1、目 录工程概况工期及质量目的施工准备状况施工总体布置施工组织机构及管理网络重要分部、分项施工工艺和办法针对本工程专项施工组织设计季节性施工办法实现质量目的办法工期保证办法安全生产和文明施工办法减少成本、提高经济效益办法施工进度筹划，劳动力安排一览表筹划投入重要施工机械设备表回访保修办法施工总平面布置图工程概况本工程为高邮鸭产品检测中心在鸭业园区内建设产品检测中心综合楼，建筑面积为4024M2(其中车库574 M2) ，框架构造，建筑层数为六层，抗震设防烈度为七度，耐火级别二级，建筑级别三级，工程设计使用年限50年。一、设计概况1、建筑设计本工程为框架构造六层，建筑面积4024M2。建筑物平面最2、大形体尺寸：长轴向为48m，短轴向为15.2m，车库层高2.7m，一层4.0米，二六层高3.6m。本工程室内0.000相称于1956年黄海高程6.00M。分部项工程详细做法如下：1.1、墙体采用Mu10砼空心砌块，用M10混合砂浆砌筑，墙体厚度除图注明外均为200厚。1.2 、地面做法地面做法见苏J01-2/2；1.3、楼面做法楼面做法见苏J01-2/3 1.4、卫生间做法卫生间楼地面均比邻近房间楼地面低30，并找1%坡向地漏，3厚SBS防水层。1.5、内墙面及平顶做法内墙面做法见苏J01-4/5，平顶做法见苏J01-8-2。1.6、外墙面做法外墙面做法分别为干挂石材、玻璃幕墙、涂料及某些铝塑3、板外包。1.7、屋面做法屋面防水级别为二级。上人平屋面做法见苏J/T16-（二）-1/13；不上人平屋面做法见苏J/T16-（二）-2/13；女儿墙泛水做法参见苏J/T16-13页；屋面雨水口做法参见苏J9503-47页；管道出屋面做法参见苏J9503-43页；排气道出屋面做法参见苏J9503-38页。1.8室外工程室外散水坡宽600，做法见苏J01-2/13；台阶做法见苏J01-11-8； 1.9门窗工程所有窗为中空玻璃（采用03J603-2）墨绿色铝合金框。 1.10建筑节能外墙保温材料为30厚珍珠水泥保温砂浆，玻璃采用夹层白玻，屋顶采用40厚挤塑保温板； 1.11消防设计本工程为三类建筑4、，耐火级别为二级；1.12油漆凡露明金属构件圴刷红丹二道，银灰色防锈漆二道；不露明铁件圴刷红丹二道无，凡埋入墙内构件均满刷沥青二道。2、构造设计本工程为框架构造，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为七度，框架抗震级别为三级。建筑构造安全级别为二级，耐火级别为二级，设计使用年限为50年。2.1基本本工程地基基本设计级别为丙级，基底埋深为-5.0m。基本采用柱下独立基本。2.2材料选用及规定承重构造砼强度级别：基本砼为C25；砼框架柱、梁板强度级别为C25。屋面及水箱采用防水密实性砼，强度级别为C25（其防水级别为一级，抗渗级别为S6）。构造柱、过梁、压顶梁、栏板等除构造图中注明外采用C20，基5、本垫层为C10。二、地形状况1、本工程位于高邮鸭业园区，道路畅通，水电已通。三、工程特点l、本工程为框架构造，基本砼及柱梁板砼浇筑工程量大。2、本工程在施工过程中，土建应与给排水、电气安装紧密配合，协助做好各项预留、预埋工作很核心。3、本工程质量级别规定合格，施工时按现行国家检查验收原则进行跟踪质检，保证工程达合格原则，是施工过程中必要遵循原则。4、本工程施工时，发标单位不提供食宿驻地，为保证进度，我单位克服不利因素，也是施工过程中必要遵循原则。工期及质量目的一、工期目的依照招标文献规定，本工程筹划开工日期为3月1日，筹划竣工日期为7月28日，总工期为150个日历天，承包人筹划工期为147天，6、本工程工期执行施工组织设计总进度筹划控制工期，保证各分某些项工程按筹划进度施工。二、质量目的本工程质量目的为合格，但我单位以“琼花杯”原则，严把工程质量关，保证工程质量合格。施工准备状况一、办理施工手续 如拟定我方承建该工程后，我方将与建设单位尽早签定施工合同，办理好关于施工手续。二、施工现场准备工作1、施工用水按照发标单位提供水源引至施工现场，经验算，施工用水加上生活用水不大于消防用水量。本工程主水管采用DN75镀锌钢管，支管采用DN50镀锌钢管，现场设立一种消防栓，施工用水和生活用水分开。2.施工用电本工程施工用电由发标单位接进施工现场，施工单位现场安装设立配电设备，场地电源线所有敷地下暗7、管线，施工用电和生活用电分开使用，分别挂表计量，施工现场配电箱内按规定设立安全保护装置。为了保证施工用电安全，现场设集中配电房,施工动力用电，室外照明用电均采用电缆埋入地下,并外套钢管，线路作环路布置，地面设配电箱。楼层施工用电，在建筑物内部楼梯内安装垂直输电系统，照明、动力线分开架设，楼层设配电箱。供电线路选用铜芯电缆，供电系统采用TN-S接零保护系统，施工机具设备，严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”原则规定。3、道路交通运送便利，经现场踏勘，施工现场可直接由南侧外环路进入。4、场地依照排水沟位置及流向进行整顿，使场地有一种适当排水坡度和流向，做好施工现场排水沟，保证下雨时现场无积水现象。三8、暂时设施l、按照建筑物占地范畴，砌筑施工暂时围墙或进行围护。2、按照平面布置图，进行施工现场内保卫、办公、仓库等暂时设施建设。3、受现场条件所限，我单位自行解决工人食宿，现场不搭设工人食宿场合。4、进行施工现场排水沟、排污沉淀池建设。5、按照平面布置图，做好砂石等材料堆放场地。四、施工技术和准备l、移送图纸、变更等技术资料。2、认真查阅关于施工技术资料，地质勘探报告，按规定复测出建筑物精准位置，引出关于轴线，设立并保护好轴线控制网及标高控制点，办理测量定位放线手续。3、组织现场施工人员熟悉关于技术文献，做好图纸会审，及时解决设计中存在问题。4、组织现场关于人员编写详细施工组织设计，在正式施工9、前报建设单位和监理单位审批，做到“三按”施工，即按图纸施工、按规范施工、按施工组织设计施工。 5、工程施工前，由项目部召集组织参加施工技术人员、管理人员理解工程特点，施工设计规定和施工规定，熟悉施工图纸，解说施工组织设计意图。6、各作业段技术人员召集各工种组长，根据施工图、施工规范、施工组织设计规定，提出各工种工序施工注意要点、施工办法等，编写技术交底卡，履行好签字手续，向各工种作技术交底。五、机械设备准备状况l、为了本工程工期和质量目的顺利实行，选取1台40TM塔吊，50强制式砼搅拌机1台，砂浆拌和机1台，平板振动器2台，插式振捣器8台，详细内容详见机械设备一览表。2进场前应对各机械设备进行10、认真检查，保证进场后能正常使用。3、按塔吊基本大样图，提前做好塔吊基本浇筑工作。4、严格按施工平面布置图，做好各机械设备就位工作。六、劳动力安排状况l、依照本工程劳动力需用量筹划，认真组织施工生产人员进场，并实地进行上岗前技术、安全培训。2、依照本工程特点，认真、合理、统筹安排劳动力。3、决定配备瓦工组、木工组、钢筋工组各一种。七、其他准备状况l、联系好“两块”试压和材料复试、复检关于实验单位，提前做好砼、砂浆试配，获得可靠配合比。2、编制本工程施工预算和材料筹划用量，以工程预算来控制用工、用料，下达任务和安排进度，搞好单项工程成本核算。3、编制好构配件规格、数量、进场时间，以及关于建材采购，11、须提前与生产厂家联系，并订立好供货合同。施工总体布置一、总体原则1、总施工布置遵循“先地下后地上，先深后浅，先主体后装饰，安装与土建配合施工”原则。2、总施工顺序为：基本-主体-屋面-装饰，水电安装配合进行，装饰工程时穿插附属工程施工。3、本工程土建和水电施工时，将互相提供详细施工进度筹划，制定配合协调方案，施工时安装工程管道、铁件预埋以及安装设备洞口留设工作，以土建为中心，服从土建进度，当主体工程结束后，土建工作积极配合安装，工种之间互相协调配合。4、施工上坚持样板在先，大量在后；质量上坚持原则在先，检查在后；安全上坚持教诲在先，作业在后原则。二、施工协调管理l、与设计单位工作协调1.1、如12、若我投标单位中标，咱们即与设计单位联系，进一步理解设计意图及工程规定，依照设计图纸提出咱们施工实行方案。1.2、向设计单位提交依照施工总进度筹划，积极参加设计深化工作。1.3、协调各施工班组在施工中需与建筑师协商解决问题，协助建筑师解决问题。2、与招标单位工作协调2.1、主持施工图审查，协助招标单位会同设计单位、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。2.2、依照招标单位指令，组织设计单位参加精装饰用料、选型、材料和定货，参加材料定样采购。2.3、协助招标单位组织进行小样板间验收、分部验收、半途质量验收、竣工验收等。3、与监理单位工作协调3.1、在施工全过程中，严格按照招标单位及监理师批准13、“施工组织设计”加强对施工质量管理。3.2、所有进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具，均积极向监理工程师提交产品合格证和质保书，按规定使用前需进行检测材料，还需递交检测成果报告。3.3、按部位或分项工序检查质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”原则，使监理工程师能顺利开展工作。三、施工布置1、材料安排1.1、本工程外脚手架采用48无缝钢管脚手架。1.2、本工程所有现浇楼面,屋面模板均采用18mm厚胶合板。1.3所有原材料须征得招标单位批准后方可使用。2、机械设备安排详见施工机械机具一览表。3、劳动力安排详见劳动力安排一览表。4、工期安排我投标单位拟定本工程总工期为147天，详见14、施工进度筹划表。四、重要施工顺序及安排1、基本施工阶段1.1、按土方开挖基槽(坑)验收垫层独立柱基基本柱、梁回填土依次进行施工。1.2、0.00如下管线必要在回填土前施工完善，避免重复施工。1.3、基本施工完毕后，即对其进行中间验收，然后回填土，平整室内外场地，将其回填平整至相应地坪底标高。2、主体施工阶段框架施工程序为：框架柱扎筋框架柱立模浇筑柱砼现浇梁板支模扎筋浇筑砼模板拆除墙体砌筑。3、装饰施工顺序采用先样板后大面原则，详细为:主体封顶后先进行屋面施工，内装饰粉刷由下而上逐级进行，外墙面由上而下进行，楼地面工程每层内粉结束后即可进行施工，水电预理与土建工程同步，门窗框安必要超迈进行。4、15、施工顺序必要按平面流水分区段进行平面分段，立体分层流水施工。