1、广东xx特种运输设备有限公司脱附废水处理工程设计方案项目技术方案第一章 项目概况广东xx特种运输设备有限公司位于美丽的西江大鳌岛，是中集集团下设江门地区的生产基地。本项目处理废水为油漆废气溶剂回收过程中,活性炭再生脱附冷凝水，主要污染物为COD、BOD、酮类、醇类、苯、二甲苯、醋酸丁酯、类杂环溶剂等。溶剂的主要成分为天那水，其牛60%溶剂成分微溶于水，常温下有其挥发性强的特点。其污水的COD高，可生化性差，浓度变化范围大。为保护周边环境，促进当地经济与环境持续、稳定、协调发展，同时贯彻落实国家环保方针及地方政府要求，广东xx特种运输设备有限公司委托我司对其油漆线脱附废水制定改造方案。根据该公司2、的原水水质、排放标准要求、废水处理的规模考虑，原污水处理工艺处理效率低、处理成本高，同时工艺运行时对现场工作人员造成较大影响，因此将对原污水处理工艺进行改造。第二章 设计依据、原则及内容2.1 设计依据(1)、中华人民共和国环境保护法(2)、广东xx特种运输设备有限公司提供的有关水质、水量资料及处理要求。(3)、广东省地方标准水污染物排放限值BD44/26-2001第二时段三级标准(4)、室外排水设计规范GBJ14-87(5)、给排水工程结构设计规范GBJ69-84(6)、建筑地基基础设计规范GBJ7-89(7)、混凝土结构设计规范GBJ10-89(8)、建筑抗震设计规范GBJ11-89(9)3、建筑设计防火规范GBJ16-97(10)、工业企业电气设计标准(11)、城镇污水处理站附属建筑和附属设备设计标准CJJ31-89(12)、其他相关专业规范及标准。2.2 设计原则(1)、严格贯彻执行国家环境保护的有关规定，遵循国家和地方的政策、法规，确保出水各项指标达到设计要求，达到或优于设计标准；(2)、采用功能可靠，运行稳定，操作简单，运行管理方便的处理工艺技术，以达到污水处理站投资省、占地少、运行管理方便、运行费用低，出水水质达标等目的；(3)、结合工程条件和排放标准，谨慎合理进行工程设计，并采用切实可行的先进技术手段，提高装备质量，提高自动化控制及管理水平，以保证污水处理站长期运行运4、行可靠、出水水质稳定达标；(4)、合理控制异味，避免二次污染；(5)、合理采用机械与自动化操作，减轻操作人员的劳动强度。(6)、选用质量好、价格适当、效率高的污水处理设备，以减少处理站的维护工作量，增加运行的稳定性。第三章 水质水量状况3.1废水水量根根据建设方提供资料，该项目水量约为130m3/d，分两期进行施工，第一期水量为80m3/d，第二期处理水量为50 m3/d。3.2废水进水水质本项目废水为高浓度化工废水，进水最高COD约75000mg/l第四章 设计出水水质水量4.1、设计处理量第一期 80m3/d 4 吨/小时(20小时计)第二期 50m3/d 2.5 吨/小时(20小时计)45、.2、出水水质按照xx集装箱有限公司的要求，该废水站的出水要求达到广东省地方标准水污染物排放限值BD44/26-2001第二时段三级标准第五章 工艺选择5.1 工艺选择的原则（1）本项目废水主要污染物为COD。由于废水中存在较多难降解有机化合物，需要通过物化处理方式如：微电解法，将长链化合物断链，有机大分子转化成小分子化合物，便于后续单元微生物代谢，提高微生物处理效率，最终实现COD去除，确保出水达到设计标准；（2）根据建设方提供的相关资料，结合我公司同类型废水的设计经验，并充分考虑企业对废水处理程度的要求，严格按照环保设计规范进行工艺选择；（3）充分考虑工艺运行的经济可行性，降低整体的运行费6、用；（4）系统操作简单，控制容易，提高自动化程度，减少劳动强度。（5）根据现场环境情况，充分考虑污水站设备与周边环境的协调一致性，采用组合式设备系统，确保系统占地少、高效、美观。5.2主要工艺选择及简介目前，国内外处理难降解的有机物通常有两类方法，一类是采用吹脱、吸附、膜分离、氧化、焚烧、电化学处理等物理化学法；另一类是立足于生化法，通过预处理或生物处理的一些强化手段，提高生物对难降解有机物的分解能力。