1、xx尚都会(原气象局安置小区）附着升降脚手架施工方案编制单位：xx公用事业建设有限公司编制： 审核: 审批： 编制日期：目 录1工程概况12编制依据13施工计划23.1施工进度计划23.2材料及设备计划34施工工艺技术44。1爬架概况44。2爬架机位及附着支撑设计64。3施工准备74。4安装程序84。5爬架验收及备案程序134。6升降运行174.7爬架拆除施工方法195施工安全保证措施225.1安全技术措施225。2项目部配合事项225.3临时用电措施：245。4环保措施：246劳动力计划247计算书及相关图纸257。1工程结构强度校核257.2脚手架架体计算287.3相关图纸（详见附页）332、施工组织设计(方案）报审表工程名称： 致:xx理咨询有限公司（监理单位）我方根据施工合同的有关规定完成了附着升降脚手架工程施工组织设计（方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案） 承包单位(章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 一、工程概况工程名称：xx尚都会（原气象局安置小区）建设地点:xx市xx区西城街道东方红社区2社建设单位:xx公用事业建设有限公司监理单位:xx公司施工单位:xx公用事业建设有限公司本工程主要结构类型为框架剪力墙结构，本工程为xx尚都会3、6#楼，地上28层，主体部分为住宅楼层高为3。000m，裙楼部分为两层商业层高分别为4。500、3。900.建筑总高度为89。100m。7#楼地上28层层高为3.000m，裙楼部分为两层商业层高分别为4.800、3。900.建筑总高度为85。500m。8楼地上28层层高为3.000m,裙楼部分为两层商业层高分别为4.800、3。900。项目部决定本工程采用附着升降脚手架（或称整体提升脚手架,简称爬架）进行施工防护。爬架从标准层第一层板面开始组装并跟进主体施工进度搭设钢管脚手架架体，搭设完毕架体总高14。4米，围护建筑物四个楼层。爬架搭设完毕后根据施工进度逐层升降运行.二、编制依据危险性较大的分4、部分项工程安全管理办法建质200987号文关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知渝建发（2014）16号文建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定建建2000230号建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005号文建筑结构荷载规范GB 50009-2012钢结构设计规范GB 500172003混凝土结构设计规范GB50010-2010爬架产品操作使用及维护说明书三、施工计划3。1施工进度计划由于爬架是附着在建筑结构上，所以脚手架的工5、期以主体结构工期为依据。爬架施工包括脚手架搭设、运行，主体封顶后停歇，直至最后拆除（根据项目部施工安排工程外装前拆除脚手架）。3。1.1脚手架安装脚手架进场从标准层板面开始搭设，脚手架搭设一层防护满足一层结构施工进度需要，预计主体5天施工一层楼，脚手架四层半（八步架）架体搭设完毕需20天时间，脚手架施工进度计划横道图如下。脚手架上运行爬架搭设完毕后，跟进主体施工进度逐层提升,（自第21天首次升降起)每间隔5天升架一次。施工进度需要逐层提升，一般在施工层浇注混凝土时进行提升,以利于保证工期。，提升前提升设备及电气安装准备工作需2小时；葫芦提升速度是10cm/分钟，若升架过程没有支模钢管及跳板等障6、碍物阻挡，则顺利提升两片架体一层楼（按3m层高计算）不过2小时。由于脚手架的附着支撑换装、卸料平台恢复等均需要项目部及时拆除预埋孔,需要项目的其它工序及时配合，否则将延误爬架提升而影响其它工种施工。3。1。3脚手架拆除在主体施工防护任务结束后,即可开始拆除脚手架，脚手架拆除以人工为主，塔吊辅助吊运材料，排除天气影响，大致需要8天时间。3。2材料及设备计划周转材料计划：根据施工方案,计算出整个脚手架大约所需各种材料数量，编制计划递交项目部，项目部按计划提供架体搭设的钢管、扣件、安全网、竹胶板、跳板及绑扎用的铁丝及扎丝等材料，同时应保证所供材料的规格、数量、质量符合要求，在脚手架进场前全部准备完毕7、（钢管、踢脚板等需油漆）并整齐堆放在方便塔吊吊运的地方，也可根据施工进度分批或分类准备各种材料，材料入场时间应按现场爬架管理员的通知执行。钢管和挡脚板应按当地建设行政主管部门要求刷漆.周转材料的要求如下：（1）钢管采用焊接钢管，按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011的规定,其质量必须满足现行钢管技术标准碳素结构钢（GBT700-2006)的要求。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。(2)扣件,采用可锻铸铁制造的标准机件，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时,开口处最大距离小于6mm,必要时8、进行抗滑移试验。（3）脚手板，选用竹笆板规格为1200mm1000 mm，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆.（4）安全网，外立面选用聚氯乙烯编织的1。86m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网.3.2。2设备计划（1）钢结构件计划：根据施工图纸首先编制附着升降脚手架施工方案,根据施工方案及安全技术措施提供附着升降脚手架需要的钢结构件,在车间加工或改制完成后，进场时根据施工进度分批运至现场组装。（2）机具及工具器材准备准备扳手、榔头、锯工、卷尺、水平尺、切割机、电锤等工具设备；准备安全帽、安全带等安全防护用品用具。备齐专项施工组织设计要求的机具设备、工9、具器械(如切割机、电锤、吊具索具、水平尺、卷尺等）、安全防护用具（如安全帽、安全带等）.四、施工工艺技术4。1爬架概况4。