五、施工总平面布置本工程位于高邮鸭业园区内，经实地察看，结合规划总平面图，施工平面布置如下：l、生活办公设施受环境影响和条件限制，本工程在施工现场不搭设工人食宿场合，仅安排办公室、仓库、电房和门卫。2、施工场地安排施工作场场地按硬化规定做，砂石堆放原则砖平排，上做3cm厚砂浆面层，因场地较小，为保持施工现场整洁、文明，现场砂石按一天需用量储备，在夜间组织进场。3、场地主入口放在南侧，由原有一条干道引入。经现场踏勘，场内道路需做暂时施工便道。4、本工程在施工中要及时排除施工现场积水，地表排水要做好道路两旁排水沟。结合主体施工时脚手架及搅16、拌作场位置，在脚手架四周及搅拌作场周边挖明排水沟，及时排除地表积水，所有场内用水必要经沉淀后方可排出。5、本工程施工时，结合本工程消防设计，在施工现场设立一台消防栓。施工组织机构及管理网络一、实行项目法管理1、本工程实行项目法施工与管理，一切环绕优质、迅速。持续施工和履行工程承包施工合同而组织人、材、物，努力做到最佳生产资源。2、建立以项目经理为首本工程施工管理班子，实行项目经理负责制。3、施工项目部对工程工期、质量，安全、成本等进行全面全过程管理和协调。4、在施工组织和管理中，坚持“两手抓、两手硬”工作方针，采用各种形式，加强对所有参加施工人员思想法治和道德教诲。5、建立健全本工程管理规章制17、度，岗位责任制，技术管理、材料管理、财务管理、质量及安全管理等制度，均发布上墙，以增强施工管理透明度和职工监督。6、实行项目工程成本核算制，单独建立帐册和台帐等。二、项目组织管理网络为实观质量目的和按期完毕施工任务，将组建精明强干领导班子，遵循合理分工、密切协作、因事设人与因职选人原则，建立科学管理体系，努力做到人、材、物最佳配备生产关系，履行项目法施工，实行项目经理负责制。重要分部、分项施工工艺和办法一、基本工程1、基本工程施工顺序为定位放线开挖土方基坑验收合格后浇砼垫层弹线柱基立模绑扎钢筋钢筋隐蔽验收钢筋砼浇筑养护砌筑基本墙基本柱砼浇筑基本分部隐蔽验收回填土(分层回填夯实)。2、土方工程：18、2.1、土方开挖土方开挖采用反铲挖掘机和人工修整相结合，自卸汽车运土，挖土方向顺序按流水段划分顺序。机械挖土深度宜控制在设计垫层底标高上20cm，不得超挖，剩余某些由人工修整。基坑土方挖掘前，要考虑到放坡系数和基本施工工作面。弃土应及时运出，如需暂时堆土，堆土坡脚至坑边距离不不大于5m。基坑挖好后，应及时邀请设计单位、监理单位等关于人员进行验收，验收合格后，及时进行下道工序施工。土方开挖应尽量避免雨季，为防止基坑浸泡，开挖前应预先在基坑四周设立排水沟，坑内要做好排水工作。2.2、土方回填、基本工程结束后，邀请设计、监理质监等单位进行验收，合格后，方可进行回填。、基本内外回填应同步均匀进行，防止19、产生不均匀侧向荷载。、采用人工分层回填，每层厚度不不不大于25cm，夯实不少于4遍。、请检测单位到现场对回填分层取样，做好回填土环刀实验。3、C10砼垫层浇筑浇筑前必要将地基标高测准，并间隔设立标高控制桩，浇筑时，采用平板振动器振实，并用木蟹磋揉整平，达到规范规定，浇筑完毕水泥终凝后，浇水养护。4、钢筋砼独立柆基：在垫层上弹出各条轴线及基边线。按规定绑扎好钢筋用厚度为3.5cm砂浆垫块垫好保护层，框架柱预留插筋，绑扎点焊牢固，防止柱筋位移。柆基模板采用钢模支立，立模时，注意轴线、标高、尺寸、位置精确，与此同步，搭没好所有施工面脚手跑道，充分做好各项准备，并及时邀请设计、监理等关于人员验收，浇筑20、前依照砼基本标高在模板上弹出标高线，浇筑时不留施工缝。振捣时，边角处和柱根必要特别注意要保证振实，柱插筋处不能由于振捣而影响柱筋位置对的。砼浇完随后派人跟在背面用木蟹揉平，待水泥终凝后加以浇水养护。二、主体工程1、钢筋工程1.1、钢筋工程施工程序为：钢筋翻样供料检查质保资料及外观质量性能实验下料制作检查复核弹线绑扎、安装垫保护层隐蔽验收交下道工序。1.2、材料规定a、所有钢筋必要具备出厂合格证书，并按规定取样进行复试，合格后方可使用，禁止使用进口钢材及小型钢厂生产钢材。b、焊接钢筋必要取样实验，合格后方可施焊，所有焊剂必要符合质量规定。1.3、施工要点钢筋锚固搭接除图中注明外，应符合规范规定，21、不少于规定搭接长度，钢筋接头应互相错开，在受拉区位于同一截面钢筋搭接数量应不不不大于总数25%，受压区不不不大于50%，对于单梁上、下主筋均不适当有接头，不可避免时，必要采用焊接接头，同一截面内接头钢筋面积不多于钢筋总面积25%，框架柱钢筋接头采用电渣压力焊，焊接前必要做实验，合格后方可组织关于人员进行施工。在绑扎好柱筋后要将四周保护层垫块垫好后方可立模，梁在关模前应用25钢筋短头垫好梁保护层。绑扎钢筋规格，数量和位置对的，符合设计规定和操作规程，进场钢筋必要分门别类堆放整洁，同步按照施工规范规定进行翻样、制作。单梁、桂中箍筋均应做成135弯钩，平直某些必要10d，箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合22、处应沿受力筋方向互相错开设立，要注意构件内附加筋和弯起筋加设位置和尺寸。钢筋绑扎时，水、电等予留孔，预埋管作要派专人同步配合进行，禁止后凿洞。钢筋绑扎完毕后认真检查钢筋保护层：柱主筋保护层为30厚、梁主筋保护层为25厚，现浇板主筋保护层为15厚，同步在浇筑砼前，要设立砼标高控制标志。柱钢筋绑扎好后，在柱根部采用钢筋焊接，防止钢筋在砼浇筑过程中移位。柱梁交点核心区，必要严格按图纸及规范规定设立加密箍筋，柱梁加密箍筋与柱梁配筋箍筋直径相似，加密区箍筋间距为100。钢筋工程是工程构造安全至关重要环节，必要经关于部门验收合格后方可进行下道工序施工。砼浇筑时，留专人看护钢筋，及时校正钢筋位置。2模板工程23、模板对工程垂直度控制和各部位几何尺寸控制起决定性作用，它是保证工程合格和按期完毕重要因素之一，本工程模板以木模为主，钢模为辅，除独立柱基采用钢模外，别的均采用木模。2.1、模板支立本工程立模前，必要熟悉图纸上各构件标高、几何尺寸，所立模板规定构造简朴，装拆以便，便于钢筋绑扎和安装。本工程模板和支架支撑，应有足够支承面积，基土必要坚实，并有排水系统。在安装模板过程中必要设立足够暂时固定设施，防倾覆。做到垫头要垫实、撑头要垂直、搭头要稳实；不胀模、不变形、不漏浆。模板必要整修、清理、刷隔离剂后再使用。框架柱用采用18mm厚胶合板安装，柱箍用1.2米左右长钢管，把柱模四周夹紧，间距沿柱向上每60Cm24、一道，柱模夹好后，必要用线锤进行垂直校正，柱垂直必要符合规范规定即垂直偏差不得超过5mm，断面尺寸容许偏差不得超过5mm。框架柱过高时(超过2m)必要在2m高处留侧壁浇筑孔和振捣孔。现浇板模板采用18mm厚胶合板，在基土上搭设排架，必要原土夯实，铺5cm厚木板，保证排架刚度，强度和稳定性，不得有下沉现象，模板铺设在50100mm楞木上，楞木搁置在排架上，楞木间距不不不大于400mm，模板铺好后，要用水平仪抄平验收，严格控制楼层，楼梯标高，接缝采用胶带粘贴，防止漏浆。梁模采用18mm厚胶合板及50100mm木楞，采用48钢管排架支撑为防止砼对梁侧模侧压力，梁侧模须用竖撑夹紧和斜撑顶牢。浇筑砼前模25、板中杂物必要清理干净，木模要洒水湿润。2.2模板拆除：现浇构造模板及其支架拆除时混凝土强度，应符合设计规定，当设计无详细规定期，应符合下列规定：侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不被拆除模板而受损坏后，方可拆除。悬挑梁板底模必要等砼强度达100%后及其上部抗倾覆墙体和楼板施工完毕后方可拆除。别的构件要等到强度达75%以上方可拆除底模板。拆模时间可参照自然条件下养护试块试压值来拟定。楼面构造板和支撑系统拆除，必要待上层梁板砼强度达到100%设计强度后方可拆除。3、混凝土工程3.1原材料质量规定 水泥本工程所用水泥必要有出厂合格证，现场抽样，并经检测单位复试合格后方可使用。 砂、石必要经检测中心26、复试，合格后方可使用。 水采用可饮用自来水。 配合比：砼配合比挂牌施工，按检测单位实验室试配报告单计算施工配合比，按施工配合比进行施工。3.2、砼试块：试块必要按规范规定，取样制作。3.3、砼浇筑前需邀请建设单位和质检部门进行钢筋验收，验收合格后并办理好隐蔽签证手续，方可浇筑。3.4、砼搅拌：开机搅拌砼前加水先空转数分钟后，将积水倒掉，使搅拌筒内充分润湿，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上砂浆损失，石子用量应接配比规定减半。每次搅拌上机前，要将石子冲洗干净，并按施工配合比将石子、黄砂称量，在每辆车上做好标记。施工时粗细骨料投入到搅拌机料斗中详细投料顺序为：石子黄砂水泥水。施工时按两包水泥用量一机搅拌，27、搅拌时间不得少于90秒，要使砼中粗细骨料充分拌和。拌好砼要做到基本卸尽。在所有砼卸出之前，不得再投入拌和料，更不得采用边出料边进料。开机人员必要由专业纯熟人员操作，严格控制水灰比和坍落度。3.5、运送：本工程砼运送采用塔吊料斗为主，砼从搅拌机卸到料斗，直接由塔吊运送放置到早已准备好盘板上，以便砼工操作。3.6浇筑：框架柱砼浇筑：框架柱砼浇筑时，底部应先填以50-100mm厚与混凝土成分相似水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。 梁、板浇筑：本工程梁板砼应同步浇筑，浇筑时，先将梁砼分层浇捣成阶梯形并向前赶；当起始点混凝土到达板底位置时，与板混凝土一起浇捣。浇筑梁时，由于钢筋密集，机械振捣较困难，可以用人工28、振捣配合。在钢筋密集和模板边角处应仔细振捣。在梁端上部钢筋很密，振动器无法插入，应将振动器从接近梁中部斜插入，楼板混凝土浇筑时，要注意控制板厚，用平板振动器振实，为了使本工程现浇板表面平整振捣密实，施工时用平板振动器先拖拉一遍，然后与第一遍垂直方向再拖拉一遍。振捣完毕，用木抹子抹平。3.7、振捣：振动棒振捣时，必要做到快插慢拔，防止分层、离析、空洞，在振捣过程中宜将振动棒上、下略为抽动，以使上、下振动均匀，分层浇筑时，每层砼厚度不应超过振动棒长1.25倍，在振动上层时，应插入下层中5cm左右，以消除二层之间接缝。同步在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之迈进行，每点振动以砼表面呈水平、不再明显下沉、29、不再浮现气泡、表面泛出灰浆为准。振动器插点要均均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”顺序移动，防止漏振，每次移动位置不应不不大于作用半径1.5倍，振动棒使用时，不容许将其碰撞钢筋，也不适当紧靠模板振动。