本项目因污水中有机物含量高，直接生化处理存在对微生物有毒害作用的物质。所以，要针对该高浓度废水处理要达到招标方要求的排放指标，选用传统的单项的物化或生物处理工艺，难以保证达标排放。同时，还存在着7、一次性投资大，运行费用高，占地面积大，操作管理复杂，处理效率低等不足之处。根据本项目污水的特点，经综合分析比较，本治理方案拟采用以下净化工艺。选择的废水处理工艺为：物化预处理（吹脱+芬顿）+生化处理（水解酸化+接触氧化）相结合方法。5.3水解酸化工艺机理5.3.1 水解酸化工艺的基本原理水解酸化工艺可以从有机物的厌氧分解过程的分析得出。有机物的厌氧分解一般可以分解为三个阶段，第一阶段是由兼性细菌产生的水解酶类将大分子物质或不溶性物质水解成低分子可溶性的有机物，这一阶段主要是促使有机物增加溶解性。第二阶段为产酸和脱氢阶段。它把水解形成的溶性小分子由产酸菌氧化成为低分子的有机酸等，并合成新的细胞物8、质。第三阶段是由产甲烷细菌把第二阶段的产物进一步氧化成甲烷、二氧化碳等，并合成新的细胞物质。难降解的有机化合物通常都是一些大分子的有机化合物、纤维素等，这类污染物的降解首先要经过水解过程，而好氧微生物的水解能力很弱，致使有机物降解缓慢。厌氧生物处理恰恰利用了水解酸化阶段，使一些难降解的物质得到降解。只要适应水解酸化的微生物菌群生成，就可以使一些难降解的物质得到降解。在水解和酸化阶段，主要微生物为水解菌和产酸菌，他们均为兼性细菌，利用水解菌和产酸菌，将大分子、难降解的有机物降解为小分子有机物，改善废水的可生化性，为后续处理创造有利条件。5.3.2 水解酸化预处理工艺的特点水解和酸化处理过程不需要9、曝气但又不绝对厌氧,它不以产甲烷为目标,仅是厌氧处理的中间过程.与完全厌氧工艺相比,有如下特点:（1）难降解的有机废水经水解酸化处理后，BOD5CODcr比值，有明显的提高；（2）不需要严格的厌氧条件，工艺运行比较稳定，对环境温度在15之间、pH在6.59.0之间的变化范围内不很敏感，便于操作控制；（3）相对厌氧处理而言，水力停留时间短，对工业污水中的有机污染物，根据其分子结构、分子量大小，水解反应一般在412h完成。所需反应器体积较小，可节省工程投资；（4）水解和产酸菌的繁殖速度比产甲烷菌快，驯化培养时间较短。采用软性纤维填料的膜法水解酸化生物工艺，由于生物量大、容积负荷高，能适应进水COD10、cr浓度的变化，且抗冲击负荷的能力也较强。 （5）水解酸化池不产生厌氧反应那样的臭味，它可以设计成敞开式。水解酸化池的设计深度要尽量深一点，在48m之间。5.4水解酸化工艺的影响因素与设计要点5.4.1 进水COD浓度变化的影响在水解酸化处理过程中，进水COD的浓度在一定范围内的增加，如COD的变化值在短时间内，超过设计进水值的1.21.3倍时，对出水水质指标的影响不大。但是，如果持续时间过长或进水的COD值超过设计值的1.5倍以上，则会对微生物带来较大的影响，其生物活性明显的受到抑制，出水效果也会变差。因此，水解酸化预处理对进水COD浓度在短时间内的急剧变化，所引起的冲击负荷的适应能力相对较11、强。5.4.2 水力停留时间水力停留时间（HRT）主要取决于废水的溶解度、组份等性质，工业废水的水质比较复杂，其HRT在14h20h之间。在设计水解酸化工艺时，要综合考虑水解酸化工艺的处理目标、COD的去除效率等。通常随着HRT的增加，COD、BOD及BOD5COD均为先上升后下降，表明在一定停留时间内，水解酸化使一些大分子、难降解有机物降解为小分子、易生物降解的有机物，使废水BOD升高；但随着停留时间的延长，产甲烷菌开始生长，使一部分小分子有机物彻底降解，故BOD、COD均降低。因此，选择使BOD5COD达到最大值时的HRT为最佳HRT，这样可充分发挥后继耗氧生物处理的作用，缩短系统的总水力12、停留时间，减少处理设备的容积。