1、xx市轨道交通1号线一、二期工程土建施工9标盾构机吊装、组装、调试施工方案编 制：审 核：批 准：目 录一、工程概况1二、编制根据1三、盾构机概况2四、人员配备状况2五、工作场地概况3六、吊车工作位置4七、重要起吊部件尺寸和重量10八、吊装设备及工具验收11九、起重吊耳计算及焊接15十、场地准备16十一、人员教诲培训16十二、盾构机吊装16十三、盾构机组装24十四、盾构机调试25十五、施工过程安全保证办法31十六、专项应急预案34一、工程概况xx市轨道交通1号线一、二期工程由xx站至徽州大道站，线路长约24.65km，其中地下线23.65km，地面线1km。一期工程共设车站22座，所有为地下站2、。xx路站xx路站区间为盾构区间，区间线路沿规划庐州大道向南敷设，区间线路长度右线317.071m，左线317.050m，不设立联系通道；右线盾构区间在xx路站始发掘进至xx路站，于站内调头后左线盾构区间始发掘进至xx路站，然后吊出。xx路站xx路站区间为盾构区间，区间线路沿规划庐州大道向南敷设，区间线路长582.911m，不设立联系通道；右线盾构区间在xx路站始发掘进至xx路站，于站内调头后左线盾构区间始发掘进至xx路站，然后盾构转运至xx路站右线小里程端头井处。本工程重要工作内容是对项目部所用中华人民共和国铁建重工集团有限公司生产6250mm土压平衡式盾构机（型号ZTE6250）进行吊装，3、吊装地点在xx市轨道交通1号线xx路站，鉴于xx路站现场施工场地限制，综合考虑就安装6250mm土压平衡式盾构机所需起吊能力和工作半径采用500t汽车吊一台，单独对盾构机刀盘、盾体进行吊装，并运用200t汽车吊一台以辅助将盾构机刀盘、盾体翻转吊装，200t汽车吊一台单独对盾构机后配套台车等附属设备吊装。二、编制根据（1）起重机械安全规程（GB6067-）；（2）起重吊装指挥信号（GB5082-85）；（3）建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第166号）；（4）建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ276-）；（5）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-）；（6）机械设备安装工程施工及验收4、通用规范（GB50231-）；（7）关于印发都市轨道交通工程安全质量管理暂行办法告知（建质5号）；（8）关于印发都市轨道交通工程质量安全检查指南（试行）告知（建质 86号）；（9）xx市关于吊装方面规定；（10）盾构机设计加工图纸及有关组装规定；（11）xx路站始发井尺寸和现场条件。三、盾构机概况本工程即将下井吊装盾构机为中华人民共和国铁建重工集团有限公司生产土压平衡式盾构机，出厂编号为DZ0048。盾体外径为6250mm，盾体长度为7.98m，整机长度约85m（由刀盘至盾尾）；盾体及后配套总重为478t，其中最重前盾重量为98t。四、人员配备状况为保证盾构机吊装工作安全有序和高效稳妥，由本项5、目部全面协调各个吊装环节工作，详细吊装作业由xx市丰力起重吊装有限公司负责，详细人员配备安排如下：表1：项目部重要管理人员表序号姓名职务联系电话1项目经理2项目书记3项目总工4项目副经理5工程部长6材料主管7安全主管8质检员9用电负责人表2：xx市丰力起重吊装有限公司管理人员表序号姓名职务联系电话1总调度2现场负责人3技术负责人4安全员表3：吊装作业人员配备表序号岗 位人数备 注1机电工程师（机械、电气）4人2机修工6人3电工4人4焊工4人5杂工6人6起重吊装工4人7起重司机4人8土建工程师2人9测量人员2人总计36本次吊装以项目部人员、吊装公司人员、盾构机生产厂家人员为主构成。五、工作场地概6、况5.1、工作井盾构吊装位置为xx路站南端头。起点里程K25+926.000，作为盾构吊装井，井口平面尺寸为7.511.5m，深度约14m。5.2、地层岩性xx路站始发端头盾构穿越区域为粘土层，修正后围岩分级为级。通过对相应部位土体进行实验，测得该土层地基承载力为0.18Mpa。5.3、端头加固xx路站始发井端头加固采用高压旋喷桩加固。地面硬化采用C30混凝土，混凝土厚度为300mm，硬化后场地即可满足盾构机吊装规定。5.4、吊装场地盾构机吊装场地地貌：xx路站南端盾构机吊装场地为台阶状，端头井南侧有12.5m宽平台，然后是2m宽4m高斜坡，坡顶处为平台（如图1），边坡及平台已进行硬化解决。x7、x路站北端盾构机吊装场地为平整场地，在盾构机吊装前将进行相应硬化解决。六、吊车工作位置承担本次吊装工作任务吊装公司规定具备大型设备吊装资质，有有关盾构下井组装吊装经验大型吊装单位。盾构机吊装过程中指挥、司索等与安全有关工作均由吊装单位具备相应资质人员担任，吊装单位对吊装过程中安全负重要责任。考虑安全性、现场状况及吊车吊重能力，接近吊装井500t汽车吊支腿外侧距离吊装井边沿距离不不大于1m。从表4可以得知：盾构机最重部件为前盾（约98t），500t汽车吊起重臂长28.6米，在160T配重，工作半径为12m时起重能力为129t，最重部件前盾重量不大于起重能力85%，满足起吊规定。当把盾体推至与吊机8、位置平齐时，吊机工作半径约为11.6m（=4.8+1+0.8+5)，可以满足盾构机所有部件起吊。图2：xx路站xx路站盾构区间盾体翻身、下井汽车吊工作位置图图3：xx路站xx路站盾构区间盾体拆除起吊、翻身汽车吊工作位置图图4：xx路站xx路站盾构区间盾体翻身、下井汽车吊工作位置图表4、盾构机重要部件重量和吊机起重参数对比一览表吊装井部件吊机相应参数备注盾构机部件名称最大重量（T）需要工作半径（m）工作半径（m）起吊重量（t）臂长（m）刀盘479.31212928.6前盾9811.61212928.6中盾8811.31211528.6盾尾30151690.528.6螺旋输送机21182072.59、28.6注：以上吊机数据由xx市丰力起重吊装有限公司提供500t汽车起重机机械性能表查得。见附录：xx市丰力起重吊装有限公司500t汽车起重机机械性能表。图5：xx路站xx路站盾构区间盾体拆除起吊、翻身汽车吊工作位置图场地地基承载能力验算：（1）验算根据xx路站吊装井构造图。盾构机吊装机具清单。xx市丰力起重吊装有限公司500t汽车起重机机械性能表。