1、xx3、4号楼附着式升降脚手架安全专项施工方案目录第一章 工程概况1一、 工程概况1二、 施工平面布置1三、 施工规定和技术保证条件3四、 DZS-15型附着式升降脚手架系统组成及工作原理4第二章 编制依据7一、 国家及部委法律、法规7二、 其他相关依据8第三章 施工计划8一、 施工进度计划8二、 材料及设备计划9第四章 施工工艺技术10一、 DZS-15型附着式升降脚手架技术参数10二、 附着升降脚手架搭设、运营、拆除工艺流程10三、 附着升降脚手架安装施工方法12四、 特殊部位解决措施17五、 附着式升降脚手架的提高21六、 架体搭设完毕的检查验收23第五章 计算书23第六章 施工安全保证2、措施44一、 组织保障44二、 施工安全技术措施46三、 应急预案48 第一章 工程概况一、 工程概况序号项目内容1工程名称xx项目（一期）3#、4#楼2施工地址3建设单位4总包单位5监理单位6结构类型剪力墙7建筑物用途住宅8拟用爬架层数标准层开始至主体封顶9标准层层高3.0m10拆除位置顶部拆除二、 施工平面布置1. 附着升降脚手架的架体及机位沿建筑结构外围布置，详机位平面布置见图一。2. 附着式升降脚手架服务范围为建筑物4层至26层、33层,共54个机位点。架体总高14.4m，封闭4层半楼。共配置18台电动葫芦，爬架分4段进行升降。 3. 架体底部采用标准连接杆搭设底部桁架，局部用脚手架钢3、管搭设；钢管搭设距离不能超过2米，本工程架体水平悬挑端最大距离为1.8米，符合规范规定。4. 剪力墙部位采用0.4m支座，个别机位采用1.0m支座，阳台部位采用1.9米钢梁，具体位置详见平面布置图；在使用工况安装三个支座，升降工况安装两个附着支座。5. 塔吊附墙部位采用爬架；施工电梯部位也采用爬架防护。6、架体搭设期间，随搭设高度及时安装附墙支座、防坠顶撑、防坠装置，必要时增长临时水平拉结，保证架体搭设时安全。7、为了保证安全，在架体内侧增长一道软防护（在第四步架内侧用大眼安全网兜挂）图一8、爬架从4层开始搭设，预埋孔从5层开始设立，待主体施工至8层顶板时准备提高；施工时按下图所示高度设立预留4、孔。图二三、 施工规定和技术保证条件1. 编制施工方案前必须有完整的设计图纸和项目技术资料。2. 所有爬架用材料必须符合质量规定。3. 附着式脚手架安装前必须对现场各个班组进行技术安全教育。4. 将原落地架进行加固后，搭设安装平台并抄平。5. 组装底部支承桁架的场地必须平整结实。6. 在爬架组装、吊装、加固和搭设阶段，其他施工班组给予必要的配合，以便顺利搭设。7. 在大雨、大雪、浓雾和五级以上大风等视线不良的情况下严禁对脚手架进行搭拆以及升降作业。8. 在脚手架使用中，除应遵守本方案规定外，还应遵守建设部及各地区建设行业主管部门制定的规范、标准。 9. 脚手架上严禁模板支撑附着，模板支撑必须严5、格控制在建筑结构边20cm以内并在边梁（或剪力墙）砼强度达成C10（初凝）时拆除爬架吊点附墙处的边梁（或剪力墙）内外侧的模板，以满足爬架固定需要。10. 严禁任何人员向脚手架抛丢工用品或集中堆码钢筋、砼、钢管、模板及建筑垃圾。11. 严禁野蛮施工，严禁抛丢建筑材料，严禁揭开底部封闭及立面安全网，否则导致后果由责任方负责。12. 严禁在脚手架上私自架设动力、照明电源线。13. 严禁任何人拆动脚手架水平连墙杆、扣件、螺丝、钢网、预埋铁件及其它杆件，否则导致后果由责任方负责。14. 塔吊作业时不得撞击、牵挂脚手架，以免发生意外事故。15. 脚手架上的建筑垃圾应由土建施工方派专人经常清扫，以减少脚手架6、施工荷载。16. 脚手架提高前，由土建施工方负责做好脚手架清洁后，按照规范8.13表和8.14表进行检查，检查合格后方可施工。17. 爬架安装、运营、拆除前，公司安所有门、工程部门召开安全交底会议，对项目主管、现场领班、搭架领班、拆架领班及所有操作工人进行安全教育。18. 架子工的工作多是高空作业，因此必须保证在身体健康、精神状态良好的情况下才干上架操作。19. 架子工上架操作前，必须按规定着装，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全带、用细麻绳将扳手等工具系在手腕上防止失手坠落等。20. 不允许立体交叉作业，以免发生物体失手坠落打击等安全事故。21. 严禁酒后上架操作。四、 DZS-15型附着式升降脚7、手架系统组成及工作原理DZS-15型附着式升降脚手架重要由主框架（上、中、下三节）、底部水平桁架、附着支座、调节顶撑、防坠防倾装置、提高设备和脚手架体等组成，其特点：（1）主框架（轨道）：高度10.8米，合用3.5米以下楼层，层高3.5米时，再增长一节中节；（2）附着支座及承重、导向防倾、防坠于一体，操作简朴方便。（3）调节顶撑：既能调节架体水平高低偏差，又能承重，操作简朴方便，节约劳动时间和大量钢丝绳。（4）外钢网：有效保证了架体防冲击和防火安全。1、主框架 由482.7mm钢管和6.3#槽钢（腰厚4.8mm，腿厚7.5mm）焊接而成，槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，同8、时能保证架体在升降作业时的垂直运动。482.7mm钢管用来制作主框架的横撑，它与附着支座上的防坠块相配合，起到防坠作用，横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构，横杆和斜杆可以将架体内外排连接成刚性整体，同时保证架体有可靠的力学传递。主框架由上节、中节、下节三节组成，其中每节为俩步架即3.6m。（如下图示）2、附墙支座： 附墙支座所有用国标10#槽钢焊和6.3#槽钢加工焊接接制作而成，其钢性系数为10，极限承载能力强，分为标准附墙支座和长钢梁，使用时用1根T36的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点。标准附墙支座直接使用自带的撑腿在建筑物边梁和剪力墙上受力，长钢梁使9、用斜撑撑在楼层面上受力。该装置上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨配合，可起导向、防倾、防坠作用。重要用来附着架体、悬挂动力系统、安装防倾装置，传递施工及升降工况载荷，防坠器冲击载荷传递的作用。我公司设计生产的附墙支座有重量轻，刚度大，安装简朴，通用性强的显著特点。 标准附墙支座 长钢梁、板梁 主框架、导向架连接示意图3、 底部水平支承桁架： 底部水平支承框架（桁架）为双排架体，立杆和横杆都是由48mm2.7mm钢管加工而成，斜杆由50mm50mm6mm等边角钢加工而成，然后用M1640螺栓将三者连接成水平桁架体系；架体宽900mm,每步架高1800mm,整个脚手架总高14.4米10、，横杆型号有1800mm、1500 mm、1200mm和900mm四种。