1、编号20XX-02xx学院图书馆施工组织设计施 工 组 织 设 计 目录第一章 工程概况1.1、工程基本概况11第二章 施工现场管理机构1、施工组织机构151.1、机构组成说明151.2、组织机构框图151.3 、项目主要管理人员情况表172、项目主要管理及技术人员职责182.1、项目经理职责182.2、项目主要管理人员职责18 2.2.1、项目技术负责人职责182.2.2、项目主要管理部门职责193、项目管理20第三章 施工机具及材料需用量计划1、施工机械设备配置计划232、主要材料需用量计划24第四章 施工方案1、模板工程332、钢筋工程40 2.1材料采购及质量检验40 2.2、钢筋加工2、40 2.3、钢筋连接413、混凝土工程44 3.1、原材料采购及质量检验44 3.2、混凝土配合比45 3.3、混凝土的拌合、运输及砼送45 3.4、砼浇筑要求46 3.5、砼质量检查50 3.6、预埋件、预留孔施工504、砌体工程51 4.1材料采购及检验51 4.2、施工准备51 4.3、墙体砌筑形式52 4.4、砌筑要点525、抹灰工程53 5.1、施工准备及基层处理要求53 5.2、抹灰工程施工要点54 5.3、抹灰工程质量要求556、屋面工程556.1、找平层施工55 6.2、卷材防水层施工56 6.3、细石砼刚性层施工577、门窗工程61 7.1、塑钢门窗施工61 7.2、木门施3、工648、楼地面工程68 8.1、砼垫层68 8.2、水泥砂浆找平层68 8.3、水泥砂浆面层69 8.4、彩釉砖铺设施工709、油漆工程7210、脚手架工程73 10.1脚手架材料及构造要求73 10.2、脚手架搭设搭设顺序75 10.3、脚手架拆除75 10.4 安全操作注意事项7611、给排水及消防设备安装78 11.1、消防及生活给水施工方法及工艺措施78 11.2 排水管道安装8012、电气安装工程84 12.1工方法及工艺措施8413、建筑节能工程92 节能工程概述92 13.1建筑节能墙体、门窗工程施工措施9413.2建筑节能外墙保温工程施工措施9813.3建筑节能屋面保温工程施4、工措施99第五章 工期保证措施1、影响工期预测分析1072、工期的动态控制1073、工期保证措施1073.1、保证工期的组织措施1073.2、保证工期的技术措施108第六章 质量保证措施1、质量保证体系1121.1、质量保证体系1121.2、质量管理组织1131.3、质量管理措施1152、创优规划1152.1、创优质工程目标1152.2、建立创优规划保证体系1162.3、创优措施1163、分项质量保证措施1183.1、测量定位精度保证措施1183.2、工程试验、检验质量保证措施1203.3、混凝土质量保证措施1223.4、砌体质量保证措施1233.5、屋面防水,“上下水”防渗漏措施1243.65、室内水、电及设备安装质量保证措施1263.7、隐蔽工程质量保证措施1273.8、对预埋件、预留孔洞的保证措施130第七章 安全管理保证措施1、安全保证体系1301.1、安全保证体系框图1311.2、安全保证组织措施1322、房建设施安全保证措施1342.1、施工现场安全技术措施1342.2、结构工程施工安全措施1342.3、装饰作业安全措施1352.4、运营设施的安全保证措施1363、机械设备操作及车辆驾驶安全保证措施1363.1、通则1363.2、专则1374、设备安装及调试安全保证措施1425、防火、防雷击、防洪、防台风安全措施1425.1、防火安全措施1425.2、防雷击安全措施1436、5.3、防洪风安全措施1436、现场安全应急预案1446.1、成立应急救援小组1446.2、现场安全处理规定1446.3、突发事件预防措施1456.3.1、基坑坍塌预防措施1456.3.2、洪水灾害的预防措施1456.3.3、材料供应中断的预防措施1457、安全措施费使用计划146 7.1、安全措施费专用帐户146 7.2、安全措施费使用计划表147第八章 文明施工措施1、场容、场貌文明管理措施1481.1、场地统一规划1481.2、场地材料堆放1481.3、场地设备停放1491.4、制作加工场地管理1492、施工场地排水管理1493、环境保护、环境卫生措施1503.1、防止环境污染措施1507、3.2、防止噪音污染措施1513.3、防止粉尘污染措施1514、队伍精神文明建设1515、成品保护的保证措施1525.1 、成立成品保护组织1525.2、 加强现场管理152第九章 冬、雨季施工措施1、冬季施工措施1532、雨季施工措施154第十章 成本控制措施1551、成本控制体系155第一章 施工组织综合说明1工程概况： 1工程基本概况xx学院图书馆是xx学院拨付兴建，总建筑面积1537.71，建筑物高六层，层高首层为 4.37 m，二六层3.90 m，建筑物总高度 27.27m 。本工程结构形式为框架结构，抗震设防烈度为6度，工程最大跨度为 8 m。基础采用人工挖孔桩基础，桩径最大为1.8、4m ，预计桩长8m, 极限承载力2100kpa。框架柱截面形为方形柱，最大截面为BH=600*700，混凝土强度等级为C35，梁板砼强度也为C30。墙身砌体主要采用粘土砖砌体，墙体有200mm、一起均是刮塑，厕所地面铺 400*400耐磨砖，楼梯贴花岗岩，其余地面800*800抛光砖。外墙面挂花岗岩及局部铝板幕墙。屋面防水层是聚氨脂。门窗：铝合金门窗、铝板幕墙。第二章 施工现场管理机构1、施工组织机构1.1、机构组成说明为按期优质地完成“xx学院图书馆”工程，我公司抽调具有丰富项目管理经验的国家一级建造师任周担任项目经理，工程师朱佐友为项目技术负责人，各主要负责人和主要技术人员大部分由有丰富9、施工管理经验的高中级专业技术人员担任。项目部按项目法和ISO9000管理手册模式组成精干高效、技术密集的管理层，为项目顺利实施打好组织基础。1.2、组织机构框图设置全权组织管理本工程施工的项目部，名称为: xx第四建筑工程局亚泰学院图书馆项目部。项目部组织机构见图 “施工组织机构框图”。组 织 机 构 框 图项 目 经 理 项目技术负责人项 目 副 经 理办公调度室机电物资室计划财务室安全质量室工程技术室室内装饰班电器安装工班给排水工班外墙装饰班泥工班钢筋班木工班混凝土班综合班各施工人员1.3 、项目主要管理人员情况（见表）项目主要管理人员情况表序号姓 名年龄岗 位（职务）职 称证 书名 称级10、 别（专业）证 号备注一、现场管理人员：1项目经理2项目总工程师3现场技术主管4现场施工员5项目质检员6现场安全员7现场内业8物资采购9预算10现场施工员二、现场特操人员：1塔吊司机特操证2塔吊司机特操证3现场电工特操证2、项目主要管理及技术人员职责2.1、项目经理职责以我公司法人代表委托人的身份，在本项目按项目法组织领导全体职工全面完成施工承包合同所规定的任务。其职责是：1）全面负责本工程施工管理，执行ISO9002质量体系文件管理手册中项目工程组织机构管理办法，对本工程的管理负第一管理者责任。2）按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求优化、组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生11、产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。3）合理使用和调配资金。用好公司拨付的起动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。控制施工阶段成本和竣工决算成本。4）认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。5）加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强公司市场竞争能力。6）切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机破、火灾事故。7）有权代表公司会同顾客（建设单位）协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。8）有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。2.2、项目主要管理人员职责2.212、.1、项目技术负责人职责1）协助项目经理对本标段的施工实施全面管理，主持本项目的技术管理和施工方案的贯彻实施。2）协助项目经理作好施工进度控制、质量控制、安全生产、文明施工和成本控制。3）主持编制实施性施工组织设计和年度季度施工生产计划，成本计划及物资设备供应计划，主持制定各项配套措施。4）主持ISO9002质量体系在本项目的运行，主持编制质量计划和创优规划并组织实施。组织项目的技术攻关和全面质量管理。主持重大技术交底。5）主持重大设计变更和方案变更，审查一般设计变更和方案变更。6）审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。7）13、主持例行的安全质量进度检查。8）协助项目经理作好单位工程和全标段的内部检查初验，主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。承担责任：对项目技术管理承担主要责任，对项目质量安全进度管理负领导责任。2.2.2、项目主要管理部门职责1）工程技术负责编制实施性施工组织设计、主持现场施工测量放样，图纸审核。对下进行施工作业技术交底、技术指导。做好有关设计变更和工程试验。编制质量计划和作业指导书。配合有关专家进行重点项目的施工方案制定和科技攻关。2）安全质量制定安全施工实施细则和安全保卫工作细则，负责安全检查、教育和管理工作，负责监督现场文明施工，并做好本工程项目施工的安全保卫工作；负责施工质量和现场文明施工14、的检查、教育和管理工作。在作好工程质量自检和记录。呈报并陪同监理检查签证后，确保ISO9002质量体系在本项目正常运行。3）机电物资负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工作，确保施工的顺利进行。4）计划财务负责编制本项目月、季、年度财务计划，负责作好本项目和各工项的成本核算和日常财务管理。5）办公调度主要负责施工中内部管理协调及单位与单位、单位与地方、单位与地方有关部门、单位与业主等之间的协调工作。同时负责日常事务、后勤及项目人事管理工作。3、项目管理本工程按项目法组织施工，实行项目经理负责制，进行独立经济核算，劳动力采用弹性编制，对本工程进度和各项资源配置实行动态15、管理。1）目标管理：制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理细则和实施措施，对各项目标实行动态控制。2）合同管理：坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。3）技术管理：从全公司范围内抽调选派有教学综合楼施工经验的技术人员从事工程技术管理工作，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，对本工程的关键工序成立相应的QC攻关小组，并聘请技术专家进行指导工作。制定新技术、新工艺的推广计划，在重点项目设置科研课题，在竣工前取得成果。4）计划统计管理：合理地安排网络计划，广泛采用平行交叉流水16、作业，以控制分项工期来确保总工期。坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目施工处于受控状态。对确保工期的各项资源配置实行动态调整。对项目定期进行人员、设备、劳动生产率、进度指标、消耗指标、成本、分项工程总数量、完成数量、剩余数量、以及验工台帐进行统计分析、为项目管理和指标调整及决策提供依据。5）成本管理：贯彻实施施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械利用率，实行各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。6）安全管理：建立健全安全保证体系，进一步完善各工种操作实施细17、则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。7）质量管理：本项目实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处。在ISO9002质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。8）现场文明施工管理：严格按照业主关于文明施工的规定要求，组建文明施工领导小组，建立检查评比制度，积极开展文明施工现场评比活动。9）环境保护管理：成立以项目经理为组长，项目副经理和总工程师为副组长的环保领导小组，严格按规定要求制定环境保护的措施，在施工全过程认真执行。第三章 主要的机械设备1、施工机械设备配18、置计划序号设备名称规格型号单位数量用电量进场时间性能1塔吊100TM-E35020台150KW基础施工时良好3混凝土搅拌机J1-250台130KW基础施工时良好4砂浆搅拌机JZ250台17KW主体施工时良好5砼输送泵HB60C台175KV主体施工时良好6交流电焊机VA75-125台212KV基础施工时良好7电动空压机LGY25-17/7台215KW基础施工时良好8氧焊设备套1基础施工时良好9钢筋加工设备TJ40-1套116KW基础施工时良好10插入式震动器H26P-7A台102.2KW基础施工时良好11平板式震动器T28M-11A台22.2KW主体施工时良好12人工手推车JZM-12辆30基础19、施工时新购13砂石配料机两厂台112 KW基础施工时良好14装载机BST0806台1基础施工时良好主要施工机械计划表2、主要材料需用量计划序号材料名称规格及型号单位数量备 注1钢筋10以内吨0.142钢筋10以外吨0.13水泥PC32.5吨0.814水泥 PO42.5吨0.815轻质标砖240*115*53千块20 6轻质空芯砖370*200*190千块107碎石16M32308碎石20M315009碎石40M3250010石砂粗M34.8211石砂中M3203.6212黄山砂M3130013大理石板600*600*255314陶瓷地砖600*600*15千块563第四章 施工方案1、模板工程20、1）材料选用:框架柱、梁结构模板采用定型钢模板；现浇板模板采用12厚竹胶板.2）模板支承架材料选用:现浇梁、柱、板模板支撑体系采用483.5钢管.3）模板支设方法（1）支设原则要保证构件的形状尺寸及相互位置正确；要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力，以及各种施工荷载；力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇注时不漏浆。配制模板,应优选用通用、大块模板，使其种类和块数最小，木模镶拼量最少；板的长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度；（2）框架柱模板组装方法根据本工程不同断面尺寸和长度的框架柱所需配制模板的数量作出统计,并按断面尺寸和长度方向的模板规格组21、配方案,其支承架及加固系统采用483.5钢管搭灯笼支承架，该架兼作固定支撑，为保证其可靠，将柱间梁支架同步搭设，并于两端各加二道剪刀撑，柱采用4483.5钢管扣结抱箍加固，间距500mm。框架柱安拆时须注意：梁柱节点留一块模板，在下段柱身砼浇完后与梁板一起拆除，使梁柱节点平整光滑；有拉墙筋的柱为模板钻孔（8）拉墙预留出模板。（3）梁模板组装方法梁模板的组装,宜沿梁的长度方向横排,端缝错开,模板配装长度和高度要看与柱、墙和楼板的交接情况而定；梁模板与楼板模板交接，可采用木材拼镶；为保证梁与梁，梁与柱节点尺寸准确，接头光滑、垂直，要求在节点处次梁模不入主梁模，主梁模不入柱模，且梁模须从两端节点起往22、中部拼装，调整使用的木模板设在中部，考虑该工程柱节点较为统一，可预先加工若干定型节点模板。支承架：用483.5钢筋搭设，梁高度大于800mm的梁，截面大于250mm，采用双立杆支撑，并于架顶垫置2块200100方木，竖立杆纵距600mm，横距500mm；梁高度小于800mm的梁，竖立杆纵距1000mm，横距600mm。框架梁模板支设大样图48钢管300木模板48钢管6000010对拉螺杆或3股8#铁丝 H800梁模安装支设大样图14对拉螺杆木模板 H800梁模安装支设大样图248钢管模板加固系统，梁高大于800mm，截面大于250mm，采用2483.5钢管做竖横加劲背杆，设14对拉螺杆加固；梁23、高800 mm以下截面大于250mm的梁架设置竖模加劲背杆，设10对拉螺杆加固；梁高800 mm以下、截面为250mm采用2-3道3股8#铁丝对拉，全部梁模，均在支架上加设斜撑杆定位，此杆兼作模板加固支撑。（4）现浇板模板组装方法模板：选用15mm厚竹胶板。支承系统：采用483.5钢管搭设支架，其上搁置承重横木方（80100mm）底部使用硬木楔来调整标高。部分使用活动钢管支撑，按5001000mm网架布设，支撑段搁置承重横枋（50100mm）为减少模板配制量，拟采用在活动钢管支撑搭设简易早拆模板，其下设置独立的支承，在拆除楼层模板时，可保留交叉的两条带状支承系统，达到提前局部拆模。施工流程：施24、工图熟悉模板及支撑体系设计技术交底测量放线支撑体系搭设支模模板加固检查验收（5）楼梯模板支设方法模板采用15mm厚竹胶板；支撑体系：采用483.5钢管搭设支架，其上搁置承重横木方（50100mm）底部使用硬木楔来调整标高。安装时应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板；安装应注意斜向支撑的固定，防止浇筑砼时模板移动。4）模板支设施工工艺及注意事项（1）施工前的准备工作安装前,要作好模板的中心线、定位基准及标高量测工作；模板安装前，应向施工班组进行技术交底；板面应涂刷脱模剂；做好施工机具及模板嵌缝材料等的准备工作（2）模板安装时，应切25、实做好以下安全工作：模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施；登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落；装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m,必须搭设脚手架;装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人.高处作业时,操作人员应挂上安全带安装柱模板时，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固；拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落;（3）柱模板施工工艺及26、注意事项先将柱子第一节四面模板就位组拼好，校正调好对角线，并用柱箍固定。然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高。在安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板的垂直度。注意事项：柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；模板的浇注筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出；梁柱模板分两次支设时，在柱子砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不折，并考虑留出；（4）梁模板施工工艺及注意事项在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板27、。按模板设计起拱23。注意事项：梁口与柱头模板的连接特别重要，施工时按下图 配置连接角模处理；搭设钢管脚手支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。