1、目 录一、工程概况2二、编制根据2三、危险源辨认与监控3（一）、脚手架工程事故类型分析3（二）、引起事故重要因素分析3（三）、危险源监控4四、安全技术设计5（一）、脚手架材料规定5（二）、满堂脚手架施工办法6（三）、高支撑脚手架计算书71、构造规定82、扣件钢管楼板模板支架计算书103、梁模板扣件钢管高支撑架计算书184、楼板模板、梁模板高支撑架构造和施工规定工程经验28五、施工规定31（一）、施工准备31（二）、脚手架搭设32（三）、脚手架拆除33六、脚手架质量检查与验收34（一）、材质规定34（二）、脚手架检查与验收39七、安全与寻常维护管理39（一）、安全管理规定39（二）、寻常维护管理2、规定41（三）、安全防护领导小组42一、工程概况本工程位于xx市，重要由A、B、C三某些构成，B位于A、C之间，三者由两道100mm变形缝（A、B之间，A、C之间）隔开。A某些（层高为4m、9m、13m）、C某些（层高为4.7m、8.3m、13m）某些为三层，顶层为钢屋架，最高高度为29m；B某些（层高为3m、4m、5m、7m、3.5m）为九层主楼，最高高度为41.1m。建筑面积：16275.96m2建筑功能：两侧为厂房，中间为办公楼。构造形式为框架构造和框架剪力墙构造。基本形式为独立桩承台基本。构造平面轴网尺寸如下A区：42m19.8m；B区：61m19.8m；C区：42m36m。本工程各层3、梁板混凝土构造工程施工采用满堂式脚手架。本方案是为指引搭设高度不不大于4.5m（xx市安监站规定）满堂脚手架施工而编制。二、编制根据（一）、建筑施工安全检查原则JGJ-99；（二）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-；（三）、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；（四）、施工组织设计及施工图纸。三、危险源辨认与监控（一）、脚手架工程事故类型分析1、整架倾倒或局部垮架。2、整架失稳、垂直坍塌。3、人员从脚手架上高处坠落。4、落物伤人（物体打击）。5、不当操作事故（闪失、碰撞等）。（二）、引起事故重要因素分析1、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架 （1）构架缺陷：构架缺少必要构造4、杆件，未按规定数量和规定搭设剪刀撑等。 （2）在使用过程中任意拆除必不可少杆件和剪刀撑等。 （3）构架尺寸过大，承载能力局限性或设计安全不够与严重超载。 （4）脚手架基本（如所支撑楼板强度未达到规定）承载力局限性。2、人员从脚手架上高处坠落 （1）作业层未按规定设立围挡防护。 （2）作业层未铺满脚手板或架面之间间隙过大。 （3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂和坠落。 （4）不当操作产生碰撞和闪失。3、落物伤人（物体打击） （1）在搭设和拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或过路行人。 （2）架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或过路行人。 （3）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人5、或过路行人。4、不当操作大体有如下情形： （1）用力过猛，致使身体失稳。 （2）在架面上拉车退着行走。 （3）拥挤碰撞。 （4）集中多人搬运或安装较重构件。 （5）架面上水或其她易滑物品未清除，导致滑落。5、其她伤害 （1）在不安全天气条件（六级以上大风、雷雨）下继续施工。 （2）在长期搁置后来未作检查状况下重新投入使用等。（三）、危险源监控 1、对脚手架构配件材料材质，使用机械、工具、用品进行监控。 2、对脚手架构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。 3、对脚手架搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用状况。 4、加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。四、安全技术设计（一6、）、脚手架材料规定 1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm焊接钢管，其力学性能应符合国家现行原则碳素构造钢GBT700中Q235A钢规定，用于立杆、大横杆、斜杆钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂有防锈漆作防腐解决，不合格钢管决不容许使用。 2、扣件使用生产厂家合格产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定规定，对使用扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不不大于5mm，扣件活动部位7、转动灵活，旋转扣件两旋转面间隙要不大于1mm，扣件螺栓拧紧力距达60N.M时扣件不得破坏。3、木脚手板选用必要严格，脚手板材质坚硬，不腐烂，横向裂纹不得不不大于四分之一板宽，脚手板宽普通为200300mm，厚度不不大于50mm。脚手板端部（80mm100mm处）用铁皮或铁丝扎紧2-3圈。竹笆板选用必要严格，竹笆宜采用毛竹或南竹制作，进场竹笆必要紧密、有良好韧性及弹性模数。（二）、满堂脚手架施工办法结合本工程构造形式、实际施工特点，室内采用满堂脚手架模板支撑体系来满足梁、板施工。公司规定搭设高度超过8m即为高支撑脚手架作业，属重大危险性部位，而xx市安监站规定水平构建支撑系统高度不不大于4.5m8、即为危险性较大部位。因而必要保证其整体性和抗倾覆性。1、基本规定（1）搭设楼地面应平整且保证混凝土楼板承载力达到规定，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。（2）剪刀撑：四边持续设剪刀撑，且应由下向上持续设立。2、脚手架搭设（1） 钢管扣件脚手架搭设工艺流程如下：基本准备安放垫板按设计尺寸排放扫地杆竖立管并同步安纵横向扫地杆搭设纵横水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。