1、 目 录 第一章 编制依据4第二章 工程概况一、 工程简介4二、 沿线地质、地形、地貌、气候、水文特征5三、 主要工程数量6四、 主要技术指标6五、 工程的特征分析6第三章 编制原则和总体施工计划和部署一、 施工组织计划编制依据与原则7二、 施工指导思想7三、 总体施工计划7四、 总体施工布置8五、 机械及设备配置12六、 施工场地布置13七、 各项施工组织图表15第四章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、 人员组织机构31二、 工程质量管理组织机构34第五章 各分项工程的施工工序第一节 准备工作34一、 驻地建设34二、 设备人员、材料准备34三、 控制测量及方案、计2、划编制34四、 交地34五、 试验工作34六、 临时便道修建35七、 临时设施架设35八、 确立弃土场位置35第二节 各分项工程的施工顺序35第六章 主要工程项目的施工方案和施工方法第一节 路基工程36第二节 路面底基层施工49 第三节 通道施工54 第四节 排水防护施工55 第五节 桥梁施工58第七章 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施第一节 桥梁上部结构施工方案78第二节 钻孔桩穿越溶洞处理93第八章 确保工程质量的措施第一节 质量方针、质量目标96第二节 质量保证措施96第九章 确保工期的措施一、 采用新工艺、新设备，提高施工效率112二、 施工组织不断优化，实行网络化管理13、12三、 加强施工管理，实行责任承包制112四、 保障后勤和材料供应113五、 重点、难点工程的工期保证113第十章 冬、雨季及其他季节的施工安排第一节 冬季施工安排114第二节 雨季施工安排114第三节 高温、农忙、春节等季节施工安排115第十一章 安全生产保证体系第一节 安全生产保证体系一、 安全生产管理目标115二 、 安全生产保证体系116附：安全施工保证体系框图第二节、保证安全生产的主要措施与制度一、 安全施工岗位责任制119二、 安全生产管理制度123三、 安全生产技术保证措施133四、 易燃易爆危险品的管理办法135五、 安全应急预案135第十二章 环境保护和文明施工管理措施第一4、节、环境保护措施一、 生态环境的保护措施143二、 水资源保护措施144二、 大气环境保护及粉尘的防治144四、 生产、生活垃圾的管理144五、 完工后场地清理及恢复平整的环保措施145六、 弃土场环境保护措施145第二节 文明施工管理措施145一、 文明施工的总目标145二、 施工现场场容管理145三、 驻地建设文明要求146四、 卫生与供水146第十三章 其他应说明的事项第一节 保修期内质量保证的承诺与维护147第二节 廉政建设措施147第三节 民工工资支付的保障措施148第四节 社会协调保证措施及机构148第一章 编制依据1、xx设计院提供的两阶段设计图纸。2、公路工程技术标准（JTG 5、B012003）。3、公路路基施工技术规范（JTGF102006）。4、公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）。5、公路工程施工安全技术规范（JTJ07695）。6、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）。7、钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）。8、混凝土质量控制标准（GB5016492）。9、工程测量规范（GB5002693）。10、公路勘测规范（JTJ06199）。11、公路土工试验规程（JTJ05193）。12、工程建设标准强制性条文 （公路工程部分）。13、施工现场勘察资料、施工路段地质、水文情况，施工道路情况等。14、本公司建设同类及类似工程的施工经验、科技成6、果及拟用于本合同工程施工队伍的施工设备和技术力量等情况。15、业主要求的有关规定和要求。16、工程所在地有关部门及地方政府在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的有关标准及规定。第二章、工程概况一、工程简介本项目是xxx国家高速公路国家高速公路网规划中xxx国家高速公路（十六横，M70，简称“xxx高速” ）xxx段的组成部分，同时也是xxx省高速公路网规划“五纵七横”的第七横的组成部分，位于xxx省南部地区。本项目的建设将改善xxx省南部地区的交通条件，对区域资源的综合开发利用，增强xxx省南部地区经济辐射能力，促进区域经济发展和旅游业发展，加强和融入“泛珠江三角洲”经济圈7、，进一步加强内陆地区与海峡西岸经济区的交通联系，对于我国和平统一事业、军事战备和巩固海防都具有极其重要的战略意义。本项目起点位于xxx县热水镇百担丘村东，起点桩号K0+010.56，与xxx线江西境赣州至崇义段终点K248+050相接，终点位于xxx市苏仙区水龙村东2km,终点桩号K112+572.203，与xxx线xxx境xxx至宁远段起点相接。路线途经xxx县、xxx县、xxx市苏仙区，路线总长112.345km。本合同段为xxx国家高速公路xxx省xxx（xxx界）至xxx公路第18合同段，位于xxx市xxx县境内，起于xxx县赤石乡广江村ZK84+000（右线 YK84+000），终于8、xxx县赤石乡白清村K87+360，线路起止里程为：K84+000K87+360，全长3.360km。二、沿线的地形、地貌、地质、气候、水文特征1、地形、地貌本合同段位于南岭北缘，最高（K84+340）地面标高52700m，最低处（K86+350）地面标高为37500m，最大相对高差15200m，线路区域内沟谷纵横，地形起伏大，切割较深，沿线多陡坡、峭壁。属丘陵低山中等切割地貌。路段内为碳酸盐岩地区,基岩出露较好，地表岩溶发育,又为丘陵低山中切割岩溶裸露地貌区。线路段自然边坡较陡I，一般为2545，最陡达60,植被不发育。2、区域地质构造 线路处于与南岭东西向大型构造带北缘的湘东南北向印支褶带9、，构造相对复杂，区域性断裂走向NNE，倾向SE，倾角陡,一般在80左右，并伴随NW向次生断裂。 路线内有一条断层F22，位于K80+530处,为正断层，走向NNE，横穿线路走廊带，倾向东，倾角83，与线路近乎直交，其余路线段未发现有大规模新构造形迹，区内出露岩基的岩层产状稳定，处于复式向斜及两翼褶皱带中岩层产状变化具有一定的规律,区域内地质稳定性较好。3、不良地质情况 本合同段不良地质情况主要表现为岩溶，主要分布在K85+000K85+300、K85+550K86+360路段，发育为小漏斗群及落水洞，溶蚀洼地。埋藏深度一般小于10m，最大深度15m，洞内大多数无填充，部分充填褐黄色粉质粘土及溶10、蚀灰岩碎块。其余路段地质较好。4、气候 具有亚热带温带过度型气候特征,四季分明,季节气温变化较大,年平均气温17.1,日极端最高气温38.8。极端最低气温-11.9；年平均风力0.62级，偶受沿海地区台风边缘影响，短时间最大风力(东南风和南风)可达910级；年平均降雨量1619mm，其中xxx为全省降雨中心，降水集中在46月，占全年降水量的 4050%，雨量集中。雨季及台风及季节易引发各种地质灾害的产生。如2006年度受到诸如“碧立斯”、“桑美”等台风暴雨的袭击，沿S324线等人工边坡及自然边坡发生了大面积崩塌和滑坡，冲毁两座中桥，部分沿河（沟）线存在水毁。因此，本项目边坡水毁稳定性应引起足够11、的重视。5、水文地质条件 线路区内地表水系不发育，地表水主要是为裂隙排泄水，孔隙排泄水，溶岩汇流至洼地带形成地表径流，区内地下水类型主要为：孔隙水、碳酸盐岩岩溶水、基岩裂隙水三大类型。孔隙水主要赋存于冲沟、山间谷地、河床及其阶地的碎石土、砂类土及沙卵石、冲洪积堆物中，主要受大气降水的补给其以浸流的形式排泄于低洼处，形成间歇性潜水，基溶裂隙水主要是赋存于基岩表层的分化裂隙中，向低处以下降泉的形式排泄，一般水量较小，接受大气降水的补给，岩溶水主要赋存于石碳系灰岩中，通过落水洞、溶洞、溶槽、溶蚀裂隙迁移，聚集于溶洞溶沟中，以岩溶泉的形式排出，一般埋藏较深，水位稳定，水量丰富。三、本合同段主要分项工程12、内容与主要工程数量主要工程量有：路基土方3.5186万m3，石方49.0483万m3，排水工程10.3km，防护工程0.3947万m3；大桥246m/1座（分离式），特大桥1026m/1座（整体式），通道207.98m/5座，人行天桥51.08m/1座。四、主要技术指标公路等级：四车道高速公路设计行车速度：80km/h路基宽度：24.5m行车道宽度：27.5m五、工程特征分析1、工程特点本合同以一座特大桥为主，桥有纵坡。T梁长度不统一，在T梁预制安装梁底钢板支座特别注意，另外有一座分离式高架桥。桥梁纵坡大，T梁架设时，应特别注意安全防范，本合同段路基土石方工程以石方为主，爆破工程量大，施工难度13、大。2、工程重点（关键点）本合同段的工程重点为YK84+300-YK84+500处高切方、K85+100-K85+340处高填方、桩基处溶洞处理、两座高架桥的施工。3、工程难点（1）、本合同段偶受沿海地区台风边缘影响，短时间最大风力可达910级；年平均降雨量1619mm，降水集中在46月，占全年降水量的4050，不利于施工。（2）、本合同段石方数量大，且多为灰岩坚石，不利于路基填筑，边坡要求光面爆破，爆破施工难度大。（3）、根据地质资料本合同段2座桥经过溶洞区，难点是桩基溶洞处理；2座桥均为高架桥，最高桥墩为 39.47 m，难点是高空安全作业。（4）、本合同段桥梁工程数量大，同时要施工路面底14、基层工程，水泥、碎石等材料需求量大，材料采购组织的好坏将直接制约工程的进度。第三章、编制原则和总体施工计划和部署一、施工组织计划编制依据与原则编制依据：招标文件，设计图纸，公路建设的相关法律、法规、规定，最新标准和施工技术规范等。编制原则：精心组织、科学管理，创一流工程。尽可能采用现代化工程机械作业以降低成本，提高效率。实事求是，符合标段的实际情况。质量第一、安全第一，重视环保。 二、施工指导思想指导思想：团结、务实、求精、创新、高速、高效、安全环保。工程质量目标：（a）单位工程一次验交合格率100%；工程质量达到优良标准。工程工期目标：计划总工期为37个月。职业健康安全标准：（a）降低风险水15、平；（b）改善作业环境；（c）消除和降低意外事故频次。环境目标：（a）增强环境预防能力；（b）降低排放类污染物的数量、浓度；（c）节能降耗；（d）预防污染事故的发生。积极响应业主对本标段工程提出的有关要求，替业主分忧解难，主动为业主服务。三、总体施工计划从进场作业面，土石方调配，桥梁施工场地布置，施工工艺等方面综合考虑，周密切实可行地安排施工计划。选择科学的、优化的施工方案。在对合同文件工期要求，当地气候、水文及地质条件，各分项工程的施工特点等因素进行周密分析后，我项目部拟按如下几个阶段部署（暂拟工期为2008年12月2011年12月）。第一阶段：2008年11月20日2008年12月5日，完16、成承包人驻地建设，工程技术人员和设备调配到位，取土场、弃土场的调查及土地征用手续，沿线的民情摸底调查，该阶段的工作主要为打开施工场面，为后段的各项工程的顺利开展打好基础。第二阶段：即从2008年12月1日12月31日，完成本标段导线点、水准及横断面复测工作，并提交成果表，建立台帐。电力、通讯设施的安装到位，完成部分清表，便道便桥的修建、拌合场的建设。第三阶段：从2008年12月2010年7月，历时18个月，完成所有路基土石方，以及防护排水工程，涵洞工程。第四阶段：从2008年12月2011年11月，完成桥梁工程以及附属工程。第五阶段：2010年10月-2011年2月，完成路面底基层。第六阶段：17、2011年-12月扫尾工作 。四、总体施工布置1、 本合同段工程特点是以桥梁工程为主，有两座桥为高架桥，最高墩有39米，且有上系梁，施工工艺繁杂，制约了工程进度，因此为了保证工程进度，下部结构我项目部加要大劳动力的配置，配足劳动力，配足模板、机械设备，多开工作面，多点流水作业；为了便于管理和质量控制T梁设一个预制场；土石方工程则以坚石为主，施工难度大，因此也应多开工作面，配足每个工作面的机械设备。施工总平面布置图(见附图)2、施工队任务划分根据本合同工程特点，为便于施工管理和工程质量、进度的控制，分为四个施工队伍，直接现场管理，具体安排如下：桥一施工队：负责K84+618坦木山高架桥的，K8418、+900人行天桥的施工；桥二施工队：负责K86+770坳唐坪高架桥的施工；土石方队：负责路基土石方、路面底基层施工。涵通队：负责涵通、防护排水等的施工。项目部统一工程管理，集中计划、计量、质检、试验、材料供应、设备和劳动力调配、安全管理、协调等工作，每个施工队负责现场施工和管理。各施工队具体任务如下：施工队施工范围工程数量劳动力(机手除外)备注土石方队K84+000K87+360 挖方：52.5万m3填方:39.7万m350人TY220推土机6台，挖掘机10台，羊足碾4台套，自卸汽车20台，平地机3台，洒水车3台，潜孔钻5台，振动压路机3台、破碎锤2台通涵施队K84+000K87+36020719、.98m/5道防护、排水：1.27万m3120人砼搅拌设备2套，挖掘机1台砂浆拌合机5台，50kw发电机2台桥梁施工一队K84+618高架桥K84+900人行天桥246m/1座T梁桥51.08/1座连续肋板桥80人架桥机一台、运梁平车一台、砼搅拌设备一套、输送泵一台桥梁施工二队K86+770高架桥1026m/1座240架桥机、运梁平车各一台、龙门吊二套、砼搅拌设备一套,输送泵一台五、施工工期3 3、 总工期该项目开工日期为2008年11月，计划完成日期为2011年12月30 日，总工期37个月。4、 分项工程总体进度安排路基土石方计划工期为2008年12月至2010年10月；通道计划工期为 220、009年 1月至2010年3月；桥梁计划工期为2008年12月至2011年10月；防护及排水工程计划工期为2008年1月至2010年12月；底基层计划工期为2010年11月至2011年5月；5、 各分项工程工期具体安排序号工程项目开始日期完成日期时间（天）备注一施工准备及临时工程90二路基工程特殊路基处理160路基挖方300路基填筑225防护及排水工程365三通道工程90四路面基层、底基层210五桥梁工程基础施工310墩台工程300预制场建设60梁体预制600梁体安装2011.1.31600桥面系及附属工程2011.2.12011.9.30240六收尾及竣工验交2011.10.12011.1121、.31606、网络计划（见附图-5）五、机械设备的配置（见下表）主要施工机械进场计划表序号工程机械设备类别设备名称额定功率(kw) 容量(m3) 吨位(t)单位合同要求数量第一批进场第二批进场第三批备注2007.7.28前待定本标段挖掘机必须配带2台破碎锤01土石方工程机械推土机165kw以上台622202挖掘机1m3以上台1024403破碎锤钎杆直径115mm以上台21104装载机ZL-50台512205平地机120150kw以上台32106潜孔钻100mm台51407洒水车8t以上台31208压实机械振动压路机20t以上台31209拖式羊足碾20t以上台42210砼搅拌及输送设备稳定土搅拌22、站200t/h座11稳定土摊铺机在底基层施工时必须到位11砼搅拌站25m3/h以上座111250m3/h以上座1113砼输送泵600m3/h台21114砼搅拌运输车6m3以上台31215汽车吊16t台111625t台21117龙门吊套218架桥机台2219旋转钻机250cm台2220预应力张拉设备250t以上套3330其它设备土工试验设备套1131砼试验设备(含2000kn压力机)套1132发电机100kw以上台21133250kw以上台1134发电机组315kw以上台六、 施工现场布置1、施工便道、便桥的修建我项目部进场后对进场便道、便桥进行了详细的勘查，发现设计之外的便道根本不能保证施工车23、辆顺畅进出，因此须增设1座便桥，新修便道1.5km至施工现场。本合同段进场便道走S324国道 公里5km至赤石乡赤石砂场新建便桥老乡政府乡村公路2.0km新建便道1.3km施工现场。便道便桥的具体方案如下： a、便道、便桥的平面布置见（施工总体布置图）便道总长为6.5km,路基高度平均为0.40.8m，路面宽6m,纵坡不大于5%，路面采用泥结0cm，砾石路面，保证雨天运输车辆能顺利通行；便道途径水田的地段先清除30cm的表土，再回填土。表土弃于便道两侧，便于以后恢复耕种；便道两侧设临时排水沟，有水流的地段应设置临时排水设施。b.便桥：本合同段新建便道途径渔溪河，需建一座简易便桥：便桥采用顺流方24、向并列安放4排每排8节100cm的管作为便桥，水河庄浇筑约40cm C20的砼基础。安装 圆管，并每排圆管之间预留1020cm间隙，以利砼的灌入,在圆管上浇筑20cm厚的砼,在砼上铺筑20cm泥结砾石作为便道路面。2、施工营地的设置项目经理部设在离主线右侧3km处xxx七中校园内，本项目采用计算机网络化管理，占地面积1200m2，设有各类办公室、试验室、食堂、停车场。 3、预制场及拌和场的设置预制场设在K85+750K86+250路基主线内，待路基成型后进行预制场的布置，预制梁由龙门吊起吊、运梁平车运输、架桥机架设。大型拌和场设置在坳塘坪特大桥左侧K86+400处，砼运输车送至施工点。底基层拌25、和站设置在K85+000左侧。 4、施工用电、水及通讯a、项目生活用水为现有的自来水管网水；现场其它部位施工用水可采用从附近河流沟渠抽水，水车送水。b、施工用电、项目生活及办公用电，采用现有的电网，并配备2台150KW柴油发电机组以保证停电时能继续施工。c、临时通讯：为保证各项工作的顺畅开展，进场后完善临时通讯系统；除在项目部安装程控电话、传真机外，也为具备条件的施工班组安装程控电话，确保上传下达及时，政令畅通。通讯较为发达，移动讯号覆盖全线。d、Internet 及计算机管理保证手段：本工程全部采用计算机网络管理，项目部建立内部网络；利用高科技手段进行现代工程管理，利用信息高速拓宽视野，搜集26、“四新”成果用于提高施工能力。七 、各项施工组织图表1、施工总平面图（见附图-1）2、总体工程进度计划图（见附图-2）3、分项工程进度率计划图（见附图-3）4、劳动力调配图（见附图-4） 5、资金计划柱状图（见附图-5）6、月进度现金流量表 附图-11、施工总平面图附图-2 2、总体工程进度计划横道图表-5、施工总体计划表 年度2008年2009年2010年2011年月份四一二三四一二三四一二三四101112010203040506070809101112010203040506070809101112010203040506070809101112主要工程项目 1.施工准备 2.路基处理3.27、路基填筑4.通涵 5.防护6.排水7.路面底基层8.桥梁工程（1）基础工程（2）下部结构（3）上部结构（4）附属工程9.其它附图-3 3、分项工程进度率计划图表-2、分项工程进度率计划第 18 合同段年度2008年2009年2010年2011年季度四一二三四一二三四一二三四月份101112123456789101112123456789101112123456789101112图例：(%)10090施工准备80路基填筑70路面底基层60防护及排水40通道及涵洞30桥梁下部工程10桥梁上部工程说明:预计开工时间2008年11月1日,完工时间2011年12月30日。附图-4 4.劳动力调配图5、资28、金流动计划6、施工工艺框图表-8、主要分项工程施工工艺框图目录 a. 清淤施工工艺框图109 b 爆破施工工艺框图110 c 土方填筑施工工艺框图112 d. 石方填筑施工工艺框图114 e. 台背填筑施工工艺框图116 f. 钻孔灌注桩施工工艺框图117 g. 预应力钢筋砼T梁施工工艺框图119 h. T梁安装工艺框图121 j. 后张法预应力空心板施工工艺框图122 k. 水泥稳定碎石底基层施工工艺框图124a、清淤施工工艺框图测量放样排 水挖 除运 弃运进回填料分层填土压 实验 收挖 除特殊处理方案分层填土压 实验 收 3-5m 5mb、爆破施工工艺框图施爆区管线检查爆破设计报送有关部门29、审批平整场地测量放样布设孔位丈量实际边孔距、孔深及倾角计算药量与装药结构爆破器材检查与试验药包加工装药堵塞联结起爆网络布设安全岗和施爆区安全员起 爆处理哑炮解除警戒检查分析爆破效果调 整 线 装 药 密 度调 整 孔 距c土方填筑施工工艺框图不合格含水量问题合格合格不合格不合格合格土质问题检测压实度场地平整压实 进 料平整(中线、高程控制)压 实分析原因测量放样清理场地挂线、划石灰格施工前准备翻松晾晒或洒水测含水量采取处理措施验收检 测验 收废 弃 D石方填筑施工工艺框图 施工前准备不合格合格不合格不合格合格振动压路机碾压 进 料人工码砌边坡羊足碾碾压分析原因验 收挂线、划石灰格采取处理措施推30、土机平整采取处理措施场地平整压实测量放样清理场地检测压实度验收检测 合格 e、台背填筑施工工艺框图平 整压 实翻松晾晒或洒水验 收挖 台 阶进 料清理基底基底承载力检测检 测测含水量特殊处理措施验 收不合格合格合格不合格不合格备 料拌 和合格 f 钻孔灌注桩施工工艺框图施工准备钻机平台搭设桩位放样埋设护筒钻机就位钻进清孔制作护筒泥浆制备灌注水下砼桩头凿除桩基试验砼拌合运输设立导管导管拼装试验二次清孔设立钢骨架钢筋制作g 挖孔灌注桩施工工艺框图平整场地桩位放样埋设支撑人工挖孔清孔骨架制作骨架吊运导管注水试验安放钢筋骨架安设导管灌注水下砼拔除护筒凿桩头运送砼砼拌和试件制作验收验孔不合格合格测坍落度31、合格废 弃不合格h 预应力钢筋砼T梁施工工艺框图用胶布包裹接头起吊、运输、堆放压试块场地平整夯实底 模 制 作安装钢筋骨架制作钢筋骨架安装波纹管固定波纹管穿 钢 铰 线监理验收安 装 模 板搅拌混凝土浇注混凝土制作试块养护混凝土拆 除 模 板施加预应力压试块张拉机具检验孔道压浆及养护制作试块搅拌灰浆 i T梁安装工艺框图本孔架设完成架桥机前移至另一孔架桥机拼装、就位静载试压起 吊运至待架孔位横移T梁安装支座降落就位帽梁中心放样平板车运输T梁桥头场地准备不合格第四章、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运至施工现场的方法我项目部严格遵照合同，成立了工区，精心组织、管理和实施，对计划投入本工程的设32、备和人员，精心组织和动员，并保证在计划开工日期以前，将施工及机械技术人员有计划，有组织地从各地陆续调入本工区的施工现场。一组织机构1.项目部组织机构我公司组建“浙江利越路桥建设集团有限公司汝郴高速公路第十八合同段项目经理部”，全权负责本合同段的施工组织和管理，实行项目经理负责制，项目经理代表公司全权负责对本工程实施和修复缺陷，全面履行合同。项目经理部已于2008年9月组建，项目部主要管理人员均已到位。项目部下设六部一室，人员编制35人。同时，为减少管理层次，降低成本，我公司抽调有类似工程施工经验的专业施工队施工。经理部下辖：桥梁施工一队、桥梁施工二队、路基施工队、通涵施工队、防护排水施工队共533、个专业施工作业队伍。本项目设立的组织机构详见图下图 “组织机构框图”。xxx至xxx高速公路第18合同段项目经理部项目经理：黄红亮工程部刘志良项目副经理：刘绍青项目总工：易法洋合约部张春阳综合部 李洁安全环保部杜民材设部梁健试验室张洪财务部罗志红路基土石方施工队防护排水施工队通涵工程施工队桥梁工程施工队序号姓名职务职称工作年限1黄红亮项目经理高级工程师172刘绍青项目副经理工程师203易法洋项目总工高级工程师184杨慧康安全主任工程师135邓灶福桥梁工程师工程师116母富兵桥梁工程师工程师67徐伟星桥梁工程师工程师78蒋 晓桥梁工程师工程师109罗志红财务负责人会计师1510刘志良质检工程师工34、程师1511何江燕质检负责人工程师1012梨 标爆破工程师助理工程师714张 洪实验室主任助理工程师315施永良地质工程师助理工程师416谢利华计量工程师 造价工程师1017张 晓测量工程师工程师42、进场人员名单3、质量管理组织机构 工程质量保证组织机构由项目经理挂帅和项目副经理、总工程师、质检人员参与组成的质量管理小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标。质量管理组织机构见质量管理组织机构框图。第五章、各分项工程的施工工序第一节准备工作一、驻地建设项目经理部设在离主线右侧3km处xxx七中校园内，本项目采用计算机网络化管理，占地面积1200m2，并自建配套设施35、，布置设施齐全，设立专门的办公区，会议室大小符合要求，各种图表、制度齐全完整，生活设施完善，适当绿化,设有各类办公室、试验室、食堂、停车场。二、设备人员、材料准备按合同要求，在规定的时间内将承诺的人员、设备进入施工现场。