水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系固定载荷和施工动载荷、风载荷等，并将其传递到升降机构，最终传递至建筑物。 4、防倾装置（导轮导轨）: 重要作用：防止附着升降脚手架内外倾翻 。附着升降脚手架共设立三组导轮导轨装置。钢挑梁上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置，在提高过程中，使架体滑移并起到防倾作用。5、防坠装置： 本工程附着升降脚手架所装配的防坠落装置采用摆针式，使用时将我公司配备的防坠块和销轴安装于支座端头的指定位置，并且用复位弹簧将防坠块和支座连接起来即可，此外保证每个机位安装一道防坠装置；它的工11、作原理是：架体提高时防坠块自由端绕销轴向上摆动,受弹簧拉力回复到本来位置，如同钟表摆针一般。假如架体忽然下坠，防坠块自由端将卡死在导轨中间的格挡处，使得架体停止向下运动。6、提高设备：提高设备（电动葫芦）重要参数：电动葫芦的额定起重量为7.5吨，提高高度5米，单台净重约86Kg，电机功率500W，提高速度为13cm/min。7、 外钢网和底板：外钢网采用30mm*30mm*3mm矩管焊接边框，用喷塑钢网做网面制做而成，标准尺寸1.2m*1.8m*0.75mm；非标尺寸根据现场实际测量为准进行加工；底板和翻板均采用3mm厚花纹钢板加工而成，翻板用合页固定在地板上即可。第二章 编制依据一、 国家及12、部委法律、法规序号法律、法规、规范性文献名称文献号1中华人民共和国建筑法国家主席令第46号2中华人民共和国安全生产法国家主席令第13号3建设工程安全生产管理条例国务院令第393号4建筑施工安全检查标准JGJ59-xx5建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-xx6危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法建质xx87号7建筑机械使用安全技术规程JGJ33-xx8建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-xx9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-xx10建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-xx11起重机械超载保护装置安全技术规范GB12602-xx12施工现场临时13、用电安全技术规范JGJ46-xx13钢结构施工质量验收规范GB50205-xx二、 其他相关依据1、 xx建筑工程有限公司附着式升降脚手架安全技术操作规程2、 施工总包单位提供的本工程准确的建筑、结构施工图纸及塔吊、施工电梯位置。3、 总包单位编制的本工程施工组织设计。第三章 施工计划一、 施工进度计划由于爬架是附着在建筑结构上，所以爬架的工期以主体结构工期为依据。（按主体7天施工一层楼计算）。1. 爬架安装从爬架进场至爬架搭设完毕，根据主体进度需要30天左右，半途碰到不可抗力因素导致停工的，向后顺延工期。2. 爬架提高施工爬架在提高完毕后第2天安装附墙支座，对不能安装的部位可以采用临时水平拉14、结进行加工，待该部位可以安装附墙支座时立即安装到位。爬架提高设备提高速度是13cm/分钟，所以脚手架提高速度也为13cm/分钟；提高一段架体大约需30分钟左右；爬架提高时其他班组严禁在架体上施工。3. 爬架停留封顶阶段爬架停留不动，必须将架体进行加固，按照三步两跨的规定增长水平拉结。4. 爬架拆除在屋面施工所有完毕后，即可开始拆除爬架，爬架拆除一般需要8-12天时间。序号施工进度施工时间施工人数计划施工日期1材料入场爬架组装40天左右12人2提高施工根据施工进度6人3封顶停留根据施工进度/4爬架拆除10天10人二、 材料及设备计划1. 材料验收规定（1）爬架材料设备进场后报总包单位和监理单位对15、材料进行检查验收。（2）检查内容涉及：外观、焊缝、加工质量等方面，发现不合格产品立即规定更换。（3）检查验收合格后，分包单位与总包单位对架体材料的数量进行清点，并登记在双方的交货单和收货单上，注明规格型号。（4）钢管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈解决；立杆最大弯曲变形应小于L/500,横杆最大弯曲变形应小于L/150；端面平整，倾斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；（5）扣件螺纹连接件应无滑丝、变形、严重锈蚀等现象；（6）脚手板采用定型全钢板和全钢网片，外观平整，无破损等现象；（7）所有固定螺栓采用国标螺栓。2. 爬架设备计划：根16、据施工图纸一方面编制附着升降脚手架施工方案，根据施工方案及安全技术措施提供附着升降脚手架需要的钢结构件，在车间加工或改制完毕后，进场时根据施工进度分批运至现场组装。第一批进场材料为底部桁架和竖向主框架材料；第二批进场材料为钢底板和外钢网；第三批材料为电葫芦、电缆线等提高设备；每批材料分若干车次。3. 现场周转材料计划：根据施工方案，计算出整个爬架大约所需的钢管、扣件等数量，在爬架进场前所有准备完毕并整齐堆放在方便塔吊吊运的地方。第四章 施工工艺技术一、 DZS-15型附着式升降脚手架技术参数1、架体高度：14.4米，架体最大直线跨度：6.2米；转角处最大跨度5.2m； 2、架体宽度：0.9米，17、步距1.8米；3、架体悬挑长度最大：1.8米；4、主框架距建筑结构：0.4米；最大施工荷载3KN/；5、架体升降设备：7.5t6m电动葫芦，架体升降速度13cmmin。6、穿墙螺栓型号：M36600二、 附着升降脚手架搭设、运营、拆除工艺流程1. 附着升降脚手架搭设流程图2. 附着升降脚手架提高下降流程图三、 附着升降脚手架安装施工方法1. 搭设安全技术交底搭设前对操作人员进行安全教育及技术交底，交待清楚脚手架的服务范围。搭设的重点，难点，搭设规定，以及项目部相关规定及规定等。2. 安装平台搭设技术规定材质选择钢管：采用外径48mm，壁厚2.7mm的钢管，其质量要符合现行国家标准碳素结构钢(G18、B/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用，外架钢管采用黄色，扣件刷黄色防锈漆。扣件：其材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）中规定且不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件应与钢管的贴面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要大于5mm。