（2）验算数据1）盾构机主体前盾：重量98t中盾：重量88t盾尾：重量30t刀盘：重量47t。2）吊装设备xx市丰力起重吊装有限公司500t汽车起重机。（3）吊机位置地面状况在地表上铺设四块规格为2200mm4000mm200mm钢板路基箱，使汽车10、起重机支腿受力均匀，通过垫板均匀扩散至深层地基土上。（4）起吊时地基承载力验算（按最大件重量98吨计算）1）计算根据： 盾构机吊装重量清单。500T汽车起重机技术性能表。盾构机主体吊装三大件重量：前盾重98t，中盾重88t，刀盘重47t。2）吊装设备：500t汽车起重机，吊机自重96t，配重160t，支腿尺寸9.6m9.622m。3）起吊时地基承载力验算（地基承载力按组装时最大重量计算，最大件前盾重量98t）。吊机重量： 96t前盾重量： 98t 配重： 160t 共计： 354t吊机下地基受力面积按起重机下垫板面积计算：2.2m4m4=35.2m2当不考虑附加力矩时，平均荷载为：354t/311、5.2m2=0.1006Mpa，该平均荷载可通过钢板路基箱均匀扩散至深层地基土上。考虑起吊时最不利附加荷载依照施工工况分析，当起吊最重块且吊臂旋转到某一支腿位置处时为最不利工作状态，起吊时附加力矩所有由该支腿承担。吊机回转半径：10m；吊机配重距离回转中心距离：6.1m；吊机支腿距离回转中心距离：6.8m；f=(M/L)/A=（(9810-1606.1)/6.8）/（2.24）=0.007Mpamax=0.1006+0.007=0.1076Mpa该荷载可通过钢板路基箱均匀扩散至深层地基土上。4）起吊时对地基承载力基本规定为：0.1076Mpa，加上安全系数1.15倍后，地基承载力应为0.12312、7Mpa。工作井口南侧吊机作业一侧土层为粘土层，该土层地基承载力为0.18Mpa，并已采用高压旋喷桩加固，地面硬化采用C30混凝土，混凝土厚度为300mm，硬化后场地即可满足盾构机吊装规定。施工前，应清理道路和场地，以以便吊机行驶和站位。七、重要起吊部件尺寸和重量表5：重要起吊部件尺寸和重量数据一览表序号构件名称长（m）宽（m）高（m）重量（t）1刀盘6.286.283.178472前盾6.256.253.627983中盾6.246.243.02884盾尾6.236.233.744305管拼机+托架3.553.9236螺旋输送机12.31.741.74217连接桥12.354.93.4518813、管片小车5.31.660.45391#拖车10.954.553.5522102#拖车9.474.463.5535113#拖车9.454.33.5522124#拖车9.454.33.5522135#拖车9.454.53.5520146#拖车13.54.673.552015通风系统316初装油517其她1八、吊装设备及工具验收8.1、吊机选取该盾构机尺寸大，重量大。盾构机需要分件吊装，散件尺寸较大。盾构机总重约478t，经分解后，最大单件重约98t。由于现场施工场地复杂，施工工艺繁多，综合考虑吊机起吊能力和工作半径，采用500t汽车吊，并运用200t汽车吊一台以辅助将盾构机刀盘、盾体翻转吊装，2014、0t汽车吊一台单独对盾构机后配套台车等附属设备吊装。图6：盾体翻身 图7：盾体翻身图8：盾体下井8.2、钢丝绳选用（1）前盾、中盾、盾尾、刀盘吊装盾构机前盾、中盾、盾尾是4个吊点；刀盘是2个吊点。盾构机前盾、中盾、盾尾吊装钢丝绳选用按最重盾构机中盾考虑。主吊索具配备主吊钢丝绳规格：6*37+117065；前盾重量为98t；吊钩重量为2.3t；钢丝绳重量为0.5t。总负荷Q=98+2.3+0.5=100.8t；主吊钢丝绳水平夹角=600，动载系数K=1.2；主吊钢丝绳受力P=Q*K/(4*sin)=34.92t；钢丝绳单根实际破断力S破=253t；钢丝绳安全系数K=S破/P=253/34.92=15、7.25，不不大于6，满足吊装规范安全规定。配备：65钢丝绳（L=6m）4根，55t级合金钢卸扣4个。副吊索具配备平卧状态起吊时，副吊索具最大受力Smax=98*59%=57.82t；副吊钢丝绳规格：6*37+117065；吊钩重量为1.2t；钢丝绳重量为0.5t；总负荷Q=57.82+1.2+0.5=59.52t；副吊钢丝绳水平夹角=700，动载系数K=1.2；副吊钢丝绳受力P=Q*K/(2*sin)=38t；钢丝绳单根实际破断力S破=253t；钢丝绳安全系数K=S破/P=253/38=6.66，不不大于6，满足吊装规范安全规定。配备：65钢丝绳（L=6m）4根，55t级合金钢卸扣4个。（216、）螺旋输送机、安装器、拖车吊装螺旋输送机、安装器是2个吊点，拖车是4个吊点。盾构机后配套钢丝绳选用按螺旋输送机、安装器最大重量21t，均采用二个吊点考虑；钢丝绳规格：6*37+117039；吊钩重量为1.2t；钢丝绳重量为0.4t。总负荷Q=21+1.2+0.4=22.6t；钢丝绳水平夹角=800，动载系数K=1.2；钢丝绳受力P=Q*K/(2*sin)=13.77t；钢丝绳单根实际破断力S破=98.7t；钢丝绳安全系数K=S破/P=98.7/13.77=7.17，不不大于6，满足吊装规范安全规定。配备：39钢丝绳（L=6m）4根，35t级合金钢卸扣4个。8.3、汽车吊工况分析（1）500t汽17、车吊盾体下井吊装盾构机前盾下井，500t汽车吊工况：主臂L=33.2m，作业半径R=10m，额定起重量130t。吊前盾时总负荷Q=100.8t额定起重量130t85%，满足吊装规范安全规定。盾体翻身时双机抬吊前盾平卧状态翻身起吊时，主吊负载Smax主=9841%=40.18t。500t汽车吊工况：主臂L=33.2m，作业半径R=12m，额定起重量115t。吊前盾时总负荷Q=42.88t(=40.18+2.3+0.4)额定起重量92t（=11580%），符合双机抬吊80%额定起重量安全规范，满足吊装规范安全规定。（2）200t汽车吊盾体翻身时双机抬吊前盾平卧状态翻身起吊时，副吊负载57.82t（18、=98*59%）。200t汽车吊工况：主臂L=22.5m，作业半径R=7m，额定起重量84t。吊中盾时总负荷Q=59.52t（=57.82+1.2+0.5）额定起重量67.2t（=8480%），符合双机抬吊80%额定起重量安全规范，满足吊装规范安全规定。