立杆间距和横杆的步距要按设计要求设置；水电安装预埋需要在模板上预留孔洞时，应尽量使梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力；梁侧模梁底模阴角模连接角模阴角模2222剖面梁口柱头连接模板支设大样图（5）楼板模板施工工艺及注意事项：组拼时，应由四周向中心铺板，支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布置，对不够模数的缝隙，可用木模补缝；5）模板安装技术措施（1）竖向模板和支架的支承部分，当安装在基28、土上时加设钢垫板，且基土确保坚实并设置排水措施（2）现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的23；（3）楼面分层支设模板时，支上层模板及支架时应考虑下层楼板具有承受上层荷载的承载能力；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；（4）分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm；6）模板的拆除（1）现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损失后，方可拆除；底模：在砼强度符合规范规定后，方可拆除；2、钢筋工程2.1材料采购29、及质量检验1）材料采购根据设计钢材的规格、型号分别提出整个工程所需的各种钢筋数量使用计划，填写材料申请单和材料采购计划，选择合格的材料供应商，拟签材料采购合同，组织材料分批量进入施工现场；钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污；所有进入施工现场的钢材都必须具有出厂合格证及抽样试验报告单据，进场后应进行分批分规格堆放，未经抽样试验合格，不准进行钢筋加工或使用于工程上。2）质量检验:钢材进场时应按炉罐(批)号及直径d分批检验.检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学试验，合格后方可使用。外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表30、面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。用于本工程的纵向受力钢筋，其检验所得的强度实测值应符合下列要求：A、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；B、钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25；挡按二级抗震设计时，不应大于1.4。2.2、钢筋加工1）钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁31、锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2）钢筋调直。钢筋应调平直，无局部曲折。采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。冷拔低碳钢丝调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求；采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：级钢筋不宜大于4%，、级钢筋不宜大于1%。3）钢筋切断。钢筋切断应严格按照设计图纸和钢筋配料单下料，钢筋的下料长度应力求准确，其允许偏差10mm，其断口不得有马蹄形或起弯等现象。4）钢筋弯曲成型时，其弯钩或弯折应符合下列规定：级钢筋未端需32、作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍；、级钢筋未端需作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍；级钢筋不宜小于钢筋直径d的5倍，平直部分长度应按设计要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍；5）钢筋成型质量要求：钢筋形状要求正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，对级及级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。2.3、钢筋33、连接 本工程钢筋采用气压焊连接；局部采用电弧焊；钢筋连接的接头形式、连接工艺和质量验收应严格执行国家现行有关标准。）钢筋焊接（1） 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。（2） 冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。（3） 受力钢筋的接头，其焊接接头应符合下列规定：纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采用焊接接头；对二级抗震等级，宜采用焊接接头；框架底层柱加强部位纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级，应采用焊接接头；对三级抗震等级，宜采用焊接接头；钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；（4）当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同34、一构件内的焊接接头应相互错开。在同一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制；（5）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜小于构件的最大弯距处；（6）焊接网和焊接骨架的焊点，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应按下列规定进行焊接：焊接骨架的所有钢筋相交点必须焊接；当焊接网片只有一个方向受力时，受力主筋与两端边缘的两根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接；当焊接网两个方向受力时，则四周边缘的两根钢筋的35、全部相交点均应焊接；其余的相交点可间隔焊接。2）钢筋的绑扎与安装（1）现场绑扎准备工作A、核对成型钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料牌相符；B、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具，绑扎架等，钢筋绑扎用铁丝采用2022号铁丝；C、准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡；D、划出钢筋位置线：平板和墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；E、绑扎形式复杂的结构部位时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎的先后次序，以减少绑扎困难。钢筋位置的允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢36、筋间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接预埋件中心线位置5水平高差3，05受力钢筋的保护层基 础10柱、梁5板、墙、壳33）钢筋绑扎与安装应注意事项（1）钢筋的绑扎应符合下列规定：钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；37、中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板平面的夹角不得小于15。（2）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；直径不小于12mm的受压级钢筋的未端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；受拉钢筋绑扎的搭接长度，应符合下列的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎长度的0.7倍。（3）焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时，应符38、合下列规定：焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜位于构件的最大弯矩处；焊接网在非受力方向的搭接长度，宜为100mm；受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，应符合下表的规定，受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度的0.7倍。（4）各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于钢筋直径d且不应于25mm。焊接骨架和焊接网在构件宽度内，其接头位置应错开。在绑扎接头区段L内，受力钢筋截面面积不得超过受力39、钢筋总截面面积的50%。（5）在绑扎骨架中非焊接的接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm。当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm。（6）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求；当无设计具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合规范的规定。3、混凝土工程3.1、原材料采购及质量检验1）水泥使用品质较稳定的转窑PC42.5和PC32.5普通硅酸盐水泥,性能指标必须符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）标准的规定。使用的水泥应抗水性能好，泌水性能小，水化热低和具有一定的抗侵蚀性。水泥进场时应有水泥质量证明书40、。水泥保管应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志。做到先到先用，并防止混掺使用。同时采取水泥防潮措施。2）粗骨料碎石和卵石的质量应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法的规定，石子最大粒径不宜大于40mm，针片状颗料含量不大于15%，所含泥土不得成块状或包裹石子表面，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，坚固性重量重量损失率不大于8%，石子进场时，生产厂家和供货单位应提供产品合格证及质量检验报告。验收时应按200m3为一验收批，并按规定抽取试件进行进货检验。在运输、装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析和混入杂质、并应按产地、种类和规格分别堆放。3）细骨料细骨料符合普通混凝土用砂质量41、标准及检验方法的规定，应选择级配合格、质地坚硬、颗料洁净的天然砂或硬质岩石轧碎成的人工砂，料径宜为0.165.0mm。含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，砂的坚固性重量损失率不大于8%。砂中有害物质含量不得超过规定值。砂进场时，生产厂家和供货单位应提供产品合格证及质量检验报告。验收时应按200m3为一验收批，并按规定抽取试件进行进货检验。在运输、装卸和堆放过程中，应防止离析和混入杂质、并应按产地、种类和规格分别堆放。4）外加剂和掺合料根据施工实际情况，通过试验确定可适当加入外加剂和掺合料。外加剂的掺量不超过5%，且必须符合规范要求。3.2、混凝土配合比普通混凝土的配合比，应遵守国家现行有关标42、准规范的规定。3.3、混凝土的拌合、运输及输送地下室部分采用商品混凝土，其余混凝土采用电子计量，集中搅拌的方法，用砼输送泵运输。1）砼的质量控制砼搅拌之前要与任务单上的强度等级相符，然后测定其坍落度，满足要求后方可使用。预拌砼的生产质量控制（原材料质量、配合比、坍落度及强度和抗渗等级等），要负责跟踪监督，发现问题及时采取措施予以纠正。根据本工程特点、设备配置状况及有关施工技术要求，及时提出对砼的凝结时间、坍落度等有关参数的要求。每次浇筑砼须提前要有相应配合比报告，遇有疑问的配合比及时向有关技术部门汇报。自浇筑之日起的第30天，应进行28天强度实验。3）砼的泵送要求砼输送管道的直管布置应顺直，管43、道接头处密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。砼泵与垂直立管的距离宜大于10m，以保证有足够的阻力阻止砼回流。水平管路铺设不应悬空，必须有牢固的支撑，水平管不得与模板、钢筋直接接触。泵向下输送时，砼坍落度适当减小，砼泵前应有一段水平管道。垂直向上管和靠近砼泵的起始管道宜用磨损较少的管或新管。与砼泵出口锥管直接相接的砼输送管必须加以固定，以使每次泵送停止清洗管路时，拆装方便。最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。砼泵送过程中，要做到泵送砼量记录及坍落度抽查记录。在整个泵送过程中严禁向泵槽料斗内加水。泵送砼浇筑时应采取相应措施防止砼流淌太远；模板支立时应充分考虑其速度快、坍落44、度大、上浮力大的特点。砼泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。3.4、砼浇筑要求1）施工准备制定施工方案：根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑的施工方案。工具的准备及检查砼输送泵、砼输送管、布料设备、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。所有的机具均应在浇筑前进行和试运转，同时配合有专职技工，随时检修。浇筑前，必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。保证水电及原材料的供应在砼浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇45、缝。掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。同时准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。同时应检查模板支撑的稳定性以及模板的密合情况，模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求后方可进行浇筑砼。2）浇筑间歇时间浇筑砼应连续进行。必须间隙时，其间歇时间宜缩短，砼运输、浇筑及46、间隙的全部时间不得超过下表的规定，当超过规定时间必须设置施工缝。3）施工缝的施工施工缝的设置位置施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定：A、柱子留置在基础的顶面、主框架梁的底部50mm处；B、单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。C、有主次梁的楼板，顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内；D、双向受力板，施工缝应按设计要求留置；E、墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横的交接处；施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。混凝土达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定。同时，必须对施工缝进47、行必要的处理。A、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。B、注意施工缝位置附近位置回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受扰动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也清除。C、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。D、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。4）泵送混凝土施工应严格48、按国家现行预拌混凝土的有关规定进行交验和组织施工。5）浇筑时应注意的要点在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌减。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预埋孔49、洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已经浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以整修。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板砼时，应在柱和墙砼浇筑完毕后停歇11.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁（梁高度大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。7）混凝土的养护为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，应认真做好养护工作。混凝土浇筑完后，应在12h内加以覆盖浇50、水。底板混凝土采用蓄水养护；其余结构混凝土养护不小于7天。养护用水的质量与拌制砼相同。每天浇水次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。3.5、砼质量检查1）混凝土施工中的质量检查：在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。检查砼组成材料的质量，每一工作班至少两次；检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，如混凝土配合比由于材料变换、砂石含水率等变动，应及时检查。商品砼的坍落度应随时检查。2）砼试块抽取砼强度试验试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作。评定砼强度所用砼试件组数，应按下列规定留置：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不少于一次51、；每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时其取样不少于一次；3）混凝土质量检查检查砼质量应做抗压强度试验，地下室部分使用的商品砼和自拌砼都应在浇筑点进行坍落度的质量检查。3.6、预埋件、预留孔施工预留孔洞及预埋件的位置准确程度直接关系到房屋结构的使用功能和结构工程的整体质量。为了保证预留孔及预埋件位置准确、数量齐全以及在施工过程中的保护，施工中做好如下几项工作。1）认真阅读设计资料，会审与土建结构图相关的设备安装、建筑装饰、装修图纸，全面了解各类预留孔洞和预埋件的位置、数量、规格及其功能，绘制详细的预留孔和预埋件的布置图纸，防止施工过程中出现错漏。2）与后续施工单位保持联系，要进一步掌握对预留52、孔和预埋件的要求。3）将预留孔和预埋件准确测量放样在模板上，用钢筋固定，确保安放预留孔和预埋件的模型不发生位移及形变，并在施工时加强监控，保证不因施工引起位移。4）混凝土浇筑顺序的合理性也是确保其位置准确的重要环节，在混凝土浇筑过程中，禁止振捣器直接碰撞预留孔洞模型和各类预埋件，但必须确保预留孔及预埋件周围的混凝土的密实度。5）拆模后应立即对预留孔洞及预埋件位置进行复测，确保其位置，否则应立即进行必要的修复。6）施工前建立预埋件档案，对预埋件的埋设情实行跟踪管理。7）对施工好的预埋件要进行防锈、包裹、加盖等保护措施和装置。做好预埋件的标识，以便查找。8）对已成型的预留孔洞应进行覆盖或围蔽，防止53、人、物坠落。4、砌体工程4.1材料采购及检验1）水泥及砂的采购及检验同“4、混凝土工程”。2）轻质砼空心砌块：严格按设计的强度等级及规格进行采购，其外观质量检查严格按规范进行检验；4.2、施工准备1）根据设计墙线位置进行轴线放线测量，墙体砌筑前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线长度的允许偏差不应超过下表的规定。轴线长度允许偏差 (mm)轴线长度L(m)允 许 偏 差L30530L601060L9015L9020 2）用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。4.3、墙体砌筑形式1）轻质砼空心砌块墙砌筑形式根据设计的墙体厚度选择砌块规格，采用全顺54、砌筑形式，墙厚等于砌块宽度。上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120mm，如不能保证时，应在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉接钢筋。