1、一、编制根据1.1、重要原则类 别规范规程名称编 号国标钢筋混凝土构造工程质量验收规范GB50204-国标建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-国标建筑工程施工质量验收规范GB50300-国标建筑机械使用安全技术规范JGJ33-国标建筑施工安全检查原则JGJ59-国标混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95国标混凝土质量控制原则GB50164-国标纤维混凝土应用技术规程JGJ/T221-1.2、施工图纸图纸名称文献编号出图日期总平面图冲压主装修做法表冲压平面图焊装主装修做法表焊装平面图总装主装修做法表总装平面图焊装分装主装修做法表焊装分装平面图二、工程概况2.1、工程信息工程名称建设地2、点建设单位设计单位监理单位2.2、建筑概况 建筑概况 车间项目xx车间xx车间xx车间xx车间占地面积15895.552543.8770301.675859.7建筑面积17002.348827.3566420.486638.1层 数主体单层，生产配套用房二层框架。主体单层生产配套用房二层框架。主体单层，生产配套用房三层框架。主体单层，局部二层。防水级别级级级级抗震级别6级6级6级6级耐火级别二级二级二级二级雨排方式有组织内排水有组织内排水有组织内排水有组织内排水使用年限50年50年50年50年构造类型钢构造钢构造钢构造钢构造2.3、地坪工程概况及做法2.3.1xx车间地坪做法面 层 材 料构 3、成 做 法耐磨地面注：承受荷载重量为100kN/1.混凝凝密封固化剂罩面，固化剂渗入混凝土5mm2.非金属耐磨骨料（骨料含量5kg/本色)3. 250厚C30钢筋混凝土，内掺钢纤维15kg/m，配12200双层双向4. 0.3厚PE膜,薄膜搭接宽度200mm。5. 250厚6%水泥稳定碎石层6. 500厚塘渣7.素土夯实(分层夯实，夯实系数不不大于0.94)耐磨地面注：承受荷载重量为150kN/1.混凝凝密封固化剂罩面，固化剂渗入混凝土5mm2.非金属耐磨骨料（骨料含量5kg/本色)3. 300厚C30钢筋混凝土，内掺钢纤维15kg/m，配14200双层双向4. 0.3厚PE膜,薄膜搭接宽度24、00mm。5. 250厚6%水泥稳定碎石层6.塘渣换填至老土层7.素土夯实(分层夯实，夯实系数不不大于0.94)耐磨地面注：承受荷载重量为50kN/1.混凝凝密封固化剂罩面，固化剂渗入混凝土5mm2.非金属耐磨骨料（骨料含量5kg/本色)3. 250厚C30钢筋混凝土，内掺钢纤维15kg/m，配10200单层双向4. 0.3厚PE膜,薄膜搭接宽度200mm。5. 250厚6%水泥稳定碎石层6. 300厚塘渣。7.素土夯实(分层夯实，夯实系数不不大于0.94)2.3.2xx车间地坪做法及分布图面 层 材 料构 成 做 法耐磨地面注：承受荷载重量为100kN/1.混凝凝密封固化剂罩面，固化剂渗入混5、凝土5mm2.非金属耐磨骨料（骨料含量5kg/本色)3. 250厚C30钢筋混凝土，内掺钢纤维15kg/m，配12200双层双向4. 0.3厚PE膜,薄膜搭接宽度200mm。5.200厚6%水泥稳定碎石层6. 200厚4%水泥稳定碎石层7.素土夯实(分层夯实，夯实系数不不大于0.94)耐磨地面注：承受荷载重量为150kN/1.混凝凝密封固化剂罩面，固化剂渗入混凝土5mm2.非金属耐磨骨料（骨料含量5kg/本色)3. 250厚C30钢筋混凝土，内掺钢纤维15kg/m，配12200双层双向4. 0.3厚PE膜,薄膜搭接宽度200mm。5.200厚6%水泥稳定碎石层6. 200厚4%水泥稳定碎石层76、.素土夯实(分层夯实，夯实系数不不大于0.94)2.3.3xx车间地坪做法及分布图面 层 材 料构 成 做 法耐磨地面注：承受荷载重量为50kN/1.混凝凝密封固化剂罩面，固化剂渗入混凝土5mm2.非金属耐磨骨料（骨料含量5kg/本色)3. 250厚C30钢筋混凝土，内掺钢纤维15kg/m，配10200单层双向4. 0.3厚PE膜,薄膜搭接宽度200mm。5. 200厚6%水泥稳定碎石层6. 