1、xx湖核心区158地块一期一标段 附着式升降脚手架安全专项施工方案编 制 人 ： 审 核 人： 审 批 人： xx有限公司 2020年8月目 录1 工程概况 11.1 危大工程概况和特点 11.2 施工平面布置 21.3 施工要求和技术保证条件 342 编制依据 372.1 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 372.2 施工图设计文件 382.3 施工组织设计 383 施工计划 383.1 施工进度计划 383.2 材料与设备计划 394 施工工艺技术 504.1 技术参数 504.2 工艺流程 584.3 施工方法 674.4 操作要求 1024.5 检查要求 1045 施工安全保证措2、施1045.1 组织保障措施 1045.2 技术措施 1075.3 监测监控措施 1105.4 防风措施 1115.5 防电措施 1125.6 防雷措施 1125.7 防火措施 1135.8 季节性施工措施 1145.9 夏季施工保障措施 1145.10 雨季施工保障措施1145.11 防台风措施 1155.12 质量保证措施 1175.13 文明施工措施 1186 施工管理及作业人员配备和分工1196.1 作业人员配备和分工1196.2 施工管理人员及专职安全生产管理人员 1206.3 特种作业人员及其他作业人员 1227 验收要求 1227.1 验收标准 1227.2 验收程序 1227.3、2 验收程序 1337.3 验收内容 1337.4 验收人员 1368 应急处置措施 1378.1 应急救援预案 1378.2 应急预案工作流程图1379 计算书及相关施工图纸 147计算书 1471 计算依据 147相关施工图纸 165附件一： 检验报告 166附件二：评估证书 1781 工程概况1.1 危大工程概况和特点1.1.1 参建单位及建筑工程概况序号项目内 容1工程名称xx湖核心区 158 地块项目2工程地址xx市xx区3建设单位4施工单位5设计单位6层数1#为 60 层，3#为 51 层，4#为 32 层，6#为 46 层7爬架分包单位8层高均为 3.0 米9结构形式剪力墙、装配4、式结构10爬架外周长1#为 148.5 米；3#为 130.2 米；4#为 112 米；6#为 146.5 米11标准层起止层数1#为 3-60 层;3#为 3-51 层；4#为 3-32 层；6#为 3-46 层12组装楼层均从第 3 层开始安装1.1.2 需求产品特点：（1）产品的构配件都是可以重复多次使用的，且材料损耗很小，从而节约了大 量架体材料和成本，周转损耗小。（2）产品全部采用钢材制作，具有防火阻燃的优势，彻底杜绝了高空架体发生火灾的情况。（3）产品各个配件设计充分考虑到现场施工的安全和人性化作业的需求，架体 组装简便快捷，模块化吊装拆除省工省力，提高了作业人员作业的安全环境。（5、4）产品在前一代产品的基础上进行了优化设计，结构更加合理，性能更加优 良，用于全钢架更加安全可靠。（5）产品采用智能控制系统，实时监控每个机位的受力情况，超载或欠载状态 下自动停机报警，保证安全施工。（6）产品安装完成后， 外立面整洁美观，文明施工。1.2 施工平面布置1.2.1 爬架使用范围用于 1#、3#、4#、6#第 3 层及 3 层以上主体结构施工。 1#楼从第 3 层（标高 6.2m）开始组装至 60 层（标高 177.2m）结构封顶后空中拆除。3#楼从第 3 层（标 高 8.6m）开始组装至 51 层（标高 152.6m）结构封顶后空中拆除。4#楼从第 3 层 （标高 8.6m）开6、始组装至 32 层（标高 95.6m）结构封顶后空中拆除。 6#楼从第 3 层（标高 6.2m）开始组装至 46 层（标高 135.2m）结构封顶后空中拆除。采光井 由总包自行搭设钢管架防护， 具体详见爬架平面布置图标注。1#楼标准层结构平面布置图3#楼标准层结构平面布置图4#楼标准层结构平面布置图6#楼标准层结构平面布置图1#楼立面图3#楼立面图4#楼立面图74#楼立面图81.2.2 爬架平面布置图1#楼爬架平面布置图3#楼爬架平面布置图4#楼爬架平面布置图6#楼爬架平面布置图本工程架体布置情况如下表：序号楼号层数层高结构周长爬升高度机位数分组架体高度11#60 层3 米148.5m171 7、米46114 米23#51 层3 米130.2m144 米42114 米34#32 层3 米112m87 米39114 米46#46 层3 米146.5m129 米45114 米机位数包含各楼栋采光井内机位，采光井内机位附着形式同结构外围架体。1) （1）架体布置严格按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ2022010、 中华人民共和国建筑工业行业标准-建筑施工用附着式升降作业安全防护平 台（JG/T546-2019）的相关规定、xx市建筑施工附着式升降脚手架安全 技术要求及架体评估报告。本工程架体任意两点间布置距离满足以下要求：1直线布置的架体支承跨度不应大于 5.5m；折线或曲线布置的8、架体支承跨 度不应大于 4.5m（指两榀相邻主框架沿架体外排水平投影距离）；2架体分组端部水平悬挑长度不得大于 1/2 水平支承跨度和 2m，架体全高 与支承跨度的乘积不应大于 100m2；3架体外皮宜尽量布置成大平面，避免出现多处拐角，增强架体整体性。 4架体机位布点应尽量避开框架柱的位置， 以方便架体附着。5为配合建筑的流水施工，HS-01 型附着式升降脚手架按流水段（本工程 暂按通常情况考虑） 分布将架体进行合理分组，保证分组与流水段对应， 以不出 现“同组不同流水段”的情况为原则， 分组缝与流水段分段相适应，分组缝可适当 由先施工流水段向后施工段跨过流水分段处， 以利于施工防护。同时架9、体分组时 兼顾工作量均衡， 即分组后各组间架体榀数基本均等，避免出现榀数过多和过少 现象。6按照总承包方塔吊布设位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安装时 穿过架体内部，则只需将 HS-01 型附着式升降脚手架外防护网和脚手板拆除，做 好端部的安全防护即可。（2）架体平面布置概况：1#楼架体布置 42 榀机位，直线最大距离为 5.3 米，转角最大距离为 4.5 米（已增 加钢丝绳拉结加固措施） ，机位平均间距为 3.53 米，最大悬挑长度为 0.4 米。3#楼架体布置 38 榀机位，直线最大距离为 5.4 米，转角最大距离为 4.5 米（已增 加钢丝绳拉结加固措施） ，机位平均间距为 3.4210、 米，最大悬挑长度为 1.5 米。4#楼架体布置 35 榀机位，直线最大距离为 5.2 米，转角最大距离为 4.5 米（已增 加钢丝绳拉结加固措施） ，机位平均间距为 3.2 米，最大悬挑长度为 1.9 米。6#楼架体布置 41 榀机位，直线最大距离为 5.4 米，转角最大距离为 4.5 米（已增 加钢丝绳拉结加固措施） ，机位平均间距为 3.57 米，最大悬挑长度为 1.9.米。附墙支座间距表（ 1 号楼）机位号跨度（m）备注机位号跨度（m）备注1-22.4直线距离2-33.2折线距离3-44.6直线距离4-52.5折线距离5-64.5折线距离6-74.4折线距离7-84.4折线距离8-9411、.2折线距离9-104.4折线距离10-115.1直线距离11-124.5折线距离12-134.4直线距离13-143直线距离14-154.5折线距离15-164.5直线距离16-172.4折线距离17-185直线距离18-193折线距离19-203.5折线距离20-213.1直线距离21-225.3直线距离22-233.7直线距离23-242.4折线距离24-253折线距离25-264.4直线距离26-273折线距离27-284.4直线距离28-294.4折线距离29-302.8直线距离30-313.7直线距离31-324.5折线距离32-334.3直线距离33-344.3折线距离34-3512、4.2折线距离35-364.4折线距离36-374.4折线距离37-384直线距离38-394直线距离39-404.5直线距离40-414.1折线距离41-422.8直线距离附墙支座间距表（3 号楼）机位号跨度（m）备注机位号跨度（m）备注1-22.3直线距离2-33.2折线距离3-42.4折线距离4-54直线距离5-64.4折线距离6-74.3直线距离7-84.4折线距离8-94.4折线距离9-103折线距离10-115.4直线距离11-123折线距离12-134.5折线距离13-144.2折线距离14-154.3直线距离15-163.4折线距离16-174直线距离17-183.2折线距离113、8-193.9折线距离19-202.3直线距离20-214.4折线距离21-224.2折线距离22-232.8折线距离23-244.5折线距离24-254.2折线距离25-264.6直线距离26-272.4折线距离27-284.9直线距离28-293.3折线距离29-303.4直线距离30-313.3折线距离31-324.8直线距离32-333.4折线距离33-344.5直线距离34-354.4直线距离35-364.5折线距离36-372.8直线距离37-384.2直线距离附墙支座间距表（4 号楼）机位号跨度（m）备注机位号跨度（m）备注1-22.7直线距离2-33.8折线距离3-44.5折线14、距离4-54.3折线距离5-65.5直线距离6-72.4折线距离7-84.3折线距离8-94.4折线距离9-105.3直线距离10-113.2折线距离11-124.4折线距离12-133.1直线距离13-145.5直线距离14-154.3直线距离15-164.4折线距离16-173.2折线距离17-182.9直线距离18-194.3折线距离19-205.2直线距离20-213直线距离21-224.2折线距离22-233.9直线距离23-243直线距离24-253.2折线距离25-262.8直线距离26-274.5折线距离27-284.5直线距离28-293.3折线距离29-304.9直线距离315、0-315直线距离31-325直线距离32-334.2折线距离33-343直线距离34-355.2直线距离35-14.3折线距离附墙支座间距表（6 号楼）机位号跨度（m）备注机位号跨度（m）备注1-23.7直线距离2-33.6折线距离3-44直线距离4-54折线距离5-64.5折线距离6-74.4折线距离7-84.2折线距离8-94.4折线距离9-104.5折线距离10-115直线距离11-124.4折线距离12-133.2折线距离13-144.3折线距离14-154.5折线距离15-164.3直线距离16-172.8折线距离17-185直线距离18-193.9折线距离19-202.9直线距离16、20-213.4折线距离21-225.3直线距离22-233.7直线距离23-244折线距离24-253.2折线距离25-264.9直线距离26-273.3折线距离27-284.3直线距离28-294.3折线距离29-303直线距离30-313.8直线距离31-324.3折线距离32-334.1折线距离33-343.3折线距离34-354.4直线距离35-364.1折线距离36-373.9折线距离37-384折线距离38-393.9折线距离39-404.2直线距离40-414.5折线距离1.2.3 爬架立面布置图（1）架体立面：本工程层高均为 3 米，架体高度为 14m，覆盖 4 层半； 架体17、步高为 2 米，设置 7 步架，在架体第一步设置密封翻板，第四步设置内挑板和翻板 。在架体第二步设 置水平桁架护栏，转角两机位跨度较大处需另外在每步增加钢丝绳拉结， 非标走 道板连接强度应与标准走道板等强。 立面图如下图：3 米层高立剖面图（2#）本项目爬架架体为 14m，导轨长度为两节 6.0 米+5.86 米，总长度达到 11.86 米，而导轨距离底部脚手板的距离为 0.43 米，本工程层高为 3 米，所以附着三道 附墙支座长度完全达到要求。（2）架体单元：单元由内外立杆、斜撑杆、定型脚手板、翻板、全钢防护网 组成一个空间桁架结构。（3）附墙支座：该构件将承传力构件与导向和防坠装置联合成一18、体，每个机 位处竖向 3 个附墙支座，用 M30 穿墙螺栓固定在建筑结构上。（4）智能提升系统：使用型号为 7.5T 的电动葫芦、智能自控装置和动力传 输装置及下吊挂件组合体，每个机位均配置有智能提升系统提升电动葫芦动力传 输系统。（5）脚手板：定型钢脚手板安装在架体单元内，用螺栓组件与单元内外立杆、 斜撑杆可靠连接。HS-01 型附着式升降脚手架架体外侧安装有冲孔钢板网。 1.2.4 特殊部位架体处理措施（1）塔吊附臂处理工艺架体在塔吊附臂处的跨中需先固定后拆除，升降完毕后再恢复架体。注意以下两点：在塔吊附臂处的脚手板铺设牢固， 外立网拆除后立即回复。先将外立网恢复，再恢复脚手板，操作时作业19、人员必须系好安全带。架体与塔吊附臂的关系本工程 1#号楼塔吊附臂位置在架体第 1 步脚手板采用可翻单元，2-7 步脚手板正 常连接，第 5 步架使用水平桁架增加强度， 如图所示：本工程 3#号楼塔吊附臂位置在架体第 1 步脚手板采用可翻单元，2-7 步脚手 板正常连接，第 5 步架使用水平桁架增加强度， 如图所示：本工程 4#号楼塔吊附臂位置在架体第 1 步脚手板采用可翻单元，2-7 步脚手 板正常连接，第 5 步架使用水平桁架增加强度， 如图所示：本工程 6#号楼塔吊附臂位置在架体第 1 步脚手板采用可翻单元，2-7 步脚手 板正常连接，第 5 步架使用水平桁架增加强度， 如图所示：（2）施20、工电梯处理方式本工程施工电梯进入架体 3 步 6 米，架体在第 1-3 步局部断开，端部封闭；第 4-7 步正常连接， 第 4 步使用水平桁架增加架体强度。1#施工电梯平面位置：3#施工电梯平面位置：4#施工电梯平面位置：6#施工电梯平面位置：施工电梯标准节距离爬架外边的距离为 450mm，施工电梯防冒顶技术措施采 用限位装置。1)限位裝置包括上、下行程限位碰块及上、下行程极限碰块。吊笼上、下行 程限位碰块保证吊笼运行至上、下指定位置时自动切断电源使升降机停止运行。 极限碰块保证吊筵在运行至上、下限位后如因限位开关故障而继续运行时立即切 断主电源，使吊笼制动停车，保证吊笼往上运行不冒顶、往下运21、行不撞底。极限 开关为非自动复位式， 只有通过手工操作才能复位。用户应经常检査这些碰块和 相应开关之间的位置是否准确， 以保证各开关动作准确无误。2)当导轨架高度达到要求高度时，最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好， 首先是安装上极限碰块:该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到 极限碰块而停止后，吊笼底高出最高施工层约 150-200m，且吊笼上部距导轨架顶 部距离不小于 1.5m。然后安装上限位碰块。上限位碰块的安装位置应保证吊笼向 上运行至限位开关停止后， 吊笼底与最高施工层平齐。3)限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。4)将所有的滚轮、背轮间隙调整好22、， 以保证吊笼运行平稳。5)当所有安装工作结東后，应检查各紧固件有无松动， 是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。建筑平面折角处，一端悬挑长度大于 2.0m 的架体，设置拉结加强措施，上拉 点位于悬挑架体根部的主框架上，本工程设置拉结的机位编号为：1# ：11.15.29.32.35 ；3# ：1.20.23.36.38；4# ：4.7.12.15.18.22.33.35 ；6# ：7.11.15.29.32.35.40（4）卸料平台本工程 1#、3#各使用 2 个爬升式卸料平台，料台进入架体 2 步 4 米，架体在第 1-2 步局部断开，端部封闭；第 323、-7 步正常连接；第 3 步使用桁架连接料台两侧机位 加固 。料台处架体处理形式及立面示意图如下：（5）螺栓预埋孔道位置附墙支座螺栓与吊点螺栓中心孔距恒为 350mm；以 2#第 23 号机位为例，配合 平面布置图尺寸及节点立面图尺寸确定螺栓孔位置，其余机位类似且均已在 CAD 版本平面布置图中标注，确保现场按照图纸即可确定螺栓孔预埋位置。（6） 附着形式1.本工程在剪力墙处附着形式：1#楼 1.2.4.68.1214.2931.3537.3942 号机位附着形式3#楼 49.1217.2123.3638 号机位附着形式4#楼 5.14.1921 .3335 号机位附着形式6#楼 1.2.4.24、68.1214.2931.3537.3941 号机位附着形式2.本工程在飘窗处附着形式一：1#楼 10.11.32.33 号机位附着形式 3#楼 24.29.30.35 号机位附着形式 4#楼 22.27.28.32 号机位附着形式 6#楼 10.11.33.34 号机位附着形式3.本工程在飘窗处附着形式二：1#楼 15.16.19.24.27.28 号机位附着形式3#楼 1.2.19.20 号机位附着形式4# 1.2.17.18 号机位附着形式6#楼 15.16.19.25.28.29 号机位附着形式4.本工程在阳台梁处附着形式：1#楼 17.18.2023.25.26 号机位附着形式3#楼25、 2528.3134 号机位附着形式4#楼 2326.2931 号机位附着形式6#楼 17.18.2023.25.26 号机位附着形式5.本工程在连廊处附着形式：1#楼 5.38 号机位附着形式 3#楼 10.11 号机位附着形式 4#楼 9.10 号机位附着形式 6#楼 5.38 号机位附着形式（4）架体楼梯设置爬架设置一处上人楼梯，且仅供爬架安装及搭设上下通行用， 不作为主体结 构施工通道，楼梯位置见方案平面图，楼梯安装示意如下图所示。1.3 施工要求和技术保证条件1.3.1 组装施工要求结构满足附着要求， 导座附着点混凝土强度不低于 C20， 吊点附着点混凝土 强度不低于 C20。总包方26、确保找平架搭设满足附着式升降脚手架体搭设要求。总包方确保物资进场时场内道路通畅，并且组装用电、场地等相关条件满足 组装施工要求。脚手架分包方确保架体组装材料及时到场。架体组装施工单位确保人员、工具满足施工要求。架体组装前对分包单位对施工操作人员进行技术交底、 安全交底、熟悉组装 方案、熟悉组装图纸。组装后由总包组织监理单位，分包单位，操作班组对架体进行验收，验收合 格后方可投入使用。1.3.2 提升施工要求提升前首先对架体进行检查， 并填写相关检查表格。 对施工人员进行技术交底、安全交底。清理架体表面杂质，清除阻碍架体提升的障碍物，将翻板翻起。 架体下方设置警戒区，禁止人员、 车辆穿行。架体提27、升时相关技术人员需随时观察架体情况。架体提升后， 如第三个附墙支座不能附着， 需要做好临时拉结。密封翻板复位， 附着支座做好支撑，检查好架体，填写相关表格。 1.3.3 拆除施工要求总包方配合在架体下方设置警戒区，禁止人员、车辆穿行。总包方确保物资撤场时场内道路通畅， 并且拆除用电、场地等相关条件满足 组装施工要求。拆除前首先对架体进行检查，做好架体加固。对施工人员进行技术交底、安全交底、熟悉拆除方案。 拆除的物料至地面后码放整齐，做好物资清点与保护。 拆除完成后材料撤场。1.3.4 技术保证条件方案实施前组织专家论证并修改完善。经相关部门签字签章批准后方可实施。 施工前项目部组织综合交底。各28、施工班组与项目部签订安全文明施工责任书， 并在班组设立兼职安全员， 将安全责任落实到每个班组和个人。对施工人员进行专项安全技术交底， 并进行签字留底。 操作人员必须严格遵守操作规程，严禁高空抛物。HS-01 型附着式升降脚手架施工人员， 必须进行技术培训和安全教育，使其 了解本工程的施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程， 并 通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。HS-01 型附着式升降脚手架施工中应经常与当地气象台或气象站取得联系， 遇到雷雨、五级和五级以上大风时， 必须停止施工。停工前做好防范措施，人员 撤离前，应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整29、理、固定并作好防 护，全部人员撤离后立即切断通向 HS-01 型附着式升降脚手架的供电电源。HS-01 型附着式升降脚手架的施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血 压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上岗工作。施工中有较长时间停工时， 必须切断 HS-01 型附着式升降脚手架上的电源。 HS-01 型附着式升降脚手架施工现场的夜间照明，应保证工作面照明充分。HS-01 型附着式升降脚手架采用 380v 电压供电的设备，应装有触电保安器。 经常移动的用电设备和机具的电源线，应使用橡胶软线。HS-01 型附着式升降脚手架的总配电装置应安装在便于操作、调整和维修的 地方、 开关30、及插座应安装在配电箱内，并做好防雨措施。不得把开关放在平台铺 板上。敷设于 HS-01 型附着式升降脚手架上的各种固定的电气线路，应安装在隐蔽 处，对无法隐蔽的电线，应有保护措施。