待墙体的砂浆硬结后，量好尺寸、标高，把弹线位置用切割机切割或錾子仔细凿槽。(15)在验收时，外墙尺寸和位置以及设计的偏差不应超过下表规定：序号项 目允许偏差检验方法1水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较，用尺量检59、查2基础顶面和楼面标高15用水准仪、经纬仪复查或检查3轴线位移10用经纬仪或拉线和尺量检查4墙面垂直度（1）每层（2）全高510用吊线法检查用经纬仪、吊线尺检查5表面平整度6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10m线拉直并用尺检查5.7装饰工程5.7.1外墙粉刷A施工要点（1）首先进行外墙淋水试验：主体结构完成后，在三层、七层、设D150压力喷水管，每个喷淋面喷水持续时间不少于1小时，砼查无渗水现象后，经监理及甲方代表检查认可后，方可进行下道工序施工。（2）室内顶棚以及剪力墙、框架梁在粉刷之前采用界面剂（JCTA-400）处理，防止粉刷起壳。 （3）外墙粉刷做法及要求：8-1060、厚水泥砂浆打底-8-10厚第二糙整平镶嵌分格条水泥砂浆面层（掺10%DEA）厚6MM-罩面为两度水洗过筛细砂，水泥浆批嵌厚2MM。外墙细砂批嵌罩面必须严格实行技术交底、样板引路制度，在开如大面积施工前必须先做样板示范，统一操作要求，明确质量目标。用木盒打平后，再竖向抽顺，不能用铁板收光，可根据实际情况用铁板轻压毛边，做成细毛面平整、粗细均匀丝头一致，不能有接槎痕和明显的印痕。观感为细毛面，面无裂缝、无浮砂。外墙分格条在嵌镶前必须按图纸设计要求弹线控制，确保其水平度。分格条采用专用塑料条，规格为25MM，施工后不取出永久放在墙内。外墙花饰必须做套样，确保线条清晰、顺直。所有窗套、阳台板、空调板、61、雨篷等必须上下口对齐，左右水平成一条直线，突出墙面距离一致。施工时应拉通长钢丝或麻线控制。阳台、雨篷、空调板的底部外口粉出50MM宽8-10MM厚的滴水线，外窗盘的窗洞两边伸出的长度应一致，且做成的窗盘面高出15MM的挡水坎。在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼窗盘，纵向设置钢筋，两端伸入墙内长度大于等于60MM，窗盘必须粉出20MM高差的淅水坡坡度大于等于6%，并不得将抹灰粉到窗框下口以上，必须以下口座进2-3MM，抽出20MM的圆弧。砼外墙拉杆洞采用专用冲击锤扩孔，将塑料管打掉后扩深50MM，外口用木塞堵塞，然后用1：3水泥砂浆由洞口向外嵌密实，再拔掉木塞用防水油膏由外向内垫嵌15M62、M厚，分二次间隔一天用1：3水泥砂浆补嵌密实至墙面。（4）在外墙粉刷完成后，用消防管喷水每个冲淋面持续时间不小于1小时，到房间检查有无渗水现象，并应经监理或甲方验收认可。 5.7.2外墙面砖 (1)面砖应挑选颜色一致，无缺角，表面平整，边角整齐的材料，使用前应提前一天在水中浸泡。 (2)基层清理：将墙面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。 (3)面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处。 (4)外墙面砖采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10MM。镶贴用的水泥砂浆，可掺入63、不大于水泥重量15%的石灰膏认改善砂浆的和易性。 (5)镶贴面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整、不显接搓、接缝平直，宽度符合设计要求。接缝应用水泥砂浆或水泥浆勾缝。(6)镶贴面砖基层表面，有突出墙体的设施应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆清理干净，并做好成品保护。 5.7.3公共部位 (1)楼段板、梁、平顶粉刷前应弹出水平线确保平整度。墙面出竖头、塌饼时要兼顾休息平台的方正，以保证休息平台的地砖不出现大小头。 (2)上、下跑楼梯的踏步口应在同一直线。踏步高度、宽度弹线控制。楼梯的夹档应从上到下接钢丝控制，确保上64、下夹档一致。楼段板下口挂落线内嵌专用滴水线条，阴阳角控制方正、平直。5.7.4内粉刷施工（1）、先将操作面清理干净用1：3水泥砂浆找平，表面光的要剔毛或用界面剂薄薄的抹一层，在不同材质相接处应铺设钢丝网，钢丝网采用200*200木针固定，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不小于150MM。（2）、厨房、卫生间墙面：20MM厚1：2.5防水水泥砂浆刮两糙槎毛平整，细砂水泥浆二道。楼梯间墙面：20MM厚1：1：4混合砂浆刮两糙，白水泥加107胶水批嵌两度，苯稀酸涂料二度。内墙面及平顶：1：1：4混合砂浆20厚刮两糙（顶棚15厚）面层批白水泥掺801胶水三遍。（内粉刷前做好样板，每平方米白水泥用量以甲方、监65、理、施工单位现场实测为准并会签确认，作为工程结算依据）。严禁使用含有未熟化的石灰膏，以免墙体爆灰。（3）、为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好杰饼，并且冲好龙筋，由质量员验收合格后再进行粉刷，粉刷前严格控制砂浆配比和抹灰的厚度。顶棚施工时先时行基层清洁，斩毛或用界面剂处理。粉刷前在墙面四周弹出水平线，由水平线上量至顶棚标高，根据标高设置好棚底的灰饼，顶棚粉刷宜薄不宜厚，且必须杜绝顶棚的起壳。内墙阳角及门窗洞处均做1：2水泥砂浆护角及粉刷墙面护角2000MM。（4）、踢脚线做法：150MM高1：2.5水泥砂浆暗踢脚线，厚度同所在的墙面。抹水泥踢脚线时，前一天应将基层充分洒水湿润，实施作业时66、必须将基层表面清理干净，严格控制水泥砂浆水灰比（不大于0.55）。稠度应控制在35MM左右，抹灰过厚应分层操作，踢脚线与地坪采用同一标高、同一批次的水泥，确保踢脚线与地坪的色泽一致。内墙抹灰高度应加以控制，不要抹到踢脚线部位上。5.7.5楼地面工程（1）、楼地面施工时必须采用同一标号、同一批次的水泥，防止地面产生色差。（2）、地面细石砼为C20，砂为中砂，施工时严格控制塌落度，塌落度不宜大于30MM,面层不得留施工缝。楼地面采用随捣随抹的方法，当面层表现出泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥和砂的比例为1：2-1：2.5，并应进行抹平和压光工作。不得撒纯水泥操作，以免开裂、起壳。（3）、67、面层抹压后，一昼夜后进行洒水养护。养护时间应连续七天。养护时人不准上楼面。（4）、厨房卫生间楼地面管道口顺管道安装后其空隙必须分层填补并做好渗水试验。并在管道边做50高C20细石砼挡水坎。（5）、结构顶棚无粉刷操作工艺：A、 顺序：模板-混凝土-拆模-界面剂-建筑白水泥批嵌-腻子批嵌-涂料B、 结构制模要求:采用有足够刚度的模板，板厚一致，板面光洁，元翘曲、脱皮、腐朽、缺边角、遇水不膨胀、不变形的防水九夹板。木围檩和木格条规格一致，分布合理、科学确保板底不变形。拆下的模板及时清理，不符合要求的及时调换。钢管排架搭设适当加密，确保支架有足够的承载力、刚度和稳定性。在静荷载和动荷载的情况下不变形。68、排架搭设前严格控制标高施工前后反复测量，确保板面高差控制在2-3MM以内。砼浇灌质量要求：浇筑前对模板、支架、钢筋反复检查，确保位置正确，固定牢固。清除模板内的杂物，并用水冲洗，确保模板干净和湿润。严格控制原材料质量，水泥、砂石必须取得复检报告和级配单。并在砼搅拌时严格控制重量比。加强管理，实施专人振捣，避免漏振、过振现象，杜绝砼产生质量问题。砼板面必须认真处理做到二次木蟹搓平法，以闭合收水裂缝。清除砼表面未拆尽的板皮、胶带等，对可能产生的有明显不平整的砼表面由专业凿工打凿平整，手提磨光机打磨光洁。将界面剂抹于砼面2-3MM厚，建筑白水泥按比例掺加建筑胶水拌和批嵌二度。5.7.6厨房、卫生间防69、水厨房、卫生间楼地面管道孔在管道安装后其空隙须先用干硬性细石砼填2/3楼板厚并捣实，待其凝固后再填其余1/3楼板厚度，细石砼与管道壁接触处留10*10凹槽，凹槽内用PVC防水油膏填封。厨房、卫生间在管道边做50高止水坎。完成后盛水24小时确保不渗漏。5.7.7门窗安装和保护（1）门窗洞口预留时必须预埋木砖，对同一类型的的门窗及其相邻的上下、左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞口允许偏差应在规定的范围内。门窗安装前，应按设计要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。（2）门窗安装时应检查保护膜是否脱落，并在框的上下画好中线和水平70、控制线。门窗框与洞口之间的缝内腔应采用泡沫条填实，再用发泡剂分层填塞，然后用水泥砂浆嵌实。（3）门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。在外粉结束后用消防水喷淋墙面，每个面不得小于1小时，到房间内检查窗力有无渗水现象。5.7.8油漆工程施工A准备 (1)材料准备：内墙刮墙腻子、内墙涂料 (2)施工工具：基层处理工具有刮刀、扫帚等涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器；劳保用品有口罩、手套、工作服等。B施工工艺(1) 施工顺序 阶 段 工序名称 备 注 基层处理 清扫，填补孔洞，磨平 第一遍满刮腻子 第一遍满刮腻子，磨光 第二遍满刮腻子 71、第二遍满刮腻子，磨光 腻子干透后施工 第一遍涂料 第一涂料，磨光 封底漆至少4小时后施工 第二遍涂料 第二涂料 间隔68小时后施工 清 扫 清除遮挡物，清扫飞溅涂料 (2)施工要点 a基层处理：水泥砂浆基层的蜂窝、麻面可采用1：25水泥砂浆，外加l0一15l07胶或10聚醋酸乙烯乳液，拌和成聚合砂浆进行修补。水泥砂浆抹完后一个星期左右，方可进行乳胶漆作业 b满刮腻子：材料可用聚醋酸乙烯腻子满刮两遍，腻子要有一定厚度，但不宜太厚，第一遍干燥后用钢皮刮板刮去不平之处，不用磨砂纸，以保证第二遍腻子粘结牢固。 c封底漆的施工：封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，可采用喷涂或滚涂的方法施工，涂层必须72、均匀，不可漏涂。 d滚涂施工 乳胶漆一般是浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避流挂，应少蘸、勤蘸。滚涂方法与多彩涂料相同。第一遍施工完后，一般需干燥6小时以上，才能进行下一道工序。 第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后再涂一遍。施工时温度保持在0度以上。 (3)质量要求 a胶漆应符合设计要求，漆膜牢固；b乳胶漆表面质量，应符合下表规定。项次项 目质量要求1掉粉、起皮 不允许 2漏刷、透底 不允许 3反碱、咬底 不允许 4流坠、疙瘩 不允许 5颜色73、刷纹 颜色一致、无砂眼、无刷纹6装饰线、分色线平直(拉5m通线，不足5m拉通线检查) 偏差不大于1mm 7门窗、灯具等 洁净 5.8回填土 基础回填土，必须待防水做好，经隐蔽验收合格后，将坑内的积水、杂物清理干净后方可组织填土。