5.4.3 水解-酸化池的设计 水解酸化池的池形设计要造成良好的水力工况，应控制池深、池长、池宽的比例，池内要分格，造成上下推流、水平推流、减少水流的死区。以保证在相同池容积下，有最大的停留时间。水解酸化池是否加盖，可视进水温度、水力停留时间以及所在地区冬季温度等因素来考虑。如果冬季温度低且持续时间长，则一定要加盖。否则在冬季运行效果就会变差。5.4.4 温度大量文献表明，在一定的温度范围内，温度的变化对COD的去除率有一定的影响。在水温大于25时，水解酸化的效果较好。水解酸化池在水温13时仍可正常运转，但效果有所下降，当水温小于10时，处理效果明显变差。温度对难13、降解有机物的COD去除率确有一定的影响。由此可以看出水解菌和酸化菌对温度的变化有一定的敏感，但是，通过适当调节进水量，延长污染物在反应器内的停留时间，或在冬季运行时，在水解酸化池上加盖保温，仍能达到一定的处理效果。水解酸化预处理工艺，对于处理含有难降解有机物的废水是一种有效的手段。它能将大分子难降解的有机物转化为小分子易降解的有机物，改善废水的可生化性，为后继生化处理创造条件。同时，经水解酸化预处理，出水水质稳定，减少了进水COD浓度在短时间急剧变化对整个生化处理系统装置的冲击。总之，水解酸化预处理工艺对环境条件的要求不高，易于操作管理，只要工艺设计得当，其优越性是不言而喻的。第六章 污水处理14、工艺流程6.1、工艺流程图脱附废水80吨/天调节池1：1加水稀释PH调整池1芬顿反应池1PH调整池2混凝反应池污泥浓缩池1斜管沉淀池中和缓冲池中间停留池3：1加水稀释高效厌氧池接触氧化池二沉池排放池厢式压滤机干泥打包外运罗茨鼓风机污泥浓缩池1加水稀释达标排放6.2、脱附废水处理工艺说明温度在常温的脱附废水首先进入均质调节池内进行水质水量的均匀调节。在调节池内加水1：1稀释来降低COD的绝对浓度值，设计停留时间为4小时.以保证废水稀释的可靠性。经稀释后的废水用泵提升至芬顿系统化学化反应池，通过对PH调节,投加催化氧化剂，使废水中难生化降解的高分子有机物转化为易降解的小分子有机物，提高废水的可生化15、性。综合处理后的废水自流到中间停留水池中，视情况投加NP营养盐，将C/N/P比值控制在150250：5：1的范围内，3：1加水稀释综合处理后的废水，混合后废水由泵定量提升至生化系统中作进一步处理。COD总量降到10000mg/L时左右进入生化系统。总水量则变为800m3/d。废水通过酸化水解池的脉冲布水器,以脉冲布水形式进入酸化水解池。水中的大分子、难生化处理的有机污染物在厌氧菌或兼性菌的作用下开环断链分解成小分子、易生化处理的物质，在酸化水解池的上部设置复合纤维填料滤床，将细菌固定在填料表面形成生物膜。在细菌培养成功并能自行水解产酸后，可逐步减少调节池硫酸的投加量，直至不加。运行期废水PH值16、依靠水解池自身的酸化作用下降至标准的范围。水解池上部出水直接流入接触氧化池，池内设组合纤维填料。在好氧的条件下，填料上附着大量的好氧微生物，废水中的大部分有机物被好氧微生物分解、吸附和同化形成生物膜。生物接解氧化法便是利用生物膜的不断形成和更新代谢过程来完成对废水中有机物的降解。接触氧化池出水再经过混凝沉淀池处理,脱落的生物膜在沉淀池内沉于池底形成污泥，当水质波动较大时，可在沉淀池的反应区内投加混凝剂PAC，对废水作进一步的混凝处理，这对废水的达标排放是有好处的。沉淀池为斜管沉淀池,底部设排泥设施,沉淀物沉于池底经排泥管引至带式压滤机做干化处理。部分污泥回流到生化系统，以减少污泥的产生。二沉池17、的上清液自流入排放池，排放池中的废水水质波动比较大时可加水稀释到可达标排放为止。出水即达到COD500mg/L排放。