进场后，我工区将对各种原材料的供应能力和地点等进行详细调查，对料场进行现场取样和再比较，选用优质、各种性能符合设计及规范要求的材料。三、控制测量及方案、计划编制进场后，对本工区沿线的导线点及水准点进行复测，并按一级导线，四等水准测量精度进行复测、加密，完成水系调查、弃土场的位置确定等。编制详细计划、施工组织计划，并报请业主、监理批准。四、交地在开工前28天内复核图纸、恢复定线、36、加密水准点和导线点、现场放出红线、环保绿线、用地红线的具体位置，并与当地政府及建设指挥部进行联系、合作，搞好交接工作，确定和规划临时用地、水、电建设。五、试验工作开始施工前的各种实验工作和原材料检验，试验路段的确定并进行试验，所有试验工作必须在相关分项工程开工前完成，并提交监理工程师审批。六、临时便道修建结合本合同段的实际情况，迅速将本合同段可利用的原有道路进行维护并加宽加固，确保施工便道畅通以及全面打开路基、通涵、桥梁工程的工作面。七、临时设施架设根据当地实际情况考虑。八、确定弃土场位置弃土场位置已确定：1.k84+300左侧，面积约4500m2；2.k87+300左侧，面积约10000m237、，已提出相关用地报告报业主、监理处审批。第二节各分项工程的施工顺序一、 施工准备人员设备进场四通一平临时设施施工阅读、学习设计文件及招标文件编制实施性施工组织设计测量复核控制点恢复路线中桩及红线开工报告申请开工。二、 路基土石方施工顺序路基土石方施工队进场后首先紧跟便道的进度完成表土、树根草皮的清理工作，然后进行软基处理，并填筑1m以上的填土，为构造物施工提供场地。土石方队：首先开辟进场便道至坳塘坪特大桥，沿路线修筑纵向便道，并集中力量进行K85+700-K86+250段路基土石方施工，为路基内预制场提供场地预制T梁；优先安排K85+050-K85+350段路基填筑，为预制场T梁运至坦木山大桥38、提供道路，再保证高填地段的沉降期。三、涵洞、通道施工顺序 通道涵洞的施工，根据路基填筑的进度计划和排水灌溉的重要程度安排先后顺序。四、 防护及排水施工顺序路基防护与排水工程随着路基土石方施工的开展及时进行。五、 桥梁工程施工顺序1、桥梁基础施工顺序K86+770坳塘坪高架桥基础施工顺序为：基础从xxx台开始向xxx台逐桩施工(右幅优先施工半年，再施工左幅)。K84+618坦木山高架桥基础施工顺序为：基础从xxx台开始向xxx台逐桩施工(右幅优先施工三个月，再施工左幅)。2、桥梁下部构造施工顺序桥梁下部构造的施工顺序按基础施工顺序平行作业。3、桥梁上部构造施工顺序K86+770坳塘坪高架桥T梁的39、预制安装由右幅xxx台开始向xxx台逐跨架设，完成后再架设左幅(优先保证右幅通车)。K84+618坦木山高架桥T梁的预制安装由右幅xxx台开始向xxx台逐跨架设，完成后再架设左幅(优先保证右幅通车)。桥梁附属工程施工根据梁体预制安装先后顺序依次完成。六、路面底基层的施工顺序 首先从起点右幅开始施工，到终点右幅结束，然后从终点左幅开始，到K85+000左幅底基层拌和场结束，再从起点左幅开始，到K85+000左幅结束。第六章 主要工程项目的施工方案和施工方法第一节 路基土石方施工一、简介本合同段土石方工程量主要为挖土方3.52万m3，挖石方49.05万m3，清淤及软基处理511m3，土工格栅3.940、万m2，土石方施工队设两个工作面平行作业。软基处理为清除淤泥换填砂砾土。挖土方采用挖掘机配合自卸汽车运输，石方爆破后用挖掘机装车，自卸汽车运输；填土采用推土机加平地机平整，洒水车配合，重型振动压路机碾压成型，填石方采用人工解锤配合推土机平整，由拖式羊足碾及振动压路机碾压成型。二、试验路段的施工本合同段填土填石试验路段桩号均为K85+700K80+000，先期进行路基填土试验，取得试验数据后再进行路基填石试验，以确定土石方工程正确压实方法，为达到规定压实度所需要的压实设备类型及最佳组合，各类压实设备最佳组合下的压实遍数以及能被有效压实的松铺厚度、材料的含水量等，为下一阶段施工提供指导性依据。试验41、路开工前28d制定明确的技术保障方案并报监理工程师审批。三、临时排水措施1、在软基地段范围内先开挖一定数量纵横交错排水沟（尺寸30*40cm，深度可视情况而定），以利排干地表积水。2、在红线范围内开挖一定深度的临时纵向水沟，以防止边坡水冲刷农田，保证排水顺畅。四、路基土石方开挖工程施工1、软基处理施工方案本合同段采用开挖换填处理，施工计划采用挖掘机挖除、自卸汽车运输，清除不良土质后分层回填合格填料。（1）.开挖前的准备工作 沿处治路段边界开挖纵向排水沟，再按每间隔不大于10 m开挖与纵向排水沟相连的横向排水沟，排干地表水，排水沟尺寸不小于30cm60cm。 拉通便道，以利机械、汽车出入。 做好42、触探试验，确定开挖深度以及软土范围，制定处理方案，并报监理工程师批准。 触探仪器采用荷兰触探仪； 绘出处理范围平面图，填写开工报告，申请开工。（2）.开挖与回填施工 挖掘从一端开始横向开挖、纵向推进。 挖除务必彻底，清理完毕后报请监理工程师进行触探试验，同时，测量开挖体积。 挖除后马上进行回填，回填材料应为监理工程师批准的材料，并分层填筑、振动压实。 回填后标高应不低于原地面标高，以防雨或地表水而形成积水。 废弃的软土应平整及绿化，并在四周适当防护，以防水土流失。（3）、砂砾垫层、砂砾垫层开工前对场地进行清理，然后按图纸或监理工程师的要求分层铺筑砂砾。分层铺筑厚度不超过20cm。、采用分层压实43、的施工方法，同时控制砂砾的最佳含水量。砂砾垫层应宽出路基0.51.0m，并避免粗细料离析，两侧端以片石护砌，以避免砂料流失。、施工中应避免砂砾受污染。、土工合成料的材质量符合规范要求，正式施工前，结合工程实际先修筑试验路，以指导施工。、对于软土路基，采用后卸式卡车沿加筋材料两侧倾卸填料，形成运土的施工便道，并将土工合成材料张紧。填料不允许直接卸在土工材料上，卸土后立即摊铺。、填筑施工便道后，再由两侧向中心平行于路堤中线对称填筑。、第一层填料采用推土机或其他小型压实机具进行压实。只有在填土垫层高度大于0.6m后，再采用重型压实机具压实。、施工过程中保证土工织物不被破坏，以保证工程质量 、土工格栅44、加固软弱地基 软土厚度23米且下有硬壳层的软土地基采用本法处理。在软土地基段先开挖排水沟，然后在软基上摊铺3050cm厚砂垫层，用轻型非震动压路机压实，并在靠路基一侧设泄水孔。砂垫层上铺土工格栅，土工格栅上铺30cm（压实厚度）开山石料或碎石土，摊铺时每侧超出软基宽度200cm；土工格栅锚固长度（反向包边）200cm。土工格栅采用单向一次性拉伸塑料土工格栅TGDG180，每延米屈服强度180KN/m，幅宽250cm。2、路基土方开挖路基挖方施工工艺准备工作测量放线场地清理挖掘机挖土配合自卸车运至指定地点松土器翻松路面以下30cm技术标准学习报监理工程检验边坡修整转移工作面压路机碾压机械检修合格45、施工要点：（1）定线，放施工边桩，对不同路段采取不同的施工方法。（2）土方开挖应按设计要求自上而下进行，不得乱挖或超挖。（3）对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖，各层要有独立的出土道及临时排水设施。（4）对较长的路堑采用纵挖法，基路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖。（5）土方全部采用机械化施工方法，土方运距约1000米，采用挖掘机配合自卸汽车进行施工，按每延米用土量严格控制卸土量，推土机把土摊开，平整面整平。（6）路基开挖前，应考虑排水系统的布设，及时开挖截水沟，防止在施工中46、线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水迅速排出路基，保证施工顺利进行。（7）对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。（8）土质路堑地段超挖30cm后再回填压实，零填路段超挖至路表面以下80cm后3、石方开挖本标段石方开挖，是路基土石方工程的重点，需爆破的石方在事前14d作出计划和措施报监理工程师（大型爆破在施工前28d交监理工程师审批），采取监理工程师批准的爆破方案。爆破后，用推土机集料、装载机装或挖掘机直接挖装，自卸汽车运输的施工方法施工，不需爆破能直接用机械开挖的石方如软石、强风化石直接用47、自卸汽车运输。（1）石方爆破施工方法台阶高度大于或等于6m，采用潜孔钻或露天钻钻孔进行深孔爆破；低于6m采用手持风钻钻孔，进行浅孔爆破。采用挖掘机装渣，推土机配合集料，自卸车运输。深挖路基施工，逐级进行开挖，逐级按设计进行防护。（2）爆破块度的控制用作填料的软石，对块度有较严格的限制，最大松铺厚度50cm，石块最大不超过30cm为要得到满意的较小块度。（3）石方爆破注意事项为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。为获得良好的光面效果，采用低密度，低爆索，高体积威力大的炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破48、作用呈静态状态。拟采用国产岩石专用光爆炸药，以获得预期效果。1）、参照国内外岩石光面爆破施工经验，光面炮孔参数确定如下：最小抵抗线WW（2070）D孔0.602.1米本工程中取W1.5米，式中D孔为炮孔直径，取0.03米。炮孔间距a(0.60.8)W(0.60.8)1.50.91.2米 本工程取a1m光面炮孔装药量qaw0.61.510.90kg/m式中q为松动爆破单位炸药消耗量，取0.6kg/m光面爆破示意图如下图所示。W最终边坡轮廊线a炮孔堵塞起爆线竹竿药卷光面爆破示意图 光面爆破装药结构图2）、光面爆破装药结构不偶合系数3.0药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在49、现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心，如上图，将药卷捆绑于竹竿上，各药卷尖用导火索相连，药包一端绑上起爆雷管即成。操作时将药包置于孔内，上部填塞好。堵塞：良好的堵塞是保持高压爆炸气体所必须的堵塞长度，取炮孔直径的1220倍，现场根据孔间距和光面层厚度适时调整。3）、预裂爆破参数炮孔间距根据国内外经验取a1.0m，装药密集系数取为3.5，装药量Q2.75（）0.53r0.382.75（1200）0.53450.38500g/m式中：（）为岩石极限抗压强度，取1200kg/cm2r为炮眼半径45mm装药结构与光面爆破相同，但预裂缝一定要比主爆区超长4.59m，比主爆孔提前75150ms起爆，硬岩取50、小值，松软岩石取大值。4、半挖半填开挖、填挖交界施工（1）、清除原倾斜地面或陡坡上的杂草、树根、松动的浮土和石块。（2）、及时做好临时排水沟，并合理布置好水沟的进出水口位置。(3)、当地面横坡为01：10时，填前须碾压;当地面坡度为1：101：5时，须填前挖松再碾压；地面坡度陡于1：5时须填前挖台阶，台阶宽度不小于2m，土质路堑地段超挖0.8m后再回填压实。零填地段超挖至路表面以下1.5m后再回填压实填挖交界处必须挖台阶和零填挖地段超挖回填，填挖交界处路基下必须清除较松散的岩石覆盖土，防止出现路基不均匀沉降，同时铺设土工格栅。（4）土工格栅处理半填半挖路基填挖交界处的路堤地面横坡陡于1：5时，51、填幅地面（包括纵横两个方向）在基底挖宽度不小于2米的台阶，台阶向内倾斜不小于4。纵向填挖交界线两侧各4.0米范围内设一次性拉伸塑料土工格栅（TDGD）一层（距路面1.5米）加固，挖幅超挖（短边处）15米，翻松碾压（短边处）15米，同时设置横向盲沟导出路基渗水。土工格栅用土钉上下交错固定。土钉间距为1米。采用双向土工格栅，其抗拉强度40KN/m。土工格栅完全覆盖半填半挖路段为纵向布置。填挖交界处横向布置。若地下水发育，在路床底部填挖交界处设置碎石渗沟。在路堤填土高度小于路面和路床厚度之和的低填和挖方路基，超挖至路床底面进行夯实。五、普通路段路基填筑施工1、路基土方填筑施工 土方填筑施工工艺清理场52、地开挖排水沟清除不适用材料并回填压实地基强度检测分层填筑填筑材料取样试验驻地监理审查合适填筑材料挖方利用或借方人工或机械清运至适当地点推土机清理装载机装或挖掘机挖装自卸车运至适当地点压实施工准备：清理场地清表先测量放样，分别放出红线桩和坡脚或坡口桩，并竖花杆挂线。对坡脚、坡口桩范围内的树木、灌木丛进行砍伐或移植。砍伐的树木运至红线外妥善处理。将红线内的垃圾、有机物残渣及坡脚或坡口桩范围内原地面以下至少30cm内的草皮、农作物根系和表土予以清除，并且堆放在弃土场内。清表时应特别注意对红线与坡脚或坡口线之间的环保绿带进行保护。应做到尽量保持环保绿带范围内原有地貌，严禁将清理的表土、垃圾等堆放在环保53、绿带范围内。（1）、清理场地后的地面，当地面横坡为01：10时，填土前需碾压，当地面横坡为1：101：5时，当地面横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成宽度不小于2m的台阶，以满足摊铺和压实设备操作的需要。台阶顶作成4%的内倾斜坡。（2）、采用经试验检测合格并经监理工程师批准的取土场的材料作为路基填料，填方作业分层铺筑，平地机整平，每层松铺厚度按试验检测结果确定。每种填料层总厚度不小于50cm，土方路堤填至路床顶面最后一层的压实厚度不小于15cm。（3）、每层填料铺设的宽度，每侧超出路堤设计宽度3050cm，以保证路基边缘有足够的压实度。（4）、当路基填土高度小于1.6m时，清除耕植土后，进行开54、挖回填，保证路基填土高度不小于1.6m,路基、路床填料应符合规范要求。（5）、路堤填土高度大于1.6m2.5m时，清除表土后，挖松30cm,压实后回填。（6）、用透水性较小的土填筑路堤时，控制含水量在最佳含水量的2%范围内，当填筑路堤下层时，其顶部做成双向2%-4%的横坡，如填筑上层时，不再覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。碾压时，遵循先边后中，先内后外，先静后振的原则，相邻搭接部分重叠30cm。（7）、任何靠压实设备无法压碎的硬质材料，予以清除或破碎，使其最大尺寸不超过压实厚度的2/3，并应使粒径均匀分布，达到要求的压实度。（8）、填土路堤分层施工时，如其交接处不在同一时间填筑，则先55、填段按1：1坡度分层挖台阶，如两段同时施工，则分层交叠，其搭接长度不小于2m。（9）、路基填土安排专人负责挂线、打石灰方格网控制填土施工。2、路堤石方填筑施工（1）、路堤施工前，应先修筑试验路段，确定满足压实质量标准的松铺厚度，压实机械型号及组合，压实速度及压实度、沉降差等参数路床填料粒径应小于100mm。（2）、填石路堤填料粒径应不大于层厚约2/3，不均匀系数宜为1520，路堤路床顶面以下500mm的范围内的填料粒径不超过100mm。（3）、边坡用粒径不小于30cm石料进行码砌，码砌厚度根据填石路堤不同高度采用12m。码砌紧贴、密实、无明显孔洞、松动、砌块承接面向内倾斜、坡面平顺。（4）、填56、石路堤采用重型振动压路机分层洒水压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹），石块紧密，表面平整为止。（5）、挖方地段爆破出的石料，其石料强度及尺寸规格符合规定，尽量用于填筑路基，对于大规格的石块，在加工满足规定后用于填筑路基，否则进行弃方处理。（6）、填石路堤成型后的外观，路堤表面应无明显的孔洞，大粒径石料不松动，铁锹挖动困难，边坡码砌紧贴、密实、无明显孔洞、松动、砌块间承接面向内倾斜、坡面平顺。3、土石混填路堤（1）、土石混填分层松铺厚度宜为30-40cm（经试验后确定），混合材料中中硬、硬质石料的最大粒径不超过压实厚度的2/3，超过的石块清除出路基范围或打碎57、。（2）、混合料摊铺时，避免大粒径石料集中。施工中，将石块大面朝下分开摆放平稳，缝隙内填以土、砂砾或石屑，整平后振压密实。（3）、填料由土石混合材料变化为其它填料时，土石混合材料最后一层的压实厚度应小于300mm，该层填料最大粒径宜小于150mm，压实后，该层表面无空洞。（4）、中硬、硬质石料的土石路堤应进行边坡码砌，边坡码砌与路堤填筑基本同步进行，软质石料土石路堤的边坡按土质路堤边坡处理。（5）、压实要求同填石路堤。六、高填路堤的施工本合同段有填筑高度大于8m的高填方路堤1处，桩号为K85+020K85+339。为了保证路基的填筑质量及边坡稳定，特别制订如下施工方案在不 1、严格按照技术规范58、要求进行基底处理和填筑施工。2、地面坡度陡于1：5时，将原地面挖成内向倾斜大于4的不小于2m宽的台阶，以防止路基填筑产生纵向裂缝。3、在填筑时，严格控制好每层的填筑松铺厚度，填料含水量，严格按照试验路得出的压实方式进行压实。尽量使用同一来源的填料填筑，如填料来源不同，其性质相差较大时，分层、分段填筑，且不同材料的填筑层总厚不小于50cm。4、严格控制填料质量，定期对填筑材料进行各项技术指标检测。5、填筑时，全断面分层填筑，每层松铺厚度不大于试验段确定的厚度，连续压实，以防止路基不均匀沉降、开裂。下层经监理工程师验收合格后，方进行上一层填筑。6、高路堤优先施工确保路基有足够的沉降期，同时埋设沉降59、板，定期进行沉降观测。对于高度大于8m的高路堤，应保证有不少于6个月的沉降期。填筑高度大于20m的高路堤，应保证沉降期在12个月以上。7、基底承载力应满足设计要求，特殊地段或承载力不足的地基应按设计要求进行处理8、覆盖层较浅的岩石地基，宜清除覆盖层。9、分层填筑时一定要按路堤高度和设计边坡坡度将该层的路堤宽度（包括加宽量）填足。同时，还应进行动态监控及动态调整。施工过程中应进行沉降观测，按照设计要求控制填筑速率。10、路堤压实采用冲击碾压或强夯等进行增强补压，以消减高路堤的差异变形，满足规范要求。11、路堤设计高度以下5m范围内每隔1m设一层土工格栅，土工格栅应进行反包，其锚固长度不小于2m。60、土工格栅采用单向拉力50KN/m塑料土工格栅。七、深挖路段的施工 我标段高切方为YK84+251YK84+500，针对该高切方拟定以下施工方案：1、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，根据现场考察及设计要求，编制详细的施工组织设计，报监理工程师审批。2、施工过程中，根据开挖情况随时进行地质检查，并对边坡稳定性进行监测。根据地形设置边坡控制点。如实际情况与设计不符，应会同设计单位等进行处理。3、在进场开始施工时，选择一段填挖分界处开工，以便能尽快开出一个工作面，进行土石方的运输，向前推进施工。4、进行开挖前，首先做好排水工作，在离坡顶开挖线5m外做好截水沟，拦截地面水。对于易滑坡、坍塌地61、段进行钻探调查以及土质分析，及时做好防护措施，如坡顶卸载等。5、在进行全断面开挖时，先将表面的土层开挖、清运后，再进行岩层爆破。开炸后石方及时清运，尽快开掘出一个工作平台，再从上至下进行爆破。施工顺序详见附图。6、路堑开挖采用小型爆破施工。在石方开挖接近边坡面3m时进行光面（预裂）爆破，在进行光面爆破时，自上而下进行，每爆破完成一级后，及时清理好反坡平台，必要时设置观测桩进行稳定观测。当有变形时，及时上报监理工程师，经同意后进行加固处理，并根据设计图纸的边坡防护要求，及时防护。见下示意图：首先进行第（1）、（2）部分的开挖，为石料运输开出一施工平台，再从上至下按（3）、（4）、（5）、（6）(62、16)的顺序开始。深挖路堑开挖示意图2、施工过程中，根据开挖情况随时进行地质检查，并对边坡稳定性进行监测。根据地形设置边坡控制点。如实际情况与设计不符，应会同设计单位等进行处理。3、在进场开始施工时，选择一段填挖分界处开工，以便能尽快开出一个工作面，进行土石方的运输，向前推进施工。4、进行开挖前，首先做好排水工作，在离坡顶开挖线5m外做好截水沟，拦截地面水。对于易滑坡、坍塌地段进行钻探调查以及土质分析，及时做好防护措施，如坡顶卸载等。5、在进行全断面开挖时，先将表面的土层开挖、清运后，再进行岩层爆破。开炸后石方及时清运，尽快开掘出一个工作平台，再从上至下进行爆破。施工顺序详见附图。6、路堑开挖63、采用小型爆破施工。在石方开挖接近边坡面3m时进行光面（预裂）爆破，在进行光面爆破时，自上而下进行，每爆破完成一级后，及时清理好反坡平台，必要时设置观测桩进行稳定观测。当有变形时，及时上报监理工程师，经同意后进行加固处理，并根据设计图纸的边坡防护要求，及时防护。见下示意图：首先进行第（1）、（2）部分的开挖，为石料运输开出一施工平台，再从上至下按（3）、（4）、（5）、（6）(16)的顺序开始。八、零填挖路的施工：路床顶面以下0300mm范围内的压实度，不应小于96%。如不符合要求，应翻松后再压实，使压实度达到规定要求，特殊路基土层上的零填挖路床面，应按图纸或监理工程师的要求，进行换填、改善。换64、填、改善厚度应按图纸或由监理工程师根据现场情况确定，并分层压实，其压实度达到规范要求。九、岩溶区路基处理岩溶区路基处理根据岩溶发育情况采取相应的处理措施：导流：对路基上方的岩溶泉或冒水洞，设排水沟截至路基外，对位于路基基底的岩溶泉或冒水洞设涵或暗沟将水排除。跨越：路基底有流量较大的暗河、溶水洞、消水坑、岩溶泉等，设桥跨越；规模较小的设涵洞跨过。基底附近的可设挡土墙、护脚将基础隔在路基外。加固：洞径大，洞内施工条件好的溶洞，采用浆砌片石支墙、支柱及码砌片石垛加固；深而小的溶洞不便于洞内加固时，采用石盖板或钢筋混凝土盖板封闭；对洞径小，顶板薄或岩层破碎的溶洞，采用爆破顶板用片石回填，如溶洞较深或须65、保持排水时，采用拱涵或板涵跨越；对溶洞较深，洞顶板较薄的地段，采用钻孔桩注浆加固；当溶洞内的土不会被挤走且土呈可塑或半坚硬状态时，采有打桩加固。堵塞:对于路堑边坡上的溶洞，如影响边坡稳定，洞内用片石堵塞，洞口用干砌片石铺砌、砂浆勾缝或采用浆砌片石封闭；对于路基基底或挡土墙基底的干溶洞，洞口不大，深度较浅时，回填夯实，洞口较宽及深度较大时，采用桥涵跨越。十、台背回填施工为了减少桥涵台背填土不均匀沉降，保证行车的舒适性，本合同段所有桥涵的台背回填采用内摩擦角较大的砾类土、砂砾土分层碾压。桥头回填顺线路方向的长度应满足压实机械操作运转的施工需要，且台背上层大于桥台高度加2m长度，底层大于2m。 1、66、清理台背地段的松土、杂物，对原地面进行压实。2、台背基础部分在水中的，先将基坑内的水抽干，然后用砂砾填出基础顶面；对台背处已填筑了一定高度的路基，应沿垂直路线方向进行人工挖台阶。台阶顶宽不小于200cm，台阶处的填土压实度符合路基填土的压实度标准，清理的松土运离施工现场，若台背处路基尚未开始填筑，则台背填筑可与路基填土同步进行。3、在靠近台背施工一侧的路基上进土，机械摊平，采用装载机装料至台背，人工铺平，注意每层的松铺厚度不超过15cm，通涵台背填筑采用两侧对称填筑的施工方法。4、台背用小型压实机具碾压密实。压实度不小96%。5、重力式、薄壁式桥台台身施工时，根据现场实际情况，尽量采用反开槽进67、行施工，并对开挖产生的松散土方清除，并对台背与土体间隙，用级配砾石进行回填夯实，粒料最大粒径不大于50mm。6、台背填土应对称填筑，分层压实、分层检测。每层填筑都进行拍照，并且与检测资料一并存档。7、在泄水孔处应设置碎石、粗砂及砂石层，以便过滤排水。200基 础台 身原状土砂砾（碎）石台背回填碎（砾）石土路基填筑200台背回填示意图第二节 路面底基层施工本标段路面底基层为20cm厚的3%水泥稳定碎石，计4.9万m2。底基层采用厂拌混合料，拌和场设在K85+000左侧路基外缘，自卸汽车运输，摊铺机摊铺的施工方法。底基层拌和场平面布置图如下底基层拌和场平面布置图底基层施工工艺流程图路基检测合格测量68、准备下承层材料进拌和场拌和 摊铺整 形碾 压养 护设备调试设备安装测量放样监理工程师验收交 工不合格合格底基层施工工艺1、级配碎石底基层a、材料选择试验底基层选用不易风化的花岗石或石灰岩机轧砾石，其粒径最大不超过37.5mm，（方孔筛），且压碎值不应大于30%，砾石中不应有粘土块，有机物等有害物质，针片状含量20%，石屑选用花岗石碎石的细集料，施工前做好材料送检试验，按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）标准方法进行试验。试验路段施工：底基层施工前由监理工程师指定面积不小于2000m2的路段作为试验路段，经检测合格后作为底基层的一部分，如不合格必须清除继续调整施工工艺参数69、和施工机械直到检测合格，试验路段主要确定松铺系数压路机吨位和碾压遍数和碾压速度。b、测量放样 底基层施工前恢复路线中线控制桩，直线段每20米设置埋程桩，横断面钉出边线桩，平曲线竖曲线段根据曲线参数适当加密。c、运输摊铺拌合采用4T自卸车运输，摊铺机摊铺分段施工，20cm厚底基层分一层摊铺，30cm厚底基层分两层推铺上下各15cm，根据试验路段确定的松铺系数预留压实厚度。