振动密实后，派专人用木蟹将梁、板表面整形搓揉、平整，达到设计图纸断面和标高规定。平板振动器在每一位置上持续振动时间应控制好，其振动先后位置及排与排间互相搭接长度应有3-5cm。3.8、浇筑后及时清理作料和作业现场，拆模后，应检查砼构件成型与否符合规定，如有缺陷，不准自行隐蔽，须认真按规定予以修整。3.9、施工缝留设位置必要符合规范规定，事先须征得监理工程师核准。施工缝解决：在已硬化砼表面上(已浇30、筑砼抗压强度不不大于1.2N/mm2)，清除水泥浆和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑前，宜先在施工缝处铺一层与砼成分相似水泥砂浆。3.10、配合：在浇筑砼时，应派木工、钢筋工及水电人员专人值班，经常检查和观测模板钢筋、支撑、预埋件和管线等状况，当发现变形移位时，应停止浇筑，并在已浇筑砼初凝之前修整完好，否则必要按施工缝规定，解决好砼接头。3.11、砼养护：在砼浇筑完毕后，当最高气温低于25时，应在12小时内开始养护，如果气温高于25时，应在6小时内开始养护，养护时将其外露砼表面加以覆盖，同步不断浇水，以保持模板及覆盖物充分润湿，砼须养护及时，不容许浮现表面泛白31、或浮现细小裂缝。4、砌体工程4.1、材料规定 本工程上部构造墙体采用M10混合砂浆，190厚非承重砼空心砌块砌筑。 砌块要具备出厂合格证。其抗压强度不低于设计值。到现场后抽样复试，符合规定后方可使用。 砂浆配合比委托实验室试配，严格按实验配合比进行施工。 4.2、施工要点 砌墙时，严格按图纸规定配比进行砌筑，砌筑时控制灰缝厚度和墙面平整度。 砌筑时要控制好轴线和标高，切实保证砌体内外三度。砌筑前先竖好度数杆，留好门、窗洞口位置，砂浆应随拌随用，禁止用过夜砂浆。施工中每一种环节，必要严格把关。 做到工完料清，每层楼施工完毕后做到楼面清洁无杂物。 构造柱与墙体相交时，在砌体中每 500高预埋长度为32、100026钢筋与墙体连接。 遇门洞口留置二道木砖，木砖应刷防腐剂。三、门窗工程本工程门采用木门，窗为铝合金窗。按下列规定施工：1、本工程门窗制作时须按规格、种类规定，分别存储制作完毕半成品及成品，各规格、种类门窗在进行大量制作及安装前，须加强半成品和成品质量检查工作。2、本工程门窗安装办法均采用“后塞口” 法施工。铝合金窗框安装禁止用射钉固定，施工前预制与砖同规格砼块，在砖墙砌筑时放在相应部位。在砼块内预埋铁件与窗框连接固定。门窗安装前应先刷底油一遍，门框安装与预先埋置在砖墙木砖连接固定。由于门窗框随着砌体等工程先行施工，门窗框安装完毕后，亦须进行其他分项工程施工，因而在施工其他分项工程时，33、必要注意对已安装好门窗框进行保护，精心施工，不得损坏已安装成功门窗框。3、所有门窗与墙体接触部位，须涂刷防腐材料。铝合金窗与墙体之间缝隙，里面用发泡剂填塞，外边用水泥砂浆嵌实，框边内外均留5-7mm缝隙，打玻璃胶顺直。铝合金门窗框安装时用塑料薄膜包实，窗扇安装时拆除，以防污染。4、门窗扇在内外粉刷基本施工完毕后安装。四、装饰工程装饰工程直接影响建筑物外观质量和观感，因而要特别注意施工各项程序，每道工序必要严格把关，不可轻视，保证装饰工程质量。本工程内墙面水泥砂浆粉刷，顶棚为喷涂顶棚。1、内墙面1.1、本工程操作工艺流程为：基层解决湿润粉刷基层做双拼做护角冲筋抹底层抹面层养护1.2、在抹灰工程前34、必要将基层(主体)经关于部门检查验收，核定级别后方可进行装饰工程施工，并检查门、窗框与否安装好及上、下水管道、电管与否符合规定，位置与否对的，与墙连结与否牢固。大面积粉刷前，内墙还要进行清理，并用水泥砂浆补好脚手洞，并将砼梁、柱面进行拉毛解决，粉刷前一天充分浇水湿润，保证与基层粘接牢固。1.3、室内墙面、柱面阳角和门洞阳角应用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不少5cm。1.4、用托线板检查墙面平整、垂直度，大体决定抹灰厚度，再在墙上角各做一原则灰饼，厚度以墙面平整、垂直决定，然后依照这二个饼用托线板垂直做墙面下角二个原则双饼(高度普通在离地面30cm左右处)，厚度以垂直为准，再35、用钉子钉在左右灰饼附近墙缝内，栓好小线，挂好通长线，并依照小线位置每隔1.2-1.5米上下加做若干原则双饼，待灰饼销干后，在上下灰饼之间抹上宽约l0cm砂浆冲筋，用刮尺刮平，厚度与灰饼相平，待有一定强度后，将墙面浇水湿润，即可大面积粉刷内墙。砼梁、柱面，砌块墙面粉刷前应刷界面剂一道，防止空鼓，增长粘结度。1.5、整个抹灰面层均不得裂缝，各抹灰层之间及抹层与基层之间粘结牢固，不得有脱层和空鼓现象，接磋平整。2、外墙粉刷：2.1、设计规定：水泥砂浆保温砂浆外墙涂料。2.2、工艺流程：清理基层洒水湿润水泥砂浆打底保温砂浆清理涂料。2.3、操作要点：清理基层：墙面清扫干净，洗水湿润，墙面凹凸过大地方事36、先用1：3砂浆抄平。 贴饼：在大墙面和大角弹线打规矩，拟定饼出墙尺寸，拉通线、贴标志，吊垂直，套方整，由技术水平平高教师傅负责操作。打底：操作办法同内墙抹灰，讲究平整度，应达到内墙面层平整度，并划毛。同步要注意找出檐沟、腰线、窗台、雨蓬等饰面流水坡度。刷界面剂：规定涂刷均匀，不得漏刷。弹线分格：按设计规定进行分格弹线，弹竖向控制线，再依照室内50水平线测出外墙窗上控制点，弹出水平线形成墙面控制网。并以此粘贴外墙专用分格条，并挂线检查分格平整度及垂直度。粉面层：操作办法同内墙面。待面层干到七、八层，用细毛刷带水刷出小麻面，质检员要跟班检查。3、外墙石材贴面3.1、施工布置1)外墙为原则脚手架所包37、裹，可运用此脚手施工饰面石材。2)石材垂直运送，运用货梯完毕。3)饰面石材工作可以在构造验收后即开始施工。4)由于石材施工高度较高，应将每皮板材自重分解到构造上，可采用“扣件固定法”施工。5)到现场实地测量，依照构造施工进度，分期实测，发现问题及时反映，并提出相应整治办法。6)结合门窗安装图，熟悉与门窗结合部节点及施工详图，便于在施工中加强配合，发现问题及时协商解决。7)依照实测状况，结合原设计图深化绘制配制图，节点图。并依照工程进展状况，分段提供施工图及时向建设单位提供以便审核修改。3.2、干挂法施工流程1)依照配制图规定，对墙面进行实测弹出水平控制线和板材分隔线。2)对需做钢支架部位，先做38、钢构造支架，凡是电焊处，做防锈漆二度。3)墙面依照板材分隔线钻膨胀螺丝孔。4)对已完钢构造支架，膨胀螺丝孔洞进行验收，合格后方可做防水剂。3.3、石材选材，排列编号1)对石材规格、颜色进行分类，并依照绘制图排列进行编号。2)对到场石材质量进行验收，不得有破碎、掉楞、缺角，规定色泽一致，纹理均匀。3)对板材边角，用手提式角向机进行打磨，使边角光滑。3.4、基层解决1)基层混凝土墙面混凝土达到设计强度100%。2)混凝土墙面平整度，垂直度应符合国家验收规范。对明显凸出某些混凝土应凿平解决。3)对混凝土基层胡面灰砂，油垢和油渍等应于清除干净。4)涂墙面防水剂:由于板材与墙身之间不填充砂浆，为防止因材39、料性能或施工质量也许导致之渗漏，在外墙面上涂刷一层防水剂，以加强外墙防水性能。5)弹线:从构造中引出楼面标高和轴线位置，在墙面上弹出安装板材水平和垂直控制线，并做砂浆塌饼以控制板材安装平整度。3.5、安装石材板材1)钻孔:相邻板块采用不锈钢销钉固定，销钉插在板材侧面孔内，孔径为0.5cm，深2cm，用电钻钻孔，这直接关系到板材精准度，因而规定钻孔位置对的。2)开槽，大规格板材由于自重大，除了由钢扣件将板块下口插牢以外，还在板块中部开槽设立承托扣件支承板块自重。3)安装不锈钢连接件。4)依照绘制图规定，检查调节扣件尺寸。5)然后依照编号安装石材，调节水平螺丝，挂直板面用统长麻线检查板材平整度。640、)待板材检查无误后，拧紧螺丝。7)用胶泥封闭5不锈钢销子，使其牢固不松动。8)待首皮石材验收合格后，再安装上面石材。9)及时清理缝隙，用聚乙稀泡沫塑料填缝，不低于6mm深度。10)打密封膏，封闭石缝，略呈凹型表面。11)及时清理墙面，不受污染。12)板材安装:安装自下而上进行，在墙面最下一排板材安装位置上下口拉两根水平控制尼龙丝，板材从中间或墙面阳角开始安装，先装好第一块板为基准，其平整度以塌饼为根据，用线垂吊直，经校准后加以固定，板材安装完毕，再进行上排扣件限位上排板限位和板材安装，板材安装规定四角平整，纵横对称。13)板材固定:钢扣件和墙身用膨胀螺栓固定，扣件原为一块钻有螺栓也和销钉孔平钢41、板，依照墙面与板材之间安装距离在现场用手提式压机加工成角铁型，扣件上下孔洞均呈现椭圆形，便于安装时调节位置。14)外饰面接缝防水解决:外饰面板材接缝防水解决采用密封硅胶嵌缝，嵌缝前先在接缝处嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底，以控制密封度和加强密封材料转接力。4、油漆饰面4.1、基层表面必要干净、平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其她杂物等均应清除干净。表面缝隙、孔眼应用腻子填平并用砂纸磨平磨光。4.2、涂料面层应做到颜色均匀，分色整洁。腻子不漏批、不透底。最后一遍面层，每间房要一次做完，并加以保护，不得损伤。五、楼地面工程：1、本工程楼地面重要为水泥地面，地面应在室内粗装修结束后进行。地面施42、工前认真清理，夯实回填土，做好水、电管道预埋工作。2水泥砂浆楼面，施工前先清理楼板上浮浆、杂物，并用水冲洗干净，施工前要清理好门框、抄平弹线、设立好塌饼，待有一定强度后浇水湿润。铺设找平层前，还要刷水灰比0.40.5水泥浆一遍找平层铺平压实。六、屋面工程：屋面工程施工必要在主体构造施工完毕后即可进行，本工程屋面做法如下：上人平屋面做法见苏J/T16-（二）-1/13；不上人平屋面做法见苏J/T16-（二）-2/13； 1、质量规定： 刚性防水屋面施工找平层施工时，要控制好屋面坡度，以保证屋面无积水现象。 刚性现浇层施工时，要加强砼表面滚压及抹面工作，保证砼密实，并按规范规定每6m6m设立分仓缝43、。2、卷材防水层 卷材搭接应牢固，上下两层及相邻两幅卷材搭接缝均应错开，各搭接缝必要用沥青胶结材料仔细封严。 基层与突出屋面构造连接处，以及基层转角处应做好圆弧，并增做附加层。 卷材铺贴办法和搭接顺序应符合规定，搭接宽度应对的，接缝应严密，不得有皱折鼓泡，翘边现象。