4.4砌筑要点1）严禁雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑；2）砌块应保证有28d以上的龄期；3）砌筑时，必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑，上下皮应对孔错缝搭砌；4）砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。5）水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%；6）需要移动已55、砌好的砌块或被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。7）墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，留槎的方法及要求同混凝土空心砌块墙中所述的规定。8）每天砌筑高度不得超过1.8m。9）在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。5、抹灰工程5.1、施工准备及基层处理要求1）材料要求：根据施工图纸计算所需材料数量，提出材料申请计划和材料采购计划，分期分批组织材料进场；材料的进货检验和标准同“4混凝土工程”；2）机具准备：根据本工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，并按照现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架，接通水源、电源；3）技术准备：审查图纸和制定56、施工方案。根据本工程特点和现场条件制定施工方案：采用先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙，采取立体交叉流水作业，并作好成品保护工作；组织结构工程验收和工序交接检查工作，对结构工程以及其他配合工种进行检查，以确保抹灰工程质量和施工进度。组织班组进行技术交底；4）基层处理要求对砖砌体及砼基层表面不平整的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10%107胶薄薄抹一层，并洒水湿润基层；门窗口与立墙交接处应用水泥砂或混合砂浆嵌填密实；墙面的脚手架孔洞应堵塞严密，水暧、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严；不同基层材料相接处应铺57、设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。预制混凝土楼板顶棚在抹灰前需用1：0.3：3水泥石灰砂浆将板缝勾实。5.2、抹灰工程施工要点1）墙面抹灰施工要点抹灰前必须先找好规矩，应做到四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；基层为陶粒砼空心砌体时，抹灰前应先刷107胶水泥浆一道；在陶粒砼空心砌体基层上抹底灰时，底灰强度应与陶粒砼砌块强度接近，中层灰的配合比亦与底灰相同；采用水泥砂面时，须将底子灰表面扫毛或划出纹，面层应注意接槎，表面58、压光不得少于两遍压光赶光；墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆；外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽；2）顶棚抹灰施工要点钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道；抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平；顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线；罩面石灰膏应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定，一般控制在1520min内凝结；3）抹灰工程注意事项抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用；水泥砂浆的抹灰59、层，应在湿润条件下养护；各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。冬期抹灰应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5；砂浆抹灰层硬化初期不得受冻；5.3、抹灰工程质量要求1）抹灰工程所用材料的品种、面层的颜色及花纹应符合设计要求；2）抹灰面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷；3）抹灰面层的表面应光滑、洁净，接搓平整，灰线清晰顺直；6、屋面工程6.1、找平层施工1）检查屋面板等基层安装牢固，不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面应清理干净并洒水湿润；2）留在承重墙上的分格缝，应与板缝对齐，缝高与板60、缝对齐，缝高同找平层厚度，缝宽20mm左右，用小木条或金属条嵌缝。板端方向的分格缝也应对齐；3）砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。4）待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏；5）注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证的找平层质量；6）铺设找平层12h后，需洒水养护或喷冷底子油养护；7）找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝；6.2、卷材防水层施工1）施工准备（1）施工前应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措61、施。（2）施工技术主管应向班组进行技术交底。内容应包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。（3）防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。（4）准备好施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。（5）检查找平层的施工质量是否符合要求，当出与现凹凸不平、起砂起皮、掉灰、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时，应进行修补。2）质量检查及要求（1）质量检查屋面工程施工中应做分项工程的交62、接检查；未经检查验收，不得进行后续施工；防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工；找平层平整度的检验可用2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处；检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24h；卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验；所使用的原材料应按材料，进行抽样复查；（2）质量要求所使用的材料（包括防水材料、找平层、保温层、保护层、隔气层及外加剂、配件等）必须符合设计标准及施工规范的规定；、防水层的63、厚度和层数、层次应符合设计规定；结构基层应稳固，平整度符合规定，预制构件嵌缝密实；屋面坡度必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。屋面严禁有渗漏和积水现象。泛水、檐口及变形缝的防水层应粘结牢固，覆盖严密，颜色、厚薄均匀一致，表面清洁，不应有漏底现象。排气屋面排气道的留设应纵横贯通，排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密。水落口及变形缝、檐口等处薄钢板安装牢固，水落口平整，变形缝等处薄钢板安装顺直，防锈涂刷均匀。6.3、细石砼刚性层施工1）材料采购64、及质量要求：水泥选用425号以上硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂选用中砂或粗砂，含泥量不大于3%；石子选用卵石或碎石，粒径0.53.2cm含泥量不大于1%；钢筋选用6钢筋；外掺材料选用纤维及减水剂。2）施工准备（1）刚性防水层的砼配合比应按设计要求，由试验室通过试验确定，外加剂的掺量要严格按试验要求，获得最佳掺量范围；（2）按工程量的需要，宜一次备足水泥、石、砂等需要量，保证混凝土连续一次浇捣完成；（3）所有材料进场应按规定对材料抽样复验，合格后才能使用；（4）施工前应准备好施工机具，并检查是否完好；（5）作好技术交底，尤其是节点等细部构造的处理；3）分格缝的留置分格缝的留设部位65、应按设计要求设置，如无设计明确规定时，可按下述原则设置分格缝；（1）应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐；（2）纵横缝一般不大于6m，分格面积不超过36m2为宜；（3）分格缝宽宜为1020mm；4）钢筋网片施工（1）钢筋网铺设按设计要求，一般设置直径为46mm、间距为100200mm双向钢丝网片。网片采用绑扎和焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。（2）钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm，焊接搭接长度不小于25倍直径，在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面积的1/4。（3）分格缝处钢丝要66、断开。为保证钢丝位置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。5）细石砼的浇捣施工（1）浇捣砼前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出砼浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。（2）材料及砼质量严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块。加入减水剂与纤维材料时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。（3）砼搅拌采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砼运输过程中应防止漏浆和离析；（4）砼的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行；（5）一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工67、缝；（6）砼宜采用平板振捣器振捣，振捣至砼表面密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。（7）铺设、振动、滚压砼时必须严格保证钢筋间距及位置的准确；（8）砼收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺陷部分，做到平直整齐；待砼终凝前进行三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥浆；（9）待砼终凝后，必须立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护法，养护时间不少于14d，养护期间禁止闲人上屋面踩踏或在继续施工。6）分格缝处理分格缝采用油膏嵌填灌缝密封并加防水卷材的办法68、进行处理，以增加防水的可靠性，见下图； 屋面分格缝做法详图防水卷材盖缝浅色地砖PG防水卷材水泥砂浆找平层排气道钢筋砼结构层保温层细石砼刚性层油膏灌缝20（2）嵌缝工作应于砼浇水或蓄水养护完毕后用水冲干净且达到干燥时进行；（3）所有分格缝应纵横相互贯通，如有间隔应凿通，缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整、密实，不得有蜂窝、露筋、起皮、松动现象。（4）分格缝必须干净，缝壁和缝两外侧5060mm内的水泥浮浆、残余砂浆和杂物，必须用钢丝刷除，并用吹尘机具吹净；（5）嵌填油膏处的砼表面应涂刷基层处理剂，不得漏涂，凡涂刷基层处理剂的分格缝都应于当天嵌填油膏，不宜隔天嵌填；7）质量标准（1）材料强度和密度69、必须符合设计要求和施工规范规定；（2）表面应密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象；（3）允许偏差项目：表面平整度允许5mm；8）成品保护（1）养护期间不准上人；（2）不允许在完工的屋面上事后打膨胀螺栓、凿洞、埋设支架等，以免破坏防水层。9）应注意的质量问题（1）起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或砂浆过干，抹压次数不够，时间不当，养护不好或不及时。（2）裂缝：未按规定留设分格缝，砂浆过稀。（3）倒泛水：屋面坡度不准确，排水系统不畅通。（4）屋面刚性保护层与女儿墙、山墙交接处应留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填。7、门窗工程7.1、塑钢门窗施工1）塑钢门窗的形式和种类应按设计要求确定框料70、规格、尺寸和开启方向；采购的塑钢型材应符合国家有关标准要求；2）塑钢门窗的技术要求（1）选择材料时，应根据当地情况及本工程建筑构造，考虑门窗抗风压性能；（2）塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能应符合国家标准的规定，满足使用要求；（3）选用材料、附件质量要符合国家标准的规定。塑钢型材表面处理应符合下列要求：阳极氧化模厚度10m；阳极氧化复合表膜厚度7m；（4）选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；（5）玻璃厚度除有设计说明外，一般应选择5mm或6mm；密封条可选用橡胶条或橡塑条；密封材料可选用硅酮胶、聚硫胶、聚氨酯、丙烯酸酯胶等；（6）门、窗连接件应71、牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。在推拉窗下框上，应开650mm的长方形排水孔，及时排出雨水；（7）墙体与连接件、连接件与门窗框的连接，可选用金属膨胀螺栓或射钉连接；3）塑钢门窗制作好后应注意保护和包装；4）塑钢门窗安装要点：（1）塑钢门、窗框安装按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应；将塑钢门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内；塑钢门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定方法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等；锚固板是塑钢门、72、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板方向宜在内、外交错布置；带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置；严禁在塑钢门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗；塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响外表美观；严禁73、利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框；（2）塑钢门、窗扇安装塑钢门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行；推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装；对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。平开门、窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。地弹簧门扇安装：应先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑砼使其固定。主74、机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平。待砼达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。（3）玻璃安装玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门、窗扇的尺寸来计算下料尺寸。玻璃就位：当玻璃单块较小时，可采用双手夹住就位，如单块较大时，为便于操作，就需用玻璃吸盘；玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。（4）清理塑钢门、窗交工前，应将型表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净；塑钢门、窗框扇，可用水或浓度为1%5%的PH7.39.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗；玻璃应用清水擦洗干净，75、对浮灰或其它杂物，要全部清除干净；待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中；6）塑钢门窗安装质量要求（1）塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定；（2）塑钢门窗框安装必须牢固；预留件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求；（3）塑钢平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；弹簧门扇应自动定位准确，开启角度为901.5,关闭时间在610s范围内；（4）塑钢门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能；（5）塑钢门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填76、塞材料、方法符合设计要求；（6）塑钢门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔；7.2、木门施工1)木门的材质应满足普通木门窗木材的材质标准要求；2)木门的种类和规格应满足设计要求；3)木门制作要点（1）生产操作程序和要求木门生产操作程序：配料截料刨料画线、凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装；榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。拉肩不得伤榫。割角要严密、整齐。画线必须正确，线条要平直、光滑、清秀、深浅一致。刨面不得有刨痕、创槎及毛刺。遇有活节、油节，应进行挖补，挖补时要配同样树种、同木色，花纹要近似，不得用立木塞；（2）配料、截料施工要点配料、截料要77、特别注意精打细算，配料下料，不得大材小用、长材短用；要合理的确定加工余量。宽度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，两面刨光者留5mm，如长度在50cm以下的构件，加工余量可留34mm；（3）门框、扇画线施工要点画线前应检查已刨好的木料，合格后，将料放到画线机或画线架上，准备画线；画线时应仔细看清图纸要求，和样板样式、尺寸、规格必须完成一致，并先做样品，经审查合格后再正式画线；画线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，画出的榫、眼、薄、宽、窄尺寸必须一致；用画线刀或线勒子画线时须用钝刃，避免画线过深，影响质量和美观。