1.1概述：本工程使用的爬架牌号为“华键牌( HJ-型)附着升降脚手架，是经过建设部组织鉴定的定型产品，xx市建筑施工安全管理总站验收编号为“建科验字2010第313号”，该产品备案编号为“渝FZ第201507001号。该爬架为导轨式电动环链葫芦升降，具有同步升降控制系统和防坠落及导向防倾斜装置。爬架外形及架体构造见附图二至附图六所示，架体升降原理见附图九所示。4.1。2主要技术指标：（1）设计荷载：结构施工二层同时作业，每层3kN/；装饰施工三层同时作业，每层2kN/。爬10、架使用中严禁超出其设计指标。（2）吊点升降不同步允差：2；（3）提升速度：约10/min；电动葫芦：100W/台/吊点，三相380V；（4）防坠距离：不大于8。4。1.3构造原理：爬架由六部分组成：主框架,支承框架，附着支承，脚手架架体，升降装置，防护设施.（1)主框架，是构成爬架的骨架，与附着支承连接，主要承受和传递竖向及水平荷载。架体竖向主框架由三节主框架通过螺栓连接而成，每节主框架是由钢管、槽钢焊接成的片式桁架。槽钢既是弦杆又是架体升降导轨;槽钢焊有防坠齿，与附着支承防坠顶杆组合，起固定爬架和防坠作用.（2）支承框架，承受架体竖向荷载，并传递至主框架。支承框架由两片桁架通过钢管杆件连接而11、成，桁架由钢管焊接而成。（3）附着支承装置,直接与工程结构连接，承受并传递脚手架全部荷载。附着支承由型钢焊接而成，通过设在建筑物上的预留孔用穿墙螺栓与建筑物锚固连接，是整个爬架的受力点.附着支承上设有防倾导向爪和防坠顶杆。防倾导向爪与主框架导轨组合成为防倾装置，起导向防倾覆作用.防坠顶杆与主框架防坠齿组合成防坠装置（同时是架体的受力支撑点）。防坠装置利用棘轮棘爪的原理进行工作，在爬架升降和使用中若发生意外坠落时能起制动作用。（4）脚手架架体，采用钢管扣件搭设而成。架体总高14。4m ，其中双排架七步，步距1.8m，外排架的顶部单排防护架高度1.8m.架体宽度（内、外排立杆中心距)70cm，立杆12、纵距不大于1。5m.（5）升降装置,包括提升设备、同步升降控制器及电气线缆和开关箱.提升设备,为电动环链葫芦，额定起重量为5吨。电动葫芦也可手动，用于升降前环链葫芦预紧状态的调节；电动则完成升降过程的自动运行。同步升降控制器，是由单片机采集信号，进行同步调整及荷载控制。爬架在升降过程中，每个葫芦的速度信息反馈到单片机，任意两个吊点测量的不同步量达到规定值(约20mm）时,单片机即按程序自动处理，使较快的葫芦停止运行等较慢葫芦同步后再运行。若在规定的时间内达不到同步，即报警并指示故障位置。（6）防护设施，架体外侧立面用密目式安全网封蔽。架体底层和作业层满铺脚手板,底层爬架与建筑物之间空隙用竹压板13、或安全网封蔽。4。2爬架机位及附着支撑设计（1）机位设计。根据建筑物的立面造型特点，对爬架的机位布置进行设计详见附图一。爬架机位以垂直于爬架架体与工程结构的粗短线表示。（2）附着支撑装置的设计。爬架架体通过附着支撑装置与建筑物连接锚固。为适应建筑物造型的变化，确保架体与建筑物保持合理间隙,因此附着支撑结构的长度也随之相应变化，每个机位附着支撑的长度规格详见附图一中标注。每个机位安装三层附着支撑，分布在三个楼层，支撑与建筑物的连接方式为穿墙螺栓连接。穿墙螺栓孔的预埋位置详附图十。三层支撑均起防倾导向作用.爬架使用状态下，必须保证每个机位的三层支撑中起防坠落作用的支撑为两层。附着支撑的受力形式有两14、种，一种是短支撑450mm，并且位于剪力墙或框架梁上,这种支撑形式可以直接将架体的竖向载荷传递到建筑物。另一种是通过刚性拉杆装置将架体的竖向载荷传递到上一个楼层的框架梁上，包括所有阳台部位的机位,均通过拉杆装置将架体荷载传递到内梁，而让阳台边梁受压不至破坏。（3）机位跨度.依据建设部建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定建建2000230号文等有关标准规范的规定,并基于施工安全方面考虑，机位跨度实际分别控制在：直线布置的架体支承跨度6.5m和折线或曲线布置的架体支承跨度5m以内。4。3施工准备4。3。1技术准备(1）查阅建筑工程设计图纸,了解工程结构特点、施工环境条件。（2）进行爬架平面布置设计，15、绘制爬架平面布置图、预留孔图、以及需特殊处理部位的施工示意图.编制“附着升降脚手架专项施工组织设计”（或施工方案），报送上级技术部门审批。（3）将施工方案报送项目部及其相关方审核。4。3。2组织准备.成立爬架施工组，配备爬架施工总负责人、技术负责人、现场管理员、安全员、电工及架子工等人员,岗位及职责要求如下:4。4安装程序附着升降脚手架搭设流程图如下：4.4。1支承框架的安装。（1）辅助架搭设。若在安装位置没有可靠的搭架平台,则在开始组装的楼层的楼板上搭设安装平台,参见附图八辅助架搭设示意图。a在开始搭爬架的楼层楼板面上约0。2m处向建筑物外挑出一根钢管，钢管长度3。5m以上，外挑长度1.5m16、2m.b挑杆用内外两根立杆固定在建筑物上，并用扫地杆固定立杆。c在挑杆离端头0.5m处连接一根斜拉杆拉在外立杆上固定（根据实际情况，设置斜撑杆，撑在下一楼层立杆根部，立杆用大横杆、扫地杆固定）.d每隔1。5m按以上步骤搭设立杆、挑杆、斜拉杆（或斜撑杆)。e在挑杆离端头0.3m、1.0m的地方用大横杆将相邻的挑杆两两连接，大横杆安装在挑杆的下面.(2）支承框架拼装及就位。按设计要求的长度，在平整地面或楼面将片式支承框架组装成桁架，用塔机吊放到相应的楼面、搭架平台或辅助架上,调整其水平高差和离墙距离。每跨支承框架水平误差不大于20mm.离墙距离与相应吊点附着支承长度尺寸相同。转角处支承框架不相交。17、底节主框架的安装将主框架底节安放到爬架布置平面图设计的机位位置，用钢管临时固定.4.4。3附着支承的安装。在附着点的工程结构混凝土强度达到C20(即达到20Mpa）以上时,用两根M33穿墙螺栓两端各加一块垫块将附着支承固定在附着点上,除可直接受力的附着支撑外，其余吊点均须装好拉杆，调节螺旋扣使拉杆受力预紧，并且附着支撑前端上翘约10mm。调整主框架纵向垂直度不大于1。5，调节附着支承顶杆，使两根顶杆顶住主框架防坠齿均匀受力。