HS-01 型附着式升降脚手架上的用电设备的接地线与接零线应与建筑结构接 地干线有良好的电气通路。制定相应的通讯联络制度。 在施工中所采用的通讯联络方式应简单直接，装置应灵敏可靠。在 HS-01 型附着式升降脚手架施工过程中，通讯联络设备及信号应设专人管 理和使用。HS-01 型附着式升降脚手架的最高点， 如在邻近防雷装置接闪器的保护范围 内，可不安装临时接闪器，否则，必须安装临时接闪器； 临时接闪器的设置高度， 应31、使整个 HS-01 型附着式升降脚手架在其保护范围内；防雷装置必须具有良好的电气通路， 并与接地体相连；HS-01 型附着式升降脚手架上应设置足够和适用的灭火器以及其他消防设 施；HS-01 型附着式升降脚手架上不应存放易燃物品；使用过的油布、棉纱等应 及时回收，妥善保管。HS-01 型附着式升降脚手架上使用明火或进行电（气）焊时， 必须采取防火 措施， 并经专职安全人员确认安全后再进行工作。HS-01 型附着式升降脚手架开始爬升或下降前，应进行全面的技术安全检查， 并应符合下列要求：承重系统、架构系统及其连接符合设计要求； 提升系统经试验合格；动力及照明用电线路的检查与设备保护接地装置检验合32、格； 通讯联络与信号装置试用合格；安全防护设施符合施工安全技术的要求；防火、避雷、防冻等设施的配备符合施工组织设计的要求； 完成职工上岗前的安全教育及有关人员的考核工作；HS-01 型附着式升降脚手架上严禁材料堆放材料和物件，应及时清理运至地 面。HS-01 型附着式升降脚手架爬升下降必须在施工指挥人员的统一指挥下进 行。每次爬升或下降必须对提升装置和混凝土的凝结状态进行检查， 发现问题， 应及时纠正。HS-01 型附着式升降脚手架拆除， 必须进行详细的技术交底， 明确拆除的内 容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等。当遇到雷雨、雾、雪或风力达到五级或五级以上的天气时， 不33、得进行 HS-01 型附着式升降脚手架的拆除作业。2 编制依据2.1 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范序号类别名称编号1国标建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20132国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153国标混凝土结构工程施工规范GB50666-20114国标钢结构设计标准GB 50017-20175国标钢结构工程施工及验收规范GB 50205-20206国标建筑结构荷载规范GB50009-20127国标建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-20118行标中华人民共和国建筑工业行业标准-建筑 施工用附着式升降作业安全防护平台JG/T546-2034、199行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ130-201110行标施工现场临时用电安全规范JGJ46-200511行标建筑施工安全检查标准JGJ59-201112行标高空作业机械安全规则JG5099-199813行标建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201614行标建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200815法 律 法 规危险性较大的分部分项工程安全管理规 定住建部令第 37 号16法 律 法 规住房城乡建设部办公厅关于实施危险性 较大的分部分项工程安全管理办法有关 问题的通知建办质2018 31 号17法 律 法 规建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第 335、93 号18地 方 标 准湖北省房屋市政工程危险性较大的分部 分项工程安全管理实施细则（鄂建办【 2018 】343 号）2.2 施工图设计文件序号文件名称文件号实施日期1xx湖核心区 158 地块项目结构施工图2xx湖核心区 158 地块项目建筑施工图2.3 施工组织设计序号文件名称文件号实施日期1xx湖核心区 158 地块项目施工组织设计3 施工计划3.1 施工进度计划3.1.1 HS-01 型附着式升降脚手架组装进度计划1按建筑结构主体工程的进度要求确定组装时间， 并保证操作平台架体高出 施工作业面 1.5 米，架体的安装时间与主体施工相互对应，对主体施工进度影响 小。安装首步时一栋楼的36、组装周期为 3-5 天，其余各步需要用时在 2-3 天，具 体搭设进度可根据主体施工进度进行。3.1.2 升降计划HS-01 型附着式升降脚手架的升降以满足土建的施工进度要求为准，通常情 况下每升降一组的操作周期为 12 个工作日（1-2 个工作日指前期准备工作时间， 架体提升时间每层约 30-60 分钟）。3.1.3 人员准备架子的升降以满足施工进度要求为准，一般每升降一组的操作周期为 1-2 个 工作日（1-2 个工作日指前期准备工作时间，架体提升时间每层约 30-60 分钟）， 劳动力安排 35 人。架体组装阶段：每栋楼施工人数 810 人架体提升、下降阶段：每栋楼需人数 45 人 架体37、拆除阶段：每栋楼需人数 810 人注 ： 以上材料数量以满足现场正常施工需要为准,双方按合同约定交付设备 物， 由甲、乙双方人员在甲方所在地的工地检查质量、点清数量。具体实际发生 数量以双方签字确认设备物的单据为准。3.2 材料与设备计划在爬架进场安装前一周，将规划的爬架拼装及构件堆场及时清理完成，保证 爬架进场后，堆码场地充足，在构件堆放时，按照类别分开堆码，保证使用时能 够有序吊装使用。保证设备良好运行， 保证设备完好率，提高操作人员责任及设备维修人员专 业素质，全面加强设备维护、保养工作，避免因机械设备疏于保养出现故障，影 响公司生产作业。及时了解市场行情做好采价准备，对所有采购物品严把38、质量关， 积极听取相关专业部门、人员对所购材料及采购工作所提出的良好建议意见。3.2.1 材料计划表 : 1#楼材料计划表1导轨下节-BHS-02-DG5860-B件422导轨中节HS-02-DG6000件423吊点桁架-CHS-02-DD-01-C件844上吊点-BHS-02-DD-02-B件425下吊点-BHS-02-DD-03-B件426附墙吊挂件HS-02-DD-04件427立杆-6 米HS-02-LG-01件2038立杆-4 米HS-02-LG-02件4069立杆下接头HS-02-JT-01件20410转角立杆-2mHS-02-ZJG-03件2111转角立杆-4mHS-02-ZJG-39、02件6312转角连接接头HS-02-ZJG-01件2113三角斜撑HS-02-SJC-01件936142000 脚手板HS-02-B2000件350152000 楼梯脚手板HS-02-B2000-LT-01件6161500 脚手板HS-02-B1500件161171000 脚手板HS-02-B1000件8418600 脚手板HS-02-B600件13319300 脚手板HS-02-B300件19620200 脚手板HS-02-B200件30821100 脚手板HS-02-B100件212250 脚手板垫管HS-02-B50件14023开口副板-900-BHS-02-KKFB-900-B件4840、24开口副板-300-BHS-02-KKFB-300-B件12525副板-1700-BHS-02-FB-1700-B件2026副板-800-BHS-02-FB-800-B件3527副板-700-BHS-02-FB-700-B件4128副板-600-BHS-02-FB-600-B件3829副板-300-BHS-02-FB-300-B件12530副板-200-BHS-02-FB-200-B件139312000 翻板-BHS-02-F2000-B件52321000 翻板-BHS-02-F1000-B件6033600 翻板-BHS-02-F600-B件8434400 翻板-BHS-02-F400-B件41、1635400 阳角翻板-BHS-02-YJF400-B件7236700 阴角翻板-BHS-02-YJF700-B件56372000 水平桁架HS-02-HJ2000件20381600 水平桁架HS-02-HJ1600件32391200 水平桁架HS-02-HJ1200件15401000 水平桁架HS-02-HJ1000件3041500 水平桁架HS-02-HJ500件842200 水平桁架HS-02-HJ200件1243水平桁架连接角钢HS-02-HJ-JG件3144水平桁架阴角连接板HS-02-HJ-YJB件844550 水平桁架HS-02-HJ50件101附墙支座HS-02-DZ-01件42、1682正挂电动葫芦系统7.5 吨， 上钩至下钩距离为 7.0 米套433智能主机YH-ZK17台24控制分机YH-FK17台425数据线YH-S6M根426重力传感器YH-G10T个427信号线 6 米YH-X6M根428信号线 10 米YH-X10M根09主遥控YH-YKA个110分遥控YH-YKB个411防水插头M22个4312防水插头M25个9013主电缆线 6 米3*6+1根16814主电缆线 3 米3*6+1根015主电缆线 10 米3*6+1根016葫芦线 6 米4*1.5根4317葫芦线 10 米4*1.5根018主电源线YC-3*10+1*6米433#楼材料计划表1导轨下节-43、BHS-02-DG5860-B件382导轨中节HS-02-DG6000件383吊点桁架-CHS-02-DD-01-C件764上吊点-BHS-02-DD-02-B件385下吊点-BHS-02-DD-03-B件386附墙吊挂件HS-02-DD-04件387立杆-6 米HS-02-LG-01件1988立杆-4 米HS-02-LG-02件3969立杆下接头HS-02-JT-01件20010转角立杆-2mHS-02-ZJG-03件2511转角立杆-4mHS-02-ZJG-02件7512转角连接接头HS-02-ZJG-01件2513三角斜撑HS-02-SJC-01件936142000 脚手板HS-02-B44、2000件350152000 楼梯脚手板HS-02-B2000-LT-01件6161500 脚手板HS-02-B1500件161171000 脚手板HS-02-B1000件8418600 脚手板HS-02-B600件13319300 脚手板HS-02-B300件19620200 脚手板HS-02-B200件30821100 脚手板HS-02-B100件212250 脚手板垫管HS-02-B50件14023开口副板-900-BHS-02-KKFB-900-B件4824开口副板-300-BHS-02-KKFB-300-B件12525副板-1700-BHS-02-FB-1700-B件2026副板-845、00-BHS-02-FB-800-B件3527副板-700-BHS-02-FB-700-B件4128副板-600-BHS-02-FB-600-B件3829副板-300-BHS-02-FB-300-B件12530副板-200-BHS-02-FB-200-B件139312000 翻板-BHS-02-F2000-B件52321000 翻板-BHS-02-F1000-B件6033600 翻板-BHS-02-F600-B件8434400 翻板-BHS-02-F400-B件1635400 阳角翻板-BHS-02-YJF400-B件7236700 阴角翻板-BHS-02-YJF700-B件56372000 46、水平桁架HS-02-HJ2000件20381600 水平桁架HS-02-HJ1600件32391200 水平桁架HS-02-HJ1200件15401000 水平桁架HS-02-HJ1000件3041500 水平桁架HS-02-HJ500件842200 水平桁架HS-02-HJ200件1243水平桁架连接角钢HS-02-HJ-JG件3144水平桁架阴角连接板HS-02-HJ-YJB件844550 水平桁架HS-02-HJ50件101附墙支座HS-02-DZ-01件1522正挂电动葫芦系统7.5 吨， 上钩至下钩距离为 7.0 米套393智能主机YH-ZK17台14控制分机YH-FK17台385数47、据线YH-S6M根386重力传感器YH-G10T个387信号线 6 米YH-X6M根388信号线 10 米YH-X10M根09主遥控YH-YKA个110分遥控YH-YKB个411防水插头M22个3812防水插头M25个11213主电缆线 6 米3*6+1根3814主电缆线 3 米3*6+1根015主电缆线 10 米3*6+1根016葫芦线 6 米4*1.5根3817葫芦线 10 米4*1.5根018主电源线YC-3*10+1*6米304#楼材料计划表1导轨下节-BHS-02-DG5860-B件352导轨中节HS-02-DG6000件353吊点桁架-CHS-02-DD-01-C件704上吊点-B48、HS-02-DD-02-B件355下吊点-BHS-02-DD-03-B件356附墙吊挂件HS-02-DD-04件357立杆-6 米HS-02-LG-01件1898立杆-4 米HS-02-LG-02件3789立杆下接头HS-02-JT-01件19110转角立杆-2mHS-02-ZJG-03件2511转角立杆-4mHS-02-ZJG-02件7512转角连接接头HS-02-ZJG-01件2513三角斜撑HS-02-SJC-01件936142000 脚手板HS-02-B2000件350152000 楼梯脚手板HS-02-B2000-LT-01件6161500 脚手板HS-02-B1500件16117149、000 脚手板HS-02-B1000件8418600 脚手板HS-02-B600件13319300 脚手板HS-02-B300件19620200 脚手板HS-02-B200件30821100 脚手板HS-02-B100件212250 脚手板垫管HS-02-B50件14023开口副板-900-BHS-02-KKFB-900-B件4824开口副板-300-BHS-02-KKFB-300-B件12525副板-1700-BHS-02-FB-1700-B件2026副板-800-BHS-02-FB-800-B件3527副板-700-BHS-02-FB-700-B件4128副板-600-BHS-02-FB-50、600-B件3829副板-300-BHS-02-FB-300-B件12530副板-200-BHS-02-FB-200-B件139312000 翻板-BHS-02-F2000-B件52321000 翻板-BHS-02-F1000-B件6033600 翻板-BHS-02-F600-B件8434400 翻板-BHS-02-F400-B件1635400 阳角翻板-BHS-02-YJF400-B件7236700 阴角翻板-BHS-02-YJF700-B件56372000 水平桁架HS-02-HJ2000件20381600 水平桁架HS-02-HJ1600件32391200 水平桁架HS-02-HJ12051、0件15401000 水平桁架HS-02-HJ1000件3041500 水平桁架HS-02-HJ500件842200 水平桁架HS-02-HJ200件1243水平桁架连接角钢HS-02-HJ-JG件3144水平桁架阴角连接板HS-02-HJ-YJB件844550 水平桁架HS-02-HJ50件101附墙支座HS-02-DZ-01件1402正挂电动葫芦系统7.5 吨， 上钩至下钩距离套35为 7.0 米3智能主机YH-ZK17台14控制分机YH-FK17台355数据线YH-S6M根356重力传感器YH-G10T个357信号线 6 米YH-X6M根358信号线 10 米YH-X10M根09主遥控Y52、H-YKA个110分遥控YH-YKB个411防水插头M22个3512防水插头M25个10513主电缆线 6 米3*6+1根3514主电缆线 3 米3*6+1根015主电缆线 10 米3*6+1根016葫芦线 6 米4*1.5根3517葫芦线 10 米4*1.5根018主电源线YC-3*10+1*6米306#楼材料计划表1导轨下节-BHS-02-DG5860-B件412导轨中节HS-02-DG6000件413吊点桁架-CHS-02-DD-01-C件824上吊点-BHS-02-DD-02-B件415下吊点-BHS-02-DD-03-B件416附墙吊挂件HS-02-DD-04件417立杆-6 米HS53、-02-LG-01件2108立杆-4 米HS-02-LG-02件4209立杆下接头HS-02-JT-01件21210转角立杆-2mHS-02-ZJG-03件3011转角立杆-4mHS-02-ZJG-02件9012转角连接接头HS-02-ZJG-01件3013三角斜撑HS-02-SJC-01件936142000 脚手板HS-02-B2000件350152000 楼梯脚手板HS-02-B2000-LT-01件6161500 脚手板HS-02-B1500件161171000 脚手板HS-02-B1000件8418600 脚手板HS-02-B600件13319300 脚手板HS-02-B300件19654、20200 脚手板HS-02-B200件30821100 脚手板HS-02-B100件212250 脚手板垫管HS-02-B50件14023开口副板-900-BHS-02-KKFB-900-B件4824开口副板-300-BHS-02-KKFB-300-B件12525副板-1700-BHS-02-FB-1700-B件2026副板-800-BHS-02-FB-800-B件3527副板-700-BHS-02-FB-700-B件4128副板-600-BHS-02-FB-600-B件3829副板-300-BHS-02-FB-300-B件12530副板-200-BHS-02-FB-200-B件13931255、000 翻板-BHS-02-F2000-B件52321000 翻板-BHS-02-F1000-B件6033600 翻板-BHS-02-F600-B件8434400 翻板-BHS-02-F400-B件1635400 阳角翻板-BHS-02-YJF400-B件7236700 阴角翻板-BHS-02-YJF700-B件56372000 水平桁架HS-02-HJ2000件20381600 水平桁架HS-02-HJ1600件32391200 水平桁架HS-02-HJ1200件15401000 水平桁架HS-02-HJ1000件3041500 水平桁架HS-02-HJ500件842200 水平桁架HS-056、2-HJ200件1243水平桁架连接角钢HS-02-HJ-JG件3144水平桁架阴角连接板HS-02-HJ-YJB件844550 水平桁架HS-02-HJ50件101附墙支座HS-02-DZ-01件1642正挂电动葫芦系统7.5 吨， 上钩至下钩距离为 7.0 米套413智能主机YH-ZK17台24控制分机YH-FK17台415数据线YH-S6M根416重力传感器YH-G10T个417信号线 6 米YH-X6M根418信号线 10 米YH-X10M根09主遥控YH-YKA个110分遥控YH-YKB个411防水插头M22个4112防水插头M25个12313主电缆线 6 米3*6+1根4114主电57、缆线 3 米3*6+1根015主电缆线 10 米3*6+1根016葫芦线 6 米4*1.5根4117葫芦线 10 米4*1.5根018主电源线YC-3*10+1*6米303.2.2 设备计划表 :序号名称单位数量备注1安全带件62力矩扳手件63测量仪器件24接地电阻摇表件25游标卡尺件26台秤件27塔吊件18施工电梯件19预埋管件1010施工用电箱件2注 : 以上材料数量以满足现场正常施工需要为准,双方按合同约定交付设备 物，由 甲、乙双方人员在甲方所在地的工地检查质量、点清数量。具体实际发生 数量以双方签字确认设备物的单据为准。3.2.3 架体安装工具（1）机具计划表序号名称单位数量主要用途58、1塔吊台2施工材料及机械设备吊运2经纬仪台1放线测量，支撑架抄平3M12 快速扳手把10用于安装爬架4M16 套筒扳手把105M16 梅花扳手把106M16 开口扳手把107M20 套筒扳手把108M20 开口扳手把109T34 开口扳手把2101.5kg 手拉葫芦台2112.5kg 手锤个812电钻套管把213线锤个2测量爬架的垂直度（2） 电工工具螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布、导线、保险丝、 保护器等。（3）指挥工具主要采用对讲机作为指挥工具，辅以哨子。 3.2.4 拆除设备计划总包方协调塔吊配合架体的拆卸，施工队伍自行备好拆卸所需的工具，架体 拆卸完成后爬架分包方59、准备好运输车辆，将拆卸好的架体零部件进行清点、运离。 相关工具参照设备组装所使用的工具。4 施工工艺技术4.1 技术参数为保证施工安全经综合分析，拟采用 HS-01 型附着式升降脚手架作为标准层结 构施工的外防护架。由总包单位负责搭设安装操作平台，分包单位验收后开始组 装。拆除时采用塔吊辅助拆除。本脚手架为防护用架体， 两步架同时使用时每步荷载应小于等于 3kN/m2 ，三 步 架 同 时 使 用 时 每 步 架 荷 载 小 于 等 于 2kN/m2， 升 降 时 每 层 荷 载 小 于 等 于 0.5kN/m2，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中。