（2) 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不适当不不大于一步架。（3) 垫板、底座均应精确地放在定位线上，垫板面积不适当不大于0.1m2，宽度不适当不大于220mm，木垫板长度不适当不大于2跨，厚度不适当不大于40mm。（49、) 立管排距和间距按计算拟定。 (5) 底部立管采用不同长度钢管，立管联接必要交错布置，相邻立管联接不应在同一高度，其错开垂直距离不得不大于50mm，并不得在同一步内。 (6) 大横杆应水平设立，钢管长度不应不大于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开水平距离不应不大于500mm。 当水平管采用搭接时，其搭接长度不应不大于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端距离不应不大于150mm。 (7) 每根立管底座向上200mm处，必要设立纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。 (8)必要严格按10、照规定在外圈四周持续设立剪刀撑。剪刀撑与纵向水平杆呈4560角。（三）、高支撑脚手架计算书钢管脚手架计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-)、建筑地基基本设计规范(GB 50007-)、建筑构造荷载规范(GB 50009-)、钢构造设计规范(GB 50017-)等规范。本工程层高超过4.5m层高有：4.7m、7m、8.3m、9m等，本方案中按照9m进行计算。1、构造规定（1）立杆：纵横向立杆间距1.01.0 m，容许搭设偏差5cm,立杆垂直度容许搭设偏差10 cm。下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上20 cm处设立，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不不11、大于10 cm。（2）横杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.5m，保证其在两个方向都具备足够设计刚度，横杆用对接办法接长，一根横杆两端高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不不大于10cm。为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。示意如下页图所示。（3）剪刀撑：沿支架四周外满设剪力撑，且应持续设立。（4）接头节点规定：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应不大于500cm，并应避免设在纵向水平杆跨中。（5）梁板模板支架搭设规定a.严格按照设计尺寸规定搭设，立杆和水平杆接头应错开在不同框格中设立；b.保证立12、杆垂直度和横杆水平偏差符合扣件架规范规定；c.斜杆尽量同立杆连接，节点构造符合规范规定；d.保证每个扣件拧紧力矩控制在4560N.M；e.楼板上脚手架支座设立和承载力均应达到设计规定。（6）施工作业规定a.上架作业人员必要持证上岗，戴安全帽，系安全带。b.混凝土浇注过程中，要保证模板支架均衡受荷，宜从中部开始向两边扩展浇注方式进行。c.严格控制施工荷载，在混凝土浇注过程中，派专人检查支架及其支撑状况，发现下沉、松动和变形时，及时解决。2、扣件钢管楼板模板支架计算书模板支架搭设高度为9.0米。搭设尺寸为：立杆纵距 b=1.00米，立杆横距 l=1.00米，立杆步距 h=1.50米。图楼板支撑架立13、面简图图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用钢管类型为483.5。（1）模板面板计算面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照三跨持续梁计算。静荷载原则值 q1 = 25.0000.1201.000+0.3501.000=3.350kN/m活荷载原则值 q2 = (2.000+1.000)1.000=3.000kN/m面板截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W = 100.001.801.80/6 = 54.00cm3； I = 100.001.801.801.80/12 = 48.60cm4； A、抗弯强度计算 f = M / W f其14、中 f 面板抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板最大弯距(N.mm)； W 面板净截面抵抗矩； f 面板抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.23.350+1.43.000)0.5000.500=0.206kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.20610001000/54000=3.806N/mm2面板抗弯强度验算 f f,满足规定! B、抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.23.350+1.43.000)0.500=2.466kN截面抗剪强度计算值15、 T=32466.0/(21000.00018.000)=0.206N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足规定! C、挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6773.3505004/(1006000486000)=0.486mm面板最大挠度不大于500.0/250,满足规定!（2）支撑木方计算木方按照均布荷载下三跨持续梁计算。 