画好的线，最粗不得超过0.3mm，务求均匀、清晰；画线顺序，应先画外线，再画分78、格线，最后画顺线，同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等；（4）打眼施工要点打眼的凿刀应和眼的宽窄一致，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得错岔；打通眼时，先打背面，后打正面；（5）拉肩、开榫的施工要点拉肩、开榫要留半个墨线，拉出的肩和榫要平、正、直、方、光，不得变形；开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加楔处锯子口；（6）裁口、起线施工要点起线刨、裁口刨的刨底应平直，刨刃盖要严密，刨口不宜过大，刨刃要锋利；起线刨使用时应加导板，以使线条平直，操作时应一次推完线条；裁口遇有节疤时，不准用斧砍，要用凿剔平然后刨光，阴角处不清时要用单线刨清理；裁口、起线必须方正、平直、光滑，线条清秀，深浅一致，不得79、戗槎、起刺或凸凹不平；（7）拼装成形施工要点拼装前对部件应进行检查。要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸、规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨去、刨光；拼装时，下面用木楞垫平，放好各部件，榫眼对正，用斧轻轻敲击打入；所有榫头均需加楔；紧榫时应用木垫板，并注意随紧随找平，随规方；窗扇拼装完毕，构件的裁口应在同一平面上；门窗框靠墙面应刷防腐涂料；拼好的成品，应在明显处编写号码，用楞木四角垫起，离地2030cm，水平放置，加以覆盖；4）木门窗制作质量要求（1）木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理必须符合设计要求和施工规范的规定；（2）门窗框、扇的榫槽必须嵌合严密，以80、胶料胶结并用胶楔加紧；（3）小短料胶合的木门窗框、扇及胶合板门的面层必须胶结牢固，胶料品种应符合施工规范的规定；（4）门窗表面应平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽、木纹应近似；（5）门窗裁口、起线顺直，割角准备，交圈整齐，拼缝严密；（6）压纱条应平直、光滑，规格一致，与裁口齐平，割角连接密实，钉压固定紧密，钉帽不突出；5)木门安装（1）木门框安装要点门框安装前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不小于两处，其间距应不大于1.2m；在预留门洞口的同时，应留出门框走头的缺口，在门框调整就位后81、，封砌缺口；安装门框时需注意水平线要直。（2）木门扇安装要点安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换；安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线；画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平；门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定；（3）木门安装质量要求木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定；木门框与墙体间应嵌填严密；木门安装要求裁口顺82、直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘；木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活；木门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙；8、楼地面工程8.1、砼垫层1）材料要求（1）水泥、砂、水等材料要求同“4混凝土工程”；（2）石子的质量应符合标准普通砼碎石或卵石质量标准及检验方法，且其粒径不应大于垫层厚度的2/3；2）施工要点（1）砼垫层施工，应符合现行国家规范砼结构工程施工及验收规范的有关规定；（2）砼的配合比，应通过计算和试验确定，浇筑时的坍落度宜为1030mm；（383、）浇筑大面积砼垫层时，采用纵横6米设中间桩以控制厚度；同时应设置纵横伸缩缝（室内只设缩缝），纵横间距6米；（4）浇筑砼垫层前，应按设计要求和施工规范规定埋设预埋件；（5）砼浇筑完毕后，应在12h内用草帘等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态，养护日期不少于7d。（6）砼的抗压强度达到1.2Mpa以后，方可在其上做面层等；8.2、水泥砂浆找平层1）材料要求（1）水泥、砂、水等材料要求同主体框架结构施工方法；（2）水泥砂浆体积比不宜小于1：3（水泥：砂）；2）施工要点（1）在铺设找平层前，应将下一层基层表面清理干净。当找平层下有松散填充材料时，应予铺平振实；（2）砼垫层上设找平层时84、，应浇水湿润；当表面光滑时应划毛；铺设时应先刷水泥浆一遍，其水灰比宜为0.40.5，并应随刷随铺设找平层；（3）在预制钢筋砼板上铺设找平层前，必须认真做好板缝间的灌缝填嵌这一重要工序，以确保灌缝的施工质量；并按设计要求采取防止裂缝的构造措施；（4）有防水要求的楼地面（如卫生间等），找平层施工时，应检查地漏标高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点间，采用水泥砂浆将四周稳定堵严，进行密封处理；（5）在找平层上需铺涂防水卷材时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂； 8.3、水泥砂浆面层1）材料要求（1）水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严85、禁混用不同品种、不同标号的水泥；（2）砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%；（3）材料的采购及进货检验同主体结构施工；2）施工要点（1）基层要求及处理基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；基层表面光滑的表面应划毛或凿毛，涂刷界面处理剂；（2）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min；（3）施工时，应先刷水灰比为0.40.5的水泥砂浆，随刷随铺拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实；（4）面层压光应采用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光；压光工作应在水泥终凝前完成；（5）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1：1水泥和砂进行抹平压光工86、作；（6）当设计面层需分格时，应在水泥初凝后进行弹线分格；先用木抹搓一条约抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并用分格器压缝；分格缝应平直，深浅要一致；（7）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层；（8）水泥砂浆面层铺好后一天应以砂履盖浇水养护，并在710d内每天浇水不少于一次；（9）当水泥砂浆面层采用干硬性水泥砂浆铺设时，其干硬性水泥砂浆体积比宜为1：2.81：3.0（水泥：砂），水灰比宜为0.360.4；面层水泥净浆水灰比为0.67。（10）当水泥浆面层出现局部起砂等施工质量缺陷时，可采用107胶水泥腻子进行修理87、补强和装饰。8.4、彩釉砖铺设施工1）材料要求（1）彩釉砖：其技术等级，外观质量要求应符合设计和现行国家标准的规定；（2）水泥、砂：质量要求同砼面层施工；（3）水泥砂浆：体积比为1：2，其稠度为2535mm；2）施工要点（1）基层处理同预制水磨石板块施工方法； （2）在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用；（3）铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，彩釉砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高；（4）砖的缝隙宽度：当设计为紧密铺贴时不宜大于1mm；当设计留设缝隙宽度时，应按设计要求留设缝宽；（5）当大面积施工时，应采取分段施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线88、镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量；（6）地砖铺贴24h内，应进行擦缝、勾缝或压缝工作。擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随擦随清理面层的水泥，并做好养护和保护工作；（7）彩釉砖铺贴完后，面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷；3）质量标准（1）各种面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求；（2）各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺陷等现象。（3）地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏；（4）踢脚板表面洁净，89、接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。（5）楼梯踏步和台阶的铺贴缝宽度一致，相邻两步高差不超过10mm。防滑条顺直。（6）各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑；（7）允许偏差值应符合有关规范规定。4）成品保护（1）对已完工工程进行保护，如：门框、门扇要采取措施，防止磕碰及污染，应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜用胶皮、塑料或布裹。（2）剔凿和切割砖时下边应垫好木板。（3）在已铺好的地砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。（4）油漆浆活施工时严禁污染面层。9、油漆工程1）材料要求：所使用的油漆性能应符合设计和有关规定；2）基层表面处90、理：（1）木质面刷调和漆基层处理木作表面毛刺、污垢应事先作出处理：毛刺可采取润湿法处理；污渍、松脂等可采用溶剂溶解稀释处理；木作基层表面应用腻子刮平，然后用砂纸磨光，以达到表面平整的要求；（2）金属面刷防火漆基层处理：除锈后要求金属表面平整、无尘土、油污、锈斑、鳞片、焊渣、毛刺和旧涂层等；涂刷注意事项A、刷底油时，木材表面、门窗玻璃口四周均须刷到刷匀，不可遗漏；B、抹腻子，对于宽缝、深洞要深入压光，抹平刮光；C、磨砂纸、要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角；D、涂刷油漆时，均应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直；（2）金属面防91、火漆施工施工工艺施工注意事项A、金属面上的油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺、浮砂、尘土等，务必要清除干净；B、防锈漆要涂刷均匀、不得遗漏；C、防火漆拌合，应按所用涂料产品说明书的规定比例，搅拌混合均匀使用；D、防火漆涂刷厚度应按设计的耐火级别不同而定，施工温度应为4以上；10、脚手架工程根据本工程特点和我公司多年建筑施工经验，外脚手架拟采用483.5的全封闭钢管双排落地脚手架。10.1脚手架材料及构造要求1）脚手架材质要求(1)架管选用483.5低压流体焊接钢管，其材质应符合国家相关标准，其外观不得有弯曲、压扁、裂缝、孔洞及严重锈蚀现象；(2)选用的扣件应有出厂合格证，其外观不得有脆裂、变形、丝扣92、损坏现象，钢管、扣件表面均应作防锈处理。扣件活动部位应能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。(3)脚手板采用木跳板，厚度不小于50mm，板宽为200300mm，两端使用14号镀锌铁丝捆紧。(4)密目式安全网须是建设部认证产品。2）构造要求(1)立柱应错开对接在不同步距内，与相近横杆的距离不大于步距的三分之一；立杆接长宜采用对接接长，如需搭接接长，应通过主管工程师的同意。(2)大横杆：大横杆步距间距1800mm，内外排（架宽）间距900mm。大横杆伸出外排端立柱100mm；上下排横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。横杆接长宜采用对93、接接长，如需搭接接长，应通过主管工程师同意，且搭接长度不应小于1米，并用三个旋转扣件扣牢。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。里、外排大横杆应错开布置在立杆的里、外侧，以减少立柱的偏心受荷。(3)小横杆：小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，用直角扣件扣紧。相邻立杆之间可根据需要加设1根小横杆，但在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。小横杆伸出大横杆长度为100mm，内侧距墙50150mm。(4)脚手板支承于小横杆上两端头应用12#铁丝捆绑牢固，且应保证有两排木跳板通长搭接使用，不得采用探头板对接使用的方法。(5)架体稳固构件要求A、剪刀撑除在两端设置外94、，中间每隔1215m设一道，剪刀撑沿脚手架两端和转角处起，每79根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔1015米高加设一组剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。应联系34根严格按施工规范及要求搭设。B、连墙杆：本工程架体连墙杆采用埋件连固式，水平方向每隔6米设置一处，隔层设置，其构造见下图。400预埋12螺栓脚手架内立杆（或水平杆）扣件螺帽6厚5050钢板48短钢管 脚手架与建筑物刚性连接C、扫地杆：以距架体基础200mm设置一排大、小横杆作为扫地杆，当架体基础在不同平面高度时，高处大横杆应伸出低95、处搭接一个纵距。(6) 架体安全围护构造：A、每步架在外排立杆外步距中部搭设一道钢管防护栏杆；B、每片架外立面满挂（用20#铁丝捆绑）密封式尼龙安全网；C、最上面一步安全防护栏杆为1.2米高，0.6米处加设一道钢管栏杆。D、外架外排设200mm（高）18（厚）踢脚板，首层、操作层及每四步架设置一道踢脚板沿钢筋网片满铺，踢脚板刷40mm间隔红白警示油漆。E、允许施工荷载：每平方米负荷量不大于270kg；且架体上的荷载应均匀布置，不能集中分布于一侧。10.2、脚手架搭设搭设顺序基底夯实按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与96、各立杆扣牢）安装第一步小横杆第二步小横杆加设临时支撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后可拆除）第三步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板挂安全网10.3、脚手架拆除拆除原则：先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起。1）在进行拆卸作业前，应制定详细的拆卸程序，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。2）在统一指挥下，按照确定的程序进行拆除作业，注意事项如下：(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙连结件的顺序、一件一件地松开联结，取出并随即吊下（或到毗邻的未拆的架面上，97、扎捆后吊下）。(2)拆卸脚手板、杆件以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结时，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。(3)应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳，失衡而出现事故。(4)多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。(5)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子失稳时，应加设临时支撑措施，以免因架子晃动，影响作业安全。3）作好安全防护工作(1)拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。(2)严禁将拆卸下的杆部件和材料向98、地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。(3)作业工人的安全防护要求同搭设作业。10.4 安全操作注意事项 1）脚手架的搭设作业(1)按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。为确保已搭部分稳定，应遵守稳定构架要求：先放扫地杆，立杆竖起后，其底部先按间距规定与扫地杆扣结牢固，装设第一步水平杆时，将立杆校正垂直后亦予以扣结。先搭设好位于一角落两侧各12根杆高的架子（高度一般不超过6米，对于超过6米的脚手杆，可先搭至第3步），并按规定要求设置斜杆或剪刀撑，以形成稳定的起始架子，然后向两边延伸。至全周边都搭设好99、后，再分步满周边向上搭设。(2)在搭设作业进行中,应注意按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全.A、在架上作业的工人应穿防滑和佩挂好安全带。为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。B、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应撑握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起杆件失稳。对完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行一道工序。C、作业工人应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。D、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。E、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要存留在架子上。F、在搭设作业进行中，地面上的配合人100、员应躲开可能落物的区域。2）架上作业(1)按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。A、作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3KN/m2；装修脚手架不超过2.0KN/m2。B、脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。C、架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。D、垂直运输设计（井字架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数量和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超限堆放材料。(2)不得随意拆除基本结构杆件和连墙件，当因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，应取得施工主管工程师和技术人员的同意，并采取可101、靠的弥补加固措施。(3)不得随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，应予以补设或改善后才能上架进行作业。(4)在架上作业时的事项A、作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。B、在进行撬、拉、推、拔等时，应注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失支平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。C、每次收工时，应把架面上的材料用完或码放整齐。