七、脚手架工程l、脚手架搭拆本工程使用扣件式钢管脚手架，脚手架搭设范畴地基要夯实找平，并做好地基硬化解决，做好排水解决，并使之具备整体性，立杆垂直偏差不得不不大于架高1/200，相邻二根主杆接头应错开50cm以上， 并力求不在同一步内。大横杆在每一面脚手架范畴内纵向水平高低差不适当超过一皮砖厚度，一步内外二根横杆接头也应错开，其水平44、距离不适当不大于50cm。双排脚手架小横杆靠脚一端应离开墙面l0cm左右，脚手各杆件相交伸出端头均应不不大于l0cm，以防止杆件滑脱。搭脚手时，要随时与柱设立连墙杆与柱锚拉，每隔3步5跨设立一根。剪刀撑设立在脚手架二端双跨内和中间且仅设在架子外侧，与地面呈45度布置，脚手架外侧满挂安全网，在第二步高度设外挑防护脚手架，张设安全网，封闭施工，保证施工人员进出安全。脚手架搭拆时设安全禁区，挂醒目警告牌，派专人看守，操作工人对的使用安全三宝，脚手拆除顺序从上到下，拆一步清一步，脚手附墙拉结抗风撑，不准提前拆除，拆剪刀撑应先中后两端，并注意建筑成品保护。2、脚手防护脚手架外侧周密目式安全网封闭并兜底，45、最底一步架要用木板全封闭，木板下设兜底安全网，架体与构造空隙每3步采用木板封闭，与建筑物搭设距离不不大于25cm，架体外侧设1.2米高扶手栏杆和0.2米高挡脚杆。脚手与主体连接采用预埋钢管用扣件与主体脚手架连接，竖向外围用密目式绿色安全网封闭。八、轴线标高控制l、轴线控制本工程轴线引测由专职测量员负责，明确岗位职责，严格测设记录和校核建档制度，严格执行仪器校验制度，做到层层平衡误差，消除合计误差，及时发现问题，及时解决问题。施工前，在场地内设立轴线点，建立起“井”字形轴线控制网。每施工一层，运用J2经纬仪将每一主轴线从地面测控网或下一层构件上引至施工层，并随后在施工好构造表面弹出主轴线标记。246、标高传递依照发标单位提供水准点，将标高传递到我方设立基准点，并建立起标高网。九、给排水、电气工程1、工艺流程准备预制加工卡架安装横管安装立管安装支管安装试压冲洗保温调试。准备工作：认真熟悉图纸，配合土建施工进长，预留槽洞及安装预埋件。按图纸设计画出管路位置、管位、变径、预留口、坡向、卡架、位置等施工图，涉及干管起点，末路和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。2、预制加工按施工草图，进行管级加工预制，涉及断管、上零件、调直、核对好尺寸。3、干管安装 安装卡架按设计规定或按表规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位因而套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。47、安装托架上管道时，先把管就伴在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，后来各节管均照此进行。 干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。4、立管安装 核对各层预留孔洞位置与否对的，将预制加工好管道按编号顺序运到安装地点。 检查立管每个预留口标高、方向、半圆弯与否精确、平整。将事先整好管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线附从第一节管开始找好垂直度，扶正管道，最后填堵孔洞，预留口必要加好暂时丝堵。5、支管安装 配支管，按量出支管尺寸，断管、调直。其安装办法同立管安装。 检查支管坡度和平行距墙尺寸，器具座标，以及立管垂直度与否符合规定规定。做到布置紧凑、美观、舒服。支48、管弯径，应使用变径管口哎呀焊接法，不适当使用铸铁补心。6、管道试压按设计或规定压力时行系统试压及冲洗，合格后办理验罢手续，并将水泄净。6.1、水压实验规定：给水管试压力为工作压力1.5倍，但不不大于0.7MPa雨水系统采用注水实验。6.2、实验办法：试压时，一方面要用压缩空气粗检，发现问题及时解决，确认无误后，才进行供水。通球实验是以相称管径3/4橡皮球进行，一方面进行通水实验，在检查处并封住管口，管内注水至实验高度，放入皮球，打开管口，如橡皮球顺利流出，则合格，否则要查出因素，清通管道，重新实验。7、施工要点 基本在砌筑时，应预留套管及穿墙孔洞。在回填之前，水电管线安装完毕，并进行通水实验，49、验收合格后，再进行回填土。在室内抹灰前应将所有立管预埋墙体中，横管穿墙孔按精确位置剔出，并将上下水管卡安装好，敷设暗管，避免二次剔洞破坏抹灰面。 各种预埋管集中制作、防腐，并密切配合土建施工进度做好预埋、预留、预安固定工作。保证其标高、方位、坡度对的。十、电气安装工程1、材料规定PVC管及附件应符合关于规定，并有产品合格证。PVC管管壁应厚薄均匀，无气泡及管身变形等现象。2、操作工艺2.1、电气安装顺序弹线定位盒、箱固定各路敷设扫管穿带线弹线定位：按弹出50水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒箱精确位置，并标注出尺寸。盒、箱固定：一方面按设计图加工管道长度，配合瓦工施工，在距盒箱位置约3050、0mm处，预留出进入盒、箱长度甩在预留孔外，端头堵好，待稳住盒、箱后，一管一孔穿入盒、箱。盒、箱固定应平整、牢固，缝隙用灰浆填满填实，纵横坐原则确。2.2、管线敷设 管线敷设PVC管连接采用套管粘接，其套管长度不不大于直径三倍。暗敷在墙体内管路，应随同砌砖工序同步砌筑在墙内，局部剔槽管应加以固定，并抹水泥砂浆保护，其厚度不不大于15mm管进盒、箱连接：采用端头连接，管进入盒、箱不容许内进外出，应与盒箱口平齐。一管一孔不容许开长孔。 管子敷设时要与水上预留洞避开，间距不不大于20mm，扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平，所有配线采用压接，注意压管与压钳配合，铜铝接合必要有过渡办法。配线结束要51、对所有回路进行绝缘检查，作好绝缘电阻记录。 照明器具安装：照明器具安装其灯线留有余量，器具安装要可靠、美观。2.3、防雷施工：本工程为三类防雷建筑物，避雷带采用10镀锌圆钢、避雷针采用长度为1.0米16镀锌圆钢做为接闪器，引下线运用柱内四根主筋钢筋焊成整体后，和基本钢筋焊接做为接地体，将屋面、立柱主筋、基本钢筋焊成一体，并在墙角构柱距地1.8m处采用-404镀锌扁铁将主筋引出柱外做-100100钢板，作为测量接地电阻端子，防雷接地电阻达不到设计规定期，应设为人工接地体。针对本工程专项施工组织设计一、消除质量通病办法为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，保证本工程施工质量，52、现依照技术规范、原则和规定，结合本工程施工特点和详细条件，制定如下办法。1、主体构造1.1、混凝土表面蜂窝麻面产生因素重要是：模板表面粗糙或附水泥浆等杂物未清理干净，模板未浇水湿润或湿润不够，模板拼缝不严而局部漏浆，混凝土配合比不当，振捣不密实或过度振捣，导致离析等。防治办法为：用于本工程模板所有新购，并注意保养。模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，并涂刷模板专用隔离剂，规定涂刷均匀，不得漏刷。浇筑混凝土前，对木模板等进行浇水湿润。模板缝隙采用胶带纸粘贴，以防止漏浆。严格控制混凝土配合比，计量精确，搅拌均匀，保证坍落度，保证运送中不产生离析。混凝下料高度超过2m时，加设串筒或溜槽，混53、凝土分层下料振捣。由经验丰富混凝土工进行振捣，至排除气泡为止。1.2、孔洞产生因素重要是：钢筋较密部位混凝土被格住，漏振，混凝土离析，一次下料过多，振捣器振捣不到等。防止办法：在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇筑。预留孔洞处采用两侧同步下料。混凝土分层浇捣，禁止一次下料过高。由经验丰富、责任心强、认真细心专职振捣工进行振捣，掌握好振捣时间与间距。并实行项目部管理人员旁站制度，严防漏振。1.3、露筋产生因素重要是：钢筋保护层过少、漏放、位移或厚度局限性，钢筋过密，石子卡在钢筋上使混凝土浆不能布满钢筋，配合比不当产生离析，振捣不实，振捣棒撞击钢筋使钢筋位移等。防止办法：浇捣混凝土前，加强对保54、护层垫块检查，防止位移、漏放或少放。钢筋密集处，采用细石混凝土进行充分振捣。混凝土振捣时，禁止撞击或撬动钢筋。操作时，不得踩踏钢筋。如有钢筋变形、脱扣或位移，及时调直修正。对的掌握拆模时间，防止过早碰坏棱角。1.4、缝隙夹渣层产生因素重要是：施工缝未按规定解决，暂时间断处时间过长未作为施工缝解决等。防止办法：施工缝严格按施工及验收规范解决，清除松动石子、水泥薄膜及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净。在浇筑混凝土前，先铺一层水泥浆或与混凝土成分相似水泥砂浆。混凝土细致捣实。接缝处锯末、粉末、碎砖块等杂物仔细清除干净并冲洗净。浇筑柱等竖向构造前，先在底部填以50100mm厚与混凝土成分相似水泥55、砂浆。混凝土浇筑持续进行，当必要间歇时，其间歇时间应尺量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕,当超过规定期间时应留置施工缝。振捣时，振捣器应插入下层混凝土内深度不不大于50mm。在浇筑与柱和墙连成整体梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑。1.5、炸模或轴线偏移产生因素重要是：模板支撑不够牢固，模板系统安装不合理，振捣时振捣模板，安装模板时尺寸不准等。防止办法：对模板及支架，依照构造形式、荷载大小等进行认真设计，选取合理方案。浇筑混凝土前，对模板进行仔细检查，规定模板及支撑必要具备足够强度、刚度和稳定性，模板及支撑材质应达到规定，支架支承某些有足够支承面积。如安56、装在基土时，基土必要坚实并有排水办法。振捣时，振捣棒禁止碰撞模板，禁止撬动模板。操作时，禁止超载。设专人守模，在混凝土浇筑过程中，经常观测模板及支架状况，当发既有变形、移位时，及时采用办法进行解决。2、装饰阶段2.1、外墙干挂石材常用质量通病1) 放线、定位不精确,导致下一步骨架安装偏差超标。2) 埋件、转接件安装不牢固,导致整体安全隐患。防止办法1) 对主体构造轴线、标高进行复核,确认无误后用激光垂准仪测放钢线,拟定幕墙安装轴线、标高。按幕墙布置设计图进行全面测量放线,在楼层外立面固定悬挂20 kg重锤50 m钢卷尺,静置后用等高法分别测量,竖直钢线每3 层固定一种支点,水平钢线每10 m固57、定一种支点,由水平仪检测严格控制误差,保证垂直方向偏差不不不大于10 mm ,水平方向偏差不不不大于4 mm。