d、整形碾压 摊铺后用平地机按规定的路拱进行整平，整形后用轮胎式压路机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行最终的整平。整形完成后立即进行碾压，用振动式压路机碾压，碾压参数根据试验路段确定的参数施工。直线段由两侧路肩开70、始向中心碾压，在有超高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进进行碾压。碾压时，重叠1/2-1/3轮宽，一般6-8遍，初压采用1.5-2.0km/h，复压用2-2.5km/h，碾压施工时还应注意：路面的两侧，应多压2-3遍。碾压过程中均应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量状态下碾压。碾压过程中局部如有“软弹”现象，应停止碾压待翻松凉干，后进行碾压。路段不同时施工时，接茬长度为1.5-2.0米，下层应做成斜坡。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。e、质量检测底基层路段施工完后立即进行质量检测，外观要求，表面平整、密实，边线整齐无松散现象，曲线圆顺。底基层压实度采用密度法检测，压实度要求71、每2000平方检测8个点，其压实度要求达96%以上。2、水泥稳定碎石底基层施工 作试验路段摊铺混合料终压成型洒水养生场拌混合料运输混合料“灰点法”找平检查压实度封闭交通成果整理成型试件稳定混合料精 平含水量检测水泥稳定碎石基层施工工艺A、施工准备从拌和机出来的混合料用翻斗车运至摊铺点，用挖掘机平整后再用人工精平，然后进行压实，直至检测合格。混合料拌和机械安装调试完毕，并试拌合格，原材料备料充足，可满足施工需要，在拌和场设立工地试验室，配套好水泥稳定碎石基层全部试验项目所需要仪器设备，包括压力机、水泥试验器具，以及测定压实度、筛分、水泥剂量、含水量等所需的检测仪器。该单项工程配备三台20t压路机72、两台挖掘机、运输汽车、测量全站仪及自动安平水准仪。土路基验收合格，并进行复检、清扫、修整。B、施工工艺各主要工序分述如下：a、测量定位放样：对土路基在已交工验收的基础上进行里程桩、断面标高复测，并抽检一定数量的点的压实度，确认上述项目准确无误后即进行路中心线，边线放样，并按每20m里程桩测量断面上基层顶面5-10个标高控制点进行控制。在标高点上打入临时桩，桩高出地面在30cm以上，在桩上测出该点基层面标高，再用红油漆在桩上标出摊铺时需增加的厚度，这样就完成定位放样工作。b、混合料拌和：集料和水泥进场均要求进行检验，经检验合格后，装载机向料斗内装料，拌和机按180t/h生产能力调整配料，计划每73、小时出料基本控制在160-200t，限制生产能力主要是在摊铺现场平整、压实、检测速度同步，为了确保铺填质量，必须确保各工序到位，符合质量标准。在拌和料过程中应根据天气和温度以及骨料的含水量调整供水量，以控制拌和料的含水量。c、混合料运输与倒料：根据拌和场到施工区运距和摊铺平整碾压速度确定装料翻斗车台数（每台装载量为10t）输送混合料，料车送至摊铺点时，配备专人进行指挥倒料，每车料倒3-4堆，或在倒料时以1.5km/s的慢速向前开，使料在5-8m长度内铺于路基，这样倒料不至成堆，减少摊铺工作量。d、摊铺、平整：混合料倾倒在路基后，用平地机进行粗平，粗平以断面上测定的标高点为依据，厚度控制在20c74、m左右，粗平后水准仪在断面点位上测出实际标高，再根据减去松铺厚度即为高出的量，用石灰标出该点高出的量，再采用人工进行精平，刮去高出的部分，达到松铺厚度的标高。在相邻两个断面、四个边桩上测定该桩处松铺厚度标高，在桩上划出记号，然后用线将四个桩点交叉连接，即按拉线人工平整摊铺料。e、碾压使用20t光轮振动压路机，先快速静压一遍。这样就可发现因平整摊铺不均匀造成的高低不平，然后测量高低处的填料厚度，按40%的压实确定填料厚度，将高的铲去低处填平，同时精整过程中对已离析的骨料要铲去重新填铺料。经过以上精整铺填后，以速度1.5-1.7km/h弱振慢压两遍，然后以2.0-2.5km/h的速度强振碾压2-475、遍，直至密实度符合要求为止，铺填层两侧应多压2-3遍。f、修整基层面标高与设计值之差应控制在-15+5mm之间，达不到标准则应清除重铺或精整超高部分，严禁用填补方法进行找平。g、养护每段基层施工后及时采用麻袋布（或草垫子）满盖进行养生。养护期间要保持覆盖物处于湿润状态，覆盖养生至少三天，除去覆盖物后还应洒水养护四天以上，养护期间不准任何车辆通行。h、接缝处理接缝有纵向接缝和横向接缝两种。根据以往经验横向接缝采用下述方法处理：一段施工完成后，将端头混合料摊平修齐后碾压。碾压密实后，垂直路基中心线拉线将高程，路拱和平整度符合要求的末端横向切成齐整的垂直向下的断面。下次接着摊铺时，将已切好的端头湿润76、，即可摊铺新的混合料。3、沥青封层施工封层拌和洒布联合作业车就位；调节好铺装厚度控制板和出料宽度；边拌和边行走边铺装成型9-16t轮胎压路机稳压成型。沥青采用沥青洒布车洒布，洒布前清除路面脏物尘土；洒油量0.4L/m2，其施工方法同透层，浇洒过量处予以铲除；粘层沥青油洒布后，待乳化沥青破乳、水分蒸发完后铺筑粒料。第三节 通道施工本项目共有5个通道，通道所用砼全部采用大型拌和场砼，砼运输车运至施工现场。钢筋必须按不同等级、牌号、规格分批验收，分别堆放，且立牌以便于识别。1、开挖基坑后，检验基底尺寸标高与基底承载力，合格后浇筑基础砼，在基础顶面与涵台连接部分预埋钢筋，基础按设计要求设置沉降缝，并以77、沥青麻絮填塞。2、砼基础施工完毕后，安设台身模板，整体的稳定性符合要求后，台身砼分层一次浇筑完毕。为确保通道的洞墙身外观质量，外露面的模板面采用钢模板，每块模板面积不小于1.8m2。模板间设置拉杆固定。施工时预埋塑料管，螺杆插在塑料管中，拆模后拔出螺杆再堵眼。模板接缝做成规则的形式，水平和垂直线条一直贯通整个结构物。所有施工缝应同这些水平、垂直缝相重合。为防止漏浆，在模板缝夹海绵条或用胶带帖住模板缝。砼采用人工斗车运输方式。运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或塌落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌仍不符合要求的，则不得使用。浇筑砼前，应对支架、模板、钢筋、预埋件以及砼的均匀性和塌落度进行78、检查。自高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。在串筒出料下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对于硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土以及桥面等大面积裸露的混凝土，在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。当气温低于5时，应覆盖保湿，不得向混凝土面上洒水。混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加79、剂等情况，酌情延长或缩短。当构造物混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7d以内不受水的冲刷侵袭。3、通涵墙身及盖板施工完毕后，即进行洞口砌筑。4、待盖板砼强度达设计要求后，拆除支架后即可安排洞内铺砌、水沟砌筑及路面施工。5、防水层：砼盖板顶面、涵身外侧在填土前涂刷沥青防水层。第四节 防护及排水工程施工一、简介 本合同段工程有防护、排水圬工1.82万m3， 大量采用了路堤草皮护坡、三维植被网护坡、方格骨架草皮护坡、 拱型骨架草皮护坡、厚层基材植被护坡等多种绿色防护形式。排水设施由路堑边沟、路堤边沟、截水沟、急流槽及边坡平台排水沟等构成，地下排水设施主要包括暗沟80、渗沟等，路面排水设施主要由中央分隔带渗沟、中央分隔带超高段排水沟、集水井、急流槽、横向排水管等构成。浆砌片石工程所用砂浆全部采用机械拌和，所有镶面石的外露面经人工凿平且勾凹缝。二、排水工程1、边沟、排水沟、截水沟（1）、沟壁修整：铺砌或砼浇筑之前，对边沟、排水沟、截水沟进行修整，保证沟底和沟壁坚实平整，沟底纵坡衔接平顺，沟底标高及断面尺寸符合图纸要求。（2）、铺砌：放样后，沿沟壁纵向挂线，先铺砌沟底，再铺砌侧壁，保证铺砌时座浆饱满、勾缝平顺，铺砌成型的排水沟平整密实，沟底顺畅，不积水，并按设计或现场具体情况将沟内流水与原有农田排水灌溉相结合，合理导流。（3）、现浇混凝土工程：将边沟开挖修整好81、，测量放样后装模，保证线形流畅，对混凝土使用插入式振捣器进行振捣，浇筑后随时注意养生。2、急流槽（1）、修整沟壁：开挖后，按急流槽跌水断面尺寸修整沟壁及沟底，要求沟壁纵向顺直，槽底表面粗糙，横断面符合图纸要求尺寸。（2）、铺砌：放样后，沿沟壁纵向挂线，先砌筑基础，再砌筑两侧壁，要求砌成后线型顺畅，阻水及消力结构布置合理。（3）、急流槽与排水沟、边沟的连接顺畅，路缘石开口及流水进入急流槽过渡连接圆滑。3、路基渗沟的施工（1）、开挖渗沟：开挖时注意渗沟底部应设置在不透水层以内，渗水材料顶部不低于原有地下水位，开挖后修整坑底及坑壁，保证线型顺畅。（2）、浇砼基底：基坑清理完毕后，在坑底浇筑砼作渗沟底82、座，且将砼底座每15m设置一道伸缩缝并用沥青麻絮填塞。（3）、铺设土工布及安设PVC管：沿坑底、坑壁铺设土工布，然后在底部安设带孔眼的PVC管，PVC管接头应牢固，管内干净，无堵塞现象。（4）、填充透水性材料及夯填粘土，在底部和中部用较大碎石和卵石填筑，回填碎石或卵石不得挠动PVC管或使PVC管接头松脱或“上浮”，在渗沟的迎水面设置反滤层，用颗粒大小均匀的碎、砾石分层填筑，再将土工布在透水层顶部搭接，搭接长度不小于30cm。再用粘土回填并夯实。4、路肩排水沟（1）、按设计图测量放样，现场挂线确定施工范围。（2）、根据实地放样采用人工开挖基坑。（3）、根据施工图铺设防渗土工布及透水土工布。（4）83、路肩排水沟C25砼预制构件的制模、预制、养生、运输等要求与路肩板要求基本一致。（5）、安装路肩排水沟，并在与边坡急流槽衔接开口处采用C25砼浇筑，防止渗水冲刷急流槽基础，并做好路肩排水沟与边沟的顺接。三、防护工程1、一般要求防护工程开工前应对工程所处位置进行详细的复测和记录，经监理工程师批准方可。所有防护及作业应符合规范、图纸以及监理工程师的要求，切方段应及时进行防护工程施工。砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求，砌缝砂浆或小石子混凝土铺填饱满，强度符合要求。各细节如沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置均须严格按照技术规范、图纸以及监理工程师的要求进行施工。2、铺草皮路堤施84、工时，尽量将表土和淤泥堆置在护坡道上，一利路基反压，二可用作铺草皮。在铺草皮之前，应先将腐植土平铺在坡面上，并整理面型。土质边坡铺草皮护坡，宜在适宜植物生长的季节施工，铺植物的坡面应平整，湿润。草皮由下而上层层错缝铺设，并随铲随铺，草皮要紧贴坡面相互密接和拍平，坡面不宜铺设时，可加钉竹钉和木钉，钉进土不小于25cm，露出草皮面2cm。3、骨架护坡各式骨架护坡的施工，先清理施工场地，修整边坡，使砌筑地带标高和边坡坡度与图纸要求相一致，按图纸要求进行施工放样，并进行人工夯实。浆砌片石骨架砌筑，要求整齐、顺直、无凹凸不平现象。经养生后，将砌筑材料残留物清除干净，同时不得损坏已成的网格，如有松动或脱落85、之处必须及时修整。骨架形成后，按图纸要求植草或播种草籽。4、浆砌片（块）石挡土墙挡土墙施工前应先熟悉图纸。根据工地特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，做出施工组织设计，在开始砌筑前28天报监理工程师，经监理工程师批准后，方可开始砌筑。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。基底处理：基坑开挖后，应对基底承载力进行检测。对不符合承载力要求的应进行处理，并报监理工程师序批。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。工作段的分段位置宜在伸缩沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段86、的高差不宜超过1.2m。墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。厚层基材喷射植被护坡根据设计要求，本合同段K84+230-K84+494.96左、YK84+215YK84+501.99右、ZK84+793.47ZK85+090右、K85+310-K85+810右设计为厚层基材喷射植被护坡厚层基材喷射植被护坡施工方法及要求：a、修整坡面，在坡面上打锚杆并挂上镀锌机编网。b、喷播基材草籽：在坡面上喷播符全要求的基材和草籽，喷播后，用无纺布覆盖好。c、揭膜：喷播后加强管理，适时适度喷水。当幼苗植株长到56cm或23片页时，揭开无纺布。基材混合料的配合比为绿化基材87、：纤维：植壤土1：2：2（体积比）。草种选用适宜当地自然气候条件的优良品种。第五节 桥梁施工一、工程简介本合同段有坦木山分离式大桥1座，坳塘坪特大桥1座，人行天桥1座，见下表： 大桥工程数量表序号中心桩号名称右交角() 孔数与跨径(孔m)桥长(m)结构类型上部构造下部构造墩及基础台及基础1K84+618坦木山高架桥90830246.0预应力砼连续T梁柱式墩、桩基础肋板式台、基础2K86+770坳塘坪高架桥9034301026.0预应力砼连续T梁柱式墩、桩基础U台、柱式台配扩大基础3K84+900人行天桥9022348.88连续肋板薄壁式墩柱、扩大基础重力式台配扩大基础二、基础施工1、扩大基础基88、坑开挖：开挖前用红外线全站仪和水准仪测量基础平面位置和原地面标高，在原设计图的平面尺寸加宽50cm放样，并根据现场地质情况按一定坡度用自卸汽车配合挖机开挖，当挖至距基础底标高20cm左右时，采用触探或钻芯取样试验来确定最终开挖深度。地基承载力符合设计要求时，则采用人工将表面风化的岩层凿除。为了保证排水畅通，在基坑内四周设置排水沟并汇集于一处用抽水机排出。然后对基底的平面位置、尺寸和标高进行复核并得到监理工程师认可后，将岩层表面湿润并铺设3cm厚的水泥砂浆，按设计图纸绑扎钢筋，钢筋的绑扎和焊接符合规范要求，钢筋与基底用水泥砂浆垫块来设置保护层；接着装模，模板采用大面积钢模，并仔细检查模板尺寸是否89、符合要求及支撑是否牢固。砼按每30cm一层连续浇筑，施工期间不得中断。2、桩基础a 、机械钻孔桩本合同段桩基础均为钻孔灌注桩，桩径分别为2.2m、2.0m、1.8m、1.5m、1.2m，桩长8m21m不等。（1）场地准备、施工放样及工作平台，整平场地先用推土机械或人工将桩位附近地面整平，低处填平，两周挖排水沟。（2）桩基放样在施工准备阶段及施工过程中应熟悉勘测设计单位所提交的桩志。应在点交过程中进行复核，发现问题及时提出处理。根据设计资料在施工现场布设测量控制网和施工水准点，用全站仪采用坐标法直接放样至每个桩基的中心。（3）埋设护筒根据桥梁工程地质及水文地质条件，护筒采用钢护筒。将钢护筒吊装入90、孔内后定位，在护筒外侧四周与孔壁间填充粘土夯实。在护筒埋设过程中一定要控制好护筒的中心位置偏差，垂直度偏差。（4）搭设钻孔平台在平整施工场地后,在每个桩孔除护筒范围外,纵向每隔50 cm铺设一根枕木, 铺设长度要比钻机稍长, 铺设的枕木的标高误差不得超过2cm。当地质条件差时,可用几层枕木纵向和横向交差铺设。当平台搭好以后,用25t汽车吊把钻机吊到平台上,调整平稳固定以后再试机。（5）泥浆的制备及泥浆循环系统钻孔桩泥浆一般由水、粘土及添加剂组成，根据我公司钻孔经验和地层情况，采用高效聚丙烯铣氨不分散低固相泥浆。（6）钻孔桥位地质上层为种植土、粘土，下层为弱风化灰岩。本标段采用冲15型新型冲击钻91、泵吸反循环钻进。钻进的注意事项：a、钻机的基础场地必须坚实、平整，钻机底座调整平稳牢固。b、钻机安装完毕后，连接好泥浆循环系统，确认各项工作正常后，方可开始钻进。c、 钻进作业应分班连续进行，应坚持交接班制度，做好交接班记录，交代钻进情况及下一班应注意事项。d、 钻进时，先向孔内运送泥浆，再开动钻机。泥浆从护筒口流入，然后从钻头的钻杆下吸进，通过钻杆中心排至沉淀池内，泥浆在沉淀池内沉淀后再流入孔内，如此循环反复。初钻时，应慢速以小冲程钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。e、根据不同的地质条件，选择适当的冲程，以便达到最佳的钻进效果。在通过坚硬密实卵石层时采用高冲程，在通过松散92、砂、砾类土或卵石夹土层中时宜采用中冲程，以防止冲程过高，对孔底振动过大，引起塌孔。在易坍塌地段采用小冲程，并提高泥浆的粘度和相对密度。f、 在开孔和整个钻进过程中，应随时注意孔内的水位，经常测量泥浆的相对密度和粘度，保持稳定流量。g、 在通过漂石或岩层时，如表面不平整应先投入粘土、小片石，将平面垫平，再冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔事故。h、要注意均匀地松放钢丝绳的长度，并随时检查钢丝绳的完好情况，磨损、断丝超过规定时，禁止使用，必须更换新品。（7）成孔先用回转钻机扫去覆盖层到达护筒底口后，改为冲击钻，在护筒底口分层抛填粘土、片石。反复冲填(3次以上)以护好护筒底口，防止渗水、漏砂、塌孔，该过程93、越仔细越好。进入岩层后，视岩石硬度情况确定冲程，若岩石强度较低，冲程应略低(2.53M左右)。穿越溶洞顶板时，应低冲程进尺，防止打空锤。派专人观察孔口液面一旦发现漏水，溶洞顶板打穿，应立即补水，快速抛填足够的片石、粘土填充封堵，待液面稳定后继续冲击。斜面开孔、溶槽、石笋等情况，也应抛填强度比岩石稍高的片石，反复冲击处理，保证成孔垂直度。整个冲进过程中均应严格加强管理，经常观察。防止冲成十字孔。绳卡，吊杆等关键部位每隔一小时应提钻检查一次，防止掉钻、卡钻。严密的施工组织管理是成败的关键。钻孔过程中，试验室应及时实地做好钻孔芯样采集工作。（8） 清孔钻孔达到设计规定深度后，且成孔质量符合设计要求应94、立即进行清孔。清孔时，孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上1.52m，以防止钻孔内的任何塌陷。清孔时，应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形、孔松、倾斜度，应采用专用仪器测定。如经检查发现有缺陷，例如中心线不符、超出垂直线、直径减小、椭圆截面、孔内有飘石等，应立即采取适当措施，要妥善处理。（9）钢筋笼制作和安装1、钢筋制作 钢筋骨架在钢筋棚中统一制作，然后运至现场。每个桩基的钢筋笼可根据桩基设计长度和钢筋的搭接长度分几节加工成型，存放于干燥的地方并垫设枕木，同时每组钢筋笼用标志牌写明墩号、节号和长度存放在一起，以便使用时按顺序装车运出95、。2、钢筋骨架的起吊和就位钢筋骨架起吊时应采取有效的措施防止骨架变形。当骨架下放至最后一个加劲箍时，可用型钢等穿过加劲箍的下方，将骨架临时支承于孔口，再吊来第二节骨架，进行焊接，接头焊好后将骨架徐徐下落，如此循环，使全部骨架降至设计标高为止。钢筋骨架就位后，应用铁丝绑扎或焊接定位钢筋方式将骨架固定在孔位中心，最后应检测钢筋骨架的底标高是否与设计相等。（10）混凝土的灌注 砼灌注前，应检查孔底沉淀厚度，沉淀厚度应满足设计要求。灌注混凝土所需的导管（采用丝口连接的快速接头导管）、漏斗、溜槽、储料斗、工作平台、隔水栓、阀门等需准备好，下导管前必须做水密性试验。混凝土的运输时间和距离应尽量缩短，以迅速96、不间断为原则，防止在运输过程中产生离析，灌注前混凝土坍落度的损失（比出罐时）不超过2。l 灌注混凝土是钻孔灌注桩施工的重要工序，灌注前对孔底沉淀层再进行一次测定，检测合格后立即灌注首批水下混凝土，剪球、拔塞及开阀，将首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内混凝土面高度，计算出导管埋深，探测泥浆面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，通常采用绳系重锤吊入孔中，使之通过泥浆沉淀层而停留在混凝土表面或表面1020，根据测绳所示锤的沉入深度计算混凝土的灌注深度，本法完全靠探测者手中所提测锤在接触混凝土顶面以前与接触混凝土顶面以后不同重力的感觉判断。一般要求测锤重一些为好，测绳经常用钢尺校核其刻度，每根桩在灌注97、混凝土前至少校核一次。灌注开始后，应紧凑、连续进行，严禁中途中断。在灌注过程中，防止混凝土从漏斗溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，以致探测不准确。同时注意管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。灌注混凝土时，导管埋入混凝土的深度控制在26米范围内，当混凝土内掺有缓凝剂、灌注速度较快、导管较坚固并有足够的起重能力时，可适当加大埋深，但最好不要超过6米。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。拆管时，暂停混凝土的灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的快速接头，同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端98、的吊环，待快速接头拆除后，吊起待拆的导管，徐徐放在地上或平台上，然后将漏斗重新插入井口的导管内，校正位置，继续灌注。拆除导管的动作要快，时间一般不超过15分钟，已拆下的导管要立即清洗干净，堆放整齐。当导管内混凝土不满含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，破坏快速接头内的橡皮箍，而使导管漏水。当混凝土面升至钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被混凝土顶托上升，适当增加混凝土的流动性，当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，应使导管底口处于钢筋笼底口3米以下和1米以上，并徐徐灌注混凝土，以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力，当孔内混凝土进入钢筋骨架45米以后99、，适当提升导管，减小导管埋置长度，以增加骨架在导管口以下的埋置深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。为了确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定的高度，以便灌注结束后将次段混凝土清除。在灌注快结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，相对密度增大，出现混凝土顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。灌注水下混凝土是成桩的关键性工序，灌注过程中应分工明确，密切配合，统一指挥，做到快速、连续施工，灌注成高质量的水下混凝土，防止发生质量事故。同时灌注水下100、混凝土还要求在第一盘混凝土初凝之前灌完全部的混凝土，当水泥的初凝时间达不到要求时，掺入缓凝型减水剂调整混凝土初凝时间，如出现事故时，应分析原因，采取合理的技术措施，及时设法补救，对确实存在缺点的钻孔桩，应尽可能设法补救，不宜轻易废弃，造成过多的损失，经过补救的桩必须经认真的检测认为合格后方可使用。（11）钻孔桩施工故障及处理方法钻孔故障及处理方法a坍孔，其表征是孔内水位突然下降又回升，孔口冒细密水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。坍孔多由泥浆性能不符合要求、孔内水头未能保证、机具碰撞孔壁等原因造成的。应查明坍孔位置后进型处理，坍孔不严重时，可回填土到坍孔位以上，并采取改善泥浆性101、能、加高水头、深埋护筒等措施，继续钻进；坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂类土或砾石土回填，无上述土类时可采用粘质土并掺入5%-8%的水泥砂浆，应等待数日方可采取改善措施后重钻。