D、严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走，相互102、躲让时应避免身体失去重心。E、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备消防器材，一旦着火时，予以扑灭。F、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过0.5米；超过0.5米时，应按搭设规定升高架子的铺板层在抬高作业面时，应相应加高防护设施。G、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不允许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。11、给排水及消防设备安装本工程给水系统相互连接，形成环状，大大增强了供水的安全可靠性。其中的消防分为一般性消火栓消防系统和自动消防系统，两系统相103、互补充，更好地提高了该工程的防火安全性。由于对水质要求不高，故采用镀锌管。室内设有生活排水系统。把生活污废水直接排至室外检查井后进入化粪池，从经济、美观、适用考虑，该排水系统采用了铸铁管材。11.1、消防及生活给水施工方法及工艺措施1）施工准备阶段，在项目队技术主管主持下，专业技术干部认真阅读施工设计图纸，领会设计意图，参加业主组织的技术交底，编制实施性施工组织设计报工程师审批；并提出详细的材料设备供应计划。2）配合土建预留、预埋。在配合土建预埋作业中，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，经土建、安装双方施工人员办理签证手续后，再进入下一道工序；在土建浇注砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移位104、或损坏。3）管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。当管道交叉发生矛盾时，应按下列原则避让： (1)小管让大管；(2)无压管让有压管，低压管让高压管；(3)支管道让主管道；4）室内给水管道安装(1)干管安装时，埋地管道：先确定干管位置、标高、管径等，按设计图纸规定的位置开挖土（石）方至所需深度。若遇管道穿越设备或房屋基础，应找设计及各专业人员共同协商解决；若不得不穿越建筑物的伸宿逢，沉降逢时，采用丝扣弯头法利用丝扣弯头的旋转来补偿两边的沉降差。埋地总管一般应坡向室外，以保证检查维修时能排尽近内余水。给水引入管与排水管的平行距离不得小于1m；室内105、给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距离为500m。交叉铺设时，垂直净距离为500mm，给水管铺设应在排水管上方，如给水管在下方时应加套管，套管的直径不应小于排水管管经的3倍。架空管道：先确定干管的位置、标高、管经、坡度、坡向等，进行支架安装，就使支架牢固后方可安装管道。管道安装时，应将管道滚落在支架上，随即用预先准备好的U形卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上并最后固定。(2)地下干管在上管前应将分支口堵好，防止泥砂进入管内；在上主管时要将各管口清理干净，保证管路的畅通；预制好的管子要小心保护好螺纹，上管时不得碰106、撞；可用加装临时管件方法加以保护；安装完的干管不得塌腰、拱起及左右扭曲；管道安装应横平竖直；水平管道纵横方向的弯曲偏差应符合招标文件及各种技术规范的要求；(3)立管安装时，应根据图纸要求在墙面上划出横线，确定管卡的位置并栽管卡，两个以上的管卡应均匀安装，成排管道或用一房间的立管卡应和阀门等的安装高度应保持一至；上立管时应两个人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在用一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。(4)安装支管前，先按立管上预留的管口在墙上画出支管安装107、位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，然后进行支管的安装。(5)管道穿过外墙时和地下室时，安装柔性防水套管进行防水处理。(6)阀门安装前，应按规范规定做耐压强度试验，该试验应从每批数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。(7)室内给水管道安装完毕要作水压试验和冲洗、消毒；水压试验前，应充水浸泡规范规定时间，然后按设计要求的试验压力进行水压试验；如设计无规定，则试压压力应为工作压力加0.5MPa。给水工程试验合格后应排干管内的水，再与外管网或加压泵连接。11.2 排水108、管道安装1）施工方法及工艺措施(1)排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜四通；立管与排出管道部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。地面上的管道安装，按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口的施工要求，在墙面和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口位置，作出标记。先定的支承件和固定支架的形式应符合设计和规范的要求，吊钩或卡箍应固定在承重结构上；一般来说，塑料管支承件的间距：立管外径为50的不应大于1.5m，外径为75的不应大于2m，横管支承件的间距符合设计或规范的要求；塑料立管承口外侧与饰面的距离应控制109、在于2050之间；塑料管伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装；横干管应根据设计伸缩量确定；横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m；管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季510，冬季1520。(2)施工工具及粘接工艺锯管及坡口锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层决定；锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具，断口平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；插口处可用中号锉刀锉成1530坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2。长度一般不小于3，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘合面的清理：管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结110、面保持清洁，无尘沙与水迹；当表面粘有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。管端插入承口深度：配管时，应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于规范的规定。胶粘剂涂刷：用油刷蘸胶涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚，应先涂承口，后涂插口。承插口连接：承插口清洁后涂胶粘剂，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口直度和接口的位置正确，还应静置23min，防止接口脱落；预制管段节点间误差应不大于5。承插接口的养护：承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂应棉111、纱或干布蘸清洁剂擦试干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置接口处固化为止。冬季施工时，固化时间应适当延长。(3)立管安装：按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管吊装；一般先将管段吊正，再安装伸缩节，将塑料管插入伸缩节承口橡胶圈中，用力将应均匀，不可摇动挤入，并随即将立管固定；安装立管时一定要注意将三通口的方向对准横托管方向，以免在安装横托管时由于三通口的偏斜而影响安装质量；立管安装完毕后，应支摸浇灌不低于楼板砼标号的碎石砼堵洞。(4)横管安装：一般作法是先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接；粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，用木楔卡牢接口，绑紧铁丝，临时预以固定；待粘112、接固化后再紧固支承件，但不宜卡箍过紧；然后拆除临时绑固用的铁丝，将接口临时封严；支摸浇灌细石砼封堵支架洞口。一般横托管接口较多，各接口处不得产生“拱”、“塌”、曲扭和歪斜现象，应使其坡度一致，并保证三通口和弯头口在同一轴线上，严禁产生倒坡；污水横管的直线管应按设计和规范要求设置检查口或清扫口，吊卡一定要按横管的管径选用，不得大管用小卡或小管用大卡，吊杆必须采用相应的可调节吊架；预制好的横托管应待其接口凝固后再进行吊装，安装时不得碰撞，防止接口松动，且要注意安全，架设牢靠，防止事故发生。(5)支立管安装：安装支立管前，应先按卫生器具和排水设备附件的种类及规格型号，检查预留孔洞的位置尺寸是否符合图113、纸和规范要求，如不符合，则应进行清洗和扩孔，直至符合要求。先在地面上按正确尺寸画出大于管径的十字线，修好孔洞后，可按此十字线中心尺寸配制支立管。若上层墙面和下层墙面在同一平面时。可直接按标准图尺寸配制支立管。若上下墙面不在一平面或无法确定时，则应进行实际测量，按实际尺寸进行配制。安装支立管时，要保证支立管坡度和垂直度，不得有反坡或“扭头”现象；支立管露出地坪的长度一定要根据卫生器具和排水设备附件的种类决定，严禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。排水管道装妥并充分牢固后，应拆除一切临时支架，并仔细检查以防止落物伤人；应将所有管口堵好，特别是准备作水磨石地坪的卫生间要严防水泥浆流入管内。如暂不装卫114、生器具的管口，可用适当大小的砖头堵在管口后，用石灰砂浆堵塞，但在装卫生器具时一定要清理干净。(6)卫生洁具安装：此工作分两个阶段进行：第一阶段是卫生结具就位安装，卫生洁具安装应平正、牢固。固定卫生洁具时，使用膨胀螺栓代替过去预留洞及人工打洞法。从而使工艺更简单可靠，尽最大努力减少对结构的破坏，安装陶瓷材料卫生洁具时，木螺丝与卫生洁具之间以铝垫圈衬垫，这样容易紧固又不易压损卫生洁具；卫生洁具第二阶段进行排水管道与卫生洁具的连接。在此阶段主要是要控制、计算好卫生洁具排水管的构造标高。必须准确地掌握土建实际施工的各楼层地平线与楼板实际厚度，根据卫生洁具的实际尺寸准确确定排水管构造高度尺寸，从而保证管115、道与洁具的准确连接。(7)管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再作通水试验。试验时，先把卫生器具的排水出口堵塞，然后把水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。雨水管灌水告诉必须到每根立管上部的雨水漏斗。满水试验15min后，再灌满持续5min，液面不下降为合格。系统通水试验时施工单位应邀请监理工程师参加，共同进行检查验收，并签署办理“管道系统试验记录”手续；埋地管道还应办理“隐蔽工程记录”。12、电气安装工程12.1工方法及工艺措施1）施工准备阶段，在项目队技术主管支持下，专业技术干部认116、真阅读施工设计图纸，领会设计意图，参加业主组织的技术交底，编制实施性施工组织设计报工程师审批；并提出详细的材料设备供应计划。2）配合土建预留、预埋。在配合土建预埋作业中，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，经土建、安装双方施工人员办理签证手续后，再进入下一道工序；在土建浇注砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。3）二次接线(1)根据具体情况灵活选用平行配线法或成束配线法，控制电缆一律套上控制电缆头，配线端部均套上回路编号。(2)配线应整齐美观，导线绝缘良好，无损坏，引进盘柜的控制电缆及芯线应固定紧密，不使所接地端子板受力，接入端子板的线头全部搪锡；(3)铠装电缆钢带不进入盘柜内，铠装钢117、带切断处端部应扎紧，并作好接地；盘柜内的电缆、芯线应排列有序，横平竖直，不得歪斜交叉连接，备用芯应留有适当长度；4）管、箱、盒的安装：(1)暗配电线管应沿最近径路敷设，埋入墙内的电线管，管外壁与墙壁面的净间隙不得小于15；电线管依设计及规范采用，埋地钢管应按设计要求进行防腐处理应避免三管交叉于一点。(2)PVC塑料管用弹簧冷弯，G50及以下钢管用弯管器冷弯，大于G50钢管用液压弯管机冷弯或进行热弯，弯扁度及弯曲半径应符合及规范要求。(3)PVC塑料管采用套接连接，并使用粘合剂，插入深度，不小于管内径的1.1倍，直线段上每隔30m应装设温度补偿装置（在支架上的除外）；钢管采用丝接连接，管接头两端118、用6圆钢跨接，进入箱、盒要顺直，管口露出箱、盒应小于5，管口不允许有毛刺，钢管需要用护圈保护，敷设好的管口应用塞头堵牢，防止异物进入。5）配线：(1)管内穿线的接头必须在接线盒内进行，绝不允许管内有接头。(2)不同系统、不同电压、不同回路的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内不得扭结；穿线完毕后，必须做线路绝缘测试，并作记录。13.3 脚手架的搭设方法（按厂家要求）a) 电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件的紧固力矩达到45kg.m。b) 脚手架所有横楞两端均与墙面撑紧，四周横楞与墙面的距离，平衡对重一侧为60cm，其他三侧均为40 cm，离墙空挡处应加隔排119、钢管，间距应不大于20 cm，隔排钢筋四周离墙面不大于20 cm。 c) 拉接必须牢靠，墙面预埋张网钢筋直径不少于14mm，钢筋埋入长度不少于30d。d) 脚手架柱距不大于1.8米，排距为1.8米，每低于楼层面20 cm处加搭一排横楞，横向间距为35 cm，满铺竹笆，竹笆一律用18#双股并联绑扎不少于4点与钢管绑扎牢固。e) 从二层楼面张挂安全网，往上每隔10米（或三层）设置一道，安全网必须完好无损，牢固可靠。 f) 电梯井道防护安全网不得随意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。 g) 脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。 h120、) 电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。 i) 张设安全网及拆除井道内的设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。13.4吊装方法1、起重索具与注意事项在吊装过程中使用的起重机械及吊索器具必须符合相关的国家标准，并需遵守下列安全操作规程的程序：a) 所有起重设备都必须按照厂商的建议使用和保养；b) 实际载重不得超过制造商标于部件（如松紧螺旋扣、钩环、吊钩、吊环螺栓和钢丝绳头）上的额定载重量，使用这些器材都必须参照制造商的说明（如索眼内需要使用套紥，不得以打结或其它方式缩短吊索的长度，吊钩必须以软垫衬之，以防锐利接口对它的损坏，或将其以90度或更大121、角度的弯曲）；c) 绳索必须穿过滑轮，以保证起重张力作用于各滑轮的中心，并防止摇动、扭曲及避免由于绳索受滑轮边缘切割而造成的损坏；d) 吊装人员需持证上岗，在起吊施工过程中须建立统一的交流系统（如手语）并付诸实施；e) 所有起重设备和索具（如起重机、钢丝绳、吊钩等）在投入使用前都必须进行检查是否存在任何损坏或不合格的地方，一旦发现问题，即停止使用；f) 所有人须与悬空的重物保持安全距离；g) 在悬挂物可能摇晃或通过限制的区域时，必须使用尾绳和导索；2、 吊装步骤a) 使用平板运输车将电梯设备箱件运抵工地现场预留的设备吊装进货口前 ；b) 将电梯零部件箱件用12吨以上吊车卸到围墙内预留场地。来货122、设备的大部件箱体尺寸：2200X800（cm），重量在500kg左右，最大的箱体是电梯轿底箱2200X1400（cm）、曳引机箱：800kg；c) 在预留的设备吊装口位置，将电梯设备整箱或分拆吊运到安装所需的相应楼层。由于该项目是分批到货，各台梯的运输和吊装线路各不相同，我公司将按事先制定的吊装通道线路进行吊装工作；d) 在一楼楼层用膨胀螺栓及钢丝绳牵拉安装固定卷扬机及吊装滑轮吊耳，起吊用钢丝绳通过用于吊装的电梯井道顶部设置的滑轮组，将钢丝绳复绕回一层电梯井道口；e) 将电梯设备整箱或分拆散件，用吊索捆扎牢固后用卷扬机将设备吊入机房和相应楼层位置 ；3、吊装运至的位置： 工地现场地下室车道入口123、处。13.6 成品保护电梯零、部件的保护a) 电梯部件运至施工现场应放置在底层安全可靠防风雨侵蚀的地方，如果施工需要开箱却只是需要箱内部分部件，开箱完成后应该恢复包装。b) 厅门门板安装完毕后，其表面保护层不应破坏，待交工时才可除去。c) 控制柜内的电子板在安装时应该拆下，拿回厂家保管，待调试时从新安装。d) 厅外信号装置先不进行安装，待调试时方进行安装，如果调试完成后电梯不立即进行交接，需将信号装置拆下拿回公司保管，待交接时重新安装。e) 机房设备安装完毕后，需进行重新包装，待机房墙面、地板以及屋顶装饰完成后方可拆除防护包装。f) 井道内的部件，由于无关人员不能进入，所以可以不进行防护处理。124、但在拆除脚手架时注意工作方式，避免对部件的损坏以及用砖做好梯井四周的防水护栏，避免电梯厅门进水。13.7 检验1、为了确保设备安装质量，对本工程实行全过程质量控制，检验项目包括：a）井道土建工程验收检验；b）脚手架验收检验；c）安装过程检验；d）关键工序检验； e）完工自检；f）调试；g）交接验收检验。h）政府监督检验。2、 在安装小组施工期间，电梯生产厂家将严格按照ISO9001的质量管理体系和ISO14001环境管理体系实行地盘的监督管理制度，由质检验人员在每个工程环节进行质量检查和施工现场环境监控，发现问题及时整改.13.8 安全管理 安全施工和文明施工的保证措施1、安全保证措施细则：1125、.1在安装队进场前，电梯生产厂家安全负责人对所有施工人员进行施工安全的教育，使他们树立安全第一的正确思想。1.2在施工现场设立一个安全责任人，负责施工安全管理工作、参加安全会议、确保施工安全。1.3安全责任人不在现场时，由安装组长负责各组的安全工作。1.4施工现场，根据现场环境配置灭火设备。对于电扶梯的焊接作业场所必须配备灭火器，作业后确认没有火灾隐患才能离开现场。1.5每个施工人员必须持证上岗，包括配戴工作证，工作服，并穿戴防护用品才能进入施工现场（防护用品包括：安全帽、安全带、手套、防护鞋等）。1.6施工用电必须使用电梯生产厂家经检验合格的配电箱，杜绝在施工现场乱拉乱接现象。1.7电扶梯的126、各开口部将加设安全护栏，张贴安全标志，防止有人员或其它杂物掉下。1.8在施工中，工程本部将指派专人不定期到现场进行安全检查，及时排除施工中的安全隐患，保证施工顺利进行。1.9对于安全的应急对策，现场发生事故，电梯生产厂家层级管理将发挥以下作用：各级人员应马上向上一级报告，并通知安全人员到现场处理和调查，如涉及其它施工单位的必须马上通知甲方及监理公司一同处理。2、安全协议的签定：2.1工程施工前，项目负责人应会同甲方、监理对现场进行安全确认工作，签定安全责任书。2.2施工队进场施工前应会同土建方一起检查井道是否合格，若不合格应由土建方整改合格后移交我司管理，并签定“井道移交协议”确定使用人的责任127、。2.3各施工小组安全责任人（组长），施工前签订本工程的安全施工管理规范(由项目负责人根据本工程制定)。13.9文明施工措施1、由于电扶梯安装的箱件较多，我方项目负责人将有计划地安排各种材料的进退工地时间，使车辆进出口的道路要保持畅通。2、各种材料要摆设合理，不占用运输通道及别人的施工场地。3、对于使用的工具房，必须定期清洁，对工具件摆放必须整齐合理。4、对于开箱时清拆的箱板，要及时通知专人清理。5、进入现场施工的人员必须穿工作服，戴安全帽，佩戴胸卡或出入证。6、在施工现场，除安全标语或安全警示外，不准乱写乱画，乱停乱放。7、临时电源必须搭接在土建指定的位置，杜绝乱拉、乱接现象。8、施工现场由128、项目负责人负责，文明施工措施的落实，并定期对下属人员进行文明施工教育。14、建筑节能工程安顺城郊电力生产综合楼及宾馆工程位于贵州省中部，年平均气温14.6，冬无严寒，夏无酷暑。