拖车等后配套下井吊装盾构机拖车下井，200t汽车吊工况：主臂L=26.8m，作业半径R=11m，额定起重量53t。吊最重拖车时总负荷Q=36.6t（=35+1.2+0.4）额定起重量53t，满足吊装规范安全规定。8.4、工具及设备清单表6：工具及设备清单序号名称规格数量备注1交流电焊机3台使用507焊条2气割枪4套含气管、氧气、乙炔等3空压机019、.7Mpa可移动式1台电动4手拉葫芦3t2个5t2个10t2个5千斤顶5t2个10t2个20t2个30t2个100t2个6打磨机2个7推力油缸100t2个并配液压站和油管20m8气动扳手1把可用于最大M42螺栓9扭矩扳手2把10惯用电工、机修工工具3套11吊带8t2条12翻身扁担梁6m1个钢构造预制成品13吊装钢丝绳24mm，L=6m4根小件吊装39mm，L=6m4根台车吊装65mm，L=6m8根盾体吊装14卸扣8t4个35t4个55t8个15爬梯6m高度2个16缆风绳20m/根2根九、起重吊耳计算及焊接由于设备为新设备初次吊装，由制造厂依照行标设计制造，并且在车间组装过程中多次使用，符合有关20、原则。在盾构机转场时需在每节盾体上焊接4只吊耳，在刀盘上焊接2只吊耳，吊耳焊接安排专业电焊工作业，严格按照盾构制造厂图纸设计规定对吊耳进行焊接并检查。十、场地准备（1）xx路站大里程端头既有护坡，在盾构机及汽车吊等设备进场前对场地进行平整，施工14m12m平整场地，地基承载力满足施工需求，地面硬化采用C30混凝土，混凝土厚度为300mm，供500t汽车吊吊装时停放。（2）盾构始发架依照设计轴线标高及方向安装定位。（3）在始发架上铺设负环管片和钢轨枕，并铺设钢轨，用于移动电机车及盾构拖车。（4）在盾构机台车下井之前，将电机车吊入井下电机车轨道上，然后进行组装调试并运营至车站内。电机车用于牵引拖拉21、盾构拖车。十一、人员教诲培训（1）吊装工作开始前，由吊装总指挥组织全体施工人员学习吊装方案并进行详细技术交底。（2）技术人员认真阅读拆卸方案关于技术资料，核对构件空间就位尺寸和互有关系，掌握构造高度、宽度，构件型号、数量、几何尺寸，重要构件重量及构件间连接办法及拆卸断点位置。（3）吊装人员熟悉吊装场地范畴内地面、地下和高空环境状况。（4）吊装人员理解已选定起重、运送及其他机械设备性能及使用规定。（5）全体施工人员学习普通安全常识和特定工件拆卸、吊装中特别安全注意事项教诲。十二、盾构机吊装12.1、吊车安装及就位按照规定位置安装并停放好500t汽车吊，铺设四块规格为2200mm4000mm20022、mm钢板路基箱，以增长承重面积。12.2、盾构机吊装（1）盾构组装工作流程组装开始螺旋机吊装6号拖车吊装5号拖车吊装中盾吊装4号拖车吊装前盾吊装3号拖车吊装刀盘吊装2号拖车吊装管片拼装机吊装1号拖车吊装盾尾吊装连接桥吊装连接管线总体调实验收图9：吊装及组装流程图（2）盾构组装规定对中盾、前盾、刀盘结合面，管片拼装机，螺旋输送机等防锈油进行清洗，去除蓬布。在集装箱内运送零部件应在盾构组装前运送至工地并且开箱清理，不占用盾构组装时间。提前铺设拖车轨道，在组装开始前把方案向所有参加组装人员进行技术交底、并对职工进行培训，便于理解和执行。对于机械部件组装，组装前需要弄清其构造及安装尺寸关系、螺栓连接紧23、固详细规定等机械安装基本常识，对配合精度规定高结合面必要进行清洗，同步在组装过程中要严格规定，杜绝野蛮操作，保证盾构机组装按筹划完毕。液压系统组装前必要检查泵、阀及其连接管路等液压件封堵与否可靠，如有可疑状况，必要进行现场清洗解决，管件在组装过程中也必要进行严格清洗，保证盾构机液压系统不受任何侵蚀污染。对于高低压设备和电气元件安装，严格执行制造厂家所提供关于原则和国内电力电气安装关于规定和原则。组装前必要对所使用设备、工具进行安全检查，杜绝一切安全隐患，保证组装过程安全顺利进行，该项工作是组装过程中极为重要内容。认真填写交接班记录，由两个组装班值班工程师和工班长共同填写签认，后交设物部内业工程24、师进行保存。要认真填写本班完毕任务和质量，及存在问题，下个班次需要注意事项和需要做准备工作。（3）盾构组装注意事项组装前必要熟知所组装部件构造、连接方式及技术规定。组装工作必要本着由后向前、先下后上、先机械后液压再电气原则。液压管线连接必要保证清洁，可使用煤油或清洗剂进行清洗，禁止使用棉纱等易脱落线头清洁品擦拭。组装过程中禁止踩踏、扳动传感器、仪表、电磁阀等易损部件。组装工具必要由专人负责，专用工具必要严格按照操作规程进行使用。对盾构机所有部件起吊，必要保证安全、平稳、可靠，禁止野蛮操作。必要认真填写交接班记录并作好技术总结。（4）拖车组装检查6号拖车上附件安装与否牢固，连接螺栓有无松动等状况25、，保证拖车起吊时不会发生移位、掉落等危险状况，同步对易损部位要进行保护。在拖车组装场地摆放四垛枕木，枕木间距要避开轮对安装位置，高度略高于轮对高度450mm。将6号拖车整体起吊并放置在枕木上。清洁所有结合面上油漆、毛刺等。同步安装左右侧轮对，螺栓为M24，先用风动扳手进行预紧，再用扭矩扳手进行复紧紧固拖车上螺栓并在门架底部用2个手拉葫芦拉紧，以免门架变形影响拖车轨距，以便于拖车在轨道上放置。起吊6号拖车，并放置于井下轨道上。将拖车推至站台内，安装6号拖车辅件。备注：1拖车，2拖车，3拖车，4拖车，5电瓶车牵引，6出土井，7200T汽车吊。图10：后配套拖车下井示意图组装5号拖车（同6号拖车）组26、装4号拖车（同6号拖车）组装3号拖车（同6号拖车）组装2号拖车（同6号拖车）组装1号拖车（同6号拖车）（5）安装连接桥 ：安装连接桥两侧管线，安装前要保证后部高度不不大于850mm,以便于安装连接桥两侧管线。下放管片车至始发井前部，支撑架高度约3020mm。在连接桥后部挂两个10t手拉葫芦，在地面上起吊连接桥，起吊至组装井口后，放松手拉葫芦链条使连接桥倾斜至水平距离略不大于组装井口长度10m，下放连接桥至组装井后，收缩手拉葫芦链条，使之处在水平状态。与一号拖车连接，前端放置在管片车支撑上焊接牢固并将一号拖车与连接桥推至站台内15m。当盾构机盾体、拼装机及螺旋输送机等下井安装连接好后，前移连接桥27、，位置拟定后与盾体相应部位进行销子连接。备注：1拖车，2拖车，3拖车，4拖车，5出土井，6手拉葫芦，7200t汽车吊，8连接桥支架。图11：连接桥下井示意图（6）盾构螺旋机下井下放螺旋输送机：下放一种渣车底盘至始发井内，并在上面放置两层枕木，起吊螺旋输送机并放置在渣车底盘上，将其推入站台。