A、荷载计算钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1200.500=1.500kN/m模板自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.350016、.500=0.175kN/mB、活荷载为施工荷载原则值与振倒混凝土时产生荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载原则值 q2 = (1.000+2.000)0.500=1.500kN/m静荷载 q1 = 1.21.500+1.20.175=2.010kN/m活荷载 q2 = 1.41.500=2.100kN/mC、木方计算按照三跨持续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载计算值最不利分派弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 4.110/1.000=4.110kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.14.111.001.00=0.411kN.m最大剪力 Q=0.61.0004.110=2.46617、kN最大支座力 N=1.11.0004.110=4.521kN木方截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；A、木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.411106/83333.3=4.93N/mm2木方抗弯计算强度不大于13.0N/mm2,满足规定!B、木方抗剪计算最大剪力计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必要满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32466/(250100)=0.740N/mm2截面抗剪18、强度设计值 T=1.30N/mm2木方抗剪强度计算满足规定!C、木方挠度计算最大变形 v =0.6771.6751000.04/(1009500.004166666.8)=0.286mm木方最大挠度不大于1000.0/250,满足规定!（3）横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下持续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)通过持续梁计算得到最大弯矩 Mmax=0.791kN.m最大变形 vmax=2.356mm最大支座力 Qmax=9.720kN抗弯计算强度 f=0.791106/4491.0=176.19、17N/mm2支撑钢管抗弯计算强度不大于205.0N/mm2,满足规定!支撑钢管最大挠度不大于1000.0/150与10mm,满足规定!（4）扣件抗滑移计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=9.72kN单扣件抗滑承载力设计计算不满足规定,可以考虑采用双扣件!当直角扣件拧紧力矩达40-65N.m时,实验表白:单扣件在12kN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN20、。（5）立杆稳定性计算荷载原则值作用于模板支架荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。A、静荷载原则值涉及如下内容： (1)脚手架钢管自重(kN)： NG1 = 0.1299.000=1.162kN 钢管自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重原则值，设计人员可依照状况修改。 (2)模板自重(kN)： NG2 = 0.3501.0001.000=0.350kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1201.0001.000=3.000kN经计算得到，静荷载原则值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.512kN。B、活荷载为施工荷载原则值与振倒混凝土时产生荷载。经计算得21、到，活荷载原则值 NQ = (1.000+2.000)1.0001.000=3.000kNC、不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ（6）立杆稳定性计算立杆稳定性计算公式其中 N 立杆轴心压力设计值，N = 9.61kN； 轴心受压立杆稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)22、；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点长度；a = 0.50m；公式(1)计算成果： = 112.84N/mm2，立杆稳定性计算 f,满足规定!公式(2)计算成果： = 78.94N/mm2，立杆稳定性计算 f,满足规定!如果考虑到高支撑架安全因素，适当由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.23、016；公式(3)计算成果： = 111.67N/mm2，立杆稳定性计算 f,满足规定!模板承重架应尽量运用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。3、梁模板扣件钢管高支撑架计算书模板支架搭设高度为9.0米，基本尺寸为：梁截面 BD=500mm1000mm（取最大梁截面计算），梁支撑立杆横距(跨度方向) l=1.00米，立杆步距 h=1.50米，梁底加2道承重立杆。图1 梁模板支撑架立面简图采用钢管类型为483.5。（1）模板面板计算面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照多跨持续梁计算。