墙（梁）砼强度需要达到 C20 60、方可进行附着支座的附着，吊点位置砼强度需要 到 C20 方可进行吊挂件的附着，现场留置同条件砼试块确定墙（梁） 的砼强度。 （以同样试压报告结果为准）爬架设备相关出厂合格证使用说明见本方案附件。该型号附着式升降脚手架相 关参数简介如下；架体主要参数序号项 目参 数1架体高度14m2架体宽度0.6m3支承跨度1#楼架体直线最大距离为 5.3 米， 转角最大距离为 4.5 米（已采取拉 结加固措施） ，机位平均间距为 3.53 米。3#楼架体直线最大距离为 5.4 米， 转角最大距离为 4.5 米（已采取拉 结加固措施） ，机位平均间距为 3.42 米。4#楼架体直线最大距离为 5.2 米， 转角61、最大距离为 4.5 米（已采取拉 结加固措施），机位平均间距为 3.2 米。6#楼架体直线最大距离为 5.4 米， 转角最大距离为 4.5 米（已采取拉 结加固措施） ，机位平均间距为 3.57 米。4架体悬挑端长度1#楼最大悬挑长度为 0.4 米。 3#楼最大悬挑长度为 1.5 米。 4#楼最大悬挑长度为 1.9 米。 6#楼最大悬挑长度为 1.9 米。5机位平均间距1#楼 3.53 米，3#楼 3.42 米 4#楼 3.20 米，6#楼 3.57 米6架体步距2m7架体纵距2m8架体标准离墙距离400mm9防坠装置附墙支座10架体自重500kg/m12电动葫芦7.5T13架体提升控制方式遥62、控控制，每栋楼主遥控器一个， 小遥控器 5 个14架体同步提升荷载控超载或失载 30时自动报警并整制组停机15预埋孔允许偏差50mm16操作层承载能力允许三步同时作业，允许 2.0KN/m2 允许两步同时作业，允许 3.0KN/m218附着支座数量3 个19与 结 构 连 接附着支座一根 M30 螺杆（双螺母加垫片）吊挂件一根 M30 螺杆（双螺母加垫片）附墙支座：该构件将承传力构件与导向和防坠装置联合成一体， 每个机位处 竖向 3 个附墙支座，用 M30 穿墙螺栓固定在建筑结构上，M30 穿墙螺栓需采用双 螺母加垫片，螺杆露出螺母应不少于 3 扣。垫板尺寸为 100mm100mm10mm。智63、能提升系统：使用型号为 7.5T 的电动葫芦、智能自控装置和动力传输装置 及下吊挂件组合体，每个机位均配置有智能提升系统提升电动葫芦动力传输系统。脚手板：定型钢脚手板安装在架体单元内，用螺栓组件与单元内外立杆、斜撑 杆可靠连接。HS-01 型附着式升降脚手架架体外侧安装有冲孔钢板网。4.1.1 防坠落附墙支座原理在正常提升工况下，导轨的运动带动触发摆块的转动，触发摆块在弹簧的牵引 下复位；在正常下降工况下， 导轨的运动带动触发摆块的转动，触发摆块带动防 坠摆块做弹进弹出的复位运动；在导轨坠落工况下， 下坠速度大于防坠摆块复位 速度，从而防坠摆块与导轨内档杆卡死 ，达到防坠要求。4.1.2 附着64、支撑系统包括导轨、防坠落附墙支座， 定位器， 穿墙螺栓等。54（1） 附墙支座是架体与工程结构的连接附着装置，其具有架体承重、升降导 向、防倾覆、防坠落的功能， 是附着式升降脚手架里最重要的构件之一。（2）定位器是将导轨支顶并传递架体荷载给附墙支座。在架体提升过程中定 位器靠重力复位可起到防坠功能， 与附墙支座本身的防坠装置共同组成双重防坠 装置。（3）穿墙螺栓：为 M30 高强螺杆，长度根据工程墙厚（梁厚）等决定。（4）附墙支座应采取防污染措施，当架体提升完毕后应及时采取措施如添加 防尘罩等。4.1.3 控制系统同步控制装置由主控制箱、分控制箱、传感器、遥控器构成。每栋楼均设置 两个主控箱，65、G6#/G7#楼设置 48 个分控箱， G9#/G10#楼设置 60 个分控箱。（1）主控制箱控制整组架体点位的同时升降。（2）分控制箱负责控制每一台升降设备， 并将荷载信号传递给主控制箱中的 主控制器；（3）传感器负责实时收集各点位的荷载值；（4）遥控器是人工控制信号发射装置，具有启动、提升、下降、停止指令功 能。4.1.4 提升系统提升系统采用 7.5t 电动葫芦， 吊装装置是将电动葫芦主体挂设在架体上部 桁架， 下钩挂设在下部桁架，链条末端固定在附墙吊点上，通过循环倒链实现电 动葫芦的免移动。HS-01 型附着式升降脚手架的升降采用电动葫芦升降， 并配设专用电气控制 线路。该控制系统设有66、漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周布设在架体内。手机终端控制 重力传感器 遥控器主控箱 分控箱4.1.5 防坠系统采用防坠摆块与导轨小档杆进行卡阻实现防坠，每榀主框架处设置三个附着 支座，这样就保证每榀主框架有三个防坠系统。并要满足一下规范要求：（1）防坠落装置应放置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点 不得少于一个防坠落装置， 防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用；（2）防坠落装置必须采用机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置；（3） 防坠落装置技术性能除应满足承载能力要求外，还符合下表规67、定。 防坠落装置技术性能脚手架类别制动距离（mm）整体式升降脚手架80（4） 防坠落装置应具有防尘防污染的措施， 并应灵敏可靠和运转自如。（5） 防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上。（6）星轮和单向运动阻挡构件速度信号和荷载信号相结合。 4.1.6 荷载同步控制系统自动采集各提升机位的荷载值， 当某一机位的荷载超过设计值的 15%时， 以 声光形式自动报警和显示报警机位， 当超过 30%时，使该组升降设备自动停机， 直至故障排除，可以主动预防不安全状态， 并保证工作人员始终处于安全状态。 它是一种主动安全的控制系统，它能有效避免超载或失载过大而造成的安全隐患， 避免了人员观察不到68、的异常情况对升降过程的影响，规避完全依赖人工操作的诸 多不确定因素，切实保证安全。限制荷载自控系统应具有下列功能（1）当某一机位的荷载超过设计值的 15%时，应以声光形式自动报警和显示报警 机位， 当超过 30%时，应能使该升降设备自动停机并以声光形式报警；（2）应具有超载、失载、报警和停机的功能。宜增设显示记忆和储存功能；（3） 除应具有本身故障报警功能外， 并应适应现场环境；（4）性能应可靠、稳定，控制精度应在 5%以内。 水平高差同步控制系统应具有下列功能：（1） 当水平支承桁架两端高差达到 30mm 时，应能自动停机，待查明原因并调整 后再升降；（2）应具有显示各提升点的实际升高和超高69、的数据并有记忆和储存的功能；（3）不得采用附加重量的措施控制同步。 4.1.7 同步升降架体的升降时能否保证同步是保证 HS-01 型附着式升降脚手架使用效果的重 要部分，为保证架体的同步升降，采取如下方法：1升降动力装置采取升降速度偏差较小的装置环链电动葫芦， 电动葫芦 的传力部分为链条形式，传力清晰明确， 不会出现运行过程中打滑等现象。且电 动葫芦的一次行程较长，本工程采取一次提升行程 8m 的环链电动葫芦，杜绝短行程升降装置的往复运动，减少误差。采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和关闭，确保每台葫芦的行程距 离相等。架体布置时，各机位尽量调整其负载范围均衡，避免各机位重量变化过大， 负70、载不均。各机位的下吊点均设置荷载探测装置， 实时监控各点的负载变化情况， 出 现异常时，在最短时间内自动切断电源并报警指示，保障各点同步运行。4.2 工艺流程分包协议及现场准备 搭设组装平台及验收 主体结构附着验收 爬升脚手 架组装及验收 爬升及安全监控（重复施工至顶层） 拆除检查及拆除 清点保 养回收。4.2.1 分包协议及现场准备 总包职责1提供准确的 HS-01 型附着式升降脚手架设计所需的有关图纸、资料。 负责审定施工方案并按审定后的施工方案施工。监督及配合 HS-01 型附着式升降脚手架安装搭设、预留孔预留、升降、拆 除，包括架体电气控制系统的安装和拆除。对于日常检查指出的安全问题和71、隐患， 监督分包单位及时进行整改，保证 架体的安全使用。组织防护平台的安装检查验收和使用登记备案工作。审查脚手架的科学技 术成果鉴定（评估）证书、产品合格证， 审查专业承包单位企业资质证书和安全 生产许可证等相关资料。脚手架使用期间，应当安排专职安全员定期进行巡查， 发现安全隐患立即 进行整改或责令相关单位进行整改。分包职责1HS-01 型附着式升降脚手架设计合理，架体及配件牢固可靠， 外观整洁， 服务周到， 负责现场指导（施工现场常驻技术人员 1 名）。对提供物品的加工质量负责。对 HS-01 型附着式升降脚手架按现行标准编制施工组织设计，配合总包方 进行各项交底， 并报总承包方及监理审批。72、负责对施工人员进行安装、升降等安全操作指导。负责架体的安装搭设、升降、保养和拆除， 处理 HS-01 型附着式升降脚手架所发生的异常问题。对日常检查出的安全问题和隐患，立即整改。7在 HS-01 型附着式升降脚手架使用过程中的 HS-01 型附着式升降脚手架安 全管理工作。现场准备技术方案的编制、备案资料的编制、三级教育以及技术交底。4.2.2 搭设组装平台及验收所有操作人员必须有相关主管部门核发的架工操作证。在组装前应对所有操 作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底， 必要时可组织操作人员进行有关 HS-01 型附着式升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。验收表如下：4.273、.3 爬升脚手架组装及验收（1）搭设、调整找平架，放线、上定位扣件。（2）安装第一步脚手板，第一根 6m 立杆。（3）安装第二步脚手板、装主框架。（4）第一道附着支座预埋管的预埋。（5）安装第三步脚手板，主框架一次校正，安装水平桁架、吊点，同时安装 立面防护网。（6）安装外排安装 2m 立杆， 内排安装第二根 6m 立杆（7）第二道附着支座预埋管的预埋（8）安装第四步脚手板， 同时挂设立面防护网。（9）安装外排安装 6m 立杆，安装第五步脚手板。（10）通孔、安装第一道附着支座。（11）第三道附着支座及吊挂件预埋管的埋设。（12）第三步架体上安装防护箱并固定控制箱。（13）通孔、安装第二道附着74、支座。（14）安装六、七步脚手板，（15）挂第六、七步防护网，布管、穿线（16）铺设第六、七步脚手板（17）安装电动葫芦（18）第四道附着支座及吊挂件预埋管的埋设（19）通孔、安装第三道附着支座，通孔并安装吊挂件（20）拆除找平架（21）底部硬防护、翻板、安装（22） 电控系统的通电、调试，调试电动葫芦并紧钩（23）完善分组缝立面及架体内、外防护（24） 附着式升降脚手架验收4.2.4 附着式升降脚手架的升降架体组装完成后，经自检合格后由总包方组织项目部有关部门及分包公司相 关人员进行预验收， 合格后进行试提升，试提升正常，再由总包方组织项目部、 监理单位有关部门及分包公司相关人员进行正式验收75、。验收合格方可进入正常使 用。本 HS-01 型附着式升降脚手架的升降采用 7.5 吨电动葫芦为动力设备， 并配 设专用电气控制线路。该电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护, 自动控制等装置，且有指示灯指示。 线路绕建筑物一周架空布设在架体内。4.2.4.1 升降脚手架的提升程序故障停机、排除继续 提升预紧提升设备打开密 封板等准备工作开始 = 提升拆除底部导座快到位前安装 顶部导座拆除定 位扣件提升 到位盖好密 封板重新固定 紧固扣件卸荷及松 脱吊点倒链将吊点上移一层并 重新与建筑结构连接进入1进行下 一次提升（1）升降前应做好必须的准备工作76、： 首先预紧提升链条，检查吊点、吊环、 吊索情况，附墙支座的情况和密封板情况等，并对使用工具，架子配件进行自检， 发现问题及时整改，整改合格后方可提升。（2）附着支座采用 M30 螺栓固定在结构混凝土上，吊挂系统与结构固定可靠， 吊挂系统所在楼层为下面数第二个附着支座处（混凝土强度需不低于 20Mpa）。（3）将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于吊挂件上，通过电动葫芦下钩将架 体勾挂住， 并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致。（4）上层需附着固定附着支座的墙体结构的砼强度必须达到或超过 C20，吊 挂系统处的附着处墙体结构的砼强度必须达到或超过 C20 方可进行升降。（5）当每个机位的提升系统77、良好且固定可靠时，提升链条将张紧预定力，此 时准备工作完成，按HS-01 型附着式升降脚手架每次升（降）作业前检查记录 及申请表（附表 2） 内容认真检查，合格后报项目部验收， 经项目部批准后方 可提升。4.2.4.2 脚手架的提升和下降（1）准备工作完成经确认可以提升（下降）后，便可立即发出指令开始提升， 提升（下降）时整栋楼的操作平台一齐提升（下降），也可分组分区提升（下降）， 当无故障报警自行停机时，可一次提升（下降） 到位。（2）当有故障时，应及时排除故障后再重新提升（下降）。提升（下降）过 程中注意导轨垂直度，特别是顶部固定附着支座应与其下的二个固定附着支座同 在一垂直面中并成一条直78、线， 否则暂停提升（下降）进行调整。（3） 当提升到底部固定附着支座离开导轨后,停止提升并将该固定附着支座 卸下移往顶部对正导轨处安装好,然后方可继续提升（下降）。提升（下降）即将 到位之前，应将所有定位、防坠用的斜撑杆全数松掉。提升（下降）到位停机后， 首先将密封板全数封闭好后再及时全数安装好定位、承重斜撑杆， 当部分斜撑杆 位置过高时，应在其斜撑杆全数固定上紧后，便可进行卸荷工作。4.2.4.3 卸荷发出卸荷指令，提升链条将全部放松，连接在提升链条上的传（动） 力倒链 环链也随之放松， 如定位装置连接可靠， 则卸荷几秒内即可完成， 否则，应重新 固定再次卸荷。4.2.4.4 倒链工作当所有79、机位可靠卸荷后，可进行倒链工作，倒链时电动葫芦电机反转， 自动 倒链系统将把传力倒链环链恢复到升降前的状态。上述几道程序完成后， 即可关 机、停机，一次升降便已完成，经再次复检后便可供下次继续使用。这样，整个一个完整的提升程序便已全面完成，再次升降时， 只要重复上述的程 序，架子便可进行新的一次升降。4.2.5 爬升及安全监控架体的升降时能否保证同步是保证 HS-01 型附着式升降脚手架使用效果的重 要部分，为保证架体的同步升降，采取如下方法：升降动力装置采取升降速度偏差较小的装置环链电动葫芦， 电动葫芦 的传力部分为链条形式，传力清晰明确， 不会出现运行过程中打滑等现象。且电 动葫芦的一次行80、程较长，本工程采取一次提升行程 8m 的环链电动葫芦，杜绝短行 程升降装置的往复运动，减少误差。采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和关闭，确保每台葫芦的行程距 离相等。架体布置时，各机位尽量调整其负载范围均衡，避免各机位重量变化过大， 负载不均。各机位的下吊点均设置荷载探测装置， 实时监控各点的负载变化情况， 出 现异常时，在最短时间内 自动切断电源并报警指示，保障各点同步运行。防倾覆措施如下1附着支座具有导向、承载、 防倾、防坠作用，每榀导轨主框架均配三个 附着支座，架体使用中，必须按审定的操作规程及施工方案进行施工，保证在提 升和使用工况下至少有两个附着支座与结构连接。架体顶部悬臂部分需81、做好拉结固定，详见立面图。其他相关工种作业人员严禁支顶、刮碰架体、拆除架体构件等，严禁出 现人为因素造成对架体的威胁。如遇五级以上大风天气，应派专人上楼查看架体。4.2.6 拆除前检查及拆除 拆除准备（1）工具材料塔吊、安全带、工具袋、 防滑鞋、安全帽、钳子、扳手等。（2）安全防护区域在拟拆架区域下方地面划出安全区域，且必须有专人警戒守护，严禁与拆架 无关的人员进入该区域。（3）作业条件1将架体拆除时间提前通知相关分包单位管理人员，拆除及吊装作业时，禁 止任何人员在拆除作业面及周边和下方施工。施工电梯上方架体拆除时，施工电梯禁止使用。架体拆除前，在架体下的水平网上满铺一层密目安全网， 防止拆除82、作业中 的石子、混凝土块等坠落伤人。拆除前将架体下 10m 范围内区域进行封闭，禁止任何人进入。将架体上的杂物清理干净。 切断电源。各楼层临边防护到位。（4）人员准备1拆除前，对所有架子工进行教育做出书面交底，对架子工进行检查，所有 架子工必须持证上岗。拆除前， 项目部管理人员先对架体进行全面检查，各项准备工作完毕后， 方可进行架体的拆除。拆除作业时， 项 目部安排专人负责指挥协调，安全员到场监督检查。 架体拆除附着式升降脚手架拆除顺序与其组装顺序相反，按照先搭后拆、后搭先拆的 原则进行拆除，逐层由上而下进行拆除， 具体操作步骤如下： 架体清理垃圾，准 备拆除拆除电气设备（电箱、电缆线、电动葫83、芦等设备，拆除前需切断电源） 自悬臂结构开始从上向下逐层拆除单元。（1）拆除最上面的标准构件。上步没有 完全拆除前，严禁对下一步架体进行拆除 。（2）等架体拆除至下面两个附着支 座时，适时的准备塔吊断开架体用塔吊 吊装至地面后进行拆除，（3）单元堆放码齐，材料退场。拆除前应根据塔吊半径和吊重载荷能力确定分片拆除顺序和拆除标准构件的 大小，为保证安全按塔吊极限吊重的一半确定拆除单元的大小。拆除前注意应选择无风或微风时进行， 并注意设警戒线，杜绝人员进出。拆除的单元上预先在立杆上绑两根缆风绳，用于起吊过程中稳定单元， 防止 摆动。塔吊拆除示意图如下：4.2.7 清点保养回收 4.2.7.1 清点保84、养HS-01 型附着式升降脚手架每 次升 降后要经过 检查验 收 ，合格 并填 写 HS-01 型附着式升降脚手架每次升（降）完成后验收表后方能使用。（1）使用荷载本脚手架为防护用架体，两步架同时使用时每步荷载应小于等于 3kN/m2， 三 步 架 同 时 使 用 时 每 步 架荷 载 小 于 等 于 2kN/m2 ， 升 降 时 每层荷 载 小 于 等 于 0.5kN/m2 ， 严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中。（2）砼强度要求墙（梁）砼强度需要达到 C20 方可进行附着支座的附着， 吊点位置砼强度 需要到 C20 方可进行吊挂件的附着，现场留置同条件砼试块确定墙（梁） 的砼强85、 度。（以同样试压报告结果为准）（3）架体的维护保养1）为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护和计划检修相结合” 的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的状态， 以保证设备的长周期、安全稳定使用， 需定期对设备进行保养， 内容如下：2）每周清除脚手架上的垃圾。3）每月对升降动力设备进行一次维修保养,清理葫芦及附着支撑结构上的 垃圾， 葫芦链条加油润滑，斜拉钢筋清理加油润滑，扎好防尘布。4）每次提升或下降前清理防坠器上的垃圾，每次浇筑混凝土前扎好防尘布。5）每次提升或下降检查电动葫芦、防坠器是否完好，如有另件损坏，应立 即更换。6）每天检查穿墙螺栓和各节点螺栓是否完好， 如86、有弯曲变形应立即更换。7）每天检查安全网是否被损和被拆开，如有损坏，应立即修补好。8）每次提升或下降检查电控系统是否完好， 如有故障应即时修理或更换， 禁止带病运行。9）架体搭设完，提升五次后，全面检查各受力点焊缝是否有裂纹，扣件是 否拧紧， 各杆件是否变形。10） 由提升转为下降阶段前，应对动力、电控系统作一次全面检查保养。保养项目和内容如下表示架体保养项目和内容序号分 项 内 容保养 内 容 及 标 准1电上、下吊钩转动灵活、润滑良好， 无变形裂缝2吊钩保险轴挡完好（弹簧卡） ，“U”形板无开焊、变形3动 葫 芦链 条无超过 1mm 的磨损，无绞链、表面无重锈4齿轮、齿轮罩、 链销轴齿轮润87、滑良好， 罩壳完好， 销轴完好5起重轮、下游轮起重轮、下游轮边无缺损和较大磨损电 气传感器传感器灵敏有效、信号传输通畅6电控设备插头、线路规范美观， 防雨、防砸、防尘措施有效、电 器元件灵敏可靠7附 着 支 座防坠装置防坠传动构件转动灵活、防坠挡块伸缩灵活、支架无变 形8导轮装置滚轮完好、灵活， 轮轴无串动。9调节装置调节螺栓润滑良好，伸缩灵活10背板、侧板无变形、焊缝无开裂11主各部位焊缝无超出 5mm 变形，焊缝无开裂12框 架导 轨各部位焊缝饱满、无开裂、无明显变形、无严重压扁、 无严重锈蚀13其 它 件螺栓组件每端一垫两母垫片数量齐全、丝扣无损坏、松紧灵活、 丝杆露出长度 35 扣丝188、4吊挂无开焊、无明显塑性变形、无断裂15加高件 、三角 铁件原材料无开裂、焊缝无开焊现象， 背、侧板及螺栓孔处 无变形， 弯曲变形矢高10mm4.2.7.2 架体回收：HS-01 型附着式升降脚手架拆除时必须注意成品保护，严禁破坏、污染墙面、 楼面及门窗等。每次拆架作业前现场管理人员必须进行任务分工和班前技术交底， 井对上次施工作业所产生的问题进行分析并采取措施来预防， 以达到保护成品的 目的。