建筑处于城市热工设计分区为：夏热冬冷地区。建筑物外墙采用多孔页岩空心砖20mm厚聚苯颗粒保温砂浆保温层；屋面为40厚挤塑聚苯板保温层；窗东、北方向为单层塑钢窗，南、西方向为双层塑钢窗，采用6mm中空玻璃。外窗及落地门气密性为4级。质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良129、好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好130、作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。本工程采用的建筑节能措施主要有：外墙采用200厚页岩空心砖墙外抹20厚聚苯砂浆保温层；屋面采用40厚挤塑型聚苯板保温层；外檐门窗采用中空玻璃、塑钢型材；落地门采用成品保温、隔音、防盗门，气密性4级；14.1建筑节能墙体、门窗工程施工措施一、施工材料控制 对要求用于节能工程的材料进场时应按规定进行检验131、。检验合格后 方能用于施工。（1）对墙体隔热材料严格按设计品种、规格选定，并对进场材料进行抽样送检，送检合格后，方可进行使用本工程墙体采用多孔页岩空心砖，按规范要求应对墙体材料的导热系数、密度、抗压强度进行检测，同时应对粘结材料的粘结强度以及增强网的力学性能、抗腐蚀性能进行检测。（2）门窗材料应符合设计要求，按要求的品种、规格、颜色进行选定，并对到场的原材料进行抽验。同时应加工样品对其“三性”（抗风压性、气密性、水密性）进行检测。（3）外墙装饰材料应按设计要求的品种、规格、颜色进行选定，同时采用的聚苯颗粒保温砂浆的材料也应按设计要求的品种及配合比进行确定。对使用的材料应及时抽样送检。（4）屋面132、使用隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。对进场的保温隔热材料应及时按有关规定进行抽样送检。二、施工工序控制 节能工程在施工时必须严格按设计要求进行施工，在施工过程中必须按设计及规范要求进行施工操作。对各施工工序应严格按操作程序进行控制。（一）墙体砌筑操作程序：材料选择材料进场材料报验现场抽样送检配合比确定送检合格基层清理按设计分线放样预埋管道安装分排砌块模数砌筑检查验收勾缝交接处钉挂钢丝网隐蔽验收抹灰。使用的材料必须符合设计要求，并经过检验合格；砌筑前应按设计尺寸进行分线，并对砌筑基层及与结构交接处进行清理； 使用的粘接材料（砌筑砂浆等）必须按设计进行配比拌133、制，拌制取样试块必须达到设计要求方能进行施工；穿墙管道应事先预埋，不得在砌好的墙上凿槽埋管；与结构相接处及不同材料交接处采用的钢丝网必须按设计进行设置，宽度及网径应满足设计要求。（二）门窗安装a. 施工准备 在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。塑钢窗要泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。b. 门窗制作加工 本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具134、有产品出厂合格证。对不符合要求的作退场处理，不能使用。 门窗进场后，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，塑钢门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。c. 塑钢门窗安装1、安装塑钢门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙2030mm。门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。2、塑钢门窗选用的连接件及固定件，除不锈钢外，均应经防锈处理，连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。3、门窗框就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及135、形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。4、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定：门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。（1）连接固定形式应符合设计要求；（2）连接件与塑钢门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象；（3）连接件不得露出塞缝饰面外；（4）固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中；（5）焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框；（6）与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。5、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）塑钢门窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；（2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行；（3）塞缝施工时不得损坏塑钢136、门窗防腐面；（4）塑钢门窗安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；（5）塑钢门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止塑钢门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若塑钢门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。6、外墙饰面砖施工时，在铝合金门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽，用防水胶密封。7、五金配件安装：五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。8、安装门窗扇及门窗玻璃(1)、立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向137、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。(2)、预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。(3)、塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。(4)、塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。(5)、塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。(6)、带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与138、预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。 (7)、塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。塑钢门窗加工、安装质量标准，塑钢门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻139、扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查14.2建筑节能外墙保温工程施工措施一、外墙保温材料1、外墙外保温工程所用材料的品种、规格和性能应符合设计要求和相关标准的规定(有关材料主要性能指标参见附录D)。严禁使用国家明令淘汰或禁止使用的材料。2、外墙外保温工程所用材料的阻燃性能应符合现行国家标准建筑设计防火规范（GBJ16）、高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的规定。3、各类保温材料及配套产品的运输和贮存应满足产品标准规定的要求，应采用有效措施，防止保温材料及产140、品损坏、变质和污染环境。聚苯板应严防白蚁和老鼠等嚼齿动物的侵害。4、外墙外保温工程所用材料进场时，应对其品种、规格、型号和尺寸进行验收。验收项目详见附录A。材料包装应完好，并应有产品合格证、说明书和相关性能的出厂检测报告或质量保证书。进口产品应提供商检报告和中文说明书。5、需要进行复验的材料和试验项目及种类，应符合相关的标准规范以及本规程各章节的规定。如无规定的，按同一厂家生产的同一品种规格、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。合同另有约定的应按合同执行，但不得低于本规程的要求。复检材料的取样和送样按有关见证取样送样规定执行。6、现场配制的材料应按设计要求或产品说明书配制。并应在监理141、人员的监督下进行配制。二、外墙保温施工1、外墙外保温工程施工单位应具备相应的专业技术能力，并应建立质量管理体系，在施工前应编制施工组织设计或施工技术方案，经总 监理工程师审查批准后，方可付之于施工。2、外墙外保温工程施工前，施工单位应对施工人员进行专项技术交底和专业技术培训。按相关的施工技术标准对施工过程实施质量控制。3、外墙外保温工程应在建筑基层（体）的施工质量验收合格后才能进行保温工程施工。对既有建筑进行外保温施工前，应对基层（体） 进行处理并达到本规程的要求后方可实施。4、管道、设备等安装及调试宜在外墙外保温工程施工前完成，必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。外墙外保温工程应在施工时，142、 留置管道、设备检修孔井，外墙外保温工程不得影响管道、设备等的使用和维修。14.3挤塑聚苯板保温屋面1、屋面按设计图纸有两种做法：1）非上人屋面做法： 细石混凝土刚性层； 聚氨酯无纺布防水层一道；挤塑型聚苯板保温层，60厚； 2厚丙烯酸脂涂膜防水层；20厚12.5水泥砂浆找平层； 钢筋混凝土楼板。2）上人屋面（露台）做法： 铺10厚缸地砖面层，干水泥擦缝，每3m6m留10宽缝，填13石灰砂浆，其结合层为13干硬性水泥砂浆25厚（撒素水泥面，洒适量水）； 聚氨酯无纺布防水层一道；挤塑型聚苯板保温层，60厚； 2厚丙烯酸脂涂膜防水层；20厚12.5水泥砂浆找平层； 钢筋混凝土楼板。2、 材料选择 143、屋面保温材料采用60厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。3、 施工流程1）非上人屋面：20厚12.5水泥砂浆找平层2厚丙烯酸脂涂膜防水层挤塑型聚苯板保温层聚氨酯无纺布防水层一道水泥砂浆找平层40厚细石混凝土刚性层；2）上人屋面：20厚12.5水泥144、砂浆找平层2厚丙烯酸脂涂膜防水层挤塑型聚苯板保温层聚氨酯无纺布防水层一道水泥砂浆找平层铺10厚缸地砖面层；4、 施工方法：1）保温层施工： 基层应平整、干净、干燥； 挤塑板的铺贴方式采用干铺； 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 2）水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线145、应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。3）防水层施工： 冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节146、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟147、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板148、等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂149、刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然150、后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料151、增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增152、强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木153、条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。154、防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。5) 保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。5、 成品保护1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影155、响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。6、 屋面防水质量控制措施1） 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。2) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛156、水线，其圆弧半径R50m4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。第五章 工期保证措施1、影响工期预测分析 (1)各项材料的及时供应，对工程施工的顺利进行起到十分重要的作用；(2)雷雨、台风等人力不可抗拒因素影响；(3)施工安全、质量影响因素2、工期的动态控制采用PROJECT软件对各项施工管理，尤其是进度与资源配置不断优化调整，将非关键路线的资源调往关键路线的落后工序，不断使落后工序在网络中逐渐成为非落后工序，同时使工程在资源157、总投入不变或少量增加的情况下，仍能符合总工期的要求，达到动态控制的目标。3、工期保证措施3.1、保证工期的组织措施1）组建一个精干、高效的项目管理班子我公司委派具有丰富施工实践经验和项目管理经验的技术人员中遴选一批人员担任本项目的计划、测量、结构、试验、质检、安监、监测、材料、环保和机电工程师，以技术密集型和管理高效型的项目班子为如期实现合同工期提供组织保证。2）实行工期目标责任制(1)根据实施性施组的总体安排和网络计划进度，编制年度、季度作业计划，报请建设单位同意后，编制分月分旬生产作业计划。月旬作业计划要落实到班组，将完成或超额完成旬、月计划作为队与班组考核指标，并与分配挂钩。季度和年度计158、划作为经理部各部门考核指标，并实施奖惩。要以旬、月计划的实现保证季度计划的实现，以季度计划保证年度计划的完成。从而保证总工期的如期实现。施组和计划要结合现场实际和季节性因素，既要满负荷工作，又要留有余地，确保计划的严肃性。(2)建立计划进度的落实检查制度，开展现场碰头会、调度交班会的工作制度。对落后工序要就地组织制定措施赶上计划，对难点工序要有预案，必要时调整资源配置加强技术攻关力度，使各项工程按部就班地进行。(3)组织强有力的后勤保障系统。按计划组织物资配件的订货采购供应，计划好供应周期和采购运输方案，保证不出现停工待料。在现场设机械设备修理站，配足常用维修机具和熟练修理工，保证施工机具设备159、的完好状态。3.2、保证工期的技术措施1）优化施工方案在认真审查图纸，对现场地形、地质、周边环境进一步调查核对，全面了解设计意图的前提下，编制实施性施工组织计划和网络进度计划。要在投标文件的基础上，对施工方案，资源配置和进度安排进行进一步优化和进一步比选论证。实施性施组获得批准后，精心组织，统筹安排，确定总体目标和分阶段目标。在施工全过程中，在保证总工期不变的情况下，随着情况的变化不断优化方案，优化和调整施工方法和施工计划，并制定相应的保证措施。2）加强技术管理，为项目的顺利实施提供技术保证为了实现项目管理目标，做好项目工程施工技术管理，除了采取在施工方法中的各项具体措施外，还作如下安排：(1160、)保证技术管理力量，建立技术管理体系。根据本项目工程技术特点，我公司选派有丰富工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子，同时聘请部分技术专家，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作，抽调技术过硬、作风良好的施工队伍进场承担本标段的施工任务，并从全公司调集熟练的技术工人加强施工力量。以项目经理和总工程师为首，建立起本项目工程的技术管理体系，严格项目工作程序。 (2)完善各项技术管理制度，在工程实施中严格执行。施工组织管理制度A、施工前，项目经理要主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全161、部施工人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。B、搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。C、施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。技术图纸复核制度A、从建设单位或监理工程师处所获得的施工图纸，必须经项目总工程师或专业工程师认真逐项审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用或转发作业队使用。B、项目部发放给作业队的施工图纸，作业队技术主管要亲自对施工图纸进一步进行复核，确认无误后才能使用。施工图纸经复核发现有误或与现场实际不162、符须进行修正，在尚未办理修正或变更设计手续前，不准使用；发现有误的图纸要立即停止使用。如属应急图纸且经发现有误，要在征得对错误的澄清后注明错误之处，谨慎使用，防止用错造成施工错误。C、经发现有误的施工图纸在作废之前，应用红笔标出错误之处；如属在图纸发放之后发现有误，应立即书面通知施工人员，停止使用。D、施工图纸在确认停止使用后，应全部收回，并在每一张图纸上标注红色“作废”字样。严格技术交底制度A、施工前，项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排等以书面形式向经理部和作业队施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员和作163、业队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员或领工员向作业人员进行技术交底。B、随着施工进展，在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前分阶段进行技术交底。测量复核制度A、所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。B、由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。C、建筑物定位放样测量必须用不少于两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。D、所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始164、记录、计算及成果书都应妥善保存。E、作好现场测量放样，主要控制桩点要妥善保护。技术资料管理制度工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。推行规范化管理、标准化施工按照ISO9002质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误；施工过程中严格执行制定的施工工艺细则和相关的规范、规程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。(3)严格现场技术管理，落实技术质量承包责任制开展群众性的质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理165、和QC小组活动。重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以试验、监测信息为依据，必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。