扣件的规格有三种：直角扣件：重要作大、小横杆与立杆的联接使用，也可作连接墙杆对脚手架联接使用，保持杆件连接呈固定十字状；回转扣件（也称万向扣件）：重要作斜杆与立杆，斜杆接长、立杆双管附绑加强联接使用；对接扣件：重要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不准采19、用。落地式脚手架立杆基础解决 直接在车库顶板上搭设，基础平整结实，落地立杆垂直稳放在混凝土板面上，设纵横相连扫地杆。落地式架体施工方法及搭设规定 a、立杆：横向间距0.8m，纵向间距1.5m，考虑到上部结构小挑板以及装饰操作空间，外架立杆离墙边300mm，步高1.8m，且相邻接头错开。 b、大横杆：间距1.0m，接头错开，每一立面同一步架内纵向水平高低差应控制在60mm以内。落地处设纵横向扫地杆。 c、小横杆：小横两端各伸出立杆净长度不少于100mm，并尽量保持一致。 d、剪刀撑：从底到顶呈“之”字型连续设立，连接处用回转扣件连接，与地面夹角成4560之间。由于平台架只有2.0米，所以剪刀撑只20、搭设半部即可，中间碰到立杆必须增长一个转向扣件固定。 e、安全网设立：脚手架外立杆内侧用密目安全封闭围护。 f、连墙件设立在一层底板处，采用预埋拉接点方式，连墙件必须拉接内外两道立杆，保证架体稳定安全。搭设顺序：立杆小横杆大横杆连墙杆剪刀撑防护栏杆安全网。外架搭设高度时每班做到落手清，一步一清，现场清。钢管脚手架搭拆方便，但技术规定较高，脚手架的搭设标准是同样的，即外观必须整体平整，做到横平竖直，几何图形一致，各扣件使用对的，紧固力距应达成45kg.m。3.爬架底部桁架的安装 爬架搭设前，应设立安全可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载，平台宽度1.5m,承受荷载大于3KN/m2，其水平度应在221、0mm之内。（如右图所示） 主框架下节与桁架的组装图一在地面将主框架摆放就位，按爬架平面布置图桁架尺寸安装连接桁架立杆、横杆、斜杆，横杆置于立杆连接板内侧，斜杆在外，螺栓由外向内穿入， 严格控制其水平度和垂直度；调整合格后，再将所有连接螺栓拧紧。（螺栓拧紧后需抹上黄油，以免生锈）；根据桁架每跨的尺寸将相应的钢底板直接铺设在桁架底部。 桁架的安装：用塔吊将安装 好的导轨、桁架吊装到平台，按设计尺寸摆放就位，控制好导轨与结构之间的距离（支座长度2公分）；将爬架与平台连接固定。 主框架标准节的连接：用塔吊将主框架标准节吊起，和主框架下节接点对正、装入螺栓、调整铅垂度、拧紧螺栓；以后随施工进度逐步安装22、。 支座和调节顶撑的安装：根据平面布置图及立面留孔图用穿墙螺栓安装支座，拧紧螺母；安装调节顶撑并将主框架顶紧。 以后根据施工进度逐层安装附着支座（3个），连接主框架（3节），搭设脚手架体。4.架体的搭设 架体搭设必须符合规范技术安全规定。 在水平梁架上搭设双排脚手架，立杆和底部桁架连接处要用短钢管搭接，长度1.2m，不得少于4个卡扣；纵矩1800mm，轴向最大偏差应小于200mm。 外侧大横杆步矩900mm，内侧大横杆步矩1800mm，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设立在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头接头在水平方向错开的距离不小于500 mm各接头中心至最近端点不宜大于纵距的1/3，最23、下层大横杆搭设时应起拱3050mm。 小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100400mm，内侧悬臂端可铺脚手板。 架体外侧必须搭设通长剪刀撑，倾角4560，架体内侧应搭设倒八字，底部桁架与主框架连接，以防止架体下沉。 架体内可以搭设人行道，但必须搭设在主框架跨度较小的位置。 脚手板可以铺设4层，最下层脚手板距离外墙不超过150mm，并用翻板封闭。 外排剪刀撑搭设完毕后安装外立网，根据外立面的宽度调整好外立网的尺寸，外立网安装到合适位置后用十字扣件和螺栓将其固定在大横杆或立杆上，如图所示： 安装过程中应严格控制底部支撑桁架与竖向主框架的安装偏差。底部支撑桁架24、相邻二机位处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架的垂直偏差小于3，最大偏差应小于60mm。 安装过程中架体与工程结构间应采用可靠的临时水平拉撑措施，保证架体稳定。 扣件式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的规定和满足设计及使用的规定。 架体搭设的整体垂直偏差应小于4，底部任意二点间的水平高差不大于50mm。5.防坠装置安装 防倾装置安装时必须将导轮卡在轨道中，且使两侧间隙均匀； 防坠装置必须安装对的，将直角向下，防坠弹簧必须挂在后方支座上； 附墙支座必须安装端正，且与墙面贴实，穿墙螺栓必须外露5丝以上； 承重装置安装时必须使其卡在导轨中间的格挡上25、，且必须保证其处在受力状态，长销轴上必须插入开口销。如图示：6.电器的安装本工程采用电动葫芦作为动力设备来升降架体，因此所有电器的安装必须符合有关安全技术规范。每个电葫芦一条电线，电葫芦一头用16A三相四芯防水插头，另一头用16A三相四芯插头与电柜连接。规定保护零接电机外壳及进线盒，具体安装、调试、维护、升降操作详见厂家提供的使用与维护说明书。控制柜装有漏电保护器,每个开关箱安装漏电保护器、按键开关。7.调实验收架体搭设完毕后，应自行对下列项目进行调试与检查，调试与检查情况应作具体的书面记录： 架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分，其搭设质量达成规定。 对所有螺丝连接处进行全数检查，严禁少装26、附着固定连接螺栓； 进行架体提高实验，检查升降动力设备是否正常运营； 对防坠装置制动的灵敏性、可靠性进行检查； 对架体整个防护情况进行检查。 架体调实验收合格后方可进行升降。 调实验收人员由现场工程师、安全员、爬架操作工组成办。8.一般规定及规定 每一片升降、拆除前均应根据施工方案规定组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。 大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时严禁爬架作业，遇五级以上（涉及五级）大风时还应事先对爬架采用必要的加固措施或其他应急措施（用钢管将架体同结构拉接），并撤离架体上的所有施工活荷载。 爬架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及也许坠落范围均应设立安全警戒。 施工现场应配备27、必要的通讯工具，以加强通讯联系。 在爬架使用全过程中，各工种人员应固定，并按规定持证上岗。 升降设备、控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等措施。 