备注：1拖车，2出口井，3拖车，4拖车，5200t汽车吊。图12：螺旋输送机下井示意图（7）始发架下井涂抹润滑脂拆卸组装井内轨线及轨排，始发台下井并拟定其安装位置，并在始发台导轨上涂抹硬质润滑脂。（8）中盾下井用500T汽车吊和200T汽车吊配合将中盾翻身放置在组装井始发台导轨上，与前盾预留位置距离约800m28、m，再次清洗前盾、中盾结合面,然后安装中前盾结合面间密封圈，型号为15mm，长度约18950mm。备注：1拖车，2出土井，3拖车，4拖车，5中盾，6500t汽车吊。图13：中盾下井示意图（9）前盾下井用500t汽车吊和200t汽车吊配合将前盾翻身放置在组装井始发台导轨上距组装井前沿2m处位置，清洗前盾、中盾结合面。备注：1拖车，2出土井，3拖车，4拖车，5前盾，6中盾，7500t汽车吊。图14：前盾下井示意图（10）连接中前盾安装中盾上定位销（安装前需要打磨），用500t汽车吊和50t液压油缸将中盾与始发台导轨上前盾对接。安装螺栓并保证人舱上部盲孔螺栓和 人舱连接螺栓可以安装，螺母带圆台面一侧29、应朝向垫圈有倒角一侧，螺栓由中盾向前盾插入；然后紧固螺栓，紧固时按对角线顺序进行紧固。先用风动扳手进行预紧，再用液压扭矩扳手进行初紧和终紧，初紧液压扳手调定压力为300bar,终紧调定压力为480bar，第一次和第二次紧固应持续进行。完毕终紧要进行检查，在完毕终紧后1h-24h之间完毕，检查数目不少于 16个。如不合格，应进行扩大检查，检查数目增长不少于16个。如仍有不合格，则整个中前盾间螺栓应重新拧紧。（11）吊装刀盘吊装前，前盾与始发井前部距离应保证不不大于2m。分别清洗刀盘和前盾结合面，然后安装前盾前部2道密封圈，型号8mm长度分别约为4400mm和4900mm，搭接粘结。用200t汽车30、吊和50t汽车吊配合将刀盘翻身下井，用一种5t手拉葫芦牵引刀盘与前盾对接并组装。（12）安装盾壳内平台及附件依次下井中盾内平台，管线，附件等并紧固螺栓起吊管片安装机轨道梁与中盾进行对接并紧固螺栓。（14）吊装管片拼装机用两台汽车吊配合将管片拼装机翻身套入管片拼装机轨道内并固定，防止拼装机在轨道上翻转。备注：1拖车，2出土井，3拖车，4拖车，5管片拼装机，6500t汽车吊。图15：管片拼装机下井示意图（15）前移主机：用液压油缸将主机推动至掌子面。（16）盾尾安装：在急密封槽和铰接密封结合面涂少量油脂。安装应急密封时从充气口阀一侧安装，用橡皮榔头轻微敲击使之在密封槽内密贴。两台汽车吊配合将盾尾翻31、身并与中盾对接，与中盾间距离140mm。安装第一道铰接密封搭接处不不大于1200坡口，安装第一道支撑环尼龙压条型号34mm20mm;安装第二道密封搭接处与第一道密封顺时针错开1200角度，安装第二道支撑环尼龙压条，型号34mm10mm；安装第三道铰接密封与第二道密封顺时针错开1200角度，安装铰接密封压板，与盾尾间距15mm,外部锁紧固定螺杆长度为20mm螺栓。调节螺栓型号M1270,锁紧固定螺栓为M1260。备注：1拖车，2出土井，3拖车，4拖车，6500t汽车吊。图16：盾尾下井示意图（17）安装螺旋输送机安装螺旋输送机前先将反力架和钢环下部下放在始发井内，以便安装。将放置在渣车底盘上螺旋32、输送机推向始发井，用汽车吊起吊螺旋输送机并穿入盾壳内。此过程中，需用10t手拉葫芦3个、5t手拉葫芦3个在前部牵引。前部插入前盾到位后，安装螺旋输送机中部固定销，安装连接M30螺栓,并用扭矩扳手扭紧。备注：1拖车，2出土井，3拖车，4拖车，5螺旋输送机，6200t汽车吊。图17：螺旋输送机安装示意图十三、盾构机组装盾构机组装严格按照生产厂家组装使用阐明书操作执行。13.1、盾尾刷焊接盾尾刷焊接使用507高强度焊接材料，焊接过程中进行逐级涂粉探伤，焊接完毕后进行磁粉探伤，如果探伤有瑕疵、孔洞和裂纹，应打磨掉重新焊接。13.2、盾构后配套拖车组装后配套拖车在始发井处车站站台层进行组装。由于车站构造33、及盾构反力架尺寸限制，拖车两侧走道暂不安装，待盾构机拖车所有进入隧道后再进行组装。拖车组装时先安装顶部皮带机支架等设备，最后进行台车间管道和电缆连接。13.3、管道、线缆安装（1）所有管道和电缆严格按照编号进行连接，不得接错或反接，管线安装应理顺、固定牢固。（2）液压管道安装技术规定：液压系统应总是保持清洁干净，在旋松接头之前，需完全清洁接头自身和它周边。管道清理使用吹管机进行，规定棉球只能使用一次，管接头表面清洁使用无绒棉布进行擦拭。管接头堵头只有在连接时可取下，如果安装过程中因故暂停不能进行管路连接，必要把取下来管接头堵头重新安装好，只有在下次安装时才可取下。安装任何液压管之前必要检查管接34、头上密封圈与否已安装好，如有丢失应安装好密封圈后再连接管路。安装管路时管接头规定所有紧固。安装过程中注意软管保护，液压软管绝不能受挤压或过度弯曲。所有管路必要严格按照标号进行连接，不容许漏接或反接。为防止损坏系统元件，或者液压油从破损接头部位流走损失，试机前必要依照管路图检查整个安装好液压系统管网。液压油箱所有管接头不能容易打开，只有在安装管路时才可取下相应管接头封堵旋塞。13.4、配套设备安装（1）盾构机高压电连接。盾构机高压电规定在组装完毕后同步连接到盾构机上，为盾构机提供动力源。（2）冷却水池和冷却塔安装。并将冷却水管路连接到盾构机台车上冷却水循环系统中，保证冷却水供应。十四、盾构机调试35、由于盾构机在生产车间里已进行组装调试，诸多参数已进行设定，因而现场调试重要以确认各某些动作为主，进行空载调试和负载调试。14.1、调试前检查（1）依照电气线路图以及配电箱阐明书进行电气线路检查。（2）依照液压配线图及各连接图进行液压管线检查。（3）依照辅助系统配管图以及各部件连接图和使用阐明书进行辅助系统管线检查。（4）确认集中润滑和盾尾油脂管线对的性。（5）确认水、气路管线连接对的性。14.2、盾构机通电图18：盾构机分步通电流程如图所示为盾构机分步通电流程。盾构机上用电设备较多，通电过程中要分步分系统进行逐个通电检查，所有电机必要先试过正反转后再确认线路连接对的后，方可正常启动进行调试。通36、电过程中要严格按照图纸上编号标记进行检查，发既有不一致地方一定要确认清晰与否对的后再进行下一步操作。 所有电气设备均可以正常启动后，即可按照手动模式进行正常启动测试，在手动模式下运转正常无异常后，再进行测试控制某些。 