4.4.4 随施工进度安装其余主框架和附着支承。搭设第二步架后,若未及时安装附着支承装置，则应在架体上水平方向间隔3m设置斜拉(或斜撑）杆，以改善辅助架受力同时增加爬架稳定18、性。4.4。5脚手架架体的搭设扣件式钢管脚手架架体搭设七步双排架，外排顶部加搭1.8m单排架。架体的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）。搭设顺序如下：第一步大横杆立杆底部短横筒第一步短横筒第一步扶手钢管第二步大横杆第二步短横筒第三步大横杆第三步短横筒第二步扶手钢管打外立面剪刀撑。4.4。6大横杆及扶手钢管搭设内外排架第一步大横杆的步高1.8m，大横杆水平误差不大于2.5，转角悬挑处大横杆悬挑长度不大于2m,转角处大横杆必须相交(分片处除外).调整好后用扣件固定在主框架主弦上。大横杆设在主框架的主弦杆内侧，采用直角扣件与主弦杆扣牢。大横杆接长必须采用对接扣件连19、接。内外排大横杆接头不宜设置在同步或同跨内,相邻接头在水平方向错开距离应不小于500mm；各接头中心距主节点的距离应不大于600mm.扶手钢管设在外排架，与大横杆间距900mm。4.4.7立杆搭设立杆底部应安装在支承框架的立杆座里，其长度不足时必须采用对接扣件对接。两相邻立杆接头在高度方向错开距离应不小于500mm；各接头中心距主节点的距离应不大于600mm.立杆垂直度误差不得超过2.5 。调整好后用直角扣件与大横杆连结。4。4。8短横筒搭设短横筒安装在立杆与大横杆相交处。短横筒离墙距离(靠墙端头与对应的墙、阳台或雨棚边缘的间隙）：底部不大于200mm，第二步架不大于200mm。第一步架、第三20、步架至第七步架不大于400mm。短横筒悬挑出长度大于1m时，设置斜拉钢管拉在架体主节点的立杆或大横杆上。4.4.9在每个吊点位置，自单排架顶部到内排架设置横向斜撑。4.4。10设置临时附墙杆.在每个吊点最上一道附着支承以上的架体设置临时附墙杆。附墙杆外端与架体垂直连接，连接在主框架与大横杆的交点或大小横杆及立杆的交点最近处。附墙杆里端牢固连接在建筑物梁或柱上，附墙杆纵向间距不大于4m,横向间距小于机位的跨度.架体转角处均两个面同时设置。4。4。11外立面剪刀撑的设置。从两个提升点中部和平面转角处向两侧设置剪刀撑。沿架体外立面底部到顶连续设置，将主框架、支撑框架和架体连接成整体.剪刀撑跨度不大于21、6m，水平夹角为450600，钢管接长必须采用搭接方法，搭接长度不小于1.2m，用不少于两只旋转扣件锁紧,扣件之间距离不小于1m。4。4.12作业层设施及防护： (1）架体底部防护: 底层设置三层防护：a 第一层,铺竹跳板或木跳板.沿架体长度方向铺设跳板,以短横筒为支撑，短横筒间距不大于1。7m，跳板外伸长度130150mm，用铁丝将跳板固定在支撑钢管上.在架体宽度方向，跳板离墙空隙不大于200mm.b第二层，在第一层跳板上铺满一层密目安全网。c第三层，满铺一层厚12mm竹胶板或九夹板，并用铁钉或铁丝固定在跳板上.底部离墙空隙的防护措施:底部离墙空隙用竹胶板或九夹板遮蔽，将竹胶板做成可折起的活22、动翻板,翻折点拴好铁丝。在升降架时翻开翻板，露出离墙空隙，架体到位后将翻板铺开封闭空隙。（2）主体结构施工阶段跳板的铺设：第三步架和第六步架、第七满设置跳板。第二步架跳板离墙空隙不大于200mm,第五步架跳板离墙空隙不大于400mm。（3）在第五步架与第四或第六步架之间拴一层水平网对架体和离墙空隙进行水平防护.(4）主体施工结束，根据需要增设或移动短横筒，以铺设跳板.爬架为设置跳板的步架的靠墙部位铺好两块跳板并可靠固定，方便外墙装饰施工。4.4.13架体外侧立面防护：用密目安全网严密封闭架体外侧立面.从每一个面的大角处开始拴安全网，在立面中间交头。用铁丝将安全网捆绑在脚手架上。每两张安全网之间23、每米至少绑一个点，安全网与架体之间每平方米绑一个点.挡脚板设置.在架体底部、第二、第五及第七步架外排架内侧设置挡脚板，挡脚板固定在钢管架上。挡脚板材料为竹胶板，厚12mm，高180mm。4。4。15架体特殊部位的处理：（1)加固措施:对架体平面的转角处加固详细附图七(a）、(b）所示.转角部分支承框架之间必须用两根以上钢管在下部及上部分别连接。支承框架悬挑端,在竖向主框架两侧沿内外排架对称设置四根斜拉杆，其水平夹角应不小于450。主框架加固见附图七（c）所示。在每步架上均用两根钢管将主框架的外立杆与主框架左右相临的内排架立杆连接（平面成“人”字形状）。（2）架体断开或开洞处的处理。在塔吊附墙部24、位的架体，搭成可以拆卸的活动架，用跳板及安全网、钢丝网对底部及外侧面进行严密封闭.升降架时根据需要拆卸部分架体，到位后重新恢复。在架体上开洞安装物料平台，必须保证平台的荷载独立传递给工程结构而不得以架体为支撑。洞口的内外立杆之间两侧面及内外大横杆之间顶面各增设一根斜腹杆；架体内外立面以洞口中心线为中心增设“人”字斜杆及相应的立杆、短横筒，斜杆与地面倾角在450-600之间，用旋转扣件固定在与之相交的短横筒上.洞口架体与平台两侧的空隙拴安全网、钢丝网封闭.架体分片断开处用钢管扣件连接成整体，用跳板和安全网封严立面及底部.在升降架前,根据需要临时拆卸，在架体到位后重新恢复。4。5脚手架的检查验收425、.5.1爬架单位编制施工方案,送项目部审批,通过审批后加盖印章.4。5。2按照通过审批的施工方案进行爬架组装搭设。4。5.3架体搭设完毕的检查验收。(1）爬架搭设完毕，由施工单位组织监理单位、安拆单位等共同验收，经验收符合要求后，填写附着式升降脚手架使用前检查验收表、xx市附着式升降脚手架使用备案申请表，相关人员签字并加盖单位公章,最后报当地建设行政主管部门验收。