回填土的类别由设计决定，地下室周围800mm以内应采用粘土或亚粘土回填，回填上中不得含有石块、碎砖、灰碴及有机杂物，回填时应均匀对称进行并分层夯实，每层土厚度不宜超过300mm，土方分层回填夯实后，做密实性试验。 5.9安装工程5.9.1电气工程本工程施工程序点的按预埋、配管、配线、设备安装、系统调试逐项进行，同时做好配合工作，一般先暗后明，先吊顶内后吊顶外，先走廊后74、房间。 （1）预埋配管： 电工班组在技术交底及熟悉图纸后，事先必须做好各项准备工作，不能影响土建进度，在土建绑扎基础柱、梁板、钢筋时，应及时将预埋件、管、盒，放在正确位置，且固定牢靠，在砼浇筑时，且一定要委派专人值班。以防止管路堵塞、损坏。线盒标高一定要符合验收标准。必须用水平管或测试仪进行测定标高，并在该项目隐蔽之前，做好隐蔽工程记录，及时请甲方和监理单位验收签字。在施工过程中，应注意以下几点：施工中，不得随意损伤土建钢筋和模板，与土建结构有矛盾时，应及时通知各方面有关技术人员协商解决。管材、盒等材料设备均应符合国标，并且质保资料齐全。使用前应做外观检查。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛75、刺，切断口应锉平，管口应刮光，弯扁程度不应大于管外径的10%，暗配于地下或混凝土内时，不应小于管外径的10D倍。 配管连接采用套管连接，连接长度为连接管外径的1.53倍，连接管的对口处，应在套管的中心，焊口应时接牢固、严密。 （2）防雷接地： 防雷接地系统严格按图施工，采用联合接地，接地电阻不得大于1欧姆，引下线利用柱内两根主筋。从下到上焊接，每层做好记印，不得焊错，伸出屋面的金属物、金属管道都必须与避雷带作可靠电气连接。避雷带支持件距离直线段为1米，直角转弯处为0.5m，应对称。接地装置利用建筑物基础。引下线跨接及接地物焊接时，扁钢与扁钢连接，为扁钢宽度的2倍，且至少三个棱边焊接；圆钢与圆钢76、连接，为圆钢直径的6D倍；圆钢与扁钢连接，其长度为圆钢直径的6D倍。 （3）电缆敷设：电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：电缆形式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套、裸铅包护套10D15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅 包30D铅 包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁，保护层拧折裂等未消除的机械损伤。 并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。电缆敷设时，应排列整齐77、，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。（4）配线：原则上是按图纸施工，做到认真细致，保证以后一次性通电成功。管内穿线一般在建筑物的抹灰及地面工作基本结束后进行，在穿入导线之前，必须把管内的积水及杂物清除干净。穿在管内的绝缘导线的额定电压不应低于550V，如发现质量不好，或非标线时，须及时向主管领导反映。不同回路，不同电压和交流与直流的导线决不穿入同一根管子内。同一交流回路的导线，必须穿于同一钢管内。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在过渡盒内。管内导线的总截面积，不应超过管子截面积的40%。敷设于垂直直线管中的导线，每78、超过规定长度时，应在管口处或接线盒中加以固定。导线穿入钢管后，在导线出口处，应装设护线套。在不进入盒内的垂直管口，穿线完毕后，应将管口做密封处理。在剖开导线的绝缘层时，不应损伤线芯，10mm2及以下单股芯线，2.5mm2及以下的多股铜芯线与电器的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。导线连接后，应先用绝缘胶带或黄蜡带紧缠两层，然后用黑胶布带缠两层，缠绕时，采用斜迭法使每圈压迭带宽的半幅，第一层绕定后，再斜迭方向缠绕第二层，厚度应与原绝缘层基本一样。导线绞接圈不得低于5-7圈，缠绕胶布前必须先搪锡，不应使用酸性焊剂。为了便于今后用户维修方便，导线颜色必须分清楚，指定火线为红色79、，黄、绿两色为控制线，蓝色为零线，接地线采用黄、绿双色线及黑色线。配线工程结束后，进行绝缘测试，并且填写测试记录，测量仪表必须经过有关部门检测，所测绝缘电阻的结果，必须符合电气设备交接试验标准篇的有关规定。（5）照明灯具和设备安装：本阶段施工前，要求土建按层次上门锁，交一层钥匙，安装一层，调试一层，对成品保护要分清责任，钥匙在谁手，谁负责，现场必须要派专职保安人员，进行有效的监督。电气工程中的箱、盒，应机械开扎，严禁电焊扩孔或气焊割孔、箱、柜与基础型钢的连接，不得焊接。灯具、开关、插座等安装坐标，应符合设计要求，上下层同一轴线的坐标误差，不得大于5厘米，开关插座不得装于门后，且面板型号应统一，80、一律上开下关。同一墙板的坐标误差不得大于2mm，同一房间不同墙上的坐标误差不得大于5mm。配电柜（箱）进场后经甲、乙双方开箱检查，由专人填写设备开箱检查记录，所有零件均需采用镀锌件，柜内接线应正确，排列整齐，绝缘良好，标识清楚。照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。照明配电箱中零件和保护接地线应专设汇流排零件和保护线，在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，照明配电箱上，应标明电气回路名称。灯具及其配件应齐全，应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩裂等缺陷。灯具不得直接安装在可燃对象上，当灯具81、表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。灯具安装必须符合下列要求：采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm。吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。软线吊顶的软线两端应作保护扣，两端芯线应搪锡。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应小于2个，当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯灯具重量大于1kg时，应增设吊链。（6）系统调试系统调试按房间、层次、回路来进行调试，事先必须熟悉资料、核对设备82、，填写试验记录和整理、编写调试报告等工作，先单车试验，最后配合设备联合试车，使各项功能达到设计要求，创造业主满意工程。同时必须配合好消防、电话、广播等其它各系统的设备调试工作。5.10.2给排水工程（1）配合预埋套管和预留洞开工前必须认真熟悉图纸内容，并做好图纸会审工作和土建密切协作，分清各项目的留洞及预埋套管的位置，以免发生错误和遗漏。在配合土建留洞作业中，要进一步核对位置，验证标高、尺寸，确认无误后，再进入隐蔽封模或进行下道工序。在浇注砼过程中，须派专人看护，以防预埋位置偏移或破坏。（2）支、吊架制作、安装支吊架一部分先预埋吊筋、铁件，以后再焊上支吊架，另一部分用膨胀螺栓固定，支架在地面预83、制，支架上的孔眼尽量在钻床上钻，支架的断料采用锯断，以保证支架的洁净与美观。支、吊架采用的型钢应调平调直，下料时应采用型材切割机、钢锯等，型钢上开孔，应在钻床上开孔，不得使用氧乙炔或电焊冲孔。孔径应大于螺栓直径的1-2mm。制作的圆弧型管卡、弧线应光滑，与所卡管子外圆相吻合，“U”型圆钢管卡内圆弧直径应大于管外径1-2mm。扁钢双合管卡内圆弧直径同管外径。立管管卡的安装可每层装一个，管卡高度应距地面米，成排管道或同一房间的立管卡的安装高度应一致，支管支架也采用管卡，为保证美观尽量设于管道中间设置。支、吊架在安装中应符合设计及规范要求，位置正确，埋设平整牢固，与管道或设备接触紧密，排列整齐，间距84、合理，同层立管的支架高度应一致。支吊架安装形式参照给排水标准图集（S161）和采暖通风国家标准图集（87R421-1），并根据施工图和现场实际情况选用。在管廊内及吊顶内横管采用圆钢吊架，吊杆固定在顶板预埋铁件上或用膨胀螺栓生根。（3）管道预制加工管道安装中都要预先根据施工图及现场实际情况对管道长度进行测量，并计算出管子加工下料尺寸，再划线，按线断管。给水管道DN50毫米，采用钢锯断管；DN100毫米采用切割机断管，需消除毛刺；钢管DN100毫米采用气割。管道连接：丝接：为了保证操作省力及防止板牙过度磨损，不同管径应有不同的套丝次数：DN32毫米以下者，两次套成；DN32-50毫米者两到三次；D85、N50毫米以上者，必须在三次以上。严禁一次完成套丝，螺纹加工必须符合规范要求。管道螺纹连接时，所加填料，DN32毫米以下者宜用生料带；DN40毫米以上者可用油麻丝和白厚漆。焊接：焊接钢管采用焊接，焊接前，需清除接口处的浮锈，污垢及油脂。为了保证施焊过程中，管道能充分焊透，其对口型式及组对要求按照焊接操作规程施工。排水管连接：塑料管在粘接管件连接中，应将管承口内外侧擦试干净，插入承口的深度，应试插一次，并做好深度标记；粘接使用的胶水，必须使用U-PVC塑料管专用胶水。在胶粘剂涂刷时，先涂承口，再涂插口，涂抹均匀、适量，不得漏涂。在连接时，应注意管件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持2-3分86、钟，胶粘接口完成后，应静置达到固化时间后，方可搬运和安装。聚丙烯（PP-R）给水管热熔连接：聚丙烯给水管及管配件之间，采用热熔承插接口，安装应使用专用熔接工具，暗敷墙体、地坪面层内管道必须采用热熔接口。热熔承插连接时，连接端面必须清洁、干燥、无油；焊接深度和加热时间应符合技术要求，也可按熔接器生产厂家的规定。（4）管道安装管道安装基本要求：按图纸要求核对安装管道口径，核准安装主材、副材等，按规范进行安装；检查管件、阀门、水表型号，规格是否符合设计要求，阀门、水表等的说明书，质保资料是否齐全；管道管件安装前应内部清理干净，不得有毛刺，锈斑和污垢，并要加盖盖好，防止杂物入内；阀门等配件的安装位置应87、便于操作和检修；安装中应达到横平竖直，水平管纵横弯曲度及立管垂直度允许偏差符合施工规范要求。排水管道安装：工程室内污废水管道和雨水管道在穿外墙时须加设套管，排水管在埋地敷设时，不得直接敷设在松土上，必须夯实并做好支墩。穿过外墙的管道，须加设套管。污废水管道的坡度须符合以下要求：（标准坡度和最小坡度的范围）DN50：0.0350.025; DN75：0.0250.015DN100:0.200.012; DN125:0.0150.010DN150:0.0100.0007; DN200:0.0080.005排水横管与立管，横管与横管的连接采用45三通或四通和90斜三通或四通，不得采用90正三通或四通88、；污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面不得小于200毫米；所有管道配件应是标准产品，或经设计认可的产品。