14.3、盾构主机调试盾构机通电后即可进行对各部件动作检查。盾构机调试大体流程如图所示。图19：盾构机调试简易流程（1）集中润滑系统调试依照设计图纸和调试检测，确认油脂注入泵压力及驱动电机额定功率。确认泵动作及气动泵气路与否有泄漏。核算机内分支线与否拧紧。确认机内所有分派阀与否有堵塞。确认螺旋机旋转密封及刀盘支撑密封处与否能挤出油脂。（2）刀盘调试依照设计图纸和调试检测，确认刀盘37、转速及档次，确认驱动电机台数及功率。单个测试旋转方向一致性，并与操作面板旋转开关一致。启动刀盘左右旋转，观测启动及停止时刀盘旋转状态。调节刀盘转速（用最大扭矩设定）（3）推动千斤顶调试依照设计图纸和调试检测，确认泵额定功率、额定电流及工作压力，确认千斤顶根数、最大行程及伸长速度。点动油泵电机，确认电机旋转方向（电机后方看时右转为对的方向）。启动高压油泵5分钟无负荷运转。操作室内停止阀处在“关”位置。掘进模式下伸缩千斤顶，观测千斤顶伸缩状况及速度状况，必要时进行调节。核算4个行程传感器行程与否与操作面板显示一致，否则进行调节。拼装模式下伸缩千斤顶，观测千斤顶伸缩状况及速度状况，必要时进行调节。（38、4）螺旋输送机调试依照设计图纸和调试检测，确认泵额定功率、螺旋机正传最大转速及反转最大转速。点动油泵电机，确认电机旋转方向（电机后方看时右转为对的方向）。启动高压油泵5分钟无负荷运转。旋转螺旋机，确认正反转对的性，观测螺旋机转动状态。确认无负荷动作压力。测定螺旋机转速与否与操作面板显示一致，否则进行调节。（5）螺旋机闸门调试依照设计图纸和调试检测，确认驱动电机额定功率、工作压力、前闸门千斤顶行程及后闸门千斤顶行程。启动驱动泵，开动螺旋机闸门，观测转动状态。操作前闸门千斤顶，观测伸缩状况。操作后闸门千斤顶，观测伸缩状况。确认落线机出口闸门行程与否与操作面板显示一致，确认操作室面板开关与否与流量计39、指针方向一致，否则进行调节。确认蓄能器蓄压与否完毕。打开蓄能器下部停止阀，操作闸门开关，观测出口闸门千斤顶伸缩状况。（6）拼装机旋转调试依照设计图纸和调试检测，确认驱动泵驱动电机功率及拼装机转速（低速转速、高速转速）。启动驱动泵，转动拼装机，观测转动状态，并确认警报器与否发出警报声，警报灯与否闪烁。左右旋转，确认限位开关位置与否对的。确认工作平台、抽拉平台限位器有效性。（7）拼装机油缸调试依照设计图纸和调试检测，确认油缸驱动电机功率、提高千斤顶行程、滑行千斤顶行程、夹紧油缸行程、上下倾油缸行程及左右旋转油缸行程。点动油泵电机，确认电机旋转方向（电机后方看时右转为对的方向）。启动高压油泵5分钟无40、负荷运转。操作提高千斤顶，观测伸缩状况及2个千斤顶同步性与否一致，否则进行调节。操作滑行千斤顶，观测伸缩状况及拼装机稳定性。操作6个夹紧千斤顶，观测伸缩状况。操作上下倾油缸及左右旋转油缸，观测伸缩状况。（8）仿形刀调试依照设计图纸和调试检测，确认驱动泵额定功率、仿形刀行程及压力。点动油泵电机，确认电机旋转方向（电机后方看时右转为对的方向）。启动高压油泵5分钟无负荷运转。手动操作仿形刀伸缩，观测伸缩状态与否流畅，与否有漏油现象。（9）注浆泵调试依照设计图纸和调试检测，确认驱动电机额定功率。点动油泵电机，确认电机旋转方向（电机后方看时右转为对的方向）。启动高压油泵5分钟无负荷运转。（10）注浆闸门41、千斤顶调试依照设计图纸和调试检测，确认驱动电机额定功率、千斤顶数量、行程及压力。逐个测试，观测伸缩状况。开、关接近限位开关与否与操作面板批示灯一致，否则进行调节。（11）皮带输送机调试依照设计图纸和调试检测，确认皮带机运营速度及电机功率。运用中间调节装置调节皮带紧张度。点动驱动电机，确认电机旋转方向，且与操作面板控制方向一致。启动皮带机，运转5分钟，观测皮带机运转状况及运转时声音与否正常，并运用前端和中间调节装置对皮带进行纠偏。确认刮泥板位置与否适当。（12）管片运送系统调试依照设计图纸和调试检测，确认起升电机额定功率及行走电机额定功率。接通电源，确认运营方向与否与操作手柄开关一致。启动行走机42、构和提高机构，观测与否运转正常。（13）盾尾油脂系统调试依照设计图纸和调试检测，确认驱动形式、控制阀数量及工作压力。确认12个气动控制阀动作正常性。确认盾尾油脂注入泵动作，观测其上下运动状况。14.4、辅助系统调试（1）空压机调试依照设计图纸和调试检测，确认空压机数量、容积及电机功率。点动电机，确认电机旋转方向。憋压实验，确认与否能达到最大设定压力值后自动停止，然后卸载，到最低设定压力值后自动启动。打开阀门，给气路送气，观测与否有泄漏状况。检查安全阀和过滤器等与否有异常现象。（2）泥浆注入系统调试依照设计图纸和调试检测，确认注入泵数量、最大压力、注入点数量及位置。点动电机，确认电机旋转方向。手43、动测试各种控制启动阀启动与否正常。加载流体进行实验，观测各注入点与否有流体冒出，并确认与操作面板显示一致。（3）泡沫注入系统调试依照设计图纸和调试检测，确认注入泵数量、水压、注入点数量及位置。点动供水泵电机，确认泵转动方向。手动测试各种控制启动阀启动与否正常。启动泡沫机，确认工作与否正常。加载流体进行实验，观测各注入点与否有流体冒出，并确认与操作面板显示一致。（4）冷却水系统调试加载流体进行实验，观测进水管和回水管状况。观测流量计显示状况。十五、施工过程安全保证办法（1）施工前应进行详尽技术交底，对大型吊车构造、性能、所选工况、平面布置、地基解决以及设备规格、质量、平面摆放位置和工艺办法、工艺44、程序、工具设立、过程控制都要交底清晰，力求使施工人员都能有清晰理解，特别是班组长规定透彻理解。进行安全技术交底时，规定所有施工人员涉及起重机司机均必要参加，且要有书面见证资料。（2）进入施工现场必要戴安全帽，高空作业人员应佩戴安全带。（3）吊车站位处地基应进行专门、慎重解决，并经关于人员确认，承载力局限性不得进行吊装作业。（4）吊车组车结束后应组织有关人员对吊车支腿、钢丝绳、旋转盘、人员持证上岗等状况进行检查，合格方可进行吊装作业。（5）作业时做好恰当交通组织和防护工作，吊装时按规定设立警戒线，核心位置设专人看守，非工作人员禁止进入吊装区域。（6）吊装工程中必要专人指挥，禁止任何非指挥人员参加45、指挥，参加作业人员必要具备相应上岗证。同步安排专人负责对地基基本进行监控，防止吊装过程中基本变形而产生吊机倾覆。