（2）脚手架验收表格式如下：附着式升降脚手架使用前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理监理单位项目总监安拆单位项目经理序号检 查 项 目标 准检查结果1保证项目竖向主框架各杆件的轴线应汇交于节点处,并应采用螺26、栓或焊接连接，如不交汇于一点，必须进行附加弯矩验算2各节点应焊接或螺栓连接3相邻竖向主框架的高差30mm4水平支承桁架桁架上、下弦应采用整根通长杆件,或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接5水平支承桁架桁架各杆件的轴线应相交于节点上,并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm6架体构造空间几何不变体系的稳定结构7立杆支承位置架体构架的立杆底端必须放置在上弦节点各轴线的交汇处8立杆间距应符合现行国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001中小于等于1。5m的要求序号检 查 项 目标 准检查结果9纵向水平杆的步距应符合现行国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安27、全技术规范JGJ130-2001中的小于等于1。8m的要求10剪刀撑设置水平夹角应满足45060011脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙,操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm12扣件拧紧力矩40Nm65Nm13保证项目附墙支座每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座14使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上15升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置16附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈17附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C1018架体构造架高5倍层高19架宽1。2m20架体28、全高支承跨度110m221支承跨度直线型7m22支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离5.4m23水平悬挑长度不大于2m,且不大于跨度的1/224升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m25水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角4526防坠落装置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上27每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用28防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上29应具有防尘防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如序号检 查 项 目标 准检查结果30钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定,且不应小于25mm。31防29、倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件32保证项目防倾覆设置情况在防倾导向件的范围内必须设置防倾覆导轨，且必须与竖向主框架可靠连接33在升降和使用两种工况下,最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/434应具有防止竖向主框架倾斜的功能35应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm36同步装置设置情况连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统37简支静定水平桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统38一般项目防护设施密目式安全立网规格型号2000目/100cm2,3kg/张39防护栏杆高度为1.2m40挡脚30、板高度为180mm41架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位安拆单位符合要求，同意使用（ ） 不符合要求，不同意使用（ )总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工总包单位填写，监理单位、施工（总）分包单位、 安拆单位各存一份。4.5.4架体运行前后的检查验收（1）项目专职安全员和架子工领班全过程进行监督控制和运行前、中、后的检查。特别是对运行前的连墙杆件的拆除、底部封闭的拆除、附着升降脚手架与模板内架的干涉、完毕后对底部的封闭情况进行重点检查。对发现的问题必须及时整改.对违规作业进行纠正和处罚，保障架体的安全运行。（2）脚手架提升、下降前检查表如下：附着31、式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理监理单位项目总监安拆单位项目经理序号检 查 项 目标 准检查结果1保证项目支承结构与工程结构连接处混凝土强度达到专项方案计算值且C102附墙支座设置情况每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座。3附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装置。