除了特殊批准外，不得采用非标产品；管道安装完毕后，对预留孔洞进行封堵及填充物（按照规范）。U-PVC塑料管道安装时应参照“建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范”的规定，排水管埋地敷设的沟底应平整，无突出尖硬物。回填时，在管顶上100mm以下应回填细土或砂子。管底的垫层宽度不小于管径外径的2.5倍。在连接时，应在每层的立管上装设伸缩节，伸缩节处应设置固定支架，伸缩节承口应迎水流方向。伸缩节最大允许伸缩量应按产品的说明书留出。无规定时，须符合规范要求。管径DN100以内为12mm，管径DN15089、以内为15mm。安装时同时参照苏S9702硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管安装图集施工。给水系统安装：管道在安装前，应首先检查清通每根管子，管内应无杂物、污垢。管螺纹的加工尺寸必须符合规范要求，管螺纹的有效长度后应留有23扣螺尾。使用切断套丝机加工管螺纹，应根据管径选用割刀和板牙。对DN20以下管子宜用切割机或钢锯断管，并用扩孔锥刀进行扩孔。不得留有飞边和毛刺。对DN50以上管子套丝时宜分两次以上套成，螺纹加工应规整，断丝和缺丝大得大于全扣的10%，管螺纹有效长度允许偏差一扣。管道填料宜用细麻丝加厚白漆，填料缠绕时应顺螺纹紧缠34层，并不得使填料挤入管内。管件紧固后，应将外露螺纹上的填料清理干净90、，并对外露螺纹作防锈处理。给水和消防主立管自下而上逐根安装连接，每连接一层立管，应及时紧固管卡。立管垂直度允许偏差每米不大于2毫米，水平管道弯曲度允许偏差每10米不大于5毫米。对埋地管道应及时做好水压试验、质量检验评定和隐蔽检验工作。埋墙暗装的支管，用钩钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道；埋墙暗装的分支管，在配水点管口，须安装100mm长度左右的闷头管，并找正找平。在暗装分支管安装完毕后，及时以0.7Mpa压力进行水压试验，合格后，及时用水泥砂浆封盖管槽。（5）卫生洁具安装卫生设备安装前，应对瓷质器具、铜质附件等进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接91、口处插入长度合适。设备安装时，除地漏和浴缸配合地砖施工时安装，其余卫生设备均应在墙、地饰面施工完成后进行。安装卫生器具时，宜采用预埋支架或膨胀螺栓进行固定。如采用木螺丝固定时，宜采用经沥青浸泡作过防腐处理的木砖，且木砖应深入净墙面1000毫米；卫生设备的安装必须平、稳、准、牢，不漏和使用灵活方便，性能良好。平：同一房间同种器具上口边缘要水平。稳：器具安装后无摆现象，与支架接触处应平稳妥贴，必要时加软垫。牢：卫生器具、平面位置和高度尺寸准确，安装高度按照规范要求施工，尤其是同类型器具要整齐美观。不漏：卫生器具上、下水管接口连接必须严密不漏；固定洗脸盆、洗涤盆、清洁盆等排水管接头等，应通过旋紧螺母92、来实现，不得强行旋转落水口，大便器，小便器的排水口承插接头应用油灰填实。使用方便：零件布局合理，阀门及手柄朝向合理。性能良好：阀门、水嘴使用灵活，管内通畅；卫生器具的排水口应设存水弯，阻止下水道内的污浊气体返回室内。卫生器具和排水管管径的最小坡度，必须符合设计要求和规范规定。安装电开水器，应有接地保护装置。试验时应加满冷水后再启动。（6）管道、设备的防腐和保温：做保温的管道及其支吊架，在保温前清除污锈，刷红丹一道，非保温者再刷银粉漆二道。室外露天的、地下一层汽车库内明装的给水，消防给水系统的管道，均采用岩棉管壳保温，其厚度：当管径小于100时，为40MM，当大于等于100时，为50MM。暗装的93、管道外缠两道玻纤布做保护壳，明装的外缠两道玻纤布，刷三道环氧树脂漆，做现浇保护壳。（7）管道试压、冲洗、灌水、通水、通球和卫生设备盛水试验各种管道安装完毕后，必须按设计和施工验收规范规定，对管道作如下试验：生活给水、自动喷洒系统和消火栓系统管道，进行强度和严密试验，在合格后应作系统冲洗。生活污、废水管道中隐蔽管作灌水试验，明管须作通水试验，对主管应作通球试验、卫生设备作盛水试验，雨水管作灌水试验。给水水压试验：地下室给水泵出口至楼顶给水箱进口段给水管道采用1.60Mpa的压力做水压试验，其它部分给水管道采用0.70Mpa的压力做水压试验，当水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身94、无破损及漏水现象，在试验压力下，10min降压不大于0.05Mpa。两条均符合要求，则认为管道水压试验合格。系统试压时应分系统、分段试压。试压泵放在管道系统低点。试压用压力表应经校验合格，精度不低于1.5级，满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍。管道系统冲洗：生活给水、消防系统管道，在竣工验收前应用清洁水冲洗管道，将管道内脏污杂物冲洗干净。管道在冲洗前，应将阻碍水流流通的调节阀及可能被损坏的温度计等仪表拆除，以临时短管和堵头代替。在冲洗时应开启供水总阀，使管道系统具有设计要求的最大压力和流量，同时开启设计要求同时开放的最大数量配水点，在连续放水至出水洁净，然后关闭已开启的配水点，开启另一部分与95、水点，直至所有配水点均放出洁净水为合格。管道经冲洗合格后，应恢复管道系统设计原状，拆除的管口应加堵。灌水试验：对隐蔽的污、废水管道和雨水管应作灌水试验。在作试验时，用充气球塞堵在管口或主管检查口处，打气使球塞胀开堵塞在管口或主管内，然后由地面地漏灌水至地漏面平，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。雨水管在全系统接通后，应灌水到每根主管最上部的雨水斗，以不渗漏，液面不下降为合格。生活污、废水主立管和排出管，安装后应作通水、通球试验。生活污、废水明装的悬吊管，安装后应作通水试验，在每根横管末端的卫生设备排水管口上，放置一漏斗，一次注10-15L水，检查横管通过水流时的渗漏情况，此项96、试验也可在竣工验收前，利用卫生设备放水作通水能力试验。通球试验选用球径为3/4管径的木球或皮球，从主管顶端投入，使球能顺利随水流出为合格。卫生设备的盛水试验在安装完毕后进行，首先对卫生设备内按标准注入一定量的水，观察水面下降和检查卫生设备接口渗漏情况，盛水试验时间不少于24h，液面不下降为合格。对管道进行试压、灌水、通水、通球和盛水试验后，均应各自填写试验记录表，经验收签字盖章后存档。 5.10外脚手架工程 5.10.1 脚手架的搭设 本工程采用扣件式钢管脚手架，其是由钢管构件用扣件连接而成，具有工作可靠，装拆方便和适应性强等优点，可用于搭设各种形式的脚手架。本工程采用全封闭外脚手架搭设。 技97、术要求： a钢管直径48mm，壁厚3mm。采用双排脚手，立杆横距B 10m，立杆纵距A18m，步距15m。每层均应设置连墙杆，与结构层的拉结4m见方一个，一般应设置在框架或柱等具有较好抗水平力作用的结构部位。 b脚手架地基应平整，分层夯实，用水泥砂浆抹面或垫脚手板，脚手架立杆下端应加设底座，脚手架外侧设排水沟排除积水。 c按照规定的构造方案和尺寸搭设，注意杆件的搭设顺序。 d适度拧紧扣件，变形和不合格扣件不允许使用。 e及时与结构层拉结，随时校正，杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。 f脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱。 g相邻立杆的接头位置应错开布置在不同步距内，与相98、近的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。 h钢管扣件包括立杆、纵向平杆(大横杆)、横向平杆(小横杆)、剪刀撑、斜杆和抛撑(在脚手架立面之外设置的斜撑)，贴地面设置的平杆亦称“扫地杆”。脚手架、杆件使用的钢管必须进行防锈处理：即对购进的钢管进行除锈，然后内壁擦涂两道防锈漆，同时，在使用一段时间后，必须进行再处理。 i扣件和底座，为杆件的连接件，用锻铸铁铸造扣件，采用扣件和底座的基本形式： 直角扣件(十字扣)；用于两根呈垂直交叉钢管的连接； 旋转扣件(旋转扣)：用于两根呈任意角度交叉钢管对接连接； 对接扣件(简扣，一字扣)：用于两钢管对接连接； 底座：扣件式钢管，脚手架的底座用于承受脚手架立柱传递99、下来的荷载，用可锻铸铁制作。 j脚手板 扣件式脚手架的作业局面可根据所用脚手板的支承要求设置横向平杆，可使用竹笆篱，技术要求： 脚手板厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200mm，重量不宜大于30kg； 确保材质符合要求；不得有超出允许的变形和缺陷。k.护栏和担脚板在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和担脚板，上栏杆高度1.1m，担脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板）代替。 (2)脚手架的安全设施 在搭设和翻移过程，必须先张拉安全网，扣系安全带及保险绳，所有上架人员，均必须佩戴安全带和安全帽。 安全网采用直径9mm麻绳、棕绳或尼龙绳编织的，宽度为3m，长度为6m，网眼5cm左右，架设安全网时，其100、伸出宽度不小于2m，外口要高于内口。 由于脚手架为易通电导体，必须做好防电防雷，注意接地，绝缘的处理。 (3)脚手架的维护和管理 由于脚手架大多在露天使用，搭拆频繁，耗损较大，必须加强管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防修、防腐等各项工作，才能降低损耗率，提高周转次数延长使用年限，降低工程成本。 5.10.2脚手架的拆除 由于拆架子是一项比较危险的工作，因此从公司到项目绝对此项工作都要高度重视，为了确保这项工作能够顺利安全地做好，我们特提出以下要求： (1)项目部必须有专人负责指挥、监督这项工作的进行，没有经过交底的工人不允许参与拆除脚手的工作，不符合操作条件的工种不投入这项工作。 (2)101、所有参加这项工作的人都必须服从指挥，统一行动，不得各行其事，第一步要做好架子上的杂物清除工作，所有杂物都不得从脚手上掉下，在材料、物件、垃圾等未清除前，不得进行拆除工作。 (3)所有上高空拆除人员都要带好安全帽(系好带子)系上安全带，张好安全网及检查过下面脚手架的安全可靠性，方可进行，不准穿高跟鞋、硬底、带钉鞋靴上脚手作业。 (4)所有拆除区域都必须设置警戒处，严禁非操作人员通行或在脚手架下方组织施工，并配备专门通讯工具保证上下联系。 (5)所有上高空配合拆架子的人，要保证睡眠，以保证白天充分的体力投入工作，身体不好或不适合上高空者事先提出，有严重思想负担的也不允许勉强上岗。 (6)组长合理安102、排操作面，注意分工协作，确保作业安全。 (7)项目经理要随时注意拆除的进度情况，掌握一线的情况，发现问题及时采取应急措施，消除隐患于萌芽阶段。 (8)所有拆除下来的东西都必须一件件转入指定堆放区域，堆放整齐，然后再行转运下去，所有参加拆除人员如发现不安全因素，必须及时反映，待消除不安全因素后方可结束或进行下道工序。 (9)每班工作结束后，应根据脚手情况采取适当的临时加固措施，以保证脚手的稳固，每班上岗前，安全员和作业组长应注意检查脚手，确信安全方能上岗操作。 (10)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)必须一步一清，一杆一清。 (11)工具(扳手等)宜使用工具包或用绳子拴好，防止滑落103、伤人。 (12)扣件、短钢管等禁止抛接，拆除长度3m以上的钢管，应确保二人以上协同操作。 (13)接芯以上立杆不准停歇或隔夜拆除。 (14)操作层的脚手附墙拉结拆除前应检查拆除面下方36m内的附墙拉结是否牢固可靠，如果下方脚手附墙拉结36M或无拉结，应在下方先采取临时拉结措施后拆除作业层拉结。 (15)凡穿越脚手架的电线(电箱)应在拆除前先安排拆除或移位，防止不慎碰砸，造成事故。 (16)所有脚手钢管在拆除后扣件与杆件应分别转运。 (17)垫铺竹芭拆除，应自外向里竖立，搬运。 (18)必须使用电焊气割工艺时，应严格执行消防规定，增派专职人员防止火星和切割物溅落。第六章、水电安装施工配合及措施 104、(1)油漆施工配合：安装施工中各种管道，支架均先底漆，待完工前统一刷面漆，个别情况特殊处理。 (2)安装施工人员按预留预埋图进行预留预埋，与土建结构有矛盾处由施工人员与土建协调解决，对于卫生间的施工，在土建主体施工时配合进行留孔，管道安装时由土建确定楼地坪标高基准，土建及装修地砖及所有墙面吊顶工作完成后方可安装洁具。 (3)暗埋电管预埋前施工人员必须熟悉图纸，力求将接线盒位置座标找正确，接线盒与钢管连接锁要紧固，接地跨接的焊接必须符合规范，焊接最小长度40cm，接线盒内管口须用泡沫板封住，盒内填装泡沫，保证穿线时没有堵塞现象，电线管弯曲半径不应小于l0倍，钢管套管连接必须由合格焊工焊接。管线过105、长，可以使用中间过渡箱，过渡箱开孔，严禁气割，必须使用专用开孔器。 (4)成品保护与配合：洁具、配电箱柜及设备安装完毕应用塑料薄膜封盖，并向上建及各安装单位操作人员交待保护事项。 (5)安装与建设单位(甲方)的配合：图纸资料及设计变更的有关事宜由甲方协调，甲方在施工过程中对安装质量进行监督，隐蔽工程、试压等约请甲方及监理人员参加验收。 (6)鉴于本工程工期短，任务重的特点，安装施工须采取以下措施，室外工程均应在冬、雨季节前作出安排，在冬雨季节里，可安排进行室内安装，尽量避免在不利条件下施工，在冬季无采暖措施下进行管道试压，管道和各种溶器中的水要及时泄净，另外外墙及露天的预留孔洞应做好防雨保护。106、第七章、工程质量保证措施 7.1保证工程质量的组织措施 为确保本标段工程施工质量，我们将贯彻我公司业已建立且行之有效的质量保证体系，具体条文如下： (1)图纸会审，设计交底制度 (2)制配翻样图审批制度； (3)设计变更、技术核定制度； (4)施工组织设计编制、审批、执行制度； (5)工程关键点技术交底制度； (6)工程标高及定位复核确认制度； (7)工程定期沉降观测制度； (8)开工令、挖土令、砼浇灌令制度； (9)分项工程技术复核，隐蔽工程验收制度； (10)砼、砂浆级配，试块制作、试压制度； (11)工程物料质量验收制度； (12)工程质量评定制度； (13)工程质量奖罚制度； (14)107、竣工图编制、审核、移交制度； (15)工程技术资料管理制度； (16)回访维修制度； (17)计量管理制度。 6.2技术、质量保证的若干规章制度具体条文 主承包方实行三级技术质量责任制，主承包方的项目工程师为质量主管负责人，主管主承包方工程技术质量的主要工作，负责部门内各项具体工作，即图纸学习、会审；设计交底；编制方案，贯彻实施；施工技术交底；工程测量；技术复核；隐蔽验收，质量评定；砼、砂浆强度；竣工图编制；工程技术资料管理；工程原材料测试；回访维修等工作，各分包单位的工程师或技术人员组织实施。 7.2.1图纸会审、设计交底制度 （1）主承包主在收到设计图纸三天后，组织横向各部门及各分包单位技108、术负责人认真学习图纸，领会设计意图，由主承包方将图纸中的疑点与问题汇总后，与监理师联系，约定设计交底日期； (2)由监理师发出书面通知，邀集各方代表参加设计交底会议； (3)主承包在设计交底会议上将图纸中的疑问提出，并对监理师整理的设计交底会议纪要草稿核对，认可，最后由监理师整理修改后，将设计交底会议纪要作为正式文件发出，发出前应由有关各方代表签字认可，该设计交底会议纪要与其它文件具有同等效力。 7.2.2制配翻样图审批制度 (1)制配图纸应符合我国建筑设计的有关标准，文字端正，阿拉伯数字和英文字母书写工整， (2)制配图应由专业技术人员绘制，绘制后，在分部或分项工程施工前，交监理师审批； (109、3)凡经监理审批通过的制配图，施工现场必须不折不扣地按图施工。 7.2.3设计变更，技术核定制度 (1)凡设计方要求修改的图纸，监理师应及时将变更图纸交主承包方，并办好签证手续(如遇特殊变更，监理师应进行交底)， (2)一经手续办妥，变更图纸应及时送至分包单位积极贯彻实施 (3)任何口头的设计变更和指标都不生效； (4)如主承包方在施工时，发现图纸有错误时，应及时将信息反馈给监理师，监理师应书面指示主承包方； (5)如主承包方在施工时，发现图纸和现场施工有差距时，口头征得监理同意后，出具技术核定单，由监理师签字认可，签字后，该核定单和设计文件具有同等效力 7.2.4施工组织设计编制、审批、执行110、制度 (1)主承包方在收到设计交底会议纪要后，编制施工技术方案，材料设备分析，工料分析，最终装订成册； (2)装订成册后的施工组织设计按公司规定进行审核签证； (3)审批签证的施工组织设计最终由监理师审批认可后，作为指导现场施工的依据； (4)在现场施工时，由主承包方监督分包单位认真实施。 7.2.5工程关键点技术交底制度 (1)由主承包方向组织分包单位进行技术交底，并做好书面记录作为资料存档； (2)工程关键点指：支撑及挖土、基础底板、地下结构层钢筋、模板砼；标准层的钢筋、模板、砼；屋面防水工程；室内样板间及外墙面样板工程。 7.2.6工程总标高及定位复核确认制度 (1)主承包方根据图纸的标111、高，将其引测到施工现场上，作为各分包单位施工的依据，该标高征得监理签证认可起作用； (2)主承包方根据图纸进行定位复测，交监理师复核签证，签证认可方能进行施工。 7.2.7工程定期沉降观测制度 (1)根据图纸，主承包方在建筑物指定处设置沉降观测点； (2)根据施工进度，每层应对建筑物沉降观测一次，并做好记录； (3)每隔五层(特殊除外)画出沉降曲线(并附沉降记录)交监理师。 7.2.8砼浇灌令制度 (1)一般情况下，浇捣砼前，以隐蔽工程验收单代用，由主承包方签字认可，监理师验收签证即可浇捣砼； (2)如遇地下结构，必须在复核、隐验、质评的基础上，由主承包方项目工程师签发砼浇灌令后，方能浇捣砼。112、对基础底板大体积砼浇筑，必须经主承包方总工程师签发浇灌令后，方能浇捣砼。 7.2.9分项工程技术复核，隐蔽工程验收制度 (1)技术复核的定义：为工程最终产品服务，作为完成工程产品的一道辅助手续所必须的工序，如弹线、模板、标高等，均作为技术复核的范畴； (2)隐蔽验收的定义：经过劳动，最终成为产品的，但又被其它产品掩盖的工序，如钢筋、外墙防水、屋面防水、管道预埋等均作为隐蔽验收的范畴； (3)技术复核工作的流程：分包单位技术负责人员在该工序完成后，开出技术复核单，由具体负责该工序的主承包方技术人中进行复核签证，最终由主承包方技质部复核签证后，可进行下一道工序施工； (4)隐蔽验收工作的流程：分包113、单位负责技术人员在该工序完成后，开出隐蔽验收单，由主承包方负责组织分包单位和横向有关人员进行验收，验收通过后，由主承包方负责该工程的人员在验收单上签字认可，最终由监理师验收签证确认后，方可进行下一道工序施工。 7.2.10砼、砂浆试块制作，试压制度 (1)在砼浇捣过程中，主承包方有关人员必须严格控制遵守中国规范进行砼塌落度测试和试块的制作及养护； (2)在搅拌砂浆的过程中，主承包方有关人员必须严格控制计量及时做好试块的制作和养护； (3)砼、砂浆强度原则上以28天强度为准（除建筑师另有指示外），待28天龄期达到后，应及时送达指定试验室试压，并取回报告。 7.2.11工程物料质量验收制度 (1)114、工程上所用的一切物料，均由主承包方在该物料到达现场时进行验收； (2)在验收时，发现到现场的物料和图纸与中国有关规范不符时，主承包方有权有权退货，该损失由供货单位自理； (3)正常的试验费用由主承包方承担，如下： 国产钢筋的物理性能试验； 进口钢筋的物理和化学性能试验； 钢筋焊接的物理试验； 钢筋焊接的物理试验； 钢结构的物理试验； 砼、砂浆强度试验； 水泥、石、砂、砖的强度试验； 油漆成份试验； 绝缘、接地电阻试验(安装方面，由水电安装处提供)。 (4)除正常试验外，凡进场的物料主承包方在验收过程中对其产生怀疑时，及时与监理师联系，当最终无法确认时，送往有关单位进行试验，试验结果不符合标准时115、，其试验费及一切有关损失费，均由供货单位和订货单位负责。 7.2.12工程质量评定制度 (1)主承包方根据国家建筑安装工程质量评定标准，划分分部和分项工程； (2)分项工程完成后，分包单位必须全数检查，进行自检和互检工作，按保证项、检查项，实测项填写分项工程质量评定表； (3)主承包方组织合同分包主有关部门对已完成的分项工程进行抽样检查，进行专检并填写质量评定表。 (4)主承包方根据进度，及时对分部工程质量进行汇总、统计、评定等级。 7.2.13工程质量奖罚制度 (1)主承包方遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理； (2)凡各分包单位在施工过程中违反规程，不按图116、施工，屡教不改或发生质量问题，主承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地； (3)凡各分包单位在施工过程中按图施工，质量优良且达到合同要求，主承包方可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金； (4)主承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、南京质监站抽查、评定质量等形式做为依据。 7.2.14竣工图的编制、审核、移交制度 (1)业主提供给主承包方除应有数量的图纸外，还应提供二套图纸给主承包方作编制竣工图之用； (2)各分包单位根据监理师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图后，并及时汇总到主承包方； (3)主承包方根据南京市档案管理文件的要117、求，对各分包单位编制的竣工图进行审核、汇总、装订成册； (4)工程竣工后，由主承包方将竣工图和工程技术资料一并交给发包方； (5)竣工图的图面应整洁，字体一律采用碳素墨水，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签署盖章。7.2.15工程技术资料管理制度 (1)主承包方应按监理师的要求，提供各阶段工程进度的记录，并作为资料归档备案。 (2)各分包单位应每天记录好本单位在施工现场施工时所产生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并隔天交给主承包方。