1、撬装式LNG汽车加气站工程施工组织设计方案编制:审核:批准:1、网架的制作、安装必须严格执行国家行业标准网架结构工程质量检 验评定标准MJGJ78-91),并满足钢结构工程施工质量验收规范HGB50205-2001) 的要求。2、构件出厂前必要进行预拼装工作，如吊装须注意吊点的布置及采取必 要的临时加固措施。3、预埋件与网架支座板是由螺栓连接，所以在施工中应绝对保证其位置 和标高。本工程为三级防雷，为符合防雷要求网架支座与柱顶预埋钢板焊接连通， 预埋钢板与柱内通长电气筋焊接连通，其他也应符合防雷规范。预埋件的轴线尺 寸、标高以及平整度需符合设计要求，预埋件的允许偏差如下：A、预埋件中心线与定位2、轴线的偏移B、标高误差C、预埋件钢板平整度3nmi四、网架除锈、涂装1、网架在制作前钢材必须进行彻底除锈,要求无锈蚀、无灰尘、油污。 除锈等级按涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88)的Sa25。2、钢材除锈后，扫GB50205中有半规定进行涂装。总干漆膜厚度不小于150unio本工程防火等级为一级，网架结构最低耐火 极限要求达到2.0小时。防火涂料厚度按耐火极限要求确定。由甲方指定专业厂 家施工。3、网架结构安装成后应将多余孔洞用油腻子堵塞(刷面漆时完成)。对在 施工中漆膜损伤就位应进行补涂,使之不低于相邻部位的防护等级。4、运输、堆放时防止淋雨。5、网架在使用期间应定期进行检3、查与维护。以确保结构在规定的设计使 用年限内完成预定的使用功能。重新涂装的质量应符合现行国家标准钢结构工 程施工质量验收规范的规定。五、其他1、网架安装及使用中均不允许在杆件上悬挂重物，吊挂均由下弦螺栓球 节点预留吊杆承担。2、本工程网架-最大设计挠度-30rnmo3、本图材料表长度仅供下料参考，以实际放样尺寸为准。水暖部分一、采暖1、热媒为低温85-60C热水，同热水间内的壁挂炉提供。2、散热器选型：选用AQGZ506型散热器，标准散热量176. 5W/柱，安装详 02N01o3、管材选用:采暖管道采用焊接钢管，管径大于或等于40为焊接，管径小于 或等于32为丝接。4、阀门:DNW50为柱塞4、阀,DN50为闸阀。5、管道及支吊架，除锈后刷防锈漆两道（第一道防锈漆应在安装前涂好, 试压合格后再涂第二道防锈漆），明装?涂白色耐热醇酸瓷漆两道,保温?宜涂丹红 酚醛刷防锈漆两道。6、本系统采用上供下回式,管沟做法见新02G04,管道设计标高均指管中 心标高。下供下回系统，在每组暖气片上均设手动跑风门一个，散热器与干管管用 乙字弯连接。采暖干管水平坡度为0. 003,坡向系统热源处,水平支管严禁反坡。7、防腐做法：明装管道吊支架除锈后刷防锈底漆一道和调各漆二道。保 温做法:地沟内采暖供回水主干管用40mm厚的复合硅酸盐保温，外用镀锌铁皮作 保护壳，做法详新02N3-10o二、室内给水、排水室5、内给水及热水供应1、生活用水选用PP?R管及管配件,PP-R给水管采用公称压力不低于1. OMPa等级的管材和管件。PP-R管均采用固定支架安装,并满足建筑给水聚丙 烯管道工程技术规范。2、室内阀门选用铜球阀，室外给水埋地管道采用暗杆楔式闸阀。3、管沟内敷设的给水管保温同采暖管道穿间墙或楼板的套管作法均同采暖 系统。4、卫生器具及水龙头由甲方自定。室内排水1、排水管采用硬聚氯乙烯管（消音PVC管）（粘接）管材及管件必须符合国 家待业标准经检查合格后方可使用。2、管道应自下而上分层进行先安装立管后安装横管连续施工。室内各类 排水立管和排出管之间必须用两只45。弯头连接。3、立管和横管应按设计要求6、设置伸缩节当层高小于或等于4米时污水立 管和通气立管应每层设一伸缩节。4、管道不得穿过烟道、沉降缝和抗震缝,管道不宜穿过伸缩缝，当需要穿 过时应设伸缩节。5、横支管坡度为i0.026,立管检查口距地面1.0米，排水系统通气管应 高出屋面不少于700mm。6、埋地管或出户管管沟底面应平整无突出的尖硬物，宜设厚度为 100-150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2. 5倍。