6.3、各单元预期处理效果各主要构筑物主要污染物去除效果一览表序号主要处理单元项目CODCr(mg/l)1处理单元1：1加水稀释进水75000出水37500去除率50%2处理单元Feton氧化+混凝沉淀进水37500出水26250去除率30%3处理单元中间停留池 加3倍自来水稀释进水26250出水8750去除率33%4处理单元高效厌氧池进水8750出水2187去除率75%5处理单元接触氧化+沉淀进水2187出水766去除率65%6处理单元排放池 加自来水稀释到达标排放进水766出18、水460去除率40%去除率60%第七章 主要处理设施设计7.1 调节池数量： 1座（钢筋混凝土）水力停留时间：4小时有效容积： 60按1：1稀释后的总水量260 m3/d设计（脱附废水原水量130m3/d）池体尺寸：5.55.52.5m内设液位控制系统贰套，提升泵4台，二用二备。7.2 PH调整池1数量： 1座（钢筋混凝土）水力停留时间：0.8小时有效容积： 11m3按1：1稀释后的总水量260 m3/d设计（脱附废水原水量130m3/d）内设机械搅拌装置1套，PH在线控制1套，加药装置1套。7.3 芬顿氧化池数量： 1座（钢筋混凝土）水力停留时间：2小时有效容积： 26m3按1：1稀释后的总19、水量260 m3/d设计（脱附废水原水量130m3/d）内设机械搅拌装置1套，加药装置2套。7.4 PH调整池2数量： 1座（钢筋混凝土）水力停留时间：0.8小时有效容积： 11m3按1：1稀释后的总水量260 m3/d设计（脱附废水原水量130m3/d）内设机械搅拌装置1套，PH在线控制1套，加药装置1套。7.5 混凝反应池数量： 1座（钢筋混凝土）水力停留时间：0.5小时有效容积： 6m3按1：1稀释后的总水量260 m3/d设计（脱附废水原水量130m3/d）7.6 斜管沉淀池数量： 1座（钢筋混凝土）表面负荷： 0.7m3/m2h沉淀形式： 斜管式按1：1稀释后的总水量260 m3/d20、设计（脱附废水原水量130m3/d）沉淀池底板成45度斜斗7.7 中和缓冲池数量： 1座（钢筋混凝土）水力停留时间：0.5小时有效容积： 6m3按1：1稀释后的总水量260 m3/d设计（脱附废水原水量130m3/d）7.8 中间停留池数量： 1座（钢筋混凝土）水力停留时间：2小时有效容积： 80m3按3：1稀释后的总水量800 m3/d设计（脱附废水原水量130m3/d）7.9高效厌氧池（按稀释后的总水量500 m3/d设计（脱附废水原水量80m3/d）池体采用钢筋混凝土结构，一座分两格并列运行，池体尺寸：25.2m12.8m7m，停留时间4天,有效水深6.5m，纤维滤床高度为4m，分两层。21、采用脉冲布水厌氧复合床反应器形式（AFUASB）。反应器下部设计成厌氧污泥床，上部设计成厌氧滤床，这种结合了上流式厌氧污泥床及上流式厌氧生物滤池特点的反应器具有以下优点：1） 与厌氧生物滤池（AF）相比，减小了滤料层的高度。2） 与上流式厌氧污泥床相比，可不设三相分离器。3）反应器中生物固体浓度高，耐冲击负荷能力较强。4）采用复合纤维生物滤床，比表面积大，孔隙率大，不堵塞。5）采用脉冲配水系统，保证各单位面积的进水量均匀，可防止水力短路现象发生，同时对污泥床水力搅拌，使进水的有机物与污泥迅速混合。7.10接触氧化池（按稀释后的总水量500 m3/d设计（脱附废水原水量80m3/d）钢筋混凝土结22、构，一座分五廊道，池体尺寸：12.8m9.6m6m，有效水深5.0m,总有机负荷:5kgBOD/m3d，填料层高4米，水力停留时间24小时。采用微孔曝气形式，氧的利用率为12%，风量计算及风机选型如下：需气量为6.8m3/min。空气管道阻力损失：130mmH2O，工作水深：5000mm，则所需的总升压为：4910mmH2O。选用风机：三叶罗茨鼓风机，型号：GRB-80A 参数：风量7m3/min，功率15kw，数量：3台（两用一备）。7.11二沉池钢筋混凝土结构，一座池体尺寸：10.8m4.0m4m，有效水深3.5m，沉淀形式：斜管沉淀。