主承包方汇总记录施工日记后作为资料归档备案。 7.2.16回访维修制度 (1)各分包单位118、负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏，均应由各分包单位赔偿，由主承包方统一修理，修理至符合图纸为止； (2)本工程交付发包方使用后(若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起)，主承包方在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见； (3)工程质量回访后(在一年内随叫随到)，凡属于主承包方在施工时造成的质量问题，均由主承包方负责维修，不留隐患，一切费用由主承包方负责。凡不属于承包方造成的问题，而发包方要求维修的，主承包方协助解决，费用由发包方承担； (4)在一年内回访维修期间，进行修理后的工程，应由发包方签字确认。 7.2.17样板房施工的若干规定 (1119、)在墙面工程开工前，由监理师指定样板房部位； (2)监理师应根据图纸向主承包方进行材料，施工进度，计划进度，等级标准的交底工作，然后由主承包方向分包单位进行交底； (3)主承包方根据图纸和规范，对样板房施工进行全数检查，全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。 7.2.18计量管理制度 (1)由专职计量员负责现场所有的计量器具(能源检测、经营计量、工艺质量控制)的配备、建帐、登记、建卡工作。制订检定计划，按周期规定送修检定，确保计量器具的灵敏可靠，并随时拍查在用计量器具的完好情况，负责计量数据的收集、认证、汇总等项工作，按月向总公司有关部门上报统计资料(含计量器具送检率、合格率两项)120、； (2)能源管理兼职计量员一名，负责现场水、电、煤、气、油进出消耗计量工作，按月抄表填写水、电消耗数据，报专职计量员汇总。对施工分包单位用水、电应安装分表或按协议收，严格计量结算； (3)工程施工工艺质量管理兼职计量员一名，负责绘制该工程(主体工程)施工工艺、质量控制、计量检测网络图和工艺质量控制测量参数及计量器具选择分析表。根据工程施工进度，按月将工程施工工艺、质量控制检测数据计量统计报表填报给专职计量员汇总； (4)设经营(物料)管理计量兼职人员一名，负责现场大宗材料进场及消耗计量检测管理工作，按月统计物料进场及消耗报表，报专职计量员。7.3工程质量监督、控制管理网络体系土建施工单位工程121、技质科施 工 队质 量 员各工种班组班组长质量干事安装施工单位工程技质科施 工 队质 量 员各工种班组班组长质量干事装修施工单位工程技质科施 工 队质 量 员各工种班组班组长质量干事主承包项目管理部 主任工程师工程技质部 7.4技术质量主要工作流程图甲、乙方联合验收配制翻样图编制施工组织设计工程总标高和定位技术交底图 纸 会 审参加设计交底审 批审 批工程物料确认进场验收技术复核分部工程评定结构核验竣工工程评定建筑师确认质量评定隐蔽验收中间验收资料审核甲、乙方联合验收甲、乙方联合验收回访维修7.5质量控制重点环节 (1)对前期土方工程所定的标高，及轴线位置的确认，组织有关方参与现场复测确认现场122、情况，并采取必要的修正措施以确保整个建筑的定位准确； (2)加强与业主和监理单位的联络，将监理大纲所规定的要求不折不扣地转达，化为我公司现场项目部的日常管理工作的标准，主动配合监理方的工作； (3)砼的质量对整体工程的质量有重大影响，砼原材料供应商我公司将会同业主进行评估选定，在供料过程中，将严格执行我公司质量体系文件中对材料供应商的规定； (4)本工程进入装饰工程之后，由于业主提供的特材品种，批量小，种类多，我公司将提前介入该项工作，在业主需要的时候，提供我公司所掌握的有关市场信息，协助业主选择优良的供应商，在材料进场的环节上严把质量验收关，协助业主做好材质的把关工作； (5)以上各条具体内123、容，参见本组织设计中有关章节。 7.6质量通病防治措施 7.6.1砌砖工程 A、砖、砂浆强度达不到设计要求。 防治措施： 砌砖工程采用的原材料砖、砂、水泥等符合设计，规范及标准要求，并持有合格证书或复试报告方可使用。 砌砖工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。 工地所用砂浆必须需严格按施工配合比进行拌料。 B、砌体尺寸不符合设计图纸时，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。 防治措施： 砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。 开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm12mm。 组砌方法应正确124、，不得干砖上墙。 砌筑时遵循“三皮一空线，五皮一吊线，十皮一靠尺”的原则，按要求设置皮数杆，严格控制标高和轴线。 砌筑时把预埋构造柱的拉结钢筋26500砌入墙内，砌入墙长度1000。 砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。 砌体按规定的，标准要求制作砂浆试块，试块强度以28天为准。 7.6.2钢筋混凝土工程 消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求。 防治措施： A、钢筋必必须有出厂质保书及试验报告单 B、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定；钢筋代换必须征得设计单位同意。 C、钢筋的制作、搭接焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定,125、钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20%，且不得集中，悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需有操作平台，不得踩踏钢筋。 D、柱钢筋,竖向钢筋的弯钩和模板成45度，中间钢筋的弯钩与模板成90度，柱箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置，下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将柱筋固定，防止偏移，以利上层柱钢筋搭接，牛头等钢筋放在柱竖向钢筋内则。 E、梁板钢筋：梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋，以保持设计距离，板上部负筋，锚固筋不得被踩下，悬壁板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于30 mm。 F、梁钢筋必须现场绑扎安装126、。 G、剪力墙上禁止开设水平管线槽。 H、墙体穿墙螺栓应向外倾斜5。 7.6.3消除混凝土强度不符合设计要求。 防治措施： A、浇筑砼使用的原材料应符合设计、规范及标准要求，必须有试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。 B、砼必须按试验室配合比通知单配制，严格控制长水灰比，组合材料过磅后才能进拌和机，浇筑时，要振捣密实，按规定做好试块，并用放置养护室养护，到期准时试压。 C、砼搅拌：要求搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟，坍落度控制在35mm。 D、砼浇筑：要求振捣均匀、密实、饱满，浇砼应连续进行，如必须匹配间歇，其间歇时间尽可能短，并在前面的砼凝结之前，间歇时间不得超过3小时。 E、现浇砼件应按127、规范要求留设混凝土试块，注明构件名称、标号、日期、以标准养护28天为检验强度。 F、模板拆除应按规范，规定要求进行。 7.6.4消除屋面、外墙渗漏 防治措施： A、消除屋面渗漏。 进入施工现场的屋面防水材料，项目质量负责人要严格验收，必须有出厂合格证及进场试验报告的防水材料方可使用到工程上。 屋面防水工程必须由有施工许可证的单位进行施工。 屋面坡度、天沟坡度应严格控制，不得有积水现象。 基层、面层、现浇天沟应按规定设置伸缩缝，伸缩缝应并按设计要求填嵌密实并做好保护。 刚性防水屋面应坚持振、滚、抹、养四道工序。 屋面施工完毕，应做24小时蓄水试验，并经甲方驻工地代表验收，确保不渗漏。 B、消除外128、墙渗漏 没有堵塞砌体孔、洞造成墙面渗水。 防治措施： 检查外墙面的空头和孔、洞并做好记录，清除缝、孔洞中的灰挖瘩、垃圾和灰尘，冲刷干净，在缝、孔、洞的周围先刷一度水泥浆，配合比为1：4：8（107胶水、水泥、黄砂）应用1：1：4混合砂浆嵌补螺栓孔。要设专人员负责嵌缝、补洞，并认真检查作好记录。 外墙洞窗周边渗水防治措施： 门、窗框安装经检查合格，先清扫门、窗周边和墙面，用1：9的107胶水、水溶液喷刷湿润，随用混合砂浆分别填嵌，头度灰要内外对称填嵌密实，隔24h再填嵌二度砂浆，表面要压实、抽平。 7.6.5楼地面工程 地坪不平、倒泛水、水泥地面起砂 防治措施： A、严格按施工工序施工 基层提前129、一天清扫干净浇水湿润，不准上人，施工时先在基层上均匀刷一层水灰比为0.40.5的水泥浆，注意不得漏刷脚印处需要刷满，随铺30厚C20细石砼，随铺随拍实，并用硬刮尺赶平，在水泥终凝前原浆压光，铁板必须用力，但来回次料不能太多，保证无抹纹、砂眼，24小时后即洒水养护7天以上，不准过早上人，应待室内粉刷、涂料、油漆完成后方可清理。 B、必须选用好材料，楼地面的水泥宜32.5水泥。 7.6.6内外墙面抹灰天棚抹灰及顶棚抹灰 A、内外墙面抹灰及天棚抹灰，粘结不牢固、空豉、表面不平整、阴阳角不须直的防治措施。施工前检查墙面，凿除局部凸出部分，刮除墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润，按要求堵孔。洞口门窗框边缝隙130、，分层补平凹陷处。抹灰砂浆严格按配合比计量搅拌均匀，随拌随用，确保和易性，保水性及粘结力要达到规定要求。混凝土表面要“毛化处理”，用107胶水等聚合物砂浆喷洒在面层，养护硬化后再抹灰。控制每层抹灰厚度在5-7mm之间，头度要刮薄刮紧刮实，二度灰要求抹灰平整，湿养护7d。墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。天棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上，弹出一条水平线作为天棚抹灰的水平控制线，天棚表面压光、压实，不得有抹纹、气泡、接搓不平，顶板上墙面相交的阴角用阳角尺抽抹，保证阴角顺直。7.6.7门窗安装、消除安装位置、开向不正确、开启不灵活、封闭不严密。防治措施：A、门窗安装前，弹出门窗洞口131、中心线，按中心线确定宽度。门窗安装后墙面阳角线尺寸保持一致，并在洞口两侧弹出同一标高的水平线，用水平线在同一楼层内标高均相同，确保安装位置正确。B、认真熟悉图纸，严格按图纸施工，确保开向正确。C、严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，框扇槽嵌合严密，胶契牢固，棱角整齐，方整光滑。