管沟回填土应采用细土 回填至管顶上至少200mm处压实后回填至设计标高。7、系统安装后须作通水试验，以水流畅通不漏为合格，暗装或埋地的排水 管在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。8、回填土必须在试验收合格后7、进行回填，应分层,0. 15m回填土应符合密 实度的要求。9、未尽事宜均严格按建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 (CJJ/T29-98)执行。消防1、每两台加气机应设置不少于1具8kg手提式干粉灭火器。2、每个加注撬、加气撬设不少于1具8kg手提式干粉灭火器。3、每个卧式油罐设置35kg推车式干粉灭火器1个和1具8kg手提式干 粉灭火器。4、加气站配置灭火毯5块。三、室外给排水设计1、给水管道为聚乙烯管(PE管，公称压力不小于1. OMPa)配件连接。排水管 采用UPVC双壁波纹管,T型橡胶圈接口接。2、给水管均直埋。给水阀门为闸阀，圆形阀门井做法详S143-17-5,矩形阀 门井(LXBX8、H2. 0X1. 5X1. 9m )o井盖直径为700,在车道下为重型，在非机动道下为轻型。管道安装时沟底应清除各种尖硬杂物，沟底及周围用30cm素土坚实, 底部垫20cm砂垫层，上面用砂质粘土每20cm 一层夯实，并用原土回填至地面。在 给水总进户处设室外水表井(LXBXH2. 5X1. 5X1. 9m),安装详见S145。3、建筑排水出户管3m内可汇入同一排水井，检查井离建筑物不小于2。5ni, 离给水管线水平距离不小于1.5m,垂直距离不小于0. 15m,排水管基础采用砂垫 层基础，详96S406-20,检查井为中1000圆形砖砌盖板式污水检查井，做法详 02S515。排水管安装时沟底应9、清除各种尖硬杂物，后每隔20cm分层坚实,并用原 土回填至地面。4、室外雨水口的设置，甲方可根据室外硬化地面现场实际情况设置边沟式单 麓雨水口 (500X300),详95S518T-4,雨水口底埋深m,雨水连接管为D200,坡度 为0。010,并就近排入附近的排水检查井。5、闸阀为硬密封闸阀(Z41H-16C), 水阀为截止阀(J11H-16C),止回阀为橡 胶瓣止回阀(KL-RFCV-16C)，水表为旋翼湿式水表(LXS-50C)，压力表为-0. 1 MPal. 0 MPa。6、若管道在施工时遇到管道交叉或其它特殊情况，应根据实际情况作相应调 整，并遵循压力管让重力管，小管让大管的原则。埋地10、的钢管除锈后及镀锌钢管外 壁均采用厚浆型环氧媒沥青加强级防腐。四、试压和冲洗1、系统水压实验压力：A、室内给水管道系统安装后进行IMPa水压试验，10分钟压力下降不小 于50 KPa,然后降至工作压力进行外观检查不渗不漏为合格。B、室外给水管试验压力为0. 65 MPa, 5分钟内压降不超过0. 02 MPa为合格。2、采暖系统在投入使用以前,热水、供回水管及凝结水管，应以系统能达 到的最大压力和流量进行冲洗,到出水口的水色和透明度与入水口目测一致为合 格。排水、雨水管应进行闭水试验，闭水试验在回填土前进行，并应符合国家有关 规范及施工验收规范。3、给水系统冲洗时，以不小于1. 5m/S的流速11、冲洗直到出水口水色和透明 度与入口目测一致为合格。电气部分强电部分一、配电电源方式及进线方式1、本工程进线方式为电缆直埋引入，2、本工程一路电源引自市电0. 4KV,另一路电源380/220V来自自备发电 机。二、导线选择及敷线方式动力配线方式为电缆穿钢管暗敷和电缆直埋相结合。照明配线敷设方式 为导线穿钢管明暗敷设相结合。三、防雷、接地保护1、本工程采用TN-S接地系统，系统接地、防雷、防静电共用一组接地装 置,做法详建筑电气安装工程图集JD10-125页。接地电阻以实测不大于4欧，如不符合要求,应增加接地极或进行降阻处 理。整栋建筑物应做总等电位联结，联结线采用16mm2铜芯线。具体做法见图12、集 新02D12、新05D802有关页次。2、站内接地网为防雷、防静电、保护接地及信息接地系统做联合接地网， 接地线用-40X4热镀锌扁钢，接地极用SC50, L2500镀锌钢管（垂直打入地下，顶 端深冻土层下），接地线埋深冻土层下，接地电阻实测不大于4欧，否则增加接地 极，接地装置安装详见图集JSJT-85 86D536有关页次。