下达计划、调整工序、技术交底应有技术标准和质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要有技术标准及施工注意事项。组织施工、科研、安质、机电、物资等部门赴现场进行现场办公，随时协调解决现场难以解决的问题，确保项目顺利实施。建立经理部和现场技术质量承包责任制，并分解到工班和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。(4)对难点工程或工序，要组织专家、技术人员和作业人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、开发技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平。(5)加强166、施工监测。本标段工程施工要以监测信息为依据，对重点监测项目（如路基下沉，建筑物基础下沉等）必须在施工中及时地反馈信息、准确获取数据，以指导施工。3）实行技术人员现场值班制现场施工要有技术人员跟班，随时解决各部位、各工序存在的技术问题，随时检查和指导领工员和班组的工作，做到施工交底要及时，施工放样要及时，钢筋模型检查要及时，混凝土的配合比、坍落度检查要及时，纠正措施要及时。第六章 质量保证措施1、质量保证体系1.1、质量保证体系1）建立以ISO9002质量体系为中心以专业检查与群众性检查相结合，以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关健过程的控制和不合格控制为主要手167、段的质量保证体系，以实现企业的质量方针和质量目标2）质量是企业的生命，质量保证体系的不断有效运转标志着企业具有旺盛的生命力。为了保证体系的有效运转，从教育入手，不断增强全员的质量意识。使全员参与质量活动和质量管理，自觉接受检查监督，自觉维护企业信誉。3）制定明确的质量方针和质量目标。我集团公司的质量方针是：依靠科技、规范管理、质量保证、顾客满意。质量目标是： 4）我公司对本项目的质量目标是：达到国家工程质量验收标准(省级优质工程)。分项工程一次验收合格率100，优良率75%以上；杜绝一切质量责任事故。5）质量保证体系要点(1)首先组建一个高素质、高效率的项目班子，这是保证体系中的首要保证。(2168、)施工准备阶段各项工作质量是体系的重要一环，也是质量环中重要的一环。施工准备包括科学的现场布置，准确无误的施工测量，项目环境的调查包括料源、土源、地质、毗邻工地、周边建筑、运输通道等要素的勘察，设计文件的审阅核对、相关规范、标准、政府法规建设单位的要求等文件的收集，编制实施性施组、试验监测机构的建立、三通一平、管线改移、资源的投入，包括设备能力、劳动力素质、技术力量、资金投放等，组成施工准备阶段的质量保证体系的重要环节。(3)施工过程控制是质量体系也是质量环的主要环节。包括工序、工艺控制、检查、检测、试验、监测手段的控制，放样精度控制，操作标准控制以及不合格控制等，决定着产品最终质量，标志着各169、项工作的最终结果。(4)竣工阶段工作也是质量环的重要环节。包括工程的收尾配套质量，最终检验，单位工程质量评价，原始资料收集及竣工文件编制质量，技术总结和科研成果水平等。(5)行政奖罚手段包括质量责任制，竞赛评比制，质量一票否决制等行政控制手段是质量保证体系中的手段之一。(6)全面质量管理手段是质量保证体系中的重要内容，通过PDCA循环和QC活动，使工序质量不断总结不断提高并通过数理统计预测工序，工艺质量发展趋势，提出以工作质量保证产品质量，适时指出薄弱环节，以使在下一循环中加以纠正，并以QC课题研究成果改善工作和产品质量，从而进一步完善了质量保证体系。1.2、质量管理组织建立项目经理为首的项目170、质量领导小组分支组织，使项目的质量管理纳入组织管理与群众参与的网络。质量管理组织机构图1.3、质量管理措施1）项目中标后，由项目经理主持，带领经理部各部门负责人和工程技术人员，对现场进行再调查，全面深入了解现场地质情况、周边环境、交通情况、地下管线、排水系统、相邻工地情况、最终确定现场平面布置和施工方案。2）进一步熟悉招标文件、合同条款、设计图纸、严格执行国家、贵阳市及建设单位有关技术规范、验收标准及相关法规。在此基础上编制实施性施工组织设计和施工计划，并按时报送建设单位与监理工程师。3）根据批准的实施性施组，编制本项目的质量计划，分部位质量保证措施，分专业技术操作规程，技术要求和工艺规则。并171、组织技术交底，下达作业指导书。4）按ISO9002质量体系和质量手册要求，组织好体系在本项目的运行，制定管理层各岗位的职责范围，各部门的管理标准；制定试验、检测、监测、例检、抽检、隐检、工序检、分项分部检和内部验收工作程序；建立文件资料控制程序和原材料、半成品、成品及工艺不合格控制程序，建立定期内审制度。5）建立和完善质量专职检查和群众性自检、互检的“三检”制度和质量评比制度，签订各级质量责任书，并严格考核，兑现奖惩。6）建立全面质量管理体系，开展群众性的QC小组活动，与专业技术攻关相结合，立课题，出成果，作好成果转化。7）建立质量领导小组工作计划，并把落实创优规划目标作为小组的主要工作内容和172、最终目标，要定期分析活动情况，布置下阶段任务，作到有布置有检查。2、创优规划2.1、创优质工程目标根据本工程的规模和质量要求，结合我公司工程施工能力和质量管理水平，提出全部分项合格率100%，工程确保达到国家工程质量验收标准。2.2、建立创优规划保证体系1)牢固树立“百年大计，质量第一”的指导思想，增强全员质量意识，高起点，严要求。2)成立创优领导小组。组长由项目经理担任，副组长由项目总工程师担任，成员由施工、试验、质检、物资、机备等部门负责人担任。3)建立创优责任制，强化创优工作管理、监督、检查和奖惩机制，按照纵向到底、横向到边，责任到人的原则，层层落实建立逐级检查、考核、评比制度，奖优罚劣173、，强化管理。2.3、创优措施1)牢固树立“百年大计，质量第一”的指导思想，增强全员质量意识，高起点，严要求，贯彻执行工程质量终身负责制，公司、项目经理部、作业班组，层层签订终身责任制证书。明确对工程项目、单位工程、分部工程和分项工程质量负责的范围和责任，记录施工的时间和地点等。终身责任制证书放入竣工文件或施工单位作为档案保管。2)加强创优工作，健全质保体系 。（1）建立健全以行政主管为组长、总工程师或技术主管为副组长，各业务部门负责人为成员的各级创优领导小组；健全各级施工技术管理和监督（检查）机构，提高全体职工的质量意识，积极宣传质量的重要性，开展群众性的创优活动，奖优罚劣，把创优活动与整个施174、工生产过程有机的结合起来。 （2）建立创优责任制，强化创优工作管理、监督、检查和奖惩制度，按照纵向到底、横向到边，责任到人的原则，层层落实建立逐级检查、考核、评比制度，奖优罚劣，强化管理。 （3）建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按验标要求及时进行分部、分项和单位工程的检查评定。建立健全施工技术管理制度，实行总工程师（技术主管）负责制和质量监察人员派遣制。认真执行部颁的施工技术规范、规则，按设计图纸施工，严格工序检验和隐蔽工程检查签证。 3)加强技术基础工作 （1）施工技术管理是施工企业管理的重要组成部分，直接影响到质量、安全、工期和效益。要切实抓好企业各级技术基础管理工程175、，认真执行局和处颁发的施工技术管理办法，完善审图、复核和技术交底及测量工作双检复核制度，杜绝识图、测量放样等错误，努力克服各类工程施工质量通病，杜绝工程质量事故。 （2）定期对各种试验仪器，计量器具和测量仪器进行检测，确保仪器自身的精度，加强测试和检测手段，严格按配合比施工，严格执行“三检”制，对检测不合格的工程坚持返工重做。 （3）对购进的钢材、水泥等材料，进行抽样检查，无出厂合格证的产品一概禁止使用，砂石料必须满足规定强度和级配要求。 4)认真贯彻实施“质量管理和质量保证”系列标准，全面深化质量管理 （1）有计划、有步骤、有目标地开展贯彻GB/T19000-ISO9000系列标准工作，提高176、企业整体素质，增强市场竞争能力。 （2）运用全面质量管理的手段，强化企业管理的各项基础工作。通过“三全”管理，调动一切积极因素，把质量管理工作落实到基层，落实到每一道工序，每一个人。根据实际情况，针对性地成立QC小组，并广泛持久地开展QC活动，使生产的全过程处于稳定的受控状态。 （3）通过系列标准的贯彻实施，把企业全面质量管理工作向前推进一步，使工程质量管理和工程质量整体水平不断稳步提高。 5)搞好技术培训，加强科技攻关 贯彻科技是第一生产力的思想，大力推进科技进步，充分发挥科技在施工生产中的重要作用。积极推广应用新技术、新方法、新工艺、新设备，是创优质工程的重要手段。同时，要重视专业技术人员177、，抓好智力投资，增加资金投入，加强职工教育，搞好技术培训。不断提高职工队伍的素质，更是保证工程质量的关键。 6)强化工程管理，做到一次成优 工程中标后，在施工前必须提出明确的创优目标。建立相应创优领导小组，各级要明确任务，要联系具体工程项目，分工负责，做到及时解决、督促检查和处理施工过程中存在的问题。建立创优责任制，强化工程管理，做到一次成优。 7)严格质量奖惩、坚决执行质量保证金制度 （1）坚持质量否决权，坚持严格质量奖惩、重奖重罚的原则。工程质量要与评先、嘉奖、晋级、升级及验工计价挂起钩来。 （2）公司和项目经理部均设立质量奖励基金，用于优质工程奖励。总工程师、施工科长、安质科长、质量监察178、（检查）工程师均可行使质量否决权。对质量问题严重的单位或个人有权责令其返工、停工整顿或罚款等处理。 （3）“单位工程”达到优质样板工程标准的除全价验工外，另给奖励；达到优质工程标准的全价验工；达不到优质工程标准的质量保证金（工程建安价值0.51%提取部分）一律不予退还.（4）对单位负责人、项目负责人和关键工序控制人员实行重奖重罚。 8)依靠科技，提高工艺水平，开展重点、难点工程技术攻关和群众性的QC小组活动，通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，在混泥土等质量方面严格控制，使创优目标顺利实现。3、分项质量保证措施3.1、测量定位精度保证措施1)测量人员保证(1)成立技术过硬179、的测量队伍,由项目测量组负责全管段的控制测量。（2）挑选工作负责、作风细致、业务谙熟的测量人员组成项目经理部测量队。测量组以城市规划行政部门的测量成果为基础，负责进行复测、加密控制网点和重点建筑物的控制测量以及日常施工测量和放样测量。（3）测量人员必须持有测量员证，持证上岗2)测量仪器保证配置全站仪、红外测距仪等先进的测量仪器。保证测量精度满足相应的规范要求。妥善保管测量仪器，使用前都要按有关规定进行检验校正。3）测量方案保证本工程采用内外复合控制法，制定测量方案。 （1）结构施工采用在底层设置控制点，进行内控测量，利用垂球进行各楼层放线，并在建筑物外部设置外控轴线点，对内部放线进行复核，减少180、误差。 （2）在施工范围内测设2-3个等水准点，你为附近工程引测的依据。水准点位置距工程边25m，距震动影响范围5m方便测量地基较稳固处。 （3）工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收、使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看、点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接桩后，由项目总工师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。 （4）施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位、控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保工程结构的中线、标高达到设181、计要求。4)测量制度保证(1)所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。(2)由测量结果形成的技术交底资料，经现场主管工程师进行复核，核查无误后，才能进入下道工序。同时经理部测量组要定期对管内重要工程的中线水平和重要部位进行核测。(3)所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，测站、读角、边长测量、水准前后视、转镜点等都应逐一填簿记录并附草图，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。（4）将测量工作责任落实到人，实行严格的奖惩制度。3.2、工程试验、检验质量保证措施1）工程试验、检验质量保证措施1)我公司将健全试验责任制，挑选工作负责、业务拔尖182、的试验检验人员进入天瑞花商住楼工程项目负责试验检验工作。(2)编制详细的试验检验工作计划。作好检验、试验控制，包括检测、监测、测量、材料和成品试验等试验检验工作，以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、隐检、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控。制定检测工作程序和操作制度， 严格按照规范对试验检验的项目、抽样组数、频次和要求，保质保量进行工作，确保工程材料均在有效的监控下，充分保证各项工程施工质量。(3)项目经理部将配足先进的试验检验设备，健全试验检验责任制，并将试验检验责任落实到人，实行奖优罚劣制度。2）检验试验过程质量保证框图检验试验质量保证框图合 格人员素质保证仪器设备性能数量保183、证环境保证方法保证人员培训持证上岗专人验收管理定期校验环境控制记录根据试验规程，制定试验操作、标准和工作细则明确岗位职责随时监督检查投入检测工作不合格图8-4 检验试验质量保证框图3.3、混凝土质量保证措施1）原材料质量保证措施(1)水泥优先选用大厂转窑生产的425号及以上标号的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。主要技术性能指标符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）的要求，水泥运到工地要提交水泥出厂质量证明，并作抽样试验。(2)选用级配合格、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂或硬质岩石机制砂，粒径采用0.165.0mm的中粗砂，其含泥量不大于3%。泥块含量不大于1%，坚固性含量损失率小于8%，云184、母，轻物质、硫化物及硫酸盐、有机物含量均应符合规范要求。粗骨料碎石或卵石按验收标准控制，并使最大粒径不大于40mm，针片状颗粒含量不超过15%，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，坚固性重量损失率不大于8%，碎石卵石要作碱活性试验，试验按规范操作。(3)混凝土用水使用市供自来水。外加剂、掺合料使用符合国家标准（GB8076-97）和（GB1596-91）、（GBJ146-90）。2）配合比选定及拌合质量保证措施(1)本工程混凝土均使用现场自拌混凝土。 (2)对拌合站使用的原材料、拌合方法、拌合过程，我公司派出技术人员驻站核查、监督，核对水泥品种标号，集料规格、级配及其它物化指标，各种拌和185、料和外加剂、掺合料的计量精度，搅拌时间，供应速度等情况。(3)根据工程所使用的砼强度等级，开工前将原材料送至试验室，实验室出具配合比后，才能进行砼的配料、拌合、浇注；对砼使用的原材料用量、拌合方法、拌合过程，项目设专职试验监督员进行监督。3）混凝土施工组织质量保证措施(1)成立以项目经理为主的混凝土浇筑施工管理组，主要负责实施混凝土浇筑施工的有关组织管理工作，保证混凝土连续供应和按规范、规定的施工工艺进行施工，从而保证混凝土施工质量。(2)混凝土浇筑前，项目总工程师要组织有关人员进行技术交底，明确混凝土浇筑工艺、特点、施工注意事项等；项目付经理要组织施工机具、混凝土供应及运输、劳动力布置；技术186、质检部门作好质量控制计划，组织内部自检，在自检合格的基础上，向现场工程监理报验。(3)浇筑时，项目部组织相关的技术、质检、试验等人员组成现场值班小组，检查、督促混凝土浇筑质量控制计划的落实。(4)执行混凝土浇注质量责任制，各浇注区责任到人并做好施工记录、混凝土可追溯性记录，质检人员随时跟班监督，杜绝蜂窝麻面露筋露骨现象的出现。4）混凝土施工现场质量控制措施(1)采取分段、分块、分层浇筑，分层厚度一般为30cm40cm，分段长度以先浇层与后浇层到达的时间间隔不超过先浇层初凝时间为度，对于浇注高度大于2m的，应加设串筒。(2)捣固要随浇随捣，振捣时，每振点延续时间应将混凝土捣至表面浮浆，不再沉降187、为止，振动棒移动间距不大于作用半径的1.5倍。每次插捣都应插入下层混凝土5cm-8cm，振捣中不碰撞模板、钢筋及预埋件。(3)模板要专门设计、验算，保证模型的强度、刚度和稳定，支架顶撑要牢固可靠，浇筑中不位移不变形，不漏浆。模型立好后应经检查，作好施工记录，误差不得大于规范规定值。模板要涂刷隔离剂。(4)混凝土从出搅拌机至浇注完毕的最长允许时间、允许间歇时间和最早拆模时间应满足规范规定要求。(5)新浇混凝土浇筑完毕后即覆盖，不直接接受日晒、风吹、雨天不浇筑露天混凝土结构。混凝土进入终凝即在覆盖草袋上洒水养护，经常保持表面湿润。养护期限不少于14天。 （6）各层楼板初凝后，要在终凝前进行提浆、压188、实和抹光。 3.4、砌体质量保证措施1）原材料保证措施砌块、砌筑用沙、水泥进入施工场地要提交出厂后格证，现场试验员取样，经检验合格后方能使用。2）配合比及拌合质量保证措施 开展本项工作前，必须将原材料送到实验实，根据材料的实际情况，配制相应的配合比；砂浆由机械拌制，杜绝人工拌制超成的不均匀，影响砂浆强度；对使用的原材料用量、拌合方法、拌合过程，项目设专职试验监督员进行监督。3）砌体施工组织措施（1）砌体砌筑前，项目总工程师组织有关人员进行技术交底，明确砌体工艺、特点、注意事项等；项目技术员注意轴线和标高的控制。2）砌筑时，项目组织相关的技术、质检、试验等人员组成现场值班小组到现场检查、监督混凝189、土浇注质量计划的落实。（3）执行砌体砌筑质量责任制，各施工区责任到人并作好施工记录，质检人员随时跟班监督，杜绝质量事故的发生。4）砌体施工现场控制措施（1）严格按照砖石工程施工规范操作。保证墙体稳定，每层砖缝横平竖直、砂浆饱满，勾缝深浅一致。勾缝砂浆用1：1，先勾竖缝，后勾竖缝，做到平直、光洁、密实、深浅一致、不漏勾。（2）严格按照规定配合比过秤并机械拌制砂浆，保证砂浆质量，为下道工序打好基础。（3）砖石砌筑时采用挂双线的办法，保持墙体平整顺直，提高砌筑质量（4）操作中落地灰要及时清理，回收利用。断砖搭配使用，整砖在操作点砌筑完毕后，及时清理，转移到下一个砌筑点。不能利用的碎砖，要及时集中归堆190、。（5）砖夹子、灰浆斗、运砖车，使用完毕后要及时清理，放到指定位置，做到场地清整。（6）砌筑前要认真检查脚手架是否牢固，脚手架上的砖要均匀分布堆放，不得超过三层，负荷量每平方米不得超过2700N。3.5、屋面防水,“上下水”防渗漏措施1）原材料保证措施屋面及工程其它部位防水材料的使用应符合设计要求，在材料的采购过程中，多向设计人员咨询，到指定厂家购买，材料进场 必须提交产品合格证及使用说明书；砼用的水泥、砂、碎石等应严格把好质量关。2）防水、防渗漏施工组织措施 （1）屋面及其它防水部位施工前，项目总工程师组织有关人员进行技术交底，明确施工工艺、特点、注意事项等； （2）各工序施工时，项目组织相191、关的技术、质检、试验等人员组成现场值班小组到现场对整个施工过程进行监控。 （3）施工员作好施工记录，质检人员随时跟班监督，杜绝质量事故的发生。 3）屋面防水施工现场控制措施 （1）屋面砼浇注时，除认真执行2.3.4的砼质量保证措施外，还要注意屋面预埋件周围要振捣密实。（2）屋面基层必须平整，并按设计坡度施工，铺贴卷材时如发现局部有积水，可用树脂砂浆填补平整，防止屋面积水引起卷材腐烂。（3）在施工中严格按照防水材料的使用说明书和相关的规范要求进行施工，要确保卷材之间的搭接宽度和粘贴质量，是防止渗漏水的重要环节，因此在铺贴卷材前，事前应弹出基准线和进行试铺，铺贴时应注意铺贴顺序、方向，及搭接位置的192、错开。（4）施工时应选择晴朗天气，一般为5-30，高分子卷材及其辅助材料，一般都有保管期，若超过保管期或发现材质有变化时，应先检验，确保能用。（5）施工过程中要注意结构细部的处理，往往屋面渗水都跟细部没有处理好有关。 4）“上下水”防渗漏施工现场控制措施 （1）施工中要特别注意对上下水管及预埋件周围的处理，管件周围混凝土的浇捣要密实。（2）浇注前，认真清除预埋件表面的锈蚀层；预留洞口周围空隙就用细石混凝土浇注。（3）进行防水处理时，防水层应与预埋件接触严密，保证防水材料完好无损，（4）安装水泥地槽的排水栓或地漏时，其周围缝隙要用砼填实，在池槽中安装地漏时，地漏周围的孔洞最好用沥青油麻填实后再浇193、筑混凝土，并做好水泥抹面。