D、扇安装开启灵活，不得有倒翘、反弹现象。7.6.8给排水管道安装，消除渗漏、堵塞、倒泛水、卫生器具安装不牢固、位置不适宜及渗漏。防治措施：A 事先用水泥袋纸包砖头，塞于便盆或污水等管道入口处，再用石膏敷塞密实。B 在底层和最顶上一层排污立管的检查口处，设置临时堵板。C 为防止管道堵塞或不畅通，施工时，一定要对原有132、将要按入的下水管道的位置，标高等进行技术复核。D 管道安装时，所有接头均应安装牢固、密闭。E 安装管道、立管应垂直，排水横管严禁有倒坡，不得有缺卡、少卡、小管用大卡安装管道的现象。F 严格控制室外排污阴井和污水管的标高，坡度及落差，防止倒灌、滞留现象的发生。G 给排水管道施工完毕应做通水、通球试验。7.6.9电气安装、消除电器安装不牢，安全不可靠，使用不方便。防治措施：A 严格按图纸设计要求施工。B 管与管、管与盒的连接采用束接、胶水连接。C 管内穿线做到无接头，无损坏绝缘层，无拧扭等。D 控制好各种器具的纵、横位置。第八章、安全生产和文明现场管理措施 8.1安全生产施工管理措施 安全施工是涉133、及到工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者生命的大事，并直接影响到整个工程的经济效益和社会信誉。为此，该工程确定“安全第一，预防为主”总的安全指导思想。 8.1.1安全施工管理(1) 建立完善的安全生产管理系统如下：工程施工总体安全各专业分包队伍兼职安全员施工队伍技术、机电、保卫专职安全员工程施工项目总负责 (2)建立定期的安全生产活动，上一次安全生产教育课，每旬进行一次全面安全生产检查，每季度或半年之内，配合总公司进行安全生产大检查； (3)建立完整的安全生产奖罚制度，对分包队伍责任制奖惩与安全生产挂钩，对违反安全生产者，安全部门有权指出并责令其整改，并在必要时有权令其停止工作直至给予处分。对134、始终坚持安全生产操作规程且不发生安全事故的个人或集体进行奖励； (4)现场张贴大幅安全生产标语，有关部位挂好安全牌，坚持不懈地进行安全生产宣传，对发现的安全事故苗子不予放过，并对其进行分析处理，及时采取预防措施，制止其进一步发展，并对有关责任人进行教育； (5)做好安全生产日记，以备查看。 (6)做好安全生产教育。 对新工人贯彻分公司、队、班(组)三级安全教育，以师带徒，边教边学。 对调换工种和变动工序以及新参加工作的同志，要组织学习安全措施的操作规程。 坚持每周不少于两小时的安全学习和安全月活动。安全技术员要上安全技术课。 对各级领导和全体职工要经常进行安全生产教育。对特殊工种工人经考试合格135、，发给安全合格证后，方能上岗操作。 8.1.2施工安全 (1)任何时间内应保持现场运输主干道畅通，以便应及时采取必要的措施； (2)现场应工完场地清，模板分类堆放，不得有朝天钉，不得有空头跳板； (3)所选用的竹笆片，安全网、钢管、扣件应符合有关规定并抽样送检、验收； (4)各层建筑垃圾不得随意倾倒，设立专门的垃圾并； (5)楼梯口、楼梯、预留孔处应设有临时安全栏杆、盖板； (6)用好安全三宝(安全帽、安全带、安全网)； (7)遵守各专业工种的安全操作规程。 8.1.3机电安全 (1)现场架设的电线、电缆必须符合供电部的有关规定，电线在地面上通过时应有可靠的绝缘保护措施； (2)所有施工用电器136、设备应安装触电保护器； (3)潮湿阴暗处施工照明采用36伏的安全低压电源； (4)各楼层施工时，照明的电力线分设开关箱，线路架设应用铁件，瓷瓶整齐清楚，橡皮及软线应完好； (5)高耸施工设备(塔吊、人货电梯、脚手架)应设避雷、接地装置； (6)所有机械设备应遵守操作规程，设专人操作保养，严禁违章操作； (7)操作人员连续工作不得超过8小时，塔吊各部件，应每月检查记录，钢丝绳状况每周检查一次。 8.1.4防火安全 (1)水泵应完好，每层设l0只灭火器，在装饰施工阶段成立临时消防队； (2)易燃品，危险品仓库有可靠防隔层； (3)电焊施工应注意用铁件或其它方法托接火花，严禁入花碰烧竹木及易燃化学品137、等。 8.1.5楼内施工安全技术措施 (1)当土建主体结构施工时，安装作业主要是管和电的配合在有关结构部位预埋套管，预留孔洞，暗敷电管等，在进行这些工作时上下左右都要留心，严禁在塔吊起重臂动作的下方作业，当土建施工在较高的部位进行模板或支撑的安装和拆卸时，其下方安装作业人员尽量错开部位或另行安排时间作业，防止物件坠下伤人； (2)高空作业安全技术措施 不适合高空作业的人员，酒意未消和防护劳保用品不合规定的人员禁止登高作业，在高楼作业时严禁嬉戏玩闹。 8.2文明现场管理措施 8.2.1现场管理 (1)现场成立文明现场领导小组； (2)施工现场各种机械和各种施工材料严格按施工说明书平面图进行布置，138、如遇特殊情况下必须更改时，必须办理中间施工变更手续，并及时修改施工总平面图； (3)文明现场管理领导小组定期组织有关人员，严格按南京市建筑工程施工现场管理规定认真检查，及时填写检查记录，限期整改。将整个施工现场划分成若干责任区，并指定责任人，做到当日工完清场； (4)现场按有关规定悬挂各种标语，标牌，各种规章制度醒目； (5)相应的编制、贯彻、执行文明施工管理制度，定期组织检查、整改，坚持长效管理。 8.2.2现场标准化、文明施工管理目标。 现场标准管理、文明施工综合反映施工单位的管理水平。在我公司施工连续保持“建筑施工标准化合格现场”的基础上，严格遵守“南京市建筑施工现场文明管理规定”，再创139、“标准化合格现场”，做到施工现场“三化”达标。 (1)标准化 a、按施工总平面布置图，布置现场施工机械、施工道路、施土电路、上、下水路、排水沟道、临时设施和建筑材料。 b、现场所有设备、材料堆放整齐、成堆、成型。 c、仓库材料、工具用具按规格、类别摆放整齐，卡片标识，帐、物、卡相符。 d、定期打扫卫生，食堂、宿舍、办公室、楼层、厕所、现场道路，门前三包，保持整齐、清洁、卫生。 e、场容整洁、排水畅通、无积水、无“四害”。 f、宣传标志、色标、警示齐全、醒目，位置合理。 g、消防设施按规定布置，治安保卫生作得力。 h、安全保护用品使用正确，安全装置、设施齐全可靠，无危害职工安全和健康的有害因素。140、 i、全体施工人员、管理人员佩带上岗证出入。 (2)亮化 a、整个施工现场、楼梯口和主要通道出入口有足够的照明。 b、建筑物四周围墙设彩灯，以配合建设单位和城市的亮化效应。 c、主要出入口设彩灯。 (3)净化 a、宿舍、办公室、仓库等保持窗明地净，坚持卫生值日，检查评比制度。 b、建筑楼层随施工进度，层层清理干净。 c、厕所设定时冲水清洗系统，定期喷酒药水，清除异味。 d、食堂设纱门纱窗，完善消毒制度，炊具及职工食具定时消毒，做到无蝇、无鼠、无病毒传染源。 8.2.3环境保护 (1)大气污染 对于易扬建材，水泥建封闭水泥库，白灰用蓬覆盖，并经常洒水。 搅拌机设封闭机棚并安装除尘装置。 施工现场141、每天洒水两次，以防止尘土飞扬。 (2)水污染 对于冲洗搅拌机用水要流入沉淀池，沉淀池要加盖，定期掏挖，厕所污水要经过粪池处理后才能予以排放； (3)办理有关允许施工证件； (4)保证措施建立组织：包干到人，发动群众，综合清理，变废为宝。 (5)施工现场减少扰民和降低噪音的措施和办法。A严格遵守南京市对建筑工地文明施工的有关规定，合理安排施工，尽量避开夜间施工作业，早晨7时前和晚上9时后无特殊情况不予施工，以免噪音侵扰附近居民休息，未得到有关部门批准，严禁违章夜间施工。对浇灌砼必须连续施工的，及时办理夜间施工许可证，张贴安民告示。B夜间禁止使用电锯、电刨、切割机等高噪音机械。严格控制木工机械的使142、用时间和使用频率，尽量选用噪音小的机械，必要时将生产噪音的机械移入基坑、地下室或墙体较厚的操作间内，减少噪音对周围环境的影响。C使用商品砼，减少扰民噪音。D加强职工教育，文明施工。在施工现场不高声呐喊。夜间禁止高喊号子和唱歌。E积极主动地与周围居民打招呼，争取到他们的谅解，并经常听取宝贵意见，以便及时改进项目部的工作，减少不应有的矛盾和纠纷。如发生居民闹事、要求赔偿等纠纷，项目部负责处理，承担有关费用。F若发现违反规定，影响环境保护、严重扰民或造成重大影响的，即给予警告及适当的经济处罚，情节严重者清除出场。 8.2.4环境卫生 (1)施工现场要整洁，不得有积水，不准有大小便，大小便到厕所，每天143、专人负责认真清扫； (2)指定专人，每天打扫一次整个现场；(2) 现场垃圾及时清理。 8.2.5地下管线及地下地下设施的加固措施 工程开工前，查明地下管线及设施的分布情况，在有地下管线和地下设施的部位覆盖2公分厚的钢板。 基础施工前，对基坑支护进行全面检查。在施工过程对转护桩及支撑派专人全天候进行检查，发现异常情况，及时向业主及监理汇报，并积极采取加固措施，确保原有设施的安全。 对已有的地下设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。 严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止高层建筑施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。第九章、采用IS09002标144、准对工程进行控制的重点 9.1文件资料控制 9.1.1文件编制、审批 (1)施工组织设计： 总包工程和A类工程：公司总工组织、审批，公司技术部编制。 B、C类工程：分公司技术副经理组织，分公司技术科编制，公司技术部审批。 (2)分项分部工程施工方案： 由项目经理、技术负责人组织项目部有关人员编制，分公司技术副经理审批。 (3)施工预算： 由分公司经营科组织编制施工预算。 (4)物资需用计划： 项目部材料员根据施工进度，施工预算和生产计划编制物资需用计划，由项目经理审批后报分公司材料科。 (5)质量计划： 质量计划由项目经理负责组织人员编制，A类工程由公司技术部审核，公司总工批准。B、C类工程质145、量计划由分公司技术科审核，分公司技术副经理批准。 (6)相关规范、图集、引用图集： 由项目部资料员根据施工图纸负责配备本项目所需的相关规范、图案、引用图集，并分发给各有关工长。 (7)分部分项技术交底： 由各专业工长根据施工项目，依据规范、操作规程、施工工标准编写本工种的施工技术交底卡，项目技术负责人审批。 (8)施工进度计划： 由项目经理负责组织人员编制，A类工程由公司技术部审核，公司总工批准。B、C类工程由分公司技术科审核，分公司技术副经理批准。 9.1.2文件资料的标识与发放 (1)项目部所有质量体系有关的文件必须在文件资料管理目录上登记备查。 (2)文件发放必须按文件发放(移交)记录表146、进行登记，并标准注分发号，半年以内或更短期内有效的文件(如生产会纪要、月度生产计划、夏季防署降温施工规定、冬季施工计划等)，过期自然作废，可不标注分发号，同时也不需要执行本程序中的换发、作废、销毁的规定。 (3)国家和行业主管部门颁发的规程、规范、标准由分公司科室负责发至项目管理部(需加盖受控章)。 (4)施工组织设计由编制部门加盖受控章发至项目管理部。 (5)合同文件内公司经营部加盖受控章发至项目管理部。 9.1.3文件资料的复制与换发、借阅、移交 文件资料控制程序、。 9.1.4外来文件 文件资料控制程序6.11。 