室外接地极距建筑物5 米，接地极间距5米。3、LNG加注机旁设移动接地装置做法见图集JSJT-85 86D563。4、加气站罩棚为二类防雷建筑物，屋顶为钢网架结构，可作为接闪器，沿 四角作引下线，引下线采用每个立柱内4X010钢筋（绑扎或焊接）做一组引下线, 沿罩棚13、立柱内暗敷至地上+0. 5米处设接地断接卡，利用基础钢筋网做接地极，作 法见新02D12,并与站接地网可靠焊接。5、每个LNG卧式贮罐必须进行防雷接地，接地点不应小于两处。6、加气站的信息系统应采用铠装电缆或穿钢管配线。配线电缆金属外皮 两端保护钢管两端均应可靠接地。7、工艺管道始末端、分支处应设防静电和防感应雷的联合接地，其接地 电阻不应大于30欧姆。工艺管道上的法兰、胶管两端等连接处应用金属线跨接， 施工见图集03D501-4接地装置安装。所有设备金属外壳及工艺管线均与接地 网可靠连接。8、LNG气罐车卸车场地处，设罐车卸车时用的1台移动设备接地装置，移 动设备接地装置上设置能检测跨接线及14、监视接地装置状态的静电接仪。9、防静电接地装置的接地电阻不应大于100欧姆。10、附属用房接地装置利用基础内钢筋网主筋并辅之以-40X4热镀锌扁 钢可靠焊接做接地体，铺设标高T. 5米,接地电阻不大于4 Q ,并与站接地网可靠 焊接。11、发电机中性点应与基础接地网可靠连接。四、消防报警系统1、可燃气体报警器箱底距地1.4米2、可燃气体检测器安装见电施3、可燃气体报警器与接地装置可靠连接,接地电阻小于4欧。4、报警电缆穿钢管埋地敷设，室外埋深冻土层下，室内埋深0. 3米。5、所有仪表洞、电缆保护管的两端均可靠封堵,做好防爆处理，电气管线 穿越道路时穿保护管。五、其他1、所在需要进行静电接地的物15、体如工艺设备、管道、加气机、储油罐等 都连接成对地不产生电位差的电气通路，至少有两处与接地装置可靠连接，所有 接地材料为镀锌件。2、每个路灯混凝土座下打下一根2. 5m长的接地极，接地极用中50的镀 锌钢管，并与灯座固定螺栓相焊接。3、电缆沟用细砂填实，电缆保护管的两端均可靠封堵，做好防爆处理。4、施工按（新02系列电气标准设计图集）中的有关做法进行，电气管线穿 越道路时穿保护管。二、施工准备工作:做好施工之前的准备，是加强科学管理、搞好文明施工、保证施工顺利进 行、保证工程质量的关键，为增加施工的科学性和条理性，做到有备无患，不盲目 蛮干,主要应抓好技术准备、现场准备、物资准备三个方面，要求16、做到现场三通（水 通、电通、路通），一平（场地平），六落实（技术、劳动组织、材料、机具、构件、 临舍）的落实。为此，要求做好以下几方面的工作：（一）技术准备1、接到施工图后，由该工程技术负责人组织施工技术和管理人员、预算、 质检人员，认真熟悉和学习图纸及验收规范和操作规程，使工程技术及管理人员 吃透图纸设计意图,搞清建筑结构水暖、卫、电气相互配合协调关系，明确施工过 程中的有关规定，做到施工技术管理人员目标明确，心中有数。2、在熟悉图纸的基础上，找出存在的问题，结合施工条件、经济效益进行 图纸会审解决存在的问题，商讨影响施工部分的措施，扫清技术障碍，为施工技术 管理开道。3、根据建筑总平面图的17、工程坐标方位和施工图标出的轴线、开间尺寸, 由项目技术负责人绘制的放线定位图,经项目经理审批后进行放线工作。4、在方便施工统一管理经济实效的原则上，由项目经理组织技术、材料、 生产有关人员，商讨研究施工现场进行平面布置。5、由公司工程师组织，工程项目经理、项目技木管理人员研讨确定施工 目的的方案措施，并编制该工程施工组织设计及可行性方案。（二）现场准备1、“三通一平”工作己完成。2、水、电管线由建设单位指定水源、电源的引入,项目根据施工情况, 在现场设配电室一间，现场临时用电的引入采用埋地电缆引入，施工用电随施工 地点敷设。3、现场设20?场地作施工临设区：办公室、门卫室、材料库、配电室、 厕18、所、宿舍、食堂等组成，待主体工程结束后，可拆除部分临设。根据现场的实际 情况，设置搅拌机以及材料堆场和小型预制构件的预制场。