拆除后的所有构件利用塔吊及时吊至地面指定处，并分名别类的码放整齐。螺栓、螺母，垫片等标准件和小构配件应装入容器，然后用塔吊或人货电 梯运送至地面，严禁将其直接抛掷至地面。架体标准构件、导轨等较大构件拆除89、吊离时， 不能碰撞、破坏墙面。同时 应用模板、硬纸壳将窗、不锈钢栏杆保护起来，避免发生碰撞破坏。严格按照技 术交底的要求施工作业,拆架时做到不急不躁，在安全第- -的情况下注意成品保 护。4.3 施工方法4.3.1 HS-01 型附着式升降脚手架的简介附着式升降脚手架是指： “搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的 升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降， 具有防倾覆、防坠落装置的外 脚手架”，俗称“爬架”。爬架产品的发展方向是集约化、工具化、智能化、标准化， 设计理念集中在 提高综合安全性能，节省劳动力， 降低设备成本和运营成本， 实现节能降耗，绿 色环保，文明施工。新一代的全钢智能90、爬架“HS-01 型附着式升降脚手架”为例来说明爬架的结 构和构造。HS-01 型附着式升降脚手架主要由四大部分构成：1、架体主结构（主框架及水平支承桁架）2、附着支承装置（含防坠装置）3、提升系统（含同步控制装置）4、架体构架4.3.2 施工安排4.3.2.1 找平架搭设的质量要求落地式找平架：找平架直接置于地面回填土上或混凝土楼、地面上的落地式 双排脚手架。架体立杆置于回填土上时必须夯填密实，底部垫通长的脚手板并做 好排水措施， 以防雨水浸泡基础。悬挑式找平架： 当无条件直接在回填土上或楼、地面搭设找平架时，采用悬 挑架的方法。悬挑架的斜撑杆必须在每根立杆处设置，将荷载卸至主体结构上， 并91、将找平架做可靠的水平拉结。4.3.2.2 找平架加固的质量要求找平架的强度：要求承受集中荷载 6KN 时，主节点处扣件不下滑或破坏，架 体下沉量小于 10mm。找平架的稳定性：找平架的平台标高任意位置应能承受 1KN 水平推力下而不产生 10mm 的变形。找平架应每隔 3 米与结构间进行一次硬拉结，高度在水平支 承桁架标高下返 1 米以内为宜。4.3.2.3 找平架的构造要求立杆要求：架体搭设时内排离墙距离及平台宽度结合实际施工方案来， 外侧 搭设单排防护，单排防护高度 1.5m。在防护架宽度不足的情况下，外侧搭设挑架。 在每个小横杆下面有两根立杆，每根立杆一个防滑扣，挂设密目安全网。纵向水平92、杆的构造要求：纵向水平杆不得影响定位扣件的安装。如有影响， 可将纵向水平杆置于立杆的外侧或内侧进行调整。转角处两个方向的纵向水平杆 必须排同一标高位置。水平度要求：找平架的内外高差不大于 5mm，周圈闭合差不大于 20mm，同 一直线段 1 米范围内严禁出现大于 10mm 的急剧高差变化。4.3.2.4 组装前准备所有操作人员必须有相关主管部门核发的架工操作证。在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底， 必要时 可组织操作人员进行有关 HS-01 型附着式升降脚手架操作的书面考试，考试合格 人员才允许上岗操作。HS-01 型附着式升降脚手架安装前，应对该架体构配件及架体材料等93、进行全 面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。架体安装前，应在安装架体下方搭设安装平台。（找平架） 找平架的搭设与架体之间的关系（如下图）：71爬架在找平架上进行搭设，架体搭设三步脚手板后通过附墙支座与结构附着， 找平架承载按三步爬架重量计算。经计算， 每延米架体重量为 183kg/m （包含三 步走道板：55.5kg/m，三步防护网：54kg/m，6 米立杆：40.5kg/m，导轨 21kg/m， 水平桁架 13.5kg/m）。按每 2 米平均有一个工人在操作，工人体重 80kg，即 40kg/m。 找平架承载=183+40=223kg/m=2230N/m，搭设宽度为 1.2m94、，即 2230/1.2=1858.3N/ 3000N/， 能满足荷载要求。转角处找平架的搭设与架体之间的关系俯视平面图（如下图）：其中四根大横杆在同一水平面水平平齐；大横杆之间距离 1200mm； 内立杆高 度与找平架大横杆平齐，外立杆超出大横杆 1.5m 用于防护；两立杆之间间距为 1.5m；立杆离墙距离为 250mm。4.3.3 架体标准构件的组装架体在找平架上开始搭设。 安装步骤如下：1. 安装第一步脚手板：在找平架上搭设第一步脚手架，将脚手板进行拼装， 在脚手板端部使用 3 根 M16X40 螺栓进行连接（ 1 根 M16X40 螺栓搭配 M16 螺帽 1 个和 16 垫圈 2 个）脚95、手板连接螺栓需打上黄油。脚手板安装示意图 依照拼装图纸，拼装完第一步脚手板。2. 安装立杆：搭设完第一步脚手板后，依据图纸在相应位置安装立杆接头和 立杆。立杆接头使用 1 根 M16X80 螺栓与脚手板侧面连接。立杆接头与立杆使用 2 根 M16X80 螺栓连接（ 1 根 M16X80 螺栓搭配 M16 螺帽 1 个和 16 垫圈 2 个）。立杆安装示意图转角连接立杆安装示意图（M16X50 螺栓3.安装第二步脚手板与三角撑：与第一步脚手板相隔 2 米的位置安装第二步 脚手板，使用 M16X40 螺栓固定在内外立杆之间，脚手板之间使用 M16X40 螺栓连 接（ 1 根 M16X40 螺栓搭配96、 M16 螺帽 1 个和 16 垫圈 2 个）。接着安装三角撑，使用 2 根 M16X90 螺栓同内部立杆和脚手板侧边连接（ 1 根 M16X90 螺栓搭配 M16 螺帽 1 个和 16 垫圈 2 个）。第二步脚手板与三角撑安装示意图4.安装水平桁架：在第二、第三步脚手板之间安装水平桁架，使用 2 根 M16X130 螺栓与内立杆相连（ 1 根 M16X130 螺栓搭配 M16 螺帽 1 个和 16 垫圈 2 个）。水平桁架与立杆连接示意图水平桁架与水平桁架之间使用 3 根 M16X40 螺栓连接（ 1 根 M16X40 螺栓搭 配 M16 螺帽 1 个和 16 垫圈 2 个）。水平桁架连接示97、意图阳角转角处采用角钢连接，使用 6 根 M16X40 螺栓固定（1 根 M16X90 螺栓搭配 M16 螺帽 1 个和 16 垫圈 2 个）。水平桁架阳角处连接示意图阴角转角处采用阴角连接件连接，使用 4 根 M16X80 螺栓固定，且至少分别对 齐水平桁架的两个孔位（ 1 根 M16X80 螺栓搭配 M16 螺帽 1 个和 16 垫圈 2 个）。水平桁架阴角处连接示意图5.安装外立网:将 1 个 12 大垫圈与 M12x90 螺杆穿过后立杆的孔位，再套入 12 大垫圈拧上一个 M12 螺母，接着将网片耳板穿过螺栓，依次放上 12 大垫圈、 M12 螺母，完成拼装。两块网片之间形成米字格，增98、强美观性（ 1 根 M12X90 螺栓 配 2 个 M1 螺帽和 3 个 12 大垫圈）。立网安装示意图6.三步架体搭设并进行临时拉结：重复上述步骤，依次搭脚手板、三角斜撑、 外立网，直至三步架体搭设完成。因本层结构还未浇筑导致附墙支座还未安装， 需用钢管与架体的导轨或立杆临时拉结起来， 防止架体倾覆（拉结也可在安装完 导轨后进行）。三步架体效果图拉结示意图7.在安装导轨下节与 吊 点桁架 :导轨处立杆处安装导轨下节 ，使用 11 根 M16X130 螺栓穿过立杆和导轨下节连接固定（ 1 根 M16X130 螺栓搭配 M16 螺帽 1 个和 16 垫圈 2 个）导轨下节安装示意图接着在第步脚手99、板的位置安装吊点桁架，使用 5 根 M16X190 螺栓与导轨和导 轨处立杆连（ 1 根 M16X190 螺栓搭配 M16 螺帽 1 个和 16 垫圈 2 个）。吊点桁架安装示意图安装完吊点桁架后，根据立杆安装步骤在吊点桁架旁安装新的立杆。并使用 4 根 M16X130 螺栓将吊点桁架与立杆相连（ 1 根 M16X130 螺栓搭配 M16 螺帽 1 个和 16 垫圈 2 个）。吊点桁架与立杆相连安装示意图8.安装下吊点与附墙支座：使用 4 根 M24X100 螺栓将下吊点与吊点桁架固定 （1 根 M24X100 螺栓搭配 1 个 M24 螺帽和 2 个 24 垫圈）。下吊点安装示意图待本层混凝100、土浇筑完成后，安装第一道附墙支座。将附墙支座套入导轨，移动 至预埋空洞位置，使用 M30 穿墙螺杆固定（端部使用两个螺帽）。附墙支座安装示意图预埋穿墙螺栓套管 :在主体施工钢筋绑扎完成后，按施工方案所标注的机位尺寸在结构对应的铝 模板位置开孔，采用 PVC 管进行预埋（预埋管内径34mm 且40mm），两管间水 平间距 350mm，高度方向一致， （加高件根据方案图进行预埋。预埋管安装必须与混凝土表面垂直， 管两端用胶纸密封，绑在钢筋上固定， 中心位移偏差30mm，水平度偏差5mm，距板底50mm。注：浇混凝土时必须派人守着， 防止损坏和偏位。预埋工作必须及时， 如浇 混凝土时堵死了管道，必须101、事先人工钻孔。四步架体安装示意图9.搭设第四步架体： 附墙支座安装完后，依次搭脚手板、三角斜撑、外立网， 完成四步架体搭设。10.安装中部 4 米立杆：将 4 米立杆套进 6 米立杆的接头，使用 1 个 M16X80 螺 栓连接（ 1 根 M16X80 螺栓搭配 M16 螺帽 1 个和 16 垫圈 2 个）立杆安装示意图若此处存在机位， 导轨处立杆则穿一临时 m16x130 螺杆， 等到吊装导轨中节 时，松螺母，立杆与导轨中节相连接（如下）4 米立杆导轨处安装示意图11 安装 5-6 步脚手板：安装 5-6 步脚手板、三角斜撑及网片，用以固定导轨处四 米立杆。5、6 步脚手板安装示意图12.安102、装导轨中节与第二道附墙支座:将导轨中节套进导轨下节的接头，使用 M16X210 螺栓连接； 导轨中节下部两个孔位连导轨处六米立杆， 导轨中节其余的 孔位（第五步脚手板上下 4 个孔位预埋 M16X190 螺栓，待安装吊点桁架使用）连 导轨处四米立杆。等第二层浇筑完成后在安装第二道附墙支座。导轨对接安装示意图导轨与立杆连接13. 安装上吊点桁架及上吊点:在第 5 步脚手板处安装上吊点桁架，安装方式同下 吊点桁架（注意:此处用于立杆、导轨、 吊点桁架相连的 M16X190 螺栓数量为 4。 上吊点桁架安装后需进行电动葫芦挂设）。第二道附墙支座安装示意图上吊点桁架安装示意图案使用 M24X100 螺103、栓将上吊点与上吊点桁架固定。上吊点安装示意图14.完成第 7 步架体搭设:正常架体位置两根四米立杆相连； 导轨处四米立杆 相连；连接完成后搭设最后一步脚手板及外网， 并在第三层浇筑完成后安装第三 道附墙支座。14 米架体完成示意图15.安装底层副板翻板:待架子提升 40cm 左右后。将底层副板与第一步脚手板 连接，用 M16X40 螺栓固定（1 根 M16X40 螺栓搭配 M16 螺帽 1 个和 16 垫圈 2 个）。底层副板安装示意图底层翻板安装示意图16.安装上层副板翻板:将上层副板与第四步脚手板连接，用 M16X40 螺栓固 定。并连接上上层翻板。 14 米架子完成。上层副板翻板安装示意104、图17.安装正挂提升系统电动葫芦-链条（HS-01-B）塔吊附臂处架体安装完成图18.塔吊附臂处架体安装说明（附图隐藏此部位网片）钢丝绳与钢丝绳使用花篮螺栓连接，每一端使用 3 个绳卡固定。上部钢丝绳 连接第二步脚手板， 下部钢丝绳连接塔吊处可翻脚手板。可翻脚手板端部使用M12X40 螺栓对接固定。可翻脚手板连接槽与脚手板使用 3 个 M16X40 螺栓连接。4.3.3 架体提升方法提升时，架体上不应站人，堆载；应先按支座后提升。严禁交叉作业，恶劣 天气严禁作业，升降作业未到位时，作业人员严禁离岗。4.3.3.1 安装配电线路配电线路的安装必须由专业电工按设计安装， 具体标准按现行有关标准（控105、 制线路图见附图）。每组架体配置一台主控箱，每榀主框架配置一台分控箱， 电 缆线沿架体周长设置， 并在组与组交接部位富余 8 米， 以方便架体提升时使用。 葫芦电机型号一致，相序相同，每次提升时葫芦链条预紧，架体提升时分控箱打 开，主控箱同时送电， 以保证架体同步提升。由于电动葫芦安装在附着式升降脚手架底部， 故配电线路按实际要求可铺设 在第二层脚手板下部，配电线路的安装必须由专业电工按设计安装， 具体标准按 现行有关标准。控制线路图见附图。4.3.3.2 同步升降升降架的升降时能否保证同步是保证升降架使用效果的重要部分， 为保证架 体的同步升降，采取如下方法：升降动力装置采取升降速度偏差较小106、的装置环链电动葫芦， 电动葫芦 的传力部分为链条形式，传力清晰明确， 不会出现运行过程中打滑等现象。且电 动葫芦的一次行程较长，本工程采取一次提升行程 8m 的环链电动葫芦，杜绝短 行程升降装置的往复运动，减少误差。采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和关闭，确保每台葫芦的行程距 离相等。架体布置时， 各榀主框架尽量调整其负载范围均衡，避免各榀间重量变化 过大， 负载不均。各榀的下吊点均设置荷载探测装置， 实时监控各点的负载变化情况， 出现 异常时，在最短时间内自动切断电源并报警指示，保障各点同步运行。4.3.4 架体拆除方法4.3.4.1 拆除上面 4 步架体（8 米高）： 方法一：拆除顶部107、横杆架体网片5 至 7 步脚手板内外立杆内外立杆 连接撑，将拆下的架体构配件运进结构内部，分类码放统一吊装至地面。方法二：将架体上面 4 步架体整体与下面 3 步架体断开，然后将上面架体分段断开（同 下面架体拆除） ， 吊至地面拆解并分类码放。注：拆除上面 4 步架体时要拆除最上面的附墙支座，但要保留导轨且保证下 面的 2 个附墙支座不受影响。4.3.4.2 拆除下面 3 步架（6 米高）：将下面的 3 步架按安装时的分组进行分段拆分， 从分组缝位置开始， 约每 2 个机位左右为一个拆分点（拆分点尽量避免机位位置） ，拆分点位置拆除脚手板 间的螺栓横向连接、水平桁架的连接，2-4 脚手板螺栓拆108、除工人站在架体上进行 拆除， 首层脚手板间连接拆除方法如下：从窗口位置搭设挑架，施工人员站在挑架上拆除脚手板间连接。 4.3.4.3 架体吊卸架体拆分块拆分完成后，塔吊钢丝绳吊住拆分块 2 榀导轨部并对架体进行相 应加强处理；塔吊轻微上吊使钢丝绳受力， 先拆除附墙支座外侧螺栓然后施工人 员进入结构拆掉穿墙螺栓；将每段架体吊到地面进行分解 。附着架的吊重不得超 过吊机额定起重量的 80%。注： 附墙支座螺栓拆除前应对座体进行防坠落固定！4.4 操作要求4.4.1 组装操作要求架体组装前结合脚手板布置图对现场进行一次实际核实，检查图纸与施工是 否一致， 如有问题及时进行沟通并解决相关问题。组装前对109、工人进行技术交底和安全教育。组装过程中安图施工， 如遇到设计不合理或者结构变动等情况及时进行反馈 和技术设计人员沟通，及时解决相关问题。组装过程中，塔机司机、指挥、楼面作业人员应紧密配合。升降脚手架在组装完成后要进行一次全面的检查（依据附着式升降脚手架 组装验收表见附表 1） ，合格并领取附着式升降脚手架每次升(降)作业申请 及检查表（附表 2）后，方能开始升降作业。4.4.2 升降操作要求升降过程中，塔机司机、指挥、楼面作业人员应紧密配合。（1）升降架升降程序：准备工作 升（降） 架前检查 上吊点悬挂葫芦 葫芦预紧 松开附着支座 上的固定扣件 升（降）架 过程监控 临时停架 取下（上） 附着110、支座 安装 上（下） 附着支座 提升（下降） 到位 安装附着支座上的固定扣件 松开葫芦 恢复组间连接及安全防护 检查验收。（2）集成架升降作业“六必保”固定导向座必须上齐四个， 固定扣件和穿墙螺栓紧固牢靠。吊点处吊挂件和吊点安装、使用符合要求。升降作业下方设安全区、挂警示牌。升降作业必须采用遥控控制，升降过程中任何人不许上架作业。升降完成主控箱及时断电， 电动葫芦插头全部拨下。密封翻板及时恢复，严密、有效。 4.4.3 拆卸操作要求拆卸过程中，塔机司机、指挥、楼面作业人员应紧密配合。集体拆卸前对架体进行加固，检查架体情况，对容易松动和变形的地方及时 进行加固和记录，拆卸过程中严密观察。架体拆卸111、前及时设立警戒线， 并对拆卸 工人做好技术交底和安全教育。（1）拆除阶段安全操作要求进入施工现场作业人员必须正确佩戴安全帽。高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带。（2）高空拆除安全防护措施拆架作业前，现场管理人员必须对施工作业人员进行班前安全技术、人员 分工、工作内容等进行交底并做好相应的记录。操作人员必须身体健康，经过培 训考核合格后方可持证上岗。拆除脚手架时地面应作围拦和警戒标志， 并派专人看护， 严禁一切非操作 人员入内。拆除人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。脚手架拆除应按架体分组区段从上至下拆除， 不得上下同时施工。在进行撬、拉、推、拔等时，应注意采取正确的姿势，站稳脚跟， 或一手112、 把持在稳固的结构物上， 以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架 上拆除模板时，应采取必要的支托措施， 以免拆下的模板材料掉落架外。拆除前应将脚手架上存留的材料、杂物等清理干净，拆除后的式升降脚手 架较大构件应及时用塔吊运送至地面分类堆放，严禁将材料、杂物等直接抛掷至 地面。小构配件及标准件应装入容器后再运送至地面。严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时 运出拆卸区域，保持现场文明。运至地面的构配件须及时检查整修与保养，并按品种、规格整齐码堆存放， 置于干燥通风处， 防止锈蚀。严禁拆架施工作业人员酒后、带病、疲劳作业。当有五级以上大风、大雾和下雨等天气时， 113、不得进行附着式升降脚手架的 拆除工作。 作业人员应佩戴工具袋， 工具用后装于袋中， 不要放在架子上， 以免掉落 伤人。12多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥， 并相互询问和协调作业步骤， 严格禁止不按程序进行的任意拆卸。4.5 检查要求现场技术人员根据爬架施工图、相关规范及本方案内相关检查表格对架体进 行检查，对不合格的地方及时提出整改要求并最好记录，整改完成后对架体进行 再次检查，重点检查整改项，确保整改落实。5 施工安全保证措施5.1 组织保障措施为确保施工安全，质量合格，进度可控，成立 HS-01 型附着式升降脚手架施 工管理小组， 负责本工程架体施工的的总体部署，对架体施工阶段的人、114、财、物 统一协调及施工组织和施工技术指导。项目部在项目经理的统一协调下对该架体施工进行总体协调， 组织架体的安 装、爬升、 下降、拆除的相关工作， 并牵头对 HS-01 型附着式升降脚手架进行过 程验收，分包单位派驻现场的管理人员对架体施工进行技术指导、过程验收、架 体的安全检查等相关的技术工作。项目的管理组织架构如下：分包项目经理总包方 ! !工程主管安全主管材料主管安全员现场技术人员作业班组5.1.1 职责划分1）总包方组织人员及职责划分序号姓 名职 务职 责1刘斌项目经理全面负责项目各项工作2王志国总工程师技术总负责3张文博生产经理组织安排协调现场土建施工生产及 管理4刘坤安全总监全面负115、责各项安全事项5章航施工员负责监督现场实施总包其他职责1提供准确的 HS-01 型附着式升降脚手架设计所需的有关图纸、资料。 负责审定施工方案并按审定后的施工方案施工。监督及配合 HS-01 型附着式升降脚手架安装搭设、预留孔预留、升降、拆除，包括架体电气控制系统的安装和拆除。对于日常检查指出的安全问题和隐患，监督分包单位及时进行整改，保证 架体的安全使用。组织防护平台的安装检查验收和使用登记备案工作。审查脚手架的科学技 术成果鉴定（评估）证书、产品合格证， 审查专业承包单位企业资质证书和安全 生产许可证等相关资料。脚手架使用期间，应当安排专职安全员定期进行巡查， 发现安全隐患立即 进行整改或116、责令相关单位进行整改。2）分包方人员组织及职责序号姓 名联系电话职务主要负责事项1唐前亮18114073031组长全面负责项目各项事务2鲁培松15660229369组员负责现场安全管理3谭韬略18673285675组员负责技术支持4李志18674456139组员负责现场技术指导分包其他职责1HS-01 型附着式升降脚手架设计合理，架体及配件牢固可靠， 外观整洁， 服务周到， 负责现场指导（施工现场常驻技术人员 1 名）。对提供物品的加工质量负责。对 HS-01 型附着式升降脚手架按现行标准编制施工组织设计，配合总包方 进行各项交底， 并报总承包方及监理审批。负责对施工人员进行安装、升降等安全操117、作指导。负责架体的安装搭设、升降、保养和拆除， 处理 HS-01 型附着式升降脚手 架所发生的异常问题。对日常检查出的安全问题和隐患，立即整改。7在 HS-01 型附着式升降脚手架使用过程中的 HS-01 型附着式升降脚手架安 全管理工作。施工人员严格实行人证合一，持证上岗。3）监理单位工作职责1工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案 是否符合工程建设强制性标准。工程监理单位在实施监理过程中， 发现存在安全事故隐患的，应当要求施 工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工， 并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管118、部 门报告。