作用荷载涉及梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 A、荷载计算：钢筋混凝土梁自重(kN/m)24、： q1 = 25.0001.0000.500=12.500kN/m模板自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.500(21.000+0.500)/0.500=0.875kN/m活荷载为施工荷载原则值与振倒混凝土时产生荷载(kN)：经计算得到，活荷载原则值 P1 = (1.000+2.000)0.5000.500=0.750kN均布荷载 q = 1.212.500+1.20.875=16.050kN/m集中荷载 P = 1.40.750=1.050kN面板截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 50.001.801.80/6 = 27.25、00cm3； I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4；计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形图(mm)通过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.505kN N2=6.066kN N3=1.505kN最大弯矩 M = 0.125kN.m最大变形 V = 0.2mmA、抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.12510001000/27000=4.630N/mm2面板抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板抗弯强度验算 f f,满足规定!B、抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=32507.0/(2500.00018.000)=0.418N26、/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足规定!C、挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.226mm面板最大挠度不大于250.0/250,满足规定! （2）梁底支撑木方计算A、梁底木方计算按照三跨持续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载计算值最不利分派弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 6.066/0.500=12.131kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.112.130.500.50=0.303kN.m最大剪力 Q=0.60.50012.131=3.639kN最大支座力 N=1.10.50012.131=6.672kN木方截面力学参数为本算例中27、，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； B、木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.303106/83333.3=3.64N/mm2 木方抗弯计算强度不大于13.0N/mm2,满足规定!C、木方抗剪计算最大剪力计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必要满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=33639/(250100)=1.092N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2木方抗剪强度计算满足规定!D、木方挠度计算最大变28、形 v =0.67710.109500.04/(1009500.004166666.8)=0.108mm木方最大挠度不大于500.0/250,满足规定!（3）梁底支撑钢管计算A、梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下持续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)通过持续梁计算得到最大弯矩 Mmax=0.130kN.m最大变形 vmax=0.036mm最大支座力 Qmax=4.230kN抗弯计算强度 f=0.130106/4491.0=28.97N/mm2支撑钢管抗弯计算强度不大于205.0N/mm2,29、满足规定!支撑钢管最大挠度不大于416.7/150与10mm,满足规定!B、梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下持续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)通过持续梁计算得到最大弯矩 Mmax=0.740kN.m最大变形 vmax=2.204mm最大支座力 Qmax=9.094kN抗弯计算强度 f=0.740106/4491.0=164.83N/mm2支撑钢管抗弯计算强度不大于205.0N/mm2,满足规定!支撑钢管最大挠度不大于1000.0/150与10mm,满足规定!（4）扣件抗滑移计算纵向30、或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=9.09kN单扣件抗滑承载力设计计算不满足规定,可以考虑采用双扣件!当直角扣件拧紧力矩达40-65N.m时,实验表白:单扣件在12kN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。（5）立杆稳定性计算立杆稳定性计算公式其中 N 立杆轴心压力设计值，它涉及：横杆最大支座反力 N1=9.09kN (已经涉及组合系数1.4)脚手架钢管自重 N231、 = 1.20.1299.000=1.394kN N = 9.094+1.394=10.489kN 轴心受压立杆稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为32、1.185； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点长度；a = 0.00m；公式(1)计算成果： = 123.10N/mm2，立杆稳定性计算 f,满足规定!