（7）大型吊车站位应与方案相符合，路基板铺设应规整。采用吊车吊装设备，吊车应严格按规定站位，吊车支腿要牢固，用路基板或道木支垫支腿。（8）吊装前必要向关于部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。（9）所有有关人员必要到施工现场，吊装过程中遇到意外状况时，应慎重研究对策，任何状况均应禁止盲动。（10）施工中所用机索具应按本方案、起重工操作规程、实用起重吊装手册关于规定执行。吊装所用全套机索具应有质保书、产品合格证，并置于技术、设备、安全有效管理之中。此外机索具设立要合理，原则要高。按规定46、设立有困难需要变更，须通过方案编制人确认，并按原程序上报审批。（11）吊装过程中，应有统一指挥信号，参加施工全体人员必要熟悉此信号，以便各操作协调动作。（12）吊车及运送车辆进出场地规定垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。（13）吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患。（14）在方案实行过程中，安所有门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。 （15）对所选用吊装机索具应在每天使用前作认真检查，以保证其完好。（16）开工前应检查工具、机械性能，所使用钢丝绳要通过严格检查，特别强调对曾使用过钢丝绳检查，注意发现被电焊打过、严重锈蚀、断丝断股、被火焊烤过或47、扭结痕迹，防止绳索脱扣、破断，避免浮现大漏洞，导致重大闪失。（17）设备吊装过程中，应保证指挥信号精确、畅通。遇到问题时应特别注意要有统一指挥和良好现场秩序。 （18）在重物吊装前，要进行试吊作业，吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷直稍停，试吊高度为300mm500mm。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必要协调配合。如发现吊物重心滑移或其她物件粘连等状况时，必要及时停止起吊，采用办法并确认安全后方可起吊。（19）当阵风风速超过10.8m/s（六级）或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时禁止进行吊装作业。（20）作业过程中严格执行“十不吊”原则。（21）双机抬吊时要依照起重机起重能力进行合理48、负荷分派，并在操作时统一指挥，互相密切配合，整个抬吊进程两台吊钩应基本保持垂直状态。（22）在设备吊装整个施工过程中，特别强调个人自身保护意识和安所有门专业监督，避免人身事故发生。（23）各构件移动时应小心移动，速度应缓慢，以免损坏盾构机。（24）吊装期间安排，安排专职测量人员每天监测盾构吊装井吊机位置位移和变形状况，依照起吊状况，进行加密测量，发现状况及时报告，并采用相应办法。（25）安排专职安全员进行吊卸现场安全巡视，发现隐患，及时整治，保证安全有序进行。（26）未尽事宜，应遵守起重工操作规程和大型设备吊装工程施工工艺原则中关于规定执行。（27）电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备49、好电气线路必要绝缘良好，架设电力线路其悬挂高度计线距必要符合安全规定。（28）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必要有防止回火安全装置，氧气瓶与乙炔瓶要隔离存储。（29）检修电气设备时必要停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、禁止合闸”警示牌并设专人看守。（30）现场架设电力线路，不得使用裸导线。暂时敷设电线路，必要安设绝缘支承物。十六、专项应急预案16.1、事故类型和危险限度分析（1）事故类型在盾构机及其附属设备起重吊装施工中，也许发生事故类型重要有：起重机倾覆、操作人员高处坠落及受到物体打击、吊装构件滑落、基坑失稳等伤害事故。（2）危害限度分析在起重吊装和安装施工中，基坑失稳或起吊荷载超载50、时容易导致起重机倾覆，发生起重机倾覆事故，容易导致人员伤亡，盾构机及其附属设备损坏及相邻构筑物损坏；操作人员受到物体打击导致人员受到伤害，高处坠落至少导致人员重伤甚至死亡；发生吊装构件滑落导致物体打击事故时致使受重伤或死亡。16.2、应急处臵基本原则（1）坚持“以人为本，防止为主”原则。（2）坚持“保护人员优先，保护环境优先”原则。（3）坚持“统一领导、紧急处臵、迅速反映、分级负责、协调一致、消除危险”原则。（4）坚持“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”原则。16.3、组织机构及职责（1）编制目为保证事故发生后，能迅速地展开急救工作，最大限度减少经济损失，特制定本预案。合用范畴：本预案合51、用于中铁二十四局xx市轨道交通1号线土建9标工程xx路站盾构机吊装施工过程中由于责任过错导致事故。（2）组织机构成立应急救援领导小组，负责指挥及协调工作。组 长：赵 斌（）副组长：张传奇（） 赵红专（）成 员：陈士展（） 顾永贵（）张玲玲（） 张家称（） 李 跃（） 李 伟（）专职安全员：张全飞（）周传辉（）应急救援小组构成与职责，涉及抢险、安保、后勤、医救、善后等；为保证本次门机安装工程顺利进行，特制定了如下项目部及吊装单位有关岗位职责。（3）指挥机构及职责 应急领导小组办公室设在安质部。应急领导小组下设6个组，即：抢险救援组（项目经理、总工负责），报警警戒组（书记负责及办公室负责），医疗救52、护组（项目副经理、调度及安质部长负责），后勤保障组（物资部长负责），事故调查组（工程部长负责），善后解决组（合同部、财务部部长负责）。（4）项目部应急救援领导小组职责：对事故现场急救工作进行全面组织指挥协调。负责向上级领导和各关于部门、组织机构联系，报告事故状况。对事故中受伤人员进行现场医护解决并负责运送伤员。依照事故现场需要，及时调用抢险所需人力、物资、设备、设施。对事故发生因素作出科学对的分析判断。解决事故发生后善后事务。