4升降装置设置情况单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用电动葫芦或液压设备;应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确;控制柜工作正常,功能齐备；5防坠落装置设置情况防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，6每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能32、起作用7防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上8应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如9设置方法及部位正确，灵敏可靠，严禁人为失效和减少10钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于25mm。11防倾覆装置设置情况防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件12在防倾导向件的范围内必须设置防倾覆导轨，且必须与竖向主框架可靠连接13保证项目防倾覆装置设置情况在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8 m或架体高度的1/414建筑物的障碍物清理情况无障碍物阻碍外架的正常滑升序号检 查 项 目标 准检查结果15架体构架上的连33、墙杆应全部拆除16塔吊或施工电梯附墙装置符合专项施工方案的规定17专项施工方案符合专项施工方案的规定18一般项目操作人员经过安全技术交底并持证上岗19运行指挥人员、通讯设备人员已到位，设备工作正常20监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场21电缆线路、开关箱符合现行国家标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005中的对线路负荷计算的要求；设置专用的开关箱检查结论检查人签字总包单位分包单位安拆单位符合要求，同意使用（ ） 不符合要求，不同意使用（ )总监理工程师（签字)： 年 月 日注：本表由施工总包单位填写,监理单位、施工(总)分包单位、安拆单位各存一份。4.6爬架升降运行工艺流程（134、）项目部提前发出升降通知爬架组接收通知，进行班组交底升降前检查升降操作升降到位构配件安装发出使用通知项目部验收验收合格,投入使用。附着升降脚手架上运行流程图如下：(2）升降架要求项目部提前两天签发爬架运行通知书，并按要求准备工作,主要包括:及时拆除架体包围的第四层机位所在处边模，以安装附着支撑拉杆。全部清理爬架上施工材料，如钢管、模板、钢筋、跳板等。做好爬架清洁，清除建筑垃圾。（3）爬架组接收通知后，确认是否具备升降作业条件。(4）每次升降前,爬架管理员对架子工班组进行技术和安全交底。（5)升降前，爬架组对爬架结构和运行范围进行检查，排除影响升降安全的隐患。检查内容包括：全部附着支承点的安装符35、合设计规定；电源、电缆及控制柜等的设置应符合用电安全规定；电动葫芦工作正常；脚手架杆件搭设符合规定要求；影响架体升降的约束（如临时附墙杆、断头处钢管等）必须拆开；架体分片处及塔吊、电梯对应的建筑物临边，必须采取相应防护措施。（6）升降操作注意事项下述情况不得强行升降架a 架体上杂物或建筑垃圾未清理干净。b 爬架运行线路有障碍物。c 架体临边或架体下方有其它工种人员交叉作业。d 遇大雨大雾、视线不清等恶劣天气.必须保证架子工人数足够，升降过程中，人员必须到位，严密监视架体与建筑结构之间相对运动是否受阻，及时发现并解决可能出现的附着支承异常、架体被挡、及电动葫芦翻链、咬链等影响爬架安全运行的问题.36、升降过程中实行统一指挥.升降指令只能由总指挥一人下达，但当有异常情况出现时，任何人都可以立即发出停止指令；升降运行中,严格按设计规定控制各提升点的同步性，相邻提升点的高差20mm，最大升降差80mm。升降过程中，架体采取可靠的固定措施时，架子工不得离开岗位。（7）升降到位后，必须重新对爬架进行安装固定,旋紧附着支撑顶杆可靠顶住防坠齿，按使用状况要求设置附墙杆，恢复断开处钢管和各处防护设施。（8）爬架构配件安装完毕，防护设施形成后，爬架组与项目部进行检查验收。经验收合格，项目部签字接收爬架使用许可通知书后,爬架方可继续投入使用。4.7爬架拆除施工方法4.7.1在爬架运行到建筑物底部后，待外装施工37、结束后根据项目部的施工安排将进行爬架拆除。4.7。2外架，拆架前应针对性的制定安全技术措施，并且在作业中工人班组必须严格执行既定措施，管理部门安全人员必须监控到位,保证拆架安全。4.7.3拆卸前准备（1）与项目部进行协调沟通落实爬架拆卸有关的配合事项。项目部决定拆架时间后，应提前两天以上告知外架公司。(2）拆架过程,项目部需要落实以下工作：彻底清理放置在外架上的设备、材料及杂物和混凝土垃圾.避免其它工种与拆架作业发生空间交叉作业。外架拆卸的整个过程，项目部必须派安全人员进行地面警戒，禁止拆架工程中有人在外架下方停留或通行。协调塔吊司机及时配合进行外架拆卸吊运.安排好拆卸的材料堆放的场地,避免紊38、乱和二次转运.4。7。4对拆架班组进行安全技术签字交底，强调外架拆卸应注意的事项：（1）合理配置劳动力，架子工、杂工搭配合理，分工明确，保证拆架作业有序安全进行。（2）必须严格执行安全操作规程。戴好安全帽,按规定拴挂安全带。按正确的先后程序和步骤进行，避免盲目性和随意性。先搭的后拆，后搭的先拆，由上向下进行，不准上下同时作业。(3）每班下班时应做到将拆下的材料转到楼面或地面，拆下的扣件、短钢管等应传递到楼层内，避免放在临边.长钢管不能大量堆放在架子上，应及时由塔吊吊出。（4）拆卸用的扳手等工具、拆下的短钢管、扣件等传递时必须小心,禁止抛掷。(5）使用塔吊时，必须严格遵守起重吊装有关安全规定。439、.7.5拆卸程序（1）拆卸前检查。检查吊索、安全带等工具器材，必须使用经检查合格者.对架体结构进行全面检查，排除可能影响拆卸施工安全的问题和隐患。检查内容包括各吊点支承装置、拉杆、穿墙螺栓、连接销轴等有无严重变形、裂纹,受力是否正常，钢管扣件脚手架体有无严重锈蚀、扣件连接，连墙件，支撑体系等是否符合构造要求。如发现问题必须采取解决措施,确认正常后才能进行拆卸作业。