公式(2)计算成果： = 39.17N/mm2，立杆稳定性计算 f,满足规定!如果考虑到高支撑架安全因素，适当由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.024；公式(3)计算成果： = 50.47N/mm2，立杆稳定性计算 f,满足规定!模板承重架应尽量运用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。4、楼板模板、33、梁模板高支撑架构造和施工规定工程经验除了要遵守扣件架规范有关规定外，还要考虑如下内容：A、模板支架构造规定： a.梁板模板高支撑架可以依照设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必要按步距满设双向水平杆，保证两方向足够设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同立杆间距，但只宜在一种方向变距、而另一种方向不变。B、立杆步距设计： a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设立； b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大变步距设立，但变化不要过多； c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不适当超过1.5m。C、整体性构造层设计： a.当支34、撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设立整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4-6米沿水平构造层设立水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设立斜杆层数要不不大于水平框格总数1/3； c.双水平加强层在支撑架顶部和中部每隔10-15m设立，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具备较大刚度和变形约束空间构造层； d.在任何状况下，高支撑架顶部和底部（扫地杆设立层）必要设水平加强层。 D、剪刀撑设计： a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； b.中部可依照需要并依构架框格大小，每隔10-15m设立。E、顶部支撑点设计： a.最佳在立杆顶部设立支托板，其距离支架顶层横杆高度不适当不不大于35、400mm； b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应接近立杆，且不适当不不大于200mm；c.支撑横杆与立杆连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；不不大于12kN时应用顶托方式。 F、支撑架搭设规定： a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆接头均应错开在不同框格层中设立； b.保证立杆垂直偏差和横杆水平偏差不大于扣件架规范规定； c.保证每个扣件和钢管质量是满足规定，每个扣件拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形； d.地基支座设计要满足承载力规定。G、施工使用规定： a.精心设计混凝土浇筑方案，保证模板支架施工过程中均衡受载，最佳采用由中部向两边36、扩展浇筑方式； b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对浮现超过最大荷载要有相应控制办法，钢筋等材料不能在支架上方堆放； c.浇筑过程中，派人检查支架和支承状况，发现下沉、松动和变形状况及时解决。五、施工规定（一）、施工准备1、技术准备 在本安全专项施工方案施工前，工程负责人应对有关人员进行详细技术交底。2、物资准备（1）材料准备 依照材料分析和施工进度筹划规定，编制材料需要量筹划，为施工备料，拟定对方场地及组织运送提供根据。（2）构（配）件和制品加工准备 依照脚手架构造体系规定，对构（配）件和制品进行加工。（3）脚手架施工机具准备由架子工自带扳手及其她所需工具。2、施工现场准备（1）做好“37、三通一平”（2）组织物资进场，并拟定关于材料实验。（3）做好季节性施工准备。3、施工场外协调（1）材料加工和订货。（2）施工机具租凭和订购。（3）做好劳务安排，订立劳务合同。（二）、脚手架搭设 必要在当层混凝土楼板强度达到1.2Mpa后（即常规环境下混凝土楼板浇筑完毕24小时后），再开始搭设满堂脚手架。脚手架应按施工方案规定放线定位。立杆下用截面木垫板通长铺设。1、脚手架搭设规定 外脚手架搭设基本规定是：横平竖直，整洁清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。2、满堂脚手架搭设顺序 满堂脚手架搭设应遵循如下顺序：垫木方摆放扫地杆逐根树立立杆并与纵横向扫地杆扣38、紧安各步纵横水平杆并与各立杆扣紧接立杆加设剪刀撑按照图纸规定用顶丝将立杆挑至设计标高按照模板施工组织设计铺设模板检查验收合格（不合格整治再验收）。3、脚手架搭设除了按顺序搭设以外，还得注意下列事项：（1）按照规定构造方案和尺寸进行搭设。（2）及时与构造拉结或暂时支顶，以保证搭设过程安全。（3）拧紧扣件。（拧紧限度要恰当）（4）有变形杆件或不合格杆件（有长度、扣接不紧等）不能使用。（5）搭设工人必要系安全带。（6）随时矫正杆件垂直和偏差避免偏差过大。（7）没有完毕脚手架，在每日收工时，一定要保证架子稳定，以免发生意外。（三）、脚手架拆除脚手架使用完毕后要及时拆除，在脚手架拆除前要做好如下工作：139、对脚手架进行安全检查，确认不存在安全隐患。如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上垃圾杂物，清除时禁止高空向下抛掷，大块装入容器内由垂直运送设备向下运送，能用扫帚集中要集中装入容器内运下。