200厚4%水泥稳定碎石层7.素土夯实(分层夯实，夯实系数不不大于0.94)耐磨地面注：承受荷载重量为30kN/1.混凝凝密封固化剂罩面，固化剂渗入混凝土5mm2.非金属耐磨骨料（骨料含量5kg/本色)37、. 250厚C30钢筋混凝土，内掺钢纤维15kg/m，配10200单层双向4. 0.3厚PE膜,薄膜搭接宽度200mm。5. 200厚6%水泥稳定碎石层6. 200厚4%水泥稳定碎石层7.素土夯实(分层夯实，夯实系数不不大于0.94)2.3.4xx车间地坪做法及分布图面 层 材 料构 成 做 法耐磨地面注：承受荷载重量为50kN/1.混凝凝密封固化剂罩面，固化剂渗入混凝土5mm2.非金属耐磨骨料（骨料含量5kg/本色)3.150厚C30钢筋混凝土，内掺钢纤维15kg/m，配12200双层双向4.150厚C30钢筋混凝土，配10150单层双向5. 0.3厚PE膜,薄膜搭接宽度200mm。6. 28、50厚6%水泥稳定碎石层7. 300厚塘渣8.素土夯实(分层夯实，夯实系数不不大于0.94)三、施工布置及资源保证办法3.1资源保证办法3.1.1劳动力筹划序 号工种数量备注1振捣手6人/泵2刮平8人3墁光8人4放料员4人5混凝土找平10人6钢筋工10人7铠装缝安装6人8钢纤维投料工2人9卸车力工4人10测量员2人3.1.2投入施工机械设备重要施工机械设备表序号设备名称数量备注1震动棒12根2试块模4组3坍落度筒2个 4地坪墁光机12台5水磨机3台6尘推15个7喷壶10个8激光整平机1台910t吊车1台10叉车1台四、施工准备4.1、施工准备4.1.1施工准备工作筹划工程项目施工准备分为技术准9、备、物资准备、生产准备和施工现场准备。4.1.2技术准备技术准备是施工准备核心，任何技术差错或隐患都也许引起人身安全和质量事故，导致人、财、物损失，因而必要认真细致地做好技术准备工作。详细有如下内容：1、施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸所有内容，熟悉设计目、设计意图、领略设计效果，提出合理化建议。2、会同关于单位搞好现场接受工作：现场交接重点是施工测量与关于资料移送，熟悉场地状况，涉及场地构筑物、管线埋设、种植条件等。3、编制施工组织设计：它是指引施工现场合有生产活动技术经济文献，阐明施工工艺和重要项目施工办法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工保证办法，收集10、此前施工各种经验，针对本工程特点和难点，以及建设单位规定，编制切实可行施工方案。4、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工人员进行技术交底，应结合详细工程内容、施工现场、核心工序和施工难点质量规定、操作要点及注意事项，验收原则等进行交底。技术交底采用“双层三级制”，交底后施工人员认真重复学习，贯彻执行。4.1.3物资准备物资准备工作涉及材料准备、施工机具准备和安全防护用品准备。1、材料准备：依照工程内容拟定需用量，拟定好货源，订立购买合同，据进度规定制定进场筹划，组织好运送。对重要建筑材料，应依照实际状况做好材料采购筹划，分批进场，对各种材料入库、检查、保管和出库应严格遵守公司质11、量文献规定，同步加强防盗、防火管理。2、施工机具准备：依照施工工艺需要，编制施工机械使用筹划，工程进度规定，拟定进退场时间。五、重要施工流程及办法素土夯实5.1、施工流程塘渣、换填或水稳层施工PE膜铺设分仓缝安装钢筋绑扎混凝土浇筑摊铺、振实、整平干撒耐磨骨料粉剂固化剂切缝养护养护5.2、施工顺序安排施工顺序安排：地坪浇筑顺序为跳跃迈进按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”原则施工，其模式和跳棋同样，即隔一段浇一段。相邻两段间隔时间不少于七天，以避免混凝土施工初期某些激烈温差及干燥作用，保证混凝土凝固前应力完全释放。（区块编号详见附图）5.3施工现场环境规定1、封闭施工区域，防止风及其她12、不利因素影响混凝土正常凝固。2、浇筑区域必要保证顶板完全封闭，避免阳光或雨水影响地坪浇筑。