控制柜应专人负责操作，并应有安全防护措施，严禁闲杂人员动用。电动葫芦要编号，并与控制柜的插座编号相对连接。 电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，链条与起重轮接触部位要定期加油以免生锈（一般为每星期加一次）；搬运时要轻拿轻放，以免碰坏影响正常使用。四、 特殊部位解决措施1.施工电梯处的架体解决 为了满足主体阶段的施工防护需要，在脚手架上运营阶段施工电梯处架体正常搭设。装饰施工阶段由于架体下运营，同时为了满足施工电梯可以顺利运营到28、顶，在主体施工完毕后需要拆开施工电梯处架体。2. 底部封闭脚手架板采用定型的全钢脚手板，做好后的密封板离结构边的缝隙为150mm左右。铺设脚手架板时必须严密、平整，脚手板缝隙不得大于10mm。离墙的缝隙设立活动翻板，翻板和脚手板是配套的产品，在安装完脚手板后直接在其边沿部位安装翻板即可。架体升降时，将翻板翻起，用铁丝临时固定在立杆上，不影响架体的升降，升降完及时恢复。脚手架封底时采用彩钢板或者其他类型的防火脚手板，在脚手架底部搭设一道钢管龙骨架，将封底钢板焊接或者铆接在龙骨架上。3. 料台部位解决措施总包方使用焊成定型的卸料平台，在对相应的架体部位留出洞口，如需要断开此处的大横杆时，则要在其上29、下补充两道横杆加固，且在料台两侧增长立杆加固，即形成一个“口”字形。料台应完全与架体分离，安装料台的钢绳严禁压在爬架的大横杆和立杆上，使用时直接受力在主体结构上，架体升降时料台吊离；加固结构图如下： 卸料平台加固4.架体变窄处及非标处的加固措施因建筑物结构的特殊性，架体部分位置不成模数或者需要架体变窄，所以只能采用钢管连接。但必须对该部位进行加强连接，以保证该部位刚性。 架体变窄处具体做法右图所示：A、增长立杆数量，B、增长大横杆数量，C、增长斜杆数量，这样可以保证架体有足够的强度保证架体稳定性。（如下图示） 架体桁架不成标准模数位置加固措施：A、增长大横杆数量：不成模数处增长大横杆数量，不少30、于4根。B大横杆长短及连接：增长的大横杆长度至少应跨3根立杆（两跨）。C、增长斜杆数量：用合适长度的钢管、转向扣件在不成模数处做斜撑，以代替桁架斜杆，数量不少于2根（见下图）。5. 架体封闭平常维护规定为保障底部封闭的安全性长期可靠。规定在每次拆出后必须按原样搭设，由于其它因素导致底部封闭或二次封闭的钢管变形、弯曲等现象必须及时修复，保障底部封闭水平，离墙距离在100mm内，悬挑钢管受力可靠。五、 附着式升降脚手架的提高1.升降前的准备 由施工技术负责人对爬架提高的操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任贯彻到位，并记录和签字。 按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装升降装31、置，接通电源，预紧电动葫芦，准备操作工具，专用扳手、撬棍等。2.升降前的检查 附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达成脚手架设计规定C10； 所有连接处螺栓已拧紧； 施工活荷载已撤离完毕； 所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除； 升降系统运营正常； 所有相关人员已到位，无关人员已所有撤离； 所有防坠装置功能正常； 所有安全措施已贯彻；3.架体操作的人员组织 以分片整体提高分别作为一个作业组，作到统一指挥，分工明确，各负其责；下设组长1名，负责全面指挥；控制箱操作人员1名，负责动力装置管理、操作、调试、保养的所有责任；机位及架体看守人员6名，负责整个架体升降及安全防护工作，机械工1名负责提高设32、备的平常维护；在一个工程中，根据工期规定，可组织几个作业组各自同时升降。4.提高操作环节 拆去底部支座。 将吊环安装在中间支座上，把电动葫芦上吊钩挂在吊环上，下吊钩挂上提高块并安于主框架底部预紧。 把防坠块安装到最上支座上。 拆除架体与结构的连接物及障碍物，撤掉架体上的活荷载。 抽出承重锁销、卸下承重调节顶撑，启动电控装置，提高架体到上一层。 在下部和中间附着支座上安装承重销杆、调节顶撑并顶紧坚向主框架承重杆。 恢复拆除的脚手板、安全网及临时连接杆。 安装第三道支座。 把电动葫芦移到另一片架体进行升降。5.升降过程中的注意事项 升降过程中若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明因素、33、消除故障后方能继续升降，每一次异常情况均应作具体的书面记录。 整体升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控予以调整。 升降到位后，爬架必须及时予以固定。在没有完毕固定工作且未办妥交付使用前，操作人员不得交班或下班。6.爬架使用注意事项 应严格将施工活荷载控制在规定范围内，使用工况下；升降工况下，且不允许使用动荷载，不得使用体积较小而重量过重的集中荷载。 严禁下列违章作业：任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓；起吊构件时碰撞或扯动脚手架；在脚手架上拉结吊装缆绳，在脚手架上安装卸料平台；在脚手架上推车；运用脚手架吊重物。 工程结构施工时，应保证梁、柱、剪力墙等的模板及支撑与架体内排立杆34、之间有不小于200mm的间隙，以免影响爬架升降，在支模过程中，不得将爬架作为支撑架。7.使用中的平常维护 施工期间，每次浇注完砼后，必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除，以便导轨自由上下。 施工期间，定期对架体及爬架连接螺栓进行检查，如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象，应及时解决。 每次提高，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损环现象，必须予以更换。 每次升降后对升降时临时拆除的脚手杆、脚手板、安全网进行恢复。对使用损坏的脚手板、安全网进行更换，对脚手板、安全网封闭不严处重新进行封闭。 对上料平台承重钢丝绳固定好才干交付使用，架体及上料平台上不能长时间堆放钢筋、模板、面砖、砂浆等35、建筑材料。 每施工四层对架体上的建筑垃圾进行清理。 每一个月对调节斜拉杆、穿墙螺栓、调节顶撑、电动提高机进行打油保养。附着升降脚手架的检查验收六、 架体搭设完毕的检查验收1、 附着电动升降脚于架随施工进度逐层搭设，安装搭设过程中由总包单位、分包单位、监理单位人员按照规范中表8.13和表8.14进行检查验收，验收合格后才干交付施工使用。