(2)与施工现场安全员衔接，要求通告现场有关工种作业人员在拆架期间避免与外架拆卸进行交叉作业，严禁现场工人在架体下方作业或停留。（3）拆卸提升设备。切断总电源,将电动葫芦、吊环、电缆线、控制箱等逐一拆下，传递到安全的地方存放。（4）拆40、卸脚手架架体。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；拆卸外架顶部单排架。解除单排架安全网，拆卸斜撑钢管、顶部大横杆、扶手钢管,将钢管及扣件传到附近的楼面上临时存放。拆除第七步架跳板、短横筒、内排大横杆、立杆；拆外侧防护安全网、立杆、大横杆、扶手钢管。以同样方法拆除第六、五、四、三、二各步架钢管、安全网。依次拆卸架体步架的横杆、立杆,沿外周方向逐渐降低架体的高度。随架体高度降低同步拆除拆卸剪刀撑、第一、二节主框架及第一、二道附着支撑。拆较长的立杆或剪刀撑时用结实麻绳套牢钢管，为防止脱手失控，先在将拆落的立杆或剪刀撑钢管上部扣件处套牢结实麻绳，麻绳预紧后固定在未拆架体上或建筑物适当地方，41、也可在架体上缠绕后由人拽住尾端;待钢管拆落后缓慢放松麻绳并将钢管放平再往楼层转移.拆下的材料应边拆边转移,每班结束时必须将拆落的钢管扣件等收拾干净.当拆至最后一步架时，外排大横杆与主框架弦杆的扣件留在最后拆,以便于立杆的拆卸。脚手架钢管拆完后，再拆主框架底节及支撑框架和最后一道附着支撑。拆底部支撑框架时以下方的落地式钢管脚手架为支撑。将底部支承框架、主框架用吊索放到楼面或地面上。最后拆卸落地式钢管扣件脚手架。运至地面的构配件应及时检查，整修与保养，并按品种,规格随时码堆存放。4。7.6拆卸安全技术措施拆架人员应持架子工证上岗，进入作业现场应戴好安全帽,上架作业时穿防滑鞋，拴好安全带，将安全带系42、在与建筑物固定的独立的救生绳上.作业时,集中精力，随时警惕防止物体坠落.拆卸前，在地面上架体垂直投影区延宽5m的范围，设置安全警戒，由专人负责监护，防止有人进入危险区。拆卸用的扳手等工具用系绳拴住;暂时不用的工具，以及拆下的短钢管、扣件等散件必须放置妥当，传递时必须小心,禁止抛扔。拆卸主框架、底部桁架时，需预先套好麻绳，将麻绳套在牢固的地方，随着待拆部份与未拆部份脱落而逐渐放松，防止构件拆卸脱落时撞击建筑物或其它物体。遇五级(含五级）以上大风和大雨、雷雨等恶劣天气,不得进行拆卸作业,必要时应对架体采取加固措施.五、施工安全保证措施5。1安全技术措施5。1.1爬架的吊点布置及架体构造及安装、升降43、使用和拆卸都必须符合建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定（建设部文件 建建2000230号）、建设部建筑施工安全检查标准（JGJ592011）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）等标准规范的相关规定，还应严格遵守铧建牌附着升降脚手架操作使用维护说明书及安全操作规程和执行本方案施工方案的规定。5.1.2架子工必须持证上岗，爬架升降操作应由专人负责，严禁无资格者上岗。5。1.3爬架安装拆卸以及升降运行时，设置安全警戒,专人负责监护。5.1。4执行爬架安全规章制度。爬架作业人员定期安全教育。爬架班组入场时,即对其进行岗前安全常识教育;每月一次教育培训。安全技术签字交底制度44、。爬架安装、拆卸及升降运行前，对工人班组进行交底，交代质量要求、技术要点、安全注意事项。升降运行通知书制度。升降架前，项目部向爬架组签发爬架运行通知书；爬架组接收通知书并确认符合要求方可进行升降作业。升降到位，爬架购配件及防护设施安装完毕，爬架组通知项目部按爬架使用通知书的内容进行验收确认.执行通知书制度，不具备升降条件不得强行升降；爬架未通过验收不得投入使用.安全检查制度，包括月度安全检查、升降前检查、日常检查.月度安全检查由设备租赁公司安全检查组负责,后两项由爬架管理员负责.检查的内容包括架体结构、安全防护及爬架的维护等。经检查发现的不合格应及时整改。遇五级(含五级）以上大风和大雨、大雪、45、浓雾和雷雨等恶劣天气及视线不清时，禁止进行升降和安装拆卸作业。5.1。6对项目部进行爬架使用交底，交底内容详见附件。5。2项目部配合事项5.2。1 根据爬架租赁合同约定及时供应符合要求的材料。5。2.2 项目部应指定专门管理人员负责爬架方面相关的事项，包括：参与爬架验收及办理使用交接手续。爬架初次安装竣工后应进行验收，爬架每次升降到位后均应进行检查验收。签发爬架运行通知书（内容详附件）。签发之前，应检查项目部是否按通知书要求准备好爬架升降的条件。与爬架组进行经常联络，协调和处理爬架安装拆卸及使用过程中的有关问题，包括爬架材料供应、架体变更(如开洞）、及时拆除吊点预留孔模板、特殊部位的安全防护措46、施、通报检查发现的问题、回复爬架组提出的问题，等等.5.2。3在爬架使用过程中，项目部应采取下列措施，并经常检查,发现问题要及时采取解决措施，确保爬架使用安全。爬架未经验收，防止有人上架作业；严禁施工荷载超出设计规定;防止放置影响局部杆件安全的集中荷载。严禁利用架体支顶模板,或进行其它危害架体安全的作业;防止任意拆除爬架的结构件、连接件及防护设施；如发现拆除或破坏安全网、钢丝网、连墙杆、脚手板等，必须勒令有关责任者及时恢复。防止起吊物料碰撞和扯动架体；爬架升降时，防止有人进行临边作业或停留在架体上及架体下方；卸料平台必须将其荷载独立传递给工程结构，不传递给架体;卸料平台严禁超载使用。在架体上或47、靠近架体进行焊割作业，应按消防规定采取必要的安全措施。5。2。4合理安排混凝土浇筑(主要针对檐板、空调板、阳台眉线等）及拆模时间、塔吊或施工升高（包括附着）的时机，以充分保证爬架与工程结构附着点强度达到承载力要求、爬架升降运行空间不被阻挡。5。2.5加强对上爬架作业人员的安全管理，督促其遵守安全操作规程，制止和纠正违章现象.5。2。6根据实际需要,项目部应在爬架下方适当高度设置二次防护棚。5.2。