3、如果厂房构造未能完全封闭，就必要增长暂时围挡办法，避免因气候因素导致混凝土地坪开裂。4、室温控制在10摄氏度以上。5、夜间施工，现场必要有充分顶光照明；5.4、模板（铠装分仓缝）施工办法5.4.1铠装分仓缝选用本工程地坪面积大，需要分块进行浇筑，面层混凝土施工缝采用由业主提供铠装分仓缝进行施工，既使用铠装分仓缝作为模板使用，规格依照地坪厚度选用。由上表与图纸，最后选用铠装分仓缝BAFJ10-245-3000型5.4.2铠装分仓缝安装1、依照放线位置从纵横交叉处开始安装，固定后使用原则件进行安装，安装时13、应拟定好安装位置及安装高度，应使用激光或光学水准仪和经纬仪拟定标高和保证分仓缝直顺度。2、当分仓缝位置及标高拟定后，可以用14500短钢筋打入基层300作为固定支点进行固定，固定用钢筋只能在第一次浇筑相反变继续安装，且在第二次浇筑前应切断固定钢筋，否则会影响分仓缝自由滑动，使地坪产生裂缝。3、待混凝土干硬收缩后，形成稳定缝后来（大概28天）；用除尘设备，把缝里垃圾清理出来，并且清洁干净，然后嵌上弹性密封胶5.5、地坪与设备基本连接处做法地坪与设备基本连接位置安装传力杆，传力杆采用直径20圆钢，长度为500mm，间距为300mm，传力杆一端外套长度为250mm，管内径25mmPVC套管，并且套管14、一端使用胶带封闭，最后形成外露250mm300mm。5.6、钢筋工程施工办法1、混凝土地面施工钢筋依照设计规定（详细详见各车间地坪概况及做法表格），钢筋事先按规定长度加工好，铺设后要保证钢筋在混凝土边沿上保护层厚度为40规定，中间钢筋要用事先加工好砂浆垫块垫起，砂浆垫块高度要严格控制以保证钢筋不下挠。2、钢筋原材料应符合质量规定，其调直、切断、弯曲都必要用专用机械，人工配合进行制作。钢筋切断应依照钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，从而节约钢材。3、钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点扎牢，中间某些每隔一根互相成梅花式扎牢。混凝土灌溉时避免踩踏钢筋，钢筋踩踏15、后要及时校正。4、钢筋绑扎要严格保证施工人员充分，在地坪混凝土施工前应完毕所浇筑区块下一区块钢筋绑扎。5.7、混凝土工程施工办法5.7.1混凝土地坪浇筑环境规定：（1）封闭施工区域，防止风及其她不利因素影响混凝土正常凝固；（2）浇筑区域必要保证顶板完全封闭，避免阳光或雨水影响地坪浇筑；（3）如果厂房构造未能完全封闭，就必要增长暂时围挡办法，避免因气候因素导致混凝土地坪开裂；（4）室温控制在10摄氏度以上；（5）夜间施工，现场必要有充分顶光照明；5.7.2混凝土材料规定为保证地坪施工质量，防止地面开裂，应保证混凝土技术规定。混凝土应采用如下原则提供：混凝土标号：C30 水灰比：0.48 水泥含量16、：约280-320kg/m3 沙规格：河沙细度模数2.42.7，含泥量少于1；骨料规格：级配良好骨料，石子采用花岗岩碎石，最大粒径不不不大于31.5mm；水质规定：使用干净自来水，水温28混凝土车到场间隔时间：2030分钟初凝时间：3.55小时终凝时间：610小时5.7.3钢纤维钢纤维技术参数：60mm长钢纤维，长径比100，钢纤维由水溶性胶粘结成排，两端带钩，钢纤维抗拉强度不不大于1200MPa,抗折不不大于0.54。钢纤维投放量应保证15kg/m。钢纤维于混凝土站投放，配备投料员2人，卸车工人4名吊车叉车各一辆保证钢纤维顺利卸车与投放。为保证钢纤维在混凝土中均匀分布，防止形成纤维结团搅拌工17、艺宜采用先干后湿搅拌工艺。即先将钢纤维和粗细骨料干搅拌，把纤维打散，然后再加人其她材料湿拌，且每次搅拌量不不不大于搅拌机公称容量1/3,并恰当延长搅拌时间。5.7.4、混凝土摊铺1、混凝土采用商品混凝土，塌落度要严格控制在进场时140mm20mm。入模依照现场实际选用泵送或自卸方式，人工协助摊铺至设计厚度虚铺高度(虚铺高度依照经验为23cm)。摊铺混凝土时应持续摊铺，不得中断。2、混凝土振捣用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。