（后附表格）2、 检查验收按建筑施工安全检查标准 (JGJ59xx)；每次提高下降前后按8.14表进行安全检查并做好书面记录；3、施工单位每月升降脚手架进行一次安全大检查；4、架体提高到结构顶或停留时间超过一个月，要对架体加固情况进行检查；第五章 计算书一、 计算36、说明1、本产品是在原普通附着升降脚手架基础上将密目网更换为全钢外立网，将普通木质脚手板更换为全钢脚手板和钢筋网片；2、本计算书反映附着升降脚手架系统各部件的受力状况、强度及稳定性等计算内容，重要依据是建设部建筑施工工具式脚手架安全技术规范。两点位设计的最大间距离为6.0米。所以计算两点位间最长距离6.0米的架体受力状况、强度及稳定性等。3、计算参数：架体高度14.4米，跨度6.2米，宽度0.9米；架体立杆间距1.8m、1.5m、1.2m、0.9m，步距1.8米；小横杆间距1.8m、1.5m、1.2m、0.9m；花纹钢板自重：25.6kg/；直径8mm钢筋自重：0.395kg/m；钢板拉伸网自重37、：12.85kg/；14.46.2=89.28110其它采用原设计数值不变。4、计算架体基本结构按下图进行：注：自重计算包含结构主体所需钢管.扣件.密封板.脚手板.装饰板及密目网所有配件材料重量二、静态载标准值GK 主框架及架体所采用的材料规格及截面特性参数为：匚6.3482.7A=8.4cmIx=51cmIy=11.9cmix=2.45cmiy=1.18cmZo=1.36cmA=3.84cm2I=9.89cm4i=1.605cmW=4.12cm3G=29.55kg/m1采用48.32.7钢管的构件的长度：立 杆：L=14.442=115.2；大 横 杆：L=28.56=102 m(每根长度按38、6m计算）；小 横 杆：L=981.2=86.4m (每根长度按1.2m计算)；外剪刀撑：L=324=24m内剪刀撑：L=26=12m护 拦：L=286=96m采用钢管的件的总长度为：115.2+102+86.4+24+12+96=435.6m 所用钢管的总重量为：=435.629.55=12871.98N采用匚6.3的架体构件为架体结构的边柱，长10.8m共四根。 所用槽钢匚6.3的总重量为： =410.86.69.8=2794.18N采用48钢管的架体构件为架体结构的边柱，长10.8m共2根。所用48钢管的总重量为： =210.829.55=638.28N则架体结构的自重为（对架体边柱考虑39、的构造系数）：G=+( +）1.1=12871.98+1.1(2794.18+638.28） =16647.69N=16.65KN2脚手板自重：底部脚手板为全钢脚手板，宽0.3m，肋高0.03m，长1.5m,厚3mm，共设立两层；其余为钢筋网片，宽0.6m，长0.9m，钢筋直径8mm，共设立三层；=1.50.362025.629.8+12.850.60.91039.8+1030.39539.8=7807.4N=7.81KN3 安全网：安全网采用冲孔钢网依据实际计算每平米9.8kg。G网=14.469.89.8=8297.86N=8.3KN4固定支架及支座：仍用原计算的数据但由于长度增长而相应增40、大。固定支架及支座的重量为：固定支架重量减去1000kg=(1.8-1000)9.8=1274N=1.27KN永久荷载总表：序号构件荷载备注1架体结构G16.65KN2脚手板GP7.81KN3安全网GN8.3KN4支座GC1.27KN总计34.03KN三、施工活荷载标准值QK根据荷载规范：施工均布活荷载标准值施工活荷载标准值（kN/m2）工况类别同时作业层数每层活荷标准值注使用工况结构施工23.0装修施工32.0升降工况结构和装修施工20.5施工人员、材料、机具所有撤离坠落工况结构施工20.5；3.0在使用工况下坠落时，其瞬间标准荷载应为3.0；升降工况下坠落其标准值应为0.5装修施工30.541、；2.0在使用工况下坠落时，其标准荷载为2.0；升降工况下坠落其标准值应为0.5按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范4.1.2条“荷载标准值”规定：结构施工按二层同时作业计算，使用状况时按每层3KN/计算，升降及坠落状况时按每层0.5KN/m2计算；装修施工按三层同时作业计算，使用状况时按每层2KN/计算，升降及坠落状况时按每层0.5KN/2计算。（1） 结构施工： 使用状态：30.86.02=28.8KN升降、坠落状态：0.50.86.02=4.8KN（2） 装修施工： 使用状态：20.86.03=28.8KN升降、坠落状态：0.50.86.03=7.2KN施工活荷载标准值QK取：28.8K42、N四、风荷载 根据建筑结构荷载规范（GB50009-xx）: 式中：- 风阵系数，在取本地基本风压值时，取1.0； z - 风压高度变化系数，按B类地区高100米的高层建筑上施工考虑，取2.0； s- 风荷载体型系数，其计算如下： 背靠建筑物状况全封闭取，敞开、开洞为脚手架封闭情况拟定的挡风系数 考虑其他影响取0.8 Wo- 标准基本风压，按照地区取0.35KN/，升降及坠落工况取0.35kn/风荷载Wk为：1.01.02.00.35=0.7KN/五、荷载分项系数永久荷载： rG=1.2可变荷载： rQ=1.4结构重要性系数： ro=1.0荷载不均匀系数： r1=1.3（使用工况）荷载不均匀系43、数： r2=2.0（升降及坠落工况）六、架体结构的计算 本节所计算的架体的构件重要涉及脚手板、脚手架立杆强度的计算。1、钢脚手板强度计算：钢脚手板取自重标准值为0.3KN/，板上的活荷载为2KN/； q=1.20.3+1.42=3.16KN/m按跨度为1.5米的单跨梁进行计算，并考虑最不利的活荷载位置，（1）、强度计算：钢脚手板的强度满足规定。（2）、挠度计算：计算公式：式中：1脚手板的挠度满足规定。2、立杆强度计算：材料特性：采用48.32.7钢管，脚手架立杆纵距1.5m，立杆横距0.8m，立杆步高1.8m，架体外侧冲孔钢板安全网，作业层脚手板按3层铺设。1) 载荷取值钢管：0.0354钢脚44、手板实际测量值:0.2冲孔钢板网实际测量值：0.1 Wk=0.5KN/不组合风荷载：立杆符合安全规定;组合风荷载：立杆符合安全规定;3、竖向主框架计算（1）荷载计算 恒载标准值Gk 34.04KN 施工活荷载标准值QK结构施工： 使用状态：30.86.02=28.8KN升降、坠落状态：0.50.86.02=4.8KN装修施工： 使用状态：20.86.03=28.8KN升降、坠落状态：0.50.86.03=7.2KN施工活荷载标准值QK取：28.8KN在使用工况下单榀主框架的计算荷载为： (34.041.2+28.81.4)1.3=105.5KN在提高、坠落工况下单榀主框架的计算荷载为：(34.45、041.2+7.21.4)2=50.93KN（2）受力分析计算边柱的几何尺寸：1248钢管50xyya1=3132 6.3a2=487x21800主框架承受的荷载作用在截面型心处，若将受力点移至槽钢侧，则等效附加弯矩为：105.50.313=33.02KN.m使用状态1，拆下C支座，风力向墙计算：HB=112.69KN主框架受弯矩方程组为：主框架的弯矩图如图4-3使用状态2，拆下C支座，风力背墙计算：主框架受弯矩方程组为：主框架的弯矩图如图4-6因使用状态的计算荷载小于升降及坠落状态的计算荷载，所以不用验算。