各专业应急救援组职责分工:表7： 应急小组人员分工表序号分工职责 1组长决定与否存在或也许存在重大紧急事故，规定应急服务机构提供协助并实行场外应急筹划，在不受事故影响地方53、进行直接控制；复查和评估事故(事件)也许发展方向，拟定其也许发展过程；指引设施某些停工，并与领导小构成员重要人员配合指挥现场人员撤离，并保证任何伤害者都能得到足够注重；在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；在紧急状态结束后，控制受影响地点恢复，并组织人员参加事故分析和解决。2副组长评估事故规模和发展态势，建立应急环节，保证员工安全和减少设施和财产损失；如有必要，在救援服务机构来之前直接参加救护活动；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；设立与应急中心通讯联系，为应急服务机构提供建议和信息。3通讯联系组保证与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设54、备处在良好状态。负责应急过程记录与整顿及对外联系。4技术支持组提出抢险抢修及避免事故扩大暂时应急方案和办法。指引抢险抢修组实行应急方案和办法。修补实行中应急方案和办法存在缺陷。绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供精确抢险救援信息资料。5抢险抢修组实行抢险抢修应急方案和办法，并不断加以改进。寻找受害者并转移至安全地带。在事故有也许扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对成果进行复查和评估。6医疗救护组在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要急救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。使重度受害者优先得到外部救援机构救护。55、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。7后勤保障组保障系统内各组人员必要防护、救护用品及生活物质供应。提供合格抢险抢修或救援物质及设备。16.4、防止与预警16.4.1、危险源监控工程施工前，建立危险源台帐，公司进行定期检查。项目制定吊装方案，专业工程技术人员进行技术交底，现场专职安全员负责监督检查。表8：各危险作业防止控制办法序号危险作业也许导致事故防止控制办法1起重设备倾覆机械伤害、物体打击1对起重机械进行安全检查，安全保护装置齐全；2专人统一指挥，按操作规程操作；3禁止斜拉、斜吊、起吊固定牢死重物、超负荷吊运；4地面和行走道板要坚实平整，支撑稳定。2安全防护不到位高56、空坠落1高空作业人员按规定穿戴个人防护用品；2设立牢固操作平台，周边设防护栏杆；3必要按规范系好安全带。3构件捆绑不牢固构件滑落1起吊前必要捆绑牢固；人员持证上岗；2不得随意变化吊装方案；3信号工、起重工密切配合，禁止遵守“十不吊”原则。16.4.2、预警行动（1）预警信息发布施工现场任何人只要发现事故或也许导致事故发生险情后，都要及时以最快捷方式，如运用固定电话、手机或口头等形式发出警报，告知项目负责人、安质员和现场合有施工作业人员组织避险。（2）预警行动项目负责人、安全员接到预警信息后，及时组织现场作业人员避险，在条件容许状况下，尽量采用办法切断“事故危险源”，密切关注事态发展状态和趋势，57、同步由项目负责人上报公司应急救援指挥部，启动公司应急救援预案，并按照预案做好应急准备工作。在应急救援指挥机构统一领导下，依照事故险情，编制事故灾害防治方案，明确防范对象、范畴，提出防治办法，拟定防治负责人。事故险情有也许涉及伤害到周边群众和社区时，经公司或上一级应急救援指挥机构核算后，由项目部派专人分头及时向周边群众和社区告示，并向本地政府以电话方式报警，以便做好人员疏散避险。对也许引起重特大安全事故险情，经公司应急救援指挥机构核算后，应当在发现险情后2小时内报告公司应急救援指挥部和工程所在地人民政府。16.5、信息报告程序（1）报警系统及程序事故发生后或有也许发生事故时，目击者有责任和义务及58、时报告施工现场负责人。施工现场负责人调查掌握状况后，及时向公司应急救援指挥机构报告。公司应急救援指挥机构接到事故或预警信息后，由安全质量管理部向公司主管领导报告，并通报公司应急救援指挥部总指挥长、副总指挥长、各成员部门及应急工作组负责人。（2）现场报警方式施工现场发生任何安全生产事故，一方面拨打公司应急救援指挥中心值班电话。事故现场如有人员伤亡时，及时拨打急救中心电话:120。施工现场以电话方式报告后，随后用书面材料以传真或电子邮件方式报告公司应急救援指挥中心。（3）事故报告内容事故发生时间、地点、事故类别、简要通过、人员伤亡。事故发生单位名称，事故现场项目负责人姓名。工程项目和事故险情发展事59、态、控制状况，紧急抢险救援状况。事故因素、性质初步分析。事故报告单位、签发人和报告时间。（4）报告时限事故发生后，1小时之内由事故现场报告给公司应急救援指挥中心；4小时之内由公司报告给集团公司。16.6、应急联系单位信息表9：应急联系单位信息单位通讯地址负责人联系电话xx市滨湖医院xx市紫云路与 徽州大道交口南戴夫120；中铁24局集团安徽工程有限公司xx市新海大道 15号张百芹xx轨道交通 有限公司xx市淮河路与 徽州大道交口张思源xx市轨道交通 质监站xx市阜南路47号秦榛16.7、应急处置16.7.1、响应分级表10：应急响应分级事故危 害限度影响范畴单位控制事态能力事故级别响应级别项目60、部公司集团公司很小操作者本人可以控制轻、重伤项目部普通做作者本人或作业区不易控制控制四级公司严重周边环境无法控制不易控制控制四级以上安全事故集团公司16.7.2、响应程序（1）应急指挥当施工现场发生无法或不易控制安全生产事故时，启动公司专项应急预案。公司应急救援指挥中心接到响应级别事故报告后，经对事故严重限度核算后，判断与否有能力组织救援。如有能力组织救援，及时启动公司专项应急救援预案，否则及时向集团公司报告。公司应急救援指挥中心告知应急指挥人员和工作组，停止手头一切工作，及时到位，通报事故状况，按照各职能小组分工组织救援。（2）应急行动指挥人员到达现场后，及时理解现场事故状况，划定安全和危险61、区域，设立标志，实行现场保护，安全警戒，疏导车流，保障救援道路畅通，维护好现场秩序。