工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实 施监理， 并对建设工程安全生产承担监理责任。为建设工程提供机械设备和配件的单位，应当按照安全施工的要求配备齐全 有效的保险、限位等安全设施和装置。5.2 技术措施5.2.1 成品保护HS-01 型附着式升降脚手架拆除时必须注意成品保护，严禁破坏、污染墙面、 楼地面及门窗等。每次拆架作业前现场管理人员必须进行任务分工和班前技术交 底， 并对上次施工作业所产生的问题进行分析并采取措施来预防以达到保护成品 的目的。1拆除后的所有构件利用塔吊及时吊到地面指定处，并分名别类的码放整齐。螺栓、螺母，垫片、圆弧处垫块等标准件和小构119、配件应装入容器，然后用 塔吊或人货电梯运送至地面，严禁将其直接抛掷至地面。架体标准构件、导轨等较大构件拆除吊离时，不能碰撞、破坏墙面。同时 应用模板、硬纸壳将窗、不锈钢栏杆保护起来，避免发生碰撞破坏。严格按照技 术交底的要求施工作业，拆架时做到不急不躁，在安全第一的情况下注意成品保 护。5.2.2 安全注意事项（1）作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，衣着方 便，衣服袖口裤口扎好，严禁无证作业。（2）拆除脚手架时架体下方必须划出安全区，在距建筑物外围 10 米范围内 设警戒区 ，派专人进行看护，任何人员不得入内。（3）拆除之前必须检查架子上的材料、杂物是否清理干净， 否则禁120、止拆除。 所拆材料严禁从高空抛掷。（4）拆架子的中途不得换人，如必须换人，应将拆除情况交待清楚后方可 5 每天拆除收工前，必须将未拆除完毕的架子进行加固牢固。（5） 当进行到楼层出入口上方的架子进行拆除时， 出入口应暂时封闭。（6）五级及以上大风、雨雪天、夜间严禁进行拆除作业。在实施架体安装、升降、拆除时，应严格执行HS-01 型附着式升降脚手架说明 书和执行国家有关安全施工法规，本着“安全第一、预防为主”的方针，作好安全工作，重点注意以下事项：架子安装或拆除时，操作人员必须系好安全带，指挥与吊车人员应和架工密 切配合， 以防意外发生。架子升降时，架子上不得有除架工以外的其他人员，且应清除架上121、的杂物如 模板、钢筋等。架子操作人员必须经过专门的培训，取得合格证后方可上岗。 严禁酒后上架操作。架子升降时倒链的吊挂点应牢靠、稳固，每次升降前应取得升降许可证后方 可升降。为防架子升降过程中意外发生，架子升降前应检查防坠装置的摆针是否灵活， 摆针弹簧是否正常。应对现场施工人员进行 HS-01 型附着式升降脚手架的正确使用和维护的安全 教育，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载使用，严禁直接在架 子上将重物吊放或吊离。架子与建筑物之间的护栏和支撑物， 不得任意拆除， 以防意外发生。架子升降过程中，架子上的物品均应清除， 除操作人员外，其他人员必须全部撤 离。不允许夜间进行架子升降操作122、。施工过程中，应经常对架体、配件等承重构件进行检查， 如出现锈蚀严重， 焊缝异常等情况，应及时作出处理。升降完成后应立即对该组架进行检查验收，经检查验收取得准用证后方可使 用。架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包， 以防坠人坠物。施工过程应建立严格检查制度，班前班后及风雨之后等均应有专人按制度进 行认真检查。所有施工人员应遵守 HS-01 型附着式升降脚手架安全操作规程，若某工种人员在 作业中不按 HS-01 型附着式升降脚手架安全操作规程或高空作业有关规定而作业 所引起意外事故，均由其所属分包单位或违章者自行负责承担相应责任。5.2.3 基本安全要求5.2.3.1 组装阶段安全操作要求1）123、 进入施工现场作业人员必须正确佩戴安全帽。2） 高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带。5.2.3.2 组装阶段安全防护措施1） 地面组配时安全防护措施1拿取构件时， 须左右顾盼预防“三不伤害”，特别是拿取内外立杆类较长 杆件时更须小心。架体标准构件组配中， 如有须有人辅助完成的工作，严禁独自一人操作。2） 吊装过程中重点安全防护措施1检查是否适用专用挂件、安装的位置是否正确、螺栓是否固定牢固。 检查被吊装单元内是否存在零散构件及杂物，起吊前清理干净。操作人员必须站立于牢固可靠的位置并正确使用安全带。操作人员须集中精力按照操作规程要求进行作业，特别注意防止手被刮伤、 夹伤。下班前， 须将作业端竖124、向和水平方向做可靠的防护措施后方允许离开。 下班前， 须将架体上尚未使用完的物料及其它零散物等清理干净。5.4.2 安全警示标志1） 涉及架体的安全警示标志牌有五种：2） 翻板提示牌。张挂位置放在架体底部，每组悬挂两块。其内容为： 密封板、翻板结实严密，升降完成后立即恢复3） 责任牌。每组主电箱旁悬挂一块，其内容为： 安全责任人：HS-01 型附着式升降脚手架升降作业“六必保”固定导向座必须上齐三个， 防坠斜撑杆和穿墙螺栓紧固牢靠。2. 吊点处吊挂件使用符合要求。3. 升降作业下方设安全区、挂警示牌。4. 升降作业必须采用遥控控制，升降过程中任何人不许上架作业。4. 升降完成主控箱及时断电， 125、电动葫芦插头全部拨下。6. 密封翻板及时恢复，严密、有效。4） 架体上部提示牌。架体上部每组悬挂一块。其内容为： 架体上部要与结构稳固拉结5） 三禁止提示牌。架体上部作业层每组悬挂两块。其内容为：架体构件严 禁拆卸；支模架严禁支顶架体；架体上严禁堆料6） 作业区禁入提示牌。升降时在楼体周围划出作业区，作业区边缘设警示 牌，其内容为：架体正在升降，禁止进入5.2.3.3 保养与维护HS-01 型附着式升降脚手架每次升降后要经过检查验收，合格并填写HS-01型附着式升降脚手架每次升（降）完成后验收表后方能使用。1）为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护和计划检修相结合” 的原则，做到正确126、使用、精心维护，使设备经常处于良好的状态， 以保证设备的 长周期、安全稳定使用， 需定期对设备进行保养， 内容如下：2）每周清除脚手架上的垃圾。3）每月对升降动力设备进行一次维修保养,清理葫芦及附着支撑结构上的垃 圾， 葫芦链条加油润滑，斜拉钢筋清理加油润滑，扎好防尘布。4）每次提升或下降前清理防坠器上的垃圾，每次浇筑混凝土前扎好防尘布。5）每次提升或下降检查电动葫芦、防坠器是否完好，如有另件损坏，应立即 更换。6）每天检查穿墙螺栓和各节点螺栓是否完好，如有弯曲变形应立即更换。7）每天检查安全网是否被损和被拆开，如有损坏，应立即修补好。8）每次提升或下降检查电控系统是否完好，如有故障应即时修理127、或更换，禁 止带病运行。9）架体搭设完，提升五次后，全面检查各受力点焊缝是否有裂纹，扣件是否 拧紧，各杆件是否变形。10） 由提升转为下降阶段前，应对动力、电控系统作一次全面检查保养。5.3 监测监控措施架体不得超载使用， 不得使用体积较小而重量过重的集中荷载， 如设置装有 砼养护用水的水槽；集中堆放大模板等。该架体仅作为施工人员的外防护架， 不得作为外墙模板支模架（承重架）。该架体禁止下列违章作业：任意拆除架体部件和穿墙螺栓；起吊构件时碰撞 或扯动脚手架架体；在脚手架上拉结吊装缆绳，在脚手架上安装卸料平台；在脚 手架上推车；利用脚手架吊重物。作业过程中的检查保养1.施工期间，每次浇注完砼后，128、必须将导轨表面的杂物及时清除，以便导轨 自由上下。工程竣工后，应将架体所有零部件表面导物清除干净，重新刷漆。 将已损 坏的零件重新修复或者更换， 以待新工程继续使用。 .施工期间，定期对架体及爬架连接螺栓进行检查，如发现连接螺栓脱扣或 架体变形现象，应及时处理。 .每次提升，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损环现象， 必须予以更换。穿墙螺栓正常使用一个单位工程后应进行更换。 对架体上的杂物要及时清理。7.当该脚手架预计停用超过一个月时，停用前采取加固措施，附着支座以上 悬臂部分做硬性拉结， 同时每个附着支座处承重定位必须紧固。 .当附着升降脚手架停用超过一个月或遇六级以上大129、风后复工时，必须按要 求进行检查。螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每 月维护保养一次。10遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止进行 爬架升降和拆卸作业。并应事先对爬架架体采取必要的加固措施或其他应急措施。 如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结， 以及撤离架体上的所有施工 活荷载等。夜间禁止进行爬架的升降作业。5.4 防风措施组织措施：项目经理为安全第一责任人，全面负责防风安全措施的落实。安全员每天在现场监督室外临时设施的搭建、安装、防风措施设置等情况。施工期间，每天均需有专人查询、记录天气预报，遇到大风警示预报的情况， 须在第二天施130、工人员入场前对临时设施进行结构安全检查， 结构已经损坏的，须 立即对其进行拆除或加固。在施工现场准备安全隔离设施，一旦发生安全事故，立刻疏散人群， 并在周 围设置安全区。防风技术措施1及时收听天气预报， 防止寒流、大风等天气的突然袭击。 定期检查集架体与结构的连接，确保牢固可靠。及时清理架体上的建筑垃圾和零散钢筋头，木方，短板， 防止因大风吹落 伤人毁物。风力大于或等于五级时，架体不得提升或下降作业。大风来临前将架体上部悬挑脚手架下降至已浇筑墙体下面，拉闸断电， 固 定好架体物件后作业人员撤离。大风过后，及时检查，确认架体安全可靠后方可使用。5.5 防电措施HS-01 型附着式升降脚手架是由方131、钢管等金属构件搭设而成， 它们都是良导 电体，所以，在高、低压线路下方均不得搭设架体。架体的外侧边缘与外电架空 线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数 值。外 电 线 路 电 压 (KV)1 以 下11 035 110154 220330 500最小安全 操作距 离(m)4681015注：斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。当条件限制达不到规定的最小距离时， 必须采取防护措施， 如增设屏障或防 护架等， 并悬挂醒目 的警告标志牌。5.6 防雷措施HS-01 型附着式升降脚手架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之 旁，二者都是极易遭受雷击的对象， 因此避雷措施十132、分重要。（防雷措施由总包 方负责完成）。架体若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外， 则应安装防雷装置， 防雷 装置的冲击接地电阻值不得大于 30, 重复接地电阻不得大于 4 。避雷针是简单易作的避雷装置之一， 它可用直径 2548mm，壁厚不小于 3mm 的钢管或直径不小于 12 mm 的圆钢制作，顶部削尖（如下图） ，设在房屋四角架 体的立杆顶部上，高度不小于 1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷 网络。避雷针示意图第一步脚手板位置，钢筋预埋在结构面上。在建筑电气设计中， 随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在 同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当架体133、一次上升工作 完成时，在每组架上只要找一至两处，用直径大于 16mm 的圆钢把架体与建筑物主 体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的 6 倍）。使架体良好 接地，就能达到防雷的目的。当架体处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在 架体上再另设防雷装置。在每次升架前， 必须将全钢附着式升降脚手架架体和建筑物主体钢筋连接部 位断开，置于一边， 并在其上、下区域设置安全警戒，然后再进行提升。提升到 位后，再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接， 焊缝长度应大于接地线直径的 6 倍。5.7 防火措施附着式升降脚于架，在受到电火花、电弧或火焰包134、围，会使金属杆件受损， 甚至局部断裂，威胁整个架体的稳定。电孤的温度可达 3000 度以上，不仅能使导 线绝缘燃烧，而且能使金属熔化， 是钢管和金属脚手架极危险的火源。而对于脚手架的防火应与施工现场的防火措施密切配合， 主要应做好以下几 点：1总包方应在脚手架附近放置一定数量的灭火器和消防装置，现场施工人员应懂得灭火器的基本使用方法和火灾的基本常识。必须及时清理并运走脚手架上及周围的建筑垃圾，特别是易燃物品应及时 清理。在脚手架上或脚手架附近临时动火， 必须事先办理动火许可证，事先清理 动火现场或采用不燃材料进行分隔，配置灭火器材， 并有专人监督， 与动火工种 配合、协调。禁止在脚手架上吸烟。135、禁止在脚手架或附近存放可燃、易燃、易爆的化工 材料和建筑材料。管理好电源和电器设备，停止生产时必须断电，预防短路，在带电情况下 维修或操作电气设备时要防止产生的电弧或电火花损害脚手架、甚至引发火灾烧 毁脚手架。5.8 季节性施工措施根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工季间将遇到雨季、夏季，这 就跟工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关 系，为此我公司根据本工程的施工特点制定了雨季、夏季施工措施，为高温天气 施工做好现场场地及临时设施的施工准备工作，按有关方案认真落实各项设施和 技术组织措施。5.9 夏季施工保障措施进入夏季施工， 是大风、雷雨天气频发期。为确保136、 HS-01 型附着式升降脚手 架安装和使用及作业人员的安全， 以下几方面事项需高度重视：密切注意权威部门的天气预报， 并根据气候的变化适当调整作业时间， （雷 雨、风力五级以上大风等恶劣天气严禁进行升（降）作业）。落实防雨、防雷、 防风等安全保障措施。加强安全检查，确保附着装置、 升（降） 系统、电控系统齐全有效。使用中 架体组间、架体与结构间的拉接及各项防护措施必须齐全可靠。天气炎热，容易引发作业人员情绪烦躁，注意作业人员的情绪变化，做好其 思想工作，并做好防暑降温工作。确保作业人员以平稳心态在舒适的环境下作业。5.10 雨季施工保障措施根据项目部记录的天气预报，及时了解长季、短季、即时天137、气预报，准确掌 握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作，雷雨、风力五级以上大风等恶劣天气严禁进行升（降）作业；做好工人的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工 现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等。加强安全检查，确保附着 装置、升（降） 系统、电控系统齐全有效。使用中架体组间、架体与结构间的拉 接及各项防护措施必须齐全可靠；雨季施工季间， 天气炎热，应调整作息时间，尽可能避开高温时间，提前准 备好消暑药品，避免工人中暑， 并安排充足的饮用水，加强对施工人员的监护工 作，及时制止身体不适者作业；高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施138、， 并加强对安全带、 安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全；设备预留孔洞做好防雨措施。如已安装完毕的设备，要采取措施防止设备受 潮、被雨水浸泡。施工现场外露设备尤其是电气设备，应用防护外壳，所有机电设备应设有防 雨罩，保证雨季安全用电；对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封， 防止进水影响其绝缘性；5.11 防台风措施施工现场要实行严格的台风来临前检查、台风天气持续期监控、台风天气过 后复查的检查监控制度，安排专人分工负责，对现场的架体进行重点检查和监控。五级以上大风天气，禁止脚手架施工作业；重点监控架体的有效拉结；对临 近街道、房屋、高压线处重点监控，危险时应对脚手架危及范围内139、设置警示隔离 带， 并设专人监护。汛期过后，对脚手架进行全面检查验收合格后，方可施工。预防措施以项目经理为现场防台风责任人，建立现场安全防台风领导小组。防台风小 组职责为制定防台风预案及防台风检查制度，教育现场每个施工人员要认真执行 各项防台风安全管理制度。在气象部门每次台风预警信息发布后,项目经理要立即 组织防台风小组成员开会，进行防台风工作布置及组织各项防台风措施落实。组 织措施是其他各类措施的前提和保障，而且一般不需要增加什么费用，运用得当 可以收到良好的效果， 因此应予以足够的重视。台风来临前，应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施：用钢管在 两道导轨间的立杆将架体同结构拉接，要140、求拆除上部全部安全防护网以卸风载。当停用超过一个月或遇台风后复工时，应按规定由专业人员进行整改并全面 复查且重新进行验收，合格后方可使用。5.11.1 防台风管理制度1在工地宣传栏发布台风预警信息及停工通知，要求室外作业全部停止。 脚手架在顶部高度不能超过两部架， 并要求安装好连墙件。电气设备要求覆盖或安装防雨措施， 室外配电箱（柜）选用防雨设备。 台风预警信息收到后， 不能申请大型混凝土浇筑。5.11.2 技术措施1 由防台风小组提出多个不同的防台风方案及预案，然后对技术方案（预案） 进行技术分析。优选适合的技术方案。组织防台风小组全体成员学习该方案。在台风多发季节及时紧密的跟踪气象台发布的141、气象信息、台风预报、台风 警报或紧急警报，以便在第一时间采取有效的措施，减轻或避免台风带来的损失。脚手架按相关技术要求进行防大风处理，多加侧面支撑，防止倒塌和脱落； 用电设施和线路要逐一检查， 防止漏电和短路，对松散线路进行绑扎加固。5.11.3 防台风预防措施1加强脚手架安全管理，加强架体结构、拉结点、剪刀撑的检查，严把脚手 架施工方案，技术交底和验收关，确保脚手架安全。加强高处作业安全管理，排查高处作业情况，重点检查建筑工地“三宝” 使用情况和临边洞口的防护情况。对存在问题的，立即予以整改。遇暴雨、六级 以上强风，一律禁止进行攀登、悬空露天作业，确保人员安全。加强工地应急处置准备管理。做好142、建筑工地应急处置的准备用工作，储备 应急物资、检查应急设备、组织应急队伍，要确保排水设施、机电设备的安全正 常运行，确保垂直运输设施的稳固和防风安全，确保临时用电设施防水防触电的 安全措施落实到位。注意及时收听收看气象灾害预警信息。本市气象台、电视台、广播电台、 12121 气象专线等媒体发布的台风、暴雨等气象灾害预警信息，根据天气变化及 时做好工地防汛防台风工作。根据气象信息的预警信号，工地各相关部门立即采 取以下相应行动：白色台风信号时的行动：进入抗台戒备状态，待召的应急指挥即为全面负 责落实防台行动指挥，其他应急组即为防台、抗台行动的协调人；检查待招人员 的通迅是否畅通；检查塔吊、井字架143、是否牢固、排栅等设施是否稳固，包括临时 工栅是否安全，要采取措施加固、消除安全隐患。检查各类门、窗等完整可靠； 检查所管户外的松散物；盖好所有户外的盖板；将台风期间仍存放在户外的设备、 物件、起重机械等固定牢；检查户外电气设备/临时电气设备的抗风/抗雨措施； 检查所管区域地面、地下的排水系统畅通；检查应急设备、如泵、水带等随时可用；注意收听、收看有关媒体的报道或通过气象咨询电话等气象信息传播渠道了 解的最新情况， 以决定或修改有关计划。绿色台风信号时的行动： 中止户外一切高空作业；检查、保证消防设备及 系统的可用性； 关闭大门、窗户， 并检查关闭是否牢固；将露于阳台的花盆及其 他可能被风吹走的144、物品移入室内；检查、保证户外设备通道的安全性、即无阻塞、 无松散物；检查、保证工作人员的交接安排；检查并保证食堂有维持 24 小时的食 物；做好保安设备和保安亭的防护，必要时安排临时出入口控制措施；安排 12 小时内人员的交通；安排重型车辆和驾驶人员，保证抢险活动的交通和机械正常； 进一步清理松散物的，加固户外堆放物件；检查盖好孔洞盖板，确保盖实稳固； 检查、优化台风期间的工作计划，根据气象条件取舍工作项目；检查、保证应急 抽水泵到预设现场；检查电梯房/施工电梯或卷扬机防雨措施良好；检查停车场和 停放车辆；注意收听广播和电视随播、增播、报道热带气旋的最新消息和有关抗 风通知。7黄色台风信号时的145、行动：大风到达前中断一切户外施工活动； 关紧门窗； 不要在 迎风的窗户旁站立；移走在风口位的家具及贵重物品；危险地带和危房 人员应到避险场所避风；切断霓虹灯招牌及危险的室外电源； 严密监视台风对设 施的影响， 出现险情时及时撤离；再次检查应急组织人员的到岗情况。