（4）主框架整体稳定验算：在使用工况下主框架稳定验算a、主框架整体结构验算 取： 主框46、架计算长细比： 缀条面积：4.89cm2，查表得：主框架整体结构安全。b、主框架单肢验算： 肢1： 查表肢1安全。4、底部水平支撑桁架的计算（1）底部桁架各杆件内力计算依据本工程附着式升降脚手架图一平面布置图点位跨度状况，水平桁架以下工况进行计算：点位跨度为6米，立杆纵向间距均为1.5米设立，端部位外挑1.5米，桁架宽0.8米，水平桁架底部设一层脚手板。各杆件内力（见附图）：考虑底部桁架、轨道自重：P=9.91+0.56=10.5KN分析模型：内力图：支座反力:变形图：（2）最不利杆件验算依据水平桁架受力分析图可知，受控杆件为：上下弦杆：压杆轴向压力为-11.0KN竖杆：压杆轴向压力为-10.47、5KN斜杆：压杆轴向压力为-7.7KN 拉杆轴向拉力为21.3KN上下弦杆： 满足规定；竖杆： 满足规定；斜杆：压杆： 满足规定；拉杆： 满足规定；结论：依据上述水平桁架杆件承载能力计算，承载能力满足规定；依据水平桁架建模变形分析计算，水平桁架竖向挠度变形量值为1.188mm；水平桁架整体承载力变形满足规定。七、正常使用状态下各种规格支座计算1、支座计算说明： 升降架支座计算中，荷载取值均为最不利位置也许出现的最大值。以次验算支座刚度及稳定性。（1）支座简图及受力分析图受力分析如图五-1、2所示。（2）强度计算支座连接杆采用2根6.3槽钢 y x x 槽钢截面特性：A16.89cm2Ix10248、.5cm4Wx32.53cm360804方钢截面特性：A608052721056mm2IX1/12（6080352723）942592mm4iXmmIY1/12（8060372523）596352mm4iYmm考虑AC杆最不利状态（拉杆）：计算长度： LX500mm查表得：安全！考虑BC杆最不利状态（压杆）：安全！AB杆最不利状态（压杆）：2、钢梁受力计算（1）相关参数：横梁长度：1000mm横梁用材型号：14#槽钢横梁横截面积：185022斜撑长度:2600mm斜撑用材型号：6.3#槽钢斜撑横截面积：798.75mm2*2横梁焊缝长度：363.82*2mm焊缝高度平均值：8mm最大载荷值为349、5KN梁焊缝长度：363.82*2mm焊缝强度为363.822(882) 8=186275.84kg186.28KN：109.3KN/mm2 ：82.26KN/mm2斜撑计算长度：Ly2600mm查表得：该型支座能满足安全使用规定。（2）板面钢梁强度验算计算简图如下图：由MA =0, XC = P1 L/H由X =0, XA = XC =P1 L/H由Y =0, YA = P1NAB= P1(L2+ H2) 1/2 /H吊点处外架作用力，L=0.4m，H=3.8m计算； P1=100KN可得NAB= P1(L2+ H2) 1/2 /H=100KN在本工程外架中，受力的最薄弱环节为钢丝绳，18的50、钢丝绳最大受拉为：F= 179KN 由于F=179100故钢丝绳此状态下受力满足规定八、梁、楼板受冲切承载力计算板面钢梁安装在楼板上，因钢梁悬挑端过长楼板面承载力不够，故采用钢丝绳卸荷，已得知钢丝绳满足使用规定，则计算钢丝绳在梁位置的拉结点处混凝土局部承载力： 梁、楼板混凝土强度均按C30等级，验算此时的梁强度按下列公式计算：式中：Nv一个螺栓所承受的剪力设计值（N）： b螺栓孔混凝土受荷计算系数，取0.39； l混凝土局部承压强度提高系数，取1.73； fc上升时混凝土龄期试块轴心抗压强度设计值（N/mm2）； b混凝土外墙厚度（mm）； d穿墙螺栓直径（mm）。混凝土强度为C30，挂提高设51、备那一层，梁有十四天的养护时间，强度达成7080时，fc取值为14.3N/mm2穿墙螺栓直径d为：30mm混凝土外墙(此工程是预埋到框架梁上)的厚度b为：200mm一个支座或斜拉杆传给梁、楼板的集中荷载设计值为约64KN。梁、楼板面受冲切承载力为：满足规定；混凝土梁：梁的规格为bh=200mm400mm螺栓孔处混凝土局部压力：=18859.76N水平集中荷载：=20601.3N混凝土梁承受的扭矩式中：为梁宽，下同；为水平集中荷载至梁截面形心轴的距离，引起的扭矩与竖向集中荷载引起的扭矩同方向时取+号。可得，故满足规定。九、重要连接件的计算1、穿墙螺栓的计算（1）材料（235）M36 370 1152、0.17 28.17（2）强度验算穿墙螺栓也许承的最大水平拉力1及垂直剪切力2作用如下： 满足规定。（3）螺母受力验算材料 Q235螺纹小径 d1 31mm 螺栓相对刚性系数 0.2-0.3查机械设计原理表10-4得强度极限B 410470Nmm2查机械设计原理表10-5得屈服极限S 240 Nmm2查机械设计原理表10-5得各项载荷需用应力 = SS静载荷 = S2.5变载荷 = S3.55 螺纹连接安全系数S 21.3工作载荷Q Q=93.8KN强度计算； = Qd124 =938003.1431314 =93800754.385 124.33Nmm2 = SS =4502 = 225所以53、，螺母能满足安全使用规定！2、普通螺栓连接的计算（1）采用M1645螺栓进行主框架、底部桁架的连接连接方式为杆轴方向的抗拉连接和抗剪连接，抗拉计算如下：=其中 螺栓的抗拉强度设计值：170 N/M1645螺栓在螺纹处的有效直径14.12mm、有效面积：156.7由于抗拉部位主框架的连接螺栓为双螺栓，所以取A=156.72=313.4=115.7 N/170 N/ 满足规定。抗剪计算如下：=其中 螺栓的抗剪强度设计值：140 N/M1645螺栓在螺纹处的直径16mm、截面积：200.96每一个螺栓受剪面数目2, 所以取A=200.962=401.92=90.21 N/140 N/ 满足规定。