（三）物资准备1、根据施工场地，工地存一定数量的砂石、水泥堆料场，本工程采用现场 集中拌制。砂、石及钢筋、砂石由砂石厂提供，保证及时供应。钢筋由现场制作，并 按施工进度分段、分层进行准确的加工制作。2、设备周转料的准备1设备、模板由公司下属租赁公司，可为本工程提供充分的保证,施工时 可根据施工计划分批分期进入现场，确保周转使用。2为确保予留洞、孔的尺寸和位置正确，施工前根据尺寸制作模具，以便 施工时使用。（四）施工现场临时用电用水（1）主要机械设备用电350型搅拌机1台519、. 5KW振动器1台2KWX3蛙式打夯机1台3KW X 1电锯、电创切断机等10KW 电焊机1台40KWX1湖北宏鑫建设集团有限公司新疆分公司-o一一年四月十日目录第一章施工组织设计一、工程概况及工程特点二、施工准备工作三、施工方案、人力、材料、设备的配置附:劳动力计划表材料进场计划表主要机械设备进场计划四、施工进度计划及施工日程控制五、主要分部分项工程施工方法六、现场文明施工目标及保证措施七、施工成绩目标及降低成本措施八、工程进度计划表照明用电选择导线:根据现场临时用电资料查得，采用三相线BLX、S35mm2,由附近 线杆接入。2、现场临时用水(1) 施工用水本工程可按砌砖日用水量计算2. 20、15立方/日。(2) 施工机械用水无特殊机构可不考虑。(3) 役、砖培养护用水1.3立方/日。(4) 其他用水1.2立方/日。日总用水量约4. 65立方/日，根据现场临时用水资料查得，采用管径 G40MM及G25MM 水镀锌管即可，给水由供水管网干线接入，具体布置管线及水笼 头设置见平面图。三、施工方案、人力、材料、设备的配置(一) 施工方案根据该工程外型、结构特点及建筑规模，投入公司一支施工队伍进行施 工。按楼型特点进行现场平而布置，采取分段平行流水施工,分层分段由一端流水 作业。为提高设备的使用率以及合理的劳动力、工序间立体穿插作业，加快工程 进度。该工程分部分项工程按自下而上施工流向，先21、湿作业后干作业、先地下后 地上,先室内后室外的原则，组织流水施工,采用分段流水，立体交叉作业,根据工 程的特点，进行流水施工,待主体工程结束后，白上而下进行装修。1、基础结构施工工艺流程钢筋制作?定位放线? 土方?人工清槽?基础垫层?基础及柱基钢筋绑 扎?基础磔模板?基础磔浇筑?养护，基础玲施工完后进行基础回填养护。工程采用机械挖槽,控制为1天时间完成，为此配备挖掘机1辆，自卸汽车 2辆,用于土方工程的施工，并配备人员随机清理基础土方,为基础施工创造良好 的条件，同时配备可以满足基础所用的钢模板和支撑，以便在流水施工中周转。2、主体工程施工工艺流程钢筋制作抄平放线?绑扎钢筋?砌体工程?模板工程22、?混凝土浇筑?养护。钢筋采用施工现场堆放、焊接、制作,在场内堆放或制作保证使用即町。3、装饰工程:分立面进行流水施工。室内装修工程工艺：地面清理?地面垫层施工?立门窗口？?墙面抹灰?棚装饰?地面地板砖 面层施工?踢丸J?安装门窗?安装玻璃油漆粉刷？?灯具及其它室外装修工程工 艺屋面工程?外墙装饰?室外台阶、踏步、散水?验收在装饰工程阶段为减少施工工期，充分利用工作面，利用各工种、各分部 分项工程进行流水施工,确定每个流水组的流水节拍，并把每个流水组投入装饰 工程的时间错开，缩短工期，充分利用了 “工作面”和“时间”。实现了各分部分 项工程立体交叉多工种层间作业的流水施工。并按专业施工队伍，按工23、序、按时 间进入，组织各装饰工程及水、电、暖、卫等分部分项工程的层间流水施工。（二）人力、材料、设备设置土建工程由专业施工队整体完成，钢筋在现场集中统一加工制作，水、电、 暖由专业队伍配合施工，施工高峰期人员投入为50人左右，水泥、砂石、红砖、 钢筋、模板、门窗等大宗材料均能按施工需要陆续进场。（详劳动力计划表、材料进场表、主要机械设备进场计划表。）劳动力计划主体阶段装修阶段序号 工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段1瓦工81002普工815223模板工3504磔工3535钢筋工2306水暖工1117电工2428电焊工1419抹灰工13510油漆工00511防水工1031230 5024、4213主要材料进场计划序号材料名称规格型号数量备注1红砖M10烧结空心砖按批量陆续进场2水泥 普通32. 