测量时还要注意天气状况,规定测量控制线时风力不得不不大于4 级,并做好记录。2) 后置埋件、连接件按设计工艺规定,用10 mm厚钢板冷轧成型,再进行镀锌解决,构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等核心工艺监控,后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接,化学锚栓除需具备合格证和实验报告单外,还要进行现场拉拔力实验,合格后方可进行安装。埋件先后左右偏差不得不不大于20 mm ,平整度标高偏差也不得不不大于10 mm。骨架安装、调试阶段:对埋件校核无误后,根据施工图纸分格形式安装工程骨架,即将竖向主58、次龙骨固定在后置埋件上,形成钢制框架。该阶段重要质量通病：1) 钢制框架垂直度、平整度超标,将直接影响下一步板材安装精准度。2) 构件间连接不牢固,留有安全隐患。防治办法1) 骨架安装由下向上,先安装竖向龙骨,依照控制线对其进行复核,调节其垂直度、平整度,达到规定后,再进行固定。横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上,安装完一层时进行检查、调节、校正后再焊接固定。为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生变形,应尽量地采用螺栓连接,待骨架安装校正后,再在各连接部位处设短焊缝以防滑定位。为防止螺栓紧固时松脱,螺母下应加设弹簧垫,骨架各连接部位孔洞均开成长孔形,以便安装时调节。2) 加强操作人员质量意识,使用59、专业队伍,严格执行特殊工种持证上岗制度。严格控制焊缝长度和高度做好施焊部位防腐解决工作。质检人员及时检查。板材安装阶段:龙骨框架安装、调试后,检查并复核次龙骨上挂件眼距,合格后可进行花岗岩板材安装。常用质量通病1) 石板安装垂直度、平整度超标,接缝不平、不畅通,板缝不均匀。2) 板材质地颜色不均匀,有_裂纹、缺棱掉角相邻板块色差大。防治办法1) 选取信誉好专业花岗岩板材厂家进行加工,从荒料开始就选取色泽一致原料,派质检人员监控加工质量,按安装顺序进行编码加工,顺序进场。2) 采用样板办法对石材色泽原则进行控制,选定三块花岗岩板作样板,分别为原则色和深、浅色,拟定色差范畴。在施工前要进行挑选、预60、排。3) 板材现场机械开槽。使用专业打孔设备,挑选技术纯熟人员操作,严格控制开槽位置、深度、垂直度及平直度,要保证槽内光滑干净。4) 石材安装时,先进行试安装。先简朴固定石材挂件,在安装槽内注入大力胶,平稳地将石材抬起,将槽口对准已固定在横梁上挂件缓缓插入,然后再将上面挂件插入槽内,并用螺栓连接在横梁上。进行石板平整度调节后再固定挂件螺栓。5) 按控制线安装板材,板材之间必要设缝,缝宽8 mm10 mm ,采用小拉缝,大分格办法。密封、打胶、清理阶段:在板块安装调试检查合格后,为保证板材弹性连接,阻挡空气中有害介质侵蚀,要进行密封打胶工作。常用质量通病：1) 密封胶不均匀,粘接力差。2) 打胶61、导致板面污染,影响观感质量。防治办法1) 密封胶在使用前做好相容性实验。2) 将板材间缝隙清理干净后,方可进行密封。3) 打胶前,先在胶缝两侧石板上粘贴25 mm保护胶带,再将泡沫条均匀填入胶缝。将泡沫条表面与石板面距离控制在5 mm7 mm之间,用胶枪向同一方向将密封胶均匀饱满地注入缝内,并及时用刮刀刮平,对胶面进行整修保证胶缝表面光滑平整。将表面清洁后,撕去保护胶带。4) 打胶时注意天气状况,避免5 气温下或高温天气及雨天时作业施工。2.2、外墙粉刷：外墙抹灰空鼓、龟裂因素分析1）材料特性分析a、外墙抹灰用水泥砂浆由水泥、细骨料(砂) 、水(有还掺有少量外加剂) 构成,为满足施工需要,砂浆62、要有流动性和保水性。其中保水性用分层度来表达,分层度 2 cm时,砂浆容易产生离析,不便于施工；分层度接近0 时,容易使水泥水化局限性,强度低,发生干缩裂缝。b、水泥砂浆凝结硬化过程实质上是水泥与水发生水化反映过程。水泥是胶凝性材料,凝结硬化需要足够水。水化反映中,水泥颗粒表面水化物会形成水泥凝胶膜层,故要通过相称长时间才干使水化反映完全完毕。可见水泥砂浆需要良好保水性。2）由施工因素导致因素a、外墙面浇水不透或不均匀。由于砖有很高吸水率,墙面浇水不透,会吸取砂浆中水分,使砂浆中水泥水化反映缺少足够水,影响底层砂浆强度增长,使底层砂浆与墙面粘结力减少。面层砂浆强度增长将会促使底层砂浆与墙面剥离63、,从而产生空鼓、裂缝。墙面浇水不匀,导致不同部位水泥反映限度有差别。在内部应力作用下,在砂浆强度较低部位产生应力集中。b、夏季施工时,砂浆失水过快或停放时间过长,抹灰后没有适时浇水养护,导致砂浆因缺水不能有完全水化反映,减少了砂浆强度,砂浆与墙面粘结力较差。c、为了赶工或图省工,一次成活,抹灰层太厚或各层抹灰作业跟得太紧,加之施工操作不当,砂浆因自身重力而下坠,易使底层砂浆与墙体初始形成粘结力发生破坏,而对砂浆产生挠动,或与墙体产生相对位移。另一方面,抹灰层太厚使得砂浆内、外层水化反映有差别,导致了砂浆内外层强度增长不均匀,也会在内部应力作用下产生空鼓、裂缝。d、抹灰前墙面基层解决不好,使抹灰64、层厚薄不匀,其强度也有差别,从而使砂浆在薄弱部位产生收缩裂纹。e、施工操作中急于成活,在抹灰面上撒干水泥粉,使砂浆中水分被吸到面层,下层砂浆缺水或脱水使强度减少导致粘结力差,面层水泥浆则干硬收缩,导致整个抹灰层空鼓、裂纹。f、冬季施工缺少有效防护办法,抹灰层硬化前受冻,致使水泥无法进行正常水化反映;在凝结硬化过程中,由于昼夜温差较大,冻融循环,也会破坏砂浆与墙体凝结,导致空鼓、裂纹。空鼓、龟裂防治办法1）改进施工工艺及作业条件a、抹灰前先将脚手眼等洞眼提前堵塞严实,将混凝土构件突出墙面某些剔平。凹陷处提前刷净并用水浇透后用1：3 水泥砂浆或1：1：6 混合砂浆分层抹平解决。b、基层为砖墙时,应65、先清扫墙面残存砂浆、污垢及灰尘,并用水浇洒。施工前一天再次浇水,要浇透均匀,让基层吸取一定水分。打底可采用1：0.5：4 混合砂浆,抹上底灰后,随后用大木杠刮平找直,恰当搓抹。c、基层为加气混凝土时,必要先将板面粉尘扫净,浇水将板浸透,达10 mm为宜。加气混凝土表面缺棱掉角处需分层修补,规定先浸透基层表面,刷界面剂一道，紧跟抹1：3.5混合砂浆,每遍厚度应控制在5-8 mm。d、基层混凝土部位(构造柱、圈梁) 应对其表面进行凿毛,使之粗糙。或者将光滑表面刷洗干净,并用10%碱水除去油污晾干后再用扫界面剂 ,使之凝固在基层表面,强度以手掰不动为准。e、基层解决完毕,抹灰前应先检查基底表面平整,66、以决定抹灰层遍数和厚度。对大角、阳台、窗台、阴阳角必要弹线控制,以保证施工观感质量验评规定。f、抹加气混凝土板底层砂浆前先刷界面剂一道。加气混凝土墙要随扫水泥浆随抹1：3.5混合砂浆,并分遍抹压刮平,压光。g、底层砂浆抹好第二天即可抹面层砂浆。一方面将墙面润湿,按设计规定弹分格条线,粘分格条或滴水槽。面层砂浆普通采用1:2.5 水泥砂浆(加气混凝土面层宜用1:2.5 水泥砂浆抹2 遍) 。抹时先薄薄地刮1 遍素水泥浆,然后抹水泥砂浆。要先用小木杠将抹灰层与分格条横竖刮平,再用木抹子搓、铁抹子溜光压实,待表面收水后,用软毛笔蘸水按垂直于地面同一方向轻扫一遍。h、终凝后应在湿润条件下养护。待抹灰面67、层达到一定强度,分格条、滴水槽等阴条自然干缩后再起条,这样棱角清晰,观感顺直。i、在外墙抹大面积水泥砂浆前,必要先做样板,经鉴定承认后,再按拟定施工办法组织施工。2.3、室内装饰工程：内墙抹灰1）内墙抹灰常浮现质量缺陷内墙抹灰水泥砂浆常浮现如下质量缺陷：一是内墙抹灰大面不平整、线角不顺直、口角不方正。二是室内细部抹灰毛糙、不严密、不光滑、平整性差，甚至个别部位浮现强行赶压形成白灰砂浆或水泥混合砂浆干裂通过半个月时间，类似现象也许浮现空鼓。经分析，浮现这些缺陷因素如下：一是室内抹灰未严格按工艺规程进行；二是施工人员责任心不强，抹底灰是偷减工序，导致内墙抹灰粗放，工序交接和过程质量检查滞后，再加上68、开关插座安装后二次抹灰及修补导致影响；三是未按细部质量原则进行施工或对工种交叉、工序搭接部位以及隐蔽部位未能进行精心施工。防治办法与办法针对以上抹灰缺陷，可采用相应施工办法与技术办法加以防治，重要是解决室内抹灰大面不平整、浮现空鼓，线角不顺直，口角不方正，细部抹灰毛糙、空鼓等质量缺陷。铝合金门窗安装铝合金门窗安装常浮现如下缺陷：一是门窗框与墙体缝隙超过检查验收原则；二是启动不灵活；三是压条浮现或长或短现象。防治办法及详细操作：针对铝合金存在以上缺陷，可采用如下技术办法和施工办法加以防治：铝合金门窗固定好后，应及时解决门窗框与墙体之间缝隙。如设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层进行填69、塞，表面5mm8mm深槽口，填嵌嵌缝膏，禁止使用水泥砂浆填塞。K 电器安装工程二、防治渗漏技术办法1、外墙1.1、外墙面梁支模穿墙横楞洞:铲除预留洞四壁残存渣，洞中垃圾和灰尘须清除干净，充分洒水湿洞，将一块隔夜充分湿润砖，从长度向中间一斩为二，在砖四周侧面刮抹上10mm左右厚13水泥砂浆，分别从外墙内外侧嵌入预留洞中，务必使此砖四壁砂浆与洞壁砂浆紧密结合。山墙上洞外半洞不用砖镶嵌，而是嵌捣C20细石混凝土（坍落度68cm），边捣边捻实细石混凝土。或所有用C20细石混凝土嵌捣密实。模板支成畚箕状，拆模后将凸出墙面混凝土凿去。勒去外墙外侧面洞口镶嵌砖和细石混凝土四周缝约10mm12mm，嵌实12水70、泥砂浆，凹左右，缝面嵌实抹平。1.2、外墙砖头缝：砖或砌块隔夜大堆充分浇水湿润，冲除表面灰尘和垃圾。外墙砖墙砌筑时头缝不准“装头缝”，务必满刮头缝砂浆，砌块外侧头缝用12水泥砂浆嵌5mm左右厚。不能有瞎头缝。如发现个别瞎眼头缝，必要开凿出宽不不大于5mm，深50mm头缝，清除缝中垃圾、灰尘污垢后，用石棉水泥嵌实。1.3、修补外墙螺杆孔详细工艺外墙补支模洞应由专人负责施工，专人检查，并做好隐蔽验收，每道工序均须经监理人员验收承认后方或进行下道工序施工，总监及甲方代表须抽查某些洞口补洞施工过程，其补洞办法如下：墙支模洞：里面一半用半砖镶补，外面平半灌溉C20细石砼。