坍孔部位不深时，可采取深埋护筒法，将护筒填土夯实，重新钻孔。b钻孔倾斜、弯曲，常由于地质松软不均、岩面倾斜、钻架位移、安装未平或遇探头石等原因造成。一般可在偏斜处吊住钻锥反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时，应回填粘质土到偏斜处顶面，等沉积密实后重新钻孔。c扩孔与缩孔，扩孔多系孔壁小坍塌或钻锥摆动过大造成，应针对原因采取防治措施。钻锥缩孔常因地层中含遇水能膨胀的软塑土或泥质页岩造成；钻锥磨损过甚，也能使孔径稍小。前者应采用失102、水率小的优质泥浆护壁，后者应及时焊补钻锥。缩孔已发生时，可用钻锥上下反复扫孔，扩大孔径。d钻孔漏浆，遇护筒内水头不能保持时，宜采取护筒周围回填土夯筑密实、增加护筒沉埋深度、适当减小护筒内水头高度、增加泥浆相对密度和粘度、倒入粘土使钻锥慢速转动、增加孔壁粘质土层厚度等措施，用冲击法钻孔时，可填入片石、卵石，反复冲击，增加护壁。e梅花孔（或十字孔），常由冲击钻锥的自动转向装置失灵、泥浆相对密度和粘度太大、冲程太小等原因造成的。应针对上述原因采取改善措施。已发生的梅花孔，应采取片石或卵石土掺粘质土混合回填孔内，重新冲击钻孔。f糊钻、埋钻，多系正循环（含潜水钻机）回转钻进时，遇软塑粘质土层，泥浆相对密103、度和粘度过大，进尺快、钻渣量大，钻杆内径过小，出浆口堵塞而造成。应改善泥浆性能，对钻杆内径、钻渣进出口和排渣设备的尺寸进型检查计算，并控制适当进尺。若已严重糊钻，应停钻提出钻锥，清除钻渣。冲击钻遇到糊钻时，应减小冲程，降低泥浆相对密度和粘度，并在粘土层回填部分砂类土和砾类土。遇到坍方或其他原因造成埋钻时，应使用空气吸泥机吸走埋锥的泥砂，提出钻锥。g卡钻常发生在冲击钻孔时，多因先形成了梅花孔，或钻锥磨损未及时焊补、钻孔直径变小，而新钻锥又过大，冲锥倾斜，遇到探头石，或孔内掉入物件卡住等。卡钻后不宜强提，可用小锥冲击或用冲、吸的方法将钻锥周围的钻渣松动后再提出。h掉落钻物宜迅速用打捞叉、钩、绳套等104、工具打捞。若物体已被泥砂埋住时，宜按前述各条，先清泥砂，使打捞工具能接触落物后打捞。i在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或无其它防护设施的钻孔中处理故障。当必须（12）灌注砼过程中的故障及处理方法a初期导管进水：首批混凝土拌合物下落后，导管进水，应将已灌注的拌合物用吸泥机（可用导管做吸泥管）全部吸出，再针对进水的原因，改正操作工艺或增加首批拌合物储量，重新灌注。b中期导管进水：多在提升导管且底口超出已灌注混凝土拌合物表面时发生。遇到该种故障时，可依次将导管拔出，用吸泥机或潜水泥浆泵将原灌注混凝土拌合物表面的沉淀土全部吸出，将装有底塞的导管压重插入原混凝土拌合物表面下2.5m深处，然后在无水105、导管中继续灌注，将导管提升0.5m深处，继续灌注的拌合物即可冲开导管底塞流出。c初灌导管堵塞：多因隔水球栓或硬柱塞不符合要求被卡住而产生。可采用长杆冲捣，或用附着于导管外侧的振动器振动导管，或提升导管迅速下落振冲，或用钻杆上加配重冲击导管内混凝土。若上述方法无效，应提出导管，取出障碍物，重新改用其他隔水设施灌注。d中期导管堵塞：多因灌注时间过长，表层混凝土拌合物已初凝产生；或因某种障碍，拌合物在导管内停留过久而发生堵塞。处理方法是将导管连同堵塞物一起拔出，若原灌注混凝土表面尚未初凝，可用新导管插入原拌合物内2m深，用潜水泥浆泵下入导管孔底，将底部水泵出，再用圆杆接长的小掏渣桶下入管底，升降多次106、将残余渣土掏除干净，然后在新导管内继续灌注，但灌注结束后，此桩应作为断桩予以补强。e灌注坍孔：大的坍孔表征与钻孔期间相似，可用探测仪或探锤探测，如探头达不到混凝土面高程时即可证实发生坍孔。产生原因是：护筒底脚漏水；潮汐期未保持所需水头；地下水压超过原承压力；孔内泥浆相对密度、粘度过低；孔口周围堆放重物或机械振动。如坍塌数量不大，采取措施后可用吸泥机吸出混凝土表面坍塌的泥土，如不继续坍孔，可恢复正常灌注。如坍孔仍不停止，且有扩大之势，应将导管和钢筋骨架拔出，将孔内用粘土或掺入5%8%的水泥填满，待数日后孔位周围地层已稳定时，再钻孔施工。f钢筋骨架上升：除去一般被勾挂上升的原因外，主要是由于混凝土107、拌合物冲出导管后向上的顶托力造成的。为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。辅助方法是将钢筋骨架顶端焊固在护筒上，或将钢筋骨架中的4根主筋伸长至桩孔底。g埋管：灌注过程中导管提升不动，或灌注完毕导管拔不出，统称埋管。常因导管埋置过深造成的。在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在26m。若已成埋管故障，宜插入一直径稍小的护筒至已灌混凝土中，用吸泥机吸出混凝土表面上泥渣，派遣水工至混凝土表面在水下将导管齐混凝土面切断，拔出安全护筒，重新下导管灌注，此桩108、灌注完成后，上下断层间应予以补强。若桩径过小，潜水工无法下去工作，可在吸出混凝土表面上泥渣后，采用输送管直径100150mm且水下连接一段钢管的混凝土泵，泵送余下的混凝土桩身。h灌短桩头：灌注结束后，桩头高程低于设计高程，属桩头灌短事故。多由灌桩过程中，孔壁断续发生小坍方，施工人员未发觉，未处理，测探锤达不到混凝土表面造成。预防办法是应严格参照以下要求：灌注的桩顶标高应比设计高出0.51m。事故已发生时，可依照处理埋管的办法，插入一直径稍小的护筒，深入到原灌注混凝土内，用吸泥机吸出坍方土和沉淀土，拔出小护筒，重新下导管灌注，此桩灌筑完成后，上下断层间应予以补强。i夹层断桩：多为以上事故的次生结109、果。有些是在灌注完成后，钻取桩身混凝土岩芯或无破损检验法检验时发现混凝土中夹泥砂层的情况，称为夹层断桩事故。多因首批混凝土隔离层上升、（或第二、三批）已近初凝，流动性降低，在导管埋置较小时，续灌混凝土拌合物顶破隔离层上升，将原灌注混凝土表面的沉淀土覆盖在混凝土拌合物下面造成。在灌注中不易发觉，多系在桩身质量检验时才发现。若发生断桩事故时，应予以补强。j混凝土严重离析：多由导管漏水引起水浸、地下水渗流等造成。发现有此类情况时，应在灌注前严格检验导管的水密性，灌注中应注意防止导管内发生高压气囊，在承压地下水地区应测验地下水的压力高度和渗流速度，当其速度超过12m/min时，应加强施工措施。(13)110、灌注桩的补强方法和技术要求a钻孔灌注桩经桩身质量检测后，如发现有夹层断桩、混凝土严重离析、空洞等事故时，经设计代表及监理工程师的同意后进行补强处理。b可采用压入水泥浆补强。先钻两小孔，分别做压浆和出浆。深度应达到补强处以下1m，对于桩柱应达基岩。c用高压水泵向孔内压入清水，使夹层泥渣从出浆口被冲洗出来。d用压浆泵先压入水灰比为0.8的纯水泥浆，进浆口应用麻絮填堵在铁管周围，待孔内原有清水从另一孔全部压出来以后，再用水灰比0.5的浓水泥浆（宜用52.5水泥）压入。e浓浆压入时应使其充分扩散，当浓浆从出浆口冒出时停止压浆，用碎石将出浆口封填，并以麻袋堵实。f最后再用水灰比0.4的水泥浆压入，压力增111、大到0.70.8Mpa时关闭进浆阀，稳压压浆2025min，压浆补强工作结束。h待水泥浆硬化后，应再钻孔取芯检查补强效果。b、人工挖孔桩的施工本合同段部分桩基采用挖孔施工，挖孔方式采用人工开挖与爆破相结合。由于部分桥墩地处山上，修施工便道困难，故在各墩位处只设简易便道，钢筋在钢筋棚内集中成型后人工运输至施工现场，在孔口安装一台SMZ150型自升式门架升降机。在离桩基较近地势相对平坦地段安装混凝土输送泵，混凝土在集中式搅拌站拌合后用搅拌车运输至输送泵中，再泵送至储砼斗。1）、施工工工艺流程挖孔方式采用人工开挖与爆破相结合，支撑护壁采用就地灌注混凝土护壁。其施工流程：机具设备、人工到位平整场地开工112、报告审批施工精确放样砖砌保护、搭孔口雨棚、安装提升设备孔内挖掘终孔检查钢筋笼制安监理报检灌注混凝土桩基检测进入下一道工序。2）、施工准备平整场地，将施工精确放样引出十字线设置护桩并经常检查校核，孔口四周作好排水系统，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出渣道路，材料和机具远离孔口。3）、挖孔桩开孔与护壁根据地质情况，确定开孔直径，不得小于设计孔径，开孔完成后用混凝土浇筑整体式的护孔井圈，护孔井圈内径比护壁外径稍大，构造图见下图所示。挖孔过程中设置钢筋砼孔壁支护，护壁厚度为1520CM，位于设计孔径以外。开挖时呈阶梯状，上口小，下口大，内径不得小于桩基设计孔径，每100CM左右设置孔壁支护，具体构113、造见下图。护壁模板采用三块模板井下拼装而成，接缝用木条便于拆模，孔内设置木桩、木料等支撑，防止护壁模板变形、位移，护壁砼与桩基砼标号相同为C25，在护壁砼中竖向插入间距50CM左右8mm钢筋，以保证护壁稳定及牢固，在下挖过程中，将渗水、地下水及时用水泵抽出，开挖出的碎碴、粘土等及时运出，注意孔顶木料、竹模等的放置，防止坠入孔内。护孔井圈及钢筋砼护壁构造见下图。 4）、挖孔施工方法一般组织三班制连续作业，土层紧密、地下水不大者，为了缩短工期，一个墩基础的所有桩孔可同时开。挖掘时，使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。在挖孔过程中，要经常检查桩孔尺寸和平面位置，孔的中线误差、截面尺寸须满足设计要求114、。桩孔挖掘及支撑护壁两个工序必须连续作业，不得中途停顿，以防坍孔。孔深超过10米时，应增加通风设备。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。在中风化、微风化灰岩层，可取消设置孔壁支护，在岩层采用浅眼松动爆破，孔底岩层凿成水平或台阶以防桩底承载力产生水平分力。采用手持式风动凿岩机 凿炮恨，钻眼深度1.0m，炮眼间距5060CM，沿孔壁周边布一圈12个炮眼，中部围圆心布6个掏炮眼，炮眼布置、爆破参数设计示意图如下图所示。用药量严格控制，防止孔壁坍塌及溅石伤人，使用电雷管引爆，在引爆前对爆破网路进行再一次检查，确定无误后起爆，对爆破中出现拒爆 等情况，须查明原因后方可进行处理。电闪雷鸣时不得起爆。起爆前所有人115、员撤离起爆井口20M以外。爆破后先通风排烟15min并进行检查确定无有害气体后对爆破后的碎石碴及时排出，孔内的渗水及地下水用水泵抽到孔外。5）、特殊地质条件下的挖孔施工方法本项目桥梁桩基基本上都位于中、微风化灰岩中，相对来说地质结构较稳定，孔内积水较少，但不排除松散岩层、溶洞、泉眼等的可能性，在施工过程中注意这些情况的发生，一但发现上述情况，及时抽取积水，立模浇筑混凝土护壁护住松散岩层、用片石或块石砼填补溶洞洞穴、切断泉眼并浇注混凝土护壁护住桩孔，桩基穿过溶洞，桩尖置于溶洞以下不小于1.5m。对挖孔施工中没有出现溶洞等不良地质情况时，应在终孔后，用小型钻探机械，探明距孔底5米范围内，有无溶洞，116、若有应向设计方、监理工程师汇报，再采取相关措施，不能擅自处理。6）、孔内外排水挖孔时如有水渗入，应及时予以排除，除在地表墩台位置四周挖截水沟外，应对孔内排出的水妥善引流远离桩孔。在灌注混凝土时，若数孔桩均只有少量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量均大，且大于6/min ，影响灌注质量时，则应于一孔集中抽水降低其它各孔水位，此孔最后用水下混凝土灌注施工。7）、终孔检查挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理至符合设计要求。开挖过程中应经常检查了解地质情况，倘与设计资料不符，应提出变更设计。若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象时，应查明孔底以下地质情况。8）、钢筋笼的制作117、与安装（与机械钻孔桩工艺相同）9）、挖孔桩灌注混凝土如水中的渗水量较小，则采用干处浇筑砼的施工工艺(否则则采取水下砼灌注工艺):孔顶地面需设支架，储砼斗和减速漏斗平稳放置于支架上，减速漏斗底部距孔底高度不得大于2米，在灌注时逐节拆除。砼由搅拌车运输至现场，直接倒入储砼斗中，采用插入式振捣棒振捣，砼标高每提高0.5米振捣一次。10）、挖孔桩施工记录、质量控制措施。在挖孔过程中注意孔内地质情况及岩层变化，在地层变化处均应取渣样，判明后记入记录表中与地质剖面图核对，挖孔作业进填写挖孔施工记录，在交接班时交待挖进情况及应注意事项。在挖孔过程中，经常检查孔径、平面位置、倾斜度，如有偏差及时纠正，并用测绳118、检测孔深。挖孔至设计标高后，进行孔底处理，做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土等，因考虑不采用水下灌注混凝土施工，孔内积水须抽干，做到孔内无积水。11）、挖孔桩施工安全技术措施夜间孔内作业时，要求加强照明、加派安全检查人员巡视。在粘土、碎石粘土、松散岩层必须设置孔壁支护，不得存在侥幸心理。随时观察护壁稳定情况，防止孔壁坍塌，必要时加强孔壁支护。下井作业时先检查孔内空气是否含有沼气、二氧化碳含量是否超标、孔内是否存在对人体有害气体、爆破后火药产生的有毒气体。常用方法一般采取点燃蜡烛放置井内，看蜡烛燃烧情况是否正常，还需配备空气质量监控仪，特别是爆破后需进行孔底空气质量检测，并有安全检查记录；另外为确保119、安全，可将小动物（如鸡、鸟、老鼠等）放入井内数分钟后取出检查，若无异常方可下井作业。若井内二氧化碳超标或存在有毒气体，用鼓风机对孔内吹风进行换气，并进行检查孔内气体情况，直到检查用的蜡烛、小动物等无异常情况，方可下井作业。凡没有施工的孔口，均应加防护盖。三、承台、系梁施工通过平整场地后，承台及系梁施工均位于陆地上，如果为悬空的系梁则参考盖梁施工，具体按如下步骤施工：施工工艺流程：测量放样基坑开挖浇捣垫层测量放样绑扎钢筋支模板承台混凝土浇捣混凝土养护拆模。施工方法及技术保证措施（1）基抗开挖、开挖承台，四周考虑0.8米的工作面，确保支模工作顺利进行。、基坑开挖用挖土机挖土，土方随挖随运，保护施工120、现场整洁文明。、基坑开挖前，充分了解地下管线分布情况，并采取相应的保护措施，详见管线保护措施。、基坑开挖明沟，集水井排水，确保土体不受浸泡。、机械挖至离设计深度2030cm，用人工挖土，防止土体扰动。如基坑超挖用碎石回填，如已挖至设计标高，但遇淤泥、烂泥，则用碎石置换，确保垫层质量，以上两种措施上报监理确认后实施。、基抗开挖派专职管理人员值班测定标高。（2）、垫层施工、垫层施工前先破碎桩头至设计标高。、垫层结构采用10cm厚碎石垫层。、垫层砼尺寸每边比承台尺寸加宽10cm.、碎石垫层表面用平板振捣密实.（3）、承台钢筋、钢筋制作安装严格按图施工，做到钢筋种类、规格、数量、尺寸位置正确无误，且绑121、扎牢固。、大于16mm以上的钢筋，连接均用焊接。、钢筋绑扎先绑底部的钢筋，然后再绑扎侧面钢筋及顶部钢筋。、设置好保护层垫块、位置、尺寸均确保符合设计要求。、钢筋绑扎完毕，由有关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，交监理复查，由监理在隐蔽单上签字后进行下道工序施工。（4）、承台模板、便于模板搬运及周转使用，采用定型九夹板模板，具体拼装尺寸随承台侧面尺寸而定。、模板安装前刷脱模剂。安装时，确保模板接缝紧密，并用封口胶胶纸将缝隙封贴，防止漏浆。、承台模板采用12号槽钢做竖楞，双向1000，下设对拉螺丝，上口以钢管固定位置。外侧用抛撑固定。、模板安装好后，组织人员对模板的稳定性、承台尺寸、拼缝、连接122、牢固程度等进行自检。自检合格后报监理验收，合格后进行下道工序。（5）、承台砼承台砼为C25混凝土。由于承台混凝土体积大，易产生由各类不利因素引发的裂缝。因此施工时确保严格控制温度及水灰比，振捣密实，养护及时，以保证混凝土质量。、严格控制原材料质量，主要是砂石料的级配，含泥量及水泥质量。、严格控制坍落度在10-12cm之间，确保混凝土浇捣质量。、承台混凝土采用分层水平浇筑，每层厚30cm左右。、浇筑时分两个小组由中间向两头同步循环往上浇筑。、浇至顶面，人工木粗平，定浆后再用铁板抹面压光。特别是立柱模板位置保证标高准确、平整，以利于下道工序施工。、并在立柱模外围约30cm处预埋25钢筋，作为固定立123、柱模板底部的支撑点。、混凝土下料确保不产生分层离析，用溜槽接送至承台面上，如下落高度超过2米，用串筒接送。、浇捣时为确保混凝土密实度，做到快插慢拔，直至混凝土面不冒气泡或已明显下降及泛浆为止。、养护、加盖草包派专人24小时浇水养护7天，在混凝土强度达到2.5MPa之前，不准行人及运输工具上模板、支架。冬期盖草包或塑料薄膜。（6）、基坑回填、基坑回填时要求满足下列条件：a、承台砼强度达到设计强度70%，通过试块检测确定。b、承台结构通过隐蔽验收。c、清除淤泥、杂物，坑内积水抽干。、基坑回填分层间夹土进行回填，每层3040cm，并夯实，确保密实度85%。麻袋养护。四、桥台、墩柱、盖梁、帽梁施工1、124、桥台施工台身模板将采用大面积组合钢模，单块面积为1.8m2以上，模板间用对拉螺栓紧固，施工时预埋塑料管，螺杆插在塑料管中，拆模后拨除螺杆再堵眼。砼浇筑：桥台均采取一次性浇筑方案，按技术规范要求严格施工，砼分层浇筑振捣，砼浇筑完毕，洒水养生。2、墩柱施工（柱式墩）1)、立柱模板的制作模板采用组合钢模板，圆柱墩用双半圆模板面板采用厚度为6mm的钢板。骨架用14#槽钢。为保证模板的加工精度和立柱的施工质量，模板统一由专业模板厂家加工。2)、立柱预埋钢筋的设置应保证预埋钢筋在同一截面的钢筋接头不超过50%，预埋钢筋可按1.5m和2m两种长度分别截取，依据精确的放样，将钢筋交错定位于桩基钢筋笼内，然后浇125、注桩头混凝土和系梁混凝土至设计桩顶标高。立柱施工示意图3)、立柱支架的搭设在立柱旁铺设枕木，再在枕木上拼装CKC支架，支架上、中、下部必须相连形成支架体系，另外，支架须设斜撑，以保持支架整体稳定4)、立柱钢筋笼制作安装立柱钢筋笼在钢筋棚中统一加工绑扎成型，然后用汽车运到工地现场焊接安装,焊接时应保持立柱端与预埋钢筋过渡平顺处在同一直线上。为保证立柱混凝土与桩基混凝土良好的结合，在安装钢筋笼前，应对桩顶进行凿毛处理。为保证钢筋的保护层厚度，钢筋外应按设计厚度绑扎混凝土垫块。5)、模板的安装精确放样立柱的外框尺寸线即模板安装线，并用墨线标示，按墨线焊接模板定位钢筋，通常焊4根，以保证模板定位精确。126、将模板涂上脱模剂，按立柱高度拼装成型，整体吊到立柱处拼装，用风缆固定并调整其几何尺寸。6)、混凝土的输送采用混凝土输送车输送，吊车吊混凝土至模板顶浇筑，或混凝土输送泵直接输送7)、混凝土的振捣立柱混凝土浇筑30cm厚时，需用插入式振动棒振实。每一处振捣完成后应边振动边慢慢的提出振动棒，应避免振动棒碰撞到模板、钢筋及其他预埋件，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。立柱混凝土浇筑高度应高出柱顶设计标高3cm5cm，在盖梁施工前予以凿除。8)、立柱混凝土的养护立柱混凝土浇筑完毕，在收浆之后以及拆除模板后，应及时涂刷养护剂，并用塑料薄膜进行全面包裹养护。混凝土养护时间一般为7天，根据气温高127、低可适当延长或缩短养护时间。方案见图。3、盖梁施工盖梁施工采取先在每个墩柱两边适当位置预埋螺栓。将带有支撑的半圆形型钢抱箍锚固于预埋螺栓上，并将两半圆形抱箍用螺杆对接，再用两组贝雷桁架联成整体固定在螺栓的牛腿上作为施工平台，在上面铺20#槽钢，安放底模，扎钢筋，装侧模，安放预埋件（施工用）。砼拌和好后，在现场用吊车配吊斗吊入模内。附着式振捣器与插入式振捣器配合振捣；盖梁砼浇筑时因为钢筋太密，须加强振捣，防止出现蜂窝麻面现象。盖梁施工因高空作业，须做好安全网，支架严格设计和检测，保证有足够的强度和刚度，防止出现坍落和下挠现象。盖梁施工方案图五、上部结构施工本合同段高架桥上部构造为30mT梁共42128、0片、天桥上部构造为现浇预应力连续肋板，考虑上部构造数量大，所有T梁采用集中预制，然后逐孔安装，预制采用龙门吊施工，安装T梁采用架桥机。 具体施工方案详见第七章重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施。六、桥面系施工1、防撞栏杆施工放出防撞栏杆内、外侧边线，根据内外、侧边线严格按图纸和技术规范要求绑扎钢筋，保证两侧及顶部保护层厚度和整个钢筋骨架的垂直度，以防调模困难。根据设计图纸和使用要求制作模板。模板应比每段防撞栏杆长10cm左右，装模板时，扯通线保证线型顺畅，并严格控制顶面标高及模板间宽度。砼浇筑时注意振捣密实，浇筑完成后，砼顶面要及时修整、摸平，保证砼表面平整、光滑。如遇下雨天，加129、盖保护。2、桥面铺装放出桥面标高控制点，并在防撞栏杆内侧用墨线标出标高控制线。在梁顶面充分凿毛并清洗干净。根据设计图纸绑扎桥面铺装钢筋。用槽钢作模板，分段浇筑砼，用三轴仪振捣器整平。待砼表面水泥浆稍干后，再配合人工用木镘抹平，严格控制砼表面的平整度，使之符合规范要求。其余部分施工按设计要求与施工规范执行。第七章 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施第一节桥梁上部结构施工方案一、 预制安装预应力空心板、T梁施工方案1、预制场的布设根据我标段桥梁的分布情况，为便于施工管理，拟将预制场设置在K85+750K86+250路基主线内，面积约11000m2。预制场沿主线纵向设置30mT梁底座16130、个。预制场内设两台100T的龙门吊以及纵向运梁平车，在预制场一侧设一座50m3/h强制式拌和机的砼搅拌站。具体布置见预制场平面布置图。预制场平面布置图2、预制台座由于T梁自重较大，反拱度也会较大，且有后张预应力，所以台座必须牢固，在预制底座时先预埋锚固台座钢筋，从吊装考虑，距底座端80cm两头各设以开口，设置活动底座，以便吊装时挂索用。台座下5-7cm处，隔0.8m预埋对拉孔位，横隔板位置加设对拉秆，底模采用10mm厚钢板。台座顶部两侧加设50mm槽钢，内置50mm橡胶管止浆。3、模板加工T梁模板采用整体钢模。根据计划进度安排，制作3套30mT梁模板。每块模板安装两台1.5kw的附着式振动器，131、在T梁两侧错位布置，确保砼振捣密实。4、梁的预制施工（1）、钢筋绑扎及预应力管道布置按设计图纸将T梁腹板和横隔板钢筋骨架绑扎好，置于预制底座上，翼板钢筋则在T梁侧模安装好后再绑扎。预应力管道采用波纹管成孔。波纹管按设计图纸给出的孔道坐标用钢筋定位在T梁腹板钢筋骨架内，孔道曲线部分定位钢筋适当加密。（2）、穿预应力钢绞线束将预应力钢绞线按设计长度下料，用扎丝捆绑成束，绑扎时按一定的间距，要求牢固，保证在穿束时不会松散。穿束工作采用人工直接穿束，为保证穿束顺利，在钢束端头用胶布适当包扎或绑扎一个带锥形的套头，以减小束头与孔道的阻力。钢绞线的下料使用切割机切割，严禁使用电焊。（3）、模板的安装报请监132、理工程师验收钢筋骨架，合格后进行模板安装。T梁装模前先装上止浆管，在模板的接缝位置用强力胶粘贴5mm厚的止漏海绵，用龙门吊起吊安装侧模和端模，通过千斤顶调整模板的垂直度，用木楔垫实，紧固底部对拉螺杆。在绑扎好翼板钢筋后，紧固顶部对拉螺杆。由于横隔板的连接采用湿接头，因此在安装横隔板模板时需预留连接钢筋。模板安装时注意保证接缝严密，同时应保证钢筋的保护层厚度。模板安装时注意在翼板上预留吊孔位置。（4）、混凝土浇筑工艺T梁混凝土配合比由试验室提供，经监理工程师认可。混凝土浇筑时采用龙门吊吊运砼进行浇筑，附着式振动器与插入式振动器相结合振捣。T梁混凝土的浇筑工艺主要控制浇筑方法和混凝土的振捣。T梁混133、凝土必须连续浇筑，并采用水平分层浇筑，浇筑方法如下：浇筑方向从梁的一端循序进展到另一端，在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，应改从另一端向相反方向投料，而在距该端4m-5m的位置合拢。分层下料、振捣，每层厚度不超过30cm，上下层浇筑时间相隔不超过一小时（当气温在30以上时）或1.5小时（当气温在30以下时），上层混凝土在下层混凝土振捣密实后方能浇筑。T梁的马蹄部位钢筋和预应力管道比较集中，为保证质量，可先浇筑完马蹄部位砼，后浇筑腹板砼。横隔板与腹板砼同时浇筑，浇筑时应分段分层，平行作业。为避免腹、翼板交界处因腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹，可在腹板混凝土浇筑完成后略停一段时间134、，使腹板混凝土能充分沉落，然后再浇筑翼缘板。但必须保证在腹板混凝土初凝前将翼板混凝土浇筑完毕，并及时整平、收浆。T梁混凝土浇筑时，应特别注重混凝土的振捣。振捣由专人负责，附着式与插入式振捣器相结合。预应力锚具位置的预埋件和加固钢筋较多，应特别注意混凝土的密实性，细心振捣，必要时可使用小骨料混凝土浇筑。施工中应严格控制混凝土的拌和质量、坍落度。