（254、）导向轮的计算附着支座承受最大水平拉力(考虑最不利反风向荷载)R=(qwl2/2+Na1)/3=(0.48692/2+84.180.2)/3=36.519KN每个支座4个导向轮，每个导向轮轴(25)承受剪力V=36.519/4=9.13KN=V/A=9130/(3.14252/4)=19N/mm2 N=67.4KN故满足规定十、计算参考依据建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-xx）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130xx）建筑施工安全检查标准（JGJ59-xx）建筑结构荷载规范（GB50009-xx）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-xx）钢结构设计规范（55、GB50017-xx）建筑施工材料手册机械零件设计手册机械结构材料手册结构力学工程力学材料力学 金属工艺学机械设计原理第六章 施工安全保证措施一、 组织保障1、 组织机构序号姓名职务职责联系电话1雷宝社项目经理负责项目全面平常工作2袁文成技术负责负责项目技术方面工作3周先成安全员负责平常安全检查4秦绪罕现场技术负责负责现场技术指导及平常检查2、岗位职责项目经理职责：A、组织制定项目总体规划和施工设计，全面负责项目部生产、经营、质量、安全、文明、财务等一系列管理工作。B、负责整个项目各种施工方案以及进度计划、月、周工作安排编制和贯彻。C、严格质量管理，保证施工质量达成国家规定的标准或协议的规定。56、D、合理的组织、调度生产要素，实行平常工作中的组织、计划、指挥、协调、控制、鼓励的职责，保证工程质量、安全文明、工期和效益的目的得以实现。 技术负责职责：A、组织并会同项目部技术人员进行工程的图纸会审工作。B、检查、督促项目部技术人员技术质量资料的整理工作，保证资料整理的真实性、及时性、完整性。C、帮助项目部技术人员解决工程当中的技术问题，对一般技术问题作出解决方案，对疑难问题上报公司技术部，由技术部会同总工程师作出解决意见或解决方案。D、对关键、特殊工序以及易产生质量通病的工序进行技术交底，作到事前防止、事中控制、事后监督。E、负责审核项目部上报的分部或分项工程施工方案。F、组织项目部的技术57、人员学习贯彻有关标准、规范、规程和建设工程强制性条文。贯彻执行公司下达的各项管理制度。安全员职责：A、认真学习和贯彻国家和建设行政管理部门颁布的安全生产及劳动保护的政策、法令、法规、安全操作规程，以及公司制订的安全生产制度，并督促贯彻贯彻； B、经常对架工班组进行安全生产的宣传教育，并及时督促检查该班组安全教育实行情况； C、参与脚手架工程的安全技术措施交底，并提出贯彻执行的具体方案和措施； D、按安全操作规程、安全标准和规定，结合专项施工方案和现场的实际，对的合理地布置和安排现场施工中的安全工作； E、进一步施工现场，及时了解与掌握安全生产的实行情况，发现违章作业和不安全隐患，立刻提出改善措58、施； F、负责组织班组的安全自检和公司月检，通过检查发现的问题，及时提出意见和整改措施； G、有权对违章指挥、违章作业人员加以制止，遇重大隐患，有权先暂停生产，待整顿合格后，方能复工操作；对违章作业及违反劳动保护法者，经劝阻无效，有权采用经济措施和越级上报；有权检查特殊工种操作证，无证上岗者可停止其工作。 H、完毕领导交办的其他工作任务。 现场技术指导职责：A、 认真执行安全生产制度，贯彻施工方案制订的施工技术措施，及时解决爬架作业中出现的技术问题。B、 认真作好安全技术交底和初次升降的安全技术检查，作好各项安全技术记录。C、 协调各方关系定期及时地进行安全技术教育，为保证爬架安全提高降落，必59、须经常检查工人定岗、定位、按章操作等情况。D、 对脚手架的搭设、升降进行组织验收，合格后方能使用，每次提高必须做好检查记录。班组长职责：A、负责本队工人安全作业及工作安排，严格遵守安全生产规章制度和爬架安全操作规程，密切配合现场负责人作好现场安全工作。B、操作前必须检查本队工人是否配戴安全用品、作业用品，下班前对现场进行安全和机具检查，查看有无漏掉或是否存在安全隐患，发现问题及时解决。C、负责发送升降口令。要特别重视升降前后安全检查，重点部位及环节要亲自过目，认真把关，出现问题及时解决后才可发出升降令。工人职责：A、自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，严格按规章、规程操作，对架体进行安装、提高60、拆除，杜绝违章作业。B、服从现场负责人和班组长的指挥，按照机位分工和工作内容认真履行职责，不得擅离现场，发现问题及时报告。C、爱惜保养工具、设备及架体，竣工时及时清理现场，做到文明施工。二、 施工安全技术措施1.安装前的准备工作（1）制定严密的施工组织计划及完善的安全管理措施，并派专人抓贯彻，作到思想重视，工作严格认真细致。（2）进入施工现场前相关人员对操作工人进行全面的安全教育，严格按照DZS-15型附着式升降脚手架操作规程及使用说明书和安全专项施工方案等规定对他们进行培训。规定他们在施工中严格按照这些规定进行施工。（3）对项目其它相关工种及土建施工项目部进行安全技术交底，做到各相关人员对61、整体提高脚手架有一个充足的结识和了解。并在施工过程中密切配合整体提高架的安装、运营，以免破坏整体提高架的防倾、防坠等保护装置。2.安装阶段的安全技术措施 安装阶段，现场施工员、安全员和技术人员不定期对现场操作人员、搭设质量、安全防护进行抽查、督促整改不规范的部分。现场安装指导人员、预埋安装指导员等相关人员对现场相应部位进行指导。3.提高阶段安全技术措施（1）提高及加固脚手架架体。明确脚手架提高时各岗位的职责，统一信号，统一指挥。提高过程中现场操作人员必须坚守岗位，注意观测并作好记录，一旦发现结构变形、受损等现象，应立即停止提高，待修复加固后才干继续使用。（2）定期维护施工机具。对电动葫芦进行包62、扎，作好防水解决，对电动环链加以保护，并定期清理外露零部件上的砂浆和污物，对链条和传动系统加注润滑油，并检查电动环链是否运营顺畅、不卡链、不爬链、不扭绕、无异常声响、制动可靠。电器系统各开关作到灵敏可靠，指示灯工作正常，电缆线扎束高挂。发现电缆局部损伤应立即包扎接复。每次提高前应清洁并检查复位弹簧是否灵敏可靠。并用机油润滑润滑轨道。4.拆除阶段安全技术措施拆架前应由相应人员清除爬架上的建筑垃圾及活动建筑材料。拆架人员进场后，由相关人员对拆架人员进行拆架安全技术交底，重要交代特殊位置的解决方法及有关拆架的安全注意事项和拆架方法及顺序，并派专人对架体进行连墙加固。由现场管理人员和项目部协调配合设立63、好安全警戒线、警戒标志，并派专人负责警戒。5.季节性安全施工措施（1）夏季高温施工措施对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。炎热时期除现场设有的医务室外，此外定期组织公司内部医务室有关医务人员进一步现场对员工进行巡回检查。积极与本地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。对高温作业者，供应足够的符合卫生规定的防暑降温药品、茶水及饮料。采用合理的劳动休息制，根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，上午提前上班，下午推迟下班，延长中午的休息时间（抓两头，放中间）。改善职工的工作环境，保证防暑降温物品及设备落到实处。保证现场水、电供64、应，加强对各种机械设备的养护与检修，保证其正常运营。