镶补前必要湿润，砖四侧满刮1:371、水泥砂浆，砖镶入后，四周必要严密勾缝嵌实，C20细石砼坍落度为6-8cm，边灌边捣实，浇捣前应洒水湿润，细石砼面凹进砖墙10-15mm，待细石砼有一定强度后再用1:2水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛；混凝土墙支模洞：先用冲击锤扩大孔，将塑料管打掉并扩深50mm。支模洞外口用木模塞堵深50mm，然后用1:3水泥砂浆由里往外塞嵌密实，隔天，拔除木塞，将防水油膏由外向里嵌15mm厚，然后分两次间隔一天用1:3水泥砂浆补嵌密实至墙面平。2、屋面2.1、泛水处：屋面泛水等防水层必要铺贴，且必要做到泛水底，还要用水泥砂浆压牢。 2.2、落水头处：女儿墙里侧面弹出+500mm（屋面构造面以上）水平标高线、供72、做落水头和天沟找坡用。落水口标高要比防水层窝低1015mm。屋面找坡时，先做塌饼，用以控制屋面泛水。2.3、落水头窝法：专人负责窝。凿除洞四壁松动物，将垃圾和灰尘清除干净，支好底模，充分洒水湿润，刷一度108胶水泥浆。先捣1020mm厚12水泥砂浆，后捣实略高于原级配细石混凝土，细石混凝土面比洞口低20mm左右，表面稍刮平和打毛。窝洞后挂牌明示：24h内不得碰动。隔12d后，刷二度951防水涂料（后11.5mm）或刷一度避水浆。用12水泥砂浆嵌平洞口，表面夯实锉毛。做屋面防水层时，务必从落水口开始，先涂刷防水粘结材料，后做防水层。3、穿楼地面管：专人负责补洞。凿除预留洞四壁松动物，清除干净垃圾73、和灰尘，支好底模、充分洒水湿润。管子外壁和预留洞壁刷一度108胶水泥浆，趁湿润及时补洞。先做1020 mm厚12水泥砂浆，后嵌捣略高于原级配细石混凝土，比洞中低20mm左右，表面压实，抹平、打毛、窝洞后挂牌明示，24h内不得遇到管子。隔12d，刷厚11.5mm951防水涂料或刷一度避水浆。待防水涂料成膜后，用12水泥砂浆嵌实，表面与楼地面基层平。待做好楼地面后，在管子洞四周用12水泥浆做好“小馒头”。4、水盘、地漏落水头外四壁水盘、地漏等落水头外四壁先绕35mm厚麻丝白漆，然后用11水泥砂浆，嵌密实。施工后挂牌明示，24h内不准碰动，不准盛水。 5、厕所间地坪倒泛水在厕所间，四壁弹出+200m74、m墨线（构造面以上），运用透明塑料水管平尺或长水平尺加木直尺，按照四壁上水平墨线，对厕所间0.5%泛水做出塌饼。浇筑厕所间细石混凝土楼地面时，先按塌饼出竖头，再依照竖头从离门口远处向近处摊细石混凝土。最后对门口脚印处务必弥补细石混凝土，使之满足落水口泛水规定。三、由于本工程楼面层某些为现浇板，我单位决定采用优质胶合板为底模，板缝用胶带纸密封，防止漏浆。四、为了工程质量及防止粉刷层脱落，所有现浇板下口不再进行粉刷，咱们采用手提磨光机对现浇板下口进行打磨，达到规范规定后即进行装修解决。五、由于本工程质量规定较高，原材料采购显得特别重要，咱们将采用如下办法：1、原材料采购前，会同招标单位对供应商及材75、料进行审查。2、所有材料采购须经招标单位承认。3、进场材料进入抽样检查，待检查合格后方可使用。4、石子、黄砂粒级符合规定，含泥量不得超标。5、砼空心砌块必要有合格证及抽查复试合格后方可使用。季节性施工办法一、雨季防范办法雨季施工应做好防雨、防风工作。1、基本工程应开设排水沟，雨天积水应设立防护及警告标志，超过lm深基槽坑壁应设支撑。2、一切机械设备应设立在地势较高，防潮避雨地方，要搭设防雨棚，机械设备电源线路要绝缘良好，要有完善保护接零。 3、脚手架要经常检查，发现问题及时解决、加固。二、夏季施工本工程主体重要集中在夏季施工。1、密切注意天气变化，高温期间应避开中午，抢早晚。2、夏季施工时，应76、做好防暑降温工作，供应凉爽饮料。并配备适量应急药物防止中暑事件发生。3、现场保证足够草包、薄膜，用以对已浇砼面层进行覆盖。并派专人进行保养，做好保湿工作。4、调节作息时间，恰当减少工人劳动强度。5、加强易燃、易爆物专库存储管理。实现质量目的办法本工程质量管理目的为保证合格。“质量是公司生命”，我公司宗旨为实现质量管理目的，特组织精明强干管理层，建立科学管理体系，履行项目法施工，明确职责，严明奖罚，对工程质量进行统一控制。详细做法如下：一、组织办法：配备强有力领导班子，健全管理机构，除工程技术、施工负责人及技术员外，明确一名专职质检员，对工程质量进行跟踪检查，每道工序完毕后先由各工种负责人组织自77、查，然后由专职质检员进行复查，坚持每天下班前开碰头会，发现问题及时纠正，前道工序达不到合格，禁止后道工序施工。对施工人员实行挂牌施工，优质优价，奖罚分明，对管理人员实行业绩挂钩，并及时做好资料记录、收集、归档以便查阅。二、坚持技术交底制度：每道工序施工前由工程负责人组织，由技术负责人向质检员及各工种负责人技术交底和注意事项交底，做好交底记录和签字手续。明确负责人，树立责任心，教诲每一位施工人员要树立质量是认真施工出来，而不是靠检查出来思想，检查只是监督质量一种手段，加强质量意识，谁生产、谁负责，实行“三检”制度，把质量好坏与施工工人经济效益挂钩。三、坚持对原材料、半成品检查验收制度，对进场各项78、材料、半成品进行严格验收把关，杜绝各种不合格材料或半成品进场。特别注意水泥强度及安定性复试，以及钢材强度复试，保证合格后方可用到工程中。四、坚持成品保护工作：始终要保护半成品与成品保护制度，为优良工程创造条件，例如对新浇筑砼浇水养护、保湿覆盖，五、施工时必要要做到：1、砼浇筑要做到：轴线、水平线、控制线必要随时标明，砼试块必要按规定留置，电管孔洞预理与土建同步进行，砖砌体施工中禁止在砖墙上凿槽开洞，度数杆必要标注度数拉接筋、木砖、窗台位置、内外三度。均要达到规范规定。2、砼浇筑要做到振捣密实，无露筋、无蜂窝、无麻面、无孔洞，接磋要密实，无缺棱，无缺边掉角，并及时做好保湿养护，办法要贯彻到负责人79、，现浇板梁、柱要垫好保护层，梁与柱根部节点交接处及柱面与梁交接处不漏浆无接痕，严格掌握配合比和水灰比，保证计量用料，保证标号达到设计强度。3、模板是砼成型重要构成某些，支撑着落点必要坚硬、牢固。特别是梁与柱交接处根部要设清理杂物口，禁止跑模、胀模，单梁及挑梁禁止用毛竹支撑，支撑间距必要满足承重荷载规定。模板支立必要带通长线，刚度、强度，稳定性一定要满足规定，模板接触砼面必要刷隔离剂。4、钢筋制作必要按图施工，钢筋型号、规格，数量、间距应符合图纸及规范规定，绑扎合理，锚固及焊接应符合规范规定。钢筋焊接，对焊要事先做试件实验，施焊人员规定持证上岗，试件合格后，方可在工程中进行钢筋焊接。5、防水屋面80、防水层规定与基层粘结牢固，不应有起壳、起皮、裂缝现象，蓄水实验48小时不渗漏。6、内粉刷规定门窗及洞口阳角先粉护角线，门窗框与墙体问缝隙用水泥砂浆填实。墙面与地面阴角要顺直，墙面与墙面阴角要垂直。7、禁止外墙抹灰咬窗框，面层不得有脱层或空鼓现象，粘结牢固。8、地面水磨石基层必要清扫干净，湿润、刷浆后施工，表面层粘结要牢固，不裂、不空、平整无痕迹，平整度应在规范容许偏差范畴内。9、屋面要做蓄水实验，不倒泛水。排水管道根部不渗漏。10、了手要清，细部要细，各施工段在下班前应将自已操作范畴打扫干净，做到文明管理、文明施工、文明现场规定，竣工做到地净、窗明、水通、灯亮。11、基本及主体施工时，应准备481、00m2塑料薄膜，以防砼浇筑时，突然下雨，可以用之覆盖刚浇筑完毕砼表面。12、所有分部项工程施工前须做好详细技术交底，使得每个施工人员部能掌握施工规定及施工技术要领，对于装饰、楼地面、门窗等工程必要先做出样板间，经招标、设计、质检站等部门承认后，方可按样板规定进行大面积施工。13、施工过程中及时做好关于工程质量资料签证、收集、整顿工作。14、施工中抓好土建与水电队组协调工作，每一分项工程施工前对土建和水电图纸进行校核，核对空间、尺寸。水电队组及时做好管道、洞口预埋、留设工作，禁止事后凿洞，影响质量。15、加强对半成品、成品保护工作，施工完毕部位须进行封闭保护。工期保证办法一、工期目的：投标单位82、保证工期为147天。二、为了保护能按期完毕施工任务，如期交工，特制定如下保证办法：1、现场成立强有力管理班子，做好现场劳力、材料、机械协调准备工作，保证在施工时不浮现窝工浪工现象。2、依照图纸设计规定，编制合理施工组织方案采用流水施工办法，各工种穿插施工，从而缩短施工进度时间。3、按施工方案规定配足工种所需人数，加大劳动力投入，发扬持续作战精神，加班加点，提高劳动效率，保证各分部项均按施工筹划进行。4、配齐足够机具脚手，提高机械化施工水平，减少劳动力消耗。我单位施工时按塔吊考虑。5、依照材料筹划表，提前做好各材料进场工作，满足工程正常进展。6、对假日及农忙期间采用发放奖金办法，稳定劳动力，使工83、程得以正常进展。7、施工中本着紧前不紧后原则，尽快完毕主体工程为内外装饰，设备安装创造条件。此外考虑到雨季施工等某些不利因素影响及最后竣工了尾，再安排历天时间用于调节，这样留有充分余地，以保证按期竣工。8、土建、安装工种紧密配合施工，依照土建工程作业筹划，有针对性制定安装工程施工作业筹划，协调解决交叉作业时间和工序之间矛盾，以免由于配合失误，而影响工期。9、强化生产指挥机构，树立现场施工指挥人员绝对权威性，先后紧密配合，在劳力安排、材料运送、机械管理、生产后勤方面，一切必要服从生产需要，任何人必要服从分派听指挥，对作业筹划完毕状况，进行每日跟踪研究分析，牢牢掌握生产积极权，对完不成生产筹划及时84、查因素，订办法。10、选取使用施工素质较高管理人员及施工人员，认真审图，按照施工规范和验收原则，严把各道工序质量关，使工程顺利进行，不返工就是快。11、组织精兵强将，按施工进度表配备足够素质好操作人员安排施工，如因特殊状况导致延误，依照施工状况适时安排加班加点，把延误工期赶上去，农忙不放假。12、准备好足够周转材料供工程使用，及时按施工材料进场筹划供应合格材料，保证施工进度，绝不容许产生停工待料现象，不容许不符合规范规定或劣质材料进场。13、施工中如与周边邻里发生矛盾，及时积极积极解决好矛盾，保证工程顺利进展。14、加强质量管理，以免由于质量问题浮现返工而影响工期。15、在施工过程中，全面履行85、承包责任制，层层贯彻生产指标，开展班组之间竞赛，设立“进度筹划完毕奖”以及“质量信得过奖”，一月评比一次，制定奖罚制度，做到奖罚分明，消灭大锅饭，奖励先进，充分调动积极性，把质量进度搞上去，对完不成生产筹划而导致经济损失追究其责任。安全生产和文明施工办法一、文明施工办法：1、严格按批准施工组织设计中施工平面图布置图，对设备、材料及各项临设进行搭设。1.1、工地出入处设门卫，不许闲杂人随便进入现场，起到安全作用，进出口道路必要硬化。1.2、材料、构件堆放整洁，不得侵占道路，搭设堆放架堆放钢筋，机械设备定点安放，大堆材料做好分类堆放，明确标记。