为减少T梁混凝土的待强时间，混凝土拌和时，可按试验室确定的比例加入减水剂。砼强度未达到1520MPa时，不得拆除模板，以免损伤砼。（5）、张拉工艺按设计要求，当预制T梁混凝土强度达到设计强度的85%时，才能进行预应力张拉，预应力张拉采用整束两端对称、均匀张135、拉，张拉时采用“张拉力、引伸量”双控制，实际伸长量与设计伸长量应控制在6%以内，预应力钢束张拉必须采取措施以防梁体发生侧弯，张拉程序为：50%N1100%N3100%N1100%N3。具体操作严格按照公路桥涵施工技术规范（TJT041-2000）的相关章节执行，规范安全操作。 张拉施工注意事项：A、千斤顶在进行张拉时加荷及卸荷必须平稳、均匀、缓慢、安全。采用伸长值与预应力双控。张拉力以千斤顶标定为主，伸长值与设计值的误差在+6到-6之间。当超出此范围后应停止张拉进行原因分析。整个张拉过程应随时注意避免滑丝和断丝现象发生。了解孔道在整个施工过程中的状况，与伸长值进行比较做特定分析。张拉过程中注意136、安全，千斤顶前后不能站人，防止张拉意外事故时伤人。B、滑丝与断丝的处理预应力钢绞线每束滑丝与断丝不超过1丝，且每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的0.5%。超过该规定采取以下措施处理：钢绞线放松。将千斤顶按张拉状态装好，并将钢丝在夹盘内楔紧。一端张拉，当钢丝受力伸长时，锚塞销被带出。这时立即用钢钎锚塞螺纹。然后主缸缓慢回油，钢丝内缩，锚塞因被卡住而不能与钢丝同时内缩。主缸再进油，张拉钢丝，锚塞又被带出。再用钢钎卡住，并使主缸回油，如此反复进行至锚塞退出为止。然后拉出钢丝束更换新的钢丝束和锚具。单根滑丝单根补拉。将滑进的钢丝楔紧在卡盘上，张拉达到应力后顶压楔紧。人工滑丝放松钢丝束。安装好千斤顶137、并楔紧各根钢丝。在钢丝束的一端张拉到钢丝的控制应力仍不能拉出锚塞时，打掉一个千斤顶卡盘上的钢丝楔子，迫使12根钢丝产生抽丝。这时锚塞与锚圈的锚固力就减小了，再次拉锚塞就较易拉出。（6）、孔道压浆、压浆前的准备工作割切锚外钢绞线，将锚具与钢绞线间的间隙，用水泥浆填塞，凝固后用压力水将孔道在压浆前冲洗干净，保证孔道畅通，冲洗后用空压机吹出孔内积水，再及时压浆。、水泥浆的拌制试验室通过试验确定水泥浆配合比、外加剂、膨胀剂的掺量及掺配方法，并保证其配合比符合规范要求并满足使用要求 。水泥浆的拌和应首先将水加于拌和机内，再放入水泥。经充分拌和后，再加入掺加料。拌和应至少2min，直至达到均匀的稠度为止。138、压浆当气温或构件温度低于5时，不能进行压浆。水泥浆温度不能超过32。水泥浆自调制至压入孔道的延续时间，一般不宜超过30-45min，水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。管道压浆应尽可能在预应力钢绞线张拉完成稳定后立即进行，一般不超过14d。压浆时，对曲线孔道和竖向孔道由最低点的压浆孔压入，并且使水泥浆由最高点的排气孔流出，直到流出的稠度达到注入的稠度，管道中充满水泥浆。出气孔应在水泥浆的流动方向一个接一个地封闭，注入管在压力下封闭直至水泥浆凝固。压满浆的管道要进行保护，使其在一天内不受振动，管道内水泥浆在注入后48h内，结构混凝土温度不能低于5，否则应采取保温措施。当白天气温高于35时，压139、浆宜在夜间进行。在压浆后两天，应检查注入端及出气孔的水泥浆密实情况，需要时进行处理。（7）、封端对于需要进行封锚的梁端，在孔道压浆后，立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除锚垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，绑扎端部钢筋网，拼装端模，立模后校核梁的全长，固定模板，浇筑封端混凝土。由于封端部位钢筋多、空间小，因此要仔细操作，认真振捣，确保锚具处的混凝土密实。5、T梁的起吊和运输T梁经监理工程师验收合格后，用两台100T龙门吊采用篼底起吊法，两端对称垂直起吊，将梁移至运梁平车上，再由运梁平车将梁拖至架桥机下。预制时在梁底起吊位置预留穿索篼底所需活动模板，同时在主梁翼板上的对应位置预留穿140、孔洞。40mT梁吊孔位置距梁端80cm。吊索用39钢丝绳，用50T卸甲与2*36#工字钢扁担吊环相连。篼底处用橡胶轮胎隔垫，防止吊点附近砼损坏。龙门吊6、梁的安装用牵引车牵引至架桥机下。架设顺序每孔从两侧边梁开始逐片向中架设。边梁就位后，梁两端两侧设斜撑以保证梁的横向稳定性，以后每片梁就位后立即将横隔梁钢筋、钢板及桥面钢筋焊接固定，并浇筑横隔板接头和湿接缝砼。 1）、运梁车运梁由预制场至0#台背的道路先清表压实，然后铺砼路面并保证平顺。运梁车在机械厂定制，且运梁平车设置紧急制动装置。T梁经检查合格，便可由龙门吊吊至运梁平车上。梁的两侧设斜撑以保证梁的稳定性，斜撑可直接焊在运梁平车上，牢固可靠。141、运梁过程中由专人指挥，专人操作，一直运至架桥机下。2）、架桥机吊运梁当运梁车前端至架桥机下时，用前横梁的跑车吊点将T梁前端吊起，继续拖梁前移，移到后横梁的跑车吊点位置时停止，用后吊点吊起T梁，前后横梁同时再向前移少许将T梁放到盖梁面的横移装置上。架梁的工艺顺序：铺设轨道拼装架桥机前移落支腿喂梁天车吊梁纵向移梁落梁横移梁安装支座落梁松绳结束。（具体步骤见架桥机架梁程序示意图）3）、T梁安装好后，安装临时支撑。浇筑横向连接，安装永久支座，浇筑墩定现浇连续段，撤除临时支撑，张拉靠近伸缩缝连续墩顶现浇连续段负弯矩钢束，然后张拉其它连续墩顶现浇连续段负弯矩钢束，撤除临时支座，形成连续体系。浇筑梁端连续段142、砼，然后浇筑横隔板、翼缘板湿接缝砼。待其砼强度达到设计强度80%后铺设运梁平车轨道。安装其余T梁时，运梁平车将梁运至安装孔，用架桥机吊点将T梁吊起，再横移将T梁放到盖梁顶面的横移装置上移至设计位置。4）、T梁就位a 、T 梁安装前，应在盖梁上确定好临时支座的位置并安装好，临时支座用砂箱，或硫磺砂浆制作，负弯矩张拉完成后，临时支座应解除。b 、T梁就位时，为了便于将梁顶起落梁，30mT梁梁端处侧面应事先预埋钢板，并在钢板上焊接三角形牛腿。落梁时先落一端再落另一端（稳定支架不拆）。T梁横移到位后，用2台50t油压千斤顶将T梁顶起，抽出贝雷弦杆和槽钢，放入临时支座，落梁就位。并用槽钢架支撑，保证T梁143、稳定。c、临时支座：先简支后连续的施工中，需先安装墩顶临时支座，临时支座用硫磺制成（内埋电热丝），临时支座顶面比永久支座的顶面高出5mm,梁板安装并现浇段完成后，负弯矩筋张拉结束，待压浆强度达到35Mpa时进行体系转换，临时支座上的硫磺砂浆通电熔融，梁体下降落在永久支座上。7，架梁安全措施（1）架梁施工现场要严格实行统一指挥。在架设过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。（2）指挥操作采用的各种手势、旗号、哨音等信号事先作出统一规定，并要求严格遵守，不得中途随意变更，以免发生误会。现场指挥和操作负责人之间联系一律用对讲机，不得大声喊叫。（3）参加架梁人员要有明确分工，并建立岗位责任制，劳144、动分工尽可能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于技术上不熟练发生意外事故。（4）操作人员不但要认真学习，而且要熟悉各种操作规程，懂得指挥信号，并严格遵守劳动纪律。（5）一切人员都不准在运行的梁下站立。架梁作业区严禁非工作人员入内，参观者由熟悉现场的人员带领。（6）对组装好的龙门吊，在使用用必须进行满载试吊，运梁轨道和左门轨道在使用前亦应进行试运行，满足要求后方可正式使用。（7）在吊梁起落时，要尽量把梁放低而使重心降低：梁端支点要放在规定范围内，在梁的两端与两侧不但要牢固捆绑，而且运行速度不宜太快。 （8）装卸、运输梁体时，其位置应正立、顶面朝上，支承点接近最后放置的位置。（9）模具移落梁145、时，梁的起落、横移与运送不得同时进行。在梁下的过程中，要慢速平稳，不得发生急落和冲击现象。（10）试验时加载重量考虑到冲击超载、风载、振动等影响。试验时专人负责观察各部分，对各种设备都要进行定期检查和维修。8、现浇连续段（负弯矩区）T梁架设完成，进行现浇连续段施工。经测量放样，精确定出支座位置，并做标记。在盖梁上用木方制作框架，框架高度比支座顶面低一片钢模板厚度。框架中填充砂浆，并将支座放置在准确位置。在砂浆上安装钢模板作为现浇段底模，模板应挖出支座位置，使支座顶面与模板表面平齐。安装现浇段纵横向钢模板，并设支架固定。模板的接缝位置用强力胶粘贴5mm厚的止漏海绵防止漏浆。将相邻跨梁肋及翼板内伸146、出的钢筋对接并焊接牢固，加工、安装现浇段内其他钢筋。10mm及以下钢筋采用绑扎连接，直径12mm及以上采用双面焊连接，每端焊缝长均不小于5d。同时用波纹管（扁管）对接T梁齿板位置预留波纹管，用套箍箍紧外面包裹胶布，防止砼浇筑时漏浆堵塞管道。精确绑扎定位钢筋固定波纹管，将预应力钢束放入波纹管中。经监理工程师检查钢筋及模板安装合格后进行连续段砼浇筑。砼浇筑工艺及注意事项同梁砼。当现浇段砼强度达到设计强度的85%以上时方可进行负弯矩区的预应力钢束的张拉。负弯矩区的预应力钢束的张拉及压浆工艺同T梁预应力钢束。负弯距预应力完成后，清除临时支座等杂物。三、预应力连续肋板本合同段设计有预应力连续肋板天桥1座147、。 (1)支架该桥支架采用满堂支架施工，支架由CKC架拼成。该施工工艺根据荷载重量计算出支架的密度和用量，施工时支架底地基用压路机整平压实，铺垫一层枕木，支架顶铺设槽钢和钢板形成底模。支架模板拼装完成后需按主梁自重进行预压，并测量支架挠度，预压维持一段时间，观测地基与支架的弹性变形与非弹性变形，待沉降稳定，支架变形基本消除再调整模板。支架的强度、刚度、稳定性均满足JTJ041-2000的要求。(2)模板为保证现浇梁外侧及翼板线型流畅，美观平整，我们将采用钢模作为主梁施工模板，斜腿施工模板采用定制专用模板，模板外安装一定数量附着式振动器，以加强砼浇筑过程中充分振捣。 (3)预拱度的设置由于连续肋148、板设计结构复杂，因此施工时，必须严密计算和施工预应力施加后的反拱。 (4)钢筋、斜腿钢筋连续肋板制作好后，应按图纸所示位置准确地安装，设置好架立钢筋牢固定位，并与先前预埋拱座内的钢筋连接好，并预埋好伸入主梁内的钢筋。、主梁钢筋主梁钢筋制作后进行钢筋骨架绑扎，绑扎时，严密控制保护层厚度，保证无露筋现象，又使相邻钢筋有足够空间，以利于预应力管道安装和砼的流动。安设好预应力管道和预应力埋件，预设预应力管道的通气管道。 (5)砼施工砼采用在砼集中拌和站搅拌，搅拌时严格控制水灰比和搅拌时间；砼运输采用砼搅拌车。第二节 钻孔桩穿越溶洞的处理一、穿越溶洞的施工方法1、根据设计提供的地质资料、地质柱状图，按设149、计桩孔的中心位置，重新进行地质钻孔，进一步确定溶洞的具体标高及溶洞的深度。根据溶洞的深度，采用不同的处置方法。2、 溶洞范围不大，洞高小于1m，溶洞内有填充物或部分填充物者，用抛填粘土泥的办法处理。3、 溶洞高大于1m，但钻进时无坍孔情况能顺利成孔者，为了防止灌注水下砼时浆液流失，在溶洞上下各1m范围内用钢护筒防护，钢护筒壁厚4mm，钢护筒的定位采用将钢护筒焊搭在钢筋笼的定位筋上，随着钢筋笼的插入下沉就位。4、 溶洞范围较大，洞高大于1m，溶洞漏水严重，钻进中无法使钻孔内保持一定的压力，钻孔时有可能出现严重的坍塌致使钻进困难时，采用D=D+5cm，壁厚10mm的钢护筒施工。钢护筒随钻孔桩跟进，150、一边压入钢护筒，一边钻进，由于采用本法工艺较复杂，压入钢护筒需采用大型机具，因此除非不得已时应尽量少采用本法。5、无填充物、高度在3m4m时，采用23台泥浆泵向孔内输送泥浆，然后钻机低行程穿透溶洞。钻头穿过溶洞后，提起钻头向溶洞内投入硬塑的粘土块与1030cm片石，然后采用低冲程冲孔造壁通过溶洞。6、无填充物、高度在3m以上，6m以下溶洞，采用钢护筒跟进冲孔，护筒壁厚1012mm，冲击过程中，采用振动锤振动下沉钢护筒，钢护筒下至溶洞顶板基岩面，然后冲击穿透溶洞顶板，同时加大桩孔内的泥浆输送量，以便及时补充孔内泥浆，防止钢护筒内、外压力不平衡而导致变形。溶洞顶板穿透后，向孔内投入硬塑粘土块及03151、0cm的片石，采用低冲程冲孔造壁通过溶洞并冲孔至设计标高。7、 无填充物、高度在6m以上的溶洞，采用双层护筒跟进冲孔法施工，先采用比设计桩径大40cm的外钢护筒（壁厚12mm）跟进冲孔，外钢护筒跟进冲孔至溶洞顶板表面，继续冲击穿透溶洞顶板，同时加大向桩孔内补充泥浆以维持孔内泥浆面，避免护筒变形，然后采用比桩孔直径大20cm的内钢护筒（壁厚10mm）分节接长下至溶洞底板，重新加投粘土块并继续冲孔至高计高程（桩身砼浇筑后，可将外护筒拔出重复利用）。二、 溶洞施工的几点技术措施1、 穿越溶洞顶板的冲击成孔技术采用的冲击式钻孔机的型号为CZ-30，十字钻头，在通过溶洞顶板时，易发生弯孔和卡钻事故。当钻152、孔接近顶板时，往往由于岩面倾斜，出现钻头摆动，或撞击护筒和孔壁，或冲击能量减弱等现象，这说明钻头已接近顶板。此时，应停止钻孔，回填片石和黏土块，然后调整钻机冲程，反复冲砸，在顶板上部形成坚硬的柱体，以其传递冲力，使斜面破坏其平整。一般回填高度1.5m，钻机冲程不大于0.6m。在钻孔穿透顶板时，采用上述方法处理倾斜岩面，回填高度可减少至1.0m，以能起到缓冲作用，防止一锤击穿顶板造成卡钻。2、漏浆的预防及处理钻孔进入溶洞，会有不同程度的漏浆。一旦发现漏浆，应立即向孔内补浆，保持孔内水头，然后查清原因，进行处理。（1）、一般护筒底发生漏浆，只需反复打下沉护筒，先用黏土加固封闭护筒底周围缝隙，再填入153、黏土和小片石，高出护筒底1.0m，小冲程反复冲砸，加固筒底四周，达到堵漏目的。钻孔施工中，要避免钻头、掏碴筒碰撞护筒而造成护筒松动，引起漏浆。（2）、 当漏浆发生在透水强的地层、岩层裂缝或有松散填充物的溶洞中，采用加大泥浆比重、控制钻进速度等措施。正常泥浆比重在1.31.4之间，使用加强型泥浆，比重可加大到1.51.6。（3）、当钻孔击穿溶洞顶板进入空溶洞或有地下水流时，会出现泥浆急剧下沉的现象。此时，应立即向孔内补浆，保持孔内水头，同时投放黏土、片石等的混合料。如果能够基本控制水头，然后小冲程边投料边冲砸，造成新孔壁，堵塞漏浆。否则，孔内水位继续下降，此时应考虑将钻机撤离，防止坍孔埋机。施工154、前，应根据地质资料作出预测，准备足够的黏土、片石、水泥、锯木屑，并装入草袋，配合补浆设备和拖拉设备，随时将钻机撤离。3、卡钻的预防及处理（1）、进溶洞和出溶洞前，要分层回填一定数量的片石，片石块径以1015cm为宜。钻头反复打密过程中，使片石挤入倾斜岩层的下方，防止钻头倾斜和受力不均。（2）、 预防梅花孔卡钻，可从两个方面采取措施。一是根据地层情况，随时调整泥浆稠度，选用适当的冲程。二是采用大捻角的钢丝绳做大绳，并使用合金套活动接头联结钻头，保证钻头转动灵活。4、卡钻后可采取：（1）、放松并摇动大绳使钻头慢动或转动再提；（2）、填入小片石和少量粘土至卡钻处约0.5m，用小冲程重新开钻；（3）、155、 水下小爆破震动法将钻头松动后提出等方法。5、坍孔的预防及处理（1）、 坍孔的原因及处理方法溶洞内填充软粘土或软粘土夹石，土质种类多，性质差异大，不同土质对泥浆的比重、稠度等都有着不同要求，通过钻孔施工过程的分析，泥浆未形成可靠护壁是坍孔的主要原因。采取的措施是判明孔内坍塌位置后，回填粘性好的粘土块和少量的片石（片石块径不大于15cm），填至坍塌位置以上1.5m左右，待回填物沉积密实后重新钻孔。重钻时，需轻提轻打，严禁松绳太多而引起钻头倾倒，撞击孔壁和振动太大。（2）、 坍孔的预防措施、在不同土层中使用不同指标的钻孔泥浆，预防塌孔。中、低塑性粘土采用粘度的泥浆，而砾石土和卵石及砾卵石土采用比重156、大、粘度也大的泥浆。、在钻孔桩穿过溶洞较小情况下，按1：1比例向孔内填入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用钻头冲击23次，使泥膏、片石挤入孔壁，必要时重复几次，能有效地维护孔壁不被挤破。、当钻孔穿过软土层较长时，也可下钢套管护壁，在灌注水下砼时随灌随将套管提升。6、偏孔的预防和处理（1）、 预防措施、型钢加宽钻机底座，使钻机安装平衡，防止钻机震动造成倾斜和移位。、控制钻孔速度。斜面钻孔作业，采用小冲程，反复回填片石将斜面冲平后再用正常速度钻进。、钢丝绳松放适度，以不致使钻头晃动为准，一般每次松放2m。要经常检查钻机中心位置的变化，判断孔位是否偏斜。、经常用检孔器检孔。一般每钻进1.0m检查157、一次。检孔器可用钢筋制成圆柱筒，直径与设计孔径相同，高度为孔径的24倍。（2）、 处理方法、回填片石、黏土修孔。回填高度至斜孔部位以上1.0m，小冲程，反复回填冲砸。、灌筑水下不扩散混凝土重钻修孔。有的钻孔处岩面倾斜较大，回填片石也无法，可以顺其倾斜方向继续钻孔，大致到设计孔位外时，向孔内灌筑水下不扩散混凝土，至开始偏斜的部位以上0.5m，3d后强度达到15MPa，即可重新钻孔。第八章 确保工程质量的措施第一节 质量方针、质量目标一、质量方针召唤绿色珍爱生命，筑环保路架安康桥，预防为主顾客满意，追求卓越共创辉煌。二、质量目标工程一次交验合格率100%，优良率95%。我单位计划将汝郴郴高速公路1158、8合同段建设成部颁标准优良工程。第二节 质量保证措施一、保证工程质量的制度本项目工程的质量目标为优良工程，我部按照业主、监理工程师规范化、精细化施工的指导思想，将所有第一个开工的分项工程作为本合同段的样板工程来抓，以此来带动本项目工程的施工。为确保优良，除认真执行实施性施工组织设计中有关章节外，特制定以下质量保证制度：1、在工程施工期间，保证负责本工程管理和实施的工程技术人员及时到位并常驻现场进行对本标段工程的管理，并保持其岗位的相对稳定。2、本工程在质量管理上实行质量保证金制度。设立质量保证基金、专款专用，以确保工程质量。3、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标159、准化、规范化、精细化、程序化。认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。坚持技术交底，发现问题及时解决。4、建立质量责任制，经理部设专职质检工程师、班组设兼职质检员，明确各级责任。开工前报监理工程师备案。施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，要根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。5、严格学习和执行公路工程施工和验收规范及公路建设强制性标准；严格按监理程序施工。自检合格后及时通知监理工程师检查，检测合格并经同意后方可进行下道工序的施工。6、所160、有材料均在开工前组织购买并在试验监理工程师旁站取样检测合格后运至施工场地，分开堆放、标识醒目，并采用雨布遮盖。严禁不合格或未经试验检测的材料进入施工场地。钢筋必须按不同等级、牌号、规格分批验收，分别堆放，且立牌以便于识别。7、对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，确保安全、优质、文明施工。8、严格施工纪律，把好工序质量关。上道工序不合格不能进行下道工序的施工，对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查，使施工作业程序化、规范化、精细化。见图：质量检查程序框图。9、要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接161、受质量检查时必须出示原始资料。10、坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平尺寸位置正确。 11、施工过程中定期对检测仪器进行检查和标定，确保检测仪器的精度。二、保证各分项工程质量的主要技术措施1、保证路基工程质量的主要技术措施（1）、 合理选择路基填料和确定使用部位；填挖交界处的处理必须完全消除沉降；提高粗粒土填筑和填石路基的压实标准；合理控制特殊土的施工状态和利用特殊土。（2）、 按设计要求和相关技术规范制定路基施工方案，并报监理工程师审批。路基施工必须先铺筑试验段。（3）、 对原地面进行处理和填前162、碾压达到规范要求的压实度，并经监理工程师认可后，方可进行路基填筑。（4）、路基施工前或施工过程中，务必完善排水系统，以保证施工质量。（5）、路基填料必须符合设计和规范要求，松铺厚度按试验段结果确定。（6）、 在填土路基填筑过程中，使用含水量快速测定仪随时检查填料的含水量。若填土的含水量不符合要求时，要进行洒水或晾晒处理，使其达到最佳含水量2%范围，再用平地机摊平，压路机碾压。（7）、土石方压实采用重型振动压路机压实，严格控制碾压速度及碾压遍数，确保压实质量，分层填筑完成后随时检查压实效果，经监理工程师验收合格同意后方可进行下一层路基的填筑。（8）、台背必须采用内摩擦角较大、透水性好的砂砾土或石163、灰土填筑，分层松铺厚度不大于15cm，压实采用小型压实机压实，压实度不得小于96%。2、保证桥梁和涵洞工程质量的主要技术措施（1）、 进行定位测量，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置必要的水准基点，施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位、中线、跨度及各部位标高准确。（2）、明挖基坑时，按基础设计尺寸放出开挖周边线，避免超欠挖。有地下水时，在基础之外设集水井，抽干坑内积水后方可进行基础施工。（3）、 为提高混凝土拌和物的均匀性，所有桥梁混凝土采用自动计量搅拌站生产，浇筑混凝土采用泵送砼施工工艺。砼灌注分段捣固时连接部分必须重捣，防止漏捣，保证砼内实外美，无麻面，无错台。所有构造物均选用旋窑水164、泥。（4）、 基础圬工施工前，对基底的水文地质情况进行核对，经触探检测地基承载力符合设计要求后，填写质量检查表，报请监理工程师检查同意后方可进行基础砼施工。（5）、 桥梁桩基础必须确保灌注连续，保证不断桩。在灌注过程中，要防止砼从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，影响桩身混凝土质量。施工中如发现断桩，严格按照有关规定进行处理。（6）、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定的砼高度。桩身施工完成后，必须对桩基进行超声波检查，未经监理工程师检查认可，不得进行墩台身施工。施工过程中作好基础及墩台的施工接头处理，确保接头质量达到设计标准。（7）、 墩台模板采用大块钢模。模板支立牢固稳定；模板接缝紧密165、平顺，保证不跑模，不漏浆。（8）、墩台身施工严格按设计要求做好予留孔、预埋件。（9）、 基础墩台身砼在终凝前，避免泡水，桥台圬工未达到设计强度，不在台三侧进行填土。（10）、 预应力混凝土结构所用的钢丝、钢绞线和热处理钢筋等的质量，必须符合现行国家标准的规定。（11）、 预应力筋锚具、夹具和连接器应有可靠的锚固性能、足够的强度和良好的实用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，安全地实现预应力张拉作业，并符合现行国家标准预应力筋锚具、夹具和连接器（GB/T14370）的要求。（12）、 施加预应力所用的机具及仪表应由专人使用管理，并应定期维护和校验。千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表的关系166、曲线，校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。（13）、 箱涵砼预制构件严格按设计和相应工艺要求施工，编制详细的施工技术和安全质量措施并进行交底，使所有人员熟悉设计和工艺要求，确保预制和安装就位中的工程质量。（14）、 结构物台背填土必须在结构物强度达到设计及规范要求后方可进行回填；回填时，排干基坑积水，在两侧基本相同的标高上同时对称填土，挖方界内的坡度修成台阶形，防止造成墩台受偏压，回填材料在地下水位以下采用内摩擦角较大的砂砾土，并对称填筑，分层夯实，分层检测，确保填土压实度符合规范要求。三、常见质量通病及预防措施1、桥头路面跳车及预防措施桥头接线路基与桥台的沉降量不同常引起桥头跳167、车现象，为公路施工中之通病，预防措施：台背路基先按路基要求填筑、压实、再开挖施工台身，可减少台背沉降；回填材料采用内摩擦角较大的砂砾土或透水性好、压缩性小的材料；采取分层强夯压实措施；加长、加厚搭板设计，延长过渡段；软土路基先做处理，再回填透水性较好的材料。