5硅酸盐水泥 按批量陆续进场3水泥 复合32. 5硅酸盐水泥 按批量陆续进场4钢筋 各种型号I、I【级按批量陆续进场5砂中粗砂按批量陆续进场6石子大、小石子按批量陆续进场7钢管各种规格8按批量陆续进场主要设备进场计划机械名称规格单位数量进场日期350型搅拌机台14月15日电焊机台1 4月15日插入式振动器HZ-50台3 4月15日平板夯实机 HW-20台1 4月15日电锯 MJ104 台14月15日电刨MB 103 台14月15日钢管吨10 4月15日钢模板M2 200 4月15日木模板25、M3 2 4月15日脚手板块100 4月15日机动车辆2 4月15日四、施工进度计划及施工日程控制 （一）工期进度计划该工程建设规模、结构类型，本工程总有效工期的要求，工程必须从2010 年4月15日开工至2011年6月30日完成。(各分部分项工程进度计划详见施工 进度计划表)o(一)施工日程控制工程按生产进度计划控制总工期，在基础工程与主体工程施工时,根据工 程施工现场布置情况，可允许将一定数量的砂、石、钢筋、砖、水泥进场,在施工 中随用随拉,钢筋在施工现场制作绑扎;在现场进行玲搅拌,并且白天尽可能砌砖 绑扎钢筋、玲浇筑。随着施工进度情况的不断变化,应按施工进度计划中决定的 作业日程对工程进26、度进行检查，并根据施工进度计划、施工网络进行合理的调整, 应从劳动者的素质、施工进度、造价等方面的考虑，尽可能的减少作业者的疲劳, 保证在安全状态下工作，采用先进的施工方法节约时间，通过不断检查比较分析, 使每个分部分项工程目标落在实处，至此合理安排各分部分项工程的目标工期是 总计划目标实现的可行保证。五、分部分项工程施工方法(一)轴线、标高引测1、轴线引测(1) 建筑物的各大角和流水段分段处，均应设置标准的轴线控制桩。据此 用光学经纬仪引测各层轴线，然后拉钢尺放出其它墙体轴线，墙体边线，模板安装 位置线和门洞位置线等。(2) 该工程在定位放线时应由项目技术员负责主持本工程的全部定位放 线工作27、，定位后应通知城建规划、设计院、监理单位及有关人员进行验线、合格 后，方可进行基础土方开挖工作。(3) 在施工时我们应对轴线控制桩进行严格保护，防止碰坏移位,在桩顶 编上轴线号，以便核查，同时并应及时作好测量放线记录。2、标高引测(1) 建筑物设标准水平标高桩2个、也可将水平标高引测在龙板上，在首 层施工结束后，可将水平标高引测到建筑首层墙体上，作为水平控制线，设一条水 平50CM线，供做地面、立门窗口及装饰工程使用。(2) 在墙体上弹出水平线，根据水平线来控制模板的安装和模板安装的水 平轴线及标高的引测工作，均应由质量检查人员和施工技术负责人参加。(3) 观测点的设置:水平标高观测点应设置在28、建设物的墙体上，由施工技 术人员随时检查建筑物的沉降。(二) 土方工程1、土方开挖(1) 由于工程土方量不大采用反铲机开挖基槽，人工清挖修理。开挖应特别 注意基础开挖的深度，指派专人掌握和控制好标高，为防止扰动基底原土层、开挖 深度应比原基底设计标高相应提高0. 2m,余下的0. 2m进行清挖修理至基底标高， 人工清理完毕后再次放线，确定各轴线的位置，由设计院、地质、监理、施工单位 有关人员进行验收。(2) 填土前，先将坑(槽)内的杂物清理干净，再分层人工回填，回填时垃圾 及冻土不得进行回填，当人工打夯时，回填土土块的尺寸不得大于50mm,回填土 每层虚辅厚度不得大于20CM,分层取样做干容重29、试验，试验合作方可进行基础工 程的施工。(三) 基础工程(1)本工程设计为毛石混凝土条形基础，基础垫层为C20,现浇构件梁柱为C25磔，板为C25给，构造柱为C20磔，役保护层厚度梁、柱为 30mm.板为20mm。为保证基础施工质量，各段模板支好后磔一次连续浇筑完成， 不留施工缝。在不可抗力条件下，如停水、停电情况下，必须留设施工缝时，可按 施工规范留设。(2) 壤接触部位涂沥青冷底子油两道，刷不小于300微米沥青胶泥涂 层。要求基层平整、清洁。沥青涂刷均匀，防腐工程结束，经甲方监理认证后进行 回填土施工。