浮现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大体平整表面。5.7.5、激光整平激光正平设备简介Somero神龙SXP大型激光整平机18、技术参数施工流程：1、设定浇筑区域，四周安装模板（铠装缝），并拟定浇筑顺序。选定适当位置，安装激光发射器；依照设计标混凝土面层高，调节激光整机作业单元标高。最大限度保证施工过程中存在激光发射盲区，影响施工标高误差和质量问题。2、使用机械设备浇筑混凝土。施工人员对的指挥混凝土运送车辆均匀卸车，并保证激光整平设备有最够空间进行混凝土整平作业，控制混凝土预摊铺距离不超过激光整平机最大伸展长度。3、使用激光整平机对混凝土进行激光整平作业，并在激光整平过程中复检完毕作业面标高。4、柱边、墙边以及分仓周边使用激光整平机无法操作区域，需要施工人员进行人工振捣，手工刮平解决；并重复检查标高与否符合规定。5.719、.6、机械压光在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用混凝土压光机对混凝土进行表面压光，由于本工程地面为混凝土耐磨地面，因而混凝土基层压光不能洒水泥，而是运用振捣和揉浆后表面反上来乳浆进行压光。7、养护混凝土浇筑24h后进行养护，故可采用普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度（中心与表面，表面与外号）25，从而达到养护目。混凝土完整养生周期为28天,在此期间内应避免进行重荷载使用,超过5吨重车辆禁止进入养生期内混凝土表面。5.8耐磨地面做法施工流程：(1) 去除浮浆 使用加装圆盘机械镘将混凝土表面浮浆破坏掉。(2)撒布材料 将规定用量2/3 西卡耐磨材料手工均匀撒布在初凝混凝土表面20、，完毕第一次材料撒布。待耐磨材料吸取一定水分后，进行加装圆盘机械镘作业。而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次材料撒布作业(1/3 材料)。 撒布材料投入施工时机，必要掌握混凝土凝结性能，组织人员及时投入硬化剂撒料及后续施工。投人时机过早会导致工作面践踏严重，颜色污染，平整度受损；投入时机过晚会导致硬化剂与混凝土结合不好，导致起皮空鼓，严重时硬化剂无法施工。 撒布质量规定。硬化剂用量要足量，撒料厚薄一致。撒布方向分明，无漏掉，无堆积，对边角处撒料得当。抛撒时不得对墙面、柱面及其她成品产生污染。 (3)圆盘作业 待耐磨地面材料吸取下面水分后，再进行至少二次加装圆盘机械镘作业，机械镘作业应纵横交21、错进行。(4)机械镘作业在后来作业中，视混凝土硬化状况，进行至少三次未加装圆盘机械镘作业。机械镘运转速度和机械镘角度变化应视混凝土地台硬化状况而作调节。机械镘作业应纵横向交错进行。(5)表面抹光作业 使用MQ双盘驾驶式抹光机最后完毕收光。卸模作业可以在耐磨地面完毕后第二天进行，卸模作业时应注意不要损伤地台边沿。l 拟定施工工作量，将规定用量材料事先准备好，采用人工分两次按照施工顺序纵横交错进行撒布，保证无漏掉、无堆积现象。l 后续机械镘作业过程过程中重复搓毛,保证材料摊铺分布均匀统一,厚度一致,表观无差别;l 在耐磨面层压光完毕后，按照施工设计诱导缝做好弹线工作，在满足切割条件状况下及时切割，22、上述工序应在混凝土浇筑后48小时内完毕；5.9、切缝与养护1、按照施工设计诱导缝做好弹线工作，在满足切割条件状况下及时切割，上述工序应在混凝土浇筑后48小时内完毕。2、切缝深度为混凝土厚度1/3，缝宽5mm，收缩缝切割采用软切法，需要在混凝土浇筑后48小时内进行。3、切割工序完毕后，采用人工开始大面积撒水覆盖养护膜，做好养护工作，普通养护周期不少于7天，在这一周内保证地坪表面处在湿润状态。混凝土地板应充分考虑到混凝土收缩，分割缝设立应以深化图规定为准。4、填缝在地坪浇筑完毕28天后进行。详细做法见下图。