按本预案规定职责明确各应急工作组救援任务，组织救援。对事故现场进行调查取证，因急救人员、防止事态扩大、恢复生产及疏通交通等因素，需要移动现场物件，应当做好标志，采用拍照、摄像、绘图等办法详细记录事故现场原貌，妥善保存现场重要痕迹、物证。（3）资源调配组织抢险救援队伍，调配应急救援物资、装备、器材、药物、医疗器械、抢险车辆等物资，为应急行动做好充分准备。（4）应急避险抢险车辆赶往事发现场和急救车辆护送伤害人员到达医院途中，按交通规则对的驾驶车辆，避免交通事故发生。在疏散人群过程中，要选取安全通道，合理有序引导撤离62、，防止互相践踏受到伤害。在现场急救伤员过程中，要依照伤员受伤部位和伤害限度，采用行之有效暂时救治，对的施救，避免盲目抬运拖拉，给后续急救工作带来麻烦，防止使受伤人员再次受伤或加重伤害限度。（5）扩大应急若公司没有能力组织救援，及时向集团公司报告，祈求启动集团公司应急救援预案。16.7.3、处置办法（1）起重机倾覆事故应急解决办法当发生起重机倾覆事故时，一方面看起重机司机与否被困在操作室内，检查有无其她人员被砸伤或掩埋在其下面，相邻构筑物与否受到侵害。若有人员被困，拟定被埋人员位置，及时组织现场急救。当挖救被埋人员时，切勿用机械挖救，以防伤人，同步调用其她起重设备将倾覆起重机缓慢拉起，顶升稳固，63、再组织急救被埋人员。（2）操作人员高处坠落事故应急解决办法当发既有人从高处坠落摔伤，一方面应观测伤员神志与否苏醒，随后看伤员坠落时身体着地部位，再依照伤员伤害限度不同组织救援。（3）吊装构件滑落应急解决办法当发生吊装构件滑落导致物体打击伤害事故时，一方面观测伤员受伤部位，失血多少，对于某些微小伤，工地急救员可以暂时进行简朴止血、消炎、包扎，然后送往医院解决。伤势严重者，急救人员边急救边就近送医院。16.8、应急物资与装备保障（1）应急处臵所需物资与装备数量医疗器材：担架2副、氧气袋2个、小药箱2个。急救工具：气割用品2套、千斤顶2个、绳索2个、铁锹5把、镐3把、大绝缘剪1把、钳子2把、撬棍4个64、指挥旗3把。照明器材：手电筒10个、36V应急灯4套、灯具10套。通讯器材：电话2部、手机6部、对讲机8部。运送工具：面包车1辆。急救设备：吊车一台。（2）应急物资设备管理与维护安全应急预案所需物资装备由施工现场项目部统一保管，专人负责维护保养，做好物资设备台帐。每次安全应急急救完后，做好记录工作，对损失物资设备进行及时维修和更新附录5：钢丝绳力学性能表第一组637类力学性能钢丝绳构造：625Fi+FC625Fi+IWR626WS+FC626WS+IWR629Fi+FC629Fi+IWR631WS+FC631WS+IWR636WS+FC636WS+IWR637S+FC637S+IWR641W65、S+FC641WS+IWR649SWS+FC649SWS+IWR655SWS+FC655SWS+IWR钢丝绳公称直径钢丝绳参照重量（kg/100m）钢丝绳公称抗拉强度/MPa15701670177018701960钢丝绳最小破断拉力/kND/mm容许偏差/%天然纤维芯钢丝绳合成纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳1254.753.460.274.680.579.485.684.190.788.995.993.11001364.262.770.687.694.593.110098.710610411366、1091181474.572.781.91021101081171141241211301271371697.395.010713314314115215016115817016617918123120135168181179193189204200216210226201521481672072242202382342522472662592792218418020225127126728828330529932231333824219214241298322317342336363355383373402262572512833503783734023954264174504374722867、29829132840643843246645849448452250754730342334376466503496536526567555599582628323893804285315725460959864563268266271534439429483599646637687675728713770748807364924815426717247147707578178008638389043854953660474880779685884391089196193410104060859466982989488295193510109871070103011204267065473768、91498697210501030111010901170114012304473671880910001080107011501130122011901290125013504680478588411001180117012601240133013101410137014804887685596311901290127013701350145014201530149016105095092810401300140013801490146015801540166016201740521030100011301400151014901610158017001670180017501890541169、101080122015101630161017301700184018001940189020305611901160131016201750173018601830198019402090203021905812801250141017401880185019602120208022402180235060137013401500187019802140210022702220240023302510621460143016101990215021202290225024202370256024902680641560152017102120229022602440239025802530273026502860