2、砼外表质量差及预防措施砼外表质量差是砼工程中通病，表现形式主要有：接缝凹凸不平，气泡孔多，颜色不一致，线条不顺直，预防措施主要有：（1）、接缝处模板拼装要严密，采取加劲加强，保留一节模板不拆，下节模板在保留节模板上接长，接处贴透明胶纸或止漏海绵条，防止漏浆。（2）、气泡孔多的预防，调整配合比掺入粉煤灰，采用适宜的外掺剂，减少用水量，加强168、振捣，可有效地预防。（3）、颜色不一致的预防，一般是采用了不同的原材料引起，如不同厂家，不同牌号的水泥；其次是模板褪色，如铁锈、油漆；再次是污染了脱模剂，如废机油等。针对各种原因而采取相应的预防措施。（4）、外轮廓线条不顺直的预防。首先是模板须由专业厂家加工，保证线条顺直，轮廓清晰；其次是模板安装应准确、牢固，防止模板移位；再次是注意拆模时间的掌握及拆模时对砼外表及轮廓的保护，防止砼表面被粘脱、缺边、掉角等现象的出现。四、材料采购的质量保证措施1、建立材料使用台帐。对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。2、对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好材料169、进货关。严禁不合格或未经检测的材料运至工地。对于经试验检测合格的材料，材料科应按材料保管和发放办法进行管理。运至工地后应分开堆放，标识醒目并采用雨布遮盖。五、保证工程质量的经济措施工程质量与个人效益挂钩质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报。对直接经济损失在20万元以上在社会上造成极坏的影响，给公司的声誉造成极大损害的重大事故的处理办法为：主要责任者赔偿直接经济损失的110%，并扣发当月绩效工资，视情况及态度给予必要的行政处分；次要责任者赔偿直接经济损失的15%，扣发当月绩效工资，分别给予批评教育，直至行政处分；领导负有直接责任者则赔偿直接经济损失的15%，扣发绩效工170、资，视情节和态度给予必要的行政处分。对直接经济损失在10万元以下的一般事故的处理办法为：主要责任者赔偿直接经济损失的110%，扣发绩效工资；次要责任者赔偿直接经济损失的15%，扣发当月绩效工资；领导负有直接责任者则赔偿直接经济损失的15%，扣发当月绩效工资。第三节确保工程质量的管理体系一、工程质量保证组织机构由项目经理挂帅和项目副经理、总工程师、质检人员参与组成的质量管理小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标。质量管理组织机构见质量管理组织机构框图。二、工程质量保证体系我公司已于98年获得ISO国际质量认证，本项目推行ISO9001质量保证标准，并建立质量保证体171、系，应用标准质量管理规范和质量保证行为。质量保证体系由思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、制度保证五大部分组成；检验质量保证体系由人员技术素质保证、执行技术标准保证、仪器设备性能保证、检测环境保证、随机抽样样品保证、检测方法保证六大部分组成，具体内容详见质量保证体系框图、质量检验过程程序框图。质 量 保 证 体 系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识集团公司质量管理部贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规项目经理部质量管理领导小组TQC教育施工队质量小组各项工作制度和标准经济责任制制定教育计划下道工序是用户为用户服务质量第一质量工作检查现场QC小组172、活动岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状检查创优效果制定创优措施明确创优项目接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段奖优罚劣经济兑现技术岗位责任制质量责任制提高工作技能提高工作技能提高工作技能检查落实质量评定反 馈实现质量目标质量保证体系框图人员素质保证仪器设备性能保证环境保证重新检测重新检测培训专人管理定期检查环境控制记录颁证准予上岗允许使用允许开展检测提出处理意见处理记录存档上报提出处理意见处理意见记录存档技术质量负责人组织调查，分析原因处理记录存档上报质量事173、故处理程序质量申诉处理程序技术质量负责人组织调查，分析原因处理记录存档上报怀疑原 结果委托方取代表性试样填写委托单送达中心试验室检查仪器、设备、被测件情况并作记录检 测数据处理、填写、复核检测报告技术质量负责人审查签发合格不合格合格不合格考试考核技术质量负责人检查技术质量负责人检查检测程序质量保证委托方委托方无异有异议质量检验过程程序框图第四节 确保工程质量的自检体系一、质量自检体系为确保工程质量，实现质量管理三控制中“企业自检”，我部建立了完善的工程质量自检体系。具体内容详见自检检验质量保证体系框图。二二 二、质量事故应急预案 一.目的为进一步做好我合同段重大质量安全事故应急处置工作，有效预174、防、 及时控制和消除 工程施工重大质量安全事故的危害，最大限度减少或减轻人员伤亡和财产损失以及不良社会影响，保证工程建设顺利进行，根据国家规定，结合本合同段的实际情况，制定本应急预案。二工作原则1.以人为本、安全第一。应急处置以施工人员的生命财产安全和身体健康作为出发点和落脚点，最大限度地减少突发事故造成的人员伤亡和财产损失以及社危害。2.项目部统一领导，统一指挥。为保证重点水利工程全面执行本预案，达到安全生产的根本目标，实行安全生产责任状制度，在工程开工前，由市水利局主要负责人与项目所在地水行政主管部门主要负责人签定青岛市重点水利工程质量安全生产责任状（见附录1），明确责任，抓好落实。 3.175、信息准确、渠道畅通，反映灵敏、运转高效。现场管理人员、施工队要及时报告事故信息。项目部应当在接到事故信息后第一时间内启动应急预案。4.预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持质量安全事故应急与预防工作相结合。做好预防、预测、预警和预报工作，做好正常情况下的应急物资储备、应急队伍建设以及完善应急预案演练等工作。 5.用于施工过程中突然发生且造成或者可能造成重大人员伤亡、重大财产损失，有重大社会影响或涉及公共安全的重大质量安全事故的应急处置工作。 质量安全事故主要包括：1）施工中土石方塌方和结构坍塌质量安全事故；2）特种设备或施工机械安全事故；3）施工场地内道路交通事故；4）176、其它原因造成的工程建设重大安全事故。三应急指挥机构：项目部成立以项目经理黄红亮为组长，以刘绍福、易法洋、张晓为副组长的质量事故应急领导小组，组员：刘志良、邓灶福、钟轶、高成刚、梁健领导小组主要职责：1.拟定重大质量安全事故应急预案工作制度和办法；2.指导、协调和参与重大质量安全事故应急处置；3.及时了解和掌握重大质量安全事故信息，根据事故情况需要，向上级主管部门和上级安全生产监督委员会等部门报告事故情况。4.组织或配合安全生产监督委员会等部门进行事故调查、分析、处理及评估工作；5.组织事故应急处置相关知识的宣传、培训和演练。四.工作准备 加强事故应急有关知识的宣传教育以及工程项目应急预案的监督177、检查工作，防患于未然。 五.预警预防行动1做好工程的监测，准确识别危险源和危险有害因素，对重大灾害风险做出评估，妥善处置监测信息。2根据本工程的施工特点和范围，加强对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，配备救援器材、设备，并定期组织演练。3对可能导致重大质量安全事故后果的险情，应当立即报告上级主管部门。4.对可能发生重大质量安全事故，及时确定应对方案，通知上级有关部门采取相应行动预防事故发生，并按照预案做好应急准备。5响应程序重大质量安全事故发生后，应急领导小组立即启动应急预案，有关人员按职责认真开展应急处置工作。四事故报告 1事故报告程序重大质量安全事故发生后，相关人员应当立即将事故178、情况如实向质量事故应急领导小组报告，质量事故应急领导小组，应当立即向上级安全生产监督管理部门报告；2事故报告内容事故发生后及时报告以下内容：1）事故发生的时间、地点、简要经过、事故类别、人员伤亡及直接经济损失初步估算；2）有关项目、施工等单位名称、资质等级；3）事故报告的单位、报告签发人及报告时间等。根据事故处置情况及时续报以下内容：1）事故原因分析；2）事故发生后采取的应急处置措施；3）其他需要报告的有关事项等。4）相关记录应当明确专人对组织、协调应急行动的情况做出详细记录。 五指挥协调和紧急处1重大安全事故后，在质量事故应急领导小组统一领导下，统一指挥、统一协调事故应急救援工作防止事故进一179、步扩大，并及时向上级指挥机构汇报有关重要信息。2在事故应急处置过程中，应急领导小组应高度重视应急救援人员的安全防护，并根据工程特点、环境条件及事故类型及特征，为应急救援人员提供必要的安全防护装备。3在事故应急处置过程中，根据事故状态，事故现场应急指挥机构应划定事故现场危险区域范围、设置明显警示标志，并及时发布通告，防止人、畜进入危险区域。4在事故应急处置过程中，要注意做好事故现场保护工作，因抢救人员防止事故扩大以及为缩小事故等原因需要移动现场物件时，应做出明显的标记和书面记录，妥善保管现场的重要物证和痕迹。六.应急结束1结束程序重大质量安全事故现场应急救援活动结束以及调查评估完成后，按照“谁启180、动、谁结束”的原则，报告有关部门。2善后处置重大质量安全事故应急处置结束后，根据事故发生区域、影响范围，督促、协调、检查事故善后处置工作。妥善解决伤亡人员的善后处理，以及受影响人员的生活安排，按规定做好有关损失的补偿工作。应积极配合事故的调查、分析、处理和评估等工作。采取有效措施，修复或处理发生事故的工程项目，尽快恢复工程的正常建设。七事故调查和经验教训总结按照有关规定，及时组织有关部门和人员进行事故调查，认真吸取教训，总结经验，及时进行整改。 1重大质量安全事故调查应当严格按照国务院特别重大事故调查程序暂行规定的各项规定进行。事故调查组织的职责如下：（1）查明事故发生的原因、人员伤亡及财产损181、失情况；（2）查明事故的性质和责任；（3）提出事故处理及防止类似事故再次发生所采取措施的建议；（4）提出对事故责任者的处理建议；（5）检查控制事故的应急措施是否得当和落实；（6）写出事故调查报告2事故调查报告应包括以下内容：（1）发生事故的工程基本情况；（2）调查中查明的事实；（3）事故原因分析及主要依据；（4）事故发展过程及造成的后果（包括人员伤亡、经济损失）分析、评估；（5）采取的主要应急响应措施及其有效性；（6）事故结论；（7）事故责任单位、事故责任人及其处理建议；（8）调查中尚未解决的问题；（9）经验教训和有关工程建设的质量安全建议；（10）各种必要的附件等。 3重大质量安全事故现场处182、置工作结束后，参加事故应急处置的各级指挥机构应当组织有关人员对应急预案的实际应急效能进行评估，对应急预案中存在的问题和不足及时进行完善和补充。4应当从事故中总结经验，吸取教训，采取有效整改措施，确保后续工程安全、保质保量的完成建设。八应急保障措施 1通信与信息保障正常情况下，应急机构和主要人员应保持通信24小时正常畅通。2应急支援与装备保障（1）工程现场抢险及物资装备保障：根据可能突发的重大质量安全事故性质、特征、后果及其应急预案要求，配备适量应急机械、设备、器材等物资装备，以保障应急救援调用。（2）重大质量安全事故发生时，应首先充分利用工程现场既有的应急机械、设备、器材。同时在地方应急指挥机183、构的调度下，求助工程所在地公安、消防、卫生等专业应急装备和其它社会资源。3应急队伍保障4经费与物资保障应当确保应急处置过程中的资金和物资供给。5.技术储备与保障 九宣传、培训和演练十预案管理与更新1视具体情况进行相应修改、完善或修订。2奖励与责任追究对重大质量安全事故应急处置工作做出突出贡献的个人或施工队，由项目部按照有关 规定给予表彰和奖励。对工程建设中玩忽职守造成重大质量安全事故的，根据有关规定，追究当事人的责任，并予以处罚；构成犯罪的，交有关部门追究刑事责任。第九章 工程施工进度保证措施一、采用新工艺、新设备、提高施工效率1、注重依靠科技进步，提高生产效率和管理水平。2、大胆采用新技术，184、在关键工序采用施工效率高的机械。3、对影响施工进度的施工技术难题，积极组织攻关。充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展小改小革的活动，提高施工进度和经济效益。4、加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，掌握并应用新工艺、新设备、新技术，降低工程成本，提高施工效率。二、施工组织不断优化、实行网络化管理1、精心安排施工组织，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，明确开工日期、最后竣工日期，并在实践中不断优化。施组的实现关键在强化管理，要高起点、高质量、严要求。2、通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳定高产，使施工作业程序化185、标准化。3、认真做好工程的统筹和网络计划工作，按GB/T13400.3-92要求认真编制网络计划，明确关键线路的控制工程，报监理工程师批准。保证组织科学、安排合理、生产均衡。在安排工期时留有余地，确保全标段工程工期。牢牢抓住关键工序的施工管理，控制循环作业时间，提高施工效率。4、优化施工方案，提高施工进度。在不良地质地段采用稳妥施工方法，防止不安全事故的发生。5、根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，采用图形对比法进行检查，包括横道计划检查法、网络计划检查法、PDCA循环法、实际进度前锋线法、S型曲线法等。找差距、找原因，争取旬保月、月保季、季保年，步步为186、营地保证施工总进度。三、加强施工管理，实行责任承包1、抽调富有管理经验且年富力强的干部和施工经验、战斗力强的施工队伍，按照统一部署组建项目经理部，按商务投标书附表要求配备数量充足、结构合理的施工人员和机械设备，并在施工中根据情况予以加强。2、加强现场施工协调指挥，做到指挥正确、协调得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后于施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。3、项目部有关人员参与施工前的各项工作，尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，及时同当地政府联系、交流以取得当地的支持、理解、以提供良好的施工187、环境。4、建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，明确技术标准、工艺措施、强调施工纪律，严格按设计规范要求施工。5、深化改革，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，使任务层层落实。使工作效率和职工的经济利益挂钩，认真兑现，充分调动全体人员的积极性。四、保障后勤和材料供应1、工期进度情况和计划安排、调整及时通知物质机料供应部门、行政后勤部门、使有关部门心中有数，及早作出材料供应和后勤保障安排。2、后勤和材料供应部门应经常深入施工现场，了解施工动态与工程需要，及时调整库存数量与采购、供应计划。3、后勤和材料供部门应为施工提供优质服务、态度和蔼、时间及时、保质、保量、保工期。五、重点、难点工程的188、工期保证1、从组织管理上保证工期：组织技术骨干充实到关键工程一线，建立责、权体系，定人定岗，责任到人，定期召开生产会议，解决各种影响进度的困难因素，开展劳动竞赛，制定进度奖惩制度。2、从计划安排上保证工期：周密计划，合理安排，科学施工，抓住工序难点，利用晴好天气，优化组合，动态管理，全线展开，重点突出，确保总工期的实现。3、从资源上保证工期：对难点工程所需的机械设备，技术人员，劳动力，材料，资金等资源给予优先保证。制定严格的机械管理维护和材料供应计划，资金使用计划确保专款专用。4、从技术上保证工期：组织技术干部对重点工程进行技术攻关，制定切实可行的施工方案。多采用新技术，新工艺，压缩工序时间，189、安排好工序衔接。使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路按计划进行，若有滞后，立即采取措施弥补。5、其它保证措施：关心员工生活，搞好饮食卫生，减少疾病。做好雨季，夜间施工和防洪抗灾措施；协调好与业主，监理，当地的群众关系，创造一个良好的施工环境，众志成城，齐心协力，力争提前完成施工计划。第十章 冬季和雨季的施工安排第一节 冬季的施工安排当室外日平均气温连续5天低于5时，砼的施工应按冬季施工规定进行：1.在冬季来临之前，对于冬季施工的工程，作好详细的施工计划，准备好工程材料，保温材料与设施。对在冬季施工温度期间进行施工的梁板采用搭棚并升温的保温养生措施，现场砼墙身、立柱、盖梁等采取塑料薄膜全部包190、裹养生措施。2.当平均气温低于5C或最低气温低于0C时，应停止浇筑砼和砌筑圬工，当保温砌筑或保温浇筑时，应将水温和骨料适当加温，但水温不超过80C，砂浆或砼的流动性应比常温加大。3.砂浆与砼拌和一次不可过多，且拌和时间应延长50%，要与浇筑速度密切配合，随拌随用，且最低浇筑温度不低于10C，砌筑或浇筑完成部分夜间应盖以麻袋等保温材料，直到其强度达到设计强度的70%。4.为加速砼凝固，缩短保温时间，可在砂浆或砼中掺加减水剂，早强剂，但应得到监理工程师的批准。第二节 雨季的施工安排本工程区域降水充沛，雨量多集中在37月，根据这一特点，要做好如下工作：1、掌握当地气象资料，与当地气象部门联系，定期获191、得天气变化资料，掌握年、月、旬降雨趋势的天气预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便于安排施工。2、 拟订雨季施工方案和建立雨季施工组织管理机构。制定雨季和雨天施工工艺规程和预防措施，组织防雨防洪抢险队，准备防洪抢险机具和材料。3、进行施工计划和安排时，尽量使低洼地段、高填深挖地段的土质路基和工程地质不良地段的路基施工工作避开雨季。4、在雨季填筑路堤时，应做到随挖、随运、随铺、随压，每一层都要做好横向施工路拱，路表不留松土和积水坑槽。5、在雨季开挖土方时，在开挖面和工作地点要保持一定的坡度，以利排水。6、做好所有施工场地的排水工作，保持原有水系的畅通。施工场地的临时排水设施要和永久性排水设施192、相结合，使施工污水不排入甚至冲刷村民耕地。7、利用晴好天气做好桥涵、构造物的备料工作，以便雨停即可安排施工，避免发生停工待料现象。8、在不能施工的天气，组织员工进行政治思想教育，学习合同文件、有关技术规范、设计文件、施工组织设计。第二节 高温、农忙、春节等季节施工的安排一、夏季气温较高时，施工时注意防暑。二、农忙季节工作安排1、在工程施工中，由于大部分体力劳动由农村合同工承担，因此，在农忙季节多开展一些劳动力需求少一些的工程项目，如机械施工土方、路面工程等。三、春节的工作安排1、为确保工程施工进度，施工人员春节期间仅放假五天，并根据工程进展情况及时进行调整。2、春节期间加强施工现场巡视和材料、193、设备的管理，确保人、财、物的安全，过一个愉快的春节。十一章 安全保证体系第一节 安全生产保证体系一、安全生产管理目标本工程安全目标确定为“六无一杜绝”、“三消灭”、“一创建”。“六无”即：无施工人员伤亡、无重大工程结构安全事故、无重大设备、火灾、管线、交通事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故(包括本单位职工、民工、外单位职工、民工)；“三消灭”即：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故；“一创建”即：创建安全文明施工工地。事故负伤频率控制在0.6以下，安全管理规范，资料齐全。二、安全施工组织机构与保证体系1、安全施工组织机构本施工标段工程项目部实行项目经理负责制，对承建的工程项目的安全负全面责任194、。项目经理是本项目的安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。安全施工组织机构见安全施工组织机构框图。2、安全施工保证体系本项目部在工程施工前按DBJ08-903-98施工现场安全生产保证体系的要求建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程安全施工保证体系见安全施工保证体系框图。同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。安全生产管理机构框图消防负责人：梁健项目经理:黄红亮安全生产副经理:刘绍青项目总工程师:195、易法洋工程部:刘志良机务部:梁健安全环保部 : 杜民安全负责人：杜民技术负责人：邓灶福生产调度负责人：龙仁军机械负责人：陈建国人事负责人：蒋婷 监督全过程的安全生产，纠正违章 配合有关部门排除施工中的不安全因素 定项目技术措施和分项安全方案 督促安全措施落实 解决施工中的不安全技术问题 安全前提下合理安排生产 配合有关部门排除施工中的不安全因素 保证项目使用的各种机械安全运行 监督机械操作人员持证上岗作业 保证防火设施齐全、有效 消除火灾隐患 组织现场消防 保证进场施工人员安全技术质量 控制加班加点，保证劳逸结合 提供必需的劳保用品，保证安全实用安全施工保证体系框图思想保证组织保证工作保证制度196、保证经济保证安全施工保证体系提高全员意识分公司安全领导小组开工前检查国家安全法律包保责任制安 质 科施工过程检查各项安全生产规定、规程项目部安全领导小组安全生产第一生产必须安全安全为了生产安 质 科队安质室工班、工种安全检查员收尾过程检查安全文明施工的规定项目部和地方及业主各种安全生产制度集团公司各项安全制度月季年安全生产检查制度安全总结评比经济兑现奖罚分明实现安全施工目标施工技术安全规则教育第二节 保证安全生产的主要措施与制度一、安全施工岗位责任制1、企业职工安全职责企业职工应自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并严格按照下列安全施工要点去做。施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人197、劳动保护用品；高空作业，没有搭设跳板或平台时，一定系好安全带；高空作业时，不准往下或往上抛扔工具、材料等物品；非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备；各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；爆破及吊装区域内，禁止非操作人员入内，吊杆垂直下方严禁站人；特种作业人员持证上岗。2、项目经理安全职责 项目经理是企业法人代表在工程项目管理中的委托人，是本项目的安全生产第一责任人，对本项目的安全生产负总责。 认真贯彻执行国家有关安全生产法律、法规以及本企业的安全生产规章制度。坚持“安全第一、预防为主”的原则，把安全生产落实到实处。 严格安全管理，认真落实施工组织设计中的安全技术措施198、，按规定设置安全文明施工标志、标识牌，做到文明施工。 定期召开安全生产会议，认真进行定期安全生产检查，对安全隐患的预防、检查落实，做到未雨绸缪，将整改措施落到实处。 组织驾驶员、机手、修理人员、施工员等员工学习安全操作规程，对违反安全管理制度的现象和人员坚决制止，确保本项目工程施工期间的安全。 负责组织对脚手架、井字架、提升机等设备安装的验收，吊车等起重设备的调试验收要派专人负责，合格后交付使用。 发生重大伤亡事故或重大未遂事故后要保护现场，并立即上报有关部门，参与事故的调查，落实整改措施，不准隐瞒、虚报或有意拖延报告，更不许私自处理。 支持施工员、安全员及现场安全监督员的工作，及时采纳他们对199、安全管理方面的意见和建议，督促有关人员整理好安全资料并落到实处。3、主管安全项目副经理职责在项目经理领导下，对本工程的安全生产负全面责任。对本工程现场的环境和一切安全防护设施的完整、齐备、有效负直接责任。带领安全员搞好安全技术交底工作，并督促实施。不断改善劳动条件，合理安排生产安全措施经费。组织班组认真学习安全技术操作规程，检查督促员工和民工正确使用安全防护用品。有权制止不科学、不安全、不卫生的生产施工，并认真贯彻安全生产管理条例。组织项目经理部的安全检查，对不安全行为要及时指出、纠正，对安全隐患要整改彻底。 发生伤亡事故要保护好现场，及时上报，参加事故处理，认真分析原因，落实整改措施。