5.10、地坪养护用水水井布置与构造1、井口：井口应高于地面以上0.50m，以防止地表污水渗23、入井内，普通采用优质粘土其深度不不大于4.00m；2、井壁管：水井井壁管采用波纹管，井壁管直径300mm（内径）；3、滤水管：水井采用桥式滤水管，滤水管外均包一层30目40目尼龙网，滤水管直径与井壁管直径相似； 4、沉淀管：沉淀管重要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相似，长度为1.00m；5、填砾料：从井底向上至地表如下2.004.00m均围填中碎石； 6、填粘性土封孔：在中粗砂围填面以上采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外封闭工作；7、总装车间布置6口水井、焊装车间布置4口、冲压2口、小涂装1口。布置位置依照现场状况拟定，布置原则为缩短取24、水距离且不影响正常施工。5.11其她注意事项1、由于水稳层早已完毕铺筑，且已作为现施工地面使用较长时间，表面破损严重，故在PE膜铺设前应重新解决水稳层表面，既将水稳表面松散碎石清理干净2、PE膜块搭接宽度不不大于200mm，办法为采用人工按规定顺序和方向分区、分块铺设，形成自然松弛并与下方垫层面贴实，不适当打褶、悬空，满铺整个施工区域，并且安排专职人员检查监督。3、分仓缝安装到位固定稳固后方可进行混凝土浇筑。混凝土要浇筑到与分仓缝上表面平齐。浇筑时要保证所有传力板与鞘套周边振捣密实，防止浮现蜂窝现象。4、混凝土施工后应对现场进行完全封闭，除后续工序施工人员外，无关人员不得进入，避免影响施工质量25、。5、柱边、墙边以及分仓周边使用激光整平机无法操作区域，需要施工人员进行人工振捣，手工刮平解决；并重复检查标高与否符合规定。6、填缝使用清缝设备清理伸缩缝内泥浆、垃圾，使用真空吸尘器清理干净。7、切割工序完毕后，采用人工开始大面积撒水覆盖养护膜，做好养护工作，普通养护周期不少于7天，在这一周内保证地坪表面处在湿润状态。8、混凝土完整养生周期为28天,在此期间内应避免进行重荷载使用,超过5吨重车辆禁止进入养生期内混凝土表面.9、各车间物流门处为保证地坪质量设立分仓缝，详细详见各单体图纸。六、质量保证办法1、砼浇筑前要掌握近期天气变化，雨天不适当安排砼施工，小雨天打灰应及时调节配合比，加强对坍落度26、监控工作，打灰过程中如突遇大雨应停止打灰，并按施工缝解决。2、砼浇筑前需与专业队伍办好专业会签，保证地坪浇筑时预埋管线已经预埋完毕。3、砼浇筑前必要对作业人员进行技术交底，使她们明确职责、明确工作原则、明确规范规定。4、人员换班时必要做好交接工作，使职责和工作原则得到有效传递。5、除专门留置施工缝外，为避免不再增长冷缝，我公司将从浇筑人员，管理人员及混凝土站等多方面做好协调工作：对浇筑人员进行交底，实行作业责任制；每个泵至少有一种管理人员值班；地坪浇筑前对混凝土站进行交底，保证浇筑时混凝土供应，避免浮现多辆罐车等现象。6、每次砼浇筑时，在监理工程师旁站监督下均要对商品混凝土进行检查坍落度和试块27、见证取样。七、安全保证办法1、夜间施工要有足够照明，在整个施工区域及道路一侧均应布置照明用灯。2、每班作业人员工作时间不得超过12小时，以免操作人员因疲劳而发生意外。3、所有车辆专人指挥，车辆通行道路上禁止站人。4、禁止赤脚和穿高跟鞋、凉鞋进入现场作业，凡进入现场人员必要戴安全帽。5、动用明火严格审批手续，动用明火必要同步做好防护监控办法。6、氧气瓶、乙炔瓶必要保持5米以上安全距离，距明火（电焊）必要保证10米以上安全距离。乙炔瓶禁止倒放，乙炔瓶必要安装回火安全装置。氧气带、乙炔带必要完好无损，发现破皮、漏气现象及时更换。7、安全员每天对作业点进行安全检查，发现问题及时监督整治。8、电工、电焊工上岗时必要持有特殊工种操作证，随时接受关于部门检查。9、工作前禁止喝酒，工作时要集中精力，禁止吵闹。10、加强现场安全用电管理，用电由专人负责。暂时用电采用三相五线制，安装、拆除、维修必要由电工严格按技术操作规程完毕，所有配电箱内布线需整洁，实行“一机一闸一漏一箱”制，禁止一闸多机，开关必要装设漏电保护器，要保证设备在潮湿环境下用电安全。11、非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。12、在地坪混凝土浇筑时禁止上下交叉作业，避免高空物体坠落打击。