1.3、临设与安全设施有矛盾时，以保证安全设施为重点，86、暂时用房采用彩钢板，层高统一在2.9m。用电器统一安装触保器，禁止使用电炉和使用碘钨灯室内照明等违章用电。2、坚持对的文明施工操作环节2.1、保持环境整洁，不得乱挂乱涂，保持道路畅通，平整坚实，避免尘土飞扬，建筑垃圾统一堆放并及时清理。2.2、对班组施工进行质量意识、安全技术规程和个人安全防范意识教诲，坚持不懈，不得野蛮施工。2.3、把文明施工贯彻到班组，加强监督、检查，工程队组织每月一次评比，对达标班组予以嘉奖，对未达标班组发整治告知书，限期整治。2.4、材料堆放时必要由保管员统一指挥，装卸堆放整洁，不乱堆、乱放，数量清晰、使用以便。3、合理安排作息时间，保证环境清静，尽量使用低噪音施工机械87、，按环保部门规定期间安排作息时间。二、安全生产办法1、安全生产管理网络安全生产是基建施工中重要原则之一，安全为了生产，生产必要安全，应以“安全第一，防止为主”方针为指引，恰当组织均衡施工筹划，避免施工高峰，减少交叉作业。垂直运送及机械定位，电器设备安装，暂时设施，脚手搭设，道路排水规范化，防火防爆办法等等，都是咱们在施工中依照实际状况，必要组织编制好安全生产。文明施工切实可行方案内容，这样才干保证咱们在施工中顺利进行，减少不必要浪工和不利于安全生产因素。施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行寻常安全管理与定期检查制度。配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。建立各项施工现场管理制度，并严88、格执行，实行制度化、原则化管理。建立贯彻工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别订立安全生产、综合目的管理责任书。在各项施工承包中必要同步订立安全承包合同。责任贯彻到人，并与经济分派挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任惩罚办法。同步定期进行责任制考核制度。施工安全组织管理网络图公司经理室技术科安全科项目安全负责人项目经理项目材料员项目施工员项目计量员项目质检员项目安全员对所有新进场职工进行三级安全生产教诲，并定期对工人进行工种安全技术教诲及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本89、工种安全技术规程，掌握本工种操作技能。对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、砂浆机、卷扬机等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程结识。采用各种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高特点，充分运用工余时间进行安全宣传。切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，特别是对重点部位及危险岗位安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场安全隐患，对不安全因素提出整治意见，限期整治，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。进行安全生产活动评比与竞赛。严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。编制90、各项施工方案时，同步制定安全技术办法（特殊工程编制单项安全技术办法），贯彻执行国家关于劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。加强安全交底工作，必要逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、详细、有针对性，并履行签字手续。a、开工前，项目质安员将工程概况、施工办法、安全技术办法等状况向职工进行详细技术交底。b、施工员对班组进行分项任务安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产原则化工作。c、班组长在每日上岗前应举办安全例会，实行安全生产口头交底制度。班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真执91、行安全交底，对的使用“三宝”。d、建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全状况。及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采用应急办法，直至暂停施工，并报告项目经理解决。进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故教训，做好防范工作。对发生事故，坚持“四不放过”原则，通过调查、分析、解决，改进安全管理办法。2、各项安全办法2.1、钢筋工程安全办法2.1.1、钢筋加工机械使用前应进行全面检查，先空运转，试车正常后方能开始使用，在停止工作时应断开电源。2.1.2、一切电动机械设备，必要采用保护接地，并检查没有漏电现象方可使用。2.1.3、机械传动某些，必要设立防护罩。2.1.4、室外电开关箱，必要设防雨罩92、，箱内必要设漏电保护装置，不用时应加锁关闭。2.1.5、机具、设备必要专人负责，定期检修，保护完好，不得超负荷使用，保证安全无事故。2.1.6、钢筋加工必要在规定地点进行，无关人员不得进入操作场地。2.1. 7、各种操作台均牢固，平整，工作地点应保证整洁。2.1.8、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不准在正在冷拉钢筋上跨越。操作人员进人安全位置后，方可开始。2.1.9、焊接机械操作场(栅)不得使用易燃建筑材料，其周边不得堆放易燃和易爆物品，在室内进行焊接时，要有良好通风条件，足够照明设施，并按规定设立消防设施。2.1.10、搬运钢筋时，特别应避免碰撞周边和上下方向电线，人工抬运钢筋，上肩卸料93、应注意安全。2.1.11、机械起吊钢筋时，挂钩及绳索等必要牢固。起吊时，应与附近高压线或电源保持一定安全距离。2.1.12、除执行上述规定外，尚应符合国家关于安全规定。2.2、模板工程安全办法2.2.1、进入施工现场人员必要戴好安全帽并系牢。2.2.2、经医生检查以为不适当高空作业人员，不得进行高空作业。2.2.3、木工作业场合内禁止烟火，必要配一定数量灭火器材。刨花等废料应由专人经常清理并运出场，所有木工机械均应安装齐全安全防护装置，使用木工机械应严格遵守关于木工机械安全技术操作规程。2.2.4、不得在脚手架上堆放大量模板等材料，在吊料转运平台上堆放材料应符合规定规定，使用吊机运材料时禁止超94、载。2.2.5、二人抬运模板时应互相配合，协调工作。传递模板，工具应用运送工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围护，暂停交通。2.2.6、安装模板所用搭头、撑头须钉牢，支撑必要稳固可靠，对散松等异常状况应及时整修、严防崩塌事故。2.2.7、支撑、牵杠等不得搭在门、窗框或脚手架上，通道中斜撑、拉杆等应在1.8m高以上，以免碰头影响交通。2.2.8、模板上有洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上预留洞，应在模板拆除后随后将洞口盖好；施工孔洞，应随时盖好或加设围护，以防踏空坠落。2.2.9、拆除模板普通用长撬棍，人不许站在拆除模板上操作，在95、拆除顶板模时，应注意整块模板掉下，拆除帮板组合钢模时，应按顺序自上而下逐块拆除，避免整体塌落，拆下模板随时清理运走。2.2.10、凡气候条件恶劣，遇有大雨、六级以上大风时，宜避免进行露天作业。雨后应先清扫施工现场，略干后再进行工作。高温季应注意防暑降温工作。2.2.11、所有电源设备和线路禁止乱接乱接，在钢模及支撑系统材料上和潮湿处施工时，应用36V低电源等其他有效安全办法，所有机电设备莉手提电动工具均应设立漏电保护设立。2.3、混凝土浇筑安全技术交底2.3.1、各种施工机械均有漏电保护装置。2.3.2、施工前应做好如下准备：(a)进入操作现场人员必要戴好安全帽。(b)脚手架、工作平台和斜撑应96、绑扎牢固，若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上钉子等障碍物应清理干净。(c)井架、附设上料平台必要搭设牢固，并应加设护栏杆。(d)高处作业或较深基本作业，必要设有供操作人员上下走道。（e）浇筑基本工程混凝土前，应检查土边坡有无裂缝，坍塌等现象。2.3.3、夜间施工应有足够照明，暂时电线必要架空在2.5m从上，在深坑和潮湿地点施工必要使用低压安全照明。2.3.4、所有电气设备修理拆换工作应由电工进行，禁止混凝土工操作自行拆除。2.3.5、暂时跳板和走道应搭设牢固，运送道宽度：单行道比手推车宽度大400mm以上，双行道应比两辆车宽度相加后还要大700mm以上。2.3.6、用手推车运料应依次行走，不得97、拥挤、抢先、向搅拌机或料斗内倒料时，不得用力过猛和将车辆脱把。2.4脚手架安全办法脚手架在搭设前，进行设计计算，并严格按设计进行搭设。在脚手架搭设与拆除前，对架子班长进行书面安全技术交底与搭设方案交底。搭拆脚手架应由持证架子工承担，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其她不适于高空作业，不得上架操作。架子工禁止酒后上班。搭拆脚手架时，架子工应穿戴好个人防护用品，戴好安全帽、安全带，穿防滑鞋，扎紧袖口、裤管，工具放入工具袋。遇有恶劣天气（六级以上大风、雪、雾、雨天等）不得搭拆脚手架。雨、雪后作业，必要采用安全防滑办法。架上作业人员，脚下应铺设必要数量脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂98、时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持杆件均应为稳定构架某些。架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。