夏季混凝土施工时脚手架操作人员必须注意对电气设备的保护，防止进水、受潮。在提高作业时注意电缆线的安全放置，避开小水潭。在木工作业时，注意设备安全，防止被木方钢管砸坏。（2）雷雨季节安全施工措施雷雨季施工重要以防止为主，附着式脚手架工程在雷雨天气严禁提高或者下降作业。雷雨天气严禁攀爬脚手架或者其他危险地段。 施工现场机电设备的闸箱必须采用防雨、防潮等措施，并且漏电保护接地必须可靠。并对脚手架的接地装置按照方案设立，并进行摇测保证脚手架安全。3、冬季施工措施冬季施工时加强施工管理规定，对现场操作人员进行系统培训。组织专业人员对临时设施、机械设备、65、水电消防设备等进行全面检查，对所查问题及时整改解决好，作好对冬施的全面部署。当室外日平均气温连续五天低于5摄氏度时，即进入冬季施工，当室外日平均气温连续五天高于5摄氏度时，即解除冬季施工。操作人员实行分工负责，明确职责，责任到人，直到班组工人都严格执行“规范规程”和“技术交底”，自觉做好冬防。同时加强冬季施工教育，增强每个职工的冬防意识。科学的安排生产，在保证质量、安全的前提下安排好施工进度，在安排工程进度时，要掌握气象动态，预见性要强，对的决策，在碰到忽然低温袭击时要有可靠的防范措施，安排生产时重要以抢“晴暖天气”，辅以抗冻防寒措施。冬季作业时，必须保证在附墙支座安装时其部位的砼强度达成C166、0以上。冬季严禁在下午5点以后提高作业。冬季大雪过后必须对脚手架进行整体检查，防止出现意外发生。操作人员必须做好保暖措施，在保证自身安全的前提下进行施工作业。重点防止“堕落、砸伤、滑跌、倒塌、火灾、触电、中毒、交通”等恶性事件的发生，实现冬季生产无事故。6.消防安全措施（1）在楼层内设立消防水管，保证每层都能连接消防水；（2）在爬架架体上设立灭火器，每片架体上保证安装2个以上；（3）在楼层设立消防水管，防止出现大火；（4）明火作业时保证在操作现场有消防器材。三、 应急预案1. 总则： 为了有效防范重大事故的发生，加强事故救援，尽量减少和杜绝安全事故的发生及其危害，根据安全生产法、建筑施工安全管67、理条例以及相关不得规定，依据本公司特点，遵守“安全第一、防止为主、上下统一、自主自救”一切为民的原则，制定该应急救援预案。2.制定应急预案依据：安全生产法、建筑施工安全管理条例、国务院关于特大事故行政责任追究的规定、公司职工伤亡事故报告和解决规定、职工安全健康管理条例、应急程序及响应程序等。3.工具设备 （1）电工工具：螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万能表、绝缘胶布。 备用品：导线、保险丝、保护器等。（2） 机械工具：榔头、板手（涉及M20、M16、M36套筒扳手）、钳子、线垂、水平尺（或透明型塑料管）、卷尺。（3） 指挥工具：对讲机、哨子。4.意外（突发）事故应急预案 （1）应急联络方68、式：序号姓名职务联系电话1项目经理2项目总工3安全员4爬架公司现场负责人（2）应急预案危险源辨识 电动葫芦断裂：因操作违规所发生的安全事故，如电葫芦链条断裂、由于机械故障导致的制动不可靠、主框架严重变形导致升降过程中出项的强震现象等。 坍塌或高空坠落事故：如升降架意外倒塌或高空坠物和其他因素导致的人体伤害或坠落。 触电事故：因操作不妥或违规用电导致的人体触电。 火灾事故：因违章用电和违章使用明火或其他意外因素引起的火灾。 因人为滋事引发的安全事故：或因社会因素或因劳动纠纷或酗酒闹事以及聚众斗殴、罢工、械斗及刑事案件等。（3）突发事故的解决原则 所有突发事件发生时，所有人员必须本着“以人为本、生69、命至上、安全第一、防控为主”的基本原则进行事故解决。 事故发生时，第一现场人员必须及时反映，及时报告直接管理负责人，以保证最短的时间控制事故尽一步恶化。 现场管理人员应果断采用措施，客观的解决问题，同时向公司直接反映现场情况。 所有一线人员必须严格按照预案措施进行解决，过程中必须由应急小组负责人直接指挥，保证对突发事件的有效控制和快速处置。 严格执行国家的相关法律法规，根据具体情况进行预警，报告，控制和具体实行合理充足的运用现场的各种资源，对现有的人力，物力，财力，通讯手段进行合理分工，综合调配，保证所有细节合理可行，以避免二次事故的发生。5.意外（突发）事故分项应急解决措施（1）电动葫芦断裂70、事故解决 当电葫芦链条因扭链、咬链或卡链强行动作发生断裂时、升降架会出现整体停机现象，断链的机位会出现下沉现象，由于防坠器的存在，架体下沉的最大距离为230mm，出现这种情况，必须一方面保证架体所有人员所有撤离至安全地带，由施工班长直接指挥，分两组共三名纯熟人员，对架体进行整体加固，以避免二次事故的发生，具体操作办法是： 一组人员从事故机位处相邻机位开始对架体进行静态加固，所有机位所有安装下拉杆，保证架体所有悬挂在每一个附墙支座上。 另一组人员快速使用钢管、扣件对事故机位处架体从下至上进行高密度卸荷，卸荷钢管分别在事故机位左右两侧架体的立杆上，连续安装三层。加固到位，保证连接可靠后，施工组人员71、有一组人员负责将事故机位处的电动葫芦拆除。 拆除过程中另一组人员同时检查事故机位处的其他构件有无损伤，如有损伤因立即更换。 拆除更换结束后，立即将备用电葫芦安装在事故机位处，同时保证连接可靠，工作结束后认真检查，进行试运营。 保证安装可靠，连接准确后，对架体进行局部水平校正，校正结束后，方可进行正常施工。（2）坍塌或高空坠落事故解决 一旦发生架体倒塌或高空坠落事故时，一方面呼喊周边人群，迅速撤离危险区。同时立即报告总包方和公司领导，请求救援。如发生人员伤害，应立即将受伤人员送至就近医院进行抢救治疗或拨打120急救电话，并保护好现场，按照总包方或分公司应急解决小组意见解决善后工作。（3） 触电事72、故解决 当触电事故发生时，发现人应疾声呼喊附近人员组织抢救，一方面立即切断电源，用绝缘材料，如干木方、橡胶棒等将触电人员托离带电体。尽快将伤者送至就近医院进行救治，或立即拨打120急救电话，同时告知总包方应急解决小组，并保护好事故现场，维护好现场秩序，按照总包方应急解决小组意见进行善后解决工作，涉及配合调查、接受解决和重新制定并贯彻整改措施。（4）火灾事故解决 火灾发生时，一方面尽快组织一线所有人员快速有序的撤离事故现场至安全区域，运用现场涉及灭火器在内的消防器材进行灭火，同时拨打119火警电话和报告总包方领导和公司应急解决小组。当专业消防队员到达现场后，说明火灾情况，全力协助消防队员进行灭火作业。火灾熄灭后，听从领导指挥，保护好现场，配合有关方面进行调查取证，同时按领导规定做好善后清理工作。火灾事故调查处置报告出来后，按照有关解决决定执行对相关负责人的处罚，同时按规定制定整改防范措施并贯彻到位。3.6应急救援线路图施工道路保持畅通，工地安全员要随时检查并做好记录；就近医院的沟通；施工前，项目安全员对工程所在地就近医院、伤科医院等就近医疗机构地点、交通路线、联系电话了解清楚，打印张贴在安全宣传栏。