(3) 基础工程在施工中应注意:轴线位置的复核、模板的校正及加固，玲与 墙体拉接筋按规定30、设置不得漏放。(四) 砌筑工程(1) 砌筑工程在整个工程中工程量很大，占主导地位。该工程设计为一层， 基础采用M10水泥砂浆砌砖基础、一层采用M7. 5混合砂浆砌MU10烧结多孔砖， 砌筑砂浆采用32. 5水泥拌制，水泥应有出厂合格证及复试报告单。(2) 施工时首先对砖砌体所用原料进行检验,然后校准轴线，根据10皮砖 厚度，加上10毫米的灰缝厚度及楼层门窗标高、综合画出皮数杆,并按照满丁满 跑的方式进行排砖播底，方可进行砌筑。(3) 砌墙用砖必须浇水充分湿润，砂浆配制搅拌时应有计量工具和配合比, 搅拌必须均匀方可使用。砌筑方法为“三一砌筑法”即一块砖、一铲浆、一揉挤 的方法。砂浆饱满度不得小于31、85%。370墙必须双边带线。砌筑墙体的垂直度偏差 不大于5mni,平整度偏差不大于8mm,砌体无通缝现象,碰头灰应达到95%饱满度； 严禁有通过透亮现象。(4) 构造柱与墙连接，应设置大马牙搓，每4皮砖四退四进，并先退后进,长 度60mm,接筋应接新02G01-1规定放置。1米内窗间墙采用整砖砌筑，半砖破损砖 应分散使用在受力较小的部位。门窗口两侧3/4砖和转角处3/4砖的范围内、宽 度小于1米的窗间墙，梁和梁垫下及其左右各50cm范围内均不得放设脚手眼。砖 墙的相邻施工段或临时间断处的高度差，不得超过一个楼层的高度，预留的门窗 洞口和预埋件严格按设计要求留置，且偏差不大于规范规定。墙内予埋32、件应做成 120X120砌块。墙体的上下层应砌丁砖,砌体长度超过15米以上必须在中间部 位设皮数杆挑线，同柱连接时应满足设计及规范拉接要求，砌体严禁留置直搓。（五）钢筋工程1、为保证工程质量，钢筋由钢筋班组负责,分段分层在现场加工制作。2、钢筋制作时首先检查钢筋品种质量检验报告，对焊接的钢筋必须进行 试拉,严格按设计及规范要求进行下料和制作。3、钢筋绑扎顺序:先柱、后梁、板。钢筋上不得有油污、生锈。柱主筋 同一截面的接头面积不得超过总面积的50%。梁板主筋接头应设置在受力较小处, 梁箍筋的接头应交错设置，悬臂梁箍筋接头在下。4、钢筋保护层：板20mm,梁柱30mmo5、梁纵向受力钢筋出现双层或33、多层排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm 短钢筋。单向板钢筋绑扎互成梅花式扎牢:双向板主筋的钢筋，必须全部钢筋相互 交扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎,特别是面蓬、挑檐、阳台等悬 臂板,严格控制负筋位置。6、楼梯钢筋绑扎，在梯段底棋上画出主筋和分布筋的位置线，根据设计图 纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑孔，如果有楼梯 梁时，先绑楼梯梁绑好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工验 收规范要求。（六）模板工程由于工程梁、板、柱现浇量较大，根据工程结构形式和特点及现场施工条 件,均采用钢模钢支撑。模板的拼装与加固方法直接影响到工程的施工进度和工 程质量，34、因此，模板的支设必须严格按照操作工艺进行。1、柱模板的安装按柱模板设计图的模板位置，由下至上拼模板,模板之间用楔形插销插紧, 然后安装柱模的拉杆或斜撑，拉杆。最后将柱模内清理干净，封闭清理口，办理模 板工程预检。2、梁模板安装在柱上弹出轴线，梁位置线和水平线。梁钢管支架的排列间距要符合模板 设计和施工方案的规定,具体视模板排列而定，采用48X3.5钢管可调式钢支顶， 期间距为400-1000mm不等;按照设计标高调整支柱的标高，然后安装钢龙骨，铺 梁底板，并拉线找平.当梁底跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱，如设 计要求时起拱高度，为梁跨的1-3%.钢管若支撑在基土上或玲垫块等有效措施35、， 确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。