每次收工此前，所有上架材料应所有搭设上，不要存留在架子上，并且要形成稳定构架。在搭设作业进行中，地面上配合人员应避开也许落物区域。架体材质必要符合规定，杆、管平直无腐蚀、裂纹、弯曲，禁止用脆裂、变形、滑丝机件。脚手架与施工同步进行。每搭设完三步架，由项目经理、施工员、安全员等共同对已搭设架子进行分阶段验收，合格后挂牌使用。加强对脚手架检查维护，每月对脚手架全面检查一次。寻常随时检查脚手架，发现损坏及时加固。不得在脚手架上堆放99、模板、木料、钢筋等物料。架面荷载力求均匀分布，禁止集中堆放。架上物料放置必要稳妥，以免发生掉物伤人。脚手架上禁止超载，每平方米不得超过270kg。作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯。脚手架杆件及拉结，必要待拆架时，自上而下逐渐拆除。施工中如因妨碍其她工序操作，需拆除个别拉结或杆件，必要经项目经理批准，并采用有效加固办法，经检查的确牢固可靠后，方可去除。任何人不得擅自拆除。脚手架拆除，按谁搭设谁拆除原则、并严格按操作规程进行，设专人监护，并在拆除区域设立围护及警戒标志。拆除时，自上而下逐渐进行，不得采用踏步式拆法，不准上下同步作业，斜杆先拆中间扣。禁止高空抛掷脚手架材料。2.5、“三宝”“100、四口”防护进入施工现场必要戴好安全帽，扣好帽带。脚手架外侧使用密目式安全网围护。安全帽、安全网、安全带都必要要有生产允许证与合格证。在没有防护设施2m以上高处作业时，系好安全带。楼梯口设三道防护栏杆，未砌砖墙楼面周边、屋面周边等设二道防护栏杆。二道栏杆时，上杆离地高为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。三道防护栏杆时，上杆离地高为1.11.2m，中杆离地高为0.6m左右，下杆离地高为0.20.3m。坡屋面防护栏杆高为1.5m，栏杆柱间距不不不大于2m。防护栏杆采用定型制作，并刷红白相间标志。卸料平台等设二道防护栏杆外，满扎脚手片围护。通道口设双层防护棚，层间间距不少于30cm。对于小101、面积预留洞口，采用坚实牢固盖板遮盖。对于边长不不大于150cm以上洞口，四周设防护栏杆，并在洞口下张设安全平网。2.6、施工用电安全办法施工用电采用TNS接零保护系统。施工配电系统按总配电箱分派电箱开关箱三级配电，分派电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制固定式用电设备水平距离不超过3m。每台用电设备设各自专用开关箱，开关箱内禁止同一种开关电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏电。触电保护器选用省级审批允许生产且通过电工产品认证产品，触电动作电流与动作时间应符合规定。施工暂时用电装接完毕后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，102、方可使用。配电箱、配电线路按规范设立，由专业电工进行装接。配电箱内开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格电器。连接线接头不得松动，不得有外露带电某些。施工现场禁止使用花线和护套线，导线不得随处拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组对现场暂时用电进行一次全面检查，并对漏电保护器进行一次检查，发现问题及时整治。加强寻常维护，并由专业电工负责进行寻常维护与检查。电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必要及时更换。对配电箱进行检查、维修时，必要将其前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，禁止合闸”标志牌，禁止带电作业。搬迁或移动103、用电设备，必要经电工切断电源并做妥善解决后进行。配电箱、开关箱周边不得堆放任何妨碍操作、维修物品。禁止堆放易燃易爆物品。配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁。配电箱、开关箱及时加锁。熔断器熔体应符合规定，禁止用不符合规格熔体代替。配电箱边上设立适当灭火器。非电工禁止擅自拉线接电。对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电结识。2.7、塔吊安全办法塔式起重机基本应坚实，其承载能力和基本埋设必要满足塔式起重机设计规定和原生产厂规定。塔身自由端高度应符合原厂规定。起重机变幅小车先后部位配备先后限位、吊钩高度限位和力距限制器、回转制动器、吊钩等各保险装置必要齐全、敏捷、可靠。塔机专104、用配电开关箱，宜固定在塔机旁，便于操作。塔机供电电缆应无接头和被压、轧、破损现象，禁止用钢丝将电缆绑扎在塔身上，塔机应设有保护接零和避雷接地保护。班前应对塔机起重、变幅、回转机构制动器、限位、保护装置进行检查，班后将吊钩提高至臂杆端23m处，切断塔机总电源。塔吊搭设完毕后，先项目部自检，然后提请主管部门进行验收，合格后挂牌使用。2.8、中小型机械安全办法各类机械安装后，及时进行检查验收，合格后方可使用。所有机械实行“一机、一闸、一漏、一箱”。搅拌机、砂浆机等机体必要安装平稳、坚实，设操作棚，并符合防雨规定。搅拌机、砂浆机等机械各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、料斗保险钩等必要齐全有效。对机械105、设备，由专人进行维修保养，不使设备带病运转。每月对机械设备进行检查，填写检查记录单。及时发现不合格项目，及时整治。非操作人员禁止擅自开动机器。无人操作时，及时切断电源，特别是平刨、圆盘锯等。机械使用后，及时清理刷油。2.9、其她在施工现场悬挂安全纪律和各种安全禁令标志。合理设立施工现场平面布置，场地安排应符合安全规定，施工现场应平整，材料堆放应整洁、稳固，不得超高。道路应畅通，减少勾、挂、撞等物体。做好防台抗台工作，尽量避免台风暴雨导致损失。在台风暴雨前，全面检查施工现场，做好新砌墙体、井架、脚手架等加固工作。做好避雷工作，井架、塔吊等装设符合规定避雷装置。楼面堆放建筑材料不得超过限额：设计活106、荷载或建筑构造荷载规范（GBJ50009）楼面设计均布活荷载，材料堆放时，做到心中有数。不准任意设立使墙体横向受力支撑、缆绳等。夜间作业设立足够照明。减少成本、提高经济效益办法管理出效益，只有加强管理，才干真正获得效益，施工管理人员严把质量、安全关，杜绝返工挥霍，文明施工，与招标单位，设计单位密切配合，共同努力，才干真正减少成本。l、组织编制技术组织办法，拟定合理方案，组织推广新技术、新工艺和先进施工办法，提高经济效益。2、加强对材料、物资采购、供应、保管、使用管理，切实掌握所购材料远和近，优和劣、贵和贱，争取以最低价格购质量最佳运费至少材料。3、搞好机械设备调度、维修和保养，提高机械设备完好107、率和使用率，一方面减少机械维修费用，另一方面保证机械设备完好，尽量减少在使用过程中出故障而导致半途停工损失。4、组织贯彻执行劳动定额，合理调配和安排劳动力，不浪工。提高工时运用率，考核劳动效益，提高生产率，抓进度，少消耗。争取提前竣工。5、加强工程质量管理，健全工程质量管理责任制，严把质量关，保证工程质量，杜绝返工，减少返修损失，避免导致人为工料挥霍，6、搞好文明施工，减少原材料损耗、散失，闲置、堆放材料，减少和避免材料二次搬运，减少损耗，节约运费。7、节约材料，尽量加快施工进度，提高周转材料和机械设备运用率，减少成本投入，其自身就节约。8、控制好轴线、标高、水平线、保证梁、柱、墙体垂直度、平108、整度，减少和避免抹灰厚度超厚，控制现浇板平整度，减少和避免混凝土找平层超厚，减少和避免导致挥霍工料，达到节约材料，减少成本目。9、安全为了生产，生产必要安全，杜绝因安全事故导致不必要成本开支。10、文明施工，工完料清，杜绝挥霍。11、提供市场货源信息，让招标单位比质比价。12工程质量实行跟踪管理、跟踪检查、跟踪监督，努力做到一次成活。13、加强周材保养，减少周材流失，提高周材运用率。14、组织施工人员认真审图，对图纸矛盾地方，或设计不大合理地方，要在施工前向建设单位设计单位提出，尽量减少施工方和建设方不必要挥霍。15、严格控制每道工序质量，杜绝因错误导致返工挥霍。施工进度筹划，劳动力安排一览表109、一、 劳动力安排序号工种人数1砼工202瓦工、装饰工403木工304油漆工155水电工106机电工27钢筋工208架子工89机械操作工3二、施工进度筹划筹划投入重要施工机械设备表1、重要施工机械和工具序号名称型号规格单位（台）1塔吊40TM1250强制式砼搅拌机13200L砂浆拌和机UJZ20014平板振动器B-2225插入式振捣棒ZN-5086电焊机AX-16517盘锯18蛙式打夯机HW-6019钢筋调直机GT6/81台10钢筋切断机QJ40-11台11钢筋弯曲机WJ401台12对焊机UN-1001台13电渣压力焊机JSD-6001台回访保修办法工程竣工后，我公司将严格按建设工程质量管理条例110、建设部（）80号令房屋建筑工程质量保修办法等关于规定进行保修。在签定建设工程施工合同同步，向建设单位出具质量保修书。保修书格式详见建筑工程施工合同（GF-1999-0201）（示范文本）。质量保修期从工程实际竣工之日起，保修期限为：地基基本和主体构造工程：为设计文献规定该工程合理使用年限，即50年。屋面防水工程、有防水规定卫生间、房间和外墙面防渗漏：为2年。每年定期二次进行工程质量回访工作，并请建设方在回访单上订立意见，发现工程质量问题，及时进行维修。工程质量保修，由我公司质安处详细负责。设立工程质量保修电话。对建设单位任何时间、任何形式提出质量问题，我公司将在接到告知48h内进行解决。由质安处立即调派人员进行踏勘，制定修补方案，再及时组织资深专业人员、机具、材料等，前去维修。保修后，由质安处派人员进行质量检查，符合质量原则及规定后，请建设方在保修单上订立保修意见。特殊状况质量问题，会同建设方、设计方统一保修方案后，再进行实行。施工总平面布置图本工程位于高邮鸭业园区内，南侧为外环南路，交通便利。施工安全防护办法：工地外围砖砌围墙，实行全封密施工，大门口设专职门卫，严防非施工人员进入施工现场。为了保证施工用电安全，现场动力电、室外照明用电、电缆均采用地埋，线路作环路布置，地面设配电箱。临设布置本工程设立办公室、门卫房、保管室等临设。