8红色或者黑色台风信号时的行动：工地进入“应急待命”状态， 除值班人 员坚守岗位外，其他所有人员在原地待命， 不得外出，远离迎风门窗； 当门窗被 风损毁时，应待风力没有威胁时再行安装； 当台风中心经过当地时，风力会减到 很小或静止一段时间，切记强风将会转向突然吹袭，应继续留在安全处避风。9台风到来前严格按规定停止作业。台风橙色预警信号发146、布后， 要停止施工 和高空作业。作业人员要减少户外停留时间，特别注意不可在工地围墙下躲风避 雨。10特殊情况下在高空作业突然来大风或台风来临时，施工人员不能及时下来 躲避，要充分利用好安全带，把安全带牢牢系挂在牢固的结构上面，确保安全帽 的紧固性，必要时双手紧抱钢构件或躲在设备挡风侧系挂好安全带， 一定要就近 寻找避风点，很多没有经历过台风的施工人员千万不要过于慌乱，要保持镇定。5.12 质量保证措施公司经过数年的施工经验及技术认证，建立健全的质量保证体系和监督体系, 制定了详细的企业标准， “HS-01 型附着式升降脚手架企业标准， HS-01 型附着式升降脚手架安全技术操作规程”用以保证升147、降脚手架自升平台的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。HS-01 型附着式升降脚手架按相关规程和技术标准设计计算， 具有足够的强 度、刚度和稳定性。严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。及时观测水平度和垂直度， 发现偏移及时纠正。在整体爬升架体的组装、使用中，按照企业标准及安全技术操作规程中，有 针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。组装过程中，各班组应认真的自检、复检，再申报中验检，最后与施工总包 方联合验收认可之后才能使用。使用中主要在以下三个阶段进行控制验收：1HS-01 型附着式升降脚手架系统爬升前验收 ，做好验收记录，验收合格后， 下达爬升许可证。爬升过程控制，HS-01148、 型附着式升降脚手架系统每次爬升， 必须设置现场 总指挥， 并记录爬升过程。爬升完成后， 必须对 HS-01 型附着式升降脚手架系统再进行全面的检查， 合格后下达准用证。管理中实行合同责任制，制订具体的经济奖惩制度，签订合同， 责任落实到 人，做到有章可循，有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行。5.13 文明施工措施严格遵守当地主管部门有关的文明施工规定。 制定文明施工制度。遵守总包单位的规章制度，服从总包单位的统一指挥。 按文明施工规定搭建临时设施。施工人员须办理相关证件，禁止非施工单位人员在工地留宿，施工现场禁止 聚众打牌、饮酒闹事、传阅淫秽物品；禁止施工人员在非施工区随意走动。施工现149、场临时用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范， 固定式配 电箱应设置围栏并有明显的安全警示标志，严禁非专业人员接拆电线， 防止发生 触电事故，严禁使用电炉子等妨碍现场安全的用电设备。现场消火栓及其他消防器材配备齐全、位置合理，应有明显的警示标志，严 禁挪用，保证消防道路畅通；施工现场严禁吸烟，剧毒、易燃易爆物品及施工动 火必须有专人负责管理。现场施工人员须统一着装、佩带胸卡，严禁闲杂人员进入施工现场；进入施 工现场必须佩带安全帽（红色为业主专用颜色） ，高空作业必须系好安全带，严 禁工人酒后上岗，严禁攀爬脚手架， 高处作业严禁向下抛掷物品。工人食堂必须干净整洁，无蝇无鼠，操作人员证件齐全，认150、真执行食品卫生 安全的有关规定，严防工人食物中毒；施工人员宿舍要求卫生整洁，严禁随意拉 扯电线， 冬季取暖严防工人煤气中毒。设专门文明施工的管理人员， 定期检查， 发现问题及时整改；对总包单位提出的 其他有关安全、文明施工等方面问题必须积极配合，认真履行。6 施工管理及作业人员配备和分工6.1 作业人员配备和分工分包方人员组织及职责序号姓 名联系电话职务主要负责事项1唐前亮18614073031爬架分 包项目 负责人全面负责本项目爬架工程各项事务，对 本工程爬架安装、使用、拆除负直接责 任。2鲁培松16602293691爬架分 包安全 负责人负责本项目爬架工程现场安全管理3谭韬略1867328151、5675爬架分 包技术 负责人负责本项目爬架工程技术工作，对爬架 工进行班组交底， 参与爬架各项验收。4李志18674456139爬架分 包现场 负责人负责本项目爬架工程现场日常使用技 术、安全、组织工作；负责对交叉班组 进行交底，负责爬架各项自验，合格后 报总包质检员进行联合验收。分包其他职责1HS-01 型附着式升降脚手架设计合理，架体及配件牢固可靠， 外观整洁， 服务周到， 负责现场指导（施工现场常驻技术人员 1 名）。对提供物品的加工质量负责。对 HS-01 型附着式升降脚手架按现行标准编制施工组织设计，配合总包方 进行各项交底， 并报总承包方及监理审批。负责对施工人员进行安装、升降等152、安全操作指导。负责架体的安装搭设、升降、保养和拆除， 处理 HS-01 型附着式升降脚手 架所发生的异常问题。对日常检查出的安全问题和隐患，立即整改。7在 HS-01 型附着式升降脚手架使用过程中的 HS-01 型附着式升降脚手架安 全管理工作。6.2 施工管理人员及专职安全生产管理人员6.2.1 施工管理为确保施工安全，质量合格，进度可控，成立 HS-01 型附着式升降脚手架施 工管理小组， 负责本工程架体施工的的总体部署，对架体施工阶段的人、财、物 统一协调及施工组织和施工技术指导。项目部在项目经理的统一协调下对该架体施工进行总体协调， 组织架体的安 装、爬升、下降、拆除的相关工作， 并牵153、头对 HS-01 型附着式升降脚手架进行过 程验收，分包单位派驻现场的管理人员对架体施工进行技术指导、过程验收、 架 体的安全检查等相关的技术工作。1项目的管理组织架构如下：建设单位分包项目经理总包方! 安全主管工程主管 ! 材料主管安全员 !现场技术人员!作业班组职责划分1）总包方组织人员及职责划分序号姓 名职 务职 责1刘斌项目经理全面负责项目各项工作2王志国总工程师技术总负责3张文博生产经理组织安排协调现场土建施工生产及管理4刘坤安全总监全面负责各项安全事项5章航施工员负责监督现场实施6谢亚锋测量员现场测量工作总包其他职责1提供准确的 HS-01 型附着式升降脚手架设计所需的有关图纸、资154、料。 负责审定施工方案并按审定后的施工方案施工。监督及配合 HS-01 型附着式升降脚手架安装搭设、预留孔预留、升降、拆 除，包括架体电气控制系统的安装和拆除。对于日常检查指出的安全问题和隐患，监督分包单位及时进行整改，保证 架体的安全使用。组织防护平台的安装检查验收和使用登记备案工作。审查脚手架的科学技 术成果鉴定（评估）证书、产品合格证， 审查专业承包单位企业资质证书和安全 生产许可证等相关资料。脚手架使用期间，应当安排专职安全员定期进行巡查， 发现安全隐患立即 进行整改或责令相关单位进行整改。 6.2 专职安全生产管理人员总包方负责项目的安全管理， 并配属专职安全管理人员，爬架分包方现场155、技 术人员为兼职安全员负责爬架日常的安全，分包方专职安全员不定期对架体进行 安全巡视。对于架体存在的安全隐患各方均有义务提出，分包方会根据相关意见进行安 全调整。2）监理单位工作职责1工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案 是否符合工程建设强制性标准。工程监理单位在实施监理过程中， 发现存在安全事故隐患的，应当要求施 工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工， 并及时报告建设单 位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部 门报告。工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实 施监理， 并对建设工程安全生产承担156、监理责任。为建设工程提供机械设备和配件的单位，应当按照安全施工的要求配备齐全 有效的保险、限位等安全设施和装置。6.3 特种作业人员及其他作业人员架体组装的特种作业人员主要是架子工、电工，特种作业人员需持证上岗， 安全管理人员会不定期对特种作业人员进行相关操作证件的检查，确保施工过程 中没有无证上岗、冒名上岗。其他作业人员主要为普工，施工队伍根据工程进度进行配属。7 验收要求7.1 验收标准附着式升降脚手架在安装完成后要进行一次全面的检查（依据附着式升降 脚手架安装验收表） ，合格并领取附着式升降脚手架每次升(降)作业申请及 检查表后，方能开始升降作业。附着式升降脚手架升降程序：准备工作 升（157、降）架前检查 上吊点悬挂葫 芦 葫芦预紧 松开附着支座上的固定扣件 升（降）架 过程监控 临时停架 取下（上） 附着支座 安装上（下） 附着支座 提升（下降） 到位 安装附着 支座上的固定扣件 松开葫芦 恢复组间连接及安全防护 检查验收。7.2 验收程序7.2.1 材料进场的验收由甲方和监理单位审核各种材料、工具的质量合格证、材质单、测试报告； 审核主要部件及提升机构的合格证；示例如下：7.2.2 安装前的验收1） 督促技术员、施工人员必须熟悉 HS-01 型附着式升降脚手架的设计图纸， 掌握技术要领，组织有关人员（包括使用爬架的作业人员）进行技术交底， 并形 成记录。确定整体脚手架机位布置的158、具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁和框 架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位 置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件是否符 合质量标准后方可投入使用。2） 为确保架体的平稳升降，在提升脚手架上须单独处置防倾覆装置， 防倾 覆装置是由按照在架体上的导轨及固定在结构上的导轮总成组成。架体在提升过 程中， 导轮镶嵌在工字钢凹槽所形成的导轨中相对移动，保证架体垂直方向的稳 定性。3） 根据现场机位布置及主体结构的具体情况，选择安装位置。安装时应注 意导轮组件上的导轮须与主框架上的导轮平行。4） 防坠落装置防坠落装置必须符合以下要求：防坠落装置159、应设置在坚向主框架部位处并附着在建筑结构上，每一升降 点不得少于一个防坠落装置， 防坠落装置在使用好升降工况下都必须起作用；防坠装置必须灵敏、可靠，其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得 大于 80mm，对于单片式附着升降脚手架不得大于 150mm；防坠装置应有专门详细的检查方法和管理措施， 以确可其工作可靠、有 效；防坠装置与提升设备必须分别设置在两套附着支承结构上， 若有一套失 效， 另一套必须能独立承担全部坠落荷载。防倾斜装置必须与竖向主框架、附着支承结构或工程结构可靠连接， 并遵守 以下规定：防倾装置应用螺栓同竖向主框架或附着支承结构连接， 不得采用钢管扣 件或碗扣方式；在升降和使用两160、种工况下，位于同一竖向平面的防倾装置均不得少于二 处，并且其最上和最下一个防倾覆支承点之间的最小间距不得小于 2.8m 或架体高 度的 1/4；防倾装置的导向间隙应小于 5mm。5） 整体脚手架要求每栋架体必须设一个电气总控箱，总控箱设置必须规范， 有防雨、防晒功能， 门上须有配电标识， 外壳必须接地， 总电源进线必须按照漏 电保护器。6） 整体脚手架上的临时拉结、附墙及电器部分的接地， 都能很好的与建筑 物的结构钢筋连接。7） 脚手架的搭设必须严格按照施工组织设计的要求施工，搭设起始标高、 架体步数、高度跨度等需按图施工，搭设过程中如有修改和变动，应由原方案设 计人员进行补充与修改。8） 首161、次提升后，全面检查紧固情况，对垂直度、水平度发生位移的应及时 加以调整、矫正。9） 每次升降作业前，要对承力架、竖向主框架、拉杆、穿墙螺栓进行检查， 如有变形、磨损应及时进行修理、更换。10）架体搭设完毕后，施工单位（总包及分包）验收合格后填写“HS-01 型 附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表”报总监理工程师复核确认 并签字后方可使用。附表三11）架体组装完毕后，专业承包单位应首先组织自检并出具自检报告。自检 合格后，应委托具有相应资质的检验检测机构进行检测。检测合格后，施工总承 包单位应当组织专业承包单位对附着式升降脚手架的安装进行验收， 监理单位进 行验收监督。验收合格后，方162、可投入使用。12） 施工总承包单位应当自验收合格之日起 30 日内，持相关资料到工程所 在地区（县）住房城乡建设委员会办理使用登记备案。7.1.3 安装后的验收1） 准备工作：应由施工单位工程主管组织操作人员学习有关技术操作规程， 熟悉掌握工作原理及操作程序，合理分工， 明确岗位职责，确定统一联络信号， 确定统一指挥号令， 严明纪律。检查脚手架与建筑物之间有无碰撞及接触， 发现 后立即排除，使用脚手架升降系统符合设计规定的待机进行状态，逐台检查电动 葫芦的链条是否处于拉紧状态，若有未拉紧的，应采用“点动”使之拉紧，确保 电动葫芦都处于同步起始状态。2）升降作业前，在各项准备工作应经过检查和验收163、妥善完成的前提下，松动 并脱开下部承力架的斜拉杆，使脚手架仅由上部承重梁承受荷重， 并与建筑物连 接，然后全面检查脚手架各部位是否与建筑物全部分离， 由班长发出提升号令， 使用遥控器发出控制指令，全部电动葫芦同时启动，牵动整体脚手架匀速上升或 下降，升降到位后立即将承重托架的两根下拉杆与建筑物连接， 并安装好临时拉 接。3）在脚手架升降作业时，建筑物 5 米范围内严禁站人，并有项目部设专人监 护升降作业过程中， 除外架班组操作人员外，其他人员必须下架，不得滞留，严 禁其他人员或施工物品上架，影响升降作业。4） 升降过程中每台安排一个操作人员， 定位巡视观察每个机位电动葫芦的 工作情况以及脚手架164、与建筑物之间的情况， 如发现电动葫芦不同步或不工作机其 他故障， 必须立即停机， 随时检查防坠落保险设施工作状态，在其可靠有限的情 况下，操作人员上架排除故障，若需要更换电机， 必须检查电机的运转方向，若 不同步，采用“电动”到位若导轮被卡脚手架出现倾斜，应立即采取相应措施将 脚手架调整到正常位置，若遇障碍物应立即清除，若提升系统构件变形损坏，应 立即更换，绝对不能马虎凑合， 当初排除故障， 一切正常后方可继续升降。5） 在架体升降过程中， 由于上部结构尚未达到要求强度或高度，故不能及 时设置附着支撑而使架体上部形成悬臂， 为保证架体的稳定规定了悬臂部分不得 大于架体高度的 2/5 和不超过 165、6.0m，否则应采取稳定措施。6） 在完成一层的升降后，应排查电缆线、电动葫芦、电控柜的性能状态， 如有磨损或失效，应及时进行保养维修或更换， 并调整至正常状态。7） 检查脚手架的各种构件，连接件有变形或失效，发现异常应及时维修更 换，保证每一个节点连接可靠有效，确保安全工作。8） 非专业技术人员不得随便拆卸电控箱或更换电气零部件、调整电路，若 不能正常运行，应请原设计人员进行检修。9） 夜间和五级风以上的雨天大风天气禁止升降作业。10） 爬架必须按施工组织设计制定的方案搭设，每次搭设完，经安全部门验收合格后方可使用。11） 爬架搭设人员必须具备相应的资质和操作证书， 并持证上岗。12） 架体166、外侧用钢板冲孔网围挡；钢板冲孔网必须可靠固定在架体上。13)架体底层的脚手板必须设置严密。应设置架体升降时底层脚手板可折起的 翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙， 防止 物料坠落。14)单片式和中间断开的整体附着升降脚手架，在使用工况下，其断开处必须 封闭并加设栏杆；升降工况下，架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落的 措施。15)在爬架的出料平台处，每层配备灭火器具， 防止意外事故的发生。16)爬架的构件不得任意拆除，如某部位的构件妨碍操作确需拆除时，须经过 施工员同意后， 并指派专人落实好加固措施后再拆除妨碍构件。17)在爬架的使用期间，必须指派专职人员进行167、维修好保养，破损的冲孔钢板 网应及时修复，并组织人员对爬架每月做一次全面的检查，发现问题应及时整改。18）严禁在爬架上堆放模板和管子等施工器材， 以免架面承重失控，散落在 作业面上的施工垃圾要及时清除。19）不得利用爬架拉结井架和支撑模板。20）搭设时，爬架和主体结构的拉结，要及时设置，顶部悬臂不得超过二步。 拆除时，拉结必须拆一步松一步。21）爬架下的施工通道，必须设置防护措施。项目安全部门等相关人员、分包单位技术人员对计划提升组的准备工作情况进行 检查，合格后填写HS-01 型附着式升降脚手架每次升（降） 前的检查记录并 履行签字手续。附表一：7.1.4 提升、下降到位，投入使用前1）工作168、全部完成，爬架施工班长自检合格后，填写HS-01 型附着式升降脚 手架每次生（降）完成后验收变表，报项目部安全员、项目工长、爬架公司现 场管理员、施工队安全员复查并履行签证手续。2） 由项目安全部、分包公司现场管理员、架工班长等相关人员按照HS-01 型附着式升降脚手架升（降）完成后验收交接记录中的内容进行检查。附表二；3）架工班长及时组织人员对所提出的问题，进行逐项整改，直至达到合格， 申请复验。4）参加验收的相关人员，验收或复查合格后履行签字手续。5）总遥控控制人员和固定的葫芦看护专人，按照上述送电程序及要求，将葫芦上钩从吊点上取开，摘取葫芦下钩，转入下一组重复进行提升准备、提升、恢 复、169、交接使用全过程，直至架体全部提升一层。定期保养爬架属于大型建筑施工设备， 它与所有设备一样， 需要定期维修保养，其保 养的好坏程度直接影响着架子的爬升情况和 HS-01 型附着式升降脚手架的使用寿 命，必须按照制度严格执行。架体组装阶段，每半个月按照 HS-01 型附着式升降脚手架组装阶段月检表进 行检查：HS-01 型附着式升降脚手架组装阶段月检表分项名称检查标准内外立杆1. 内外立杆之间连接合理， 立杆接高连接规范。脚手板2. 脚手板连接稳固合理， 连接平整规范。外防护网3.外防护网与架体有效连接， 防护网外观美观。临边处理4架体邻边防护设施及时完善齐备、安全网挂设绷紧美观。附着支座5 附170、着支座安装及时、定位承重构件齐全可靠。6 附着支座安装规范、无砼等污染、无随意垫木枋等现象。7 附着支座防坠灵活。8螺栓露出长度符合要求、螺母、垫片数量齐全。电力系统9 电箱安装规范、有三防（防砸、防雨、防尘） 措施。10 电缆布置在 PVC 管中，接头处有防拉措施。整体外观11架体外观整体效果美观度。预 埋12预埋管安装高度、应在结构的位置及误差符合要求HS-01 型附着式升降脚手架提升阶段月检表分项名称检查标准框架1主框架无内外、左右倾斜附着支座2 附着支座数量齐全、定位承重件齐全可靠3 附着支座安装规范、无砼等污染、无随意垫木枋等现象4 附着支座防坠灵活5螺栓露出长度符合要求、螺母、垫片171、数量齐全葫 芦6 吊钩灵活无裂缝、轴卡及护板完好7葫芦未带病运转、链条顺直无咬伤8.葫芦有防雨、防混凝土等污染的措施电力系统9开关、插头、按钮灵活完好、电箱拉闸上锁10 电缆无破损、漏电保护灵活可靠，遥控器正常使用架体防护11翻板完好、密封严密牢固， 防护齐全可靠、有效12架体组间、顶部连接、端部封网可靠、防护到位，无倾斜文明施工13架体上无物料、砼块、垃圾等， 警示标牌齐全。14架体外观整体效果美观度预 埋15预埋管安装高度、应在结构的位置及偏差符合要求架体拆除阶段， 每半月需按照附着式升降脚手架拆除阶段月检表进行检查：HS-01 型附着式升降脚手架拆除阶段月检表分项名称检查标准交 底1. 172、操作人员的安全技术交底方案变更2 架体的拆除顺序与方案一致， 如更改需有原因说明3 架体流水分段与方案一致， 如更改需有原因说明安全防护4 架体底部设警戒区和专人看守。或书面向项目部报隐患5 操作人员的安全带等防护用品正确佩戴拆除吊装6 吊装前附着支座的数量及有效性符合要求7 每次吊拆主框架记单元的数量物料的清理8 架体上、物料、垃圾清理方式及清理干净程度设施的保护9 架体电器拆除电箱无拆坏、压线板齐全材料的堆放10 拆下材料的分类堆放和堆放平稳无安全隐患案附表一 HS-01 型附着式升降脚手架每次升(降)作业申请及检查表工程名称日 期年 月 日总包单位分包单位架体所在楼层数组 号至 号，已至173、 层施工班组序 号检查项目主要检查内容自检结果整改及复查结果合格整改合格再改1电动葫芦升降前试运转正常链条理顺、无咬伤，润滑良好吊钩灵活无裂缝，轴卡及护板完好电线、插头完好，葫芦有防雨、接地措施2吊挂件连接牢固可靠3配电箱及电 缆漏电保护，错、断相保护、接地装置齐全可靠电缆线路完好4吊点无开焊及塑性变形5附着支座防坠装置灵活、有效附着支座数量齐全、调节装置有效、承重构件有效6导 轨无钢筋、铁丝、混凝土等污染物无倾斜、变形与建筑结构、支模架等无刮卡7架 体架体无堆放的材料、设备，无较多垃圾8钢丝绳无断股、生锈、死弯现象绳径、安装、连接、使用符合规范要求9特殊部位须加设斜拉、顶撑防护措施的，应齐全174、可靠10安全警戒及 障碍处理告知相关作业人员升降计划的信息告知执行情况所有障碍物拆除情况准备升降的架体下方设置安全警戒线和警示标志评 定 结 果分包单位复查意见：分包技术人员总包工程部复查意见：工 长总包安全部复查意见：安全管理人员项目部意见：项目经理注：此表由施工单位填报，分包单位、施工单位各存一份。