梁柱接头的模板构造应根据工程特 点进行设计和加工。3、楼板模板安装底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支撑应垂直，上下支 撑应在同一竖向中心线上，而且要确保支架结构在竖向与水平的稳定。支撑与龙 骨的排列和间距,应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定， 一般情况下支撑顶间距为800-1200mm,大龙骨间距为600-1200mm,小龙骨间距为 400-60mm,支撑排列要考虑设置施工通道。通线调节支撑高度，将大龙骨找平。楼 面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间连接的U型卡或插销有否脱落漏 插，然后将楼面清理干净。（七）玲36、工程针对工程的具体情况，为保证该分项工程的质量，须从原材料、配比、浇 筑与振捣、自然养护等方面下大功夫，做好以下各工序工作：1、材料要求：配制改用的水泥精细骨料进场必须有出场合格证或进场试 验报告。2、浇筑磔层段的平板、钢筋预埋铁件及管线等全部安装结束，经检查合 格符合设计要求并办完隐蔽、预检手续方可浇筑。架子及走道搭设完毕并经检查 合格，试验室下达配合比通知单，磅秤经检查衡器准确灵活，振捣棒经检验试运转 合格，技术负责人根据施工方案对班组进行全面技术交底后，进行彼的浇筑施工。3、浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水 泥砂浆垫块是否垫好。4、装料顺序:一般先装大石子、再37、装水泥，最后倒砂子。如需掺外加剂时, 应与水泥一并加入。5、应以最少的转载次数和最短的时间及时运送到浇筑地点。6、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排布，逐点移动，顺序进行, 不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振棒作用半径的1.5倍（一般为30-40 厘米）振动上一层时应插入上层5厘米，充分清除两层间的接缝。平板振动器的移 动间距，应能保证振动器的平板覆盖己振实部分边缘。7、浇筑磔应连续进行，如必须间歇，期间歇时间尽量缩短,并应在前层税九、施工现场平面布置示意图第二章质量目标及保证措施、质量目标二、质量保证体系三、质量保证措施第三章工期目标及保证措施一、工期目标二、工期保证措施第四章安38、全目标及保证措施一、安全生产目标二、保证安全生产措施三、安全生产制度第五章文明施工措施一、文明施工目标二、文明施工、减少扰民、降低环境污染保护措施三、文明施工制度第六章施工现场管理人员名单第一章施工组织设计 凝结前，将下层玲浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及玲凝结条件确 定，一般超过2H时，应按施工缝处理。8、浇筑佐时应经常检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无松 动，变形或堵塞情况发现后应立即停止浇灌，并应在己浇筑的彼凝结前修正完好。9、施工缝的设置:柱子留置在基础的顶面、梁的下面和板连成整体的大 断面梁，留置在板底面以下20-30mm处;单向板，留置在平行于板的短边的任何位 39、置;有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在跨度的中间三分之一 范围。10、为保证已浇佐在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩 裂缝，必须认真做好养护工作。（八）装修工程1、内外装修采用自上而下流水施工。室内先作墙顶后作地面、外檐按立 面装修依次施工。2、装修阶段，垂直运输运输砂浆等装修材料,室内水平运输采用手推车。3、室内抹灰前要用托线板检查墙面的垂直度，并清扫墙面。浇水湿润， 大致决定厚度后（最薄处不小于7顾）再做灰饼，并按设计要求的配比拌制砂浆冲 筋，抹平压实，要求线角平直方正，墙面垂直度不大于3mm,平整度在不大于4mm, 遇有混凝土为基层时应刷素水混浆一道。