3.6、室内水、电及设备安装质量保证措施认真阅读施工设计图纸，领会设计意图,执行上级公司依IS09000标准制定的质量管理体系程序文件，建立以项目经理（队长）为核心的质量管理体系，落实岗位主任制，增强全员质量意识，实施全面质量管理。1）重视施工准备工作，熟悉设计图纸，学习相关规范，领会设计意图，编制分项施工方案。设立专人管理技术资料，以保持完整性。2）所有上岗人员必须持证：开展技术培训。正式开工前，对上岗人员进行技术培训，或参加上级公司组织的技术培训。3）作好技术交底工作，达到熟悉图纸，了解施工策划及进度计划安排，熟悉施工方法，掌握操作要领，明确质量要求。4）加强与房194、建施工单位的协调与沟通，建立密切配合关系，做好预留、预埋，确保按设计图纸施工。5）原材料、加工件、零部件、阀件等进入现场必须按程序文件要求进行比较、采购并按质量标准和产品合格证检查验收，不合格产品不得停放现场。6）做好水准基点、平面基准线标志，并经常复验，按规范及设计要求作好实测记录；7）做好上岗前的培训，并在开工前进行工程质量、安全技术交底，合格证后放可山岗作业；8）坚持质量自检、互检和定期检查制度，实测实量的方法，并按国家相关规范进行评定，上一道工序不合格不得进入下一道工序，必要时激请监理工程师进行现场检查并签证；施工过程积极配合监理工程师的工作，接受监理工程师的指导和指令。9）作好成品保195、护工作，竣工交验前制定成品保护方案并实施。3.7、隐蔽工程质量保证措施结合GB/T19002标准管理和程序文件，把责任落实到人，由质量管理工程师承担此项工作，建立健全隐蔽工程质量检查和验收制度。1)保证隐蔽工程检查和验收的管理措施(1)隐蔽工程检查利用班组自检与专职检查相结合。施工班组在班中、下班前应对当天隐蔽工程初始质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。(2)各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。(3)工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三196、工序制度”即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。(4)每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证。(5)所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工。(6)未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检、复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。(7)按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。在工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、检查手段技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及质量自检检查人员签197、名。监理工程师检查时，要主动提供必须的仪器设备。(8)隐蔽工程检查程序见图8-5隐蔽工程质量检查程序流程图。隐蔽工程上道工序项目经理部验收合格施工队自检合格报项目经理部填写隐蔽工程验收报告签署隐蔽工程验收证书监理工程师验收报请监理工程师合格合格不合格不合格图8-5 隐蔽工程质量检查程序流程图2) 明确隐蔽工程检查项目，实行岗位责任制度为保证隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：(1)结合工程实际，建立健全质量责任制机制，配齐所需资源，落实各部位质量责任人。(2)加强隐蔽工程作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序是顾客”的质量意识教育，组织技能培训，严格遵守操作规程，开展QC小组活动，促进和198、提高操作手按章作业按图施工能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷。 (3)加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格过程检验和试验，清除和预防因材料因素造成的质量缺陷。 (4)严格持证上岗，严肃工艺纪律，清除和预防因施工方法因素造成的质量缺陷。(5)确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成工序质量缺陷。(6)各级技术人员应了解设计意图并详细审查图纸、核对现场，掌握相关的标准、规范，明确质量要求，并作好技术交底。(7)各隐蔽项目隐蔽部位操作人员在现场负责人主持下，对照技术交底文件，充分做好隐蔽的各项准备工作，经自检合格后，提前48小时通知监理工程师，同时给监理工程师提199、供图纸、测量工具和其他一切条件，办理验槽、验坑，检查隐蔽部位并随检随签证，不得积累到最后追签。凡未经监理检查自行隐蔽的必须打开重验，并追究责任，承担返验费用。3)合理配置资源，杜绝隐蔽工程各项质量缺陷(1)加强设备维护和保养工作，配置先进适应和合理配套的设备，消除和预防机械设备因素造成的工序质量缺陷。(2)加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格要求过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。(3)严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。(4)确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成的工序质量缺陷。(5)督促计量设备的周期鉴定，200、督促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检测、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。(6)项目总工程师要了解设计意图并详细审查图纸，掌握适用标准规范，明确质量要求，并作好技术交底。各隐蔽工程项目技术负责人应熟悉设计图纸，对施工员及工班作好技术交底工作。3.8、对预埋件、预留孔洞的保证措施1）穿墙管（杆）件预埋先在穿墙、杆（在外面加套）的中部焊固金属止水环，固定在模型内，墙体浇注时，将管件埋下砼内，如是临时拉杆，在浇注后，拉杆可取出。 2）穿透防水层的铁件预埋将铁件根部预先置于砼内，再将预制块四面做好防水层，在浇注时，把预制块固定在预定位置，墙体浇完后，再作201、整体作防水层。3）顶板与侧墙预留洞最后补浇的止水措施 在预留洞周边板厚度或墙厚度中央，留一圈矩形止水槽，补浇砼前，先将洞周边凿毛洗净，于矩形槽中，粘贴遇水膨胀止水条，立模后灌注同等级微膨胀砼封洞。第七章 文明施工措施1、场容、场貌文明管理措施1.1、场地统一规划1）按施工总平面图实施定位管理，分段、分片区进行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场和生活区要按照施工平面图合理布局，统一规划，布置整齐，在施工区域设标识牌，同时根据工程进展情况适时对施工现场进行调整。要求布置合理，秩序井然。2）在大门围墙处，设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单202、位、项目经理、工地施工及监理负责人。并在醒目位置设置一图三牌。一图：即平面布置图；三牌：即质量保证、安全生产、文明施工管理牌。在施工现场出、入口设置大门，实行半封闭施工。3）施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。4）临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。5）住宅区排水畅通，并建立必要的卫生设施。工地与生活区设符合省市相关文件要求的卫生间和浴室，并设专人管理。卫生间设化粪池，浴室设污水处理池并做到达标排放。工地和生活区垃圾统一按袋装收集，弃于专用垃圾桶并设盖，整个生活区保持无蝇无异味，工地范203、围内由保健医生负责定期消毒。6）宿舍随时保持清洁、干爽，内务整洁有序，个人用品统一摆放。7）建立来访登记制度，并验证来访人员的有关证件，不准留宿闲杂人员，对可疑人员坚决清退出场，确保工地安全。项目全部施工人员都要按照安顺市公安局的有关规定要求办理暂住证件等。1.2、场地材料堆放 建筑材料堆放按我公司文明施工管理办法要求按平面布置图分类堆放，并用标识牌标识请楚，严禁混堆乱放；对易燃性材料设专用仓库并有保管经验的人员负责管理，对有危险或相互抵触的物品应分别存放；堆放场所严禁烟火和住宿。袋装水泥仓库按出厂日期按次序堆放整齐顺直，放置在钢木平台上，台底必须通风防潮，堆放高度一般不超过10袋，四周不得靠204、墙壁距离墙壁不小于80cm；钢筋或钢筋制品堆放在有遮盖的地方并作好标识，钢筋不得伸进道路之内；堆放砂、石、泥土等颗材料，禁止紧贴建筑物的墙壁；堆放白灰场地不得靠近木电杆及易燃品，也不得用木质易燃材料做挡板。1.3、场地设备停放 施工现场内机械设备的停放应按施工平面布置图布置的位置停放，对固定使用的机械作好标识工作，挂好操作规程牌；对不固定使用的机械设备，设有专人保管、发放;易对人造成伤害的设备，要作好警示标志。现场机电设备采取防水、防淹、防雷电措施，搭设防雨棚，安装接电安全装置。机动电闸箱的的漏电保护装置要安全可靠。1.4、制作加工场地管理场地内保持清洁，场内材料分类堆码，半成品、成品分开堆放205、并作好标识；所有工作人员均持证上岗，加工机械设专人操作；非操作人员不得使用机械。2、施工场地排水管理针对施工现场情况，进行系统合理、细致的排水系统设计，开挖排水明沟和敷设排水管道，保证排水系统畅通，沟池成网，排水沟用砖砌筑，水泥沙浆抹面，截面满足排水要求；污水经过滤沉淀处理后排入污水管。保证给水设施不渗漏，供水安全。排水系统顺畅，整齐大方。施工弃土妥善处理，防止污染水源和环境。3、环境保护、环境卫生措施3.1、防止环境污染措施1）施工现场内道路平整、顺畅，排水良好。临时设施均按标准硬化地面，四周设置砖砌排水沟，生活污水经过滤沉淀池处理后排入排污管。2）施工场所不将污水、油污、化工产品废料排入河206、道，污染水源。3）临时工程的土石方运输通过正式公路时，汽车要加高车厢挡板同时需覆盖，保证在公路上和居民区周围不掉碴、不污染，不向农田河道弃土，避免挤压河道、污染水源。4）大门设洗车槽，运输车辆不得超载，保证装运材料、土石、垃圾的车辆在运输过程中不污染道路和环境。5）规划区弃土也要平整，加设防护设施。不将污水、油污、化工产品废料排入河道，污染水源。6）建立现场各区域的卫生责任人制度，责任人名单上墙，定期搞好环境卫生，保持现场无臭味。7）施工中如发现文物、古墓、古建筑基础和结构、化石、钱币等要派专人守护，及时通知业主及有关部门，待有关人员鉴别并采取措施后才可施工。8）保护场地周围的环境，不在工地围207、墙外堆放材料、垃圾，严格按照批准的占地范围使用占地。施工期间爱护环境，保护绿化，保护好已成建筑物、路面，不损坏、不污染，建筑垃圾要随时清理。不用的料具和机械及时清退出场，保持施工场地清洁。完工时彻底清场，恢复原有道路、设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。9）永久用地按设计要求，及时进行绿化、浆砌片石等防护，防止冲刷和水土流失。其他永久用地范围内的裸露地表都用植被覆盖进行绿化。10）土石方施工的弃土应及时修筑挡护设施，保持其稳定，避免水土冲刷，引起泥石流等灾害；弃土场、取土坑、临时房屋以及其他临时用地均应平整、复耕或绿化。3.2、防止噪音污染措施1）合理208、分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。2）对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采用修建机房或安装消音器来降低噪音。使用时，集中在白天，禁止中午和夜间使用高噪音动力机械以满足城市防噪音要求。3)对于行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。3.3、防止粉尘污染措施作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁；晴天时安排洒水车洒水,保持地面湿润，以免汽车扬起灰尘；严禁在场地内燃烧各种有毒、有害、有臭气味的垃圾及废弃物。4、队伍精神文明建设1）积极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重民族的宗教信仰和生活习惯，处理好与当地政府和群众的关系，不与百姓209、发生冲突。2）经常对施工人员进行法纪和文明教育和特区意识教育，一切依法行事，严格遵守法律、法规和当地的规章制度。严禁黄、赌、毒，严禁一切扰民、损害社会风气、破坏环境以及其他一切不守法不文明的现象在施工队伍内发生。3）着装整齐，挂牌上岗；文明施工，防止野蛮作业。所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。4）现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，配证上岗。5）充分发挥共产党员、共青团员的先锋模范作用，以身作则，在潜移默化对职工进行教育，焕发出广大干部、职工的积极性和创造力，将他们的思想意识提升到一个高度，树立行业新风，塑造企业新形象。5、成品保护的保证措施5.1 、成立成品保护组210、织项目经理部成立以主管生产经理为组长的施工现场成品保护领导小组，负责项目施工现场的管理和成品保护工作。基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并妥善处理。5.2、加强现场管理1）严格执行省、市有关规定，制定成品保护措施，并落实到各部门、各队、各班组，并制定成品保护奖惩办法。2）编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间互相干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取有效的保护措施，一旦造成损伤或污染要及时处理或清除。3）分项、分部工程验收合格即行插牌、遮挡，必要时封闭隔离，不得在其上行走、通行车辆、装卸物资材料，凡在成品或半成品区域211、施工或装卸运输，防止被撞或被刮。4）现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库的要用蓬布覆盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒、受潮等。5）在浇筑混凝土时，捣固人员不准站在钢筋或模板上捣固，对新浇注的砼（如仰拱）要进行防护保护，不准在上面走人。6）要经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给经济处罚。凡成品或半成品被刮、磕、碰、撞等损坏或因砂浆、砼等的溅落而被污染的应及时修复和清除污染。7）不得碰撞已做好的防水层、保护层、止水件、预埋件，已浇筑好的混凝土部位应设围栏局部封闭、保护，并不得刮、碰、撞击等。8）定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育212、，提高职工自觉保护成品的质量意识，落实成品保护责任制。制定成品保护奖罚措施，教育职工增强文明意识。提倡文明作业，不得在新建筑物上乱涂乱画，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损伤，都要给予经济处罚。第八章 成本控制措施1、成本控制体系1.1、成本保证体系框图1）建立以项目经理为中心以专业检查与群众性检查相结合，以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关健过程的成本控制体系，以实现企业的成本目标。2）成本是企业的生命，成本控制体系的不断有效运转标志着企业具有旺盛的生命力。为了保证体系的有效运转，从教育入手，不断增强全员的成本意识。3）制定213、明确的成本目标。4）成本控制体系要点(1)首先组建一个高素质、高效率的项目班子，这是保证体系中的首要保证。(2)施工准备阶段各项工作成本控制是体系的重要一环。施工准备包括科学的现场布置，准确无误的施工测量，项目环境的调查包括料源、土源、地质、毗邻工地、周边建筑、运输通道等要素的勘察，设计文件的审阅核对、相关规范、标准、政府法规、建设单位的要求等文件的收集，编制实施性施组、试验监测机构的建立、三通一平、管线改移、资源的投入，包括设备能力、劳动力素质、技术力量、资金投放等，组成施工准备阶段的质量保证体系的重要环节。(3)施工过程控制是成本控制体系。包括工序、工艺控制、检查、检测、试验、监测手段的控214、制，放样精度控制，操作标准控制以及不合格控制等，决定着工程最终成本，标志着各项工作的最终结果 (4)竣工阶段工作也是成本环的重要环节。(5)全面成本管理手段是成本保证体系中的重要内容，通过总结，使工序成本不断总结不断提高并通过数理统计预测工序，适时指出薄弱环节，以使在下一循环中加以纠正，并以QC课题研究成果改善工作和产品质量，从而进一步完善成本保证体系。1.2、成本管理组织建立项目经理为首的项目成本领导小组及小组领导的分支组织，使项目的成本管理纳入组织管理与群众参与的网络。1.3、成本管理措施1）项目由项目经理主持，带领经理部各部门负责人和工程技术人员，对现场进行再调查，全面深入了解现场地质情215、况、周边环境、交通情况、地下管线、排水系统、相邻工地情况、最终确定现场平面布置和施工方案。2）进一步熟悉招标文件、合同条款、设计图纸、严格执行国家的有关技术规范、验收标准及相关法规。在此基础上编制实施性施工组织设计和施工计划，按时报送建设单位与监理工程师。3）建立和完善成本专职检查，签订各级成本责任书，并严格考核，兑现奖惩。4）建立成本领导小组工作计划，并把落实成本目标作为小组的主要工作内容和最终目标，要定期分析活动情况，布置下阶段任务，作到有布置有检查。第九章 主要经济技术指标主要经济技术指标表序号分部分项名称施工周期经济指标备注1基础分部40天67万2主体分部142天339万5外墙装饰30216、天40万6内墙装饰30天42万3门窗工程20天63万4安装工程40天117万室外工程10天2万8合计670万元总工期300天第十章 冬、雨季施工措施本工程跨年度施工，将受温度、湿度、暴雨等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取季节性技术措施。1、冬季施工措施1）、对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。2）、遇水浸泡后受冻的砖不能使用。3）、砌筑时，当气温在零度以上普通粘土砖应当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。4）、 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制， 拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后方可使用。5）、砌筑时不准随意217、往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。6）、当日施工完后，必须在表面覆盖保温材料。7）、在拌合的砼中掺入MS-F低温早强剂，早期强度可提高25倍，7d可达到设计强度，后期强度提高30%左右，对砼原材料进行预热。8）、对井架、塔吊的基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。9）、做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。10）、现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。2、雨季施工措施1）、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。2）、做好现场排水沟，排水沟坡向南面至现场外。3）、准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。4）、密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。5）、对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。6）、根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。7）、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。