工方案案附表二：HS-01 型附着式升降脚手架每次升(降)完成后验收表工程名称日 期年 月 日施工单位 层 组 号至 号至 层序号检查项目主要检查内容检查情况整改情况1架体架体无内外倾斜，下垂变形现象，各种杆件搭设符合要求， 架体之间连接可靠。2附着支座和导轨导向件背板满贴建筑结构，导向件防坠装175、置完好，导向件用 不小于27mm 的螺杆与墙体连接牢固，使用中不少于三个， 导轨穿插在附着支座中，导轨与附着支座连接可靠。3螺栓组件螺栓露出螺母35 扣丝、垫片齐全。4电力系统开关、插头、按钮灵活完好，电缆无破损，漏电保护符合要 求。5架体与临边防护架体顶部与建筑物应有连接，架体底部全密封。6料台料台单独设置，荷载直接传递至结构，架体与结构间空隙密 封严密，限载标识清晰。7安全网与脚手板安全立网铺设严密并绷紧，脚手板应满铺无漏空，离墙间距 不大于200 mm，无松动脱落。8翻板翻板完好、密封严密，与脚手板连接应牢固，无松动9保 养架体垃圾杂物应及时清理，葫芦要包扎好，砂浆污染应及时 清除，各种176、丝扣杆件定期上油除锈。评 定 结果班组自检检查意见：班组长工程部检查意见：工长分包单位复检检查意见：现场指导人员技术部检查意见：技术员项目部安全部门验收意见：安全员注：此表由施工单位填报，分包单位、施工单位各存一份工方案附表三： HS-01 型附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理分包单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标 准检查结果1主 控 项 目竖向 主框架各节点应焊接或螺栓连接2相邻竖向主框架的高差30mm3导轨的垂直度偏差30mm4水平支 承桁架各连接节点应采用焊接或螺栓连接5水平支承桁架高度不宜小于 1.8m6附着支座使177、用工况，每点位不少于三个附着支座7升降工况，每点位不少于两个附着支座，附着支座上应设有 防倾、导向的装置8附着支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓每端的螺 母不得少于两个或采用单螺母加垫圈9附着支座在建筑结构上附着处的混凝土强度应达到设计要 求，且不小于 10MPa10防坠落 装置每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用11防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上12应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如13防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动 的附着支座14防倾覆 装置在防倾附着支座的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主 框架可靠连接15在升降和使178、用两种工况下，最上和最下两个附着支座之间的 最小间距不得小于2.8m 或架体高度的1/416应具有防止竖向主框架倾斜的功能17应用螺栓与附着支座连接，其装置与导轨之间的导向间隙应 小于5mm18同步装置 设置情况应有荷载同步或高差同步控制装置。19同步控制装置应能在荷载或高差超过限值时自动停机。采用 荷载控制时，当机位荷载变化超过30%时，自动停机；采 用高差控制时，任意两点间的水平高差超过 30mm 时，自动停机。20电气控制 系统主电箱应有漏电、短路、错相、断相保护装置21电缆在架体上敷设时应穿管走线22主 控 项 目安全使用两步架同时使用时每步架荷载不大于 3.0kN/m2，三步架同 时179、使用时每步架荷载不大于2.0kN/m223不得利用架体吊运物料、支顶模板等24物料平台应将其荷载独立传递给工程结构，不得利用架体卸 载25一 般 项 目架体构造架高5 倍层高26架宽1.2m27架体全高支承跨度110m228支承跨度直线型7m29支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体 外侧距离5.4m30水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的 1/231升降工况上端悬臂高度不大于2/5 架体高度且不大于6m32水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角 4536防护设施密目式安全立网规格型号750*1715mm39架体底层脚手板应铺设严密，与结构间隙不大于 150mm，并 用180、翻板盖严，翻板应有可靠的固定措施检查结论检查人签字总包单位分包单位安拆单位符合要求，同意使用( )不符合要求，不同意使用( )总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、分包单位、各存一份。工方案7.2 验收程序HS-01 型附着式升降脚手架验收程序：预约第三方（有资质的单位）按 照建筑施工工具式安全技术规范 JGJ202-2010 规范进行检测， 并在出具 检测报告后的 30 天内按照相关文件中规定去工程所在区县的建委相关部门 做备案， 明确该工程在经各方联合验收后还需在工程明显位置设置验收标识 牌， 公示验收时间及责任人员等。爬架现场管理人员合格不合格项目181、部联合验收合格不合格监理验收合格投入使用验收流程7.3 验收内容7.3.1 安装前的验收（附着式升降脚手架安装过程中控制内容）督促技术员、施工人员必须熟悉附着式升降脚手架的设计图纸， 掌握 技术要领，组织有关人员进行技术交底， 并形成记录。确定集成架机位布置 的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁和框架的位置、轴号，按照实际需 要制定架体机位数量及跨度、高度； 设计预留孔位置。按照设计备齐所需材 料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件是否符合质量标准后方可投 入使用按照设计方案安装底部架体。为确保架体的平稳升降，在提升脚手架上须单独处置防倾覆装置， 防 倾覆装置是由按照在架体上的导轨及固定在182、结构上的导轮总成组成。架体在 提升过程中， 导轮镶嵌在工字钢凹槽所形成的导轨中相对移动，保证架体垂 直方向的稳定性。根据现场机位布置及主体结构的具体情况，选择安装位置。安装时应注意导轮组件上的导轮须与主框架上的导轮平行。防坠落装置必须符合以下要求：防坠落装置应设置在坚向主框架部位处并附着在建筑结构上，每一升降 点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用好升降工况下都必须起作用；防坠装置必须灵敏、可靠，其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得 大于 80mm，对于单片式附着升降脚手架不得大于 150mm；防坠装置应有专门详细的检查方法和管理措施， 以确可其工作可靠、有 效；防坠装置与提升设备必须分183、别设置在两套附着支承结构上，若有一套失 效， 另一套必须能独立承担全部坠落荷载。首次提升后，全面检查扣件的紧固情况，对垂直度、水平度发生位移 的应及时加以调整、矫正。每次升降作业前， 要对承力架、竖向主框架、拉杆、穿墙螺栓进行检 查，如有变形、磨损应及时进行修理、更换。架体安装完毕， 经自检合格后， 由总包方组织项目部有关部门人员及 爬架公司相关人员进行预验收，合格后进行试提升，提升两次后，所有防护 措施应予完善，再由总包方组织项目部有关部门人员及爬架公司相关人员进 行正式验收， 并按规定向当地建设行政主管部门提交相关资料备案。7.3.2 安装后的验收（提升集成架时验收）1.施工单位工程主管组184、织操作人员学习有关技术操作规程， 熟悉掌握工 作原理及操作程序，检查脚手架与建筑物之间有无碰撞及接触， 发现后立即 排除，使用脚手架升降系统符合设计规定的待机进行状态，逐台检查电动葫 芦的链条是否处于拉紧状态，若有未拉紧的，应采用“点动”使之拉紧，确 保电动葫芦都处于同步起始状态。2.升降作业前，在各项准备工作应经过检查和验收妥善完成的前提下， 松动并脱开下部承力架的斜拉杆，使脚手架仅由上部承重梁承受荷重， 并与 建筑物连接，然后全面检查脚手架各部位是否与建筑物全部分离， 由班长发 出提升号令，控制台操作工按动控制按钮，全部电动葫芦同时启动，牵动整 体脚手架匀速上升或下降，升降到位后立即将承重185、托架的两根下拉杆与建筑 物连接， 并安装好临时拉接。3.在脚手架升降作业时，建筑物 5 米范围内严禁站人， 并有项目部设专 人监护升降作业过程中， 除外架班组操作人员外，其他人员必须下架， 不得 滞留，严禁其他人员或施工物品上架，影响升降作业。4.升降过程中每台安排一个操作人员， 定位巡视观察每个机位电动葫芦 的工作情况以及脚手架与建筑物之间的情况，如发现电动葫芦不同步或不工 作机其他故障， 必须立即停机， 随时检查防坠落保险设施工作状态，在其可 靠有限的情况下，操作人员上架排除故障，若需要更换电机， 必须检查电机 的运转方向，若不同步，采用“电动”到位若导轮被卡脚手架出现倾斜，应 立即采取相186、应措施将脚手架调整到正常位置，若遇障碍物应立即清除，若提 升系统构件变形损坏，应立即更换，排除故障一切正常后方可继续升降。5.在架体升降过程中， 由于上部结构尚未达到要求强度或高度，故不能 及时设置附着支撑而使架体上部形成悬臂，为保证架体的稳定规定了悬臂部 分不得大于架体高度的 2/5 和不超过 6.0m，否则应采取稳定措施。6.在完成一层的升降后，应排查电缆线、电动葫芦、电控柜的性能状态， 如有磨损或失效，应及时进行保养维修或更换， 并调整至正常状态。7.检查脚手架的各种构件，连接件有变形或失效， 发现异常应及时维修 更换，保证每一个节点连接可靠有效，确保安全工作。8.非专业技术人员不得随便187、拆卸电控柜或更换电气零部件、调整电路。 9.夜间和五级风以上的雨天大风天气禁止升降作业。10.架体必须按施工组织设计制定的方案搭设，每次搭设完，经安全部门 验收合格后方可使用。11.架体搭设人员必须具备相应的资质和操作证书， 并持证上岗。 12.架体外侧必须安装防护网。13.架体底层的脚手板必须设置严密，且应用平网兜底。应设置架体升降 时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降 和正常使用中的间隙， 防止物料坠落。14.在每一层作业层架体外侧必须设置防护栏杆15.单片和中间断开的附着升降脚手架，在使用工况下，其断开处必须封 闭并加设栏杆； 升降工况下，架体开口处必须有可188、靠的防止坠人坠物措施。16.在架体出料平台处，每层配备灭火器具， 防止意外事故的发生。17.架体构件不得随意拆除，如某部位的构件妨碍操作确需拆除时，须经 过施工员同意后， 并指派专人落实好加固措施后再拆除妨碍构件。18.在架体使用期间，必须指派专职人员进行维修好保养，并组织人员每 月做一次全面的检查， 发现问题应及时整改。19.严禁在架体上堆放模板和管子等施工器材，以免架面承重失控，散落 在作业面上的施工垃圾要及时清除。不得利用架体拉结井架和支撑模板。20.搭设时，架体和主体结构的拉结，要及时设置顶部无拉结的自由层不 得超过二步。拆除时，拉结必须拆一步松一步。21.架体下的施工通道， 必须设置189、防护措施。项目安全部门等相关人员、厂家技术人员对计划提升组的准备工作情况 进行检查，合格后填写附着式升降脚手架每次升（降）作业申请及检查表 并履行签字手续。7.3.3 附着式升降脚手架提升到位，投入使用前的验收检查。1.工作全部完成，架工班长自检合格后，填写附着式升降架每次生（降） 完成后验收变表，报项目部安全员、项目工长、升降脚手架公司现场管理 员、施工队安全员复查并履行签证手续。2.由项目安全部、升降脚手架公司现场管理员、架工班长等相关人员按 照附着式升降脚手架每次升（降）完成后验收表中的内容进行检查。3.架工班长及时组织人员对所提出的问题，进行逐项整改， 直至达到合 格， 申请复验。4.190、参加验收的相关人员，验收或复查合格后履行签字手续。5.总操控手和固定的葫芦看护专人， 按照上述送电程序及要求，将葫芦 下钩从双管吊点上取开，摘取葫芦，转入下一组重复进行提升准备、提升、 恢复、交接使用全过程，直至架体全部提升一层。7.4 验收人员验收人员如下：总包方：技术负责人、安全总监等分包方：技术负责人、专职安全员等施工队：施工负责人、班组长等 监理单位：项目总监理根据架体组装、使用的不同阶段，会有不同人员对架体进行验收，相关 各方应积极配合架体验收。任何人员不得阻挠架体验收。8 应急处置措施8.1 应急救援预案本工程的安全防护原则，是根据“安全第一、预防为主”的原则， 结合对建 筑业造成191、伤害的“五大隐患”即：“高空坠落、物体打击、触电死亡、机械伤害、 坍塌”进行防护，确保安全施工。8.2 应急预案工作流程图1分包单位认真对本工程危险源进行识别，特制订本项目发生紧急情况或 事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力， 减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应工作程序如下图：危险源辨识编制应急预案成立抢险领导小组组织抢险队伍、救护车发生配备应急物资、设备进行评审、修订定期评审未发生应急知识教育培训实施应急预案应急准备和响应工作程序图 ,8.2.1 突发事件风险分析本工程在分析、辨识施工中，危险因素是高层施工中可能产生架体的不稳定性，造成倒塌， 192、高空坠落、高空落物伤人等。在工地已采取机电管理， 安全管理 各种防范措施的基础上，还需要作好以下危险因素产生的应急方案。8.2.2 应急资源分析1应急力量的组成：项目部成员2应急设备，物资准备；已配备有药箱药品，救护车辆，配有多部对讲机，配 置有灭火器、担架等。8.2.3 法律法规要求1关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条2安全生产法第三十条、第六十八条，建筑工程安全管理条例、安 全许可证条例8.2.4 应急准备 机构与职责：一旦发生施工安全事故，领导及相关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥 抢险，成立现场抢险领导小组。8.2.5 总包安全事故应急组织机构项 目部应急救援指挥193、部副总指挥：项目安全总监紧 急 救 护 组事 故 现 场 抢事 故 调 查 处事 故 处 理 接医 疗 保 障 组整 改 督 查 组事 故 善 后 处8.2.6 安全事故应急组织机构为加强突发生产安全事件应对工作的组织领导， 项目部成立应急救援小组，负责协调和指挥生产安全事故应急救援的全面工作。公司本部设置相应的安全指 挥部。组 长：项目负责人杨钉副组长：项目技术负责人郭日华组 员：施工员李正良安全员马磊测量员邱宏卓爬架分包人员联系方式： 项目负责人：唐前亮安 全 员：鲁培松 技 术 员：谭韬略 现场技术员： 李 志电话：18114073031电话：15660229369电话：18673285194、675电话：18674456139具体分工如下：组 长： 负责现场全面工作， 掌握了解事故情况，组织现场抢救。副组长：任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地主管部 门等单位的沟通。组 员：及时参与现场抢救， 维持现场秩序，妥善处理好善后工作，做好当 事人、周围人员的问讯记录。8.2.7 事故报告流程受伤者或先发现事故的人安装负责人或有关管理人员公司安全生产主管领导公司安全生产管理处、公司主管领导市公安部门110集团企业部门市总工会 有关部门市安全生产监督管理部门市劳动 保障局1） 应急资源：1应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质 和后果分析，配备应急救援195、所需的救援手段、救援设备、交通工具， 医疗设备药 品，生活保障物资等如下表列数。主要应急救援物资设备表序号材料设备名称单位数量现在何处1小 车台1现场2灭 火 器个20现场3药 箱 及 药 品个/批1现场4对 讲 机部10现场5手 机部6现场6担 架副1现场2） 教育训练在工程进行施工前一周， 由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育，及应 急预案演练，全面提高应急救援能力。3） 互相协议：项目部事先与该区医院建立正式互相协议， 以便在事故发生时得到外部救援 力量和资源的援助。4）应急响应1 出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括 事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可196、能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。2组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶 赴现场展开救援工作， 并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支 援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。5）伤员救援现场出现人员受伤时，尽量不要搬动， 如必需要搬动时，动作要轻。采用 吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。受伤出血，用止血带止血、加压包扎止 血。立即拨打 120 急救电话或送医院。为方便施工人员生病、受伤等在第一时间得到治疗或急救,经与武钢总院领导沟通 开通绿色通道。医院路线图：附近救护医院： 武钢197、总医院 电话：027-864873808.2.9 高处坠落危险因素1） 危险因素易发生时间及部位：1找平架、水平支承桁架以上部位分架体搭设过程中。 2水平支承桁架的组装过程中。3主框架的安装过程中。4从主框架顶部套附着支座过程中。5主框架第二次校正过程中。6 紧邻阳台、飘窗板及结构层局部变化的特殊部位，作业过程中。7特殊情况下架体与结构件空隙大于安全要求的部位。 8架体升降后架体的端部。2） 预防措施1加强作业人员的安全教育，作业过程中， 按要求正确佩戴、使用劳动防 护用品，做到“三不违章”。2完善临边、洞口等危险部位的防护措施， 并经常检查， 发现缺损、丢失 等隐患及时落实人员进行修补、整改198、。3 隐患整改完成必须进行复查，合格后方可使用。4设置明显的安全警示标志，HS-01 型附着式升降脚手架按要求设置警示 标志。8.2.10 物体打击1） 危险因素易发生时间及部位：1从架体组装起直至架体拆除完毕全过程中，架体的底部作业人员、在架 体上进行作业的人员及架体顶部作业层其他作业人员。2材料吊运过程中物体的下面。2） 预防措施：1加强作业人员的安全教育，作业过程中按要求正确佩戴、使用劳动保护 用品，做到“三不违章”。2完善各危险部位的防护设施并经常检查其完整性和有效性。 3对检查中发现存在的安全隐患及时落实人员进行整改。4严格控制架体上的物料重量必须在安全荷载允许范围内，且不得集中堆 199、放，松散材料必须装在容器内。架体上不得堆放钢管、扣件、木方及其他小型工 具。5架体上的工具、用具及混凝土块和建筑垃圾等必须及时清理干净。6架体升降过程中架体底部必须划出警戒区，拉上警戒绳、悬挂警示标语。 8.2.11 机械伤害1 ）危险因素部位：1材料进出场装卸车。2架体升降行运中，运动物体与运动物体间接触部位、运动物体与静止物 体间接触部位（如： 主框架与附着支座等）2） 预防措施1必须具有作业资质的作业人员进行施工作业。2作业前进行安全技术交底，经常性开展作业人员的安全教育， 作业过程 中按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。3夜间装卸车是必须要有足够的照明， 听从指挥人员指挥。 4机械保养、200、维修时严禁用手代替用具操作。5机械设备运行中严禁进行维护保养和维修。 8.2.12 触电1 ）危险部位1非安全电压电源线缆布置区域。 2各用电设备处。3 电器开关控制箱处。2） 预防措施1 电气安装、维修必须由持有相应专业特种作业人员操作证的人员进 行。2经常检查电缆、动力设备绝缘性能。并及时修复破损部位，确保其绝缘 性能。8.2.13 坍塌1 危险因素部位：1脚手架架体中及下面所有区域。2 预防措施1经常检查维护设备、设施的可靠性。2架体运行中要仔细观察升降系统构件是否出现异常及各附着受力点处结 构是否出现裂纹等损坏情况。8.2.14 危险源辨识与控制措施危险源辨识与控制措施序号危险源可能导201、致的事故控制措施1架体组装、拆除过程人员坠落、高空坠物引发人员伤亡事故1、严格控制作业人员的作业资格， 施工资 质，严禁无证等违章作业。2、作业前进行安全技术交底 ;严格按 HS-01 型附着式升降脚手架安全技术操作规程要 求操作。3、做好安全防护日常检查与维护。4、加强安全检查， 及时发现纠正、制止违 章行为。