4、专200、职安全员职责 在项目经理和公司安全部门的领导下，对所管工程的安全生产负主要责任。 认真贯彻执行安全规章制度，做好工人的安全意识，安全技术知识，安全法规和安全用电、防物击、防机伤、防中毒、防火灾等常识的教育以及新员工的安全知识培训工作。 参加编制安全施工组织设计和单项安全技术交底，并履行签字手续。 深入现场每一道工序，掌握安全重点部位的情况，不违章指挥，制止违章作业，有权抵制和越级上告违章指挥行为。坚持原则，秉公办事。 参加脚手架、模板工程、井字架、吊车等设备安装及临时用电的验收工作，不合格者不准投入使用。 参加定期或不定期的安全检查，对事故隐患下发整改通知单，并监督实施整改，按时验收。 负责伤201、亡事故的统计上报和参与事故的调查，不隐瞒事故情节，严格执行安全生产法。 接受安全监督员的业务指导，负责安全管理资料的归档整理工作。 行使工地安全奖惩制度的权利。5、劳务队长安全生产职责：落实上级有关安全生产工作的指示，安全生产规章制度，带领本队人员安全作业。负责配备安全员，对特点作业为人和特种设备的持证情况报项目部进行审批，杜绝无证上岗。组织工人接受项目部安全教育培训，并负责进行施工队和班组级安全培训。认真接受安全技术交底，并对班组人员交底进行落实。班前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境，应组织作业人员安全检查，发现问题或违章操作行为，应立即采取改进措施，及时消防事故隐患。发现紧急情况、202、事故苗头、安全事故，应及时向项目经理部有关人员报告，并保护好事故现场，参与事故抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；需要移动现场物品时，应当做出标记和书面记录，妥善保管有关证物，协助事故调查。积极组织开展班组安全活动日，做好工前安全教育、工中安全检查、工后安全交底。没有经安全培训合格的工人不安排上岗作业。有权拒绝违章指挥。6、生产班组长安全生产职责：贯彻上级有关安全生产工作的指示，严格遵守安全生产规章制度，带领本班组人员安全作业。认真接受安全技术交底，并对班组人员认真交底。班前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境，应组织作业人员安全检查，发现问题或违章操作行为，应立即采取改进措施，及203、时消防事故隐患。发现紧急情况、事故苗头、安全事故，应及时向项目经理部有关人员报告，并保护好事故现场，参与事故抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；需要移动现场物品时，应当做出标记和书面记录，妥善保管有关证物，协助事故调查。积极组织开展班组安全活动日，做好工前安全教育、工中安全检查、工后安全交底。没有经安全培训合格的工人不安排上岗作业。有权拒绝违章指挥。7、岗位操作人员安全生产职责： 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 正确佩带和使用劳动防护用品，严禁在作业过程中放弃使用防护保护用品或不正确佩戴和使用劳动防护用品。自觉接204、受有关安全生产的教育和培训，掌握所从事工作应当具备的安全生产知识和安全防护技能。 认真执行岗位安全操作规程，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 特殊工种严禁无证上岗。 开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备旁边，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。 严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避205、开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。 不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。 按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。 搞好岗位安全文明生产，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。 8、主要职能部门安全职责工程技术科：严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对企业所采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，认真编制安全技术操作规程。在组织施工生产时，施工生产部门应认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施；严206、格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程；科学地对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。机 务 科：加强对机械设备的检查、维修、保养，早检查、早预防，严禁机械带病作业，严禁汽车“三超”；保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常、安全运转。材 料 科：保证安全设施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应，并达到符合安全生产的质量要求。二、安全生产制度安全生产管理制度1、为充分发挥安全生产管理部门的监督管理作用，做好对项目安全生产状况的研究分析及重大安全生产问题的对策制订，项目部实行安全生产例会制度。2、项目部每月组织各劳务队召开一次安全生产例会，组织对本项目的安全生产工作进207、行检查，制定对事故隐患的整改措施，并落实整改。3、项目部安全生产领导小组每月组织召开一次安全生产会议，对本项目安全生产管理工作进行总结和部署，完成对本项目各级管理人员安全生产责任制的考核。 安全生产检查：1、为增强职工的安全意识，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律现象的发生，及时消除事故隐患，确保安全生产，必须加强各级安全生产检查。2、安全生产检查的依据：国家有关安全生产的法律、法规、标准、规范、规程及政府、上级部门和公司有关安全生产的各项规定、制度等。3、各级安全生产检查应以查思想、查制度、查措施、查隐患、查教育培训、查安全防护、查机械设备、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故处理等为主208、要内容。4、项目部每天由工区技术干部对所辖区段机械、工地、驻地进行日常安全检查5、定期安全检查由安保科组织每星期检查一次。6、专项安全检查由安保科、机务科、工程科共同进行。5、要认真全面系统地进行分析、总结和评价，要针对检查中发现的问题，制定整改措施，落实整改，并将整改、复查情况 安全教育、培训制度1、为提高职工的安全技术素质，防止伤亡事故，减少职业危害，必须加强各级安全教育、培训工作。2、项目部采取会议、板报、标语、印发宣传品、图片展览、安全知识竞赛、专场教育讲座等多种形式，做好对职工的安全教育。3、项目部安全教育、培训档案，由项目部安全部门负责管理。4、新进场工人必须接受项目部、施工队、班209、组三级安全教育，并经考核合格后登记入卡方可上岗，三级安全教育的时间不得少于四十学时。项目部级安全教育由各项目部经理和专职安全管理人员组织实施。施工队级安全教育由各施工队专职安全员负责组织实施。班组级安全教育由各班组长组织实施。5、特种作业人员必须经国家有关部门专门的安全培训，并经考核合格取得特种作业人员操作证后，方可上岗。6、从业人员调整工作岗位或离岗半年后重新上岗时，必须通过新工种的安全技术教育并记录入卡方可参加施工。7、项目部在实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时，必须对有关人员进行相应的有针对性的专项安全教育和培训。安全技术管理制度1、工程开工前，都针对工程结构形式、施工工艺、施工机210、具、周边环境和气候等特点，编制相应的安全技术措施。对基坑支护、起重吊装、模板工程、脚手架工程、临时用电工程及其他危险性较大的作业等，编制专项施工组织设计或施工方案，经项目总工程师审核批准并进行安全技术交底后，方可组织施工。 2、对危险性大、高温期或冬（雨）季施工期长的工程，单独编制季节性施工组织设计或施工方案，从防护上、技术上、管理上采取措施，以搞好高温炎热季节的防暑降温、防食物中毒工作，搞好雨季施工的防雨、防潮、防汛、防漏电工作，搞好冬季施工的防寒、防滑、防火、防煤气中毒工作。3项目部实行逐级安全技术交底制度。工程开工前，项目总工程师应将工程概况、施工方法和安全技术措施向工程负责人及施工员进211、行交底。每个分项工程施工前，工区施工员应根据施工组织设计（施工方案）要求，向施工作业班组进行书面安全技术交底，并监督班组长将交底内容落实到每一位施工作业人员。各级安全技术交底要履行签字手续，交底内容要全面、有针对性，交底要一式三份，由交底人、接受人及项目安全管理人员分别存档备查。施工作业人员有权拒绝未经安全技术交底的工作内容。施工作业人员必须严格依照交底的要求组织进行施工作业。4、必须严格按公司职业健康安全管理体系标准及当地政府主管部门的要求，建立健全各级安全技术档案，安全技术资料必须齐全、真实、完整、标准、规范。现场文明施工管理制度1、项目部结合现场实际，制定项目文明施工管理目标，落实责任，212、分解到人，保证其项目管理目标的实现。2、进出口处醒目位置应设置规格统一、内容齐全的施工标志标牌：施工单位简介及工程项目负责人姓名、监督电话；工程概况；施工现场平面图；建设单位、设计单位与监理单位名称；其他应当注明的事项。3、各施工现场的平面布置应合理，施工区与办公区和生活区要严格分隔，各区域间应满足防火间距。现场灭火器材配置要合理，卫生责任区要责任到人，划片包干，建筑垃圾与生活垃圾应分类堆放，并及时清运，保持施工现场的整洁。4、各施工现场的安全设施应齐全、标准、有效。5、各施工现场做到平整、畅通，道路入口处、交叉处应设指示（导向）牌，危险地段应设警戒标识。6、各施工现场应设置供、排水设施，施工213、场地不得积水。7、通涵构造物、集中拌和场、炸药库等施工现场必须严格按业主的要求进行硬化处理。材料、机具等应严格按平面布置图的要求布置，各种料具要严格分类，堆放整齐，并挂牌标识。易燃、易爆物品要专库存放，并加强管理。8、各施工现场应按安全标志总平面图设置安全标志和安全标语。9、进入施工现场的施工机械在施工过程中，其噪声和振动应符合城市环境噪声标准，尽量避免夜间施工，做到施工不惊民、不扰民。10、应经常对施工便道进行洒水，防止扬尘污染。11、禁止在施工现场露天熔化沥青或焚烧油毡、油漆以及其他有毒有害气体的物质。12、施工现场堆放、使用砂石、粉煤灰等散装建筑材料，应遮盖或洒水压尘。装卸散装建筑材料，214、不得凌空抛扬。13、储存、使用危险物品的仓库或场所不得与职工宿舍在同一建筑物内，并应同职工宿舍保持200m安全距离。14、施工场所及职工宿舍应设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口，禁止封闭、堵塞施工场所或者职工宿舍的出口。15、职工宿舍区内应有灭蝇灭鼠措施，有防寒保暖和防煤气中毒设施，人均居住面积不得少于2m2，应设置单人床或上下双层床，每室应不超过20人，室内应通风无异味、无垃圾，各种物品要摆放整齐，轮流卫生值日。16、职工食堂应办理卫生许可证，灶台、卖饭口等部位要镶贴瓷砖，室内通风、排气、排水设施应保持良好，生熟食品分开，无蝇无鼠。食堂从业人员要定期体检，要持有效健康证上岗。17215、各施工现场应设置保温、加盖、上锁的开水桶，要保证饮用水的安全与卫生。18、职工生活区内应设文化室、淋浴室，为职工的学习、洗澡创造条件。要经常对职工进行卫生防病教育，并应配备急救员，备有常用药品和急救器材。19、各施工现场要认真做好内部社会治安综合治理工作，搞好社区共建。劳动防护用品管理制度1、统一由项目部为班组从业人员提供符合国家标准、行业标准或地方标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩带、使用。严禁以货币或其他物品替代应当按规定配备的劳动防护用品。2、从业人员必须按规定正确使用和保管好劳动防护用品，确保劳动防护用品在使用期内防护性能完好。危险作业管理制度1、项目部必须建立健216、全施工现场危险作业申报、审批制度，加强对危险作业的管理。2、危险作业必须编制严密的施工组织设计（或施工方案），并经审核批准后，方可组织施工。施工前，应对作业人员做好安全教育和安全技术交底，并认真对作业场所进行全面安全检查，确保安全防护措施到位，安全装置灵敏可靠。3、高空作业应衣着灵便，不得攀登脚手架、物料提升机或乘吊篮上下，工具材料严禁向下抛掷；交叉作业，要保证隔离防护棚牢固严密。4、深基础、人工挖孔桩施工前必须进行现场勘察，摸清作业环境条件，要充分考虑地下可能出现的地下水、流砂、淤泥、有毒气体、塌方、漏电、断绳、落物等诸多不安全因素，保证各类装置完好、灵敏可靠，人工挖孔桩作业人员连续作业每班217、不得超过2小时。深基坑边坡支护要经力学计算并经审核、审批。槽、坑、沟、井边设围护，1m以内不得堆土，1.5m以内不得存放材料、机具。5、临时用电必须做到三级配电两级保护，其安装、拆除、维修必须由专业电工完成，搬运、移动用电设备，必须切断电源并做妥善处理后进行，停用的机械设备必须切断电源并锁好开关箱。非电工人员严禁乱动电气设备。在潮湿、危险场所作业，必须使用安全电压。6、严禁机械设备带“病”运转，塔式起重机、施工升降机、物料提升机等大型机械设备的安装、拆卸、顶升、加节等工作，必须编制专项施工组织设计（施工方案），由具备相应资质等级的专业队伍完成。7、各种气瓶的运输、储存、使用，应严格遵守有关规定218、，有防火、防爆、防晒、防剧烈震动措施，距离明火10m以上。8、现场动火应按规定办理动火审批手续，要指定专人监护。高空施焊，要清除下方及周围易燃易爆物品，并用阻燃板接住火花。9、在强腐蚀、放射性场所作业时，必须保持防护设施的安全、有效；锅炉、压力容器安装、维修作业时，必须加强通风。10、起重吊装作业，必须充分做好准备，四周不得有障碍物，保证起重机械设备、吊具及安全装置的灵敏和受力部件、索具的可靠，每次作业前须经试吊检验。11、装卸爆破器材要白天进行，性质相抵触、灭火方法不同的爆炸物品不得同车运输和同库存放。爆破前要设警戒线、发出信号，待危险区域人员全部撤到安全地点后，方可实施爆破作业，爆破完毕，219、经检查确认安全后，方可解除警戒。12、拆除作业，必须编制专项施工组织设计（施工方案），严禁顺序颠倒，不得伤及毗邻，脚手架和模板拆除应按设计，遵循先搭后拆、后搭先拆、非承重先拆、承重后拆的原则，严禁向下抛掷。13、吊架、挑架、挂架、模板支撑系统和高度15m以上落地脚手架的搭设，必须编制专项施工组织设计（施工方案），有经过审核、批准的设计计算书、相应的操作规程和安全措施。14、现场各种脚手架、临建、洞口临边防护、模板工程、基坑支护、临时用电、物料提升机、施工升降机、塔式起重机及施工机具搭设安装完成后，必须经验收合格方可投入使用，验收单必须有量化的验收内容，签字手续齐全。工伤事故管理制度1、项目部对220、工伤事故实行统一管理。2、事故现场负责人（或现场目击者）应在事故发生后，立即向项目部安质部或项目领导进行报告。接到报告后项目部立即启动施工安全应急求缓预案，依汝郴安全管理办法27条规定，在发生安全事故后半小时内电话报到监理处和安全环保部及有关部门安全生产领导。小组组长立即启动突发事故应急预案通知项目各部门，应急组织机构负责组织协调现场抢险及事故调查，善后处理分部负责人及有关人员施救确保立即到位，覆行施救职责。通知内容包括事故发生的简单情况、主要危害、施救中可能出现的问题，具体施救要求等。3、发生伤亡事故后，任何人有责任保护好事故现场，并迅速采取必要的抢救措施，抢救人员和财产，防止事故扩大。因抢221、救人员、疏导交通等原因必须移动现场物件时，必须做出标志、绘制现场简图、拍照或录像、写出详细书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证，方可移动现场物件，待调查组确认调查取证完毕，充分记录后，方可清理现场。4、任何个人不得对事故隐瞒不报，不得拒绝、阻碍、干涉事故调查工作，不得在事故调查中玩忽职守、徇私舞弊或打击报复。5、事故调查处理文件、图纸、照片、录像等资料应长期完整保存，以便研究改进措施，进行安全教育，开展安全科学研究。6、对造成重大经济损失或不良社会影响，虽未造成人员伤亡的事故，按伤亡事故上报和查处，不得隐瞒不报。7、事故调查完毕，对事故调查组提出的处理意见和防范建议，由发生事故单位负责落实与处222、理。8、项目部必须按规定，认真填写工伤事故报表和月度工伤统计报表，不得瞒报或迟报。安全责任事故一票否决制度1、为加强安全生产监督管理，防范事故发生，保障职工的生命和财产安全，公司实行安全责任事故一票否决制，以建立一种奖惩结合、赏罚分明的激励和约束机制，努力做好安全生产工作。2、实行安全责任事故一票否决制，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针和安全生产“谁主管谁负责”、“区域（专业）管理、“一岗双责”（既对分管面负责，又对分管面的安全生产工作负责）的原则。3、否决内容：公司党、政、工每年全方位目标考核后所授予有关单位和个人的各种先进荣誉称号和物质奖励（兑现）等。4、否决对象：符合否决条件的单位223、（集体）及单位负责人、责任人在本年度无安全责任事故时本应获得的先进荣誉称号及物质奖励（兑现）等。5、否决条件：发生下列情况之一的将被一票否决：发生一次及其以上死亡、重伤事故或由于人为原因造成一次经济损失超过3万元的。没有完成安全生产管理目标的。6、严格按照本规定，并根据当地政府部门的要求，严格实行安全责任事故一票否决。爆破物品管理制度一、日常管理的内容1、爆破物品库(油库、现场临时爆破器材库)并经当地公安机关验收合格并颁发许可证不准启用。2、采购、搬运、领用危险品必须严格遵守有关易燃、易爆、有害物品管理规定。3、炸药库设置要离人群和交通要道1500m以外，不能设置在高压电线下。4、炸药、雷管必224、须分库存放。5、看守人员住房必须离库房30m以外6、库区禁止烟火。7、库区要设置避雷装置。8、库房内不准安装普通照明灯，所有照明设备必须采用防爆型。9、照明线，报警装置插头不能安装在库房内、电线要有硬管防护。10、库房门一律朝外，不能朝内。11、雷管不能存放在铁质容器内，应存放在木质装置内。12、库区消防器材齐全有效，标识清晰。13、进入炸药库任何人不准使用手机。14、炸药库要由专人看管，出入仓库要严格手续仓库门窗要牢固，窗有钢筋，门要上锁，库区用钢丝围栏。15、安全检查由项目部安全领导小组组织进行，检查时间为每星期定期一次和不定期的抽查，记录表格见附件。二、领用、储存、运输、使用的制度。(一225、)爆破材料的管理和运输1、爆破材料库应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通风设备，其温度应保持在1030之间。库房距村庄或其他建筑物应在800米以上；不足800米的，仓库四周应修筑高出屋檐不得小于1.5米的土堤，或用半地下库、山洞库，但其距离不得小于400米。2、炸药和雷管应分库存放，两库间的殉爆安全距离应符合下列规定：炸药和雷管分存放殉爆安全距离表最多雷管存放数（万个） 3 10 30 50。安全距离（米） 10 19 33 433、现场临时储药小仓库，必须设在隐蔽、安全的地方，有专人看管，存药量不准超过一天用量。4、库房内严禁吸烟和带入火种，库管人员以及领药人员，不得穿钉鞋入226、库。5、库内爆炸材料不准超过规定储存量，药箱堆放高度不得超过1.8米，箱与箱间距3厘米，箱子堆放每边长不得超过5米，堆与堆之间距离不得小于1米，箱与仓库壁至少相距0.5米，箱子离地面至少有10厘米空隙；性质不同的炸药，应分库存放，安全距离应符合下列规定：不同性质的炸药分库存放两者的安全距离表最大储药量（公斤） 500 1000 5000 10000安全距离（米） 硝铵炸药（梯恩梯）与铵油、胶质炸药同存时 20 38 85 120铵油炸药与胶质炸药同存时 16 22 50 70附注：传爆线储存的安全距离比硝铵炸药增加一倍。6、炸药拆箱应在库外安全距离内进行，严禁用力敲打。7、领取雷管和炸药必须在227、白天，并由炮工负责，分别装入非金属容器内，严禁装入衣袋，保管和领用人员必须当面点数签字，领用人员并亲送现场，不得转手。8、每天剩余的雷管和炸药，应分别入临时储药小仓库，严禁私自收藏。9、长途提运爆破材料，要选用符合安全要求的运输工具，不准使用自行车或两轮摩托车；运输应按规定的路线和时间，由专人押运。押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。10、装运爆破材料的车船应在明显的地方插上“危险”的醒目标志，途中临时遇到火源应在上风200米以外绕过，下风则应在300米以外绕过；中途停歇或遇雷雨，应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等200米以外停放；大雾、风、雪天，应减速行驶。11、炸药、雷管、导爆索不准228、同车、同船装运。装卸时，应轻拿轻放，放稳绑牢。雷管箱内应用柔性材料填实。(二)爆破1、联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。2、切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于1米，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。3、加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。4、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。5、峒室法爆破药室内的照明未安起爆体前，其电压应229、用低压电。安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。(三)电力爆破应遵守下列规定：1、电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。不到放炮时间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。2、同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在0.2欧姆以内。3、先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。4、装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。5、联线时，必须将手提灯撤出工作面3米以外。用手电230、照明时，应离联线地点1.5米以外。6、在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。(四)瞎炮处理应遵守下列规定：1、电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。此时，若要进入现场，如系用即发雷管不得早于短路后5分钟；如系用延期雷管，不得早于短路后15分钟。2、由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。3、严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应该在距离原炮眼60厘米外的地方，另打眼放炮。4、在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。三、警戒的范围、方式、人员、信号等。1、放炮必须有专人指挥，事先设立警戒231、范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。2、露天爆破安全警戒距离半径：裸露药包、深眼法、峒室法不得小于400米；炮眼法（浅眼法）、药壶法不得小于200米。3、坑道内两个邻近工作面之间的厚度小于20米时，一方起爆另一方工作人员应全部撤离工作面。