7爬架与工程结构的附着点必须预留孔洞或缺口的，项目部应积极配合；若因建筑物立面发生设计变更而引起爬架构造改变,项目部应与爬架组协商处理.5.3临时用电措施脚手架提升系统的临时用电应严格按照施工现场临时48、用电安全技术规范JGJ46-2005的规定执行，采用三相五线制配电，从施工项目部的二级配电箱接电，再到专门设置的脚手架二级配电箱，然后到每台电动葫芦的末端配电开关箱.总原则是必须做到三级配电,两级漏电保护，一机一闸一漏.还应注意以下要求：第一、电缆线的必须严格按照规范要求进行架设。第二、电缆与建筑物棱边接触处应设置胶皮，以面绝缘层被划破.第三、每班作业结束，操作人员必须关闭电源。第四、电缆线路的绝缘电阻应不小于2兆欧。第五、接地电阻不应小于4欧姆。5。4环保措施：（1）作业过程中,作业人员应采取措施，尽量控制噪音。（2）升降架作业前，清理并集中架体上的建筑垃圾，防止粉尘四处飞扬。（3）禁止在施49、工现场焚烧废油、废棉纱等各类物资,防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。（4）将旧手套、废弃的材料等固体废物收集到项目部指定位置堆放。作业人员应在项目部指定的地方用水，如洗手、洗衣等，将污水排入市政管网或项目部专门的收集池内。（5）积极提倡节能降耗.节约用电、用水及原材料,降低能源消耗.六、劳动力计划为保障每个项目安全、顺利的施工.公司劳工部门对每个项目配备了技术技能熟练的施工队伍，每个施工人员都经过专职培训，持证上岗。人员配置如下表。职 务职 称职 责 范 围总 工工程师负责审批施工方案、安全操作方案。技术主管工程师负责根据建筑物特点设计脚手架施工方案，负责现场人员的培训、技术交底,负责维护同50、步控制系统。脚手架主管施工员负责同工地其它部门的总协调，指挥脚手架的安装、运行操作.解决现场的技术问题。安全负责人施工员负责脚手架的安全检查工作,出具检查和整改通知书，与土建安全主管协调,负责设置现场安全警戒线，对施工工人进行安全教育。工人领班架子工负责脚手架操作人员的工作安排，钢结构件、提升设备、安全防坠装置的一般维修和保养；指挥脚手架的搭设及升降、固定;协助电工安装电控柜、布线及保养双动葫芦.对脚手架安装质量、升降过程和固定状态的安全负责。电 工持证听从工人领班的指挥，具体负责电控柜的安装、操作，电缆的布置、保养,双动葫芦的保养.安 装操 作 工持证负责脚手架的搭设及升降,安全防坠装置的安51、装、维修、保养以及升降到位后的封蔽工作。协助电工安装电控柜，布线及保养双动葫芦，脚手架升降过程中，负责监视脚手架各部件的工作情况，排除影响脚手架升降的障碍。七、计算书及相关图纸7。1工程结构强度校核关于校核方法的说明：按照“概率极限状态法”进行计算，爬架对结构作用力按结构受力按最不利情况考虑，选取受机位作用力影响最大的工程部位进行强度验算。经过比较，大部分机位设置在柱或墙肢上或靠柱很近,建筑结构能满足承载要求不必计算;机位设置在阳台封口梁的情况，均采用刚性拉杆将机位的竖向荷载传递给上一楼层的框架梁上，拉杆构造详见附图所以，封口梁受压框架梁受拉，后者的数值大得多，框架梁截面及配筋相对更大所以更安52、全。经比较，其中机位JW15最具有代表性，故选为验算对象.结构受力简图如下:7.1。1计算梁的极限弯矩为了简化计算同时偏于安全考虑,将机位对应的梁的受力情况视为静定结构的简支梁，并将实际双筋矩形截面梁视为单筋矩形截面梁，并且只考虑受拉钢筋进行计算。已知条件：纵向受拉II级钢筋强度设计值,砼强度等级按C20计，砼弯曲抗压强度设计值.查结构施工图知，该梁的截面；纵向受拉II级钢筋上部筋216；矩形截面有效高度ho受拉钢筋截面面积求x值梁的极限弯矩Mu7.1.2计算爬架对梁上的作用力F（1)7米跨架体自重计算序号计算项目数量规格单位单位自重(N）自重标准值(N）备注1外排立杆414。4m38。42253、11.844根立杆，每根长14。4m2内排立杆412.6m38。41935.364根立杆，每根长12.6m3纵向水平杆257m38。46720。0025根，每根7m4横向水平杆401.2m38。41843.2040根，每根1.2m5剪刀撑钢管46m38。4921。604根，每根6m6直角扣件441个13。22164.80每根立杆41个7旋转扣件411个14。6642。40每根立杆平均11个8对接扣件44个18.4294.40每根立杆平均4个9密目安全网714。4m22.7272。167m跨14。4m高架体10竹跳板44。9m23506860.004层7m跨0。7m11竹胶板71.5m2272854、3。57m跨架体底部封闭12主框架6片9005400。0013支撑框架7m1501050。007m跨桁架14合计30599.26爬架7米跨自重计算值36719。11实际最大跨距小于7米（2)施工荷载计算主体施工阶段按两层同时作业,每层3 kN/。装修施工阶段按三层同时作业，每层2kN/， 施工面积70.7=4。9m2。动载系数取值1。4.则施工载荷（3）机位作用力F（4）机位对梁的最大弯矩机位JW15所在位置的梁为曲拐梁，为了简化计算和偏于安全考虑，姑且将受机位作用力的作用点距墙肢较长的一端视为悬挑梁，验算时对悬挑梁进行验算。尽管每跨为两个机位，按概率极限状态法仍将一个机位的作用力视为F;每一55、个机位同时与建筑结构三层进行连接，至少有两层梁同时承受机位传递的荷载，按概率极限状态法仍将每层梁的受力视为F;计算梁的危险截面的最大弯矩:因此,爬架机位的设置能满足建筑结构的承载要求。7.2脚手架架体计算7。2。1架体构造：架体双排架高度12。6m，架体宽度(立杆横向间距）0.7m,立杆纵向间距1.5m，其它取值和公式按规范取值和引用.7。2.2荷载传递路线:竖向荷载：脚手板横向水平杆纵向水平杆纵向水平杆与立杆连接的扣件立杆支撑框架主框架附着支撑建筑结构.水平荷载:立杆立杆与连墙件的扣件或主框架附着支撑或连墙件建筑结构。7。2.3横向水平杆计算（以下公式均依据)施工均布活荷载标准值：主体施工阶56、段按两层同时作业，每层3 kN/。装修施工阶段按三层同时作业，每层2kN/。竹串脚手板均布荷载标准值：0.35kN/。满铺脚手板层横向水平杆间距：0。7m。（1)抗弯强度验算横向水平杆上的线荷载标准值:。横向水平杆上的线荷载设计值:.