9.2采购(物资、劳动)控制 9.2.1物资采购 项目部编制物资需用计划和147、物资加工订货计划，分公司根据需用计划及库存情况，编制物资采购计划进行采购。 9.2.2劳务采购 (1)项目管理部参与分承包方劳务队伍的评价。 (2)项目管理部编制劳务用工计划申请表报分公司劳资科，劳资科根据各项目部劳动力情况合理调配和采购。 (3)项目部负责与劳务队伍签订小合同进行日常管理。 9.3检验和试验状态控制 本工程项目执行检验和试验程序(CX4.10)，做好进货物资过程和最终检验和试验工作。 9.3.1进货检验和试验 (1)项目部材料员负责进货检验，试验员负责进货试验。 (2)项目部材料员应检验材料的名称、规格、型号、数量、生产厂家、外观等是否与物资需用计划一致，检查材料的材质单、产148、品合格证、说明书等资料是否齐全，并将这些资料交由质量员保管。 (3)项目部试验员按有关标准取样，委托指定试验室进行试验并出具试验报告。 (4)材料试验取样规定应符合国家规范要求。 (5)紧急放行。 9.3.2过程检验和试验 (1)项目部技术负责人、质量员、专业工长根据检验项目和施工进程及时组织施工过程检验。 (2)分项工程检查验收，班组先检，并做好记录，由工长保管，自检合格后，由工长、质量员、班组长共同参加分项工程质量验收，由工长填写质量验收评定表，质量员核定，分项工程质量评定表由质量员保存。 (3)分部工程质量验收，由分公司质量科组织评定，项目技术负责人、专职质量员参加并及时整理分部工程质量149、评定记录，其中基础分部、主体分部工程质量由公司质量监督部组织核定并负责将有关评定资料提交质监站核验。 (4)质量评定标准 现行质量评定标准为现行质量检验评定标准。 (5)项目部试验员应及时编制试验计划并按计划取样、选择、委托实验室进行试验并出具报告。 (6)过程试验取样标准 (7)通常未经检验、试验的产品不得转入下个工序，确定需要“例外放行”时，执行检验和试验程序。 9.3.3最终检验和试验 (1)工程竣工验收前，规定必须完成的最终试验项目，如防水试验、水电设备调试等，由项目部技术负责人组织进行，工长、质量员、业主或监理同时参加，并填写好记录。 (2)工程竣工验收由公司质量监督部和分公司质量科150、项目经理会同业主、监理按合同要求共同对竣工项目全面检验，签署单位工程验收记录。 (3)项目管理部要按国家验收评定标准规定进行自评，并将所有工程技术文件、资料整理成册，交分公司质量科，质量科核准后报公司质量监督部做单位工程质量综合评定。 (4)经业主组织的单位工程竣工质量检验后，签署工程质量竣工核定书。 9.4纠正预防措施控制 本工程在施工阶段，应抓好过程控制和采取预防措施，以防止不合格品的出现。一旦不合格品产生，应立即采取措施，加以控制，不合格品的控制及纠正措施执行本公司不合格品控制程序(CX4.13)。 9.4.1不合格品的控制流程图 9.4.2不合格品的控制 9不合格产品的标识、记录、评151、审、隔离和处置 9一般不合格品控制 当专项检查出一般不合格时，由项目质量员及时作出不合格标识，项目经理组织副经理、项目技术负责入、专业工长进行评审。填写不合格品记录表。并制定返工返修措施， 由项目经理批准，专业工长具体实施，项目质量员监督实施。 9严重不合格品控制 当专业检查出严重不合格品时，应由项目部作出标识，并认真填写不合格品记录表上报总公司质量监督部，同时组织分公司主任工程师、技术科和质监科进行评审，由分公司技术科出具处理方案报总公司技术部、质量监督部审批，项目部按审批的方案具体实施。分公司技术科与质量科负责监督实施，结果报公司监督部。 9事故的控制 经公司专门检查并确认为事故时，项目管152、理部应及时认真地作出标识，必要时进行隔离，并由公司主管副总经理、总工程师、技术部、质量监督部组成专家组成或专门小组进行评审，填写质量事故记录表。由分公司主任工程师根据评审意见出具处理方案，报公司总工程师审批，项目管理部负责实施，由公司技术部、质量监督部负责监督。 9不合格物资的标识、记录、评审、隔离和处置 9不合格物资的标识和记录 新采购的或过期需复检的原材料，均由试验工取样送检。各级材料中仓库保管员对查出的不合格材料、成品、半成品要认真及时地做好清点、隔离，并按检验试验状态控制程序进行标识，填写M不合格材料记录表报送项目管理部。 9不合格物资的评审 (1)对于一般不合格物资，项目经理在接到不153、合格记录后，及时组织项目副经理、项目工程师、材料员、各工长进行评审。 (2)对严重不合格物资的降级使用由公司总工程师审批同意。由物资管理部负责实施。 (3)对于严重不合格物资的让步接收使用由公司主管副总经理和总工程师负责对外部(包括质监、业主、设计、监理、总包方等)共同审批。由物资管理部负责实施。 (4)对于严重不合格物资的报废由公司生产副总经理审批同意，由物资管理部负责实施。 9.5工程(物资)保护控制 本工程项目有关物资的保护将严格执行本公司搬运、贮存、防护和交付实施程序的有关条款。 本项目原材料、设备、半成品的防护由材料员负责。 成品保护是指工程竣工和施工过程中，防止对已完成的工程或部位154、的损坏而采取的措施，它是工程质量管理的重要环节。 9.5.1制定科学合理的作业计划 施工作业前，应熟悉图纸，制订多种交叉施工作业计划。既要考虑在时间上保证工程进度顺利进行，又要考虑保证交叉施工不产生相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施，而造成的互相损坏，反复污染等现象的产生。 9.5.2交接清楚、责任明确、管理到位 (1)提高成品质量保护意识，以合同、协议等形式明确各工序上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。 (2)材料质量应符合标准或合同的规定，并有出厂合格证书，材料进场要进行验收，材料堆放、保管及运输应有防止损坏的措施，保护合格材料用上工程。 (155、3)上道工序与下道工序应办理必要的交接手续，以明确各方的责任。 (4)在工程装修阶段，尤其是收尾阶段，应有专人分层、分片看管，以防产品损坏。 9.5.3文明施工，制定保护成品的具体措施 (1)地面与楼面工程 地面施工时，应避免损坏门框、墙面。防止压、砸已完地坪及墙面。保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子、磨石废浆等造成堵塞。 地面湿作业时，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、项棚的污染。磨石机应设罩，防止溅污墙面。木地板作业应注意施工污水污染破坏。 禁止在已完地面的拌和砂浆，揉制油灰，调制油漆等。防止地面污染受损。 要求养护的地面应保护有足156、够的养护期，达到设计强度后方可上人。地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆等的污染，同时设置防护措施防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步、门厅等部位应加强保护。 (2)门窗工程 门窗进场入库堆放，应码放整齐，垫离地面20一40CM，上面用苫布盖好，曝晒干裂或受潮锈蚀等损坏。 已安装的门窗框应采取保护措施。木门框用铁皮或钉木条保护，防止砸碰门框，破坏裁口。塑钢门窗有保护膜，易磨擦部位应用塑料薄膜包扎或扎木板条保护。 严禁将门窗做为脚手架支点或固定点使用，防止脚手板砸碰损坏。防止门窗位移变形。 抹灰时，应先检查门窗的垂直及位置正确后才能开始抹灰。门窗表面不应污染。 已安装的门窗扇应必要的防风防雨措施157、，避免损坏门窗，防止雨水浸湿木板及内部装饰。 (3)装饰工程 内墙饰面时，应保护好墙上的预埋件。电线槽盒、水暖设备预留洞等应按要求尺寸留置。 外墙饰面时，除保护好预埋件，预留洞口外，还应注意多工种窗插，自上而下，逐层完成逐层清理。防止因工序穿插造成的污染及损坏。屋面防水、外窗油漆施工时均应防止外墙饰面污染。 拆外脚手架前，应先清理干净架上杂物防止撞坏门窗、窗台、幕墙等外墙饰面。 油漆、涂料施工之前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每道油漆完成后，都应将门窗扇固定，防止扇框粘结，并立即将滴在地面上、窗台上、墙面上及五金上的油漆清擦干净。 (4)卫生器具 安装过程中要有保护措施，158、使器具保持原始状态就位安装牢固，支架在紧贴与器具吻合，固定要胶皮垫、弹簧垫圈齐全，紧松适宜。 安装后要加以防护，防止后道工序掉下建筑材料、杂物，砸损器具，防止浆水、油漆掉下污损器具，确保器具不受损坏。 器具安装后，要有专人负责管理，严格控制后道工序施工人员的行为，明确规定不准碰器具，不准蹬踩器具，不准用为脚手垫蹬使用，坚决杜绝在器具内拌和砂浆，调制油灰等野蛮施工的作法。 9.6质量记录控制 本工程项目执行质量记录控制程序(CX4.16)，做好质量记录的标识、收集、归档、存贮、保管和处理工作。 项目部质量记录由项目部专职(兼职)资料员保管收集、存贮、保管，按质量记录控制程序的规定处置。第十章、主159、要施工机械和材料进场计划10.1、主要施工材料进场计划：主要施工材料进场计划表 序号材料名称单 位数量进场时间1、32.5级水泥T详根2、钢材（综合）T见据3、木材（综合）M3工进4、红砖（基础用）千块程度5、KM1空心砖千块予计6、黄砂（中粗砂）T算划7、碎石（综合）T书表8、瓜子片T提9、石灰膏（砂浆用）M3前10、电焊条Kg七11、铁丝（综合）Kg天12、铁钉（综合）Kg进13、油毡（350#）M2场14、外墙乳胶漆Kg15、铝合金窗M210.2施工主要机械设备配置进场计划施工主要机械设备配置进场计划表序号机械名称规格型号耗电量（KW）数量（台）备注1.塔吊QT40、QT601根2.砂浆160、机HJ-20022据3.砼拌合机3507.52进4.压桩机500T0度5.挖掘机WJ1501计6.插入式震动机HZ2-71.11划7.平板式震动机1.512提8.电动抽水泵1.512前9.电焊机18-202七10.施工用电梯双笼5.5*20天11.木工平刨MB106A3.54进12.木工电锯MJ3483.54场13.钢筋切断机QJ5-403.5214.钢筋调直机4-143.5215.钢筋弯曲机WJ40-12.8216.闪光对焊机UN-100100117.电渣压力焊接机JZF-500型10218.台钻MK5151.512注：本表所列机械设备仅为土建施工用，水电安装机械不在内，小型工具和小型机械据161、施工现场需要确保。第十一章、新技术应用 推广应用新技术是改变传统工艺，提高工程质量加快施工进度，提高施工技术水平，实现施工技术现代化的主要途径。根据本工程的情况，推广应用以下新技术。 (1)现场搅拌砼，采用双掺新技术。 砼采用双掺技术，即：在一般正常温度情况下，JM型高效增强剂和高效减水剂。夏季施工则掺高效减水剂和高效缓凝剂。冬季施工则掺高效早强剂或高效减水剂等双掺措施，确保工程质量。 (2)新型木胶大模板 本标段工程采用新型木胶大模板，表面平整光滑，力工成型容易，支撑拆模方便，工效快，质量好。 (3)推广使用多孔砖、轻质材料 本工程框架填充墙体使用多孔砖、轻质材料，这是墙体改革的重要技术途径162、，建筑能耗降低30以上，施工能耗降低10以上。 (4)电渣压力焊 应用于本工程砼柱的竖向主筋接头，主要特点：操作简便，施焊速度快；采用全自动显示控制，稳定可靠，确保焊接质量。 (4)最佳施工流水段的划分 根据本工程的总体情况和结构情况，以充分利用消耗最少，工期最短，科学合理的划分最佳施工流水段，创立一个规范化施工的样板工程，创立一个现代化施工管理的示范工程。 (5)计算机的应用应用计算机加强现场施工管理和做好各项原始资料的管理工作。计算机的应用，创造项目工程现代化管理的条件，推动现场管理工作的全面提高，也是再创现场施工管理应用机算机的新局面。(6)上水管采用PP-R管热熔连接。(7)雨水管、下163、水管采用塑料PVC管，不仅可以降低造价，还可以提高工作效率，增加建筑物的美感。(8)屋面防水采用高分子防水材料。(9)铝合金窗嵌缝采用聚氨脂发泡，可提高防水性能。 第十二章、附表质检员 项目技术负责人 项目经理 项目经理部质量体系结构图抹灰工班组长 油漆工班组长 电工班组长 水工班组长 钢筋工班组长 瓦工班组长 木工班组长 架子工班组长 材料员 安全员 测量员 资料员 施工员 主 要 施 工 人 员 表职 务姓 名职 称备 注项目经理陈文亮工程师项目副经理王华胜工程师项目工程师卞中龙工程师施工员刘四海工程师质量员黄明龙工程师安全员解德保技术员成本预算员卞维玉助理工程师材料员唐定鑫技术员机管员刘164、行书技术员测量员徐鸿技术员试验员徐根水技术员瓦工工长史来喜技术员木工工长邢双兵技术员钢筋工长史道喜技术员水电工长王爱国技术员主 要 工 种 劳 动 计 划序 号工 种数 量进场时间1钢筋工30视现场需要2木 工40视现场需要3砼 工30视现场需要4瓦 工30视现场需要5粉刷工50视现场需要6架子工20视现场需要7电焊工3视现场需要8电 工3视现场需要9机操工4视现场需要10放 线2视现场需要11保 卫1视现场需要12试 验1视现场需要13防 水20视现场需要14壮 工60视现场需要15水电工20视现场需要 注：各工种人员依不同施工阶段增减。主要检测计量用具计划表序号名称规格型号单位数量备注1经165、纬仪J6台12水准仪DS3台23钢卷尺50M把124托线板2M个605砼试模150150150组366砂浆试模7.077.077.07联367线锤25KG只488钢角尺30CM把309塌落度筒只610台秤1T台2411温度计-10100支1212塞尺支3613钢卷尺2M5M支若干14水平尺把若干15摇表台616钳型电流表只617角尺把2418直尺把2429方尺把24主要施工部位技术复核内容施工部位技术复核基本内容施工部位技术复核基本内容基础工程、 定位轴线，标高引测、 钢筋及埋件规格数量、 模板尺寸支撑牢固程度、 砼标号及配合比室内外装饰、 室内装饰样板、 粉刷脚手架牢固及稳定性、 墙面括缝结166、实平整、 操作工艺、顺序、 屋面找坡坡度主体结构、 轴线、标高、垂直度控制、 钢筋及埋件位置规格数量、 模板支撑稳定性、平整垂直度、 门窗及预留孔洞位置、尺寸、 支撑牢固、稳定性、 砼标号、级配、三过磅、砼浇捣令、 沉降观察测试数据、 施工图翻样电水煤配套、 预留管规、尺寸、数量、 预留位置、尺寸、 防雷接地焊接、测试、 室外管网定位、标高、坡度、 道路标高、操作工艺及沉降处理、 通球、盛水、泼水、气压试验楼地面及楼梯、 标高控制、楼地面平整度、坡度、 楼梯钢筋、埋件位置规格、数量、 楼梯踏步高低差栏杆焊接、 砼标号、级配、三过磅、 砼浇捣令、坍落度其它方面、 特殊工种上岗证、检查验证换证、 167、材料取样送检、 未列项目的补充复核主要项目隐蔽工程验收计划序号隐蔽验收项 目隐蔽工程内容验收人备注1定位标高轴线标高、轴线质检员甲方 监理2基坑开挖平面布置、坡度、标高质检员甲方 监理3钢筋工程钢筋绑扎、规格、数量、部位、搭接、锚固长度质检员甲方 监理4钢筋翻样钢筋型号、规格、数量、位置质检员甲方 监理5模板翻样模板组合支撑系统质检员甲方 监理6模板工程模板组合、连接刚度、垂直平整、支撑牢固稳定质检员甲方 监理7砼工程配合比、几何尺寸、坍落度、平整垂直度、密实质检员甲方 监理8现浇楼板钢筋绑扎、预留孔洞、标高平整质检员甲方 监理9避雷接地接地部位、焊接质量、电阻测试质检员甲方 监理10给排水配168、套预留孔洞位置、尺寸、标高质检员甲方 监理11电气配套敷设规格、走向、跨焊、接地质检员甲方 监理12屋面工程找坡坡度、保温板质量、刚性层面质检员甲方 监理13总体管网管网位置、管径规格标高、坡度、接头牢固质检员甲方 监理第十三章、基础施工方案13.1施工总体步骤胎模垫层破桩土方开挖基础梁钢筋弹 线基础柱钢筋基础砼回填土基础防水砼养护柱砼墙砼柱模板墙模板柱墙钢筋水电预埋管件基础侧模13.2施工准备1、技术准备1.1在开挖前组织有关施工技术人员、工长、班组长学习和熟悉图纸参加设计交底和图纸会审，统一认识工程的重要性豚复杂性，统一计划、精心组织，确保工程质量、进度、安全。1.2及时编制好施工预算、材169、料供应计划和商品砼供货计划以及劳动力调配计划，并做好钢筋的翻样工作。2、材料准备2.1根据施工预算及有关计划及时组织货源，确保供货质量，并做好材料进场检验和保管工作。对于重要材料一定要坚持看样订货和验收制度，同时汇同建设单位及监理单位一道认可。13.3机械准备在主楼施工时已具备。13.4主要劳动力计划土建水电木工40水工4钢筋工20电工4瓦工10壮工6壮工15机电工313.5主要施工方法及技术措施13.5.1工程测量定位放线：建设单位在桩基施工前已进行过定位测设，并得到规划局的验收。在土方工程开挖前依据甲方提供的座标，只对所定轴线进行复检，土方开挖后对所有的桩位再进行复检。13.5.2土方工程170、本基坑采用土钉支护工艺，土方开挖必须采用分层分段自上而下的方法进行，各层开挖深度均应控制在本土钉高度以下0.5 M，严禁超挖，且必须挖出距边坡69M的作业空间，在未完成上层作业面的土钉喷砼支护之前，不得进行下一层深度的开挖。当上层施工衔接时间很时，现场必须派专人监控，提醒挖掘机手避免碰撞上层喷射砼面。修边坡首先确定基坑尺寸，挖机沿线挖出一条1.5*6M宽的工作面，然后进行人工切削清坡整修，尽量保持边坡表面粗糙，以提高喷高的砼粘结度。13.5.3砼垫层：基坑土方及围护完成后，及时破桩，并通知设计院验槽。按试验室开出的垫层配比及时浇筑砼，以免基底暴露时间过长。13.5.4模板工程：基础板均采用18171、厚胶合板作面层，50*100方木作肋，外墙立模时用止水螺栓紧固，螺栓采用12双向按400分布，支撑体系用钢筋扣件。13.5.5钢筋工程钢筋加工全部在施工现场加工成型，钢筋绑扎根据设计图纸和规范进行绑扎。钢筋焊接全部采用闪光对焊和电弧焊现场施工。13.5.7排水地表水：现场实行有组织排水，设置排水沟，将地表水排入城市下水道。基坑排水：集水坑里设置一台潜水泵，将水抽引至地面排水系统。13.5.8钢筋砼基础施工基础均采用商品砼。施工顺序：梁侧砖胎模梁底垫层板底垫层梁钢筋绑扎板钢筋绑扎底板侧模钢筋、模板验收浇砼保养模板工程：基础底板垂直一律采用240砖模1：3水泥砂浆括平，平面用砼垫层，浇砼前喷水湿润172、。钢筋工程：各层、各部位钢筋位置的保证及保护层的控制：基础梁下部钢筋保护层和基础底板钢筋保护层均采用C3050*50*35水泥砂浆垫块，梁下垫块沿梁长2000MM设置，每点两块，板底垫层双向间距2000MM设置。底面层钢筋间距的控制：基础承台上下层钢筋之间设置钢筋撑架，均采用14钢筋撑脚控制2000，梅花状布置架立。为保证基础上部柱墙位置准确，待基础面层钢筋放完后，用经纬仪将柱、墙轴线引至钢筋面层上，注明标志，在竖向柱墙钢筋插筋边点焊定位框。砼施工工艺：根据设计基础混凝土为C30自防水砼，拟采用泵送商品砼。砼可使用的原材料必须有材料复试报告和有效的质保资料。每作业班组制作砼试块二组，抗渗试块一173、组。各种劳动力、机具安排就绪，现场道路畅通，并通过有关隐蔽验收。基础顶标高：面层钢筋绑扎完后，按纵模的中间焊10钢筋头长60，然后用水平仪找平，将红色电工胶带绑贴在钢筋头上，做为控制顶面砼标高标志。加强对砼的浇水保养工作，砼浇捣完成后，蓄水保养，养护时间不少于14天。模板拆除：本着先支后拆、后支先拆，装拆最好由专人负责，人员不得随意调换。拆模时间和要求：自防水砼表面温度应控制好，防止温度过高对砼质量产生影响。梁的温度与周围温度温差不得超过20。整体式结构的模板及其支架拆除时应符合设计要求。承重模板应在与结构同条件养护的试块，达到规定的强度方可拆除。不承重模板应在砼强度保证其自身结构安全方可拆除174、。回填土： 在完成外墙侧面的防水层后，要尽快回填土，防止防水砼长期暴露，回填土采用亚粘土，虚铺300-500MM厚，坑底向上采用打夯机夯实，要以测量土的最优含水量与最大干容量控制回填土质量。13.6 保证质量措施 1、建立由项目经理领导和各有关人员组成的现场质量管理小组，实行工程质量检查监督制度。经常检查定期总结，使工程质量处于监控状态。2、坚持专业检查与群从监督有机结合，贯彻班组自检、互检制度。加强对工程质量分析，提高工程质量水平。3、加强技术管理，严格执行国家施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作，及时填写各项报表。在施工中加强资料的管理和收集，并进行详细的施工记录，并及时175、总结经验。4、一切原材料、成品、半成品使用的原材料都要有质保书和检验报告。5、认真执行隐藏验收制度，施工单位在自检的基础上，提前一天报监理检查。未经监理单位签证，不得进行下一道工序。6、每道工序施工前，做好技术交底工作，各班组将责任落实到“谁施工，谁施工”。7、工程测量可有的轴线标高必须从基准点引测，大角用大线锤吊正。轴线必须用经复测，标高用水准仪抄平。误差必须控制在规范允许范围内。8、模板配制没安装时一定保证结构几何尺寸的正确，要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝应严密、平整、圆滑，不能漏浆、胀模。柱、梁接头必须做定型模板。9、钢筋的规格、数量、位置、焊接、绑扎要符合施工规范和设计要求。10、176、加强土建、水电设备安装的配合，强化协调为确保进度和质量定期召开现场分析会和技术质量签定会。若施工中遇到方案未考虑的问题，应加强协调，得商定和具体措施后方可走进行施工。11、现场应配有一定数量塑料布，防止在浇砼遇大雨情况下用于覆盖新浇砼。第十四章、减少对周围环境影响的措施 考虑到本工程所处位子的特殊性，施工过程中将采取以下针对性措施，以减小施工对周围环境的影响。1.成立以项目经理为组长的专职协调小组，负责制定、执行各项环境协调的措施。2.专职小组应首先对周边的派出所等单位进行情况了解、熟悉环境，介绍工程情况，取得以上组织的支持和理解。3.建立融洽的睦邻关系，理解互谅是工程施工顺利进行的前提，从公司到项目部要着重宣传关系融洽的重要性，切实采取措施，减轻扰民噪声、保持周边环境的卫生。必要时采取相应的防护隔音措施。4.认真听取合理化的建议和意见，以便项目部调整作业时间和施工顺序。5.项目部设专人接待，认真听取意见，对于确实是项目中的问题，立即整改，并上门道歉，融洽感情。6.施工时在各种机械选择中，优先选用具有环保装置和无噪音的机械。在挖土及浇捣混凝土期间，项目部将及时张贴安民告示牌。7.有噪音的机械设备避开邻近房屋布置并且尽量白天集中使用。8.针对本工程在正常施工，我们将根据实际情况对特殊情况采取的进一步措施来加以调整和补充。