4、外40、墙抹灰时，必须找好四角方正，横线找平，立线吊直，弹出准线后浇水 湿润进行第一遍打底抹灰，待底子灰达一定强度后，进行面层抹灰,严禁有空鼓现 象。5、涂料采用人工涂刷，首先用腻子满批墙面，然后用砂纸磨平，进行涂刷 涂料，待一遍干后，再刷第二遍，涂料严禁有流坠、脱皮等不符合优良标准的现象。 油漆工程必须参照施工手册和规范要求，施工要求表面光亮、清洁、无漏刷、无 刷纹。6、所有外窗台、雨蓬、压顶等上面应做成流水坡度，下面做滴水槽或滴 水线。（九）根据工程设计要求，窗均采用塑钢单框双玻单层，安装中应注意以下 事项：1、安装门窗框前对成品进行检查，核准位置进行安装，安装时必须吊正; 并用专用件固定,要求安41、装牢固，不得有晃动或松动现象。2、门窗扇安装,开关必须灵活，缝口不大于规范规3、门窗安装高度由统一标高控制，以保证房间内线条整齐，高度一致。（十）特殊工程部位施工方案与措施1、卫生间防止渗漏措施，严把四关:一是严格控制楼层结构标高，符合构 造和坡度要求；二是严格对管套预留洞的密封防水处理;三是严格控制防水操作 质量;四是做封闭灌水试验检测。（十一）电气工程工程采用电缆埋地引至总配电箱，再分支到各层配电箱。设有保护装置, 为确保电气性能的可靠性、安全性，因此在施工中要密切同土建配合，做好予留、 予埋工作，为今后的设备安装，创造出良好的施工环境，特别要注意在电缆，低压 配电装置接地、照明、配管等项42、目施工中，要严格执行规范，一丝不苟，认真仔细。 现就电气施工中应注意的要求作如下交底：1、各设备的元器件，符合设计要求、要严格进行检查，不得使用假冒伪劣 的电器产品，并且要按施工规范执行,认真做好试验记录。2、配电箱的安装，必须将暗敷钢管准确到位，而且焊接可靠，要用锁紧螺 母可靠与箱体固定，外露丝扣为3-5mm,电线予留为箱体周女一半。3、管线敷设应特别注意与土建配合，按进度计划进行,不得随意施工，并 尽量为土建施工创造条件。钢管敷设时不允许对焊，必须用套管连接，满焊，并做 防腐处理，进入所有盒(箱)柜的钢管焊接完后，再用锁紧螺母加以固定，且外露出 3-5mm严禁直接插入盒、箱、柜内。穿线管的43、连接必须用套管连接，进入接线盒 时用锁紧螺母加以固定,管路煨弯弧度应保证线路行走通畅，不得有打折现象。在 施工中应注意保护线管不被损坏。4、线路在经过建筑物的伸缩缝处加套保护管，要求管口光滑，护口牢固， 与管线连接可靠，并做好隐蔽工程记录。5、灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不应少于2个。敷设 灯具用的导线应准确到位,不得外露导线多股铜芯线挂钩后要连接。6、插座的安装，要面对插座左零右火线,而且暗装插座要采用专用盒，四 周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。开关要求控制相线，且要操作灵活, 接触可靠，暗装时同插座安装一样。(十二)水暖安装工程1、给排水、采暖管道施工技术要点(1) 44、严格按照施工规范进行管道水压试验，认真检查管道有无裂缝,配件是 否完好。(2) 管道支架间距合理、牢靠、接口严密、变形不得使用。安装过程避免 用力过大，丝扣损坏。(3) 管径小于DN32采用螺纹连接，管径大于DN40采用焊接。管道螺纹连接 时应注意管子切断时，管口要平整。其内外线不得有毛刺，切口断面应与管子中心 线垂直。焊接时应注意焊曰质量,不得有渗漏。(4) 给水管道施工顺序：由下而上先水平干管，后供回水立管，再施工水平 支管，至接入每组散热器，采暖施工及散热器安装先集中除锈并组装，经试压合格 后,进行集中喷漆，再进入楼内施工。2、排水管道施工技术要点(1) 管道支墩要牢靠，位置要合适，回填时严防直接压管道,造成管口缝隙 漏水。(2) 严格按图施工，杜绝倒坡现象发生，认真进行灌水试验，发生渗漏及时 修理。(3) 合理使用配件，竣工前做好通球试验，以使流水畅通。室内排水管道施工顺序:由下而上边施工边甩支管接头。在施工前首 先对卫生间内的管道施工进行实际放样试装,通过认真检查，对照图纸按设计要 求，将管线布置合理、美观，再