考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置,验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载，但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载.最大弯矩：。故横向水平杆抗弯强度满足要求。（2)挠度验算按中5。1.8要求，挠度不应超过或10mm.此处指不应超过5mm.故横向水平杆挠度满足要求.7。2。4纵向水平杆计算a1取0.3m，双排架纵向水平杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算（最不利情况）57、。(1）抗弯强度验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：故纵向水平杆抗弯强度满足要求。（2)挠度验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：按中5。1.8要求，按表5。1.8规定取值,挠度不应超过l/150=1800/150=12mm或10mm此处指不应超过10mm。故纵向水平杆满足要求。其中, l为立杆每步架高度7.2。5立杆稳定性计算验算长细比查中表5。3。3(立杆横距0。7m,连墙件二步三跨布置），长度系数取1.5。长细比，验算长细比时，应取k=1。计算立杆稳定系数时，应取k=1。155。k=1时，。满足要求.k=1。155时,，根据此长细比查附录C表C得稳定系数：。密目式安全网58、全封闭脚手架挡风系数：计算风荷载设计值对立杆段产生的弯矩立杆稳定验算部位取脚手架立杆底部。查建筑结构荷载规范(GB50009-2012），基本风压:0。25kN/。市区内地面粗糙度为C类,立杆底部风压高度（150m）变化系数：。风荷载体型系数:.立杆底部作用于脚手架上的水平风荷载标准值：风荷载设计值对立杆段产生的弯矩：计算组合风荷载时立杆段的轴向力设计值脚手架结构自重标准值产生的轴向力:本工程采用的钢管长度规格与中附录A表A。0.1计算依据出入较大（如本工程横向水平杆长1.2m,而规范按2。2m计算，表中无步距0。9m双排架的对应数据等）,现按实际计算脚手架外排架的单位自重。钢管重量:38。459、N/m，纵向水平杆、立杆每根取6m长，每6m长钢管上计算一个对接扣件。直角扣件：按每个主节点处二个，共25个,每个自重13。2N。对接扣件：按每6m长钢管一个共4个，每个自重18.4N.旋转扣件：按剪刀撑每个扣接点三个，共3个，每个自重14.6N。横向水平杆:每个主节点一根，共8根，取1.2m长，内外排立杆各承担一半。纵向杆件按1。5米长计算，共17根。施工均布活荷载标准值按装修阶段三层操作层考虑:。竹串片脚手板自重标准值按满铺三层考虑：.操作层竹串脚手板挡板自重标准值：。密目安全网自重标准值：.竹胶板自重标准值：。架体自重:=(171.5+81。20。5+14。2)38.4+2513。2+460、18。4+314。6+514。21。5+0。701。53500。5+0.701.51000。5=2.50kN施工活荷载=2ASL 3=2 0。35 1.53=3.15kN其中：2表示架体两层同时作业架体脚手板作业面积AS=0.70.5=0。35m 纵向间距L=1.5 m 施工载荷标准: 3KN/ m2组合风荷载时立杆段的轴向力设计值:计算不组合风荷载时立杆段的轴向力设计值立杆稳定性验算组合风荷载时：满足要求。不组合风荷载时：满足要求。7.2。6扣件防滑验算按规范，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的单扣件承载力取值为6。40kN。纵向或横向水平61、杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）： RRc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值： P1 = 0.0381。52/2=0.072 kN；小横杆的自重标准值： P2 = 0。0380.7=0.027 kN;脚手板的自重标准值： P3 = 0.3500.71.9/2=0.233 kN；活荷载标准值： Q = 3.0000.71。9 /2 = 2 kN;荷载的设计值: R=1.2（0.027+0。233）+1。42=3。112 kN；R 6。40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满62、足要求。7。2.7高空抗上翻风荷载计算由上计算150m高空的风荷载标准植为0。53kN/，而架体底部按架体自重存受垂直向下的单位面积的重力.G/AS=36719。1110.5=3.497kN/0。53 kN/。其中，G=36719。11（N）为7m跨架体自重，见架体自重表。架体底部面积AS=LB=71。5=10。5架体单跨最大长度 L=7m 架体底部封闭平均宽B=1。5m所以，架体自重完全能够抵御由风荷载产生的上翻力矩。具体加固措施：底部竹跳、竹胶板、安全网全部用14铁丝捆绑在底部架体钢管上，底部架体同整个架体结构可靠地用扣件和螺栓连接.所以架体及底部封闭构成一个完整的刚性整体。能有效抵抗风荷63、载产生的上翻力矩。7。2.8穿墙螺栓强度验算（1）载荷及受力分析 施工荷载3000N/m2，施工面积8。7m2，两层同时施；自重计算值38345。67N。 吊点处脚手架作用力 F=73080 + 38345。67= 111425.67（N） （2）吊点通过拉杆在梁上受力，示意图如下：如下图所示，丝杆同时受拉力和剪力作用.（2）穿墙丝杆强度校核 穿墙丝杆同时收拉力和剪力作用，所以校核公式为：f式中：拉应力剪应力 f-钢材抗拉强度设计值，f=215N/mm2由前可知，剪力V=F=111425.67N，拉力N=F/tg57=72360.68N,所以=/2=120.28N/mm2215N/mm2式中“2”表示两根穿墙丝杆同时受力，所以穿墙丝杆强度满足要求.7.3相关图纸(详见附页）