3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范畴、数量、时间和拆除顺序、办法，物件垂直运送设备数量，脚手架上水平运送、人员组织，指挥联系办法和用语，拆除安全办法和警戒区域。4、严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭先拆，先搭后拆，同一部位拆除顺序是：模板顶丝纵横横杆立杆。满堂脚手架支撑需要两次拆除，第一次将除梁底和短跨中间支撑外大某些模40、板和支撑进行拆除，第二次将梁底和短跨中间支撑拆除，详细参见施工组织设计中模板工程。5、满堂脚手架拆除不得在垂直方向上同步作业。6、拆除脚手架时，必要进行危险范畴评估界定，并将危险范畴区域进行隔离，并在隔离区边界设立明显禁行标志和围栏，在坠落范畴内应有明显“禁止入内”字样标志，并有专人监护，以保证擦脚手架时无其她人员入内。7、对于拆除脚手架垂直运送设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，禁止乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联系用语和办法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运送设备能安全运转。8、拆下脚手架钢管、扣件及其她材料运至地背面，应及时清理，将合格，需要整修后重复使用和应报废加以区41、别，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。9、本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。10、拆除时操作人员要系还安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。11、脚手架拆除工程中，不半途换人。如必要换人，则应在安全技术交底中交代清晰。六、脚手架质量检查与验收（一）、材质规定1、钢管材质规定（1）脚手架钢管应采用现行国标（GB/T13793）或（GB/T3092）中规定3号普通钢管，其质量应符合现行国标（GB/T700）中Q235-A级钢规定。（2）每根钢管最大质量不应不不大于25kg，宜采用483.5钢管。（3）钢管尺寸和表面质量应符合如下规定： a、新旧钢管尺寸、表42、面质量和外形应分别符合（JGJ 130/）第8.1.1、8.1.2条规定。新钢管检查应符合下列规定：应有产品质量合格证。应有质量检查报告，钢管材质检查办法应符合现行国标金属拉伸实验办法（GB/T 228）关于规定。钢管表面应平直光滑，不应由裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道。钢管外径、壁厚、端面等偏差，应分别符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ 130-）表8.1.5规定。钢管必要有防锈漆。 b、钢管上禁止打孔。建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（）第条规定，旧钢管检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（）第序号规定。锈蚀检查应每年一次。检查43、时，应在锈蚀严重钢管中抽取根，在每根锈蚀严重部位横向割断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（）第序号规定。2、扣件材质规定（1）、扣件式钢管脚手架应采用可煅铸铁制做扣件，其材质应符合现行国标钢管脚手架扣件（）规定；采用其她材料制作扣件，应经实验证明其质量符合该原则规定后方可使用。（2）脚手架采用扣件，在螺栓拧紧力矩达时不得破坏。 3、脚手板材质规定 （1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不适当不不大于30kg。 （2）木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国标木机构设计规范（GB 50005）中级材质规定。脚手板厚度不应不44、大于50mm，两端应各设直径为4mm镀锌钢丝箍两道。 （3）竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作竹串片板、竹笆板。 4、连墙杆材质规定 连墙杆材质规定应符合现行国标碳素构造钢（GB/T 700）中Q-235级钢规定。经检查合格构配件应按品种、规格分类，堆放整洁、平稳，堆放场地不应有积水。并对数量进行核算。 5、安全网材质规定 （1）架设安全网作业使用所有材料及材质，必要通过检查并符合其专项安全施工组织设计规定。 （2）安全网支撑系统，宜选用脚手架钢管，也可采用木或竹材料搭设。当使用脚手架钢管时，其材质应符合广东省建设工程施工安全技术操作规程第7.1.2条规定。使用木或竹材料搭设时，木杆有效直径不得不45、大于70mm，并符合该规程第7.1.3条规定；竹竿有效直径不得不大于80mm并符合该规程第7.1.4条规定。禁止不同材质材料混用。 （3）公司购入安全网，应分进货批次记录存档。记录应载明进货日期，供货商及地址、电话，产品名称及分批标记，制造商，商标及地址，电话，制造日期，批号，有效期限，生产允许证编号及其她必要填写内容，使用工程项目名称及使用时间，以便发生问题时追溯。 （4）使用过一次以上旧网调入其她工程使用，必要附其原始记录及其使用记录，并按规定进行耐冲击性能检查和耐贯穿性检查，合格后方可投入使用。当使用单位无此项检查能力时，应委托具备法定资格检查检测单位进行，检查记录应留档备查。对超过产品46、有效期限旧网，不得投入使用，必要作报废解决。 （5）初次使用新网，在开拆包装物前应对包装物上产品标志进行检查，产品标志应符合下列规定，产品原则记载内容表白产品不符合国标或与实际用途不符，不得投入使用。 a、产品名称及分类标记内容符合使用规定。 b、网目边长符合国标和使用规定。 c、制造商名称及地址清晰。 d、有制造日期或生产批号。 e、有有效期限且产品在有效期限内。 f、有产品生产允许证编号。 （6）安全立网应符合下列规定： a、用绵纶、维纶、涤纶或其她耐候性不低于上述品种材料制成。 b、同一张安全网上同种构件材料、规格和制作办法必要一致，外观应平整。 c、网宽度不应不大于3mm，产品规格偏差47、容许在2%如下，每张网重量不超过15kg。 d、菱形或方形网目，网目边长不得不不大于0.5m，相邻2绳系间距不不不大于0.75,安全网续燃、阻燃时间不得不不大于4s。 （7）安全平网应符合下列规定： a、符合广东省建设工程施工安全技术操作规程第7.13.9条规定。 b、网体纵横向应设有筋绳，筋绳分布应均匀合理；两根相邻筋绳间距不得不大于0.3没。 （8）密目式安全立网应符合下列规定 a、网目密度不低于目/100c。 b、网体各边沿部位开眼环扣必要牢固可靠，孔径不低于1mm。 c、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀。 d、一张网体上不得有一种以上接缝，且接缝部位应端正牢固。 e 、不得有断沙、48、破洞、变形及有碍使用编制缺陷。 f、阻燃安全网续燃、阻燃时间均不得不不大于4s。（二）、脚手架检查与验收 脚手架检查与验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）第8条检查与验收有关条款及建筑施工安全检查原则（JGJ 59-99）表3.0.4-1落地式脚手架检查评分表中所列项目和施工方案规定内容进行检查。填写验收记录单，并由施工单位重要负责人、安全员、监理工程师签字后，方能交付使用。七、安全与寻常维护管理（一）、安全管理规定1、脚手架搭设人员必要是通过按现行国标特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。2、49、搭设脚手架人员必要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范进行检查验收，合格后方准容许使用。4、作业层施工荷载应符合设计规定，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上，禁止悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架搭设与拆除作业。雪后上架作业应有防滑办法，并扫除积雪。6、脚手架安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按关于规定搭设和拆除。7、在脚手架有效期间，禁止拆除下列杆件：（1）主节点处纵、横向水平杆；（2）连墙杆；（3）交叉支撑、水平架；（4）加固栏杆，如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、50、封口杆等；（5）栏杆。8、不得在脚手架基本及其邻近处进行挖掘作业，否则应采用安全办法，并报主管部门批准。9、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人防护办法。10、在脚手架上进行电气焊作业时，必要有防护办法和专人看守。11、工地暂时用电线路架设及脚手架接地、避雷办法等，应按现行行业原则施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ 46-）关于规定执行。12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止非操作人人员入内。（二）、寻常维护管理规定 脚手架大多在露天使用，打拆频繁，耗损较大，因而必要加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才干减少损耗率，提高周转次数，51、延长使用年限，减少工程成本。寻常维护管理规定如下：1、使用完毕脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整顿、分类存储。堆放场地要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢和其她钢构件最佳放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其她小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。2、弯曲钢管杆件要调直，损坏构件要修复，损坏扣件、零件要更换。3、做好钢铁杆防锈和木制作防腐解决。钢管外壁在湿度较大地区，应每年涂刷防锈漆一次；其她地区可两年涂刷一次。涂刷时土层不适当过厚。经彻底除锈后，涂一层红丹即可。钢管内壁可依照地区状况，每隔24年涂刷一次，每次涂刷2遍。角钢和其她杆件可每年涂52、刷一次。扣件要涂油，螺栓要镀锌防锈，使用35年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防腐。4、搬运长钢管、长角钢时，应采用办法防止弯曲。拆架应拆成单片装运，单卸时不得抛丢，防止损坏。5、脚手架使用扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余小配件应及时收回存储，在拆脚手架时，散落在地面上小配件要及时收拾起来。6、健全制度、加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理中心环节，比较普遍采用管理办法有2种：（1）由架子班（组）管理，采用谁使用，谁维护，谁管理原则，并建立积极奖罚制度、做到保证施工需要，用完及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。（2）由材料部门集中管理，实行租凭制。施工队伍依照施工需要向公司材料部门租凭脚手架材料，实行按天计费和损坏补偿制度。（三）、安全防护领导小组安全生产、文明施工是公司生存与发展前提条件，是达到无重大伤亡事故必然保障，也是我项目部创立“文明现场”、“样板工地”基本规定。为此项目经理部成立以项目副经理为组长安全防护领导小组。其机构构成，人员编制及责任分工如下：组长：孙凤山（项目副经理）负责整体协调工作副组长：谭新（技术负责人）技术总布置成员： 黄飞（安全负责人）安全隐患检查韩继刚（工长）现场监督、质量安全控制张强强（质检员、技术员）方案编制、技术交流、质量控制。