4、条放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮三、安全施工保证措施1、施工机械的安全控制措施（1）、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给232、无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（3）、 驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（4）、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。（5）、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。（6）、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。（7）、 指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。（8）、使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手233、套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。（9）、 起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。（10）、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。2、吊装安全技术措施（1）、 各种设备要置于安全稳定的地基上。（2）、 使用前要对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求时才能使用。（3）、 要有统一信号，有专人指挥，下部人员要避让在安全处。（4）、在吊装施工时，司机要认真操作，严禁与其它物体撞击。（5）、夜间施工必须有充足的照明，遇有暴雨、大风、234、地面下沉等情况时，停止施工。3、施工现场用电安全措施（1）、 施工现场制定详细的施工用电组织设计，施工组织设计必须经单位总工程师审批和安全监理审核，同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开天测试记录。（2）、 施工现场的电气设备均符合建设部施工现场临时用电安全技术规范，输电线路采用三相五线制和 “三级配电二级保护”的要求，电线（缆）均按要求架设，不随地拖拉，各类电箱均符合市建委规定的标准电箱，总配电箱和分配电箱安装在适当位置，并有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于10欧姆。执行 “一机、235、一闸、一箱”制。（3）、施工现场专用变压器中性点直接接地的电力线路，均采用TN一S接零保护系统，变压器中性点的接地电阻不大于4欧姆，电气设备的金属外壳均与专用保护零线相连接。（4）、变配电室符合“四防一遍”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。（5）、电器设备及输电线路安装完毕后，必须经技术部门验收合格后方可使用。夜间施工有二名电工值班，节假日或工作完毕后要切断电源。（6）、现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查、维修和保养工作，不准带病运转。（7）、低压线路架设和使用均要符合有关规定，照明线路、灯具等安装高度要符合规236、定要求。食堂和浴室照明要用防潮灯具，并必须安装漏电保护器，其漏电动作电流不大干30毫安，动作时间不大干0.1秒。易燃易爆场所安装防爆电器。（8）、电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。电工作业严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。夜间电工值班必须两人同时上岗。4、安全防护用品的设置措施（1）、 安全帽：安全帽质量必须经有关部门检验合格后方能使用；正确使用安全帽并扣好帽带；（2）、安全带：安全带质量须经有关部门检验后方能使用；安全带使用一年后，按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用；（3）、安全网：网绳无破损，并扎237、系牢固、绷紧、拼接严密；网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45；立网随施工层提升，网高出施工层1m以上。网与网之间拼接严密，空隙不大于10cm。5、安全检查制度制订安全生产自查自纠办法，专职安全员日夜巡查，定期召开安全检查会议，发现问题与隐患及时纠正、处理，将安全隐患消灭在萌芽状态。四、易燃易爆危险品的管理办法1、施工现场油库，火工用品库、乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点应悬挂防火防烟警示牌，并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。2、生活办公区应设置消防栓或供消防用水源，配置相应的灭火器，消防逃生通道，并有明确的指示。3、施工现场应配备消防灭火器，防爆238、装置，消防水源，乙炔气，氧气分开放置，远离火源严禁烟火。 4、爆破施工用的火工材料设立专门的仓库，仓库应远离建筑物及人群，密封性好，防火、防爆、防潮，由专人保管，收发，严格领用制。 五、安全应急预案（一） 爆炸、火灾事故应急救援预案 为保证在本合同段施工中发生爆炸、火灾事故后，急救工作程序化、科学化、机动化，把损失降低到最小程度，并明确在急救预案中的机构设置和相关部门，人员在应急中的职责，根据分公司在项目中确认的高中度风险，特制定本预案。1、可能发生的场所及部位a、在本合同段施工中爆炸、火灾事故可能发生的场所为：生活区、临时生活区、炸药库等部位。b、可能发生的以下几种事故：1、生活区用电设施不239、规范、工人违章用电引起的火灾事故；2、食堂使用煤气瓶时安全措施不到位引起的爆炸、火灾事故；3、施工中使用氧气、乙炔瓶时安全措施不到位或违章操作引起的爆炸、火灾事故；4、炸药库的安全措施不到位，监督不力引起的爆炸、火灾事故；2、应急资源：a、人员：爆炸、火灾事故应急人员由项目经理任组长，副经理、技术主管、施工现场负责人、调度员、值班电工、医务员、抢险人员为组员的应急救援小组、善后处理组等。b、物资、机具、设备：1、报警系统及通讯设备：对讲机、电话、手机等通讯设备。2、应急设施及机具：备用电线、电缆、电灯、手电筒、应急灯、移动配电箱等照明所需物料。 3、其他材料工具：氧气、乙炔、木材、型钢、铁锹、240、撬棍、钢丝绳、枕木等。（二）、触电事故应急救援预案 为保证在本合同段施工中发生触电事故后，急救工作程序化、科学化、机动化，把损失降低到最小程度，并明确在急救预案中的机构设置和相关部门，人员在应急中的职责，根据项目确认的高中度风险，特制定本预案。1、可能发生的场所及部位a、在昆明市西坝路改扩建工程第I合同段施工中触电事故可能发生的场所为：办公生活区、修理车间、路基及临时工程等部位。b、可能发生的以下几种事故：(1)、施工现场（办公生活区、修理车间）线路架设不规范引起的触电事故；(2)、未安装漏电保护器或保护器失灵引起的触电事故；(3)、线路破损引起的触电事故；(4)、不合格的电器产品引起的触电事241、故；(5)、没有佩戴绝缘保护用品、违章操作、无证上岗引起的触电事故；2、应急资源：a、人员：触电事故应急人员由项目经理任组长，副经理、技术主管、施工现场负责人、调度员、值班电工、医务员、抢险人员为组员的应急救援小组、善后处理组等。b、物资、机具、设备：(1)、报警系统及通讯设备：对讲机、电话、手机等通讯设备。(2)、应急设施及机具：备用电线、电缆、电灯、手电筒、应急灯、移动配电箱等照明所需物料。(3)、其他材料工具：氧气、乙炔、木材、型钢、铁锹、撬棍、钢丝绳、枕木等。(4)、伤员急救设备：伤员担架、消毒剂、急救箱。(5)、救护车辆及交通工具：指挥车、面包车、材料运输车、救护车等。（三）地质灾害242、事故应急救援预案 为保证在本合同段施工中发生地质灾害事故后，急救工作程序化、科学化、机动化，把损失降低到最小程度，并明确在急救预案中的机构设置和相关部门、人员在应急中的职责，根据项目确认的高中度风险，特制定本预案。1、可能发生的场所及部位a、在本合同段施工中地质灾害事故可能发生的场所为：路基及临时工程等部位。b、可能发生的以下几种事故：(1)、连降暴雨引起的洪水、泥石流、山体滑坡等事故；(2)、施工中遇到溶洞、软地基等引起的地面塌陷事故；(3)、深基坑开挖引起的边坡坍塌事故；2、应急资源：a、人员：地质灾害事故应急人员由项目经理任组长，副经理、技术主管、施工现场负责人、调度员、值班电工、医务员243、抢险人员为组员的应急救援小组、善后处理组等。b、物资、机具、设备：(1)、报警系统及通讯设备：对讲机、电话、手机等通讯设备。(2)、应急设施及机具：备用电线、电缆、电灯、手电筒、应急灯、移动配电箱等照明所需物料。(3)、其他材料工具：氧气、乙炔、木材、型钢、铁锹、撬棍、钢丝绳、枕木等。(4)、伤员急救设备：伤员担架、消毒剂、急救箱。(5)、救护车辆及交通工具：指挥车、面包车、材料运输车、救护车（四）高空坠落、物体打击伤害事故应急救援预案 为保证在本合同段施工中发生高空坠落、物体打击伤害事故后，急救工作程序化、科学化、机动化，把损失降低到最小程度，并明确在急救预案中的机构设置和相关部门，人员在244、应急中的职责，根据项目确认的高中度风险，特制定本预案。1、可能发生的场所及部位a、在本合同段施工中高空坠落、物体打击伤害事故可能发生的场所为：路基及临时工程、桥梁工程等部位。b、可能发生的以下几种事故：(1)、桥梁、路基边坡作业时没有系安全带引起的高空坠落伤害事故；(2)、在施工中遇到溶洞引起的高空坠落伤害事故；(3)、土石方爆破时引起的飞石打击伤害事故；(4)、没有戴安全帽引起的物体打击伤害事故；2、应急资源：a、人员：高空坠落、物体打击伤害事故应急人员由项目经理任组长，副经理、技术主管、施工现场负责人、调度员、值班电工、医务员、抢险人员为组员的应急救援小组、善后处理组等。b、物资、机具、设245、备：(1)、报警系统及通讯设备：对讲机、电话、手机等通讯设备。(2)、应急设施及机具：备用电线、电缆、电灯、手电筒、应急灯、移动配电箱等照明所需物料。(3)、其他材料工具：氧气、乙炔、木材、型钢、铁锹、撬棍、钢丝绳、枕木等。(4)、伤员急救设备：伤员担架、消毒剂、急救箱。(5)、救护车辆及交通工具：指挥车、面包车、材料运输车、救护车等。3、应急组织机构：项目经理部成立应急领导指挥小组（五）机械伤害事故应急救援预案 为保证在本合同段施工中发生机械伤害事故后，急救工作程序化、科学化、机动化，把损失降低到最小程度，并明确在急救预案中的机构设置和相关部门，人员在应急中的职责，根据项目确认的高中度风险，246、特制定本预案。1、可能发生的场所及部位a、在本合同段施工中机械伤害事故可能发生的场所为：路基及临时工程部位。b、可能发生的以下几种事故：(1)、运输机械故障引起的机械伤害事故；(2)、运输机械违章操作引起的机械伤害事故；(3)、操作人员酒后操作引起的机械伤害事故；(4)、挖装机械故障引起的机械伤害事故；(5)、挖装机械违章作业引起的机械伤害事故；(6)、推铲机械故障引起的机械伤害事故；(7)、推铲机械违章作业引起的机械伤害事故；(8)、碾压机械故障引起的机械伤害事故；(9)、碾压机械违章作业引起的机械伤害事故；(10)、修理设备故障引起的机械伤害事故；(11)、修理设备违章作业引起的机械伤害事247、故；(12)、操作人员无证上岗引起的机械伤害事故；2、应急资源：a、人员：机械伤害事故应急人员由项目经理任组长，副经理、技术主管、施工现场负责人、调度员、值班电工、医务员、抢险人员为组员的应急救援小组、善后处理组等。b、物资、机具、设备：(1)、报警系统及通讯设备：对讲机、电话、手机等通讯设备。(2)、应急设施及机具：备用电线、电缆、电灯、手电筒、应急灯、移动配电箱等照明所需物料。(3)、其他材料工具：氧气、乙炔、木材、型钢、铁锹、撬棍、钢丝绳、枕木等。(4)、伤员急救设备：伤员担架、消毒剂、急救箱。(5)、救护车辆及交通工具：指挥车、面包车、材料运输车、救护车等。3、应急组织机构：a、项目经248、理部成立应急领导指挥小组组 长：黄红亮副组长：刘绍青组员： 由各部门负责人及施工现场相关人员组成。 技术部门：刘绍清质检部门：刘志良物资部门：梁键财务部门：罗志红施工现场领班员：钟毅抢险人员：各作业班组全体成员及机械修理班人员b、责权：(1)、组长，全面负责组织应急救援预案的编制、交底、培训和演练，负责启动、实施以及调动所需人员、物料等资源的供给。(2)、副组长刘绍青具体负责发生机械伤害事故后的应急预案的全面实施。(3)、调度：张晓负责信息收集以及内外部（外部：当地政府、医疗救护部门的紧急联系电话）、上下级的联络汇报工作，并按规定向上级等相关部门汇报；同时按照领导的决策和安排进行上传下达；做好249、急救工作中车辆、物料、人员的调遣工作。(4)、技术室：刘绍清负责机械伤害事故应急救援预案的编制和演练培训；负责应急救援期间抢险方案的制定。(5)、质检室：刘志良负责机械伤害事故应急救援预案的编制审核不断完善应急救援预案。(6)、机械技术室：梁健负责机械伤害事故应急救援预案所需机电设备的配备。(7)、机物部门：梁健负责机械伤害事故应急救援预案所需物资、材料的配备。(8)、行政办公室：蒋婷负责机械伤害事故应急救援期间，各部门的工作协调、上传下达有关信息和指令。(9)、财务室：罗志红负责机械伤害事故应急救援期间所需资金的筹备、使用和管理工作。(10)、施工现场负责人：做好相关人员对机械伤害事故应急救250、援预案的培训和演练工作，并协助应急小组成员进行急救。(11)、抢险人员：在接到机械伤害事故消息后，立即组织人员在第一时间赶到事故现场进行事故的抢险(救)工作并协助保护好事故现场。4、工作程序：a、报告、联络(1)、发生机械伤害事故后，施工现场负责人应立即向项目经理部调度室报告，在通讯工具无法接通时，可采用传递方式，争取第一时间，进行救援。(2)、项目经理应立即报告上级主管部门并召集应急小组成员，应急小组成员按照应急预案中的责权开展工作。b、应急报告机械伤害事故发生后，项目经理部在半小时内将事故发生的时间、地点、伤亡人数及事故的简要经过用传真或电话报告上级主管部门。c、现场处理机械伤害事故有人员251、伤亡时一般需要进行紧急救护，为了挽救遇难者的生命，在事故现场须毫不迟豫地采取以下急救措施：(1)、组织疏散围观人员、立即抢救被困受伤人员，搀扶受伤人员离开现场救治，对重伤人员立即送往昆明市第一人民医院进行抢救（昆明市第一人民医院电话：0871-3188200）(2)、立即进行现场封锁，无关人员禁止进入现场，并检查机械伤害事故后周边的状态，对有可能发生的状况进行处理，防止事态进一步扩大。(3)、对于现场的一些被污染的火工材料、油料等应进行临时隔离保护措施，防止引起爆炸和火灾。(4)、安质、技术部门派专人及时对事故现场进行照相、录像，对现场进行认真、全面地勘验，发现和收集确定事故原因的各种痕迹、物252、证等。5、后续处理：a、现场急救工作完成后，对现场进行隔离，在进行清理工作的同时，加强对现场的保护，现场要有人值班看守，防止闲杂人员入内。b、项目经理按照调查程序安排相关部门配合、协助调查；在征得事故调查小组的同意后，召集各部门研究、讨论制定恢复生产方案。c、安排对受伤人员进行治疗，把人员伤亡减少到最低程度。d、技术室研究制定防止事故再发生的可行性具体措施，并对措施的可靠性进行评估。第十二章 环境保护和文明施工管理措施第一节 环境保护措施一、生态环境的保护措施1、临时工程环境保护 a修建施工便道时尽量少占农田，减少对环境的破坏。禁止对原有河道的截流、 堵塞。定期维修施工便道，经常洒水，防止尘土253、飞扬、污染空气。 b做好临时生活区的环境保护，生活营 地使用清洁能源，保证炉灶烟尘符合标生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔。生活污水处理设化粪池，不直接排放。c做好取、弃土场的环境保护，取土前先将表土集中清运至一边，做好防排水措施。施工完成后将取土场推平、压实。 2、保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时，事先征得环境保护和水土保持部门、所有者和业主的批示同意，严禁乱砍乱伐。3、对临时用地范围内的裸露地表，植草或种树进行绿化。4、营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美254、化生活环境。5、保护野生动物，严禁施工人员猎杀野生动物。6、工程完工后，及时彻底进行现场清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。7、对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)，按规定处理后，运至监理工程师指定的地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。8、运输车辆必须作好防止漏失措施，以防物料污染道路。二、水资源保护措施1、 靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活源。2、 清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，禁止维修机械时油水直接排放入江河。3、施工产生的废浆用专用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒，并设渗坑进行处理，不得排放到255、河流、水沟、灌溉系统里，以免造成河流和水源污染。三、大气环境保护及粉尘的防治1、在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。2、运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁。3、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。4、汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。5、水泥混凝土、稳定土拌和站应有防尘措施。操作人员要配备必要的劳保防护用品。四、生产、生活垃圾的管理1、施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。2、施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蛆蝇滋生，病毒增生。3、报256、废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保护自然环境景观不受破坏。4、弃土不得随意堆放，须运至指定弃土场。五、完工后场地清理及恢复平整的环保措施1、工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。2、施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，并从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。六、弃土场、取土坑环境保护措施1、弃土堆本着少占耕地的原则，按设计位置进行弃土；2、在设计指定的弃土位置弃土前，必须先按设计做好防护和排水设257、施；3、弃土堆放时应整齐、美观、稳定，并有较规则的形状且不得对周围的建筑物或其他设施产生干扰和损坏，同时不得干扰正常社会车辆的行使。4、当弃碴完成后，按设计要求进行复耕，达到业主和监理工程师要求为止。 七、水土保持措施的主要技术措施1. 临时道路、房屋及施工便道等临时工程的规划，做到在施工前和附近村庄的居民协商一致，尽量可加以利用，作为居民永久性使用。2. 隧道内与地表水系连通段施工时采取有效堵水措施,防止大量排水导致地表失水；3.对被破坏的环境及时整治，尤其是弃土场，及时做好挡护及绿化防止大雨暴雨造成水土流失。4.完工后，对被破坏的环境及时整治，防止水土流失和适时进行线路两侧的植被恢复，按设258、计要求进行线路区间绿化整治。第二节 文明施工管理措施一、文明施工的总目标：创文明施工工地。二、施工现场场容管理1、按要求将拟建的道路等临时工程的详细设计与说明，提交监理工程师批准。2、修建的道路等临时工程包含标志、护栏、警告等安全设施的设置。3、工程施工与现有的道路发生冲突和干扰时，要在工程施工前完成经监理工程师批准的改道施工或修建临时道路。4、如果利用现有的道路作为临时道路，要防止运输车辆因超过载重限制而损坏或损伤道路。大型施工设备和超重件的运输，应事先取得道路部门的许可方能启运。必要时要对道路进行修整、加宽、加固及设置必要的交通标志。5、工程施工期间，要配备人员对临时道路进行养护，以保证临259、时道路和结构物的正常使用。三、驻地建设文明要求1、按施工组织设计合理布置生产、生活设施。设置施工与管理所需的办公室、住房、医疗卫生、车间、工作场地、仓库与贮料场及消防设施。2、为了工程免遭损坏及对附近过往群众的安全与方便，在驻地和施工现场适当的地方，设必要的照明、警卫、围栏、警告标志等安全防护设施。四、卫生与供水1、采取应有的卫生防护措施，经常保持现场及驻地整洁和卫生，保护职工的健康，建立流动人员登记制度，信息通报制度，与当地卫生防疫部门加强联系，加强疫情控制工作，尤其保证饮用水的安全和卫生。2、工程施工期间，设置必要的医务人员和配备必要的医疗设施(包括房间、器械、药品、通风设施、急救车辆等)260、，为工地人员(包括监理人员)提供必要的医疗和急救服务。第十三章 其它应说明的事项第一节 保修期内质量保证的承诺与维护措施一、保修期内质量保证承诺按照法律、行政法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对交付业主使用的工程在质量保修期内承担质量保修责任。二、质量保修期内的维护措施1、制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。2、保持与业主的沟通渠道，及时对用户反馈信息进行处理。3、属于保修范围、内容的项目，在接到维修通知之日7天内立即派遣机构精干、技术力量雄厚的队伍进行维修。4、发生紧急抢修事故的，在接到事故通知后，立即到达事故现场抢修。5、对因工程质量和工程缺261、陷造成而需保修的，编制可行有效的施工方案报业主审批实施，并严格按照施工规范和设计规范要求进行施工。6、对于涉及结构安全的质量问题，按照工程质量保修办法的规定，立即向当地建设行政主管部门报告，采取安全防范措施；并由原设计单位或具有相应资质等级的设计单位提出维修方案，实施维修。第二节 廉政建设措施一、在签订合同的同时，与业主签订廉政合同并严格履行廉政合同约定的双方在廉政建设方面的权利和义务及应承担的违约责任。二、严格遵守党的政策规定和国家有关法律法规及交通部的有关规定。三、为务活动的开展坚持公开、公正、诚信、透明的原则，不损害国家和保证利益。四、不向甲方及其工作人员行贿或馈赠礼金，有价证券、贵重礼262、品，不向甲方人员参加超标准宴请及娱乐活动。五、乙方人员如违反了合同规定、党政、国法，依据有关规定给予党纪、政纪、法律处分。第三节 民工工资支付的保障措施 一、实行民工工资优先支付制度。将所领取的工程资金要优先用于民工工资支付。 二、实行责任追究制度。由工区工作人员及时了解掌握民工工资支付的第一手资料，做好支付民工工资的协调服务工作，及时化解劳资双方矛盾，防范群体事件的发生。如责任人因故意拖欠民工工资，而导致双方发生冲突，将追查责任人的责任。第四节 社会协调保证措施及机构一、与当地政府及地方有关部门建立正式有效的联系，争取他们的支持和工作帮助。与当地交通，公安、环保、银行、税务、电力能源等部门建立联系。 二、及时向当地政府通报情况，请他们到工地现场指导工作，帮助解决难题。三、 搞好施工地区的社会情况调查，如有关的人文地理、自然环境，风土人情及社会 沿带等方面的调查，以配合施工顺利进行。四、 贯彻“三个代表”重要思想,联系施工实际开展工作,确保人民群众的合法权益不受侵害。五、 施工中与当地村、乡（镇）发生的征地及补偿问题，应及时报告指挥部备底，坚持“协商解决，妥善处理”的原则，把群众工作做深做细，争取理解和支持。六、 遇到矛盾一定要冷静理智处理，绝不激化矛盾，杜绝打架斗殴。七、 搞好路地共建，为当地百姓义务做力所能及的事，造福一方。