2提升、下 降过程葫芦断链引发架体坠落、结构破坏引发设备损坏及人员伤亡1、严格要求作业人员按操作规程作业。2、作业前、作业中认真做好检查工作， 确 保满足安全要求方可。3、做到安全、文明施工，出现问题及时解 决。3使用过程架体超载、被刮碰、大风、物体打击， 引发架体破坏、架体配件破坏、202、架体变形、人员伤亡事故1、做好使用班组的安全交底工作， 严格控 制架体上的物料。2、及时检查防护设施的完好性欲有效性。3、架体使用中及时关注天气情况， 做好架 体与结构件的拉结。4、加强塔吊吊运物料的安全控制。4升降用电触电、火灾引发设备破坏、人员伤亡事故1、安装、维修必须持有效证件的人员进行； 做好用电人员的安全用电交底。2、提高安全操作意识按施工现场临时用 电安全技术规范安装、验收、使用。3、及时检查漏电保护设备的灵敏可靠性， 及更换。4、配备足够的有效消防器材。5电动葫芦 使用机械损坏、人员 伤亡1、葫芦看护人员必须经培训，并动的葫芦 的性能及熟悉正确的使用方法。2、葫芦运转中必须有专人203、看护，且在视线 有效范围内。3、葫芦等必须按要求定期进行维护保养， 严禁带病运转。4、葫芦运转中严禁进行保养及维修，维修 过程中严禁用手代替工具。8.2.15 安全事故应急处理措施1) 设备、设施因质量原因而引起的突发安全事故应急措施：1HS-01 型附着式升降脚手架升降时葫芦链条断链，造成 HS-01 型附着式 升降脚手架局部下坠。2 由于架体每一主导轨上设置了三个防坠装置，架体最多能下降 200mm 左右。3 突发该安全事故后， 用遥控器或关闭紧急停止按钮，关闭电源，使所有 电动葫芦立即停机， 并将所有分控箱的按钮复位（处于关闭状态）。先安装与之 相邻的主导轨卸荷，在利用备用的电动葫芦跟换204、断链的葫芦（注：操作时不能同 时进行，架体上操作人员不得多于 2 人）。电动葫芦安装就位后，主控箱电源通 电并单独提升该点将下坠的架体调平，然后才可以进行架体的升降作业。4架体构配件焊缝开裂、破坏等。5架体使用中， 发现构配件焊缝开裂、破坏的，分析对架体安全影响的大 小（由专业分包单位现场技术人员确定） ，能立即修复或更换的应该立即更换， 架体在升降时如发现影响到安全的， 必须立即将架体停止， 并将所有卸荷措施安 装好后进行， 不能更换的应加固并焊接牢固使之符合使用要求。2) 因人为因素而引起的突发安全事故应急护理措施1人员坠落、高空坠物而造成的人员伤亡事故。2发现人员立即向项目负责人报告，现205、场负责人接到报告后根据事故的情 况，立即启动相应级别应急救援预案，组织人员进行抢救，根据受伤人员的伤势 情况给予简单的救护处理，将伤员立即送往附近医院或打 120 急救电话， 并保护 好现场， 同时上报公司领导。3触电、机械损害而造成的人员伤亡事故。4 当事人或发现人立即切断电源、停机，来不及断电时可用绝缘物挑开电 线， 并立即向项目负责人报告，现场负责人接到报告后根据事故的情况，立即启 动相应级别应急救援预案，组织人员进行抢救，根据受伤人员伤势情况给予简单 的救护处理，将伤员立即送往医院或打 120、119 急救，并保护好现场，同时上报 公司相关领导。5 当处于架体升降过程中， 除安排人员进206、行事故救援外，还要安排人员对 架体进行恢复等， 防止事故的扩大或引发次生灾害。6积极配合事故调查， 按照“四不放过原则”对事故进行处理， 并认真落 实处理决议和各项整改措施，组织职工召开专题安全生产会议， 总结经验教训， 防止类似事故的发生。3) 社会环境因素（社会对抗和冲突）而引发的突发安全事故：罢工、刑事案 件等。1无论是以非正当理由还是以正当理由罢工的，如果架体正处于升降状态 时，不及时提升到位或处理，架体存在须立即消除的较大安全隐患时，立即从就 进的其他工地调入 HS-01 型附着式升降脚手架操作工人进行工地施工， 消除架体的安全隐患。2及时找项目负责人或公司予以解决， 以尽快恢复正常207、生产，将由此带来 的不良影响及结果降到最低。3 当发生刑事案件时，应依法送交公安机关处理， 并配合调查。4) 停电事故的应急处理1架体在升降过程中突遇停电事故发生时，首先要问清楚停电的时间原因， 停电的时间长短， 如在短时间内能恢复正常供电，所有人员在原地等候，不得允 许人员在架体上停留或上下走动，等恢复供电后再继续提升。2 当停电时间过长或根本无法确定供电时间时，应立即关闭电箱所有开关， 恢复所有卸荷措施，将架体恢复到正常状态后，操作人员方可离开。等恢复供电 后，再按操作程序进行提升。8.2.16 现场应急救援措施 :1) 人员的安排：组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组208、织、调动救 援的人力、物力赶赴现场展开救援工作， 并立即向公司救援领导负责人汇报事故 情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。2) 人员疏散、救援方法：人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥，指挥人员疏散到安全地方，并 做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财 物进行抢救。人员被架体或其它物件压住时，先对架体进行观察，如需局部加固 的，立即组织人员进行加固后，方可进行相应的抢救，防止抢险过程中再次垮塌， 造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物 力进行抢救。3) 伤员救护：休克、昏迷的伤员救援让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高209、 30 度。若属于心原性休克同时伴有心力 衰竭、气急， 不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需 要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。受伤出血， 用止血带止血、加压包扎止血。立即拨打 120 急救电话或送医院附路线图。4）现场保护由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有 彩条的绳子圈围起来， 由警卫人员旁站监护， 防止闲人进入。5）现场清理经地方政府有关监督部门批准后，要及时清理事故现场， 消除事故隐患后， 及时恢复施工生产。对污染物的处理要达到国家和地方政府的规定。6）现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险， 当安全隐患彻底清210、楚后，方可恢复正常工 作状态。9 计算书及相关施工图纸我司提交受力复核工程联系函交由设计单位（广东博意建筑设计院有限公 司）对结构是否能承受架体荷载进行受力复核验算。计算书1 计算依据序号法律、法规、规范性文件名称文件号1建筑结构荷载规范GB 50009-20122混凝土结构设计规范GB 50010-20103钢结构设计标准GB 50017-20174混凝土结构工程施工规范GB 50666-20115起重机械超载保护装置GB 12602-20096建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20127建筑施工安全检查标准JGJ 59-20118建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-20169建筑211、施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-201010建筑施工升降设备设施检验标准JGJ 305-20132 计算单元HS-01 型附着式升降脚手架主要受力构件材质均为 Q235 ，选取一跨脚手架进 行验算，按最大跨度 7m 计，HS-01 型附着式升降脚手架计算单元如下：3 荷载统计计算脚手架最大机位间距 7.0m，高度 14.0m，脚手板宽度 0.60m 。 HS-01 型附着式升降脚手架每计算单元各构件数量及其重量如下表：序 号名 称规格主材规格单量 （kg）数量总重 （kg）1导轨下节5.2m82.90182.902导轨标准节4.05m68.50168.503立杆6m50*50*3.212、026.408211.204立杆4m50*50*3.018.0016288.005斜撑6.0028168.006钢板脚手板2m36.0024.5882.007副脚手板2m16.007112 .008翻板2m8.00756 .009外网片1000*200014.0049686.0010水平桁架2m36.003.5126.0011吊点桁架32.80265.6012电动葫芦80.00180.0013连接件、螺 栓等配件35 .00135 .00合 计2745.40依据上表数值，每机位自重荷载标准值为：Qg =27.45KN架体内外排自重荷载值分别为：=13.07NQS=27.45-13.07=14.213、38N活荷载统计如下： 使用工况下提升工况下 风荷载计算如下：3.00 0.6 7 2 = 25.2 kN 0.50 0.6 7 2 = 4.20 kN式中基本风压wo取大部分地区常见值 450N/m2（10 年一遇），升降及坠落工 况下取 250N/m2风振系数 取 1.0高度变化系数lz取 2.03（建筑物高度按 150m ，C 类地区） 体型系数 挡风系数据实计算， 外网片冲孔情况为510，如下图：10*9=90冲孔率为：因此挡风系数为：p=1-0.136=0.864，取中=0.87 则：使用工况下：w x=1.0x2.03x1.3x0.87x450=1033N/m2升降及坠落工况下：w214、=1.0X2.03X1.3X0.87X250=574N/m24 不同工况及组合下的计算荷载1、计算系数恒载分项系数yc 活载分项系数ya 附加安全系数 附加荷载不均匀系数Y2 （使用工况）附加荷载不均匀系数Y2 （升降、坠落工况） 冲击系数ys2、荷载效应组合1.3 1.5 1.43 1.3 2.0 2.0构件计算项目及荷载效应组合和计算公式如下表所示：计算项目计算工况及荷载效应组合计算公式水平支承 桁架使用及升降工况：永久荷载+施工活荷载使用工况(Y2 =1.3)：s=yz(ycsc x十yg sgx) 永 久荷载+0.9( 施工活荷 载+风荷载)取两种组合按最不利计算S=y2(ycsc x215、十0.9yg sx)十0.9yg swx升降工况(Y2 =2.0)：s=yz(ycsc x十yg sgx) S=Y H2(ycsc x十0.9yg s gx)十0.9yg swx取两种工况下最不利的计算竖向主框 架使用及升降工况：永久荷载+施工活荷载 永 久荷载+0.9( 施工活荷 载+风荷载)取两种组合按最不利计算使用工况(Y2 =1.3)：s=yz(ycsc x十yg sgx) S=y2(ycsc x十0.9yg sx)十0.9yg swx升降工况(Y2 =2.0)：s=yz(ycsc x十yg sgx) S=Y H2(ycsc x十0.9yg s gx)十0.9yg swx取两种工况下最216、不利的计算附着支座使用工况：永久荷载+施工活荷载使用工况(Y2 =1.3)：S=yz(ycsc x十yg sgx)防坠器坠落工况：永久荷载+施工活荷载坠落工况：S=ys(ycsc x十yg sgx)提升设备升降工况：永久荷载+施工活荷载升降工况(Y2 =2.0)：S=yz(s cx十s gx)5 主框架验算1、模型假定本型号装配式附着升降脚手架的主框架是由导轨、导轨内立杆、外立杆、斜 撑构成。由于导轨为组焊而成的刚架，组装时导轨与主框架内立杆由螺栓拼连成一体， 因此导轨与主框架内立杆可看成一个竖向刚架，此刚架可用等效刚截面代替以简化计算，等效刚性截面如下图：厂该截面相关参数如下：A=2228m217、m2对于中性轴xo 、%o，有：IYO=13.03x10s mmx,=84.1mm y,=12.1mm ix=54.0mm iy=76.5mmW0=61.32x10mm3 Wo=120.65x103mm2、计算荷载自重荷载在模型里加于底部节点，其标准值为：Qkg,x =13.07KN Qkgs =14.38KN活载加于顶部两步作业层，其每步标准值为： 使用工况下：升降工况下：通过网片及脚手架传递至节点的风载标准值为： 使用工况下：上下边节点：FS1=1033X1.0X7=7231N中节点： N 升降工况下：上下边节点：Fxr=574X1.0X7=4018N中节点：FKZ=574X2.0X7=8218、036N3、计算简图本型号装配式附着升降脚手架的主框架为刚架型结构，我们采用 Midas/Gen 软件（V8.6）进行验算。层高按 3m 计，竖向荷载按最下支座承受计，上面的支座仅承受水平倾覆力。将自重荷载、活荷载、风荷载标准值加在模型上（见下图） ，分析时按不同 组合加上不同系数后进行分析。在以上假定条件下，建模如下：-13070.-14380-6300-6300-6300-6300-1050-1050-1050.-1050 .7231144621446214462144621446214462723140188036803680368036803680364018计算简 图自重荷载 加载图219、使用工况 活载加载图升降工况 活载加载图使用工况 风载加载图升降工况 风载加载图注：简图中，顶部外立杆悬臂部分考虑到其实际受力情况，主要是受风载 影响， 在风载作用下， 每根立杆只承担其相邻网片的风载作用， 因此对于主框架 分析时， 顶部外立杆悬臂部分按一跨内所用立杆之和做加强考虑。构件强度验算本型号装配式附着升降脚手架的主框架为刚架型结构，我们采用 Midas/Gen 软件（V8.6）进行验算。以上简图中的加载数据均为标准荷载加载简图，在软件中对以上加载进行荷 载组合分析，共设以下几种组合情况：A ：使用工况组合(Y2=1.3)：S=yz(ycsc x十yg sgx) =1.3(1.2s c220、x十1.4s gx) =1.56s cx十1.82s gxB ：使用工况组合(Y2 =1.3)（正风）：S=n(ycsc x+0.9yg sox)+0.9yg swx=1.3(1.2s cx+0.9x1.4s gx)+0.9x1.4sw x =1.56s cx十1.638s gx十1.26sw xC ：使用工况组合(Y2=1.3)（反风）：S=y2(ycsc x+0.9yg sox)+0.9y(-sx)=1.3(1.2s cx+0.9x1.4sox)+0.9x1.4(-sw x) =1.56s cx十1.638s gx十1.26(-sw x)D ：升降工况组合(Y2=2.0)：S=yz(ycs221、c x十yg sgx) =2.0(1.2s cx十1.4s gx) =2.生s cx十2.s gxE ：升降工况组合(Y2=2.0)（正风）：S=n(ycsc x+0.9yg sox)+0.9yg swx=2.0(1.2s cx十0.9x1.4s gx)十0.9x1.4sw x =2.4s cx十2.52s gx十1.26sw xF ：升降工况组合(Y2=2.0)（反风）：S=y2(ycsc x+0.9yg sox)+0.9y(-sx)=2.0(1.2s cx+0.9x1.4sox)+0.9x1.4(-sw x) =2.生s cx十2.52s gx十1.26(-sw x)将以上 6 种荷载组合222、情况输入软件， 得到以下的结构应力分析结果图：A BC DE F整理以上分析结果，得到下表：工况组合最大应力值（N/mm2）导轨立杆横杆斜撑A29.0925.3514.8521.05B195.43177.3492.32107.60C82.8098.1934.9954.49D44.7539.0022.8432.38E124.8998.7665.6980.18F73.8798.0732.2254.51由上表可知，各构件的强度验算均满足要求。整体变形验算由 Midas/Gen 软件（V8.6）进行变形验算，在以上 6 种组合情况下得到的变形结果如下：A B C D E F由以上分析结果可知变形最大的223、部位在顶部悬臂端，在有风载作用的组合 B、 C 、E 、F 下悬臂端变形明显较大，最大变形值为：6 附墙支座验算1、荷载附墙支座的验算荷载取机位范围内的全部荷载设计值， 并乘以荷载不均匀系 数 2。于是：N=2.0X(1.2X27450+1.4X25200)=136440N2、支座背板验算 计算简图附着支座最不利处在与结构紧贴背板处，背板螺孔内穿 M30 穿墙螺杆将之与 结构墙体固定， 背板尺寸样式如下图所示：J附着支座背板简图其截面特性如下：A=1600mm2Ix =1037.65 104 mm4 Iy =45.33 104 mm4Wx =162.13 103 mm4 Wy =16.48 1224、03 mm4计算荷载背板按受弯钢构件计算，其所受力与穿墙螺杆受力互为反力， 则： Mx =1/4 N L=1/4 136440 250=8.53 106 N mm截面验算截面最大应力为：=52.61 N/mm2 f=205 N/mm2 满足要求3、防坠装置验算防坠摆块防坠器断面如下图：- 18一 20一 18- 10 20R2R51215 26 15防坠器起作用时承受单剪力作用，剪切面最小面积为： A=1152mm2因此，剪切应力校核如下：=118.44N/mm2心f,=140N/mm2 安全4、支座穿墙栓验算附墙支座穿墙螺栓均采用 8.8 级 M30 高强螺栓，螺栓有效截面积：A1s 561225、mm2， 螺栓在使用时承受剪力和向外的拉力，应符合下列公式的要求：螺栓验算： (Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)2 1/2 1 ，8.8 级螺栓： fb t 400N/mm2 ，fbv 320N/mm2 。 按坠落工况为最不利工况进行验算：Nbv nv d2 fbv/4= 302 320/4226080 (N)，Nbt n td2 fb t/426.732 400/4224350(N)，其中：nv 1， nt 1则： (Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)2 1/2=(136440/226080)2+136440 0.6/3/224350)2 1/2 =0.81 1 安全7 架体构架验算1、立226、杆验算由前述计算可知，外立杆受荷较大，其值为：=1.3X(1.2X14.38/3.5+1.425.2/3.5/2) =12.96 kN立杆规格为 50*50*3.0 方钢管， 步距为 2m，其截面特性为：A=564mm2 ix=19.2mm立杆的计算长度为l=2000mm，则其长细比为入=lyi=104，查表得：p=0.588故：2、脚手板验算脚手板构造脚手板是架体的重要定型化构件之一， 由边框、中肋、面板组焊而成，标准 板规格为 2000*600mm，此规格为最大规格，现仅需对此规格进行承载验算。脚手板边框为 L50 *50*4.0 角钢，中肋为 50*30*2.5 方钢管，面板为 2.0m227、m 厚 花纹钢板。脚手板的构造尺寸如下图：6002000400 400 400 400荷载脚手板计算荷载按使用工况取值， 无须考虑荷载不均匀系数 ，每块脚手板 重 36kg，将此自重折合为均布荷载即 300N/m2 ，因此：qx=300+3000=3300N/m2q=1.2x300+1.4x3000=4560N/m2面板验算面板近似按沿纵向的连续梁验算，边框及中肋为其支承，按三跨连续梁计算。 截面特性为：w-x600x202-400m3面板承受的线荷载为：qx=3300x0.6= 1980N/m q=4560x0.6=2736N/m最大弯矩为：M=0.1X2736X10-3 X4002=380228、16N. mm因此：中肋验算中肋为 50*30*2.5 方钢管，两端支承在边框上， 按简支梁计算。 截面特性为：W=4.91x103mm3中肋承受的线荷载为：qx=3300x0.4= 1320N/mq=4560x0.4= 1824N/m最大弯矩为：M-x1824x10-x6002-8.21x1oN.mm因此：边框验算边框为 L50*50*4.0 角钢， 按简支梁计算。 截面特性为：W=6.71x103mm因外网片支承在脚手板上，外网片水平投影线荷载为 140N/m ，因此边框承 受的线荷载为：qx=3300x0.6+140=2120N/mq=4560X0.6+1.4X140=2932N/m最大229、弯矩为：M-x2932x10-x20002-1.87x10SN.mm因此：=11mk-1333mm 满足要求8 提升设备验算机位最大提升荷载为：N=27.45+4.2=31.65KN选用提升设备时其额定提升力不得低于最大提升荷载的 2 倍， 因此提升设备 额定提升力不应低于 63.30kN ，选用 7.5t 电动葫芦，其额定提升力为 75kN，满足 要求。9 建筑结构混凝土强度验算本工程的阳台梁、连梁及剪力墙厚度均为 200mm，砼标号按 C20 计。单个附墙支座最大竖向荷载为 NY,=136440N ，每个机位均有 3 个附墙支 座，按照每个支座受力不均匀计算， 不均匀系数为 2，则 Nv=136440/3 1.3=59124N由规范 JGJ202，得：1.35b lfc bd = 1.35 0.39 1.73 13 .4 200 30 = 73231 N故： Nv = 59124 N 1.35b lfc bd = 73231N 符合要求。