按稀释后的总水量500 m3/d设计（脱附废水原水量823、0m3/d）沉淀池底板成45度斜斗7.12排放池数量： 1座（钢筋混凝土）水力停留时间：2小时有效容积： 60m3按稀释后的总水量600 m3/d设计（脱附废水原水量80m3/d）第八章 工程投资估算编制说明1、本工程概算依据污水处理站初步设计中计算的工程量，综合分析区内工程经济情况，按省市建设部门正式颁布的建设工程预算价格及相应的计费程序编制。2、本工程概算包括：新建污水站内的所有有关的机械、电器设备的购置、安装及调试；新建系统内管线及阀门。3、本工程概算未包括如下部分：(1)需甲方提供的必要的设计技术资料的咨询费（水文、地质、气象及工程实际勘测等）；(2)建筑物土方及对设备基础进行特殊处理24、的费用；(3)本污水处理系统界区外的污水输送管及输变电缆、供水管；(4)调试期间所需投加的药剂费；(5)原有设备的拆除费用；(6)土建工程费用。(7)环保监测费用。4、工程概算见附页第九章 售后服务9.1 售后服务承诺我公司本着对工程负责，让用户满意，保证工程能顺利运行，我们针对本工程的特点，结合我公司的具体情况，制定适合运营要求的售后服务方案。我们保证提供充足的人力、物力，以为本工程提供良好的售后服务。9.2 质保期内售后服务1. 合同设备质保期为安装完工后一年，对工程实行“三包”服务。2. 质保期内，接到处理故障通知后，2小时内回复处理意见；如有必要8小时内派人到达现场进行处理。3. 对质25、保期内的合同设备免费提供零件、备件。4. 系统运行验收后，派员定期跟踪指导一个月，发现问题及时处理。5. 系统运行期间，每月1-2次派技术人员到现场跟踪设备站运行状况，并解决现场出现的问题。6. 调试期即开始培训操作工及维修人员直至考核合格。7. 协助编制操作管理手册及维修等规程。8. 系统运行期间，请业主单位每月定期将当月某时段的污水处理站检测数据传真至广州茵绿环境科技发展有限公司。我公司相关技术人员会对数据进行分析并将数据分析结果向业主单位负责人汇报，对污水处理系统运行情况进行评估。9. 根据现场运行情况，提供技术服务并根据系统运行情况提出维护和整改意见。注：质保期内我司提供售后服务和技术26、咨询服务而发生的费用全部由我司负责。9.3 工程保固期结束后售后服务1. 质保期满后，我公司将继续无偿提供技术咨询服务。2. 优惠供给系统设备配件和备用零件。3. 质保期满后，接到处理故障通知后，2小时内回复处理意见，如有必要时派人8小时内到达现场进行处理。4. 系统运行期间，每月1-2次派技术人员到现场跟踪污水处理站运行状况，并解决现场出现的问题。5. 根据现场运行情况，继续提供技术服务并根据系统运行情况提出维护和整改意见。注：质保期满后我司提供售后服务和技术咨询服务而发生的费用，贵司只需负责我司技术人员来回差旅费、人工费及材料费。9.4 售后服务人员配置计划我司设备厂拥有设备安装、工艺调试27、电气维修、机械设备维修人员40名(其中设备安装人员24名、工艺调试人员6名、电气维修人员4人、机械设备维修人员4名）。根据本废水处理站的情况，我司决定派1名电气维修人员、1名机械设备维修人员和1名工艺调试人员负责本项目的售后服务工作，确保废水处理站的运行正常。我司售后服务模式如下图：售后服务的运行程序说明：工程技术部接到废水处理站运行问题信息后，根据问题性质立刻派出售后服务人员到现场解决问题。工程技术部的职能：接到问题状况报告以后，组织协调人员到现场处理问题，同时通知项目经理。项目经理的职能：为售后服务人员提供技术支持。售后服务组的职能：售后服务组包括电气维修负责组和机械维修负责组，电气维修组负责废水处理站的电气设备维修和维护，机械维修组负责废水处理站的机械设备维修和维护。工艺调试组的职能：工艺调试组对废水处理站的各个单体进行调试运行，找出运行效果最好的工况点，保证废水处理站的正常运行。对于售后服务组解决不了的疑难问题，由项目经理在全公司范围内召开项目会议，召集总工程师、专业工程师和技术负责人进行讨论在最短的时间拿出解决办法。